STAMOS S-MIG 350H User manual

expondo.com
MIG/MAG WELDING MACHINE
USER MANUAL
BEDUENUNGSANLEITUNG | INSTRUKCJA | NÁVOD K POUŽITÍ | MANUEL D´UTILISATION | ISTRUZIONI PER L‘USO
MANUAL DE INSTRUCCIONES | KEZELÉSI ÚTMUTATÓ | BRUGSVEJLEDNING

DE
Produktname:
MIG/MAG SCHWEISSGERÄT
EN
Product name:
MIG/MAG WELDING MACHINE
PL
Nazwa produktu:
SPAWARKA MIG/MAG
CZ
Název výrobku
MIG/MAG SVÁŘEČKA
FR
Nom du produit:
POSTE À SOUDER MIG/MAG
IT
Nome del prodotto:
SALDATRICE MIG/MAG
ES
Nombre del producto:
SOLDADORA MIG/MAG
HU
Termék neve
MIG/MAG HEGESZTŐGÉP
DA
Produktnavn
MIG MAG-SVEJSER
DE
Modell:
S-MIG 350H
EN
Product model:
PL
Model produktu:
CZ
Model výrobku
FR
Modèle:
IT
Modello:
ES
Modelo:
HU
Modell
DA
Model
DE
Hersteller
expondo Polska sp. z o.o. sp. k.
EN
Manufacturer
PL
Producent
CZ
Výrobce
FR
Fabricant
IT
Produttore
ES
Fabricante
HU
Termelő
DA
Producent
DE
Anschrift des Herstellers
ul. Nowy Kisielin – Innowacyjna 7, 66-002
Zielona Góra | Poland, EU
EN
Manufacturer Address
PL
Adres producenta
CZ
Adresa výrobce
FR
Adresse du fabricant
IT
Indirizzo del produttore
ES
Dirección del fabricante
HU
A gyártó címe
DA
Producentens adresse

Diese Bedienungsanleitung wurde für Sie maschinell übersetzt. Wir arbeiten kontinuierlich
daran, eine akkurate Übersetzung zu liefern. Allerdings ist keine maschinelle Übersetzung
perfekt. Die offizielle Bedienungsanleitung ist die englische Version. Etwaige Abweichungen
oder Unterschiede in der Übersetzung sind weder bindend noch haben sie eine rechtliche
Wirkung für die Einhaltung oder Durchsetzung von Vorschriften. Sollten Fragen zur
Genauigkeit der Informationen in der Bedienungsanleitung aufkommen, beziehen Sie sich
bitte auf die englische Version dieser Inhalte. Sie ist die offizielle Version.
1. Symbole
Bitte machen Sie sich mit der Bedienungsanleitung vertraut.
Recycelbares Produkt.
Erfüllt die Anforderungen der einschlägigen Sicherheitsnormen.
Es muss Schutzkleidung verwendet werden, die den gesamten Körper schützt.
Achtung! Es sind Schutzhandschuhe zu tragen.
Es muss eine Schutzbrille verwendet werden.
Fußschutz verwenden.
Achtung! Heiße Oberfläche kann Verbrennungen verursachen!
Achtung! Brand- oder Explosionsgefahr.
Achtung! Giftige Dämpfe, Vergiftungsgefahr. Gase und Dämpfe können
gesundheitsschädlich sein. Beim Schweißen werden Schweißgase und -dämpfe freigesetzt.
Das Einatmen dieser Substanzen kann gesundheitsschädlich sein.
Eine Schweißmaske mit entsprechender Filterschattierung muss verwendet werden.
ACHTUNG! Schädliche Strahlung des Schweißlichtbogens.
Stromführenden Teile dürfen nicht berührt werden.

ACHTUNG! Die Abbildungen in dieser Bedienungsanleitung dienen nur der
Veranschaulichung und können in einigen Details vom tatsächlichen Aussehen des
Produkts abweichen.
2. Technische Daten
Produktname
MIG/MAG schweißgerät
Produktmodell
S-MIG 350H
Nenneingangsspannung [V] /
Frequenz [Hz]
400~/ 50
Schweißverfahren
MIG / MAG | MMA
Schweißstrombereich [A]
40-350 (MIG)
20-350 (MMA)
Leerlaufspannung [V]
65 - MIG / MAG | MMA
Nomineller Arbeitszyklus
60
Schweißstrom im
Arbeitszyklus 100% [A]
250 (MIG)
250 (MMA)
Schweißstrom im
Arbeitszyklus 60% [A]
350 (MIG)
350 (MMA)
Drahtdurchmesser [mm]
Ø 0.8 - 1.2
Hot Start
JA
Kühlung
Ventilator
Insulation class
F
Schutzgrad des Gehäuses
IP21S
Umgebungstemperatur
während des Betriebs [°C]
-20 ~ 40
Dimensions [mm]
560x450x330
Gewicht [kg]
46,9
3. Allgemeine Beschreibung
Das Handbuch soll Ihnen helfen, das Gerät sicher und zuverlässig zu benutzen. Das Produkt wird streng
nach den technischen Spezifikationen unter Verwendung der neuesten Technologien und
Komponenten und unter Einhaltung der höchsten Qualitätsstandards entwickelt und hergestellt.
VOR BEGINN DER ARBEITEN IST DIESE
BETRIEBSANLEITUNG SORGFÄLTIG ZU LESEN UND ZU
VERSTEHEN.
Um einen langen und zuverlässigen Betrieb des Geräts zu gewährleisten, müssen Sie es entsprechend
den Richtlinien in dieser Bedienungsanleitung bedienen und warten. Die technischen Daten und
Spezifikationen in dieser Anleitung sind auf dem neuesten Stand. Der Hersteller behält sich das Recht
vor, Änderungen vorzunehmen, um die Qualität zu verbessern. Unter Berücksichtigung des
technischen Fortschritts und der Möglichkeiten zur Lärmminderung wird die Anlage so konzipiert und
gebaut, dass die Risiken durch Lärmemissionen auf ein Minimum reduziert werden.
4. Anwendungssicherheit
ACHTUNG! Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen. Die Nichtbeachtung der
Sicherheitshinweise und Anweisungen kann zu Stromschlag, Brand und/oder schweren
Verletzungen oder zum Tod führen.

Der Begriff "Gerät" oder "Produkt" in den Warnhinweisen und in der Beschreibung der Gebrauchsanweisung
bezieht sich auf
MIG/MAG schweißgerät
4.1. Allgemeine Hinweise
•Es muss auf die eigene Sicherheit sowie die Sicherheit Dritter geachtet werden, indem
sich der Nutzer mit der Bedienungsanleitung des Geräts vertraut macht und die darin
enthaltenen Richtlinien sorgfältig befolgen.
•Das Gerät darf nur von qualifiziertem Personen in Betrieb genommen, verwendet,
bedient und repariert werden.
•Das Gerät darf nicht entgegen seiner bestimmungsgemäßen Verwendung verwendet
werden.
4.2. Richtlinien für die Sicherung feuergefährlicher Arbeiten
Gebäude und Räumlichkeiten, in denen feuergefährliche Arbeiten ausgeführt werden sollen, werden
durch folgende Schritten für diese Arbeiten vorbereitet:
•Reinigung der Räumlichkeiten oder Bereiche, in denen die Arbeiten durchgeführt werden
sollen, von allen brennbaren Materialien und Schmutz;
•alle brennbaren und nicht brennbaren Gegenstände in brennbaren Verpackungen in einen
sicheren Abstand bringen;
•Absicherung gegen z. B. Spritzer von den Schweißmaterialien, deren Beseitigung nicht
möglich ist, beispielsweise durch Abdeckung mit z. B. Blechen, Gipskartonplatten usw.;
•Überprüfung, ob sich in den angrenzenden Räumen Materialien oder Gegenstände
befinden, die entzündet werden können, und ob keine örtlichen Vorsichtsmaßnahmen
erforderlich sind;
•Abdichtung aller Installations- und Belüftungöffnungen usw. in der Nähe des Arbeitsplatzes
mit nicht brennbarem Material;
•Absicherung von elektrischen und gasführenden Leitungen und Kabeln mit brennbarer
Isolierung vor Schweißspritzern oder mechanischer Beschädigung, falls sich diese im
Gefahrenbereich von feuergefährlichen Arbeiten befinden;
•Überprüfung, ob im Bereich der geplanten Arbeiten an diesem Tag keine Malerarbeiten
oder andere Arbeiten mit brennbaren Substanzen durchgeführt worden sind.
Funken können Brände verursachen.
Beim Schweißen entstehende Funken können Brände, Explosionen und Verbrennungen auf
ungeschützter Haut verursachen. Während der Ausführung von Schweißarbeiten müssen
Schweißerhandschuhe und Schutzkleidung getragen werden. Alle leicht brennbaren Materialien und
Stoffe müssen aus dem Arbeitsbereich entfernt oder abgesichert werden. Es dürfen keine
geschlossenen Behälter oder Tanks geschweißt werden, die leicht brennbare Flüssigkeiten enthalten
haben. Solche Behälter oder Tanks müssen vor dem Schweißen ausgespült werden, um leicht
brennbare Flüssigkeiten zu entfernen. Das Schweißen ist in der Nähe von leicht brennbaren Gasen,
Dämpfen oder Flüssigkeiten untersagt. Feuerlöschgeräte (Löschdecken und Pulver- oder
Schneelöscher) sollten in der Nähe des Arbeitsplatzes an einem gut sichtbaren und leicht zugänglichen
Ort angebracht werden.
Die Flasche kann explodieren.
Es dürfen nur zugelassene Gasflaschen und einen ordnungsgemäß funktionierenden Regler verwendet
werden. Die Gasflasche muss in aufrechter Position transportiert, gelagert und aufgestellt werden. Die
Gasflasche muss von der Einwirkung von Wärmequellen, dem Umstürzen und mechanischen

Beschädigungen geschützt werden. Alle Komponenten des Gassystems: Flasche, Schlauch,
Verbindungsstücke, Regler, müssen in einem gutem Zustand gehalten werden.
Die geschweißten Werkstücke können Verbrennungen verursachen.
Geschweißte Werkstücke dürfen niemals mit ungeschützten Körperteilen berührt werden. Es müssen
immer Schweißerhandschuhe und eine Zange verwendet werden, wenn geschweißte Werkstücke
berührt oder bewegt werden sollen.
4.3. Vorbereitung des Arbeitsplatzes für das Schweißen
Achtung! Das Schweißen kann einen Brand oder eine Explosion verursachen.
- Beachten Sie die Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften für Schweißarbeiten und statten Sie den
Arbeitsplatz mit einem geeigneten Feuerlöscher aus.
- Das Schweißen an Orten, an denen sich brennbare Materialien entzünden können, ist verboten.
- Das Schweißen in einer Atmosphäre, die ein explosionsfähiges Gemisch aus brennbaren Gasen,
Dämpfen, Nebeln oder Stäuben mit Luft enthält, ist verboten.
- Entfernen Sie alle brennbaren Materialien im Umkreis von 12 m von der Schweißstelle und decken
Sie, falls dies nicht möglich ist, die brennbaren Materialien mit einer nicht brennbaren Abdeckung ab.
- Treffen Sie Vorsichtsmaßnahmen gegen Funken und glühende Metallpartikel.
- Beachten Sie, dass Funken oder heiße Metallsplitter durch Schlitze oder Öffnungen in
Schutzkappen, Abdeckungen oder Abschirmungen eindringen können.
- Schweißen Sie keine Tanks oder Fässer, die brennbare Stoffe enthalten oder enthalten haben. Es
dürfen ebenfalls keine Schweißarbeiten in ihrer Nähe ausgeführt werden.
- Schweißen Sie keine unter Druck stehenden Tanks, Druckleitungen oder Druckbehälter.
- Sorgen Sie immer für ausreichende Belüftung.
- Vergewissern Sie sich, dass Sie in einer stabilen Position sind, bevor Sie mit dem Schweißen
beginnen.
4.4. Persönliche Schutzausrüstung
Achtung! Lichtbogenstrahlung kann das Sehvermögen oder die Haut schädigen.
- Tragen Sie beim Schweißen saubere, ölfreie Schutzkleidung aus nicht brennbarem und nicht
leitfähigem Material (Leder, dicke Baumwolle), Lederhandschuhe, hohe Stiefel und eine
Schutzhaube.
- Beseitigen Sie vor dem Schweißen alle brennbaren oder explosiven Gegenstände wie Propan-Butan-
Feuerzeuge und Streichhölzer.
- Tragen Sie einen Gesichtsschutz (Helm oder Schutzschild) und bedecken Sie die Augen mit einer
Tönung, die der Sehkraft des Schweißers und dem Schweißstrom entspricht. Die Sicherheitsnormen
empfehlen eine Abschirmung Nr. 9 (mindestens Nr. 8) für alle Stromstärken unter 300 A. Niedrigere
Abschirmungen können verwendet werden, wenn der Lichtbogen durch das Werkstück verdeckt
wird.
- Tragen Sie immer eine zugelassene Schutzbrille mit einem Seitenschutz unter dem Helm oder einem
anderen Schutzschild.
- Verwenden Sie am Arbeitsplatz Schutzschilder, um andere vor Blendung oder Spritzern zu schützen.
- Tragen Sie immer Ohrstöpsel oder einen anderen Gehörschutz gegen übermäßigen Lärm und um zu
verhindern, dass Spritzer in Ihre Ohren gelangen.
- Warnen Sie Unbeteiligte davor, in den Lichtbogen zu schauen.
4.5. Schutz vor elektrischem Schlag
Achtung! Ein Stromschlag kann tödlich sein.
- Stecken Sie das Netzkabel in die nächstgelegene Steckdose und verlegen Sie es so, dass es praktisch
und sicher ist. Es muss vermieden werden, dass das Kabel achtlos im Raum auf ungeprüften Boden
verlegt wird, was zu einem Stromschlag oder Brand führen kann.

- Der Kontakt mit elektrisch geladenen Teilen kann einen elektrischen Schlag oder schwere
Verbrennungen verursachen.
- Wenn der Strom fließt, werden der Lichtbogen und der Arbeitsbereich elektrisch aufgeladen.
- Der Eingangsschaltkreis und die internen Schaltkreise des Geräts stehen auch unter Spannung,
wenn das Gerät eingeschaltet ist.
- Berühren Sie die stromführenden Teile nicht.
- Tragen Sie trockene, fusselfreie, isolierte Handschuhe und Schutzkleidung.
- Verwenden Sie Isoliermatten oder andere isolierende Beschichtungen auf dem Boden, die groß
genug sind, um den Kontakt zwischen dem Körper und dem Objekt oder dem Boden zu verhindern.
- Berühren Sie den Lichtbogen nicht.
- Schalten Sie die Stromzufuhr aus, bevor Sie die Elektrode anfassen, reinigen oder austauschen.
- Vergewissern Sie sich, dass das Erdungskabel richtig angeschlossen ist und der Stecker richtig in die
geerdete Steckdose eingesteckt ist. Ein falscher Anschluss der Erdung des Geräts kann
lebensgefährlich und gesundheitsgefährdend sein.
- Überprüfen Sie die Stromkabel regelmäßig auf Beschädigungen oder fehlende Isolierung.
Beschädigte Kabel müssen ausgewechselt werden. Unsachgemäße Reparaturen der Isolierung
können zum Tod oder zu Gesundheitsschäden führen.
- Schalten Sie das Gerät aus, wenn es nicht benutzt wird.
- Das Kabel darf nicht um den Körper gewickelt werden.
- Das Werkstück muss ordnungsgemäß geerdet sein.
- Es darf nur Zubehör verwendet werden, das sich in einem guten Zustand befindet.
- Beschädigte Teile des Geräts müssen repariert oder ersetzt werden. Bei Arbeiten in der Höhe
müssen Sicherheitsgurte verwendet werden.
- Alle Ausrüstungs- und Sicherheitsgegenstände sollten an einem Ort aufbewahrt werden.
- Halten Sie die Spitze des Griffs vom Körper weg, wenn der Abzug betätigt wird.
- Befestigen Sie das Erdungskabel am Werkstück oder so nahe wie möglich daran (z. B. an der
Werkbank).
Achtung! Nach Abtrennung des Netzkabels kann das Gerät noch unter Spannung stehen.
- Prüfen Sie nach dem Ausschalten des Geräts und dem Abziehen des Spannungskabels die Spannung
am Eingangskondensator und vergewissern Sie sich, dass der Spannungswert Null ist, andernfalls
berühren Sie die Gerätekomponenten nicht.
4.6. Gase und Dämpfe
Achtung! Das Gas kann gesundheitsgefährdend sein oder zum Tod führen!
- Halten Sie immer einen gewissen Abstand zur Gassteckdose.
- Achten Sie beim Schweißen auf den Luftaustausch und vermeiden Sie das Einatmen von Gasen.
- Entfernen Sie chemische Substanzen (Fette, Lösungsmittel) von der Oberfläche der Werkstücke, da
diese unter hoher Temperatur verbrennen und giftige Dämpfe freisetzen.
- Das Schweißen von verzinkten Teilen ist nur mit einer effizienten Absaugung mit Filterung und einer
Zufuhr von sauberer Luft zulässig. Zinkdämpfe sind sehr giftig, und das Symptom einer Vergiftung ist
das so genannte Zinkfieber.
5. Anweisungen für den Gebrauch
5.1. Allgemeine Hinweise
•Das Gerät ist entsprechend seiner bestimmungsgemäßen Verwendung unter Beachtung der
Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften und der Angaben auf dem Typenschild (IP-
Schutzart, Betriebszyklus, Versorgungsspannung usw.) zu benutzen.
•Das Gerät darf nicht geöffnet werden, da sonst die Garantie erlischt. Außerdem können
explodierende nackte Teile zu Verletzungen führen.

•Der Hersteller haftet nicht für technische Änderungen am Gerät oder Sachschäden, die sich
aus solchen Änderungen ergeben.
•Bei einer Funktionsstörung des Geräts wenden Sie sich bitte an den Kundendienst.
•Die Lüftungsschlitze des Geräts dürfen nicht blockiert werden – das Schweißgerät muss in
einem Abstand von 30 cm von umstehenden Gegenständen aufgestellt werden.
•Das Schweißgerät darf nicht unter dem Arm oder nahe am Körper gehalten werden.
•Das Gerät darf nicht in Räumen mit aggressiver Atmosphäre, hohem Staubanteil und in der
Nähe von Geräten mit hoher elektromagnetischer Feldemission installiert werden.
5.2. Lagerung des Geräts
•Schützen Sie das Gerät vor Wasser und Feuchtigkeit.
•Das Schweißgerät darf nicht auf eine erhitzte Oberfläche gestellt werden.
•Lagern Sie das Gerät in einem trockenen und sauberen Raum.
5.3. Anschließen des Geräts
5.3.1. Anschluss an die Stromversorgung
•Den Anschluss des Geräts sollte eine qualifizierte Person durchführen. Darüber hinaus sollte
eine entsprechend qualifizierte Person prüfen, ob die Erdungs- und Elektroinstallation
einschließlich des Schutzsystems den Sicherheitsvorschriften entsprechen und
ordnungsgemäß funktionieren.
•das Gerät in der Nähe des Arbeitsplatzes aufgestellt werden.
•Für den Anschluss des Geräts müssen übermäßig lange Kabel vermieden werden.
•Einphasige Schweißgeräte sollten an eine mit einem Erdungsstift versehene Steckdose
angeschlossen werden.
•Schweißgeräte, die über Starkstromnetzwerk versorgt werden, werden ohne Stecker
geliefert; ein geeigneter Stecker muss eigenständig besorgt werden und eine qualifizierte
Person muss mit der Montage dieses Steckers beauftragt werden.
ACHTUNG! Das Gerät darf nur betrieben werden, wenn es an eine Anlage mit funktionsfähiger
Absicherung angeschlossen ist.
5.3.2. Anschluss der Gasversorgung
•Die Gasflasche muss weit entfernt vom Werkstück aufgestellt und gegen Herunterfallen
gesichert werden.
•Der Gasanschluss des Schweißgeräts muss mit einem geeigneten Schlauch und einem Regler
mit Gasflusskontrolle an die Gasflasche oder das Gassystem angeschlossen werden.
Achtung! Die Verwendung eines Netzregler für Gasflaschen sowie eines Flaschenreglers für
Netzanschlüsse ist nicht zugelassen. Ein solcher Austausch kann zu einer Beschädigung des
Reglers und zu Verletzungen führen.
•Der sparsame Einsatz von Gas erhöht die Schweißzeit.

6. Produktübersicht
1 - MIG / MAG-Schweißgerät
2 - MIG / MAG Schweißhalter mit Kabel
3 - Erdungskabel mit Klemme
4 - Drahtvorschub
Bedienfeld der Schweißmaschine:

1.
Anzeige der Schweißspannung.
2.
Anzeige des Schweißstroms.
3.
Auswahl der Schweissfunktion:
2T / 4T für MIG / WIG:
•2T - durch Drücken der Taste am
Schweißbrenner wird der Prozess des
Schweißens/Schneidens des Metalls eingeleitet, durch Loslassen der Taste
wird der Prozess beendet.
•4T -
durch Drücken der Taste am Schweißbrenner wird der Prozess des
Schweißens/Schneidens des Metalls eingeleitet, durch Loslassen der Taste
wird der Prozess nicht beendet. Durch das erneute Drücken und Freigeben der
Taste wird der Metallschweißprozess beendet.
4.
Auswahl des Schweißmodus: MIG / MAG oder MMA
5.
CHECK WIRE - Drahtvorschubtaste
6.
CHECK GAS - Taste zur Kontrolle des Schutzgasdurchflusses
7.
POWER - Stromanzeige
8.
OC - Anzeigeleuchte für thermische Überlastung - wenn das Gerät überhitzt, leuchtet
diese Leuchte auf und das Gerät schaltet sich aus. Versuchen Sie nicht, das Schweißen
wieder aufzunehmen, indem Sie die Maschine bei laufenden Lüftern stehen lassen.
Die Anzeige schaltet sich automatisch aus, wenn das Gerät abgekühlt ist. Achten Sie
auf die Nenneinschaltdauer.
9.
Einstellknopf:
•Schweißstrom für MMA-Schweißen
•
Schweißendspannung für MIG/MAG-Schweißen
10.
Einstellknopf:
•ARC FORCE (Lichtbogen-Dynamik-Steuerung) für das MMA-Schweißen
•
Schweißstrom für MIG/MAG-Schweißen
11.
Induktivitätseinstellknopf für MIG / MAG-Schweißen
Anschlussbuchsen für Schweißmaschinen:
1 - Kabelbuchse (Pluspol) - MMA-Schweißen
2 - Drahtvorschub-Steuerkabelbuchse - MIG / MAG-Schweißen
3 - Kabelbuchse (Minuspol) - MIG / MAG Schweißen | MMA

Drahtvorschubtafel:
1 - MIG / MAG-Schweißkabel-Anschlussbuchse
2 - Einstellknopf für den Schweißstrom
3 - Drehknopf zur Einstellung der Schweißspannung
7. Anschließen der Drähte
ACHTUNG! Die elektrische Anlage, an die die Maschine angeschlossen werden soll, muss mit einer
Überstromsicherung ausgestattet sein.
Wenn ein Verlängerungskabel verwendet wird, sollte es mindestens den gleichen Querschnitt wie
das Netzkabel haben.
ACHTUNG! Der Anschluss der Kabel an das Gerät muss bei ausgeschaltetem Gerät und ohne
Stromversorgung erfolgen.
Schweißen mit dem MIG/MAG-Verfahren
1) Stecken Sie den Stecker des Schweißpistolenkabels in die Euro-MIG/MAG-Ausgangsbuchse
an der Vorderseite der Maschine und ziehen Sie ihn fest.
2) Den Stecker der Erdungsleitung an die mit „-“ gekennzeichnete Klemme auf der Vorderseite
des Schweißgeräts einsetzen und im Uhrzeigersinn festdrehen.
3) Stellen Sie sicher, dass der richtige Schweißdraht in der Maschine installiert ist.

4) Verbinden Sie die Schutzgasflasche mit einem Druckminderer über einen Gasschlauch mit
dem Gaseingang an der Rückseite der Maschine.
5) Schließen Sie das Netzkabel an eine Steckdose an und starten Sie das Gerät. Nach dem
Anschluss des Massekabels an das Werkstück kann die Arbeit beginnen.
MMA-Schweißen
1) Schließen Sie das Kabel der Schweißpistole an den mit einem "-"-Zeichen gekennzeichneten
Anschluss an und verdrehen Sie den Kabelstecker, um die Verbindung zu sichern.
2) Schließen Sie das Erdungskabel an den mit "+" gekennzeichneten Anschluss an und
verdrehen Sie den Kabelstecker, um die Verbindung zu sichern.
Achtung! Die Polarität der Leitungen kann variieren! Alle Angaben zur Polarität sollten auf
der Verpackung des Elektrodenherstellers beschrieben sein!
3) Schließen Sie das Netzkabel an eine Steckdose an und starten Sie das Gerät. Nach dem
Anschluss des Massekabels an das Werkstück kann die Arbeit beginnen.
8. Auswechseln der Antriebsrollenrille
ACHTUNG! Alle Wartungsarbeiten, das Auswechseln von Teilen, Reparaturen oder Einstellungen
sollten bei vom Gerät getrennter Stromversorgung durchgeführt werden.
Wenn Sie den Drahtdurchmesser ändern möchten, müssen Sie auch die Antriebsrolle austauschen
oder die Position der Antriebsrolle anpassen.
Beachten Sie die unterschiedlichen Rollentypen je nach verwendetem Schweißdraht:
Rollen mit "V"-Rille.
Rollen mit "U"-Rille.
Rollen mit einer Rändelrille.
Am beliebtesten sind Rollen mit einer V-förmigen Rille. Diese Rollen sind für die gängigsten
Schweißdrähte ausgelegt. Bei Aluminiumdrähten werden Rollen mit einer U-förmigen Rille
verwendet. Dies liegt daran, dass der Aluminiumdraht anfälliger für Quetschungen ist. Damit sich der
Draht nicht verformt, muss eine geeignete Rolle verwendet werden. Eine eigene schmale Gruppe von
Vorschubrollen sind Rändelrollen für Fülldraht (FCAW).
9. Auswechseln des Schweißdrahtes
ACHTUNG! Alle Wartungsarbeiten, das Auswechseln von Teilen, Reparaturen oder Einstellungen
sollten bei vom Gerät getrennter Stromversorgung durchgeführt werden.
1. Öffnen Sie das Spulengehäuse durch Drücken der Öffnungsknöpfe und setzen Sie die Spule
so ein, dass sie sich gegen den Uhrzeigersinn dreht.
2. Sichern Sie die Spule mit der Spulensperre.
3. Lösen Sie das Drahtende von der Spule und halten Sie es stets in der Hand, damit sich die
Spule nicht abwickelt.
4. Richten Sie das Drahtende etwa 20 cm gerade und schneiden Sie den gebogenen Teil ab.
5. Öffnen Sie den Druckeinstellhebel, der den Vorschubmechanismus öffnet.
6. Führen Sie den Draht durch die hintere Drahtführung zur Drahtführung der Schweißpistole.
7. Schließen Sie den Einzugsmechanismus und sichern Sie ihn mit dem Druckeinstellhebel.
Achten Sie darauf, dass der Draht in der Rille der Antriebsrolle verläuft.
8. Stellen Sie den Druck des Hebels ein, aber überschreiten Sie nicht die Hälfte der Skala. Zu
starker Druck kann den Draht beschädigen. Ist der Druck hingegen zu schwach, rutscht der
Draht im Vorschubmechanismus und bewegt sich nicht gleichmäßig.

9. Stellen Sie sicher, dass die für den installierten Schweißdraht geeignete Stromdüse in die
Schweißpistole eingesetzt ist. Ersetzen Sie gegebenenfalls die Stromdüse.
10.Drücken Sie den Abzug der Schweißpistole und warten Sie, bis der Draht herauskommt.
ACHTUNG! Für den Ausschub des Drahts aus dem Brenner ist es erforderlich, dass das
Gerät mit Strom versorgt wird. Berühren Sie mit dem Brenner keine geerdeten
Gegenstände, da sonst ein Lichtbogen entstehen kann.
11. Schließen Sie den Deckel des Spulengehäuses.
ACHTUNG! Wenn Sie den Draht in die Pistole einführen, richten Sie die Pistole nicht auf sich selbst
oder auf andere Personen. Halten Sie Ihre Hand nicht z.B. vor die Spitze, da das abgeschnittene Ende
des Drahtes sehr scharf ist. Halten Sie außerdem Ihre Finger von der Einzugswalze fern, da sie sonst
zwischen den Walzen eingeklemmt werden könnten.
10. Beseitigung der Verpackung
Bewahren Sie die Verpackungselemente (Karton, Kunststoffbänder und Styropor) bitte auf, damit das
Gerät bei einer eventuellen Rücksendung an den Service so gut wie möglich während des Versands
geschützt werden kann!
11. Transport und Lagerung
Das Gerät muss während des Transports vor Stößen und dem Umkippen gesichert werden,
außerdem darf es nicht mit der Unterseite nach oben (auf dem Kopf stehend) aufgestellt werden.
Das Gerät muss in einem gut gelüfteten Raum mit trockener Luft und ohne korrosive Gase gelagert
werden.
12. Reinigung und Wartung
•Ziehen Sie vor jeder Reinigung und auch bei Nichtgebrauch des Gerätes den Netzstecker und
lassen Sie das Gerät vollständig abkühlen.
•Entfernen Sie die Spritzer von der Spitze der Schweißpistole und prüfen Sie den Zustand der
Teile. Beschädigte Teile müssen sofort ersetzt werden.
•Verwenden Sie für die Reinigung von Oberflächen nur nicht-korrosive Reinigungsmittel.
•Es ist verboten, das Gerät mit einem Wasserstrahl abzuspritzen oder es in Wasser zu
tauchen.
•Achten Sie darauf, dass kein Wasser durch die Öffnungen des Gehäuses eindringt.
•Reinigen Sie die Lüftungsöffnungen mit einer Bürste und Druckluft.
•Nach jeder Reinigung sind alle Komponenten gut zu trocknen, bevor das Gerät wieder
verwendet wird.
•Lagern Sie das Gerät an einem trockenen und kühlen Ort, geschützt vor Feuchtigkeit und
direkter Sonneneinstrahlung.
•Entfernen Sie Staub regelmäßig mit trockener und sauberer Druckluft.
13. Regelmäßige Inspektion des Geräts
Es muss regelmäßig kontrolliert werden, ob die Teile des Geräts nicht beschädigt sind. Falls dies der
Fall ist, muss der Betrieb des Geräts eingestellt werden. Bitte wenden Sie sich umgehend an Ihren
Händler, um eine Reparatur des Geräts zu vereinbaren.
HINWEIS: Öffnen Sie das Gerät niemals ohne Rücksprache mit dem Kundendienst. Dies kann zum
Verlust der Garantie führen.

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Reasonable efforts have been made to provide an accurate translation; however, no
automated translation is perfect nor is it intended to replace human translators. The official
User Manual is the English version. Any discrepancies or differences created in the translation
are not binding and have no legal effect for compliance or enforcement purposes. If any
questions arise related to the accuracy of the information contained in the User Manual,
please refer to the English version of those contents which is the official version.
1. Symbols
Read the operating instructions.
Recyclable product.
The product meets the requirements of relevant safety standards.
Wear protective clothing that protects the entire body
Caution! Wear protective gloves.
Wear protective glasses.
Wear protective footwear.
Caution! Hot surface can cause burns!
Caution! Risk of fire or explosion.
Caution! Harmful vapors, danger of poisoning. Gases and fumes can be hazardous to your
health. Welding process gives off welding gases and fumes. Inhalation of these substances
can be hazardous to health.
Use a welding mask with an appropriate filter shade.
CAUTION! Harmful radiation from the welding arc
Do not touch live parts.

CAUTION! The figures in this manual are illustrative only and may vary in some details
from the actual appearance of the product.
2. Technical data
Product name
MIG MAG welding machine
Product model
S-MIG 350H
Nominal input voltage [V] /
Frequency [Hz]
400~/ 50
Type of welding
MIG / MAG | MMA
Welding current range [A]
40-350 (MIG)
20-350 (MMA)
Idle voltage [V].
65 - MIG / MAG | MMA
Rated duty cycle [%]
60
Welding current in 100%
duty cycle [A]
250 (MIG)
250 (MMA)
Welding current in 60% duty
cycle [A]
350 (MIG)
350 (MMA)
Wire diameter [mm]
Ø 0.8 - 1.2
Hot start
YES
Cooling
Fan
Insulation class
F
Degree of protection of the
housing
IP21S
Ambient temperature during
operation [°C]
-20 ~ 40
Dimensions [mm]
560x450x330
Weight [kg]
46.9
3. General Description
The manual is intended to assist in safe and reliable use. The product is designed and manufactured
strictly according to technical specifications using the latest technology and components and
maintaining the highest quality standards.
CAREFULLY READ AND UNDERSTAND THIS MANUAL
BEFORE STARTING THE WORK.
To ensure the long and reliable operation of the device, make sure to operate and maintain it properly
in accordance with the guidelines in this instruction manual. The technical data and specifications in
this manual are up-to-date. The manufacturer reserves the right to make changes in order to improve
the quality. Taking the technical progress and the possibility of reducing noise into account, the unit is
designed and built in such a way that risks resulting from noise emissions are reduced to the lowest
possible level.
4. Safety of use
CAUTION! Read all safety warnings and instructions. Failure to follow the warnings and
instructions may result in electric shock, fire and/or serious injury or death.
The term "device" or "product" in the warnings and the description of the instructions refers to

MIG MAG welding machine
4.1. General
•Take care of your own safety and the safety of bystanders by carefully reading and
following the instructions in the unit manual.
•Only qualified personnel should be allowed to start up, use, service and repair the unit.
•Do not misuse the unit.
4.2. Guidelines for securing fire hazardous work
Preparing the building and rooms for fire hazardous works consists in:
•cleaning the rooms or places where the work will be carried out of any flammable materials
and contamination;
•moving all flammable and non-flammable objects in flammable packaging away to a safe
distance;
•securing materials that cannot be removed, e.g. welding spatter, by covering them with
e.g. sheet metal, gypsum boards, etc;
•checking whether materials or objects susceptible to ignition in adjacent rooms do not
require local protection;
•sealing with non-combustible materials all installation and ventilation openings, etc., in the
vicinity of the work site;
•protecting electrical and gas cables with flammable insulation against welding splashes or
mechanical damage, if they are located within the risk range of fire hazardous work;
•make sure that painting or other work with flammable substances is not being carried out
at the location where the work is to be done.
Sparks may cause fires
Welding sparks can cause fires, explosions and burns to unprotected skin. Wear welding gloves and
protective clothing when welding. Remove or secure all flammable materials and substances from the
work area. Do not weld closed containers or tanks that have contained flammable liquids. Such
containers or tanks should be flushed before welding to remove flammable liquids. Do not weld near
flammable gases, vapors or liquids. Fire fighting equipment (fire blankets and powder or snow
extinguishers) should be located near the work area in a visible and easily accessible location.
Cylinders can explode
Use only approved gas cylinders and a properly functioning regulator. Cylinders should be transported,
stored and positioned upright. Protect cylinders from heat, tipping and mechanical damage. Keep all
parts of gas installation in good condition: cylinder, hose, fittings, regulator.
Welded materials can cause burns
Never touch welded parts with unprotected body parts. Always wear welding gloves and pliers when
touching or moving welded material.
4.3. Preparation of the workplace for welding
Caution! Welding can cause a fire or explosion.
• Observe the health and safety regulations for welding work and equip the workplace with an
appropriate fire extinguisher
• Welding in places where flammable materials can ignite is forbidden.
• Welding in an atmosphere containing an explosive mixture of flammable gases, vapors, mists or
dusts with air is forbidden.

• Remove all flammable materials within a radius of 12 m from the welding site and, if this is
impossible, cover the flammable materials with a non-flammable cover.
• Take precautionary measures against sparks and glowing metal particles.
• Note that sparks or hot metal splinters can penetrate through slots or openings in protective caps,
covers or screens.
• Do not weld tanks or barrels that contain or have contained flammable substances. Do not weld in
their vicinity either.
• Do not weld pressurized tanks, pressure lines or pressure tanks.
• Always provide sufficient ventilation.
• Make sure you are in a stable position before starting to weld.
4.4. Personal protective equipment
Caution! Arc radiation can damage the eyes or skin of the body.
• When welding, wear clean, oil-free protective clothing made of non-flammable and non-conductive
material (leather, thick cotton), leather gloves, high boots and a protective hood.
• Before welding, get rid of any flammable or explosive items such as propane-butane lighters and
matches.
• Use face protection (helmet or shield) and cover the eyes with a shade matching the welder's
eyesight and welding current. The safety standards suggest a No. 9 (minimum No. 8) tint for any
amperage below 300 A. Lower shield tints may be used if the arc is covered by the workpiece.
• Always use approved safety glasses with a side shield under the helmet or other shield.
• Use workplace shields to protect others from glare or spatter.
• Always wear earplugs or other hearing protection against excessive noise and to prevent spatter
from entering your ears.
• Warn bystanders against looking at the electric arc.
4.5. Protection against shock
Caution! Electric shock can be fatal.
• Plug the power cord into the nearest outlet and route it in a practical and safe way. Avoid
spreading the cable carelessly around the room on an unstudied surface, which may result in electric
shock or fire.
• Contact with electrically charged parts can cause an electric shock or severe burns.
• The electric arc and the working area are electrically charged when the current flows.
• The input circuit and the internal circuitry of the unit are also live when the power is on.
• Do not touch the live components.
• Wear dry, lint-free, insulated gloves and protective clothing.
• Use insulating mats or other insulating coatings on the floor that are large enough to prevent
contact between the body and the object or the floor.
• Do not touch the electric arc.
• Turn off the power supply before handling, cleaning or replacing the electrode.
• Make sure the grounding cable is properly connected and that the plug is properly inserted into the
grounded outlet. Improper grounding of the unit may result in a risk to life or health.
• Regularly check the power cables for damage or lack of insulation. A damaged cable should be
replaced. Careless repair of insulation may result in death or personal injury.
• Turn off the device when not in use.
• The cable must not be wrapped around the body.
• The workpiece must be properly grounded.
• Only accessories that are in good condition may be used.
• Damaged parts of the device must be repaired or replaced. Use safety belts when working at
heights.
• All equipment and safety items should be stored in one place.

• Keep the tip of the handle away from the body when the trigger is activated.
• Attach the ground cable to the workpiece or as close to it as possible (e.g. to the workbench).
Caution! The machine may still be live when the power cord is disconnected.
• After turning off the unit and disconnecting the voltage cable, check the voltage on the input
capacitor and make sure that the voltage value is zero, otherwise do not touch the unit components.
4.6. Gases and fumes
Caution! Gas can be hazardous to health or lead to death!
• Always keep a distance from the gas outlet.
• When welding, pay attention to the exchange of air, avoiding gas inhalation.
• Remove chemical substances (greases, solvents) from the surface of the workpieces as they burn
under high temperature, giving off poisonous fumes.
• Welding galvanized parts is allowed only with efficient extraction with filtration and a supply of
clean air. Zinc vapors are very toxic, and the symptom of poisoning is the so-called zinc fever.
5. Instructions for use
5.1. General
•Use the equipment for its intended purpose, observing the safety regulations and
restrictions resulting from the data on the rating plate (IP degree, duty cycle, supply voltage,
etc.).
•The unit must not be opened, as this will void the warranty. In addition, exploding naked
parts may cause personal injury.
•The manufacturer is not responsible for technical changes to the unit or material damage
resulting from such changes.
•In case of malfunction contact the service department.
•Do not block the ventilation slots of the unit - position the welding machine at a distance of
30 cm from surrounding objects.
•Do not hold the welding machine under your arm or close to your body.
•The unit must not be installed in rooms with aggressive environment, high dust and near
units with high electromagnetic field emission.
5.2. Storage of the device
•Protect the unit from water and moisture.
•The welder must not be placed on a heated surface.
•Store the machine in a dry and clean room.
5.3. Connecting the unit
5.3.1. Electrical connection
•The unit should be connected by a qualified person. In addition, a person with the necessary
qualifications should check that the earthing and electrical installation including protection
system complies with safety regulations and is functioning properly.
•Place the unit near the work area.
•Avoid excessively long wires to connect the unit.
•Single-phase welding machines should be connected to an outlet equipped with a grounding
pin.
•Welders supplied from 3-phase mains are delivered without a plug, you should obtain one
yourself and have it installed by a qualified person.
CAUTION! The device may only be operated if connected to installation with a functional fuse.

5.3.2. Gas connection
•Place the gas cylinders away from the object to be welded and secure them against falling.
•The gas connection of the welding machine must be connected to the gas cylinder or to the
gas supply system with a suitable hose and a regulator with a gas flow control. Caution! It is
not allowed to use network regulators for gas cylinders and vice versa. Such interchange
may result in reducer damage and personal injury.
•Economical use of gas prolongs the welding time.
6. Product overview
1 - MIG / MAG welding machine
2 - MIG / MAG welding holder with cable
3 - ground cable with clamp
4 - wire feeder
Welding machine control panel:

1.
Welding voltage display.
2.
Welding current display.
3.
Welding function selection:
2T / 4T for MIG / TIG:
•2T - pressing the button on the welding torch initiates the
process of
welding/cutting the metal and releasing the button ends the process.
•4T -
pressing the button on the welding torch initiates the process of
welding/cutting the metal, releasing the button does not end the process.
Pressing and releasing the button again completes the metal welding process.
4.
Welding mode selection: MIG / MAG or MMA
5.
CHECK WIRE - wire feed button
6.
CHECK GAS - shielding gas flow check button
7.
POWER - power indicator
8.
OC - thermal overload indicator light - when the device overheats, this light turns on
and the device turns off. Do not try to restart welding by leaving the machine with the
fans running. The indicator will automatically turn off when the device cools down.
Pay attention to the rated duty cycle.
9.
Adjustment knob:
•welding current for MMA welding
•
final welding voltage for MIG / MAG welding
10.
Adjustment knob:
•ARC FORCE (arc dynamics control) for MMA welding
•
final welding current for MIG / MAG welding
11.
Inductance adjustment knob for MIG / MAG welding
Welding machine connection sockets: