Kessel Aqualift F XL Duo User manual

Aqualift F XL
Mono/Duo
Hebeanlage / Einbau- und Betriebsanleitung
DE Hebeanlage / Einbau- und Betriebsanleitung.................................................2
EN-
UK
Lifting station/Installation and operating instructions....................................19
FR Poste de relevage / Instructions de pose et d’utilisation.............................. 36
IT Impianto di sollevamento ibrido / Istruzioni per l’installazione e l’uso...........53
NL Opvoerinstallatie / Inbouw- en bedieningshandleiding................................. 70
PL Przepompownia / Instrukcja zabudowy i obsługi..........................................87
2020/10 010-907

DE
Hebeanlage / Einbau- und Betriebsanleitung
Liebe Kundin, lieber Kunde,
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Informationen zur Abwicklung und Bestellung finden Sie unter:
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Inhalt
1 Hinweise zu dieser Anleitung................................................................................................................................... 3
2 Sicherheit.................................................................................................................................................................. 4
3 Einleitung.................................................................................................................................................................. 6
4 Technische Daten..................................................................................................................................................... 8
5 Montage.................................................................................................................................................................... 10
6 Inbetriebnahme......................................................................................................................................................... 14
7 Wartung.................................................................................................................................................................... 15
8 Hilfe bei Störungen................................................................................................................................................... 18
9 009-011-02_DOP_Aqualift_F_DUO_XL................................................................................................................... 104
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1 Hinweise zu dieser Anleitung
Folgende Darstellungskonventionen erleichtern die Orientierung:
Darstellung Erläuterung
[1] siehe Abbildung 1
(5) Positionsnummer 5 von nebenstehender Abbildung
... Handlungsschritt in Abbildung
Prüfen, ob Handsteuerung aktiviert wurde. Handlungsvoraussetzung
OK betätigen. Handlungsschritt
Anlage ist betriebsbereit. Handlungsergebnis
siehe "Sicherheit", Seite 4 Querverweis auf Kapitel 2
Fettdruck besonders wichtige oder sicherheitsrelevante Information
Kursivschreibung Variante oder Zusatzinformation (z. B. gilt nur für ATEX-Variante)
Technische Hinweise, die besonders beachtet werden müssen.
Folgende Symbole werden verwendet:
Zeichen Bedeutung
Gerät freischalten!
Gebrauchsanweisung beachten
CE-Kennzeichnung
Warnung Elektrizität
WEEE-Symbol, Produkt unterliegt RoHS-Richtlinie
Vor Benutzung erden
WARNUNG
Warnt vor einer Gefährdung von Personen. Eine Missachtung die-
ses Hinweises kann schwerste Verletzungen oder Tod zur Folge haben.
VORSICHT
Warnt vor einer Gefährdung von Personen und Material. Eine Missachtung die-
ses Hinweises kann schwere Verletzungen und Materialschäden zur Folge haben.
DE
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2 Sicherheit
2.1 Personal - Qualifikation
Für den Betrieb der Anlage gelten die jeweils gültige Betriebssicherheitsverordnung und die Gefahrstoffverordnung oder
nationale Entsprechungen.
Der Betreiber der Anlage ist dazu verpflichtet:
eine Gefährdungsbeurteilung zu erstellen,
entsprechende Gefährdungszonen zu ermitteln und auszuweisen,
Sicherheitsunterweisungen durchzuführen,
gegen die Benutzung durch Unbefugte zu sichern.
Person 1) freigegebene Tätigkeiten an KESSEL-Anlagen
Betreiber Sichtprüfung,
Batterietausch
Sachkundiger (kennt, ver-
steht Betriebsanweisung)
Entleerung, Reinigung
(innen), Funktionskon-
trolle, Konfiguration
des Schaltgerätes
Fachkundiger (Fachhandwer-
ker, nach Einbauanweisung
und Ausführungsnormen)
Einbau, Tausch, War-
tung von Komponen-
ten, Inbetriebnahme
Elektrofachkraft VDE 0105
(nach Vorschriften für elektr.
Sicherheit, oder nach natio-
nalen Entsprechungen)
Arbeiten an elektri-
scher Installation
1) Bedienung und Montage dürfen nur durch Personen erfolgen, die das 18. Lebensjahr vollendet haben.
2.2 Allgemeine Sicherheitshinweise
Die Anleitungen der Anlage und Anlagenbestandteile sowie die Wartungs- und Übergabeprotokolle sind an der Anlage ver-
fügbar zu halten.
Bei Installation, Betrieb, Wartung oder Reparatur der Anlage sind die Unfallverhütungsvorschriften, die in Frage kommenden
Normen und Richtlinien, sowie die Vorschriften der örtlichen Energie- und Versorgungsunternehmen zu beachten.
ACHTUNG
Anlage freischalten!
Sicherstellen, dass die elektrischen Komponenten während der Arbeiten von der Spannungsversorgung getrennt
sind.
WARNUNG
Spannungsführende Teile!
Bei Tätigkeiten an elektrischen Leitungen und Anschlüssen Folgendes beachten:
Für alle elektrischen Arbeiten an der Anlage gelten die nationalen Sicherheitsvorschriften.
Die Anlage muss über eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (RCD) mit einem Bemessungsfehlerstrom von nicht
mehr als 30mA versorgt werden.
Das Schaltgerät sowie die Schwimmerschalter bzw. Niveauerfassung stehen unter Spannung und dürfen nicht geöffnet wer-
den.
Es ist sicherzustellen, dass sich die Elektrokabel sowie alle anderen elektrischen Anlagenteile in einem einwandfreien
Zustand befinden. Bei Beschädigung darf die Anlage auf keinen Fall in Betrieb genommen werden, bzw. ist umgehend abzu-
stellen.
WARNUNG
Gefahr durch Überspannung!
Anlage nur in Gebäuden betreiben, in denen ein Überspannungsableiter (z. B. Überspannungsschutzeinrichtung
Typ 2 nach VDE) installiert ist. Störspannung kann elektrische Komponenten stark beschädigen und zu einem
Ausfall der Anlage führen.
VORSICHT
Heiße Oberflächen!
Der Antriebsmotor kann während des Betriebes eine hohe Temperatur entwickeln.
Schutzhandschuhe tragen.
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WARNUNG
Transportrisiko/Eigengewicht der Anlage!
Gewicht der Anlage/Anlagenbestandteile prüfen (siehe "Technische Daten", Seite 8).
Auf richtiges Heben und Arbeitsergonomie achten.
ACHTUNG
Kontaminierte Oberfläche!
Anlage und Umgebung können durch Keime verunreinigt sein.
Keine Nahrungsmittel im selben Raum lagern oder konsumieren.
Berühren der Oberfläche vermeiden, sichtbaren Schmutz entfernen.
Nach Abschluss der Arbeiten, Hände waschen.
Vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung!
Bei Einbau, Wartung und Entsorgung an der Anlage stets Schutzausrüstung verwenden.
Schutzkleidung
Schutzhandschuhe
Sicherheitsschuhe
Gesichtsschutz
VORSICHT
Pumpen können unerwartet anlaufen.
Vor Wartung oder Reparatur die Anlage ausschalten oder von der Stromversorgung trennen.
Die Pumpe darf niemals trocken oder im Schlürfbetrieb laufen, Freistromrad und Pumpengehäuse müssen
immer bis zur Mindesteintauchtiefe überflutet sein.
Die Pumpe darf nicht benutzt werden, wenn sich Personen im Wasser aufhalten oder die Druckleitung nicht
angeschlossen ist.
Die Pumpe baut einen Förderdruck/Überdruck auf.
DE
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DE
3 Einleitung
3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Anlage darf nur zum Abpumpen von haushaltsüblichem fäkalienhaltigen Abwasser, nicht jedoch von brennbaren bzw.
explosiven Flüssigkeiten oder Lösungsmitteln verwendet werden.
WARNUNG
Ein Einsatz der Anlage in explosionsgefährdeter Atmosphäre (ATEX) ist nicht zulässig.
Alle nicht durch eine ausdrückliche und schriftliche Erlaubnis des Herstellers erfolgten Um- oder Anbauten, Verwendungen
von nicht originalen Ersatzteilen und Reparaturen durch nicht durch den Hersteller autorisierten Betriebe oder Personen füh-
ren zum Verlust der Gewährleistung.
Um bei möglichen Spannungsspitzen die elektrischen Komponenten der Anlage vor Schaden zu bewahren, ist das
Schaltgerät mit einer Schutzbeschaltung versehen.
Diese dient nicht vor Schutz durch Blitzeinschlag.
Sollten diesbezüglich Anforderungen bestehen, ist bauseitig für eine entsprechende Schutzeinrichtung zu sorgen.
3.2 Lieferumfang
(A) Behälter (Kunststoff) mit Abwas-
serpumpe und Niveaugeber
(B) Behälter (Grauguss) mit Abwas-
serpumpe und Niveaugeber
(1) Einbau- und Betriebsanleitung
(2) Schaltgerät
(3) Befestigungsmaterial
(-) Durchgangsdichtung DN100/150 (ohne Abbildung)
3.3 Produktbeschreibung
Die Hebeanlage Aqualift F XL (im folgenden Anlage benannt) ist für das Abpumpen von fäkalienfreiem und fäkalienhaltigem
Abwasser vorgesehen. Der Behälter nimmt die Pumpe(n) und den/die Niveausensor(en) auf. Die Baugruppen sind auf das
mitgelieferte KESSEL-Schaltgerät abgestimmt.
Die Schaltsignale des Niveausensors für den Abwasserpegel werden im Schaltgerät elektronisch verarbeitet. Ist das Ein-
schaltniveau erreicht, wird das Abpumpen aktiviert. Ist der Pegelstand wieder entsprechend abgesunken, wird das Abpum-
pen beendet.
Die Anlage wird in drei verschiedenen Ausführungen (Fassungsvolumen) und mit unterschiedlichen Pumpen ausgeliefert. Je
nach Anforderung können Armaturen und Absperreinrichtung aus Kunststoff oder Grauguss vorhanden sein.
Ausführungen
Anschlusswerte Pumpen / Schaltgerät
Typenbezeichnung Behältervolumen Mono Duo 230V 400V
Aqualift F XL 200 200 Liter X X X X
Aqualift F XL 300 300 Liter X X X
Aqualift F XL 450 450 Liter X X X
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Baugruppen (Armaturen aus Kunststoff)
(1) Absperrschieber (optional)
(3) Klappe Rückflussverhinderer
(4) Rückflussverhinderer
(5) Pumpe(n)
(6) Anschluss Handmembranpumpe DN40
(bei Aqualift F XL 200 seitlich angebracht)
(7) Niveaugeber (Tauchrohr,
wenn nicht anders konfiguriert)
(8) Entlüftungsanschluss DN70
(9) Zulaufanschluss DN100/150
(10) Typenschild
(11) Reinigungsdeckel
(12) Anbohrflächen Zulauf
(13) Behälter
Baugruppen (Armaturen aus Grauguss)
(1) Absperreinrichtung
(optional)
(2) Hosenrohr / Druckanschluss
(3) Klappe Rückflussverhinderer
(4) Rückflussverhinderer
(5) Pumpe(n)
(6) Anschluss Handmembranpumpe DN40
(bei Aqualift F XL 200 seitlich angebracht)
(7) Niveaugeber (Tauchrohr,
wenn nicht anders konfiguriert)
(8) Entlüftungsanschluss DN70
(9) Zulaufanschluss DN100/150
(10) Typenschild
(11) Reinigungsdeckel
(12) Anbohrflächen Zulauf
(13) Behälter
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4 Technische Daten
4.1 Abmessungen, Gewicht
Abmessungen
(L1) Ohne und mit Absperreinrichtung
Kunststoff
(H2) Mit Absperrschieber Kunst-
stoff, Druckleitung waagerecht
(L2) Mit Absperrschieber Grauguss (H3) Mit Absperrschieber Grauguss, Druckleitung senkrecht
(H1) Ohne Absperrschieber, Druckleitung senkrecht
Behälter-
volumen
Breite (B)
[mm]
Länge (L) [mm] Höhe (H) [mm]
Anlagenhöhe / Anschluss Druckleitung
L1 L2 H1 H2 H3
200 Liter 760 976 1109 770 / 620 807 / 610 1027 / 978
300 Liter 1260 760 889 770 / 620 806 / 609 1042 / 994
450 Liter 1260 960 1089 770 / 620 806 / 609 1027 978
Gewicht
Das Gewicht der Anlagen (leer) beträgt je nach Ausführung 70 bis 250 kg.
4.2 Nutzvolumina
Nutzvolumen ca. Liter
bei Einlaufposition [mm]
Typ Behäl-
tervo-
lumen
115 170 265 365 Stut-
zen
F XL 200 200 Liter 25 37 85 112 120
F XL 300 300 Liter 33 50 119 159 175
F XL 450 450 Liter 41 63 156 216 250
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Minimales Einschaltniveau
Die Mindesthöhe für die Zulaufposition (A) entspricht
115 mm. Weiter unten darf zum Schutz vor einem Tro-
ckenlaufen der Pumpe(n) nicht gebohrt werden.
4.3 Pumpe SPF
Schwarzwasser-Tauchpumpe mit Freistromrad
Angabe / Pumpenart 1400 1500 3000 4500 5500
Gewicht*) 24 kg 24 kg 25 kg 26 kg 38 kg
Leistung P1 / P2 1,6 kW / 1,1 kW 1,4 kW / 1,1 kW 3,2 kW / 2,7 kW 4,5 kW / 3,7 kW 5,7 kW / 4,7 kW
Drehzahl 1370 min-1 1415 min-1 2845 min-1 2845 min-1 2850 min-1
Betriebsspannung 230 V; 50 Hz 400 V; 50 Hz
Nennstrom 7,3 A 2,7 A 5,4 A 7,5 A 9,1 A
Förderleistung max. 38 m³/h 40 m³/h 47 m³/h 55 m³/h 60 m³/h
Förderhöhe max. 7 m 8 m 16 m 20 m 28 m
Max. Temperatur
Fördermedium 40 °C
Schutzart IP68 (3 mWs/48 h)
Schutzklasse I
Motorschutz integriert/
codiert extern
Anschlusstyp Direktanschluss
Anschlusskabel (5 m) 7 x 1,5 mm² 6 x 1,5mm2
erforderliche Absi-
cherung (Mono) C10A C16A (3 polig) C20A C16A (Sanft- anlauf)
erforderliche Absi-
cherung (Duo) C20A C16A C20A C32A C25A (Sanft- anlauf)
Betriebsart S1 / S3 S3
*) Ausführung für S1 Betrieb. Bei S3-Betrieb 2 kg schwerer.
Leistung und Förderhöhe
(1) SPF 1400
(2) SPF 1500
(3) SPF 3000
(4) SPF 4500
(5) SPF 5500
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5 Montage
5.1 Allgemeines zur Montage
Sicherheit
WARNUNG
Anlagen sind schwer und unhandlich.
Ein Transport muss durch geeignete Lastaufnahmemittel (Kran, Hubwagen etc.) erfolgen. Bei einem Transport mit
einem Lastaufnahmemittel muss sich die Anlage sicher befestigt auf einer dafür ausreichend stabilen Palette befin-
den.
Soll die Anlage getragen werden, empfiehlt sich zur Gewichtserleichterung die Demontage der Abwasserpumpe(n).
Wurden diese demontiert, muss die Anlage vor Inbetriebnahme zusätzlich auf Dichtheit am Pumpenflansch über-
prüft werden.
Der Pumpenflansch darf nicht demontiert werden (siehe Abschnitt "Warungsarbeiten").
Achten Sie auf ausreichenden Platz für Wartungsarbeiten, gemäß den geltenden Richtlinien und Normen
(DIN EN 12056-4 und DIN EN 12050-1) . Wir empfehlen umlaufend mindestens 60 cm Freiraum.
Wenn vorgesehen, schalldämmende Unterlegmatte (Zubehör) am Aufstellort so auslegen, dass die Anlage darauf positio-
niert werden kann.
Montagevoraussetzungen
Die Anlage muss auf ausreichend tragfähigen (Gewicht in befülltem Zustand berücksichtigen = Behältervolumen in kg
plus 70 bis 250 kg, je nach Anlagenauslegung) und ebenen Untergrund aufgestellt werden.
Der Untergrund muss zur Aufnahme der Bodenbefestigungen (pro Schraube, 0,9 kN) geeignet sein, die ein Aufschwim-
men der Anlage verhindern sollen.
Anschlussleitungen (Zu- und Auslauf sowie Entlüftung) müssen selbsttragend befestigt werden, sie dürfen nicht auf der
Anlage lasten.
Füllvolumen der Druckleitung darf nicht größer sein als das Nutzvolumen der Anlage (DIN EN 12056-4).
Nutzvolumen
(A) Zulauf seitlich
(B) Zulauf von oben (nur Duo)
(1) Alarm
(2) EIN 2
(3) EIN 1
(4) AUS 1
Das Nutzvolumen der Anlage ist durch die EIN- und AUS-
Schaltpunkte sowie der Nachlaufzeit definiert. Bei Nichtbe-
achtung können Ablagerungen in der Zulaufleitung entste-
hen, die Funktionsstörungen zur Folge haben.
Abhängigkeit des Nutzvolumens zur Zulaufposition (siehe
Abschnitt "Nutzvolumina").
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5.2 Zulauf montieren
Zulaufleitung am Stutzen (1) montieren.
Der Zulauf kann optional an einer der Anbohrflächen
(siehe "Produktbeschreibung", Seite 6) montiert werden.
Dabei sicherstellen:
Zulauf oberhalb des Niveaufühlers für das Einschalten
der Pumpe(n) anordnen. Sonst kommt es zum Rückstau
in den Zulauf.
Alternativ müssen die Schaltpunkte angepasst werden.
Zulauf nicht in unmittelbarer Nähe des Niveaufühlers plat-
zieren, der Fühler könnte durch Verschmutzungen und
das hineinströmende Abwasser in seiner Funktion beein-
trächtigt werden.
Ggf. können die Montagepositionen Niveaufühler und
Revisionsöffnung getauscht werden.
Aufeinander abgestimmte Sägeglocke und Durchgangs-
dichtung verwenden.
Das Zentrum des Bohrloches nach der Mittellinie der
Anbohrfläche ausrichten.
Kanten der Bohrung nicht entgraten, das könnte zu
Undichtheiten führen.
5.3 Entlüftungsleitung anschließen
Stutzen für Entlüftungsleitung (1) an der angebrachten
Schnittkante absägen.
Entlüftungsleitung am Entlüftungsanschluss (1) anschlie-
ßen.
Anschlüsse und Schellen sollten schallreduzierende
Eigenschaften aufweisen.
Gemäß DIN EN 12056-4 eine separate Entlüftungsleitung
über Dach führen.
5.4 Druckleitung anschließen
Armatur aus Kunststoff
Ggf. Absperreinrichtung (1) montieren (Option).
Druckleitung (2) entweder senkrecht am Auslaufan-
schluss (3), oder waagrecht am Absperrschieber (1)
anschließen.
DE
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DE
Armatur aus Grauguss
Empfehlung:
Förderhöhe > 5m und Förderleistung > 20m³/h
Armatur wie abgebildet montieren, dabei alle Schraubver-
bindungen zunächst handfest anziehen.
Rückflussverhinderer (6)
Hosenrohr (5)
Absperreinrichtung (1)
Schraubenlängen beachten!
Schrauben (7) = 40 mm
Schrauben (4) = 65 mm
Pro Flansch werden 4 Schraubverbindungen verwendet.
Alle Schraubverbindungen, beginnend von oben nach
unten, festziehen.
Druckleitung (2) (flexibler Anschluss) am Auslaufan-
schluss (3) anschließen.
5.5 Behälter am Boden befestigen
Nur die mitgelieferten Schrauben (2) für die Befestigung
der Haltewinkel am Behälter verwenden.
Andere Schrauben können zur Undichtheit des Behälters
führen.
Haltewinkel (1) an den vier Punkten (zwei Punkte bei
Aqualift F XL 200) am Abwasserbehälter befestigen.
Haltewinkel mit dem mitgelieferten Befestigungsmaterial
(3) mit dem Boden verschrauben (Auszugsfestigkeit min.
0,9kN).
Schrauben aus dem Lieferumfang sind für Betonboden
(B25, 0,9kN Auszugsfestigkeit) ausgelegt.
5.6 Schaltgerät installieren
Schaltgerät entsprechend der Betriebs- und Wartungsanleitung des Schaltgeräts installieren.
Dabei die elektrischen Anschlüsse der Pumpe(n) und den Anschluss des Drucksensors (alternativ andere Niveaugeber)
am Schaltgerät anschließen.
Anschlusslängen Kabel, Druckleitung
Die Anschlusslängen (Kabel, Druckleitung) können wie folgt verlängert werden:
Standard verlängerbar bis
Schwimmer und Pegelsonde 5 m 15 m
Drucksensor 5 m 15 m
Pumpe(n) 5 m 30 m
Anlagenparameter am Schaltgerät eingeben
Nach der Initialisierung des Schaltgeräts folgende Anlagenparameter eingeben.
Schaltgerät KESSEL Aqualift F Comfort 230V
Typ Aqualift: Hebeanlage F XL xxx l (xxx = Behältervolumen)
Pumpentyp: Gemäß Lieferschein
Schaltgerät KESSEL Aqualift F Comfort 400V
Im Menü 3.6 Leistungsgröße die passende Anlage auswählen.
Ist diese nicht vorhanden, Sonderanlage wie folgt auswählen:
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Pumpentyp Einstellung im Menü 3.6 Leistungsgröße
SPF 1500 Sonderpumpe < 4A
SPF 3000 Sonderpumpe < 6,3A
SPF 4500 oder SPF 5500 Sonderpumpe < 10,0A
Anschließend die Parameter der nachstehenden Tabelle einstellen bzw. die Einstellung überprüfen.
Schaltgerät KESSEL Aqualift F Comfort 400V
Sondeneinstellungen bei Pumpentyp SPF...
1400 1500 3000 4500 5500 Einstell-
bereich
Bemer-
kung1)
Netz-Ein-Verzögerung [s] 5 5 5 5 5 0...60 B
Höhe Stauglocke2) [mm] 130 130 130 130 130 0...999 A
Einschaltsperre [s]3) 6 6 6 6 6 0...30 C
Messbereich [mm] 100 100 1000 1000 1000 0...3000 B
EIN1-Niveau [mm] 350 350 350 350 350 0...999 A
EIN2-Niveau [mm]4) 400 400 400 400 400 0...999 A
AUS1-Niveau [mm] 160 160 160 160 160 0...999 A
Alarm-Niveau [mm] 450 450 450 450 450 0...999 A
Ein-Verzögerung [s] 1 1 1 1 1 1...10 B
Nachlaufzeit [Sek.]5)
200l Behälter 3 3 3 2 2 1...10 A
300l Behälter 6 6 5 5 3 1...10 A
450l Behälter 6 6 6 5 4 1...10 A
Pumpenmodus6) (nur Duo) Ein Ein Ein Ein Ein Aus/Ein B
Grenzlaufzeit7) [min] 240 240 240 240 240 40...640 B
Grenzlaufzahl8) 20 20 20 20 20 5...30 B
min. Strom [A] 1 1 1 1 1 0...5 A
max. Strom [A] 10 4 6,3 10 14 0...5 A
LEP-Offset9) [mm] 0 0 0 0 0 0...30 B
auto SDS [d] 7 7 7 7 7 0...14 B
1) A = Einstellen, prüfen B = Optional C = Nur durch von KESSEL geschultes Personal verändern.
2) Tauchrohr (Unterkante Tauchrohr = Unterkante Behälter)
3) Zeit die vergeht, bis die zweite Pumpe anläuft (Duo) sowie die Zeit die vergeht, bis eine Pumpe erneut starten kann.
4) Nur Ausführung Duo
5) Zeit der Verzögerung, mit der das Abschalten verzögert wird, um das Tauchrohr des Niveaugebers zu entlüften.
6) Beschreibt die Reihenfolge in der die Pumpen ein- und ausschalten. Es gibt die Möglichkeit zwischen alternierende und
feste Reihenfolge.
7) Maximale Laufzeit der Pumpe am Stück. Pumpenart S1 und S3 beachten.
8) Maximale Anzahl an Anläufen der Pumpe innerhalb 3 Minuten. Bei Überschreitung gibt es eine Fehlermeldung (Display &
akustisch).
9) Offset, der benötigt wird, um den entstehenden Druck bei einem verwendeten Kompressor zur Lufteinperlung im System
anzugleichen.
DE
010-907 Hebeanlage / Einbau- und Betriebsanleitung 13 / 108

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6 Inbetriebnahme
Für die Inbetriebnahme ist die EN 12056-4 zu beachten.
Trockenlaufen der Pumpen (Luft wird angezogen) über einen längeren Zeitraum (>30 Sekunden) unbedingt vermeiden.
Die Pumpen könnten beschädigt werden.
Niemals Pumpen einschalten, wenn der Anlagenbehälter nicht mindestens bis zum Pegelstand Minimum befüllt ist.
6.1 Inbetriebnahme der Anlage
Schaltstellung EIN
Erfolgt der Zulauf anstelle über den Zulaufanschluss durch eine der Anbohrflächen, Pegelstand für Schaltstellung EIN kon-
trollieren und ggf. einstellen.
Sicherstellen, dass sich die Unterkante des Zulaufs maximal 360 mm oberhalb des Bodens des Behälters befindet. Ist er
höher, dann das ermittelte Maß im Menüpunkt 3.1.12 einstellen.
Nachlaufzeit der Pumpe
Je nach Anlagenkonfiguration und Länge / Durchmesser der Druckleitung, kann eine von der Werkseinstellung abweichende
Nachlaufzeit benötigt werden.
Funktionskontrolle
Sichtkontrolle durch die Öffnung des Reinigungsdeckels:
Sicherstellen, dass sich der Pegelstand im Behälter nach
dem Abpumpen mindestens 1 cm (A) unterhalb des
Tauchrohrs (1) (Drucksensor) befindet.
Das Tauchrohr muss bei jedem Abpumpvorgang belüftet
werden.
Zur Vermeidung eines Trockenlaufens der Pumpe, Nach-
laufzeit jeweils nur um den Faktor 1 erhöhen.
Ggf. die Nachlaufzeit über das Einstellmenü des Schaltge-
räts um einen Wert erhöhen und erneut kontrollieren.
Funktionskontrolle der Anlage im Zusammenspiel mit
dem Schaltgerät durchführen.
Siehe dazu Betriebs- und Wartungsanleitung des Schalt-
geräts.
14 / 108 Hebeanlage / Einbau- und Betriebsanleitung 010-907

7 Wartung
Bei der Wartung ist die EN 12056-4 zu beachten.
7.1 Wartungsintervall
Die Wartung muss gemäß Normvorgabe in folgenden Zeitabständen erfolgen:
1/4-jährlich bei Anlagen in Gewerbebetrieben
1/2-jährlich bei Anlagen in Mehrfamilienhäusern
jährlich bei Anlagen in Einfamilienhäusern
Sichtkontrolle
Die Anlage ist monatlich vom Betreiber durch Beobachtung von zwei Schaltspielen auf Betriebsfähigkeit und Dichtheit zu
überprüfen.
7.2 Wartungsarbeiten
VORSICHT
Vor dem Öffnen des Behälters für ausreichende Belüftung des Raumes sorgen. Zündquellen fernhalten und nicht
rauchen.
Sicherstellen, dass die Pumpe(n) Umgebungstemperatur angenommen haben.
VORSICHT
Zu- und Auslaufleitungen müssen vor einer Arbeitsaufnahme entleert und drucklos sein.
Aggressive Reinigungsmittel können Dichtungen beschädigen. Reinigungsarbeiten mit warmem Wasser und Bürste
durchführen.
Der Pumpenflansch (1) darf nicht demontiert werden.
Sichtkontrolle
Alle Anlagenkomponenten auf Vollständigkeit, festen Sitz, Unversehrtheit sowie Dichtheit überprüfen.
Absperreinrichtungen überprüfen
Die Absperreinrichung/en müssen sich einwandfrei und leichtgängig bedienen lassen.
7.2.1 Anlage für Wartung vorbereiten
Zulauf verschließen bzw. sicherstellen, dass kein Abwas-
ser zufließen kann.
Anlage leerpumpen.
Entweder
Wasser einfüllen, bis Pumpe 1 anläuft.
Wasserzufuhr abstellen. Die Pumpe läuft, bis Füllstand
„Minimum“ erreicht ist.
Oder
Pumpe über das Schaltgerät (Handbetrieb) ansteuern,
bis Behälter entleert ist.
VORSICHT
Gefahr von Materialschäden!
Pumpe darf nicht trockenlaufen.
Abb. 1: Anlüftvorrichtung OFFEN
(A) Rückflussverhinde-
rer aus Kunststoff
(B) Rückflussverhinde-
rer aus Grauguss
DE
010-907 Hebeanlage / Einbau- und Betriebsanleitung 15 / 108

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Stromversorgung der Anlage abstellen und gegen unbe-
absichtigtes Wiedereinschalten sichern.
Wenn vorhanden, Absperreinrichtung in der Druckleitung
schließen.
Druckleitung entleeren.
Druckleitung entleeren
Zum Entleeren der Druckleitung die Anlüftvorrichtung (1)
in Position OFFEN bringen.
Bedienhebel (2) in waagrechte Position stellen. (Rück-
flussverhinderer aus Kunststoff)
Stellschraube (3) herausziehen. (Rückflussverhinderer
aus Grauguss)
Das Wasser läuft aus der Druckleitung in den Abwasser-
behälter.
Anlüftvorrichtung wieder in Position ZU bringen.
Bedienhebel (2) in senkrechte Position stellen.
Stellschraube (3) hineinschieben.
Revisionsöffnung abschrauben.
Tauchrohr abmontieren.
Sicherstellen, dass sich der Pegelstand (A) im Abwasser-
behälter unterhalb des Pumpenflansches (4) befindet.
Ggf. Behälter leerpumpen (Anschluss Handpumpe, siehe
"Produktbeschreibung", Seite 6).
Abb. 2: Anlüftvorrichtung ZU
(A) Rückflussverhinde-
rer aus Kunststoff
(B) Rückflussverhinde-
rer aus Graugruss
7.2.2 Rückflussverhinderer überprüfen
Kunststoff-Armatur
Je nach Anlagenausführung ein (Mono) oder zwei (Duo)
Rückflussverhinderer:
Rückflussverhinderer (1) ausbauen und reinigen.
Sicherstellen, dass Rückschlagklappe (2) frei von
Beschädigungen ist. Die Dichtung muss in einwandfreiem
Zustand sein.
Rückflussverhinderer wieder einbauen.
Sicherstellen, dass sich die Anlüftvorrichtung in Position
ZU befindet.
16 / 108 Hebeanlage / Einbau- und Betriebsanleitung 010-907

Grauguss-Armatur
Je nach Anlagenausführung ein (Mono) oder zwei (Duo)
Rückflussverhinderer:
Zugangsklappe(3) demontieren und Rückschlagklappe
(2) entnehmen.
Rückschlagklappe und Innenraum des Rückflussverhin-
derers reinigen.
Sicherstellen, dass Rückschlagklappe frei von Beschädi-
gungen ist. Die Dichtung muss in einwandfreiem Zustand
sein.
Rückschlagklappe wieder einsetzen. Dabei sicherstellen,
dass sich die Auflage mit Abschrägung (4) in abgebildeter
Position befindet.
Zugangsklappe wieder montieren.
Sicherstellen, dass sich die Anlüftvorrichtung in Position
ZU befindet.
7.2.3 Gehäuse Abwasserpumpe(n) reinigen
Alle Befestigungsschrauben herausschrauben
Alle Pumpen sind mit zwei Abdrückmöglichkeiten am
Befestigungsflansch ausgerüstet.
Pumpe (1) herausheben und reinigen.
Sicherstellen, dass die Pumpe frei von Beschädigungen
ist.
Pumpeninnenraum (3) reinigen.
Sicherstellen, dass die Entlüftungsbohrung der Pumpe
durchgängig ist.
Sicherstellen, dass die Pumpendichtung (2) in einwand-
freiem Zustand ist.
Vor dem Einbau der Pumpen empfiehlt es sich, den
Behälter zu reinigen.
Pumpe wieder einbauen.
Anzugsmoment der Schrauben: 7 Nm
7.2.4 Abwasserbehälter und Niveaugeber reinigen
Behälter reinigen.
Tauchrohr reinigen und sicherstellen, dass sich keine Fremdkörper darin befinden. Sofern andere Niveaugeber montiert
sind, diese reinigen.
Revisionsöffnung und Tauchrohr wieder montieren. Anzugsmoment maximal 3 Nm.
7.3 Funktionskontrolle
Siehe Beschreibung in der Betriebs- und Wartungsanleitung des Schaltgeräts.
DE
010-907 Hebeanlage / Einbau- und Betriebsanleitung 17 / 108

DE
8 Hilfe bei Störungen
Die Fehlersuche ist in der Betriebs- und Wartungsanleitung des Schaltgeräts beschrieben.
18 / 108 Hebeanlage / Einbau- und Betriebsanleitung 010-907

Lifting station/Installation and operating instructions
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tenance or general inspection throughout the DACH region, other countries on request.
For information about handling and ordering, see:
http://www.kessel.de/service/kundenservice.html
Contents
1 Notes on this manual............................................................................................................................................... 20
2 Safety........................................................................................................................................................................ 21
3 Introduction............................................................................................................................................................... 23
4 Technical data.......................................................................................................................................................... 25
5 Installation................................................................................................................................................................. 27
6 Commissioning......................................................................................................................................................... 31
7 Maintenance............................................................................................................................................................. 32
8 Troubleshooting........................................................................................................................................................ 35
EN-UK
010-907 Lifting station/Installation and operating instructions 19 / 108

EN-UK
1 Notes on this manual
The following conventions make it easier to navigate the manual:
Symbol Explanation
[1] See Figure 1
(5) Position number 5 from the adjacent figure
... Action step in figure
Check whether manual control has been
activated. Prerequisite for action
Press OK. Action step
System is ready for operation. Result of action
see "Safety", page 21 Cross-reference to Chapter 2
Bold type Particularly important or safety-relevant information
Italics Variants or additional information (e.g. applicable only for ATEX variants)
Technical information or instructions which must be paid particular attention.
The following symbols are used:
Icon Meaning
Isolate device!
Observe the instructions for use
CE marking
Warning, electricity
WEEE icon, product governed by RoHS Guideline
Earth before use
WARNING
Warns of a hazard for persons. Ignoring this warning can lead to serious injuries or death.
CAUTION
Warns of a hazard for persons and material. Ignoring this
warning can lead to serious injuries and material damage.
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