manuals.online logo
Brands
  1. Home
  2. •
  3. Brands
  4. •
  5. Kemppi
  6. •
  7. Welding System
  8. •
  9. Kemppi KEMPOMAT 163 S User manual

Kemppi KEMPOMAT 163 S User manual

ffiffiffiWffiffiffiW
163ffi
rAvrr0oHJE
BRUKSANVISNING
OPERATION
INSTRUCTIONS
GEBRAUCHSANWEISUNG
1921
030
,,***"n.' tt
t*n't"*"o* S
.EKNISET
ARVOT
(AYTT6ONOTTO
ioneensijoitus
idhkoverkkoonliittiiminen................
.iitdntdjinnitteen
vaihto
iuojakaasunvaihto
litsauspistoolin
jalisiiainelanganasennus
...
fiYTTO
iaadot
litsaus
.dmpooikaisu
................
ruoLTo
{itsauspistooli................
.angansyottomekan
ismi
rirtaldhde
'AKUUEHDOT
.............
TECHNICAL
DATA
NSTALLATION
iiting
.........
lonnection
tothemains
3hange
ofthe
connection
voltage................
Shange
oftheshielding
gas
Vounting
oftheweldingtorch
and
ihe
filler
wire
...........
OPERATION
Settings
Welding
Hot-straightening
......... i.............
MAINTENANCE
...........
Welding
torch
.................
Wire
feed
unit
............
Powersource
TEKNISKADATA
INKOPPLING
Placering
......:............. ................
10
Anslutning
tillelndt .,..................
10
Omkoppling
avanslutningsspdnning
............
10
Skyddsgas ..............
10
Montering
avsvetspistol
och
svetstred...........
10
DRIFTSEGENSKAPER
Instdllningar
................ ...............
11
Svetsning ................
12
Anslutningav
krympdon................
................
12
SERVTCE ................
12
Svetspistol ..............
13
TrAdmatarmekanism ..................
13
Stromkdlla ..............
13
GARANTTVILLKOR ....................
13
TECHNISCHE
DATEN
INBETRIEBNAHME
DERMASCHINE
Aufstellen
Anschliessen
andas
Netz...........
Umschaltung
derAnschlussspannung
..........
Wechseln
desSchutzgases
..........
Montage
vonSchweisspistole
und
Zusatzdraht
BETRIEB
Einstellungen
................
Schweissen
Warmrichten
................
WARTUNG
Schweisspistole
............
Drahtvorschubeinheit
Stromquelle
GARANTIE
X1
q
6
(
b
-7
7
8
t'
8
d
e
19
20
20
20
20
20
21
22
23
23
23
23
24
24
-o
n
14
15
15
'15
15
15
16
17
17
17
18
18
18
18
ENGLISH
GUARANTEE
........................
1
VERKKOKAAPELIN
KYTKENTA
KOPPLING
AV
ANSLUTNINGSKABEL
CONNECTION
OF
MAINS
CABLE
ANSCHLUSS
DES
NETZKABELS
LIITANTAJANNITTEEN
JA
SUOJAKAASUN
VAIHTO
OJ\4KOPPLING
AV ANSLUTNINGS-
SPAN
N
I
NGocH SKYD
DS-GTS
CHANGE
OF
MAINS
VOLTAGE
AND
SHIELDING
GAS
WECHSELN
DER
ANSCHLUSS-
SPANNUNG
UND
DES
SCHUTZCNSES
O a Liitentej6nnite
380V.
Suojaka
C -Cl. AnslutningsspAnning
38{it.
S
Marns
vottage
380V.
Shielcin,
Anschlussspannung
390V.Sr
13-15-17
2b.Hl'sfi'.?ru,j;
r'"'f,X
rt
Bfi
:
g
Mains
vottage
220V.
Shielrrinc
Anschlussspannung
220V.
Si
1_13
3-17
5_15
3
a.*'3'i,H,XU$rTfil"'S?013fr
Mains
voltage
380V.
Shield,rg
,
Anschlussspannung
3e0V.
Sit
.t4_16_18
3
b.Ht'3ilHro,j;.?3il,'e?0i
3?i
Mains
voltage
220V.
Shieldno
c
Anscht
ussspannung
220V.
Sdhi
1-14
3-18
5-16
4a.Apumuuntaian
kytkente
3g0V:r
Hjdlptransformatorns
kopp:ing
ansl
utningsspdnning.
Coupling
of theauxiliary
transf
voltage.
Anschluss
des
Hilfstransfo;mat
Anschlussspannung
3g0
V.
A,^ Apumuuntajan
kytkentii220V:n
' v' HjAlptransformatorns
kopp,ing
r
ansl
utningsspenning.
Coupling
oftheauxiliary
transf<
voltage.
Anschluss
des
Hiltstransformatc
Anschlussspannung
220V.
,una
CO2-kaasu.
r/ddsgas
CO2-Qas.
gas
coz-gas.
utzgas
CO2-Gas.
iuna
CO2-kaasu.
yddsgas
CO2-gas.
gas
co2-gas.
rutzgasC02-Gas.
unaCO2lAr-seoskaasu.
'ddsgas
CO2/Ar-blandgas.
las CO2/Ar-gas
mixture.
rutzgasCO2lAr-Mischgas.
6e
iunaCO2/Ar-seoskaasu.
lddsgas
COzlAr-blandgas.
gasCO2lArgas mixlure.
rutzgas
COz/Ar-Mischgas.
:nliitdntiijdnnitteelld.
g med380V
sformer
with380V
mains
atorsmit
:nliitdnt6idnnitteellii.
g med220V
sformer
with220V
mains
atorsmit
R1 Langansyottonopeuden
seat6
TrAdmatningsreglage
Controlofwire
feed
speed
EinstellungderDrahtvorschubgeschwindigkeit
J
akso-/pisteh
itsausajan
siiiito
Period-/punktsvetstidreglage
Control
of pulse-/spot
welding
time
EinstellungderPuls-/Punktschweisszeit
Peakytkin
Huvudbrytare
Main
switch
Hauptschalter
J
ann
itesaatokytki
n
Spinningsreglageomkopplare
Voltageregulation
switch
Spannungswahlschalter
Hitsaustavan
valintakvtkin
Omkopplare
fdrvalav
svetsmetod
Selecting
switchofweldingmethod
Wahlschalter
der
Schweissmethode
Pikaliitin
hitsauspistooli
lle
Snabbkoppling
ior
pistot
Snap
connector
of torch
Zentralanschluss
desBrenners
Paluuvirtakaapeliliitin,
"kylmd"
Aterledaranslutnino
"kalt"
Earth
cableconnedtor
"cold"
Massekabelanschluss"kalt"
Paluuvirtakaapeliliitin,"kuuma"
Aterledaranslutnino
"het"
Earth
cable
connedtor
"hot"
Massekabelanschluss"heiss"
Paluuvirtakaapeliliitin
lamp6oikaisuun
Aterledaranslutning
f
orkrympdon
Earth
cable
connedtor
for'"h6t-straightening"
Massekabelanschluss
firr
Warmrichten
R2
O
S
02
S3
X1
x2
X3
x4
, ,..;!siied
SUOMI
f)
KEMPOMAT-163S
on suunniteltu
ohutlevyjen
ja
kevytrakenteiden
MIG-hitsauskoneeksi.Koska
muutamanmetrin ulottuvuuson useassa
tapauk-
sessa
riittivd,
on langansyottdlaite
javirtalihde
yh-
distettysamaan
koteloon.
Koneen
jiinnitteen
sAdto
suoritetaan
yhdella
kytki-
melld. Langansyotonsddto on portaaton,
mutta
yhdistetty
jAn
nitesddt66n
hitsausarvotau
Iukonm
uo-
dossa
siten,
ettd
koneen
keyttdonyksinkertaista.
Jaksohitsausaiastin
laaientaa
koneen
kdytettdvyyt-
td ohutlevytdissd
sek6 korjauksissa,
missd levyn
laadussa
jasovitteissa
ontoivomisen
varaa.
Piste-
hitsausmahdollisuus
tdydentdd
kdyttoal
ueen.
Lisdksikoneessa
onliitdntAldmpooikaisulaitteelle.
a_)
TEKNISETARVOT
l,
ft
.) VDE0542n,65norminmukaan:
Jakson
aika
(5min)muodostuukuormitus-
jataukoaiasta.
Kiyttosuhdeon kuormitusajansuhde
jakson
aikaan
o/o:na.
Esim:Kiytt6suhde600/o
- kuormitusaika
3min
- taukoaika 2min
KAYTTOONOTTO
Koneen
sijoitus
Sijoituspaikkaa
valittaessaonhuomioitava:
- koneontarkoitettukdytettdvdksisisdtiloissa.
- onhuolehdittava,
ettei
voimakasvetotai
tuulihdi-
ritsesuojakaasun
vaikutustahitsauskohteessa
Siihk6verkkoon
liittfiminen.
)
Verkkoliitdntdkaapeli
tuodaankoneentakaseinassa
olevan
ldpivientirenkaan
kauttaliitinrimalle
ja luki-
taan
vedonpoistajal
la
(B).
Kaapelin
vaihejohtimet
kytketddn
liittimiinL1,L2
ja
L3.Suojamaajohd
i
nvdriltidnkeltavih
red,
kytkettiin
liitinrim'an
vieressdolevaanmaadoitusruuviin
J .
Katsokuva
1.
Liitiintiijiinnitteen
vaihto-
)
Kun 38O/220
V:n kone kytketddn22O
V:lle,kdyte-
tddn
lisdjohdotusta
(A).
Lisiijohdotuskytketadn
ku-
van2btai3bmukaisestikelakytkimen
ja
pdbmuun-
tajanliitinriman
vdlille,
lisdksi
apumuuntajanliitin-
rimalla
tehdddnkytkentdmuutos
kuvan4b mukai-
Suojakaasun
vaihto*)
Koneessavoidaankayttaa
sekdhiilidioksidikaasua
(CO2)
ettiiseoskaasua
(CO2/Arl.
Kone
ontoimitet-
taessakytketty CO2Jle.COy'Ar -seoskaasu
vaatii
pienemmdn
toisiojinnitteen,mikd
saadaanmuutet-
.) XUOUtt Verkkoliit?int6kaapelin
asennuksen
ja koneen sis6lsetkytkentfimuutoksetsaa suorittaa vain
asianomaiseen
ty6hiin oikeutettu
siihk6liiketai -asentaia.
koneeisaa
joutua
alttiiksi
kosteudelle
eikd
hion-
tapdlylle
joskone
joudutaan
peittbmdin,
onvarmistuttava,
ettei
I
uon
nollinen
j66hdytysil
man
kiertoesty.
sesti.Tarkempi kytkentd selviddkoneen mukana
olevasta
piidkaaviosta.
SSO/220
V:n kone on toimi-
tettaessa
kytketty380V:lle,elleiole erikoistapauk-
sissatoisinsovittu.
tua
koneeseen
pddmuuntajan
liitinrimalta
kuvien3a
tai 3b mukaisesti.
Liitinrimallaon selvd
merkintd
kytkentamuutoksesta.
nen
lankaosuus
pois.
VAROETTEI
LANKAKELA
PURKAUDU.
suorista
langanpdin.20
cmpituudelta
ja
tarkista,
ettd
langankdrkionmahdollisimmantylppa
(vii-
laatarvittaessa).Terivd kdrki saattaa
vahingoit-
taahitsauspistoolin
langanohjausputkea
javirta-
suutinta
p_ujota
langanpdd
jonkinverranohjausputken
si-
saan
varmista,etti lankaasettuu
sy6tt6py6rAn
uralle
jasulje
sy6ttopy6rbst6n
puristusvipu
vaihda
hltsauspistooliin
lankakoon
mukalnen
vir-
tasuutin
0,6tai 0,8
kAdnnd
piitikytkin
asentoon
1,hitsaustavan
valin-
Hitsauspistoolin
ia lisEainelangan
asennus
(kts.
kuvaT)
liitdhitsauspistooli
koneen
monitoimiliittimeen,
kiristii lukitusrnutteri
kdsin
avaa
I
an
gansyottopy6riiston
puristusvi
pu
kiidnnSvetopyiirSsiten, ettd kdytettdvdnlanka-
koonmerkintd
0,6tai0,8on pyordn
takasivulla.
poista
lankakelan
pidikemutteri
kelanavasta
(va-
senkdtinen
kierre).
aseta
lisEalnelankakela
navallesiten,
ettdkelana-
van ohlaustappi
menee lankakelanvastaavaan
reikddn
(katso
kuva8).Huomioilangan
purkau-
tumissuunta, kelan yliipuolelta syottopyorille
piiin
kie116
pidikemutteri
takaisin
vapauta
langanpddkelalta
ja katkaise
mutkalli-
Liit6ntikaapelin
koko:
takytkinasentoon
-t1a sdddd
langansycittono-
peus
pieneksi
pidi hitsauspistoolin
"letku"
suorana
ja
paina
pis-
toolin
kytkinti,kunneslanka
tulee
esiinvidasuut-
timesta
sii6d5
langansyiittdpy6r5st6n
puristus
sdiitoruu-
villa(5 kuvassa
7) sellaiseksi,ettdlankatyontyy
tasaisesti
langanohjausputkeen
ja salliisy6tt6-
pyordn
luistamatta
pienen
jarrutuksen
virtasuut-
timesta
tullessaan.
HUOM!
Liian
suuri
puristuspaine
aiheuttaa
lisii-
ainelangan
litistymistd
ja
siten
lglgqn
pinnoitteen
irtoam
is-ta,
sek6-lis6A
syottopyordn
ku
I
um
ista
sii?idii
lankakelanavan
iarru
(kuva
B)siten,
ettii
lankakelan
pyoriminenlakkaa
samanaikaisesti
syott6pyorien
pysiihtyessii,ts.
lanka
eisaa
piiAs-
td
loystymadn
kelalla.
KAYTTO t;
SAAOOf(kts. kuva6)
Paluuvirtakaapeli
(Maakaapeli)
Koneen
hitsausominaisuuksiin
vaikuttaaolennai-
sesti
hitsauskuristin.
Kuristimenarvon
valintaon
yhdistetty
paluuvirtakaapelinliitdnthiin:
a)
liitdntdI
liitantell
liitanta
kdytetdiinohutlevyjd
hitsatta-
essa
(alle
1mm)
paksummat
levytja pistehit-
SAUS
kdytetddn
vainldmpooikaisus-
SA
Kiinnit6
paluuvirtakaapelin
maadoituspuristin
huo-
lellisesti,
mieluummin
suoraan
tyokappaleeseen.
Puristimen
kosketuspinta-ala
tyokappaleeseen
on
saatava
mahdollisimman
suureksi.
Kiinnityskohta
onpuhdistettava
maalista
ja ruosteesta.
nf
Hitsausjiinnitteen
ja langansyiitttinopeuden
siiiid<it f ;}
onyhdistetty
toisiinsa
ohjearvoasteikolla.
Langan-
sy6ttonopeudensiiiitimessA
on asteikkokehiit
o 0,6
jao 0,8mm langoille.Asteikkokehille
on merkattu
langansyoton
ohjepisteet
kutakinhitsausjannite-
porrasta
varten.
Langansyott6nopeus
sddtyyportaattomasti,
joten
sitd voidaan hienosddtddtarvittaessa
kunkin hit-
sauskohteen
mukaan.
Ohjearvoasteikko
pdtee
hitsattaessa
hiilidioksidilla
tai seoskaasulla
edellyttden,ettdkoneon kytketty
ao.suojakaasulle
(katso:
suojakaasun
vaihto).
Hitsaustavan
valintakytkin
Valintakytkimelld
voidaan valita langansyottotoi-
minta
kolmelle
eri
hitsausmenetelmille:
Kiiyttiiesimerkki:
Hitsausarvoien
valintaesim.
o 0,8
mmlangalla
tapahtuuseuraavasti:
- valitaan
haluttu
virtaesim.
80A,ja kiidnnetddn
langansyottonopeuden
osoitin kohtaan 80 A.
Katso
kuva5.
- kti6nnettiin
jdnnitekytkin
asteikon
tdssd
kohdas-
sa olevannumeron kohdalle
eli asentoon
2.
JANNITETTA
EISNN
SA,ITAA
HITSAUKSEN
AI.
KANA. c
!rr jatkuva
hitsaus
- jaksohitsaus
OOO piste/tulppahitsaus
Hitsausajastimensaetit
@
Portaatonsddto
0,1-1,5 s:
1.Langansyottoajalle
jaksohitsauksessa
2.Hitsausajalle
piste/tulppahitsauksessa.
Perussiiiiddt
Mikili jdl
kivi
rta/kaasuaj
an,taukoajan,
j
aksoajan
tai
langansyottonopeuden
perussii6toid halutaan muuttaa, loytyviit
viimeiselld
sivulla.niiden sddtopisteet
kuvasta10
HITSAUS
Jatkuva
hitsaus
-r
- normaali
jatkuvalla
langansyotolldtapahtuvahit-
sausmenetelmd.
Jaksohitsaus
rrr
- jaksottaisella
langansyotolldtapahtuvahitsa-
usmenetelmd.
Jaksohitsauksessa
ajastin
jaksottaa
lisdainelan-
gansyoton.
Jaksot
jakaantuvat
tyo-ja taukojak-
soihin.
Tyojakson
(hitsaus)
aika
on
sdddettdvissA
0,1...1,5s,
taukojakson
aikaonvakio
0,3
s.
Hitsautuminen
tapahtuutyojaksonaikana.
Tau-
kojaksonalkaessalangansyottci
pysdhtyy
ja va-
lokaarisammuu.Hitsisula
jiiiihtyy taukojakson
Pistehitsaus
ooo
- hetkelliselle
(0,1...1,5
s)langansyotolli
tapahtuva
hitsausmenetelmd.
MIG-pistehitsaus
elisulapistehitsaus
suoritetaan
pddllekkdin
olevienlevyjen
toiselta
puolelta
siten,
ettdkorkeanhitsausvirran
aiheuttamatunkeuma
sulattaa
pddllimmdisen
levyn
(max.
1,5mm)ldpi
mydsosan alempaalevyd.
Levyjen
ollessaeri-
vahvuisia
hitsaus
suoritetaan
ohuemmanlevyn
puolelta.
Paksummatlevyt hitsataantulppahitsauksena
p66llimm6iseen
levyyn
tehdyistd
rei'istd.
Sulapistehitsauksessa
ei kdytetdvarsinaista
pu-
ristusta,vaan levyt painetaan
toisiaanvasten
LAMPOoIKAISU
Ldmp6oikaisu
suoritetaan
samoin
kuin kaasuhit-
sauslaitteillasuoritettava
l6mpooikaisu.
Liimpdoikaisulaitetta
kdytettiess6
on huomioitava
ettei konetta kuormiteta seuraaviakdyttdsuhteita
suuremmilla
aruoilla:
jdnniteportaat
1-2 6O
o/o
jSnniteportaat
3-4 35o/o
- poista
hitsauspistoolista
kaasusuutin
javirtasuu-
tin
pitimineen.
Kierrd
oikaisulaitteenhiilipidinvir-
tasuuttimen
pitimen
tilalle
(katso
kuva
g).
HUOLTO (kuvalo)
Koneen
huollossa
tuleehuomioida
kdyttoaste
ja
ympdrist6olosuhteet.
Asianmukainen
tii'ytt6
ja en-
nakoiva
huoltotakaavat
koneelle
mahdollisimman
hdiriott6mdn
kiiyt6n ilmanennaltaarvaamattomia
kiiyttdkeskeytyksii.
Perushuolto
tuleesuorittaavdhintddn
puolivuosit-
aikana.
Valokaarisyttyy
uudelleen
seuraavan
tyo-
jaksonalussa
lisiiainelangan
koskettaessahitsi-
sulaan.
Hitsausvirta
on kytkettynd
jasuojakaasun
virtaus
jatkuu
mydstaukojakson
aikana.
kdytettidnesim.
ohutlevyhitsauksessa,
jol
loinvdl-
tytddn puhkipalamisilta
ja muodonmuutokset
(lSmpovetelyt)
iddvdtpieniksi.
kaasusuuttimen
jaloilla.
- vaihda hitsauspistoolin
kaasusuutintukijalalli-
seen
pistehitsaussuuttimeen.
Lyhennd
tukijalkoja
siten,ettbvapaalankapituus
on 5-8 mm.
- kiidnn6
hitsaustavanvalintakytkin
asentoon
ooo,
jdnnitteensddtokytkin
asentoon4 ja langansyot-
tonopeus
asentoon
4 ooo.
- h
itsausaj
astimensidtimel
ldsdiidetiidnh
itsausai-
ka
: tunkeuman
syvyys
Pistehitsauson KEMPOMAT-163S
-koneilla
mah-
ciollista
vains 0,8
mm langoilla
- liitii
paluuvirtakaapeli(maakaapeli)
liittimeen
!!f
Oikaisulaitetta
ei saa keytlee paluuvirlakaapelin
ollessa liittimissli I tai ll.
sddddlangansyottonopeus
nollaan
ja suljekaa-
supullo
kdinnii hitsaustavanvalintakytkin
asentoonr
-
khynnistdkoneja sdidd sopivavirtajdnnitteen-
stiiitcikytkimelld
pistoolin
kytkintoimiisamalla
tavoin
kuin
hitsat-
taessa
tainseuraaville
kohteille:
- hitsauspistooli
- langansy6ttomekanismi
- vidaldhdeosa
Lisdksihitsauspistooli
vaatiikiiyttopiiivittdin
suori-
tettuja
puhdistus-
jahuoltotoimenpiteitd.
Hitsauspistooli
Korkeista
l6mpotiloista
jakulumisesta
johtuen
pis-
toolinhitsauspdA
vaatii
eniten
huoltoa.
Virtasuutin
- puhdislasuutin roiskeista
k6ytttip6ivittiiin
- iarkasta
suuttimenkunto viikottain
VAljiksi kulunut tai tukkeutunut
virtasuutin
on
vaihdettavauuteen.
Lankaputki
- lankaputki on puhdistettava
ia kuluneisuustar-
kastettava
vihintAdn
jokaisen
lankakelan
vaihdon
yhteydess6
Puhdistukseen
voi keyttaa paineilmaa,
puhallus
mieluummin
pistoolin
kaulaosan
puoleisesta
pdds-
ta.
Kaasusuutin
- puhdisla
kaasusuulin
usein
kEyll6p5iviin
alkana
- tarkastasamallakaasusuuttimen
eristeet
Kaasusuuttimeenkertyvithitsausroiskeet
hdiritse-
viitkaasunvirtausta
ja saattavatmuodostaa
oiko-
sulkusillan
kaasusuuttimen
kauttatyokappalee-
seen.
0
Tarkasta:
- syottdpy6rinuran kuluneisuus.
Uran liiallinen
suurentuminenaiheuttaa
langansyott6hdirioith
- lankalinjanviivasuoruus.
Monitoimiliittimenlan-
ganohjausputken
tulee
asettuamahdollisimman
ldhelle
syottdpyordstod,kuitenkaan
koskettamat-
ta niihin,
sekd lankalinja
ohjausputken
reidstd
syottopyordnuraan
tulee
olla
suora.
- lankakelanavan
jarrun
kireys
Puhdistalaitteisto
polystii
ja liasta.
OY
Virtaliihdeosa
lrroltakone slhkiiverkostaennen
kaikkiavirtalSh-
teen puolella
tehtdvid
puhdistus-,
huolto-ja kor-
jaustoitd
- puhdistalaitteen
sisdosat
paineilmaa
kdyttien
- tarkasta
sAhkoiset
liitokset
" hapettuneet
puhdistettava
. loystyneet
kiristettdvd
- mahdollisestiilmenneetviat on heti korjattava
KAYTTAESSASI PAINEILMAPUHDISTUSTA
SUOJAA SILMASIASIANMUKATSELLA
SILMA.
SUOJAIMELLA!
Toimintahdirididensattuessa
ola yhteysvaltuutet-
tuunKemppi-konehuoltoon.
Oi'
TAKUUEHDOT J,
KEMPPI
OYantaavalmistamilleen
jaedustamilleen
tuotteilletakuun,joka kisitthi vahingot,
jotka ai-
heutuvatraaka-aine-
taivalmistusvirheist6.Takuun
puitteissa
asennetaan
vioittuneen
osantilalleuusi,
tai milloinse kdy p6insA,
vioittunut
osakorjataan
tdyteen
kuntoonveloituksetta.
Takuuaika
on 1vuosiedellyttden,
etti konettakdy-
tetidn yksivuorotyossd.
Takuu ei korvaa
vahinkoja,
jotka aiheutuvat
sopi-
mattomasta
tai varomattomasta
k6ytost6,
ylikuor-
m
itu
ksesta,
h
uol
i
mattom
astahoidostataiI
uonnolli-
sestakulumisesta.
Taku
ukorjauksesta
mahdoll
ises-
tiaiheutuvatmatka-
jarahtikulut
eivdt
kuulutakuun
puitteissa
korvattaviin.
TakuukorjauksetonsuoritettavaKemppiOy:n
teh-
taallaLahdessa.tai liihimmiilldvaltuutetulla Kemp-
pi-korjaamolla.
Takuukorjausta
pyydettdessi on
esitettAvikoneen
takuukortti.
SVENSKA
KEMPOMAT-163S
dr avsedd som MIG/MAG-
svetsningavtunna
pl&tar
och
ldtta
konstruktioner.
DAen rdckviddav nAgra
meteri de flestatall6r
tillriicklig,
har trAdmatarverket
och stromkdllan
sammanbyggtsigemensamt
chassie.
Maskinensspdnninginstdlles
med
endastenbryta-
re.Tr6dmatningen
kan instdltas
stegl6st.Denar
kopplad
tillspiinningsinstdllningen
med
en rAdgi-
vande
svetsvdrdeskala
ochar maskinen
diirforen-
kelatt
anvdnda.
ArbetsomrAdet
formaskinen
vidtunnplAtsvetsning
samtreparationer
utokas
genom
anvAndningavett
tidrel6
fdr periodsvetsning.
Periodsvetsningen
kan
utnyttjasfor svetsarbeten
ddr plitkvalitetenoch
tjocklekenvarierarellerndrfogenhar varierande
spalter.Dessutomutokasarbetsomr&detmed ett
reld
forsrndltpun
ktsvetsning.
Maskinen
hartiven
utrustatsmed
en
anordiningfor
uppvdrmning
ochkrympning
av
plAt
iavsiktattan-
vdndasfor riktning
av bucklorp6 karosseripl6t.
Krympdonetanslutes
tillett
separat
uttag.
TEKNISKA
DATA
o
') Enligt
normen
YDEO542/7,65:
Tidenfor period
(5
min)
bestAravbelastnings-
ochpaustid.
Intermittens
drrelationenmellanbelastningstiden
och period-
tidenslingd iprocent.
T.ex.
Intermittens
600/o
- belastningstid
3 min
- paustid 2min.
9
-.t,ii".i
INKOPPLING
Placering
Vid valav uppstdllningsplats
for maskinen
mAste
foljande
beaktas:
- maskinen
dr avseddatt anvdndas
inomhus
- rnanbcirtillseatt
starkvind
intestorskyddsgasen
som tiicker ljusb&gen
AnslutningtillelnHt.)
Ndtanslutningskabeln
fors genom kabelforskruv-
ningen
pA
maskinens
baksidatillkopplingsplinten
och lAsesmeddragavlastaren
(B).
Fasledarnakopplas
tillplintL1,
L2och L3.
Skyddsjordsledningen,
mdrktmedgul/gron
fdrg,
fdstes
tillskyddsjordsskruven
* ,som
finns
bred-
vidkopplingsplinten.
Sebitd1.
Omkopplingavanslutningsspenning.)
Ndr 380/220V
maskin
kopplasf6r 220V,
anvdnds
kablarnafor overkoppling
(A). Kablarna
kopplas
enlingt
bild2beller
3b mellankopplingsplinten
pA
kontaktornoch huvudtransformatorn,
kopplings-
plinten
pA hjilptransformatorn
dndrasenligt
bild
Skyddsgas")
Tif
lmaskinen
kananvindas
sAv6lCO2-
somCO2/Ar-
gas.
Maskinenlevereras
kopplad
f6rCO2.CO2/Ar-
bfandgastordrar
en169re
sekundirspinning,vilken
dndras for maskinenpA huvudtransformatorns
") OBS! Montering av niitanslutningskabel
och
- fackman.
Monterings
avsvetspistol
ochsvetstred
(bitd
7)
maskinen
fAr
intebli utsatt
for vattenoch slip-
dammel.dyl.
om maskinen
trotsalltmAste
skyddas
medover-
drag
mAsteman
setillattden
naturligakylluftcir-
kulationen
inte hindras.
4b. Kopplingenframgir noggrannareav kopp-
lin
gsschemal.
En38O
/220Vmaskin levereras
kopp-
lad fiir niitspZinning380Vom ei annat 6verens-
kommils.
f;,
kopplingsplintenligtbilderna
3a eller
3b. Kopp-
lingsdndringen
dr tydligt markerad pA kopp-
lingsplinten. Ol'
spdnningsomkoppling
skall utfdras av behiirig
frigor
trAdindenfrAn
bobinenoch
klippborl
den
bojdadelen.
sE T|LL
ATT
TRADEN
|NTESpO-
LAS AV
rdta
trAddnden
ca.20
cmochkontrollera.
attden
6r
s&trubbigsommojligt
(fila
vidbehov).En
vass
dnde kan skadatrAdledarenoch kontaktroret
trdd in trAdeni svetspistolens
trAdledare
se
tillatttr&denkommeri rdtt
ldge
p&
matarhjulet
och stAng pressarmen for tr&dmatarhjulen
viilj riitt kontaktrdr med hiinsyn till svetstrAdens
diameter,
0,6 eller 0,8
vridhuvudbrytaren
(S1)till
lige 1,v6lj
svetsme-
tod (S3)
kontinuerligt
lige n ochstdll
in
ett
0
- anslut
svetspistolen
medmultippelkontakten
till
maskinen,
sphnn lismuttern liir hand och an-
vdnd inga verktyg
- 6ppna pressarmen
f6r matarhjulet
- vEnddraghjuletsA,att trAddiameterns
beteck-
ning 0,6eller0,8dr pAhjutets
baksida
- tag bort lAsmuttern
frAn
bobinnavet
(vdstergdn-
ga)
- placera
elektrodbobinen
pl navetsAattmedbrin-
garstiftet
pA
bobinnavet
passas
ini motsvarande
hAli bobinen
(se
bild
8).Setillatt
trAdenspolas
av
frAn
ovresidan
avbobinen
framtillmatarhjulen
- skruvaltillbaka
lAsmuttern
10
lAgt
vdrde
pA
trAdmatningshastigheten
(R1)
hAll
slangpaketetrakt
och
brytaren
intryckt,tills
trAddnden
kommer tram ur kontaktrbret
stlillin l5mpllgt
tryckpA
trldmatarhiulet
medin-
stdllningsskruven
(5i bild7),sAatttr&den
l6per
stabilt genom trAdledaren
och tillAteren liitt
bromsningniir den kommerut ur kontatroret
utanattslira.
Obsl
Ett
fdrhdgtinstdllt
presstryck
fororsakar,att
svetstrAden
plattas
och trAdens
ytbelAggning
lossnar.Dessutomokasslitaget
pA
matarhjulet
st5llin bromsen
pAbobinnavet
(bild
8) sAatt
trAdbobinensrotation
stannarsamtidigt
som
matarhjulenstoppas,
m.a.o.trAden
fArinte
blilos
pA
bobinen
och
fororsaka
trassel.
DRIFTSEGENSKAPER
INSTALLNINGAR
(se
bird6)
Aterledaren
Drosselninverkaravsevdrt
pA maskinenssvets-
egenskaper.Val
avdrossel
6rforenat
medAterleda-
rens
anslutning Utras
lJf Anvdndsbaratillsammansmed
krympdonet.
Uttagl:
Uttagll:
Avsett
for svetsning
av tunna
plAtar. (PlAttjocklekar
under
1mm)
Avsettfor svetsningav tjock-
areplAtar
och f6r punktsvets-
ning.
Aterledarens
godskldmma
mAstealltid
fdstas
nog-
grant
sAattsvetsstrommenintekanvarieraunder
svetsprocessen.Kontollera
att godskldmman
har
direkt
kontakt
med
arbetsstycket.Kontaktytanmel-
lan kldmmanoch arbetsstycketmAstevara rena
ochfria
frAnf6rg
ochsmuts.
Instlillning
avsvetssp5nningen
ochtrAdmatningshastigheten
f $
har kombinerats
med riktvdrdeskala.
PAreglaget
fortrAdmatningshastigheten
finns
skalor
for s 0,6
ochs 0,8
mmtrAd.PA
skalorna
finns
riktvdrdenfor
trA-d
matnin
g
ent6r varj
esvetsspan
n
i
n
gssteg.
TrAdmatningshastigheten
instilles sieglostsA att
denkanfinjusteras
vidbehov
fdrvarjesvetsarbete.
Skalormas
riktvdrden
gdller
vidsvetsning
medkol-
dioxid eller blandgasforutsatt att maskinen6r
kopplad
fordenanvdnda
skyddsgasen.
(Se:
Skyddsgas)
Omkopplarenfiir valavsvetsmetod
Med
vAljaren
kantrAdmatningen
t6rtre
olikasvets-
metoder
instiillas:
lnstHllning
avtidrelfivid svetsning @
Steglds
instdllning
0,1-1,5s:
1.
FortrAdmatningstid
vidkontinuerlig
svetsning.
2.For
svetstid
vidpunkt-
ochpluggsvetsning.
Grundinstdllningar
Skall grundinstdllningen
dndras f6r trAdavbrdn-
nings-/eftergastid,
paustid,period eller trAdmat-
Exempeft
Svetsvirdenf6r t.ex.
s 0,8
mmtrAd
vdljes
enligtfoljande:
- val av onskadstromt.ex.
80 A. Visarefor trAd-
matningshastigheten
instdlles
pAl6ge
80A. Se
bitd5.
- omkopplaren
for
spinningeninstSlles
pA
skalans
ldge 2.
SPANNINGENFAR INTE INSTAI.US UNDER
SVETSNING!
r kontinuerlig
svetsning
rrr periodsvetsning
a OO punkt-
och
pluggsvetsning
11
,,:,r;i;Ji:A
ningshastighet,
kan dessa
justeras
som visaspA
bild
10
pA
sistasidan.
SVETSNING
Kontinuerlig
svetsnirg
-
- normalsvetsmetod
med kontinuerligtrAdmat-
ning
Periodsvetsning
rrr
- svetsmetod
med
periodisk
trAdmatning
Vid
periodsvetsning
brinnerljusbAgen
iperioder,
vilkasldngd stdlls
in pA ett tidreld,
ldmpligen
0,1...1,5sekunder
forbAgtiden,
medanavstAndet
mellanbAgtiderna
hAlles
konstant0,3s.
Svetsningen
skerunderden
delav
perioden
som
trAdenframmatas.I borjan av pausperioden
upphdrtrAdmatningenoch ljusbAgen
sldckes.
Smdltbadet
avkylesunderpausperioden.
Ljus-
Punktsvetsning
ooa
- svetsmetod
med forvald svetstid
(0,1...1,5
s),
trAdmatningstid
Punktsvetsningmed MIG-metodenufors frAn
ena
sidanavtvAovanpA
varandraliggande
plAtar.
Svetsstrommen
vdljessAhog att intrAngningen
gAr
igenom
denoversta
plAten
(max.
1,5
mm)
ochdelvis
iniden
undre.
Ar plAtarna
avolikatjocklek,utforssvetsningen
pA
den
tunnare
plAten.
Tjockare
plAtar
svetsassompluggsvetsning
med
h6l
genom
dencjversta
plAten.
ANSLUTNING
AVKRYMPDON
Viirmekrympningav plAtar med el-krympdon
utfores
pA
samma
sdttsom niir ettgassvetsaggre-
gat
anvdndes.
PlAten
som
skall
"striickas"
uppvar-
mestill rodviirmeochavkyles
medvatten.
Vidanvdndningav
krympdonetmAste
iakttagas,att
maskinen
inte f6r belastasmed hdgrevdrden
iin
f6ljandeintermittenser:
sp6nningssteg
1...260
o/o
spbnningssteg
3...435
oio
Montering:
- tagbort
gashylsan
ochkontaktoret
medhAllaren
frAnsvetspistolen.Gdnga
inkrympdonetskolhAl-
lareikontaktrorets
hAllare
(se
bild
9).
SERVICE (birdlo)
Maskinensbehovav
servicedrberoendeav
belast-
ningenskaraktdrocharbetsmiljdn.
Entackmdssig
anv6ndning
ochenf6rnuftigforebyggandeservice
garanterar
maskinenen storningsfri
funktionutan
nigra of
orutseddadriftsavbrott.
Fdrebyggande
serviceborutforasvarjehalvAr.
Fol-
jande
huvudkomponenter
6raktuella
forservice:
bAgentdnderigen i borjan
avfoljande
trAdmat-
ningsperiod,
ntir svetstrAden
beror smdltbadet'
Svetsstr6mmen
6rtillslagen
och
flode
av
skydds-
gas fortsdtter
iiven under pausperioden.
metoden
anvdnds
t.ex.
vid svetsning
av tunna
plAtar.Fordelen med denna metod dr, att
genombrinningkan undvikas
liksom
stor.upp-
viirming,vilket betyder ringa formfordndringar f i,
kring svetsstellet.
- vidpunktsvetsning
anvdnds
gashylsa
med
stdd-
ben.Justera
stodbenensAatt fri trAdldngd
iir
5...8mm,d.v.sattelektrodens
utstickmellan
kon-
taktroretoch ljudbAgen
ar ca.5-8 mm.
- vdljavsvetsmetod
till
..., spAnningsinstdllning
tillsteg
4,ochtrAdmatning
till
steg
4oro
- med
reglagetfortidreldet
instidllesbAgtiden
= in-
trdngningensdjup och punktens
diameter.
Punktsvetsning
med KEMPOMAT-163S
kan en-
dastutf6ras
medtriddiameter
o 0,8mm.
koppla
Aterledaren
tilluttag W
Krympdonet
tArinteanvhndas,
dAAterledaren
Eir
i
uttag I eller ll
instdlltrAdmatningshastigheten
pA
nolloch
stiing
gasflaskan
vrid vdljarenfor svetsmetod
till - , starta
rnaskinen
och instiillldmpligstrommedspdn-
ningsomkopplaren
pistolens
brytarefungerar
pA
samma
sattsom
vid
svetsning
overhetta
inte
kolelektrodenocharbeta
medkor-
taintervallochsnabb
nerkylningmeden
vatten-
drdnkttrasa.
- svetspistolen
medslangpaket
(kontrolleras
dag-
ligen)
- trAdmatarverket
- stromkdllan
Dessutom
fordrar
svetspistolendagligrengoring
ochservice.
0
12
a
Svetspistol
PA
grund av hog temperaturoch slitage
fordrar
svetspistolens
frdmre
del
kontinuerligtunderhAll.
Gashylsa
- rengiir
gashylsan
ofta
underdagen
- kontrollera
samtidigt
isoleringar
StdnkfrAnljusbAgen
samlasi gashylsan
och stor
gaslodet.
StoramlingdersvetsstAnk
kanoverbryg-
ga isoleringen
och kortslutningkan uppstAndr
gashylsan
ber6r
arbetsstycket.
Uppkommer
kod-
slutning,fororsakas
storskada
pi svetspistolens
delar,vilket
snabbtokarunderhAllskostnaden.
Tridmatarmekanism
Kontrolleraf6ljande:
- slitaget
pA
spAretimatarhjulet.
lfall
spAretvidgas
alltfor
mycket,
uppstArdet storningari trAdens
frammatning
- atttrAdenliggeri rdtlinje.
StyrnippelnsomgAr
genom
multippelkontakten
skall
placeras
sAniira
matarhjulen
som mojligt
utanatt beroradem.
TrAdensom gAr genom tr6dnippelnshel till
SvetsstrtimkSllan
Kopplaifr6n
maskinen
fr6n
elniitetfore
allarengor-
ings-,
service-
och reparationsAtg6rder.
- rengor
maskinensinredelarmedtryckluft
- kontrollera
elektriskaanslutningar
. oxiderade
delar
skall
rengoras
r lcisa
delar
skallspdnnas
- eventuella
fel mAste
repareras
omedelbart
GARANTIVILLKOR
Kemppilimnargaranti
pA
sinamaskiner
ochpro-
dukter de representerar.
Garantingdller skador,
som
hdrror
sigfrAnfeli rAmaterial
etler
tillverkning.
lnomgarantin
monteras
ennydeli st6llet
forden
defekta,eller
dA
det6rmojligt,
reparerar
vidende-
fekta
delen
utandebitering.
Garantitidendr1
Ar
fdrutsatt,
attmaskinenanvdnds
i 1-skiftsarbete.
Garantintdcker
inteskador
som uppkommitvid
Kontaktr6,r
- svetsstiink
pl kontaktriiretskalltasborl dagligen
- kontaktrdrets
kondition skall kontrolleras
varie
vecka
Medtiden
vidgashAlet
ikontaktroret,ellerdetupp-
stArblockeringar
ikontaktr6ret.EttsAdantkontakt-
ror mAstebytas innan svetsfeluppst&ri svets-
st16ngen.
TrAdledare
- tr6dledarenmiste rengiiras och slitagetkontrol
leras
Atminstonevidvarje
byteavtrAdbobinen
Rengoring
sker
enklastmed
lufttryck
genom
trAd-
ledaren.InblAsningen
skall
ske
fr6n
svetspistolen.
matarhjulets
spArmAsteligga i rdt linje for att
undvika
skador
pa trad och nippel
- instdllningav bromsen
till bobinnavet
Rengdr trAdmatarmekanismenfrAn damm och
smuts.
VID ANVANDNING
AV TRYCKLUFT
SKYDDA
DINAOGONMEDGODKANDA
SKYDDSGLAS.
OGON!
Viddriftstiirningarbiir auktoriserad
Kemppi-service-
verkstadkontakttas.
a
o
oldm
plig
eller
ovarsam
anvdndning,overbelastning,
ansvarslosskotselellernaturligtslitage.
Resekost-
naderna,somuppkommitvid garantireparationer,
eller
fraktkostnaderingArinte
i garantiAtagandet.
Garantireparationernaskatl
utforas
pA
vAr
fabrikel-
ler hos ndrmasteav Kemppiauktoriserad
repara-
tionsverkstad.Ndr garantireparationAberopas,
skall
garanti
kortetu
ppvisas.

Other Kemppi Welding System manuals

Kemppi Flexlite GC User manual

Kemppi

Kemppi Flexlite GC User manual

Kemppi AX MIG Welder User manual

Kemppi

Kemppi AX MIG Welder User manual

Kemppi MasterMig 353 User manual

Kemppi

Kemppi MasterMig 353 User manual

Kemppi FastMig MR 200 User manual

Kemppi

Kemppi FastMig MR 200 User manual

Kemppi FastMig KM300 User manual

Kemppi

Kemppi FastMig KM300 User manual

Kemppi FastMig M 320, FastMig M 420, FastMigM 520 User manual

Kemppi

Kemppi FastMig M 320, FastMig M 420, FastMigM 520 User manual

Kemppi Master S 400 User manual

Kemppi

Kemppi Master S 400 User manual

Kemppi FastMig X 450 User manual

Kemppi

Kemppi FastMig X 450 User manual

Kemppi Protig 410 User manual

Kemppi

Kemppi Protig 410 User manual

Kemppi WFX 200 User manual

Kemppi

Kemppi WFX 200 User manual

Kemppi KEMPOTIG 50 User manual

Kemppi

Kemppi KEMPOTIG 50 User manual

Kemppi MinarcMig Evo 170 User manual

Kemppi

Kemppi MinarcMig Evo 170 User manual

Kemppi WELDFORCE KWU10 Technical manual

Kemppi

Kemppi WELDFORCE KWU10 Technical manual

Kemppi mastertig acdc 1600 User manual

Kemppi

Kemppi mastertig acdc 1600 User manual

Kemppi MasterTig 325DC User manual

Kemppi

Kemppi MasterTig 325DC User manual

Kemppi MASTERTIG AC/DC 2000 User manual

Kemppi

Kemppi MASTERTIG AC/DC 2000 User manual

Kemppi KEMPOTIG 50 User manual

Kemppi

Kemppi KEMPOTIG 50 User manual

Kemppi 220 User manual

Kemppi

Kemppi 220 User manual

Kemppi MasterTig 3500 User manual

Kemppi

Kemppi MasterTig 3500 User manual

Kemppi KMS 300 User manual

Kemppi

Kemppi KMS 300 User manual

Kemppi KEMPACT 251R User manual

Kemppi

Kemppi KEMPACT 251R User manual

Kemppi Beta 90 SFA User manual

Kemppi

Kemppi Beta 90 SFA User manual

Kemppi Kempomat 2500 User manual

Kemppi

Kemppi Kempomat 2500 User manual

Kemppi Kempotig 4500 AC/DC User manual

Kemppi

Kemppi Kempotig 4500 AC/DC User manual

Popular Welding System manuals by other brands

Miller Millermatic 252 owner's manual

Miller

Miller Millermatic 252 owner's manual

EWM Taurus 355 Basic TDM operating instructions

EWM

EWM Taurus 355 Basic TDM operating instructions

Sweiss SKYARC ULTRA 3140 Operator's manual

Sweiss

Sweiss SKYARC ULTRA 3140 Operator's manual

Lincoln Electric POWER MIG 255XT Operator's manual

Lincoln Electric

Lincoln Electric POWER MIG 255XT Operator's manual

Powermat PM-IMG-210S user manual

Powermat

Powermat PM-IMG-210S user manual

Lincoln Electric SPEEDTEC 320CP Operator's manual

Lincoln Electric

Lincoln Electric SPEEDTEC 320CP Operator's manual

Lincoln Electric POWERTEC i400S Operator's manual

Lincoln Electric

Lincoln Electric POWERTEC i400S Operator's manual

Lincoln Electric 12447 Operator's manual

Lincoln Electric

Lincoln Electric 12447 Operator's manual

INE Skyline 120 operating manual

INE

INE Skyline 120 operating manual

Elettro MMA 144 instruction manual

Elettro

Elettro MMA 144 instruction manual

Lincoln Electric COMMANDER 500 IM644-A Operator's manual

Lincoln Electric

Lincoln Electric COMMANDER 500 IM644-A Operator's manual

WELDTECH SC40C operating instructions

WELDTECH

WELDTECH SC40C operating instructions

Sua ionMig 250 Operation manual

Sua

Sua ionMig 250 Operation manual

Westweld ZX7-400HD Manual instruction

Westweld

Westweld ZX7-400HD Manual instruction

Weco Discovery 200 AC/DC instruction manual

Weco

Weco Discovery 200 AC/DC instruction manual

EWM Mira 301 KGE-M2.20 operating instructions

EWM

EWM Mira 301 KGE-M2.20 operating instructions

Dabotec DT710 instruction manual

Dabotec

Dabotec DT710 instruction manual

Cebora 69-71 instruction manual

Cebora

Cebora 69-71 instruction manual

manuals.online logo
manuals.online logoBrands
  • About & Mission
  • Contact us
  • Privacy Policy
  • Terms and Conditions

Copyright 2025 Manuals.Online. All Rights Reserved.