Migatronic MIGALOG User manual

QUICKGUIDE MIGALOG
DK
Lic
1 Home/retur
Retur til driftsbillede.
2 Migalog statistik
3 Miga log-funktion on
Ved tryk på knappen aktiveres Miga log-
funktionen, og graf-ikonet på hovedskærmen
skifter til grønt.
4 Valg af Migalog Manager
5 Triptællere
Der er to triptællere i maskinen, som kan nulstilles
uafhængigt af hinanden.
1
2
3
4
Menu - Migalog ikke aktiv Migalog aktiv
1
1 Miga Job Control ikon
Miga log er ikke aktiv, og der gemmes ikke til
SD-kort.
Miga log er aktiv, og svejsedata gemmes til
SD-kort.
Menu – Migalog aktiv
1
1 Miga log-funktion off
Ved tryk på knappen deaktiveres Miga log-
funktionen, og graf-ikonet på hovedskærmen
skifter til gråt.
5013791
5

Lic
Triptællere
1
1 Triptæller 1 og 2
Hver triptæller viser lysbuetid, forbrugt mængde
tråd og forbrugt mængde gas siden sidste
nulstilling.
2 Nulstiller triptæller 1
3 Nulstiller triptæller 2
Migalog indstilllinger
1
2
1 Home/retur
Retur til driftsbillede
2 Filnavn
Når filnavnet er angivet, f.eks. “Test”, vil
fortløbende filer blive navngivet Test01, Test02 osv.
3 Info
Der kan tilføjes uddybende informationstekst i
toppen af log-filen.
4 Brænderfremføringshastighed
Bruges til beregning af “Heat input”
og er særlig anvendelig ved robot- eller
tilsvarende opstilling, der giver en konstant
brænderfremføringshastighed.
5 Gem til SD kort efter (min. 0,5 s.)
Tiden fra lysbuen tændes, til der gemmes målinger
på kortet.
6 Procesfaktor
Bruges til at angive, hvor stor en del af lysbuens
effekt der faktisk overføres til svejseemnet.
Procesfaktoren er standard 0,80.
3
6
2
3
5
4
Migalog statistik
1 Fil
Filnavnet på den sidst gemte fil.
2 Info
Der kan tilføjes uddybende informationstekst i
toppen af log-filen.
3 Svejsetid
Svejsetid målt fra lysbuen tændes, til lysbuen
slukkes.
4 Fremføringshastighed
Brænderfremføringshastighed til beregning af
”Heat input”. Hvis der er indtastet en værdi under
”Svejsesømslængde”, vises denne værdi i stedet for
” Fremføringshastighed”.
5 Heat input
Den tilførte energi per meter (kJ/m).
Hvis fremføringshastigheden er større end 0, og
angivelsen af svejsesømslængden er 0, beregnes
Heat input efter følgende formel:
H = (U x I x P) / v [kJ/m]
(U = svejsespænding, I = svejsestrøm,
P = procesfaktor, V = fremføringshastighed.)
6 Program
Aktuelt svejseprogram.
7 Strøm
Målt middelværdi for strøm under svejsningen.
8 Trådhastighed
Målt middelværdi for trådhastighed under
svejsningen.
9 Spænding
Målt middelværdi for spænding under svejsningen.
10 Home/retur
Retur til driftsbillede.
11 Svejsesømslængde
Alternativ til fremføringshastighed. Hvis der ind-
tastes svejsesømslængde i m, og værdien er større
end 0, bruges denne værdi (og ikke værdien under
“Fremføringshastighed”) til beregning af “Heat
input” efter følgende formel:
H = (U x I x P x S) / L [kJ/m]
U = svejsespænding,
I = svejsestrøm,
P = procesfaktor,
S = lysbuetid, som måles af svejsemaskinen,
L = svejsesømslængde.
12 Slet logfil
Sletter filen for den seneste svejsesøm.
QUICKGUIDE MIGALOG
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
11

QUICKGUIDE MIGALOG
UK
Lic
1 Home/return
Return to standard control panel
2 Migalog statistics
3 Miga log-function on
The Miga log-function is activated by pressing the
key pad and the graph-icon on the main screen is
switched to green.
4 Selecting Migalog Manager
5 Trip meters
There are two trip meters in the machine that are
independently resettable.
1
2
3
4
Menu - Migalog not active Migalog active
1
1 Miga Job Control icon
Miga log is not active, and welding will not
be saved in a file.
Miga log is active, and welding will be saved
in a file.
Menu – Migalog active
1
1 Miga log-function off
The Miga log-function is deactivated by pressing
the key pad and the graph-icon on the main screen
is switched to grey.
5013791
5

Lic
Trip meters
1
1 Trip meters 1 and 2
Each trip meter indicates arc time, consumed wire
and gas flow since last reset.
2 Reset trip meter 1
3 Reset trip meter 2
Migalog settings
1
2
1 Home/return
Return to standard control panel
2 File name
When you have entered file name, e.g. “Test”,
consecutive files will be named Test01, Test02 etc.
3 Info
You can add detailed informative text at the top of
the log file.
4 Torch travel speed
Used for calculating “Heat input” and especially
useful in robot or similar applications, giving a
constant travel speed.
5 Save to SD card after (min. 0.5 s.)
The time from arc ignition until saving to card.
6 Process factor
Used for indicating the share of arc power actually
transferred to the work piece. Process factor is
standard 0.80.
3
6
2
3
5
4
Migalog statistics
1 File
Name of the latest saved file.
2 Info
You can add detailed informative text at the top of
the log file.
3 Weld time
Weld time measured from the arc ignites till the arc
extinguishes.
4 Travel speed
The torch travel speed is used for calculating the
”Heat input”. If a value has been inserted under
”Seam length”, this value will be displayed instead
of ”Travel speed”.
5 Heat input
The added energy per meter (kJ/m).
If ”Travel speed” is bigger than 0, and the value
of ”Seam length” is 0, the “Heat input” will be
calculated according to the following formula:
H = (U x I x P) / v [kJ/m]
(U = welding voltage, I = welding current,
P = process factor, V = travel speed.)
6 Program
Current welding program.
7 Current
Measured average current value during welding.
8 Wire speed
Measured average wire speed value during
welding.
9 Voltage
Measured average voltage value during welding.
10 Home/return
Return to standard control panel.
11 Weld seam length
Alternative to travel speed. If you enter seam
length in m, and the value is bigger than 0, this
value (not the value under “Travel speed”) is used
for calculating “Heat input” according to the
following formula:
H = (U x I x P x S) / L [kJ/m].
U = welding voltage,
I = welding current,
P = process factor,
S = arc time measured by the welding machine,
L = seam length.
12 Delete log file
Deletes file for the latest weld seam.
QUICKGUIDE MIGALOG
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
11

QUICKGUIDE MIGALOG
DE
Lic
1 Home/zurück
Zurück zur Betriebsanzeige.
2 Migalog “statistics”
3 Miga log-Funktion Ein
Mit Druck auf die Taste wird die Miga Log-
Funktion aktiviert, und das Graph-Symbol auf dem
Hauptbildschirm wechselt nach grün.
4 Wahl der Migalog Manager-Funktion
5 Tageszähler
Die beiden Tageszähler in der Maschine können
unabhängig voneinander zurückgesetzt werden.
1
2
3
4
Menü - Migalog nicht aktiv Migalog aktiv
1
1 Miga Job Control Symbol
Die Miga Log-Funktion ist nicht aktiv, und
Schweißdaten werden nicht auf der SD-Karte
gespeichert.
Die Miga Log-Funktion ist aktiv, und
Schweißdaten werden auf der SD-Karte
gespeichert.
Menü – Migalog aktiv
1
1 Miga log-Funktion Aus
Mit Druck auf die Taste wird die Miga Log-Funktion
deaktiviert, und das Graph-Symbol auf dem
Hauptbildschirm wechselt nach grau.
5013791
5

Lic
Tageszähler
1
1 Tageszähler 1 und 2
Jeder Tageszähler zeigt die Lichtbogenzeit, die
verbrauchte Menge von Draht und Gasdurchfluss
seit der letzten Zurücksetzung an.
2 Zurücksetzung des Tageszählers 1
3 Zurücksetzung des Tageszählers 2
Miga Log-Einstellungen
1
2
1 Home/zurück
Zurück zur Betriebsanzeige.
2 Dateiname
Nach Eingabe eines Dateinamens, z.B. “Test”,
werden fortlaufende Dateien Test01, Test02 usw.
benannt werden.
3 Info
Eingabe eines zusätzlichen Informationstextes am
oberen Rand der Log-Datei.
4 Die Vorschubgeschwindigkeit
des Schweißbrenners
Dieser Wert zur Berechnung von ”Heat input” des
Schweißvorgangs ist für Roboter oder ähnliche
Applikationen besonders geeignet, weil die
Vorschubgeschwindigkeit des Schweißbrenners
gleichbleibend ist.
5 Speichern auf der SD-Karte
(min. 0,5 Sek.)
Die Zeit von Lichtbogenzündung bis zum Speichern
auf SD-Karte.
6 Prozessfaktor
Dieser Faktor zeigt an, wie groß ein Anteil der Arc
Power tatsächlich auf das Werkstück übertragen
wird. Die Faktorgröße ist standardmäßig 0,80.
3
6
2
3
5
4
Migalog ”Statistics”
1 File
zeigt den Dateinamen der letzt gespeicherten Datei
an.
2 Info
Eingabe eines zusätzlichen Informationstextes am
oberen Rand der Log-Datei.
3 Schweißzeit
Die Zeit vom Zünden bis zum Erlöschen des Licht-
bogens.
4 Vorschubgeschwindigkeit
Die Vorschubgeschwindigkeit des Brenners zur
Berechnung von ”Heat input”. Wenn ein Wert
unter ”Schweißnahtlänge” eingegeben wurde, wird
dieser Wert anstatt “Vorschubgeschwindigkeit”
angezeigt.
5 Heat input
Die zugeführte Energie per Meter (kJ/m).
Wenn die Vorschubgeschwindigkeit ”Travel speed”
größer als 0 ist, und die Schweißnahtlänge ”Seam
length” 0 ist, erfolgt die Berechnung von „Heat
input“ nach folgender Formel:
H = (U x I x P) / v [kJ/m]
(U = Schweißspannung, I = Schweißstrom,
P = Prozessfaktor, V = Schweißgeschwindigkeit).
6 Programm
Aktuelles Schweißprogramm.
7 Strom
Der gemessene Durchschnittstrom während
Schweißen.
8 Drahtfördergeschwindigkeit
Die gemessene durchschnittliche Drahtgeschwindig-
keit während Schweißen.
9 Spannung
Die gemessene Durchschnittspannung während
Schweißen.
10 Home/zurück
Zurück zur Betriebsanzeige.
11 Schweißnahtlänge
Alternative zur Vorschubgeschwindigkeit.
Eingabe der Schweißnahtlänge in Meter. Wenn
die Schweißnahtlänge länger als 0 ist, wird sie
(und nicht der Vorschubgeschwindigkeitswert)
zur Berechnung von “Heat input” nach folgender
Formel benutzt:
H = (U x I x P x S) / L [kJ/m]
U = Schweißspannung,
I = Schweißstrom,
P = Prozessfaktor,
S = Lichtbogenzeit) von der Schweißmaschine
gemessen,
L = Schweißnahtlänge
12 Löschen der Log-Datei
Löschen der letzten Schweißnaht-Datei.
QUICKGUIDE MIGALOG
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
11

QUICKGUIDE MIGALOG
SE
Lic
1 Home/retur
Retur till driftsbilden.
2 Migalog statistik
3 Miga log-funktion on
Vid tryck på knappen aktiveras Miga log-
funktionen, och graf-ikonen på huvudskärmen
skiftar till grönt.
4 Val av Migalog Manager
5 Trippmätaren
Där finns trippmätare i maskinen, som kan noll-
ställas oberoende av varandra.
1
2
3
4
Meny - Migalog ej aktiv Migalog aktiv
1
1 Miga Job Control ikon
Miga log är ej aktiv, och det sparas ej i
SD-kort.
Miga log är aktiv, och svetsdata sparas i
SD-kort.
Meny – Migalog aktiv
1
1 Miga log-funktion off
Vid tryck på knappen deaktiveras Miga log-
funktionen, och graf-ikonen på huvudskärmen
skiftar till grått.
5013791
5

Lic
Trippmätare
1
1 Trippmätare 1 och 2
Varje trippmätare visar ljusbågetid, förbrukad
mängd tråd och förbrukad mängd gas sedan
senaste nollställning.
2 Nollställer trippmätare 1
3 Nollställer trippmätare 2
Migalog inställningar
1
2
1 Home/retur
Retur till driftsbild.
2 Filnamn
När filnamnet är angivet, t.ex. “Test”, kommer
efterföljande filerna bli namngivna Test01, Test02
osv.
3 Info
Man kan tillägga ytterligare informationstext i
toppen av log-filen.
4 Brännarframmatningshastighet
Används till beräkning av “Heat input”
och är särskilt användbart vid robot- eller
motsvarande uppställning, som ger en konstant
brännarframmatningshastighet.
5 Spara till SD kort efter (min. 0,5 s.)
Tiden från det att ljusbågen tänds, tills det att
mätningarna sparas på kortet.
6 Processfaktor
Används till att ange, hur stor en del av ljusbågen
effekt som faktiskt överförs till svetsämnet.
Processfaktorn är som standard 0,80.
3
6
2
3
5
4
Migalog statistik
1 Fil
Filnamnet på den senaste sparade filen.
2 Info
Man kan tillägga ytterligare informationstext i
toppen av log-filen.
3 Svetstid
Svetstid mätt från det att ljusbågen tänds, tills
ljusbågen släcks.
4 Frammatningshastighet
Brännarframmatningshastighet för beräkning av
”Heat input”. Om man matat in ett värde under
”Svetssömslängd”, visas detta värde i stället för
”Frammatningshastighet”.
5 Heat input
Den tillförda energi per meter (kJ/m).
Om frammatningshastigheten är större än 0, och
den angivna svetssömslängden är 0, beräknas Heat
input efter följande formel:
H = (U x I x P) / v [kJ/m]
(U = svetsspänning, I = svetsström,
P = processfaktor, V = frammatningshastighet.)
6 Program
Aktuellt svetsprogram.
7 Ström
Mätt medelvärde för ström under svetsningen.
8 Trådhastighet
Mätt medelvärde för trådhastighet under
svetsningen.
9 Spänning
Mätt medelvärde för spänning under svetsningen.
10 Home/retur
Retur till driftsbild.
11 Svetssömslängd
Alternativ till frammatningshastighet. Om man
matar in svetssömslängd i m, och värdet är större än
0, används detta värde (och ej värdet under “Fram-
matningshastighet”) för beräkning av “Heat input”
efter följande formel:
H = (U x I x P x S) / L [kJ/m]
U = svetsspänning,
I = svetsström,
P = processfaktor,
S = ljusbågetid, som mäts av svetsmaskinen,
L = svetssömslängd.
12 Radera logfil
Raderar den senaste svetssöm-filen.
QUICKGUIDE MIGALOG
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
11

GUIDA RAPIDA MIGALOG
IT
Lic
1 Home/return
Ritorno al pannello di controllo standard.
2 Statistiche Migalog
3 Attivazione del Migalog
Le funzioni Migalog si attivano premendo il
pulsante e l’icona sul display principale diventa
verde.
4 Selezione parametri Migalog
5 Contattore di consumo
Ci sono due contattori parziali nella macchina che
possono essere resettati in modo indipendente.
1
2
3
4
Menu - Migalog non attivo Migalog attivo
1
1 Icona di controllo Migalog
Migalog non è attivo e i dati di saldatura non
saranno salvati in un file.
Migalog è attivo e i dati di saldatura saranno
salvati in un file.
Menu – Migalog attivo
1
1 Disattivazione Migalog
Le funzioni Migalog si disattivano premendo il
pulsante e l’icona sul display principale diventa
grigia.
5013791
5

Lic
Trip meters
1
1 Misuratori di consumo parziali 1 e 2
Ogni misuratore di consumo indica il tempo, il
flusso di filo e gas consumato arco dall’ultimo
azzeramento.
2 Reset Contattore di consumo 1
3 Reset Contattore di consumo 2
Parametri Migalog
1
2
1 Home/return
Ritorno al pannello di controllo standard.
2 Nome File
Dopo aver inserito il nome del file, ad esempio
“Test”, i file consecutivi saranno chiamati Test01,
Test02 etc.
3 Info
È possibile aggiungere un testo informativo nella
parte superiore del file di registro.
4 Velocità di saldatura
Usato per calcolare “l’apporto termico” e nello
specifico e particolarmente utile nei robot o
applicazioni simili, dando una velocità costante di
saldatura.
5 Salva su SD card dopo (min. 0.5 s.)
Tempo minimo di arco acceso per poter salvare sulla
card.
6 Fattore di processo
Usato per indicare il valore di potenza dell’arco di
saldatura trasferito sul pezzo. Il fattore di processo
standard è 0,80.
3
6
2
3
5
4
Statistiche Migalog
1 File
Nome dell’ ultimo file salvato.
2 Info
È possibile aggiungere un testo informativo nella
parte superiore del file di registro.
3 Tempo di saldatura
Tempo di saldatura misurato dall’accensione allo
spegnimento dell’arco.
4 Velocità di saldatura
La velocità di avanzamento della torcia viene
utilizzata per il calcolo dell’”apporto termico”.
Se un valore è stato inserito in “lunghezza del
cordone”, questo valore verrà visualizzato al posto
di “Velocità di saldatura”.
5 Apporto termico
Energia aggiunta per mertro (kJ/m).
Se la ”velocità di saldatura” è maggiore di zero ed
il valore di “lunghezza di cordone è 0, l’apporto
termico sarà calcolato secondo la seguente formula:
H = (U x I x P) / v [kJ/m]
U = Volt di saldatura, I = Corrente di saldatura,
P = Fattore di processo, V = Velocità di saldatura.
6 Programma
Programma di saldatura utilizzato.
7 Corrente
Valore di corrente medio misurato durante la
saldatura.
8 Velocità filo
Valore medio della velocità del filo misurato
durante la saldatura.
9 Volt
Valore della media dei Volt misurati durante la
saldatura.
10 Home/return
Ritorno al pannello di controllo standard.
11 Lunghezza del cordone di saldatura
Alternativa alla velocità di saldatura. Se si inserisce
una lunghezza del cordone in m, ed il valore è
maggiore di 0, questo valore (non il valore di
“velocità saldatura”) è usato per calcore “l’apporto
termico” secondo la seguente formula:
H = (U x I x P x S) / L [kJ/m].
U = Volt di saldatura,
I = Corrente di saldatura,
P = Fattore di processo,
S = Tempo di saldatura calcolato dalla macchina,
L = Lunghezza cordone di saldatura
12 Cancellare file log
Cancella il file dell’ultimo cordone di saldatura.
GUIDA RAPIDA MIGALOG
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
11

QUICKGUIDE MIGALOG
NL
Lic
1 Home/return
Terug naar standaard hoofdmenu
2 Migalog statistieken
3 Migalog functie aan
De Migalog functie wordt geactiveerd door
de pictogram-toets in te drukken. Het grafiek-
pictogram op het hoofdscherm licht groen op.
4 Migalog Manager selecteren
5 Triptellers
Er zijn twee triptellers in de machine die
onafhankelijk van elkaar kunnen worden gereset.
1
2
3
4
Menu - Migalog niet actief Migalog actief
1
1 Miga Job Control pictogram
Migalog is niet actief, en de lasgevens
worden niet opgeslagen in het bestand.
Migalog is actief, en de lasgegevens worden
opgeslagen in het bestand.
Menu – Migalog actief
1
1 Migalog functie uit
De Migalog functie wordt gedeactiveerd door
de pictogram-toets in te drukken. Het grafiek-
pictogram op het hoofdscherm licht grijs op.
50113791
5
Migatronic Nederland B.V. • Ericssonstraat 2 • 5121 ML Rijen
Tel. [phone] • Email [email protected] • Homepage www.migatronic.nl

Lic
Triptellers
1
1 Tripteller 1 en 2
Elke trip geeft boogtijd, verbruikte draad en
gasstroom aan vanaf de laatste reset.
2 Tripteller 1 resetten
3 Tripteller 2 resetten
Migalog instellingen
1
2
1 Home/return
Terug naar standaard configuratie.
2 Bestandnaam
Als u de bestandsnaam hebt ingevoerd,
bijvoorbeeld ‘test’, zullen de opeenvolgende
bestanden Test01, Test02 enz genoemd worden.
3 Informatie
U kunt gedetailleerde informatietekst toevoegen
bovenaan in het logbestand.
4 Toortsvoortloopsnelheid
Wordt gebruikt voor de berekening van “warmte-
inbreng” en is met name handig voor robot of
soortgelijke toepassingen, waar de snelheid
constant is.
5 Opslaan op SD kaart (min.0.5 s.)
De tijd vanaf de boogontsteking tot het opslaan op
de kaart.
6 Proces factor
Wordt gebruikt om het gedeelte van het
boogvermogen aan te duiden, wat wordt
overgedragen naar het werkstuk. Proces factor is
standaard 0,80.
3
6
2
3
5
4
Migalog statistieken
1 Bestand
Naam van het laatst opgeslagen bestand.
2 Informatie
U kunt gedetailleerde informatietekst toevoegen
bovenaan in het logbestand.
3 Lastijd
Lastijd gemeten vanaf de boogontsteking tot het
doven van de boog.
4 Voortloopsnelheid
De lassnelheid van de toorts wordt gebruikt voor
de berekening van de “warmte-inbreng”. Als
een waarde is opgenomen onder “naadlengte”,
wordt deze waarde getoond in plaats van
“voortloopsnelheid”.
5 Warmte-inbreng
De toegevoegde energie per meter (kJ/m).
Als “lassnelheid” groter dan 0 is en de waarde van
“naadlengte” is ingesteld op 0, zal de “warmte-
inbreng” worden berekend volgens de volgende
formule:
H = (U x I x P) / v [kJ/m]
(U = lasspanning, I = lasstroom,
P = proces factor, V = voortloopsnelheid.)
6 Programma
Huidig lasprogramma.
7 Stroom
Gemeten gemiddelde stroomwaarde tijdens het
lassen.
8 Draadsnelheid
Gemeten gemiddelde draadsnelheid tijdens het
lassen.
9 Spanning
Gemeten gemiddelde spanning tijdens het lassen.
10 Home/return
Terug naar standaard hoofdmenu.
11 Lasnaad lengte
Alternatief voor voortloopsnelheid. Als u de
naadlengte invoert in m, en de waarde groter dan
0 is, wordt deze waarde (niet de waarde onder
“voortloopsnelheid”) gebruikt voor de berekening
van de “warmte-inbreng” volgens de volgende
formule:
H = (U x I x P x S) / L [kJ/m].
U = lasspanning,
I = lasstroom,
P = proces factor,
S = lasboogtijd gemeten door de lasmachine,
L = naadlengte.
12 Verwijderen logbestand
Hiermee verwijdert u het bestand voor de laatste
lasnaad.
QUICKGUIDE MIGALOG
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
11

GUIDE RAPIDE MIGALOG
F
Lic
1 Page d’accueil/retour
Retour au panneau de commande standard.
2 Statistiques Migalog
3 Activation de la fonction Migalog
Appuyer sur cette touche pour activer la
fonction Migalog. Sur l’écran principal, l’icône
correspondante s’allume alors en vert.
4 Sélection du gestionnaire Migalog
5 Compteurs
La machine intègre deux compteurs pouvant être
réinitialisés séparément.
1
2
3
4
Menu – Migalog inactif Migalog actif
1
1 Icône Miga Job Control
Migalog est inactif et les données de soudage
ne seront pas enregistrées dans un fichier.
Migalog est actif et les données de soudage
seront enregistrées dans un fichier.
Menu – Migalog actif
1
1 Désactivation de la fonction Migalog
Appuyer sur cette touche pour désactiver la
fonction Migalog. Sur l’écran principal, l’icône
correspondante est alors grisée.
503791
5

Lic
Compteurs
1
1 Compteurs 1 et 2
Chaque compteur indique le temps d’arc, la
quantité de fil consommé et le débit gazeux depuis
leur dernière réinitialisation.
2 Réinitialiser le compteur 1
3 Réinitialiser le compteur 2
Paramètres Migalog
1
2
1 Page d’accueil/retour
Retour au panneau de commande standard.
2 Nom de fichier
Si vous nommez le premier fichier « Test », par
exemple, les fichiers suivants seront nommés
«Test01», «Test02», etc.
3 Info
Possibilité d’ajouter des informations détaillées en
tête du fichier journal.
4 Vitesse d’avancement de la torche
Permet de calculer l’«Apport de chaleur» et peut
s’avérer très utile pour le soudage robotisé ou des
applications similaires en affichant une vitesse
d’avancement constante.
5 Enregistrer sur la carte SD après
(min 0,5 s)
Temps écoulé entre l’amorçage de l’arc et
l’enregistrement sur la carte SD.
6 Facteur de transfert de puissance
Indique le pourcentage de la puissance de l’arc
réellement transféré à la pièce. Par défaut, cette
valeur est de 0,80.
3
6
2
3
5
4
Statistiques Migalog
1 Fichier
Nom du dernier fichier enregistré.
2 Info
Possibilité d’ajouter des informations détaillées en
tête du fichier journal.
3 Temps de soudage
Durée de l’opération de soudage mesurée de
l’amorçage à l’extinction de l’arc.
4 Vitesse d’avancement
La vitesse d’avancement de la torche permet de
calculer l’«Apport de chaleur». Si une «Longueur
de soudure» est définie, cette valeur remplace la
«Vitesse d’avancement».
5 Apport de chaleur
Énergie produite par mètre (kJ/m).
Si la «Vitesse d’avancement» est supérieure à 0 et
que la «Longueur de soudure» est nulle, l’«Apport
de chaleur» est calculé selon la formule suivante :
H = (U x I x P) / v [kJ/m]
(U = tension de soudage, I = courant de soudage,
P = facteur de transfert de puissance;
V = vitesse d’avancement.)
6 Programme
Programme de soudage en cours.
7 Courant
Courant moyen mesuré en cours de soudage.
8 Vitesse de dévidage
Vitesse de dévidage moyenne mesurée en cours de
soudage.
9 Tension
Tension moyenne mesurée en cours de soudage.
10 Page d’accueil/retour
Retour au panneau de commande standard.
11 Longueur de soudure
Peut remplacer la vitesse d’avancement dans le
calcul de l’apport de chaleur. Si vous saisissez une
longueur de soudure en mètres supérieure à 0, c’est
cette valeur (et non la «Vitesse d’avancement»)
qui sert à calculer l’«Apport de chaleur» selon la
formule suivante:
H = (U x I x P x S) / L [kJ/m].
U = tension de soudage,
I = courant de soudage,
P = facteur de transfert de puissance,
S = temps d’arc mesuré par le poste à souder,
L = longueur de soudure.
12 Supprimer le fichier journal
Supprime le fichier contenant les données de la
dernière soudure.
GUIDE RAPIDE MIGALOG
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
11

GUÍA RÁPIDA MIGALOG
ES
Lic
1 Inicio/retorno
Vuelta al panel de control estándar.
2 Estadísticas de Migalog
3 Miga log-función encendido
La function Miga log- se activa presionando el
botón del teclado y el icono gráfico en la pantalla
principal cambia a verde.
4 Selección de Migalog Manager
5 Contadores de parámetros
Hay dos contadores de parámetros que se pueden
resetear de forma independiente.
1
2
3
4
Menu - Migalog no activo Migalog activo
1
1 Icono Miga Job Control
Miga log no está activo, y la soldadura no se
guardará en un archivo.
Miga log está activo, y la soldadura se
guardará en un archivo.
Menu – Migalog activo
1
1 Miga log-función apagado
La function Miga log- se desactiva presionando el
botón del teclado y el icono gráfico en la pantalla
principal cambia a gris.
503791
5

Lic
Parámetros de recorrido
1
1 Parámetros de recorridos 1 y 2
Cada recorrido indica el tiempo de arco, hilo
consumido y flujo de gas desde el último
restablecimiento.
2 Restablecimiento de parámetros
recorrido 1
3 Restablecimiento de parámetros
recorrido 2
Configuración Migalog
1
2
1 Inicio/retorno
Vuelta al panel de control estándar.
2 Nombre del archivo
Cuando introduce el nombre del archivo, por ej.
“Test”, los archivos consecutivos se denominarán
Test01, Test02 etc.
3 Infomación
Puedes añadir un texto informativo detallado en la
parte superior del archivo de registro.
4 Velocidad de desplazamiento
de la antorcha
Usado para calcular el “input térmico” y
especialmente útil en robot o aplicaciones similares,
dando una velocidad de desplazamiento constante.
5 Guarda en tarjeta SD después
(min. 0.5 s.)
El tiempo desde el encendido del arco hasta que
guarda en tarjeta.
6 Factor de proceso
Se utiliza para indicar la proporción de la potencia
del arco realmente transferida a la pieza de trabajo.
El factor de proceso es estándar 0.80.
3
6
2
3
5
4
Migalog estadísticas
1 Archivo
Nombre del último archivo guardado.
2 Información
Puedes añadir un texto informativo detallado en la
parte superior del archivo de registro.
3 Tiempo de soldadura
Tiempo de soldadura medido desde que se
enciende el arco hasta que se apaga.
4 Velocidad de soldadura
La velocidad de soldadura de la antorcha se usa
para calcular el “input térmico”. Si se ha insertado
un valor en “Longitud de Cordón”, se mostrará este
valor en lugar de “Velocidad de soldadura”.
5 Input térmico
La energía añadida por metro (kJ/m).
Si “Velocidad de soldadura” es mayor de 0, y el
valor de “Longitud de cordón” es 0, el “Input
térmico” será calculado con la siguiente formula:
H = (U x I x P) / v [kJ/m]
(U = voltaje de soldadura,
I = corriente de soldadura, P = factor de proceso,
V = velocidad de soldadura.)
6 Programa
Programa de soldadura actual.
7 Corriente
Valor de la corriente media medida durante la
soldadura.
8 Velocidad de hilo
Valor de la velocidad de hilo media medida durante
la soldadura.
9 Voltaje
Valor del voltaje medio medido durante la
soldadura.
10 Inicio/retorno
Vuelta al panel de control estándar.
11 Longitud del cordón de soldadura
Alternativo a la velocidad de soldadura. Si
introduces la longitud del cordón de soldadura en
m., y el valor es mayor de 0, este valor ( no el valor
de “Velocidad de soldadura”) es usado para calcular
en “input térmico” según la siguiente formula:
H = (U x I x P x S) / L [kJ/m]
U = voltaje de soldadura,
I = corriente de soldadura,
P = factor de proceso,
S = tiempo de arco medido por la máquina de
soldar,
L = longitud del cordón de soldadura.
12 Eliminación del archivo de registro
Elimina el archivo del último cordón de soldadura.
GUÍA RÁPIDA MIGALOG
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
11

SKRÓCONA INSTRUKCJA OBSŁUGI
MIGALOG
PL
Lic
1 Strona główna/powrót
Powrót do standardowego panelu sterowania.
2 Statystyki Migalog
3 Załączona funkcja Miga log
Funkcja Miga log uruchamiana jest poprzez
naciśnięcie klawiatury. Ikona graficzna na głównym
ekranie podświetla się na zielono.
4 Wybór menadżera Migalog
5 Licznik kontroli
Urządzenie wyposażone jest w dwa niezależnie
resetowane liczniki kontroli.
1
2
3
4
Menu - Oprogramowanie Migalog
nie jest aktywne
Oprogramowanie Migalog jest aktywne
1
1 Ikona sterowania pracą Miga
: Funkcja Migalog nie jest aktywna, spawanie
zostanie zapisane w pliku.
: Funkcja Migalog jest aktywna, spawanie nie
zostanie zapisane w pliku.
Menu - Funkcja Migalog jest aktywna
1
1 Wyłączona funkcja Miga log
Funkcja Miga log dezaktywowana jest poprzez
naciśnięcie klawiatury. Kolor ikony na głównym
ekranie zmieni się na szary.
503791
5

Lic
Liczniki kontroli
1
1 Liczniki kontroli nr 1 i 2
Każdy licznik kontroli podaje czas trwania łuku,
zużycie drutu oraz przepływ gazu od ostatniego
resetowania.
2 Resetowanie licznika kontroli nr 1
3 Resetowanie licznika kontroli nr 2
Ustawienia Migalog
1
2
1 Strona główna/powrót
Powrót do standardowego panelu sterowania.
2 Nazwa pliku
Po wprowadzeniu nazwy pliku, np „Test”, kolejne
pliki zostaną nazywane „Test01”, „Test02” itd.
3 Info
W górnej części pliku dziennika można dodać tekst
z szczegółowymi informacjami.
4 Prędkość przesuwu uchwytu elektrody
Wartość ta służy do obliczania „Ciepła
doprowadzonego” i jest szczególnie przydatna w
zastosowaniach z użyciem robotów lub podobnych,
podając stałą prędkość przesuwu.
5 Zapis na karcie SD po (min. 0,5 s.)
Czas od zajarzenia łuku do zapisania na karcie.
6 Współczynnik procesu
Wskazuje na wielkość energii łuku, jaka została
faktycznie przeniesiona na element obrabiany.
Standardowo współczynnik ten wynosi 0,80.
3
6
2
3
5
4
Statystyki Migalog
1 Plik
Nazwa ostatniego zapisanego pliku.
2 Info
W górnej części pliku dziennika można dodać tekst
z szczegółowymi informacjami.
3 Czas spawania
Czas spawania mierzony od zajarzenia do zgaszenia
łuku.
4 Prędkość spawania
Prędkość przesuwu uchwytu elektrody
wykorzystywana jest do obliczenia ciepła
doprowadzonego. Jeżeli w polu „Długość spoiny”
wprowadzona jest jakaś wartość, to ta wartość
będzie wyświetlana zamiast „Prędkości spawania”.
5 Ciepło doprowadzone
Energia dodana na metr (kJ/m).
Jeżeli ”Prędkość spawania” jest większa od 0, a
wartość „Długości spoiny” wynosi 0, to „Ciepło
doprowadzone” zostanie obliczone zgodnie z
następującym wzorem:
H = (U x I x P) / v [kJ/m]
(U = napięcie prądu spawania,
I = natężenie prądu spawania,
P = współczynnik procesu, V = prędkość spawania.)
6 Program
Bieżący program spawania.
7 Natężenie prądu
Zmierzona średnia wartość natężenia prądu
podczas spawania.
8 Prędkość podawania drutu
Zmierzona średnia prędkość podawania drutu
podczas spawania.
9 Napięcie
Zmierzona średnia wartość napięcia podczas
spawania.
10 Strona główna/powrót
Powrót do standardowego panelu sterowania.
11 Długość spoiny
Alternatywa dla prędkości spawania. Jeżeli podano
długość spoiny w m, i wartość ta jest większa od
0, to właśnie ta wartość (a nie wartość podana w
polu „Prędkość spawania”) służy do obliczenia
„Ciepła doprowadzonego” zgodnie z następującym
wzorem:
H = (U x I x P x S) / L [kJ/m].
U = napięcie prądu spawania,
I = natężenie prądu spawania,
P = współczynnik procesu,
S = czas trwania łuku zmierzony przez spawarkę,
L = długość spoiny.
12 Usuń plik dziennika
Usuwa plik dziennika dotyczący ostatniej spoiny.
SKRÓCONA INSTRUKCJA OBSŁUGI MIGALOG
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
11

RYCHLÝ PRŮVODCE MIGALOG
CZ
Lic
1 Domů/Návrat
Návrat ke standardnímu řídícímu panelu.
2 Migalog statistiky
3 Migalog zapnout
Funkce Migalog se aktivuje stisknutím tlačítka,
ikona na hlavním displeji se rozsvítí zeleně.
4 Výběr Migalog Managera
5 Počítadla
Ve stroji jsou dvě počítadla, která jsou nezávisle
resetovatelná.
1
2
3
4
Menu - Migalog neaktivovaný Migalog aktivovaný
1
1 Ikona Miga Job Control
Miga log není aktivovaný a záznam
parametrů nebude uložen.
Miga log je aktivovaný a záznam parametrů
bude uložený.
Menu – Migalog aktivovaný
1
1 Migalog vypnout
Funkce Migalog se deaktivuje stisknutím tlačítka,
ikona na hlavním displeji je šedá.
503791
5

Lic
Počítadla
1
1 Počítadla 1 a 2
Každé počítadlo zaznamenává dobu svařování,
spotřebovaný drát a plyn od posledního resetu.
2 Reset počítadla 1
3 Reset počítadla 2
Migalog nastavení
1
2
1 Domů/návrat
Návrat ke standardnímu řídícímu panelu.
2 Jméno složky
Pokud pojmenujete složku např. “Test”, následující
složky budou pojmenovány Test01, Test02, atd.
3 Info
Můžete vložit informativní text ke složce.
4 Rychlost posunu hořáku
Používá se pro výpočet “Vneseného tepla”
a je zvlášť vhodná pro robotizované nebo
automatizované svařování s konstatní rychlostí
posunu hořáku.
5 Záznam na SD kartu poté (min. 0.5 s.)
Čas od zapálení oblouku do uložení na kartu.
6 Faktor procesu
Představuje poměr předání energie oblouku do
svařence. Standardně se používá faktor procesu
0.80.
3
6
2
3
5
4
Migalog statistiky
1 Složka
Jméno poslední uložené složky se záznamem.
2 Info
Můžete vložit informativní text ke složce.
3 Doba svařování
Doba svařování je měřena od okamžiku zapálení do
okamžiku zhasnutí oblouku.
4 Rychlost svařování
Rychlost posunu hořáku se používá pro výpočet
“Vneseného tepla”. Při předchozím zadání hodnoty
“Délky svaru” se tato zobrazí místo “Rychlosti
svařování”.
5 Vnesené teplo
Vložená energie na metr (kJ/m).
Pokud je “Rychlost svařování” vyšší než 0 a hodnota
“Délka svaru” je 0, bude vnesené teplo kalkulované
podle vzorce:
H = (U x I x P) / v [kJ/m]
(U = svařovací napětí, I = svařovací proud,
P = faktor procesu, V = rychlost svařování.)
6 Program
Aktuální svařovací program.
7 Proud
Naměřený průměrný svařovací proud.
8 Rychlost drátu
Naměřená průměrná rychlost podávání drátu.
9 Napětí
Naměřené průměrné svařovací napětí.
10 Domů/návrat
Návrat ke standardnímu řídícímu panelu.
11 Délka svaru
Alternativa k rychlosti svařování. Pokud zadáte
délku svaru v m a hodnota bude vyšší než 0, tato
hodnota (ne tedy hodnota “Rychlost svařování”)
se použije pro kalkulaci “Vneseného tepla” podle
vzorce:
H = (U x I x P x S) / L [kJ/m].
U = svařovací napětí,
I = svařovací proud,
P = faktor procesu,
S = doba svařování změřená svařovacím strojem,
L = délka svaru.
12 Vymazání složky
Maže složku se záznamem posledního svaru.
RYCHLÝ PRŮVODCE MIGALOG
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
11