SUHNER MACHINING UA 40 CNC Technical manual

BetrieBsanleitung
ÜBersetzung vom «Dossier technique original»
technical Document
translations of the «Dossier technique original»
manuale tecnico
traDuzione Delle «Dossier technique original»
Documentación técnica
traDucción Del «Dossier technique original»
manual De instruções
traDução Do «Dossier technique original»
English
DEutch
PortugúEs
EsPañol
italiano
Dossier technique original
Français
UA 40 CNC

English
sparE parts
Français
Pièces de rechange
Deutsch
ersatzteile
2

Portugúes
Peças de rePosição
Español
REfaccionEs
ItalIano
PezzI dI rIcambIo
3

English
sparE parts
Français
Pièces de rechange
Deutsch
ersatzteile
4

Portugúes
Peças de rePosição
Español
REfaccionEs
ItalIano
PezzI dI rIcambIo
5

English
OutlinE dimEnsiOn
Français
Croquis de dimensions
Deutsch
MassbilDer
6

Portugúes
Croquis Cotado
Español
Croquis dE dimEnsions
ItalIano
PIano delle dImensIon
7

English
OutlinE dimEnsiOn
Français
Croquis de dimensions
Deutsch
MassbilDer
8

Portugúes
Croquis Cotado
Español
Croquis dE dimEnsions
ItalIano
PIano delle dImensIon
9

SymbolS
EngliSh
Attention!
Make sure to read!
This information is very important
for ensuring correct operation of
the product. Failure to observe this
information can result in a defect.
Note on safety / Warning
This information serves to achieve
safe operation. Failure to observe
this information may compromise
the operator‘s safety.
Information
This information serves for a good
understanding of the operation of
the product, thereby permitting full
exploitation of the operational po-
tential of the product.
Technical Document
Read the technical document prior
to commissioning.
Safety glasses and ear protection
Wear safety glasses and ear pro-
tection.
Disposal
Friendly-to-the-environment dis-
posal.
Power connector
Before any work is carried out on
the machine, disconnect the pow-
er connector.
Français
symboles
Attention !
A lire impérativement!
Cette information est très impor-
tante pour la garantie de fonc-
tionnement du produit. La non
observation peut entraîner une
défectuosité.
Indication relative à la sécurité /
Avertissement
Cette information sert à permettre
une utilisation sûre. En cas de non
observation, la sécurité de l’utilisa-
teur n’est pas garantie.
Information
Cette information sert à la com-
préhension du fonctionnement du
produit. Par cela, la pleine capa-
cité de fonctionnement du produit
pourra être exploitée.
Dossier technique
Lire le dossier technique avant la
mise en service.
Lunettes de protection et protec-
tion de l’ouïe
Porter des lunettes de protection et
une protection de l’ouïe.
Elimination
Elimination favorable à l’environne-
ment.
Fiche du secteur
Avant tout travail sur la machine,
retirer la fiche du secteur.
Deutsch
symbole
Achtung!
Unbedingt lesen!
Diese Information ist sehr wichtig
für die Funktionsgewährleistung
des Produktes. Bei Nichtbeachten
kann ein Defekt die Folge sein.
Sicherheitshinweis / Warnung
Diese Information dient zum Erlan-
gen eines sicheren Betriebes. Bei
Nichtbeachten ist die Sicherheit für
den Bediener nicht gewährleistet.
Information
Diese Information dient zum gu-
ten Verständnis der Funktion des
Produktes. Dadurch lässt sich die
volle Leistungsfähigkeit des Pro-
duktes ausschöpfen.
Betriebsanleitung
Vor Inbetriebnahme des Produktes
Betriebsanleitung lesen.
Schutzbrille und Gehörschutz
Schutzbrille und Gehörschutz tra-
gen.
Entsorgung
Umweltfreundliche Entsorgung.
Netzstecker
Vor jedem Arbeiten an der Maschi-
ne Netzstecker ziehen.

SímboloS
PortugúeS
Atenção!
A ler impreterivelmente!
Esta informação é extremamente impor-
tante para a garantia de funcionamento
do produto. A sua não observância pode
ocasionar uma avaria.
Indicações relativas à Segurança / Aviso
Esta informação serve para alcançar
uma operação segura. A sua não obser-
vância pode comprometer a segurança
do operador.
Informação
Esta informação permite a boa com-
preensão do funcionamento do produto
de modo a que se possa explorar à sua
plena capacidade de funcionamento.
Manual de Instruções
Ler o manual de Instruções antes de pro-
ceder ao arranque inicial.
Protecção visual e acústica
Usar óculos e dispositivos de protecção
acústica.
Eliminação
Eliminação respeitadora do meio ambi-
ente.
Ficha de conexão à rede
Antes de qualquer trabalho na máquina,
retirar a ficha da tomada.
SímboloS
ESpañol
¡Atención!
¡Léase imprescindiblemente!
Esta información es muy importante para
garantizar el funcionamiento del produc-
to. Si no se tiene en cuenta se pueden
producir defectos o averías.
Indicación relativa a la seguridad / Ad-
vertenica
Esta información es muy importante
para garantizar un uso seguro del pro-
ducto. Si se ignora, no está garantizada
la seguridad del usuario.
Información
Esta información sirve para comprender
el funcionamiento del producto. Ello per-
mite aprovechar al máximo sus presta-
ciones.
Documentación técnica
Leer la documentación técnica antes de
poner en servicio el producto.
Protección visual y acústica
Usar gafas y protección acústica.
Gestión de residuos
Eliminar los residuos sin contaminar el
medio ambiente.
Enchufe de red
Desconectar el enchufe de la red eléc-
trica.
simboli
italiano
Attenzione!
Da leggere assolutamente!
Questa informazione è molto importante
per il mantenimento della funzionalità del
prodotto. In caso di non osservanza pos-
sono prodursi dei difetti.
Indicazione relativa alla sicurezza / Av-
vertimento
Questa informazione serve al raggi-
ungimento di un esercizio sicuro. In
caso di inosservanza, la sicurezza
dell‘utilizzatore non è garantita.
Informazione
Questa informazione serve ad una cor-
retta comprensione delle funzioni del
prodotto. In questo modo è possibile
sfruttare pienamente le potenzialità del
prodotto.
Manuale tecnico
Prima della messa in funzione del pro-
dotto, leggere il manuale tecnico.
Occhiali di protezione e protezione
dell‘udito
Portare gli occhiali di protezione e la pro-
tezione dell‘udito.
Smaltimento
Smaltimento rispettoso
dell‘ambiente.
Presa di rete
Prima di ogni lavoro sulla macchina to-
gliere la presa di rete.

English
ContEnts
Page
1.1 General notes on safety .......22
1.2 Use of the machine for
pUrposes for which it is
intended ..................................22
1.3 incorrect Use .........................22
1.4 declaration of incorporation22
2.1 assembly instrUctions ...........22
2.2 Variants ..................................22
2.3 connectinG the feed slide......23
2.4 ratinG data..............................23
2.5 operatinG conditions .............23
2.6 notes on safety dUrinG comissi-
oninG .......................................23
3.1 settinGs..................................23
3.2 lUbrication .............................24
4.1 maintenance and wearinG parts
................................................25
4.2 repair......................................25
4.3 warranty................................25
4.4 storaGe ..................................25
4.5 disposal / enVironmental com-
patibility ..................................25
Table des maTières
Français
Page
1.1 instrUctions Générales de
sécUrité...................................14
1.2 Utilisation conforme àla desti-
nation ......................................14
1.3 Utilisation contraire àla desti-
nation ......................................14
1.4 déclaration d‘incorporation
(oriGinal)................................14
2.1 instrUctions de montaGe ........14
2.2 modèles ..................................14
2.3 raccordement de l‘Unité
d‘aVance...................................15
2.4 performances.........................15
2.5 conditions d’exploitation .......15
2.6 indications relatiVes àla
sécUrité lors de la mise en
serVice ....................................15
3.1 réGlaGes.................................15
3.2 lUbrification ...........................16
4.1 pièces de maintenance et
d‘UsUre....................................17
4.2 réparation ..............................17
4.3 prestation de Garantie ...........17
4.4 entreposaGe ...........................17
4.5 elimination / capatibilité enVi-
ronnementale..........................17
Deutsch
InhaltsverzeIchnIs
Seite
1.1 allGemeiner sicherheitstech-
nischer hinweis.......................18
1.2 bestimmUnGsGemässe
VerwendUnG............................18
1.3 nicht bestimmUnGsGemässe
VerwendUnG............................18
1.4 einbaUerklärUnG ....................18
2.1 montaGeanleitUnG ..................18
2.2 aUsführUnGen ........................18
2.3 anschliessen des VorschUb-
schlittens ...............................19
2.4 leistUnGsdaten .......................19
2.5 betriebsbedinGUnGen..............19
2.6 sicherheitshinweise zUr inbe-
triebnahme ..............................19
3.1 einstellUnG.............................19
3.2 schmierUnG.............................20
4.1 wartUnGs- Und Verschleissteile
................................................21
4.2 reparatUr ...............................21
4.3 GarantieleistUnG....................21
4.4 laGerUnG ................................21
4.5 entsorGUnG / UmweltVerträG-
lichkeit....................................21
12

Índice
Portugúes
Índice
español
Página
1.1 indicación General relatiVa a
seGUridad ................................30
1.2 Uso conforme al pre-Visto.....30
1.3 Uso no conforme al preVisto.30
1.4 declaración de incorporación
................................................30
2.1 instrUcciones de montaje.......30
2.2 Versiones................................30
2.3 conexión del carro de aVance
................................................31
2.4 datos de rendimiento..............31
2.5 condiciones de Uso ................31
2.6 indicaciones de seGUridad para
la pUesta en serVicio...............31
3.1 ajUstes ...................................31
3.2 lUbricación .............................32
4.1 piezas para mantenimiento y
sUjetas adesGaste..................33
4.2 reparación..............................33
4.3 Garantía .................................33
4.4 alimacenamiento .....................33
4.5 eliminación / compatibilidad con
el medio ambiente ....................33
IndIce
ItalIano
1.1 informazioni Generali sUlla
sicUrezza.................................26
1.2 impieGo conforme della
macchina .................................26
1.3 impieGo non conforme ...........26
1.4 dichiarazione di montaGGio ....26
2.1 instrUzioni per il montaGGio ...26
2.2 Versioni...................................26
2.3 colleGamento del carello di
aVanzamento............................27
2.4 dati sUlle prestazioni .............27
2.5 condizioni di impieGo ...............27
2.6 informazioni sUlla sicUrezza per
la messa in serVizio .................27
3.1 impostazioni ............................27
3.2 lUbrificazione .........................28
4.1 pezzi di ricambio edi manUtenzi-
one ..........................................29
4.2 riparazioni ..............................29
4.3 Garanzia .................................29
4.4 immaGazzinamento...................29
4.5 smaltimento / compatibilità
ambientale ...............................29
PáginaPagina
1.1 indicações Gerais sobre a
técnica de seGUrança .............34
1.2 Utilização correcta para os fins
preVistos.................................34
1.3 Utilização incorrecta.............34
1.4 declaração de montaGem .......34
2.1 instrUções de montaGem ........34
2.2 modelos..................................34
2.3 conexão do carro de aVanço.35
2.4 características técnicas........35
2.5 condições de operação..........35
2.6 indicações de seGUrança no
arranqUe inicial ......................35
3.1 definições...............................35
3.2 lUbrificação............................36
4.1 peças sobresselentes ede
consUmo..................................37
4.2 reparação...............................37
4.3 condições de Garantia ...........37
4.4 armazenaGem .........................37
4.5 eliminação / compatibilidade
ambiental.................................37
13

1. inDication rElativE à
la sécurité
1.1 InstructIons générales de sécurIté
Ce dossier technique concerne l‘unité d‘avance UA 40
CNC.
Seul le personnel qualifié est autorisé à manipuler
l‘unité d‘avance.
1.2 utIlIsatIon conforme àla destInatIon
La machine est conçue pour créer un mouvement de dé-
placement et générer une contrainte axiale et/ou radiale
ainsi qu’un couple. La machine est spécialement conçue
pour la construction d’installations.
1.3 utIlIsatIon contraIre àla destInatIon
Toutes les applications autres que celles décrites
au point 1.2 sont à considérer comme contraires à
la destination et ne sont donc pas admissibles.
1.4 déclaratIon d‘IncorporatIon (orIgInal)
Par la présente, le fabricant SOMEX S.A.S., F-68190 En-
sisheim, de la quasi-machine (voir au dos le type et le
numéro de série) déclare que les exigences essentielles
suivantes de la directive 2006/42/CE sont appliquées et
respectées selon l‘annexe I : 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.2.1, 1.2.2,
1.3.7, 1.3.8.1, 1.5.1, 1.5.4 et 1.6.1. Une documentation tech-
nique conforme à l‘annexe VII de la directive Machines
a été conçue pour la quasi-machine. Fondé de pouvoir
: I. Sebben. Les documents techniques seront commu-
niqués aux organismes autorisés sur demande motivée
sous forme papier ou électronique. Cette quasi-machine
ne peut être mise en service que s‘il est constaté que la
machine à laquelle la quasi-machine doit être incorporée
répond aux dispositions de la directive Machines. F-En-
sisheim, 06/2020
I. Sebben/Chef de division
2. MisE En sErvicE
2.1 InstructIons de montage
Écart maximal admis pour la fixation de
l‘unité d‘avance.
La fixation de l‘unité d‘avance se fait à l‘aide des trous
prévus à cet effet dans la base. Utiliser des vis de la clas-
se de qualité 8.8. Le couple initial de serrage pour les vis
de fixation est 25-30Nm. Il faut utiliser tous les trous ou
filetages prévus pour la fixation. La surface du support
doit correspondre à la taille de la machine ou de l’unité
d‘avance.
Raccorder seulement après le montage complet
de l’unité d’avance.
2.1.1 fIxatIon de la machIne sur son support
Manutention correcte de la machine p. ex. avec une grue
2.2 modèles
UA 40-160 CNC
Avec servomoteur BOSCH-Rexroth®MS2N05 et vis à
billes
Course maxi. 160 mm
UA 40-320 CNC
Avec servomoteur BOSCH-Rexroth®MS2N05 et vis à
billes
Course maxi. 320 mm
UA 40-480 CNC
Avec servomoteur BOSCH-Rexroth®MS2N05 et vis à
billes
Course maxi. 480 mm
2.2.1 optIons
Graissage centralisé
Tôle télescopique
Rainure de clavette dans la base
Boîtier multipistes
14
Portugúes Español Italiano English Deutsch FrançaisFrançais

2.3 raccordement de l‘unIté d‘avance
2.3.1 ua 40-160 cnc / ua 40-320 cnc / ua 40-480
cnc
Raccordement du moteur conformément aux indications
du fabricant. Veuillez donc consulter la documentation du
fabricant correspondant.
Avant le premier déplacement, limiter les parcours
de déplacement (logiciel fin de course).
2.4 performances
Course totale 160/320/480mm
Vis à billes Ø25 x 5
Précision vis à billes 23 µm / 300 mm
Vitesse maximale admissible 15 m/min
Force d‘avance admissible 5500N
Force de recul admissible 5500N
Couple admissible Mx/My
Servomoteur CNC MS2N05-D0BR
Couleur RAL5012
Poids sans moteur UA40-160 43kg
Poids sans moteur UA40-320 50kg
Poids sans moteur UA40-480 59kg
2.5 condItIons d’exploItatIon
Températures ambiantes: 10....50°C. Humidité de l‘air
relative maxi.: 90% à +30°C, 65% à +50°C. Approvision-
nement énergétique: 400V AC. L’air comprimé utilisé pour
l’avance selon DIN ISO 8573-1, classe de qualité 5/4/4.
2.6 IndIcatIons relatIves àla sécurIté lors de
la mIse en servIce
Veuillez débrancher la machine de l’ali-
mentation électrique avant tous travaux.
La mise en service doit être réalisée par
un professionnel qui connaît les règles de sécurité.
Les contrôles doivent toujours être effectués sans pièce
à usiner.
Contrôler le sens de rotation avant la mise en service.
L’intégration et le fonctionnement sûr des composants
dans la machine doivent être assurés par l’exploitant.
Le raccordement électrique doit être réalisé par un pro-
fessionnel conformément aux réglementations locales.
Les réglementations locales de mise à la terre doivent être
respectées, exécutées en toute conformité et contrôlées.
Démarrer la machine uniquement lorsque la broche en
rotation ne présente aucun danger.
Utilisez uniquement des outils conformes à leur affecta-
tion, ne modifiez aucun outil pour l’adapter à une applica-
tion non conforme à son affectation.
Après le transport, vérifiez si toutes les connexions élec-
triques et mécaniques ne sont pas endommagées et
desserrées et si nécessaire, les remettre en état.
La zone de travail de la machine doit être dégagée et
sécurisée contre les accès non autorisés.
Les patins de guidage ne doivent jamais aller au-delà de
l’extrémité des rails de guidage.
Les consignes de sécurité des fabricants du moteur et de
la commande doivent être obligatoirement respectées!
Si plusieurs couples se chevauchent (Mx, My, Mz), les
données indiquées pour chaque couple ne sont plus
valables.
3. utilisation/ExPloitation
3.1 réglages
3.1.1 réglage des courses
Pour une unité équipé d’un boîtier multipistes
15
Portugúes Español Italiano English Deutsch FrançaisFrançais

.
Placer le chariot (E) en fin de course arrière. Déplacer la
came de fin de course arrière (A) jusqu’à ce que le doigt
du boîtier multipiste (D) soit enclenché. Fixer la came (A).
Déplacer le chariot de la cote (Y) souhaitée.
(X) = valeur de la course d’avance souhaité (Y) + (Z).
(Z) = 15 mm
Déplacer la came (B) jusqu’à ce que le doigt du boîtier
multipiste (D) soit enclenché. Fixer la came (B).
Déplacer le chariot de la cote (W) souhaitée.
(V) = valeur de la course d’avance souhaité (W) + (Z).
(Z) = 15 mm
Déplacer la came (C) jusqu’à ce que le doigt du boîtier
multipiste (D) soit enclenché. Fixer la came (C).
3.2 lubrIfIcatIon
Données standard à ajuster en fonction de vos conditions
d’utilisations.
Pour des charges élevées : > 100 kg.
Des cycles rapides : > à 6 par minute.
Des courses courtes : < à 50 mm.
Nous consulter.
3.2.1 lubrIfIcatIon àla graIsse
Type de graisse :
KP2K classe NGLl 2, DIN 51818.
Patins de guidage T20
Quantité : 0.7 cm³ par patin, par les graisseurs (1).
Fréquence : tous les 250 km ou 1x/mois ou toutes les
700h.
Vis à billes Ø25 pas de 5 mm
Quantité : 1.4 cm³, par le graisseur (2).
Fréquence : tous les 250 km ou 1x/mois ou toutes les
700h.
Le graissage doit se faire pendant la rotation de la
vis sur une course de 100mm minimum.
16
Portugúes Español Italiano English Deutsch FrançaisFrançais

3.2.2 lubrIfIcatIon àl’huIle
Type d’huile :
Lubrifiants à base d’huile minérale spécifiquement additi-
vés pour glissières et vis à billes chargées et graissages
centralisés de machines-outils.
Viscosité 220 mm²/s à 40° ISO VG220 (FUCHS RENEP
GLC220).
Patins de guidage T20
Quantité : 0.6 cm³ par patin, par les graisseurs (1).
Fréquence : tous les 5 km ou tous les 10h.
Vis à billes Ø25 pas de 5 mm
Quantité : 0.06 cm³, par le graisseur (2).
Fréquence : tous les 5 km ou tous les 10h.
Le graissage doit se faire pendant la rotation de la
vis sur une course de 100mm minimum.
4. MaintEnancE/EntrEtiEn
4.1 pIèces de maIntenance et d‘usure
Voir pages 2-5.
4.2 réparatIon
Si la machine devait présenter un défaut malgré des pro-
cessus de fabrication et de contrôles rigoureux, il y a lieu
de faire exécuter la remise en état par un atelier de service
à la clientèle agrée par SUHNER.
Pour toute demande auprès du fabricant, veuillez indiquer
le No de série de la machine (1).
4.3 prestatIon de garantIe
Pour des dégâts et dégâts consécutifs résultants d’un
traitement inadéquat, d’une utilisation non conforme à la
destination, du non respect des prescriptions de mainte-
nance et d’entretien, ainsi que de la manutention par du
personnel non autorisé, il n’existe aucune prétention de
garantie.
Des réclamations ne peuvent être reconnues que si la
machine est retournée non démontée.
4.4 entreposage
Plage de températures: 20°C à +50°C.
Humidité de l‘air relative max.: 90% à +30°C, 65% à+50°C.
4.5 elImInatIon / capatIbIlIté envIronnemen-
tale
Cette machine est composée de matériaux pouvant être
soumis à un processus de recyclage.
Rendre la machine inutilisable avant la remise à une col-
lecte de déchets.
Ne pas mettre la machine aux ordures.
Selon les prescriptions nationales, cette machine
doit être remise dans un centre d’élimination
conforme à l’environnement.
17
Portugúes Español Italiano English Deutsch FrançaisFrançais

1.1 allgemeIner sIcherheItstechnIscher hIn-
weIs
Diese Betriebsanleitung gilt für den Vorschubschlitten UA
40 CNC.
Nur qualifiziertes Personal darf den Vorschub-
schlitten handhaben.
1.2 bestImmungsgemässe verwendung
Die Maschine ist bestimmt für die Erzeugung der Verfahr-
bewegung und kann axiale und/oder radiale Beanspru-
chung und ein Drehmoment erzeugen. Die Maschine ist
speziell geeignet für den Anlagenbau.
1.3 nIcht bestImmungsgemässe verwendung
Alle andern als unter Pkt. 1.2 beschriebenen Ver-
wendungen gelten als nicht bestimmungsgemäs-
se Verwendung und sind deshalb nicht zulässig.
1.4 eInbauerklärung
Hiermit erklärt der Hersteller SOMEX S.A.S., F-68190 En-
sisheim, der unvollständigen Maschine (Typ und Serien-
Nr. siehe Rückseite) dass folgende grundlegenden Anfor-
derungen der Richtlinie 2006/42/EG nach Anhang I zur
Anwendung kommen und eingehalten werden: 1.1.2, 1.1.3,
1.1.5, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.7, 1.3.8.1, 1.5.1, 1.5.4 und 1.6.1. Für
die unvollständige Maschine wurde eine technische Do-
kumentation nach Anhang VII der Maschinenrichtlinie er-
stellt. Dokumentbevollmächtigter: I. Sebben. Autorisierten
Stellen wird auf begründetem Verlangen die technischen
Dokumentationen in Papier- oder elektronischer Form zur
Verfügung gestellt. Diese unvollständige Maschine darf
nur dann in Betrieb genommen werden, wenn festgestellt
wurde, dass die Maschine, in welche die unvollständige
Maschine eingebaut werden soll, den Bestimmungen der
Maschinenrichtlinie entspricht. F-Ensisheim, 06/2020.
I. Sebben/Divisionsleiter
2. inbEtriEbnahME
2.1 montageanleItung
Max. zulässige Abweichung für die Befe-
stigung des Vorschubschlittens.
Die Befestigung des Vorschubschlittens
erfolgt mit den im Grundkörper vorgesehenen Boh-
rungen. Schrauben der Güteklasse 8.8 müssen verwen-
det werden. Das Anzugsmoment für die Befestigungs-
schrauben beträgt 25-30Nm. Es sind alle zur Befestigung
vorgesehenen Bohrungen oder Gewinde zu nutzen. Die
Auflagefläche muss der Grösse der Maschine oder des
Vorschubschlittens entsprechen.
1. sichErhEitshinwEis
Anschliessen erst nach vollständiger Montage
des Vorschubschlittens.
2.1.1 fIxIerung der maschIne auf Ihrem träger
Korrekte Handhabung der Maschine z.B. mit einem Kran
2.2 ausführungen
UA 40-160 CNC
Mit Servomotor BOSCH-Rexroth®MS2N05 und Kuge-
lumlaufspindeln
Maximalhub 160 mm
UA 40-320 CNC
Mit Servomotor BOSCH-Rexroth®MS2N05 und Kuge-
lumlaufspindeln
Maximalhub 320 mm
UA 40-480 CNC
Mit Servomotor BOSCH-Rexroth®MS2N05 und Kuge-
lumlaufspindeln
Maximalhub 480 mm
2.2.1 optIonen
Zentralschmierung
Teleskopabdeckung
Passfedernut im Grundkörper
Reihengrenztaster
18
Portugúes Español Italiano English Deutsch FrançaisDeutsch

2.3 anschlIessen des vorschubschlIttens
2.3.1 ua 40-160 cnc / ua 40-320 cnc / ua 40-480
cnc
Anschliessen des Motors gemäss Angaben des Herstel-
lers. Beachten Sie dazu das Massblatt sowie die Doku-
mentation des jeweiligen Herstellers.
Vor erstmaligem Verfahren die Verfahrwege be-
grenzen (Software-Endschalter
2.4 leIstungsdaten
Gesamthub 160/320/480mm
Steigung der Spindel Ø25 x 5
Genauigkeit 23 µm / 300 mm
Max. Vorschubgeschwindigkeit 15 m/min
Vorschubkraft 5500N
Rückhubkraft 5500N
Zulässiges Drehmoment Mx/My
Servomotor CNC MS2N05-D0BR
Farbe RAL5012
Gewicht ohne Motor UA40-160 43kg
Gewicht ohne Motor UA40-320 50kg
Gewicht ohne Motor UA40-480 59kg
2.5 betrIebsbedIngungen
Umgebungstemperatur: 10....50°C. Max. relative Luft-
feuchtigkeit: 90% bei +30°C, 65% bei +50°C. Energiever-
sorgung: 400V AC. Druckluft für Vorschub nach DIN ISO
8573-1 Qualitätsklasse 5/4/4.
2.6 sIcherheItshInweIse zur InbetrIebnahme
Vor allen Arbeiten an der Maschine muss
sie von der Energieversorgung getrennt
werden.
Die Inbetriebnahme muss durch eine fachkundige Per-
son durchgeführt werden, welche mit den Sicherheitsvor-
schriften vertraut ist.
Kontrollläufe immer ohne Werkstück fahren.
Vor Inbetriebnahme Drehrichtung prüfen.
Die Integration und der sichere Betrieb der Komponenten
in der Maschine ist vom Betreiber zu gewährleisten.
Der Elektroanschluss muss durch eine Fachperson den
örtlichen Vorschriften entsprechend ausgeführt werden.
Die örtlichen Erdungsvorschriften sind zu beachten, ent-
sprechend auszuführen und zu kontrollieren.
Maschine erst starten, wenn keine Gefährdung durch die
drehende Spindel entsteht.
Verwenden Sie nur zweckentsprechende Werkzeuge,
trimmen Sie kein Werkzeug für eine Anwendung, für die
es nicht vorgesehen ist.
Nach dem Transport sind alle elektrischen und mecha-
nischen Verbindungen auf Beschädigung und Selbstlo-
ckerung zu überprüfen und nötigenfalls in Ordnung zu
bringen.
Der Arbeitsbereich der Maschine muss frei und gegen
unerlaubten Zutritt abgesichert sein.
Die Führungswagen dürfen nie über das Ende der Füh-
rungsschienen hinausfahren.
Die Sicherheitshinweise der Motor- und Steuerungsher-
steller sind zwingend zu beachten!
Überlagern sich mehrerer Drehmomente (Mx, My, Mz),
sind die angegebenen Werte für die einzelnen Drehmo-
mente nicht zutreffend.
3. hanDhabung / bEtriEb
3.1 eInstellung
3.1.1 eInstellen der hub
Für eine Einheit ausgerüstet mit einem Reihengrenztaster
19
Portugúes Español Italiano English Deutsch FrançaisDeutsch

Den Schlitten (E) bis zum Habende nach hinten brin-
gen. Den Nocken der hinteren Hubbewegung (A) so weit
bewegen, bis der Finger vom Reihengrenztaster (D) ein-
rastet. Den Nocken (A) fest anziehen.
Den Schlitten innerhalb des erwünschten Hubs (Y) bewe-
gen.
(X) = Wert des erwünschten Hubs (Y) + (Z).
(Z) = 15 mm
Den Nocken der vorderen Hubbewegung (B) so weit
bewegen, bis der Finger vom Reinhengrenztaster (D) ein-
rastet. Den Nocken (B) fest anziehen.
Den Schlitten innerhalb des erwünschten Hubs (W)
bewegen.
(V) = Wert des erwünschten Hubs (W) + (Z).
(Z) = 15 mm
Den Nocken der vorderen Hubbewegung (C) so weit
bewegen, bis der Finger vom Reinhengrenztaster (D) ein-
rastet. Den Nocken (C) fest anziehen.
3.2 schmIerung
Standarddaten zur Anpassung an Ihre Nutzungsbedin-
gungen.
Bei hohen Lasten : > 100 kg.
Schnelle Zyklen : > à 6 par minute.
Kurze Rennen : < à 50 mm.
Um uns zu befragen.
3.2.1 fettschmIerung
Art des Fettes :
KP2K classe NGLl 2, DIN 51818.
T20 Führungsleisten
Menge : 0,7 cm³ pro Schuh nach den identifizierten Nip-
peln (1).
Häufigkeit : alle 250 km oder 1x/Monat oder alle 700h.
Kugelgewindetrieb Ø25 Stufen von 5 mm
Menge : 1,4 cm³ durch den mit (2) gekennzeichneten
Schmiernippel.
Häufigkeit : alle 250 km oder 1x / Monat oder alle 700h.
Die Schmierung muss während der Drehung der
Schraube bei einem Hub von mindestens 100 mm
min.
20
Portugúes Español Italiano English Deutsch FrançaisDeutsch