Kessel Ecolift SPZ 1000 User manual

Ecolift
Einbau- und Betriebsanleitung
DE Einbau- und Betriebsanleitung....................................................................... 2
EN Installation and operating instructions.......................................................... 18
FR Instructions de pose et d’utilisation.............................................................. 34
IT Istruzioni per l’installazione e l’uso...............................................................50
NL Inbouw- en bedieningshandleiding............................................................... 66
PL Instrukcja zabudowy i obsługi.......................................................................82
Ecolift
Einbau- und Betriebsanleitung
DE Einbau- und Betriebsanleitung....................................................................... 2
EN Installation and operating instructions.......................................................... 18
FR Instructions de pose et d’utilisation.............................................................. 34
IT Istruzioni per l’installazione e l’uso...............................................................50
NL Inbouw- en bedieningshandleiding............................................................... 66
PL Instrukcja zabudowy i obsługi.......................................................................82
2021/04 010-844_02

DE
Liebe Kundin, lieber Kunde,
als Premiumhersteller von innovativen Produkten für die Entwässerungstechnik bietet KESSEL ganzheitliche Systemlösun-
gen und kundenorientierten Service. Dabei stellen wir höchste Qualitätsstandards und setzen konsequent auf Nachhaltig-
keit - nicht nur bei der Herstellung unserer Produkte, sondern auch im Hinblick auf deren langfristigen Betrieb setzen wir uns
dafür ein, dass Sie und Ihr Eigentum dauerhaft geschützt sind.
Ihre KESSEL AG
Bahnhofstraße 31
85101 Lenting, Deutschland
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Ihren Ansprechpartner finden Sie unter:
www.kessel.de/kundendienst
Bei Bedarf unterstützt unser Werkskundendienst mit Dienstleistungen wie Inbetriebnahme, Wartung oder
Generalinspektion in der gesamten DACH-Region, andere Länder auf Anfrage.
Informationen zur Abwicklung und Bestellung finden Sie unter:
http://www.kessel.de/service/kundenservice.html
Inhalt
1 Hinweise zu dieser Anleitung................................................................................................................................... 3
2 Sicherheit.................................................................................................................................................................. 4
3 Technische Daten..................................................................................................................................................... 7
4 Montage.................................................................................................................................................................... 8
5 Inbetriebnahme und Funktionskontrolle................................................................................................................... 14
6 Wartung.................................................................................................................................................................... 15
7 Hilfe bei Störungen................................................................................................................................................... 17
8 009-036_DOP_Ecolift............................................................................................................................................... 99
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1 Hinweise zu dieser Anleitung
Folgende Darstellungskonventionen erleichtern die Orientierung:
Darstellung Erläuterung
[1] siehe Abbildung 1
(5) Positionsnummer 5 von nebenstehender Abbildung
... Handlungsschritt in Abbildung
Prüfen, ob Handbetrieb aktiviert wurde. Handlungsvoraussetzung
OK betätigen. Handlungsschritt
Anlage ist betriebsbereit. Handlungsergebnis
siehe "Sicherheit", Seite 4 Querverweis auf Kapitel 2
Fettdruck besonders wichtige oder sicherheitsrelevante Information
Kursivschreibung Variante oder Zusatzinformation (z. B. gilt nur für ATEX-Variante)
Technische Hinweise, die besonders beachtet werden müssen.
Folgende Symbole werden verwendet:
Zeichen Bedeutung
Gerät freischalten!
Gebrauchsanweisung beachten
CE-Kennzeichnung
Warnung Elektrizität
WARNUNG
Warnt vor einer Gefährdung von Personen. Eine Missachtung
dieses Hinweises kann schwerste Verletzungen oder Tod zur Folge haben.
VORSICHT
Warnt vor einer Gefährdung von Personen und Material. Eine Missachtung
dieses Hinweises kann schwere Verletzungen und Materialschäden zur Folge haben.
DE
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DE
2 Sicherheit
2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
WARNUNG
Spannungsführende Teile!
Bei Tätigkeiten an elektrischen Leitungen und Anschlüssen Folgendes beachten:
Für alle elektrischen Arbeiten an der Anlage gelten die nationalen Sicherheitsvorschriften.
Die Anlage muss über eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (RCD) mit einem Bemessungsfehlerstrom von nicht
mehr als 30mA versorgt werden.
ACHTUNG
Anlage freischalten!
Sicherstellen, dass die elektrischen Komponenten während der Arbeiten von der Spannungsversorgung getrennt
sind.
VORSICHT
Infektionsgefahr bei Kontakt mit fäkalienhaltigem Abwasser:
Flüssigkeitsdichte Einweghandschuhe tragen.
Haut- und Augenkontakt vermeiden.
Hände nach Arbeiten gründlich waschen.
ACHTUNG
Geräuschpegel!
Der Betrieb der Anlage kann einen erhöhten Geräuschpegel verursachen.
Geeigneten Gehörschutz tragen.
VORSICHT
Heiße Oberflächen!
Pumpen können während des Betriebes eine hohe Temperatur entwickeln.
Schutzhandschuhe tragen, oder Pumpe abkühlen lassen.
Betriebs- und Wartungsanleitungen müssen am Produkt verfügbar gehalten werden.
2.2 Personal - Qualifikation
Um die dauerhafte Sicherheit der Anlage zu gewährleisten, dürfen ausschließlich folgende Tätigkeiten entsprechend der
Qualifikation der ausführenden Person durchgeführt werden.
Person freigegebene Tätigkeiten an KESSEL-Anlagen
Betreiber Sichtprü-
fung, Stecker
einstecken
Sachkundige Person, (kennt,
versteht Betriebsanweisung)
Entleerung, Reinigung
(innen), Funktionskontrolle
Fachkundige Person, (nach Einbau-
anweisung und Ausführungsnormen)
Einbau, Tausch, Wartung von
Komponenten, Inbetriebnahme
Elektrofachkraft (nach nationalen Vor-
schriften für elektrische Sicherheit)
Elektrische Installation
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2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Rückstaupumpanlage ist für das Abpumpen von fäkalienfreiem und fäkalienhaltigem Abwasser vorgesehen. In den
Grundkörper sind die Baugruppen für die Pumpen, die Niveauerfassung und die motorisch angetriebene Rückstauklappe
eingebaut.
Im Normalbetrieb läuft das Abwasser rückstaufrei durch die Rückstaupumpanlage hindurch in den Abwasserkanal.
Staut sich das Abwasser aus dem Kanalsystem bis in die Rückstaupumpanlage zurück, wird das durch eine optische Sonde
(Rückstauklappe) erkannt. Die motorisch angetriebene Rückstauklappe wird geschlossen. Das gebäudeseitige Abwasser
sammelt sich dann im Grundkörper der Rückstaupumpanlage.
Die Schaltsignale der Niveauerfassung im Behälter werden im Schaltgerät elektronisch verarbeitet. Als Niveauerkennung
wird eine optische Sonde (Pumpe) verwendet. Ist das entsprechende Niveau erreicht, wird das Abpumpen über den Grund-
körper der Rückstaupumpanlage, gegen den anstehenden Rückstau, aktiviert.
Bei Netzausfall kann über einen Zeitraum von ca. 2 Stunden mittels Batteriebetrieb die Funktionssicherheit der motorbetrie-
benen Rückstauklappe sichergestellt werden. Nach Ablauf dieser Zeit wird die Rückstauklappe zum Schutz des Gebäudes
geschlossen.
2.4 Produktbeschreibung
Die Anlage kann in einer Variante zur Montage in die freiliegenden Abwasserleitung, einer Unterflurvariante zum Verbau in
der Bodenplatte oder einer Variante zum Verbau in einem KESSEL-Schachtsystem, unterschiedlicher Tiefe und Ausprägung
außerhalb von Gebäuden bezogen werden.
DE
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DE
2.5 Funktionsprinzip
Einbau in die Bodenplatte
(1) Druckleitung
(2) Rückstauschleife inkl. 15 cm
Sicherheit wegen Quellströmung
(3) Lokale Rückstaueben
Freiliegender Einbau
(1) Druckleitung
(2) Rückstauschleife inkl. 15 cm
Sicherheit wegen Quellströmung
(3) Lokale Rückstaueben
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3 Technische Daten
3.1 Pumpe SPZ 1000
Schwarzwasser-Tauchpumpe mit Schneidrad
Angabe / Pumpenart SPZ 1000
Gewicht 10,5 kg
Leistung P1 / P2 1,2 kW / 0,7 kW
Drehzahl 2800 min-1
Betriebsspannung 230 V; 50 Hz
Nennstrom 5,2 A
Förderleistung max. 12 m³/h
Förderhöhe max. 10 m
Max. Temperatur
Fördermedium 35 °C
Schutzart IP68 (3 mWs/48 h)
Schutzklasse I
Motorschutz integriert
Anschlusstyp Phoenix-Stecker
Anschlusskabel (5 m) 3 x 1 mm²
erforderliche Absicherung siehe Anleitung Schaltgerät
Betriebsart S3 - 50%
Leistung und Förderhöhe
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DE
4 Montage
4.1 Einbaubedingungen überprüfen
Voraussetzungen zu Einbauort beachten:
Ausführung der Bauwerksabdichtung (Weiße oder Schwarze Wanne) berücksichtigen, siehe entsprechende Einbaubei-
spiele.
Höhe des Bodenaufbaus bzw. Stärke der Bodenplatte kalkulieren, die maximale Tiefe darf nicht überschritten werden.
Ggf. ist ein Verlängerungsstück (Zubehör, Art.-Nr. 83075 oder 83073) erforderlich.
Prüfen, ob die Anlage in Boden mit drückendem Wasser verbaut wird. Zur Grundwasserbeständigkeit der Anlage, siehe
"Technische Daten", Seite 7.
Prüfen, ob eine Leitungstrennung gemäß EN 12056-4 vorliegt. Abwasser und Regenwasser sind getrennt abzuleiten. Für
Abwasser, das unterhalb der Rückstauebene anfällt, muss der Anschluss zudem nach der Fallleitung erfolgen.
Sicherstellen, dass eine ausreichende Beruhigungsstrecke (1m vor und nach der Anlage) vorhanden ist.
Sicherstellen, dass die Übergänge von der Fallleitung mit 45°-Bögen ausgeführt wurden, um Ablagerungen in den Leitun-
gen zu vermeiden.
4.1.1 Einbaubeispiel Weiße Wanne (Bodenplatte mit WU-Beton)
1 Ecolift
2 Verlängerungsstück mit mittigem
Flansch für den Einbau in WU-
Beton, Art.-Nr. 83075
a Bodenbelag f Dämmung
b Abdichtung g Sauberkeits-
schicht
c Estrich h Schaltgerät
d Betonboden i Kabelleerrohr
e Dämmung BWS* Bemes-
sungswasserstand
4.1.2 Einbaubeispiel Schwarze Wanne (Bodenplatte mit Trennlage)
1 Ecolift
2 Dichtungsset Art.-Nr. 83073: Ver-
längerungsstück mit Flansch und
Gegenflansch (für den Anschluss an
eine bauseitige Dichtbahn)
3 Verlängerungsstück Art.-Nr. 83070
4 Kabelleerrohr
a Bodenbelag f Schutzbeton
b Estrich g Schaltgerät
c Dämmung h Druckleitung
d Betonboden BWS* Bemes-
sungswasserstand
e Abdichtung
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4.1.3 Maximale Einbautiefe
Für den Verbau in der Bodenplatte ist eine maximale Ein-
bautiefe von 650 mm bis zur Oberkante der Funktionseinheit
(z. B. Pumpe) auszuführen. So sind im Wartungs- und Ser-
vicefall die notwendigen Teile erreichbar.
4.2 Grundkörper montieren und ausrichten
Die beiden Stutzen Zulauf- (3) und Auslaufseite (1) mit
dem Grundkörper (2) verbinden.
Die Schnellverschlüsse (4) am Grundkörper ermöglichen
eine rasche Montage.
Die Rückstaupumpanlage mit dem Rohrleitungssystem
verbinden.
(A) Einbau in die Bodenplatte
(B) Einbau in freiliegende Abwasserleitung
(C) Pfeil für Fließrichtung
Unbedingt auf die Fließrichtung achten (siehe Pfeil (C)).
Grundkörper mit einer Wasserwaage ausrichten.
DE
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DE
4.3 Einbau in die Bodenplatte
Schwarze Wanne
Bauseitige Dichtungsbahn (3) zwischen Pressdichtungs-
flansch (4) und Gegenflansch (2) einklemmen und mit
den Schrauben (1) verschrauben.
Weiße Wanne
Dichtung (6) in Grundkörper (7) einlegen und auf Sitz der
Dichtung achten.
Oberseite der Dichtung fetten.
Verlängerungsstück mittiger Flansch (5) einschieben und
in Position bringen.
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4.4 Entlüftungsleitung
Bei freiliegendem Einbau sicherstellen, dass das vormontierte Entlüftungsventil inkl. Aktivkohlefilter (1) fest angeschraubt
ist.
Bei Einsatz im Schachtverbau Entlüftungsventil demontieren und Entlüftungsschlauch über die Rückstauebene führen.
Entlüftungsleitung anschließen
Um die Funktion in allen Einsatzfällen im Schachtverbau im
Falle einer Überflutung zu gewährleisten, ist die Entlüftungs-
leitung mind. 15 cm über die Rückstauebene zu führen.
Die Entlüftungsleitung muss so verlegt werden, dass sie
weder den Zugang zu Wartungszwecken noch die anderen
Leitungsverbindungen (Druckleitung / Kabelleerrohr) behin-
dert.
Entlüftungsventil (1) aus der Pumpeneinheit (2) heraus-
schrauben.
Am Anschluss (3) des Entlüftungsventils die Entlüftungs-
leitung befestigen (1/2 Zoll Gewinde).
Auf korrekten Sitz der Dichtung zwischen Entlüftungslei-
tung und Grundkörper achten.
4.5 Druckleitungsanschluss herstellen
Verschlussstopfen (2) am Grundkörper (3) entfernen.
Dichtung (1) einlegen.
Anschlussstück (4) vom Inneren des Grundkörpers am
Zwischenstück (3) montieren und die Mutter (5) von der
Außenseite mit ca. 10 Nm anziehen.
Bauseitige Druckleitung am Anschlussstück anschließen.
DE
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DE
4.6 Einbau in freiliegende Abwasserleitung
Verbindungsstück (2) zwischen Pumpenanschlussstutzen
(1) und Anschlussstück (3) montieren, und beide Schnell-
verschlüsse (4) verriegeln.
4.7 Kabelleerrohr montieren
Das Kabelleerrohr (DN70) bis zur Kabeldurchführung (1)
(DN50) an den Grundkörper heranführen und montieren.
Für Richtungsänderungen max. 45° Bögen verwenden.
Sollte das Kabelleerrohr im Aufsatzstück installiert wer-
den, muss dieses mit der KESSEL Sägeglocke Art.-Nr.
500101 oder einer handelsüblichen Sägeglocke Ø 60 mm
und der Rohrdurchführungsdichtung Art.-Nr. 850114 aus-
geführt werden.
Der Anschluss der elektrischen Leitungen wird in der bei-
liegenden Schaltgerät-Anleitung erläutert.
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4.8 Aufsatzstück montieren
Je nach Einbautiefe muss das Aufsatzstück (1) (Einsteck-
tiefe des Aufsatzstückes) ggf. abgelängt bzw. mit Ausspa-
rungen (4) für die Leitungsverbindungen, die seitlich in den
Grundkörper (3) hineingeführt werden, versehen werden.
Das Aufsatzstück (1) darf mit maximal 2 Verlängerungs-
stücken verlängert werden, damit zu Wartungszwecken
noch bis zum Grundkörper hinunter gegriffen werden
kann.
Dichtung (2) fettfrei in die Nut am Grundkörper (3) einset-
zen.
Dichtlippen der Dichtung (2) einfetten (A).
Aufsatzstück (1) in den Grundkörper hineinschieben und
ausrichten.
4.9 Abdeckplatte montieren
Die Montage der Abdeckplatte erfolgt zum Schutz vor
Verunreinigungen durch z. B. Baumaterial.
Dichtungsbereich sauber halten.
Dichtung von unten auf Abdeckplatte montieren.
Dichtung außen einfetten.
Abdeckplatte (1) in das Aufsatzstück (3) einsetzen.
Beide Deckelverschlüsse (2) schließen.
DE
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DE
5 Inbetriebnahme und Funktionskontrolle
Bei Erstinbetriebnahme prüfen, ob die im Kapitel Montage erläuterten Schritte ordnungsgemäß ausgeführt wurden.
Funktionsprüfung Pumpe und Sensorik
Am Schaltgerät die Taste "Klappe" betätigen.
Prüfen, ob Rückstauklappe zufährt. (Motorengeräusch, Hebel legt sich selbsttätig um).
Angeschlossenen Wasserversorger laufen lassen.
Prüfen, ob Pumpe anläuft und hausseitig anstauendes Wasser abpumpt.
Wasserversorger abdrehen.
Anlage pumpt selbsttätig das Restwasser ab.
Prüfen, dass die Rückstauklappe wieder korrekt öffnet. (Motorengeräusch, Hebel legt sich selbsttätig um).
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6 Wartung
ACHTUNG
Anlage freischalten!
Sicherstellen, dass die elektrischen Komponenten während der Arbeiten von der Spannungsversorgung getrennt
sind.
6.1 Wartungsintervall
Die Wartung muss gemäß Normvorgabe in folgenden Zeitabständen erfolgen:
1/2-jährlich (EN 13564)
6.2 Vorbereitung der Wartung
Wartung nur durchführen, wenn kein Rückstau anliegt.
Funktionskontrolle der Anlage durchführen falls nicht
bereits geschehen, siehe "Inbetriebnahme und Funkti-
onskontrolle", Seite 14
Motorklappe am Schaltgerät per Taste "Handbetrieb"
schließen.
Per Taste "Alarm" Batteriebetrieb ausschalten.
Isolationsmessung der Pumpe nach nationalen Richtli-
nien für elektrische Sicherheit durchführen.
Messwert dokumentieren.
6.3 Komponenten demontieren und reinigen
Pumpe demontieren
Beide Schnellverschlüsse öffnen.
Einhandverschluss am Druckausgang öffnen.
Schwenkanschluss öffnen.
Pumpe kann werkzeuglos herausgehoben werden.
DE
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DE
Niveauerfassung demontieren
Beide Schrauben (TX25) herausschrauben.
Sonde mit Halterung herausziehen.
Vorgehensweise für zweite Sonde wiederholen.
Verriegelungsdeckel und Klappe demontieren
Beide Schnellverschlüsse öffnen.
Verriegelungsdeckel mit Motor abnehmen.
Halteklip abziehen und Rückstauklappe herausneh-
men.
Rückflussverhinderer entleeren und prüfen
2. Einhandverschluss am Klappengehäuse öffnen.
Druckanschluss wegnehmen.
Mit schmalem Gegenstand Rückflussverhinderer anhe-
ben und Abwasser in den offenen Behälter ablaufen las-
sen.
Wenn kein Wasser in der Druckleitung steht, Rückfluss-
verhinderer demontieren (4 Schauben), prüfen und ggf.
austauschen.
Pumpe überprüfen, reinigen, ggf. warten
Für die Pumpe der Anlage ist eine bedarfsgerechte
Wartung vorgesehen. Die Demontage der beweglichen
Komoponenten kann bei Bedarf in Abhängigkeit der
Rückstauereignisse (auslesbar am Schaltgerät) oder des
Verschmutzungsgrades der Pumpe erfolgen. Wenn am
Schaltgerät eine Fehlermeldung anliegt, muss vollständig
gewartet werden.
Ggf. Spiralgehäuse mit Schneidwerk demontieren (TX
20).
Welle hinter Laufrad auf Fremdkörper prüfen, ggf. reini-
gen.
Entlüftungsöffnung freimachen.
Schneidmesser auf Welle und Schneidplatte im Spiralge-
häuse auf Verschleiß überprüfen und ggf. austauschen
(siehe Zubehörset 28075, beiliegende Anleitung EBA-Nr.
010-006 zum Zentrieren des Schneidmessers beachten!).
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Komponenten reinigen
Alle demontierten Komponenten im Wasserbad reinigen
(ggf. mit Bürste).
6.4 Komponenten einfetten
Die Dichtungen der Rückstauklappe und des Verriege-
lungsdeckels dürfen ausschließlich mit KESSEL-Hoch-
leistungsfett (Art.-Nr. 681001) eingefettet werden.
Folgende Komponenten müssen mit KESSEL-Hochleis-
tungsfett gefettet werden:
Dichtflächen am Einschiebeteil und Verriegelungsdeckel
Dichtung am Schwenkanschluss
Rückstauklappe und motorischen Hebel dort einfetten,
wo beide Komponenten sich berühren
6.5 Entlüftungseinheit überprüfen
Entlüftungseinheit herausdrehen.
Rastnasen am Oberteil fest eindrücken.
Oberteil abziehen.
Kleinteile herausnehmen.
Ggf. Aktivkohlefilter wechseln, Art.-Nr. 28061 (1x pro Jahr
oder bei Geruchsbelästigung).
Sind diese Schritte ohne Wasseraustritt oder Fehler-
meldungen abgeschlossen, kann die Anlage in Betrieb
genommen werden.
6.6 Komponenten zusammenbauen
Zunächst Pumpe montieren, da bei Stromzufuhr des Schaltgerätes die Pumpe probeweise anläuft (SDS).
Komponenten in umgekehrter Reihenfolge wieder montieren, parallel dazu Funktionsprüfung (siehe "Inbetriebnahme und
Funktionskontrolle", Seite 14) .
Sicherstellen, dass Motorklappe geöffnet ist (Anzeige auf Display) und am Schaltgerät keine Störung vorliegt.
Wartung im Schaltgerät protokollieren, nächsten Wartungstermin einstellen.
7 Hilfe bei Störungen
Die Fehlersuche ist in der Betriebs- und Wartungsanleitung des Schaltgeräts beschrieben.
DE
010-844_02 Einbau- und Betriebsanleitung 17 / 104

EN
Dear Customer,
As a premium manufacturer of innovative products for draining technology, KESSEL offers integrated system solutions and
customer-oriented service. In doing so, we set the highest quality standards and focus firmly on sustainability - not only with
the manufacturing of our products, but also with regard to their long-term operation and we strive to ensure that you and your
property are protected over the long term.
Your KESSEL AG
Bahnhofstraße 31
85101 Lenting, Germany
Our local, qualified service partners would be happy to help you with any technical questions.
You can find your contact partner at:
www.kessel.de/kundendienst
If necessary, our Factory Customer Service provides support with services such as commissioning, main-
tenance or general inspection throughout the DACH region, other countries on request.
For information about handling and ordering, see:
http://www.kessel.de/service/kundenservice.html
Contents
1 Notes on this manual............................................................................................................................................... 19
2 Safety........................................................................................................................................................................ 20
3 Technical data.......................................................................................................................................................... 23
4 Installation................................................................................................................................................................. 24
5 Commissioning and functional check...................................................................................................................... 30
6 Maintenance............................................................................................................................................................. 31
7 Troubleshooting........................................................................................................................................................ 33
18 / 104 Installation and operating instructions 010-844

1 Notes on this manual
The following conventions make it easier to navigate the manual:
Symbol Explanation
[1] See Figure 1
(5) Position number 5 from the adjacent figure
... Action step in figure
Check whether manual operation has been
activated. Prerequisite for action
Press OK. Action step
System is ready for operation. Result of action
see "Safety", page 20 Cross-reference to Chapter 2
Bold type Particularly important or safety-relevant information
Italics Variants or additional information (e.g. applicable only for ATEX variants)
Technical information or instructions which must be paid particular attention.
The following symbols are used:
Icon Meaning
Isolate device!
Observe the instructions for use
CE marking
Warning, electricity
WARNING
Warns of a hazard for persons. Disregarding
this warning can lead to very serious injuries or death.
CAUTION
Warns of a hazard for persons and material. Disregarding
this warning can lead to serious injuries and material damage.
EN
010-844 Installation and operating instructions 19 / 104

EN
2 Safety
2.1 General safety notes
WARNING
Live parts!
Heed the following points when working on electrical cables and connections:
The national safety regulations apply for all electrical work on the system.
The system must be supplied through a residual current protection device (RCD) with residual current of not
more than 30mA.
NOTICE
Disconnect system from energy sources!
Ensure that the electrical components are disconnected from the electrical power supply during the work.
CAUTION
Risk of infection in the event of contact with faecal wastewater:
Wear liquid-proof disposable gloves.
Avoid contact with skin and eyes.
Wash hands thoroughly after work.
NOTICE
Noise level!
Operation of the system can cause an increased high noise level.
Wear suitable hearing protection.
CAUTION
Hot surfaces!
Pumps can become very hot during operation.
Wear protective gloves or allow the pump to cool.
Operating and maintenance instructions must be kept available at the product.
2.2 Personnel - qualification
In order to guarantee the long-term safety of the system, only the following activities may be performed, in accordance with
the qualification of the person carrying out the activity.
Person Approved activities on KESSEL systems
Operating company Visual inspec-
tion, insert plug
Technical expert, (familiar with,
understands operating instructions)
Emptying, cleaning
(inside), functional check
Technical specialist, (technical worker,
in accordance with installation instruc-
tions and execution standards)
Installation, replacement, mainte-
nance of components, commissioning
Qualified electrician (accord-
ing to the national regula-
tions for electrical safety)
Electrical installation
20 / 104 Installation and operating instructions 010-844