oventrop Regufloor HW User manual

1
Premium Armaturen + Systeme
„Regufloor HW“
witterungsgeführte Regelung für Flächenheizung
Einbau- und Betriebsanleitung für den Fachhandwerker
Vor dem Einbau des Ventils die Einbau- und Be-
triebsanleitung vollständig lesen!
Die Einbau- und Betriebsanleitung sowie alle mit gel-
tenden Unterlagen an den Anlagenbetreiber weiter-
geben!
Inhalt:
1. Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
3. Transport, Lagerung, Verpackung . . . . . . . . . . . . 2
4. Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
5. Aufbau und Funktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
6. Einbau und Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
7. Kurzanleitung für Verwendung des Heizkreisreglers
„Regtronic EH“ mit der „Regufloor HW“ . . . . . . . 4
8. Aufheizen, Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
9. Recycling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
10. Tabellen Einstellwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.3 Symbolerklärung
Hinweise zur Sicherheit sind durch Symbole gekennzeich-
net. Diese Hinweise sind zu befolgen, um Unfälle, Sach-
schäden und Störungen zu vermeiden.
GEFAHR!
Unmittelbare Gefahr für Leib und Leben!
WARNUNG! Heiße Oberflächen
Bei Betrieb kann as Ventil ie Me ientemperatur
annehmen. Bei hohen Me ientemperaturen nicht
ohne Schutzhan schuhe anfassen.
Achtung!
Mögliche gefährliche Situation für Produkt,
Anlage oder Umwelt!
!
Hinweis!
Nützliche Informationen und Hinweise!

1. Allgemeines
1.1 Informationen zur Betriebsanleitung
Diese Einbau- und Betriebsanleitung dient dem Fachhand-
werker dazu, das Ventil fachgerecht zu installieren und in
Betrieb zu nehmen.
Mitgeltende Unterlagen:
Anleitungen aller Anlagenkomponenten.
1.2 Aufbewahrung er Unterlagen
Diese Betriebsanleitung sollte zum späteren ebrauch
vom Anlagenbetreiber aufbewahrt werden.
OVENTROP mbH & Co. K
Paul-Oventrop-Straße 1
D-59939 Olsberg
Telefon [phone]
Telefax [phone]
E-Mail [e-mail]
Internet www.oventrop.com
Eine Übersicht der weltweiten Ansprechpartner finden Sie
unter www.oventrop.de.
Technische Änderungen vorbehalten.
115150081 02/2014
1.4 Urheberschutz
Die Einbau- und Betriebsanleitung ist urheberrechtlich ge-
schützt.
2. Sicherheitshinweise
2.1 Bestimmungsgemäße Verwen ung
Die Betriebssicherheit ist nur bei bestimmungsgemäßer
Verwendung der Regelstation gewährleistet.
Die Regelstation „Regufloor HW“ dient zur dezentralen
Regelung der Vorlauftemperatur von Flächenheizungen,
in Abhängigkeit von der Außentemperatur.
Jede darüber hinausgehende und/oder andersartige Ver-
wendung der Regelstation ist untersagt und gilt als nicht
bestimmungsgemäß.
Ansprüche jeglicher Art gegen den Hersteller und/oder
seine Bevollmächtigten wegen Schäden aus nicht
bestimmungsgemäßer Verwendung können nicht aner-
kannt werden.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung zählt auch die
korrekte Einhaltung der Einbau- und Betriebsanleitung.
Direkt an der Regelstation angebrachte Hinweise wie
Drehrichtungs-, Durchgangspfeile, Kennzeichnung der
Anschlüsse etc. müssen unbedingt beachtet und in voll-
ständig lesbaren Zustand gehalten werden!
2.2 Gefahren, ie vom Einsatzort ausgehen können
Der Fall eines externen Brandes wurde bei der Auslegung
des Ventils nicht berücksichtigt.
2.3 Betriebsanleitungen verbauter Komponenten
Neben dieser Betriebsanleitung gelten die im Folgenden
aufgeführten Bedienungsanleitungen der beigefügten
Komponenten. Die darin enthaltenen Hinweise - insbe-
sondere Sicherheitshinweise - unbedingt beachten!
- Bedienungsanleitung Pumpe
- Bedienungsanleitung Heizungsregler „Regtronic EH“
- Bedienungsanleitung Stellantrieb
- Bedienungsanleitung elektrischer Rohranlegeregler
D

2
3. Transport, Verpackung und Lagerung
3.1 Transportinspektion
Lieferung unmittelbar nach Erhalt auf mögliche Trans-
portschäden untersuchen.
Falls derartige oder andere Mängel feststellbar sind,
Warensendung nur unter Vorbehalt annehmen. Reklama-
tion einleiten. Dabei Reklamationsfristen beachten.
3.2 Lagerung
Die Regelstation „Regufloor HW“ nur unter folgenden
Bedingungen lagern:
- Nicht im Freien lagern. Trocken und staubfrei aufbe-
wahren.
- Keinen aggressiven Medien oder Hitzequellen ausset-
zen.
- Vor Sonneneinstrahlung und übermäßiger mechani-
scher Erschütterung schützen.
- Lagertemperatur: -20 bis 55°C,
relative Luftfeuchtigkeit: max. 95 %
Achtung!
– egen äußere ewalt (wie Schlag, Stoß, Vibration
usw.) schützen
– Armaturaufbauten wie Handräder, Messventile,
Stellantriebe dürfen nicht zur Aufnahme von äuße-
ren Kräften, wie z. B. als Anbindungspunkte für
Hebezeuge etc. zweckentfremdet werden.
– Es müssen geeignete Transport- und Hebemittel
verwendet werden.
!
4. Technische Daten
4.1 Leistungs aten
Regelstation:
Max. Betriebsdruck: 6 bar
Max. Differenzdruck: 0,75 bar
Vorlauftemperatur Primärseite: max. 90°C
Vorlauftemperatur Sekundärseite: max. 50°C
kvs-Wert: 4 m3/h
Leistungsbereich: bis 15 kW bzw. bis
200 m3Heizfläche bei
75 W/m3Wärmebe-
darf
Elektromotorischer Stellantrieb:
Die technischen Daten des elektromotorischen Stellan-
triebes sind der separaten Bedienungsanleitung zu ent-
nehmen.
Heizungsregler:
Die technischen Daten des Heizungsreglers sind der
separaten Bedienungsanleitung zu entnehmen.
GEFAHR!
Es ist durch geeignete Maßnahmen (z.B. Sicherheits-
ventile) sicherzustellen, dass die max. Betriebsdrücke
sowie die max. und min. Betriebstemperaturen nicht
überschritten bzw. unterschritten werden.
4.2 Abmessungen / Anschlussmaße
Abb. 1: Abmessungen
5. Aufbau und Funktion
5.1 Übersicht / Funktionsbeschreibung
Das Dreiwegeventil besitzt einen Eingang und zwei Aus-
gänge. Das durchfließende Medium wird je nach Stel-
lung des Ventiltellers von einem Ausgang auf den ande-
ren umgelenkt oder bei Zwischenstellungen zwischen
den Ausgängen aufgeteilt.
Der Heizungsregler „Regtronic EH“, der „Regufloor HW“,
regelt über den motorischen Stellantrieb die Stellung
des Dreiwegeventils und somit die Vorlauftemperatur.
Dies geschieht in Abhängigkeit von der mit dem Außen-
fühler ermittelten Außentemperatur und der eingestellten
Heizkurve. Die Pumpe wird witterungsabhängig gesteu-
ert. Bei Heizbedarf und im Frostschutzbetrieb wird die
Pumpe eingeschaltet.
Über den Einstellknopf am Regelmodul der Pumpe las-
sen sich die Regelungsarten:
• Differenzdruck variabel (p-v)
• Differenzdruck konstant (p-c)
und eine Entlüftungsroutine einstellen.
Der elektrische Rohranlegeregler ist auf eine Temperatur
von 60°C voreingestellt und schützt den Flächenheiz-
kreis vor unzulässig hohen Temperaturen durch abschal-
ten der Umwälzpumpe bei überschreiten dieser Tempe-
ratur. Wird die eingestellte Temperatur wieder unter-
schritten, wird die Pumpe wieder eingeschaltet.
5.2 Anwendungsbereich
Die „Regufloor HW“ Regelstation wird in Zentralhei-
zungsanlagen eingesetzt um die Vorlauftemperaturen für
Flächenheizungen zu regeln. Die Regelung der Vorlauf-
temperatur erfolgt witterungsabhängig, d.h. in Abhän-
gigkeit von der Außentemperatur, bis zu einem einstell-
baren Höchstwert. So kann die höchstzulässige Vorlauf-
temperatur für die Flächenheizung eingehalten werden.
6. Einbau und Montage
Hinweis!
Kontrollieren Sie die Armatur vor dem Einbau auf
Vollständigkeit und auf mögliche Transportschäden.
Schutzkappen auf Beschädigungen prüfen. Die Öff-
nungen der Regelstation auf Fremdkörper unter-
suchen.

137 201 67
316
132

3
6.1 Lieferumfang
Abb. 2: Lieferumfang
1 Regelstation, vormontierte Einheit, bestehend aus:
- Pumpe
- Dreiwege-Verteilventil
- T-Stück mit Sperrventil
2 Winkeladapter
3 Elektromotorischer Stellantrieb, 230 V, 3-Punkt-
Antrieb, ohne Antiblockierfunktion
4 Montagesatz
5 Folienbeutel mit zwei Flachdichtungen
6 Elektrischer Rohranlegeregler mit Verdrahtung, Steck-
verbinder und Pumpenstecker
7 Spannband für elektrischen Rohranlegeregler
8 Heizungsregler „Regtronic EH“ mit Zubehör, wie Tem-
peraturfühler und Sensorkabel)
6.2 Montage
Hinweis!
Montage, Erstinbetriebnahme, artung und Repara-
turen müssen von autorisierten Fachkräften (Hei-
zungsfachbetrieb, Elektrofachbetrieb) durchgeführt
werden.

GEFAHR!
Vor jedem Eingriff in die Regelstation muss die Versor-
gungsspannung abgeschaltet sein.
6.2.1 Montage der Regelstation
Hinweis!
Einbautiefe bei Montage Verteilerschrank (erforder-
liche Nischentiefe = 150 mm zur Fertigwand be-
rücksichtigen!
Spannungsversorgung 230 V und Anschlusskabel
für Außenfühler im Verteilerschrank einplanen!

Abb. 3: Einbau mit „Multidis SF“ Edelstahl-Verteiler
und Kugelhähnen
Die Regelgruppe ist werkseitig vormontiert und dichtge-
prüft.
Die Umwälzpumpe und der Maximalbegrenzungsther-
mostat sind verkabelt und mittels Steckverbinder mit
dem Anschlusskabel verbunden.
Der werkseitige Auslieferungszustand der Regelgruppe
ist für den Linksanschluss.
Bei Rechtsanschluss ist die Pumpe zu schwenken,
damit der Motor nach vorne steht. Die Überwurfmuttern
an der Pumpe lösen. Die Pumpe um 180° schwenken
und die Überwurfmuttern wieder fest anziehen. Damit
der Klemmkasten nach oben steht, sind die Schrauben
am Motor zu lösen. Motor um 180° drehen und die
Schrauben wieder fest anziehen.
Die Regelgruppe an den Edelstahlverteiler fest an-
schrauben. Bei den Verteilern mit 2 und 3 Heizkreisan-
schlüssen als zweite Halterung die der Regelgruppe bei-
gefügte Halterung montieren (siehe Abb. 3).
Beim Einbau in einen Einbauschrank ist eine Tiefe von
mindestens 145 mm erforderlich.
Zur Absperrung von Vor- und Rücklauf können die Oven-
trop Kugelhähne:
140 63 83 DN 20 3/4I x 1 A oder
140 63 84 DN 25 1 I x 1 A
an die Regelgruppe montiert werden.
Zur Montage des Stellantriebes (Teil 3, Abb. 2) am Drei-
wegeventil die Bauschutzkappe entfernen. Anschließend
ist der elektromotorische Stellantrieb mit dem Winkel-
adapter (Teil 2, Abb. 2) an das Dreiwegeventil zu montie-
ren. Der ewindeanschluss des Adapters sollte dabei
nach vorne stehen. Der elektrische Anschluss erfolgt
entsprechend der Bedienungsanleitungen des Stellan-
triebes und des Heizungsreglers.
Den Rohranlegeregler (Teil 6, Abb. 2) mittels des elasti-
schen Spannbandes (Teil 7, Abb. 2) am ehäuse des
Vorlaufes befestigen. Der Einstellwert des Rohranlege-
reglers ist ca. 5K über den Sollwert der maximalen Vor-
lauftemperatur einzustellen.
Durch einstecken des Pumpensteckers in die Pumpe
erfolgt, über die vormontierte Verdrahtung, die Verbin-
dung zum Anlegeregler. Der Anschluss der Spannungs-
versorgung erfolgt entsprechend der Bedienungsanlei-
tung des Heizungsreglers.
6.2.2 Füllen, Entlüften, Dichtheit prüfen
Vor der Befüllung ist die Anlage durch den Facharbeiter
auf Dichtheit zu prüfen.
Das Füllen der Anlage bis zum FBH-Heizkreisverteiler
erfolgt, bei geöffneten Kugelhähnen, über die Steiglei-
tungen. Die einzelnen Kreise werden bei abgesperrten
Kugelhähnen über den Verteiler befüllt und entlüftet.
Vor dem Einbringen des Estrichs muss eine Wasser-
druckprobe nach DIN EN 1264-4 mit dem doppelten
Betriebsdruck, mindestens jedoch 6 bar durchgeführt
werden. Es ist ein Prüfbericht anzufertigen. Ein Vordruck
findet sich unter www.oventrop.de.
6.2.3 Montage und Anschluss des Heizkreisreglers
Die Abb. 4 zeigt eine Übersicht über den Anschluss der
einzelnen Komponenten mit dem Heizkreisregler. In Abb.
5 ist der Anschlussplan für die witterungsgeführte Rege-
lung mit der Regelstation „Regufloor HW“ dargestellt.
Zur Montage des Heizkreisreglers siehe auch Seite 14 ff.
in der Bedienungsanleitung „Regtronic EH“.
Die Komponenten, in Abb. 4 und Abb. 5 sind:
1 Heizkreisregler „Regtronic EH“
2 Außenfühler
3 Vorlauftemperaturfühler
4 elektromotorischer Stellantrieb
5 Umwälzpumpe
6 elektrischer Rohranlegeregler

4
Abb. 4: Anschlussübersicht der Komponenten
6.2.4 Montage des Außenfühlers AF
Der Außenfühler sollte an der Nordseite des ebäudes
angebracht werden, um ihn vor direktem Sonnenlicht zu
schützen. Die Montage sollte 2,5 m über dem Erdboden
erfolgen. Den Außenfühler stets so montieren, dass die
Kabeleinführung in das ehäuse von unten erfolgt. Der
Anschluss des Außenfühlers an das Regelgerät erfolgt
nach Abb. 5, mit einem Kabel mit einem Querschnitt von
0,3-1,5 mm2(Ø 3-7 mm). Siehe auch S. 33 in der Anlei-
tung „Regtronic EH.
6.2.5 Montage des Vorlauffühlers VF
Der Vorlauffühler wird mit Wärmeleitpaste in die obere
Fühleraufnahme der Regelstation eingeführt und mit der
Klemmschraube fixiert (Pos. 3 in Abb. 4).
Der Anschluss an den Heizkreisregler erfolgt nach
Abb. 5.
6.2.6 Anschlussplan
Die Nummern der Anschlussklemmen im Anschlussplan
(Abb. 5) haben folgende Bedeutung:
1 = N-Leiter Netz
2 = Netzversorgung erät
3 = Netzversorgung Relais (Brücke 2 zu 3)
4 = Pumpe Heizkreis 1
7 = Mischer Auf
8 = Mischer Zu
21 + ND = Vorlauffühler
22 + ND = Außenfühler
- Brücke zwischen L1 und L1’ legen
- Brücke zwischen Klemme 1 und Sammelklemme N
legen
- Brücke zwischen ND-Klemme und Klemme 16 legen.
Zum elektrischen Anschluss des Reglers siehe auch
Seite 16 ff. in der Anleitung „Regtronic EH“.
Achtung!
Bei Anschluss der Sensoren und Aktoren muss die
Spannung ausgeschaltet sein!
Für den Anschluss (230 V) müssen feste Leitungen
oder flexible Leitungen mit Aderendhülsen verwendet
werden.
Fühlerleitungen müssen räumlich getrennt von Netz-
leitungen verlegt werden!
!
Abb. 5: Anschlussplan für witterungsgeführte Rege-
lung
7. Kurzanleitung für Verwendung des Heiz-
kreisreglers „Regtronic EH“ mit der
„Regufloor HW“
Hinweis!
Diese Kurzanleitung über die
Einstellung des Reglers bezieht
sich ausschließlich auf den Ein-
satz mit der Regelstation „Regu-
floor H “, d.h. die witterungsge-
führte Regelung eines Mischer-
kreises.

Für nähere Informationen zur Einstellung und den Para-
metern wird auf die entsprechenden Stellen in der
Bedienungsanleitung des Heizkreisregler „Regtronic EH“
verwiesen.
Im Zusammenhang mit der „Regtronic EH“ lassen sich
noch vielfältige Anlagenaschemata erstellen, die eben-
falls in der Bedienungsanleitung des Heizkreisreglers
dargestellt werden.
7.1 Wahl der Adresse des Mischerkreis
Die Wahl der Adresse für den gemischten Heizkreis
erfolgt über den Parameter 23 aus der Liste der Parame-
ter für die Fachkraft. Dem Mischerkreis muss eine
Adresse von 2-15 zugeordnet werden. Bei der Ausliefe-
rung ist die Adresse 2 voreingestellt.
- siehe 7.3.6 in dieser Anleitung
- siehe Seite 26 in Anleitung „Regtronic EH“
7.2 Einstellung der DIP-Schalter
Die DIP-Schalter 1-3 haben keine Bedeutung. Die DIP-
Schalter 4 - 5 sind für den hier dargestellten Anwen-
dungsfall in der, voreingestellten, OFF-Position zu belas-
sen.
Die Komponenten im Anschlussplan in Abb. 5 sind:
1 = Sockel Heizkreisregler „Regtronic EH“
2 = Außenfühler
3 = Vorlauffühler gemischter Heizkreis
4 = Mischermotor
5 = Pumpe gemischter Kreis
6 = elektrischer Rohranlegeregler

5
Abb. 6: Einstellung DIP-Schalter
7.3 Bedienung
7.3.1 Kurzanleitung Bedienung
➾siehe Seite 5 ff. in Anleitung „Regtronic EH“
Einstellung der Uhrzeit und Wochentag
- Wahlschalter (oben) auf Time drehen.
- Taste drücken -> Uhrzeit blinkt
- mit dem Drehknopf (unten) die Uhrzeit einstellen.
- mit Taste bestätigen -> Wochentag blinkt
- Wochentag mit Drehknopf (unten) einstellen
- mit Taste bestätigen.
7.3.2 Betriebsarten einstellen
➾siehe Seite 6 ff. in Anleitung „Regtronic EH“
7.3.3 Heizzeiten einstellen
➾siehe Seite 7 ff. in Anleitung „Regtronic EH“
7.3.4 Benutzer - Parameter einstellen
➾siehe Seite 8 in Anleitung „Regtronic EH“
- Wahlschalter (oben) auf Symbol „ “ stellen
- mit dem Wahlschalter (unten) den gewünschten Para-
meter auswählen (Tabelle 1).
- Mit der Taste den Speicher öffnen.
- Parameterwert ändern.
- Mit der Taste abspeichern.
7.3.5 Liste der Parameter 0 - 19
➾siehe Tabelle 1 in dieser Anleitung
➾siehe Seite 9 ff. in Anleitung „Regtronic EH“
Parameter 14: Heizkurve Mischerkreis
Für Flächenheizungen werden als Richtwert Steigungen
von 0,4 bis 0,6 angegeben.
Ist kein Raumgerät FBR oder Raumfühler für den
Mischerkreis angeschlossen, erfolgt durch die Änderung
des Raumsollwertes eine Parallelverschiebung der Heiz-
kurve.
Außentemperatur [°C]
Vorlauftemperatur [°C]
Abb. 7: Heizkurvendiagramm (Einstellhilfe)
7.3.7 Liste der Parameter 20 - 99
➾siehe Tabelle 2 in dieser Anleitung
➾siehe Seite 25 ff. in Anleitung „Regtronic EH“
7.4 Funktionskontrolle
7.4.1 Fühlertest (Isttemperaturen anzeigen)
Die Isttemperaturen der einzelnen Fühler lassen sich
abfragen. Damit ist auch eine Kontrolle möglich ob die
Fühler korrekt angeschlossen sind.
Siehe dazu auch unter „Isttemperaturen anzeigen“ auf
Seite 5 der Bedienungsanleitung „Regtronic EH“.
7.4.2 Relaistest
Über den Fachkraft-Parameter 98 lassen sich die einzel-
nen Relais-Ausgänge der „Regtronic EH“ ansteuern.
Dadurch kann der elektrische Anschluss überprüft wer-
den.
Siehe dazu auch unter „98 Relaistest“ auf Seite 30 in der
Bedienungsanleitung „Regtronic EH“.
8. Aufheizen, Inbetriebnahme
Die einzelnen Heizkreise werden entsprechend der Aus-
legung hydraulisch abgeglichen.
Vor dem Verlegen des Bodenbelages ist das Funktions-
heizen des Estrichs durchzuführen und in einem Proto-
koll festzuhalten. Ein Vordruck mit Beschreibung der
Vorgehensweise ist unter www.oventrop.de zu finden.
Achtung!
Die maximal zulässigen Estrichtemperaturen gemäß
Herstellerangaben dürfen nicht überschritten werden.
!
Einstellung des Heizkreisreglers
1. Begrenzung der maximalen Vorlauftemperatur für die
einzelnen Aufheizphasen durch Einstellung des Para-
meters 70, der Fachkraft-Parameter.
2. Einstellung der Betriebsart Tagbetrieb , für kontinu-
ierliches Heizen.
- Einstellung über den Benutzer-Parameter 13 (siehe
7.3.3)
oder
- Wahl der Betriebsart über die Stellung „Mode“ am
Wahlschalter (siehe Seite 6 ff. der Bedienungsanlei-
tung „Regtronic EH“).
3. Der Außenfühler, und ein eventueller Raumfühler, sind
für die Dauer der Aufheizphase abzuklemmen um für
das Aufheizen Einflüsse auf die Vorlauftemperatur
auszuschließen.
Nach dem Aufheizen sind die Fühler wieder anzu-
schließen.
4. Ist das Aufheizen erfolgt sind die erforderlichen, dau-
erhaften, Einstellungen am Regler vorzunehmen.
9. Recycling
Verpackungsmaterialien über Recyclingsysteme entsor-
gen.
Ausgediente Regelstationen mit Zubehör dem Recycling
oder einer ordnungsgemäßen Entsorgung zuführen.
7.3.6 Fachkraft - Parameter einstellen
Die Einstellung der Fachkraft - Parameter erfolgt wie die
Einstellung der Benutzer - Parameter.
➾siehe 7.3.3 in dieser Anleitung
➾siehe Seite 24 in Anleitung „Regtronic EH“
Hinweis!
Für die „Regufloor H “ gelten die Parameter für
Stellmotor mit Hubbewegung.
Die Veränderung der Einstellwerte ab Nr. 20 ist erst
nach Eingabe der Code-Nr. „0000“ möglich. (Siehe
auch Anleitung „Regtronic EH“ Seite 26).


6
10. Tabellen Einstellwerte
Nr. Beschreibung Bereich Werkseinstellung V-Empfehlung Eigene Werte
01 Heizprogramm 2 für Montag 00:00-24:00
02 Heizprogramm 2 für Dienstag 00:00-24:00
03 Heizprogramm 2 für Mittwoch 00:00-24:00
04 Heizprogramm 2 für Donnerstag 00:00-24:00
05 Heizprogramm 2 für Freitag 00:00-24:00
06 Heizprogramm 2 für Samstag 00:00-24:00
07 Heizprogramm 2 für Sonntag 00:00-24:00
13 Betriebsart Mischerkreis ---- - - - -
14 Heizkurve Mischerkreis 0.20 - 3.0 0.8 0,4 - 0,6 für
Flächenheizungen
6:00-8:00
16:00-22:00
7:00-23:00
Tabelle 1: Liste der Benutzer Parameter
Nr. Beschreibung Bereich Werkseinstellung V-Empfehlung Eigene Werte
20 Code Nr. Eingabe 0000-9999 0000
21 Code Nr. 0000-9999 0000
22 Außentemperatur Frostschutz ----, (-15,0°C)
-(5,0°C) 0.0°C
23 Buskennung Mischerkreis 1-15 (2-15 mit 2 2
direktem
Heizkreis)
70 Maximale Vorlauftemperatur 10,0-110,0°C 80,0°C max. 50°C für
Mischerkreis Flächenheizungen
71 Minimale Vorlauftemperatur 10,0-110,0°C 10,0°C
Mischerkreis
72 Mischerdynamik AUF 5,0-200,0 16,0
73 Mischerdynamik ZU 5,0-200,0 12,0
77 Mischer Abtastzeit 10-200 sek 100 sek
78 Mischer Laufzeitbegrenzung ----, 0-30 min -----
79 Mischer Startsekunden 0-30 sek 15 sek
98 Relaistest
Tabelle 2: Liste der Fachmann Parameter

7
Valves, controls + systems
“Regufloor HW“
Weather guided control for surface heating systems
Installation and operating instructions for the specialised installer
Read installation and operating instructions carefully
before installing the control unit!
The installation and operating instructions as well as
all other valid documents have to remain with the
user of the system!
Content:
1. eneral information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2. Safety notes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3. Transport, packaging and storage . . . . . . . . . . . 8
4. Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5. Construction and function . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
6. Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
7. Short instructions for use of the heating circuit
controller “Regtronic EH” with the
“Regufloor HW” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
8. Heating up, initial operation . . . . . . . . . . . . . . . . 11
9. Recycling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
10. Tables - Set values . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.3 Symbol explanation
Safety guidelines are displayed by symbols. These
guidelines are to be observed to prevent accidents,
damage to property and malfunctions.
DANGER!
Imminent danger to life and limb!
DANGER! Hot surfaces
The control unit can get very hot uring opera-
tion. Do not touch without safety gloves.
Attention!
Potential dangerous situation for product, sys-
tem or environment!
!
Note!
Useful information and notes!

1. General information
1.1 Information regarding installation and operating
instructions
These installation and operating instructions serve the
installer to install the control unit professionally and to
set it into operation.
Other valid documents:
Manuals of all system components.
1.2 Keeping of documents
These installation and operating instructions should be
kept by the user of the system.
For an overview of our global presence visit
www.oventrop.com.
Subject to technical modifications without notice.
115150081 02/2014
1.4 Copyright
The installation and operating instructions are copyright-
ed.
2 Safety notes
2.1 Correct use
Operating safety is only guaranteed if the control unit is
used correctly.
The control unit “Regufloor HW” serves the local control
of the flow temperature of surface heating systems
depending on the outside temperature.
Any use of the control unit outside the above circum-
stances will be considered as non-compliant and mis-
use.
Claims of any kind against the manufacturer and/or its
authorised representative due to damages caused by
incorrect use cannot be accepted.
The observance of the operating and installation instruc-
tions is part of the compliance terms.
Notes which are directly attached to the control unit like
arrows indicating the direction of rotation or flow, mark-
ing of the connections etc. must be observed and
remain legible!
2.2 Possible dangers at the installation location
The case of an external fire has not been taken into con-
sideration when constructing the control unit.
2.3 peration instructions of integral components
These installation instructions must be observed in con-
junction with the following operating instructions:
- Operating instructions pump
- Operating instructions heating circuit controller
“Regtronic EH“
- Operating instructions actuator
- Operating instructions electric sensor for attachment
to pipe
GB

8
3. Transport, packaging and storage
3.1 Transport inspection
Upon receipt, check delivery for any damages caused
during transit.
Any damages must be reported immediately upon
receipt.
3.2 Storage
The control unit “Regufloor HW” must only be stored
under the following conditions:
- Do not store in open air, keep dry and free from dust.
- Do not expose to aggressive fluids or heat sources.
- Protect from direct sunlight and mechanical agitation.
- Storage temperature: -20°C up to +55°C,
max. relative humidity of air: 95 %
Attention !
–
Please protect against external forces (e.g. im-
pacts, vibrations, etc.).
– External components such as handwheels, pres-
sure test points and actuators should not be used
as lever points during installation.
– Suitable means of transport and fitting devices
have to be used.
!
4. Technical data
4.1 Performance data
Control unit:
Max. working pressure: 6 bar
Max. differential pressure: 0.75 bar
Max. flow temperature
primary side: 90°C
secondary side: 50°C
kvs value: 4 m3/h
Performance range: up to 15 kW or a heating sur-
face up to 200 m2with a heat
demand of 75 W/m2
Electromotive actuator:
Technical data of the electromotive actuator are detailed
in the separate operating instructions.
Heating circuit controller:
Technical data of the heating circuit controller are
detailed in the separate operating instructions.
DANGER!
Suitable measures (e.g. safety valves) have to be
taken so that the maximum working pressure and
the maximum and minimum temperatures are not
exceeded or undercut.
4.2 Dimensions / Connection dimensions
Illustr. 1: Dimensions
5. Construction and function
5.1 Summary / Functional description
The three-way valve has one inlet port and two outlet
ports. Depending on the position of the valve disc, the
direction of flow is diverted from one outlet port to the
other or, in case of intermediate positions, it is divided
between the outlet ports.
The heating circuit controller “Regtronic EH” of the
“Regufloor HW” controls the position of the three-way
valve via the electromotive actuator and thus the flow
temperature depending on the outer temperature
detected by the outdoor sensor and the set heating
curve. The pump control is weather guided. The pump is
switched on during heat demand and frost protection
operation.
The following types of contol as well as a venting routine
can be set with the help of the button of the pump con-
trol module:
• Differential pressure variable (p-v)
• Differential pressure constant (p-c)
The electric sensor for attachment to pipe is preset to
60°C and protects the surface heating circuit from inad-
missible high temperatures by switching the circulation
pump off if the set temperature is exceeded. If the set
temperature is undercut, the pump is switched on again.
5.2 Application
The control unit “Regufloor HW” is used in central heat-
ing systems for flow temperature control of surface
heating systems. The flow temperature control is weath-
er guided, i.e. it depends on the outdoor temperature up
to a presettable maximum value. This way, the maxi-
mum admissible flow temperature of the surface heating
system is not exceeded.
6. Installation
Note!
Upon receipt, please check delivery for any transport
damages. Carry out visual check of the protection
caps and check the openings of the control unit for
contamination.

137 201 67
316
132

9
6.1 Extent of supply
Illustr. 2: Extent of supply
1 Control unit, pre-assembled unit, consisting of:
- Pump
- Three-way diverting valve
- T-piece with check valve
2 Angle pattern adapter
3 Electromotive actuator, 230 V, 3 point actuator, without
anti-blocking function
4 Mounting set
5 Foil bag with two flat seals
6 Electric sensor for attachment to pipe with cabling,
plug-in connector and pump plug
7 Fastening strap for electric sensor for attachment to pipe
8 Heating circuit controller “Regtronic EH” with accesso-
ries like temperature sensor and sensor cable
6.2 Installation
Note!
Installation, initial operation, maintenance and
repairs must be carried out by qualified trades per-
sons (specialised heating company, electrician).

DANGER!
The power supply must be switched off before work
commences.
6.2.1 Installation of the control unit
Note!
Installation depth must be considered when instal-
ling a cabinet (required recess depth to the finished
wall = 150 mm)!
Provide 230 V power supply and connecting cable
for outdoor sensor inside the cabinet!

Illustr. 3: Installation with stainless steel distributor/
collector “Multidis SF” with ball valves
The control unit is pre-assembled and leak tested at
works.
The circulation pump and the maximum limiting thermo-
stat are cabled and connected to the connecting cable
using the plug-in connector.
The control unit is supplied for left hand side connec-
tion.
For right hand side connection, turn pump in such a way
that the motor is pointing forward. Loosen collar nuts at
the pump. Turn pump by 180° and re-tighten collar nuts
firmly. The screws at the motor must be unscrewed so
that the terminal box points upwards. Turn motor by
180° and re-tighten screws firmly.
Screw control unit firmly onto the stainless steel distrib-
utor/collector. When installing the distributors/collectors
with 2 and 3 heating circuit connections, mount the
bracket supplied with the control unit as additional
bracket (see illustr. 3).
When mounting the control unit inside a cabinet, a mini-
mum depth of 145 mm is required.
The Oventrop ball valves:
140 63 83 DN 20 3/4F x 1 M or
140 63 84 DN 25 1 F x 1 M
can be screwed onto the control unit for the isolation of
the supply and return pipe.
To mount the actuator (part 3, illustr. 2) onto the three-
way valve, remove the protection cap. Screw electromo-
tive actuator onto the three-way valve using the angle
pattern adapter (part 2, illustr. 2). The screwed connec-
tion of the adapter should be in front. Carry out electrical
connection according to the operating instructions of
the actuator and heating circuit controller.
Fix the electric sensor for attachment to pipe (part 6,
illustr. 2) onto the body of the supply using the elastic
fastening strap (part 7, illustr. 2). Set sensor for attach-
ment to pipe about 5K above the nominal value of the
maximum flow temperature.
Plug sensor cable into pump plug. Connect power
supply in accordance with the heating circuit controller
operating instructions.
6.2.2 Filling, bleeding, leakage test
Carry out leakage test before filling the system.
Filling of the system up to the surface heating distribu-
tor/collector is carried out via the risers with the ball
valves being opened. The individual circuits are filled
and bled via the distributor/collector with the ball valves
being opened.
Before laying the screed, a hydronic test according to
DIN EN 1264-4 with double the working pressure or at
least 6 bar has to be carried out. A test report has to be
produced. A form can be downloaded from the internet
(www.oventrop.de).
6.2.3 Installation of the heating circuit controller
Illustr. 4 shows a summary for the connection of the
individual components to the heating circuit controller.
Illustr. 5 shows the wiring diagram for the weather guid-
ed controller.
Further information for the installation of the heating
circuit controller can be found in the “Regtronic EH”
operating instructions from page 14 onwards.
The components in the illustr. 4 and 5 are:
1 Heating circuit controller “Regtronic EH“
2 Outdoor sensor (AF)
3 Flow temperature sensor (VF)
4 Electromotive actuator
5 Circulation pump
6 Electric sensor for attachment to pipe

10
Illustr. 4: Connection summary of components
6.2.4 Installation of the outdoor sensor AF
The outdoor sensor is to be installed on the north side of
the building to protect it from direct sunlight and should
be located 2.5 m above ground. Install the outdoor sen-
sor so that the cable is inserted into the casing from
below. Connection of the outdoor sensor to the control
unit is carried out according to illustr. 5 with a cable with
a cross section between 0.3-1.5 mm2(Ø 3-7 mm). Also
see page 33 of the operating instructions “Regtronic
EH”.
6.2.5 Installation of the flow sensor VF
The flow sensor is inserted in the upper sensor location
of the control unit with conducting paste and is fixed
with the locking screw (pos. 3 of illustr. 4).
The heating circuit controller is connected according to
illustr. 5.
6.2.6 Wiring diagram
The figures of the terminals in the wiring diagram (illustr.
5) have the following meanings:
1 = Neutral conductor power supply
2 = Power supply appliance
3 = Power supply relay (bridge 2 to 3)
4 = Pump heating circuit 1
7 = Mixing valve open
8 = Mixing valve closed
21 + ND = Flow sensor (VF)
22 + ND = Outdoor sensor (AF)
Lay bridge between L1 and L1’
Lay bridge between terminal 1 and bus terminal N
Lay bridge between ND terminal and terminal 16
Electrical connection of the controller see also page 16
and following in the “Regtronic EH” operating instruc-
tions.
Attention!
The power supply must be switched off when connec-
ting the actuators and sensors!
Solid wires or flexible wires with wire end ferrules
have to be used for the connection (230 V).
Sensor and power cables must be laid apart!
!
Illustr. 5: Wiring diagram for weather guided control
7. Short instructions for use of the heating
circuit controller “Regtronic EH” with
the unit “Regufloor HW”
Note!
These short instructions on the
controller setting are only valid
for use with the control unit
“Regufloor H ”, i.e. the weather
guided control of the mixing cir-
cuit.

For detailed information on the setting of the parame-
ters, please refer to the operating instructions of the
heating circuit controller “Regtronic EH”.
The “Regtronic EH” allows for a number of possible
installation schemes which are illustrated in the operat-
ing instructions of the heating circuit controller.
7.1 Choice of the mixing circuit address
The address for the variable temperature circuit is cho-
sen via parameter 23 in the specialist parameter list. An
address between 2 and 15 has to be allocated to the
mixing circuit. Factory setting is address 2.
- see 7.3.6 in these installation and operating instruc-
tions
- see page 26 operating instructions “Regtronic EH”
7.2 Setting of DIP switches
The DIP switches 1-3 have no meaning. For the applica-
tion illustrated here, the DIP switches 4-5 have the
remain in the preset position “OFF”.
Wiring scheme components (illustr. 5):
1 = Base heating circuit controller “Regtronic EH”
2 = Outdoor sensor
3 = Flow temperature sensor variable temperature circuit
4 = Mixing valve actuator
5 = Pump variable circuit
6 = Electric sensor for attachment to pipe

11
Illustr. 6: Setting of DIP switch
7.3 peration
7.3.1 Short instructions - peration
➾see page 5 and following operating instructions “Reg-
tronic EH”
Setting of time and weekday
- Turn upper rotary knob to Time
- Press key -> Time blinks
- Set time using the lower rotary knob
- Confirm by pressing key -> Weekday blinks
- Set weekday using the lower rotary knob
- Confirm by pressing key.
7.3.2 Setting of operating modes
➾see page 6 and following operating instructions “Reg-
tronic EH”
7.3.3 Setting of heating periods
➾see page 7 and following operating instructions “Reg-
tronic EH”
7.3.4 Modification of user settings
➾see page 8 operating instructions “Regtronic EH”
- Set upper rotary knob to symbol “ “
- Choose required parameter using the lower rotary
knob (table 1).
- Open memory using the key.
- Modify parameter.
- Store by using the key.
7.3.5 List of parameters 0 - 19
➾see table 1 in these installation and operating instruc-
tions
➾see page 9 and following operating instructions “Reg-
tronic EH”
Parameter 14: Heating curve mixing circuit
radients between 0.4 and 0.6 are indicated as stan-
dard value for surface heating systems.
If no room appliance FBR or room sensor for the mixing
circuit has been connected, the modification of the
nominal value of the room results in a parallel displace-
ment of the heating curve.
Outside temperature [°C]
Flow temperature [°C]
Illustr. 7: Heating curve chart (setting support)
7.3.6 Setting of specialist parameters
Identical with modification of user settings.
➾see 7.3.3 in these installation and operating instruc-
tions
➾see page 24 of operating instructions “Regtronic EH“
Note!
The parameters for actuator with stroke lift are valid
for the “Regufloor H ”.
A modification of the settings from no. 20 onwards
is only possible after having entered the code
“0000” (see also page 26 of operating instructions
“Regtronic EH”).

7.3.7 List of parameters 20 - 99
➾see table 2 in these installation and operating instruc-
tions
➾see page 25 and following operating instructions
“Regtronic EH”
7.4 Functional control
7.4.1 Sensor test (display of actual temperatures)
The actual temperatures of the individual sensors can be
queried. This way, the correct sensor connection can be
checked, too.
See also “Display of actual temperatures” on page 5 of
the operating instructions “Regtronic EH”.
7.4.2 Relay test
The individual relay outputs of the “Regtronic EH” can be
activated via the specialist parameter 98. Moreover, the
electrical connection can be checked.
See also “98 Relay test” on page 30 of operating instruc-
tions “Regtronic EH”.
8. Heating up, initial operation
The individual heating circuits are hydronically balanced
according to the calculation.
Before laying the floor covering, the functional heating of
the screed is to be carried out and to be documented in
a print-out. A form for duplication and a description of
the procedure can be found on the internet (www.
oventrop.de).
Attention!
The maximum permissible screed temperatures
indicated by the manufacturer must not be exceed-
ed.
!
Setting of the heating circuit controller
1. Limitation of the maximum flow temperature for the
individual heating up periods by setting parameter 70
of the specialist parameters.
2. Setting of the operating mode “daytime operation”
for continuous heating.
- Setting via user setting 13 (see 7.3.3)
or
- choice of the operating mode via position “Mode” at
the rotary knob (see page 6 of operating instructions
“Regtronic EH“).
3. The outdoor sensor and any possible room sensor
must be disconnected during the heating up phase so
that the flow temperature is not influenced. Once
heating up is completed, the sensors are to be con-
nected again.
4. Carry out final settings after heating up.
9. Recycling
Packaging materials are to be disposed of via recycling
systems. Worn-out control units and their accessories
are to be recycled or disposed of correctly.

12
10. Table settings
No. Description Range Factory setting V recommendation wn values
01 Heating programme 2 Monday 00:00-24:00
02 Heating programme 2 Tuesday 00:00-24:00
03 Heating programme 2 Wednesday 00:00-24:00
04 Heating programme 2 Thursday 00:00-24:00
05 Heating programme 2 Friday 00:00-24:00
06 Heating programme 2 Saturday 00:00-24:00
07 Heating programme 2 Sunday 00:00-24:00
13 Operating mode mixing circuit ---- - - - -
14 Heating curve mixing circuit 0.20 - 3.0 0.8 0.4 - 0.6 for
surface heatings
6:00-8:00
16:00-22:00
7:00-23:00
Table 1: List user parameters
No. Description Range Factory setting V recommendation wn values
20 Entry Code No. 0000-9999 0000
21 Code No. 0000-9999 0000
22 Outdoor temperature frost protection ----, (-15.0°C)
-(5.0°C) 0.0°C
23 Bus identification mixing circuit 1-15 (2-15 2 2
with direct
heating circuit)
70 Maximum flow temperature 10.0-110.0°C 80.0°C max. of 50°C for
mixing circuit surface heatings
71 Minimum flow temperature 10.0-110.0°C 10.0°C
mixing circuit
72 Mixing valve dynamic OPEN 5.0-200.0 16.0
73 Mixing valve dynamic CLOSED 5.0-200.0 12.0
77 Mixing valve sampling time 10-200 sec. 100 sec.
78 Mixing valve operating time limitation ----, 0-30 min. -----
79 Mixing valve starting seconds 0-30 sec. 15 sec.
98 Relay test
Table 2: List specialist parameters

13
Robinetterie «haut de gamme» + Systèmes
«Regufloor HW»
Régulation en fonction de la température extérieure pour surfaces chauffantes
Notice d’installation et d’utilisation pour le professionnels
Lire intégralement la notice d’installation et d’utilisa-
tion avant le montage du produit!
Remettre la notice de montage et d’utilisation ainsi
que tous les documents de référence à l’utilisateur
de l’installation!
Contenu:
1. énéralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2. Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3. Transport, emballage et stockage . . . . . . . . . . . 14
4. Données techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5. Construction et fonctionnement . . . . . . . . . . . . 14
6. Installation et montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
7. Utilisation du «Regtronic EH» avec le
«Regufloor HW» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
8. Mise en chauffe, mise en service . . . . . . . . . . . . 17
9. Recyclage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
10. Liste des paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
1.3 Explication des symboles
Les consignes de sécurité sont identifiées par des sym-
boles. Ces consignes doivent être respectées pour évi-
ter des accidents, des dégâts matériels et des dysfonc-
tionnements.
DANGER!
Risque immédiat de blessures et au mort!
AVERTISSEMENT! Surfaces chau es
En fontionnement, l’ensemble e régulation peut
pren re la température u flui e. Ne pas le tou-
cher sans gants e protection en cas e
températures e flui e élevées.
Attention!
Situation potentiellement dangereuse pour le
produit, l’installation ou l’environnement!
!
Important!
Informations et indications utiles!

1. Généralités
1.1 Informations sur la notice d’utilisation
Cette notice d’installation et d’utilisation a pour but d’ai-
der le professionnel à installer et mettre en service le
produit dans les règles de l’art.
Autres documents de référence:
Notices de tous les composants du système.
1.2 Conservation des documents
Cette notice d’utilisation doit être conservée par l’utilisa-
teur de l’installation pour référence ultérieure.
Vous trouverez une vue d’ensemble des interlocuteurs dans
le monde entier sur www.oventrop.com.
Sous réserve de modifications techniques.
115150081 02/2014
1.4 Protection de la propreté intellectuelle
La présente notice d’installation et d’utilisation est pro-
tégée par le droit de la propreté intellectuelle.
2. Consignes de sécurité
2.1 Utilisation conforme
La sûreté de fonctionnement de la station de régulation
n’est garantie que si elle est affectée à l’utilisation prévue.
L’ensemble de régulation «Regufloor HW» sert à la régu-
lation décentralisée de la température de départ de sur-
faces chauffantes en fonction de la température exté-
rieure.
Toute autre utilisation différente de l’ensemble de régu-
lation est interdite et réputée non conforme.
Les revendications de toute nature à l’égard du fabricant
et/ou de ses mandataires pour des dommages résultant
d’une utilisation non conforme ne seront pas acceptées.
L’utilisation conforme comprend aussi l’observation cor-
recte de la notice d’installation et d’utilisation.
Il est impératif d’observer et de garantir la lisibilité des
conseils apposés sur l’ensemble de régulation tels que,
flèches indiquant le sens de rotation ou de passage, le
marquage des raccordements etc.!
2.2 Risques liés au lieu d’utilisation
Le cas d’un incendie externe n’a pas été pris en considé-
ration lors de la conception de l’ensemble de régulation.
2.3 Notices d’utilisation de composants montés
En plus de la présente notice d’utilisation, les notices
d’utilisation énumérées ci-après des composants joints
sont applicables. Respecter impérativement les
consignes, en particulier les consignes de sécurité,
qu’elles contiennent!
- Notice d’utilisation de la pompe
- Notice d’utilisation du régulateur de chauffage «Reg-
tronic EH»
- Notice d’utilisation du moteur
- Notice d’utilisation de l’aquastat électrique
F

14
3. Transport, emballage et stockage
3.1 Inspection après transport
Examiner la livraison immédiatement après réception
pour vérifier l’absence de dommages dus au transport.
Si des dommages ou d’autres défauts sont constatés,
n’accepter la marchandise que sous réserve. Emettre
une réclamation en respectant les délais applicables.
3.2 Stockage
Ne stocker l’ensemble de régulation «Regufloor HW»
que dans les conditions suivantes:
- Pas en plein air: conserver dans un lieu sec et propre
- Ne pas exposer à des agents agressifs ou à des
sources de chaleur
- Protéger contre le rayonnement solaire et les vibrations
mécaniques excessives
- Température de stockage: -20°C à +55°C,
humidité relative de l’air: 95 % max.
Attention!
–
Protéger contre des influences extérieures (chocs,
secousses, vibrations etc.)
– Les accessoires de robinetterie tels que volants,
prises de pression, moteurs ne doivent pas être
utilisés comme point d’attache pour des engins
de levage etc.
– Utiliser des moyens de transport et de levage ap-
propriés.
!
4. Données techniques
4.1 Caractéristiques
Ensemble de régulation:
Pression de service max.: 6 bar
Pression différentielle max.: 0,75 bar
Température de départ max.
Côté primaire: 90°C
Côté secondaire: 50°C
Valeur kvs: 4 m3/h
Plage de puissance: jusqu’à 15 KW ou 200 m2
de surface chauffante
pour un besoin calorifique
de 75 W/m2
Servo-moteur:
Les données techniques du servo-moteur figurent dans
la notice d’utilisation séparée.
Régulateur de chauffage:
Les données techniques du régulateur de chauffage
figurent dans la notice d’utilisation séparée.
DANGER!
Il convient d’assurer par des mesures appropriées
(par exemple soupapes de sécurité) que les pres-
sions de service max. ainsi que les températures de
service max. et min. ne sont dépassées ni vers le
haut ni vers le bas.
4.2 Encombrements / Cotes de raccordement
Fig. 1: Encombrements
5. Construction et fonctionnement
5.1 Vue d’ensemble / Description du fonctionnement
Le robinet à trois voies possède une entrée et deux sor-
ties. Selon la position du clapet, la circulation du fluide
est dirigée de l’entrée vers une des sorties ou, dans les
positions intermédiaires, répartie entre les deux sorties
(directe et bypass).
Le régulateur de chauffage «Regtronic EH» du «Regu-
floor HW» règle par l’intermédiaire du servo-moteur la
position du robinet à trois voies et, par conséquent, la
température de départ en fonction de la température
extérieure déterminée par la sonde extérieure et de la
courbe de chauffe réglée. La pompe est commandée en
fonction de la température extérieure. La pompe est
activée en cas de besoins de chauffage et en mode hors
gel.
Le bouton du module de réglage du circulateur sert au
réglages suivants:
• Pression différentielle variable (p-v)
• Pression différentielle constante (p-c)
Une routine de purge peut également être réglée à l’aide
du bouton.
L’aquastat électrique est préréglé sur une température
de 60°C et protège le circuit de la surface chauffante
contre des températures excessives en coupant la
pompe en cas de dépassement de cette température.
La pompe est réactivée lorsque la température redevient
inférieure à la température réglée.
5.2 Domaine d’utilisation
L’ensemble de régulation «Regufloor HW» s’utilisé dans
les installations de chauffage central pour réguler la
température de départ dans installations de surfaces
chauffantes. La température de départ est régulée en
fonction de la température extérieure jusqu’à une valeur
maximale réglable. Cela permet de respecter la tempé-
rature de départ maximum admissible pour les surfaces
chauffantes.
6. Installation et montage
Important!
Avant l’installation, contrôler que la robinetterie
livrée est complète et ne présente pas de dom-
mages dus au transport. Contrôler que les capu-
chons de protection ne sont pas endommagés. Véri-
fier l’absence de corps étrangers dans les ouver-
tures de l’ensemble de régulation.

137 201 67
316
132

15
6.1 Fourniture
Fig. 2: Fourniture
1 Ensemble de régulation prémonté se composant de:
- Pompe
- Robinet inverseur à trois voies
- Pièce en té avec clapet ATS
2 Adaptateur d’angle
3 Servo-moteur, 230 V, à trois points, sans fonction anti-
blocage
4 Jeu de montage
5 Sachet plastique avec deux joints plats
6 Aquastat électrique avec câblage, connecteur et fiche
pour pompe
7 Collier de fixation pour aquastat électrique
8 Régulateur de chauffage «Regtronic EH» avec acces-
soires tels que sonde de température et câble pour
capteur
6.2 Montage
Important!
Le montage, la mise en service, l’entretien et les
réparations doivent être effectués par des profes-
sionnels qualifiés (chauffagiste, électricien).

DANGER!
Couper l’alimentation électrique de l’ensemble de ré-
gulation avant toute intervention.
6.2.1 Montage de l’ensemble de régulation
Important!
La profondeur de niche nécessaire (150 mm) au
montage du coffret doit être prise en compte!

Fig. 3: Installation avec distributeur/collecteur en
acier inoxydable «Multidis SF» et robinets à
tournant sphérique
L’ensemble de régulation est prémonté et l’étanchéité
est testée en usine.
La pompe et l’aquastat électrique sont câblés et raccor-
dés au connecteur.
En départ usine, l’ensemble de régulation est prévu pour
le raccordement à gauche.
Pour un raccordement à droite, faire pivoter la pompe
de façon que le moteur se trouve vers l’avant. Desserrer
les écrous sur la pompe. Faire pivoter la pompe de 180°
et resserrer les écrous. Pour que le boîtier de raccorde-
ment soit vers le haut, il faut desserrer les vis du moteur.
Tourner le moteur de 180° et resserrer les vis.
Visser solidement l’ensemble de régulation sur le distri-
buteur / collecteur en acier inoxydable. Dans le cas de
distributeurs / collecteurs à 2 et 3 raccordements de cir-
cuit de chauffage, monter la fixation jointe à l’ensemble
de régulation en tant que deuxième dispositif de fixation
(voir fig. 3).
Pour l’installation dans un coffret, une profondeur d’au
moins 145 mm est nécessaire.
Pour fermer l’aller et le retour, il est possible de monter
les robinets à tournant sphérique Oventrop
140 63 83 DN 20 3/4" F x 1" M ou
140 63 84 DN 25 1" F x 1"M
sur l’ensemble de régulation.
Pour monter le servo-moteur (pièce 3, fig. 2) sur le robi-
net à trois voies, enlever le capuchon de protection.
Monter ensuite le servo-moteur avec l’adaptateur d’an-
gle (pièce 2, fig. 2) sur le robinet à trois voies. Le raccor-
dement fileté de l’adaptateur doit être vers l’avant.
Effectuer le raccordement électrique comme indiqué
dans la notice d’utilisation du servo-moteur et du régu-
lateur de chauffage.
Fixer l’aquastat électrique (pièce 6, fig. 2) sur l’aller à
l’aide du collier de fixation élastique (pièce 7, fig. 2).
Fixer la valeur de réglage de l’aquastat électrique à envi-
ron 5K au-dessus de la valeur nominale de la tempéra-
ture maximale de départ.
La liaison avec l’aquastat électrique s’effectue, via le
câblage prémonté, en enfichant la fiche pour pompe
dans la pompe. Raccorder l’alimentation électrique
comme indiqué dans la notice d’utilisation du régulateur
de chauffage.
6.2.2 Remplissage, purge et contrôle d’étanchéité
Avant le remplissage, l’étanchéité de l’installation doit
être contrôlée par l’installateur.
Le remplissage de l’installation jusqu’au distributeur/col-
lecteur s’effectue, robinets à tournant sphérique ouverts,
via les conduites montantes. Les différents circuits sont
remplis et purgés par l’intermédiaire du distributeur/col-
lecteur avec les robinets à tournant sphérique fermés.
L’installation doit être éprouvée sous pression d’eau
avant enrobage selon DIN EN 1264-4 (DTU 65.14 partie
1). La pression d’essai doit être de 2 fois la pression de
service avec un minimum de 6 bars et le résultat consi-
gné dans un rapport d’essai. Un document à copier se
trouve sur internet (www.oventrop.fr).
6.2.3 Montage du régulateur de chauffage
La fig. 4 montre une vue d’ensemble du raccordement
des différents composants avec le régulateur de chauf-
fage. La fig. 5 représente le schéma électrique pour la
régulation en fonction de la température extérieure.
Pour le montage et le raccordement du régulateur de
chauffage voir aussi la notice d’utilisation «Regtronic
EH» en page 14 et suivantes.
Les composants des fig. 4 et 5 sont:
1 Régulateur de chauffage «Regtronic EH»
2 Sonde extérieure
3 Sonde de température de départ
4 Servo-moteur
5 Pompe
6 Aquastat électrique

16
Fig. 4: Vue d’ensemble du raccordement des compo-
sants
6.2.4 Montage de la sonde extérieure AF
La sonde extérieure doit être installée sur la face nord
du bâtiment de manière à prévenir tout ensoleillement
direct et à une hauteur d’au moins 2,5 m au-dessus du
sol. Monter la sonde de telle manière que le câble
puisse être introduit dans le boîtier par le bas. Le raccor-
dement de la sonde extérieure au régulateur de chauf-
fage est schématisé sur la fig. 5 et constitué d’un câble
de 0,3-1,5 mm2(Ø 3-7 mm). Voir aussi la notice d’utilisa-
tion du «Regtronic EH» en page 33.
6.2.5 Montage de la sonde de température de départ VF
Enduire la sonde de température de départ de pâte
thermo-conductrice et l’introduire à l’endroit prévu à cet
effet sur l’ensemble de régulation. Serrer la vis pour main-
tenir en place la sonde de température (pièce 3 fig. 4).
Pour le raccordement au régulateur de chauffage voir
fig. 5.
6.2.6 Schéma électrique
Affectation des numéros des bornes de raccordement
dans le schéma électrique (fig. 5):
1 = Alim. neutre
2 = Alim. phase régulateur
3 = Alim. phase relais (pont entre 2 et 3)
4 = Pompe circuit de chauffage 1
7 = Ouverture mélangeur
8 = Fermeture mélangeur
21 + ND = Sonde départ
22 + ND = Sonde extérieure
Réaliser un pont entre
- L1 et L1’
- borne 1 et borne collectrice N
- borne ND et borne 16
Pour le raccordement électrique du régulateur voir aussi
page 16 et suivantes de la notice d’utilisation «Regtronic
EH».
Attention!
L’alimentation électrique doit être coupée avant de
raccorder les sondes et moteurs!
Utiliser pour le branchement électrique (230 V) des
câbles rigides ou souples avec termiaisons munies
d’embouts.
Les câbles de sonde doivent être posés de manière
bien séparée des câbles réseaux!
!
Fig. 5: Schéma électrique pour la régulation en fonc-
tion des conditions extérieures
7. Utilisation du «Regtronic EH» avec le
«Regufloor HW»
Important!
Les informations qui suivent
concernant le paramétrage du
régulateur se réfèrent à une utili-
sation avec le «Regufloor H »,
c’est-à-dire à la régulation d’ un
circuit de mélange.

Pour de plus amples informations quant aux réglages et
paramètres abordés dans les points ci-après, veuillez
consulter la notice d’utilisation du «Regtronic EH».
La description des réglages ci-dessous n’est pas limita-
tive, le «Regtronic EH» permettant la réalisation de
davantage de schémas d’installation que vous trouverez
également dans sa notice d’utilisation.
7.1 Choix de l’adresse du circuit mélangeur
L’adresse pour le circuit de chauffage mixte est choisie
à travers le paramètre 23 de la liste des paramètres pour
le spécialiste. Une adresse entre 2 et 15 doit être attri-
buée au circuit de chauffage. En départ usine l’adresse
2 est préréglée.
➾voir 7.3.6 dans cette notice d’installation et d’utilisa-
tion
➾voir page 26 de la notice d’utilisation«Regtronic EH»
7.2 Réglage des sélecteurs DIP
Les numéros 1-3 au sélecteur DIP n’ont pas de signifi-
cation. Pour l’application illustrée ici, les sélecteurs DIP
4-5 doivent rester dans la position «OFF (Arrêt)» préré-
glée.
Composantes du schéma électrique (fig. 5):
1 = Socle régulateur de chauffage «Regtronic EH»
2 = Sonde extérieure
3 = Sonde pour l’aller circuit de chauffage mixte
4 = Moteur de la vanne
5 = Circulateur circuit mixte
6 = Aquastat électrique

17
Fig. 6: Réglage du sélecteur DIP
7.3 Programmation
7.3.1 Notice condensée
➾voir page 5 et suivantes de la notice d’utilisation du
«Regtronic EH»
Réglage de l’heure et du jour de la semaine
- Tourner le boutant haut sur «Time».
- Presser la touche «OK» -> l’heure clignote
- Régler l’heure à l’aide du bouton bas
- Confirmer à l’aide de la touche «OK» -> le jour de
semaine clignote
- Régler le jour de la semaine à l’aide du bouton bas
- Confirmer à l’aide de la touche «OK»
7.3.2 Régime
➾voir page 6 et suivantes de la notice d’utilisation du
«Regtronic EH»
7.3.3 Programme horaire
➾voir page 7 et suivantes de la notice d’utilisation du
«Regtronic EH»
7.3.4 Réglage des paramètres utilisateur
➾voir page 8 de la notice d’utilisation du «Regtronic EH»
- Tourner le bouton haut sur le symbole « »
- Tourner le bouton bas sur le paramètre désiré (voir
tableau 1)
- Appuyer sur la touche «OK» pour activer le mode
mémoire
- Modifier la valeur du paramètre
- Mémoriser en appuyant sur la touche «OK»
7.3.5 Liste des paramètres 0-19
➾voir tableau 1 dans cette notice d’installation et d’uti-
lisation
➾voir page 9 et suivantes de la notice d’utilisation du
«Regtronic EH»
Paramètre 14: Courbe de chauffe
Les pentes de 0,4 à 0,6 sont données à titre indicatif
pour les installations de surfaces chauffantes.
Si aucune télécommande FBR ou sonde d’ambiance
n’est raccordée pour le circuit de mélange alors la modi-
fication de la consigne de température ambiante entraî-
nera un décalage parallèle de la courbe de chauffe.
Température extérieur [°C]
Température de départ [°C]
Fig. 7: Diagramme courbes de chauffe
7.3.6 Réglage des paramètres installateur
Le réglage s’effectue de la même manière que celles de
paramètres utilisateur.
➾voir 7.3.3 dans cette notice d’installation et d’utilisation
➾voir page 24 de la notice d’utilisation du «Regtronic EH»
Important!
Les paramètres pour moteur avec levée sont vala-
bles pour le «Regufloor H ».
La modification des paramètres à partir du no. 20
n’est possible qu’après avoir saisi le code «0000».
(Voir aussi page 26 de la notice d’utilisation du
«Regtronic EH».

7.3.7 Liste des paramètres 20 - 99
➾voir tableau 2 dans cette notice d’installation et d’uti-
lisation
➾voir page 25 et suivantes de la notice d’utilisation du
«Regtronic EH»
7.4 Tests de fonctionnement
7.4.1 Test sonde (affichages des températures
réelles)
Les températures réelles des sondes individuelles peu-
vent être demandées. Le raccordement correct des
sondes peuvent donc être contrôlé aussi.
Voir aussi «Affichage des températures réelles» en page
5 de la notice d’utilisation du «Regtronic EH».
7.4.2 Test relais
Les sorties de relais individuelles du «Regtronic EH»
peuvent être commandées à travers le paramètre instal-
lateur 98. Cela permet de contrôler le raccordement
électrique.
Voir aussi «98 Test relais» en page 30 de la notice d’utili-
sation du «Regtronic EH».
8. Mise en chauffe, mise en service
L’équilibrage hydraulique des circuits de chauffe entre
eux est effectué conformément aux résultats de calcul.
Avant la pose du revêtement de sol, la mise en chauffe
de la chape doit être réalisée conformément aux pres-
criptions du DTU 65.14 partie 1 et consignée dans un
procès-verbal. Un document à copier ainsi qu’une
description du procédé se trouvent sur internet (www.
oventrop.fr).
Attention!
Les températures maximales admissibles de la
chape prescrites par les fabricants doivent être res-
pectées.
!
Réglage du régulateur de chauffage
1. Limitation de la température de départ maximale pour
les différentes phases de mise en chauffe en réglant
le paramètre 70 des paramètres installateur.
2. Réglage du régime «service de jour» pour un chauf-
fage continu.
- Réglage au moyen du paramètre utilisateur 13 (voir
7.3.3)
ou
- Choix du régime en utilisant la position «Mode» du
boutant haut (voir page 6 et suivantes de la notice
d’utilisation du «Regtronic EH»).
3. Pendant la mise en chauffe, la sonde extérieure et
toute sonde d’ambiance éventuelle, doivent être
déconnectées afin d’éviter leur influence sur la tem-
pérature de départ. Les sondes doivent être recon-
nectées après la fin de la mise en chauffe.
4. Après la phase de mise en chauffe mettre en place les
réglages nécessaires permanents.
9. Recyclage
Les emballages et matériels de l’ensemble de régulation
sont à éliminer au travers de filières de recyclage des
déchets.

18
10. Liste des paramètres
No. Description Plage de prog. Réglage sortie d’usine Recommendation V Site
01 Programme horaire 2 lundi 00:00-24:00
02 Programme horaire 2 mardi 00:00-24:00
03 Programme horaire 2 mercredi 00:00-24:00
04 Programme horaire 2 jeudi 00:00-24:00
05 Programme horaire 2 vendredi 00:00-24:00
06 Programme horaire 2 samedi 00:00-24:00
07 Programme horaire 2 dimanche 00:00-24:00
13 Sélection régime circuit mélangeur ---- - - - -
14 Courbe de chauffe circuit mélangeur 0,20 - 3,0 0,8 0,4 - 0,6 pour sur-
faces chauffantes
6:00-8:00
16:00-22:00
7:00-23:00
Tableau 1: Liste des paramètres utilisateur
No. Description Plage de prog. Réglage sortie d’usine Recommendation V Site
20 Entrée no. code 0000-9999 0000
21 Modification no. code 0000-9999 0000
22 Seuil T° hors-gel ----, (-15,0°C)
-(5,0°C) 0.0°C
23 Identification bus circuit 1-15 (2-15 2 2
mélangeur avec circuit
de chauffage
direct
70 T° maximale circuit mélangeur 10,0-110,0°C 80,0°C
50°C au max. pour
surfaces chauffantes
71 T° minimale circuit mélangeur 10,0-110,0°C 10,0°C
72 Dynamique ouverture circuit mélangeur 5,0-200,0 16,0
73 Dynamique fermeture circuit mélangeur 5,0-200,0 12,0
77 Fréquence impulsion circuit mélangeur 10-200 sec. 100 sec.
78 Limitation temps fonct. circuit mélangeur ----, 0-30 min. -----
79 Durée démarrage ouv. circuit mélangeur 0-30 sec. 15 sec.
98 Test relais
Tableau 2: Liste des paramètres installateur