STEPCRAFT MM-800 User manual

DE
EN
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Betriebsanleitung.
Operating Manual.
Fräsmotor MM-800 / MM-1000 / MM-1000 DI
Milling Motor MM-800 / MM-1000 / MM-1000 DI

v 2.0
STEPCRAFT Inc.
151 Field Street
Torrington, CT 06790
United States
tel.: [phone]
mail: [email protected]
net: www.stepcraft.us
STEPCRAFT GmbH & Co. KG
An der Beile 2
58708 Menden (Sauerland)
Germany
tel.: [phone]
mail: [email protected]
net: www.stepcraft-systems.com

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DE
Inhaltsverzeichnis
Einleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1 Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1 Informationen und Erklärungen zur Betriebsanleitung........................................................................ 3
1.2 Allgemeine Sicherheitshinweise ...................................................................................................... 4
1.3 Relevante Sicherheitssymbole und Einheiten.................................................................................... 7
1.4 Anforderungen an den Anwender..................................................................................................... 9
1.5 Persönliche Schutzausrüstung......................................................................................................... 9
1.6 Anforderungen an den Arbeitsplatz .................................................................................................. 9
1.7 Allgemeine Schutzmaßnahmen ....................................................................................................... 9
1.8 Hinweise zum Not-Aus-Schalter .................................................................................................... 10
2 Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.1 Lieferumfang............................................................................................................................... 11
2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung................................................................................................. 11
3 Skizzenbilder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4 Anschluss des Fräsmotors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.1 Umgebungsbedingungen .............................................................................................................. 13
4.2 Anschluss des Fräsmotors............................................................................................................. 13
5 Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.1 Inbetriebnahme und sicherer Betrieb............................................................................................. 14
5.2 Testen des Not-Aus-Schalters........................................................................................................ 15
5.3 Überlastschutz ............................................................................................................................ 15
5.4 Steuerung des Fräsmotors............................................................................................................. 16
5.5 Werkzeugwechsel ........................................................................................................................ 17
5.6 Starten des ersten Test-Jobs ......................................................................................................... 18
5.7 Drehzahl, Vorschub und Zustelltiefe............................................................................................... 19
6 Werkzeuge und Systemzubehör. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
6.1 Auswahl unseres Systemzubehörs und Werkzeugs ........................................................................... 21
6.2 Beispiele zur Anwendung von Einsatzwerkzeugen............................................................................ 23
7 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
7.1 Allgemeine Daten ........................................................................................................................ 24
7.2 Pin-Belegung PV-Schnittstelle....................................................................................................... 24
8 Verpackung und Lagerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
8.1 Transport .................................................................................................................................... 25
8.2 Verpackung ................................................................................................................................. 25
8.3 Lagerung..................................................................................................................................... 25

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Der Inhalt dieser Betriebsanleitung ist geistiges Eigentum der STEPCRAFT GmbH & Co. KG. Die Weitergabe oder Verviel-
fältigung (auch auszugsweise) ist nicht gestattet, es sei denn, wir haben es ausdrücklich schriftlich genehmigt. Zuwider-
handlungen werden strafrechtlich verfolgt.
URHEBERRECHT
Einleitung
Diese Betriebsanleitung beschreibt die STEPCRAFT Fräsmotoren MM-800, MM-1000 sowie MM-1000 DI und informiert
Sie über den Umgang damit. Lesen Sie diese Betriebsanleitung sowie sämtliche begleitende Dokumente vollständig vor
dem Umgang sowie vor der Inbetriebnahme des Systems, um sich mit den Eigenschaften des Produkts und dessen Bedie-
nung vertraut zu machen. Die unsachgemäße Bedienung des CNC-Portalfrässystems inklusive Zubehör kann zu Schäden
am Produkt und Eigentum führen und ernsthafte Verletzungen, Stromschläge und / oder Feuer verursachen. Halten Sie
die Sicherheitshinweise, die in dieser Betriebsanleitung aufgeführt sind, jederzeit ein. Sollten jegliche Zweifel aufkom-
men oder Sie weitere Informationen benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns vor der Inbetriebnahme des CNC-Systems zu
kontaktieren. Unsere Kontaktdetails nden Sie auf dem Deckblatt der Anleitung oder im Kapitel „10 Kontakt“.
Passendes Zubehör können Sie in unseren Shops erwerben:
Shop EU und Rest der Welt Shop USA
https://shop.stepcraft-systems.com/ https://www.stepcraft.us/
9 Wartung und Störungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
9.1 Allgemeines ................................................................................................................................ 25
9.2 Reinigung ................................................................................................................................... 25
9.3 Störungen ................................................................................................................................... 26
9.4 Ersatzteile................................................................................................................................... 26
10 Kontakt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
11 Beschränkte Herstellergarantie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
12 Anhang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
English Operating Manual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

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VERWAHREN SIE ALLE WARNUNGEN UND ANWEISUNGEN FÜR DEN SPÄTEREN GEBRAUCH.
Altersempfehlung: Für fortgeschrittene Anwender ab dem vollendeten 16. Lebensjahr. Dies ist kein Spielzeug.
Sollten jegliche Zweifel aufkommen oder Sie weitere Informationen benötigen, zögern Sie bitte nicht uns vor der Inbe-
triebnahme zu kontaktieren. Unsere Kontaktdaten nden Sie auf dem Deckblatt oder in Kapitel „10 Kontakt“.
1 Hinweise
1.1 Informationen und Erklärungen zur Betriebsanleitung
Dieses Handbuch dient dazu, Sie mit Ihrem STEPCRAFT Produkt vertraut zu machen und Ihnen alle notwendigen Infor-
mationen zu vermitteln, die Sie benötigen, um das Zubehör sicher und fachgerecht bedienen zu können.
Hinweis
Alle Anleitungen, Garantien und andere Begleitdokumente sind nach alleinigem Ermessen der STEPCRAFT GmbH & Co. KG Ände-
rungen vorbehalten. Für aktuelle Produktliteratur besuchen Sie als Kunde aus Europa www.stepcraft-systems.com und als Kunde
aus den USA / Kanada www.stepcraft.us.
Die folgenden Begriffe werden in der gesamten Produktliteratur verwendet, um verschiedene potenzielle Gefahrengrade bei der
Bedienung dieses Produkts zu kennzeichnen. Das Ziel von Sicherheitssymbolen besteht darin, Sie auf mögliche Gefahren auf-
merksam zu machen. Die Sicherheitssymbole / Signalworte und Ihre Erläuterungen erfordern genaue Beachtung und Verständnis.
Die Sicherheitswarnungen an sich beseitigen keinerlei Gefahren. Anweisungen oder Warnungen ersetzen keine angemessenen
Unfallverhütungsmaßnahmen.
Signalwort Bedeutung der Fachsprache
HINWEIS Abläufe, die bei ungenauer Befolgung zu möglichen Sachschäden UND geringfügigen oder keinen Verletzun-
gen führen können.
Abläufe, die bei ungenauer Befolgung zu wahrscheinlichen Sachschäden UND ernsthaften Verletzungen
führen können.
Abläufe, die bei ungenauer Befolgung zu möglichen Sach- und Kollateralschäden sowie zu ernsthaften
Verletzungen oder Tod führen ODER mit hoher Wahrscheinlichkeit in äußerlichen Verletzungen resultieren
können.
Abläufe, die bei ungenauer Befolgung zu Sach- und Kollateralschäden sowie zu ernsthaften Verletzungen
oder Tod führen.
Lesen Sie die GESAMTEN Bedien- und Sicherheitshinweise, um sich mit den Eigenschaften des Produkts
und dessen Bedienung vertraut zu machen. Dazu gehören auch die Bedien- und Sicherheitshinweise Ihrer
STEPCRAFT CNC-Fräsmaschine inkl. Zubehör. Die unsachgemäße Bedienung des Produkts kann zu Schä-
den am Produkt und Privateigentum führen und ernsthafte Verletzungen, Stromschläge und / oder Feuer
verursachen.
Versuchen Sie nicht, das Produkt zu demontieren, mit inkompatiblen Komponenten zu verwenden oder es
in jeglicher Hinsicht zu verändern ohne die vorherige Zustimmung der STEPCRAFT GmbH & Co. KG. Dieses
Handbuch enthält Anweisungen betreffend Sicherheit und Bedienung. Es ist unerlässlich vor der Montage,
der Inbetriebnahme oder dem Gebrauch sämtliche Anweisungen und Warnungen zu lesen und diese dann zu
befolgen, um das Produkt korrekt zu bedienen und Schäden oder ernsthafte Verletzungen zu vermeiden.

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1.2 Allgemeine Sicherheitshinweise
Signalwort Arbeitsumgebung
HINWEIS Ihr Arbeitsplatz sollte sauber und gut beleuchtet sein. Unaufgeräumte oder dunkle Arbeitsplätze begünsti-
gen Unfälle.
HINWEIS
Stellen Sie sicher, dass um die Maschine herum genug Platz ist, sodass Sie bequem arbeiten können und
die Maschine ihre Verfahrwege voll ausfahren kann. Halten Sie auch genügend Sicherheitsabstand zu ande-
ren Maschinen ein.
HINWEIS Achten Sie bitte unbedingt darauf, dass die Zuleitung lang genug ist und nirgendwo eingeklemmt werden
kann!
HINWEIS
Bedienen Sie die Elektrowerkzeuge nicht in explosionsgefährdeten Bereichen, wie z. B. in der Gegenwart
von entammbaren Flüssigkeiten, Gasen oder Staub. Elektrowerkzeuge erzeugen Funken, die Staub oder
Dämpfe entzünden können.
HINWEIS Halten Sie Kinder und Zuschauer auf Abstand, wenn Sie mit dem Elektrowerkzeug arbeiten. Ablenkungen
können zu Kontrollverlust und Unfällen führen.
HINWEIS Der Not-Aus-Schalter muss jederzeit gut erreichbar sein und darf nicht zugestellt werden. Ansonsten können
Sie die Maschine im Notfall ggf. nicht zum Stillstand bringen.
Signalwort Persönliche Sicherheit
Seien Sie aufmerksam und benutzen Sie den gesunden Menschenverstand, wenn Sie mit dem Produkt
arbeiten. Verwenden Sie das Produkt nicht, wenn Sie müde sind und / oder unter dem Einuss von Alkohol,
Drogen oder Medikamenten stehen. Ein Moment der Unachtsamkeit während der Verwendung des Produkts
kann zu schwerwiegenden Verletzungen führen.
Beachten Sie, abhängig vom Einsatzgebiet der Maschine (privat oder gewerblich), geltende Vorschriften
betreffend Arbeitssicherheit und Gesundheit, Unfallverhütung und Umweltschutz.
HINWEIS
Sämtliche Personen, die mit dem Produkt arbeiten, müssen zuvor alle relevanten Sicherheits- und Bedie-
nungshinweise vollständig gelesen und verstanden haben. Missverständnisse können zu Verletzungen und
Sachschäden führen.
HINWEIS
Der Maschinenbediener ist eigenverantwortlich sowohl für das Verständnis und die vollständige Lektüre der
Betriebsanleitung sowie aller relevanter Bedienungsanleitungen als auch für die Aufbewahrung dieser Doku-
mente in unmittelbarer Nähe zur Maschine. Die Herstellerhinweise betreffend der CNC-Maschine und des
Zubehörs, wie beispielsweise des Fräsmotors, sind zu beachten.
Signalwort Gefahrenstoffe
Mancher, durch Schneiden entstandener Staub enthält Chemikalien, die bekannterweise krebserregend
sind, Geburtsfehler oder andere Fortpanzungsschäden verursachen. Ein Beispiel dieser Chemikalien sind
Silikat-Minerale von Asbestplatten. Ihr Risiko durch Exposition zu diesen Chemikalien variiert und ist abhän-
gig von der Häugkeit mit der Sie diese Arbeiten ausführen. Arbeiten Sie in einem gut belüfteten Bereich
und mit zugelassener Schutzausrüstung, wie spezielle Staubmasken zur Filterung von Mikropartikeln, um
die Exposition zu den Chemikalien zu reduzieren.
HINWEIS
Sind Vorrichtungen zur Verbindung mit Staubabsaugungen vorhanden, sorgen Sie dafür, dass diese ange-
schlossen sind und korrekt angewandt werden. Die Verwendung derartiger Absaugungen kann das Risiko von
staubbedingten Gefahren reduzieren.
Signalwort Mechanische Gefährdungen
Befestigen Sie Ihr Werkstück in einer sicheren Art und Weise, z. B. mittels Vakuumtisch, doppelseitigem
Klebeband, Klemmen, auf dem Maschinentisch. Wird ein Werkstück in den Händen gehalten, so ist dies
instabil und kann zu Kontrollverlust bzw. zu schweren Verletzungen führen.
HINWEIS Spannen Sie keinerlei Drähte oder Bürsten in den Fräsmotor ein. Diese lösen oder zerlegen sich bei hohen
Geschwindigkeiten und verursachen Verletzungen.

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Signalwort Elektrische Gefährdungen
Der Not-Aus-Schalter kann nur dann zu einem Stillstand aller Komponenten führen, wenn der Schalter
und alle Komponenten korrekt mit der Not-Aus-Funktion der Hauptplatine verbunden sind. Bevor Sie die
Maschine verwenden, prüfen Sie die Funktion des Not-Aus-Schalters. Sie müssen sicher sein, dass dieser
im Notfall die Maschine stoppen kann!
Stecker von Elektrowerkzeugen müssen passend zur Buchse sein. Verändern Sie niemals den Stecker in
jedweder Form. Verwenden Sie keine Adapterstecker.
Setzen Sie Elektrowerkzeuge niemals Regen oder Feuchtigkeit aus. Das Produkt ist ausschließlich für die
Innenraumverwendung geeignet. Tritt Wasser in ein Elektrowerkzeug ein, erhöht sich das Risiko eines elekt-
rischen Schlags.
Verwenden Sie Kabel nicht in unzulässiger Art und Weise. Benutzen Sie es niemals, um das Elektrowerk-
zeug zu tragen, ziehen oder es von der Stromversorgung zu trennen. Halten Sie das Kabel fern von Feuer,
Öl, scharfen Kanten oder rotierenden Teilen. Beschädigte oder in sich verwickelte Kabel erhöhen das Risiko
eines elektrischen Schlags.
Stellen Sie sicher, dass das Elektrowerkzeug nicht in seine eigene Zuleitung einschneiden kann, weshalb
diese niemals über den Maschinentisch hinweg installiert werden darf. Durch das Schneiden eines unter
Strom stehenden Kabels kann der Anwender einen elektrischen Schlag erleiden.
Verwenden Sie einen Fehlerstromschutzschalter, um die Gefahr eines elektrischen Schlags zu reduzieren.
Das Strom- und Signalkabel darf ausschließlich von einer STEPCRAFT-Serviceeinrichtung gewartet werden,
da ansonsten ein Verletzungsrisiko für den Anwender besteht.
Verbinden Sie das Netzteil der Fräsmaschine erst mit der Fräsmaschine und dann mit dem Stromnetz. An-
sonsten könnte Ihre Fräsmaschine beschädigt werden.
Wenn Sie Fremdprodukte einsetzen, sind Sie selbst dafür verantwortlich, den Not-Aus-Schalter fachgerecht
zu verbinden. Ansonsten besteht die Gefahr von Personen- oder Sachschäden!
Signalwort Gefahren beim Gebrauch eines Elektrowerkzeugs
Trennen Sie den Stecker von der Stromversorgung, bevor Sie Anpassungen vornehmen, Zubehör wechseln
oder das Gerät lagern. Ansonsten besteht die Gefahr eines unbeabsichtigten Einschaltens oder Strom-
schlags.
Dieses Produkt ist nicht geeignet für die Verwendung in human- oder veterinärmedizinischen Anwendungen.
Hieraus können schwerwiegende Verletzungen resultieren.
Verändern oder zweckentfremden Sie nicht das Werkzeug. Jegliche Änderung oder Modizierung stellt eine
Zweckentfremdung dar und kann zu schwerwiegenden Verletzungen führen.
Ist das Einsatzwerkzeug im Werkstück eingeklemmt oder festgefahren, schalten Sie das Elektrowerkzeug
am Schalter „AUS“ (0). Stoppen sie das CNC-Programm, alternativ betätigen Sie den Not-Aus-Schalter des
CNC-Systems. Warten Sie bis alle oszillierenden Teile stillstehen und trennen Sie das Werkzeug von der
Stromversorgung. Dann befreien Sie das eingeklemmte Material. Steht der Schalter des Werkzeugs weiterhin
auf „AN“ (1), so kann es zu einem unerwarteten Neustart kommen, durch den schwerwiegende Verletzungen
verursacht werden können.
Signalwort Spezielle physische Einwirkung
Berühren Sie die Einsatzwerkzeuge / Motoren nicht nach dem Gebrauch. Die Klinge / die Motoren können
jetzt zu aufgeheizt sein, um sie mit bloßen Händen zu berühren.

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Signalwort Gefahren beim Gebrauch eines Elektrowerkzeugs
Greifen Sie niemals in den Bereich des Werkzeugs. Die Nähe der Klinge zu Ihrer Hand mag nicht immer
offensichtlich sein. Es besteht ansonsten die Gefahr schwerer Verletzungen.
Verwenden Sie keine Werkzeuge mit einer DC-Stromversorgung, die nur für AC zugelassen sind. Während
das Werkzeug zu funktionieren scheint, können dessen elektrischen Komponenten versagen und zu einer
Gefahr für den Anwender werden.
Dieses Werkzeug wird von einem Computer gesteuert. Während des Betriebs kann es nicht direkt kontrolliert
werden. Mangelnde Vorsicht, Programmfehler oder fehlende Sachkenntnisse des Steuerungsprogramms
können unerwartete Bewegungen und dadurch Verletzungen oder Schäden verursachen.
Das Elektrowerkzeug muss mit der Steuerungssoftware einer CNC-Fräse kontrolliert werden. Deshalb
muss der Portalausgang des Elektrowerkzeugs ordnungsgemäß mit einem 15-poligen D-Sub-Kabel an den
externen Ausgang der Hauptplatine der CNC-Fräse angeschlossen werden. Vor jeder Anwendung des Elekt-
rowerkzeugs muss die AN/AUS-Funktion, die Geschwindigkeit und die Funktionalität des Not-Aus-Schalters
überprüft werden. Fehlfunktionen können zu schwerwiegenden Verletzungen führen.
Lagern Sie ungenutzte Elektrowerkzeuge außerhalb der Reichweite von Kindern und gestatten Sie keiner
Person, die nicht mit diesen Anleitungen und diesem Gerät vertraut ist, die Bedienung des Geräts. Elektro-
werkzeuge sind in den Händen ungeschulter Nutzer gefährlich.
HINWEIS
Lassen Sie sich von der Vertrautheit, die durch den regelmäßigen Gebrauch des Produkts entstanden ist,
nicht zur Fahrlässigkeit verleiten. Bedenken Sie immer, dass ein Sekundenbruchteil der Achtlosigkeit ge-
nügt, um schwerwiegende Verletzungen zu verursachen.
HINWEIS
Die Geschwindigkeit und der Vorschub des Fräsers beim Schnitzen, Fräsen oder Schneiden sind äußerst
wichtig. Halten Sie sich stets an die für den jeweiligen Fräser empfohlene Geschwindigkeit und den angege-
benen Vorschub.
HINWEIS Verwenden Sie das Gerät nicht, wenn sich der Geräteschalter nicht an- und ausstellen lässt. Jedes Elektro-
werkzeug, das sich nicht über den Schalter kontrollieren lässt, ist gefährlich und muss repariert werden.
HINWEIS Bitte bewahren Sie diese Anleitung immer in unmittelbarer Nähe zur Maschine auf. So haben Sie diese
stets griffbereit, wenn Sie etwas nachschlagen möchten.
HINWEIS Prüfen Sie vor jeder Benutzung Ihrer Maschine, ob die Versorgung mit Strom und ggf. Druckluft einwandfrei
funktioniert.
HINWEIS Prüfen Sie vor der ersten Inbetriebnahme und später in regelmäßigen Abständen, ob die einzelnen Kompo-
nenten fehlerfrei miteinander verbunden sind.
HINWEIS Jeder Bediener muss die Maschine und Ihre Komponenten mit der gebotenen Vorsicht und dem gebotenen
Sachverstand bedienen, der für die Benutzung von CNC-gesteuerten Fräsmaschinen nötig ist.
HINWEIS
Vermeiden Sie ein unabsichtliches Starten des Geräts. Stellen Sie sicher, dass der Geräteschalter sich in der
AUS-Position (0) bendet, bevor Sie das Elektrowerkzeug an die Stromzufuhr bzw. an den Systemausgang
der CNC-Steuerung anschließen, es hochheben oder tragen. Der Transport des Geräts mit dem Finger auf
dem Schalter und das Anschließen von eingeschalteten Elektrowerkzeugen an die Spannungsquelle können
zu Unfällen führen.
HINWEIS
Verwenden Sie Elektrowerkzeuge, Zubehöre, Klingen etc. in Übereinstimmung mit diesen Hinweisen und un-
ter Berücksichtigung der Arbeitsbedingungen und der auszuführenden Aufgabe. Die Verwendung des Elekt-
rowerkzeugs für einen anders als beschriebenen Einsatz kann in einer gefährlichen Situation resultieren.
HINWEIS Säubern Sie die Belüftungsdüsen des Werkzeugs alle vier Stunden mit Druckluft. Eine übermäßige Anhäu-
fung von Metallpulver im Motorgehäuse kann zu elektrischen Störungen führen.
HINWEIS
Lassen Sie ein sich im Betrieb bendendes CNC-System und Elektrowerkzeug niemals unbeaufsichtigt, son-
dern schalten Sie es aus. Eine CNC-Fräse oder ein Elektrowerkzeug ist nur dann sicher, wenn es zu einem
vollständigen Stillstand gekommen ist und vom Stromnetz getrennt wurde.
HINWEIS
Verwenden Sie niemals stumpfe oder beschädigte Einsatzwerkzeuge. Scharfkantige Einsatzwerkzeuge
müssen mit Vorsicht behandelt werden. Beschädigte Werkzeuge können während des Gebrauchs zerbrechen.
Stumpfe Einsatzwerkzeuge erfordern eine höhere Kraft, um das Werkzeug durch das Material zu bewegen.
Hierdurch kann das Einsatzwerkzeug zerbrechen.
HINWEIS Beachten Sie die Drehzahl. Tritt eine unkontrollierte Drehzahlerhöhung oder ein Drehzahlsprung auf, muss
die Spannungsversorgung umgehend abgestellt werden.

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1.3 Relevante Sicherheitssymbole und Einheiten
1.3.1 Markierungen auf dem Produkt
Signalwort Sonstiges und Wartung
HINWEIS
Bei der Benutzung von Zubehör beachten Sie bitte immer die zusätzlichen Betriebsanleitungen der jeweili-
gen Produkte und prüfen Sie vor der ersten Nutzung die Kompatibilität zum STEPCRAFT CNC-System und
zur Steuerung.
HINWEIS Das CNC-Portalfrässystem darf ausschließlich in technisch einwandfreiem Zustand betrieben werden. Dieser
ist vor jedem Betrieb zuvor sicherzustellen.
HINWEIS
Warten Sie die Geräte. Prüfen Sie die Ausrichtung und Befestigung beweglicher Teile und stellen Sie sicher,
dass keine Teile zerbrochen sind oder sich in einem Zustand benden, der die Bedienung des Elektrowerk-
zeugs beeinträchtigen könnte. Sollte das Gerät beschädigt sein, lassen Sie es vor dem Gebrauch reparieren.
Viele Unfälle werden durch schlecht gewartete Elektrowerkzeuge verursacht.
HINWEIS
Erstellen Sie einen periodischen Wartungsplan für Ihr Werkzeug. Lassen Sie Vorsicht bei der Reinigung
eines Werkzeugs walten, um keinen Teil des Werkzeugs versehentlich zu demontieren. Einige Reinigungsmit-
tel, wie Benzin, Tetrachlorkohlenstoff, Ammoniak etc., können die Oberäche beschädigen.
HINWEIS Lassen Sie Ihr Elektrowerkzeug von einer sachkundigen Person warten und verwenden Sie identische Ersatz-
teile. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die Sicherheit des Geräts weiterhin gewährleistet ist.
HINWEIS Setzen Sie diese Maschine nur gemäß ihrer bestimmungsgemäßen Verwendung ein. Bei nicht bestimmungs-
gemäßer Verwendung besteht die Gefahr von Personen oder Sachschäden!
HINWEIS Halten Sie Schneidwerkzeuge scharf und sauber. Gut gewartete Schneidwerkzeuge mit scharfen Schnittkan-
ten verfangen sich weniger und sind leichter durch die Maschine zu kontrollieren.
Aufkleber Beschreibung Position
Made in Germany
An der Beile 2
58708 Menden
230 V~ 50 Hz
Typ MM 1000
Art.-Nr. 10164
1000 W – 4,6 A
4000 -25000 1/min
Nr. 0000000
20XX
Typenschild Auf dem Korpus des Fräsmotors
1.3.2 Relevante Sicherheitssymbole
Die folgenden Symbole sind gegebenenfalls für das Verständnis Ihres Werkzeugs vonnöten:
Symbol Bezeichnung Erklärung
Allgemeines Warnsymbol Macht den Anwender auf Warnmitteilungen aufmerksam
Anleitung lesen Macht den Anwender auf das Lesen der Anleitung VOR erstmaliger
Inbetriebnahme aufmerksam
Ohrschutz tragen Macht den Anwender auf das Tragen von Ohrschutz aufmerksam

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Die folgenden Einheiten sind gegebenenfalls für das Verständnis Ihres Werkzeugs vonnöten:
Symbol Bezeichnung Erklärung
Handschuhe tragen Macht den Anwender auf das Tragen von Schutzhandschuhen auf-
merksam
Schutzbrille tragen Macht den Anwender auf das Tragen einer Schutzbrille aufmerksam
Erdungssymbol Macht den Anwender darauf aufmerksam das Elektrowerkzeug /
Elektrosystem zu erden
Netzstecker ziehen
Macht den Anwender darauf aufmerksam die Stromverbindung durch
Ziehen des Netzsteckers zu unterbrechen, bevor Wartungsarbeiten am
Gerät vorgenommen werden
1.3.3 Relevante Einheiten
Einheitszeichen Name Beschreibung
VVolt Spannung (Potenzial)
AAmpere Stromstärke
Hz Hertz Frequenz (Zyklen pro Sekunde)
WWatt Leistung
kg Kilogramm Gewicht
min Minute Zeiteinheit von 60 Sekunden
sSekunde Zeiteinheit von 1/60 Minute
mm Millimeter Metrische Größe (1/1000 eines Meters - etwa 0,0394 inch) wie Länge, Höhe, Breite
Inch Zoll Imperiale Größe (1/12 eines Fußes - etwa 25,4 mm) wie Länge, Höhe, Breite
ØDurchmesser Maß durch den Mittelpunkt einer Form wie "Dicke" von z. B. Fräsern
1/min Drehzahl Umdrehungen pro Minute
fVorschub Vorschub in Millimeter pro Sekunde mm/s Geschwindigkeit einer Bewegung

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1.4 Anforderungen an den Anwender
Dieses Produkt ist für fortgeschrittene Anwender konzipiert, die das 16. Lebensjahr vollendet haben und die über Vor-
kenntnisse in der Bedienung von Werkzeugen, wie z. B. Laser, Bohr- und Fräsmaschinen und computergesteuerten
Werkzeugen, wie CNC-Fräsmaschinen oder 3D-Druckern verfügen. Es muss mit Vorsicht bedient werden und erfordert
grundlegende mechanische Fähigkeiten. Die unsachgemäße und verantwortungslose Bedienung dieses Produkts kann zu
Personen-, Produkt- und Sachschäden führen.
Jeder Anwender muss vor der ersten Benutzung des Produkts alle für das gesamte System (CNC-Fräsmaschine, Werkzeug,
Steuerung) relevante Bedienungs- und Sicherheitshinweise gelesen und verstanden haben. Der Maschinenbediener ist
eigenverantwortlich sowohl für das Verständnis und die vollständige Lektüre der Betriebsanleitung sowie aller relevanter
Bedienungsanleitungen als auch für die Aufbewahrung dieser Dokumente in unmittelbarer Nähe zur Maschine. Die Her-
stellerhinweise betreffend der CNC-Maschine und der Werkzeuge, wie beispielsweise dieses Produkts, sind zu beachten.
1.6 Anforderungen an den Arbeitsplatz
Der Arbeitsplatz sollte derart beschaffen sein, dass um das CNC-Portalfrässystem genügend Platz verbleibt, damit die
Maschine ihre Verfahrwege voll ausfahren kann und ein bequemes Arbeiten möglich ist. Ferner ist ein ausreichender
Sicherheitsabstand zu eventuell anderen Maschinen einzuhalten.
Der Maschinenstandort sowie der die Maschine umgebende Arbeitsplatz sind hinreichend zu beleuchten. Der das
CNC-Portalfrässystem steuernde PC ist in der Nähe der Maschine zu platzieren, um eine gute Sicht auf beide Geräte
sicherzustellen.
Der Arbeitsplatz sollte den geltenden Vorgaben und Bestimmungen der jeweiligen Branche entsprechen.
1.5 Persönliche Schutzausrüstung
Der Maschinenbediener hat beim Arbeiten mit der CNC-Maschine mindestens die folgende persönliche Schutzausrüstung
zu tragen sowie den aufgeführten Sicherheitsaspekten zu entsprechen:
• Schutzbrille zum Schutz der Augen und Handschuhe (außer im Betrieb) zum Schutz der Haut vor Spänen und ähn-
lichem.
• Gehörschutz zum Schutz der Ohren vor Lärm und Geräuschen.
• Kein Tragen von Kleidung, die sich in der Maschine verfangen kann, wie beispielsweise Krawatten, Tücher,
Schals, weite Ärmel etc. Ebenso ist auf das Tragen von Schmuck, insbesondere von langen Ketten und Ringen,
zu verzichten.
• Schulterlanges oder längeres Kopfhaar ist mit einem Haarnetz oder einer Mütze zu sichern, um ein Verfangen in
den Linearführungen und / oder rotierenden Werkzeugen zu vermeiden.
1.7 Allgemeine Schutzmaßnahmen
Das CNC-Portalfrässystem darf ausschließlich in technisch einwandfreiem Zustand betrieben werden. Dieser ist vor jedem
Betrieb zuvor sicherzustellen.
Der Not-Aus-Schalter sowie gegebenenfalls andere Sicherheitseinrichtungen müssen stets gut erreichbar und voll
funktionsfähig sein.

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1.8 Hinweise zum Not-Aus-Schalter
An einer STEPCRAFT CNC-Fräsmaschine nden Sie den Not-Aus-Schalter der Maschine entweder an der Frontseite
oder in Form eines beweglichen Schalters mit Magnetplatte. Hinweise dazu nden Sie in der Bedienungsanleitung Ihrer
Fräsmaschine.
Durch Drücken des Schalters wird der Not-Halt ausgelöst. Hiermit wird die Stromversorgung der Steuerung unterbrochen.
Darüber hinaus erhält die Steuerungssoftware das Signal, den Arbeitsvorgang zu stoppen. Die Maschine hält mit sofortiger
Wirkung an und der Fräsmotor wird abgeschaltet. Durch diesen Stopp verlieren die Schrittmotoren Schritte. Sie müssen
anschließend eine Referenzfahrt durchführen. Zum Aufheben des Not-Aus-Zustands drehen Sie den Not-Aus-Schalter
nach rechts. Damit ist die Steuerung wieder aktiviert. Ein gesteuertes Anhalten der Maschine kann nur über die Steue-
rungssoftware erfolgen.
Wenn Sie ein systemgeführtes Werkzeug, wie zum Beispiel einen Bohr- und Fräsmotor nutzen möchten, der über einen
separaten Ein- und Ausschalter verfügt und NICHT über den PC gesteuert wird, müssen Sie dafür sorgen, dass dieses
fachgerecht mit dem Not-Aus-Schalter verbunden wird. Dies ist beispielsweise unter Verwendung unserer Schalteinheit
SE-2300 für externe Verbraucher (Art. 10052) möglich. Kommen Sie diesem nicht nach, so läuft das systemgeführte
Werkzeug, trotz Betätigen des Not-Aus-Schalters, weiter. Hier besteht eine große Personen- oder Sachschadengefahr!
Sie sind selbst für die fachgerechte Verbindung dieses Artikels mit dem Not-Aus-Schalter der Maschine verantwortlich,
wenn Sie eine CNC-Fräse bzw. Hauptplatine eines Drittanbieters verwenden. Wenn Sie Fragen haben, kontaktieren Sie
uns bitte! Unsere Kontaktdaten nden Sie auf dem Deckblatt oder in Kapitel „10 Kontakt“.
Wenn Sie ein systemgeführtes Werkzeug, wie z. B. einen Bohr- und Fräsmotor nutzen möchten, die über
einen separaten Ein- und Ausschalter verfügt und NICHT über den PC gesteuert wird, müssen Sie dafür sor-
gen, dass diese fachgerecht mit dem Not-Aus-Schalter verbunden wird. Tun Sie dies nicht, läuft diese, trotz
Betätigen des Not-Aus-Schalters, weiter. Hier besteht eine große Personen- oder Sachschadengefahr!
Der Not-Aus-Schalter kann nur dann zu einem Stillstand aller Komponenten führen, wenn der Schalter
und alle Komponenten korrekt mit der Not-Aus-Funktion der Hauptplatine verbunden sind. Bevor Sie die
Maschine verwenden, prüfen Sie die Funktion des Not-Aus-Schalters. Sie müssen sicher sein, dass dieser
im Notfall die Maschine stoppen kann!

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2 Beschreibung
Die MM-800, MM-1000 und MM-1000 DI Fräsmotoren wurden nach hohen Qualitätsstandards entwickelt und passen
zu STEPCRAFT CNC-Systemen sowie zu vielen anderen Fräsmaschinen im privaten oder gewerblichen Einsatz. Alle drei
Fräsmotoren haben einen 43 mm Spannhals, eine integrierte Temperaturüberwachung und einen Überlastschutz. Werk-
zeuge bis 8 mm Durchmesser können in den OZ / 401E Spannzangen eingespannt werden. Optimal zum Einstieg in die
CNC-Technik ist die MM-800, während die MM-1000 noch stärker belastet werden kann. Dank der präzisen Abstimmung
sämtlicher Bauteile arbeitet der Fräsmotor MM-1000 DI mit höchster Rundlaufgenauigkeit. Darüber hinaus verfügt dieser
Fräsmotor über eine stufenlose Drehzahleinstellung, die manuell oder über die Portalschnittstelle geregelt werden kann.
Die Labyrinth-Dichtung schützt Motor und Lager dabei dauerhaft vor Staub und Spänen. Zwecks Leseuss werden diese
drei Produkte zusammenfassend als Fräsmotor bezeichnet.
2.1 Lieferumfang
2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung
Der STEPCRAFT Fräsmotor ist für Privatnutzer und für Einzel- oder Kleinserienfertigung im gewerblichen Bereich konzi-
piert. Für Großserienfertigung und Einbindung in Produktionsstraßen ist das Produkt jedoch nicht geeignet. Mit diesem
Fräsmotor können Einsatzwerkzeuge bis zu einem Durchmesser von 8 mm verwendet werden. Der Fräsmotor ist zwar ge-
nerell für die Verwendung mit einer CNC-Fräsmaschine bestimmt, wurde aber speziell für die Installation und Verbindung
mit den STEPCRAFT Maschinen aus der D- / M- und Q-Serie konstruiert.
Empfohlenes Zubehör:
Spannzange OZ / 401E (EU Art. 10061)
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3
4
1. Sensorkabel
2. Fräsmotor
3. Maulschlüssel
4. Spannzange 3,175 mm (1/8“)
und Spannmutter

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3 Skizzenbilder
1
2
3
4
5
6
7
Sub-D 15-Stecker / Sensorkabel
Sperrdrücker
Zuleitung
Portalstecker Sensorkabel
Hauptschalter
Spannmutter
OZ / 401E Spannzange
5
3
2
1
6
7
4

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4 Anschluss des Fräsmotors
4.2 Anschluss des Fräsmotors
4.1 Umgebungsbedingungen
Allgemeine Gefahrenhinweise zur Arbeitsumgebung nden Sie im Kapitel „1.2 Allgemeine Sicherheitshinweise“.
Das Produkt ist ausschließlich für den Betrieb in trockenen Innenräumen geeignet. Schützen Sie die Maschine vor
Nässe und Feuchtigkeit. Die Luftfeuchtigkeit sollte sich im üblichen Rahmen für den Luftfeuchtegehalt in Innenräu-
men bewegen. Diese liegt bei 40 bis 60% rH. Die ideale Umgebungstemperatur des Systems liegt zwischen 15°C und
25°C (59°F und 77°F). Schützen Sie vor allem die Elektronik vor Überhitzung, indem Sie den Fräsmotor nicht direkter
Sonneneinstrahlung oder der unmittelbaren Nähe zu einer Heizung aussetzen. Die Umgebungsluft der Maschine ist
staubarm zu halten.
Bauen Sie den Fräsmotor so ein, dass die Kabelzuleitung des Fräsmotors nicht eingeklemmt werden kann. Stecken Sie
das Sensorkabel mit der PV-Schnittstelle des Fräsmotors an den Systemausgang (D-Sub 15) Ihrer STEPCRAFT D- / M-Se-
rie. Bei der Q-Serie nden Sie in der Betriebsanleitung der Maschine Informationen zum Anschluss des Fräsmotors. Soll-
ten Sie eine CNC-Maschine eines Drittanbieters verwenden, kontaktieren Sie den Hersteller bezüglich des Anschlusses.
Achten Sie darauf, dass der An- / Aus-Schalter des Fräsmotors auf AUS steht. Verbinden Sie Ihre Fräsmaschine nun mit
dem Stromnetz. Sehen Sie zur Verbindung mit einer STEPCRAFT CNC-Fräsmaschine die folgenden Beispiele:
Spannen Sie den Fräsmotor in die 43 mm-Eurohalsaufnahme
Ihrer Fräsmaschine ein. Achten Sie darauf, dass der Sperrdrü-
cker nach vorne zeigt, damit Sie einfach Einsatzwerkzeuge aus-
wechseln können.
Dies ist kein handgeführtes Gerät. Das Elektrogerät wurde als systemgeführtes Gerät konzipiert und muss
über ein STEPCRAFT CNC-System oder eine vergleichbare Portalfräse bedient werden. Die handgeführte
Bedienung des Elektrowerkzeugs kann schwerwiegende Verletzungen verursachen.
Verbinden Sie das Elektrowerkzeug nur dann mit der CNC-Maschine, wenn diese stromlos ist. Ein Anstecken
unter Strom kann zur Beschädigung der Elektronik führen.

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DE
HINWEIS
Sollten Sie eine CNC-Fräse eines anderen Herstellers verwenden, lesen Sie in der jeweils externen Begleit-
dokumentation nach, wie der Fräsmotor an den jeweiligen Datenausgang der spezischen CNC-Fräse ange-
schlossen wird. Sie sind selbst für die fachgerechte Verbindung dieses Artikels mit dem Not-Aus-Schalter
der Maschine verantwortlich, wenn Sie eine CNC-Fräse bzw. Hauptplatine eines Drittanbieters verwenden.
D-Serie
D-Sub 15
M-Serie
D-Sub 15
5 Betrieb
5.1 Inbetriebnahme und sicherer Betrieb
Die Maschine und alle angeschlossenen Komponenten müssen korrekt verdrahtet sein und sich in einwandfreiem
Zustand benden. Der Maschinenbediener muss sämtliche Dokumente zum Fräsmotor sowie die Fräsmaschine
betreffenden Dokumente und Anleitungen gelesen und verstanden haben. Darüber hinaus muss er im Umgang mit dem
CNC-Portalfrässystem und der CNC-Software vertraut sein. Der Arbeitsplatz sollte den geltenden Vorgaben und
Bestimmungen der jeweiligen Branche entsprechen.
Tragen Sie während des Betriebs keine Handschuhe und greifen Sie niemals in den Bereich des rotierenden
Werkzeugs. Die Nähe der Klinge zu Ihrer Hand mag nicht immer offensichtlich sein. Es besteht ansonsten
die Gefahr schwerer Verletzungen, insbesondere wenn Sie Handschuhe tragen.
Vergewissern Sie sich, dass die Spannzange und Spannmutter sicher eingespannt sind nachdem Sie ein
Einsatzwerkzeug gewechselt oder andere Änderungen vorgenommen haben. Lockere Elemente können
sich unerwartet verschieben und zu einem Kontrollverlust führen. Lockere, oszillierende Teile werden stark
geschleudert.
Halten Sie das Elektrowerkzeug während des Starts nicht in Ihren Händen. Das Gegendrehmoment des
Motors / des Klingenschafts kann bei der Beschleunigung eine unerwartete Drehung des Elektrowerkzeugs
verursachen.
HINWEIS Entfernen Sie jegliches Werkzeug vor dem Anschalten des Elektrowerkzeugs. Ein an einem beweglichen Teil
des Gerätes verbliebenes Werkzeug kann zu Verletzungen führen.
HINWEIS Nehmen Sie den Fräser bei Arbeiten am Werkstück (Spannen, Wechseln, …) immer aus dem Fräsmotor,
ansonsten besteht die Gefahr, dass Sie sich am Fräser verletzen!

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5.2 Testen des Not-Aus-Schalters
Wenn Sie den Not-Aus-Schalter auslösen, bestätigt UCCNC
das Signal visuell, indem der RESET-Knopf blinkt. Nachdem
Sie den Not-Aus-Schalter wieder deaktiviert haben, müssen
Sie auch den RESET-Knopf anklicken, um die Maschinen-
funktion wieder freizugeben.
Wenn Sie den Not-Aus-Schalter auslösen, bestätigt Win-
PC-NC das Signal visuell, indem ein rotes Statusfeld ange-
zeigt wird. Nachdem Sie den Not-Aus-Schalter wieder deak-
tiviert haben, ist die Maschinenfunktion wieder freigegeben.
Testen Sie zwingend vor dem eigentlichen Einsatz die Funktionalität der Not-Aus-Schalter Ihrer Fräsmaschine und des
Fräsmotors. Stellen Sie sicher, dass Sie den Stromstecker ziehen können, falls der Not-Aus-Schalter nicht wie erwartet
funktioniert. Starten Sie den Fräsmotor (siehe „5.4 Steuerung des Fräsmotors“) und drücken Sie umgehend den Not-
Aus-Schalter der Fräsmaschine, um die Funktion zu prüfen. Die Maschine und der Fräsmotor müssen sofort anhalten.
Nehmen Sie die Maschine nur dann in Betrieb, wenn alle Not-Aus-Schalter ordnungsgemäß funktionieren, ansonsten
können Sie im Notfall die Maschine oder das Werkzeug nicht zum Stillstand bringen. Jedes Werkzeug, das sich nicht mit
dem Not-Aus-Schalter kontrollieren lässt, stellt eine Gefahr dar und muss repariert werden.
5.3 Überlastschutz
Zum Schutz des Fräsmotors werden die Betriebsparameter Strom, Drehzahl und Temperatur überwacht. Bei Bedarf
wird der Motor abgeschaltet. Wird der Überlastschutz ausgelöst, kann es passieren, dass das Einsatzwerkzeug, das
Werkstück und gegebenenfalls sogar das Portal beschädigt werden. Aus diesem Grunde ist der Überlastschutz mit ei-
ner optischen Warneinrichtung ausgestattet. Kurz bevor der Überlastschutz eintritt, wird ein Signal ausgegeben, das
den Nutzer über die Restlaufzeit bis zur
automatischen Abschaltung informiert.
Ist der Überlastschutz ausgelöst worden,
muss der Hauptschalter aus- und wieder
eingeschaltet werden, um die Funktions-
fähigkeit des Fräsmotors zu reaktivieren.
Wenn Sie feststellen, dass Warnsignale
dargestellt werden, sollten Sie – sofern
die Bearbeitungszeit die Restlaufzeit übersteigt oder der Fräsmotor schon kurz vor der Abschaltung ist – Ihre Fräsparam-
ter anpassen. Gehen Sie stets von der geringeren Restlaufzeit aus. Im Zweifel sollten Sie den Not-Aus-Schalter betätigen,
um Schäden zu vermeiden.
Betriebsart Restlaufzeit [s] Lichtsignal am Stellrad
Dauerbetrieb Unbegrenzt Permanent blau leuchtend
Überlastbetrieb
< 80 - 160 1x roter Puls
< 20 - 40 2x roter Puls
< 10 3x roter Puls
< 5 Permanent rot leuchtend
Abschaltung 0 Permanent rot leuchtend

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Die MM-1000 DI kann nicht nur manuell, sondern auch automatisch über eine Steuerungs-
software, praktisch ferngesteuert, betrieben werden. Wird das Sensorkabel angeschlossen,
wird die manuelle Steuerung ignoriert. Die Steuersignale werden via Sensorkabel an die
PV-Schnittstelle übertragen. Bei korrekter Verbindung können Sie den Fräsmotor über di-
rekte Befehlseingaben beziehungsweise Schaltächen in der jeweiligen Software ansteu-
ern. In der Software UCCNC dient die Schaltäche zum Ein- und Ausschalten des
Fräsmotors. In der Software WinPC-NC können Sie im Menü Manuell fahren den Fräsmotor
ein- und ausschalten, indem Sie die Option Spindel anklicken. Für weitere Einstellungen
zum Fräsmotor, sichten Sie bitte die Anleitung Ihrer Steuerungssoftware. Der Motor kann
natürlich direkt über Befehle im G-Code eines Programms angesprochen werden. Beispiels-
weise:
G-Code Beschreibung
M03 S5000 Startet den Fräsmotor (Uhrzeigersinn) mit einer Drehzahl 5000 1/min
M05 Stoppt den Fräsmotor
5.4.2 Portalbetrieb
5.4.1 Manueller Betrieb
Stellen Sie sicher, dass der Hauptschal-
ter in der Position AUS steht. Schließen
Sie den Fräsmotor an das Stromnetz an.
Schalten sie den Hauptschalter nun auf
AN, indem Sie den Schalter bis zum Ein-
rasten nach vorne schieben. Das Stellrad
sollte nun blau aueuchten. Das Werk-
zeug beschleunigt nun zuerst etwa eine
Sekunde lang im Sanftanlauf und steuert
dann die eingestellte Drehzahl an. Die Soll-Drehzahl lässt
sich mit dem Stellrad einstellen. Dieser Regler kann vor,
aber auch während des Betriebs betätigt werden. Zum
Abschalten des Fräsmotors, drücken Sie auf das ache
Ende des Hauptschalters. Der Schalter springt hörbar zu-
rück in die Ausgangsposition und der Motor läuft bis zum
Stillstand aus.
Drehzahl [1/min]
Stufe
Stellrad MM-800 MM-1000 MM-1000 DI MM-1000 DI
(120 V)
1 7.000 4.000 4.000 10.000
2 10.600 8.200 8.200 13.000
3 14.200 12.400 12.400 16.000
4 17.800 16.600 16.600 19.000
5 21.400 20.800 20.800 22.000
6 25.000 25.000 25.000 25.000
AN
PV-Schnittstelle &
Stellrad
AUS
5.4 Steuerung des Fräsmotors

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Schalten Sie den Fräsmotor am Hauptschalter
AUS. Zum Wechseln eines Werkzeugs benötigen
Sie einen 17 mm Maulschlüssel, um die Spann-
mutter zu lösen. Drücken Sie den Sperrdrücker
mit einer Hand, während Sie mit dem Maul-
schlüssel die Spannmutter lösen. Achten Sie da-
rauf, dass Ihr Einsatzwerkzeug nicht unkontrol-
liert herunterfallen kann, um Schäden daran zu
vermeiden. Entfernen Sie das aktuelle Werkzeug
und setzen das Neue in die mittlere Öffnung
der Spannmutter ein. Befestigen Sie das Werk-
zeug, indem Sie die Spannmutter fest anziehen
(10 - 11 Nm), während Sie den Sperrdrücker betätigen. Wir empfehlen den Werkzeugwechsel nur an einem eingespann-
ten Fräsmotor durchzuführen, um die Verletzungsgefahr zu minimieren. Wir empfehlen zudem Handschuhe zu tragen,
wenn Sie ein Werkzeug anfassen.
5.5 Werkzeugwechsel
Für den Wechsel einer OZ / 401E Spannzange, führen Sie die Spannzange
schräg in den Exzenterring der Spannmutter ein, bis sie hörbar einrastet.
Erst wenn die Spannzange in der dargestellte Position eingerastet ist, kön-
nen Sie Einsatzwerkzeuge sicher spannen. Schrauben Sie die Spannmutter mit
der eingesetzten Spannzange leicht an das Gegenstück an des Fräsmotors, der
Spannmutteraufnahme, während Sie den Sperrdrücker betätigen.
Setzen Sie nun vorsichtig ein Werkzeug ein und verschrauben Sie im Anschluss
daran die komplette Einheit (bestehend aus Spannzange, Spannmutter und
Werkzeug) fest mit der Spannmutteraufnahme am Fräsmotor.
Spannzange Spannmutter
click

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Diese Abbildung zeigt das falsche Einsetzen einer Spann-
zange, indem sie zuerst in die Spannmutteraufnahme ge-
steckt wird. Ohne vorheriges Einrasten der Spannzange in
die Spannmutter, kann diese nicht zu einem festen Sitz des
Einsatzwerkzeugs führen.
Spannzange
Spannmutteraufnahme
Spannmutter
Um den Test-Job mit dem Fräsmotor zu starten, sind folgende Schritte notwendig:
1. Tragen Sie Ihre persönliche Schutzausrüstung.
2. Montieren Sie den Fräsmotor im Spannsystem Ihrer Maschine, wie in „4.2 Anschluss des Fräsmotors“ beschrieben.
3. Spannen Sie ein Werkzeug Ihrer Wahl, wie in „5.5 Werkzeugwechsel“ beschrieben.
4. Starten Sie die Steuerungssoftware Ihrer CNC-Fräsmaschine.
5. Führen Sie eine Referenzfahrt an Ihrer CNC-Fräsmaschine durch.
6. Platzieren und spannen Sie ein geeignetes Werkstück.
7. Laden Sie die Arbeitsdatei (verwenden Sie spindle-test.nc für den ersten Test-Job).
8. Bewegen Sie das Portal zur korrekten Startposition, passend zu Ihrer Werkstückgröße.
9. Speichern Sie die X- / Y-Position als Nullpunkt (X, Y) des Werkstücks.
10. Bewegen Sie das Portal abwärts, bis Sie die Oberäche des Werkstücks ankratzen und speichern Sie diese Position
als Nullpunkt (Z) des Werkstücks.
11. Schalten Sie den Schalter des Fräsmotors auf EIN. Bei manuellem Betrieb startet der Fräsmotor nun.
12. Starten Sie das Programm. Bei Portalbetrieb startet der Fräsmotor erst jetzt und die Maschine bewegt sie in einem
Quadrat von 40 x 40 mm. Nach Beendigung des Quadrats, schaltet sich der Fräsmotor aus – das Programm endet.
5.6 Starten des ersten Test-Jobs
Für den Test-Job können Sie diese Testdatei herunterladen https://www.stepcraft-systems.com/service/spindle-test.nc.
Alternativ können Sie die Datei aber auch selbst erstellen. Verwenden Sie dazu einen Texteditor wie Notepad++ oder den
Windows Editor, um den folgenden Code zu erstellen und als spindle-test.nc zu speichern. Dieses Programm schaltet den
Fräsmotor ein, bewegt diese in Form eines Quadrats (Abmessungen 40 x 40 mm) und schaltet am Ende des Programms
den Fräsmotor wieder ab.
G-Code spindle-test.nc
G21 ; Setze Einheit auf mm
G91 ; Nutzung relativer Koordinaten
M3 S20000 ; Setze Jobsignal auf aktiv, Drehzahl 20.000 1/min
G1 F500.000 Y40.00000 ; Vorschub mit 500 mm/min
G1 F500.000 X40.00000 ; Vorschub mit 500 mm/min
G1 F500.000 Y-40.00000 ; Vorschub mit 500 mm/min
G1 F500.000 X-40.00000 ; Vorschub mit 500 mm/min
M5 ; Setze Jobsignal auf inaktiv, Spindelstop
M30 ; Programmende