Power Fist 9081589 User manual

V1.1 9081589
Please read and understand all instructions before use. Retain this manual for
future reference.

9081589 20 Ton Hydraulic Bottle Jack Shop Press V1.1
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SPECIFICATIONS
Press Capacity (tons) 20 tons
Press Type Hydraulic
Stroke 5-1/2 in.
Bed Width 19-11/16 in.
Working Range 1to 30-7/16 in. (25.4 to770 mm)
Overall Height 59 in.
Weight 187.4 lb (82 kg)
Material Steel construction
HAZARD DEFINITIONS
Please familiarize yourself with the hazard notices found in this manual. A
notice is an alert that there is a possibility of property damage, injury or
death if certain instructions are not followed.
DANGER! This notice indicates an immediate and specific hazard that
will result in severe personal injury or death if the proper
precautions are not taken.
WARNING! This notice indicates a specific hazard or unsafe practice that
could result in severe personal injury or death if the proper
precautions are not taken.
CAUTION! This notice indicates a potentially hazardous situation that
may result in minor or moderate injury if proper practices are
not taken.
NOTICE! This notice indicates that a specific hazard or unsafe practice
will result in equipment or property damage, but not
personal injury.

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SAFETY
WARNING! Read and understand all instructions before using this tool.
The operator must follow basic precautions to reduce the risk of
personal injury and/or damage to the equipment.
Keep this manual for safety warnings, precautions, operating or inspection
and maintenance instructions.
WORK AREA
1. Operate in a safe work environment. Keep your work area clean, well-lit
and free of distractions. Place lights so you are not working in a shadow.
2. Keep anyone not wearing the appropriate safety equipment away from
the work area.
3. Store unused tools properly in a safe and dry location to prevent rust
or damage. Lock tools away and keep out of the reach of children.
PERSONAL SAFETY
WARNING! Wear personal protective equipment approved by the
Canadian Standards Association (CSA) or American National Standards
Institute (ANSI).
PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT
1. Always wear impact safety goggles that provide front and side protection
for the eyes. Eye protection equipment should comply with CSA Z94.3-07
or ANSI Z87.1 standards based on the type of work performed.
2. Wear the appropriate type of full-face shield in addition to safety
googles, as the work can create chips, abrasive or particulate matter.
3. Do not wear gloves when operating a tool that can snag the material
and pull the hand into the tool.
4. Wear protective clothing designed for the work environment and tool.
5. Non-skid footwear is recommended to maintain footing and balance in
the work environment.
6. Wear steel toe footwear or steel toe caps to prevent a foot injury from
falling objects.
PERSONAL PRECAUTIONS
Control the tool, personal movement and the work environment to avoid
personal injury or damage to tool.

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1. Do not operate any tool when tired or under the influence of drugs,
alcohol or medications.
2. Avoid wearing clothes or jewelry that can become entangled with the
moving parts of a tool. Keep long hair covered or bound.
3. Do not overreach when operating a tool. Proper footing and balance
enables better control in unexpected situations.
HYDRAULIC PRECAUTIONS
DANGER! Seek immediate medical attention if hydraulic fluid under
pressure penetrates your skin. See Injection Injury precautions for
instructions before using a pressurized hydraulic system.
1. Do not touch or handle hydraulic hoses or components while under
pressure. Hydraulic fluid escaping under pressure has sufficient force
to penetrate your clothing and skin. A pinpoint hole may inject
hydraulic fluid into your body. Seek immediate medical attention if this
occurs (see Injection Injury).
2. Never exceed the hydraulic system’s load capacity (see Specifications).
3. Do not adjust the hydraulic system’s relief setting. The settings are
preset by the factory.
4. Hydraulic oil under pressure is hot and can cause a burn injury if
touched, sprayed or spilled. Allow the hydraulic system to cool before
conducting maintenance.
5. Hydraulic components require regular inspection. Release all pressure
from the system before you inspect it. Replace damaged hydraulic
parts with identical manufacturer's components.
6. Do not attempt makeshift repairs to a hydraulic system. Such repairs
can fail suddenly and create a hazardous condition.
7. A damaged or disconnected hydraulic hose under pressure may whip
around and inflict personal injury or damage the work area. Secure the
hose to a fixed or permanent structure with clamps or cable ties.
8. Hydraulic fluid has a combustible flash point of 200°F (93°F). Do not
expose the fluid to an ignition source.
9. Change your clothing immediately if sprayed with hydraulic fluid. Store
clothing or rags contaminated with hydraulic fluid in an approved
metal safety can with a spring-closing lid and venting designed to
contain a fire.

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10. Only use hydraulic fluid in the pump. Do not substitute or mix brake
fluid, or any other fluid, with the hydraulic fluid. This can result in a
pump failure and injure the user or bystander. It may also damage
the pump.
SPECIFIC SAFETY PRECAUTIONS
WARNING! DO NOT let comfort or familiarity with product (gained from
repeated use) replace strict adherence to the tool safety rules. If you
use this tool unsafely or incorrectly, you can suffer serious
personal injury.
1. Use the correct tool for the job. This tool was designed for a specific
function. Do not modify or alter this tool or use it for an
unintended purpose.
2. The maximum load is 20 tons. Do not exceed this rated capacity. Never
apply excessive force to a workpiece.
3. Inspect the press before each use. Do not use if any component is bent,
broken, cracked, leaking or showing other damage. Do not use the
press after a shock load until a qualified technician has examined
the press.
4. Check to ensure that all bolts and nuts are tight.
5. Only use this shop press on a surface that is stable, level and not
slippery. The surface must be capable of sustaining the weight of the
shop press and the load.
6. Ensure that the workpiece is center-loaded and secure. An unbalanced
load may slip off the heel blocks or press platform.
7. Keep hands and feet away from the press platform area at all times.
8. Do not use the shop press to compress a spring or any other item that
could disengage and cause a potential hazard. Never stand directly in
front of a loaded press and never leave a loaded press unattended.
9. Do not allow an untrained person to operate the press.
10. Do not use brake fluid or other improper fluid in place of hydraulic oil.
Avoid mixing different types of oil when adding hydraulic oil. Only
good quality hydraulic jack oil can be used.
11. Do not expose the press to rain, snow or inclement weather.
12. Bolt the press to the floor or bench if it is to be used on bulky or
unstable items.

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UNPACKING
WARNING! Do not operate the tool if any part is missing. Replace the
missing part before operating. Failure to do so could result in a
malfunction and personal injury.
Remove the parts and accessories from the packaging and inspect for damage.
Make sure that all items in the parts list are included.
ASSEMBLY & INSTALLATION
Numbered references in parenthesis (#1) refer to the included Parts List.
1. Position the bottom crossbeam (#18) so the bolt holes align with the
lower bolt holes in the left post (#19). Insert the bolts (#26) through
each bolt hole from the inside.
2. Position a base (#24) over the protruding bolts. Secure with a
washer (#10), lock washer (#11) and nut (#12) on each bolt.
3. Align the support (#25) bolt hole with the outer bolt hole on the base.
Secure with a bolt (#9), washer (#10), lock washer (#11) and nut (#12).
Secure the other end of the support to the left post with a bolt (#9),
washer (#10), lock washer (#11) and nut (#12). Secure a second support
to the left post in the same manner.
4. Follow Steps 1 to 3 to attach the base and supports to the right post.
5. Place the upper crossbeam (#23) to align the bolt holes with the bolt
holes at the top of the left and right posts, with the square welding
plate face down. Insert a bolt (#1) in each bolt hole so they protrude
inside the post. Secure all eight bolts with a washer (#2), lock
washer (#3) and nut (#4).
6. Raise the shop press frame upright.
7. Hook each spring (#14) onto the upper crossbeam (#23), Place the pump
base (#22) between the posts. Hook each spring onto the eyehook.
8. Push the pump base (#22) down and slide the pump (#13) onto the pump
base. Position the pump with the relief valve to the front. The pump’s
ram will fit into the ring on the upper crossbeam. Slowly release the
base and the springs will hold the pump in place with pressure.
9. Push each bed frame pin (#17) through the matching set of holes on
the left and right sides of the frame. The bed frame (#20) will rest on
these, so ensure they are level with each other. Secure the pins with
the included clips (#27).

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10. Position the bed frame so the beams are outside of the leg assemblies.
Lower until the bed frame is resting on the pins.
11. Insert a handle (#16) into the handle hole when using it.
12. Check all bolts and nuts and tighten if necessary.
OPERATION
BEFORE FIRST USE
Before the first use, check for proper hydraulic oil level in the system. Then
thoroughly test the hydraulic ram for proper operation prior to its actual use.
1. Purge air from the hydraulic system. See Bleeding the Hydraulic
System in the Maintenance section.
2. Test the shop press without a workpiece to ensure all parts work
smoothly. Test again with a load (see Operation). Gradually increase
pressure and watch that the workload does not shift and there is no
distortion or deflection of the ram, leakage from the pump assembly or
shifting of the frame. A qualified technician should examine and repair
any problems with the pump itself.
OPERATING THE SHOP PRESS
1. Lift or lower the bed frame as needed until it is in position. Insert a bed
frame pin into the left and right posts beneath the bed frame; ensure
they are level. Lower the bed frame so it rests on the bed frame pin.
2. Place both arbor plates on the bed frame far enough apart to support
the workpiece. Leave a gap wide enough for the ram piston, then
position the workpiece on the arbor plate.
CAUTION! The arbor plate must be used by pair, not by the piece. The
arbor plate can be used on both sides.
3. Turn the release valve knob clockwise firmly to close it.
4. Pump the handle until the ram nears the workpiece.
5. Align the workpiece and ram to ensure center loading.
6. Pump the handle to continue extending the ram and apply the load
onto the workpiece.
7. When the task is done, stop pumping the handle. Turn the release
valve counterclockwise in small increments to slowly and carefully
retract the ram and remove the load from the workpiece.

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8. Once the ram is fully retracted, remove the workpiece from the
bed frame.
9. Purge any residual air in the system then close the release valve.
CARE & MAINTENANCE
1. Maintain the tool with care. A tool in good condition is efficient, easier
to control and will have fewer problems.
2. Inspect the tool components periodically. Repair or replace damaged or
worn components. Only use identical replacement parts when servicing.
3. Maintain the tool’s labels and name plates. These carry important
information. If unreadable or missing, contact Princess Auto Ltd.
for replacements.
WARNING! Only qualified service personnel should repair the tool. An
improperly repaired tool may present a hazard to the user and/or others.
HYDRAULIC RAM MAINTENANCE
Monthly maintenance is recommended for the hydraulic ram. Any restrictions
due to dirt, rust, etc. can cause either slow movement or extremely rapid jerks,
damaging the internal components. The following steps are designed to keep
the pump maintained and operational.
1. Lubricate the cylinder and the pumping mechanism with light oil.
2. Visually inspect for cracked welds, bent, loose, missing parts or
hydraulic oil leaks.
3. Inspect the hydraulic ram immediately if it was subjected to an
abnormal load or shock load.
4. Remove any hydraulic pump from service that is damaged, worn down
or operates abnormally, until repaired by an authorized
service technician.
5. Check and maintain the ram oil level.
6. Always store the hydraulic ram in the fully retracted position. This will
help protect critical areas from corrosion.
7. Do not use brake or transmission fluids or regular motor oil as they can
damage the seals. Always purchase and use products labeled
Hydraulic Oil.

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BLEEDING THE HYDRAULIC SYSTEM
Bleed excess air from the hydraulic system as follows:
1. Open the release valve by turning it counterclockwise.
2. Remove the oil filler screw and fill the pump with hydraulic fluid.
3. Wait 5 minutes for trapped air to rise to the surface.
4. Pump the handle or pedal for several full strokes to eliminate any air in
thesystem.
5. Check the oil filler hole and if necessary, top off with more hydraulic oil.
6. Restore the oil filler screw. Close the release valve by turning clockwise.
7. Test the ram several times for proper operation before putting it into
use. Do not use the ram if it still does not appear to be working
properly. Have a qualified service technician service or repair the
hydraulic system.
FLUSHING THE VALVE
1. Lower the saddle and securely close the release valve.
2. Manually lift the saddle several inches.
3. Open the release valve and force the saddle down as quickly
as possible.
DISPOSAL
Recycle a tool damaged beyond repair at the appropriate facility.
Contact your local municipality for a list of disposal facilities or by-laws for
electronic devices, batteries, oil or other toxic liquids.
IMPORTANT! DO NOT pollute the environment by allowing uncontrolled
discharge of waste oil.
DISPOSAL - HYDRAULIC FLUID
Do not drain hydraulic oil into the sewer system or dispose in an
uncontrolled location. Hydraulic fluid may take more than a year to
breakdown in the environment and the ingredients may still be toxic.
Contact your local municipality for proper disposal instructions or locations.

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TROUBLESHOOTING
Visit a Princess Auto Ltd. location for a solution if the tool does not function
properly or parts are missing. If unable to do so, have a qualified technician
service the tool.
Problem(s) Possible Cause(s) Suggested Solution(s)
No oil flow 1. Cylinder doesn’t
move.
2. Air lock in the lines.
3. No pressure
reading on gauge.
1. Check oil level. Fill as required.
2. Loosen fitting to bleed line.
3. Check pressure gauge. Replace if
defective.
a. Check control valve. Clean,
repair or replace as required.
b. Check cylinder seals. Oil
bypassing in cylinder. Replace
seals.
Oil on press. 1. Oil leaking from
cylinder.
2. Oil leaking from
loose fitting or line.
1. Replace seals as required.
2. Tighten or add sealant as required
a. Defective fitting. Replace.
Cylinder ram
doesn’t move.
1. Hydraulic problems.
2. Press overloaded.
3. Ram jammed.
4. Ram binding.
5. Press efficiency
drops.
1. Check hydraulic system. Check
workpiece.
2. Exceeded capacity of press. Use a
larger press.
3. Check cylinder. Remove defective
part and repair.
4. Cylinder ram is bent. Replace ram
and seals. Use more care when
applying loads.
5. Purge air from hydraulic system
as described in Bleeding the
Hydraulic System.

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PARTS BREAKDOWN

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PARTS LIST
# DESCRIPTION QTY
1 Bolt M16X40 8
2 Washer Ø16 8
3 Spring washer Ø16 8
4 Nut M16 8
5 Bolt M12X140 4
6 Washer Ø12 4
7 Spring washer Ø12 4
8 Nut M12 4
9 Bolt M10X30 8
10 Washer Ø10 12
11 Spring washer Ø10 12
12 Nut M10 12
13 Pump 1
14 Spring 2
15 Release valve 1
16 Handle 1
17 Bed frame pin 2
18 Lower Cross Beam 1
19 Post 2
20 Bed frame 2
21 Heel block 2
22 Pump base 1
23 Upper Cross Beam 1
24 Base 2
25 Support strut 4
26 Bolt M8X35 4
27 Clip 2
28 Eye bolt M8X40 2
29 Bolt M8X30 1
30 Lock nut M8 3
31 Tube 2

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V1,1 9081589
Vous devez lire et comprendre toutes les instructions avant d'utiliser l'appareil.
Conservez ce manuel afin de pouvoir le consulter plus tard.

9081589 Presse d’atelier avec cric-bouteille hydraulique, 20 tonnes V1,1
2 En cas de questions techniques, appelez le 1-800-665-8685
SPÉCIFICATIONS
Capacité de presse 20 tonnes
Type de presse Hydraulique
Course 5 1/2 po
Larg. de plate-forme 19 11/16 po
Plage de travail 1 à 30 7/16 po (25.4 à 770 mm)
Hauteur hors tout 59 po
Poids
187,4 lb (82 kg)
Matériau Construction en acier
DÉFINITIONS DE DANGER
Veuillez-vous familiariser avec les avis de danger qui sont présentés dans ce
manuel. Un avis est une alerte indiquant qu'il existe un risque de dommage
à la propriété, de blessure ou de décès si on ne respecte pas certaines
instructions.
DANGER ! Cet avis indique un risque immédiat et particulier qui
entraînera des blessures corporelles graves ou même la
mort si on omet de prendre les précautions nécessaires.
AVERTISSEMENT ! Cet avis indique un risque particulier ou une pratique non
sécuritaire qui pourrait entraîner des blessures
corporelles graves ou même la mort si on omet de
prendre les précautions nécessaires.
ATTENTION ! Cet avis indique une situation possiblement dangereuse qui
peut entraîner des blessures mineures ou modérées si on
ne procède pas de la façon recommandée.
AVIS ! Cet avis indique un risque particulier ou une pratique non
sécuritaire qui entraînera des dommages au niveau de
l'équipement ou des biens, mais non des
blessures corporelles.

V1,1 Presse d’atelier avec cric-bouteille hydraulique, 20 tonnes 9081589
Visitez www.princessauto.com pour plus d'informations 3
SÉCURITÉ
AVERTISSEMENT ! Veuillez lire et comprendre toutes les instructions
avant d'utiliser cet outil. L'utilisateur doit respecter les précautions de
base lorsqu'il utilise cet outil afin de réduire le risque de blessure ou de
dommage à l'équipement.
Conservez ce manuel qui contient les avertissements de sécurité, les
précautions, les instructions de fonctionnement ou d'inspection et d'entretien.
AIRE DE TRAVAIL
1. Travaillez dans un environnement de travail sécuritaire. Gardez votre
aire de travail propre, bien éclairée et exempte de toute distraction.
Placez les lampes de façon à ne pas travailler dans l’ombre.
2. Assurez-vous que les personnes qui ne portent pas l'équipement de
sécurité approprié ne se trouvent pas à proximité de l'aire de travail.
3. Rangez les outils correctement dans un lieu sécurisé et sec. Gardez les
outils hors de la portée des enfants.
SÉCURITÉ PERSONNELLE
AVERTISSEMENT ! Portez de l'équipement de protection personnelle
homologué par l'Association canadienne de normalisation (CSA) ou
l'American National Standards Institute (ANSI).
ÉQUIPEMENT DE PROTECTION PERSONNELLE
1. Portez toujours des lunettes antiprojections qui offrent une protection
frontale et latérale pour les yeux. L'équipement de protection des yeux
devrait être conforme à la norme CSA Z94.3-07 ou ANSI Z87.1 fonction
du type de travail effectué.
2. Portez un écran facial panoramique de type approprié avec les lunettes
de sécurité puisque cette tâche peut créer des copeaux, des matières
abrasives ou des particules.
3. Ne portez pas de gants lorsque vous utilisez un outil dans lequel le
tissu pourrait demeurer coincé, entraînant ainsi la main.
4. Portez des vêtements de protection conçus pour l'environnement de
travail et pour l'outil.
5. Les chaussures antidérapantes sont recommandées pour maintenir la
stabilité et l'équilibre au sein de l'environnement de travail.

9081589 Presse d’atelier avec cric-bouteille hydraulique, 20 tonnes V1,1
4 En cas de questions techniques, appelez le 1-800-665-8685
6. Portez des chaussures à embout d'acier ou à coquilles d'acier pour
éviter les blessures aux pieds dues à la chute d'objets.
PRÉCAUTIONS PERSONNELLES
Gardez le contrôle de l'outil, de vos mouvements et de l'environnement de
travail pour éviter les blessures ou le bris de l'outil.
1. N'utilisez pas l'outil si vous êtes fatigué ou sous l'effet de drogues,
d'alcool ou de médicaments.
2. Évitez de porter des vêtements ou des bijoux pouvant se prendre dans les
pièces mobiles d'un outil. Gardez les cheveux longs recouverts ou attachés.
3. N'utilisez pas l'outil si vous devez étirer les bras pour vous en servir.
Une stabilité et un équilibre appropriés sont nécessaires afin d'avoir un
meilleur contrôle en cas de situations inattendues.
SÉCURITÉ - SÉCURITÉ HYDRAULIQUE
DANGER ! Contactez immédiatement un médecin si le liquide hydraulique
sous pression vous pénètre la peau. Consultez la rubrique Instructions
en cas de blessures par injection pour connaître la marche à suivre
avant d’utiliser un système hydraulique sous pression.
1. Ne touchez pas et ne manipulez pas les tuyaux hydrauliques ou les
composants sous pression. Une fuite de liquide hydraulique sous
pression peut avoir une force suffisante pour pénétrer la peau. Un trou
d'aiguille peut projeter du liquide hydraulique dans votre corps.
Appelez immédiatement un médecin dans un tel cas (voir Blessure
Par Injection).
2. Ne dépassez jamais la capacité de charge prescrite de l'appareil
hydraulique (voir Spécifications).
3. Ne réglez pas les ajustements de détente du système hydraulique. Les
réglages sont effectués au préalable en usine.
4. L’huile hydraulique sous pression est chaude et peut causer des
blessures par brûlure en cas de contact, de pulvérisation ou de
déversement. Laissez le système hydraulique refroidir avant de
procéder à l’entretien.
5. Les composants hydrauliques doivent faire l'objet d'une inspection
régulière. Libérez toute la pression du système avant de procéder à son
inspection. Remplacez les pièces hydrauliques endommagées par des
composants provenant du même fabricant.

V1,1 Presse d’atelier avec cric-bouteille hydraulique, 20 tonnes 9081589
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6. N'essayez pas de faire des réparations de fortune à un système
hydraulique. De telles réparations peuvent être sujettes à des
défaillances soudaines et causer une condition dangereuse.
7. Un tuyau hydraulique endommagé ou déconnecté sous pression peut
se comporter à la façon d'un fouet et infliger des blessures corporelles
ou endommager l'aire de travail. Fixez le tuyau à une structure fixe ou
permanente au moyen de brides ou d'attache-câbles.
8. Le liquide hydraulique présente un point d'inflammabilité de
93 °C (200 °F). N'exposez le liquide à aucune source d'allumage.
9. Changez immédiatement vos vêtements s'ils ont été arrosés avec le
liquide hydraulique. Rangez les vêtements ou les chiffons contaminés
par le liquide hydraulique dans une boîte de sécurité en métal
approuvée munie d'un couvercle à ressort et d'un dispositif de mise à
l'air libre capable de contenir un incendie.
10. Utilisez uniquement du liquide hydraulique dans la pompe. Ne
remplacez pas ou ne mélangez pas le liquide ou tout autre liquide avec
le liquide hydraulique. Il pourrait en résulter le bris de la pompe et des
blessures pour l’utilisateur et les gens à proximité. La pompe pourrait
également subir des dommages.
CONSIGNES DE SÉCURITÉ SPÉCIFIQUES
AVERTISSEMENT! Ne permettez PAS au confort ou à votre familiarisation
avec l'outil (obtenus après un emploi répété) de se substituer à une
adhésion stricte aux règles de sécurité de l'outil. Si vous utilisez cet outil
de façon dangereuse ou incorrecte, vous pouvez subir des blessures
corporelles graves.
1. Utilisez le bon outil pour la tâche à effectuer. Cet outil a été conçu pour
une utilisation spécifique. Évitez de modifier ou d'altérer cet outil ou de
l'utiliser à une fin autre que celle pour laquelle il a été conçu.
2. La charge maximale est 6 tonnes. Ne dépassez pas cette capacité
nominale. N’exercez jamais de force excessive sur une pièce à travailler.
3. Vérifiez la presse avant chaque usage. N'utilisez pas la presse si un
composant est tordu, cassé, fissuré ou s'il présente une fuite ou toute
autre détérioration. N'utilisez pas la presse non plus après une charge
d'impact tant qu'elle n'a pas été examinée par un technicien qualifié.
4. Vérifiez que tous les boulons et les écrous sont serrés.

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5. Utilisez cette presse d’atelier seulement sur une surface qui est stable,
de niveau et non glissante. La surface doit pouvoir soutenir le poids
d’une presse d’atelier, ainsi que la charge.
6. Assurez-vous que la pièce à travailler soit montée au centre et
sécurisée. Une charge en déséquilibre peut glisser des cales de blocage
ou du cadre de plateforme de la presse.
7. Éloignez les mains et les pieds de la zone de la plateforme en
tout temps.
8. N’utilisez pas la presse d’atelier pour comprimer un ressort ou tout
autre élément qui pourrait se dégager et causer un danger potentiel.
Ne vous mettez jamais directement devant une presse chargée et ne
laissez jamais sans surveillance une presse chargée.
9. Ne permettez pas aux personnes non formées d'utiliser la presse.
10. N’utilisez pas de liquide de frein ou tout autre fluide inapproprié à la
place de l’huile hydraulique. Évitez de mélanger des types d’huile
différents lorsque vous ajoutez de l’huile hydraulique. Seule l’huile de
cric hydraulique de bonne qualité doit être utilisée.
11. N’exposez pas la presse à la pluie, à la neige ou à toute
autre intempérie.
12. Boulonnez la presse au plancher ou à l'établi si elle doit être utilisée sur
des objets encombrants ou instables.
DÉBALLAGE
AVERTISSEMENT ! Ne faites pas fonctionner l'outil si des pièces sont
manquantes. Remplacez les pièces manquantes avant l'utilisation. Le
non-respect de cet avertissement peut entraîner une défectuosité et des
blessures graves.
Retirez les pièces et les accessoires de l'emballage et vérifiez s'il y a
des dommages.
Assurez-vous que tous les articles sur la liste de pièces sont compris.
ASSEMBLAGE ET INSTALLATION
Les numéros de référence entre parenthèses (no1) se rapportent à la liste de
pièces comprise.
1. Positionnez la traverse inférieure (no18) de sorte que les trous de
boulon s’alignent avec les trous de boulon inférieurs situés dans le