Smith Performance Sprayers PERFORMANCE S100 User manual

Do Not Return This Sprayer To The Store
For Help, Information or Parts, Call : 1-800-311-9903
The Fountainhead Group, Inc.
23 Garden St., New York Mills, NY 13417
1-800-311-9903
www.TheFountainheadGroup.com
CAUTION: Read and follow all instructions
Manual No. 182617
Rev A: 09/16/15
ECN14-029
5 1/2”X 8 1/2”Booklet
COMPRESSION SPRAYER
Use and Care Manual

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Do not return sprayer to store, if you experience problems or have questions contact
our toll free Customer Service Center, M-F 8A.M. - 5P.M., EST, at 1-800-311-9903, or
e-mail: [email protected]om, or access online at: www.TheFountainheadGroup.com.
SAFETY PRECAUTIONS
TEST SPRAYER WITH WATER BEFORE USING ANY CHEMICALS.
• Read owner’s manual completely before operating this sprayer.
• Always use goggles, gloves, and protective clothing when using sprayer.
• Read and follow all instructions and cautions on label of products used in this sprayer.
• Do not leave sprayer in the sun when not in use.
• Spray when air is calm to prevent drift of chemicals.
• Do not use sprayer near open ame or anything that could cause ignition of the spray.
• Always inspect hose and all hose connections before each use. A damaged hose, or loose hose
connection can result in unintended exposure to the pressurized chemical, resulting in serious injury or
property damage.
• Do not lift or carry sprayer by the hose, shut-o valve, or wand extension. Carry by the handle only.
• Do not pressurize with any mechanical device such as an air compressor, since this can create a
dangerous pressure level and bursting of parts resulting in serious injury. Only use original pump.
• Do not store chemicals in this tank.
• Always release pressure when sprayer is not in use and before performing any maintenance.
•Clean and rinse sprayer thoroughly after each use.
• Never attempt to alter sprayer from original condition.
• Always use replacement parts from original manufacturer.
• Keep the sprayer and all chemicals out of the reach of children.
• Never ll with Hot liquids, max temp 30 degrees C or 85 degrees F
WARNING
The sprayer is operated with liquid under pressure. Failure to observe caution and to follow instructions for
operating and cleaning can cause tank, hose and other parts to be weakened and rupture under pressure.
This can result in serious injury from high pressure discharge of liquids or forcible ejection of parts. Do not
use ammable materials in this sprayer. Material could ignite or explode, causing serious injury and/or
possible death. For safe use of this product, you must read and follow all instructions before use.
CAUTION
Always empty, clean and dry tank, pump system, shut-o, hose, and extension after each use. FAILURE TO
DO SO MAY WEAKEN SPRAYER COMPONENTS, CAUSING COMPONENTS TO RUPTURE WHEN PRESSURIZED.
Additionally, FAILURE TO CLEAN AND PROPERLY MAINTAIN YOUR SPRAYER WILL VOID MANUFACTURER’S
WARRANTY.
WARNING
ALWAYS CLEAN THE SPRAYER AND SHUT-OFF THOROUGHLY AFTER EACH USE OR WHEN
CHANGING APPLICATIONS AS DESCRIBED IN THE CLEANING SECTION. FAILURE TO
COMPLETELY CLEAN MAY CAUSE CROSS-CONTAMINATION.
WARNING
These Sprayers are designed to be used with harsh chemicals used in the industrial construction eld. Use
extreme caution when handling these materials and consult and follow all guidelines from the manufac-
turer for safety.

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Assemble Extension, Shut-O & Nozzle
1. Install the extension onto the shut-o
assembly and tighten the nut securely.
(See Figure C)
2. Install selected nozzle onto the end of the
extension and tighten securely. (See Figure D)
ASSEMBLY INSTRUCTIONS
Assemble Hose To Tank
IMPORTANT: Do not attempt to heat or alter hose,
hose nut, or barb prior to assembly.
1. Align hose barb tabs, push hose barb into tank
until it stops (See Figure A).
2. Slide hose nut into place and turn clockwise to
tighten. (See Figure B).
NOTE: Do not use tools to tighten hose nut. Figure A Figure B
Figure C Figure D
SELECT USING NOZZLE CHART BELOW
(Nozzle selections vary by model)
A. Cap Nut
B. Foaming Nozzle/High-Volume
Foaming Nozzle
C. Red High-Volume Fan Nozzle
D. Yellow Low-Volume Fan Nozzle
E. Adjustable Cone Nozzle
F. Flat Seal
G. Adapter
H. Extension
I. 4 Way Nozzle
J. 3 Way Nozzle
E
A
G
B
C
F
H
D
I
I
J

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OPERATING INSTRUCTIONS
Release Tank Pressure
Pressure Release Valve (PRV) on select models
1. NO PRV: Lay the tank on its side with the hose
outlet on the bottom. Direct the nozzle away
from you and squeeze the shut-o lever until
the unit stops spraying. (See Figure I)
2. WITH PRV: Pull up on the knob of the PRV until
all pressure is released from the tank.
(See Figure J)
Filling
IMPORTANT: Always make sure the pressure is
released from the tank before lling or servicing.
If equipped, pull up on the knob of the pressure
release valve until all the pressure is released
from the tank. Otherwise, squeeze and hold
shut-o lever until the unit stops spraying. Then,
and only then, it is safe to remove pump.
1. Turn the pump handle counterclockwise to remove
the pump (See Figure E).
2. Fill the tank to the desired level. See ll markings
on side of tank. (Always refer to chemical
manufacturer for proper mixture).
3. Install the pump into the tank opening and turn
clockwise until tightly sealed against the tank
(See Figure F).
Figure FFigure E
Pressurizing
1. Make sure shut-o lock is not engaged. (If shut-o lock is engaged while pressurizing, the unit
will immediately start spraying).
2. Push down on the handle and turn counterclockwise to unlock the handle (See Figure G-1G).
3. Pressurize the sprayer by pumping the handle in a smooth up and down motion (See Figure G-2G).
4. Push down on the handle and turn clockwise to lock the handle into the pump (See Figure G-3G).
Spraying and Locking
1. Direct nozzle away from you and squeeze shut-o
lever to begin spraying.
2. For continuous spraying, squeeze lever and rotate
lock (See Figure H).
3. Unlock if needed and release shut-o lever to stop
spraying.
4. Turn the nozzle tip to adjust the spray pattern.
Figure H
LEVER
Figure G
1G
1G
2G
2G
3G
3G
Figure I Figure J

Pump Disassembly & Reassembly
NOTE: Remove pump from tank prior to disassembly.
As shown on varying models.
“O” Style
1. Inspect gasket. If worn or damaged, remove and replace. (See Figure 1)
2. To disassemble pump cap from pump barrel, squeeze the tabs (See Figure 2) that lock the barrel
to the cap, and while resting the extension clip on a table or bench turn the barrel counterclockwise
to unlock. (See Figure 3)
Page 5
Cleaning
1. Remove the pump as described in the Finish section.
2. Fill the tank with cool, clean tap water. Replace the pump and tighten securely.
3. Agitate the tank to rinse the chemical from the tank wall and pump.
4. Remove the pump and empty the contents into gravel or bare soil.
5. Rell the tank with cool, clean tap water.
6. Make sure the pump is free of dirt or debris and reinstall into the tank. Tighten securely.
7. Pressurize the tank as described in the Pressurizing section.
8. Direct the nozzle away from you and activate the shut-o for at least 30 seconds to clean the
hose and shut-o.
9. Release pressure as described in the Release Tank Pressure section.
10. Remove the pump and empty the contents into gravel or bare soil.
11. Repeat steps 5 - 10 until thoroughly cleaned.
Finish
1. Depressurize the tank as described in Release Tank Pressure section.
2. Turn the pump handle counterclockwise to remove the pump.
3. Empty any remaining liquid according to the product disposal directions.
4. Follow the Cleaning instructions.
OPERATING INSTRUCTIONS CONTINUED
Sprayer Storage
1. Sprayer tank should be hung upside down, with the pump removed.
2. Do not store or leave any solution in the tank after use.
3. Store in a warm, dry location out of direct sunlight.
4. Keep the sprayer and all chemicals out of the reach of children.
Figure 3
Figure 1 Figure 2
Pump Lubrication
Pump should be periodically oiled by applying 10 to
12 drops of light oil down the pump rod through the
opening in the pump cap as shown.
NOTE: For the“R”Style Acetone Sprayer: Only a
Silicone Based Oil should be used.
MAINTENANCE
“O” Style “R” Style

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Nozzle Maintenance
1. If nozzle clogs, remove and disassemble the nozzle assembly.
2. Clean the openings of any obstructions and reassemble.
MAINTENANCE CONTINUED
3. Inspect o-ring. If worn or damaged, remove and replace. Lubricate o-ring with petroleum jelly.
(See Figure 4)
4. Inspect check valve in bottom of barrel. If worn or damaged, remove and replace by pressing into
hole in bottom of barrel. (See Figure 5)
5. Re-install the barrel into the cap. While holding the cap securely, turn the barrel clockwise to lock the
tabs in place.
Figure 5
“R” Style
1. Inspect gasket. If worn or damaged, remove and replace. (See Figure 6)
2. To remove pump cap from pump barrel, squeeze the tabs on the cap and pull away from barrel.
(See Figure 7)
3. Inspect o-ring. If worn or damaged, remove and replace. For Acetone Sprayer lubricate o-ring with
Silicone grease and for all others lubricate o-ring with petroleum jelly. (See Figure 8)
4. Inspect check valve in bottom of barrel. If worn or damaged, remove and replace by pressing into
hole in bottom of barrel. (See Figure 9)
5. Insert the pump handle assembly into the barrel. Align the tabs of the pump cap with the rectangle
cutouts on the barrel. Push cap into place until the cap snaps securely into position. (See Figure 10)
Figure 4
Figure 7
Figure 6
Figure 8 Figure 9 Figure 10

Shut-o Maintenance (Smith Pro II)
Always depressurize sprayer before maintenance
by activating shut-o and spraying contents out.
1. Unscrew the handle from the shut-o assembly.
2. Remove the lter from the shut-o assembly.
3. Clean any debris from inside the handle,
shut-o assembly, or the lter by rinsing with
cool, clean water.
4. Reassemble the components as shown and
tighten all connections securely.
Page 7
A. Handle
B. Filter
C. Shut-o Assembly
AB
C
TROUBLE LOOK FOR REMEDY
Sprayer starts to spray when
pumping or sprayer will not
stop spraying when shut-o
lever is released.
Shut-o lock is engaged.
Squeeze shut-o lever and rotate the
lock towards the nozzle as described in
Spraying and Locking section.
Sprayer leaks at pump or
sprayer does not build
pressure.
1. Dirt or debris on pump gasket
(#2F or #5F) or closure.
2. Chipped, torn, swollen, or
defective pump gasket (#2F or
#5F).
3. Check valve (#2G or #5G) at
bottom of pump assembly.
4. Worn or damaged o-ring (#2D
or #5D) on piston.
1. Clean dirt or debris from gasket
(#2F or #5F) or closure.
2. Remove old gasket (#2F or #5F)
and replace with new as described
in Pump Disassembly & Reassembly
section.
3. Replace if missing or damaged as
described in Pump Disassembly &
Reassembly section.
4. Replace if worn or damaged as
described in Pump Disassembly &
Reassembly section.
Sprayer material overows
through pump barrel or pump
handle rises when handle is
unlocked.
1. Dirt or debris under check
valve (#2G or #5G) on pump.
2. Chipped, torn, or swollen
pump check valve (#2G or #5G).
1. Clean check valve (#2G or #5G)
and valve sealing surface on pump.
2. Replace check valve (#2G or #5G) as
described in Pump Disassembly &
Reassembly section.
Hose leaks at tank or shut-o.
1. Loose hose.
2. Cracked, swollen, or faulty
hose.
1. Tighten hose nut.
2. Replace shut-o assembly.
Sprayer is dicult to pump.
1. Damaged piston o-ring (#2D
or #5D).
2. Piston o-ring (#2D or #5D) is dry.
1. Replace piston o-ring as described in
Pump Disassembly & Reassembly
section.
2. Lubricate piston o-ring as described
in Pump Disassembly & Reassembly
section.
Sprayer tank leaks. Evidence of spray material
escaping from the tank. Replace entire sprayer.
Nozzle drips when shut-o
lever is released.
1. Dirt or debris in shut-o valve.
2. Damaged o-ring or seal in
shut-o (kit #11).
1. Clean shut-o as described in
Shut-o Maintenance section.
2. Service shut-o seals as described in
Maintenance service kit #11.
Nozzle tip leaks, poor spray
pattern, partial spray or com-
plete stoppage.
1. Flat seal is missing or
damaged.
2. Spray extension or nozzle
clogged.
1. Replace at seal at extension tip
(kit #11).
2. Remove nozzle and clean as
described in Nozzle Maintenance
section.
TROUBLESHOOTING

Page 8
KITS, PARTS & ACCESSORIES
KIT #2
9A
9F
KIT #9
9B 9E 9C
9D
11A
KIT #11
11G 11F
11E
11D
11B
11C
10F
10B
10D
KIT #10 10E
10C
10A
8-1
8-3
8-2
11C
11D 11A
11B
“O” “R”
3-2
3-3
5A
5B
5C
5D
5E
5F
5G
4 - 1
& 4 - 2
KIT #5 & 5AB
2A
2B
2C
2D
2E
2F
2G
1-1
1-2
1-2
11E
11F
7-21
7-18
7-SS
7-14
11-1
11-2
11-3
KIT #11-1, 11-2,
11-3
KIT
#11-1
,
11-2
,
11-
3
8-4
9G 10G
KIT #5-1, 5-2
5-3

Page 9
1
KEY# PART# DESCRIPTION
-2 181036 2 GALLON “O”TANK
-3 181120 3 GALLON “O”TANK
2A 180279 “O”PUMP HANDLE
2B 178040 “O”PUMP CAP
2C 180278 “O”PUMP ROD
2D 180429 “O”PUMP PISTON ASSEMBLY
2E 178041 “O”PUMP BARREL
2F 178039V “O” PUMP GASKET, VITON
2G 171015V CHECK VALVE, VITON
KIT #2 180398 “O” PUMP
“O” SPRAYER PARTS
KEY# PART# DESCRIPTION
-2 182264 2 GALLON “R”TANK (INCLUDES KEY #4)
-3 182265 3 GALLON “R”TANK (INCLUDES KEY #4)
4 -1 182495 VITON PRV ASSEMBLY
-2 182500 EPDM PRV ASSEMBLY
5A 182257 “R”PUMP HANDLE
5B 182219 PUMP CAP
5C 180278 “O” PUMP ROD
5D 180429 VITON PUMP PISTON ASSEMBLY
5E 182220 UNIVERSAL PUMP BARREL
5F 178039V “R” PUMP GASKET
5G 171015V CHECK VALVE, VITON
“R” SPRAYER PARTS
KEY# PART# DESCRIPTION
-14 181845 14”EXTENSION ASSEMBLY
-18 181843 18”EXTENSION ASSEMBLY
-21 181824 21”EXTENSION ASSEMBLY
-SS 182112 21”EXTENSION ASSEMBLY,
STAINLESS STEEL
-1 181818 SHUT-OFF ASSEMBLY WITH HOSE AND DIP
TUBE 2 GAL
-2 181819 SHUT-OFF ASSEMBLY WITH HOSE AND DIP
TUBE 3 GAL
-3 182491 SHUT-OFF ASSEMBLY, ACID SPRAYER
-4 182187 HIGH VOLUME FOAMING NOZZLE
KIT #11 181910 SMITH PERFORMANCE POLY
SHUT-OFF SERVICE KIT
11A 181493 VALVE BODY O-RING
11B 181840 POPPET SEAL
11C 181231 BARB O-RING
11D 181468 FILTER
11E 181812 FLAT NOZZLE SEAL (2)
11F 181810 WAND O-RING
11G 181805 ADJUSTABLE NOZZLE O-RING
KIT #9 182619 POLY NOZZLE KIT
9A 181822 POLY ADJUSTABLE NOZZLE
9B 180168 YELLOW FLAT FAN NOZZLE (LOW VOLUME)
9C 180097 RED FLAT FAN NOZZLE (HIGH VOLUME)
9D 180266 FOAMING NOZZLE
9E 181812 FLAT NOZZLE SEAL
9F 181804 NOZZLE CAP NUT
9G 182187 HIGH VOLUME FOAMING NOZZLE
KIT #10 182620 BRASS NOZZLE KIT
10A 181823 BRASS ADJUSTABLE NOZZLE
10B 180168 YELLOW FLAT FAN NOZZLE (LOW VOLUME)
10C 180097 RED FLAT FAN NOZZLE (HIGH VOLUME)
10D 180266 FOAMING NOZZLE
10E 181812 FLAT NOZZLE SEAL
10F 181804 NOZZLE CAP NUT
10G 182187 HIGH VOLUME FOAMING NOZZLE
SMITH PERFORMANCE SHUT-OFF AND WAND KITS
3
7
8
KIT #5 182413 “R” PUMP Viton
KIT #5AB 182528 “R” PUMP EPDM SEALS
AND GASKETS FOR ACETONE SPRAYER - #190450
KIT #11-1 182672 SMITH PERFORMANCE SHUT-
OFF AND WAND REPLACEMENT KIT (STAINLESS
WAND)
182112 21” EXTENSION ASSEMBLY, STAINLESS STEEL
181941 SMITH PERFORMANCE POLY VITON SHUT-OFF
181804 NOZZLE CAP NUT
KIT #11-2 182673 SMITH PERFORMANCE SHUT-
OFF AND WAND REPLACEMENT KIT
181824 21” EXTENSION ASSEMBLY, POLY
181941 SMITH PERFORMANCE POLY VITON SHUT-OFF
181804 NOZZLE CAP NUT
KIT #11-3 182674 SMITH PERFORMANCE SHUT-
OFF AND WAND REPLACEMENT KIT (ACID SPRAY-
ER - #190449)
181824 21” EXTENSION ASSEMBLY, POLY
182649 SMITH PERFORMANCE POLY VITON SHUT-OFF
FOR ACID SPRAYER - #190449
181804 NOZZLE CAP NUT
KIT #5-1 182675 VITON PUMP SERVICE KIT
KIT #5-2 182676 EPDM PUMP SERVICE KIT
KIT #5-3 181080 SHOULDER CARRYING STRAP

5
7
17
14
13
6
3
4
8
16
11
9
10
15
12
1
2
18
4
12
10
9
10
5
7
6
8
1
3
2
KITS, PARTS & ACCESSORIES
KIT #14 KIT #15
14A
14B
14C
14D
14E
14F
14G
14H
14 J
14K
12-1 13 -1
14
15A
15B
15C
15D
15E
15F
15G
15H
15
15J
15K
15L
15M
15N
15”O”
15P
15Q
Page 10
12-1A 13-1A
12-1B
KIT #14-1 KIT #15-1

KEY DESCRIPTION
14A PUMP HANDLE
14B PUMP LID
14C SPRING_670 X 048
14D PISTON POLE
14E VALVE SEAT
14F O-RING 30mm X 4mm, V
14G SHEET
14H LOCKNUT
14I AIR PUMP
14J FLAT WASHER, 1 GAL SS, V
14K CHECK VALVE
KIT #14 182534 PUMP
KEY DESCRIPTION
15A PUMP HANDLE
15B PRESS BUTTON
15C SPRING_670 X 048
15D FLAT WASHER
15E RETAINING RING
15F CLAMP, COVER
15G GAS LID
15H O-RING 105mm X 5.7mm
15I PISTON POLE
15J SPRING_1 X 048
15K VALVE SEAT
15L O-RING 30mm X 4mm, V
15M SHEET
15N NYLON-INSERT HEX LOCKNUT
15”O” O-RING 46mm X 3.5mm, V
15P AIR PUMP
15Q CHECK VALVE, PUMP, V
KIT #15 182522 PUMP
KEY# PART# DESCRIPTION
12-1 182490 1 GALLON STAINLESS STEEL TANK
12-1A 182678 PRESSURE RELIEF VALVE FOR 1
GALLON STAINLESS STEEL TANK
12-1B 182677 SHOULDER STRAP FOR 1 OR 3.5
GALLON STAINLESS STEEL TANK
13-1 182521 3.5 GALLON STAINLESS STEEL TANK
WITH PRESSURE RELIEF VALVE
13-1A 182679 PRESSURE RELIEF VALVE FOR 3.5
GALLON STAINLESS STEEL TANK
Page 11
KIT #14-1 182643 PUMP SEAL AND GASKET
REPAIR KIT FOR #182534
KIT #15-1 182644 PUMP SEAL AND GASKET
REPAIR KIT FOR #182522

KITS, PARTS & ACCESSORIES
“XL” Shut-O and Wand
“ZL” Shut-O and Wand
“XB” Shut-O and Wand
KIT #25
KIT #23 (18”WAND)
KIT #23A (24”WAND) KIT #24
KIT #26
KIT #29
KIT #30
O
t-
O
16
17
18
22
22
page 12
21
27A
27B
27C
27D 27E 27F
KIT #27
20
19
KIT #28 (18”WAND)
KIT #28A (12”WAND)
18 C
18 D
18 B
22A
22D
22B
22E
22F
22F
22C

KIT #24 XL SHUT-OFF ASSEMBLY
16 24”BRASS WAND ASSEMBLY FOR XL
SHUT-OFF
KIT #24 XL SHUT-OFF ASSEMBLY
17 18”BRASS WAND ASSEMBLY FOR XL
SHUT-OFF
KIT #23 182634 XL SHUT-OFF &
WAND ASSEMBLY
KIT #24 182563 COMPLETE XL SHUT-OFF
ASSEMBLY
KIT #25 182568 XL SHUT-OFF REPAIR KIT
25A VALVE STEM SUB-ASSEMBLY
25B BRASS GUIDE
25C O-RING #1
25D GASKET, COPPER
25E VALVE SPRING
25F VITON O-RING
25G FLAT GASKET
25H VALVE CAP
KIT #27 182569 XB SHUT-OFF REPAIR KIT
27A GASKET, SOFT SEAT
27B SPRING, SEAT STEM
27C GASKET, NYLON (3)
27D PACKING, VALVE (3)
27E NUT, PACKING
27F RING, SNAP
KIT #23A 182635 XL SHUT-OFF &
WAND ASSEMBLY
KEY# PART# DESCRIPTION
16 182661 24”BRASS WAND ASSEMBLY FOR
XL SHUT-OFF
17 182565 18”BRASS WAND ASSEMBLY FOR
XL SHUT-OFF
18 182571 50” HOSE ASSEMBLY FOR
CONCRETE SPRAYER #190448
18B 182629 50”HOSE ASSEMBLY FOR POLY
CONCRETE SPRAYER - #190450
18C 182507 50”EPDM HOSE FOR ACETONE
SPRAYER - #190451
18D 182570 50”HOSE FOR PEST CONTROL
SPRAYER -#190441
19 182464 18”SS WAND ASSEMBLY FOR ZL
SHUT-OFF
20 182639 12”SS WAND ASSEMBLY FOR ZL
SHUT-OFF
21 182567 BRASS ADJUSTABLE NOZZLE FOR
XL, XB, & ZL SHUT-OFF
22 182379 4-WAY ADJUSTABLE NOZZLE
KIT #26 182663 COMPLETE XB SHUT-OFF
ASSEMBLY
KIT #28 182636 COMPLETE ZL SHUT-OFF
& WAND ASSEMBLY
KIT #29 ZL SHUT-OFF ASSEMBLY
19 18”STAINLESS STEEL WAND FOR ZL
SHUT-OFF
KIT #29 182465 COMPLETE ZL SHUT-OFF
ASSEMBLY
KIT #30 182621 ZL SHUT-OFF REPAIR KIT
30A ORING, SS SHUT-OFF VALVE, V (QTY 2)
30B CAP, SS SHUT-OFF VALVE BODY
30C SPRING, SS SHUT-OFF VALVE
30D BASE, SS SHUT-OFF VALVE
30E STEM, SS SHUT-OFF VALVE
30F SEAL, SS SHUT-OFF VALVE, V
30G O-RING, SS SHUT-OFF VALVE, V
30H FILTER, SS SHUT-OFF
page 13
KIT #28A 182652 COMPLETE ZL SHUT-OFF
& WAND ASSEMBLY
KIT #29 ZL SHUT-OFF ASSEMBLY
20 12”STAINLESS STEEL WAND FOR ZL
SHUT-OFF
KEY# PART# DESCRIPTION
22A 176042 BRASS FLAT SPRAY NOZZLE, .2
GPM @ 40 PSI, 80° SPRAY PATTERN.
22B 176171 BRASS FLAT SPRAY NOZZLE, .5
GPM @ 40PSI, 80° SPRAY PATTERN.
22C 182577 BRASS FLAT SPRAY NOZZLE, .5
GPM @ 40 PSI, 95° SPRAY PATTERN.
22D 176116 BRASS FLAT SPRAY NOZZLE, .5
GPM @ 40 PSI, 80° SPRAY PATTERN
22E 182578 BRASS FLAT SPRAY NOZZLE, .5
GPM @ 40 PSI, 65° SPRAY PATTERN.
22F 176332 CHECK VALVE STRAINER

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Manual No. 182617
Rev A: 09/16/15
ECN14-029
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No devuelva este atomizador a la tienda
Para obtener ayuda, información o piezas, llame al:
1-800-311-9903
The Fountainhead Group, Inc.
23 Garden St., New York Mills, NY 13417
1-800-311-9903
www.TheFountainheadGroup.com
PRECAUCIÓN: Lea y siga todos las instrucciones
Manual de uso y cuidado
PULVERIZADOR
DE COMPRESIÓN

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No devuelva el atomizador a la tienda, si tiene problemas o preguntas, comuníquese
con nuestro Centro de servicio al cliente llamando a la línea gratuita 1-800-311-9903,
de lunes a viernes de 8 A.M. a 5 P.M., hora del este, escribiendo por correo electrónico a:
[e-mail] o accediendo en línea a: www.TheFountainheadGroup.com.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
• Lea todo el manual del usuario antes de operar este atomizador.
• Siempre utilice gafas de seguridad, guantes y ropa protectora cuando use el atomizador.
• Lea y siga todas las instrucciones y precauciones que se muestran en la etiqueta de los productos que se
usan en este atomizador.
• Nunca utilice líquidos inamables, agentes cáusticos, ácidos o agua caliente en este tanque.
• No deje el atomizador expuesto al sol cuando no esté en uso.
• Utilice el atomizador cuando no haya viento para evitar el desplazamiento de sustancias químicas.
• No use el atomizador cerca de llamas o agentes que pudieran ocasionar que se encienda la solución de
rociado.
• Siempre revise la manguera y todas las conexiones de la misma antes de cada uso. Una manguera
dañada o una con exión suelta pueden ocasionar una exposición no deseada a la sustancia química
presurizada, lo cual podría provocar lesiones graves o daños a la propiedad.
• No levante ni transporte el atomizador por la manguera, la válvula de cierre o la varilla de extensión. Sólo
transpórtelo por el mango.
• No presurice con ningún dispositivo mecánico, como un compresor de aire, ya que puede generar
niveles de presión peligrosos y algunas piezas podrían estallar, lo cual ocasionaría lesiones graves. Sólo
use la bomba original.
• No almacene sustancias químicas en este tanque.
• Siempre libere la presión cuando el atomizador no esté en uso y antes de hacer cualquier
mantenimiento.
• Limpie y enjuague el atomizador completamente después de cada uso.
• Nunca intente modicar la condición original del atomizador.
• Siempre utilice las piezas de reemplazo del fabricante original.
• Nunca lo llene con líquidos calientes, temp. máx. de 30 °C u 85 °F
• Mantenga el atomizador y todas las sustancias químicas fuera del alcance de los niños.
PRECAUCIÓN:
Siempre vacíe, limpie y seque el tanque, el sistema de bomba, cierre, manguera y extensión después de
cada uso. Si no lo hace, los componentes del atomizador podrían deteriorarse y romperse cuando estén
presurizados. Si no limpia el atomizador y no le da un mantenimiento adecuado, se cancelará la garantía
del fabricante.
ADVERTENCIA
El atomizador funciona con líquido a presión. Si no lo maneja con cuidado o no sigue las instrucciones de
operación y limpieza, podría ocasionar el deterioro o la ruptura del tanque, manguera y otras piezas que
están bajo presión. Esto puede provocar lesiones graves debido a la descarga de líquidos a alta presión o
a la expulsión forzada de las piezas. No use materiales inamables en este atomizador. El material podría
encenderse o explotar y provocar lesiones graves y/o muerte. Para usar este producto de manera segura,
debe leer y seguir todas las instrucciones antes de usarlo.
ADVERTENCIA
SIEMPRE LIMPIE EL ROCIADOR Y CIERRELO BIEN DESPUÉS DE CADA USO O CUANDO
CAMBIE LAS APLICACIONES COMO SE DESCRIBE EN LA SECCIÓN LIMPIEZA. EL NO
CUMPLIR CON LIMPIAR COMPLETAMENTE EL ROCIADOR PODRÍA PROVOCAR
CONTAMINACIÓN CRUZADA.
PRUEBE EL ATOMIZADOR CON AGUA ANTES DE USAR SUSTANCIAS QUÍMICAS.
ADVERTENCIA
Estos pulverizadores están diseñados para su uso con productos químicos nocivos utilizados en el campo
de la construcción industrial. Tenga mucho cuidado al manipular estos materiales y consulte y siga todas
las directrices del fabricante en cuanto a la seguridad.

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Ensamblado de la extensión, el cierre
y la boquilla
1. Instale la extensión en el dispositivo de
cierre y ajuste la tuerca hasta que esté
segura. (Vea la Figura C)
2. Instale la boquilla seleccionada en el
extremo de la extensión y apriete hasta
que esté segura. (Vea la Figura D)
INSTRUCCIONES DEL ENSAMBLAJE
Ensamble la manguera en el tanque
IMPORTANTE: No intente calentar ni alterar la
manguera, tuerca de manguera o conector
dentado antes del ensamblado.
1. Alinee las lengüetas de la espiga de la manguera,
presione la espiga de la manguera en el tanque
hasta que se detenga. (Vea la Figura A).
2. Deslice la tuerca de la manguera hasta su lugar
y gire en sentido horario para ajustar.
(Vea la Figura B).
NOTA: No utilice herramientas para ajustar la
tuerca de la manguera.
Figura A Figura B
SELECCIONE UTILIZANDO LA TABLA DE BOQUILLAS
QUE SE MUESTRA A CONTINUACIÓN.
(Las selecciones de boquilla varían por modelo)
A. Tuerca ciega
B. Boquilla para espuma
C. Boquilla de cono adjustable
D. Boquilla roja con ventilador
para alto volumen
E. Boquilla amarilla con ventilador
para bajo volumen
F. Sello plano
G. Adaptador
H. Extensión
I . Boquilla rugulable de 4 direcciones
J. Boquilla rugulable de 3 direcciones
Figura C Figura D
E
A
G
B
C
F
H
D
I
I
J

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Llenado
IMPORTANTE: Siempre asegúrese de que se ha liberado
la presión del tanque antes de llenar o utilizar. Si
provista, jale hacia arriba la perilla de la válvula de
liberación de presión hasta que se libere toda la presión
del tanque. De lo contrario, apriete y sostenga la palanca
de la válvula de cierre hasta que la unidad deje de rociar.
Después, y solamente después, es seguro quitar la
bomba.
INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN
Atomizar y asegurar
1. Dirija la boquilla lejos de usted y presione la palanca de cierre para empezar
a atomizar.
2. Para atomizar de forma continua, presione la palanca y gire el seguro.
(Vea la Figura H)
3. Retire el seguro si es necesario y suelte la palanca del dispositivo de cierre
para dejar de atomizar.
4. Gire la punta de la boquilla para ajustar el patrón del rociado.
Figura FFigura E
Presurización
1. Asegúrese de que el seguro del mango de cierre no esté trabado (si el seguro del mango de cierre está trabado
durante la presurización, la unidad comenzará a rociar de immediato.
2. Empuje hacia abajo el mango y gírelo en sentido antihorario para destrabar el mango (Vea la Figura G-1G).
3. Presurice el atomizador, bombeando el mango con un movimiento uniforme hacia arriba y hacia abajo.
(Vea la Figura G-2G).
4. Empuje el mango hacia abajo y gírelo en sentido horario para trabar el mango en la bomba (Vea la Figura G-3G)
Libere la presión del tanque
Válvula de liberación de presión (PRV) en modelos seleccionados
1. SIN PRV: Coloque el tanque de costado con la
salida de la manguera en la parte inferior. Dirija
la boquilla en sentido contrario a usted y
presione la palanca de cierre hasta que la
unidad deje de rociar. (Vea la Figura I)
2. CON PRV: Jale hacia arriba la perilla de la
válvula de liberación de presión hasta que toda
la presión del tanque se haya liberado.
(Vea la Figura J)
Figura H
PALANCA
Figura I
1. Gire el mango de la bomba en sentido antihorario para quitar
la bomba (Vea la Figura E).
2. Llene el tanque al nivel deseado. Ver llenan señales en el lado
del tanque. (Consulte siempre las intrucciones del fabricante
del producto química para la mezcla apropiada).
3. Coloque la bomba en el oricio del tanque y gírela en sentido
horario hasta ajustarla frimemente al tanque. (Vea la Figura F).
Figura G
1G
1G
2G
2G
3G
3G
Figura J

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Limpieza
1. Quite la bomba según se describe en la sección Finalización.
2. Llene el tanque con agua de grifo fresca y limpia. Vuelva a colocar la bomba y ajústela rmemente.
3. Agite el tanque para quitar el producto químico de la pared del tanque y la bomba.
4. Quite la bomba y vacíe el contenido sobre gravilla o suelo descubierto.
5. Vuelva a llenar el tanque con agua de grifo fresca y limpia.
6. Asegúrese de que la bomba esté limpia y libre de residuos, y vuelva a instalarla en el tanque.
Ajústela rmemente.
7. Presurice el tanque tal como se describe en la sección Presurización.
8. Dirija la boquilla lejos de usted y active el dispositivo de cierre durante por lo menos 30 segundos para
limpiar la manguera y el dispositivo de cierre.
9. Libere la presión tal come se describe en la sección Libere la presión del tanque.
10. Quite la bomba y vacíe el contenido sobre gravilla o suelo descubierto.
11. Repita los pasos 5 a 10 hasta que la unidad esté completamente limpia.
Finalización
1. Despresurice el tanque según se describe en la sección Libere la presión del tanque.
2. Gire el mango de la bomba en sentido antihorario para quitar la bomba.
3. Vacíe todo el líquido restante de acuerdo con las intrucciones de desecho del producto.
4. Siga las instrucciones de Limpieza.
INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN (continuación)
Alamacenamiento del atomizador
1. El tanque del atomizador debe colgarse en posición invertida y sin la bomba.
2. No almacene ni deje solución dentro del tanque después del uso.
3. Guárdelo en un lugar templado y seco, alejado de la luz solar directa.
4. Mantenga el atomizador y todos los productos químicos lejos del alcance de los niños.
MANTENIMIENTO
Lubricación de la bomba
La bomba se debe aceitar periódicamente aplicando 10
ó 12 gotas de aceite liviano en la varilla de la bomba por
la abertura de la tapa de la bomba como se muestra.
NOTA: Para la“R” Estilo Acetona pulverizador: Sólo un
Aceite de silicona Based debe ser utilizado.
Estilo“O”
Desensamblar y volver a ensamblar la bomba
NOTA: Saque la bomba del tanque antes de desensamblar.
Según se muestra en la variedad de modelos.
Estilo “O”
1. Inspeccione la empaquetadura. Si está gastada o dañada, sáquela y reemplácela. (Vea la Figura 1)
2. Para desensamblar la tapa de la bomba o el cilindro de la bomba, apriete las trabillas (Vea la Figura 2)
que traban el cilindro a la tapa, y mientras apoya el sujetador de extensión sobre una mesa o banco,
gire el cilindro en sentido antihorario para destrabar.(Vea la Figura 3)
Figura 3
Figura 1 Figura 2
Estilo“R”

Mantenimiento de la boquilla
1. Si la boquilla se atasca, retírela y desarme el ensamblaje de la boquilla.
2. Retire todas las obstrucciones presentes en las aberturas y vuelva a ensamblar página 20
3. Inspeccione la junta tórica. Si está gastada o dañada, sáquela y reemplácela. Lubricar la junta tórica con
gel de petróleo. (Vea la Figura 4)
4. Inspeccione la válvula de retención en el fondo del cilindro. Si está gastada o dañada, sáquela y
reemplácela presionando en el oricio en el fondo del cilindro. (Vea la Figura 5)
5. Reinstale el cilindro en la tapa. Mientras sujeta la tapa rmemente, gire el cilindro en sentido horario
para jar las trabillas en su lugar.
Estilo “R”
1. Inspeccione la empaquetadura. Si está gastada o dañada, sáquela y reemplácela. (Vea la Figura 6)
2. Para sacar la tapa de la bomba del cilindro de la bomba, presione las lengüetas en la tapa y separe
del cilindro.
3. Inspeccione la junta tórica. Si está gastada o dañada, sáquela y reemplácela. Para Acetona pulverizador
lubricar o-ring con Grasa de silicona y para todos los demás lubricar la junta tórica con vaselina.
(Vea la Figura 8)
4. Inspeccione la válvula de retención en el fondo del cilindro. Si está gastada o dañada, sáquela y
reemplácela presionando en el oricio en el fondo del cilindro. (Vea la Figura 9)
5. Inserte el ensamblado del mango de la bomba en el cilindro de la bomba. Alinee las lengüetas de la
tapa de la bomba con los cortes rectangulares sobre el cilindro. Empuje la tapa en el lugar que le
corresponde hasta que la tapa encaje rmemente en su posición (Vea la Figura 10)
Figura 6
Figura 4
MANTENIMIENTO (continuación)
Figura 7
Figura 5
Figura 8 Figura 9 Figura 10