Rothenberger 53200 User manual

Передавливатели
Abquetschgeräte
Bedienungsanleitung
Инструкция по эксплуатации
53200
53210
53220
www.rothenberger.com

Вступление
На немецком языке – оригинальная инструкция по эксплуатации!
Пожалуйста, прочтите инструкцию по эксплуатации исохраните её! Не выбрасывайте!
Вслучае поврежденияустройства из-за ошибок вуправлении гарантийные обязательства теряют свою силу!
Возможны технические изменения!
На русском языке - перевод
На английском, испанском языках - перевод
Декларация осоответствии стандартам ЕС
Мы заявляем под свою исключительную
ответственность, что продукт соответствует
указанным нормам идирективам.
EC-DECLARATION OF CONFORMITY
We declare on our sole accountability that this
product conforms to the standards and guidelines
stated.
DECLARACION DE CONFORMIDAD CE
Declaramos, bajo nuestra responsabilidad exclusiva,
que este producto cumple con las normas y directivas
mencionadas.
2006/42/EG,
DIN EN 982
Aрнд Грединг Keлькхайм, 09.10.2012
Руководитель отдела разработок и
исследований (R&D)
Teхническая документация:
ROTHENBERGER Werkzeuge GmbH
Spessartstraße 2-4,
D-65779 Kelkheim/Germany

РУССКИЙ
3
Разъяснения киспользуемым символам
Винструкции по эксплуатации для обозначения потенциальных опасностей иугроз используются следующие
обозначения исимволы:
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: этот символ предупреждает овозможных опасностях, угрожающих
жизни и здоровью людей. Несоблюдение этих указаний может повлечь за собой травмы и
тяжёлый ущерб здоровью.
ОСТОРОЖНО: этот символ предупреждает овозможном возникновении опасной ситуации или
о неправильном использовании. Несоблюдение этих требований может повлечь за собой
неисправности и/или материальный ущерб.
ВАЖНО: этот символ обозначает важные указания по надлежащему обращению с
устройством. Несоблюдение этих указаний может привести кнеисправностям и
повреждениям устройства.
УКАЗАНИЕ: этим символом обозначаются указания по применению и полезная информация.
Это поможет Вам оптимально использовать все функции устройства иоблегчит Вам работу.
Передавливатели (далее - устройства) работают безопасно инадёжно при условии использования
согласно описанию, представленному в инструкции по эксплуатации.
Вданной инструкции по эксплуатации содержатся важные указания по безопасной эксплуатации
устройств. Указания по безопасности следует соблюдать иучитывать прежде всего тем, кто работает с
устройствами.
Эксплуатировать устройства разрешается только персоналу, имеющему соответствующую авторизацию
и прошедшему соответствующее обучение, полностью прочитавшему и понявшему инструкцию по
эксплуатации. Оператор должен в совершенстве знать все важные функции иактуальные предписания
(например, в соответствии с памяткой DVGW GW 332, действительной версией).
Лицам, не знакомым спринципом действия устройств, нельзя управлять устройствами. Вслучае
сомнения оператору следует обратиться на горячую линию ROTHENBERGER – тел.: [phone] / 93
94-0. В рабочей зоне оператор несёт ответственность по отношению ктретьим лицам.
Собственник обязан:
•Обеспечить оператору доступ кинструкции иубедиться, что он её прочёл ипонял.
Использование по назначению включает также соблюдение:
•Всех указаний по безопасности иуказаний, содержащихся вданной инструкции по
эксплуатации, а также директивы свода правил DVGW, DVS, UVV и соответствующихместных
предписаний.
Претензии по гарантии и по ответственности не принимаются в случае:
•ненадлежащей эксплуатации, использования не по назначению,
•переделки ивнесения изменений вконструкцию (неважно – внешней или внутренней конструкции),
•вскрытия корпуса устройства/повреждения защитной печати неавторизованными лицами.
Эта инструкция по эксплуатации является неотъемлемой частью устройства идолжна всегда
оставаться с устройством даже в случае его продажи, инструкция должна быть в зоне видимости
оператора во время работы.
Эта техническая документация была тщательно разработана. Несмотря на это ROTHENBERGER
указывает, что не берет на себя ни гарантийные обязательства, ни юридическую ответственность или
какую-либо другую ответственность в связи с последствиями, причиной который являются неверная
информация/неверные данные.
Возможны технические изменения иопечатки.

4
РУССКИЙ
Указания по безопасности
Следите, чтобы посторонние лица, дети иживотные не имели доступа кустройству, особенно во
время его использования.
Заводские параметры/комплектацию/конструкцию изменять нельзя. При несоблюдении этого
условия декларация о соответствии ЕС, гарантия производителя и ответственность
производителя за изделие становятся недействительными. Приспособления, обеспечивающие
безопасность, нельзя ни демонтировать, ни выводить из строя/деактивировать.
Хотя большинство компонентов устройств нечувствительны кударам, следует избегать сильных
ударов, а также внешних повреждений.
Перед началом эксплуатации устройств следует провести обычные проверки на наличие видимых
повреждений, чтобы избежать опасностидля людей или повреждений устройств. Обнаруженные
неисправности/недостатки следует немедленно устранять, при необходимости заменять
неисправные части. Следите, чтобы перед началом эксплуатации устройства были чистыми. В
противном случае возможны повреждения шпинделей, винтов противодавления или
гидравлических цилиндров.
Использовать устройства исключительно для временного перекрывания трубопроводов из
полиэтилена высокой плотности. При попытке передавить этим инструментом трубы (или
подобные предметы) из прочих материалов трубы (или подобные предметы) будут повреждены
или разрушены.
При наличии защиты от ветра ивлаги устройства можно устанавливать и эксплуатировать на улице.
Передавливание можно осуществлять при внешней температуре до +5°C. При температуре ниже +5°C
необходимо провести специальные подготовительные мероприятия.
Степень передавливания / дистанционные шайбы соответствуют рекомендациям, содержащимся
в GW 332*. Мы рекомендуем придерживаться рекомендаций, содержащихся вGW 332*,
касательно применения, ограничений ипрочих мер, которые необходимы предпринять и
мероприятий, которые следует осуществить.
Устройства можно эксплуатировать в вертикальном или горизонтальном положениях, но
необходимо следить, чтобы передавливатели сгидроцилиндром клали так, чтобы гидравлическое
масло могло течь в насосное приспособление.
Устройства не являются взрывозащищёнными ини при каких обстоятельствах не допускается
их использование в среде, где есть требования по взрывозащищённости. В противном случае
существует опасность взрыва.
Перевозить устройства разрешается только вполностью сведённом состоянии. Только тогда
гарантируется, что нижние передавливающие трубки жёстко зафиксированы в устройстве и не
выпадут при транспортировке. Этот риск может существовать несмотря на наличие на нижних
трубках предохранительных планок. Всегда дополнительно фиксируйте верхние передавливающие
трубки с помощью винтов противодавления.
Перед началом использования передавливателя получите информацию одействующих нормах,
предписаниях и рекомендациях со стороны заказчика, сотрудников коммунальных служб и
прочих ответственных организаций и т.п.
* Подробные инструкции впределах его области применения Вы найдёте, например, в памятке DVGW,
GW 332 – передавливание трубопроводов из ПЭ – см. ниже:
Wirtschafts- und Verlagsges. Gas- und Wasser GmbH – Индекс 140151 – 53056 Бонн Teл.:
0228/9191-40 – Факс: [phone] – Заказ по интернету на www.wvgw.de
Гарантийное обслуживание:
ROTHENBERGER принимает претензии по гарантии в соответствии с положениями закона.

РУССКИЙ
5
Механический передавливатель DA 32-63, артикул № 53200
Поворотная рукоятка со шпиделем
Верхняя втулка
Рама
Свободно вращающиеся
дистанционные шайбы SDR 11
с винтовой осью
Обзор
•C ручным приводом, механическая шпиндельная тяга верхней
передавливающей трубки
•1 комплект дистанционных шайб: SDR 11
•Размеры дистанционных шайб для труб DA: 32/40/50/63
Верхняя передавливающая
трубка с шаровым фиксатором
Нижняя передавливающая
трубка с предохранительными
планками
•Нижняя передавливающая трубка спредохранительными планками для защиты от случайного выпадения
•Вес: ок. 5 кг
•Размеры ок.: длина: 330 мм / ширина: 340 мм / глубина: 60 мм
Управление:
Выкрутите верхнюю передавливающую трубку спомощью шпинделя вверх насколько это необходимо.
Настройте дистанционные шайбы всоответствии схарактеристиками трубы. Дистанционные шайбы могут
свободно вращаться на винтовых осях.
Собеих сторон верхней передавливающей трубки расположен подпружиненный шаровый фиксатор.
На обратной стороне распорных шайб располагается углубление позади каждого указателя
диаметра. Когда дистанционные шайбы поворачивают, на каждом указателе диаметра вуглубление
заходит шаровый фиксатор и предотвращает случайное скручивание дистанционной шайбы в
процессе передавливания.
Если шаровый фиксатор не функционирует из-за загрязнения/повреждения, то оператор должен
следить за правильным положением дистанционных шайб в процессе передавливания и в случае
необходимости корректировать положение.
Следите за пальцами, при неправильном обращении есть опасность получения травмы.
Вытяните нижнюю передавливающую трубку из рамы, установите передавливатель над трубой, которая будет
передавливаться, затем установите нижнюю передавливающую трубка обратно враму.
Следите, чтобы труба располагалась посередине на нижней передавливающей трубке.
Спомощью шпинделя закручивайте верхнюю передавливающую трубку вниз до тех пор, пока обе
дистанционные шайбы не будут опираться на нижнюю передавливающую трубку и их больше
будет невозможно двигать.
Для завершения процесса передавливания выкрутите верхнюю передавливающую трубку вверх с
помощью шпинделя.
Вытащите нижнюю передавливающую трубку из рамы, снимите передавливатель с передавленной
трубы (поднимите передавливатель) и затем установить нижнюю передавливающую трубку
обратно враму.
Защитите нижнюю передавливающую трубку от потери/выпадания – выкрутите верхнюю
передавливающую трубку вниз, чтобы дистанционные шайбы снова плотно прилегали к нижней
передавливающей трубке.

6
РУССКИЙ
Гидравлический передавливатель DA 75-180, артикул № 53210
Ручка для переноски
Цилиндрическая
головка с винтовым шпинделем
2x возвратных пружины Винты
Винты противодавления
Поршень цилиндра
Дистанционные шайбы
Верхняя передавл.трубка
Нижняя передавл. трубка
Гидравлический передавливатель DA 160-225,№53220
Креплление цилиндрич. головки с
внутр. чтырёхгранником
Адаптер
Цилиндрич. головка с
винтовым шпинделем
Ручка для переноски
4x возвратных пружины
Винты противодавления
Дистанционные
шайбы
Поршень цилиндра
Верхняя передавл.трубка
Нижняя передавл. трубка
Обзор
Рычаг насоса
Конец с
трещоткой
Конец с
крюком
Насосное
приспособление с
предохранительным
клапаном
Винт для стравливания давления
•С ручным приводом, гидравлическая тяга верхней передавливающей трубки.
•3 комплекта дистанц. шайб с предохранительными пружинами: SDR 11 / SDR 17,0 / SDR 17,6.
•Нижняя передавл.трубка спредохр. планками для защиты от случайного выпадения.
•Верхняя передавливающая трубка с шаровым фиксатором.
•Боковые возвратные пружины для лёгкого обратного хода гидравлического цилиндра.
•2 боковых винта противодавления с внутр. четырёхгранником для разгрузки гидравл. цилиндра.
•Рычаг насоса со встроенной трещоткой для управления винтами противодавления.
•Размеры дистанционных шайб для труб DA: для 5.3210: 75/90/110/140/160/180, для 5.3220:
160/180/200/225
•Вес: ок. 45 кг (5.3210),ок. 65 кг (5.3220)
•Размеры ок.: Д: 800 мм / Ш: 420 мм / Г: 150 мм (5.3210) Размеры
ок.: Д: 900 мм / Ш: 500 мм / Г: 190 мм (5.3220)

РУССКИЙ
7
Управление
Задвиньте конец с крюком рычага насоса на винт стравливания давления и спустите давление (если давление
присутствует) путём поворота влево (макс. 102 оборота).
Теперь вставьте конец с крюком рычага насоса в насосное приспособление и прокачайте, двигая рычаг вверх и
вниз, гидравлическое масло несколько раз.
Задвиньте конец с крюком рычага насоса на винт стравливания давления и поворачивайте его вправо до тех пор,
пока не закроется клапан стравливания давления.
Затем вставьте конец с крюком рычага насоса в насосное приспособление и повышайте давление в
гидравлическом цилиндре, двигая рычаг насоса вверх и вниз, до тех пор, пока не сработает клапан избыточного
давления.
С помощью конца с трещоткой рычага насоса ослабьте винт противодавления, выкручивайте его вверх насколько
необходимо (можно даже полностью) из резьбового блока.
Затем передвиньте конец с крюком рычага насоса на винт стравливания давления и спускайте давление путем
поворота влево (макс. 1-2 оборота) до тех пор, пока гидравлический цилиндр не передвинется наверх.
Следите, чтобы не произошло зажатия Ваших пальцев/кистей.
Следите, чтобы ослабленные винты противодавления не зажались на раме.
Чтобы завершить подъём верхней зажимной трубки, необходимо винт стравливания давления
опять повернуть вправо и закрыть клапан стравливания давления.
Когда верхняя передавливающая трубка остановилась, вытащите нижнюю передавливающую трубку из
рамы иподнимите передавливатель над трубой.
Взавершениезадвиньте нижнюю передавливающую трубку враму так, чтобы она выступала на
одинаковое расстояние собеих сторон ичтобы могли полностью поместиться дистанционные
шайбы.
Учтите, что труба должна лежать по центру передавливателя, в противном случае при работе с трубами с
большим внешним диаметром стенка трубы может быть прижата к раме и повреждена.
Проверьте, чтобы дистанционные шайбы, установленные на верхней передавливающей трубке, в отношении
значения SDR и настроенного внешнего диаметра трубы соответствовали внешнему диаметру
передавливаемой трубы. При необходимости замените дистанционные шайбы.
Дистанционные шайбы можно свободно вращать на винтовых осях.
С обеих сторон верхней передавливающей трубки расположен подпружиненный шаровый фиксатор. На
обратной стороне дистанционных шайб располагается углубление позади указателя диаметра.
Когда дистанционные шайбы вращают, на каждом указателе диаметра шаровый фиксатор входит в канавку и
предотвращает случайное скручивание дистанционной шайбы в процессе передавливания.
Если шаровый фиксатор не функционирует из-за загрязнения/повреждения, то оператор должен
следить за правильным положением дистанционных шайб в процессе передавливания и в случае
необходимости корректировать положение.
Следите за своими пальцами, при неправильном обращении с передавливателем есть риск травмы!
Вставьте конец скрюком рычага насоса внасосное приспособление, равномерно и
медленно прокачивайте верхнюю передавливающую трубку вниз, пока обе дистанционные
шайбы не будут полностью опираться о нижнюю передавливающую трубку.
Если верхнюю передавливающую трубку не удаётся прокачать вниз на достаточное расстояние,
несмотря на правильные настройки,возможно, винт шпинделя не вывинчен из поршня
цилиндра на достаточное расстояние. Немного поднимите верхнюю передавливающую трубку,
удерживайте поршень цилиндра ивывинтите его обеими руками немного дальше.
Не касайтесь поршня цилиндра, пока верхняя передавливающая трубка не остановится. Впротивном случае
возможно защемление пальцев/кистей рук.

8
РУССКИЙ
Когда обе дистанционные шайбы после того, как дополнительно была передвинута верхняя
передавливающая труба сверху вниз, опираются на нижнюю передавливающую трубку, закрутите винты
противодавление полностью вниз.
Взавершении разгрузите гидравлический цилиндр путем открывания клапана спуска давления. Если
речь идёт о длительных временных промежутках, то давление передавливания должнысоздавать
только винтыпротиводавления.
После окончания работы передавливатель открывается, как было описано.
Для перевозки передавливателя нижнюю передавливающую трубку следует защитить (от выпадения и
потери) путём накачивания вниз верхней зажимной трубки и фиксации с помощью винтов
противодавления.
Только для 53220: экспулатация 160-225,дистанционный адаптер
Для передавливания труб сSDR 17,6 ивнешним диаметром 160 мм следует переставить
дистанционный адаптер из верхнего положения в раме в нижнее положение.
Если верхнюю передавливающую трубку не получается прокачать вниз на достаточное расстояние, то
винт шпинделя недостаточно выкручен из поршня цилиндра.
Немного поднимите верхнюю передавливающую трубку, вставьте конец стрещоткой рычага насоса в
крепление для гидравлического цилиндра, удерживайте поршень цилиндра и выкрутите его с помощью
трещотки немного больше.
Не касайтесь поршня цилиндра, пока верхняя передавливающая трубка не остановится. Впротивном случае
возможно защемление пальцев/кистей рук.

РУССКИЙ
9
Технический уход иобслуживание
Подвижные части передавливателя следует очищать от грязи ипеска после каждого использования.
Вкачестве смазки для поршня цилиндра рекомендуется
производитель Molykote Longterm W2 или G-421 в соотв. с TL 9150–0075.
Вслучае редкого использования гидравлический цилиндр следует каждые 6 месяцев поднимать вверх
(выдвдигать) и задвигать обратно.
Доливка гидравлического масла:
Следите, чтобы при доливке вгидравлический цилиндр не попал песок ит.п.Ошибка! Недопустимый объект
гиперссылки.
Загрязнения вгидравлическом масле могут привести кповреждениям уплотнений и выводу
передавливателя из строя.
-Передавливатель держать вертикально – не горизонтально.
-Удалите резиновую пробку.
-Заливайте гидравлическое масло только до уровня ниже отверстия резиновой пробки.
-Установите пробку на место.
Согласно данным производителя можно использовать следующие гидравлические масла:
HL 15 – Hl 22 DIN 51524 (ISO VG 15-22),
например,Shell-Tellus C 15, Shell-Tellus C 22 или Mobil DTE 13.
или гидравлическое масло H-540 в соотв. с TL 9150-0035 или Aero Shell Fluid 71.
Согласно VGB 8 § 23 состояние гидравлического цилиндра должно контролироваться специалистом
авторизованного сервисного центра по необходимости /минимум 1 раз в год.
Проведение ремонта неавторизованными лицами запрещено из соображений безопасности.
Утилизация
Детали передавливателя подлежат вторичной переработке, которой занимаются специализированные
заводы по переработке вторсырья. По вопросам экологически безопасной утилизации частей, не
подлежащих переработке (например, электронного лома), обратитесь вместный орган по утилизации
отходов.

10
ENGLISH
Explanation of symbols and notes
The following designations and characters for dangers are used in the operating manual:
WARNING: This symbol warns against possible immediate danger for the life and health of per-
sons. Non-observance of these instructions can lead to severe damage to the health.
CAUTION: This symbol warns against a possible immediate dangerous situation or wrong use.
Non-observance of these instructions can lead to a fault and/or damage to equipment.
IMPORTANT: This symbol marks important notes for appropriate handling of the device. Non-
observance of these instructions can lead to faults and damage to the device.
NOTE: This symbol marks operating instructions and useful information. It aids you in using all
functions on your device optimally and simplifies your work.
The squeezing devices (hereinafter just referred to as devices) operate safely and reliably if they are used in the
manner described in the operating instructions.
This operating manual contains the most important instructions required to operate the devices safely. All
persons who work on and with the devices must observe the safety instructions.
The devices may only be used by appropriately authorised and trained personnel who have fully read
through the operating manual and have understood it. The operator must know and be able to master all
relevant functions and regulations (e.g. the DVGW information sheet GW 332 in its respectively valid
version).
Persons who are not familiar with the functionality of the devices must not operate them.
In cases of doubt the operator can contact the ROTHENBERGER hotline – tel. no.: +49 (0) 56 02 / 93 94-0 The
contractor is responsible for third parties within the operating area.
The operating company must:
•make the operating manual available to the operator and ensure that this person has read it and
understood it.
Appropriate use also includes observing the contents of:
•all safety instructions and notes in this operating manual as well as the guidelines of the DVGW set of
regulations, the DVS, the UVV or appropriate national regulations
Warranty and liability claims expire for:
•inappropriate use
•modifications and change whether externally or internally
•opening of the devices/damage to the seal by un- authorised persons
This operating manual is an integral part of the devices and must, also for sale of the devices, permanently
remain on the device and must be accessible for all operating conditions.
This technical documentation was produced with the greatest of care. Nevertheless ROTHENBERGER
wishes to expressly state that neither a warranty nor legal responsibility or any kind of liability can be
accepted for any consequences that result from incorrect data.
We reserve the right to make technical changes and to correct print errors.

ENGLISH
11
Safety instructions
One must ensure that unauthorised persons, children and animals can have no access to the de-
vices, in particular when these are being used.
The delivered condition of the devices must not be altered. Non-observance leads to expiry of the EC
declaration of conformity as well as the manufacturer warranty and the product liability. Safety devices
must neither be removed nor taken out of operation.
Although the devices primarily consist of impact resistant components, strong impacts as well as
external damage must be avoided.
Before using the devices the usual checks must be performed for obvious damage in order to avoid
danger to persons or damage to the devices. Any defects must be repaired immediately or defective
parts replaced. Ensure that the devices are clean before use. Damage can otherwise arise to the
spindles, counter pressure screws or hydraulic cylinders.
Only use devices for provisional closing off of PE-HD piping. During the attempt to squeeze pipes (or
other objects) made out of other materials, the pipes (or objects) or the devices are damaged or
destroyed.
The devices can be set up in the open and used, protected against rain and damp.
Squeezings can be performed down to +5°C. Special measures are needed for temperatures below
+5°C.
The degree of squeezing or the spacers are according to the recommendations made in GW 332*. Also
concerning use, limitations and other measures to be taken, we recommend observance of the
recommendations contained in the GW 332*.
The devices can operated in an upright or horizontal condition. One must, however, ensure that the
devices are placed with the hydraulic cylinder in such a way that the hydraulic fluid can flow into the
pumping device.
The devices are not EX-protected and must never be operated in an environment which requires
such EX-protection. There will be a risk of explosion otherwise.
The devices may only be transported in a completely compacted state. It is only then that one can
ensure that the lower squeezing pipes can be firmly fixed in the device and cannot fall out during
transport. This risk can, under some circumstances, exist despite the securing straps on the lower cross
pipes. Always also secure the upper squeezing pipes by fixing in place with the counter pressu- re screws.
Inform yourself before use about the standards, regulations or recommendations relevant for you from
your client, supplier or other responsible trade associations/ associations/organisations/institu- tes etc.
* Detailed instructions, within its scope, can be found, for example, in the DVGW information sheet GW 332
– squeezing of piping made out of PE - which can be obtained at:
Wirtschafts- und Verlagsges. Gas- und Wasser GmbH – Postfach 140151 – 53056 Bonn
Tel.: [phone] – Fax: [phone] – ordering over the internet from www.wvgw.de
Warranty conditions:
ROTHENBERGER accepts claims made under warranty as defined by the legal provisions.

12
ENGLISH
Mechanical squeezing device DA 32-63 no. 53200
Turning handle with spindle
Upper spindle sleeve
Frame
A freely rotating spacer SDR
11 with a screw axis
Overview
Upper squeezing pipe with
ball locking device
Lower squeezing pipe
with securing straps
•Manually operated, mechanical spindle propulsion of the upper squeezing pipe
•1 set of spacers: SDR 11
•Dimension of the spacers pipes of the diameter: 32/40/50/63
•Lower squeezing pipe with securing straps providing security against unintentional falling out
•Weight: about 5 kg
•Dimension about: l: 330 mm / b: 340 mm / t: 60 mm
Operation:
Using the spindle, screw the upper squeezing pipe as far as necessary upwards.
Adjust the spacers according to the pipe data. The spacers can be turned freely on the screw axes.
There is a sprung ball locking device on both sides of the upper squeezing pipe. There is an indenta- tion on
the rear of the spacers behind every diameter specification. If the spacers are turned the ball locking
device engages for every diameter specification and prevents unwanted turning of the spacers during the
squeezing process..
If the ball locking device does not function anymore due to dirt/damage you must monitor correct
seating of the spacers for the squeezing process and correct it if necessary.
Be careful with your fingers; there is a risk of injury occurring for an incorrect intervention.
Pull the lower squeezing pipe out of the frame, then place the squeezing device over the pipe to be
squeezed and then push the lower squeezing pipe back into the frame.
Ensure that the pipe lies in the middle on the lower squeezing pipe.
Using the spindle, now screw the upper squeezing pipe downwards until both spacers lie on the lower squeezing
pipe and can no longer be moved.
At the end of the squeezing process screw the upper squeezing pipe upwards again using the spindle.
Pull the lower squeezing pipe out of the frame, lift the squeezing device off the pipe to be squeezed and
then push the lower squeezing pipe back into the frame.
Secure the lower squeezing pipe against getting lost /falling out by screwing the upper squeezing
pipe downwards until it again lies firmly with the spacer on the lower squeezing pipe.

ENGLISH
13
Mechanical squeezing device DA 75-180 no. 53210
Handle
Cylinder head with
spindle screw thread
2 retracting springs
Counter pressure screws
Cylinder piston
Spacers
Upper squeezing pipe
Lower squeezing pipe
Mechanical squeezing device DA 160-225 no. 53220
Mounting ofthe cylinder
head with a square bore
Distance adapter
Cylinder head with
spindle screw thread
Handle
4 retracting springs
Counter pressure screws
Spacers Cylinder piston
Upper squeezing pipe
Lower squeezing pipe
Overview
Pump leve
Ratchet end Hook end
Pumping device with
overpressure valve
Pressure relief screw
•Manually operated, hydraulic propulsion of the upper squeezing pipe
•3 set of spacers with securing spring SDR 11 / SDR 17,0 / SDR 17,6
•Lower squeezing pipe with securing straps providing security against unintentional falling out
•Upper squeezing pipe with a ball locking device
•Retracting springs on the side for simple retraction of the hydraulic cylinder
•2 counter pressure screws on the side with a square bore to relieve load on the hydraulic cylinder
•A pump lever with integral ratchet to actuate the counter-pressure screws
•Dimension of the spacers pipes of the diameter: for 53210:
75/90/110/140/160/180, for 53220: 160/180/200/225
•Weight: about 45 kg (5.3210) about 65 kg (5.3220)
•Dimension about: l: 800 mm / b: 420 mm / t: 150 mm (5.3210)
Dimension about: l: 900 mm / b: 500 mm / t: 190 mm (5.3220)

14
ENGLISH
Operation
Push the hook end of the pump lever onto the pressure relief screw and relieve the pressure present if
necessary by turning to the left (max. 1-2 turns).
Now insert the hook end of the pump lever into the pumping device and pump the hydraulic fluid a few
time through to empty by moving the pump lever up and down.
Push the hook end of the pump lever onto the pressure relief screw and turn it to the right until the
pressure relief valve is closed.
Now insert the hook end of the pump lever into the pumping device and build up the pressure through
moving the pump lever up and down in the hydraulic cylinder until the overpressure valve reacts.
Unfasten the counter pressure screws with the ratchet end of the pump lever and turn this upwards as necessary, if
necessary completely, out of the threaded block.
Push the hook end of the pump lever onto the pressure relief screw and relieve the pressure present if
necessary by turning to the left (max. 1-2 turns) until the hydraulic cylinder moves upwards.
Make sure that you do not crush your fingers/hands.
Ensure that the released counter pressure screws do not get crushed on the frame above.
You must turn the counter pressure screw to the right again to end moving up of the upper squeezing pipe
and close the pressure relief valve.
If the upper squeezing pipe has come to a standstill, pull the lower squeezing pipe out of the frame and
lift the squeezing device over the pipe.
Subsequently move the lower squeezing pipe into the frame again until it projects out equally on both
sides and therefore allows the spacers to be put on fully.
Ensure that the pipe lies exactly in the middle in the device otherwise the wall of the pipe can be
pressed against the frame for large external pipe diameters and get damaged.
Check whether spacers mounted on the upper squeezing pipe are aligned with reference to the SDR
stage and the set external pipe diameter, with the pipe to be squeezed. Change the spacers if neces-
sary.
The spacers can be turned freely on the screw axes.
There is a sprung ball locking device on both sides of the upper squeezing pipe.
There is an indentation on the rear of the spacers behind every diameter specification.
If the spacers are turned the ball locking device engages for every diameter specification and prevents
unwanted turning of the spacers during the squeezing process.
If the ball locking device does not function anymore due to dirt/damage you must monitor correct seating of
the spacers for the squeezing process and correct it if necessary.
Be careful with your fingers; there is a risk of injury occurring for an incorrect intervention.
Now insert the hook end of the pump lever into the pumping device and evenly and
slowly pump the upper squeezing pipe downwards until both spacers lie completely
on the lower squeezing pipe.
If the upper squeezing pipe cannot be pumped low enough, despite correct adjust-
ments, it may be that the spindle screw is not unscrewed enough out of the cylinder
piston. Move the upper squeezing pipe up again a little, hold the cylinder piston firmly
and turn it out a bit further using both hands.
Only take hold of the cylinder piston when the upper squeezing pipe has come to a standstill. You can
otherwise crush the hands/fingers.

ENGLISH
15
When both spacers lie on the lower squeezing pipe after renewed lowering of the upper squeezing pipe,
then screw the counter pressure screws fully downwards.
Finally relieve the pressure in the hydraulic cylinder by opening the pressure relief valve. The squeezing
pressure should only be achieved over longer periods of time over the counter pressure screws.
The squeezing device is moved outwards again, as described, after ending the work.
The lower squeezing pipe should be secured by pumping down the upper squeezing pipe and by fixing by
means of the counter pressure screws to transport/secure the squeezing device.
It cannot fall out or be lost.
Only for 53220: Use of the 160-225 distance adapter
In order to squeeze pipes with SDR 17.6 and a pipe outer diameter of 160 mm the distance adapter must be
moved from the upper position in the frame into the lower position.
If the upper squeezing pipe cannot be pumped low enough, despite correct adjustments, it may be that the
spindle screw is not unscrewed enough out of the cylinder piston.
Move the upper squeezing pipe up again a little, insert the ratchet end of the pump lever into the mount for
the hydraulic cylinder, hold the cylinder piston firmly and turn it out a bit further using both hands.
Only take hold of the cylinder piston when the upper squeezing pipe has come to a standstill. You can
otherwise crush the hands/fingers.

16
ENGLISH
Care and maintenance
Free up or clean moving parts of the squeezing devices free of dirt and sand every time they are used.
We recommend the manufacturer Molykote Longterm W2 or G-421 according to TL 9150–0075 as grease to be
used on the cylinder piston.
When using the device on its side the hydraulic cylinder should be pumped up/out every 6 months and then
moved back in again.
Topping up the hydraulic fluid:
Please ensure that no sand or a similar material can find its way into the hydraulic cylinder in the process.
Contamination in the hydraulic fluid can lead to destruction of the seals and therefore to breakdowns.
-hold the squeezing device upright – not horizontal.
-remove the rubber plug.
-only top up with hydraulic fluid up to below the rubber plug opening.
-insert the plug again.
According to the manufacturer possible hydraulic fluids to use include:
HL 15 – Hl 22 DIN 51524 (ISO VG 15-22)
for example Shell-Tellus C 15, Shell-Tellus C 22 or Mobil DTE 13.
or hydraulic fluid H-540 according to TL 9150-0035 or Aero Shell Fluid 71.
According to VGB 8 § 23 the hydraulic cylinder should be checked as often as required, but at least once a
year, by a competent body (specialist workshop).
Changes to the machine and repair work performed by non-competent persons are not permitted on
safety grounds.
Disposal
Components of the unit are recyclable material and should be put to recycling. For this purpose registered and
certified recycling companies are available. For an environmental friendly disposal of the non-recyclab- le
parts (e.g. electronic waste) please contact your local waste disposal authority.

ESPAÑOL
17
Explicación de símbolos y de indicaciones
En el manual de instrucciones se utilizan las siguientes denominaciones y símbolos para los peligros:
ADVERTENCIA: Este símbolo advierte de un peligro posiblemente inminente para la vida y la salud
de las personas. La no observancia de esta nota puede tener como consecuencia lesiones o daños
graves para la salud.
PRECAUCIÓN: Este símbolo advierte de una posible situación peligrosa o un uso incorrecto. La no
observancia de esta nota puede tener como consecuencia errores y/o daños materiales.
IMPORTANTE: Este símbolo señala notas importantes para el manejo adecuado con el aparato. La
no observancia de esta nota puede llevar a averías y daños en el aparato.
NOTA: Este símbolo identifica notas de la aplicación e información útil. Le ayuda a utilizar de
forma óptima todas las funciones de su aparato y le facilita el trabajo.
Los aparatos de compresión (a partir de ahora solamente llamados aparatos) trabajan de forma segura y
fiable cuando de utilizan como se describe en el manual de instrucciones.
Este manual de instrucciones contiene las indicaciones más importantes para hacer funcionar los aparatos
cumpliendo los requisitos de seguridad. Las indicaciones de seguridad deben ser observadas por todo que
trabajen en y con los aparatos.
Los aparatos solamente pueden ser utilizados por el personal cualificado correspondientemente autoriz- ado
que haya leído y entendido completamente el manual de instrucciones. El usuario tiene que conocer y dominar
todas las funciones y las prescripciones relevantes (p. ej. DVGW-Merkblatt GW 332 en la versión vigente
correspondiente).
Las personas que no estén familiarizadas con el funcionamiento de los aparatos, no pueden hacer funcio- nar
los aparatos.
En caso de duda diríjase al usuario a la Línea directa de ROTHENBERGER – Tel.: [phone] / 93 94-0 El
operario es responsable frente a terceros en la zona de trabajo.
El explotador tiene que:
•poner a disposición del usuario el manual de instrucciones y asegurarse de que este lo haya leído y
entendido.
Es parte de un uso acorde a su fin también prestar atención a que:
•todas las indicaciones de seguridad e indicaciones de este manual de instrucciones así como la norma- tiva
de la DVGW, del DVS, de la UVV, o las normativas estatales correspondientes
Las reclamaciones de garantía o de responsabilidad pierden su vigencia con:
•un uso indebido
•reformas y modificaciones, da igual si son externas o internas
•la abertura de los aparatos/deterioro del sello por parte de personas no autorizadas
Estas instrucciones son parte fija del aparato y tienen que permanecer de forma permanente en el apa-
rato, también en caso de venta del aparato y tienen que poder ser consultadas en todos los estados de
funcionamiento.
Esta documentación técnica se ha creado con el máximo cuidado. Sin embargo, ROTHENBERGER advierte
que no puede asumir ni una garantía ni la responsabilidad jurídica o cualquier responsabilidad por las
consecuencias que se deban a indicaciones incorrectas.
Excepto modificaciones técnicas y erratas.

18
ESPAÑOL
Instrucciones de seguridad
Se debe prestar atención a que personas no autorizadas, niños y animales tengan ningún acceso a los
aparatos, especialmente cuando estos se estén utilizando.
El estado de entrega de los aparatos no se debe modificar. En caso de no observancia la declara- ción
de conformidad CE así como la garantía del fabricante y la responsabilidad sobre el producto pierden
vigencia. Los dispositivos de seguridad en principio pueden ser retirados o puestos fuera de servicio.
A pesar de que los aparatos consten de componentes resistentes a los golpes en su mayor parte, se
tienen que evitar los golpes fuertes y los daños externos.
Antes del uso de los aparatos, se tienen que llevar a cabo siempre las comprobaciones habituales para
ver si hay daños evidentes para evitar riesgos para las personas o un daño de los aparatos. Las
deficiencias identificadas se tienen que reparar de inmediato, o cambiar las piezas defectuosas.
Asegúrese de que los aparatos estén limpios antes de su uso. En caso contrario se pueden producir
daños en el eje, los tornillos de contrapresión o los cilindros hidráulicos.
Utilice los aparatos exclusivamente para el bloqueo provisional de tuberías de HD PE. En los
intentos de comprimir tuberías (u objetos diferentes) de otros materiales, se dañan o se rompen las
tuberías (u objetos) o los aparatos.
Los aparatos se pueden instalar y utilizar al aire libre protegidos de la lluvia y la humedad.
Las compresiones se pueden llevar a cabo hasta a +5°C. Con temperaturas por debajo de los +5°C son
necesarias medidas específicas.
El grado de compresión o las arandelas distanciadoras se corresponden con las recomendaciones de
la GW 332*. También con respecto al uso, limitaciones y otras medidas que se deban cumplir,
recomendamos el cumplimiento de las recomendaciones de la GW 332*.
Los aparatos se pueden hacer funcionar en principio tumbados o de pie. No obstante, debe tener en
cuenta que los aparatos con cilindro hidráulico se tienen que poner de forma que el aceite hid- ráulico
pueda fluir al dispositivo de bombeo.
Los aparatos no están protegidos contra explosiones y no se pueden hacer funcionar bajo
ninguna circunstancia en un entorno que exija una protección contra explosiones de este tipo. De lo
contrario, existe peligro de explosión.
Los aparatos solo se pueden transportar en un estado compl. juntos. Solo entonces se asegura que las
tuberías transversales inferiores están fijadas al aparato y que no puedan caerse durante un transporte.
Este riesgo existe eventualmente a pesar de las pestañas de seguridad disponibles deba- jo de los tubos
transversales. Asegure siempre además los tubos transversales superiores mediante la fijación con los
tornillos de contrapresión.
Antes del uso infórmese sobre las normas, prescripciones o recomendaciones vigentes por parte de su
cliente, su proveedor u otras asociaciones/ organizaciones/Institutos , responsables, etc.
* Encontrará instrucciones detalladas dentro de su ámbito de aplicación p. ej. en la hoja informativa
DVGW GW 332 – Compresión de tuberías de PE - disponible en:
Wirtschafts- und Verlagsges. Gas- und Wasser GmbH – Postfach 140151 – 53056 Bonn Tel.:
0228/9191-40 – Fax: [phone] – Compras en línea en www.wvgw.de
Condiciones de la garantía:
ROTHENBERGER acepta las reclamaciones de garantía dentro de las disposiciones legales.

ESPAÑOL
19
Aparato de compresión mecánico DA 32-63 núm. 53200
Mango giratorio con eje
Casquillo del eje superior
Marco
Arandelas distanciadoras SDR
11 de giro libre con eje de
tornillos
Tubo transversal superior
con bloqueo de bola
Tubo transversal inferior con pestañas
de seguridad
Vista general
•Avance de husillo mecánico manual del tubo transversal superior
•1 juego de arandelas distanciadoras: SDR 11
•Medidas de las arandelas distanciadoras para tubos DA: 32/40/50/63
•Tubo transversal inferior con pestañas de seguridad contra caídas por descuido
•Peso: aprox. 5 kg
•Cantidad aprox.: l: 330 mm / b: 340 mm / t: 60 mm
Manejo:
Atornille el tubo transversal superior mediante el husillo tanto como sea necesario hacia arriba.
Ponga las arandelas distanciadoras según los datos del tubo. Las arandelas distanciadoras se pueden girar
libremente en el eje del tornillo.
A ambos lados del tubo transversal se encuentra un bloqueo de bola con suspensión. En el lado pos- terior
de las arandelas distanciadoras se encuentran detrás de cada indicación DA un ahondamiento. Si se giran
las arandelas distanciadoras, el bloqueo de bola se encaja en cada indicación DA y evita durante el
proceso de compresión un giro por error de las arandelas distanciadoras.
Si el bloqueo de bola ya no funciona a causa de suciedad/daños, tiene que supervisar el asiento cor- recto
de las arandelas distanciadoras durante el proceso de compresión y en caso necesario corregirlo.
Tenga cuidado con los dedos, si se coge inadecuadamente existe peligro de lesión.
Tire del tubo transversal inferior fuera del marco, ponga entonces el aparto de compresión por encima del
tubo que se tiene que comprimir y empuje por último el tubo transversal inferior de nuevo dentro del
marco.
Tenga en cuenta que el tubo está en el centro en el tubo transversal inferior.
Ahora atornille el tubo transversal superior mediante el husillo hacia abajo hasta que las dos arandelas
distanciadoras estén en el tubo transversal inferior y no se puedan mover.
Para terminar el proceso de compresión, atornille el tubo transversal superior mediante el husillo otra vez
hacia arriba.
Tire del tubo transversal inferior fuera del marco, levante entonces el aparto de compresión del tubo que
se tiene que comprimir y empuje por último el tubo transversal inferior de nuevo dentro del marco.
Asegure el tubo transversal inferior contra pérdidas/caídas atornillando hacia abajo el tubo trans-
versal superior hasta que vuelva a estar fijo con las arandelas distanciadoras en el tubo transversal
inferior.

20
ESPAÑOL
Aparato de compresión hidráulico DA 75-180 núm. 53210
Asa
Culata con tornillo de husillo
2x muelles recuperadores
Tornillos de contrapresión
Cilindro de pistón
Arandelas distancia-
doras
Tubo transversal superior
Tubo transversal inferior
Aparato de compresión hidráulico DA 160-225 núm. 53220
Incorporación de culata con
cuadrado interior
Adaptador dedistancia
Culata con tornillo de husillo
Asa
4x muelles recuperadores
Tornillos de contrapresión
Arandelas distancia-
doras
Cilindro de pistón
Tubo transversal superior
Tubo transversal inferior
Vista general
Palanca de la bomba
Extremo de trinquete Extremo del gancho
Dispositivo de bombeo con
válvula de sobrepresión
Tornillo de liberación de
presión
•Avance hidráulico manual del tubo transversal superior
•3 juegos de arandelas distanciadoras con muelles de seguridad: SDR 11 / SDR 17,0 / SDR 17,6
•Tubo transversal inferior con pestañas de seguridad contra caídas por descuido
•Tubo transversal superior con bloqueo de bola
•Muelles recuperadores laterales para una retirada fácil del cilindro hidráulico
•2 tornillos de contrapresión laterales con cuadrado interior para la descarga del cilindro hidráulico
•Palanca de bomba con trinquete integrado para el accionamiento de los tornillos de contrapresión
•Medidas de las arandelas distanciadoras para tubos DA: en 53210:
75/90/110/140/160/180, en 53220: 160/180/200/225
•Peso: aprox. 45 kg (5.3210) aprox. 65 kg (5.3220)
•Cantidad aprox.: l: 800 mm / b: 420 mm / t: 150 mm (53210)
Cantidad aprox.: l: 900 mm / b: 500 mm / t: 190 mm (53220)