KEBCO COMBIVERT F0 User manual

KEB COMBIVERT F0 V1.2 Größe 05…14
Size 05…14
ANTRIEBSTECHNIK
BETRIEBSANLEITUNG
INSTRUCTION MANUAL
11/94
00.F0.200-K029
B
A
U
A
R
T
G
E
P
R
†
F
T
SINCE 1896
¨

CE-Zertifizierung
Gemäß § 5 Abs. 5 des Gesetzes über die elektromagnetische Verträglichkeit von Geräten (EMVG) bedürfen KEB-Produkte weder
einer EG-Konformitätsbescheinigung noch einer Kennzeichnung mit dem EG-Konformitätszeichen (CE-Zeichen). Bei unseren Er-
zeugnissen handelt es sich um nicht selbständig betreibbare Geräte, die ausschließlich als Zulieferteile oder Ersatzteile zur Weiterver-
arbeitung durch Industrie, Handwerk oder sonstige auf dem Gebiet der elektromagnetischen Verträglichkeit fachkundige Betriebe
hergestellt und bereitgehalten werden.
Auch aus der Maschinenverordnung bzw. Maschinenrichtlinie (89/392/EWG) läßt sich eine Kennzeichnungspflicht nicht herleiten, weil
unsere Antriebselemente nicht als Maschinen im Sinne von § 1 der Maschinenverordnung einzustufen sind. Wie bereits oben ausge-
führt, handelt es sich um Zulieferteile und nicht um eine Gesamtheit von miteinander verbundenen Teilen oder Vorrichtungen, von
denen mindestens eines beweglich ist und die für eine bestimmte Anwendung, wie die Verarbeitung, die Behandlung, die Fortbewe-
gung und die Aufbereitung eines Werkstoffes zusammengefügt sind.
Für die Verwender von Zulieferteilen, die unter deren Verwendung Maschinen im Sinne der Richtlinie (89/392/EWG) herstellen, gilt
nach der Maschinenrichtlinie die Bestimmung, daß Maschinen nur betrieben werden dürfen, wenn die Schutzanforderungen der
Richtlinie erfüllt sind. Ein entsprechender Nachweis ist durch die Anbringung eines CE-Zeichens zu dokumentieren. Wir erklären in
diesem Zusammenhang folgendes:
•Unser Erzeugnis KEB-COMBIVERT F0 entspricht den Anforderungen der Maschinenrichtlinie, die einen Hinweis auf die Normen
EN 60204 bzw. VDE 0113 enthält und erfüllt die Anforderungen an die elektromagnetische Verträglichkeit. Die Voraussetzungen
der Funkstörfestigkeit werden erfüllt auf der Grundlage der in der IEC 801-2/-3/-4 genormten Werte für Level 3. Im Bereich der
Funkentstörung wird unter Verwendung der von KEB ausgelegten Funkentstörfilter die in der EN 55011 vorgegebene “Grenzwert-
kurve B” für leitungsgebundene Störungen eingehalten. Zur Einhaltung der festgelegten Werte ist es notwendig, die in den
Betriebsanleitungen angegebenen Verdrahtungsrichtlinien zu beachten.
Betriebsanleitungen für KEB COMBIVERT F0 stehen zur Zeit in deutscher, englischer sowie in französischer und italienischer Spra-
che zur Verfügung. Bei Bedarf an Übersetzungen in andere Sprachen ist im Einzelfall mit uns Rücksprache zu halten.
CE Certification
According to article 5 paragraph 5 of the law on electromagnetic compatibility of units (EMC) KEB Products do not require either the
EC attestation of conformity nor certification with the EC mark of conformity (CE Identification). Our products are non-independent-
operated units which are manufactured and supplied as vendor parts or spare parts for processing through industry, trade and other
enterprise experts in the field of electromagnetic compatibility.
An obligation to certify our products to the machine ordinance, or the machine directives (89/392/EC) is not required, since, as defined
by article 1 of the machine ordinance, our power transmission products are not categorized as machines. As already mentioned
above, our products are vendor parts, and as such do not form the entirety of parts connected with each other or of devices, at least
one part of which is movable and which are assembled for certain applications such as the working, handling, movement and
processing of material.
In accordance with the machine directive, the users of vendor parts, who, by using these parts, manufacture machines whithin the
requirements of the directive (89/392/EC), must comply with the regulation that states that the machines cannot be operated unless
the safety requirements of the directive are met. Such proof has to be documented through a CE sign. In this connection we declare
the following:
•Our KEB-Combivert F0 product meets the demands on the machine directive which refers to the standards EN 60204 and VDE
0113 and fulfills the demands on the electromagnetic compatibility. The conditions of the immunity to interference are met on the
basis of the values standardised in the IEC 801-2/-3/-4 for level 3. Regarding the range of interference suppression limiting value
graph B "provided by EN 55011 for conducted interference is kept through the application of radio interference suppression filters
designed by KEB. For the compliance with the appointed values it is necessary to observe the wiring recommendations shown in
the instruction manuals.
Instruction manuals for KEB-COMBIVERT F0 are available, at present, in German and English, and in French and Italian. If translation
into other languages is required, KEB has to be consulted in the individual case.
Barntrup, 25.11.1994 Karl E. Brinkmann GmbH
Försterweg 36 - 38
D - 32683 Barntrup
HERSTELLERERKLÄRUNG / MANUFACTURER'S DECLARATION
© KEB 00.F0.200-K029 11/94

3
ANTRIEBSTECHNIK
COMBIVERT F0
Inhaltsverzeichnis
1. Allgemeines 6
1.1 Anschlußhinweise 6
1.2 Fehlerstrom - Schutzschalter (FI) 7
1.3 Motorschutz 7
1.4 Betriebshinweise 8
1.5 Störschutz des Frequenzumrichters 8
1.6 Störschutz elektrischer Anlagen 9
1.7 Plazierung des KEB COMBIVERT 9
1.7.1 Umweltbedingungen 9
1.7.2 Einbauhinweis 10
1.7.3 Schaltschrankeinbau 11
1.8 Belastbarkeit des Motors 12
2. Technische Daten 13
2.1 Technische Daten 200/400 V-Klasse 13
2.2 Abmessungen Chassis-Version 14
2.3 Abmessungen Rack-Version 15
3. Anschluß 16
3.1 Anschlußplan 200/400 V-Klasse Größe 05…14 16
3.2 Steuer-/Treiber-/Leistungsteil 17
200/400 V-Klasse Größe 05…14
4. Steuerteil 18
4.1 Anschluß der Steuerklemmen 18
4.2 Belegung der Steuerklemmleiste X2 19
5. Einführung in die Bedienung 20
5.1 Bedienungstasten 20
5.2 Anzeige 20
5.3 Menüführung 21
5.4 Reglerfreigabe und Drehrichtungsvorgabe 22
5.5 Sollwertvorgabe 23
5.5.1 Analoge Sollwertvorgabe 23
5.5.2 Digitale Sollwertvorgabe 25
5.6 Programmierbare Eingänge I1…I3 26
5.6.1 Zusatzfunktionen 29
5.6.2 Multi-Step-Speed 29
5.7 Signalausgänge 30
5.7.1 Programmierbare Ausgänge Out1 / Out2 30
5.7.2 Analoges Ausgangssignal 33
5.8 Statusmeldungen 34
6. Parametrierung 36
6.1 Passwort 36
6.2 RUN - Parameter 37
6.3 Operation - Parameter 41
6.4 Protection - Parameter 45
6.5 Input/Output Handler 51
6.6 Level - Parameter 54
6.7 Drive - Parameter 57
6.8 Customer - Parameter 62
6.9 Free Programmable Parameter Sets 71
6.10 Information - Parameter 75
6.11 Profil Parameter 77
7. Fehlermeldungen und deren Ursache 80
7.1 Fehlfunktionen 83
Table of Contents
1. General 6
1.1 Connection Instructions 6
1.2 Fault Current - Protective Switch (FI) 7
1.3 Motor Protection 7
1.4 Operating Instructions 8
1.5 Noise Suppression of Frequency Inverter 8
1.6 Noise Suppression of Electric Plants 9
1.7 Installation of KEB COMBIVERT 9
1.7.1 Ambient Conditions 9
1.7.2 Installation Instructions 10
1.7.3 Control Cabinet Installation 11
1.8 Motor Performance 12
2. Technical Data 13
2.1 Technical Data 200/400 V Class 13
2.2 Dimensions Chassis Version 14
2.3 Dimensions Rack Version 15
3. Connection 16
3.1 Wiring Diagram 200/400 V Class Size 05…14 16
3.2 Control / Driver / Power Circuit 17
200/400 V Class Size 05…14
4. Control Circuit 18
4.1 Connection of Control Terminals 18
4.2 Occupancy of Control Terminal Strip X2 19
5. Operation Introduction 20
5.1 Operating Keys 20
5.2 Display 20
5.3 Menu Organization 21
5.4 Control Release and Setting of Rotational Direction 22
5.5 Set Value Setting 23
5.5.1 Analog Set Value Setting 23
5.5.2 Digital Set Value Setting 25
5.6 Programmable Inputs I1…I3 26
5.6.1 Additional Functions 29
5.6.2 Multi-Step-Speed 29
5.7 Signal Outputs 30
5.7.1 Programmable Outputs Out1 / Out2 30
5.7.2 Analog Output Signal 33
5.8 Status Reports 34
6. Parameterizing 36
6.1 Password 36
6.2 RUN - Parameter 37
6.3 Operation Parameter 41
6.4 Protection Parameter 45
6.5 Input/Output Handler 51
6.6 Level Parameter 54
6.7 Drive Parameter 57
6.8 Customer Parameter 62
6.9 Free Programmable Parameter Sets 71
6.10 Information Parameter 75
6.11 Profile Parameter 77
7. Error Message and its Cause 80
7.1 Error Functions 83

4
8. Optionen 84
8.1 Schnittstellen 84
8.2 Weitere Optionen 91
9. Zubehör 91
9.1 Bremsmodul 91
9.1.1 Interne Bremsoption 95
9.1.2 Internes Bremsmodul 96
9.1.3 Externes Bremsmodul 97
9.1.4 Externer Bremswiderstand 98
9.2 Eingangsdrosseln 100
9.3 Funkstörspannungsfilter 101
9.3.1 Einsatz von geeigneten Funkstörspannungsfiltern 101
9.3.2 Korrekte Leitungsauswahl und -verlegung 102
9.3.3 Konsequente Masseführung und gute Erdung 102
9.4 PTC-Auswertelektronik 103
ANHANG A 104
A.1 Stall-Funktion (Stromgrenze) 104
A.2 LAD-Stop-Funktion (Rampenstop) 105
A.3 DC-Bremsung 106
A.4 Schlupfkompensation 107
A.5 Drehzahlsuche/Auto-Reset UP 108
A.6 Ablaufplan Satzprogrammierung 109
A.7 Blockschaltbild 111
A.9 Standardeinstellungen 112
A.10 Kommunikationsparameter 115
A.11 Positioniersoftware 120
A.12 Zustandsdiagramm Steuerwort Pr.6 und 126
Statuswort Pr.7
A.13 TÜV-Abnahme 127
Passwort 129
Kurzanleitung 131
ANHANG B 135
Übersicht Standardparameter F0 V1.2 135
Index 137
8. Options 84
8.1 Interfaces 84
8.2 Further Options 91
9. Accessories 92
9.1 Braking Module 92
9.1.1 Internal Braking Option 95
9.1.2 Internal Braking Module 96
9.1.3 External Braking Module 97
9.1.4 External Braking Resistor 98
9.2 Input Choke 100
9.3 Interference Suppression Filter 101
9.3.1 Use of suitable Interference Suppresion Filter 101
9.3.2 Correct Line Selection and Installation 102
9.3.3 Consequent Earth Connection and good Earthing 102
9.4 PTC Evaluating Electronic 103
ANNEX A 104
A.1 Stall Function (current limit) 104
A.2 LAD-Stop Function 105
A.3 DC-Braking 106
A.4 Slip Compensation 107
A.5 Speed Search/Automatic Retry UP 108
A.6 Flow Chart for Set Programming 110
A.8 Block Diagram 111
A.9 Standard Settings 112
A.10 Communication Parameters 115
A.11 Positioning Software 120
A.12 State Diagram for Control Wort Pr.6 and 126
Status Word Pr.7
A.13 TÜV (Technical Control Board) Acceptance 127
Password 129
Abridged Instructions 131
ANNEX B 136
Summary Standard Parameters F0 V1.2 136
Index 139

5
ANTRIEBSTECHNIK
COMBIVERT F0
ACHTUNG
DieBetriebsanleitungistsorgfältigundvollständigdurchzule-
sen,bevordieInstallationundInbetriebnahmedesFrequenz-
umrichters erfolgt !
ATTENTION
Please read the entire Instruction Manual carefully before
installing and starting the Frequency Inverter!
DerKEBCOMBIVERTwirdmithoherSpannungbetrieben.Nach
dem Freischalten des Frequenzumrichters sind die Zwischen-
kreiskondensatoren noch kurzzeitig mit hoher Spannung gela-
den. Deshalb ist das Hantieren am Gerät erst 15 Minuten nach
dem Abschalten zulässig.
BeiGeräten,diemiteinemBremswiderstandausgerüstetsind,ist
zu beachten, daß der Bremswiderstand mit hoher Spannung
betrieben wird und eine hohe Oberflächentemperatur erreichen
kann.DerBremswiderstandmuß feuerfest und berührungssicher
eingebaut werden!
The KEB COMBIVERT is operated with high voltage. After dis-
connecting the frequency inverter high voltage remains in the
intermediate circuit capacitors for a short period. For that reason
itisabsolutelynecessarytowait15minutesbeforestartingtowork
on the unit.
With respect to units that are equipped with a braking resistor it
must be observed that the braking resistor is operated with high
voltage and that it can result in high surface temperature. The
braking resistor must be installed fire-resistant and safe from
touch !
ACHTUNG !
Kondensatorent-
ladezeit beachten
ATTENTION !
Notice capacitor
discharge time

6
1. General
ThestaticfrequencyinverterKEBCOMBIVERTuseshightechno-
logy electronics.
It should be checked on arrival for any signs of damage in transit.
If anything is amiss, even though the packaging may not show
externaldamage,pleasereportthematterimmediatelytoboth,the
forwarders and ourselves.
Beforeputtingthe equipment intooperationpleasecheck that itis
properly installed and connected in accordance with this instruc-
tion manual.
Failure to observe the installation and operation instruction will
voidtheguaranteewhichissixmonthsfromdateofdelivery(blow-
out fuse are excempted from this warranty).
The KEB COMBIVERT F0 is conditionally short-
circuit proof (VDE 0160). After reclosing the
protective devices the functions, as directed, are
warranted.
Exceptions:
1. Repeated ground faults or short circuits at the output of the
KEB COMBIVERT can cause permanent damage to the unit.
2. If a short-circuit occurs during generatoric operation (2. or 4.
quadrant, feeding energy into intermediate circuit) it can lead
to a defect of the unit.
1.1 Connection Instructions
A safe and trouble-free operation of the inverter is warranted only
when the connection instructions listed below are observed:
If deviations from these specifications occur it can cause in
particular cases malfunctions and damages.
– Installationandconnectionthroughauthorizedpersonnelonly.
– Please observe the general installation regulations for the set
up and operation of electric plants (VDE 0100).
– Protective measures for man and machine are to be carried
out in accordance to the local conditions and regulations.
– KEB COMBIVERT is designed for a fixed connection.
– Do not connect or disconnect the electric power cable and the
controlcableaslong as thefrequencyinverterisconnected to
the mains.
– Do not carry out any measurements at the inverter during
operation.
– Do not confuse power line and motor line.
– Please observe mains voltage and rated motor voltage.
– Install control lines and power lines separately (10 cm
distance).
– Connect control lines only to switching elements and adjust-
ment controls (relay, switch, potentiometer) that are suitable
for low voltage.
1.1 Anschlußhinweise
Ein störungsfreier und sicherer Betrieb des Frequenzumrichters
istnurunterBeachtungderuntenaufgeführtenAnschlußhinweise
gewährleistet:
Bei Abweichungen von diesen Vorgaben können im Einzel-
fall Fehlfunktionen und Schäden auftreten.
– Einbau und Anschluß nur durch ausgebildetes Personal.
– AllgemeineInstallationsvorschriften für das Errichten und Be-
treiben elektrischer Betriebsanlagen beachten (VDE 0100).
– Schutzmaßnahmen für Mensch und Maschine sind entspre-
chend den örtlichen Gegebenheiten und Vorschriften durch-
zuführen.
– Der KEB COMBIVERT ist für einen festen Anschluß be-
stimmt.
– Leistungs- und Steuerkabel nicht an- oder abklemmen, wäh-
rend der Frequenzumrichter an das Netz angeschlossen ist.
– Keine Messungen am Gerät während des Betriebes durch-
führen.
– Netz- und Motorleitungen nicht vertauschen.
– Netzspannung und Motornennspannung beachten.
– Steuer- und Leistungsleitungen getrennt verlegen (10 cm
Abstand)
– Anschluß der Steuerleitungen nur an Schalt- und Einstell-
elemente (Relais, Schalter, Potentiometer), die für Klein-
spannungen geeignet sind.
1. Allgemeines
Mit dem statischen Frequenzumrichter KEB COMBIVERT haben
Sie ein technologisch hochwertiges Gerät erhalten.
Bitte untersuchen Sie es auf Transportschäden wie Deformatio-
nen und lose Teile. Sollten Sie Beschädigungen feststellen,
setzen Sie sich bitte mit Ihrem Transportträger bezüglich einer
Tatbestandsaufnahme in Verbindung; auch dann, wenn die Ver-
packung äußerlich nicht beschädigt ist.
BitteüberprüfenSievorderInbetriebnahmedasGerätaufrichtige
Installation. Beachten Sie hierbei die Informationen dieser Be-
triebsanleitung.
Nur bei richtig durchgeführter Installation und Einhaltung der
Betriebsbedingungen wird eine Garantie von 6 Monaten nach
Lieferdatum (Schmelzsicherungen ausgenommen) gewährt.
Der KEB COMBIVERT F0 ist bedingt kurzschluß-
fest (VDE 0160). Nach dem Wiedereinschalten
der Schutzeinrichtungen ist die bestimmungsge-
mäße Funktion gewährleistet.
Ausnahmen:
1. Treten am Ausgang des KEB COMBIVERT wiederholt
Erdschlüsse oder Kurzschlüsse auf, kann dies zu einem
Defekt am Gerät führen.
2. Tritt ein Kurzschluß während des generatorischen Betriebes
(2. bzw. 4. Quadrant, Rückspeisung in den Zwischenkreis)
auf, kann dies zu einem Defekt am Gerät führen.

7
ANTRIEBSTECHNIK
COMBIVERT F0
– Abgeschirmte/verdrillte Steuerleitungen verwenden. Schirm
nur einseitig am Umrichter auf PE legen.
– Abgeschirmte/verdrillte Motorleitungen verwenden. Schirm
auf PE bzw. großflächig am Motorgehäuse auflegen.
– Frequenzumrichterguterden.(Sternförmig;Erdschleifenver-
meiden; kürzeste Verbindung zur Haupterde).
– Anschluß des Bremsmodules mit abgeschirmten/verdrillten
Leitungen durchführen.
Alle Steuerleitungen sind in weitere Schutzmaß-
nahmen (z.B. doppelt isoliert oder abgeschirmt;
geerdet und isoliert) einzubeziehen, da es sich
gemäß VDE 0160 um Spannungen handelt, die
vom Versorgungskreis nicht sicher getrennt sind,
weil Basisisolierung verwendet wird.
1.2 Fault Current - Protective Switch (FI)
Fault Current (FI) - Protective Switches may be
used only with certain restrictions in combination
with frequency inverters.
– Incaseofgroundfaulttheequalportioninthefaultcurrentmay
prevent the triggering of the FI-Protective Switch at
frequency inverters with 3 phase input voltage.
For that reason the FI-protective wiring as sole safety
precaution is non-permissible according to VDE 0160. Furt-
her safety precautions like i.e., protective spacing or
neutralizationarerequired. Theneutralizationis notpermitted
at the output of the frequency inverter.
– The FI-Protective Switch must correspond to the new design
in conformity with DIN VDE 0664.
– The tripping current should be 200 mA or more in order to
prevent premature triggering by discharge currents of the
inverter.
–Exception:
When using frequency inverters with a single-phase input
voltage(L,N)theFI-Protective Switch must correspond to the
new design in conformity with DIN VDE 0664.
1.3 Motor Protection
Anextensiveprotectionagainstoverloadingthemotorbyinverter
operation offers the PTC evaluation at the motor.
Motor protective switch or motor protective relay offer only
restricted protection and in individual cases they may cause
fault throwing by inverter operation.
1.2 Fehlerstrom - Schutzschalter (FI)
Fehlerstrom (FI) - Schutzschalter können nur be-
dingt in Verbindung mit Frequenzumrichtern ein-
gesetzt werden.
– Bei Frequenzumrichtern mit 3phasiger Eingangsspannung
kann bei Erdschluß ein Gleichanteil im Fehlerstrom die Aus-
lösung eines FI-Schutzschalters verhindern.
Gemäß VDE 0160 ist deshalb eine FI-Schutzschaltung als
alleinigeSchutzmaßnahmenichtzulässig.AlsweitereSchutz-
maßnahmen sind z.B. Schutztrennung oder Nullung erforder-
lich.DabeidarfdieNullungnichtamAusgangdesFrequenz-
umrichters erfolgen.
– Der FI-Schutzschalter muß der neuen Bauweise gemäß DIN
VDE 0664 entsprechen.
– Der Auslösestrom sollte 200 mA oder mehr betragen, um
vorzeitiges Auslösen durch Ableitströme des Umrichters zu
vermeiden.
–Ausnahme:
Bei Frequenzumrichtern mit 1phasiger Eingangsspannung
(L, N) ist ein alleiniger Schutz durch FI-Schutzschalter zuläs-
sig, wenn dieser der neuen Bauweise gemäß DIN VDE 0664
entspricht.
1.3 Motorschutz
Einen umfassenden Schutz gegen Überbeanspruchung eines
Motors im Umrichterbetrieb bietet eine PTC-Auswertung am Motor.
Motorschutzschalter bzw. Motorschutzrelais bieten nur beding-
ten Schutz und können bei Umrichterbetrieb im Einzelfall Fehl-
auslösungen hervorrufen.
– Pleaseuseshielded/twistedcontrolcables.Connectshieldto
PE at inverter only.
– Pleaseuseshielded/twistedmotorlines.ConnectshieldtoPE
and connect extensive shielding to motor housing.
– Ensure good earthing of the frequency inverter. (star-shaped;
avoid earth circuits; shortest connection to main earth)
– Useshielded/twisted cables fortheconnectionofthe braking
module.
All control lines are to be protected by additional
protective measurements (e.g. double insulation
or shielded; earthed and insulated), because
according to VDE 0160 it involves voltages that
arenotsafely separatedfromthe supplycircuitas
basic insulation is used.

8
1.4 Betriebshinweise
Um eine frühzeitige Alterung bzw. Zerstörung
des KEB COMBIVERT zu vermeiden, beachten
Sie folgende Hinweise.
– Leistungstrennschalter zwischen Spannungsversorgung und
Frequenzumrichter installieren, damit eine unabhängige Ab-
schaltung des KEB COMBIVERT möglich ist.
– Bei Einzelantrieben ist das Schalten zwischen Motor und
KEB COMBIVERT während des Betriebes zu vermeiden, da
es zum Ansprechen der Schutzeinrichtungen des Frequenz-
umrichters führen kann. Ist das Schalten nicht zu vermeiden,
sind Schutzmaßnahmen mit KEB abzustimmen.
Bei Mehrmotorenantrieb ist das Zu- und Abschalten bei
geschlossener Reglerfreigabe zulässig, wenn mindestens 1
Motor während des Schaltvorganges läuft. Der
Frequenzumrichter ist auf die auftretenden Anlaufströme zu
dimensionieren.
Läuft während des Schaltvorganges zwischen Motor und
FrequenzumrichterkeinMotor,mußdieReglerfreigabegeöffnet
und die Funktion Speed Search aktiviert sein. Erst nach dem
Schließen des Motorschützes darf diese Funktion eingeleitet
werden.
– Wenn der Motor bei einem Neustart ( Netz ein ) des
KEB COMBIVERT noch läuft (z. B. durch große Schwung-
massen),mußdieFunktionSpeedSearchoderDC-Bremsung
aktiviert sein.
– HäufigesSchalten zwischen Netz und Frequenzumrichter ist
nicht zulässig.
– KEB COMBIVERT unter geeigneten Bedingungen betreiben
(siehe 1.7.1).
1.5 Störschutz des Frequenzumrichters
DieSteuer-undLeistungseingängedesFrequenzumrichterssind
gegen Störeinflüsse geschützt.
Eine höhere Betriebssicherheit des Gerätes und
zusätzlicher Schutz vor Funktionsstörungen wird
durch folgende Maßnahmen erreicht:
– EinsatzvonNetzfiltern,wenndie Netzspannungdurchdas Zu-
schalten großer Verbraucher (Kompensationsanlagen,
Schweißgeräte,HF-Öfen,elektromagnetischeAufspannfutter,
usw.) beeinflußt wird.
– Schutzbeschaltungvon induktivenVerbrauchern(Magnetven-
tile, Schütze, Elektromagnete) durch RC-Glied o.ä., um die
durchdasAbschaltenfreiwerdendenEnergienzuabsorbieren.
– Leitungsverlegung, wie in Punkt 1.1 beschrieben, um indukti-
ve und kapazitive Einkopplung von Störimpulsen zu vermeiden.
PaarigeVerdrillungschütztgegeninduktiveingekoppelteStör-
spannungen, Abschirmung schützt gegen kapazitiv eingekop-
pelte Störspannungen. Verdrillte und abgeschirmte Leitungen
ergeben bei getrennter Verlegung von Signal- und Leistungs-
leitungen einen optimalen Schutz.
1.4 Operating Instructions
Toavoidtheprematureageingor destructionof
the KEB COMBIVERT observe the following
instructions.
– Install a disconnecting switch between voltage supply and
frequency inverter to permit the independent switch off of the
KEB COMBIVERT.
– With regard to single drives the switching between motor and
KEB COMBVERT should be avoided during operation as this
mayactivatetheprotectivefunctionsofthefrequencyinverter.
However,ifswitchingmustbedonecontactKEBtocoordinate
the protective functions.
For multimotor drives the switching-on and switching-off is
permitted with control release is closed when at least 1 motor
isrunningduringtheswitchingprocess.Thefrequencyinverter
must be layed out for the occurring starting currents.
Butifnomotorisrunningduringtheswitchingprocessbetween
motorandfrequencyinverter thenthecontrolreleasemustbe
open and the function Speed Search must be activated. This
functionmaybeinitiatedonlyafterthemotorrelaysareclosed.
– If the motor is still running at a restart (power on) of
KEB COMBIVERT (e.g. large flywheel mass), the function
Speed Search or DC-Braking must be activated.
– Frequent switching between mains and frequency inverter is
not permitted.
– OperateKEBCOMBIVERTundersuitable conditions (refer to
1.7.1).
1.5 Noise Suppression of Frequency Inverter
Thecontrolandpowerinputsofthefrequencyinverteraregenerally
protected against parasitic noise.
An improved operational reliability of the unit and
additional protection against malfunctions is
achieved by following measurements.
– Use mains filter when the connection of large consumers
(compensation plants, welding equipment, HF-oven,
electromagneticholdingfixture,etc.)affectsthemainsvoltage.
– Protective wiring of inductive consumers (solenoid valves, re-
lays, electromagnets) with RC elements or something alike to
absorb the energy set free at switch off.
– To avoid inductive and capacitive bunching of interference
pulsesthewiringshouldbemadeasdescribedunderpoint1.1.
Paired-twisted cables protect against inductive-bunched inter-
ferencevoltage,shieldingprotectsagainstcapacitive-bunched
interferencevoltages.Optimumprotectionisprovidedby twisted
and shielded cables and the separate laying of signal and
power lines.

9
ANTRIEBSTECHNIK
COMBIVERT F0
1.6 Noise Suppression of Electric Plants
The frequency inverter KEB COMBIVERT transmits electromag-
netic waves of high frequency. Following measurements reduce
the interference pulses that trouble electric plants in the vicinity of
the inverter:
– installation of the frequency inverter inside a metal casing
– shielded / twisted motor cables
The shield must be connected to PE of the frequency inverter
and to the housing of the motor (lay on the entire surface). The
shielding may not be used as protective earthing. The safe
function of the shielding is given only when it is uninterrupted
andwhenitbeginsascloseaspossibletothefrequencyinverter
ot the motor.
– good earthing (metal-powder tape or 10 mm2earth lead)
– use of radio interference voltage filters
1.7 Installation of KEB COMBIVERT
1.7.1 Ambient Conditions
1.6 Störschutz elektrischer Anlagen
Der Frequenzumrichter KEB COMBIVERT sendet elektromagne-
tische Wellen hoher Frequenz aus. Entstehende Störimpulse, die
evtl. elektrische Anlagen in der Umgebung stören, können durch
folgende Maßnahmen verringert werden:
– Einbau des Frequenzumrichters in ein Metallgehäuse
– abgeschirmte/verdrillte Motorleitungen
DerSchirmmußamFrequenzumrichteranPEundamMotoran
das Gehäuse angeschlossen werden (großflächig auflegen).
DieAbschirmungdarfnichtalsSchutzerdung benutztwerden.
Die sichere Funktion der Abschirmung ist nur dann gegeben,
wenn sie nicht unterbrochen ist und möglichst nahe am
Frequenzumrichter bzw. Motor beginnt.
– gute Erdung (Masseband oder 10 mm2Erdleitung)
– Einsatz von Funkstörspannungsfiltern
1.7 Plazierung des KEB COMBIVERT
1.7.1 Umweltbedingungen
* Max. zulässige Grenzwerte:
Kühlmitteleintritts- /
Umgebungstemperatur im Betrieb: -10 °C…+45 °C
Bei Umgebungstemperaturen von 45 °C…max. 55 °C ist der
Ausgangsstrom des KEB COMBIVERT pro Grad Celsius um
5 % des Nennstromes zu reduzieren.
Lagerungstemperatur: -25 °C…+70 °C
Transporttemperatur: -25 °C…+70 °C
– Relative Luftfeuchte:max. 95 %, keine Betauung
(Kennbuchstabe "F" DIN 40040)
Es darf kein Nebel oder Wasser in den KEB COMBIVERT
eindringen.
– Das Eindringen von Staub in den Frequenzumrichter ist zu
vermeiden. Bei Einbau in ein staubdichtes Gehäuse ist auf
ausreichende Wärmeabfuhr zu achten.
– Der KEB COMBIVERT ist gegen aggressive Gase und Flüs-
sigkeiten zu schützen.
– BeiEinbauinEx-geschütztenRäumenmußeinexplosionsge-
schütztes Gehäuse verwendet werden. Die geltenden Vor-
schriften sind zu beachten!
* Max. permissible limit values:
Coolant agent inlet temperature /
ambient temperature during operation: -10 °C…+45 °C
For ambient temperatures of 45 °C…max. 55 °C the output
current of KEB COMBIVERT must be reduced per degree
Celsius by 5 % of the rated current.
Storage temperature: -25 °C…+70 °C
Transport temperature: -25 °C…+70 °C
– Relative humidity:max. 95 %, without moisture condensation
(Identification character "F" DIN 40040)
No dampness or water is allowed to penetrate into
KEB COMBIVERT.
– Penetration of dust into the inverter must be avoided. When
installing KEB COMBIVERT in dust-proof enclosures care
must be taken to provide sufficient heat dissipation.
– KEB COMBIVERT must be protected against gases and
liquids.
– For installation in explosion protected rooms, an explosion-
proofhousingmust beused.Theregulations in forcearetobe
observed!
q[°C]
[%]
I
100%
95%
90%
85%
50%
41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55
55%
100 % = Nennstrom
Rated current
Umgebungstemperatur
Ambient temperature
^

10
1.7.2 Installation Instructions
The frequency inverter KEB COMBIVERT has the protective
system IP 20 and is to be installed in a casing (control cabinet). This
version of KEB COMBIVERT must be firmly installed and earthed.
– Observe the minimum distance (free space),
above and below minimum distance 100 mm,
at the sides minimum distance 50 mm (Chassis version).
– Rack units can be arranged side by side.
Observe minimum distance of 50 mm to elements positioned
in front of the units (only for Rack version).
– Vertical installation,
– Provide sufficient cooling
If other consumers which produce electric or magnetic fields or
which effect the power supply are located in the vicinity of the
KEB COMBIVERT, they must be positioned as far away as
possible from the frequency inverter and steps must be taken to
suppress any interference.
1.7.2 Einbauhinweis
Der Frequenzumrichter KEB COMBIVERT besitzt die Schutzart
IP 20. Der KEB COMBIVERT ist in seiner Ausführung stationär zu
installieren und zu erden. Er ist in ein Gehäuse (Schaltschrank)
einzubauen.
– Mindestabstand beachten (Freiraum),
oben und unten min. 100 mm,
seitlich min. 50 mm (Chassis).
– Rackgeräte können aneinandergereiht werden.
Abstand zu vorgelagerten Elementen min. 50 mm (nur bei
Rack-Version).
– Senkrecht aufstellen
– Auf ausreichende Kühlung achten
Befinden sich in der Nähe des KEB COMBIVERT Verbraucher,
dieelektrischeoder magnetische FeldererzeugenoderEinflüsse
auf die Spannungsversorgung nehmen, sind diese Verbraucher
möglichst weit entfernt zu plazieren und Maßnahmen zur Unter-
drückung der Einflüsse vorzunehmen.
Berechnung der Schaltschrankoberfläche
PV
A= [m
2
]
ÐT • K
Luftdurchsatz bei Ventilatorkühlung
3,1 • PV
V= [m
3
/h]
ÐT
A = Schaltschrankoberfläche [m2]
ÐT = Temperaturdifferenz [K]
(Standardwert = 20 K)
K = Wärmedurchgangszahl [ ]
(Standardwert = 5 )
PV= Verlustleistung
(siehe Tabelle auf nächster Seite)
V = Luftdurchsatz des Ventilators
Nähere Angaben entnehmen Sie bitte den Katalogen der Schalt-
schrankhersteller.
Calculation of control cabinet surface
PV
A= [m
2
]
ÐT • K
Rate of air flow at fan cooling
3.1 • PV
V= [m
3
/h]
ÐT
A = Control cabinet surface [m2]
ÐT = Temperature difference [K]
(standard value = 20 K)
K = Heat transfer coefficient [ ]
(standard value = 5 )
PV= Heat dissipation
(refer to table on next page)
V = Air flow rate of fan
Fordetailed information please refer to the catalogs of the control
cabinet manufacturers.
W
m2• K
W
m2• K W
m2• K
W
m2• K

11
ANTRIEBSTECHNIK
COMBIVERT F0
1.7.3 Control Cabinet Installation1.7.3 Schaltschrankeinbau
Verlustleistung (PV) bei Nennlast / Heat Dissipation (PV) at Nominal Load
Umrichtergröße PVbei 4 kHz PVbei 16 kHz
Inverter Size PVat 4 kHz PVat 16 kHz
05.F0 / 200 V 44 W –
07.F0 / 200 V 65 W 105 W
09.F0 / 200 V 70 W 135 W
10.F0 / 200 V 95 W 135 W
12.F0 / 200 V 110 W –
09.F0 / 400 V 65 W 140 W
10.F0 / 400 V 75 W 165 W
11.F0 / 400 V 110 W –
12.F0 / 400 V 130 W –
13.F0 / 400 V 165 W –
14.F0 / 400 V 215 W –
100
100
50
50 50
50
50
100 100
100 100
KEB
COMBIVERT
Kühllufteintritt
Cool air inlet
Warmluftaustritt
Warm air outlet
Rack Chassis
Mindestabstände / Minimum Distance
Mindestabstände / Minimum Distance
50
Richtung der Kühlrippen/-luft
Direction of cooling fins/air
Rack / Chassis

12
DiezulässigeBelastbarkeiteinesDrehstrommotors(Normmotor
50Hz)beiBetriebmitdemFrequenzumrichterKEBCOMBIVERT
ist in dem Diagramm dargestellt.
Eine höhere Erwärmung des Motors als bei Netzbetrieb ist zu
berücksichtigen.
Kennlinie 1:
Die abgegebene Leistung eines Drehstrommotors mit
KEB COMBIVERT (hierzu gilt Drehmomentkennlinie c). Oberhalb
der Motornennfrequenz liegt das zur Verfügung stehende Dreh-
moment und die Leistung im Bereich der dargestellten Kurven.
Kennlinie a:
ZulässigeDrehmomentkennliniebeiDauerbetriebeineseigenbe-
lüfteten 4poligen Motors.
Kennlinie b:
Aussetzbetrieb (S3 ED 25%) eines eigenbelüfteten 4poligen
Motors. Spieldauer 10 min.
Kennlinie c:
ZulässigeBelastungbeiEinsatzeines ausreichendfremdbelüfte-
ten Motors.
Kennlinie d:
Während des Betriebes und Anlaufens kann der Motor kurzzeitig
mit seinem 1,5fachen Nennmoment belastet werden. Der
Frequenzumrichter ist auf den erhöhten Motorstrom auszulegen.
The permissible load capacity of a three-phase motor (standard
motor 50 Hz) driven by the KEB COMBIVERT is shown in the
diagram.
Ahigher heatingofthe motorasatmainsoperationmustbetaken
into account.
Curve 1:
Output power of a three-phase motor with KEB COMBIVERT
(corresponding to torque characteristic curve c). Above the nomi-
nalmotorfrequencythe available torqueandthepowerare within
the range shown in the curves.
Curve a:
Permissibletorquecharacteristicofself-ventilated4-polemotorat
continuous operation.
Curve b:
Intermittentoperation(S3dutycycleED25%)withself-ventilated
4-pole motor. Cycle time 10 min.
Curve c:
Permissible start-up torque for a motor with adequate forced
cooling.
Curve d:
During starting and operation the motor may be loaded up to 1.5
times of its nominal torque for short periods. The frequency
inverter must be designed for the increased motor current.
1.8 Belastbarkeit des Motors 1.8 Motor Performance
P Leistung
PNNennleistung
M Zulässiges Drehmoment
MKMotorkippmoment
MNMotornennmoment
MKN Motornennkippmoment
n Drehzahl
P Power
PNNominal power
M Permissible torque
MKMotor breakdown torque
MNNominal motor torque
MKN nominal motor breakdown torque
n Speed
Überlastbereich
Overload reserve
Motortypabhängig
Dependent on the
motor type
Empfehlung
Recommendation
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 f [Hz]
1,6
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000 n(1/min)
1
a
b
c
d
MKN
> 2
MN
MKN
> 2
MN
MKN
> 3
MN
MK> 1,3
M
MKN > 3
MN
MK
≥1,6
M
P
PNM
MN
Bedingung
Condition

13
ANTRIEBSTECHNIK
COMBIVERT F0
2. Technische Daten
2.1 Technische Daten 200/400 V-Klasse
1) Unterstrichener Wert = Nennspannung
2) Empfohlener Mindestquerschnittbei Nennleistungund Leitungslänge
bis 100 m (Kupfer).
3) Chassis-Ausführung nur 3-phasig
4) Bei Netzspannungen >415V (+10%) Nennstrom = Nennstrom x 0,86
5) Max. zulässige Phasenspannung (L1;L2;L3) gegen Erde = 290V; bei
Versorgungsnetzen, die diesen Wert überschreiten, ist ein Trenn-
transformator einzusetzen!
1) Underlined value = Rated voltage
2) Recommended minimum wire cross section for rated power and a
cable length of upto 100 m (copper).
3) Chassis version only 3 phase
4) At mains voltage > 415V (+10%) output current = output current x 0.86
5) Max.permissiblephase voltage(L1;L2;L3)infront ofground=290V; at
voltage supply, that exceed this value, an isolating transformer must
absolutely be inserted!
200 V 400 V
Größe / Size 05 07 09 10 3) 12 09 10 11 12 13 14
Ausgangsnennleistung (kVA) 0,9 1,8 2,8 4,0 6,6 2,8 4,0 5,2 6,6 8,3 11
Rated output power
Ausgangsnennstrom (A) 2,3 4,5 7,0 10 16,5 4,1 5,8 7,5 9,5 12 16,5
Rated output current
Max. zulässige Motornennleistung, (kW) 0,37 0,75 1,5 2,2 4,0 1,5 2,2 3 4 5,5 7,5
2-/4poliger Motor*
Max. permissible nominal motor power,
2-/4-pole motor*
Netzspannung (V) 200 / 208 / 220 / 230 (1) / 240 380 / 400 (1) / 415 / 440 / 460 /480(4)
Mains voltage 180…264 ± 0 % 305…500 ± 0 %
Ausgangsspannung (V) 3 x 0 ... UNetz / UMains
Output voltage
Netzphasen 1 (Option 3) 3 3
Line phases
Netzfrequenz (Hz) 50 / 60 ± 2
Mains frequency
Ausgangsfrequenz (Hz) 0…408
Output frequency
Max. Schaltfrequenz (kHz) Chassis – 16 4/16 – – 44––––
Max. Switching frequency(kHz) Rack 4 16 16 16 4 16 16 4 4 4 4
Belastbarkeit 151…200 % - 30 s
Load capacity 131…150 % - 2 min
111…130 % - 5 min
Max. zulässige Netzsicherung(A) 10 20 20 25 25 10 10 20 20 20 25
Max. permissible mains fuse
Leitungsquerschnitt 2) (mm2) 1,5 2,5 2,5 4,0 4,0 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 4,0
Wire cross section 2)
2. Technical Data
2.1 Technical Data 200/400 V Class
!5)
* Alle Leistungsdaten beziehen sich auf 2-/4polige Normmotoren (An-
schlußspannung des Motors muß der max. Anschlußspannung des
KEB COMBIVERT bei 50/60 Hz entsprechen). Bei anderer Polzahl
muß der Frequenzumrichter auf den Motornennstrom ausgelegt wer-
den!
Bei Spezial- oder Mittelfrequenzmotoren setzen Sie sich bitte mit KEB
in Verbindung.
ACHTUNG
Aufstellhöhe max. 3000 m.
Bei Aufstellhöhen über 1000 m ist eine Leistungsreduzierung
von 1% pro 100m zu berücksichtigen.
d.h. 1500mNN = 95% PNenn
Vor dem Wechsel der Netzsicherung, diese vom
Netz trennen und ca. 1 Minute warten! Before replacing the mains fuses disconnect them
from mains and wait for approx. 1 minute!
* All performance data relate only to standard 2-/4-pole motors (max.
voltage of the motor must correspond to the max. voltage of the KEB
COMBIVERT at 50/60 Hz). For other pole combinations the frequency
inverter must be dimensioned for the corresponding rated motor
current.
PleasecontactKEBforinformationaboutspecialormedium-frequency
motors.
ATTENTION
Mounting altitude max. 3000 m above sea level.
Apowerreductionof1%per100mmustbetakenintoaccount
for mounting altitudes of 1000 m or more above N.N.
i.e. 1500mNN = 95% PNominal

14
2.2 Dimensions Chassis Version2.2 Abmessungen Chassis-Version
1) max. 16 kHz clock frequency (200 V Class) 1) max. 16 kHz Taktfrequenz (200 V-Klasse)
Größe / Size A B C G H I J K L M Gewicht/Weight [kg]
07 / 09 282 180,5 115 270 3 7,5 12,5 3 162 90 2,6
09 1) / 10 282 180,5 155 270 3 7,5 12,5 3 162 90 3,6
Einschub für Bremsmodul oder Funkstörspannungsfilter
Insert for Braking Module or Interference Suppression Filter

ANTRIEBSTECHNIK
15
COMBIVERT F0
2.3 Abmessungen Rack-Version 2.3 Dimensions Rack Version
1) Size 05 without fan
2) Dimensions inclusive built-in GTR7 (Option 400 V Class)
3) Dimensions inclusive built-on interference suppression filter
1) Größe 05 ohne Lüfter
2) Maße mit eingebautem GTR7 (Option 400 V-Klasse)
3) Maße mit angebautem Funkstörspannungsfilter
Größe / Size A B C C1 3) G H I J L M Gewicht/Weight [kg]
05 1) / 07 / 09 90 340 186,5 215,5 40 1,5 6 12,5 286 330 3,0
09 2) / 10 / 11/ 12 90 340 232 272,5 40 1,5 6 12,5 286 330 4,0
13 125 340 251 272,5 40 1,5 6 12,5 286 330 4,5
14 150 340 251 272,5 40 1,5 6 12,5 286 330 5,0
G
A
L
I
M
I
M
G
A
L
B
JC
H
05.F0 - 14.F0 05.F0 - 12.F0 13.F0
C1
I
M
G
A
L
14.F0
OH OH PA PB
50-70
Standard
X2
DOWN
8
9
10
11
12
13
14
FUNC.
OH OH
ANTRIEBSTECHNIK
Achtung !
Kondensator-
entladezeit
beachten
Attention !
noticecapacitor
dischargetime
U
V
W
L1
N
X1
+U
ZK
-U
ZK
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
X2
CHARGE
UP
ENTER FUNC.
DOWN
1
2
3
4
5
6
7
X3
8
9
10
11
12
13
14
PA PB
Option Ab Größe 10 Standard!
StandardforSize10and
upwards!
Option

16
+ UzK Ð UzK
U
V
W
M
3 ~
L (L1)
N (L2)
(L3)
+
Charge
*
PA
PB }
L
N
PE
L
N
L3
L1
L2
PE
L1
L2
L3
OH
OH Option
}
3. Connection
3.1 Wiring Diagram 200/400 V- Class Size 05…14
3. Anschluß
3.1 Anschlußplan 200/400 V-Klasse Größe 05…14
StandardnurbeiRackgerätenabGröße10!
Standard only for rack units from size 10
upwards!
3phasiger Anschluß
Größe 05…10 200V-Klasse (Option)
Größe 12 200V-Klasse (Standard)
Größe 09…14 400V-Klasse
3-phase connection
Size 05…10 200V Class (Option)
Size 12 200V Class (Standard)
Size 09…14 400V Class
1phasiger Anschluß
Nur Größe 05…10 200V-Klasse
1-phase connection
Only Size 05…10 200V Class
Steuerteil
Control Circuit
*) SchirmgroßflächigamMotorgehäusean-
schließen!
Layextensiveshieldonthemotorhousing!
UVW -
UzK
+
UzK
(L3)(L1)
L
(L2)
N
L1 L2PE
M
3 ~
*
L3
UVW -
UzK
+
UzK
(L3)(L1)
L
(L2)
N
LNPE
M
3 ~
*
*) Schirm großflächig am Motorgehäuse anschließen!
Lay extensive shield on the motor housing!
U, V, W Motor
PE Protective earth terminal
+UzK, -UzK DC voltage intermediate circuit
PA DC voltage intermediate circuit +
PB Braking transistor
OH, OH PTC-Evaluation (see page 103)
Connection brak-
ing components
see Chapter 9.1
Braking Module
U, V, W Motor
PE Schutzleiter
+UzK, -UzK Gleichspannung Zwischenkreis
PA Gleichspannungszwischenkreis +
PB Bremstransistor
OH, OH PTC-Auswertung (s.S. 103)
Anschluß Brems-
komponenten
siehe Kapitel 9.1
Bremsmodul
1phasiger Anschluß
1-phase connection 3phasiger Anschluß 3-phase connection

17
ANTRIEBSTECHNIK
COMBIVERT F0
3.2 Steuer-/Treiber-/Leistungsteil
200/400 V-Klasse Größe 05…14 3.2 Control / Driver / Power Circuit
200/400 V Class Size 05…14
LD1 Charge LED
F1 Sicherung Zwischenkreis (siehe Tabelle)
F2 Sicherung Steuerteil 0,4 A träge
CN1 Options-/Diagnosestecker
SW1 Umschalter: ProgrammierbarerRelaisausgangOut1(A)
Störsammelmeldung(B)(Werkseinstellung)
J1 Lötjumper für Stromeingang
X1 Klemmleiste Leistungsteil
X2 Klemmleiste Steuerteil
1) Serielle Schnittstelle Option Chassisgeräte
LD1 Charge LED
F1 Fuse Intermediate Circuit (see table)
F2 Fuse Control Circuit 0.4 A time-lag fuse
CN1 Option / Diagnosis Connector
SW1 Switch: Programmable Relay Output Out1 (A)
Collective Fault Message (B) (Factory setting)
J1 Solder Jumper for current input
X1 Terminal Strip Power Circuit
X2 Terminal Strip Control Circuit
1) Serial Interface Option Chassis Units
CN1
F2
F1
LD1
SW1
X1
1)
X2
J1 B
A
Leistungsteil
Power Circuit
Bei Rackausführung in der
Frontplatte.
At rack units located in the
front panel.
Sicherungen für Zwischenkreis / Fuses for Intermediate Circuit
Type F (flink / fast))
05 / 200 V 6,3 A 09 / 400 V 10 A
07 / 200 V 10 A 10 / 400 V 16 A
09 / 200 V 16 A 11 / 400 V 16 A
10 / 200 V 20 A 12 / 400 V 16 A
12 / 200 V 20 A 13 / 400 V 20 A
14 / 400 V 20 A

18
4. Steuerteil
4.1 Anschluß der Steuerklemmen
4. Control Circuit
4.1 Connection of Control Terminals
Interne Spannungsversorgung / Internal Voltage Supply
Externe Spannungsversorgung / External Voltage Supply
Ansteuerung Parametereinstellung
Activation Parameter Setting
o.13 H.0 H.1
P1 0…+10 VDC 3 (2) 0 0
(1) 0…±10 VDC 4 3 0
(2) 0…+10 VDC 3 (2) 0 2
(3) 0…20 mADC 3 (2) 1 2
(4) 4…20 mADC 3 (2) 2 2
3...10 kΩ
+
+
20...30VDC ±0%
max. 3,6 V
SS
0...20 mA DC (3)
4...20 mA DC (4)
+
+
0...±10 VDC (1)
0...+10 VDC (2)
1234567891011121314151617181920212223
RLA RLB RLC GND I1 I2 I3 REF
1REF 2FR
OUT
10V +15VFRQ CRF REF COM ST RST FLA FLB FLC
Poti
P1
3...10 kΩ
+
0...20 mA DC (3)
4...20 mA DC (4)
+
+
0...±10 VDC (1)
0...+10 VDC (2)
1234567891011121314151617181920212223
RLA RLB RLC GND I1 I2 I3 REF
1REF 2FR
OUT
10V +15VFRQ CRF REF COM ST RST FLA FLB FLC
Poti
P1
2. Sollwert
2nd set value
2. Sollwert
2nd set value

19
ANTRIEBSTECHNIK
COMBIVERT F0
4.2 Belegung der Steuerklemmleiste X2 4.2 Occupancy of Control Terminal Strip X2
Klemme Bezeichnung Funktion
Terminal Name Function
1 RLA programmierbarer Relaisausgang 2
2 RLB programmable relay output 2
3 RLC
4 GND Anschluß für Abschirmung / Connection for shield
5I1
programmierbare Eingänge, PNP nicht potentialgetrennt, 13…30 V ±0% geglättet
6I2
programmable inputs, PNP not potential-separated, 13…30 V ±0 % smoothed
7I3
8 REF1 analoge Sollwertvorgabe ±10 V wirkt addierend zu REF
analog set-point value setting ±10 Vacts adding to REF
9 REF2 analoge Sollwertvorgabe 0...10 V, 0…20 mA, 4…20 mA
analog set-point value setting 0...10 V, 0…20 mA, 4…20 mA
10 F Forward PNP nicht potentialgetrennt
PNP not potential-separated
11 R Reverse 13…30 V ±0 % geglättet / smoothed
12 OUT1 programmierbarer Open-Collector-Ausgang max. 30 V/ 30 mA
programmable Open-Collector Output max. 30 V/ 30 mA
13 0V Masse für externe digitale Beschaltung / earth for external digital wiring
14 +15 V +15 V Ausgang max. 30 mA / +15 V output max. 30 mA
15 FRQ analoges Ausgangssignal 0…10 V, 0…1 mA, U ~ Frequenz oder U ~ Auslastung
analog output signal 0…10 V, 0…1 mA, U ~ frequency or U ~ load
16 CRF +10 V Referenzspannung für Sollwertpotentiometer max. 6 mA
+10 V reference voltage for set value potentiometer max. 6 mA
17 REF analoge Sollwertvorgabe 0…10 V oder ±10 V,
0…20 mA und 4...20 mA über Lötjumper möglich
analog set-point value setting 0…10 V or ± 10 V,
0…20 mA and 4...20 mA adjustable by solder jumpers
18 COM Masse für externe analoge Beschaltung / earth for external analog wiring
19 ST Reglerfreigabe
Control release PNP nicht potentialgetrennt
PNP not potential-separated
20 RST Reset 13...30 V ±0 % geglättet/smoothed
21 FLA Störsammelmeldung SW1 = B
programmierbarer Relaisausgang Out 1 SW1 = A
22 FLB Collective fault message SW1 = B
23 FLC programmable relay output Out 1 SW1 = A

20
5. Einführung in die Bedienung
5.1 Bedienungstasten
5. Operation Introduction
5.1 Operating Keys
ENTER UP DOWN FUNCT
ENTER
– aktiviert bzw. speichert
Parameterwert
– wechselt zwischen
Haupt- and Untermenü
– Statusmeldung wird zu-
rückgestellt
– Spitzenwertspeicher
wird zurückgesetzt
– aktiviert Passwortein-
gabe
– activates and stores
parameter value
– changesfrommainmenu
to sub menu
– status report is deferred
– peak value memory is
reset
– activatespasswordinput
UP
– erhöht die Parameter-
nummer
– erhöht den Parameter-
wert
– increases the parameter
number
– increases the parameter
value
DOWN
– erniedrigt die Paramete-
rnummer
– erniedrigt den Parame-
terwert
– decreases the para-
meter number
– decreases the para-
meter value
FUNCT
– wechselt zwischen
Parameternummer und
Parameterwert
– changes between
parameter number and
parameter value
5.2 Anzeige
Die 3stellige 7-Segment-Anzeige stellt dar:
Statusmeldungen
– Umrichterstatus (LS, nOP usw.)
– Parameterstatus (z.B. "FAu" bei Fehleingabe)
Parameternummern
– bestehen aus Parametergruppe (r, o, H usw. )
und der laufenden Parameternummer
Parameterwerte
– zeigen den zur Parameternummer gehörigen
Wert
5.2 Display
The 3-figure 7 segment display shows
Status reports
– Inverter status (LS, nOP etc.)
– Parameter status (e.g. "FAu" for wrong input)
Parameter numbers
– consistofparametergroup(r,o,Hetc.)andthe
consecutive parameter number
Parameter values
– show the value belonging to the parameter
number