Migatronic MIGALOG User manual

QUICKGUIDE MIGALOG
DK
Lic
1 Home/retur
Retur til driftsbillede.
2 Migalog statistik
3 Miga log-funktion on
Ved tryk på knappen aktiveres Miga log-
funktionen, og graf-ikonet på hovedskærmen
skifter til grønt.
4 Valg af Migalog Manager
5 Triptællere
Der er to triptællere i maskinen, som kan nulstilles
uafhængigt af hinanden.
1
2
3
4
Menu - Migalog ikke aktiv Migalog aktiv
1
1 Miga Job Control ikon
Miga log er ikke aktiv, og der gemmes ikke til
SD-kort.
Miga log er aktiv, og svejsedata gemmes til
SD-kort.
Menu – Migalog aktiv
1
1 Miga log-funktion off
Ved tryk på knappen deaktiveres Miga log-
funktionen, og graf-ikonet på hovedskærmen
skifter til gråt.
5013791
5

Lic
Triptællere
1
1 Triptæller 1 og 2
Hver triptæller viser lysbuetid, forbrugt mængde
tråd og forbrugt mængde gas siden sidste
nulstilling.
2 Nulstiller triptæller 1
3 Nulstiller triptæller 2
Migalog indstilllinger
1
2
1 Home/retur
Retur til driftsbillede
2 Filnavn
Når filnavnet er angivet, f.eks. “Test”, vil
fortløbende filer blive navngivet Test01, Test02 osv.
3 Info
Der kan tilføjes uddybende informationstekst i
toppen af log-filen.
4 Brænderfremføringshastighed
Bruges til beregning af “Heat input”
og er særlig anvendelig ved robot- eller
tilsvarende opstilling, der giver en konstant
brænderfremføringshastighed.
5 Gem til SD kort efter (min. 0,5 s.)
Tiden fra lysbuen tændes, til der gemmes målinger
på kortet.
6 Procesfaktor
Bruges til at angive, hvor stor en del af lysbuens
effekt der faktisk overføres til svejseemnet.
Procesfaktoren er standard 0,80.
3
6
2
3
5
4
Migalog statistik
1 Fil
Filnavnet på den sidst gemte fil.
2 Info
Der kan tilføjes uddybende informationstekst i
toppen af log-filen.
3 Svejsetid
Svejsetid målt fra lysbuen tændes, til lysbuen
slukkes.
4 Fremføringshastighed
Brænderfremføringshastighed til beregning af
”Heat input”. Hvis der er indtastet en værdi under
”Svejsesømslængde”, vises denne værdi i stedet for
” Fremføringshastighed”.
5 Heat input
Den tilførte energi per meter (kJ/m).
Hvis fremføringshastigheden er større end 0, og
angivelsen af svejsesømslængden er 0, beregnes
Heat input efter følgende formel:
H = (U x I x P) / v [kJ/m]
(U = svejsespænding, I = svejsestrøm,
P = procesfaktor, V = fremføringshastighed.)
6 Program
Aktuelt svejseprogram.
7 Strøm
Målt middelværdi for strøm under svejsningen.
8 Trådhastighed
Målt middelværdi for trådhastighed under
svejsningen.
9 Spænding
Målt middelværdi for spænding under svejsningen.
10 Home/retur
Retur til driftsbillede.
11 Svejsesømslængde
Alternativ til fremføringshastighed. Hvis der ind-
tastes svejsesømslængde i m, og værdien er større
end 0, bruges denne værdi (og ikke værdien under
“Fremføringshastighed”) til beregning af “Heat
input” efter følgende formel:
H = (U x I x P x S) / L [kJ/m]
U = svejsespænding,
I = svejsestrøm,
P = procesfaktor,
S = lysbuetid, som måles af svejsemaskinen,
L = svejsesømslængde.
12 Slet logfil
Sletter filen for den seneste svejsesøm.
QUICKGUIDE MIGALOG
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
11

QUICKGUIDE MIGALOG
UK
Lic
1 Home/return
Return to standard control panel
2 Migalog statistics
3 Miga log-function on
The Miga log-function is activated by pressing the
key pad and the graph-icon on the main screen is
switched to green.
4 Selecting Migalog Manager
5 Trip meters
There are two trip meters in the machine that are
independently resettable.
1
2
3
4
Menu - Migalog not active Migalog active
1
1 Miga Job Control icon
Miga log is not active, and welding will not
be saved in a file.
Miga log is active, and welding will be saved
in a file.
Menu – Migalog active
1
1 Miga log-function off
The Miga log-function is deactivated by pressing
the key pad and the graph-icon on the main screen
is switched to grey.
5013791
5

Lic
Trip meters
1
1 Trip meters 1 and 2
Each trip meter indicates arc time, consumed wire
and gas flow since last reset.
2 Reset trip meter 1
3 Reset trip meter 2
Migalog settings
1
2
1 Home/return
Return to standard control panel
2 File name
When you have entered file name, e.g. “Test”,
consecutive files will be named Test01, Test02 etc.
3 Info
You can add detailed informative text at the top of
the log file.
4 Torch travel speed
Used for calculating “Heat input” and especially
useful in robot or similar applications, giving a
constant travel speed.
5 Save to SD card after (min. 0.5 s.)
The time from arc ignition until saving to card.
6 Process factor
Used for indicating the share of arc power actually
transferred to the work piece. Process factor is
standard 0.80.
3
6
2
3
5
4
Migalog statistics
1 File
Name of the latest saved file.
2 Info
You can add detailed informative text at the top of
the log file.
3 Weld time
Weld time measured from the arc ignites till the arc
extinguishes.
4 Travel speed
The torch travel speed is used for calculating the
”Heat input”. If a value has been inserted under
”Seam length”, this value will be displayed instead
of ”Travel speed”.
5 Heat input
The added energy per meter (kJ/m).
If ”Travel speed” is bigger than 0, and the value
of ”Seam length” is 0, the “Heat input” will be
calculated according to the following formula:
H = (U x I x P) / v [kJ/m]
(U = welding voltage, I = welding current,
P = process factor, V = travel speed.)
6 Program
Current welding program.
7 Current
Measured average current value during welding.
8 Wire speed
Measured average wire speed value during
welding.
9 Voltage
Measured average voltage value during welding.
10 Home/return
Return to standard control panel.
11 Weld seam length
Alternative to travel speed. If you enter seam
length in m, and the value is bigger than 0, this
value (not the value under “Travel speed”) is used
for calculating “Heat input” according to the
following formula:
H = (U x I x P x S) / L [kJ/m].
U = welding voltage,
I = welding current,
P = process factor,
S = arc time measured by the welding machine,
L = seam length.
12 Delete log file
Deletes file for the latest weld seam.
QUICKGUIDE MIGALOG
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
11

QUICKGUIDE MIGALOG
DE
Lic
1 Home/zurück
Zurück zur Betriebsanzeige.
2 Migalog “statistics”
3 Miga log-Funktion Ein
Mit Druck auf die Taste wird die Miga Log-
Funktion aktiviert, und das Graph-Symbol auf dem
Hauptbildschirm wechselt nach grün.
4 Wahl der Migalog Manager-Funktion
5 Tageszähler
Die beiden Tageszähler in der Maschine können
unabhängig voneinander zurückgesetzt werden.
1
2
3
4
Menü - Migalog nicht aktiv Migalog aktiv
1
1 Miga Job Control Symbol
Die Miga Log-Funktion ist nicht aktiv, und
Schweißdaten werden nicht auf der SD-Karte
gespeichert.
Die Miga Log-Funktion ist aktiv, und
Schweißdaten werden auf der SD-Karte
gespeichert.
Menü – Migalog aktiv
1
1 Miga log-Funktion Aus
Mit Druck auf die Taste wird die Miga Log-Funktion
deaktiviert, und das Graph-Symbol auf dem
Hauptbildschirm wechselt nach grau.
5013791
5

Lic
Tageszähler
1
1 Tageszähler 1 und 2
Jeder Tageszähler zeigt die Lichtbogenzeit, die
verbrauchte Menge von Draht und Gasdurchfluss
seit der letzten Zurücksetzung an.
2 Zurücksetzung des Tageszählers 1
3 Zurücksetzung des Tageszählers 2
Miga Log-Einstellungen
1
2
1 Home/zurück
Zurück zur Betriebsanzeige.
2 Dateiname
Nach Eingabe eines Dateinamens, z.B. “Test”,
werden fortlaufende Dateien Test01, Test02 usw.
benannt werden.
3 Info
Eingabe eines zusätzlichen Informationstextes am
oberen Rand der Log-Datei.
4 Die Vorschubgeschwindigkeit
des Schweißbrenners
Dieser Wert zur Berechnung von ”Heat input” des
Schweißvorgangs ist für Roboter oder ähnliche
Applikationen besonders geeignet, weil die
Vorschubgeschwindigkeit des Schweißbrenners
gleichbleibend ist.
5 Speichern auf der SD-Karte
(min. 0,5 Sek.)
Die Zeit von Lichtbogenzündung bis zum Speichern
auf SD-Karte.
6 Prozessfaktor
Dieser Faktor zeigt an, wie groß ein Anteil der Arc
Power tatsächlich auf das Werkstück übertragen
wird. Die Faktorgröße ist standardmäßig 0,80.
3
6
2
3
5
4
Migalog ”Statistics”
1 File
zeigt den Dateinamen der letzt gespeicherten Datei
an.
2 Info
Eingabe eines zusätzlichen Informationstextes am
oberen Rand der Log-Datei.
3 Schweißzeit
Die Zeit vom Zünden bis zum Erlöschen des Licht-
bogens.
4 Vorschubgeschwindigkeit
Die Vorschubgeschwindigkeit des Brenners zur
Berechnung von ”Heat input”. Wenn ein Wert
unter ”Schweißnahtlänge” eingegeben wurde, wird
dieser Wert anstatt “Vorschubgeschwindigkeit”
angezeigt.
5 Heat input
Die zugeführte Energie per Meter (kJ/m).
Wenn die Vorschubgeschwindigkeit ”Travel speed”
größer als 0 ist, und die Schweißnahtlänge ”Seam
length” 0 ist, erfolgt die Berechnung von „Heat
input“ nach folgender Formel:
H = (U x I x P) / v [kJ/m]
(U = Schweißspannung, I = Schweißstrom,
P = Prozessfaktor, V = Schweißgeschwindigkeit).
6 Programm
Aktuelles Schweißprogramm.
7 Strom
Der gemessene Durchschnittstrom während
Schweißen.
8 Drahtfördergeschwindigkeit
Die gemessene durchschnittliche Drahtgeschwindig-
keit während Schweißen.
9 Spannung
Die gemessene Durchschnittspannung während
Schweißen.
10 Home/zurück
Zurück zur Betriebsanzeige.
11 Schweißnahtlänge
Alternative zur Vorschubgeschwindigkeit.
Eingabe der Schweißnahtlänge in Meter. Wenn
die Schweißnahtlänge länger als 0 ist, wird sie
(und nicht der Vorschubgeschwindigkeitswert)
zur Berechnung von “Heat input” nach folgender
Formel benutzt:
H = (U x I x P x S) / L [kJ/m]
U = Schweißspannung,
I = Schweißstrom,
P = Prozessfaktor,
S = Lichtbogenzeit) von der Schweißmaschine
gemessen,
L = Schweißnahtlänge
12 Löschen der Log-Datei
Löschen der letzten Schweißnaht-Datei.
QUICKGUIDE MIGALOG
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
11

QUICKGUIDE MIGALOG
SE
Lic
1 Home/retur
Retur till driftsbilden.
2 Migalog statistik
3 Miga log-funktion on
Vid tryck på knappen aktiveras Miga log-
funktionen, och graf-ikonen på huvudskärmen
skiftar till grönt.
4 Val av Migalog Manager
5 Trippmätaren
Där finns trippmätare i maskinen, som kan noll-
ställas oberoende av varandra.
1
2
3
4
Meny - Migalog ej aktiv Migalog aktiv
1
1 Miga Job Control ikon
Miga log är ej aktiv, och det sparas ej i
SD-kort.
Miga log är aktiv, och svetsdata sparas i
SD-kort.
Meny – Migalog aktiv
1
1 Miga log-funktion off
Vid tryck på knappen deaktiveras Miga log-
funktionen, och graf-ikonen på huvudskärmen
skiftar till grått.
5013791
5

Lic
Trippmätare
1
1 Trippmätare 1 och 2
Varje trippmätare visar ljusbågetid, förbrukad
mängd tråd och förbrukad mängd gas sedan
senaste nollställning.
2 Nollställer trippmätare 1
3 Nollställer trippmätare 2
Migalog inställningar
1
2
1 Home/retur
Retur till driftsbild.
2 Filnamn
När filnamnet är angivet, t.ex. “Test”, kommer
efterföljande filerna bli namngivna Test01, Test02
osv.
3 Info
Man kan tillägga ytterligare informationstext i
toppen av log-filen.
4 Brännarframmatningshastighet
Används till beräkning av “Heat input”
och är särskilt användbart vid robot- eller
motsvarande uppställning, som ger en konstant
brännarframmatningshastighet.
5 Spara till SD kort efter (min. 0,5 s.)
Tiden från det att ljusbågen tänds, tills det att
mätningarna sparas på kortet.
6 Processfaktor
Används till att ange, hur stor en del av ljusbågen
effekt som faktiskt överförs till svetsämnet.
Processfaktorn är som standard 0,80.
3
6
2
3
5
4
Migalog statistik
1 Fil
Filnamnet på den senaste sparade filen.
2 Info
Man kan tillägga ytterligare informationstext i
toppen av log-filen.
3 Svetstid
Svetstid mätt från det att ljusbågen tänds, tills
ljusbågen släcks.
4 Frammatningshastighet
Brännarframmatningshastighet för beräkning av
”Heat input”. Om man matat in ett värde under
”Svetssömslängd”, visas detta värde i stället för
”Frammatningshastighet”.
5 Heat input
Den tillförda energi per meter (kJ/m).
Om frammatningshastigheten är större än 0, och
den angivna svetssömslängden är 0, beräknas Heat
input efter följande formel:
H = (U x I x P) / v [kJ/m]
(U = svetsspänning, I = svetsström,
P = processfaktor, V = frammatningshastighet.)
6 Program
Aktuellt svetsprogram.
7 Ström
Mätt medelvärde för ström under svetsningen.
8 Trådhastighet
Mätt medelvärde för trådhastighet under
svetsningen.
9 Spänning
Mätt medelvärde för spänning under svetsningen.
10 Home/retur
Retur till driftsbild.
11 Svetssömslängd
Alternativ till frammatningshastighet. Om man
matar in svetssömslängd i m, och värdet är större än
0, används detta värde (och ej värdet under “Fram-
matningshastighet”) för beräkning av “Heat input”
efter följande formel:
H = (U x I x P x S) / L [kJ/m]
U = svetsspänning,
I = svetsström,
P = processfaktor,
S = ljusbågetid, som mäts av svetsmaskinen,
L = svetssömslängd.
12 Radera logfil
Raderar den senaste svetssöm-filen.
QUICKGUIDE MIGALOG
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
11

GUIDA RAPIDA MIGALOG
IT
Lic
1 Home/return
Ritorno al pannello di controllo standard.
2 Statistiche Migalog
3 Attivazione del Migalog
Le funzioni Migalog si attivano premendo il
pulsante e l’icona sul display principale diventa
verde.
4 Selezione parametri Migalog
5 Contattore di consumo
Ci sono due contattori parziali nella macchina che
possono essere resettati in modo indipendente.
1
2
3
4
Menu - Migalog non attivo Migalog attivo
1
1 Icona di controllo Migalog
Migalog non è attivo e i dati di saldatura non
saranno salvati in un file.
Migalog è attivo e i dati di saldatura saranno
salvati in un file.
Menu – Migalog attivo
1
1 Disattivazione Migalog
Le funzioni Migalog si disattivano premendo il
pulsante e l’icona sul display principale diventa
grigia.
5013791
5

Lic
Trip meters
1
1 Misuratori di consumo parziali 1 e 2
Ogni misuratore di consumo indica il tempo, il
flusso di filo e gas consumato arco dall’ultimo
azzeramento.
2 Reset Contattore di consumo 1
3 Reset Contattore di consumo 2
Parametri Migalog
1
2
1 Home/return
Ritorno al pannello di controllo standard.
2 Nome File
Dopo aver inserito il nome del file, ad esempio
“Test”, i file consecutivi saranno chiamati Test01,
Test02 etc.
3 Info
È possibile aggiungere un testo informativo nella
parte superiore del file di registro.
4 Velocità di saldatura
Usato per calcolare “l’apporto termico” e nello
specifico e particolarmente utile nei robot o
applicazioni simili, dando una velocità costante di
saldatura.
5 Salva su SD card dopo (min. 0.5 s.)
Tempo minimo di arco acceso per poter salvare sulla
card.
6 Fattore di processo
Usato per indicare il valore di potenza dell’arco di
saldatura trasferito sul pezzo. Il fattore di processo
standard è 0,80.
3
6
2
3
5
4
Statistiche Migalog
1 File
Nome dell’ ultimo file salvato.
2 Info
È possibile aggiungere un testo informativo nella
parte superiore del file di registro.
3 Tempo di saldatura
Tempo di saldatura misurato dall’accensione allo
spegnimento dell’arco.
4 Velocità di saldatura
La velocità di avanzamento della torcia viene
utilizzata per il calcolo dell’”apporto termico”.
Se un valore è stato inserito in “lunghezza del
cordone”, questo valore verrà visualizzato al posto
di “Velocità di saldatura”.
5 Apporto termico
Energia aggiunta per mertro (kJ/m).
Se la ”velocità di saldatura” è maggiore di zero ed
il valore di “lunghezza di cordone è 0, l’apporto
termico sarà calcolato secondo la seguente formula:
H = (U x I x P) / v [kJ/m]
U = Volt di saldatura, I = Corrente di saldatura,
P = Fattore di processo, V = Velocità di saldatura.
6 Programma
Programma di saldatura utilizzato.
7 Corrente
Valore di corrente medio misurato durante la
saldatura.
8 Velocità filo
Valore medio della velocità del filo misurato
durante la saldatura.
9 Volt
Valore della media dei Volt misurati durante la
saldatura.
10 Home/return
Ritorno al pannello di controllo standard.
11 Lunghezza del cordone di saldatura
Alternativa alla velocità di saldatura. Se si inserisce
una lunghezza del cordone in m, ed il valore è
maggiore di 0, questo valore (non il valore di
“velocità saldatura”) è usato per calcore “l’apporto
termico” secondo la seguente formula:
H = (U x I x P x S) / L [kJ/m].
U = Volt di saldatura,
I = Corrente di saldatura,
P = Fattore di processo,
S = Tempo di saldatura calcolato dalla macchina,
L = Lunghezza cordone di saldatura
12 Cancellare file log
Cancella il file dell’ultimo cordone di saldatura.
GUIDA RAPIDA MIGALOG
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
11