Oriental motor FH Series User manual

HM-9267-4
取扱説明書
FH シリーズ
インダクションモーター
お買い上げいただきありがとうございます。
この取扱説明書には、製品の取り扱いかたや安全上の注意事項を示して
います。
• 取扱説明書をよくお読みになり、製品を安全にお使いください。
• お読みになったあとは、いつでも見られるところに必ず保管してください。
1
はじめに
 お使いになる前に
製品の取り扱いは、適切な資格を有する人が行なってください。
お使いになる前に、「安全上のご注意」をよくお読みのうえ、正しくお使いく
ださい。
製品内部の点検や修理が必要なときは、お買い上げになった支店・営業所
にご連絡ください。
この製品は、一般的な産業機器の機器組み込み用として設計されています。
その他の用途には使用しないでください。この警告を無視した結果生じた
損害の補償については、当社は一切その責任を負いませんので、あらかじ
めご了承ください。
 規格・CE マーキング
モーターは下記の規格にしたがって設計・検査を行なっており、認定を取得
しています。認定品名は、モーター品名です。
モーターは低電圧指令に適合しています。
認定規格
UL 1004-1、UL 1004-3、CSA C22.2 No.100、CSA C22.2 No.77
認定機関
UL File No.E64197
適合規格
EN 60034-1、EN 60034-5、EN 60204-1、EN 60664-1
上記規格で要求される過負荷運転試験および拘束温度上昇試験は、ギヤ
ヘッド付きの状態で行なっています。
設置条件
過電圧カテゴリーⅢ、汚損度 3、クラスⅠ機器（適用規格 EN 規格）
 有害物質
RoHS 指令（2011/65/EU）の規制値を超える物質は含有していません。
安全上のご注意
ここに示した注意事項は、製品を安全に正しくお使いいただき、お客様や
他の人々への危害や損傷を未然に防止するためのものです。内容をよく理
解してからお使いください。
⼊๔
この警告事項に反した取り扱いをすると、死亡または重
傷を負う場合がある内容を示しています。
ᵈᗧ
この注意事項に反した取り扱いをすると、傷害を負う、
または物的損害が発生する場合がある内容を示してい
ます。
᥾ᛵ
᥾ᛵ
製品を正しくお使いいただくために、お客様に必ず守っ
ていただきたい事項を本文中の関連する取り扱い項目
に記載しています。
⼊๔
• 爆発性雰囲気、引火性ガスの雰囲気、腐食性の雰囲気、水のかかる場
所、可燃物のそばでは使用しないでください。火災・感電・けがの原因に
なります。
• 設置、接続、運転・操作、点検・故障診断の作業は、適切な資格を有す
る人が行なってください。火災・感電・けがの原因になります。
• 通電状態で移動、設置、接続、点検の作業をしないでください。電源を
切ってから作業してください。感電の原因になります。
• モーターの過熱保護装置（サーマルプロテクタ）がはたらいたときは、電
源を切ってください。過熱保護装置が自動復帰したときにモーターが突
然起動して、けが・装置破損の原因になります。
• モーターはクラスⅠ機器です。
設置するときは、モーターに手が触れないようにするか、接地してくださ
い。感電の原因になります。
• 電源入力電圧は、定格値を必ず守ってください。火災・感電の原因にな
ります。
• 接続は接続図にもとづき、確実に行なってください。火災・感電の原因に
なります。
• ケーブルやリード線を無理に曲げたり、引っ張ったり、挟み込まないでく
ださい。火災・感電の原因になります。
• 停電したときは、電源を切ってください。停電復旧時にモーターが突然起
動して、けが・装置破損の原因になります。
• モーターを分解・改造しないでください。感電・けがの原因になります。
ᵈᗧ
• モーターの仕様値を超えて使用しないでください。感電・けが・装置破損
の原因になります。
• 運転中および停止後しばらくの間は、モーターに触れないでください。
モーターの表面が高温のため、やけどの原因になります。
• モーター出力軸やケーブルを持たないでください。けがの原因になりま
す。
• モーターの周囲には、可燃物を置かないでください。火災・やけどの原因
になります。
• モーターの周囲には、通風を妨げる障害物を置かないでください。装置
破損の原因になります。
• 運転中は回転部（出力軸）に触れないでください。けがの原因になりま
す。
• 異常が発生したときは、ただちに電源を切ってください。火災・感電・けが
の原因になります。
• モーターは、正常な運転状態でも、表面温度が 70 °C を
超えることがあります。運転中のモーターに接近できると
きは、図の警告ラベルをはっきり見える位置に貼ってく
ださい。やけどの原因になります。
警告ラベル
• モーターを廃棄するときは、できるだけ分解し、産業廃棄物として処理し
てください。
準 備
 製品の確認
次のものがすべて揃っていることを確認してください。不足したり破損してい
る場合は、お買い求めの支店・営業所までご連絡ください。
• モーター ..................................... 1 台
• 取扱説明書（本書）....................1 部
• 取付ねじセット............................ 1 セット（コンビタイプのみ）
（取付ねじ、ばね座金 各4個、平行キー 1個）

2
 品名の確認
製品が正しいか、製品に表示された品名で確認してください。
• コンビタイプ
モーターのタイプ 品名∗モーター品名 ギヤヘッド品名∗
FH44SC-S FH44SC-GR
FH44LC-S FH44LC-GR 4GRS
FH512SC-S FH512SC-GR
ケーブルタイプ
FH512LC-S FH512LC-GR 5GRS
FH44ST-S FH44ST-GR
FH44LT-S FH44LT-GR 4GRS
FH512ST-S FH512ST-GR
端子箱付タイプ
FH512LT-S FH512LT-GR 5GRS
∗ には、ギヤヘッドの減速比を表わす数字が入ります。
• 歯切りシャフトタイプ
ギヤヘッドは別売りです。
モーターのタイプ 品名モーター品名 適合ギヤヘッド
品名∗
FH44SC-GR FH44SC-GR
FH44LC-GR FH44LC-GR 4GRS
FH512SC-GR FH512SC-GR
ケーブルタイプ
FH512LC-GR FH512LC-GR 5GRS
FH44ST-GR FH44ST-GR
FH44LT-GR FH44LT-GR 4GRS
FH512ST-GR FH512ST-GR
端子箱付タイプ
FH512LT-GR FH512LT-GR 5GRS
∗ には、ギヤヘッドの減速比を表わす数字が入ります。
設 置
 設置場所
モーターは機器組み込み用に設計、製造されています。
風通しがよく、点検が容易な次のような場所に設置してください。
• 屋内
• 使用周囲温度 −10～+40 °C（凍結しないこと）
• 使用周囲湿度 85%以下（結露しないこと）
• 爆発性雰囲気、有害なガス（硫化ガスなど）、および液体のないところ
• 直射日光が当たらないところ
• 塵埃や鉄粉などの少ないところ
• 水（雨や水滴）、油（油滴）、およびその他の液体がかからないところ
• 塩分の少ないところ
• 連続的な振動や過度の衝撃が加わらないところ
• 電磁ノイズ（溶接機、動力機器など）が少ないところ
• 放射性物質や磁場がなく、真空でないところ
• 標高 1000 m 以下
 モーターの設置
図は端子箱付タイプです。
• コンビタイプ
取付板に穴をあけ、付属のねじ（4本）を使用して、モーターとギヤヘッドを
取付面に固定してください。
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付属のねじを使用したときの締付トルクと推奨板厚は、下表のとおりです。
ギヤヘッド品名 ねじの呼び 締付トルク 推奨板厚 t
4GRS M6 6 N·m 8 mm
5GRS M8 11 N·m 12 mm
• 歯切りシャフトタイプ
取付板に穴をあけ、別売りのギヤヘッドに付属のねじ（4本）を使用して、
モーターとギヤヘッドを取付板に固定してください。このとき、モーターのフ
ランジ面とギヤヘッドのインロー端面にすきまがないようにしてください。
設置方法の詳細は、ギヤヘッドの取扱説明書を参照してください。
┵ሶ▫
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 負荷の取り付け
ギヤヘッド出力軸は外径公差を h7 仕上げ、伝達部品取り付けのための
キーみぞ加工をしています。伝達部品を取り付ける場合には、出力軸と伝
達部品のはめ合いを「すきまばめ」にしてください。さらに伝達部品のがたつ
きを防止するため、ねじで固定してください。
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出力軸先端ねじ穴は、伝達部品の
抜け防止の補助として使用してくだ
さい。
品名出力軸先端ねじ穴
4GRSM5 有効深さ 10 mm
5GRSM6 有効深さ 12 mm
＜出力軸先端ねじ穴使用例＞
࿕ቯ䈰䈛
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વ㆐ㇱຠ
重要 ハンマーなどで強い力をギヤヘッド出力軸に加えないでくださ
い。出力軸や軸受けが破損する原因になります。

3
 ギヤヘッドの取り外し・取り付け
ギヤヘッドを取り外し、端子箱の位置を 90°単位で変えられます。ギヤヘッド
を交換するときも同じ手順です。
1. モーターとギヤヘッドを組み付けている六角穴付ボルト（2本）を外し、
モーターをギヤヘッドから取り外します。
ギヤヘッド品名 六角穴付
ボルトの呼び
4GRS M2.6
5GRS M3
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䊗䊦䊃䋨2䈎ᚲ䋩
2. モーターとギヤヘッドのインローをガイドにして、ギヤヘッドをモーターに
取り付けます。
このとき、端子箱の位置を 90°単位で変えられます。モーター出力軸の
歯切り部分がギヤヘッド側板やギヤに当たらないよう、ギヤヘッドをゆっ
くり左右に回しながら取り付けてください。また、モーターのフランジ面と
ギヤヘッドのインロー端面にすきまがないことを確認してください。
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䉩䊟䊓䉾䊄 䉟䊮䊨䊷ㇱ
䊐䊤䊮䉳㕙
ギヤヘッドを組み付けた後は、コンビタイプと同じ方法で設置してくださ
い。
接続および運転
すべての接続部は、絶縁処理をしてください。
モーターは保護接地端子を使って接地してください。
回転方向は、モーター出力軸側から見た場合です。時計方向を CW、反時
計方向を CCW としています。
重要 モーターの絶縁階級は、B種絶縁です。モーターを運転すると
きはモーターケース温度を 90 °C 以下に抑えてください。90 °C
を超えて運転されると、モーターの巻線、ボールベアリングの寿
命が短くなります。モーターケースの温度は、温度計、サーモ
テープ、または熱電対で測定・確認してください。
 端子箱への接続
次の手順で接続してください。
1. 端子カバー取付ねじ（4か所）を緩め、端子カバーとシートパッキンを端
子箱から外します。
2. リード線を端子台に接続します。
接地用リード線は保護接地端子に接続してください。
3. シートパッキンと端子カバーを端子箱に取り付けます。
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∗ 端子箱は取り外すことができます。端子箱取付ねじ（4か所）を緩めて、端
子箱を外してください。
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䊆䉾䊒䊦
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଻⼔ធ࿾┵ሶ
┵ሶบ
• ケーブル（付属していません）を接続するとき
は、次のような圧着端子をご使用ください。
絶縁被覆付き丸型端子
Ø4.3 mmએ
18 mmએ
8.7 mmએ
• 端子箱内の保護接地端子 を使って接地してください。
• ケーブルは次の仕様のものをお使いください。
適用ケーブル径 Ø8～12 mm
適用リード線 AWG18（0.75 mm2）以上
• 必ず、シートパッキンを端子箱と端子カバーの間に装着してください。ま
た、端子カバーと端子箱との間に異物を挟み込まないように組み付けてく
ださい。
• 端子カバーやケーブルグランドなどのねじ締付トルクは、下表を参考にし
てください。
端子カバー 1.0～1.5 N·m
端子箱 1.0～1.5 N·m
ケーブルグランド（締付ナット） 2.0～2.5 N·m
ケーブルグランド（ニップル） 8～10 N·m
保護接地端子 1.0～1.5 N·m
端子台 1.0～1.2 N·m
重要 • 端子箱のシール性を保つため、適用ケーブル径とねじ締付ト
ルクを守ってください。
• モーター外部に露出したケーブルは、ストレスが加わらない
ように固定してください。

4
 ケーブル引き出し口の位置変更
ケーブルの引き出し口は、端子箱の取り付け方向を変えることで、3方向に
変更し、固定できます。
次の手順にしたがって行なってください。
1. 端子カバー取付ねじ（4か所）を緩め、端子カバーとシートパッキンを端
子箱から外します。
2. 端子箱取付ねじ（4か所）を緩め、端子箱を端子台座から外します。
3. 端子箱のケーブル引き出し口を、出荷時の固定位置から左右 90 度へ端
子箱ごと回転させます。
4. 端子箱を端子台座に取り付けます。
5. シートパッキンと端子カバーを端子箱に取り付けます。
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┵ሶ▫
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• 端子箱と端子台座の間にはガスケットが装着されています。ガスケットが
脱落しない構造になっていますが、万一外れたときは、ガスケットを端子
台座の溝部にしっかりと装着してください。また、端子箱と端子台座の間
に異物を挟み込まないように組み付けてください。
• ねじ締付トルクは前記の表を参考にしてください。
 接続図
図のように接続してください。
回転方向は、モーター出力軸から見た場合です。時計方向を CW、反時計
方向を CCW としています。ギヤヘッドの減速比によって、接続方法が異なり
ます。
図のように接続すると時計方向に回転します。R、S、Tのうち、どれか 2線を
入れ替えると、反時計方向に回転します。
• モーターのタイプ：40 W
• ケーブルタイプ
減速比：5～25、150、180 減速比：30～120
CW
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L3䋨T䋩
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CW
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⊕
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L2䋨R䋩
L3䋨T䋩✛㪆㤛
PE
• 端子箱付タイプ
減速比：5～25、150、180 減速比：30～120
CW
L1䋨R䋩
L2䋨S䋩
L3䋨T䋩
PE
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V
W
CW
L1䋨S䋩
L2䋨R䋩
L3䋨T䋩
PE
U
V
W
• モーターのタイプ：120 W
• ケーブルタイプ
減速比：5～15、75～180 減速比：18～60
CW
L1䋨R䋩⿒
⊕
㤥
✛㪆㤛
L2䋨S䋩
L3䋨T䋩
PE
CW
L1䋨S䋩⿒
⊕
㤥
L2䋨R䋩
L3䋨T䋩✛㪆㤛
PE
• 端子箱付タイプ
減速比：5～15、75～180 減速比：18～60
CW
L1䋨R䋩
L2䋨S䋩
L3䋨T䋩
PE
U
V
W
CW
L1䋨S䋩
L2䋨R䋩
L3䋨T䋩
PE
U
V
W
• 端子箱の内部
଻⼔ធ࿾┵ሶ
┵ሶบ
重要 ケーブルタイプのリード線を無理に引っ張らないでください。
モーターが破損する原因になります。
時間定格
連続運転が可能です（連続定格）。
拘束時の焼損保護
モーターは、出力軸が拘束されたときの焼損保護機能を備えています。保
護方式は次のとおりです。
サーマルプロテクタ方式
銘板に「THERMALLY PROTECTED」と記載されています。このモーター
は、自動復帰型のサーマルプロテクタをモーター巻線部に内蔵しています。
モーター内部の温度が規定値以上になると、サーマルプロテクタがはたら
いてモーターは停止します。点検作業は必ず電源を切ってから行なってく
ださい。
サーマルプロテクタ動作温度
開（モーター停止） ...........130±5 °C
閉（運転再開） ..................86±20 °C

5
故障の診断と処置
モーターの運転操作が正常に行なえないときには、この項をご覧になって、
適切な処置を行なってください。それでも正常に運転できないときは、最寄
りのお客様ご相談センターにお問い合わせください。
現象確認内容
モーターが回転しない。 • 電源電圧を確認してください。
• 電源とモーターを正しく接続してくだ
さい。
• 端子台や圧着端子を使用している場
合、接続不良になっていないか確認
してください。
• 負荷を許容値以下にしてください。
モーターが回転したり、しなかっ
たりする。
• 電源とモーターを正しく接続してくだ
さい。
• 端子台や圧着端子を使用している場
合、接続不良になっていないか確認
してください。
指定した方向と逆に回転する。 • 「接続図」を見て、正しく接続してくだ
さい。
• ギヤヘッドの減速比によっては、モー
ター出力軸とギヤヘッド出力軸の回
転方向が逆になります。「接続図」を
参照してください。
• 回転方向は、モーター出力軸側から
見たときのものです。見る方向を確
認してください。
モーターが異常に熱くなる。
（モーターケースの温度が
90 °C を超えている。）
• 電源電圧を確認してください。
• 換気条件を見直してください。
異音がする。 • ギヤヘッドの取扱説明書を参照し
て、モーターとギヤヘッドを正しく組
み付けてください。
• モーターと同じ歯切りタイプのギヤ
ヘッドを組み付けてください。

6
• この取扱説明書の一部または全部を無断で転載、複製することは、禁
止されています。
• 取扱説明書に記載されている情報、回路、機器、および装置の利用
に関して産業財産権上の問題が生じても、当社は一切の責任を負い
ません。
• 製品の性能、仕様および外観は改良のため予告なく変更することがあ
りますのでご了承ください。
• 取扱説明書には正確な情報を記載するよう努めていますが、万一ご
不審な点や誤り、記載もれなどにお気づきの点がありましたら、最寄り
のお客様ご相談センターまでご連絡ください。
• は、日本その他の国におけるオリエンタルモーター
株式会社の登録商標または商標です。
© Copyright ORIENTAL MOTOR CO., LTD. 2009
2017 年12 月制作

HM-9267-4
OPERATING MANUAL
FH Series
Induction Motors
Thank you for purchasing an Oriental Motor product.
This Operating Manual describes product handling procedures and
safety precautions.
• Please read it thoroughly to ensure safe operation.
• Always keep the manual where it is readily available.
1
Introduction
 Before using the motor
Only qualified personnel should work with the product.
Use the product correctly after thoroughly reading the section “Safety
precautions”.
Should you require the inspection or repair of internal parts, contact the
Oriental Motor office where you purchased the product.
The product described in this manual has been designed and manufactured
for use as an internal component for general industrial equipment, and must
not be used for any other purpose. Oriental Motor Co., Ltd. is not responsible
for any damage caused through failure to observe this warning.
 Standard and CE Marking
Motors are recognized by UL. Recognized name is motor model name.
Voluntary display of the CE mark conforming to the Low Voltage Directives.
Standards
UL 1004-1, UL 1004-3, CSA C22.2 No.100, CSA C22.2 No.77
Standards File No.
UL File No.E64197
Applications for Standard
EN 60034-1, EN 60034-5, EN 60204-1, EN 60664-1
A Running Heating Test and a Locked-Rotor Test have been conducted with
a gearhead.
Installation conditions
Overvoltage category III, Pollution degree 3, Class I equipment (For EN
standards)
 Hazardous substances
The products do not contain the substances exceeding the restriction values
of RoHS Directive (2011/65/EU).
Safety precautions
The precautions described below are intended to prevent danger or injury to
the user and other personnel through safe, correct use of the product. Use the
product only after carefully reading and fully understanding these
instructions.
Warning
Handling the product without observing the
instructions that accompany a “Warning” symbol
may result in serious injury or death.
Caution
Handling the product without observing the
instructions that accompany a “Caution” symbol
may result in injury or property damage.
Note
Note
The items under this heading contain important
handling instructions that the user should observe to
ensure safe use of the product.
Warning
• Do not use the product in explosive or corrosive environments, in the
presence of flammable gases, locations subjected to splashing water, or
near combustibles. Doing so may result in fire, electric shock or injury.
• Assign qualified personnel the task of installing, wiring,
operating/controlling, inspecting and troubleshooting the product. Failure
to do so may result in fire, electric shock or injury.
• Do not transport, install the product, perform connections or inspections
when the power is on. Always turn the power off before carrying out these
operations. Failure to do so may result in electric shock.
• Turn off the power in the event the overheat protection device (thermal
protector) is triggered. Failure to do so may result in injury or damage to
equipment, since the motor will start abruptly when the overheat
protection device (thermal protector) is automatically reset.
• The motor is Class I equipment. Install the motor so as to avoid contact
with hands, or ground it to prevent the risk of electric shock.
• Keep the input-power voltage within the specification to avoid fire and
electric shock.
• Connect the cables securely according to the wiring diagram in order to
prevent fire and electric shock.
• Do not forcibly bend, pull or pinch the cable or lead wires. Doing so may
result in fire and electric shock.
• Turn off the power in the event of a power failure, or the motor will
suddenly start when the power is restored and may cause injury or damage
to equipment.
• Do not disassemble or modify the motor. This may cause electric shock or
injury.
Caution
• Do not use the motor beyond its specifications, or electric shock, injury or
damage to equipment may result.
• Do not touch the motor during operation or immediately after stopping.
The surface is hot and may cause a skin burn(s).
• Do not hold the motor output shaft and cable. This may cause injury.
• Keep the area around the motor free of combustible materials in order to
prevent fire or a skin burn(s).
• To prevent the risk of damage to equipment, leave nothing around the
motor that would obstruct ventilation.
• To prevent bodily injury, do not touch the rotating parts (output shaft) of
the motor during operation.
• When an abnormality is noted, turn off the power immediately, or fire,
electric shock or injury may occur.
• The motor’s surface temperature may exceed 70 °C, even
under normal operating conditions. If a motor is accessible
during operation, post the warning label shown in the figure
in a conspicuous position to prevent the risk of skin burn(s). Warning
label
• To dispose of the motor, disassemble it into parts and components as much
as possible and dispose of individual parts/components as industrial waste.
Preparation
 Checking the product
Verify that the items listed below are included. Report any missing or
damaged items to the branch or sales office from which you purchased the
product.
• Motor ........................................................ 1 unit
• Operating manual (this document) .......... 1 copy
• Set of mounting bolts ............................... 1 set (only for combination type)
(Mounting screws, spring washers 4 pcs. each, parallel key 1 pc.)

2
 Checking the model name
Check the model number against the number indicated on the product.
• Combination type
Motor type Model ∗ Motor model Gearhead model ∗
FH44SC-S FH44SC-GR
FH44LC-S FH44LC-GR 4GRS
FH512SC-S FH512SC-GR
Cable type
FH512LC-S FH512LC-GR 5GRS
FH44ST-S FH44ST-GR
FH44LT-S FH44LT-GR 4GRS
FH512ST-S FH512ST-GR
Terminal
box type
FH512LT-S FH512LT-GR 5GRS
∗ The box () will be filled with the numeral representing the gear ratio.
• Pinion shaft type
Gearheads are sold separately.
Motor type Model Motor model Applicable
gearhead model ∗
FH44SC-GR FH44SC-GR
FH44LC-GR FH44LC-GR 4GRS
FH512SC-GR FH512SC-GR
Cable type
FH512LC-GR FH512LC-GR 5GRS
FH44ST-GR FH44ST-GR
FH44LT-GR FH44LT-GR 4GRS
FH512ST-GR FH512ST-GR
Terminal
box type
FH512LT-GR FH512LT-GR 5GRS
∗ The box () will be filled with the numeral representing the gear ratio.
Installation
 Location for installation
The motor is designed and manufactured for installation in equipment.
Install it in a well-ventilated location that provides easy access for inspection.
The location must also satisfy the following conditions:
• Indoors
• Operating ambient temperature −10 to +40 °C (+14 to +104 °F)
(non-freezing)
• Operating ambient humidity 85% or less (non-condensing)
• Area that is free from an explosive atmosphere or toxic gas (such as
sulfuric gas) or liquid
• Area not exposed to direct sun
• Area free of excessive amount dust, iron particles or the like
• Area not subject to splashing water (storms, water droplets), oil (oil
droplets) or other liquids
• Area free of excessive salt
• Area not subject to continuous vibration or excessive shocks
• Area free of excessive electromagnetic noise (from welders, power
machinery, etc.)
• Area free of radioactive materials, magnetic fields or vacuum
• 1000 m or less above sea level
 How to install the motor
Illustration shows the terminal box type.
• Combination type
Drill holes on the mounting plate and fix the motor and gearhead on the plate
using four screws (provided).
Terminal box
Motor
Gearhead
Mounting plate
Mounting screws
Spring washers
Tightening toruque and recommended thickness of mounting plate when
using the provided screws are shown in the chart below.
Gearhead
model
Screw
size
Tightening
toruque
[N·m (lb-in.)]
Recommended
thickness of mounting
plate t [mm (in.)]
4GRS M6 6 (53) 8 (0.31)
5GRS M8 11 (97) 12 (0.47)
• Pinion shaft type
Drill holes on the mounting plate and fix the motor and gearhead on the plate
using four screws supplied with the gearhead. Be careful there is no gap
between the motor flange and the gearhead.
For details of installation, see the operating manual provided with the
gearhead, which is sold separately.
Terminal box
Motor
Gearhead
Mounting
plate
Mounting screws
Spring washers
 Attaching load
The shaft of the gearhead has been machined to an outer diameter tolerance
of h7 and is provided with a key slot for connecting the transmission parts.
When connecting the transmission parts, ensure that the shaft and parts have
a clearance fit, and secure with a screw to prevent the parts from wobbling.
Moto
r
Gearhead
Parallel key
Fixed screw
Transmission parts
Use a screw hole provided at the tip of the output shaft as an auxiliary means
for preventing the transfer mechanism from disengaging.
Gearhead model Output axis tip screw hole
4GRS M5
effective depth 10 mm
5GRS M6
effective depth 12 mm
Example of output axis tip
screw hole use
Fixed screw
Screw
Spacer
Transmission
parts
Note Do not use excessive force, or hammer the transmission
parts onto the gearmotor shaft as damage may occur.

3
 Installing/removing the gearhead or changing the
terminal box position
The gearhead can be removed and the terminal box position changed to a
desired 90° direction. The same procedure is followed when replacing the
gearhead.
1. Remove the two hexagonal socket head screws assembling the motor and
gearhead and detach the motor from the gearhead.
Hexagonal socket
head screws
(two locations)
Gearhead model Nominal diameter of bolt
4GRS M2.6
5GRS M3
2. Using the pilot sections of the motor and gearhead as guides, install the
gearhead to the motor.
At this time, the terminal box position can be changed to a desired 90°
direction. When installing the gearhead, slowly rotate it clockwise/
counterclockwise to prevent the pinion of the motor output shaft from
contacting the side panel or gear of the gearhead. Be sure to insert
between the motor and gearhead the gasket that has been removed earlier.
Also confirm that no gaps remain between the motor flange surface and
the end face of the gearhead’s pilot section.
Motor
O-ring
Pinion of the motor
output shaft
End face of the pilot
Gearhead Pilot
Flange surface
After the gearhead has been assembled, install the motor in the same way
you install any combination unit.
Connection and operation
Insulate all the wire connections.
Ground the motor using the Protective Earth Terminal.
The direction of motor rotation is as viewed from the side of the motor’s
output shaft. The motor rotates in a clockwise (CW) and counterclockwise
(CCW) direction.
Note Insulation class of this motor is B. Make sure that the
motor case temperature does not exceed 90 °C (194 °F)
during operation of the motor. Operation exceeding a case
temperature of 90 °C (194 °F) may significantly deteriorate
the coils and ball bearings of the motor and shorten the
motor’s life span. Motor case temperature can be
measured by fixing a thermometer on the motor surface. It
can also be measured using thermo tape or a
thermocouple.
 Connection method to a terminal box
Connect the motor to a terminal box by following the procedure below:
1. Loosen the terminal cover mounting screws (four locations) and remove
the terminal cover and sheet gasket from the terminal box.
2. Connect the lead wires to the terminal block.
Connect the lead wire for grounding to the Protective Earth Terminal.
3. Install the sheet gasket and terminal cover on the terminal box.
Terminal block base
Motor
Gearhead
Terminal block (M4)
Terminal cover
Terminal cover
mounting screws
(M4 four locations)
Sheet gasket
Terminal box
Cable gland
Gasket
Protective Earth
Terminal screw
(M4 one location)
Terminal box
mounting screws
(M4 four locations)
∗ The terminal box can be removed. Loosen the terminal box mounting
screws (four locations) and take out the terminal box.
Nipple
Tightening nut
Protective Earth
Terminal
Terminal block
• When connecting the cable (not
supplied), use the following
terminal strip.
Insulated round terminal
[Unit: mm (in.)]
Ø4.3 (0.169) or more
18 (0.71) or less
8.7 (㪇㪅㪊㪋)
or less
• To ensure safety, ground the motor using the Protective Earth Terminal
inside the terminal box.
• Use a cable of the following specifications:
Applicable cable diameter: Ø8 to 12 mm (Ø0.31 to 0.47 in.)
Applicable lead wire: AWG18 (0.75 mm2) or more
• Ensure to insert a sheet gasket between the terminal box and terminal
cover. When assembling the parts, also be careful not to let any foreign
object enter between the terminal cover and terminal box.
• Refer to the tightening torque table to determine the appropriate tightening
torque to use when fastening the terminal cover and cable gland.
Terminal cover 1.0 to 1.5 N·m
Terminal box 1.0 to 1.5 N·m
Cable gland (Tightening nut) 2.0 to 2.5 N·m
Cable gland (Nipple) 8 to 10 N·m
Protective Earth Terminal 1.0 to 1.5 N·m
Terminal block 1.0 to 1.2 N·m
Note • To make the shielding function fully effective, use a
cable of an appropriate diameter and tightening torque.
• Securely affix the cable exposed to outside the motor so
that it does not receive stress.

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 Changing the cable outlet position
The cable outlet can be oriented and fixed in three different directions by
changing the mounting direction of the terminal box.
Follow the procedure below:
1. Loosen the terminal cover mounting screws (four locations) and remove
the terminal cover and sheet gasket from the terminal box.
2. Loosen the terminal box mounting screws (four locations) and remove the
terminal box from the terminal block base.
3. Turn the cable outlet on the terminal box clockwise or counterclockwise
by 90° at a time from the factory-set position.
4. Install the terminal box onto the terminal block base.
5. Install the sheet gasket and terminal cover onto the terminal box.
Factory-set position
The position can be
changed by 90°.
Terminal box
The position can be
changed by 90°.
Terminal box mounting
screws (M4 four locations)
• A gasket is installed between the terminal box and terminal block base.
Also, this terminal box is constructed to hold a gasket. Should the gasket
come off, reinstall the gasket firmly in the groove of the terminal block
base. Also make sure no foreign object enters between the terminal box
and terminal block base.
• Refer to the aforementioned table for the screw tightening torque.
 Wiring diagram
Connect the motor according to the figure.
The direction of rotation is as viewed from the side of the motor’s output
shaft. The motor rotates in a clockwise (CW) and counterclockwise (CCW)
direction. The connection method will vary depending on the gear ratio of the
gearhead.
The connection shown in the figure causes the motor to rotate clockwise. To
change the direction of rotation, change any two connections between R, S
and T.
• Motor type: 40 W
• Cable type
Gear ratio: 5 to 25, 150, 180 Gear ratio: 30 to 120
CW
L1 (R) Red
White
Black
L2 (S)
L3 (T) Green/Yellow
PE
CW
L1 (S) Red
White
Black
L2 (R)
L3 (T) Green/Yellow
PE
• Terminal box type
Gear ratio: 5 to 25, 150, 180 Gear ratio: 30 to 120
CW
L1 (R)
L2 (S)
L3 (T)
PE
U
V
W
CW
L1 (S)
L2 (R)
L3 (T)
PE
U
V
W
• Motor type: 120 W
• Cable type
Gear ratio: 5 to 15, 75 to 180 Gear ratio: 18 to 60
CW
L1 (R) Red
White
Black
L2 (S)
L3 (T) Green/Yellow
PE
CW
L1 (S) Red
White
Black
L2 (R)
L3 (T) Green/Yellow
PE
• Terminal box type
Gear ratio: 5 to 15, 75 to 180 Gear ratio: 18 to 60
CW
L1 (R)
L2 (S)
L3 (T)
PE
U
V
W
CW
L1 (S)
L2 (R)
L3 (T)
PE
U
V
W
• Layout of terminals
Protective Earth Terminal
Terminal block
Note Do not forcibly pull the lead wires of cable type. Doing so
may result in damage to motor.
Time rating
Induction motors have a continuous rating.
Locked rotor burnout protection
This motor is equipped with the feature listed below to prevent the motor
from burning out as a result of abnormal heating which may be caused by
misapplication.
Thermal protection
“THERMALLY PROTECTED” is stamped on the motor nameplate. The
motor has an “auto reset” type thermal protector built into its motor coil.
When the motor reaches a predetermined temperature, the internal thermal
protector is activated and the motor is stopped.
Always turn the power off before performing inspections.
Thermal protector activation range:
Power is turned off at 130±5 °C (266±9 °F)
Power is turned back on at 86±20 °C (187±36 °F)

5
Troubleshooting
When the motor cannot be operated correctly, refer to the contents provided
in this section and take appropriate action. If the problem persists, contact
your nearest office.
Phenomena Check items
Motor does not
rotate.
• Check the power supply voltage.
• Connect the power supply and the motor
correctly.
• If terminal blocks or crimp terminals are
used, check them for poor connection.
• Keep the load at or below the allowable
value.
Motor sometimes
rotates and stops.
• Connect the power supply and the motor
correctly.
• If terminal blocks or crimp terminals are
used, check them for poor connection.
The motor rotates in
the direction opposite
to the specified
direction.
• Connect correctly by referring to “Wiring
diagram.”
• The rotating direction of the motor output
shaft may be different from that of the
gearhead output shaft depending on the
gear ratio of the gearhead. See “Wiring
diagram”.
• The rotating direction is indicated as
viewed from the motor output shaft. Check
the reference direction.
Motor temperature
abnormally high.
[Motor case
temperature exceeds
90 °C (194 °F).]
• Check the power supply voltage.
• Review the ventilation condition.
Noisy operation • Assemble the motor and gearhead
correctly by referring to the operating
manual for the gearhead.
• Assemble a gearhead of the same pinion
type as the motor.

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• Unauthorized reproduction or copying of all or part of this manual is
prohibited.
• Oriental Motor shall not be liable whatsoever for any problems relating
to industrial property rights arising from use of any information, circuit,
equipment or device provided or referenced in this manual.
• Characteristics, specifications and dimensions are subject to change
without notice.
• While we make every effort to offer accurate information in the
manual, we welcome your input. Should you find unclear descriptions,
errors or omissions, please contact the nearest office.
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©Copyright ORIENTAL MOTOR CO., LTD. 2009
Published in December 2017
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