Tyco Electronics 2-1579004-9 User manual

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Abbildung 1 / Figure 1
Betriebsanleitung
Handzange FFC-MQS 1-10pol.
2-1579004-9 35-100µm
3-1579004-0 100-200µm
Operating instructions
Hand tool FFC-MQS 1-10pos.
2-1579004-9 35-100µm
3-1579004-0 100-200µm
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03.03.2006, MD, Rev. A

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Handzange 1-10 polig 35-100µm
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Inhaltsverzeichnis
1 Umgang mit der Betriebsanleitung ....3
2 Grundlegende Sicherheitshinweise...3
2.1 Zuständigkeit.......................................3
2.2 Hinweise zum Einrichten und
Betreiben des Werkzeugs...................3
2.3 Hinweise zum Warten und
Instandhalten der Werkzeugs.............4
3 Verwendungszweck ............................5
4 Technische Daten................................5
5 Installation...........................................6
6 Schneiden des FFC.............................7
7 Einstellen der Kabelführung...............7
8 Bedienen..............................................9
9 Wartung und Instandhaltung..............11
Table of contents
1 Using the operating manual ...............3
2Basic safety instructions....................3
2.1 Responsibilities...................................3
2.2 Notes on setting up and
operating the tool................................3
2.3 Notes on service and
Maintenance ........................................4
3 Intended use........................................5
4 Technical data .....................................5
5 Installation...........................................6
6 Cutting the FFC ...................................7
7 Setting the wire guide.........................7
8 Operation.............................................9
9 Maintenance and upkeep....................11

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1. Umgang mit der Betriebsanleitung
Die Betriebsanleitung muss ständig an dem
Werkzeug verfügbar sein.
Jeder, der mit Arbeiten an dem Werkzeug
beauftragt ist, muss die Betriebsanleitung kennen
und beachten.
Die Firma Tyco Electronics lehnt jede Haftung für
Schaden ab, der durch Nichtbeachten von
Hinweisen an dem Werkzeug oder in der
Betriebsanleitung entsteht.
Die Betriebsanleitung ist vom Benutzer des
Werkzeugs um Anweisungen aufgrund bestehender
nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung und
zum Umweltschutz zu ergänzen.
2. Grundlegende Sicherheitshinweise
Das Werkzeug ist nach dem Stand der Technik und
den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln
gebaut.
Beim Ausführen von Arbeiten, wie Aufstellen, Inbe-
triebnehmen, Einrichten, Betreiben, Ändern der
Einsatzbedingungen und Betriebsweisen, Warten
und Instandhalten des Werkzeugs, sind die in der
Betriebsanleitung vorgeschriebenen Ausschalt-
prozeduren zu beachten.
2.1 Zuständigkeit
Das Werkzeug darf nur von ausgebildetem und
autorisiertem Personal betrieben werden. Die
Zuständigkeit des Personals für Bedienen, Rüsten,
Warten und Instandhalten ist vom Benutzer des
Werkzeugs klar festzulegen und einzuhalten.
Insbesondere ist die Zuständigkeit für Arbeiten an
der elektrischen und pneumatischen Ausrüstung
festzulegen. Solche Arbeiten bleiben nur
ausgebildeten Fachleuten vorbehalten.
Eigenmächtige Veränderungen an dem Werkzeug
schließen eine Haftung des Herstellers bzw.
Lieferers für daraus resultierende Schäden aus.
2.2 Hinweise zum Einrichten und
Betreiben des Werkzeugs
Das Werkzeug darf nur in technisch einwandfreiem
Zustand sowie sicherheits- und gefahrenbewusst
1. Using the operating manual
The operating manual must be constantly within
reach of the tool.
Each person entrusted with the job of operating the
tool must be familiar with the operating manual and
strictly observe the instructions therein.
Tyco Electronics decline to accept any liability for
damages that are incurred due to the fact that the
instructions on the tool or in the operating manual
have been disregarded.
The user is responsible for supplementing the
operating manual with any instructions resulting
from current national regulations for accident
prevention and protection of the environment.
2. Basic safety instructions
The tool has been constructed according to state-
of-the-art technology and the acknowledged
technical safety regulations.
When carrying out jobs such as installation,
commissioning, set-up, operation, changing the
conditions of use and the mode of operation or
carrying out maintenance and service jobs, it is
important to observe the procedures for switching
off the tool described in the operating manual.
2.1 Responsibilities
The tool may only be operated by suitably trained
and authorized personnel.
The user must clearly define and observe the
responsibilities of the personnel for operation, set-
up, maintenance and service.
It is particularly important to define who is
responsible for work on the electrical and
pneumatic equipment. Such work should only be
carried out by specially trained staff.
Should the user make any changes to the tool
without consulting the manufacturers or the
suppliers, the latter will not be liable for any damage
that may result.
2.2 Notes on setting up and
operating the tool
The tool may only be set up and operated inperfect
technical condition, observing all the

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Handzange 1-10 polig 35-100µm
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eingerichtet und betrieben werden.
Vor jeder Inbetriebnahme ist zu prüfen, ob alle
Sicherheitsvorrichtungen, insbesondere Schutz-
abdeckungen, angebracht sind und einwandfrei
funktionieren.
Schutzabdeckungen dürfen nur bei Stillstand und
elektrisch ausgeschaltetem Werkzeug entfernt wer-
den. Insbesondere Gehäuse und Abdeckungen
dürfen nur von fachkundigem Personal entfernt
werden.
Achtung:
Beim Berühren von stromführenden Teilen besteht
Lebensgefahr!
Wenn anzunehmen ist, dass sich das Werkzeug
nicht mehr gefahrlos betreiben lässt, ist es außer
Betrieb zu setzen und gegen unbeabsichtigtes
Einschalten zu sichern.
Das Werkzeug ist ausschließlich für den in der
Betriebsanleitung beschriebenen Zweck zu
verwenden.
Für Schäden, die aus nicht bestimmungsgemäßer
Verwendung entstehen, haftet der Hersteller bzw.
Lieferer nicht: das Risiko hierfür trägt allein der
Benutzer.
2.3 Hinweise zum Warten und
Instandhalten des Werkzeugs
Werkzeug- und Anlagenteile, an denen Wartungs-
und Instandsetzungsarbeiten durchgeführt werden,
müssen, falls in der Betriebsanleitung nichts
Gegenteiliges erwähnt ist, unbedingt von der
Spannungszufuhr getrennt werden.
Die frei geschalteten Teile müssen zuerst auf Span-
nungsfreiheit geprüft, dann geerdet und kurz-
geschlossen, sowie benachbarte, unter Spannung
stehende Teile isoliert werden.
Die elektrische Ausrüstung des Werkzeugs ist
regelmäßig zu prüfen. Mängel, wie z.B. lose
Verbindungen oder angeschmorte Kabel, sind
unverzüglich zu beseitigen.
Sind Arbeiten an spannungsführenden Teilen
notwendig, ist eine zweite Person hinzuzuziehen,
die im Notfall je nach Notwendigkeit den Not Aus-
bzw. den Hauptschalter betätig oder die
Spannungszufuhr zum Werkzeug unterbricht. Es ist
ausschließlich spannungsisoliertes Werkzeug zu
benutzen!
safety regulations and considering any possible
dangers. Before commissioning the tool, it is always
important to check whether all safety devices,
especially the safety covers, are installed and are
functioning correctly.
Safety covers may only be removed when the tool
is not in operation and has been disconnected from
the electricity supply. The housing and the covers in
particular may only be removed by specially trained
personnel.
Attention:
Touching live parts can cause danger of
electrocution with fatal consequences!
If you suspect that the tool cannot be operated
safely, it must be switched off and secured against
anyone accidentally switching it on.
The tool may only be used for the purpose specified
in the operating manual.
The manufacturers and suppliers will not be liable
for any damages which may result due to the tool
being used for a purpose other than that for which it
was intended. This is done entirely at the user’s
own risk.
2.3 Notes on service and maintenance
It is absolutely essential that tool and equipment
parts on which maintenance or service jobs have to
be carried out are disconnected from the electricity
supply, unless anything to the contrary is stated in
the operating manual.
The disconnected parts must first be checked to
ensure that they no longer carry any current; then
they must be earthed and short-circuited. Adjacent
parts carrying current must be insulated.
The electrical equipment of the tool must be
checked regularly, faults such as loose connections
or scorched cables must be removed immediately.
If it should be necessary to carry out work on parts
which carry current, it is important to engage the
assistance of a second person who, in cases of
emergency, can operate the emergency stop or the
main switch or can cut off the electricity supply to
the tool. Only insulated tools should be used!

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3. Verwendungszweck
Mit den Handzangen 2-1579004-9 und 3-1579004-
0 lassen sich Crimpverbindungen zwischen MQS-
Kontakten und Flachbandkabel herstellen.
Die folgenden Kontakte können gemäß
Verarbeitungsspezifikation 114-18287-10 der Fa.
Tyco Electronics verarbeitet werden:
Handzange 2-1579004-9
MQS-Buchsenkontakt lang PN 929388
MQS-Stiftkontakt PN 1452129
Es ist das flexible Flachbandkabel 1 bis 10 polig mit
35-100µm Kupferdicke im Raster von 2,54mm nach
Verarbeitungsspezifikation 114-16015 zu
verwenden!
Handzange 3-1579004-0
MQS-Buchsenkontakt lang PN 929388
MQS-Stiftkontakt PN 1452129
Es ist das flexible Flachbandkabel 1 bis 10 polig mit
100-200µm Kupferdicke im Raster von 2,54mm
nach Verarbeitungsspezifikation 114-16015 zu
verwenden!
Hinweis:
Das Werkzeug ist ausschließlich für den
beschriebenen Zweck zu verwenden!
4. Technische Daten
Abmessungen [mm]: ca. 310x110x55
Masse [g]: ca. 850
Elektrische Anschlüsse: /
Pneumatische Anschlüsse: /
Schalldruckpegel: /
Transport: /
3. Intended use
The hand tools 2-1579004-9 and 3-1579004-0 are
used to produce crimp connections between MQS-
contacts and flat flexible cable (FFC).
The following contacts may be processed according
to processing specification 114-18287-10 of Tyco
Electronics:
Hand tool 2-1579004-9
MQS-Socket contact long PN 929388
MQS-Pin contact PN 1452129
1 to 10-pole flat flexible cable with a pitch of
2.54mm and a copper thickness of 35-100µm is
used according to processing specification 114-
16015!
Hand tool 3-1579004-0
MQS-Socket contact long PN 929388
MQS-Pin contact PN 1452129
1 to 10-pole flat flexible cable with a pitch of
2.54mm and a copper thickness of 100-200µm is
used according to processing specification 114-
16015!
Note:
The tool is to be used only and exclusively for the
purpose described!
4. Technical data
Dimensions [mm]: appr. 310x110x55
Weight [g]: appr. 850
Electrical Connection: /
Pneumatic Connection: /
Sound pressure level: /
Transportation: /

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5. Installation
Der Werkzeugkopf lässt sich, bei Bedarf, vom
Handgriff abnehmen. Hierfür wird der Griff komplett
geöffnet und die beiden Verriegelungsstifte ganz
heraus gezogen. Danach kann der Werkzeugkopf
abgenommen werden. Der Zusammenbau erfolgt in
umgekehrter Reihenfolge. (siehe Abbildung 2 und
3).
Abbildung 2
Abbildung 3
5. Installation
The crimp head may be removed from the handle if
required. Therefore the handle is opened
completely and both locking pins are pulled out.
After that the crimp head can be removed. The
assembling is done in reverse order (see figure 2
and 3).
Figure 2
Figure 3
Verriegelungsstifte locking pins

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6. Schneiden des FFC
Um das FFC-Flachbandkabel exakt abschneiden
bzw. ablängen zu können, wird als Zubehör das
Schneidewerkzeug mit der PN 0-0654061-1
empfohlen. Durch die rechtwinklig angeordnete
Führungskante wird ein Schnitt um 90°
gewährleistet (siehe Abbildung 4).
Abbildung 4
7. Einstellen der Kabelführung
1. Um die Kabelführung einstellen zu können, muss
die Rändelschraube zum Feststellen der
Kabelführung gelöst werden. Danach kann die
Kabelführung seitlich verschoben werden (siehe
Abbildung 5).
Abbildung 5
6. Cutting the FFC
In order to cut the FFC accurately the cutting tool
with pn 0-0654061-1 as optional accessory is
recommended. The right-angled guide edge
guarantees a 90°cut (see figure 4).
Figure 4
7. Setting the wire guide
1. In order to set the wire guide, the knurled screw
for clamping the guide needs to be loosened. After
that the cable guide can be displaced sideways
(see figure 5).
Figure 5
Rändelschraube
Kabelführung
Knurled screw
Cable guide

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2. Nun wird das FFC-Kabel an der Kabelführung
angelegt und so mit der Führung verschoben, dass
das Positionierungslicht zwischen den
Kupferleitungen zu sehen ist. Das Licht leuchtet
auf, wenn die Lichttaste auf der Unterseite der
Auflagefläche gedrückt wird (siehe Abbildung 6 und
7).
Abbildung 6
Abbildung 7
2. Now the FFC is placed along the cable guide and
is moved sideways together with the guide until the
positioning light is to be seen between the copper
wires. The light shines as soon as the light beam on
the underside of the supporting surface is pushed
(see figure 6 and 7).
Figure 6
Figure 7
Lichttaste Light beam

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8. Bedienen
1. Als Erstes wird das FFC-Kabel, wie in Kapitel „6.
Schneiden des FFC“ beschrieben, auf die
gewünschte Länge geschnitten.
2. Die Kabelführung wird, wie in Kapitel „7.
Einstellen der Kabelführung“ beschrieben,
eingestellt.
3. Als Nächstes werden die Kontakte eingelegt. Um
sie einlegen zu können, muss die Kontaktaufnahme
nach vorne geschwenkt werden. Die Kontakte
werden so eingelegt, dass die Crimpflanken aus
der Kontaktaufnahme herausschauen und die
flachen Seiten beim einschwenken auf den
Ambossen liegen. Nun wird die Kontaktaufnahme
wieder zurückgeschwenkt, wobei darauf zu achten
ist, dass die Handzange vorher komplett geöffnet
wurde (siehe Abbildung 8, 9 und 10).
Abbildung 8
Abbildung 9
8. Operation
1. At first the FFC is cut to a certain length as
described in chapter “6. Cutting the FFC”.
2. The wire guide is set as described in chapter “7.
Setting the wire guide”.
3. Next the contacts are inserted. In order to be
able to insert them the contact holder needs to be
swivelled out to the front. The contacts are placed
in such a way, that the crimp flanks look out of the
holder and the flat surface comes to rest on the
anvils when the holder is swivelled back. Now the
holder is swivelled back, considering that the hand
tool must be opened beforehand (see figure 8, 9
and 10).
Figure 8
Figure 9

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Abbildung 10
4. Um die Kontakte an das Flachbandkabel
anzuschlagen, wird es, entlang der eingestellten
Führung, bis zum Anschlag in die Zange
eingeschoben (siehe Foto 11).
Abbildung 11
5. Nun muss das Kabel in dieser Position gehalten
und gleichzeitig der Handgriff mit gleichmäßiger
Geschwindigkeit geschlossen werden. Die
integrierte Ratsche verhindert ein vorzeitiges
Öffnen und garantiert, dass die Kontakte mit der
richtigen Kraft angeschlagen werden.
6. Zum Schluss wird der Handgriff wieder geöffnet,
die Kontaktaufnahme leicht nach vorne geschwenkt
und das Kabel mit den angeschlagenen Kontakten
kann entnommen werden.
Figure 10
4. In order to crimp the contacts to the flat flexible
cable it is pushed along the cable guide into the tool
until it reaches the cable stop (see photo 11).
Figure 11
5. Now the cable must be held in this position and
at the same time the handle must be closed
consistently. The integrated ratchet prevents
premature opening and guarantees that the
contacts are crimped with the correct force.
6. In the end the handle is opened, the contact
holder is swivelled slightly out to the front and the
cable with the crimped contacts can be removed.

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9. Wartung und Instandhaltung
Das Werkzeug muss vor Arbeitsbeginn in einem
ordnungsgemäßen und sauberen Zustand sein.
Rückstände sind zu entfernen.
Die Gelenke sind regelmäßig mit leichtem
Feinmechanikeröl zu ölen und vor Verschmutzung
zu schützen.
Wird die Zange nicht mehr benötigt, ist sie trocken
und sauber in dem vorgesehenen Koffer zu lagern.
9. Maintenance and upkeep
Prior to operation the tool must be in a proper and
clean condition. Any residues should be removed.
The joints should be oiled regularly with a light
precision mechanics oil and protected against
soiling.
Once the hand tool is no longer required it should
be stored, dry and clean, in the case provided.