Micron T 2438 User manual

MICRON

T 2438 Temperature Controlled

Soldering Station

Operating Instructions

•Precision LED Readout Temperature Control

•Superior long life Japanese ceramic heating element

•Zero switching circuitry for spike suppression

•In-built drawer for sponge tray

•Fast heat up and recovery

• Iron clad tip for extra long life

Altronic Distributors Pty. Ltd.

174 Roe St, Perth

W.A. 6000

Phone: (08) 9428 2199

Fax: (08) 9428 2198

Specifications

Station

MODEL NO. ...................................................Micron T 2438

AC INPUT .......................................................240V AC 50Hz

RATED INPUT POWER................................75W

TEMPERATURE RANGE .............................200-500°C

DIMENSIONS.................................................170L x 120W x 105H(mm)

WEIGHT..........................................................1700g

Iron

POWER CONSUMPTION............................24V AC/60W

HEATING ELEMENT....................................Ceramic Heater

INSULATION RESISTANCE........................Over 100MΩat 400°C

LEAKAGE VOLTAGE ...................................Less than 0.4milli-volt

Care & Maintenance Notice

• Before use, always check the barrel locking nut is

hand-tightened to ensure the tip is firmly held in position.

• Regularly remove the barrel and tip to keep it clean and clear

of debris. This should be done at least once a week.

• The element is of ceramic composition which is sensitive to

sharp or strong impact. Do not drop it, or ‘tap’ the soldering

iron in an effort to clean it. Cleaning should always be

performed with a damp sponge while the tip is hot.

Failure to Comply Will Void Warranty

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Safety Notice

This appliance is not intended for use by young children

or infirm persons without supervision. Young children

should be supervised to ensure they do not play with the

appliance.

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MICRON T 2438 Soldering StationMICRON T 2438 Soldering Station

Possible causes of tip not tinning

1 Tip temperature higher than 400°C

2 Working surface is not well tinned during idling periods

3 Lack of flux in soldering.

4 Wiping tip on high sulphur content sponge, dirty or dry sponge and/or rags.

5 Contacting with organics, plastic resins, silicone grease, and other chemicals.

6 Impurities in solder and/or low tin content.

Inspect the tip and clean after every use or at least once a week and remove any loose build up in the

barrel or tip to prevent tip seizing.

The tips supplied are iron clad nickel with chrome plating and if used properly will last a long time.

1 Always keep tip tinned before returning the iron to the holder, prior to switching off or storing for

any period of time.

2 Don't keep iron set at high temperatures for long periods as this will break down the surface plating

of the tip and will shorten the life of the tip.

3 Don't use excessive pressure on a tip or rub the tip on a joint during the making of a joint as it does

not improve heat transfer and damages the tip.

4 Never clean tip with abrasive materials or files.

5 Don't use fluxes containing chloride or acid. Use only rosin or resin activated fluxes.

6 If any oxide film does form, this can be cleaned by carefully rubbing with a "600-800 grit" emery

cloth, or isopropyl alcohol and re-heat. Re-tin the tip using rosin core solder.

7 Clean the tip regularly with a wet cellulose sponge, as oxides and carbides from the solder and flux

can form impurities on the tip. These impurities can result in defective joints or reduce the tip's heat

conductivity. If using the iron continuously, be sure to loosen the tip and remove all oxides at least

once a week.

New tip

Care for the new tip according to the following procedures for longer tip life.

1 Set temperature at 250°C, then turn main power switch "on".

2 Flood the tinned surfaces with rosin core solder after reaching 250°C.

3 Set to desired temperature after warming at 250°C for three minutes.

4 The iron is ready for use after reaching the pre-set desired temperature.

Maintenance

Tip Replacement and Dressing

1 Turn off the iron and disconnect the mains plug from the mains supply.

2 Allow the iron to cool completely before attempting disassembly.

3 Unscrew the knurled nut, and remove the barrel assembly.

Note: the ceramic heating element may be broken by careless handling.

4 Remove the tip, and blow out any accumulated dust. Avoid getting dust in your eyes.

5 Replace the tip and screw back the retaining knurled nut and barrel assembly using only firm hand

pressure to tighten. Do not use pliers.

General Cleaning

The outer case of iron or station may be cleaned with a damp cloth using small amounts of liquid

detergent. Never douse the unit in liquid or allow any to enter the case of the station. Never use any

solvent to clean the case.

Product Description

The Micron T 2438 Electronic Temperature Controlled Soldering Station has been developed to meet

the present and future needs of the electronic production industry.

It incorporates electronic circuitry which enables the user to change the tip temperature from 200°C

through 500°C without changing the tip or heating element. The MICRON T 2438 offers excellent

temperature stability (± 2°C) by accurately monitoring the minute changes in element resistance

which occur in proportion to temperature variations.

The electronic opto isolated "zero voltage" switching used protects voltage and current sensitive

components, such as CMOS devices, against transient voltage spikes, which can be caused by

switching the power or heater on or off.

For safety, the ceramic heating element features high insulation resistance (over 100MΩ) and the tip is

grounded to ensure leakage is less than 0.4 millivolts.

All housings are moulded of high impact and heat resistant polycarbonate. The soldering iron is

attached to the base using a burn-resistant silicone rubber cord.

Operating instructions

1 Insert the iron holder into the hole on the top of the housing.

2 Plug the iron into the DIN socket on the right side of housing and insert the iron

into the iron holder.

3Moisten sponge.

4Plug AC mains lead into the appropriate AC outlet.

5Switch the mains power switch to the "ON' position, the pilot lamp will come on.

6. The Temperature is set by firstly setting the Temp read/set slide switch to set. Adjust the

temperature control knob to the desired temperature. For normal PCB soldering we recommend the

temperature is set to between 250 and 350°C.

7. Set the temp read/set slide switch to Temp. This is the actual temperature of the tip. Note the pilot

lamp will switch to green when the heater has reached its pre-set temperature.

8. After setting the desired temperature, tighten the hex nut on the control knob using

the supplied hex wrench if required.

9. The unit features a calibration adjustment. With the use of a thermocouple or similar temperature

measuring instrument, the tip temperature can be adjusted to match the temperature displayed.

10. The unit features an earthing point (bottom right of unit). This can be used as an earthing point for

anti static mats or similar equipment to make a safe working area for soldering static sensitive

devices.

Working Temperature

A low tip temperature will slow the flow of solder. A high tip temperature will burn the flux in the

solder, which in turn will emit a heavy white smoke, resulting in a dry joint or damage to the PCB.

When the tip working temperature is within the correct parameters suited to the particular solder

being used, a good joint is assured.

The most common solder alloy used in the electronics industry is 60% tin, 40% lead (60/40). The tip

working temperature of solder is detailed below and can vary slightly from manufacturer to

manufacturer.

Melting point ...........................................................................215°C

Normal Operation .........................................................250 - 320°C

Production Line Operation....................................................380°C

Desoldering Operation for Small Joint ................................320°C

Desoldering Operation for Larger Joint...............................400°C

Caution: Temperatures above 400°C should not be used for normal soldering purposes; however

temperatures above 400°C may be used for short periods when required.

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