Migatronic SIGMA SELECT ROBO User manual

SIGMA SELECT ROBO
Brugsvejledning
User guide
Betriebsanleitung
Guide de l’utilisateur
Bruksanvisning
Guida per l’utilizzatore
Gebruikershandleiding
Käyttöohje
Návod k obsluze
Podręcznik użytkownika
50115083 Valid from 2023 week 20

2
Contents
Dansk ................................................................................3
English..............................................................................11
Deutsch...........................................................................19
Français ......................................................................... 27
Svenska ......................................................................... 35
Nederlands.....................................................................51
Suomi .............................................................................59
Česky.............................................................................. 67
Polski.............................................................................. 75

2 3
Advarsel
Læs advarsel og brugsanvisning
omhyggeligt igennem inden
installation og ibrugtagning og gem til
senere brug.
Installation
Nettilslutning
Tilslut maskinen til den netspænding den er konstrueret til.
Se typeskiltet (U1) bag på maskinen.
Stabiliseringskit
Strømkilden kan konfigureres med et stabiliseringskit som
beskyttelse mod større spændingsvariation, f.eks. ved genera-
torbrug, hvor maskinen er tilkoblet separat netforsyning.
Tilslutning af beskyttelsesgas
Gasslangen, som udgår fra bagsiden af maskinen (3), tilsluttes
en gasforsyning med en reduktionsventil (2-6bar).
(Obs. Nogle typer reduktionsventiler kan kræve højere
udgangstryk end 2 bar for at fungere optimalt).
Gasforbrug
Afhængigt af svejseopgave, gastype og svejsesøm kan gasfor-
bruget typisk variere fra 6-7 l/min. ved lave ampere (<25A) og op
til 27 l/min. ved maks. ampere.
Materialeforbrug
Materialeforbrug kan beregnes ved at lave beregningen
svejsetid i minutter x trådhastighed (m/min) x vægt pr. meter på
det aktuelle tilsatsmateriale.
Vigtigt!
Når stelkabel og svejseslange tilsluttes
maskinen, er god elektrisk kontakt
nødvendig, for at undgå at stik og kabler
ødelægges.
Tilslutning af svejseslange
Løfteanvisning
(Løftekit varenr.: 78857054)
Anbefalede kabelstørrelser
Svejsestrøm DC PULS
200 A 35 mm² 35 mm²
300 A 50 mm² 70 mm²
400 A 95 mm² / 2x50 mm² 95 mm² / 2x50 mm²
550 A 2x70 mm² 2x70 mm²
Svejseproces Afstand til arbejdsemne
(a+b)
Total kabellængde i
svejsekredsløb
(a+b+c)
MIG - IAC og puls 10 m 20 m
MIG - ingen puls 30 m 60 m
c
a
b
Tilslutning og ibrugtagning
L1
L2
L3
N
gul/grøn
brun
sort
grå
3x208-440V (boost)
3x400V
ADVARSEL
Når der trykkes på svejseslangens kontakt/tast
er der spænding på svejsetråden/elektroden.
21 3
Dansk

4
11
GAS
2-6 bar
Power
F
F
F
1
2
3
4a
4b
5
5
6
6
7
7
8
9
10
1. Nettilslutning
2. Tænd - sluk knap on/o
3. Tilslutning beskyttelsesgas
4a. Tilslutning køleslange, tilbageløb (rød)
4b. Tilslutning køleslange, fremløb (blå)
5. Dinsetilslutning -
6. Dinsetilslutning +
7. Tilslutning CAN (fjernkontrol, RCI4, RWF30)
8. Fieldbusmodul
9. Påfyldning af kølevæske
10. Aflæsning af kølevæskestand (Min/Max)
11. Samlebeslag
Tilslutning og ibrugtagning
Software opdatering
• Indsæt SD-kortet
• Tænd maskinen.
• Vent indtil enheden indikerer,
at opdatering er afsluttet
• Sluk maskinen og tag SD-
kortet ud.
• Maskinen er nu klar til brug.
Strømkilde og alle tilkoblede enheder får den nye software
indlæst.
Softwaren kan downloades fra http://migatronic.com til et SD-
kort. SD-kortets filsystem skal være formateret til FAT32.
VIGTIGT:
Software skal gemmes i mappestrukturen: //MIGA_SW/SIGMA/
Licens SW
Ved tilkøb af ekstra programmer eller særlige funktioner skal
MigaLic.dat filerne indlæses på samme vis som SW-pakker.
Husk at gemme en sikkerhedskopi af filerne.
MigaLic.txt filen indeholder information om maskinens
licensnummer og de gemte licenser på SD-kort.

4 5
Tilslutning og ibrugtagning
Fingerskruens (3) tryk indstilles, således at trådtrisserne netop glider på
tråden, når denne bremses ved kontaktdysen.
Anbefalet trissetryk i forhold til trådtype
Trådtype\
Trissetryk (3)
Trisse-
type 1,5-2,5 2,0-3,0 2,5-3,5
Aluminium (Al) UP
Kobbertråd (Cu) UP
Rustfrit stål (CrNi) VP
Rørtråd (Fe flux) VP
Massiv tråd (Fe) VP
Vær opmærksom på, at fremføringen påvirkes af
flere faktorer, der kan have indflydelse på trisse-
trykket.
Eks:
• Svejseslangens længde (3-4m er det optimale,
da modstanden i trådlineren øges ved længere
slanger)
• Trådliner (1) skal passe til trådtype.
• Trissespor (4) skal passe til trådtype.
• Trådfører (2) og kapillarrør (1) skal passe til trisse.
Trådtrissetyper
V-spor: Bruges typisk til massive tråde og pulverfyldte rørtråde, der er forholdsvis lette at skubbe gennem lineren,
da de er stive og hårde i overfladen.
U-spor: Bruges typisk til aluminium, magnesium og andre bløde metaller. Den bløde overflade kan nemt beskadiges
og blive oval-formet af trisserne, og dette kan påvirke trådfremføringen negativt.
Rouletterede U-spor: Bruges typisk til de gasløse rørtråde (Innershield) i større diametre, da de kan være bløde på
grund af det rørformede design og flux-fyldning. Grafitlaget på overfladen gør det vanskeligt at skubbe tråden frem
med en almindelig glat V-spors-trisse. Den rouletterede U-spors-trisse har tænder, der graver sig ned i overfladen
og tvinger tråden frem. Start altid først med at bruge den glatte U-spors-trisse, da de rouletterede trisser laver
grater på tråden og forårsager, at liner og kontaktdyse hurtigt stopper til.
Glatte trisser: Bruges i kombinationen glat overtrisse og V-spors undertrisse til ø0,6mm Fe, Fe Flux og CrNi tråde.
Det giver den bedste fremføring af så tynd en tråd.
Trisser med lejer: Bruges ved meget lang lysbuetid og hårdt brug/slid på trådfremføringen (mange meter tråd i lang
tid). Fordele: trisse og stålaksel bliver ikke opvarmet (friktionsopvarmning), nav på plasttrisse smelter ikke fast til
stålaksel.
1
2
3
4
5
1
2
blød
hård
Tjek symbol for trissespor

6
Specielle funktioner
Setup wizard
I II III
IV V VI
Låsefunktion
I II III

6 7
Specielle funktioner
Software / Licenses
I II III
Kabelkompensering (kalibrering af modstand i svejseslange)
I II III
IV V VI
Factor 1:
Compensation
0.0
Off
15:12
Cable compensation
Svejseemnets overflade skal være
ren for at sikre god kontakt med
brænderen.
Kabelkompensering aktiveret

8
Specielle funktioner
Kalibrering af gasflow (ikke alle modeller)
I II III
IV V
min
L
10 min
L
10
=
min
L
20 min
L
20
=
1
2

8 9
SIGMA Select Robo har et avanceret selvbeskyttelsessystem indbygget. Ved fejl lukker maskinen automatisk for gastilførslen, afbryder
svejsestrømmen og stopper trådfremførelsen.
Udvalgte fejl:
Kølefejl
Kølefejl vises i tilfælde af at kølevandet ikke kan cirkulere som følge af forkert tilslutning eller tilstopning.
Kontroller at køleslangerne er korrekt tilsluttet, efterfyld vandbeholderen og efterse svejseslange og tilslutningsstudser.
Hvis kølevæskens viskositet er reduceret grundet lave temperaturer, skal Migatronic standard kølevæske udskiftes med
99290515BTC-20NF kølevæske, der er kendetegnet ved sin ekstremt lave ledningsevne og høje viskositet ved temperaturer ned til -17°C.
Skyl systemet igennem inden påfyldning af ny type kølevæske.
Kølefejlen afmeldes med et kort tryk på P-knappen.
Gasfejl (IGC)
Gasfejl kan skyldes for lavt eller for højt tryk på gastilførslen.
Kontroller at trykket på gastilførslen er højere end 2 bar og mindre end 6 bar, svarende til 5 l/min og 27 l/min.
Gasfejl kan sættes ud af funktion ved at indstille manuel gasflow til 27l/min. Gasfejlen afmeldes med et kort tryk på P-knappen.
NB! Det er vigtigt, at det angivne tryk på gastilførslen kan opretholdes under svejsning.
Fejlhåndtering
Fejllog
I II III
IV
Fejllog
Alle fejl gemmes i maskinens fejllog
under menuen Service.
Fejlloggen kan distribueres, når der
indsættes et SD-kort og trykkes på
følgende tast:
Fejlloggen er nu gemt på SD-kortet.
Fejlloggen kan nulstilles, når der trykkes
på tasten ud for skraldespanden.

10
Tekniske data
1) Dette udstyr er i overensstemmelse med EN / IEC61000-3-12:2014 (/ 2011), forudsat at nettets kortslutningseekt Ssc ved tilslutningsstedet er større end eller lig med de
opgivne data i ovenstående skema. Installatøren eller brugeren af udstyret er ansvarlig for at sikre, evt. i samråd med forsyningsdistributøren, at udstyret er tilsluttet til en
netforsyning med en kortslutningseekt Ssc større end eller lig med de opgivne data i ovenstående skema.
2) SMaskiner opfylder de krav der stilles under anvendelse i områder med forøget risiko for elektrisk chok
3) Maskinen er godkendt til indendørs og udendørs brug i henhold til beskyttelsesklasse IP23 / IP23S.
IP23S: Maskinen kan opbevares men er ikke beregnet til at blive brugt udendørs under nedbør, medmindre den er afskærmet
STRØMKILDE 300 400 550
Netspænding ±15% (50-60Hz), V 400 400 400
Minimum generatorstørrelse, kVA 16 27 40
1)Minimum kortslutningseekt, MVA 3,7 6,0 9,5
Sikring, A 16 20 35
Netstrøm, eektiv, A 11,0 17,5 27,2
Netstrøm, max., A 15,4 26,0 39,2
Eekt, 100%, kVA 9,0 12,1 18,9
Eekt, max., kVA 10,7 18,0 27,1
Eekt, tomgang, W 11 12 12
Virkningsgrad, % 87 89 90
Powerfaktor 0,90 0,90 0,90
MIG MMA MIG MMA MIG MMA
Strømområde, A 15-300 15-250 15-400 15-400 15-550 15-550
Intermittens, 100% 20°C, A/V 290/28,5 250/30,0 345/31,5 345/33,8 475/37,8 475/39,0
Intermittens, maks. 20°C, A/%/V 400/65/34,0 400/65/36,0 550/60/41,5 550/60/42,0
Intermittens, 100% 40°C, A/V 220/25,0 220/28,8 300/29,0 300/32,0 430/35,5 430/37,2
Intermittens, 60% 40°C, A/V 240/26,0 230/29,2 370/32,5 370/34,8 510/39,5 510/40,4
Intermittens, maks. 40°C, A/%/V 300/25/29,0 250/40/30,0 400/50/34,0 400/45/36,0 550/50/41,5 550/50/42,0
Tomgangsspænding, V 50-60 65-70 75-80
2)Anvendelsesklasse, C / S S/CE / S/CE S/CE / S/CE S/CE / S/CE
3)Beskyttelsesklasse IP23S IP23 IP23
Normer, C
Normer, S
IEC60974-1, IEC60974-5, IEC60974-10 Cl. A
IEC60974-1, IEC60974-10 Cl. A
Dimensioner C (HxBxL), mm
Dimensioner S (HxBxL), mm
700x260x735
454x260x735
700x260x735
454x260x735
700x260x735
454x260x735
Vægt C / S, kg 36,9 / 26 52 / 35 53 / 36
KØLEMODUL MCU 1300
Køleeekt (1 l/min), W 1300
Køleeekt (1,5 l/min), W 1600
Tankkapacitet, liter 5
Flow, bar - °C - l/min 3,0-60-1,5
Maks. tryk, bar 5
Normer IEC60974-2, IEC60974-10 CL.A
Dimensioner (HxBxL), mm 207x260x680
Vægt, kg 20
EU-OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING
MIGATRONIC A/S
Aggersundvej 33
9690 Fjerritslev
Danmark
erklærer, at nedennævnte maskine
Type: SIGMA SELECT ROBO
er i overensstemmelse med bestemmelserne i
direktiverne: 2014/35/EU
2014/30/EU
2011/65/EU
Europæiske EN IEC60974-1:2018/A1:2019
standarder: EN IEC60974-2:2019
EN IEC60974-5:2019
EN IEC60974-10:2014/A1:2015
Forordning: 2019/1784/EU
Udfærdiget i Fjerritslev 10.02.2021
Kristian M. Madsen
CEO