Seko OPL BASIC User manual

OPL BASIC cod. 0000136322
rev. 2.2
EN
DE
ES
FR
IT
OPL BASIC
INSTRUCTIONS MANUAL
HANDBUCH
MANUAL DE INSTALACION
MANUEL D’INSTALLATION
MANUALE D’INSTALLAZIONE

OPL BASIC cod. 0000136322
rev. 2.2
1
OPL BASIC
Dosing System for Professional Laundry machines
Contents
1
Getting Started…………………………………………………….
Page 2
2
Installation………………………………………………………….
Page 3
3
Set Up & Operation……………………………………………….
Page 6
4
Maintenance & Accessories….…………………………………
Page 7
5
Troubleshooting……………………………………………………
Page 7

OPL BASIC cod. 0000136322
rev. 2.2
2
1
GETTING STARTED
1.1
WELCOME
Get ready for a whole new experience.
OPL Basic
has a fresh, new look and it’s easier than ever to use.
This proven chemical dispensing system is engineer
ed to dispense one or two chemicals. Chemical feeds
either by a trigger signal directly from the washer or manually by the operator with the activating switches on
the front cover. It is also possible to activate the unit dispensing with a remote switch (o
ptional) to be
connected to the
OPL Basic
.
A unique “Product Lockout” feature helps you control costs and product consumption.
This book explains how to install and set up the
OPL Basic
and where to turn for help so you can enjoy the
most intuitive dosing
system yet.

Please review this manual carefully. Pay particular attention to warnings and precautions.
Always follow good safety procedures, including the use of proper clothing, eye and face
protection.

Please read through entire manual and choose
operating mode before you begin installation.
1.2
WHAT’S IN THE BOX?
Before you start, check that your box contains the following items:


OPL Basic
system;


Instruction manual;


Mounting kit;


PVC tube: 8x12 (4 m) each pump.
1.3
TECHNICAL FEATURES


Power su
pply: 115/208/230 Vac 50/60 Hz


Consumption: 14 W


Fuse: 315mA @ 250VAC, 5x20 type


Protection of the System: The gasketed enclosure on the
OPL Basic
is highly water resistant and the
electronics are further protected within the enclosure
.
1.4
WARNINGS

Check the voltage of the main power source and make sure that it matches one of the three available
input voltages (115/208/230
vac
) of the transformer inside the OPL BASIC.

All electrical connections to the OPL BASIC should first be verified with a m
eter. Application of incorrect
voltage will permanently damage the
unit and is not covered under warranty. Avoid wiring to any power
source that has large fluctuations in voltage and/or is prone to surges. Refer to the wiring diagram in this
manual for a
ll power and signal connections.

For all connections, please refer to the circuit board schematic contained in this manual

Check the model of the equipment you have purchased for the references about installation, setting and
programming.

CAU
TION: The OPL BASIC
has high voltage connected to the transformer. Always disconnect power
when servicing the unit.

CAUTION: During installation and electrical connections remove all
power from the dishwasher.

Failure to follow these instruction
s may lead to personal injury, damage to the product or poor product
performance.

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3
1.5
MATERIALS REQUIRED DURING INSTALLATION


Two pole wire: 2x0.75
-
H
-
05 VVF (qty 2; length 2 mt
-
for trigger signal);


Two pole wire: 2x1.5
-
H
-
05 VVF (qty 1; length 2
mt
-
for power supply);


4x6 mm copper tubing (qty 1; length 2 mt
-
for water solenoid valve).

The lengths indicated above are for typical installations. Your installation may require different
lengths
.

An installation kit is available (see Mainten
ance & Accessories).
2
INSTALLATION
Mount the unit on a nearby wall (using suitable hardware) of the laundry machine.
Locate
a mounting spot where operators can access the Start button and within 20 feet of the chemical supply. Always
install the syst
em at a safe, convenient height for the operators to load or unload solid containers or to perform
maintenance.
Check all applicable plumbing and electrical codes before proceeding with the installation. This will help to ensure that
the system is instal
led in safe and suitable manner. A wiring schematic of the laundry machine should be used as
reference for making electrical connections this is typically provided by the laundry machine manufacturer if one cannot
be located on the machine itself.
2.1
MO
UNTING SYSTEM
Apply the panel unit system with the brackets and screws supplied:


Determine a suitable location for the system;


Using the bracket as a template, mark and drill holes for bolting the system to the wall;


Insert the anchors in the holes;


Bolt t
he bracket in place with the hardware provided;


Mount the system with the bracket as the picture below;


Open the Cabinet Front by unscrewing the upper screws ¼ of a turn:
Picture
1

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4
A
C
D
B
H
F
G
I
E
2.2
CIRCUIT BOARD DIAGRAM

CAUTION!!
! Turn off the circuit breaker before installing or servicing the
OPL Basic.
Picture
2
A)
Potentiometer for setting the
volume of the buzzer
(VOLUME).
B)
Potentiometer for setting the
delay
time (DELAY)
for pump/solenoid 1
.
Adjustable from 0 s
econds to 5 minutes
C)
Potentiometer for setting the
delay
time (DELAY)
for pump/solenoid 2
.
Adjustable from 0 seconds to 5 minutes
D)
Dip
-
switch for pause time (LOCK
-
OUT). Lockout times can be set in 5 minute increments up to 75 minutes by
setting the dipswitch
es as follows:
DIPSWITCH 1
5min
DIPSWITCH 2
10min
DIPSWITCH 3
20min
DIPSWITCH 4
40min
E)
Jumper for CALIBRATION
F)
Input connector for level float switch:
LEV1
for pump 1
LEV2
for pump 2
G)
Input connector for remote control:
TRIG.1
for pump/solenoid 1
TRIG.2
f
or pump/solenoid 2
The voltage to be applied may vary from 20 to 230
H)
Jumper for selecting the power supply voltage of the device. The voltages that can be applied are 115
–
208
–
230 VAC.
I)
Power
-
supply connector for device
PWR
2.3
ELECTRICAL CONNECTION
S

CAUTION: The OPL BASIC has high voltage connected to the transformer. Always disconnect power
when servicing the unit.

All electrical connections to the
OPL BASIC
system should first be verified with a meter. Application of
incorrect voltage will
permanently damage the unit and is not covered under warranty. Avoid wiring to
any power source that has large fluctuations in voltage and/or is prone to surges. Refer to the wiring
diagram in this manual for all power and signal connections. All wiring mu
st conform to local electrical
codes.
2.3.1
Main Power Connection
(Picture 2)
To wire main power connection:


Check the voltage of the main power source and make sure that it matches one of the three available input
voltages (115/208/230 VAC) of the tran
sformer;


Move the jumper to the proper terminals to set the input voltage (Picture 2) before connecting the power supply:


Disconnect all power from the laundry machine


Connect leads from the main power source to the Power terminals on the circuit board (
Pi
cture 2
).

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5
2.3.2
Other connections


Connect leads from the terminals on the level float switch (optional) to the terminal (
LEV
-
1/2
)
on the circuit
board (Picture 2
)
.


If using the console (optional), connect leads from the console to the appropriate co
nnector positioned on the
display circuit board.
For units using an external trigger signal, wire signal from signal source to the 20
-
230VAC signal input terminal (refer to
wiring schematic).

The
OPL BASIC
is factory set for 230VAC Power Supply.
2.
4
PLUMBING
Liquid product plumbing:
Connect 8X12 PVC
tubing from the output (right) side of the pump tot he injection point.
Connect 8x12 PVC
tubing from the chemical source to the suction (left) side of the pump.
Solid product plumbing:
A powder or solid
type feeder (not provided) should be used for dispensing dry detergent products. Follow the
instructions included with the detergent feeder for installation, and recommended water temperature/pressure.
Make sure that the
detergent feeder
(bowl) is located
in a position on the wall that allows the feeding of the
detergent in the laundry machine through gravity.


Cut a suitable length of ¼” OD copper tubing (not provided) and connect
between the input side of the
water solenoid valve and the water source;


Cut a suitable length of ¼” OD copper tubing (not provided) and connect
between the output of water
solenoid to a powder or solid detergent
feeder;


Cut a suitable length of tubing (not provided) and connect between the
output of detergent feeder to
th
e elbow connector;
Carefully tighten the compression nuts on the water solenoid; over tightening may cause solenoid to leak. Tighten
connections to the water source and detergent feeder as needed.
Picture 3

The water solenoid valve does not have a set
direction for input/output

Always use the foot filter and make sure that it reaches the bottom of the product container. Periodically
check and clean the filter of buildup or debris.

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6
3
SET UP & OPERATION
3.1
PROGRAMMING
3.1.1
Pump/S
olenoid run time:
By calibration (max run time is 10 minutes)
1.
Be sure the
DOSING
trimmer is set completely counter clockwise
2.
Locate the terminal labelled “TYPE” on the far left side of the circuit board
—
close this terminal with
the jumper to enter in CA
LIBRATION MODE.
(led are blinking red).
3.
While holding a measuring cup or flask under the outlet of the pump, press the “
Start Dosing”
switch
and release when the pump starts
(led is steady red)
. Let the pump or solenoid run until desired
amount of chemical
is dispensed then press the “
Start Dosing”
switch again to stop. (
led is blinking red)
and buzzer will sound (1 beep)
. The
OPL Basic
run time is now programmed. Repeat these steps if
new volume is required.
4.
Remove the jumper from the terminal “TYPE” and l
eave circuit open for “Operation” mode. (To prevent
loss of the jumper replace it over one terminal pin).

Default dosing time is 1 second.
3.1.2
Delay time:
(max delay time is 5 minutes)
You set the delay, using the trimmer
DELAY
on the circuit board
3.1.3
Lock
-
out time:
(max lock
-
out time is 75 minutes)
This feature defeats consecutive dispensing of product for a pre
-
determined interval. Select a combination of switches 1
-
4 to program total lock
-
out time.

Example: For 15 minute loc
k
-
out, set switches #1 and #2 to ON with all other switches OFF.
For maximum lock
-
out (75 min) set all switches ON.
For no lock
-
out, set all switches OFF.
3.2
OPERATION
3.2.1
Manual activation
Press the “
Start Dosing”
button on the cover or on the remot
e switch. The
OPL Basic
will begin counting down the
delay time (if used)
(the led is blinking green)
and will then run the pump/solenoid for the amount of time programmed
(the led is steady green)
. Once the lock
-
out time expires the pump/solenoid will be
ready to restart.
3.2.2
Signal activation
When the signal input on the circuit board receives a 20
-
240 VAC trigger signal for at least 3 full seconds, the delay
time (if used
-
the led is blinking green)
will begin counting down. Then the pump/solenoid wi
ll run for the amount of
time programmed
(the led is steady green).
Once the lock
-
out time expires the pump or solenoid will be ready to
restart.
(NOTE: If
after
calibrating and connecting the trigger signals you want to disable the manual feed
option, rem
ove the jumpers inside the front cover for the “
Start Dosing
” switches).
3.2.3
Lock
-
out time
The lock
-
out time is independent for the system with two dispensers.
During the lock
-
out time the led is blinking green.
3.2.4
Disabling the start button
There is a j
umper marked “Pump1” or “Pump2” on the display circuit board that can be used to prevent manual
activation in certain applications, or to allow manual activation by remote push
-
button only. This jumper only affects
the integrated start button. A remote sta
rt button, or trigger signal, can always be used to activate the pump.

When the jumper is ON (close), the on
-
board start button is functional.

When the jumper OFF(open), the on
-
board start button is disabled.
5
minutes
0 s.

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7
3.2.5
Alarms
The two
-
color
LED
will be
red
and the buzzer sounds when there is a level alarm status. It is nec
essary to connect a
level probe. (Optional
-
Picture 2
).
3.2.6
LED color descriptions:


Green: pump running.


Blinking green fast: the pump is in delay time.


Blinking green slow: the pump is in lock
-
out time.


Red: the pump is running in calibration mode. (See sec
tion 3.1.1 for full description)


Blinking red: the system is in calibration mode. (See section 3.1.1 for full description)
4
MAINTENANCE & ACCE
SSORIES
4.1
MAINTENANCE
Routine maintenance on the
OPL BASIC
unit includes preventive maintenance on the squ
eeze tubes and keeping the
unit clean. Repairs to the unit involve modular component replacements. This minimizes spare parts inventory
requirements and speeds up the service process in the field.
4.1.1
Squeeze Tube Replacement
Replace squeeze tubes on regular
maintenance intervals. A planned preventive maintenance schedule will insure
replacement before the tube fails. In the event the tube does rupture, clean all product from pump with a damp cloth.


Disconnect power before servicing the unit;


Remove the transp
arent lid from the pump;


Before removing the old tube, position roller assembly with rollers in a vertical position;


Remove the old tube starting from the left; lift the tube and rotate
the roller assembly clockwise;


Before inserting the new tube, position
roller assembly with rollers in horizontal position;


Insert new tube with flat sides facing towards the front; from the left side rotate
the roller holder clockwise
as you
press the pump tube in place;


Insert the transparent lid.
4.2
ACCESSORIES
It is po
ssible to connect the system to a level float switch.
5
TROUBLESHOOTING
5.1
POWER LIGHT DOES NOT
ILLUMINATE:


Check fuse on the circuit board.


Check input terminals on board for correct input voltage. Refer to the circuit board diagram (picture 2).
5.2
PUMP(S) OR SOLENOID
WILL NOT ACTIVATE:


Check pump output terminals for loose screws and disconnected wires.


Check for proper voltage across motor windings (or solenoid contacts).


Check for obstruction in pump head (or solenoid).
5.3
TOO MUCH DETERGENT:


Ch
eck the voltage to the system.
5.4
TOO LITTLE DETERGENT
:


Check the voltage to the system.


Check pump operation for proper speed (or check bowl feeder for obstructions).
5.5
PUMP RUNS TOO SLOWLY
:


Check roller block for binding.


Check for proper input volt
age (24 VDC applied to the pump motor terminals will result in the highest speeds).


Check for lubrication on squeeze tube.

OPL BASIC cod. 0000136322
rev. 2.2
8
OPL BASIC
Dosiersystem für industrielle Waschmaschinen
INHALTSVERZEICHNIS
1
Erste Schritte ………………………………………………….…… S
eite 9
2
Installation………………………………………………………….
Seite 10
3
Einstellungen und Betrieb………………………………………...
Seite 13
4
Wartung und Zubehör……………………………………………
Seite 14
5
Fehlerbehebung………………………………............................
Seite 14

OPL BASIC cod. 0000136322
rev. 2.2
9
1
ERSTE SCHRITTE
1.1
WILLKOMMEN
Es erwartet Sie eine absolut neue Erfahrung!
OPL BASIC
ist mit seinem neuen Look ein innovatives, sehr einfach zu
bedienendes Dosiersystem.
Es wurde zur Ausgabe von einem oder zwei chemischen Produkten entwickelt. Die Dosierung der chemisc
hen
Produkte wird automatisch über eine Schnittstelle mit der Waschmaschine aktiviert oder manuell über die vom Benutzer
aufgerufene Beschickung.
Es ist sogar möglich, die Beschickung über eine Konsole (Zubehör) zu steuern, die an OPL BASIC angeschlossen i
st.
Eine spezielle Vorrichtung zur „Zufuhrunterbrechung“ hilft Ihnen, die Kosten und den Verbrauch unter Kontrolle zu
halten.
Dieses Handbuch enthält die Anleitungen zur Konfiguration von
OPL BASIC
und enthält Kontaktinformationen für
technischen Support.
Erfreuen Sie sich des intuitivsten Dosiersystems, das derzeit auf dem Markt erhältlich ist.

Bitte lesen Sie das vorliegende Handbuch aufmerksam durch. Beachten Sie vor allem die Hinweise und
Vorsichtsmaßnahmen. Halten Sie die erforderlichen Sicherheit
sverfahren ein und benutzen Sie die
zweckmäßigen Schutzvorrichtungen für Gesicht und Augen sowie Schutzkleidung.

Vor der Installation lesen Sie bitte das gesamte Handbuch durch und wählen Sie den gewünschten
Betriebsmodus.
1.2
VerpackungsInhalt
Vor den
ersten Schritten versichern Sie sich bitte, dass die Verpackung Folgendes beinhaltet:


Das System OPL BASIC


Handbuch


Befestigungssatz


Je ein PVC
-
Schlauch 8x12 (4 m) pro Pumpe.
1.3
TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN


Speisung 115 208 230 V AC 50/60 Hz


Verbrauch: 1
4 W


Sicherung: 315mA @ 250V AC, Typ 5x20
Schutz des Systems: Das
OPL BASIC
-
Gehäuse einschließlich Dichtungen weist eine hohe Undurchlässigkeit auf. Die
elektronischen Komponenten im Inneren des Gehäuses sind mit zusätzlichen Schutzvorrichtungen versehen.
1.4
HINWEISE

Überprüfen Sie die Spannungsquelle der Hauptspeisung und versichern Sie sich, dass diese den drei
verfügbaren Eingangsspannungen (115/208/230 V AC) des Transformators im Inneren des OPL BASIC
entspricht.

Kontrollieren Sie mit einem Mul
timeter alle elektrischen Anschlüsse des OPL BASIC. Eine falsche
Spannung kann bleibende Schäden (von der Garantie ausgeschlossen) am Gerät hervorrufen.
Vermeiden Sie den Anschluss an Energiequellen, die beträchtlichen Spannungsschwankungen
und/oder zeitwe
iligem Überstrom ausgesetzt sind. Für alle elektrischen Anschlüsse oder
Signalverbindungen beziehen Sie sich bitte auf das Verdrahtungsschema des vorliegenden
Handbuchs.

Für alle Anschlüsse beziehen Sie sich bitte auf den Schaltplan des
vorliegenden
Handbuchs.

Zur Bezugnahme hinsichtlich Installation, Einstellungen und Programmierung vergewissern Sie sich
bitte über das erworbene
Gerätemodell.

ACHTUNG: OPL BASIC weist am Transformator Hochspannung auf
.
Trennen Sie das Gerät vor
Wartungsarbeit
en stets von der Stromversorgung.

ACHTUNG: Während der Installation und der Ausführung der elektrischen Anschlüsse unterbrechen Sie
bitte immer die Stromzufuhr
zur Waschmaschine.

Die Nichtbeachtung eines beliebigen der hier aufgeführten Hinweise k
ann Schäden an Personen und
Sachen, Betriebsstörungen oder Schäden an den Gerätekomponenten hervorrufen.

OPL BASIC cod. 0000136322
rev. 2.2
10
1.5
BENÖTIGTES INSTALLATIONSMateriaL


2
-
poliges Kabel: 2x1.5
-
H
-
05 VVF (1 Stk., Länge 2 mt
–
Stromzufuhr)


2
-
poliges Kabel: 2x1.5
-
H
-
05 VVF (2 Stk.
, Länge 2 mt
–
Triggersignal)


4x6 mm Kupferrohr (1 Stk., Länge 2 mt
–
hydraulisches Elektroventil).

Die oben genannten Längenangaben beziehen sich auf allgemein
gebräuchliche Anlagen. Es könnten
jedoch auch andere Längenmaße erforderlich sein.

Ein M
ontageset ist verfügbar (siehe Abschnitt Wartung und Zubehör).
2
INSTALLATION
Montieren Sie das Gerät an eine Mauer im Umfeld der Waschmaschine. Benutzen Sie hierzu die entsprechenden
Befestigungselemente.
Positionieren Sie das System an einen Ort, an
dem die Bediener leichten Zugang zum Startknopf haben sowie 20 Fuß
(ca. 6 m) von der Beschickungsvorrichtung der chemischen Produkte entfernt.
Vergewissern Sie sich, dass das System an einem sicheren Ort in komfortabler Höhe für die Ladung und Entladung de
r
Feststoff
-
Behälter, Wartungsarbeiten und den Austausch der Ersatzteile installiert wird.
Vor der Installation beachten Sie bitte alle gesetzlichen Vorschriften hinsichtlich der hydraulischen und elektrischen
Anschlüsse und versichern Sie sich, dass das
System sicher und korrekt installiert ist. Für die elektrischen Anschlüsse
beziehen Sie sich auf das Verdrahtungsschema der Waschmaschine, das Ihnen vom Hersteller geliefert werden kann,
wenn es der Maschine nicht beiliegt.
2.1
MONTAGE DES SYSTEMS
Befesti
gen Sie das System mit den beiliegenden Bügeln und Schrauben


Legen Sie eine geeignete Positionierung des Systems fest


Benutzen Sie den Bügel als Schablone, markieren Sie die Position der Bohrungen, um das System an der Mauer zu
fixieren


Führen Sie die Spr
eizdübel in die Bohrungen ein


Fixieren Sie die Bügel mit dem beiliegenden Schraubenmaterial an der entsprechenden Stelle


Fixieren Sie das Systemgehäuse mit den Bügeln gemäß folgender Darstellung


Öffnen Sie den oberen Teil der Einheit und lösen Sie die obe
ren Schrauben um eine Vierteldrehung
Abbildung 1

OPL BASIC cod. 0000136322
rev. 2.2
11
A
C
D
B
H
F
G
I
E
2.2
SCHALTPLAN

ACHTUNG: Versichern Sie sich vor der Installation oder jedem anderen Eingriff an der
Dosiervorrichtung, dass die Speisespannung unterbrochen
ist.
Abbildung 2
A)
Potenziometer zur Einstellung der
Summerlautstärke (VOLUME)
B)
Potenziometer zur Einstellung der
Verzögerungszeit (DELAY) für Pumpe/Elektroventil 1
Einstellbar von 0 bis 5 Min.
C)
Potenziometer zur Einstellung der
Verzögerungszeit (DELAY)
für Pumpe/Elektroventil 2
Einstellbar von 0 bis 5 Min.
D)
DIP
-
Schalter zur
Unterbrechung (LOCK
-
OUT).
Einstellbar von 0 bis 75 Min.
-
in Intervallen von 5 Min.
DIP
-
SCHALTER 1
5 Min.
DIP
-
SCHALTER 2
10 Min.
DIP
-
SCHALTER 3
20 Min.
DIP
-
SCHALTER 4
40 Min.
E)
J
umper für die KALIBRIERUNG
F)
Eingangsanschluss für Schwimmerschalter:
LEV1
für Pumpe 1
LEV2
für Pumpe 2
G)
Anschluss Eingang Fernsteuerung:
TRIG.1
für Pumpe/Elektroventil 1
TRIG.2
für Pumpe/Elektroventil 2
Die anlegbare Spannung kann zwischen 20 und 230
variieren
H)
Jumper zur Auswahl der Speisespannung für das Gerät. Die anlegbaren Spannungen betragen 115
–
208
-
230 V AC.
I)
Netzschalter für die Vorrichtung
PWR
2.3
ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE

ACHTUNG: OPL BASIC weist am Transformator Hochspannung auf. U
nterbrechen Sie vor
Wartungsarbeiten an den Geräten immer die Stromzufuhr.

Kontrollieren Sie mit einem Multimeter alle elektrischen Verbindungen des Systems OPL BASIC. Eine
falsche Spannung kann bleibende Schäden (von der Garantie ausgeschlossen) am Ge
rät hervorrufen.
Vermeiden Sie den Anschluss an Energiequellen, die beträchtlichen Spannungsschwankungen und/oder
zeitweiligem Überstrom ausgesetzt sind. Für alle elektrischen Anschlüsse oder Signalverbindungen
beziehen Sie sich bitte auf das Verdrahtungss
chema des vorliegenden Handbuchs. Die Verkabelung
muss gemäß den lokalspezifischen elektrischen Richtlinien vorgenommen werden.

OPL BASIC cod. 0000136322
rev. 2.2
12
2.3.1
Hauptspeisung (Abbildung 2)
Anschluss an die Stromzufuhr:


Überprüfen Sie die Spannungsquelle der Hauptspeisung un
d versichern Sie sich, dass diese den drei
verfügbaren Eingangsspannungen (115/208/230 V AC) des Transformators entspricht.


Stellen Sie am Jumper
J
des Schaltkreises
(Abbildung 2)
die gewünschte Spannung ein, bevor Sie die Speisung
anschließen.


Unterbreche
n Sie jede Stromzufuhr der Waschmaschine.


Verbinden Sie die Kabel der Hauptstromquelle mit den entsprechenden Leitungskabeln
(Abbildung 2).
2.3.2
Andere Anschlüsse


Verbinden Sie die Kabel der Klemmen des Schwimmerschalters (Zubehör) mit der Klemme
(LEV
-
1
/2)
des
Schaltkreises
(Abbildung 2).


Über die Konsole (Zubehör) verbinden Sie die Kabel der Konsole mit dem entsprechenden Anschluss am
Schaltkreis des Displays.
Bei Geräten, die externe Triggersignale verwenden, schließen Sie das Quellensignal am Signal
eingang bei 20
-
230 V
AC an. Beziehen Sie sich hierfür auf das Verdrahtungsschema.

OPL BASIC
wird ab Werk für eine Speisung von 230 V AC geliefert.
2.4
Hydraulische Anschlüsse
Hydraulische Anschlüsse für Flüssigstoffe:
Verbinden Sie die Rohrleitung
8x12 des Pumpenausgangs (rechts) mit dem Einspritzpunkt.
Verbinden Sie die Rohrleitung 8x12 der Quelle der chemischen Produkte mit der Pumpenansaugung (links).
Hydraulische Anschlüsse für Feststoffe:
Zur Ausgabe von Trockenreinigern muss ein Beschick
er für Pulver oder Feststoffe verwendet werden (nicht
mitgeliefert). Beachten Sie die dem Beschicker des Reinigungsmittels beiliegenden Anweisungen zur Installation
sowie Temperatur/Druck des Wassers, die hierfür empfohlen werden. Prüfen Sie, ob der Beschi
cker des
Reinigungsmittels (Wanne) so an der Wand positioniert wurde, dass eine Schwerkraftbeschickung des
Reinigungsmittels zur Waschmaschine möglich ist. Der Abstand zwischen dem Wannenboden und der
Waschmaschine muss mindestens 1,5 mt betragen.


Schneide
n Sie einen genügend langen Teil des Kupferrohres 4x6 mm (nicht mitgeliefert) zu und verbinden Sie
den Eingang des hydraulischen Elektroventils mit der Wasserquelle.


Schneiden Sie einen genügend langen Teil des Kupferrohres 4x6 mm (nicht mitgeliefert) zu u
nd verbinden Sie
den Ausgang des hydraulischen Elektroventils mit einem Beschicker des festen oder pulverförmigen
Reinigungsmittels.


Schneiden Sie einen Teil des Rohres (nicht mitgeliefert) zu und verbinden Sie den Ausgang des
Reinigungsmittelbeschickers
mit dem Winkelstück.


Versichern Sie sich, dass die Pressmuttern am hydraulischen Elektroventil korrekt angezogen sind. Ein
übermäßiger Anzug kann Lecke hervorrufen. Anziehen Sie fachgerecht die Anschlüsse der Wasserquelle und
des Beschickers des Reinigung
smittels.
Abbildung 3

Das hydraulische Elektroventil hat für den Ein
-
/Ausgang keine Voreinstellungen.

Benutzen Sie für die Ansaugleitung immer den Fussfilter und versichern Sie sich, dass dieser den
Tankboden erreicht. Den Filter regelmäßig
von
etwaigen Ablagerungen reinigen.

OPL BASIC cod. 0000136322
rev. 2.2
13
3
EINSTELLUNGEN UND
BETRIEB
3.1
PROGRAMMIERUNG
3.1.1
Betriebszeit Pumpe/Elektroventil:
Für die Kalibrierung
(Max. Betriebszeit 10 Minuten)
5.
Drehen Sie den Trimmer
DOSING
gänzlich gegen den Uhrzeigersinn
6.
Lokalisieren Sie d
en Jumper
TYPE
am Schaltkreis und schließen Sie diesen um zur Modalität
KALIBRIERUNG zu gelangen „
LED rot
-
blinkend
“.
7.
Die Taste START DOSING so lange gedrückt halten, bis die Pumpe startet
(rote LED leuchtet)
,
anschließend loslassen. Mit Hilfe eines Messb
ehälters die zu dosierende Menge abmessen. Nach
Erreichen der gewünschten Menge die Taste START DOSING drücken um die Pumpe zu stoppen
(die
rote LED blinkt und der Summer gibt ein akustisches Signal ab).
Die Betriebszeit OPL BASIC ist
hiermit programmiert.
Wiederholen Sie den Vorgang, wenn Sie ein anderes Produkt hinzufügen
möchten.
8.
Entfernen Sie den Jumper
TYPE
.

Die Dosierzeit Default beträgt 1 Sekunde
3.1.2
Verzögerungszeit: (Max. Verzögerungszeit 5 Minuten)
Stellen Sie die Verzögerung über den Trimme
r
DELAY
am Schaltkreis ein
3.1.3
Unterbrechung: (Max. Unterbrechung 75 Minuten)
Diese Eigenschaft verringert die kontinuierliche Abgabe des Produkts während eines festgelegten Zeitintervalls.
Wählen Sie eine Serie von Schaltern (1 bis 4), um die Ge
samtzeit der Unterbrechung zu programmieren.

Beispiel: Für eine Unterbrechung von 15 Minuten, stellen Sie die Schalter #1 und #2 auf Position ON und
alle anderen Schalter auf Position OFF.
Für eine maximale Unterbrechung (75 Min.), stellen Sie
alle Schalter auf Position ON.
Für einen kontinuierlichen Betrieb stellen Sie alle Schalter auf Position OFF.
3.2
BETRIEB
3.2.1
Manuelle Aktivierung
Drücken Sie den Schalter
Start Dosierung
am Deckel oder an der Konsole. OPL BASIC beginnt die Rückwärtsz
ählung
der Verzögerungszeit (falls verwendet). „
LED grün
-
blinkend
“. Danach wird die Pumpe oder das Elektroventil
für die
programmierte Zeitdauer aktiviert. „
LED grün
–
Dauerlicht
“. Nach Ablauf der Pausenzeit sind Pumpe/Elektroventil zum
erneuten Start be
reit.
3.2.2
Aktivierung des Signals
Sobald das Eingangssignal des Schaltkreises ein Triggersignal (mindestens 3 Sekunden) bei 20
-
230 V AC empfängt,
beginnt die Verzögerungszeit (falls verwendet) mit der Rückwärtszählung. „
LED grün
-
blinkend
“. Danach wird
die
Pumpe oder das Elektroventil
für die programmierte Zeitdauer aktiviert. „
LED grün
–
Dauerlicht
“. Nach Ablauf der
Pausenzeit sind Pumpe/Elektroventil zum erneuten Start bereit.
3.2.4
Unterbrechungssignal
Die Unterbrechung arbeitet bei Systemen mit zwei Besc
hickern autonom.
Während der Unterbrechung ist die LED grün und blinkt.
3.2.4
Deaktivierung der Starttaste
Auf dem Schaltkreis des Displays ist ein mit „Pump 1“ oder „Pump2“ gekennzeichneter Jumper vorhanden. Dieser kann
verwendet werden, um bei bestimmte
n Anwendungen die manuelle Aktivierung auszuschließen oder die Aktivierung nur
über den Fernbedienungsknopf zu ermöglichen. Dieser Jumper beeinflusst nur den Startknopf an Bord der Maschine.
Die Pumpe kann in jedem Fall über den Startknopf der Fernbedienun
g oder das Triggersignal aktiviert werden.


Befindet sich der Jumper auf Position ON (geschlossen), ist der Startknopf an Bord der Maschine aktiviert.


Befindet sich der Jumper auf Position OFF (offen), ist der Startknopf an Bord der Maschine deaktivie
rt.
3.2.5
Alarme
Sobald ein Alarm auftritt, leuchtet die zweifarbige LED
rot
und der Summer ertönt. Es ist erforderlich, eine
Füllstandsonde anzuschließen
(Abbildung 2).
5 minuten
0 s.

OPL BASIC cod. 0000136322
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3.2.6
Bedeutung der LED
-
Farben:
Die möglichen Farben der LED:
Grün: Pumpe in Betrie
b.
Grün
–
schnelles Blinken: Pumpe in Verzögerungsmodus
Grün
–
langsames Blinken: Pumpe in Unterbrechungsmodus
Rot: Pumpe im Kalibrierungsmodus.
Rot
-
blinkend: System im Kalibrierungsmodus.
4
WARTUNG UND ZUBEHÖ
R
4.1
Wartung
Die ordentliche Wartung des G
eräts
OPL BASIC
besteht in der Pflege der Pumpenrohre und der regelmäßigen
Reinigung der Einheit. Die Reparaturarbeiten des Geräts beschränken sich auf den Ersatz von Bauteilen. Somit
beschränkt sich auch die Notwendigkeit, Ersatzeile auf Lager zu halten,
auf ein Minimum und Wartungsarbeiten vor Ort
werden beschleunigt.
4.1.1
Bei jeder Wartungsinspektion
Reinigen Sie das Gehäuse des Geräts mit einem feuchten Tuch. Kontrollieren Sie den Zustand der Pumpenrohre.
4.1.2
Ersatz der Pumpenrohre
Ersetzen Sie die Pumpe
nrohre regelmäßig. Der Ersatz muss lange Zeit vor einer Rohrsenkung oder einem Rohrbruch
erfolgen. Sollte es dennoch zu einem Rohrbruch kommen, entfernen Sie mit einem feuchten Tuch die in der Pumpe
verbliebenen Produktrückstände.


Unterbrechen Sie vor Wart
ungsarbeiten am Gerät immer die Speisung.


Entfernen Sie den durchsichtigen Pumpendeckel


Bevor Sie das alte Rohr entfernen, positionieren Sie den Rollenträger so, dass sich die Rollen in vertikaler Position
befinden


Entfernen Sie das alte Rohr von links be
ginnend. Heben Sie das Rohr an und drehen Sie den Rollenträger im
Uhrzeigersinn


Bevor Sie das neue Rohr einfügen, positionieren Sie den Rollenträger so, dass sich die Rollen in horizontaler
Position befinden


Fügen Sie das neue Rohr mit den Anschlüssen so
ein, dass die Flachseiten zur Vorderseite weisen. Drehen Sie
den Rollenträger von links im Uhrzeigersinn und halten Sie die Pumpenrohre gleichzeitig in der richtigen Position


Bringen Sie den durchsichtigen Pumpendeckel an
4.2
Zubehör
Sie können das System
an einen Schwimmerschalter anschließen.
5
FEHLERBEHEBUNG
5.1
DIE BETRIEBSANZEIGEL
AMPE LEUCHTET NICHT
AUF:


Kontrollieren Sie die Sicherungen an den Schaltkreisen.


Überprüfen Sie die korrekte Spannung der Speiseklemmen des Schaltkreises. Beziehen Sie sich
auf den
Schaltplan.
5.2
EINE ODER MEHRERE PU
MPEN ODER DAS ELEKTR
OVENTIL FUNKTIONIERE
N NICHT:


Überprüfen Sie, ob sich an den Klemmen am Pumpenausgang Schrauben gelockert haben oder Drähte
abgetrennt sind.


Überprüfen Sie die korrekte Spannung der Motorwickl
ungen (oder der Kontakte des Elektroventils).


Überprüfen Sie, ob der Pumpenkopf (oder das Elektroventil) verstopft ist.
5.3
ABWEICHENDER (ERHÖHT
ER) VERBRAUCH DES RE
INIGUNGSMITTELS:


Überprüfen Sie die Systemspannung.
5.4
ABWEICHENDER (ZU GER
INGER) VERBRA
UCH DES REINIGUNGSMI
TTELS:


Überprüfen Sie die Systemspannung.


Überprüfen Sie die korrekte Betriebsgeschwindigkeit der Pumpe (oder
eventuelle Verstopfungen an der
Wannenbeschickung).
5.5
DER PUMPENBETRIEB IS
T ZU LANGSAM:


Überprüfen Sie ob der Rollenträger
blockiert ist.


Überprüfen Sie die korrekte Eingangsspannung. Die Anwendung bei 24 V GS an den Motoranschlüssen führt
zu höherer Geschwindigkeit.
Überprüfen Sie die Schmierung des Schlauches

OPL BASIC cod. 0000136322
rev. 2.2
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OPL BASIC
Sistema de dosificación para lavadoras industriales
ÍNDICE
1
Antes de empezar……………………………………..
Página 16
2
Instalación..…………………………………………….
Página 17
3
Programaciones y funcionamiento…………………..
Página 19
4
Mantenimiento y accesorios………………………….
Página 21
5
Guía para la resolución de problemas………………
Pági
na 21

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16
1
ANTES DE EMPEZAR
1.1
BIENVENIDO
Prepárese para una experiencia absolutamente nueva. OPL BASIC, con un aspecto renovado, es un sistema de
dosificación muy sencillo de utilizar.
El sistema ha sido proyectado para erogar uno o dos
productos químicos. La dosificación de los productos químicos se
activa en modo automático por medio de la interfaz conectada con la lavadora o en modo manual por medio del
mecanismo de erogación activado por el usuario.
También es posible controlar la e
rogación por medio de una consola (opcional) conectada con el OPL BASIC.
Un dispositivo específico de “Pausa producto” ayuda a controlar el costo y el consumo de los productos.
El presente manual contiene las instrucciones para la configuración del OPL B
ASIC e indica a quién dirigirse para
obtener asistencia. De esta manera se podrá disfrutar del sistema de dosificación más intuitivo presente en el mercado.

Se ruega leer atentamente el presente manual
,
poniendo especial atención a las advertencias y a
las
precauciones
.
Siga siempre los procedimientos de seguridad necesarios incluyendo el uso de
protecciones apropiadas para la cara, los ojos y los indumentos
.

Antes de proceder con la instalación lea todo el manual y seleccione la modalidad operativa.
1.2
EL CONTENIDO DEL EMBALAJE
Antes de empezar, controle que el embalaje contenga lo siguiente:


el sistema OPL BASIC


el manual de instrucciones


el kit de fijación


un tubo de PVC 8x12 (4 mt) por cada bomba.
1.3
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS


Alimentación
115 208 230 Vac 50/60 Hz


Consumo: 14 W


Fusible: 315mA @ 250VAC, tipo 5x20


Protección del sistema: la caja del
OPL BASIC,
con las empaquetaduras,
tiene una elevada
impermeabilidad y la parte electrónica, en el interior de la
caja, está dotada de una ulte
rior protección.
1.4
aDVERTENCIAS

Controle la tensión de la fuente de alimentación principal y asegúrese de
que coincida con una de
las tres tensiones de entrada disponibles (115/208/230 vac) del transformador en el interior del OPL BASIC.

Con
trole con un multímetro todas las conexiones eléctricas con el OPL BASIC. Una aplicación errada
de la tensión provocaría un daño
permanente (no cubierto por la garantía) al aparato. Evite la conexión
con fuentes de energía sujetas a grandes fluctuaciones
de tensión o sobrecorrientes momentáneas.
Para cualquier conexión eléctrica o de señal haga referencia al esquema del cableado del presente
manual.

Para todas las conexiones haga referencia al esquema del circuito
presente en este manual
.

Verif
ique el modelo de equipo adquirido para las referencias de instalación, ajuste y programación.

ATENCIÓN: OPL BASIC presenta alta tensión en el transformador.
Desconecte siempre la alimentación
antes de realizar intervenciones de mantenimiento en el
aparato.

ATENCIÓN: Durante la instalación y la realización de las conexiones eléctricas, desconecte toda fuente
de energía de la lavadora.

La inobservancia de las normas contenidas en este manual podría
provocar daños a cosas o
personas, adem
ás de malfuncionamiento o daños a los componentes del aparato.

OPL BASIC cod. 0000136322
rev. 2.2
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1.5
MATERIAL NECESARIO PARA LA INSTALACIÓN


Cable bipolar: 2x1.5 (cantidad 1; longitud 2 m
–
para alimentación eléctrica).


Cable bipolar: 2x1.5 (cantidad 2; longitud 2 m
–
para señal del trig
ger).


4x6 mm tubo de cobre (cantidad 1; longitud 2 m
–
para electroválvula hidráulica).

Las longitudes indicadas anteriormente se refieren a instalaciones
comunes. Podrían ser necesarias
longitudes diferentes.


Está disponible un kit de instalación (v
er el punto Mantenimiento y accesorios).
2
INSTALACIÓN
Monte el aparato en una pared cerca de la lavadora (utilizando los elementos de fijación apropiados).
Coloque el sistema en un punto desde el que los operadores puedan acceder fácilmente al botón d
e puesta en marcha y
no más lejos de 20 pies desde el mecanismo de erogación de los productos químicos.
Asegúrese de que se instale en un lugar seguro y a una altura adecuada para que el operador pueda cargar y descargar
contenedores de detergentes sólido
s o realizar eventuales intervenciones de mantenimiento o sustitución de partes de
recambio.
Antes de proceder a la instalación, observe todas las disposiciones de la Ley aplicables en materia de conexiones
hidráulicas y eléctricas para asegurarse de que
el sistema se instale de manera segura y correcta. Para las conexiones
eléctricas, utilice como referencia el esquema de cableado de la lavadora que puede ser abastecido por el productor en
caso de que no se encuentre en la misma máquina.
2.1
MONTAJE DE
L SISTEMA
Fije el sistema en la pared con los soportes y los tornillos abastecidos en dotación.


Determine una posición idónea para el sistema.


Utilizando el soporte como escantillón, marque la posición de los hoyos para fijar el sistema en la pared.


Intro
duzca los tacos en los hoyos.


Fije los soportes en su posición utilizando los tornillos abastecidos en dotación.


Fije la caja del sistema en los soportes como se ilustra a continuación.


Abra la parte anterior de la unidad y destornille ¼ de giro los tor
nillos superiores.
Figura 1

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18
A
C
D
B
H
F
G
I
E
2.2
ESQUEMA DEL CIRCUITO

ATENCIÓN: Antes de proceder a la instalación o a cualquier otra
operación en el dispositivo de
dosificación, asegúrese de que la tensión
de alimentación esté desconectad
a.
Figura 2
A)
Potenciómetro para programar el volumen de la señal acústica (VOLUMEN).
B)
Potenciómetro para programar el tiempo de retardo (DELAY) para la bomba/electroválvula 1. Gama de
regulación del tiempo de 0 a 5 minutos.
C)
Potenciómetro pa
ra programar el tiempo de retardo (DELAY) para la bomba/electroválvula 2. Gama de
regulación del tiempo de 0 a 5 minutos.
D)
Dip
-
switch para el tiempo de pausa (LOCK
-
OUT). Gama de regulación del tiempo de 0 a 75 minutos con
intervalos de 5 minutos.
DIPSWITCH
1
5 minutos
DIPSWITCH 2
10 minutos
DIPSWITCH 3
20 minutos
DIPSWITCH 4
40 minutos
E)
Puente para la CALIBRACIÓN.
F)
Racor de entrada del interruptor del detector de nivel de flotador:
LEV1
para la bomba 1
LEV2
para la bomba 2
G)
Racor de entrada para el contr
ol remoto:
TRIG.1
para la bomba/electroválvula 1
TRIG.2
para la bomba/electroválvula 2
La tensión aplicable puede variar de 20 a 230.
H)
Puente para seleccionar la tensión de alimentación del dispositivo. Las tensiones aplicables son 115
–
208
-
230 VAC
.
I)
Cone
ctador de alimentación para el dispositivo
PWR.
2.3
CONEXIONES ELÉCTRICAS

ATENCIÓN: OPL BASIC presenta alta tensión en el transformador. Desconecte siempre la alimentación
antes de realizar intervenciones de mantenimiento en el aparato.

Controle
con un multímetro todas las conexiones eléctricas del sistema OPL BASIC. Una aplicación errada
de la tensión podría provocar un daño permanente (no cubierto por la garantía) al aparato. Evite la
conexión con fuentes de energía sujetas a grandes fluctuacio
nes de tensión o sobrecorrientes
momentáneas. Para cualquier conexión eléctrica o de señal haga referencia al esquema del cableado del
presente manual. El cableado se debe realizar en conformidad con los códigos eléctricos locales.
2.3.1
Alimentación pri
ncipal (Fig. 2)
Para la conexión con la alimentación eléctrica:


Controle la tensión de la fuente de alimentación principal y asegúrese de que coincida con una de las tres
tensiones de entrada disponibles (115/208/230/ vac) del transformador.


Programe la t
ensión deseada por medio del puente J que se encuentra en el circuito (Figura 2) antes de conectar
la alimentación.


Desconecte la lavadora de cualquier alimentación de corriente.


Conecte los cables de la fuente de alimentación principal con los relativos
cables del circuito (Figura 2).

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19
2.3.2
Otras conexiones


Conecte los cables de los bornes del interruptor del detector de nivel de flotador (opcional) con el borne (LEV
-
1/2)
del circuito (figura 2).


Utilizando la consola (opcional), conecte los cables
de la consola con el conectador correspondiente que se
encuentra en el circuito del display.
Para los aparatos que utilizan señales de activación externas, conecte la señal de la fuente al borne de entrada de la
señal de 20
-
230 vac (hacer referencia al
esquema del cableado).

OPL BASIC
se predispone en la fábrica para una alimentación de 230 vac
2.4
Conexiones hidráulicas
Conexiones hidráulicas productos líquidos:
Conecte el tubo 8x12 desde el lado (derecho) de salida de la bomba con el punto de
inyección.
Conecte el tubo
8x12 desde la fuente de los productos químicos con el lado (izquierdo) de aspiración de la bomba.
Conexiones hidráulicas productos sólidos:
Para la erogación de los productos detergentes secos, se deberá utilizar un alimenta
dor para polvos o productos sólidos
(no abastecido en dotación). Siga las instrucciones anexas al alimentador del detergente para la instalación y para la
temperatura/presión del agua aconsejadas. Asegúrese de que el alimentador del detergente (cubeta) est
é colocado en
la pared en una posición que permita la alimentación del detergente a la lavadora por gravedad. La distancia entre el
fondo de la cubeta y la lavadora debe ser de por lo menos 1,5 mt.


Corte una parte suficiente del tubo de cobre 4x6 mm (no a
bastecido en dotación) y conecte el lado de entrada
de la electroválvula hidráulica con la fuente hídrica.


Corte una parte suficiente del tubo de cobre 4x6 mm (no abastecido en dotación) y conecte la salida de la
electroválvula hidráulica con un alimentad
or de detergente sólido o en polvo.


Corte una parte del tubo (no abastecido en dotación) y conecte la salida del alimentador del detergente con el
racor de codo.


Asegúrese de fijar correctamente las tuercas de compresión de la electroválvula hidráulica; u
na fijación
excesiva puede provocar fugas de la misma. Fijar, cuanto sea necesario, los racores de la fuente hídrica y del
alimentador del detergente.
Figura 3

La electroválvula hidráulica no tiene una programación predefinida para la entrada
/salida.

Utilice siempre el filtro de fondo para la línea de aspiración y asegúrese de que llegue al fondo del
depósito. Limpie periódicamente el filtro de eventuales residuos.
3
PROGRAMACIONES Y F
UNCIONAMIENTO
3.2
PROGRAMACIÓN
3.2.1
Tiempo de funcionamie
nto de la bomba/electroválvula:
Para la calibración
(tiempo máximo de funcionamiento 10 minutos):
9.
Gire completamente en sentido contrario al de las manecillas del reloj el trimmer DOSING.
10.
Localice el puente TYPE en el circuito
–
ciérrelo para entrar en el
modo CALIBRACIÓN “los leds rojos
parpadean”.
11.
Pulse la tecla
START DOSING
y manténgala pulsada hasta que la bomba empiece a girar (led rojo
encendido), después suelte la tecla. Utilizando un contenedor graduado, lea la cantidad que se ha de
dosificar. Una
vez alcanzada la cantidad, pulse la tecla
START DOSING
para detener la bomba (el led
rojo parpadea y la señal acústica emite un beep). De esta manera se ha programado el tiempo de
funcionamiento OPL BASIC. Repita la operación si desea añadir un nuevo produ
cto.
12.
Mueva el puente
TYPE
.

El tiempo de dosificación de fábrica es de 1 segundo.