
fra fra
Ciseau REMS ROS P 35A 291220
Ciseau REMS ROS P 42 291250
Ciseau REMS ROS P 42 P 291000
Ciseau REMS ROS P 63 P 291270
Ciseau REMS ROS P 75 291100
Ciseau sur accu REMS Akku-ROS P 40 291310
Appareil à chanfreiner REMS RAG P 16–110 292110
Appareil à chanfreiner REMS RAG P 32–250 292210
Coupe-tubes et chanfreineur REMS Cut 110 P Set 290400
MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FM MSG 125 EE
Diamètre du tube 16– 25 mm 16–63 mm 16– 63 mm 16– 125 mm
Tous les thermosplastiques soudables à température de soudage 180– 290°C
1.3. Caractéristiques électriques
Tension nominale
(tension réseau) 230 V 230 V 230 V 230 V
Puissance nominale
(tension absorbée) 500 W 800 W 800 W 1400 W
Fréquence nominale 50 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz
Classe de protection 1 1 IP 54 1
L 350 mm 370 mm 380 mm 530 mm
l 120 mm 180 mm 130 mm 180 mm
h 50 mm 50 mm 50 mm 85 mm
1.5. Poids
Appareil 1,2 kg 1,7 kg 1,0 kg 3,0 kg
Pied support/
support d’établi 0,4 kg 0,4 kg 0,63 kg 0,4 kg
1.6. Niveau sonore
Valeur émissive au
poste de travail 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A)
1.7. Vibrations
Valeur effective pondérée
de l’accélération 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s²
Le niveau moyen de vibrations a été mesuré au moyen d’un protocole d’essai
normalisé et peut servir pour effectuer une comparaison avec un autre appareil.
Le niveau moyen de vibrations peut également être utilisé pour l’évaluation de
l’exposition.
ATTENTION
Le niveau moyen de vibrations est susceptible de varier en fonction des condi-
tions d’utilisation de l’appareil. En fonction de l’utilisation effective (fonctionne-
ment intermittent), il peut être nécessaire de prévoir des mesures spéciales de
protection de l’utilisateur.
2. Mise en service
AVERTISSEMENT
L’appareil à souder par élément chauffant sur joint emboîté doit être raccordé
au secteur avec une prise terre. Contrôler la tension du réseau! Avant de
correspond à la tension du secteur.
pendant le sondage et aussi de dispositif de réception au repos. En plus, est
-
lement et verticalement.
ATTENTION
chauffant à l’aide de la clé 6 pans. Le raccord peut être maintenu en position
radiale par la goupille livrée à cet effet. Selon le besoin et le type d’appareil, il
est possible de monter simultanément plusieurs outils chauffants sur l’élément
chauffant.
Les outils chauffants (5), raccords et douilles, sont à choisir selon les dimensions
des tubes. Ceux-ci sont à monter sur l’élément chauffant (4) à l’aide de la tige
métallique et six pans livré avec l’appareil. Il est aussi possible de monter
simultanément 2 outils chauffants sur l’élément chauffant.
Non seulement la DIN 15960, mais aussi la DVS 2208 partie 1, prescrivent
que la régulation de la température de l’élément chauffant doit être précise.
équipés d’un réglage par thermostat. La DVS 2208 partie 1, prescrit que la
différence de température relative au comportement du réglage doit être de
3°C maxi. Pour obtenir un réglage précis de la température, il est préférable
d’utiliser un élément chauffant à réglage électronique. Les appareils à souder
par élément chauffant sur joint emboîté à préréglage de la température, c’est-
à-dire à réglage mécanique, ne doivent donc pas, selon DVS 2207, être utilisés
pour le soudage.
La température est réglable sur tous les appareils à souder par élément chauf-
fant sur joint emboîté EE de marque REMS. Ils sont livrés soit à réglage
électronique de la température. Le repérage des appareils à souder sur la
plaque signalétique est suivante:
par ex. REMS MSG 63 EE: température réglage (é), réglage électronique de
la température, régle la température préréglée avec une tolérance de ±1°C,
c’est-à-dire qu’une température préréglée à 260°C (température de soudage
PE) variera entre 259°C et 261°C.
La température de 260 ± 10° C est préréglée. Observer les informations des
fabricants concernant les tubes et éléments de tuyauterie. Contrôler la tempé-
rature à la surface de fonctionnement des outils chauffants avant le début des
travaux de soudure.
2.5. Préchauffage de l’appareil EE
L’appareil à souder par élément chauffant sur joint emboîté commence à chauffer
dès sa mise sous tension. Le voyant rouge (6) du contrôle réseau et le voyant
vert (7) au contôle température s’allument. Le temps de chauffe de l’appareil
est d’environ 10 minutes. Le thermostat équipant l’appareil coupe l’alimentation
électrique dès que la température de consigne est atteinte. Le voyant rouge
du contrôle réseau reste allumé. Le voyant vert du contrôle température se
met à clignoter et indique ainsi la coupure ou l’amenée du courant. Après 10
minutes d’attente supplémentaire (DVS 2207 partie 1), le procédé de soudage
peut commencer.
Préchauffage de l’appareil FM
L’appareil à souder par éléments chauffant sur joint emboîté commence à
chauffer dès sa mise sous tension. Le voyant vert du contrôle réseau (6) et le
voyant rouge du contrôle température (7) s’allument. Le temps de chauffage
de l’appareil est d’environ 10 minutes. Le thermostat équipant l’appareil coupe
l’alimentation électrique dès que la température de consigne est atteinte. Le
voyant rouge du contrôle température réseau s’éteint. Si le voyant rouge du
contrôle température s’allume, il ne faut pas souder.
La température de l’appareil à souder par élément chauffant sur joint emboîté
est préréglée à la température moyenne de soudage (260°C) pour les tubes
PP. Une correction de cette température peut s’avérer nécessaire selon la
nature du matériau des tubes. A cet effet, il est impératif de respecter les
prescriptions du fabricant des tubes et éléments de tuyauterie.
3.1. Description du procédé de soudage
Dans le procédé de soudage des raccords par élément chauffant, les tubes et
raccords sont soudés emboîtés. L’extrémité du tube et le raccord sont chauffés
à la température de soudage par l’intermédiaire d’un élément chauffant équipé
d’une douille mâle et d’une douille femelle, et ensuite assemblés. L’extrémité
du tube et la douille de chauffage ou, selon le cas, l’embout femelle du raccord
et le manchon chauffant sont dimensionnés de telle manière qu’une pression
La direction de la DVS 2208 décrit 2 procédés de soudage par élément chauf-
fant sur joint moîté, dans lesquelles les douilles mâles se diférencient dimen-
sionnellement des douilles femelles. Le procédé 1 ne prévoit aucun usinage
mécanique du tube, tandis que le procédé B prévoit un usinage par écroûtage.
Les douilles mâles et femelles REMS sont exclusivement réalisées selon le
procédé A, c’est-à-dire, sans usinage mécanique.
Les soudages des raccords peuvent être réalisés manuellement jusqu’à Ø
50 mm. Pour les Ø supérieurs, il faut pour des raisons d’augmentation de la
force d’assemblage, utiliser un dispositif de soudage approprié.
3.2. Préparatifs pour le soudage
Pour la réalisation d’une soudure parfaite, respecter les instructions du fabricant
des tubes et raccords; l’extrémité du tube doit, par ailleurs, être chanfreiné pour
faciliter l’emboîtement dans le raccord, en utilisant l’appareil à chanfreiner
et si besoin, les douilles mâles et femelles montées sur l’élément chauffant,
sont à nettoyer avec un papier ou un chiffon propre non peluchant imprégné
par exemple d’alcool à brûler. Le revêtement, en particulier, des douilles doit
être exempt de souillures.
Lors du nettoyage des outils chauffants, il faut éviter de détériorer le revêtement
antiadhésif avec objet quelconque. Ne plus toucher les surfaces à souder avant
le soudage.
3.3.1. Chauffage
Le tube et le raccord étant parfaitement alignés dans leur axe, sont emmanchés
sans intermittence sur les outils chauffants jusqu’à la butée ou jusqu’au repère,
et, sont maintenus en position. Respecter le temps de chauffage, selon les
pénètre dans les surfaces à assembler et les porte à la température de soudage.