Kessel Aqualift F Compact User manual

ANLEITUNG FÜR EINBAU, BEDIENUNG UND WARTUNG
KESSEL-Abwasserstation Aqualift F Compact
zum Einbau in die Bodenplatte
für fäkalienfreies und fäkalienhaltiges Abwasser
Stand 2019/09
Name/Unterschrift Datum Ort
Sach-Nr. 010-561
Stempel Fachbetrieb
Installation
der Anlage wurde durchgeführt von Ihrem Fachbetrieb:
Inbetriebnahme Einweisung
Techn. Änderungen vorbehalten
■ zum Einbau in die Boden-
platte
■ Sicherheit durch Schaltgerät
mit SDS-Funktion
(Selbst-Diagnose-System)
■ Drucksensor zur sicheren
Aufnahme von Füllständen
■ Dichtflansch zum Einbau in
WU-Beton (weiße Wanne)
■ integrierte Ablauffunktion
■ Nachrüstbarkeit von
Mono- auf Duoanlage
■ Codierte Steckerverbindung
für einfachste Montage
Art. Nr. 28701 (Mono), 28704 (Duo)
Abb. zeigt Art.-Nr. 28704
Produktvorteile
Page 1-18
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Pagina 73-90
Strona 91-108
85101 Lenting
Z-53.2-484
D
GB
F
I
NL
PL

2
Sicherheitshinweise
Sehr geehrter Kunde,
wir freuen uns, dass Sie sich für ein Produkt von KESSEL entschieden haben.
Die gesamte Anlage wurde vor Verlassen des Werkes einer strengen Qualitätskontrolle
unterzogen. Prüfen Sie bitte dennoch sofort, ob die Anlage vollständig und unbeschädigt
bei Ihnen angeliefert wurde. Im Falle eins Transportschadens setzen Sie sich mit Ihrem
Lieferanten in Verbindung.
Vor Montage und Inbetriebnahme der KESSEL-Abwasserstation Aqualift F Compact ist diese
Einbau- und Bedienungsanleitung sorgfältig zu lesen.
KESSEL AG
Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise, die für Einbau, Betrieb, Wartung
und Instandsetzung des Aggregats beachtet werden müssen, sind mit folgenden Symbolen ge-
kennzeichnet:
Allgemeines Gefahrensymbol nach ISO 3864-B-3-1 zur Kennzeichnung von
Gefährdungen für Personen.
Gefahrensymbol nach ISO 3864-B-3-6 zur Warnung vor elektrischer Span-
nung.
Dieses Wort kennzeichnet Sicherheitshinweise, deren Nichtbeachtung Gefah-
ren für die Maschine und deren Funktion hervorrufen kann.
Diese Bedienungsanleitung muss ständig an der Anlage vorhanden sein.
Achtung

3
Sicherheitshinweise
Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen
Bei Installation, Betrieb, Wartung oder Reparatur der Anlage sind die Unfallverhütungs-
vorschriften, die relevanten Normen und Richtlinien sowie die Vorschriften der örtlichen
Energie- und Versorgungsunternehmen zu beachten.
Personalqualifikation und -schulung
Das Personal für Bedienung, Wartung, Inspektion und Montage muss die entsprechende
Qualifikation für diese Arbeiten aufweisen.
Verantwortungsbereich, Zuständigkeit und die Überwachung des Personals müssen
durch den Betreiber genau geregelt sein. Liegen bei dem Personal nicht die notwendi-
gen Kenntnisse vor, so ist dieses zu schulen und zu unterweisen. Dies kann, falls erfor-
derlich, im Auftrag des Betreibers der Anlage durch den Hersteller/Lieferanten erfolgen.
Weiterhin ist durch den Betreiber sicherzustellen, dass der Inhalt der Betriebsanleitung
durch das Personal voll verstanden wird. Dazu hat eine dokumentierte Einweisung zu
erfolgen.
Gefahr durch elektrische Spannung
Diese Anlage enthält elektrische Spannungen und steuert drehende, mechanische An-
lagenteile. Bei Nichtbeachtung der Bedienungsanleitung können erheblicher Sachscha-
den, Körperverletzung oder gar tödliche Unfälle die Folge sein. Vor allen Arbeiten an der
Anlage ist diese sicher vom Netz zu trennen. Hauptschalter und Sicherungen müssen
abgeschaltet, d.h. spannungsfrei geschalten und gegen Wiedereinschalten gesichert
werden. Sind nur Sicherungen vorhanden, sind diese auszuschalten und mit einem Hin-
weis zu versehen, damit dritte Personen die Hauptsicherung nicht wieder einschalten
können. Für alle elektrischen Arbeiten an der Anlage gilt die VDE 0100. Die Anlage muss
über eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (RCD) mit einem Bemessungsfehlerstrom von
≤ 30mA versorgt werden. Das Schaltgerät steht unter Spannung und darf nicht geöff-
net werden. Nur Elektrofachkräfte dürfen Arbeiten an den elektrischen Einrichtungen
durchführen. Der Begriff Elektrofachkraft ist in der VDE 0105 definiert. Es ist sicherzu-
stellen, dass sich die Elektrokabel sowie alle anderen elektrischen Anlagenteile in einem
einwandfreien Zustand befinden. Bei Beschädigung darf die Anlage auf keinen Fall in
Betrieb genommen werden bzw. ist umgehend abzustellen. Elektrische Leitungen so
verlegen, dass sie nicht geknickt werden und zugentlastet sind.
Verbrennungsgefahr für Hände und Finger
Teile der Anlage können während des Betriebes eine hohe Temperatur entwickeln.

4
Sicherheitshinweise
Verletzungsgefahr für Hände und Finger
Die Pumpen sind mit außenliegender Schneideinrichtung ausgestattet. Funktions-
bedingt ist hier keine Schutzvorrichtung vorhanden. Halten Sie sich deshalb nicht
im Gefahrenbereich drehender Teile auf bzw. wahren Sie stets einen ausreichen-
den Sicherheitsabstand. Greifen Sie nicht in den Schneidrad- oder Ansaugbereich
der Pumpe. Arbeiten an der Pumpe dürfen nur durchgeführt werden, wenn der
Strom abgeschaltet ist und sich bewegende Teile nicht mehr drehen. Pumpe nur
im eingebauten Zustand in Betrieb nehmen. Beim Einbau der Pumpe beseteht
Quetschgefahr. Bei Wartungs- und Reparaturarbeiten auf scharfe Kanten achten.
Gefahr durch große Gewichte / Standfestigkeit von Anlageteilen
Die Pumpe nur am Tragegriff, nicht an der Leitung fassen und langsam in den fertig
montierten Schacht ablassen. Die Teile dürfen nur mit entsprechender Vorsicht
angehoben bzw. montiert werden.
Gesundheitsgefahr / persönliche Schutzausrüstung
Die Abwasseranlage fördert fäkalienhaltiges Abwasser, welches gesundheits-
gefährdende Stoffe enthalten kann. Bei allen Arbeiten an der Anlage ist darauf
zu achten, dass kein direkter Kontakt zwischen dem Abwasser oder davon ver-
schmutzten Anlagenteilen und Augen, Mund oder Haut stattfindet. Bei einem di-
rekten Kontakt ist die betroffene Körperstelle sofort gründlich zu reinigen und ggf.
zu desinfizieren.
Darüberhinaus kann die Atmosphäre im Schachtsystem unter Umständen gesund-
heitsgefährdend wirken.
Einschalten/Inbetriebnahme der Pumpe
Überprüfen Sie vor Einsatz die Bedingungen vor Ort.
Trockenlauf oder Schlürfbetrieb sind auszuschließen.
Die Maschine darf niemals trocken oder im Schlürfbetrieb laufen, d.h. Schneide-
einrichtung, Laufrad und Pumpengehäuse müssen immer bis zur Mindesteintauch-
tiefe überflutet sein.

Inhaltsverzeichnis
5
Sicherheitshinweise Seite 2-4
1. Allgemein 1.1 Verwendung Seite 6
1.2 Anlagenbeschreibung Seite 6
2. Einbau 2.1 Einbau in die Bodenplatte Seite 7
2.2 Vertiefter Einbau in die Bodenplatte
Seite 7
2.3 Anschlüsse Seite 8
2.3.1 Seitlicher Zulaufanschluss Seite 8
2.3.2 Ablaufanschluss Seite 8
2.3.3 Druckanschluss Seite 8
2.3.4 Kabelleerrohranschluss Seite 9
2.3.5 Entlüftungsleitung Seite 9
2.4 Einbau der Pumpe/Dichtfläche
fetten Seite 10
2.5 Einbau in drückendes Wasser Seite 11
2.6 Einbauvorschlag Seite 12
3. Inbetriebnahme Seite 12
4. Reinigung / Wartung 4.1 Ausbau der Pumpe Seite 13
4.2 Wartung Seite 13
4.3 Wartung der integrierten
Rückstauklappe Seite 13
4.4 Einbau der Pumpe Seite 13
4.5 Prüfung Drucksensor Seite 13
4.6 Prüfung optische Sonde Seite 13
5. Technische Daten 5.1 Maßzeichnungen Seite 14
5.2 Leistungsdiagramm Seite 15
5.3 Elektrische Parameter Seite 15
6. Hilfe bei Störungen Seite 16
7. Konformitätserklärung Seite 17

6
1. Allgemein
1.1 Verwendung
Fäkalienhaltiges und fäkalienfreies Schmutz-
wasser, welches unterhalb der Rückstauebene
anfällt, kann über diese Abwasserstation ent-
sorgt werden. Dazu ist immer mit genügend
Wasser zu spülen, d.h. keine “Spartaste” bei
WC´s verwenden.
Achtung
Die KESSEL-Abwasserstation Aqualift F
Compact darf nur zum Abpumpen von haus-
haltsüblichen oder fäkalienhaltigen Abwasser,
nicht jedoch von brennbaren oder explosiven
Flüssigkeiten verwendet werden.
Die Anlage darf nur zur Zerkleinerung und
Förderung von Fäkalien, Toilettenpapier und
häuslichem Abwasser benutzt werden. Die Ge-
währleistung umfaßt keine Schäden am Gerät,
die entstanden sind durch die Zerkleinerung
von Fremdkörpern wie: z. B. Kompressen, Tam-
pons, Wattestäbchen, Präservativen, feuchten
Tüchern, Rasierklingen, Watte, Scheuerlap-
pen, Schwämme, Plastiktüten, Windeln oder
anderen Objekten. Die Anlage ist ausschließ-
lich zum Abpumpen von häuslichem Abwasser
geeignet. Alle anderen Flüssigkeiten wie z.B.
Lösemittel dürfen nicht gepumpt werden. Es
wird empfohlen, den mitgelieferten Warnauf-
kleber (Abb. 1) an einem gut sichtbaren Ort
anzubringen, um Fehlnutzung zu verhindern.
Kondensatabwasser aus Brennwertgeräten i st
ausreichend zu verdünnen oder zu neutralisieren.
1.2 Anlagenbeschreibung
Die KESSEL-Abwasserstation Aqualift F
Compact besteht aus dem Pumpenbehälter
mit Rückschlagklappe und Flanschanschluss,
einem teleskopischen Aufsatzstück und einer
befliesbaren Abdeckplatte (Klasse K3) aus
Kunststoff mit Ablauffunktion. Zum vertieften
Einbau in die Bodenplatte kann noch zusätz-
lich ein Verlängerungsstück (Art.-Nr. 83070)
geliefert werden. Für den Einbau in WU-Beton
kann ebenfalls ein Verlängerungsstück (Art.-Nr.
83075) zusätzlich geliefert werden. Für die In-
stallation der Druckleitung empfehlen wir den
Einbau eines Absperrschiebers.
Abb. 1

7
2. Einbau
Das Schaltgerät frostfrei und trocken aufstellen. Die
Stecker von Pumpe und Sensoren dürfen während
der Einbau- und Montagezeit nicht in Wasser ge-
taucht werden. Bei Überschwemmungsgefahr das
Schaltgerät im überflutungssicheren Bereich mon-
tieren. Vor dem Einbau der KESSEL-Abwasser-
station Aqualift F Compact sind alle Teile auf
Transportschäden zu überprüfen.
2.1 Einbau in die Bodenplatte
Der Pumpenbehälter ist auf einer Sauberkeits-
schicht waagrecht auszurichten.
Die beiliegende Profil-Lippendichtung in die Nut
des Zwischenstückes einlegen, einfetten und das
Aufsatzstück montieren. Durch das teleskopische
Aufsatzstück kann die KESSEL-Abwasserstation
Aqualift F Compact stufenlos an die vorhandene
Einbautiefe angepasst werden. Bodenneigungen
bis zu 5° können ausgeglichen werden. Eine Aus-
richtung der Abdeckung, z.B. an das Fliesenraster
ist möglich (siehe Abb. 2). Eventuell muss im Auf-
satzstück im Bereich der Kabeldurchführung eine
Aussparung angebracht werden(Abb. 3).
Vor dem Eingießen in das Betonbett:
- Sitz der Profillippendichtung prüfen.
- Dichtheit aller angeschlossenen Rohrleitun-
gen prüfen
- Aufsatzstück ausrichten
2.2 Abwasserstation Aqualift F Compact zum
vertieften Einbau in die Bodenplatte
Je nach Einbautiefe und Einbausituation können
bei KESSEL verschiedene Verlängerungsstücke
eingesetzt werden. Die Dichtungen sind entspre-
chend einzufetten.
Es ist zu beachten, dass die Anlage aus War-
tungsgründen keinesfalls tiefer als 80cm unter
Fertigfußboden liegen darf.
Desweiteren empfehlen wir für den Verbau in
der Bodenplatte eine maximale Einbautiefe
von 650 mm bis zur Oberkante der Funk-
tions- bw. Technikplatte bzw. Einheit (z.B.
Pumpe), siehe auch Abb. 4.
max.65cm
max.70cm
Abb. 2
mind. 40mm
5-10mm
Abb. 3
Achtung
Achtung
Abb. 4

8
2. Einbau
Einbau von Abdeckungen mit wählb. Oberfläche:
Bei den Abdeckungen mit wählbarer Oberfläche
besteht die Möglichkeit, bauseits Fliesen oder
Natursteine in die Abdeckung zu verlegen und
sie damit an den Bodenbelag des Raumes an-
zupassen. Zur Verlegung der Fliesen eignen sich
z.B. Produkte von PCI. Um eine problemlose
Verarbeitung und Haftung zu erzielen, empfehlen
wir folgende Vorgehensweise:
Verlegen von Fliesen:
Grundierung der Abdeckplatte z.B. mit PCI-
Flächengrund 303. Nach entsprechender
Ablüftezeit Verlegung der Fliesen z.B. mit
PCI-Flexmörtel. Diese Verlegung ist vor allem
bei dünneren Fliesen geeignet, da eine Auf-
spachtelung auf die erforderliche Höhe dur-
chgeführt werden kann. Verlegen der Fliesen z.B.
mit PCI-Silcoferm S (selbsthaftendes Silikon).
Damit kann gerade für dickere Fliesen ein dünnes
Kleberbett realisiert werden.
Verlegen von Naturstein:
(Marmor, Granit, Agglomarmor)
Grundierung der Abdeckplatte mit PCI-Flächen-
grund 303, Verlegung der Natursteinplatten mit
PCI-Carrament oder Carraferm. Verlegung der
Natursteinplatten z.B. mit PCI-Carraferm (spezi-
elles Natursteinsilikon).
2.3 Anschlüsse
2.3.1 seitlicher Zulaufanschluss
Werksseitig ist ein Anschlussstutzen DN 100 vor-
handen. Die Zulaufleitung ist mit einem Gefälle
von mindestens 2% zu verlegen.
Behälter nicht anbohren. Durch unsachgemäßes
Anbohren kann die Anlage irreparabel beschä-
digt werden (Abb. 5)
2.3.2 Ablaufanschluss
Der Ablaufanschluss kann erst verlegt werden,
wenn die Pumpe eingebaut wurde (siehe 2.4). Die
Verbindung der Ablauffunktion an den Sammel-
behälter erfolgt über den beigelegten Ablaufan-
schluss. Den Ablaufanschluss in die vorgegeben
Öffnung einführen und mit dem Einhandschnell-
verschluss verriegeln. Bei Verwendung einer
tagwasserdichten Abdeckplatte (Zubehör) ist die
Öffnung duch den mitgelieferten Verschlussstop-
fen zu verschließen.
Je nach Einbautiefe (Einstecktiefe des Aufsatz-
stückes) ist der Ablaufanschluss auf das jeweilige
Maß abzulängen (siehe Abb. 5) oder mit HT-Rohr
DN 70 zu verlängern, wenn ein vertiefter Einbau
mittels Verlängerungsstück vorliegt.
x < 115 mm ➞kürzen des Zulaufanschlusses um
die Differenz.
x > 120 mm ➞verlängern des Zulaufanschlusses
mit Rohr DN 70.
A) max. um 15 mm kürzen
B) max. um 100 mm kürzen
2.3.3 Druckanschluss
Hinweis: Der Anschluss der Druckleitung zur An-
lage muss spannungsfrei erfolgen.
Druckanschluss: 1 1/2“ Außengewinde gegeben-
falls KESSEL-Druckleitungsset verwenden.
Das Druckleitungsset (Art.-Nr. 28 040) enthält
einen 5 m Druckleitungsschlauch DA 40 und
einen Adapter mit Überwurfmutter. Alternativ
kann ein Druckrohr DA 40 für die PVC-Klebe-
x
A
B
Abb. 5
Achtung

9
2. Einbau
verbindung verwendet werden. Die Druckleitung
ist mittels einer Rückstauschleife über die örtlich
festgelegte Rückstauebene zu führen und unmit-
telbar nach der Rückstauschleife zu erweitern und
danach an eine (mind. DN 70) belüftete Grund-
oder Sammelleitung anzuschließen. Drucklose
Rohranschlüsse (z.B. HT-Rohr) sind nicht für Druck-
leitungen zulässig.Wird das Druckrohr in der
Bodenplatte verlegt, so ist dies durch geeig-
nete Maßnahmen vom Bauwerk zu entkoppeln.
Dadurch wird der Schalleintrag in das Bauwerk
ebenso vermieden wie der Lasteintrag in die An-
lage (Bruchgefahr der Anschlüsse).
2.3.4 Kabelleerrohranschluss
Kabelleerrohr vorsehen für spätere
Nach-rüstung. Sollte das Kabelleerrohr im
Aufsatzstück installiert werden, muss dieses
mit der KESSEL Sägeglocke Art.-Nr. 50101
oder einer handelsüblichen Sägeglocke Ø
60 mm und der Rohrdurchführungsdichtung
Art.-Nr. 850114 ausgeführt werden.
Für den Anschluss der elektrischen Leitungen
und des Luftschlauchs für den Drucksensor ist
bauseits ein Kabelleerrohr DN 50 vorzusehen
(Abb. 6). Das Leerrohr kann in die im Zwischen-
stück (fest mit dem Behälter verbunden) vor-
gesehene Kabeldurchführung angeschlossen
werden.
Zur Vermeidung von Kondenswasser sollte das
Kabelleerrohr nicht luftdicht verschlossen werden.
Der Luftschlauch ist stetig stei-
gend zu verlegen um Kondensatanfall und daraus
resultierende Funktionsstörungen zu vermeiden.
Zur einfacheren Installation empfiehlt KESSEL
mit 2 x 45°-Bögen zu arbeiten.
2.3.5 Entlüftungsleitung
Eine separate Entlüftungsleitung ist unbedingt
vorzusehen. Die Entlüftungsleitung stellt den
Druckausgleich ins Freie her. Sie soll mind. in DN
70 ausgeführt werden. Um Geruchsbelästigung
zu vermeiden ist die Entlüftungsleitung über Dach
zu führen. Position der Entlüftungsleitung an der
Anlage (Abb. 7).
An der Anlage ist werksseitig ein Entlüftungs-
anschluss vorhanden. Optional kann mit einem
Übergang DN 70/ 100 (Art.-Nr. 27602) auf eine
Entlüftungsleitung DN 100 erweitert werden.
Achtung
DN50
Abb. 6
Entlüftung
Abb. 7

10
2. Einbau
2.4 Einbau der Pumpe/Dichtfläche fetten:
Zum Schutz vor Transportschäden werden die
elektrischen Komponenten separat verpackt.
Vor Montage dieser Bauteile die Pumpe in die
Pumpenplatte einsetzen und mit den drei Ver-
riegelungsnasen (Sicherungshebel) fixieren. Den
Schwenkanschluss mit dem Einhandschnellver-
schluss fixieren und verriegeln (Abb. 8). Eine Re-
servelänge des Anschlusskabels (1 m) verlegen,
um zu Wartungszwecken die Pumpe heraushe-
ben und auf den Fliesen abstellen zu können.
Kontrollieren Sie nach dem Einbau ob die Pumpe
fest sitzt und fixiert ist.
Den transparenten Schlauch des bereits mon-
tierten Drucksensors durch das Kabelleerrohr
ziehen. Auf eine knickfreie und stetig steigende
Verlegung ist zu achten. Zusätzlich ist die op-
tische Sonde (Alarmgeber) in die dafür vorher-
gesehene Öffnung zu montieren. Dafür muss
vorher der lila Verschlußstopfen entfernt werden.
Nach Anschluss der Kabel und des Druckschlau-
ches an das Steuergerät und Herstellen des Net-
zanschlusses ist die Anlage betriebsbereit.
Vor Anschluss der Kabel sind die Hinweise
in der Einbau- und Bedienungsanleitung des
Schaltgerätes zu beachten.
Achtung
Abb. 9
Gegenflansch
Abb. 8
Achtung
1
2
Dichtungsbahn

11
2. Einbau
2.5 Einbau in drückendes Wasser
(Verlängerungstück Art.-Nr. 83075)
Beim Einbau in drückendem Wasser, dient
der Flansch als erforderliche Abdichtungse-
bene für eine weiße oder schwarze Wanne
(siehe Abbildung 10).
2.5.1 Verbau in schwarzer Wanne
Hier kann die bauseits verlegte Dichtungsbahn
direkt zwischen Flansch und Gegenflansch
geklemmt werden.
2.5.2 Verbau in weißer Wanne
Für diesen Fall ist die im Verlängerungsstück
Art.Nr. 83075 enthaltene elastomere Sperr-
bahn, bei der die Durchbrüche für die Schrau-
ben ab Werk eingestanzt sind, zwischen
Flansch und Gegenflansch zu verschrauben.
Vor Montage des Gegenflansches muss
der Druckstutzen demontiert werden. Nach
Verschrauben des Gegenflansches ist der
Druckstutzen wieder zu montieren. Anziehen
der Überwurfmutter mit ca. 10 Nm.
Falls es notwendig ist, die wasserdichte Be-
tonwanne für den Anschluss von Zuläufen,
Kabelleerrohren, usw. zu durchbrechen, sind
auch diese Durchdringungen wasserundurch-
lässig herzustellen.
9
4
8
27
5
1
1
5
4
8
3
6
9
Einbaubeispiel „Schwarze Wanne“
Einbaubeispiel „Weiße Wanne“
Prinzipdarstellung
➀ KESSEL-Abwasser-
station Aqualift F
Compact
➁ Verlängerungsstück
mit mittigen Flansch
Art.-Nr. 83075
 Verlängerungsstück
Art. Nr. 83073
 Druckleitung
 Anschluss
Entlüftungsleitung
 bauseitige Dichtbahn
 Rohrdurchführung
für WU-Beton
 Kabelleerrohr
 Schaltgerät
Abb. 10

12
2. Einbau / 3. Inbetriebnahme
2.6 Einbauvorschlag
3. Inbetriebnahme
Die Inbetriebnahme darf nur
durch fachkundiges Personal erfolgen.
Vor Inbetriebnahme:
- Zulaufleitungen spülen/reinigen
- Sammelbehälter spülen/reinigen
- alle Verbindungen auf Dichtheit prüfen
- Hinweise der Einbau- und Bedienungs-
anleitung des Schaltgerätes prüfen
- den Behälter mit Wasser auffüllen und die
Funktion des Drucksensors prüfen.
- Punkt 4 dieser Anleitung beachten.
Nach Anschluss des Schaltgerätes ist die An-
lage zur Inbetriebnahme bereit.
➀ KESSEL Abwasserstation Aqualift F Compact Art. Nr. 28701
➁ Verlängerungstück mit mittigen Flansch Art. Nr. 83075
➂ Druckleitungsset mit flexiblem Druckleitungsschlauch Art. Nr. 28040
➃ Entlüftung über Dach
➄ Druckrohr nach Rückstauschleife unmittelbar auf mind. DN 70 erweitern
Abb. 11
Achtung
➊
➋
➌
➍➎

13
4. Reinigung und Wartung
Vor jeder Arbeit an der Pumpe
NETZSTECKER ZIEHEN!
Beachten Sie dabei die Sicherheitshinweise des
Kapitels 1. Vor jeder Wartung sollte der Vorlagen-
behälter leergepumpt werden um ein Herausdrü-
cken des Abwassers zu vermeiden.
4.1 Ausbau der Pumpe
Durch Lösen des Einhandschnellverschlusses
und der drei Sicherungshebel kann die Pumpe
schnell und ohne Werkzeuge entnommen wer-
den. Die Rückschlagklappe im Druckstutzen des
Behälters verhindert, dass Abwasser, welches
sich noch in der Abflussleitung (Druckleitung)
befindet, in die Anlage zurückläuft (Abb. 8).
4.2 Wartung
Für alle Arbeiten an der Pumpe empfiehlt es sich
die Pumpe aus der Anlage zu heben und einer
Grobreinigung zu unterziehen. Andere Aufgaben
als beschrieben dürfen nicht ausgeführt werden.
Die Wartung muss immer von fachkundigem
Personal durchgeführt werden. Reparaturen sind
ausschließlich vom Hersteller oder Werkskun-
dendienst durchzuführen.
Allgemeine Wartung
Nach DIN 1986-3 ist eine Wartung durch einen
Fachkundigen (Fachfirma) durchzuführen:
Bei Einfamilienhäusern ist die Wartung nach 12
Monaten, bei Mehrfamilienhäuseern nach 6 Mo-
naten durchzuführen. Bei gewerblich genutzen
Anlagen ist die Wartung nach 3 Monaten durch-
zuführen. Es ist eine Sichtprüfung aller An-
lagenteile durchzuführen. Die Anlage ist auf
Ablagerungen und Verschleiß prüfen.
Bei folgenden Teilen ist ebenfalls eine Sichtprü-
fung durchzuführen, gegebenenfalls sind die An-
lagenteile von Ablagerungen zu säubern:
- Schneideinrichtung
- Entlüftungsöffnung
- Druckanschluss
- Drucksensor
- Sammelbehälter
4.3 Wartung der integrierten
Rückstauklappe
Die Pumpe entnehmen. Das Wasser, das noch
in der Druckleitung ist, durch leichtes Öffnen der
Rückschlagklappe in den Behälter zurücklaufen
lassen. Nach dem Ausbau des Kupplungsstücks
(Lösen der Schrauben) kann die Rückschlag-
klappe entnommen und gereinigt werden.
Auf diese Weise ist auch ein ungehinderter Zu-
gang zum Reinigen der Druckleitung möglich.
4.4 Einbau der Pumpe
Vor dem Wiedereinbau sämtliche Dichtflächen
reinigen und einfetten. Die Pumpe wieder einset-
zen wie im Kapitel 2.4 beschrieben.
4.5 Prüfung Drucksensor
Den Luftschlauch aus der Verschraubung lösen.
Freien Durchgang zum Schaltgerät prüfen (ggf.
muss Kondenswasser entfernt werden). Danach
Schlauch wieder montieren. Durch Öffnen des
Einhandschnellverschlusses Druckrohr lösen.
Druckrohr aus der Anlage nehmen und auf Ver-
unreinigungen prüfen.
Druckrohr in einen bereit gestellten Wassereimer
eintauchen. Schaltet die Pumpe durch Eintau-
chen des Drucksensors ein, ist die Funktionalität
gegeben. Ist dies nicht der Fall, wenden Sie sich
bitte an den Kundendienst.
Vor dem Wiedereinbau des Drucksensors in die
Pumpenplatte muss das Wasser vorher aus dem
Sammelbehälter gepumpt werden, da sonst die
Schaltpunkte nicht richtig justiert sind.
4.6 Prüfung der optischen Sonde
Schrauben lösen, Sonde demontieren. Die Sonde
in Wasser eintauchen. Wenn die Pumpe anläuft
und sowohl optische als auch akustische War-
neinrichtungen auslösen ist die Sonde funkti-
onstüchtig. Sonde wieder montieren, Schrauben
anziehen. Fehlerquittierung erfolgt gemäß Ein-
bau- und Bedienungsanleitung Schaltgerät.
Achtung
Achtung

14
5. Technische Daten
590
400
T
420
80
110
125
von 70 bis 180
DA40
295
207
351
5.1 Maßzeichnungen:
Abb. 12
Abwasserstation AqualiftF Compact Unter flur Mono und Duo mit herausnehmbarer Pumpe mit
SDS-Schaltgerät (Selbstdiagnosesystem). Art. Nr. 28701 (Mono)
Art. Nr. 28704 (Duo)

15
5. Technische Daten
1
2
3
4
5
6
7
8
9
246810 [Qm3/h]
[m]
Werte für SPZ 1000 mit Schneidrad (für Abwasserstation AqualiftF, Aqualift F Compact, Ecolift)
1,0
0,3
9,5
2,0
0,6
8,9
3,0
0,8
8,3
4,0
1,1
7,6
5,0
1,4
6,9
6,0
1,7
6,1
7,0
1,9
5,2
Max. Förderm Q (m3/h)
Max. Förderm Q (l/sec.)
Förderhöhe H (mWS)
8,0
2,2
4,2
9,0
2,5
3,2
10,0
2,8
2,1
10,9
3,0
1,0
5.2 Leistungsdiagramm
Zulässige Umgebungstemperatur 0 ....50° C
Maximale Abwassertemperatur kurzzeitig bis 40° C
Schallpegel: < 70 db
Stromart Spannung Strom Motorleistung P1/P2 Drehzahl Motorschutz Betriebsart
Wechselstrom 230V 4,9A 1000 W / 620 W 2800 min-1 thermisch S3-30%
im Motor
5.3 Elektrische Parameter
Abb. 13

16
6. Hilfe bei Störungen
- Netzspannung prüfen ggf.
Sicherungsautomat prüfen
- Reparatur
nur
durch
KESSEL-Kundendienst
- Drucksensor prüfen (siehe
4.5) oder Reparatur durch
KESSEL- Kundendienst
- Entlüftungsbohrung der
Pumpe(n) reinigen
Reinigung der Pumpe(n)
(Hinweise unter 1.1 beach-
ten)
- Reinigung der Pumpe(n)
Ansaugflansch wechseln
- Laufrad auswechseln/
Schneideinrichtung aus-
wechseln
- Entlüftungsleitung säubern
- Druckleitung säubern
- Ansaugleitung säubern
- Auswechseln der
Rückstauklappe
- Reinigen des Druck-
anschlusses / Überprüfung
der Dichtheit der Anlagen-
teile
- keine Netzspannung
vorhanden
- Netzleitung beschädigt
- Drucksteuerung defekt
- Entlüftungsbohrung verstopft
Verunreinigungen, Fest- und
Grobstoffe haben sich zwi-
schen Laufrad und Saug-
flansch festgesetzt.
- Verschleiß des Ansaug-
flansches
- Verschleiß Laufrad/
Schneideinrichtung
- Entlüftungsbohrung verstopft
- Druckleitung verstopft
- Ansaugleitung verstopft
- Rückschlagklappe defekt/
undicht
- Druckschalter verstopft
Pumpe läuft nicht
Laufrad blockiert
verminderte Förderleistung
Pumpe läuft, obwohl kein
Zulauf vorhanden ist.
Störung mögliche Ursache Abhilfemaßnahmen

17
7. Konformitätserklärung

INSTALLATION AND OPERATION MANUAL
KESSEL- Aqualift F Compact wastewater lifting
station for installation in a concrete slab/floor
For wastewater with and without raw sewage
Edition 2019/09
Name / Signature Date Location
ID-Number 010-561
Company stamp
Installation
This system was installed and commissioned by the following
service company:
Commissioning Training
Subject to technical amendments
■ For installation in a concrete
slab/floor
■ SDS (Self Diagnosis System)
control unit
■ Pressure sensor for accurate
monitoring of wastewater levels
■ Seal connection flange for
installation in waterproof
concrete floors
■ Integrated floor drain
function
■ Modifiable from single to twin
pump system
■ Easy plug in cable to control
unit
Art. No. 28701 (Single pump), 28704 (Twin pump)
Illustration shows Art. # 28704
Product Advantages
85101 Lenting
Z-53.2-484

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Safety Instructions
Dear customer,
We are pleased that you have decided to buy a KESSEL product.
The entire system was subjected to a stringent quality control before leaving the factory. Ne-
vertheless, please check immediately whether the system has been delivered to you complete
and undamaged. In case of any transport damage, please contact the shipping company.
This manual should be fully read before the system is installed and placed into operation.
KESSEL AG
The safety instructions in this manual for the installation, operation and maintenance of this pro-
duct which must be followed are identified by the following symbols:
General danger symbol according to ISO 3864-B-3-1 which identifies danger
to persons.
Danger symbol according to ISO 3864-B-3-6 which warns for electrical cur-
rent.
This word identifies safety instructions which if not followed could cause risk
to the machine and its function.
This operation manual must always be kept with the control unit.
Danger

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Safety Instructions
General Safety Precautions
All local and international safety and accident prevention regulations must
be followed including any appropriate DIN and VDE norms and guidelines.
Personnel qualifications
Any personnel who will be installing, operating, inspecting or servicing this product must
be properly qualified. In case any personnel does not possess the necessary know-how,
this person must be fully trained.
Danger – Electrical Current
The system operates on electrical current. Noncompliance with the operating instruc-
tions may result in considerable damage to property, personal injuries or even fatal
accidents. This unit should be completely disconnected from power before any work is
undertaken. The main power switch and the fuse should be turned off / disconnected
and secured against accidental reconnection. If only a fuse is available for disconnec-
tion, the fuse must be clearly marked to avoid a third party from accidentally turning the
fuse back on. VDE 0100 must be followed when any electrical work is performed on the
unit. The unit must be supplied with an residual current device (RCD) with a 30mA rating.
The control unit is connected to power and should not be opened. Only qualified electri-
cians should conduct any work on this system. The definition of qualified electricians is
defined in VDE 0105. All electrical cables must be in perfect operating order / condition.
The system should not be placed into operation or immediately disconnected from its
power source in the case that the cables or the control unit show any signs of damage.
All cables should be properly installed as to prevent a kink in the cable.
Burn risk for hands and fingers
The system can reach high temperatures during operation.