Schick Dental S2 Master User manual

Gebrauchsanweisung
SCHICK - Fräsgerät S2 Master
Original

Inhaltsverzeichnis
Wir freuen uns, daß Sie sich für ein technisch
hochwertiges Gerät aus dem Hause SCHICK
entschieden haben und wünschen Ihnen mit
Ihrem neuen S2 Master-Fräsgerät viel Erfolg und
Freude beim Arbeiten.
Inhaltsverzeichnis
Lieferumfang ....................................................................................................
Einsatz und Gebrauch........................................................................................
Allgemeine Hinweise / Sicherheitshinweise.................................................
Aufstellen und Inbetriebnahme..........................................................................
..............................................7
.
.....................................................................
Bedienung.........................................................................................................
Abbildung Fräsgerät S2 Master / Bedienelemente
Kurzeinweisung Fräsgerät-Betrieb.
7.1 Fräsarm/Gelenkarm
7.2 Magnetischer Frästisch
7.3 Motortechnik
Werkzeugwechsel.............................................................................................
Spannzangenwechsel........................................................................................
Pflege und Wartung..........................................................................................
Störungen.........................................................................................................
Technische Daten / Zubehör../ Keramikset.........................................................
Konformitätserklärung......................................................................................
Seite
!
Wir haben diese Gebrauchsanweisung
zusammengestellt, um Sie mit Ihrem neuen
Gerät vertraut zu machen und Ihnen die
notwendigen Hinweise für Bedienung und
Wartung zu geben.
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Lieferumfang
1. Lieferumfang
optional:
Fräsgerät S2 Master komplett
bestehend aus:
Fräsgerät S2 Master
C2-Motor incl. Frässpindel u. Kabel
Lichtkopf
Netzkabel
Spannzange Ø 2,35 mm
Anschlag für kurze Werkzeuge
Spannzangenschlüssel
Gegenhalteschlüssel
Staubschutzhülle
Spannzange Ø 3 mm
Anschlag für kurze Werkzeuge
Art.-Nr.
2700/5
2705/5
6600/09
2510
2160
4114
4918
4115
6223
2794
4117
4925
3

3. Allgemeine Hinweise/Sicherheitshinweise
nicht für folgenden Einsatz bestimmt:
Fräsgerät keinesfalls mit Druckluft reinigen
(6)
- Prüfen, ob Netzdaten mit den Angaben auf dem Typenschild übereinstimmen
- Das Fräsgerät S2 Master ist
- in explosionsgefährdeter Umgebung
- für medizinische Anwendungen
- Bei Benutzung sind die einschlägigen Bestimmungen der Berufsgenossenschaft
zu beachten (stets Schutzgläser benutzen).
-
- Um die Genauigkeit und Lebensdauer der Spannzange zu erhalten, muss stets
(auch bei Stillstand) ein Werkzeug bzw. der mitgelieferte Stift Seite 13 eingespannt
sein.
- Zubehör wie Übertragungsspinne, Graphitminenhalter, Parallelhalter oder Ähnliches
darf nicht in der Frässpindel verwendet werden.
Die Spindel könnte versehentlich gestartet werden!
- Recycling
Einsatz u. Gebrauch / Allg. Hinweise
Höchste Qualität und Präzision sowie geringer Wartungsaufwand zeichnet das von
unseren Spezialisten entwickelte S2 Master aus.
Umgebungsbedingungen:
- Innenräume 5° - 40°
- bis 2.000 m NN
Überspannungskategorie: II
Verschmutzungsgrad: 2
Das S2 Master Fräsgerät ist für den Einsatz im Dental-Labor zum Bearbeiten von Kronen,
Brücken sowie Kunststoff- und Modellgußarbeiten konzipiert.
2. Einsatz und Gebrauch
WEEE-Reg.-Nr. DE 78620387
4

- Der Einsatz wassergekühlter Turbinen darf nur in Verbindung mit einer SCHICK -
Absaugwanne erfolgen, um Defekte an der Elektrik sowie Korrosion zu vermeiden.
- Beim Einsatz von rotierenden Werkzeugen müssen die Grenzwertangaben der
Werkzeughersteller beachtet werden.
- Reparaturen oder sonstige Eingriffe dürfen nur von SCHICK oder durch SCHICK
autorisiertes Fachpersonal vorgenommen werden.
- SCHICK übernimmt keine Gewährleistung, wenn das Fräsgerät S2 Master nicht in
Übereinstimmung mit der Gebrauchsanweisung gehandhabt wird.
- Für Schäden, die sich aus anderweitiger Verwendung oder nicht sachgemäßer Hand-
habung ergeben, übernimmt der Hersteller keine Haftung.
ACHTUNG:
Diese Gebrauchsanweisung ist stets erreichbar, am besten in der Nähe
des Gerätes, aufzubewahren !
Sicherheitshinweise
!
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Aufstellen und Inbetriebnahme
Inbetriebnahme
4. Aufstellen
- Überprüfen Sie den Versandkarton auf sichtbare Beschädigungen
- Behandeln Sie beim Auspacken alle Teile der Lieferung mit Vorsicht
- Entfernen Sie vorsichtig den Deckel der Fräsgerätverpackung
(langsam hochziehen (Abb. 1).
- Entnehmen Sie die Kartons mit den Zubehörteilen (Abb. 2)
Halten Sie das Fräsgerät fest
- Ziehen Sie das Gerät etwas hoch und fassen Sie es zusätzlich
an der Grundplatte.
- Überprüfen Sie alle Teile auf sichtbare Beschädigungen. Legen Sie
sämtliche Verpackungsmaterialien wieder in den Versandkarton.
Bewahren Sie die Verpackung für einen evtl. späteren Transport auf.
S
Achten Sie darauf, daß sich keine Fräsgerätteile mit der Verpackung
verkeilen.
Nicht am Fräsarm halten!
ollten Sie die Absicht haben die Verpackung zu entsorgen,
senden Sie bitte die gesamte Fräsgeräteverpackung
an SCHICK zurück.
an der Säule
Achten Sie darauf, daß der Fräsarm festsitzt.
-
6
Das S2-Master ist mit verstellbaren Schraubfüßen versehen. Sollte eine
sog. Konuslibelle zum Ausrichten der Modelle verwendet werden, muss
das Fräsgerät mittels einer Wasserwaage exakt in der Horizontalebene
ausgerichtet sein.
Schließen Sie das Fräsgerät an das Stromnetz
an, indem Sie das mitgelieferte Netzkabel zuerst in die
Netzkabelbuchse auf der Rückseite des Fräsgerätes und dann in eine
sichere, geerdete Steckdose stecken.
Achten Sie darauf, daß sämtliche Steckverbindungen fest miteinander
verbunden sind!
(230V)
Abb.1
Abb.2

Abbildung Fräsgerät
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5. S2 Master
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2. D
3.
4.
5.
6. Klemmhebel Gelenkarm
7. Knebel Spannzange
8. Bohrhebel
9. Klemmhebel Fräsarm
10. Rändelschraube Tiefenfixierung
11. Feineinstellung Tiefenanschlag
12. Klemmhebel Gelenkarm
13. Drehknauf Gelenkarm
14. Rändelschraube Frässpindel
15.
16. Magnettisch
17. Schraubfüße
18. Netzschalter
Digitalanzeige
rehzahlknopf
Taste “Magnet-EIN/AUS”
Taste “Motor-EIN/AUS”
Taste “Motor-R/L”
Rändelschraube Lichtkopf
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Kurzeinweisung Fräsgerät-Betrieb
Netzschalter betätigen
- Feststellen bzw. Lösen mit Klemmhebel
- Vertikalarm mit Klemmhebel beliebig feststellbar
- Senkbewegung mittels Bohrhebel vornehmen
Feineinstellung der Senkbewegung mittels Tiefenanschlagspindel
- Knebel bei geschlossener Spannzange links
- Motor EIN/AUS mit Taste “Motor - EIN/AUS”
- Drehzahländerung stufenlos mit Drehknopf - Digitalanzeige
- Magnet EIN / AUS mit Taste “Magnet - EIN/AUS”
- Drehrichtungsänderung Frässpindel mit Taste “Motor - R/L”
(18)
(6)
(6)
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(7)
(4)
(2) (1)
(3)
(5)
Gelenkarm
Vertikalarm
Frässpindel
- Klemmhebel lösen; Höhenverstellung nach oben oder unten mittels
Drehknauf - Stellung des Klemmhebels durch Ziehen und Verdrehen
beliebig einstellbar
(12)
(13)
WICHTIG !
Detailliertere Beschreibung siehe Punkt 7 “Bedienung”
6. Kurzeinweisung Fräsgerät-Betrieb
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Fräsarm
Bedienfläche

Bedienung
Netzschalter
.
Einschalten der Elektrik durch Drücken des Netzschalters (18) “I/O”.
Erst jetzt können die weiteren elektrischen Funktionen geschaltet werden. Nochmaliges
Betätigen des Netzschalters (18) “O” schaltet das Gerät aus
7.1 Fräsarm/Gelenkarm
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7. Bedienung
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Für eine uneingeschränkte Bewegungsfreiheit verfügt der Fräs-
bzw. Gelenkarm über zwei Gelenke.
Zur Fixierung des Fräsarmes auf der Horizontalebene können
die beiden Klemmhebel (6 + 9) benutzt werden, um die
gewünschte Bohrposition sowie die Position der Geschiebeteile
zu fixieren.
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6
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Abb. 1
Abb. 2
Abb. 3
Soll die Frässpindel beispielsweise bei der Fixierung eines
Geschiebeteils in einer tiefen Stellung fixiert werden, muss dazu
der Fräsarm, wie in Abbildung 3 gezeigt, an der gefederten
Führungsstange nach unten bewegt werden. Dann kann
mittels Rändelschraube (10) die Position fixiert werden.
Mit Hilfe des Bohrhebels (8) kann die Frässpindel bei fixierten
Gelenken feinfühlig in der Vertikalen bewegt werden. Dazu
muss die Rändelschraube (10) gelöst sein.
Der maximale Weg in der Tiefe kann über die Feineinstellung (11)
begrenzt werden. Interlockbohrungen werden somit
exakt begrenzt.
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Bedienung
Frässpindel
Die Frässpindel kann nach dem Abziehen des Lichtkopfes und
Lösen der Rändelschraube (14) entfernt werden (nach oben
abziehen). Um den zum Lieferumfang gehörenden Lichtkopf zu
entfernen, muss die Rändelschraube (15) (Abb. 1) gelöst und der
Lichtkopf vorsichtig nach unten abgezogen werden. Das Aufsetzen
des Lichtkopfes erfolgt in umgekehrter Weise.
Beim Wiedereinsetzen die Frässpindel bis Anschlag nach unten
schieben.
Der Knebel (7) (Abb. 2) an der Frässpindel muß bei geschlossener
Spannzange nach links zeigen; Rändelschraube (14) festziehen.
Funktion der Frässpindel siehe Seite 11
Achten Sie darauf, daß die Einkerbung an der Frässpindel
beim Einsetzen in die Spindelhalterung in den Gewindestift
einrastet.
Vermessungsspindel
Die als Sonderzubehör lieferbare Vermessungsspindel (Abb.3) kann
in gleicher Weise wie die Frässpindel in die Spindelhalterung
eingesetzt werden.
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Höhenverstellung
Zur Höhenverstellung des Fräsarmes muss zuerst der
Klemmhebel (12) gelöst werden. Die Höheneinstellung erfolgt
dann mit dem sich rechts der Säule befindlichen Drehknauf (13).
Danach den Klemmhebel wieder festziehen.
.
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Abb. 1
Abb. 2
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Abb. 3
Abb. 3
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Bedienung
7.2 Magnetischer Frästisch
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Drehrichtung Frässpindel
.
Die Drehrichtungsänderung der Frässpindel erfolgt über die
Taste “Motor - R/L” (5). Rechts-/ bzw. Linkslauf wird mittels
Kontrolllampe im Tastenfeld angezeigt. Drehrichtungsänderung
bei laufender Frässpindel ist möglich
Magnetspannplatte
Im Zentrum der Magnetspannplatte befindet sich ein
Elektro-Magnet (16) zur Fixierung des Modelltisches bzw.
sonstiger Modellaufnahmeteile.
Die Bedienung erfolgt über den Taster auf dem Bedienfeld
(siehe Seite 8, Nr. 3).
Speziell parallel angebrachte Rillen gewährleisten ein leichtes
Abführen der Partikel mittels Pinsel.
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Bedienung
7.3 Motortechnik
Das Fäsgerät S2 Master verfügt über die C2 Technologie.
Diese zeichnet sich durch extreme Durchzugskraft in allen Drehzahl-
bereichen, ruhigen, vibrationsfreien Lauf und hohe Rundlaufgenauigkeit
aus.
Die C2 Frässpindel meistert mit 40.000 Umdrehungen und 240 Watt
spielend auch die schwersten Fräsarbeiten.
Wartung von Motor und Spindel siehe “ Pflege und Wartung “
(Punkt 10; Seite 14)
Vorsicht: Nur der Drehzahl entsprechend geeignetes Werkzeug
verwenden !
Das zum Lieferumfang gehörende Kaltlicht sorgt für eine optimale
Ausleuchtung des Fräsarbeitsbereiches.
Durch die Integrierung mit der Frässpindel fällt ein ständiges Verstellen
der Lichtquelle weg. Licht genau dort, wo man es braucht.
Der Anschluß des Lichtkopfes erfolgt über eine Steckverbindung und
ist somit leicht abnehmbar und wieder aufzustecken.
Bitte beachten Sie, dass der LED-Lichtkopf nach Ausschalten des
Hauptschalters noch kurze Zeit nachleuchtet
Entfernen des Lichtkopfes siehe “Bedienung - Frässpindel“
(Punkt 7.1; Seite 10)
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!
Werkzeugwechsel /Spannzangenwechsel
Das Öffnen der Spannzange wird mit Knebel durch Rechtsdrehen bis zum
Anschlag durchgeführt. Nach Einführen des Werkzeugschaftes in die Spannzange den
Spannhebel bis Anschlag nach links drehen.
Im Hinblick auf Genauigkeit und Lebensdauer der Spannzange muß auch bei
Nichtbetrieb immer ein Werkzeug bzw. der mitgelieferte Stift eingespannt sein.
: Werkzeugwechsel nur bei stehendem Motor vornehmen um Schäden
an der Spannzange zu vermeiden.
(7)
(6)
ACHTUNG
8. Werkzeugwechsel
(2)
(3)
(4) (5)
(3)
(4) entgegen
Spannzange hat Rechtsgewinde !
im leicht
anziehen (2) (1)
9. Spannzangenwechsel
Frässpindel aus Spindelhalterung entnehmen
siehe “Bedienung - Frässpindel” (Punkt 7.1; Seite 10)
- Spannzange öffnen und Werkzeug entnehmen.
- Motorkabel entfernen. Hierzu Kappe (1) vom Motor abschrauben und Kabel durch
Abziehen des Steckkörpers lösen. Bitte beachten, daß die Werkzeugspannung
geöffnet ist.
- Gegenschlüssel Nr. 6223 motorseitig auf Welle aufstecken.
- Mit Spannzangenschlüssel Nr. 4115 in die Schlitze der Spannzange eingreifen.
Gegenschlüssel Nr. 6223 festhalten und durch Drehen des Spannzangenschlüssels
Nr. 4115 dem Uhrzeigersinn die Spannzange mit Ruck lösen und heraus-
drehen.
In der Spannzange befindet sich ein Anschlagbolzen für kurze Schäfte,
dieser kann, je nach Bedarf entnommen oder auch ausgewechselt werden.
- Spannzange reinigen, außen leicht einfetten und in die Welle einsetzen. Mit Schlüsseln wie
beschrieben die Spannzange Uhrzeigersinn bis Endanschlag einschrauben und
. Steckkörper aufstecken und mit Kappe wieder verschrauben.
Frässpindel wieder in Spindelhalterung einsetzen.
Bitte beachten:
4
7
5321
6
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Spannzange 2,35/3,0 (Art.-Nr. 4114/4117)
Anschlagbolzen 2,35/3,0 (Art.-Nr. 4918/4925)

Pflege und Wartung / Störungen
10. Pflege und Wartung
ACHTUNG! : Frässpindel und Fräsgerät nicht mit Druckluft reinigen!
Erforderliche Reinigungen ausschließlich mit Pinsel vornehmen!
Vor der Reinigung Fräsgerät unbedingt ausschalten und Netzstecker ziehen!
Spannzange von Zeit zu Zeit, je nach Verschmutzungsgrad, reinigen und einfetten
siehe “Spannzangenwechsel” (Punkt 9; Seite 13)
- Da die C2 Frässpindel weder Kollektoren noch Kohlen und Lüftungsöffnungen
besitzt, ist keine weitere Wartung erforderlich.
- Sämtliche Führungen sind wartungsfrei.
!
11. Störungen
- Wird die Frässpindel überlastet bzw. blockiert, schaltet das Gerät aus Sicherheits-
gründen ab.
- Drehzahlknopf auf “0-Stellung” zurückdrehen; bei Wiederwahl der gewünschten
Drehzahl ist das Gerät sofort wieder betriebsbereit.
- Alternativ den Netzschalter AUS- und wieder EIN- schalten
Sollte nach oben beschriebener Aktion das Gerät noch nicht funktionieren, sind die
Glasschmelzsicherungen zu überprüfen und eventuell auszutauschen.
Sie finden die Glasschmelzsicherungen
seitlich der Netzkabelbuchse.
(2)
(18)
Sollte sich die Störung nicht beheben lassen, wenden Sie sich bitte direkt an SCHICK
(230V 2x T2AH250V Art.Nr.: 3106) (100-115V2x T4AH Art.Nr.: 7306)→
auf der Rückseite des Gerätes
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.

Technische Daten / Zubehör
12. Technische Daten
Zubehör
Modelltisch Art.-Nr. 2407 Vermessungsspindel Art.-Nr. 2250/1
Koordinatentisch Art.-Nr. 2505
Verstellbarer Winkel
Fräs-Set 2,35 mm
(7 Stück)Art.-Nr. 2530
Frässchale Art.-Nr. 2507 Adapterring Art.-Nr. .
2508
Aufnahmeschale Art.-Nr. 2509
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Betriebsspannung:
Frequenz:
Drehmoment:
Drehzahlbereich:
Rundlaufgenauigkeit:
Spannzange:
Breite:
Höhe:
Tiefe:
Gewicht:
230V / 115V / 100V
50 / 60 Hz
5,5 Ncm
2.500 - 40.000 min
< 0,015mm
- 2,35 mm Serie
inkl. Anschlag für
kurze Werkzeuge
- 3,00 mm auf Wunsch
275 mm
485 mm
400 mm
16 kg
Art.-Nr. 2506
Technische Änderungen vorbehalten

Keramikset S2 Master
Abscheider
Art.-Nr. 2655 Absaugwanne Art.-Nr .2470/5 Lichtkopf für Turbine
Art.-Nr. 2510/1
Polierset 2,35 mm
(3 Stück) Art.-Nr. 2665
Diamant-Werkzeugsatz
Turbine 1,6 mm
(8Stück) Art.-Nr. 2660
S2 Keramik-Frässet komplett Art.-Nr.
(ohne Fräsgerät)
Turbine T100 Art.-Nr. 2640/1
Adapter Art.-Nr. 2481
Art.-Nr.
Lichtkopf für Turbine Art.-Nr. 2510/1
Absaugwanne Art.-Nr. 2470/5
Abscheider Art.-Nr. 2655
Modelltisch Art.-Nr. 2407/9
Diamant-Werkzeugsatz Turbine 1,6 mm (8 Stück) Art.-Nr. 2660
Polierset 2,35 mm (3 Stück) Art.-Nr. 2665
2650/05
Halteclip 2793
16
Modelltisch Edelstahl Art.-Nr. 2407/9
Zubehör / Keramikset
Turbine Art.-Nr.
2640/1

Konformitätserklärung
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W. Schick
Geschäftsführer
Wir, SCHICK GmbH
Lehenkreuzweg 12
D-88433 Schemmerhofen
erklären hiermit, dass das Produkt
folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht:
2006/42/EG (Maschinenrichtlinie)
2014/30/EU (EMV-Richtlinie)
2011/65/EU (RoHS)
Name / Anschrift des
Dokumentenbevollmächtigten
in der Gemeinschaft:
Schemmerhofen, im März 2017
13. Konformitätserklärung
Fräsgerät S2 Master Art.-Nr. 2700/5
Wolfgang Schick
Lehenkreuzweg 12
88433 Schemmerhofen
D20993
03/17 bg

Operating Instructions
SCHICK - Milling machine S2 Master
Original