Sav 244.01 User manual

PERMANENT-RUNDMAGNETE
PERMANENT MAGNETIC
CIRCULAR CHUCKS
BETRIEBSANLEITUNG .OPERATING INSTRUCTIONS
Version 1.0 just experts.
SAV244 .01 / 244 .03 / 244 .06 / 244 .07 / 244.10 / 244.11

Originalbetriebsanleitung – Aufbewahren zum Nachschlagen!
Translation of the original operating instructions – retain for reference!

Version 1.0 [3]
SAV 244.01 / .03 / .06 /
.07 / .10 / .11
DE
INHALTSVERZEICHNIS
1. Einführung ................................................................................................... 4
1.1 Herstellerangaben ..................................................................................... 4
1.2 Zeichenerklärung ...................................................................................... 5
1.3 Garantiebedingungen, Gewährleistung und Haftung .................................... 7
1.4 Copyright ................................................................................................. 7
1.5 Lieferung und Lieferumfang ........................................................................ 7
2. Sicherheit ..................................................................................................... 8
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ............................................................. 9
2.2 Personalqualifikation ............................................................................... 10
2.3 Persönliche Schutzausrüstung ................................................................... 10
3. Technische Daten ...................................................................................... 11
3.1 Haftkräfte ............................................................................................... 13
3.1.1 Nennhaftkraft, Verschiebekraft und Polteilung ................................... 13
3.1.2 Einflüsse auf die magnetische Haftkraft ............................................ 14
3.2 Typenschild ............................................................................................ 19
4. Transport und Lagerung ........................................................................ 20
5. Montage ..................................................................................................... 21
6. Betrieb ....................................................................................................... 22
6.1 Spannen ................................................................................................ 24
6.2 Lösen ..................................................................................................... 24
7. Wartung und Instandhaltung ............................................................... 25
8. Störungssuche .......................................................................................... 26
9. Demontage und Entsorgung ................................................................. 27
10. EU-Konformitätserklärung .................................................................... 28

Version 1.0
[4]
SAV 244.01 / .03 / .06 /
.07 / .10 / .11 1. EINFÜHRUNG
1. EINFÜHRUNG
Diese Anleitung richtet sich an Hersteller, Aufsteller, Betreiber sowie das Bedien- und Wartungspersonal von An-
lagen, in denen die Permanent-Rundmagnete verwendet werden. Die Anleitung ist Bestandteil des Lieferumfanges
der Permanent-Rundmagnete.
Diese Betriebsanleitung enthält Informationen zu Bereichen wie den technischen Daten, Informationen zur Sicher-
heit, zur ordnungsgemäßen und sachgerechten Verwendung sowie zur Bedienung und Wartung, die sich auf die
Permanent-Rundmagnete beziehen.
Es werden hier allerdings auch einige Informationen über potenzielle Risiken im Zusammenspiel mit der übergeord-
neten Maschine gegeben. Der Ersteller und Betreiber der Gesamtmaschine soll hiermit in die Lage
versetzt werden, mögliche Risiken im Betrieb der Gesamtmaschine zu erkennen, die sich aus der
Verwendung der Permanent-Rundmagnete ergeben.
HINWEIS!
Die Betriebsanleitung ist frei zugänglich und griffbereit am Einsatzort der
Permanent-Rundmagnete aufzubewahren. Die Betriebsanleitung ist von
jeder Person zu lesen, zu verstehen und anzuwenden, die mit folgenden
Arbeiten an den Permanent-Rundmagneten beauftragt ist:
■Transport und Lagerung
■Montage und Inbetriebnahme
■Bedienung und Betrieb
■Wartung und Instandhaltung
■Außerbetriebnahme und Entsorgung
HINWEIS!
Diese Anleitung wird Teil des Dokumentensatzes, der auch die Dokumente
der übergeordneten Anlagenteile und Maschinen enthält und zusammen mit
diesen gilt.
1.1 Herstellerangaben
SAV GmbH
Gundelfinger Straße 8
90451 Nürnberg
Telefon: +49 911 94 83 0
Fax: +49 911 480 14 26
E-Mail: info@sav.de
Web: www.sav.de

Version 1.0 [5]
SAV 244.01 / .03 / .06 /
.07 / .10 / .11
DE
1. EINFÜHRUNG
1.2 Zeichenerklärung
In dieser Betriebsanleitung sind alle beschriebenen Situationen mit Warn-, Gefahren- und Verbotshinweisen ver-
sehen, die die Sicherheit von Personen, die Sicherheit und Funktion von Maschinen sowie die Permanent-Rundma-
gnete betreffen. Für die unterschiedlichen Warnungen, Verbote und Gebote gelten die folgenden Piktogramme. Des
Weiteren wird mit einem Signalwort-Panel eine Gefährdungsstufe zugeordnet:
Warnsymbole
Allgemeines Warnzeichen
Warnung vor elektrischer Spannung
Warnung vor magnetischem Feld
Warnung vor herabfallenden Gegenständen
Warnung vor Quetschgefahr
Verbotssymbole
Schalten verboten
kein Zutritt für Personen mit Herzschrittmachern oder
implantierten Defibrillatoren
kein Zutritt für Personen mit Implantaten aus Metall
Mitführen von Metallteilen oder Uhren verboten
Mitführen von magnetischen oder elektronischen Datenträgern verboten

Version 1.0
[6]
SAV 244.01 / .03 / .06 /
.07 / .10 / .11 1. EINFÜHRUNG
Gebotssymbole
Allgemeines Gebotszeichen
Informationszeichen
Augenschutz benutzen
Fußschutz benutzen
Handschutz benutzen
Gefährdungsstufen
GEFAHR! GEFAHR!
Dieser Hinweis kennzeichnet eine Gefahr mit hohem Risiko. Werden die
Sicherheitsbestimmungen nicht beachtet, kann die Gefahr Tod oder schwere
Körperverletzung zur Folge haben.
WARNUNG! WARNUNG!
Dieser Hinweis kennzeichnet eine Gefahr mit mittlerem Risiko. Werden die
Sicherheitsbestimmungen nicht beachtet, kann die Gefahr möglicherweise
Tod oder schwere Körperverletzung zur Folge haben.
ACHTUNG! ACHTUNG!
Dieser Hinweis warnt vor einer Situation, die zu Schäden oder Zerstörung
von Sachgegenständen führen kann, wenn sie nicht vermieden wird.
HINWEIS!
Dieser Hinweis hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen
für einen effizienten und störungsfreien Betrieb hervor.

Version 1.0 [7]
SAV 244.01 / .03 / .06 /
.07 / .10 / .11
DE
1. EINFÜHRUNG
1.3 Garantiebedingungen, Gewährleistung und Haftung
Auf unsere Geräte wird eine Garantie von einem Jahr ab dem Rechnungsdatum gewährt. Diese Garantie be-
schränkt sich auf den Ersatz von Teilen, bei denen ein Defekt festgestellt wurde.
Die Garantie für alle SAV-Produkte beschränkt sich ausschließlich auf Lieferungen innerhalb der Bundesrepublik
Deutschland. Bei Lieferungen außerhalb der Bundesrepublik Deutschland werden die durch den Auslandseinsatz
entstehenden Mehrkosten berechnet.
Von der Garantie ausgeschlossen sind:
■Alle Arten des Verschleißes und der Abnutzung, die auf einen unsachgemäßen Einsatz ohne Berücksichtigung
der Anweisungen der Betriebsanleitung zurückzuführen sind.
■Stillstandszeiten der Maschine können nicht berechnet werden.
Für Gewährleistung und Haftung gelten die Allgemeinen Geschäftsbedingungen des Herstellers. Die AGBs stehen
auf unserer Homepage zum Download zur Verfügung.
Der Hersteller schließt Gewährleistung und Haftungsansprüche bei Personen- und Sachschäden aus, wenn sie auf
eine oder mehrere der folgenden Ursachen zurückzuführen sind:
■Nicht bestimmungsgemäße Verwendung der Permanent-Rundmagnete
■Nichtbeachtung der Hinweise, Gebote und Verbote der Betriebsanleitung
■Eigenmächtige bauliche Veränderungen der Permanent-Rundmagnete
■Mangelhafte Überwachung von Teilen, die Verschleiß unterliegen
■Nicht sachgemäß und nicht rechtzeitig durchgeführte Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten
Um möglichst schnelle Garantie- und Reparaturleistungen zu ermöglichen, bitten wir, beim Schriftverkehr immer die
SAV-Klassifizierungs-Nummer und die SAV-Kommissions-Nummer sowie die Magnet-Nummer anzugeben.
1.4 Copyright
Diese Betriebsanleitung ist urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Die Vervielfältigung dieser
Betriebsanleitung, auch auszugsweise, ist nur mit Genehmigung der SAV GmbH gestattet. Zuwiderhandlungen
verpflichten zu Schadensersatz und können strafrechtliche Folgen haben.
1.5 Lieferung und Lieferumfang
Kontrollieren Sie nach Lieferung, ob der Rundmagnet unbeschädigt und komplett geliefert wurde.
Bitte nehmen Sie Kontakt zu uns auf, falls eventuelle Mängel vorhanden sind.
Der Lieferumfang beinhaltet:
■Rundmagnet
■Bedienungsanleitung Rundmagnet (steht auf unserer Homepage zum Download zur Verfügung.)
■Schaltschlüssel

Version 1.0
[8]
SAV 244.01 / .03 / .06 /
.07 / .10 / .11 2. SICHERHEIT
2. SICHERHEIT
HINWEIS!
Alle Personen, die an Werkzeugmaschinen o. Ä. mit der Bedienung,
Wartung und Pflege der Rundmagnete zu tun haben, müssen entsprechend
qualifiziert sein und die Betriebsanleitung genau beachten. Die Betriebsan-
leitung umfasst alle Auskünfte, die für eine sichere und optimale Benutzung
der Magnete erforderlich sind. Es geht dabei nicht nur um die Funktionssi-
cherheit der Rundmagnete, sondern auch um Ihre persönliche Sicherheit.
Warnzeichen und Anweisungen dürfen vom Rundmagneten nicht entfernt
werden!
GEFAHR! Gefahr durch starkes Magnetfeld!
Für Personen mit Herzschrittmachern, implantierten, elektronischen medizini-
schen Geräten, aktiven Implantaten oder ferromagnetischen Fremdkörpern
besteht Verletzungs- und Lebensgefahr im Expositionsbereich des Magnet-
feldes.
■Mindestabstand 2 m!
■Über den Einsatz von Personen mit Herzschrittmachern, aktiven
Implantaten oder ferromagnetischen Fremdkörpern an Maschinen mit
Spannmagneten muss individuell und nach ärztlichem Rat entschieden
werden. Ggf. Messungen durchführen.
■In jedem Fall muss der Gefahrenbereich so eingegrenzt werden, dass
der Basisgrenzwert von 0,5 mT unterschritten wird.
■Die im Expositionsbereich des Magnetfeldes gültigen Grenzwerte nach
BGV B11, Anlage 2 werden nicht überschritten.
- Spitzenwerte für Kopf oder Rumpf: 2,000 T
- Mittelwert für 8h Ganzkörperexposition: 0,212 T
- Spitzenwert für Extremitäten: 5,000 T
- Da die magnetische Sättigung für St 37 bei 1,6–1,9 T liegt und das
Magnetfeld im Nahbereich der Polplatte konzentriert ist, werden die
oben genannten Grenzwerte im Bereich > 10 cm nicht überschritten.
- Nach Informationen des Bayer. Landesamtes für Umwelt bzw. der Ver-
ordnung des Bundes EMFV vom 15.11.2016 ergeben sich bei magneti-
schen Gleichfeldern < 2 T keine nachteiligen gesundheitlichen Effekte.
GEFAHR! Quetschgefahr!
Beim Aufsetzen ferromagnetischer Teile auf den eingeschalteten Magneten
besteht Quetschgefahr.
■Werkstücke immer im unmagnetischen Zustand positionieren.
■Durch die Verwendung nicht magnetischer Werkzeuge kann die Gefahr
von Quetschungen oder ähnlichen Verletzungen ausgeschlossen werden.

Version 1.0 [9]
SAV 244.01 / .03 / .06 /
.07 / .10 / .11
DE
2. SICHERHEIT
ACHTUNG! Sachbeschädigung!
Beim Einsatz von Rundmagneten ist auf die beeinflussende oder
zerstörerische Wirkung für elektronische medizinische Geräte, Computer,
Uhren und Datenträger zu achten.
■Elektronische medizinische Geräte, Computer, Uhren und Datenträger
vom Expositionsbereich des Magnetfeldes fernhalten.
Arbeitsplatz
HINWEIS!
Der Arbeitsplatz des Bedieners befindet sich am Bedienfeld der Maschine.
Für eine ausreichende Standsicherheit und Befestigung ist Sorge zu tragen.
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die bestimmungsgemäße Verwendung der Permanent-Rundmagnete ist das Halten von Werkstücken in
Werkzeugmaschinen.
Je nach Ausführung der Permanent-Rundmagnete sind verschiedene Typen von Werkzeugmaschinen zur
Verwendung geeignet (siehe Kapitel 3 „Technische Daten“).
Die Permanent-Rundmagnete werden an der Werkzeugmaschine mittels rückseitigen Gewinden und Schrauben
befestigt. Die magnetische Haltekraft wird durch mechanische Verschiebung der magnetischen Pole ein- und
ausgeschaltet.
Technische Daten und Umgebungsbedingungen sind unbedingt einzuhalten (siehe Kapitel 3 „Technische Daten“).
Einsatzbedingungen
■Luftspalt zwischen Werkstück und Polplatte z. B. durch Unebenheiten, raue Oberflächen, Schmutz und Grate
möglichst vermeiden.
■Dünne Werkstücke möglichst vermeiden.
■Kleine Auflagefläche des Werkstücks vermeiden.
■Werkstückmaterial mit möglichst hohem ferromagnetischen Legierungsanteil (z. B. Fe und Co) einsetzen.
Bei rostfreien Stählen, Gusseisen oder hohem Nickelanteil reduzieren sich die Haftkräfte erheblich.
■Die Permanent-Rundmagnete sind nur für die Verwendung in Innenräumen vorgesehen.

Version 1.0
[10 ]
SAV 244.01 / .03 / .06 /
.07 / .10 / .11 2. SICHERHEIT
2.2 Personalqualikation
Das Mindestalter des Personals beträgt 18 Jahre.
Das Personal muss die Wechselwirkungen mit der übergeordneten Maschine/Anlage sowie möglichen anderen
Maschinen- und Anlagenteilen kennen und verstehen.
Das Personal ist mit den Vorschriften zu Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut.
Bedienpersonal
Um mögliche Fehler und Gefährdungen auszuschließen, dürfen mit den Rundmagneten nur autorisierte Personen
arbeiten. Der Bediener ist im Arbeitsbereich Dritten gegenüber verantwortlich.
HINWEIS!
Die Zuständigkeiten für unterschiedliche Tätigkeiten an der Maschine müssen
klar festgelegt und eingehalten werden. Der Betreiber muss dem Bediener
die Bedienungsanleitung zugänglich machen und sich vergewissern, dass
der Bediener sie gelesen und verstanden hat. Hierzu auch Bedienungsan-
leitungen für Magnet-Spannplatte beachten.
Fachpersonal
Die Permanent-Rundmagnete dürfen nur von unterwiesenem und autorisiertem Fachpersonal mit entsprechender
Ausbildung (z. B. Schlosser, Mechaniker) gewartet, instand gehalten und repariert werden. Das Fachpersonal muss
die Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben.
2.3 Persönliche Schutzausrüstung
Immer Schutzbrille zum Schutz gegen abgeschleuderte Späne tragen.
Bei allen Arbeiten Sicherheitsschuhe und Schutzhandschuhe tragen.
Schutzbrille
tragen
Schutzhandschuhe
tragen
Sicherheitsschuhe
tragen

Version 1.0 [11 ]
SAV 244.01 / .03 / .06 /
.07 / .10 / .11
DE
3. TECHNISCHE DATEN
3. TECHNISCHE DATEN
Magnet
SAV 244.01 SAV 244.03 SAV 244.06 SAV 244.07 SAV 244.10 S AV 2 4 4 .11
Einsatz
Schleifen
Drehen
Erodieren
Schleifen Schleifen
Drehen
Fräsen
Schleifen
Drehen
Erodieren
Schleifen
Drehen
Schleifen
Drehen
für
Werkstückformen
Scheiben
Platten
Scheiben
Platten Ringe
Scheiben
Platten
Ringe
Scheiben
Platten
Scheiben
Platten
min.
Werkstückdicken 2 mm 2 mm
40 % der
Polteilung
am Radius
2 mm 8 mm 5 mm
min.
Werkstückabmaße D 30 mm D 15 mm dünne Ringe D 12 mm D 30 mm D 40 mm
max.
Drehzahl
in 1/min
bei Durch-
messer
ø 50 - - - - 450 -
ø 80 - - - - 400 -
ø 100 800 350 2000 780 - -
ø 125 - - - 740 - -
ø 130 750 - 1950 - - -
ø 150 750 230 1950 - - -
ø 160 - - - 650 - 950
ø 180 - - - - - -
ø 200 700 - 1900 600 - 900
ø 250 600 - 1400 - - 750
ø 300 500 - 1100 - - 650
ø 315 - - - - - -
ø 350 - - 860 - - 500
ø 400 - - 750 - - 390
ø 450 - - - - - 350
ø 500 - - 660 - - -
ø 600 - - - - - -
Gewicht Das Gewicht ist abhängig von Typ und Größe des Rundmagneten.
Siehe SAV-Katalog als Download (www.sav.de) für Details.

Version 1.0
[12 ]
SAV 244.01 / .03 / .06 /
.07 / .10 / .11 3. TECHNISCHE DATEN
SAV-Klassifizierungs-NR.: 244.01 / .03 / .06 / .07 / .10 / .11
max. Werkstücktemperatur: 80 °C
max. Umgebungstemperatur: 45 °C
Sonderspezifikationen 244.99: Bitte Anlage beachten (bei Sonderausführung)
Haftkraft
Alle Permanent-Rundmagnete besitzen einen magnetisch aktiven Durchmesser-Bereich. Die Haftkraft ist daher aus-
schließlich innerhalb des durch die Messingpolteilung gegebenen Bereichs vorhanden. Bitte hierzu auch Katalog-
unterlagen, Internet-Seiten bzw. Anlage beachten.
Magnet
SAV 244.01 SAV 244.03 SAV 244.06 SAV 244.07 SAV 244.10 SAV 244.11
Polteilung Parallelpolteilung
Abnutzbarkeit der
Polplatte 5 mm 3 mm
5 mm
(bis Ø 300)
10 mm
(Ø 350–400)
3 mm 5 mm 6 mm
Nennhaftkraft
60 N/cm
(bis Ø 160)
90 N/cm
(bis Ø 200)
100 N/cm siehe
Kapitel 3.1.2
120 N/cm
180 N/cm
(auf induzierbarer
St-Fläche)
5–10 N/cm
100 N/cm
(bis Ø 200)
150 N/cm
(Ø 250–500)
Die angegebene Nennhaftkraft pro Werkstückfläche bezieht sich auf ein Prüfwerkstück mit 100 x 100 x 40 mm
aus St 37 mit geschliffener Oberfläche. Liegen dem Anwendungsfall andere Bedingungen zugrunde, so reduzieren
sich die erreichbaren Haftkräfte unter Umständen erheblich.
Bitte aktuelle Katalog-Datenblätter in Druckform bzw. im Internet beachten (www.sav.de).
Weitere technische Daten für Sonderanfertigungen können der Anlage entnommen werden.

Version 1.0 [13 ]
SAV 244.01 / .03 / .06 /
.07 / .10 / .11
DE
3. TECHNISCHE DATEN
3.1 Haftkräfte
3.1.1 Nennhaftkraft, Verschiebekraft und Polteilung
Haft- und Verschiebekräfte in der Magnettechnik
Polteilung, Werkstückform, Oberflächenqualität und Werkstoff haben großen Einfluss auf die Haft- und Verschiebe-
kraft eines Werkstückes.
a) Die Haftkraft ist die Abreißkraft eines aufgespannten Werkstückes senkrecht zur Aufspannfläche.
b) Die Verschiebekraft ist die zum Verschieben eines Werkstücks erforderliche Kraft parallel zur Aufspann-
fläche. Die Verschiebekraft beträgt je nach Oberflächenqualität ca. 15 bis 30 % der Haftkraft. Sie ist abhängig
von der Oberflächenrauheit und Adhäsion.
Soweit nicht nähere Hinweise vorhanden, gelten die bei unseren Produkten angegebenen Nennhaftkräfte für ein
Prüfwerkstück aus St 37, geschliffen, mit den Abmessungen 100 x 100 x 40 mm.
Magnet
Haftkraft
Verschiebekraft
Abb. 1: Haft- und Verschiebekräfte bei Magnet-Spannplatten
Definition Polteilung
Um eine gleichmäßige Haftkraft über der gesamten Aufspannfläche zu erreichen und auch kleine Werkstücke zu
spannen, werden Spannmagnete mit verschiedenen Polteilungen und Polabständen gefertigt. Die Spannfläche
wird also abwechselnd mit Nord- und Südpolen ausgelegt. Der Polspalt besteht aus unmagnetischem Material wie
Messing oder Kunststoff.
N N NS S S
Polspalt Polabstand P
Abb. 2: Denition von Polspalt und Polabstand bei Magnet-Spannplatten

Version 1.0
[14 ]
SAV 244.01 / .03 / .06 /
.07 / .10 / .11 3. TECHNISCHE DATEN
3.1.2 Einflüsse auf die magnetische Haftkraft
Haftkraft und Werkstückdicke
Das Magnetfeld im aufgelegten Werkstück bildet in etwa Halbkreise von einem Pol zum nächsten.
NN N
S S S
Werkstück Magnet
Abb. 3: Kraftlinienverlauf bei Werkstückdicken > Polabstand
NNN
SSS
Werkstück Magnet
Abb. 4: Kraftlinienverlauf bei Werkstückdicken < Polabstand
Ist die Werkstückdicke wesentlich geringer als der Polabstand, so wird das Magnetfeld vom Werkstück nicht ganz
absorbiert. Dadurch reduziert sich die Haftkraft. Wenn alle Kraftlinien innerhalb des Werkstücks verlaufen, werden
die besten Haftkräfte erreicht. Als Richtwert kann gelten, dass bis Werkstückdicken > 40 % der echten Polteilung
keine Minderung der Haftkraft auftritt.
Durch größere Polabstände erzielt man für dickere und rohe Werkstücke eine größere Tiefenwirkung des Magnet-
feldes und somit für derartige Teile eine größere Haftkraft.
Die min. Werkstückdicken sind zu beachten (siehe Kapitel 3 „Technische Daten“).
SAV 244.06 Radialpolteilung
0250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500
30
25
20
15
10
5
0
ø 100 ø 200
ø 400 ø 500
ø 130/150
ø 250/300
Werkstückdurchmesser in mm
min. Werkstückdicke in mm

Version 1.0 [15 ]
SAV 244.01 / .03 / .06 /
.07 / .10 / .11
DE
3. TECHNISCHE DATEN
SAV 244.01 Querpolteilung 1,9 mm
P = 1,9
Werkstückdicke in mm
Haftkraft in %
0
100
75
50
25
012 45678 93
S AV 2 4 4 .11 Querpolteilung 15 mm
Werkstückdicke in mm
P = 15
Haftkraft in %
0
100
75
50
25
0 5 10 20 25 30 35 4015
SAV 244.07 Querpolteilung 6 mm
Werkstückdicke in mm
P = 6
Haftkraft in %
0
100
75
50
25
0 5 10 20 25 30 35 4015

Version 1.0
[16 ]
SAV 244.01 / .03 / .06 /
.07 / .10 / .11 3. TECHNISCHE DATEN
Haftkraft und Kontaktfläche
Als Kontaktfläche ist jene Fläche des Werkstücks anzusehen, welche die Magnetoberfläche tatsächlich berührt.
durchgehender Kontakt unterbrochener Kontakt Linienkontakt
100 % 60 % 15 %
Abb. 5: Grobe Veranschaulichung der Haftkraftminderung durch ungünstige Werkstückformen
Haftkraft und Oberflächengüte
Die Oberflächenqualität ist für die Haftkraft eines Werkstücks sehr wichtig, da sie mit steigender Rauheit rapide
abnimmt. Mit einer feingeschliffenen Oberfläche ohne Luftspalt erreicht man die besten Werte.
Werkstücke
Magnet
Haftkräfte senkrecht zum Magneten:
20 % – 50 % 50 % – 70 % 70 % – 80 % 80 % – 90 %
Ra1,6Ra3,2
ROH Ra0,8
Abb. 6: Einuss der Werkstückoberäche auf die erreichbaren Haftkräfte (Ra= arithmetischer Mittenrauwert)
Haftkraft und Luftspalte
Luftspalte lassen sich an Werkstücken nicht immer vermeiden. Sie entstehen z. B. durch Materialverformung bei der
Vorfertigung, Lunker und Unebenheiten bei gegossenen Teilen, Rauheiten bei mechanischer Zerspanung, Lack-
schichten und nichtmagnetische Oberflächenschichten. Da Luft einen sehr großen magnetischen Widerstand besitzt,
können sich bei größeren Spalten nur wenige Feldlinien aufbauen und die Haftkräfte nehmen rapide ab, wie im
Diagramm exemplarisch dargestellt.
Die Luftspaltempfindlichkeit ist in großem Maß abhängig von der Werkstückgröße im Vergleich zur Magnetgröße,
der Materialzusammensetzung und der Polteilung des Magneten. Generell kann gesagt werden, dass Magnet-
systeme mit größerer Primärpolteilung Luftspalte besser überbrücken. lm Vergleich mit Elektro-Permanent-Magneten
lassen sich tiefere Magnetfelder und damit eine größere Unempfindlichkeit mit Elektro-Magneten erzielen.
SAV 244.06 Radialpolteilung
Luftspalt in mm
Haftkraft in N/cm
0
150
100
50
00,1 0,2 0,4 0,5 0,6 0,7 0,80,3
D = 100 mm
D = 130/ 150 mm
D = 200/ 250 mm
D = 300/ 350 mm
D = 400/ 500 mm

Version 1.0 [17 ]
SAV 244.01 / .03 / .06 /
.07 / .10 / .11
DE
3. TECHNISCHE DATEN
SAV 244.01 Querpolteilung 1,9 mm
P = 1,9
Luftspalt in mm
Haftkraft in N/cm
0
50
100
150
00,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
SAV 244.11 Querpolteilung 15 mm
Luftspalt in mm
Haftkraft in N/cm
P = 15
0
50
100
150
00,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
SAV 244.07 Querpolteilung 6 mm
Luftspalt in mm
Haftkraft in N/cm
P = 6
0
50
100
150
00,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8

Version 1.0
[18 ]
SAV 244.01 / .03 / .06 /
.07 / .10 / .11 3. TECHNISCHE DATEN
Haftkraft, Legierung und Wärmebehandlung
In technisch reinem Eisen können hohe Magnetflusswerte und somit die höchsten Haftkräfte erreicht werden.
In der Praxis kommt eine Anzahl von Werkstoffen mit unterschiedlichen magnetischen Eigenschaften vor.
Außerdem beeinflussen darüber hinaus Wärmebehandlungen die Magnetisierbarkeit von Werkstücken,
da durch diese das physikalische Gefüge der Werkstoffe verändert wird. Gehärtete Werkstücke leiten den
Magnetfluss schlechter.
100 %
53 %
58 %
Haftkraft in %
Werkzeugstahl
vergütet
Werkzeugstahl
gehärtet
Werkzeugstahl
angelassen
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Haftkraft in %
unmagnetisierter Legierungsanteil in %
0
20
40
60
80
100
010 20 30
Abb. 7: Einuss des unmagnetisierten Legierungsanteils
auf die Haftkräfte
Bezeichnung Kurzname DIN Werkstoff-Nr. max. unmagnetischer Legierungsanteil Wärmebehandlung Haftkraft
Reineisen
Fe – 0,00 % weich 100 %
Baustähle
St37-2 1.0037 – weich 95 %
St52-3 N 1.0570 – weich 93 %
St50-2 1.0050 – weich 75 %
Einsatzstähle
C10 1.0301 1,22 % weich 93 %
C15 1.0401 1,27 % weich 93 %
17CrNiMo6 1.6587 5,43 % weich 72 %
16MnCr5 1.7131 3,06 % weich 83 %
20MnCr5 1.7149 3,40 % weich 82 %
C10 1.0301 1,22 % einsatzgehärtet 48 %
C15 1.0401 1,27 % einsatzgehärtet 48 %
17CrNiMo6 1.6587 5,43 % einsatzgehärtet 38 %
16MnCr5 1.7131 3,06 % einsatzgehärtet 43 %
20MnCr5 1.7149 3,40 % einsatzgehärtet 42 %
Nitrierstähle
34CrAl6 1.8504 4,29 % unbehandelt 77 %
31CrMoV9 1.8519 4,65 % unbehandelt 76 %
34CrAlNi7 1.8550 5,93 % unbehandelt 70 %
Abb. 8: Einuss des Wärmebehandlungszustands auf die
Haftkräfte (Beispiel)

Version 1.0 [19 ]
SAV 244.01 / .03 / .06 /
.07 / .10 / .11
DE
3. TECHNISCHE DATEN
Bezeichnung Kurzname DIN Werkstoff-Nr. max. unmagnetischer Legierungsanteil Wärmebehandlung Haftkraft
39CrMoV13-9 1.8523 6,44 % unbehandelt 68 %
34CrAl6 1.8504 4,29 % nitriert 50 %
31CrMoV9 1.8519 4,65 % nitriert 49 %
34CrAlNi7 1.8550 5,93 % nitriert 46 %
39CrMoV13-9 1.8523 6,44 % nitriert 44 %
Automatenstähle
15S10 1.0710 1,77 % unbehandelt 90 %
9SMn28 1.0715 1,92 % unbehandelt 89 %
45S20 1.0727 2,21 % unbehandelt 88 %
60SPb20 1.0758 2,71 % unbehandelt 85 %
Vergütungsstähle
C22 1.0402 2,96 % weich 84 %
C45 1.0503 3,20 % weich 83 %
Ck45 1.1191 3,50 % weich 81 %
C60 1.0601 3,57 % weich 81 %
Ck60 1.1221 3,65 % weich 80 %
43CrMo4 1.3563 3,62 % weich 80 %
36CrNiMo4 1.6511 4,37 % weich 77 %
C22 1.0402 2,96 % vergütet 49 %
C45 1.0503 3,20 % vergütet 48 %
Ck45 1.1191 3,50 % vergütet 47 %
C60 1.0601 3,57 % vergütet 47 %
Ck60 1.1221 3,65 % vergütet 47 %
43CrMo4 1.3563 3,62 % vergütet 47 %
36CrNiMo4 1.6511 4,37 % vergütet 45 %
Walzlagerstähle
100Cr6 1.3501 3,11 % weich 83 %
100CrMn6 1.3520 5,26 % weich 73 %
X102CrMo17 1.3543 22,72 % weich 26 %
X82WMoCrV6-5-4 1.3553 11,40 % weich 44 %
100Cr6 1.3501 3,11 % gehärtet 43 %
100CrMn6 1.3520 5,26 % gehärtet 38 %
X102CrMo17 1.3543 22,72 % gehärtet 13 %
X82WMoCrV6-5-4 1.3553 11,40 % gehärtet 24 %
Federstähle
Ck67 1.1231 2,04 % weich 88 %
60SiMn5 1.5142 3,15 % weich 83 %
51MnV7 1.5225 2,87 % weich 84 %
Ck67 1.1231 2,04 % gehärtet 46 %
60SiMn5 1.5142 3,15 % gehärtet 43 %
51MnV7 1.5225 2,87 % gehärtet 44 %
Kaltfließpressstähle
Cp15 1.1132 1,10 % weich 94 %
41Cr4 1.7035 3,55 % weich 81 %
3.2 Typenschild
Weitere Daten siehe Typenschild auf dem Rundmagneten.
Abb. 9: Typenschild

Version 1.0
[20 ]
SAV 244.01 / .03 / .06 /
.07 / .10 / .11 4. TRANSPORT UND LAGERUNG
4. TRANSPORT UND LAGERUNG
GEFAHR! Quetschgefahr!
Beim Auf- und Abladen und Installieren der Rundmagnete besteht Quetsch-
gefahr für Gliedmaßen durch Umstürzen oder Herabfallen.
■Personen dürfen sich nur außerhalb des Gefahrenbereichs aufhalten.
Nicht unter der Last stehen!
■Das Auf- und Abladen der Rundmagnete muss mit geeigneter Transport-
vorrichtung erfolgen (z. B. Palette oder Unterbau).
■Rundmagnete gegen Herabfallen oder Umstürzen sichern.
■Zum Heben der Rundmagnete nur geeignetes und zugelassenes
Hebezeug und Schlingen verwenden, die gemäß dem Gewicht der
Rundmagnete ausgelegt sind.
■Hebegewinde an den größeren Polplatten verwenden.
■Keine magnetischen Lasthebemittel verwenden!
Größere Magnete werden mit radial angebrachten Hebegewinden ausgeliefert. Bei der Auswahl des Anschlag-
mittels ist in jedem Fall das Gesamtgewicht zu beachten. Falls erforderlich, sollen Kantenschoner zum Einsatz
kommen.
Spannmagnete keinesfalls mit magnetischen Lasthebemitteln transportieren.
Nach Gebrauch ist der Magnet umgehend wieder auszuschalten. Bei längerer Lagerung sind die Rundmagnete
mit den geeigneten Mitteln gegen Korrosion zu schützen.
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