pela tools 364102 User manual

Sand- och sodabläster
Sand and soda blaster
Item No:
364102

2
Kontaktinformation
Verktygsboden Erlux AB
Källbäcksrydsgatan 1
SE-507 42 Borås
Telefon: [phone]
Mejl: [email protected]
Miljöskydd/Skrotning
Återvinn oönskat material, släng
det inte bland hushållssoporna.
Allamaskiner, tillbehör och
förpackningar skall sorteras och
lämnas till en återvinningscentral och
där kasseras på ett miljövänligt sätt.
Specifikationer
Max. arbetstryck .............................................8,6 bar
Luftförbrukning .....................ca 170-708 liter/minut
Tryckluftsanslutning ........................................... 1/4"
Mått .......................................... 840 x 620 x 650 mm
Vikt .....................................................................45 kg
Viktigt!
Läs noga igenom bruksanvisningen,
säkerhetsinstruktioner och monteringsanvisningar
innan du använder produkten. På så sätt får du
utmesta möjliga av din apparat och felaktig
användning undviks. Spara bruksanvisningen för
framtida behov och vid en eventuell försäljning ska
anvisningen följa med skåpet.
Säkerhetsföreskrifter
Läs noga igenom manualens säkerhetsföreskrifter
innan du använder blästeraggregatet. VARNING!
När blästern används så måste grundläggande
försiktighetsmått alltid följas för att reducera
risken för personskada och andra risker orsakade
av för högt lufttryck.
1. Anslutande tryckluftsslangar bör inte ha en
mindre dimension än 8 mm och skall klara ett
tryck på minst 8,6 bar.
2. Tryckluften skall vara fri från föroreningar tex
olja, fukt etc. Använd ej blästern på fuktiga,
våta eller dåligt upplysta arbetsplatser. Utsätt
ej aggregatet för regn. Håll arbetsytan väl
upplyst och ren. Skräpiga arbetsplatser
innebär större risk för olyckor.
3. Använd skyddsglasögon och hörselskydd.
Använd alltid godkänd skyddsutrustning när
blästern används. OBS! Vanliga glasögon är
inte skyddsglasögon. Använd hörselskydd
eftersom blästern ljudnivå kan vara hög vid
användandet. Använd endast
rekommenderade blästermaterial.
4. Håll barn borta från utrustningen. Barn får ej
uppehålla sig i närheten av arbetsområdet. Låt
dem aldrig handha blästern eller dess tillbehör.
5. När blästern inte används, så ska den förvaras
på torr plats för att skyddas mot rost, samt i
ett låst utrymme så att det förvaras oåtkomligt
för barn.
6. Använd inte aggregatet om du är trött eller
påverkad av droger, alkohol eller medicin.
7. Koppla alltid ifrån tryckluftsanslutningen från
tanken vid påfyllning av blästermedel, lagring
eller vid justering eller utbyte av tillbehör.
8. Låt aldrig din vana vid aggregatet leda till
oförsiktighet.
9. Kontrollera att alla delar sitter på plats och är
igod funktion och sitter korrekt monterade.
10. Upprätthåll rätt lufttryck under arbetet, låt
aldrig trycket överstiga 8,6 kg/cm². Om trycket
stiger över maxtrycket, stoppa omedelbart allt
arbete och koppla ifrån lufttrycksledningen
ifrån blästertanken.
Monteringsinstruktion
8
10
6

3
1 När maskinen har packats upp, kontrollera att
manualen nns med, att alla delar är inklude-
rade och att inga delar är synbart defekta.
2 Placera tankarna med ramen uppåt och mon-
tera övre delen av handtaget mot ramen med
skruv och muttrar.
3 Montera hjulen med en bricka på vardera sidan
på axeln och lås fast med en låssprint, vik
låssprintens ben runt axeln.
4 Montera stödbågen på de svetsade fästena, lås
fast genom att trä i en låssprint genom hålen
och vik sprintens ben.
5 Montera kopplingsblocket på handtagets svet-
sade fäste med 4 st insexskruv.
6 Montera tryckmätaren på kopplingsblocket,
använd gängtejp som tätning, linda på tejpen
moturs ca 5-8 lager. OBS. Gängan är konisk
och drar man för hårt kan permanenta skador
att uppstå.
7 Montera vattenavskiljaren, lägg på gängtejp på
gängorna, tänk på att inte dra för hårt. Viktigt,
blästern kombinerar 2 separata system med
en gemensam blästerpistol. Sodablästerns
reglage är märkta med gröna handtag medans
sandblästern är märkta med röda handtag.
Sett från baksidan (hjulsidan) är sandblästern
till vänster och sodablästern till höger. Det är
viktigt att slangarna ansluts på rätt ställe.
8 Montera slangarnas anslutningar, lägg på
gängtejp på gängorna vid behov, tänk på att
inte dra för hårt.
9 Lägg försiktigt tankarna på rygg för att under-
lätta monteringen av blästerslangarna.
10 Montera högra blästerslangen, sodablästersi-
dan (grön) på fästet, xera med slangklämman.
11 Montera vänstra blästerslangen, sandblästersi-
dan (röd) på fästet, xera med slangklämman.
Var noga så rätt slang monteras på respektive
tank.
12 Montera blästerhandtaget på y-förgreningen.
Lägg på gängtejp på gängorna, tänk på att
inte dra för hårt, vilket kan orsaka permanenta
skador.
3
5
7
2
4
6
8
10-11 12

Allmänt om blästring
1. Förberedelser innan blästring. Alla delar som
skall bästras måster vara fria från olja, fett och
fukt. Försäkra dig om att delarna är torra innan
du blästrar dem.
2. Lufttryck. Normalt arbetstryck ligger mellan 3,5
till 5,5 bar. Upp till 8,6 bar kan användas men så
högt tryck förstör vissa blästermaterial som tex
glaskulor. Normalt ställs trycket till 5,5 bar, detta
passar de esta material, för material såsom
stål, aluminium eller ömtåliga ytor så börjar man
vid ett lägre tryck och ökar vid behov tills man
når en önskad effekt.
3. Blästerpistolens vinkel och avstånd. Rikta pisto-
len i 45° till 60° vinkel mot föremålet. Låt riko-
cherterna riktas mot kabinettets baksida. Håll
inte pistolen i 90° vinkel mot föremålet eftersom
blästermaterialet då studsar tillbaka mot pisto-
len och reducerar blästerstrålen. Det sliter också
på pistolens delar. Håll pistolen på ca 15 cm
avstånd. Varning. Pistolen skall alltid peka ifrån
operatören mot föremålet som skall blästras.
Tag alltid bort luftanslutningen vid underhåll och
service av apparaten.
4. Blästermedel. Blästermedlet skall alltid hålla en
god kvalitet och vara torrt. Fukt förorsakar att
blästermaterialet ödar sämre och sätter igen
insugsrör, slangar och behållare.
5. Munstyckets storlek. Genom att öka munstyck-
ets diameter kan avverkningen ökas markant
men detta kräver ökat luftöde (kompressorn
måste kunna ge detta).
Underhåll
1. Blästerpistolen. Efter 10-12 timmars användning
skall munstycket kontrolleras. Om munstycket
slits ojämnt skall det vridas 1/4 varv efter
10timmars användning.
2. Klumpbildning av blästermedel. Klumpbildning
orsakas av fukt i lufttillförseln eller från delar
som är feta eller oljiga. Om det inte åtgärdas
kommer blästermedlet att öda ojämnt och till
slut sätta igen insugsrör eller pistolen. Kontrol-
lera lufttillödet, montera vid behov en effektiv
fuktavskiljare. Avfetta delar som skall blästras
ordentligt innan du blästrar dem.
3. Blästerpistolen tappar i tryck. Ställ regulatorn
trycket på 5,5 bar, aktivera blästerpistolen och
kontrollera på tryckmätaren, om trycket sjunker
markant tyder det på att luftförsörjningen inte är
tillräcklig. Detta kan bero på att slangen har för
liten diameter, en reducerande snabbkoppling,
ett igensatt lter eller en kompressor som inte
ger tillräckligt öde. Luftslangen bör vara 1/2"
eller större.
4. Dåligt öde av blästermedel. Kontrollera så att
fukt inte förekommer, installera vid behov mik-
rolter, byt ut fuktigt blästermedel och rengör
slangar och munstycken. Sök efter eventuella
hål i slangarna, byt vid behov. Skräp i bläster-
medlet, se upp så att inte eventuellt papper
hamnar i medlet, detta förorsakar lätt att mun-
stycken och slangar sätts igen. Byt ut eller sålla
blästermedlet.
Innan du börjar
Innan du börjar att blästra måste den separata
sodablästern och sandblästerns system justeras
individuellt för optimal funktion. Gör man inte detta
resulterar det i ett otillfredsställande resultat och
bortslösat blästermedel. Denna manual är indelad i
tvåsektioner, soda blästring och sandblästring. Följ
respektive procedur för sodablästring respektive
sandblästring.
Soda bläster (gröna ventiler)
VIKTIGT. Sodablästring med bikarbonat är en säker
metod i de esta situationer, emellertid bör man
ta i beaktande när man blästrar, att färgen som
tas bort kan innehålla skadliga substanser såsom
bly, kromaterat zink etc. Ytterligare skyddsutrust-
ning kan vara nödvändig. Blästermedlet är mycket
känsligt för fukt vilket orsakar att det lätt klumpar
ihop sig. Använd ett effektivt vattenlter och se till
att det är tömt innan du börjar blästra. Om man inte
noggran med detta riskerar man att slangar och
ventiler blir blockerade.

5
1. Fyll på med blästermedel använd en lämplig
sikt tillsammans med tratten. En sikt med
lämplig maskstorlek måste användas för att
fånga upp eventuella klumpar som kan nnas
ipåsen med blästermedel.
2. Stäng alla fyra ventilerna och anslut lufttill-
förseln. ÖVERSKRID INTE 8,6 bar. För bästa
resultat, börja med ett inloppstryck på 5,5 till
6bar. För att undvika klumpbildning, vara säker
på att du har en ren, fuktfri lufttillförsel som
inkluderar en effektiv fuktavskiljare eller ett
lufttorksystem.
3. Öppna inloppsventilen långsamt och kontrol-
lera att det inte förekommer något läckage.
4. Öppna strypventilen långsamt (g. 1) till
1/2läge, kontrollera eventuellt läckage. OBS:
Denna ventil kommer att kräva njustering för
att ge optimalt öde baserat på blästermedel,
lufttryck och önskad volym.
5. Öppna långsamt ventilen för blästermedlet
(g.2) till full position kontrollera samtidigt
efter läckage.
6. Du kan nu rikta munstycket mot ditt arbete
och tryck på blästerpistolens spak. Obs: Visst
långsamt, pulserande utsläpp av medel kan
förväntas innan ödet stabiliseras.
7. När en jämn ström av blästermedlet observe-
ras, för bästa resultat börja med att hålla mun-
stycket 15 till 30 cm från det arbetsytan vid en
30°- 45° vinkel.
8. Håll ödet mot arbetsstycket tills det nöter
igenom beläggningen och avslöjar en kant.
9. Använd ödet som en "kil" som arbetar på
kanten för att snabbt ta bort beläggningen.
10. I detta läge kan du justera strypventilen (g. 1)
från ursprungsläget, halvöppet, ställ in ventilen
för att uppnå ett optimalt förhållande mellan
luft / blästermedel. Notera: Eftersom det nns
många variabler som påverkar ödet som
blästermedlet, hårdheten på beläggningen,
luftvolym, lufttryck och atmosfäriska betingel-
ser, kräver denna process en bit av "prova och
justera" genom att experimentera med avstån-
det, vinkeln och ödet. Du kommer snabbt att
bli skicklig på att bestämma den ideala inställ-
ningen.
11. Vid påfyllning av tanken är det nödvändigt att
först stänga inloppsventilen, strypventilen och
ödesventilen. För säkerhets skull koppla bort
lufttillförseln. Öppna sedan avluftningsventilen
att släpp ut allt tanktryck. Du kan sedan öppna
påfyllningslocket och fylla på enligt steg 1.
12. Allt oanvänt blästermedel MÅSTE dräneras
från tanken efter avslutat arbete, eftersom
eventuell fukt som nns i tanken kommer att
samlas i botten och kan skapa en fast "kaka"
med blästermedel, som då kräver en fullstän-
dig demontering av kopplingarna i botten av
tanken. Obs: Om du inte riktigt tätar eller över-
dimensionerar åtdragningen av kopplingarna
kan detta leda till materialfel som kan resultera
i oväntat lufttrycksutsläpp och som kan orsaka
allvarliga skador.
13. Spara oanvänt blästermedel från tanken,
genom att placera den öppna änden av rens-
slangen i en lämplig behållare, såsom en stor
hink eller stabil låda med täta skarvar och täck
med en lt, var extremt försiktighet, öppna
långsamt avluftningsventilen och rikta ödet av
blästermaterialet i behållaren.
g. 1
g. 2

6
Problem och felsökning vid sodablästring.
1. Det vanligaste problemet man stöter på med
sodablästring är klumpar av blästermedel på
grund av fukt. Om sodan slutar öda, stoppa
allt arbete och "lufta" (snabbt öppna och stäng)
avluftningsventilen, gör en minimal urladdning
av blästermedel från rensslangen. Var säker på
att rikta ödet mot en säker plats. Att placera
slangen i en kartong täckt med en lt rekom-
menderas starkt.
2. Om detta inte räcker för att återställa ödet,
stoppa allt arbete och stäng strypventilen helt.
Du kan sedan pressa ned blästerpistolens
spak era gånger, vilket kommer att frigöra en
mängd soda i tanken och rensa en eventuell
ihopklumpning.
3. Det är starkt rekommenderat att tömma allt
oanvänt blästermedel när arbetet är klart, efter-
som eventuell fukt som nns i tanken kom-
mer att samlas till botten av tanken och detta
kan skapa en fast "kaka" med soda. Om detta
inträffar, kommer det att krävas fullständig
demontering av apparatens kopplingar samt
rengöring av tankens botten.
4. Om resultatet inte blir som beräkneligt eller
oönskat, kom ihåg att det nns många variab-
ler som påverkar ödet, såsom blästermedlet,
beläggningens hårdhet, luftvolym, lufttryck
och atmosfäriska betingelser, denna process
kräver en bit av "prova och justera", genom att
experimentera med avstånd, vinklar och öde.
Genom att justera strypventilens läge (g. 1)
mellan halvt och fullt öppet och att variera
avståndet från munstycket till arbetsstycket till-
sammans med vinkeln, kan optimal prestanda
snabbt återställas. Se steg 8 till 11 i föregå-
ende avsnitt.
Arbetsplatsen, för- och efterarbete.
1. Sodablästring genererar en avsevärd mängd av
nt bikarbonat damm. Om du arbetar utomhus,
var medveten om vindriktning, öppna fönster,
vegetation, fordon, husdjur, människor och
egendom. Det kan vara till hjälp att placera en
n vattendimma, från en trädgårdsslang och en
gräsmattesprinkler, i vindriktningen från bläs-
terplatsen för att undertrycka dammbildning.
2. Det är bäst att täcka arbetsområdet under och
runt fordonet eller objektet som skall blästras
med en pressening eller ett tjockare plastma-
terial för att underlätta vid sanering. Du kanske
också vill täta fönster och andra områden för
att hålla oönskade dammpartiklar ifrån ett for-
don. Bikarbonat i sig är praktiskt taget ofarlig
för miljön emellertid i högre koncentrationer,
det kan orsaka missfärgning av vegetation.
Försiktighet bör iakttas för att undvika överdri-
ven exponering på växtlivet.
3. När du är klar kan plastfolien med de använda
blästermedlen rullas upp och kastas. Återsto-
den bör sopas upp och bortskaffas, kvarva-
rande soda är vattenlöslig och kan spolas bort.
Viktigt: Även om bikarbonat som blästermedel
sig är säkert i de esta situationer, bör försik-
tighet iakttas vid användning eller bortförskaf-
fande eftersom någon färg eller beläggning
kan innehålla vissa halter av farliga ämnen
såsom bly, zinkkromat, etc.
Råd och tips.
• Sodablästrade områden lämnar bakom sig
en tunn skyddande lm som, om den lämnas
orörd, kommer att förhindra ytan rost bildas på
bara stålytor i upp 6 veckor eller ännu längre
om den förvaras i en torr, skyddat miljö. Denna
lm måste tas bort innan målning genom att
man torkar av med en fuktig mikroberduk el-
ler en lämplig luddfri handduk. Det är bäst att
blöta duken, vrida ur överödigt vatten, torka
av sodaresterna, skölj ofta och följ omedelbart
upp med en torr luddfri handduk.
• Eventuell soda som kan nnas kvar på objektet
eller i sprickor kan tas bort med en liten damm-
sugare och en blåspistol med n spets. Var
noga med att torka omgivande områden som
beskrivs ovan.
• För att förhindra rost eller oxidation på metal-
lytor efter vatten men innan målning, behandla
ytorna med rostskyddande medel.

7
Sandbläster (röda ventiler)
VARNING: Använd alltid blästerhuva och godkänt
andningsskydd, skyddsglasögon, kraftiga handskar,
skor och kläder när du använder slipande bläster.
Inspektera varje anslutning och se till att alla är
täta och väl förseglade.
VARNING: Denna maskin är inte avsedd att
användas med kiselbaserade slipmedel.
Kiselbaserade slipmedel har varit kopplade till
svåra respiratoriska sjukdomar.
Påfyllning av slipmedel.
1. Lossa på tryckluftsanslutningsslangen. Innan
du öppnar tanken, försäkra dig om att den inte
är trycksatt och lufttrycksmätaren står på "0".
2. För att frigöra trycket från tanken, tryck in
blästerpistolens spak tills all luft släppts ut.
3. Kontrollera att slipmedlet är torrt och rent så
att den inte täppa till enheten.
4. Stäng alla ventiler genom att vrida dem till
vertikalt läge.
5. Ta bort påfyllningslocket.
6. Använd tratten och häll det valda bläster
materialet i tanken. Fyll inte tanken mer än
3/4 full. Om luftfuktigheten i din lokal är 90 %
eller mer, fylla då tanken bara halvfull och
kontrollera vattenavskiljaren oftare.
7. Stäng påfyllningslocket ordentligt, säkerställ
att o-ringen är på plats. TIPS: För att undvika
skador är det lämpligt att ha kompressorn
placerad i ett annat rum, borta från skadliga
föroreningar och damm.
Start slipande blästring
Börja med alla ventilerna i det stängda läget.
Följ instruktionerna nedan för att undvika
klumpbildning i blästerslangen, utloppsröret och
blästerpistolen.
1. Anslut kompressorn till inloppet.
2. Öppna försiktigt tryckluftsventilen.
3. Öppna försiktigt strypventilen.
4. Kontrollera om det läcker vid påfyllningslocket
och längs alla slangar och kopplingar som
systemet trycksätter. Om läckage observeras,
stäng av trycket från kompressorn och reparera
omedelbart.
5. Rikta blästerpistolen i en säker riktning
bort från människor, husdjur eller annat
som kan skadas genom direkt eller indirekt
blästermedelssprut.
6. Tryck och håll blästerpistolens spak tills luft
strömmar genom munstycket.
7. Med pistolsmunstycket öppen, öppna
långsamt, blästermedelsventilen tills bläster
materialet börjar öda ut ur munstycket.
8. Obs! Flödet av blästermedel är en nstämd
kombination av två variabler som kan variera
med olika blästermedel och atmosfäriska
förhållanden.
Justera ödet enligt följande:
• Justera lufttrycket med strypventilen.
Strypventilen styr hastigheten på
materialödet. Justera ödet enligt följande:
• Justera mängden slipmedel med
blästermedelsventilen. Ventilen styr andelen
blästermedel i luftströmmen.
• Se upp för igensättning av slangar och
ventiler. Släpp på trycket från tanken om det
behövs och byt blästermedlet mot torrare
eller renare blästermedel vid behov.
9. Börja blästringen av ditt objekt.
Att stoppa blästringen
1. Fortsätt att trycka på och hålla in spaken på
blästerpistolen, vrid blästermedelsventilen
till stängt läge (detta är för att förhindra
igensättning.)
2. När det bara kommer luft (inget slipmedel) ut
ur blästerpistolsmunstycket, kan du stoppa
luftödet genom att släppa spaken. Detta
säkerställer att inte grenrör, slang, och ventiler
täpps igen.
3. Stäng strypventil och inloppsventil.
4. Koppla bort kompressorslangen från
blästeraggregatet.
5. För att frigöra trycket från tanken, tryck in
blästerpistolens spak tills all luft släppts ut.

8
Val av blästermedel
Den typ av blästermedel som du väljer kommer att
kraftigt påverka den tid som behövs för att rengöra
en viss ytarea. Slipande material kan omfatta
glaspärlor, aluminiumoxid, stålsand och så vidare.
För bästa resultat, använd blästermedel på 165 μm
eller nare.
• Se till att blästermedlet du använder är helt
torrt. Fuktigt slipmedel kan orsaka igensättning
av din bläster.
• Om du kan återanvända blästermedel, kom
ihåg att blästermedel slits ut. Efter användning,
blir kornen mjukare och rundare, vilket minskar
slip effekten.
• Återanvänt blästermedel kan också orsaka
igensättning på grund av skräp (pappersbitar
eller rostagor) som kan ingå i blandningen
från tidigare användning.
Växla mellan soda (grön) och blästermedel
(röd).
1. Släpp blästerpistolens spak för att stänga
blästerödet.
2. Stäng sodaventilen (grön) och öppna
blästermedelsventilen (röd) att byta från soda
till blästermedel.
3. Genom att stänga av blästermedelsventilen
medges ett öde av det motsatta medlet tills
allt blästermedel i slangen har försvunnit vilket
minskar risken för igensättning.
Grön ventil
Fullt öppen
Röd ventil
Helt stängd
Grön ventil
Delvis öppen
Röd ventil
Delvis öppen
Grön ventil
Helt stängd
Röd ventil
Fullt öppen
Enbart soda inget
blästermedel
Ändlös mix mellan
soda och blästermedel
Enbart blästermedel
ingen soda

9
Varning: Var särskilt uppmärksam på bläster-
slangen, blästermedelsventilen, och munstycket
eftersom de slits ut mycket snabbare än de andra
delarna. Blästerslangen måste omedelbart bytas ut
om den börjar att läcka eller om blåsor visar sig på
dess yta. Använd inte blästern om något av dessa
symtom visar sig.
Underhåll och skötsel
1. Håll din sodabläster ren och skydda den från
skador.
2. Släpp ur trycket från tanken efter varje
användning.
3. Vid första trycksättning, kontrollera om
det läcker vid påfyllningslocket och vid alla
slangar och kopplingar. Läckande kopplingar
kan repareras genom att ersätta slitna eller
skadade delar och genom att använda
gängtejp påskarvar.
4. Kontrollera blästerslang och kopplingar.
Blästermedelsventil, insugningsrör, och alla
delar efter det att blästermedlets matas ut från
tanken, eftersom delarna är utsatta för snabb
förslitning på grund av ödet av blästermedel.
Kontrollera speciellt efter läckor, blåsbildning,
utbuktning eller tunnhet av blästerslangen.
Bytut delar som visar tecken på förslitning.
Specifikationer
Tank volym .................. 38 liter / 45 kg blästermedel
eller 34kgav soda
Slanglängd .............................................. 2,4 m x 1/2"
Arbetstryck .............................................. 4,5 - 8,6 bar
Luftförbrukning ....................................170 - 708 l/m

10

11
Contact information
Verktygsboden Erlux AB
Källbäcksrydsgatan 1
SE-507 42 Borås
Phone: [phone]
Email: [email protected]
Environmental protection/
Scrapping
Recycle any unwanted material,
donot throw it in the household
rubbish. All machinery, accessories
and packaging must be sorted and left at a recyc-
ling centre and disposed of in an environmentally
friendly manner.
Specifications
Max. working pressure .................................. 8.6 bar
Air consumption .......approx. 170-708 litres/minute
Compressed air connection ...............................1/4”
Dimensions .............................. 840 x 620 x 650 mm
Weight ................................................................45 kg
Important!
Read the operating instructions, safety instructions
and installation instructions carefully before using
the product. This way you get the most out of your
appliance and incorrect use is avoided. Save the
operating instructions for future reference and in
the event of a sale, the instructions must
accompany the cabinet.
Safety instructions
Read the manual safety instructions carefully before
using the blaster unit. WARNING! When using the
blaster, basic precautions must always be observed
in order to reduce the risk of personal injury and
other hazards caused by excessive air pressure.
1. The connecting compressed air hoses should
not be less than 8 mm and must be able to
withstand a pressure of at least 8.6 bar.
2. The compressed air must be free of
contaminants such as oil, moisture, etc.
Donot use the blaster in damp, wet or poorly
lit workplaces. Do not expose the unit to rain.
Keep the work surface well lit and clean. Dirty
workplaces will increase the risk of accidents.
3. Wear safety goggles and ear muffs. Always
use approved protective equipment when
using the blaster. NOTE: Ordinary glasses are
not goggles. Wear ear muffs as the noise level
from the blaster may be high during use.
Onlyuse recommended blasting materials.
4. Keep children away from the equipment.
Children are not allowed in the vicinity of the
work area. Never let them handle the blaster
or its accessories.
5. When the blaster is not in use, store it in a dry
place to protect against rust, and in a locked
space to ensure that it is stored out of reach
of children.
6. Do not use the unit if you are tired or under the
inuence of drugs, alcohol or medication.
7. Always unplug the compressed air connection
from the tank when lling with blasting media,
storing or when adjusting or replacing
accessories.
8. Always avoid careless habits around the unit.
9. Check that all parts are in the right place and
in good condition and are correctly tted.
10. Maintain the correct air pressure during work,
never let the pressure exceed 8.6 kg/cm². If the
pressure rises above the maximum pressure,
stop all work immediately and unplug the air
pressure line from the blaster tank.
Installation instructions
8
10
6

12
1 Once the machine has been unpacked, check
that the manual is included, that all parts are
accounted for and that no parts are visibly
defective.
2 Place the tanks with the frame facing upwards
and install the upper part of the handle to the
frame with screws and nuts.
3 Fit the wheels with a washer on each side of
the shaft and lock with a locking pin and fold
the legs of the locking pin around the shaft.
4 Fit the support frame on the welded brackets,
lock in by threading a locking pin through the
holes and fold the pin legs.
5 Fit the coupling block on the handle’s welded
bracket with 4 Allen screws.
6 Fit the pressure gauge on the coupling
block, apply thread tape as a seal, wrap the
tape counter-clockwise about 5-8 layers.
NOTE: Thethread is conical and pulling too
hard can cause permanent damage.
7 Fit the water separator, apply thread tape to
the threads and remember not to pull too hard.
Important; the blaster combines two separate
systems with a common blasting gun. The
soda blaster controls are marked with green
handles while the sand blaster is marked with
red handles. Seen from the back (wheel side),
the sand blaster is to the left and the soda
blaster to the right. It is important that the hos-
es are connected in the right place.
8 Fit the hose connections, apply thread tape to
the threads if necessary, and remember not to
pull too hard.
9 Carefully place the tanks on the rear to facili-
tate the installation of the blast hoses.
10 Fit the right blast hose, the soda blaster side
(green) on the bracket, x with the hose clamp.
11 Fit the left blast hose, the sand blaster side
(red) on the bracket, x with the hose clamp.
Make sure that the correct hose is tted to the
correct tank.
12 Fit the blaster handle on the y-branch. Apply
thread tape to the threads and remember not
to pull too hard as this may cause permanent
damage.
3
5
7
2
4
6
8
10-11 12

13
Blasting in general
1. Preparations before blasting. All parts to be
blasted must be free of oil, grease and moisture.
Make sure the parts are dry before blasting.
2. Air pressure. Normal working pressure is be-
tween 3.5 to 5.5 bar. Up to 8.6 bar can be used,
but pressure this high will damage some blast-
ing materials such as glass beads. You normally
set the pressure to 5.5 bar as this is suitable
for most materials, while for materials such as
steel, aluminium or fragile surfaces you need to
start at a lower pressure and increase if neces-
sary until you reach the required effect.
3. The angle and distance of the blasting gun.
Aimthe gun at a 45° to 60° angle in relation
to the object. Aim the ricochets at the rear of
the cabinet. Do not hold the gun at a 90° angle
to the object as the blasting material will then
rebound against the gun and reduce the blast-
ing jet. This also wears on the parts of the gun.
Keep the gun at a distance of about 15 cm.
Warning! The gun must always point away from
the operator towards the object to be blasted.
Always remove the air connection during main-
tenance and service of the appliance.
4. Blasting media. The blasting media must always
be of good quality and dry. Moisture will cause
the blast material to ow less and clog the in-
take pipes, hoses and containers.
5. Nozzle size. By increasing the diameter of the
nozzle, the effect can be increased signicantly,
but this requires increased air ow (the com-
pressor must be able to provide this).
Maintenance
1. The blasting gun. After 10-12 hours of use,
check the nozzle. If the nozzle wears unevenly,
give it 1/4 turn after 10 hours of use.
2. Lump formation of blasting media. Lump forma-
tion is caused by moisture in the air supply or
from parts that are greasy or oily. If left untreat-
ed, the blasting media will ow unevenly and
eventually clog the intake pipe or gun. Check the
air supply, install an effective moisture trap if
necessary. Degrease parts to be blasted thor-
oughly before blasting.
3. The blasting gun drops in pressure. Set the reg-
ulator pressure to 5.5 bar, activate the blasting
gun and check the pressure gauge. If the pres-
sure drops signicantly this indicates that the
air supply is insucient. This may be due to the
hose having too small of a diameter, a reducing
quick coupling, a clogged lter or a compressor
that does not provide sucient ow. The air
hose should be 1/2” or larger.
4. Poor ow of blasting media. Check that there
is no moisture present, install a microlter if
necessary, replace damp blasting media and
clean hoses and nozzles. Look for any holes in
the hoses and replace if necessary. Debris in
the blasting media. Avoid putting any paper in
the media as this easily causes clogging in the
nozzles and hoses. Replace or sift the blasting
media.
Before you begin
Before you start blasting, the separate soda blast-
er and sand blaster systems must be individually
adjusted to ensure optimal function. Failure to do
this will produce unsatisfactory results and a waste
of blasting media. This manual is divided into two
sections, soda blasting and sand blasting. Follow
the relevant procedure for soda blasting and sand
blasting.
Soda blaster (green valves)
IMPORTANT! Soda blasting with bicarbonate
is a safe method in most situations, however,
you should take into account that the paint that
is removed when blasting may contain harmful
substances such as lead, chromated zinc, etc.
Additional protective equipment may be necessary.
The blasting media is highly sensitive to moisture,
which causes it to easily clump together. Use an
effective water lter and make sure it is drained
before you start blasting. If you neglect to do this,
there is a risk that hoses and valves will become
clogged.

14
1. Fill with blasting media, use a suitable sieve
together with the funnel. A sieve with a suitable
mesh size must be used to catch any lumps
that may be present in the blasting media.
2. Close all four valves and connect the air sup-
ply. DO NOT EXCEED 8.6 bar. For best results,
start with an inlet pressure of 5.5 to 6 bar. To
avoid lumps being formed, make sure you have
a clean, moisture-free air supply that has an
ecient moisture trap or air dryer system.
3. Open the inlet valve slowly and check for leaks.
4. Open the throttle valve slowly (g. 1) to 1/2
position, check for any leaks. NOTE: This valve
will require ne tuning to ensure optimal ow
based on the blasting media, air pressure and
required volume.
5. Open the blaster media valve (g. 2) slowly to
its full position, check for leaks at the same
time.
6. You can now aim the nozzle at your work piece
and press the blasting gun trigger. Note: Some
slow, pulsating discharges of media can be
expected before the ow is stabilised.
7. Once a steady stream of blasting media is
observed, start by holding the nozzle 15 to
30cm from the work surface at a 30° – 45°
angle for best results.
8. Hold the ow to the work piece until it wears
through the coating and reveals an edge.
9. Use the ow as a “wedge” working on the edge
to quickly remove the coating.
10. In this position you can adjust the throttle valve
(g. 1) from its original position, half open, set
the valve to achieve the optimal air/blasting
media. Note: As there are many variables that
affect the ow such as the blasting media, the
hardness of the coating, air volume, air pres-
sure and atmospheric conditions, this process
requires a bit of “trial and error” by experiment-
ing with the distance, angle and ow. You will
quickly become procient in determining the
ideal setting.
11. When lling the tank, it is necessary to start by
closing the inlet valve, the throttle valve and
the ow valve. For safety, disconnect the air
supply. Now open the air valve to release all the
tank pressure. You can now open the ller cap
and top up as instructed in step 1.
12. Any unused blasting media MUST be drained
from the tank after completion of work, as any
moisture present in the tank will accumulate
at the bottom and can create a solid “cake”
of blasting media, which then requires the
complete disassembly of the couplings at the
bottom of the tank. Note: If you do not properly
seal or fully tighten the couplings, this could
lead to material defects that may result in un-
expected air pressure leaks and cause serious
damage.
13. Save any unused blasting media from the tank,
by placing the open end of the cleaning hose
in a suitable container, such as a large bucket
or stable box with tight joints and cover with a
blanket. Be extremely careful and slowly open
the air valve and direct the ow of blasting
material into the container.
Fig. 1
Fig. 2

15
Problems and troubleshooting when soda
blasting.
1. The most common problem encountered
with soda blasting is lumps of blasting media
forming due to moisture. If the soda stops
owing, stop all work and “vent” (quickly open
and close) the air valve, perform a minimal dis-
charge of the blasting media from the cleaning
hose. Be sure to direct the ow to a safe place.
Placing the hose in a box covered with a blan-
ket is highly recommended.
2. If this is not enough to restore the ow, stop all
work and close the throttle valve completely.
You can then press down on the blasting gun
trigger several times, which will release a lot of
soda into the tank and clear any lumps.
3. It is highly recommended to empty any unused
blasting media once the work is complete, as
any moisture present in the tank will collect
at the bottom of the tank and this can create
a solid “cake” of soda. If this occurs, you will
have to completely remove the appliance cou-
plings and clean the bottom of the tank.
4. If the results are not as predicted or undesir-
able, remember that there are many variables
that affect the ow, such as the blasting me-
dia, the hardness of the coating, air volume,
air pressure and atmospheric conditions. This
process requires a bit of “trial and error”, by
experimenting with distance, angles and ow.
By adjusting the position of the throttle valve
(g. 1) between half and fully open and varying
the distance from the nozzle to the work piece
together with the angle, you can quickly restore
optimal performance. See steps 8 to 11 in the
previous section.
The workplace, pre and post work.
1. Soda blasting generates a signicant amount
of ne bicarbonate dust. If you work outdoors,
be aware of the wind direction, open windows,
vegetation, vehicles, pets, people and property.
It may be helpful to direct a ne water mist,
from a garden hose and a lawn sprinkler, in the
wind direction from the blasting site to sup-
press any dust formation.
2. It is advisable to cover the work area under
and around the vehicle or object to be blasted
with a tarpaulin or a thicker plastic material to
facilitate cleaning. You may also want to seal
windows and other areas to keep unwanted
dust particles away from a vehicle. Bicarbonate
itself is practically harmless to the environ-
ment, however, in higher concentrations, it can
cause the discolouration of vegetation. Care
should be taken to avoid excessive exposure to
plant life.
3. When you are nished, the plastic foil along
with the blasting media used can be rolled
up and thrown away. The residue should be
swept up and disposed of, residual soda is
water soluble and can be ushed off. Impor-
tant: Although bicarbonate as a blasting media
itself is safe in most situations, caution should
be exercised when using or disposing of it as
any paint or coating may contain certain levels
of hazardous substances such as lead, zinc
chromate, etc.
Advice and tips.
• Soda-blasted areas leave behind a thin
protective lm which, if left untouched, will
prevent surface rust from forming on bare
steel surfaces for up to 6 weeks or even longer
if stored in a dry, protected environment.
This lm must be removed before painting
by wiping with a damp microbre cloth or
asuitable lint-free towel. It is advisable to wet
the cloth, wring out any excess water, wipe
off the soda residue, rinse often and follow
upimmediately with a dry lint-free towel.
• Any soda that remains on the object or in
cracks can be removed with a small vacuum
cleaner and a blow gun with a ne tip. Be sure
to dry the surrounding areas as described
above.
• In order to prevent rust or oxidation on metal
surfaces after ushing but before painting,
treat the surfaces with anti-corrosion agent.

16
Sand blaster (red valves)
WARNING: Always wear a blast hood and approved
respiratory protection, goggles, heavy-duty gloves,
shoes and workwear when using abrasive blasters.
Inspect each connection and make sure all are
tight and properly sealed.
WARNING: This machine is not intended for
use with silicon-based abrasives. Silicon-based
abrasives have been linked to severe respiratory
diseases.
Filling with abrasives.
1. Loosen the compressed air connection hose.
Before opening the tank, make sure that it is
not pressurised and that the air pressure gauge
is set to “0”.
2. To release the pressure from the tank, press
the blasting gun trigger until all the air has
been released.
3. Check that the abrasive is dry and clean to
ensure that it does not clog the unit.
4. Close all valves by turning them to the vertical
position.
5. Remove the ller cap.
6. Use the funnel and pour the selected blasting
material into the tank. Do not ll the tank more
than 3/4 full. If the humidity in your premises is
90 % or more, then only ll the tank half full and
check the water separator more often.
7. Close the ller cap rmly, making sure that
the o-ring is in place. TIP: To avoid damage,
it is advisable to have the compressor
placed in another room, away from harmful
contaminants and dust.
Start abrasive blasting
Start with all the valves in the closed position.
Follow the instructions below to avoid creating
lumps in the blast hose, outlet pipe and blasting gun.
1. Connect the compressor to the inlet.
2. Carefully open the compressed air valve.
3. Carefully open the throttle valve.
4. Check for leaks at the ller cap and along
all hoses and couplings that the system
pressurises. If you see any leaks, turn off the
pressure from the compressor and repair
immediately.
5. Aim the blasting gun in a safe direction away
from people, pets or anything else that could
be damaged by direct or indirect spray from the
blasting media.
6. Press and hold the blasting gun trigger until air
ows through the nozzle.
7. With the gun nozzle open, slowly open the
blasting media valve until the blasting material
begins to ow out of the nozzle.
8. Note: The ow of blasting media is a ne-
tuned combination of two variables that may
vary based on the different blasting media and
atmospheric conditions.
Adjust the ow as follows:
• Adjust the air pressure with the throttle
valve. The throttle valve controls the speed
of material ow. Adjust the ow as follows:
• Adjust the amount of abrasive with the
blasting media valve. The valve controls the
proportion of blasting media in the air ow.
• Make sure to avoid clogging of hoses and
valves. Release the pressure from the
tank if necessary and replace the blasting
media with drier or cleaner blasting media if
necessary.
9. Start blasting your object.
To stop the blasting
1. Continue to press and hold the trigger on the
blasting gun, turn the blasting media valve
to the closed position (this is to prevent
clogging.)
2. When only air (no abrasive) is coming out of
the blasting gun nozzle, you can stop the ow
of air by releasing the trigger. This will prevent
clogging in the pipes, hoses, and valves.
3. Close the throttle valve and inlet valve.
4. Disconnect the compressor hose from the
blaster unit.
5. To release the pressure from the tank, press
the blasting gun trigger until all the air has
been released.

17
Choice of blasting media
The type of blasting media you choose will greatly
affect the time needed to clean a particular surface
area. Abrasive materials can include glass beads,
aluminium oxide, steel sand and so on. For best
results, use blasting media of 165 μm or ner.
• Make sure that the blasting media you use
is completely dry. Damp abrasive can cause
clogging of your blaster.
• If you can reuse blasting media, remember that
the blasting media loses its strength. After use,
the grains become softer and rounder, which
reduces the grinding effect.
• Reused blasting media can also cause
clogging due to debris (pieces of paper or rust
akes) that may be included in the mixture
from previous use.
Switch between soda (green) and blasting
media (red).
1. Release the blasting gun trigger to close the
blast ow.
2. Close the soda valve (green) and open the
blasting media valve (red) to switch from soda
to blasting media.
3. By closing the blasting media valve, a ow
of the opposite media is allowed until all the
blasting media in the hose has disappeared,
which reduces the risk of clogging.
Green valve
Fully open
Red valve
Completely
closed
Green valve
Partly open
Red valve
Partly open
Green valve
Completely
closed
Red valve
Fully open
Soda only no
blasting media
Blasting media only
no soda
Endless mix between
soda and blasting media

18
Warning: Pay special attention to the blast hose,
blasting media valve, and nozzle as they wear out
much faster than the other parts. The blast hose
must be replaced immediately if it starts to leak
or if blisters appear on its surface. Do not use the
blaster if any of these symptoms are visible.
Maintenance and care
1. Keep your soda blaster clean and protect it
from damage.
2. Release the pressure from the tank after each
use.
3. When pressurising for the rst time, check
for leaks at the ller cap and at all hoses
and couplings. Leaking connections can be
repaired by replacing worn or damaged parts
and by using thread tape on joints.
4. Check blast hose and couplings. Check the
blasting media valve, intake pipe, and all parts
once the blasting media is discharged from
the tank, as the parts are subject to rapid wear
due to the ow of blasting media. In particular,
check for leaks, blistering, bulging or thinning
of the blast hose. Replace any parts showing
signs of wear.
Specifications
Tank volume ............. 38 litres/45 kg blasting media
or 34 kg of soda
Hose length ............................................2.4 m x 1/2”
Working pressure ....................................4.5 - 8.6 bar
Air consumption ................................... 170 - 708 l/m

19
EC DECLARATION OF CONFORMITY
2006/42/EC (MD), 2014/35/EU (LVD)
ORIGINAL DECLARATION
We, the manufacturer
Business:
Verktygsboden Erfilux AB
Address:
Källbäcksrydsgatan 1, SE-507 42 Borås, Sweden
Phone:
+ 46-33-2026 53
certify that the design and manufacture of this product are marketed under the PELA brand
Machine:
Dual blaster
Type designation:
XH-DSB10
Article number:
364102
complies with all relevant provisions in accordance with 2006/42/EC (MD), LVD 2014/35/EU
(LVD).
In order to comply with the above-mentioned directive, the following harmonised standards have
been used:
Standard:
EN 12100:2010
EN 60204-1:2018
EN 1248: 2001 + A1:2009
Notified body:
ICR Polska Co. Ltd.
Certificate number:
ICR Polska/VC/HT211101
This product was CE marked year: 2022
Person authorised to compile the technical documentation, established in the European Community:
Name:
Lars Edwardsson
Address:
Källbäcksrydsgatan 1, SE-507 42 Borås, Sweden
This declaration applies exclusively to the product in the version in which it was placed on the
market and excludes components that are supplied now and/or at a later time by the end customer.
City and country: Borås, Sweden
Date: 11 May 2022
Name:
Ted Berglund
Position:
Purchaser

20
Kontaktinformasjon
Verktygsboden Erlux AB
Källbäcksrydsgatan 1
SE-507 42 Borås
Telefon: [phone]
E-post: [email protected]
Miljøvern /kassering
Gjenvinn uønsket materiale.
Detskal ikke kastes sammen med
husholdningsavfallet. Alle maskiner,
alt tilbehør og all emballasje skal
sorteres og leveres til en gjenvinningsstasjon
ogkasseres på en miljøvennlig måte.
Spesifikasjoner
Maks. arbeidstrykk .........................................8,6 bar
Luftforbruk .......................... ca. 170-708 liter/minutt
Trykklufttilkobling ............................................... 1/4"
Mål ........................................... 840x620x650 mm
Vekt ....................................................................45 kg
Viktig!
Les nøye igjennom brukerhåndboken,
sikkerhetsinstruksjonene og monteringsanvisningene
før du bruker produktet. På den måten får du mest
mulig ut av apparatet og feil bruk unngås. Ta vare
på håndboken for fremtidig bruk. Hvis produktet
selges, skal håndboken følge med produktet.
Sikkerhetsinstruksjoner
Les nøye gjennom sikkerhetsinstruksjonene
ihåndboken før du bruker enheten. ADVARSEL! Når
du bruker enheten må grunnleggende forholdsregler
alltid følges for å redusere faren forpersonskade
ogandre farer forårsaket av for høyt lufttrykk.
1. Tilkoblede trykkluftslanger skal ha en
dimensjon på minst 8 mm og tåle et trykk
påminst 8,6 bar.
2. Trykkluften må være fri for forurensninger som
olje, fuktighet, o.l. Ikke bruk enheten på fuktige,
våte eller dårlig opplyste arbeidsplasser. Ikke
utsett enheten for regn. Hold arbeidsflaten
godt opplyst og ren. Skitne arbeidsplasser
kanmedføre større fare for ulykker.
3. Bruk vernebriller og hørselsvern. Bruk alltid
godkjent verneutstyr når du bruker
blåserenheten. OBS! Vanlige briller fungerer
ikke som vernebriller. Bruk hørselsvern fordi
støynivået kan være høyt under bruk av
enheten. Bruk kun anbefalte blåsemidler.
4. Hold barn unna utstyret. Barn har ikke
lovtilåoppholde seg i nærheten av
arbeidsområdet. La aldri barn håndtere
enheten eller tilbehøret dens.
5. Når enheten ikke er i bruk, bør den oppbevares
på et tørt sted for å beskytte den mot rust.
Den bør også oppbevares i et låst rom så den
er utilgjengelig for barn.
6. Ikke bruk enheten hvis du er trøtt eller påvirket
av narkotika, alkohol eller medisiner.
7. Koble alltid trykklufttilkoblingen fra tanken
vedpåfylling av blåsemiddel, ved oppbevaring
av enheten, eller ved justering eller utskifting
av utstyr.
8. La aldri dine egne vaner føre til uforsiktig bruk
av enheten.
9. Kontroller at alle deler sitter på plass, er riktig
montert og i god stand.
10. Oppretthold riktig lufttrykk under arbeidet,
ogla aldri trykket overstige 8,6 kg/cm².
Hvistrykket stiger over makstrykket, stans alt
arbeid umiddelbart og koble lufttrykkledningen
fra blåsetanken.
Monteringsanvisning
8
10
6