Kessel Aqualift F Compact User manual

ANLEITUNG FÜR EINBAU, BEDIENUNG UND WARTUNG
KESSEL - Abwasserstation Aqualift F Compact
zum Einbau in die Bodenplatte
für fäkalienfreies und fäkalienhaltiges Abwasser
Stand 06/2012
Name/Unterschrift Datum Ort
Sach-Nr. 010-561
Stempel Fachbetrieb
Installation
der Anlage wurde durchgeführt von Ihrem Fachbetrieb:
Inbetriebnahme Einweisung
Techn. Änderungen vorbehalten

zum Einbau in die Boden-
platte

Sicherheit durch Schaltgerät
mit SDS-Funktion
(Selbst-Diagnose-System)

Drucksensor zur sicheren
Aufnahme von Füllständen

Dichtflansch zum Einbau in
WU-Beton (weiße Wanne)

integrierte Ablauffunktion

Nachrüstbarkeit von
Mono- auf Duoanlage

Codierte Steckerverbindung
für einfachste Montage
Best. Nr. 28701 (Mono), 28704 (Duo)
Abb. zeigt Art.-Nr. 28704
Produktvorteile
Bedienungsanleitung
Page 1-24
Installation Manual
Page 25-48
Guide Installation
Page 49-72
Istruzioni per l’installazione
Pagina 73-96
Handleiding voor montage
Pagina 97-120
Instrukcja Zabudowy
Str. 121-144

2
Sicherheitshinweise
Sehr geehrter Kunde,
wir freuen uns, dass Sie sich für ein Produkt von KESSEL entschieden haben.
Die gesamte Anlage wurde vor Verlassen des Werkes einer strengen Qualitätskontrolle
unterzogen. Prüfen Sie bitte dennoch sofort, ob die Anlage vollständig und unbeschädigt bei
Ihnen angeliefert wurde. Im Falle eins Transportschadens setzen Sie sich mit Ihrem
Lieferanten in Verbindung.
Vor Montage und Inbetriebnahme der KESSEL-Abwasserstation Aqualift F Compact ist diese
Einbau- und Bedienungsanleitung sorgfältig zu lesen.
KESSEL AG
Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise, die für Einbau, Betrieb, Wartung
und Instandsetzung des Aggregats beachtet werden müssen, sind mit folgenden Symbolen ge-
kennzeichnet:
Allgemeines Gefahrensymbol nach ISO 3864-B-3-1 zur Kennzeichnung von
Gefährdungen für Personen.
Gefahrensymbol nach ISO 3864-B-3-6 zur Warnung vor elektrischer Spannung.
Dieses Wort kennzeichnet Sicherheitshinweise, deren Nichtbeachtung Gefah-
ren für die Maschine und deren Funktion hervorrufen kann.
Diese Bedienungsanleitung muss ständig an der Anlage vorhanden sein.
Achtung

3
Sicherheitshinweise
Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen
Bei Installation, Betrieb, Wartung oder Reparatur der Anlage sind die Unfallverhütungs-
vorschriften, die relevanten Normen und Richtlinien sowie die Vorschriften der örtlichen
Energie- und Versorgungsunternehmen zu beachten.
Personalqualifikation und -schulung
Das Personal für Bedienung, Wartung, Inspektion und Montage muss die entsprechende
Qualifikation für diese Arbeiten aufweisen.
Verantwortungsbereich, Zuständigkeit und die Überwachung des Personals müssen
durch den Betreiber genau geregelt sein. Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen
Kenntnisse vor, so ist dieses zu schulen und zu unterweisen. Dies kann, falls erforderlich,
im Auftrag des Betreibers der Anlage durch den Hersteller/Lieferanten erfolgen. Weiterhin
ist durch den Betreiber sicherzustellen, dass der Inhalt der Betriebsanleitung durch das
Personal voll verstanden wird. Dazu hat eine dokumentierte Einweisung zu erfolgen.
Gefahr durch elektrische Spannung
Diese Anlage enthält elektrische Spannungen und steuert drehende, mechanische An-
lagenteile. Bei Nichtbeachtung der Bedienungsanleitung können erheblicher Sachscha-
den, Körperverletzung oder gar tödliche Unfälle die Folge sein. Vor allen Arbeiten an der
Anlage ist diese sicher vom Netz zu trennen. Hauptschalter und Sicherungen müssen
abgeschaltet, d.h. spannungsfrei geschalten und gegen Wiedereinschalten gesichert
werden. Sind nur Sicherungen vorhanden, sind diese auszuschalten und mit einem Hin-
weis zu versehen, damit dritte Personen die Hauptsicherung nicht wieder einschalten
können. Für alle elektrischen Arbeiten an der Anlage gilt die VDE 0100. Die Anlage muss
über eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (RCD) mit einem Bemessungsfehlerstrom von
≤ 30mA versorgt werden. Das Schaltgerät steht unter Spannung und darf nicht geöffnet
werden. Nur Elektrofachkräfte dürfen Arbeiten an den elektrischen Einrichtungen durch-
führen. Der Begriff Elektrofachkraft ist in der VDE 0105 definiert. Es ist sicherzustellen,
dass sich die Elektrokabel sowie alle anderen elektrischen Anlagenteile in einem ein-
wandfreien Zustand befinden. Bei Beschädigung darf die Anlage auf keinen Fall in Be-
trieb genommen werden bzw. ist umgehend abzustellen. Elektrische Leitungen so
verlegen, dass sie nicht geknickt werden und zugentlastet sind.
Verbrennungsgefahr für Hände und Finger
Teile der Anlage können während des Betriebes eine hohe Temperatur entwickeln.

4
Sicherheitshinweise
Verletzungsgefahr für Hände und Finger
Die Pumpen sind mit außenliegender Schneideinrichtung ausgestattet. Funktions-
bedingt ist hier keine Schutzvorrichtung vorhanden. Halten Sie sich deshalb nicht
im Gefahrenbereich drehender Teile auf bzw. wahren Sie stets einen ausreichenden
Sicherheitsabstand. Greifen Sie nicht in den Schneidrad- oder Ansaugbereich der
Pumpe. Arbeiten an der Pumpe dürfen nur durchgeführt werden, wenn der Strom
abgeschaltet ist und sich bewegende Teile nicht mehr drehen. Pumpe nur im ein-
gebauten Zustand in Betrieb nehmen. Beim Einbau der Pumpe beseteht Quetsch-
gefahr. Bei Wartungs- und Reparaturarbeiten auf scharfe Kanten achten.
Gefahr durch große Gewichte / Standfestigkeit von Anlageteilen
Die Pumpe nur am Tragegriff, nicht an der Leitung fassen und langsam in den fertig
montierten Schacht ablassen. Die Teile dürfen nur mit entsprechender Vorsicht an-
gehoben bzw. montiert werden.
Gesundheitsgefahr / persönliche Schutzausrüstung
Die Abwasseranlage fördert fäkalienhaltiges Abwasser, welches gesundheitsge-
fährdende Stoffe enthalten kann. Bei allen Arbeiten an der Anlage ist darauf zu ach-
ten, dass kein direkter Kontakt zwischen dem Abwasser oder davon verschmutzten
Anlagenteilen und Augen, Mund oder Haut stattfindet. Bei einem direkten Kontakt
ist die betroffene Körperstelle sofort gründlich zu reinigen und ggf. zu desinfizieren.
Darüberhinaus kann die Atmosphäre im Schachtsystem unter Umständen gesund-
heitsgefährdend wirken.
Einschalten/Inbetriebnahme der Pumpe
Überprüfen Sie vor Einsatz die Bedingungen vor Ort.
•
Trockenlauf oder Schlürfbetrieb sind auszuschließen.
Die Maschine darf niemals trocken oder im Schlürfbetrieb laufen, d.h. Schnei-
deeinrichtung, Laufrad und Pumpengehäuse müssen immer bis zur Mindest-
eintauchtiefe überflutet sein.

Inhaltsverzeichnis
5
Sicherheitshinweise Seite 2-4
1. Allgemein
1.1 Verwendung Seite 6
1.2 Anlagenbeschreibung Seite 6
2. Einbau 2.1 Einbau in die Bodenplatte Seite 7
2.2 Vertiefter Einbau in die Bodenplatte Seite 7
2.3 Anschlüsse Seite 8
2.3.1 Seitlicher Zulaufanschluss Seite 8
2.3.2 Ablaufanschluss Seite 8
2.3.3 Druckanschluss Seite 8
2.3.4 Kabelleerrohranschluss Seite 9
2.3.5 Entlüftungsleitung Seite 9
2.4 Einbau der Pumpe/Dichtfläche fetten Seite 10
2.5 Einbau in drückendes Wasser Seite 11
2.6 Einbau mit Verlängerungsstück Seite 12
2.7 Schallschutz Seite 12
2.8 Einbauvorschlag Seite 12
3. Inbetriebnahme Seite 12
4. Reinigung / Wartung 4.1 Ausbau der Pumpe Seite 13
4.2 Wartung Seite 13
4.3 Wartung der integrierten Rückstauklappe Seite 13
4.4 Einbau der Pumpe Seite 13
4.5 Prüfung Drucksensor Seite 13
4.6 Prüfung optische Sonde Seite 13
5. Technische Daten 5.1 Maßzeichnungen Seite 14
5.2 Leistungsdiagramm Seite 15
5.3 Elektrische Parameter Seite 15
6. Hilfe bei Störungen Seite 16
7. Zubehör/Ersatzteile Seite 17
8. Gewährleistung Seite 18
9. Konformitätserklärung Seite 19
10. Übergabeprotokoll für den Betreiber Seite 21
11. Übergabeprotokoll für das Einbauende Unternehmen Seite 23

6
1. Allgemein
1.1 Verwendung
Fäkalienhaltiges und fäkalienfreies Schmutz-
wasser, welches unterhalb der Rückstauebene
anfällt, kann über diese Abwasserstation ent-
sorgt werden. Dazu ist immer mit genügend
Wasser zu spülen, d.h. keine “Spartaste” bei
WC´s verwenden.
Die KESSEL-Abwasserstation Aqualift F
Compact darf nur zum Abpumpen von haus-
haltsüblichen oder fäkalienhaltigen Abwasser,
nicht jedoch von brennbaren oder explosiven
Flüssigkeiten verwendet werden.
Die Anlage darf nur zur Zerkleinerung und För-
derung von Fäkalien, Toilettenpapier und häus-
lichem Abwasser benutzt werden. Die
Gewährleistung umfaßt keine Schäden am
Gerät, die entstanden sind durch die Zerkleine-
rung von Fremdkörpern wie: z. B. Kompressen,
Tampons, Wattestäbchen, Präservativen, feuch-
ten Tüchern, Rasierklingen, Watte, Scheuerlap-
pen, Schwämme, Plastiktüten, Windeln oder
anderen Objekten. Die Anlage ist ausschließlich
zum Abpumpen von häuslichem Abwasser ge-
eignet. Alle anderen Flüssigkeiten wie z.B. Lö-
semittel dürfen nicht gepumpt werden. Es wird
empfohlen, den mitgelieferten Warnaufkleber
(Abb. 1) an einem gut sichtbaren Ort anzubrin-
gen, um Fehlnutzung zu verhindern.
Kondensatabwasser aus Brennwertgeräten i
st
ausreichend zu verdünnen oder zu neutralisieren.
1.2 Anlagenbeschreibung
Die KESSEL-Abwasserstation
Aqualift F Com-
pact
besteht aus dem Pumpenbehälter mit
Rückschlagklappe und Flanschanschluss,
einem teleskopischen Aufsatzstück und einer
befliesbaren Abdeckplatte (Klasse K3) aus
Kunststoff mit Ablauffunktion. Zum vertieften
Einbau in die Bodenplatte kann noch zusätzlich
ein Verlängerungsstück (Art.-Nr. 83071) geliefert
werden. Für die Installation der Druckleitung
empfehlen wir den Einbau eines Absperrschie-
bers.
Achtung
Abb. 1

7
2. Einbau
Das Schaltgerät frostfrei und trocken aufstellen. Die
Stecker von Pumpe und Sensoren dürfen während
der Einbau- und Montagezeit nicht in Wasser ge-
taucht werden. Bei Überschwemmungsgefahr das
Schaltgerät im überflutungssicheren Bereich mon-
tieren. Vor dem Einbau der KESSEL-Abwassersta-
tion Aqualift F Compact sind alle Teile auf
Transportschäden zu überprüfen.
2.1 Einbau in die Bodenplatte
Der Pumpenbehälter ist auf einer Sauberkeits-
schicht waagrecht auszurichten.
Die beiliegende Profil-Lippendichtung in die Nut
des Zwischenstückes einlegen, einfetten und das
Aufsatzstück montieren. Durch das teleskopische
Aufsatzstück kann die KESSEL-Abwasserstation
Aqualift FCompact stufenlos an die vorhandene
Einbautiefe angepasst werden. Bodenneigungen
bis zu 5° können ausgeglichen werden. Eine Aus-
richtung der Abdeckung, z.B. an das Fliesenraster
ist möglich (siehe Abb. 2).
Eventuell muss im Aufsatzstück im Bereich der Ka-
beldurchführung eine Aussparung angebracht wer-
den(Abb. 3).
Vor dem Eingießen in das Betonbett:
- Sitz der Profillippendichtung prüfen.
- Dichtheit aller angeschlossnen Rohrleitungen
prüfen.
- Aufsatzstück ausrichten
2.2 Abwasserstation Aqualift F Compact zum
vertieften Einbau in die Bodenplatte
(mit Verlängerungsstück Art.Nr. 83071)
Je nach Einbautiefe können ein oder zwei Ver-
längerungsstücke zwischen Aufsatz- und Zwi-
schenstück eingesetzt werden. Die jeweiligen
Dichtungen sind entsprechend einzufetten.
Aus Wartungsgründen darf die Sole der Anlage
nicht tiefer als 80 cm unter FFB liegen.
Für einen tieferen Einbau ist die Montage im KES-
SEL Schachtsystem zu empfehlen.
Einbau von Abdeckungen mit wählbarer Ober-
fläche:
Bei den Abdeckungen mit wählbarer Oberfläche
besteht die Möglichkeit, bauseits Fliesen oder Na-
tursteine in die Abdeckung zu verlegen und sie
damit an den Bodenbelag des Raumes anzupas-
sen. Zur Verlegung der Fliesen eignen sich z.B.
Produkte von PCI. Um eine problemlose Verar-
beitung und Haftung zu erzielen, empfehlen wir
folgende Vorgehensweise:
Verlegen von Fliesen:
Grundierung der Abdeckplatte z.B. mit PCI-Flä -
chengrund 303. Nach entsprechender Ab -
lüftezeit Verlegung der Fliesen z.B. mit
PCI-Flexmörtel. Diese Verlegung ist vor allem
bei dünneren Fliesen geeignet, da eine Auf-
Abb. 2
Abb. 3
Achtung
Achtung

8
2-. Einbau
spachtelung auf die erforderliche Höhe dur -
chgeführt werden kann.
Verlegen der Fliesen z.B. mit PCI-Silcoferm S
(selbsthaftendes Silikon). Damit kann gerade für
dickere Fliesen ein dünnes Kleberbett realisiert
werden.
Verlegen von Naturstein:
(Marmor, Granit, Agglomarmor)
Grundierung der Abdeckplatte mit PCI-Flächen-
grund 303, Verlegung der Natursteinplatten mit
PCI-Carrament oder Carraferm. Verlegung der
Natursteinplatten z.B. mit PCI-Carraferm (speziel-
les Natursteinsilikon).
2.3 Anschlüsse
2.3.1 seitlicher Zulaufanschluss
Werksseitig ist ein Anschlussstutzen DN 100 vor-
handen. Die Zulaufleitung ist mit einem Gefälle
von mindestens 2% zu verlegen.
Behälter nicht anbohren. Durch unsachgemäßes
Anbohren kann die Anlage irreparabel beschädigt
werden (Abb. 4)
2.3.2 Ablaufanschluss
Der Ablaufanschluss kann erst verlegt werden,
wenn die Pumpe eingebaut wurde (siehe 2.4). Die
Verbindung der Ablauffunktion an den Sammel-
behälter erfolgt über den beigelegten Ablaufan-
schluss. Den Ablaufanschluss in die vorgegeben
Öffnung einführen und mit dem Einhandschnell-
verschluss verriegeln. Bei Verwendung einer tag-
wasserdichten Abdeckplatte (Zubehör) ist die
Öffnung duch den mitgelieferten Verschlussstop-
fen zu verschließen.
Je nach Einbautiefe (Einstecktiefe des Aufsatz-
stückes) ist der Ablaufanschluss auf das jeweilige
Maß abzulängen (siehe Abb. 4) oder mit HT-Rohr
DN 70 zu verlängern, wenn ein vertiefter Einbau
mittels Verlängerungsstück (Art.-Nr. 83071) vor-
liegt.
x < 115 mm kürzen des Zulaufanschlusses um
die Differenz.
x > 120 mm verlängern des Zulaufanschlusses
mit Rohr DN 70.
A) max. um 15 mm kürzen
B) max. um 100 mm kürzen
2.3.3 Druckanschluss
Druckanschluss: 1
1
/
2
“ Außengewinde
Das Druckleitungsset (Art.-Nr. 28 040) enthält
einen 5 m Druckleitungsschlauch DA 40 und
einen Adapter mit Überwurfmutter. Alternativ kann
ein Druckrohr DA 40 für die PVC-Klebeverbin-
dung verwendet werden. Die Druckleitung ist mit-
tels einer Rückstauschleife über die örtlich
festgelegte Rückstauebene zu führen und unmit-
telbar nach der Rückstauschleife zu erweitern und
danach an eine (mind. DN 70) belüftete Grund-
oder Sammelleitung anzuschließen. Drucklose
Rohranschlüsse (z.B. HT-Rohr) sind nicht für
Druckleitungen zulässig.
Wird das Druckrohr in der Bodenplatte verlegt, so
ist dies durch geeignete Maßnahmen vom Bau-
werk zu entkoppeln. Dadurch wird der Schallein-
trag in das Bauwerk ebenso vermieden wie der
Lasteintrag in die Anlage (Bruchgefahr der An-
schlüsse).
Abb. 4
Achtung
A
B
x

9
Allgemein
2.3.4 Kabelleerrohranschluss
Für den Anschluss der elektrischen Leitungen und
des Luftschlauchs für den Drucksensor ist bau-
seits ein Kabelleerrohr DN 50 vorzusehen (Abb.
5). Das Leerrohr kann in die im Zwischenstück
vorgesehene Kabeldurchführung angeschlossen
werden.
Zur Vermeidung von Kondenswasser sollte das
Kabelleerrohr nicht luftdicht verschlossen werden.
Der Luftschlauch ist stetig steigend zu verlegen
um Kondensatanfall und daraus resultierende
Funktionsstörungen zu vermeiden.
Zur einfacheren Installation empfiehlt KESSEL mit
2 x 45°-Bögen zu arbeiten.
2.3.5 Entlüftungsleitung
Eine separate Entlüftungsleitung ist unbedingt
vorzusehen.
Die Entlüftungsleitung stellt den Druckausgleich
ins Freie her. Sie soll mind. in DN 70 ausgeführt
werden. Um Geruchsbelästigung zu vermeiden ist
die Entlüftungsleitung über Dach zu führen. Posi-
tion der Entlüftungsleitung an der Anlage (siehe
Abb. 6).
An der Anlage ist werksseitig ein Entlüftungsan-
schluss vorhanden.
Optional kann mit einem Übergang DN 70/ 100
(Art.-Nr. 27602) auf eine Entlüftungsleitung DN
100 erweitert werden.
Achtung
Abb. 5 Abb. 6
Entlüftung

10
2. Einbau
2.4 Einbau der Pumpe/Dichtfläche fetten:
Zum Schutz vor Transportschäden werden die
elektrischen Komponenten separat verpackt. Vor
Montage dieser Bauteile die Pumpe in die Pum-
penplatte einsetzen und mit den drei Verriege-
lungsnasen (Sicherungshebel) fixieren. Den
Schwenkanschluss mit dem Einhandschnellver-
schluss fixieren und verriegeln (Abb 7). Eine Re-
servelänge des Anschlusskabels (1 m) verlegen,
um zu Wartungszwecken die Pumpe heraushe-
ben und auf den Fliesen abstellen zu können.
Kontrollieren Sie nach dem Einbau ob die Pumpe
fest sitzt und fixiert ist.
Den transparenten Schlauch des bereits montier-
ten Drucksensors durch das Kabelleerrohr zie-
hen. Auf eine knickfreie und stetig steigende
Verlegung ist zu achten. Zusätzlich ist die opti-
sche Sonde (Alarmgeber) in die dafür vorherge-
sehene Öffnung zu montieren. Dafür muss
vorher der lila Verschlußstopfen entfernt werden.
Nach Anschluss der Kabel und des Druckschlau-
ches an das Steuergerät und Herstellen des
Netzanschlusses ist die Anlage betriebsbereit.
Vor Anschluss der Kabel sind die Hinweise in der
Einbau- und Bedienungsanleitung des Schaltge-
rätes zu beachten.
Achtung
Abb. 8
Dichtungsset
(83023)
Gegenflansch
Dichtungsbahn
Pressdich-
tungsflansch



Abb. 7
Achtung
1
2

11
2. Einbau
2.5 Einbau in drückendes Wasser
(Dichtungsset Art.-Nr. 83023)
Beim Einbau in drückendem Wasser, dient der
Flansch als erforderliche Abdichtungsebene für
eine weiße oder schwarze Wanne (siehe Ab-
bildung 9,10).
Hierfür wird zwischen dem Flansch der Anlage
und dem KESSEL Gegenflansch eine Dich-
tungsbahn verklemmt (Abb. 8). Gegenflansch
und Schrauben sind als Zubehör erhältlich.
2.5.1 Verbau in schwarzer Wanne
Hier kann die bauseits verlegte Dichtungsbahn
direkt zwischen Flansch und Gegenflansch ge-
klemmt werden.
2.5.2 Verbau in weißer Wanne
Für diesen Fall ist die optional erhältliche elas-
tomere Sperrbahn, bei der die Durchbrüche für
die Schrauben ab Werk eingestanzt sind, zwi-
schen Flansch und Gegenflansch zu ver-
schrauben. Vor Montage des Gegenflansches
muss der Druckstutzen demontiert werden.
Nach Verschrauben des Gegenflansches ist
der Druckstutzen wieder zu montieren. Anzie-
hen der Überwurfmutter mit ca. 10 Nm.
Falls es notwendig ist, die wasserdichte Beton-
wanne für den Anschluss von Zuläufen, Kabel-
leerrohren, usw. zu durchbrechen, sind auch
diese Durchdringungen wasserundurchlässig
herzustellen.
Einbaubeispiel „Schwarze Wanne“
Einbaubeispiel „Weiße Wanne“
Prinzipdarstellung
 KESSEL-Abwasser-
station Aqualift F
Compact
 Dichtungsset Art.-Nr.
83023
 Verlängerungsstück
Art. Nr. 83071
 Verlängerungsstück
Art. Nr. 83070
 Druckleitung
 Anschluss
Entlüftungsleitung
 bauseitige Dichtbahn
 Rohrdurchführung
für WU-Beton
Abb. 9
Abb. 10













12
2. Einbau / 3. Inbetriebnahme
2.6 Einbau mit Verlängerungsstück
Mit dem Verlängerungsstück (Art. Nr. 83071) ist
die Flanschhöhe individuell einstellbar. Das Auf-
satzstück ist ggf. auf die erforderliche Höhe zu
kürzen. Die Mindesteinstecktiefe gemäß Abb. 3 ist
zu beachten. Ebenso die max. Einbautiefe wie
unter 2.2 beschrieben.
2.7 Schallschutz
Für einen verbesserten Schallschutz sind Grund-
behälter und die Druckleitung von der Betonplatte
schallentkoppelt einzubauen. Für erhöhte Anfor-
derungen an den Schallschutz setzen Sie sich
bitte mit KESSEL in Verbindung.
2.8 Einbauvorschlag
3. Inbetriebnahme
Die Inbetriebnahme darf nur
durch fachkundiges Personal erfolgen.
Vor Inbetriebnahme:
- Zulaufleitungen spülen/reinigen
- Sammelbehälter spülen/reinigen
- alle Verbindungen auf Dichtheit prüfen
- Hinweise der Einbau- und Bedienungs-
anleitung des Schaltgerätes prüfen
- den Behälter mit Wasser auffüllen und die
Funktion des Drucksensors prüfen.
- Punkt 4 dieser Anleitung beachten.
Nach Anschluss des Schaltgerätes ist die Anlage
zur Inbetriebnahme bereit.
 KESSEL Abwasserstation Aqualift F Compact Art. Nr. 28701
 Dichtungsset für WU-Beton Art. Nr. 83023
 Druckleitungsset mit flexiblem Druckleitungsschlauch Art. Nr. 28040
 Entlüftung über Dach
 Druckrohr nach Rückstauschleife unmittelbar auf mind. DN 70 erweitern
 Verlängerungsstück mit Flansch Art. Nr. 83071
Abb. 11
Achtung







13
4. Reinigung und Wartung
Vor jeder Arbeit an der Pumpe
NETZSTECKER ZIEHEN!
Beachten Sie dabei die Sicherheitshinweise des
Kapitels 1. Vor jeder Wartung sollte der Vorlagen-
behälter leergepumpt werden um ein Herausdrük-
ken des Abwassers zu vermeiden.
4.1 Ausbau der Pumpe
Durch Lösen des Einhandschnellverschlusses
und der drei Sicherungshebel kann die Pumpe
schnell und ohne Werkzeuge entnommen wer-
den. Die Rückschlagklappe im Druckstutzen des
Behälters verhindert, dass Abwasser, welches
sich noch in der Abflussleitung (Druckleitung) be-
findet, in die Anlage zurückläuft (Abb. 7).
4.2 Wartung
Für alle Arbeiten an der Pumpe empfiehlt es sich
die Pumpe aus der Anlage zu heben und einer
Grobreinigung zu unterziehen. Andere Aufgaben
als beschrieben dürfen nicht ausgeführt werden.
Die Wartung muss immer von fachkundigem Per-
sonal durchgeführt werden. Reparaturen sind
ausschließlich vom Hersteller oder Werkskunden-
dienst durchzuführen.
Allgemeine Wartung
Nach DIN 12056 ist eine Wartung durch einen
Fachkundigen (Fachfirma) durchzuführen:
Bei Ein- und Mehrfamilienhäusern ist die Wartung
nach 6 Monaten durchzuführen.
Bei gewerblich genutzen Anlagen ist die Wartung
nach 3 Monaten durchzuführen.
Es ist eine Sichtprüfung aller Anlagenteile durch-
zuführen. Die Anlage ist auf Ablagerungen und
Verschleiß prüfen.
Bei folgenden Teilen ist ebenfalls eine Sichtprü-
fung durchzuführen, gegebenenfalls sind die An-
lagenteile von Ablagerungen zu säubern:
- Schneideinrichtung
- Entlüftungsöffnung
- Druckanschluss
- Drucksensor
- Sammelbehälter
4.3 Wartung der integrierten
Rückstauklappe
Die Pumpe entnehmen. Das Wasser, das noch in
der Druckleitung ist, durch leichtes Öffnen der
Rückschlagklappe in den Behälter zurücklaufen
lassen. Nach dem Ausbau des Kupplungsstücks
(Lösen der Schrauben) kann die Rückschlag-
klappe entnommen und gereinigt werden.
Auf diese Weise ist auch ein ungehinderter Zu-
gang zum Reinigen der Druckleitung möglich.
4.4 Einbau der Pumpe
Vor dem Wiedereinbau sämtliche Dichtflächen rei-
nigen und einfetten. Die Pumpe wieder einsetzen
wie im Kapitel 2.4 beschrieben.
4.5 Prüfung Drucksensor
Den Luftschlauch aus der Verschraubung lösen.
Freien Durchgang zum Schaltgerät prüfen (ggf.
muss Kondenswasser entfernt werden). Danach
Schlauch wieder montieren. Durch Öffnen des
Einhandschnellverschlusses Druckrohr lösen.
Druckrohr aus der Anlage nehmen und auf Verun-
reinigungen prüfen.
Druckrohr in einen bereit gestellten Wassereimer
eintauchen. Schaltet die Pumpe durch Eintauchen
des Drucksensors ein, ist die Funktionalität gege-
ben. Ist dies nicht der Fall, wenden Sie sich bitte
an den Kundendienst.
Vor dem Wiedereinbau des Drucksensors in die
Pumpenplatte muss das Wasser vorher aus dem
Sammelbehälter gepumpt werden, da sonst die
Schaltpunkte nicht richtig justiert sind.
4.6 Prüfung der optischen Sonde
Schrauben lösen, Sonde demontieren. Die Sonde
in Wasser eintauchen. Wenn die Pumpe anläuft
und sowohl optische als auch akustische Warn-
einrichtungen auslösen ist die Sonde funktions-
tüchtig. Sonde wieder montieren, Schrauben
anziehen. Fehlerquittierung erfolgt gemäß Ein-
bau- und Bedienungsanleitung Schaltgerät.
Achtung
Achtung

14
5. Technische Daten
5.1 Maßzeichnungen:
Abb. 12
Abwasserstation AqualiftF Compact Unter flur Mono und Duo mit herausnehmbarer Pumpe mit
SDS-Schaltgerät (Selbstdiagnosesystem). Art. Nr. 28701 (Mono)
Art. Nr. 28704 (Duo)
70-180 mm

15
5. Technische Daten
5.2 Leistungsdiagramm
Zulässige Umgebungstemperatur 0 ....50° C
Maximale Abwassertemperatur kurzzeitig bis 40° C
Schallpegel: < 70 db
Stromart Spannung Strom Motorleistung P1/P2 Drehzahl Motorschutz Betriebsart
Wechselstrom 230V 4,9A 1000 W / 620 W 2800 min-1 thermisch S3-30%
im Motor
Werte für KTP 1000 mit Schneidrad (für Abwasserstation Aqualift F, Aqualift F Compact, Ecolift)
1,0
0,3
9,5
2,0
0,6
8,9
3,0
0,8
8,3
4,0
1,1
7,6
5,0
1,4
6,9
6,0
1,7
6,1
7,0
1,9
5,2
Max. Förderm Q (m3/h)
Max. Förderm Q (l/sec.)
Förderhöhe H (mWS)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
246810 [Qm3/h]
[m]
8,0
2,2
4,2
9,0
2,5
3,2
10,0
2,8
2,1
10,9
3,0
1,0
5.3 Elektrische Parameter
Abb. 13

16
6. Hilfe bei Störungen
- Netzspannung prüfen ggf.
Sicherungsautomat prüfen
- Reparatur
nur
durch
KESSEL-Kundendienst
- Drucksensor prüfen (siehe
4.5) oder Reparatur durch
KESSEL- Kundendienst
- Entlüftungsbohrung der
Pumpe(n) reinigen
Reinigung der Pumpe(n)
(Hinweise unter 1.1 beach-
ten)
- Reinigung der Pumpe(n)
Ansaugflansch wechseln
- Laufrad auswechseln/
Schneideinrichtung aus-
wechseln
- Entlüftungsleitung säubern
- Druckleitung säubern
- Ansaugleitung säubern
- Auswechseln der
Rückstauklappe
- Reinigen des Druck-
anschlusses / Überprüfung
der Dichtheit der Anlagen-
teile
- keine Netzspannung
vorhanden
- Netzleitung beschädigt
- Drucksteuerung defekt
- Entlüftungsbohrung verstopft
Verunreinigungen, Fest- und
Grobstoffe haben sich zwi-
schen Laufrad und Saug-
flansch festgesetzt.
- Verschleiß des Ansaug-
flansches
- Verschleiß Laufrad/ Schneid-
einrichtung
- Entlüftungsbohrung verstopft
- Druckleitung verstopft
- Ansaugleitung verstopft
- Rückschlagklappe defekt/
undicht
- Druckschalter verstopft
Pumpe läuft nicht
Laufrad blockiert
verminderte Förderleistung
Pumpe läuft, obwohl kein
Zulauf vorhanden ist.
Störung mögliche Ursache Abhilfemaßnahmen

17
7. Zubehör / Ersatzteile
1
2
3
4
5
6
7
5
8
9
10
11
12
13
14
16
17
5
18
20a
20b
15
21
19
22
Pos. Bezeichnung Art.Nr.
1 Geruchverschluss 47200
2 Abdeckplatte steingrau, befliesbar
mit Ablauf und Dichtung DN 70, ab Bj. 12/2010
83055
3 Dichtung für Abdeckplatte 173-145
4 Ablaufanschluss, Gumminippel und Dichtung DN 70 298-100
5 Verschlusshebel 157-004
6 Aufsatzstück 83061
7 Profillippendichtung 850113
8 Tauchrohr mit waagrechtem Druckabgang 28744
9 Set Anschlussstück Tauchrohr/Zulauf 28734
10 Dichtung und Verschlussdeckel 298-101
11 Anschlussstück optische Sonde 28736
12 Pumpenplatte 415-202
Pos. Bezeichnung Art.Nr.
13 Sicherungshebel für Pumpe (1 St.) 298-034
14 Dichtung Pumpenflansch 28737
15 Optische Sonde mit 3 Adaptern 80888
16 Austauschpumpe KTP 1000 mit verl. Druckanschluss 28739
17 Abdeckung Pumpenöffnung 28732
18 Kupplungsstück Pumpe 298-010
19 Batterie 197-081
19a Schaltgerät
19b Mono (Einzelpumpanlage) 28730
20 Duo (Doppelpumpanlage) 28745
21 Dichtungsset Mono 28737
22 Dichtungsset Duo 28738
22
21
Abb. 14

18
8. Gewährleistung
1. Ist eine Lieferung oder Leistung mangelhaft,
so hat KESSEL nach Ihrer Wahl den Mangel
durch Nachbesserung zu beseitigen oder
eine mangelfreie Sache zu liefern. Schlägt
die Nachbesserung zweimal fehl oder ist sie
wirtschaftlich nicht vertretbar, so hat der
Käufer/Auftraggeber das Recht, vom Vertrag
zurückzutreten oder seine Zahlungspflicht
entsprechend zu mindern. Die Feststellung
von offensichtlichen Mängeln muss unver-
züglich, bei nicht erkennbaren oder verdeck-
ten Mängeln unverzüglich nach ihrer
Erkennbarkeit schriftlich mitgeteilt werden.
Für Nachbesserungen und Nachlieferungen
haftet KESSEL in gleichem Umfang wie für
den ursprünglichen Vertragsgegenstand.
Für Neulieferungen beginnt die Gewährlei-
stungsfrist neu zu laufen, jedoch nur im Um-
fang der Neulieferung.
Es wird nur für neu hergestellte Sachen eine
Gewährleistung übernommen.
Die Gewährleistungsfrist beträgt 24 Monate
ab Auslieferung an unseren Vertragspartner .
§ 377 HGB findet weiterhin Anwendung.
Über die gesetzliche Regelung hinaus er-
höht die KESSEL AG die Gewährleistungs-
frist für Leichtflüssigkeitsabscheider,
Fettabscheider, Schächte, Kleinkläranlagen
und Regenwasserzisternen auf 20 Jahre be-
züglich Behälter. Dies bezieht sich auf die
Dichtheit, Gebrauchstauglichkeit und stati-
sche Sicherheit.
Voraussetzung hierfür ist eine fachmänni-
sche Montage sowie ein bestimmungsge-
mäßer Betrieb entsprechend den aktuell
gültigen Einbau- und Bedienungsanleitun-
gen und den gültigen Normen.
2. KESSEL stellt ausdrücklich klar, dass Ver-
schleiß kein Mangel ist. Gleiches gilt für
Fehler, die aufgrund mangelhafter Wartung
auftreten.
Hinweis: Das Öffnen von versiegelten Kom-
ponenten oder Verschraubungen darf nur
durch den Hersteller erfolgen. Andernfalls
können Gewährleistungsansprüche ausge-
schlossen sein.
Stand 01. 06. 2010

19
9. Konformitätserklärung

20
Notizen
