REICH 3545 Instruction manual

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de Technische Daten_Ersatzteilliste
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es Datos tècnicos_piezas de repuesto
nl Technischengegevens_onderdelenlijst
it Dati tecnici_distinta parti di ricambio
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dk Tekniske data_reservedelsliste
sv Tekniska data_reservdelsförteckning
sl Tehnični podatki_seznam nadomestnih delov
pl Dane techniczne_ lista części zamiennych
hu Műszaki adatok_pótalkatrész lista
sk Technické dáta_zoznam náhradných dielcov
cz Technické údaje_náhradní díly
Die Gewährleistungsfrist beträgt 12 Monate · The guarantee period is 12 months · Garantie 12 mois · El plazo de
garantia es de 12 meses · De garantietermijn is 12 maanden · Il termine di garanzia è di 12 mesi · Takuu on voimassa
12 kuukautta Garantiperioden er 12 månder · Garanti 12 måneder · Garantiiaeg kehtib 12 kuud · Garantijos trukmė ·
12 mėnesiai Garantijas termiņš 12 mēneši · Garancija velja 12 mesecev · Gwarancja sprawności działania 12 miesice ·
A garanciaidő 12 hónap · Záručná lehota je 12 mesiacov · Záruční doba činí 12 měsíců · Jamstveni rok traje 12
mjeseca
STREIFENMAGAZIN-NAGLER
3545

2 I Deutsch 3545
Karl M. Reich Verbindungstechnik REICH ®
1 TECHNISCHE DATEN
Type 3545
Maße: Höhe/Länge mm 603/540
Gewicht kg (ohne
Eintreibgegenstände) 8,45 kg
Auslöseart: Einzelauslösung
Empfohlener Druck-Bereich 6 - 10 bar/
0,6 - 1,0 MPa
Maximal zulässiger Betriebsdruck 10 bar/
1,0 MPa
Luftverbrauch je Eintreibvorgang 8,5 l bei 6
bar / 0,6 MPa
Magazinkapazität (Nägel) 44
Tiefeneinstellung nein
Eintreibgegenstand: Kunststoffgebundene
Nagelstreifen
Nagellänge mm 145-220
Nagelschaft Ø mm 4,6-5,0
Empfohlenes Schmiermittel
1l Spezialöl Bestell-Nr. 9 4420
250 cm3 Spezialfett. Bestell-Nr. 68 3868
2 GERÄUSCH-/VIBRATIONSINFORMATION
Geräuschkennwerte * 3545
A-bewerteter-Einzelereignis-
Schalldruckpegel am Arbeitsplatz
L pA, 1s 93,8 dB(A)
A-bewerteter-Schallleistungspegel
L WA, 1s, d 106,8 dB(A)
Vibrationskennwerte **
Bewerteter Effektivwert der
Beschleunigung a h, w, 3s 6,7 m/s2
Der Geräuschpegel beim Arbeiten kann 85 dB
(A) überschreiten. Gehörschutz tragen!
* Messungen nach den Normen: EN 12549:1999.
** Messungen nach den Normen: ISO 8662-11:1999.
3 LIEFERUMFANG
1 Streifenmagazin-Nagler
1 Allgemeine Betriebsanleitung für Nagler
1 Technisches Datenblatt
4 FÜLLEN DES MAGAZINS
Es dürfen nur die unter den technischen Daten (siehe 1)
aufgeführten Eintreibgegenstände verwendet werden.
Zum Füllen des Magazins das Gerät so halten, daß
die Mündung weder auf den eigenen Körper noch auf
andere Personen gerichtet ist.
Beim Füllvorgang dürfen Auslösesicherung und
Auslöser nicht gedrückt sein.
Ziehen Sie den Magazinschieber nach hinten, bis er
sicher eingerastet ist. Schieben Sie 2 Nagelstreifen ins
Magazin, entsperren den Magazinschieber und führen
ihn gegen die Nagelstreifen. Achten Sie darauf, daß
die Nagelstreifen richtig im Magazin liegen und die
Nase des Schiebers über den Kopf des letzten Nagels
greift. Vermeiden Sie unbedingt, daß der Schieber
bei teilweise oder ganz leerem Magazin nach vorne
schnellt. Führen Sie ihn stets mit der Hand bis an den
Nagelstreifen oder Anschlag am Zylinderfuß.
5 BESONDERE HINWEISE
Sie müssen stets bemüht sein, mit dem geringsten
Luftdruck zu arbeiten. Das bringt für Sie drei
wesentliche Vorteile:
1. Sie sparen Energie,
2. Sie verringern den Geräuschepegel
3. Sie reduzieren den Verschleiß des Eintreibgerätes
(Nagler).
Vermeiden Sie ein Auslösen des Eintreibgerätes bei
leerem Magazin.
6 ZUBEHÖR
Bestell-Nr.
Aufhängung 73 3841

Deutsch I 33545
Karl M. Reich Verbindungstechnik REICH ®
7 STÖRUNGEN U. IHRE BEHEBUNGEN
Zur Behebung von Störungen Gerät unbedingt vom Zuleitungsschlauch trennen. Beim Ankuppeln dürfen
keine Eintreibgegenstände im Gerät sein.
STÖRUNG MÖGLICHE URSACHE BEHEBUNG
Druckluft entweicht aus
Auspuff. O-Ringe (e, f, g, h) beschädigt oder durch Fremdkörper verschmutzt. Teile reinigen oder ersetzen.
Druckluft entweicht
aus Auslöseventil (70
000) (Leichtes Blasen
zulässig)
Auslöseventil defekt. Gerät von Kundendienst überprüfen
lassen.
Schlag wird nicht
ausgelöst. Nagelstreifen verklemmt.
Auslösesicherung (a) gesichert, weil
keinNagel auf Leerschlagsperre (i)
drückt. Das Magazin ist leer oder der
Nagelstreifen verklemmt.
Klemmstellen beseitigen.
Magazinschieber zurückziehen und
wieder loslassen bzw. Nagelstreifen
einlegen.
Leerschläge oder
Eintreibgegenstände
(Nägel) werden nicht
ganz eingeschlagen
Gerät zu schwach oder zu kurz
aufgesetzt.
Gerät bläst stark in der untersten
Kolbenstellung, O-Ring (t), Puffer (u, v)
abgenützt beschädigt. Kein Rückhub.
Gerät ohne ausreichende Schmierung.
Luftdruck zu niedrig.
Gerät springt.
Zuleitungsschlauch zu lang.Quer-
schnittverengung in der Zuleitung oder
in der Wartungseinheit. (Druckabfall)
Kolben, komplett (r) beschädigt.
Kolben hält nicht in dem Puffer (v),
Puffer abgenützt.
Treiberspitze abgenützt.
Gerät betonter aufsetzen.
Defekte Teile austauschen.
Innenteile reinigen, Gegenlaufächen
der O-Ringe und Zylinderlaufäche
fetten. Öler prüfen.
Richtigen Druck einstellen (min. 6
bar / 0,6 MPa).
Gerät stärker auf das Werkstück
drücken.
Ursache ermitteln und beseitigen
Kolben austauschen.
Gleichzeitig Puffer (v) prüfen auf
Verschleißerscheinungen.
Puffer (v) austauschen.
Treiberspitze planschleifen.
Nagelköpfe knicken ab
und stehen über das
Holz
Schlechte Nagelstreifen. Einwandfreie REICH Nagelstreifen
verwenden.
Gerät arbeitet zu
langsam. Gerät ohne ausreichende Schmierung.
Vereisung der Steuerteile.
Innenteile reinigen, Gegenlaufächen
der O-Ringe und Zylinderlaufäche
fetten. Öler prüfen.
Funktion des Wasserabscheiders
prüfen.
Satz Verschleißteile Bestell-Nr. 73 3075
Bei Reparaturarbeiten oder Austausch von Teilen muss auf die Zylinderlaufäche und auf alle Gegenlaufächen
von O-Ringen das Spezialfett (Bestell-Nr. 68 3868) aufgetragen werden.
Bei Reparaturarbeiten oder Austausch von Teilen muss auf die Zylinderlaufäche und auf alle Gegenlaufächen von O-Ringen das Spezialfett (Bestell-Nr. 68 3868) aufgetragen werden.

4 I English 3545
Karl M. Reich Verbindungstechnik REICH ®
1 TECHNICAL DATA
Type 3545
Dimensions mm 603/540
Weight kg (without fasteners) 8,45 kg
Single sequential actuation
Recommended operating pressure
range
6 - 10 bar/0.6 -
1.0 MPa
Maximun permissible operating
pressure
10 bar / 1,0
MPa
Air consumption per driving
operation
8.5 l at 6
bar / 0.6 MPa
Magazine capacity No. of fasteners 44
Penetration depth setting no
Fastener: Plastic bound nail
Nail length mm 145-220
Nail shank Ø mm 4.6-5.0
Recommended lubricant
1 litre special oil. Code No. 9 4420
250 cm3 grasa especial. Code No. 68 3868
2 NOISE/VIBRATION INFORMATION
Noise characteristic values * 3545
A-weighted single-event emission
sound pressure level at work
station L pA, 1s 93.8 dB(A)
A-weighted sound power level
L WA, 1s, d 106.8 dB(A)
Vibration characteristic values **
Weighted r.m.s.-acceleration (a),
a h, w, 3s 6.7 m/s2
The noise level when working can exceed 85
dB (A). Wear ear protection!
* Measured values determined according to
EN 12549:1999.
** Measured values determined according to
ISO 8662-11:1999.
3 SUPPLIED WITH
1 Strip magazine Nailer
1 Tool use and safety instructions
1 Technical data sheet
4 FILLING THE MAGAZINE
Only those fasteners specied under technical data
(see 1) may be used.
When lling the magazine, hold the tool so that the
muzzle is not pointing towards own body or towards
any other person.
Do not load the tool with fasteners with the safety
yoke or trigger depressed.
Pull pusher back until it has reached the point where
there is noticeable resistance and it catches. Introduce
2 nail strips into the magazine, unlock pusher and lead
it against the nail strip. Make sure that the nail strips
lie correctly in the magazine and that the pusher nose
reaches over the head of the last nail. Never should
the pusher be allowed to snap forward in a magazine
which is half or totally empty. Always guide it by hand
up to the nail strip or stop.
5 SPECIAL REFERENCES
You should endeavour in any event to work with the
lowest possible air pressure. This will give you three
signicant advantages:
1. energy will be saved,
2. less noise will be produced,
3. a reduction in fastener driving tool wear will be
achieved.
Avoid triggering the fastener driving tool if the
magazine is empty.
6 ACCESSORIES
Code No.
Suspension 73 3841

English I 53545
Karl M. Reich Verbindungstechnik REICH ®
7 TROUBLES AND REMEDIES
Disconnect nailer from hose before servicing. When connecting the tool, it must contain no fasteners.
TROUBLE POSSIBLE CAUSE REMEDY
Air leaking from exhaust
port. O-rings (e, f, g, h) damaged or dirty. Clean or replace parts.
Air leaking from release
valve (70 000) (light blowing
permissible)
Release valve damaged. Have tool checked by service
workshop.
Blow does not take place. Nailstrip jammed.
Safety trip (a) secured because no
nail is pressing on no-load-lock (i).
The magazine is empty or the nailstrip
jammed.
Remove the obstruction.
Pull back and release pusher or insert
nail strips.
Idle impact or nails are not
fully driven in. Tool is applied too weakly for too a short time.
Tool exhausts considerably in the
lowest position of the piston, O-ring
(t), bumper (u, v) worn or damaged.
No backstroke.
Tool without sufcient lubrication.
Air pressure too low.
Tool jumps.
Connection hose too long. Diameter
reduced in the air line or in the
maintenance unit (fall of pressure).
Piston completely (r) damaged.
Piston is not arrested in bumper (v);
bumper worn.
Tip of driver worn.
Apply tool more rmly
Replace damaged parts.
Clean the interior pieces, grease the
counter surfaces of the O-rings and
the surface of the cylinder. Check the
lubricator.
Adjust to correct air pressure (min. 6
bar / 0.6 MPa).
Press tool more rmly onto the
workpiece.
Investigate and correct trouble.
Replace piston. At the same time
check bumper (v) for wear.
Replace bumper .
Grind face of driver tip.
Nails head bend and
protrude from wood. Bad nail strips. Use proper REICH nail strips.
Nailer operates too slowly. Tool without sufcient lubrication.
Control parts frozen-up.
Clean the interior pieces, grease the
counter surfaces of the O-rings and
the surface of the cylinder. Check the
lubricator.
Check operation of water separator.
Set of wear-and-tear parts Code No. 73 3075
During repair replacement of parts the special grease (code no. 68 3868) must be applied to the surface of
the cylinder and the counter surfaces of the O-rings.