Kemppi KEMPOMAT 253 User manual

rAyrr6oHJE
BRUKSANVISNING
OPERATION
INSTRUCTIONS
GEBRAUCHSANWEISUNG

TEKNISETARVOT
KAYTTOoNOTTO
Koneen
sijoitus
Koneen
nostaminen
Sdhkoverkkoonliittdminen..............
Liitintdjdnnitteenvaihto
Suojakaasu
Hitsauspistoolinkiinnitys................
Lis6ainelangan
asenn
us
KAYTTO
Saadot
Hitsaus
HUOLTO
Hitsauspistooli..............
Langansyottomekanismi
.................
Virtaldhde
TAKUUEHDOT
TECHNICAL
DATA
INSTALLATION
Siting
........
Liftingofthemachine.............
Connection
tothemains
Changeofthe connectionvoltage
Shielding
gas ...........
Mounting
oftheweldingtorch
Mountingof
the
filler
wire...........
OPERATION
Settings
Welding
MAINTENANCE...........
Weldingtorch.........
Wire
feed
unit............
Power
source
GUARANTEE
................
TEKNISKA
DATA
INKOPPLING
Placering
Lyftning
av
maskin
Anslutningtillelndt
Omkopplingavanslutningsspdnning
Skyddsgas
Monteringavsvetspistol.................
Monteringav
svetstrAden
..............
DRIFTSEGENSKAPER
Instdllningar
Svetsning
SERVICE
TECHNISCHE
DATEN
INBETRIEBNAHME
DERMASCHINE
Aufstellen
Heben
der
Maschine
................
Anschliessen
andasNetz
...........
Umschaltung
derAnschlussspannung
..........
Schutzgas
Befestigungder
Schweisspistole
MontagedesZusatzdrahtes
BETRIEB
Einstellungen
................
Schweissen
WARTUNG
Schweisspistole............
Drahtvorschubeinheit
Stromquelle
GARANTIE
5
5
5
5
5
6
o
I
I
I
8
8
8
I
10
10
10
10
10
10
11
11
12
12 0
L
14
15
15
15
't5
15
15
16
9_
)=
19
20
20
n
20
20
20
21
21
22
23
2i
23
23
24
16
17
18
18
18
18
18

LI
ITANTAJANNITTEEN
VAIHTO
OMKOPPLI
NG
AV
ANSLUTNINGSSPANNING
CHANGE
OFMAINS
VOLTAGE
WECHSELN
DER
ANSCHLUSSSPANNUNG

t
o
R1
S1
R2
S2
S3
S4
x2
Lan
gansyottonopeuden
sdiitci
TrAdmatningsreglage
Control
ofwire feed
speed
Einstellung
derDrahtvorschubgeschwindigkeil
Jakso-/pistehitsausajan
seato
Period-/punktsvetstid
reglage
Control
of pulse-/spot weldingtime
Einstellung
derPuls-/Punktschweisszeit
Pddkytkin
Huvudbrytare
Main
switch
Hauotschalter
J
dnnitesddtokytki
n,
karkeasiiAto
Spdnningsreglageomkoppl
are,
grovreglage
Voltage
regulation
switch,
coarseregulation
Spannungswahlschalter,
Grobeinsteil
ung
Jdnnitesddtokytkin,
hienosd6to
Spdnningsreglageomkopplare,
finreglage
Voltage
regulation
switch,
fine
regulation
Spann
un
gswahlschaller,
Feinei
nslellung
Hitsaustavan
valintakvtkin
Omkopptaretorval
av
svetsmetod
Selecting
switch
of weldingmethod
Wahlschalter
derSchweissmethode
Pikaliitin
hitsauspistoolille
Snabbkoppling
for pistol
Snap
connectorof torch
Zentralanschluss
des
Brenners
f aaluvirtakaapeliliitin,
"kylmd"
Aterledaranslutninq
"kalt-'
Earth
cable
conne6tor
"cold"
Massekabelanschluss
"kalt"
Paaluvirtakaapeliliitin,
"kuuma"
Aterledaranslutning
"het"
Earth
cableconnector
"hot"
Massekabelanschluss
"heiss"
X1
t
X3

F1
F2
Sulakkeet8N25OV.hidas
o 5 X 20
S6kringar8A/250V,
trogao 5 X 20
Fuses
8A,/250V,
delayed
o 5X 20
Sicherungen
8A/250V,trdge
o 5X 20
R3
lR4 Max.regulation
ofwirefeedspeed
Max.Einstellung
derDrahtvorschubgeschwindigkeit
InstAllning
av
Regulation
of

SUOMI
KEMPOMAT-253
onsuunniteltu
autokorjaamoiden
ja ohutlevyjdkdyttdvdnteollisuuden
MlG-hitsaus-
koneeksi.
Laaja
jdnnitteen
sddtomahdollisuus
(16porrasta)
sekd
podaaton
langansyottonopeuden
sddto
teke-
vit mahdolliseksi
valitaootimaalisethitsausarvot
erilaisissa
hitsaustapauksissa.
Jaksoh
itsausajastin I
aajentaa
koneenkdytettdvyyt-
td ohutlevytoissd sekd korjauksissa,
miss6 levyn
laadussa
ja sovitteissa
on toivomisen
varaa.Piste-
hitsausmahdollisuustdydentdd
kdyttoalueen.
TEKNISET
ARVOT
') VDE0542n,65
norminmukaan:
Jakson
aika
(5
min)muodostuu
kuormitus-
ja
taukoaiasta.
Kiyttosuhde
onkuormitusajan
suhde
jakson
aikaan
0/o:na.
Esim:
KAyttdsuhde
600/o
- kuormitusaika
3min
-taukoaika 2min

KAYTTOOIVOTTO
Koneen
siioitus
Sijoituspaikkaa
valittaessaonhuomioitava:
- kone on tarkoitettu kaytettdvdksisisdtiloissa
- onhuolehdittava,
ettei
voimakas
vetotai
tuuli
hii-
ritsesuojakaasun'
vaikutustahitsauskohteessa
Koneennostaminen
KAASUPULLOON AINA POISTETTAVA
PUL.
LoTELINEEITA erut.tcI KoNEEN NOSTAMIS.
SEihkdverkkoon
liitt5minen.
)
Verkkoliitdntdkaapeli
tuodaankoneentakaseinissd
olevanldpivientirenkaan
kautta
liitinrimalle
ja luki-
taanvedonpoistajalla
(B).
Kaapelin
vaihejohtimet
kytketaanllittimiinL1,L2
ia
L3.
Suojamaajohdinviirilt66n
keltavi
hrei, kytketaan
liitinrim-an
vieressd
olevaanmaadoitusruuviin
*
(kuva
1).
Liitiint5jiinnitteenvaihto.)
(kuvat
2
ja
3)
Kun380/220
V:n
konekytketaan220V:lle,tehdidn
jdnnitteenvaihtoliittimelld
ja apumuuntajan
rimalla
kuvien
3a
ja3bmukaiset
kytkentamuutokset.Tar-
kempikytkentiiselviilfl
koneenmukanaolevasta
- kone
eisaa
joutua
alttiiksikosteudelle
eiki hion-
tapolylle
- joskone
joudutaan
peittAmiAn,
onvarmistuttava
etteiluonnollinen
jdiihdytysilmankierto
esty.
")HUOM! Verkkoliil?intdkaapelin
asennuksen
fa koneen sisiiset kytkent?imuutokset
saa suorittaa vain
asianomaiseen
tyiihdn oikeutettu s?ihk6liike
tai -asentaja.
Suojakaasu
Suojakaasunavoidaankayttaa
joko seoskaasua
(CO2/
Arltaihiilidioksidia
(CO2).
Hitsauspistoolin
kiinnitys
(kuva
6)
TA. Nostamistavarten on koneen kelakotelossa
nostolenkit
(kts.
kuva4).
piirikaaviosta.
38O/220V:n kone on tolmitettaessa
kytketty380VJle,elleioleerikoistapauksissa
loisin
sovittu.
- liitd hitsauspistooli
koneenmonitoimiliittimeen,
ldrlstl lukltusmutteri k{sln
- koneessaolevan
hitsauspistoolin
monitoimiliitti-
men sisdlldon langanohlausputkl,
joka valltaan
alna k{yletl{vln llstdnelangan fa lankakoon
mukaan viereisestA
taulukosta.
- tarkista,ettA
hitsauspistoolin(LMP)
kaapelinsi-
s6ll6olevalankaputki
on kiytettdvittelisiaine.
langalle
sopiva:
tunnusvdri
valkoinen langoilleo 0,6-0,8 mm
tunnusvdri
punainen langoilles 1,0-1,2 mm
- vaihda pistooliin kliytetthvln lankakoon mu-
kainen
virtasuutin
0,6
, 0,8
, 1,0tai1,2
LiithntSkaapelin
koko:

Llsfialnelanganasennus
avaa
langansyottopyordston
puristusvipu
valltre
lankakoonmukdnensy6tt0py6rl
jaasen-
nasevetoakselillesiten,
etti kiytettdvdnlanka-
koon
merkinta
0,6...1,2
onpyorin takasivulla
poista
lankakelan
pidekemutteri
kelanavasta
(va-
senkitinenkierre)
ceta llslalnelankakelanavallesiten.ettA
kelana-
van ohjaustappimenee
lankakelanvastaavaan
reikiAn
(katso
kuva
7).
Huomioi
langan
purkau-
tumissuunta,
kdan ylipuoleltasy6ttopy6rille
piiin
kierri
pidikemutteri
takaisin
vapauta
langanpddkelalta
ja katkaisemutkalli-
nenlankaosuus
pois.
VARO
ETTEILANKAKELA
PURKAUDU.
suorista
langanpii
n.20cm
pituudelta
ja
tarkista,
etti langankdrki onmahdollisimman
tylpp6
(vii-
laatarvittaessa).
Terdvdkdrki
saattaa
vahingoit-
taahitsauspistoolinlanganohjausputkea
ja
virta-
suutinta
pujota
langanp6i
jonkin
v€rranohjausputkensi-
s66n
SI{ADOT (kts.
kuva
5)
Paluuvirtakaapeli (Maakaapeli
)
Koneenhitsausominaisuuksiinvaikuttaaolennai-
sestihitsauskuristin.Kuristimenarvonvalinta on
yhdistetty
pal
uuvirtakaapelinliitdnt66n:
- varmista,
etti lankaasettuusy6ttopyorin uralle
jasuljesyott6py6rAston
puristusvipu
- (vaihda hitsauspistooliin
lankakoon mukainen
virtasuutin0,6tai
0,8)
- k66nn6
pSdkytkin
asentoon1,
hitsaustavanvalin-
takytkin asentoon
- tja
sAiidl langansy6ttono-
peuspieneksi
- pidii
hitsauspistoolin
"letku"
suorana
japainapis-
toolinkytkintii,kunnes
lankatulee
esiin
virtasuuttimesta
- s{XdA
langansy6tt6py6rEst6n
purlstus
sditoruu-
villa(5kuvassa6)sellaiseksi,
etti lankaty6ntyy
tasaisestilanganohjausputkeen
ja salliisy6tt6-
pyorin luistamatta
pienen
jarrutuksen
virtasuut-
timesta
tullessaan.
HUOM!Lliansuurlpuristuspaine
aiheuttaa
lisa-
ainelangan
litistymistii
ja
siten
langan
pinnoitteen
irtoamista,sekd lisdiisydttopyorin kulumista
- slldl lankakelanavan
jarru (kuva 7) siten, etti
lankakelan
pyoriminenlakkaasamanaikaisesti
syottopyorien
pysihtyessl,
ts.lankaeisaa
pdds-
ti l6ystymdin kelalla.
Kiinnitd
paluuvirtakaapelin
maadoituspuristin
huo-
lellisesti,
mieluumminsuoraan
ty6kappaleeseen.
Puristimenkosketuspinta-ala
tydkappaleeseenon
saatava
mahdollisimman
suureksi.Kiinnityskohta
onpuhdistettava
maalista
jaruosteesta.
KAYTTO
liitintdI
liitdntd
ll
kdytetidn ohutlevyjd hitsatta-
essa
(alle
1mm)
paksummatlevyt ja pistehit-
saus
Hitsausjinnitteenseet6 rr ,f
Hitsausjdnnitteensddtoon jaettu
4-portaisiinkar-
kea- ja hienosdiitdalueisiin.
TyhjAkdyntijdnnitteet
erisiitoasennoissaovat
viereisentaulukonmukai-
sia.
JANNITETTA
eI sae SAATAA HITSAUKSEN
AI-
KANA.
Langansy6tt6nopeuden
siiiitii &
Sddtdon portaaton 0-18 m/min,
joten
optimaalis-
tenhitsausarvojen
loytdminenerihitsaustapauksis-
saon mahdollista.

o
Hitsaustavan
valintakYtki
n
Valintakytkimellii
voidaan valita langansyottotoi-
minta
kolmelle
erihitsausmenetelmdlle:
Hitsausaiastimen
sniitii@
Poftaaton
sidto 0,1-3 s:
1.Langansyottoajalle
jaksohitsauksessa
2.Hitsausajalle
piste/tulppahitsauksessa.
Perussddddt
Mikiilijdlkivirta/kaasuaian
tai langansyott6nopeu-
den
peruss66it6jii
halutaanmuuttaa,
loytyviit
niiden
sddtdpisteet
kuvasta
8
HITSAUS
Jatkuva
hitsaus
-
- normaali
jatkuvalla
langansyotolldtapahtuva
hit-
sausmenetelm6.
Jaksohitsaus
rrr
- jaksottaisella
langansyotdllitapahtuva
hitsaus-
menetelmii.
Jaksohitsauksessa
ajastin
jaksottaa
lisAainelan-
gansyoton.Jaksot
jakaantuvat
tyo-ja taukojak-
soihin.
Ty6jakson
(hitsaus)
aikaonsihdettdvissd
0,1...3s,
taukojaksonaika
on
vakio
0,3
s.
Hitsautuminen
tapahtuuty6jaksonaikana.
Tau-
kojaksonalkaessa
langansydttd
pysdhtyy
ja va-
lokaarisammuu.Hitsisula
jiinhtyytaukojakson
Pistehitsaus
ooa
- hetkelliselld
(0,1...3s)
langansy6tolli
tapahtuva
hitsausmenetelmd.
MIG-pistehitsaus
elisulapistehitsaussuoritetaan
pddllekkdin
olevien
levyjen
toiselta
puolelta
siten,
ettdkorkean
hitsausvirranaiheuttamatunkeuma
sulattaa
pddllimmdisen
levyn
(max.
2 mm) l6pi
my6s osanalempaa
levyii.
Levyienollessa
eri-
vahvuisia
hitsaus
suoritetaan
ohuemman
levyn
puolelta.
Paksummat levyt hitsataan tulppahltsauksena
piidllimmdiseen
levyyn
tehdyistd
rei'istd.
Sulapistehitsauksessa
ei kiiytetd
varsinaista
pu-
ristusta,vaan levyt painetaan
toisiaanvasten
kaasusuuttimen
jaloilla.
- jatkuva hitsaus
rrr jaksohitsaus
OOO piste/tulppahitsaus
ai
kana.
Valokaari
syttyy
uudelleen
seu
raavantyo-
jakson
alussa
lisdainelangan
koskettaessa
hitsi-
sulaan.
Hitsausvirta
on kytkettyni
jasuoiakaasun
virtaus
jatkuu my6staukojakson
aikana.
kaytetaan
esim.ohutlevyhitsauksessa,
jolloin
vil-
M65n puhkipalamisilta
ja muodonmuutokset
(l6mpovetelyt)
jdiivit pieniksi.
- vaihdahitsauspistoolin
kaasusuutin
tukijalalli-
seen pistehitsaussuuttimeen,
tukijalkojaon ly-
hennettdva:
vapaalankaPituus
s 0,8
mmlangalla
on
8-10 mm,
paksummilla
langoilla'10-15
mm
- kidnnii hitsaustavan
valintakytkin
asentoon
..o
- stiidi hitsausj6nniteia langansy6ttdnopeus
huomattavan
korkealle
verrattu
nanormaal
ii
n hit-
saukseen
- hitsausajastimen
s66timelld
siAdetiidn hitsaus-
aika: tunkeumansyvyys

HUOLTO
Koneenhuollossa
tulee huomioidakdyttoaste
ja
ympdristoolosuhteet.
Asianmukainen
kdytto
ja en-
nakoivahuoltotakaavatkoneelle
mahdollisimman
hiiriottomAn
kiytdn ilmanennalta
arvaamattomia
klyttdkeskeytyksiA.
Perushuolto
tuleesuorittaavAhintdAn
puolivuosit-
Hitsauspistooli
Korkeista
ltimp6tiloista
ja
kulumisesta
johtuen
pis-
toolin
hitsauspidvaatii
enitenhuoltoa.
Kaasusuutin
- puhdlsta
kaasusuutin
uselnklytt6plivbnalkana
- larkastasamallakaasusuuttimen
erlsteet
Kaasusuuttimeenkertyvit
hitsausroiskeeth6iritse-
vdt
kaasunvirtausta
ja saattavatmuodostaa
oiko-
sulkusillankaasusuuttimen
kautta
tyokappalee-
seen.
Langansydtt6mekanism
i
Tarkasta:
- sy6ttopyordn
uran kuluneisuus.
Uran liiallinen
suurentuminen
aiheuttaa
langansydttohiirioitii
- lankalinjan
viivasuoruus.
Monitoimiliittimen
lan-
ganohjausputken
tulee
asettuamahdollisimman
ldhellesyottopyordsto6,
k
uitenkaankoskettamat-
Virtaltihdeosa
lrroita
konesdhkdverkostaennenkaikkiavirtaldh-
teen puolella tehtivii puhdistus-,
huolto-ja kor-
jaust6itii
- puhdista
laitteen
sisdosat
paineilmaa
kdyttien
- tarkasta
sdhkdisetliitokset
* hapettu
neetpuhdistettava
' loystyneetkiristettivi
- mahdollisestiilmenneet
viat on heti koriattava
TAKUUEHDOT
KEMPPI
OYantaavalmistamilleen
jaedustamilleen
tuotteille
takuun,
joka kAsittidvahingot,
jotka ai-
heutuvatraaka-aine'
tai valmistusvirheistd.
Takuun
puitteissa
asennetaan
vioittuneen
osan
tilalleuusi,
tai milloin se kdy pdinsS,
vioiftunut osa korjataan
t6yteenkuntoonveloituksetta.
Takuuaika
on 1vuosiedellyftien, etti konettakdy-
tetiin yksivuorotyossi.
Takuuei korvaavahinkoja,
jotka aiheutuvat
sopi-
tainseuraaville
kohteille:
- hitsauspistooli
- langansyOttomekanismi
- virtalShdeosa
LisAksi
hitsauspistooli
vaatii
kiyttopiiivittbin
suori-
tettuja
puhdistus-
jahuoltotoimenpiteitA.
Vlrtasuutin
- puhdista
suutlnrolskelstaklytt6plivittdin
- tarkasta
suuttimen
kuntoviikottaln
V6ljiiksi kulunut tai tukkeutunut virtasuutinon
vaihdettava
uuteen.
Lankaputki
- lankaputki on puhdistettava
la kuluneisuustar-
kastettavavdhintddn
jokaisen
lankakelanvaihdon
yhteydess6
Puhdistukseen
voi keyftea paineilmaa,puhallus
mieluummin
pistoolin
kaulaosan
puoleisestapi6s-
te.
ta niihin,sekAlankalinjaohjausputkenreidstd
sy6ttopyorin uraantulee olla suora.
- lankakelanavan
jarrun
kireys
Puhdista
laitteisto
pcilystd
ja liasta.
KAYTTAESSASI
PAINEILMAPUHDISTUSTA
SUOJAASILMASI
ASIANMUKAISELLASILMA.
SUOJAIMELLA!
Toimlntahllrl6iden
sattuessa
otayhteys
valluutet-
tuunKemppFkonehuoltoon.
mattomastatai varomattomasta
kdytdstA,
ylikuor-
mituksesta,huolimattomasta
hoidosta
taiIuonnolli-
sesta
kulumisesta.Takuukorjauksesta
mahdollises-
tiaiheutuvatmatka-
ja
rahtikulut
eivdtkuutu
takuun
puitteissa
korvattaviin.
Takuukorjaukseton suoritettava
Kemppi
Oy:n
teh-
taallaLahdessatai lahimmilld
valtuutetulta
Kemp-
pi-koriaamolla. Takuukorjausta pyydettdessdon
esitettivi koneentakuukortti.
o

SVENSKA
o
oKEMPOMAT-2S3
5r avsedd
somMIG/MAG-svets-
maskinforbilverkstdder
ochindustrier,somsvetsar
itunnplAt.
Medinstdllning forbAgspdnningeni 16 stegsamt
steglds
instiillning
avelektrodmatningdrdermoj-
ligt
att
vdlja
optimalasvetsdatafor
olikasituationer.
Maskinens
arbetsomrAdefor
svetsning
av
tunnplAt
ellerreparationer
utvidgas
genomanvdndning av
ett tidreli fdr periodsvetsning.
Periodsvetsningen
kan
utnyttjas
forsvetsarbeten
ddr
plAtkvaliteten
och
tjockleken
varierarellernir fogen har varierande
spalter.
DessutomutdkasarbetsomrAdet
med ett
reldforsmdltpunktsvetsning.
TEKNISKA
DATA
o
') EnligtnormenVDE
0542/7,65:
Tiden
f6r period
(5min)
bestAravbelastnings-ochpaustid.
Intermittens
drrelationen
mellan
belastningatidenochperiod-
tidens
l6ngdi procent.
T.ex.I
ntermittens
6@/o
- belastningstid
3min
- paustid 2min

INKOPPLING
Placering
Vid val av uppst6llningsplats
for maskinenmAste
foljande
beaktas:
- maskinenir avseddatt anvindas inomhus
- manbor
tillseatt
stark
vindinte
st6r
skyddsgasen
som tiicker ljusbAgen
Lyftning
avmaskin
GLASFLASKAN MASTE ALLTID TAS BORT
FRANPLATTFORMENINNAN MASKINENLYF-
Anslutning
tillelndt.)
Ndtanslutningskabelnfors genomkabelfdrskruv-
ningen
pA
maskinens
baksida
tillkopplingsplinten
ochlAses med
dragavlastaren
(B).
Fasledarnakopplastill
plint
L1,
L2
ochL3.
Skyddsjordsledningen,mdrktmedgul/gron
fdrg,
fdstes
tillskyddsjordsskruven
* ,som
finnsbred-
vidkopplingsplinten.
Sebild1.
Ndr380/220Vmaskinkopplastor220V,omkopplas
bAdehuvudtransformatorn
ochhjdlptransformatorn
enligtbild 3a och 3b. Kopptingenframgir nogg-
Montering
av
svetspistolen
(bitd
6)
- svetspistolens
anslutning
haren multippelkon-
takt.I svetspistolens
slangpaketfinnsentrAdle-
dare,yarsstodekalllid viljes enligtsvetstrAdens
kvalitet
och diameter
somframgir avvidstAende
tabell.
- kontrollera,
atttrAdledaren
i slangpaketetdran-
passad
tillsvetstrAden:
symbolfdrgvit
fortrAd s 0,6-0,8 mm
symbolfdrg
rridfor trild
a 1,0-1,2 mm
- anpassa
kontaklr6ret till trlddiametem, 0,6;
0,8;
1,0
eller1,2mm
maskinen
fArintebli utsatt
for vattenoch slip-
dammel.dyl.
om maskinentrotsallt
mAste
skyddas
medover-
dragmAstemansetillattdennaturliga
kylluftcir-
kulationeninte hindras.
TES.
For
lyftningenfinns
det
lyft6glor
pA
chassiet
vidbobinenskapsling
(se
bild
4).
Iannar
eavkopplin
gsschemal.
En380/220Vm
askin
levereraskopplad fiir nEitspdnning 380V om ej
annat
iiverenskommits.
o
Omkoppling
av
anslutningsspenning.)
loiro
2
och
3)
.) OeStMontering
avn5tanslutningskabel
och spdnningsomkoppling
skall
utf6rasavbehdrigfackman.
Skyddsgas
Som skyddsgas kan anvdndas antingen blandgas
(CO2IAfl
ellerkoldioxid(CO2). O
Anslutningskabel:
10
- anslutsvetspistolensmultippelkontakt
till
maski-
nen,sp{nn lAsmuttern medhanden
utanverktyg

o
Montering
av
svetstrlden
- oppna pressarmen
for matarhjulet
- vhlimatarhjulet
enligttreddiametem
och monte-
ra det pAdraghjulet
sA,atttrAddiameterbeteck-
ningen
0,6...1,2
dr pAhjulets
baksida
- tag bort lAsmuttern
frAn
bobinnavet
(vdstergdn-
9a)
- placera
elektrodboblnen
pl navet
sAattmedbrin-
larstiftetpA
bobinnavet
passas
ini motsvarande
hAl
i bobinen
(se
bild
7).
Se
tillatt
trAden
spolas
av frAnovre sidanav bobinen
till matarhjulen
- skruvatillbakalAsmuttern
- frig6rtrAddnden
frAnbobinen
och
klippbort
den
bojda
deten.
sE TILL
ATTTRADEN'INTE
SPO-
LAS AV
- rdta
trAddnden
ca.
20
cmochkontrollera,
att
den
ir sA
trubbigsom
mojligt
(fila
vidbehov).
En
vass
hnde kan skadatrAdledaren
och kontaktroret
- trdd in trAden
i svetspistolens
trAdledare
- se
tillatttrAden
kommer
ir6tt
l6ge
pA
matarhjulet
och stdng pressarmen
f6r trAdmatarhiulen
DRIFTSEG
ENSKAPER
INSTALLNINGAR
(se
bird
5)
Aterledaren
Drosseln
inverkaravsevairt
pA maskinens
svets-
egenskaper.
Valavdrosseldrforenat
medAterleda-
rens
anslutning
- (vnlj
ritt kontaktr6r
0,6-1,2 och trAdledare
med
hAnsyn till svetstrAdensdiameter)
- vridhuvudbrytaren
(S1)
till l6ge
1,vilj svetsme-
tod(S4)
kontinuerligt
liget - ochstdll
in
ett
lAgt' vdrde pA trAdmatningshastigheten
(R1)
- h5|t
slangpaketet
raktoch brytaren
intryckt,
tills
trAddnden
kommerfram ur kontaktroret
- st6ll
in llmpligt tryckpA
trAdmatarhiulet
medin-
stdllninqsskruven
(5i bild6),
sA
atttrAden
loper
stabilt genom trAdledaren
och tillAteren l6tt
bromsningndr den kommer ut ur kontatr6ret
utan
attslira.
Obs!
Ettfiir h6gt instEllt
presstryckfororsakar,
att
svetstrAden
plattas och trAdensytbeldggning
lossnar.
Dessutom
okasslitaget
pA matarhjulet
- stSll
in bromsenpA bobinnavet
(bild 7) sAatt
trAdbobinens
rotation stannar samtidigt som
matarhjulen
stoppas,
m.a.o.
trAden
fArinte
blil6s
pA bobinenoch f6rorsaka
trassel.
Uttagl:
Uttagll:
Avsett
fdr svetsning av tunna
plAtar. (PlAttjocklekar
under
1
mm)
Avsett
for svetsning
av tjock-
areplAtar och for punktsvets-
ning.
Aterledarens
godskldmma
mAste
alltid
fdstasnog-
grant
sAattsvetsstrommen
intekanvarieraunder
svetsprocessen.
Kontrollera
attgodskldmman
har
direkt
kontakt
medarbetsstycket.
Kontaktytan
mel-
lan kldmman
och arbetsstycket
mAste
vara rena
och
fria
frAnf6rgochsmuts.
fnstiillningavsvetssp6nningen
{ f
Spdnningsinstdllningen
utfcirs
medgrov-och fin-
stegsom
kopplare
i4X4 steg.
Tom
gAngsspdn
ni
ngar-
naframgAr
avvidstAendetabell.
SPANNINGEN
FAR INTE INSTALLAS
UNDER
SVETSNING!
Instdllning
avtradmatningshastigheten
$
TrAdmatningshastigheten
instilles stegl6st
0-18 m/minsA
attdetdrmojligtatthitta
optimala
svetsvdrden
for varje
svetsarbete.

Omkopplaren
f6rvalavsvetsmetod
Med
vdljaren
kan
trAdmatningen
fortreolika
svets-
metoder
instdllas: - kontinuerlig
svetsning
rrr periodsvetning
OOO punkt-
och
pluggsvetsning
Inst6llningavtidrelEvidsvetsn:ng
@
Steglos
instillning
0,1-3 s:
1.
FcirtrAdmatningstidvid
kontinuerligsvetsning.
2.Fdrsvetstidvidpunkt-
ochpluggsvetsning.
Grundinstdllningar
Skall grundinstdllningen
iindras for trAdavbrdn-
ni
ngs-/eftergastid
ellertrAdmatni
ngshasti
g
het,kan
dessadndras
med
R3
ochR4.
bitd8. o
SVETSNING
Kontinuerfigsvetsning
-
- normalsvetsmetod
med kontinuerlig
trAdmat-
ning
Periodsvetsning
-r.
- svetsmetod
med
periodisk
trAdmatning
Vid
peri_odsvetsning
brinner
ljusbAgen
iperioder,
vilkas
tdngdstdils
in
-pAeti tidr;te,tAmptigen
0,1...3
sekunder
for bAgtiden,
medan
avsien?et
mellan
bAgtiderna
h6lles
konstant
0.3
s.
Svetsningen
sker
under
den
del
av
perioden
som
trAdenframmatas.
I borjan av pausperioden
lpQfcir tredmatningen
och tjusbAgen
stdckes.
Smdltbadet
avkyles
under pausperioden.
Ljus-
bagen
tdnder
igen
i borjan
avfdljande
trAdmat-
Punktsvetsning
ooo
- svetsmetod
medforvald
svetstid
(0,1...3
s),trAd-
matningstid
Punktsvetsning
med Mtc-metoden uf6rs frAn
ena
sidan
av
tvA
ovanpA
varandra
liggande
plAtar.
Svetsstr6mmen
vdljes
sAhog att in-trdngningen
gar
rgenom
den
oversta
pldten
(max.
2mm)
och
delvis
ini denundre.
Ar plAtarna
avolikatjocklek,
utfors
svetsningen
pA
dentunnare
plAten.
Tjockare
plAtar
svetas
som pluggsvetsning
med
hal genom den oversta
plAten.
ningsperiod,
ndr svetstrAden
beror
smAltbadet.
Svetsstrommen
6rtillslagen
och
flode
avskydds-
gas fortsetter
dven under pausperioden.
metoden
anvdnds
t.ex.
vid svetsning
av tunna
pfAtar. Fordelen med denna metod dr, att
genombr:inning
kanundvikasliksom
storupp-
vdrming,
vilket
betyderringa
formfordndringar
kring
svetsstdllet.
vidpunktsvetsning
anvdnds
gashylsa
medstod-
ben.
Justerastodbenen
sA
attfritrAdldngd
(: avstAn-
detfrAn
kontaktr6ret
till ljusbAgens
airslutning)
med s 0,8 mm trAd dr 8-10 mm och med
tjockare
trAd10-15 mm.
v6lj av svetsmetod
till ooo
instdll
svetsspdn
ni
ngoch trAdm
atnin
gshasti
ghet
betydligth6grejiimf6rt med normalsvetsning
med reglaget
for tidreldet
instdlles
bAgtiden
: intrdngningens
djupoch punktens
diameter.
SERVICE
Maskinens
behov
av
service
6rberoende
av
belast-
ningens
karaktir och arbetsmiljon.
Enfackm6ssig
12
anvdndningochenfdrnuftig
forebyggande
service
garanterar
maskinen
enstorningsfri
funktion
utan

I
o
nAgraoforutsedda
driftsavbrott.
Forebyggande
serviceborutfdras
varjehalvAr.
Fol-
jande
huvudkomponenter
draktuellaforservice:
- svetspistolen
medslangpaket
(kontrolleras
dag-
ligen)
Svetspistol
PA
grund av hog temperatur
och slitage
fordrar
svetspistolens
fr6mredel
kontinuerligtunderhAll.
Gashylsa
- reng6r gashylsanofta under dagen
- kontrollera samtidigt lsoleringar
Stdnk
frAnljusbAgensamlasi gashylsan ochstor
gasflodet.
Storamdngdersvetsstdnk
kanoverbryg-
ga isoleringenoch kortslutningkan uppstA
ndr
gashylsan
berorarbetsstycket.Uppkommer
kort-
slutning,
fororsakasstorskada
pAsvetspistolens
delar,
vilket
snabbt
okar
underhAllskostnaden.
Tridmatarmekanism
Kontrollerafriljande:
- slitaget
pA
spiret
imatarhjulet.lfallspAret
vidgas
alltfor mycket, uppstAr
det st6rningar
i tr6dens
frammatning
- atttrAden
ligger
i rdtlinje.Styrnippeln somgAr
genom
multippelkontakten
skall
placeras
sAnira
matarhjulensom mojligt utanatt beroradem.
Svetsstrdmk5llan
Kopdaitrln mekinenfrAn elnEtetfore
alla
rengorings-,
service-
och reparationsAtgdrder.
- rengor
maskinens
inredelarmedtryckluft
- kontrolleraelektriskaanslutningar
" oxiderade
delar
skall
rengoras
. l6sadelarskallspdnnas
- eventuella
fel mAstereparerasomedelbad
GARANTIVILLKOR
Kemppildmnar
garanti
pA
sinamaskiner
och pro-
dukterderepresenterar.
Garantin
gdller
skador,som
hdrrdrsigfrAnfeli rAmaterial
ellertillverkning.
Inomgarantin
monteras
en ny del i stdllet
fdr den
defekta,
eller
dAdet6rmojligt,reparerarvidende-
fekta
delen
utandebitering.
Garantitiden
dr1 Arforutsatt,
att
maskinenanvdnds
i 1-skiftsarbete.
Garantin
ticker inte skadorsom uppkommit vid
- trAdmatarverket
- str6mkiillan
Dessutom
tordrar
svetspistolen
daglig
rengoring
ochservice.
Kontaktriir
- svetsstSnk
pl kontaktriiretskall
tasbortdagligen
- kontaktriirets kondition skall kontrolleras varie
vecka
Medtiden
vidgas
hAlet
ikontaktroret,
ellerdet
upp-
stAr
blockeringar
ikontaktroret.
Ett
sAdantkontakt-
ror mAstebytas innan svetsfel
uppstAri svets-
strdngen.
TrAdledare
- trAdledaren
mlste reng6rasochslitaget
konlrol-
lerasAtminstone
vid varjebyte av trAdbobinen
Rengoring
sker
enklastmed
lufttryck
genom
trAd-
ledaren.lnblAsningen
skallske
frAnsvetspistolen.
TrAden
som gAr genom trAdnippelnshal till
matarhjuletsspAr
mAsteliggai rdt linjefor att
undvika
skador
pAtrAdoch nippel
- instiillning
av bromsentill bobinnavet
Rengortr6dmatarmekanismen
frAn damm och
smuts.
VID ANVANDNINGAV TRYCKLUFT SKYDDA
DINAOGON
MEDGODKANDA
SKYDDSGLAS-
6cottt
Vid driftst6rningar b6r auktoriserad Kemppi-
serviceverkstadkontakttas.
oliimpligellerovarsam
anvindning,overbelastning,
ansvarslos
skotselellernaturligt
slitage.
Resekost-
naderna,som uppkommit
vid garantireparationer,
eller
fraktkostnaderingArinteigarantiAtagandet.
Garantireparationerna
skallutforas
pA
vArfabrikel-
lerhos n6rmasteav Kemppi auktoriserad
repara-
tionsverkstad.
Ndr garantireparation Aberopas,
skall
garantikortet
uppvisas.
o
0