Upright Lx31 User manual

WARNING

All personnel shall carefully read, understand and follow all safety rules, and

operating instructions before performing maintenance on or operating any

UpRight aerial work platform.

AVERTISSEMENT

Tout le personnel doit lire attentivement et respecter toutes les consignes de

sécuritéavant d’entretenir ou d’utiliser une plate-forme élévatrice UpRight.

WARNUNG

Alle Bediener müssen die Sicherheitsregeln und Bedienungsanleitungen gründlich durchlesen,

verstehen und befolgen, bevor sie an irgendeiner UpRight-Hocharbeitsbühne Wartungsarbeiten

ausführen oder diese in Betrieb nehmen.

ADVERTENCIA

Todo el personal debe leer atentamente, entender y respetar todas las reglas de

seguridad, las instrucciones de operación antes de efectuar trabajos de

mantenimiento o manejar cualquier plataforma aérea de trabajo UpRight.

Refer to page 2 for the English language version of this Operator Manual.

Reportez-vous àla page 12 pour la version française de ce guide de l’opérateur

Bezüglich der deutschsprachigen Ausgabe dieser Betriebsanleitung siehe Seite 22.

Referirse a la página 32 para la versión en español de este manual del operador.

LX-SERIES

Operator Manual

Guide de l’opérateur

Betriebsanleitung

Manual del operador

LX Electric & BiEnergy

SERIAL NO. 1879 TO CURRENT

FOR MORE INFORMATION

USA Local Distributor:

TEL:(1)209-891-5200

FAX: (1) 209-896-9012

PARTSFAX: (1) 209-896-9244

1775 Park St., Selma, CA 93662

http://www.upright.com

EUROPE

TEL:(353)1-202-4100

FAX: (353) 1-285-1710

Pottery Road, Dun Laoire, Ireland

ÉTATS-UNIS Distributeur local :

TÉL. :(1)209-891-5200

TÉLÉC. :(1)209-896-9012

TÉLÉC. (PIÈCES) : (1) 209-896-9244

1775 Park St., Selma, CA 93662

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EUROPE

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TÉLÉC. :(353)1-285-1710

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Fax für Ersatzteile: (1) 209-896-9244

1775 Park St., Selma, CA 93662

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EUROPA

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FACSÍMIL : (1) 209-896-9012

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EUROPA

TÉLÉFONO:(353)1-202-4100

FACSÍMIL : (353) 1-285-1710

Pottery Road, Dun Laoire, Ireland

067449-020

9901 .1 D

Revised 10-99

NEVER operate the machine without first surveying the work area for surface hazards such as

holes, drop-offs, bumps and debris.

NEVER operate the machine if all guardrails are not properly in place and secured with all fasten-

ersproperly torqued.

SECURE and lock gate after mounting platform.

KEEP all body parts clear of outriggers when extending or retracting (outrigger equipped machines

only).

NEVER use ladders or scaffolding on the platform.

NEVER attach overhanging loads or increase platform size.

MAINTAIN tire pressure at 3.4 bars (50 psi). Check daily.

LOOK up, down and around for overhead obstructions and electrical conductors.

DISTRIBUTE all loads evenly on the platform. See the back cover for maximum platform load.

NEVER use damaged equipment. (Contact UpRight for instructions. See toll-free phone number on

back cover.)

NEVER change operating or safety systems.

INSPECT the machine thoroughly for cracked welds, loose hardware, hydraulic leaks, damaged

control cable, loose wire connections and wheel bolts.

NEVER climb down elevating assembly with the platform elevated.

NEVER perform service on machine while platform is elevated without blocking elevating assem-

bly.

NEVER recharge battery near sparks or open flame; batteries that are being charged emit highly

explosive hydrogen gas.

AFTER USE secure the work platform against unauthorized use by turning key switch off and

removing key.

NEVER replace any component or part with anything other than original UpRight replacement parts

without the manufacturer's consent.

English Language Section

SAFETY RULES

NEVER operate the machine

within 3 m (10 ft) of power

lines. THIS MACHINE IS NOT

INSULATED.

NEVER elevate or drive elevated

on uneven slopes or soft ground

or elevate the platform unless the

platform is level.

NEVER sit, stand or climb

on guardrail or midrail.

Introduction

This manual covers Electric and BiEnergy of the LX

Series Work Platforms. This manual must be stored on

the machine at all times.

Pre-Operation and Safety

Inspection

Carefully read, understand and follow all safety rules,

labels, and operating instructions, then perform the

following steps each day before use.

Perform a complete visual inspection of the entire unit

prior to operating. Check the following areas for discrep-

ancies:

1. Open panels and check hydraulic components and

hoses for damage or leaks. Check electrical compo-

nents and wiring for damage or loose connections.

2. Inspect chassis, axles, hubs, and steering linkage for

damage, deformation, buckled paint, loose or missing

hardware, and cracked welds.

3. With platform fully lowered, check the hydraulic oil

level sight gauge on the hydraulic tank . Add ISO #46

hydraulic oil if necessary.

4. Check that fluid level in all batteries is correct (See

Battery Maintenance, Page 9).

5. Check the engine oil level and fuel level (BiEnergy

model).

6. Check that all guardrails are in place. Insure that gate

operates freely and latches securely.

7. Check tires for damage. Check tire pressure; 5.2 bar

(75 psi) if equipped with pneumatic tires.

8. Carefully inspect the entire work platform for damage

such as cracked welds or structural members, loose

or missing parts, oil leaks, damaged cables or hoses,

and loose connections.

9. BiEnergy models - While the engine is cool check the

engine coolant level.

NEVER remove the cap from a hot radiator. Hot

coolant can cause severe burns.

DO NOT use a machine that is damaged or

malfunctioning. Tag and remove the unit from

service until it is repaired.

System Function Inspection

STAND CLEAR of the work platform while

performing the following checks.

Before operating the work platform survey the

work area for surface hazards such as holes,

drop-offs, bumps and debris.

Check in ALL directions, including above the

work platform, for obstructions and electrical

conductors.

Protect control console cable from possible

damage while performing checks.

1. Unhook controller from front guardrail. Firmly grasp

controller handle in such a manner that the interlock

lever can be depressed, while performing the

following checks from the ground.

NOTE: BiEnergy machine may be powered by

batteries or by engine. To power the machine by

engine, press the engine start button to crank the

engine. Release button when engine starts. If engine

is cold: press the glow plug button for six seconds

prior to starting.

IMPORTANT: BiEnergy models - If starting engine

from platform be sure engine switch on chassis is set

to"RUN".

Figure 1: Chassis, Left Side

Start

Glow Plug

Emergency

Stop

Button

Raise

Platform/

Chassis/

Brake

Release

Switch

Lower

HourMeter

Brake Release

Key Switch

UPRIGHT ELECTRICAL SCHEMATIC LX ELECTRIC

PART NO. 067447-003

CONTROLLER CONTRÔLEUR Steuergerät CONTROLADOR

PLUG NUMBERS NUMÉROS DE FICHE Steckernummern NUMERACÍÓN CONECTOR

DRIVE ENABLE LIGHT TÉMOIN, MODE DE DÉPLACEMENT Fahrbereitschaftsleuchte LUZ DE HABILITACIÓN DE

LA TRANSMISIÓN

560 OHM 560 ohms 560 Ohm 560 OHM

TRIGGER IMPULSION DE DÉCLENCHEMENT Triggerschalter GATILLO

ROCKER ARMATURE Wippenschalter BALANCÍN

IGNITION ALLUMAGE Zündung ARRANQUE

EMERGENCY STOP ARRÊT D’URGENCE Notaus-Taster PARADA DE EMERGENCIA

DRIVE DÉPLACEMENT Fahren TRANSMISIÓN

LIFT LEVAGE Heben ELEVACIÓN

HIGH/LOW HAUT/BAS Hochdruck/Niederdruck ALTO/BAJO

EMERGENCY STOP SECTIONNEUR Notaustaster-Schutzschalter FUSIBLE DE PARADA

CIRCUIT BREAKER D’ARRÊT D’URGENCE DE EMERGENCIA

CHASSIS/PLATFORM CHÂSSIS/PLATE-FORME Fahrwerk/Arbeitsbühne CHASIS/PLATAFORMA

DOWN ABAISSÉE abwärts ABAJO

UP LEVÉE aufwärts ARRIBA

LIFT SWITCH SÉLECTEUR DE MODE Hubschalter INTERRUPTOR DE ELEVACIÓN

FONCTIONNEMENT, LEVAGE

LOWER CONTROLS COMMANDES D’ABAISSEMENT untere Bedienorgane CONTROLES INFERIORES

POWER RELAY RELAIS D’ALIMENTATION Stromrelais RELE DE ENERGÍA

DRIVE/LIFT DÉPLACEMENT/LEVAGE Fahren/Heben TRANSMISIÓN/ELEVACIÓN

LEVEL SENSOR CAPTEUR DE NIVEAU Niveausensor SENSOR DE NIVEL

51.7 (750 PSI) 51,7 bars (750 lb/po²) 51,7 bar (750 psi) 51,7 BAR (750 lb/plg2)

TILT ALARM ALARME D’INCLINAISON Neigungswarnung ALARMA DE INCLINACIÓN

DOWN ALARM ALARME D’ABAISSEMENT Senkwarnung ALARMA ABAJO

STEER RIGHT DIRECTION À DROITE Lenkung rechts DIRECCIÓN DERECHA

STEER LEFT DIRECTION À GAUCHE Lenkung links DIRECCIÓN IZQUIERDA

PUMP START DÉMARRAGE, POMPE Pumpenanlauf ARRANQUE DE LA BOMBA

BRAKE FREIN Bremsen FRENO

UP LIMIT LIMITE SUPÉRIEURE Hochfahrbegrenzer LÍMITE SUPERIOR

DOWN ALARM ALARME, ABAISSÉE Senkwarnung ALARMA INFERIOR

BRAKE N.O. FREIN, N.O. Bremse (Schließer) FRENO (ABIERTO)

BRAKE N.C. FREIN, N.F. Bremse (Öffner) FRENO (CERRATO)

RESISTOR PACK BLOC, RÉSISTANCES Widerstandssatz RESISTENCIA

INTERFACE MODULE MODULE D’INTERFACE Schnittstellenmodul MÓDULO DE INTERFASE

PUMP/TRACTION POMPE/TRACTION Pumpe / Traktion BOMBA/TRACCIÓN

LEFT GAUCHE links IZQUIERDA

RIGHT DROITE rechts DERECHA

ARMATURE INDUIT Anker INDUCIDO

FIELD CHAMP Feld CAMPO

POWER UNIT BLOC D’ALIMENTATION Antriebseinheit UNIDAD DE ENERGÍA

PUMP OVERDRIVE SURMODULATION, POMPE Pumpenschnellgang SOBREMARCHA DE LA BOMBA

BATTERY CHARGER CHARGEUR DE BATTERIES Batterieladegerät CARGADOR DE BATERÍA

MAIN POWER ALIMENTATION PRINCIPALE Hauptspannung ENERGÍA PRINCIPAL

CONTROL MODULE MODULE DE COMMANDE Steuergerät MÓDULO DE CONTROL

300 AMP 300 A 300 A 300 AMP

ENGLISH FRANÇAIS GERMAN SPANISH

2. Turn controller key switch clockwise to ON.

3. Position drive/lift switch to DRIVE position. Drive

enable indicator will be illuminated.

4. With the speed range switch first in LOW SPEED

and then again in HIGH SPEED depress the interlock

lever and slowly push the control lever to FORWARD

then REVERSE positions to check for speed and

directional control. The farther you push or pull the

control lever the faster the machine will travel.

5. Push steering switch RIGHT then LEFT to check for

steering control.

6. Hook controller on guardrail in original position.

7. Turn the platform/chassis switch to

CHASSIS.

8. From lower controls, push chassis raise button to

elevate platform while pushing the tilt sensor (Figure 3)

off of level. The platform should only partially elevate

and the tilt alarm should sound. If the platform contin-

ues to elevate and/or there is no alarm STOP and

remove the machine from service until it is repaired.

9. Release the tilt sensor and fully elevate platform.

10. Visually inspect the elevating assembly, lift cylinder,

cables and hoses for damage or erratic operation.

Check for missing or loose parts.

11. Lower the platform partially by pushing in on the

chassis lower switch, and check operation of the

audibleloweringalarm.

12. Open the chassis emergency lowering valve

(Figure 4) to check for proper operation by pulling

and holding the knob out. Once the platform is fully

lowered, close the valve by releasing the knob.

13. Turn the platform/chassis switch to

PLATFORM.

14. Mount the platform making sure the gate is latched.

15. Position drive/lift switch to LIFT.

16. Depress the interlock lever and slowly push the

control lever to RAISE to raise the platform, fully

actuate the control lever to check proportional lift

speed. Elevate the platform to 3.7 m (12 feet).

17. Slowly pull control lever to DOWN position to lower

platform. Check that lowering alarm sounds.

18. Turn controller key switch to OFF, push the emergency

stop button and dismount the platform.

19. Close and secure module covers.

Figure 2: Controller

Interlock Lever

Lift/Drive

Switch

Emergency

Stop Switch

Steering Switch

ControlLever

Drive Enable

Indicator

SpeedRange

Switch

Figure 3: Tilt Sensor

Tilt Sensor

Operation

Before operating work platform, ensure that the pre-

operation and safety inspection has been completed, any

deficiencies have been corrected and the operator has

been thoroughly trained on this machine.

NOTE: BiEnergy machine may be powered by bat-

teries or by engine. To power the machine by engine,

press engine start button to crank the engine. Re-

lease button when engine starts. If engine is cold,

press the glow plug button on chassis control box

for six seconds prior to starting.

IMPORTANT: If starting engine from platform be sure

engine switch on chassis is set to "RUN".

Travel With Platform Lowered

1. Verify chassis emergency stop switch is in the ON

position (pulled out), the drive enable indicator is on,

and that the platform/chassis switch is on PLAT-

FORM.

Note: If the drive enable indicator is off, verify that

the platform is fully lowered.

2. After mounting platform, close and latch gate. Check

that guardrails are in position and properly assembled

with fasteners properly torqued.

3. Check that route is clear of persons, obstructions,

holes and drop-offs and surface is capable of suppor-

ting the wheel loads.

4. Check clearances above, below and to the sides of

the platform.

5. Pull controller emergency stop button out to ON

position.

6. Set the speed range switch to LOW SPEED.

7. Grasp the control lever so the interlock lever is

depressed (releasing the interlock lever cuts power to

controller). Slowly push or pull the control lever to

FORWARD or REVERSE to travel in the desired

direction. The farther you push or pull the control

lever from center the faster the machine will travel.

8. While moving, push the speed range switch to HIGH

SPEED for travel on level surfaces or to LOW

SPEED for climbing grades or traveling in confined

areas.

Steering

1. Push the steering switch RIGHT or LEFT to turn the

wheels. Observe the tires while maneuvering to

insureproper direction.

Note: Steering is not self-centering. Wheels must be

returned to the straight ahead position by operating

the steering switch.

Raising and Lowering the Platform

1. Position the drive/lift switch to LIFT.

2. While holding the control lever so the interlock lever

is depressed, push the control lever slowly to UP to

raise the platform. Pushing the control lever farther

increases the lift speed.

3. When the work task is completed, position the drive/

lift switch to LIFT and lower the platform by pulling

back on the control lever until the platform is fully

lowered.

UPRIGHT ELECTRICAL SCHEMATIC LX BI-ENERGY

PART NO. 067447-002

CONTROLLER CONTRÔLEUR Steuergerät CONTROLADOR

PLUG NUMBERS NUMÉROS DE FICHE Steckernummern NUMERACIÓN CONECTOR

DRIVE ENABLE LIGHT TÉMOIN, MODE DE Fahrbereitschaftsleuchte LUZ DE HABILITACIÓN DE LA

DÉPLACEMENT TRANSMISIÓN

560 OHM 560 ohms 560 Ohm 560 OHM

TRIGGER IMPULSION DE DÉCLENCHEMENT Triggerschalter GATILLO

ROCKER ARMATURE Wippenschalter BALANCÍN

IGNITION ALLUMAGE Zündung ARRANQUE

EMERGENCY STOP ARRÊT D’URGENCE Notaus-Taster PARADA DE EMERGENCIA

DRIVE DÉPLACEMENT Fahren TRANSMISIÓN

LIFT LEVAGE Heben ELEVACIÓN

HIGH/LOW HAUT/BAS Hockdruck/Niederdruck ALTO/BAJO

START 12 VOLTS DÉMARRAGE, 12 V Starter 12 V ARRANQUE 12 VOLTIOS

BATTERY 12 VOLTS BATTERIE, 12 V Batterie 12 V BATERÍA 12 VOLTIOS

NEGATIVE NÉGATIF Minuspol NEGATIVO

POSITIVE POSITIF Pluspol POSITIVO

BATTERY CABLE CÂBLE DE BATTERIE Batteriekabel CABLE DE BATERÍA

RECTIFIER REDRESSEUR Gleichrichter RECTIFICADOR

DYNAMO DYNAMO Dynamo DÍNAMO

STARTER RELAY RELAIS DE DÉMARREUR Starterrelais RELÉ DE ARRANQUE

GLOW PLUG RELAY RELAIS DE BOUGIE Glühkerzenrelais RELÉ DE BUJÍA

DE PRÉCHAUFFAGE INCANDESCENTE

KUBOTA GLOW PLUG BOUGIE DE PRÉCHAUFFAGE Kubota-Glühkerze BUJÍA INCANDESCENTE

KUBOTA KUBOTA

12 VOLT CIRCUIT BREAKER SECTIONNEUR, 12 V Schutzschalter 12 V DISYUNTOR DE 12 VOLTIOS

POWER CIRCUIT BREAKER SECTIONNEUR DE PUISSANCE Hauptstrom-Schutzschalter DISYUNTOR DE ENERGÍA

CHARGE CHARGE Ladung CARGA

STARTER DÉMARREUR Starter ARRANCADOR

GLOW PLUG BOUGIE DE PRÉCHAUFFAGE Glühkerze BUJÍA INCANDESCENTE

ENGINE RUN MOTEUR, MARCHE Motorlauf MARCHA DEL MOTOR

EMERGENCY STOP SECTIONNEUR, ARRÊT Notaustaster-Schutzschalter FUSIBLE DE PARADA DE

CIRCUIT BREAKER D’URGENCE EMERGENCIA

CHASSIS/PLATFORM CHÂSSIS/PLATE-FORME Fahrwerk/Arbeitsbühne CHASIS/PLATAFORMA

DOWN ABAISSÉ abwärts ABAJO

UP LEVÉ aufwärts ARRIBA

LIFT SWITCH SÉLECTEUR DE MODE Hubschalter INTERRUPTOR DE

FONCTIONNEMENT, LEVAGE ELEVACIÓN

LOWER CONTROLS COMMANDES D’ABAISSEMENT untere Bedienorgane CONTROLES INFERIORES

POWER RELAY RELAIS D’ALIMENTATION Stromrelais RELÉ DE ENERGIA

DRIVE/LIFT DÉPLACEMENT/LEVAGE Fahren/Heben TRANSMISIÓN/ELEVACIÓN

LEVEL SENSOR CAPTEUR DE NIVEAU Niveausensor SENSOR DE NIVEL

51.7 (750 PSI) 51,7 bars (750 lb/po²) 51,7 bar (750 psi) 51,7 BARS (750 lb/plg2)

TILT ALARM ALARME D’INCLINAISON Neigungswarnung ALARMA DE INCLINACIÓN

DOWN ALARM ALARME D’ABAISSEMENT Senkwarnung ALARMA ABAJO

STEER RIGHT DIRECTION À DROITE Lenkung rechts DIRECCIÓN DERECHA

STEER LEFT DIRECTION À GAUCHE Lenkung links DIRECCIÓN IZQUIERDA

PUMP START DÉMARRAGE, POMPE Pumpenanlauf ARRANQUE DE LA BOMBA

BRAKE FREIN Bremsen FRENO

UP LIMIT LIMITE SUPÉRIEURE Hochfahrbegrenzer LÍMITE ARRIBA

DOWN ALARM ALARME, ABAISSEMENT Senkwarnung ALARMA ABAJO

BRAKE N.O. FREIN, N.O. Bremse (Schließer) FRENO (ABIERTO)

BRAKE N.C. FREIN, N.F. Bremse (Öffner) FRENO (CERRADO)

RESISTOR PACK BLOC DE RÉSISTANCES Widerstandssatz RESISTENCIA

INTERFACE MODULE MODULE D’INTERFACE Schnittstellenmodul MÓDULO DE INTERFASE

PUMP/TRACTION POMPE/TRACTION Pumpe/Traktion BOMBA/TRACCIÓN

LEFT GAUCHE links IZQUIERDA

RIGHT DROITE rechts DERECHA

ARMATURE INDUIT Anker INDUCIDO

FIELD CHAMP Feld CAMPO

POWER UNIT BLOC D’ALIMENTATION Antriebseinheit UNIDAD DE ENERGÍA

PUMP OVERDRIVE SURMODULATION, POMPE Pumpenschnellgang SOBREMARCHA DE LA BOMBA

BATTERY CHARGER CHARGEUR DE BATTERIES Batterieladegerät CARGADOR DE BATERÍA

MAIN POWER ALIMENTATION PRINCIPALE Hauptspannung ENERGÍA PRINCIPAL

CONTROL MODULE MODULE DE COMMANDE Steuergerät MÓDULO DE CONTROL

300 AMP 300 A 300 A 300 AMP

ENGLISH FRANÇAIS GERMAN SPANISH

Travel with Work Platform Elevated

Travel with platform elevated ONLY on firm and level

surfaces.

Note: The work platform will travel at reduced speed

when in the elevated position, and then only when

the front axle is parallel with the rear axle.

1. Check that the route is clear of persons, obstruc-

tions, holes and drop-offs, surface is level and

capable of supporting the wheel loads.

2. Check clearances above, below and to the sides of

platform.

3. Position the drive/lift switch to the DRIVE position.

4. Push the control lever to FORWARD or REVERSE

for the desired direction of travel.

If the machine quits driving and the tilt alarm

sounds, immediately lower the platform and move

the machine to a level location before re-elevating the

platform.

Emergency Lowering

The emergency lowering knob is located at the front

of the machine at the base of the scissor assembly

(Figure 4).

1. Open the emergency lowering valve by pulling on the

knob and holding it.

2. Once the platform is fully lowered, release the knob

to close the valve.

After Use Each Day

1. Ensure that the platform is fully lowered.

2. Park the machine on level ground, preferably under

cover, secure against vandals, children or unautho-

rizedoperation.

3. Turn the key switch to OFF and remove the key to

preventunauthorized operation.

Parking Brake Release (Figure 5)

Perform the following only when the machine will not

operate under its own power and it is necessary to move

the machine or when winching onto a trailer to transport.

Never release brakes if machine is on a slope.

Hook machine to towing vehicle before releasing

brakes.

1. Turn the Platform/Chassis/Brake Release switch to

Brake Release position. Alarm will sound.

2. Momentarily push brake release button.

3. The machine will now roll when pushed or pulled.

4. For normal operation, turn Platform/Chassis/Brake

Release switch to platform.

Never operate work platform with the parking

brakes released. Serious injury or damage could

result.

Figure 4: Emergency Lowering Knob

Emergency

Lowering

Knob

Figure 5: Parking Brake Release

Brake Release

Hydraulic Schematic: LX Electric & BiEnergy - Euro - 067446-000

Fold Down Guardrails

This procedure is only for passing through doorways.

Guardrails must be returned to proper position before

using the machine.

Fold Down Procedure (Figure 6)

Note: When performing the following procedures

retain all fasteners.

1. Place controller on platform.

2. Starting at the front of the platform, remove nuts,

bolts and washers from the top of the front guardrail.

Fold the front guardrail down onto the platform.

3. Close and latch the gate.

4. Remove nuts, bolts and washers from the top of the

rear guardrail. Fold the rear guardrail down onto the

platform being careful to keep gate latched at all

times.

5. Remove nuts, bolts and washers from the top of the

side guardrails and from the slideout deck midrail. Lift

up and fold one side guardrail in so it rests on the

deck. Repeat with other side guardrails.

Erection Procedure

1. Raise side guardrails making sure each is pushed

down to secure the guardrail in the vertical position.

2. Install bolts, washers and nuts between the side

guardrails, tighten securely.

3. Raise rear guardrail assembly, aligning holes and

install bolts, washers and nuts. Tighten securely.

4. Raise front guardrail, aligning holes and install bolts,

washers and nuts. Tighten securely.

5. Hang controller from front guardrail.

6. Before operating work platform check that all fas-

teners are in place and properly torqued.

Before operating machine, guardrails must be

securely fastened in their proper position.

Double Deck Fold Down Procedure

(Figure 7)

NOTE: When performing the following procedures

retain all fasteners.

1. Place controller on platform.

2. Starting at the front; slide out deck, remove hardware

from top front corners of guardrails. Remove hardware

from the slide out deck side guardrail midrails. Also

remove hardware from the top of the sockets that

hold the slide out deck side guardrails to the deck.

Fold the side guardrails down onto the platform.

3. Follow step 2 to fold the front side guardrails on the

rear slide out deck.

4. Unlatch the gate so the left side guardrails can be

folded down in two separate pieces. Also remove the

hardware opposite the gate latch on the right side

guardrail so it can be separated into two pieces.

5. Lift up and fold side guardrails in so they rest on the

deck.

6. Lift up and fold front guardrail in so it rests on the

deck. Repeat for rear guardrail.

Figure 6: Fold Down Guardrails

UPRIGHT HYDRAULIC SCHEMATIC LX ELECTRIC & BI-ENERGY

PART NO. 67446-000

BRAKES FREINS Bremsen FRENOS

815 ORIFICE ORIFICE 815 Blende 815 ORIFICIO 815

LEFT GAUCHE links IZQUIERDA

RIGHT DROITE rechts DERECHA

SUCTION STRAINER CRÉPINE D’ASPIRATION Ansaugsieb FILTRO DE ASPIRACIÓN

TEST PORT PRISE D’ESSAI Prüfanschluß PUERTO DE PRUEBA

STEER DIRECTION Lenkung DIRIGIR

BRAKE RELEASE DESSERRAGE DES FREINS Bremsbetätigung QUITAR EL FRENO

BRAKE APPLY SERRAGE DES FREINS Bremse anziehen COLOCAR EL FRENO

BRAKE VALVE BLOCK BLOCAGE DE SOUPAPE DE FREIN Bremsventilblock BLOQUE DE VÁLVULA DE FRENO

PRESSURE SWITCH MANOSTAT Druckschalter INTERRUPTOR DE PRESIÓN

27.6 BARS (400 PSI) 27,6 bars (400 lb/po²) 27,6 bar (400 PSI) 27,6 bars (400 lb/plg2)

PUMP POMPE Pumpe BOMBA

MAIN RELIEF DÉCHARGE, PRINCIPALE Überdruck-Hauptventil ALIVIO PRINCIPAL

MAIN VALVE BLOCK BLOCAGE, SOUPAPE PRINCIPALE Hauptventilblock BLOQUE DE LA VÁLVULA

PRINCIPAL

RETURN FILTER FILTRE DE RETOUR Rücklauffilter FILTRO DE RETORNO

STEERING RELIEF DÉCHARGE, DIRECTION, Lenkentlastung ALIVIO DE LA DIRECCIÓN

103 BARS (1500 PSI) 103 bars (1500 lb/po²) 103 bar (1500 PSI) 103 bars (1500 lb/plg2)

LIFT CYLINDER VÉRIN DE LEVAGE Hubzylinder CILINDRO DE ELEVACIÓN

ENGLISH FRANÇAIS GERMAN SPANISH

Double Deck Erection Procedure

1. Raise front guardrail making sure it is pushed down to

secure the guardrail in the vertical position. Repeat

forrear guardrail.

2. Raise guardrails making sure each is pushed down to

secure the guardrail in the vertical position. Align

holes and install hardware. Tighten securely.

3. Raise one of the four slide out deck side guardrail

assemblies. Align holes and install hardware. Tighten

securely. Repeat this procedure for the other three

slide out deck side guardrails.

4. Hang controller from front guardrail.

5. Before operating work platform, check that all fasten-

ers are in place and properly torqued.

Transporting Work Platform

By Crane

1. Secure straps to chassis tie down/lifting lugs only

(Figure 8).

By Truck

1. Maneuver the work platform into transport position

and chock wheels.

2. Secure the work platform to the transport vehicle with

chains or straps of adequate load capacity attached

to the chassis tie down/lifting lugs (Figure 8).

Overtightening of chains or straps through tie

down lugs may result in damage to work plat-

form.

Figure 8: Transporting Work Platform

step 2

step 5

step 3

step 6

Note: Illustration above is shown with decks

extended for clarity. Perform this procedure with

decks retracted.

Figure 7: Fold Down Guardrails (Double Deck)

Especificaciones*

* Las especificaciones pueden cambiarse sin aviso previo.

Vea en el Manual de mantenimiento la lista completa de repuestos

e información de servicio.

Cumple o excede todos los requisitos apropiados de OSHA y ANSI A92.6-1990.

Tamaño de plataforma

(dentro de banda de protección)

Estándar 3,64 m x 1,78 m [143,38 plg x 70 plg] 3,64 m x 1,78 m [143,38 plg x 70 plg]

Con extensión 4,56 m x 1,73 m [179,38 plg x 68 plg] 4,56 m x 1,73 m [179,38 plg x 68 plg]

Modelos de doble cubierta

Con las cubiertas retraídas 3,96 m x 1,73 m [156 plg x 68 plg] 3,96 m x 1,73 m [156 plg x 68 plg]

Con las cubiertas extendidas 5,79 m x 1,73 m [228 plg x 68 plg] 5,79 m x 1,73 m [228 plg x 68 plg]

Capacidad máxima de plataforma

Estándar 907 kg [2 000 lb] 680 kg [1 500 lb]

Con extensión 907 kg [2 000 lb] 680 kg [1 500 lb]

Sobre extensión 227 kg [500 lb] 227 kg [500 lb]

Modelos de doble cubierta 795 kg [1 750 lb] 567 kg [1 250 lb]

en Extensión (solo un extremo) 227 kg [500 lb] 227 kg [500 lb]

Ocupantes, máximo

Estándar 8 personas 6 personas

Sobre extensión 2 personas 2 personas

Modelos de doble cubierta 8 personas 6 personas

en Extensión (solo un extremo) 2 personas 2 personas

Altura

Altura de trabajo 11,28 m [37 pies] 14,33 m [47 pies]

Altura máxima plataforma 9,45 m [31 pies] 12,34 m [40 pies, 6 plg]

Altura mínima plataforma 1,43 m [56,3 plg] 1,66 m [65,3 plg]

Dimensiones

Peso, Eléctrica 2WD: 4 477 kg [9 870 lb]; 2WD: 5 085 kg [11 210 lb]

Peso, Energía doble 2WD: 4 568 kg [10 070 lb] 4WD: 5 176 kg [11 410 lb]

Peso, Eléctrica con extensión2WD: 4 672 kg [10 300 lb] 2WD: 5 280 kg [11 640 lb]

Peso, Energía doble 2WD: 4 763 kg [10 500 lb] 4WD: 5 371 kg [11 890 lb]

Peso, Eléctrica doble cubierta 2WD: 4 866 kg [10 728 lb] 2WD: 5 474 kg [12 068 lb]

Peso, Energía doble 2WD: 4 957 kg [10 928 lb] 4WD: 5 565 kg [12 268 lb]

Ancho total 2,29 m [90 plg] 2,29 m [90 plg]

Altura total 2,53 m [99,75 plg] 2,76 m [108,75 plg]

Largo total, estándar 4,08 m [160,5 plg] 4,08 m [160,5 plg]

Altura de movimiento 9,45 m [31 pies] 12,34 m [40 pies, 6 plg]

Velocidad de avance

Plataforma abajo 0 a 5,0 km/h [0 a 3,1 mph] 0 a 5,0 km/h [0 a 3,1 mph]

Plataforma arriba 0 a 0,48 km/h [0 a 0,3 mph] 0 a 0,48 km/h [0 a 0,3 mph]

Voltaje 48 volts, corriente continua 48 volts, corriente continua

Capacidad estanque hidráulico 107,13 L [28,3 galones EE.UU.] 107,13 L [28,3 galones EE.UU.]

Presión hidráulica máxima 206,8 bars [3 000 lb/plg2] 206,8 bars [3 000 lb/plg2]

Fluido hidráulico

Uso normal (sobre 0 oC [32 oF]) ISO #46 ISO #46

Baja temperatura

(-23 a 0 oC [-10 a 32 oF]) 5W-20 aceite motor 5W-20 aceite motor

Sistema de levante Un cilindro de elevación de una etapa Un cilindro de elevación de una etapa

Velocidad de levante Levante, 45 seg./ Bajada, 65 seg. Levante, 45 seg./ Bajada, 60 seg.

Fuente de potencia Ocho baterías 6V360 AH (doble Ocho baterías 6V360 AH (doble

energía) Una Kubota 12 CV Diesel energía) Una Kubota 12 CV Diesel

Control de tracciónProporcional Proporcional

Sistema de control Palanca manual simple suave Palanca manual simple suave

Tracción horizontal Dos motores de ruedas eléctricos Dos motores de ruedas eléctricos

Neumáticos - estándar 10-16,5 NHS 8 capas 10-16,5 NHS 8 capas

Neumát cos - opcional 3,4 bars [50 lb/plg2] Relleno de poli 3,4 bars [50 lb/plg2) Relleno de poli

Frenos de estacionamiento Dos, por resorte, desenganche Dos, por resorte, desenganche

hidráulico, discos múltiples hidráulico, discos múltiples

Radio de giro (interno) 1,22 m [48 plg] 1,22 m [48 plg]

Inclinación máxima 2WD: 30% [16,7o]2WD: 30% [16,7o]

Base de ruedas 2,94 m [115,75 plg] 2,94 m [115,75 plg]

Barandas 1,1 m [43,5 plg] de alto, plegar con 1,1 m [43,5 plg] de alto, plegar con

compuerta de cierre automático compuerta de cierre automático

Banda de protección152 mm [6 plg] de alto 152 mm [6 plg] de alto

LX31 LX41ÍTEM

Brace

Lower Scissor

Center Pivot

Locking Pin

Upper Scissor

Center Pivot

Figure 9: Blocking Elevating Assembly

Maintenance

Never perform service on the work platform in

the elevating assembly area while platform is

elevated without first blocking the elevating

assembly.

DO NOT stand in elevating assembly area while

deploying or storing brace.

Blocking Elevating Assembly

(Figure 9)

Installation

1. Park the work platform on firm level ground.

2. Verify platform emergency stop switch is ON.

3. Turn platform/chassis switch to CHASSIS.

4. Elevate platform far enough to allow brace to be

lowered.

5. From the left side of the machine, disengage the

locking pin securing the brace. Rotate the scissor

brace counterclockwise until it is vertical and between

the two scissor center pivots.

6. Slowly lower platform until brace is supporting the

platform.

Removal

1. Using chassis controls, raise platform until the

scissors brace clears the two scissor center pivots.

2. Rotate scissors brace clockwise until the locking pin

engages.

3. Lower platform completely.

Battery Maintenance

Hazard of explosive gas mixture. Keep sparks,

flame and smoking materials away from batter-

ies.

Always wear safety glasses when working with

batteries.

Battery fluid is highly corrosive. Rinse away any

spilled fluid thoroughly with clean water.

Always replace batteries with UpRight batteries

ormanufacturer approvedreplacements weighing

54.4 kg (120 lbs.) each.

Check battery fluid level daily, especially if work platform

is being used in a warm, dry climate.

If electrolyte level is lower than 10 mm (3/8 in.) above

plates add distilled water only. DO NOT use tap water

with high mineral content it will shorten battery life.

Keep terminals and tops of batteries clean.

Refer to the Service Manual to extend battery life and for

complete service instructions.

COMPONENTE INSPECCIÓNOACTIVIDAD INTERVALO S N R

Aceite motor Verifique nivel y condición Diario

modelos de Verifique goteos Diario

doble energia Cambie filtroy aceite 100 hr

Sistema com- Verifiquenivelcombustible Diario

bustiblemotor Verifique goteos Diario

modelos de Cambiefiltro combustible 100 hr

doble energia Inspeccione depurador del aire Diario

Batería Verifiquenivelelectrólito Diario

principal Verifique gravedad específica 30D

Limpieexterior 6M

Inspeccione condición cables Diario

Limpieterminales 6M

Sistema Verifiquenivel electrólito Diario

batería Verifiquegravedadespecífica 30D

motor Limpieexterior 6M

modelos de Inspeccione condición cables Diario

doble energia Limpie terminales 6M

Refrigerante Verifique nivel (motor frío) Diario

motor Cambierefrigerante 2Y

Aceite Verifiquenivel Diario

hidráulico Cambiefiltro 6M

Cambieaceite 2Y

Sistema Verifique goteos Diario

hidráulico Inspeccione conexión de mangueras 30D

Inspeccione desgaste mangueras 30D

Sistema Abra la válvula de bajada de emergencia

hidráulico de e inspeccione condición Diario

emergencia

Contralor Inspeccione operación conmutador Diario

Cable de Inspeccione exterior cable por daños Diario

control

Baranda Verifique par de torsión pernos Diario

y piso Inspeccionesoldaduras Diario

plataforma Inspeccione condición de piso Diario

Neumáticos Inspeccione condición Diario

Verifique presión 5,2 bars (75 lb/plg2) Diario

Verifique tensión tuercas 205 Nm (150 lbs.-pies) 30D

Bomba Limpiadoexterior 30D

hidráulica Examine fugas por junturas 30D

Verifique goteos conectores mangueras Diario

Verifique par de torsión de pernos 30D

Motores Inspeccione operación y goteos Diario

hidráulicos

Sistema de Verifique par de torsión de pernos y conectores 6M

dirección Lubrique puntos pivotes 30D

Verifique goteos y par de torsión de cilindro 30D

de dirección

COMPONENTE INSPECCIÓNOACTIVIDAD INTERVALO S N R

Mecanismo Verifiqueintegridad estructura Diario

detijera Inspeccione desgaste pivotes 30D

Verifique par de torsión de pernos de 30D

pasadores pivotes

Inspeccione dobladuras de brazos de tijeras 6M

Engrase pasadores de tijeras 30D

Chasis Inspeccione mangueras por Diario

estrangulaciones o roces

Verifique par de torsión de componentes 6M

demontaje

Verifique integridad de soldaduras Diario

Cilindro de Verifique condición vástago 30D

levante Verifique par de torsión de pernos de 30D

pasadores

Revise sellos por fugas 30D

Inspeccione desgaste de puntos pivote 30D

Verifique par de torsión de conectores 30D

Cilindro Verifique condición vástago 30D

deleje Verifique par de torsión de pernos

de pasadores 30D

Revise sellos por fugas 30D

Inspeccione desgaste de puntos pivote 30D

Verifique par de torsión de conectores 30D

Unidad Revise y repare daños de colisión Diario

completa Verifique par de torsión de pernos 3M

Inspeccione por corrosión; limpie y pinte 6M

Lubricar 30D

Calcomanías Reemplacelasdañadas,ilegiblesosueltas Diario

Mantenimiento de rutina

Use la tabla siguiente como guía para mantenimiento de

rutina. Sólo personal entrenado y que sepa los

procedimientos eléctricos y mecánicos de la

máquina debe inspeccionarla y mantenerla. Consulte

en el Manual de mantenimiento las instrucciones

completas de mantenimiento.

Fotocopie esta página y úsela como hoja de verificación

de mantenimiento de rutina.

Clave de la tabla

Intervalo

Diario = cada turno (cada día) o cada ocho horas

30D= cada mes (30 días) o cada cincuenta horas

3M= cada 3 meses o cada 125 horas

6M= cada 6 meses o cada 250 horas

1Y= cada año o cada 500 horas

2Y= cada dos años o cada 1000 horas

S= Si/aceptable

N = No/No aceptable

R= Reparada/Aceptable

Informe de mantenimiento

Fecha:

Dueño:

Modelo No.: No. serie:

Mecánico:

Intervalo:

Tabla de mantenimiento de rutina

Routine Service

Use the following table as a guide for routine mainte-

nance. Inspection and maintenance shall be

performed by personnel who are trained and familiar

with mechanical and electrical procedures. Refer to

the Service Manual for complete service instructions.

Please copy this page and use the Routine Service

Table as a checklist when inspecting a machine for

service.

Routine Service Table Key

Interval

Daily=each shift (every day) or every eight hours

30D=every month (30 days) or every 50 hours

3M=every 3 months or 125 hours

6M=every 6 months or 250 hours

1Y=every year or 500 hours

2Y=every 2 years or 1000 hours

Y=Yes/Acceptable

N=No/NotAcceptable

R=Repaired/Acceptable

Service Report

Date: ________________

Owner: _________________

Model No: ____________ Serial No: _____________

Serviced By: ____________

Service Interval: _________

Routine Service Table

COMPONENT INSPECTION OR SERVICES INTERVAL Y N R

Elevating Inspectfor structural cracks Daily

Assembly Check pivot points for wear 30D

Check pivot pin mounting bolts 30D

for proper torque

Check scissor arms for bending 6M

Greasescissor pins 30D

Chassis Check hoses for pinch or rubbing points Daily

Check component mounting for proper torque 6M

Checkwelds for cracks Daily

Lift Check the cylinder rod for wear 30D

Cylinder Check pivot pin mounting bolts for proper torque 30D

Checkseals for leaks 30D

Inspect pivot points for wear 30D

Check fittings for proper torque 30D

Axle Check the cylinder rod for wear 30D

Cylinder Check mounting pin pivot bolts for proper torque 30D

Checkseals for leaks 30D

Inspect pivot points for wear 30D

Check fittings for proper torque 30D

Entire Check for and repair collision damage Daily

Unit Check fasteners for proper torque 3M

Check for corrosion-remove and repaint 6M

Lubricate 30D

Labels Check for peeling, missing, or unreadable Daily

labels & replace

COMPONENT INSPECTION OR SERVICES INTERVAL Y N R

Engine Oil Check level and condition Daily

BiEnergy Check for leaks Daily

Models Change oil & filter 100HOURS

Engine Fuel Check fuellevel Daily

System Check for leaks Daily

BiEnergy Replacefuel filter 100HOURS

Models Checkaircleaner Daily

Main Checkelectrolytelevel Daily

Battery Checkspecific gravity 30D

Pack Cleanexterior 6M

Checkbatterycable condition Daily

Cleanterminals 6M

Engine Checkelectrolytelevel Daily

Battery Checkspecific gravity 30D

System Cleanexterior 6M

BiEnergy Checkbatterycablecondition Daily

Models Cleanterminals 6M

Engine Check coolant level (with engine cold) Daily

Coolant Replace coolant 2Y

Hydraulic Check oil level Daily

Oil Changefilter 6M

Drain and replace oil 2Y

Hydraulic Check for leaks Daily

System Check hose connections 30D

Check hoses for exterior wear 30D

Emergency Open the emergency lowering valve and

Hydraulic checkfor serviceability Daily

System

Controller Checkswitchoperation Daily

Control Checkthe exterior of the cable Daily

Cable for pinching, binding or wear

Platform Check fasteners for proper torque Daily

Deck and Check weldsfor cracks Daily

Rails Check condition of deck Daily

Tires Check for damage Daily

Check air pressure 5.2 bars (75 psi) Daily

Check lug nuts (torque to 205 Nm [150 ft. lbs.]) 30D

Hydraulic Wipeclean 30D

Pump Checkfor leaks at mating surfaces 30D

Checkforhosefittingleaks Daily

Check mounting bolts for proper torque 30D

Drive Motors Check for operation and leaks Daily

Steering Check hardware & fittings 6M

System for proper torque

Oilall pivot points 30D

Check steering cylinder for leaks & 30D

mounting bolts for proper torque

Mantenimiento de la batería

Peligro de mezcla de gases explosiva. Mantenga

las baterías lejos de chispas, llamas o de

cigarrillos.

Cuando trabaje con baterías, use siempre

anteojos de seguridad.

Los electrólitos son muy corrosivos. Lave bien

los derrames con agua limpia.

Use siempre baterías UpRight de repuesto o

aquellas aprobadas por el fabricante como tales

y que pesen 54,4 kg (120 lb) c/u.

Inspeccione el nivel de electrólito diariamente,

especialmente si la plataforma de trabajo se usa en un

clima seco y cálido.

Si el electrólito estáa menos de 10 mm (3/8 plg) del

tope de las placas agregue sólo agua destilada. NO use

agua potable con alto contenido de minerales para no

acortar la vida de la batería.

Mantenga los terminales y las baterías limpias.

Consulte en la Manual de mantenimiento como

incrementar la vida de la batería y las instrucciones

completas de mantenimiento.

Jamás mantenga el mecanismo de tijera de la

plataforma de trabajo con la plataforma

levantada sin haber bloqueado antes ese

mecanismo.

NO se pare en el área del mecanismo de tijera al

instalar o guardar el puntal.

Bloqueando el mecanismo de tijera

(figura 9)

Instalación

1. Estacione la plataforma de trabajo en piso horizontal

firme.

2. Verifique que el interruptor de paradas de

emergencia estéconectado “ON”.

3. Gire el conmutador plataforma/chasis a chasis

“CHASSIS”.

4. Eleve la plataforma lo más lejos posible para permitir

que la abrazadera baje.

5. Desde el lado izquierdo de la máquina, saque el

pasador de enganche que asegura el brazo. Gire el

brazo de las tijeras contra las manecillas del reloj

hasta que estévertical y entre los dos pivotes de las

tijeras.

6. Baje la plataforma lentamente hasta que la

abrazadera sostenga la plataforma.

Remoción

1. Desde los controles del chasis levante la plataforma

hasta que el puntal de las tijeras salga de los dos

pivotes centrales.

2. Gire el puntal en el sentido de los punteros del reloj

hasta que el pasador de enganche encaje.

3. Baje completamente la plataforma.

Mantenimiento

Figura 9: Bloqueo del mecanismo de tijera

Pasador de

enganche

Pivote central de

tijera inferior

Puntal

Pivote central

de tijera

superior

* Specifications subject to change without notice.

Refer to Service Manual for complete parts and service information.

Meets or exceeds all applicable requirements of OSHA and ANSI A92.6-1990

LX41

3.64 m x 1.78 m [143.38 in. x 70 in.]

4.56 m x 1.73 m [179.38 in. x 68 in.]

3.96 m x 1.73 m [156 in. x 68 in.]

5.79 m x 1.73 m [228 in. x 68 in.]

680

kg [1,500 lbs.]

680

kg [1,500 lbs.]

227 kg [500 lbs.]

567 kg [1,250 lbs]

227 kg [500 lbs.]

6 people

2 people

6 people

2 people

14.33 m [47 ft.]

12.34 m [40 ft. 6 in. ]

1.66 m [65.3 in. ]

2WD: 5,085 kg [11,210 lbs.]

4WD: 5,176 kg [11,410 lbs.]

2WD: 5,280 kg [11,640 lbs.]

4WD: 5,371 kg [11,890 lbs.]

2WD: 5,474 kg [12,068 lbs.]

4WD: 5,565 kg [12,268 lbs.]

2.29 m [90 in.]

2.76 m [108.75 in.]

4.08 m [160.5 in.]

12.34 m [0 ft. 6 in.]

0 to 5.0 km/h [0 to 3.1 mph]

0 to .48 km/h [0 to 0.3 mph]

48 Volt DC

107.13 l [28.3 Gallons]

206.8 bar [3000 psi]

ISO #46

5W-20 Motor Oil

One Single Stage Lift Cylinder

Raise, 40 sec./Lower, 60 sec.

Eight 6V 350 AH Batteries

(BiEnergy) One Kubota 12 HP Diesel

Proportional

Smooth one hand Joystick

Two Electric Wheel Motors

10-16.5 NHS 8 Ply, 3.4 bar [50psi]

Poly Filled

Two, Spring Applied, Hydraulic Release,

Multiple Disc

1.22 m [48 in.]

2WD: 30% [16.7º]

2.94 m [115.75 in.]

1.1 m [43.5 in.] high, Fold Down with Self

Closing Gate

152 mm [6 in.] High

LX31

3.64 m x 1.78 m [143.38 in. x 70 in.]

4.56 m x 1.73 m [179.38 in. x 68 in.]

3.96 m x 1.73 m [156 in. x 68 in.]

5.79 m x 1.73 m [228 in. x 68 in.]

907 kg [2000 lbs.]

227 kg [500 lbs.]

795 kg [1750 lbs.]

227 kg [500 lbs.]

8 people

2 people

8 people

2 people

11.28 m [37 ft.]

9.45 m [31 ft.]

1.43 m [56.3 in.]

2WD: 4,477 kg [9,870 lbs.]

2WD: 4,568 kg [10,070 lbs.]

2WD: 4,672 kg [10,300 lbs.]

2WD: 4,763 kg [10,500 lbs.]

2WD: 4,866 kg [10,728 lbs.]

2WD: 4,957 kg [10,928 lbs.]

2.29 m [90 in.]

2.53 m [99.75 in.]

4.08 m [160.5 in.]

9.45 m [31 ft.]

0 to 5.0 km/h [0 to 3.1 mph]

0 to .48 km/h [0 to 0.3 mph]

48 Volt DC

107.13 l [28.3 Gallons]

206.8 bar [3000 psi]

ISO #46

5W-20 Motor Oil

One Single Stage Lift Cylinder

Raise, 40 sec./Lower, 60 sec.

Eight 6V 350 AH Batteries

(BiEnergy) One Kubota 12 HP Diesel

Proportional

Smooth one hand Joystick

Two Electric Wheel Motors

10-16.5 NHS 8 Ply, 3.4 bar [50psi]

Poly Filled

Two, Spring Applied, Hydraulic Release,

Multiple Disc

1.22 m [48 in.]

2WD: 30% [16.7º]

2.94 m [115.75 in.]

1.1 m [43.5 in.] high, Fold Down with Self

Closing Gate

152 mm [6 in.] High

ITEM

Platform Size (Inside Toeboards)

Standard

w/ Extension

Double Deck Models

w/ Decks Retracted

w/ Decks Extended

Max. Platform Capacity

Standard

w/ Extension

on Extension

Double Deck Models

on Extension (one end only)

Max. No. of occupants

Standard

on Extension

Double Deck Models

on Extension (one end only)

Height

Working Height

Max. Platform Height

Min. Platform Height

Dimensions

Weight, Electric

BiEnergy

Electric w/ Extension

BiEnergy

Electric Double Deck

BiEnergy

Overall Width

Overall Height

Overall Length, Standard

Driveable Height

Surface Speed

Platform Lowered

Platform Raised

System Voltage

Hydraulic Tank Capacity

Maximum Hydraulic System Pressure

Hydraulic Fluid

Normal Use (> 0 °C [32 °F])

Low Temp. Use

(-23 to 0 °C [-10 to 32 °F])

Lift System

Lift Speed

Power Source

Drive Control

Control System

Horizontal Drive

Tires Standard

Optional

Parking Brakes

Turning Radius (inside)

Maximum Gradeability

Wheel Base

Guardrails

Toeboard

Procedimiento de elevación para

modelos de doble cubierta

1. Levante la baranda delantera y empújela hacia abajo

para asegurar la baranda en posición vertical. Repita

la operación para la baranda trasera.

2. Levante las barandas laterales y empújelas hacia

abajo para asegurarlas en posición vertical, alínee

los orificios e instale los pernos, arandelas y

tuercas. Asegúrelos firmemente.

3. Levante uno de los cuatro ensamblados de las

barandas laterales de la cubierta de deslizamiento.

Alinee los orificios e instale los elementos de

montaje. Asegúrelos firmemente. Repita este

proceso para las otras tres barandas laterales de la

cubierta de deslizamiento.

4. Cuelgue el contralor en la baranda delantera.

5. Antes de operar la plataforma de trabajo verifique que

los pernos estén en su lugar y apretados al par de

torsión correcto.

Figura 8: Transportando la plataforma de trabajo

paso 2

paso 5

paso 3

paso 6

Nota: La illustración de arriba muestra las cubiertas

extendidas con el propósito de clarificar. Realice

este procedimiento con las cubiertas retrídas.

Figura 7: Plegar la baranda (doble cubierta)

Anillos de amarre para asegurar o levantar

Transportar la plataforma

de trabajo

Por grúa

1. Asegure las correas sólo a los anillos de amarre o

levante (fig. 8).

Por camión

1. Mueva la plataforma de trabajo a la posición para

transporte y acuñe las ruedas.

2. Asegure la plataforma de trabajo al vehículo de

transporte con cadenas o correas, de resistencia

adecuada para la carga, desde los anillos de

amarre (fig. 8).

Sobreestirar cadenas o correas desde los

anillos puede dañar la plataforma de trabajo.

Version française

RÈGLES DE SÉCURITÉ

NE JAMAIS utiliser la machine

à moins de 3 mètres (10 pi) de

lignes d’énergie électrique.

CETTE MACHINE N’EST PAS

ISOLÉE.

NE JAMAIS élever la plate-forme

sur des pentes de surface inégale

ou sur un sol mou, ni déplacer la

machine en pareilles conditions,

ni élever la plate-forme si celle-ci

n’est pas de niveau.

NE JAMAIS s’asseoir, monter

ou se mettre debout sur les

rampes du garde-corps de la

plate-forme.

NE JAMAIS utiliser la machine sans avoir d’abord vérifié si la surface de la zone de travail ne

présente pas de dangers, tels que des trous, des dénivellations, des bosses et des débris.

NE JAMAIS utiliser la machine sans que tous les garde-corps soient bien montés en place et

fixés solidement au moyen de toutes les pièces de fixation serrées au bon couple.

REFERMER et verrouiller le portillon après être monté sur la plate-forme.

NE PAS s’approcher des stabilisateurs au moment d’élever ou d’abaisser la plate-forme. (Ma-

chines équipées de stabilisateurs seulement).

NE JAMAIS dresser d’échelle ni d’échafaudage sur la plate-forme.

NE JAMAIS agrandir la surface de la plate-forme, ni y fixer une charge qui la déborde.

MAINTENIR la pression des pneus à 3,4 bars (50 lb/po

) . Vérifier chaque jour.

REGARDER en haut, en bas et tout autour de la machine afin de s’assurer qu’il n’y a aucun

conducteur électrique ou autre obstacle aux alentours.

RÉPARTIR également toutes les charges sur la plate-forme. Pour connaître la capacité

maximale de cette dernière, voir la fiche technique à la page couverture arrière.

NE JAMAIS utiliser une machine endommagée. (Si la machine est endommagée, communiquer

avec UpRight en composant le numéro sans frais inscrit à la page couverture arrière.)

NE JAMAIS modifier les éléments assurant le fonctionnement de la machine, ni les dispositifs de

sécurité.

VÉRIFIER la machine de fond en comble en s’assurant que toutes les soudures et tous les

câbles électriques ou de commande sont en bon état, que toutes les pièces de fixation sont bien

serrées, y compris les boulons de fixation des roues, que le circuit hydraulique ne présente

aucune fuite et que tous les fils électriques sont bien branchés.

NE JAMAIS descendre par le dispositif d’élévation lorsque la plate-forme est élevée.

NE JAMAIS effectuer des travaux d’entretien dans la zone du dispositif d’élévation d’une plate-

forme élevée sans avoir d’abord bloqué ce dernier au moyen d’un étai.

NE JAMAIS recharger la batterie d’accumulateurs près d’une flamme ou d’une source d’étincelles :

au moment du rechargement, les batteries dégagent de l’hydrogène gazeux hautement explosif.

APRÈS AVOIR UTILISÉla plate-forme élévatrice, tourner la clé de l’interrupteur à la position

d’arrêt « OFF », puis la retirer afin de prévenir l’utilisation de la plate-forme par toute personne

non autorisée.

NE JAMAIS remplacer quelque élément ou quelque pièce que ce soit par autre chose qu’une

pièce d’origine UpRight, sans le consentement du fabricant.

Abatiendo barandas

Use este procedimiento sólo para pasar por puertas.

Vuelva las barandas a su posición correcta antes de

usar la máquina.

Procedimiento para abatir (figura 6)

Nota: Cuando ejecute este procedimiento guarde los

pernos, tuercas y arandelas.

1. Coloque el contralor en la plataforma.

2. Empezando por el frente, saque los pernos, tuercas

y arandelas de encima de la baranda delantera.

Abata la baranda delantera sobre la plataforma.

3. Cierre la puerta con pestillo.

4. Saque los pernos, tuercas y arandelas de encima de

la baranda trasera. Abata la baranda sobre la

plataforma cuidando mantener la puerta con pestillo

todo el tiempo.

5. Saque los pernos, tuercas y arandelas de encima de

las barandas laterales y del eje medio de la

plataforma deslizante. Levante y voltee la baranda

de un lado dejándola sobre la plataforma. Repítalo

con la baranda opuesta.

Procedimiento de elevación

1. Levante las barandas laterales y empújelas hacia

abajo para asegurarlas en la posición vertical.

2. Instale pernos, arandelas y tuercas entre las

barandas laterales y apriételos bien.

3. Levante el ensamble de la baranda trasera, alinee

hoyos e instale pernos, arandelas y tuercas.

4. Levante la baranda delantera, alinee agujeros e

instale pernos, arandelas y tuercas. Apríetelos bien.

5. Cuelgue el contralor en la baranda delantera.

6. Antes de operar la plataforma de trabajo verifique

que los pernos estén en su lugar y apretados al par

de torsión correcto.

Antes de operar la máquina, las barandas deben

estar aseguradas en su posición correcta.

Procedimiento de plegado para los

modelos de doble cubierta (figura 7)

Nota: Cuando se realiza el siguiente procedimiento

guardar todos los sujetadores.

1. Coloque el controlador sobre la plataforma

2. Comenzando desde el frente de la máquina, la

cubierta de deslizamiento, quite los elementos de

montaje de los extremos superiores delanteros de

las barandas. Quite los elementos de montaje de la

baranda lateral de la cubierta de deslizamiento.

También quite los elementos de montaje de la parte

superior de los soportes que unen la baranda lateral

de la cubierta de deslizamiento con la cubierta.

Doble las barandas laterales sobre la plataforma.

3. Siga el paso 2 para plegar la baranda lateral sobre la

cubierta de deslizamiento trasera.

4. Destrabe la compuerta de modo que se pueda plegar

la baranda lateral izquierda en dos piezas separadas.

También quite los elementos de montaje que se

encuentran frente al pestillo de la compuerta en la

baranda lateral derecha, para poder separarla en dos

piezas.

5. Levante y pliegue la baranda lateral hacia adentro de

modo que quede sobre la cubierta.

6. Levante y pliegue la baranda delantera hacia adentro

de modo que quedesobre la cubierta. Repita la

peración con la baranda trasera.

Figura 6: Abatiendo barandas

NE PAS utiliser la machine si elle est endom-

magée ou en mauvais état de fonctionnement.

Apposer une étiquette volante sur la machine et la

retirer du service jusqu’à ce qu’elle ait été réparée.

Essai de fonctionnement des

éléments

S’ÉLOIGNER de la plate-forme de travail au

moment d’effectuer les essais décrits ci-après.

Avant d’utiliser la plate-forme de travail, vérifier

si la surface de la zone de travail ne présente

pas de dangers à l’utilisateur, tels que des trous,

des dénivellations, des bosses et des débris.

REGARDER en haut, en bas et tout autour de la

machine afin de s’assurer qu’il n’y a aucun

conducteur électrique ou autre obstacle aux

alentours.

En effectuant les essais, protéger le câble du

pupitre de commande contre tout dommage

éventuel.

1. Décrocher le boîtier de commande du garde-corps

avant. Saisir fermement la poignée du boîtier de

commande, de façon à pouvoir actionner le levier

d’enclenchement solidaire au moment d’effectuer les

essais au sol décrits ci-après.

NOTA : L’engin bi-énergie peut être mûpar batteries

d’accumulateurs ou par moteur. Pour mouvoir

l’engin par moteur, enfoncer le bouton de démarrage

du moteur pour lancer celui-ci; relâcher le bouton

lorsque le moteur démarre. Si le moteur est froid :

enfoncer le bouton de préchauffage, et le maintenir

enfoncépendant 6 secondes avant d’essayer de

démarrer.

Introduction

Ce manuel se rapporte à l'utilisation des modèles

électrique et bi-énergie de plate-formes élévatrices de

travail appartenant à la série LX. On veillera àle garder

sur la machine en tout temps.

Vérification préliminaire

de sécurité

Lire d’abord attentivement toutes les règles de

sécurité, les étiquettes et le mode d’emploi, en

s’assurant de les comprendre et de s’y conformer.

Chaque jour avant d’utiliser la machine, exécuter les

tâchessuivantes.

Effectuer une inspection visuelle complète de la machine

avant de l’utiliser.

1. Ouvrir les panneaux, et vérifier que les composants des

circuits hydrauliques/les tuyaux ne présentent pas de

fuites ni de dommages. Vérifier qu’aucun composant

ou filage électrique ne présente de dommages ni de

connexions ayant du jeu.

2. Vérifier à fond le châssis, les essieux, les moyeux et la

timonerie de direction pour s’assurer qu’ils ne

présentent pas de dommages, de déformations, de

peinture gondolée, de pièces de fixation ayant du jeu ou

qui manquent, ni de soudures fissurées.

3. La plate-forme étant complètement abaissée, vérifier

la jauge de niveau du réservoir d’huile hydraulique.

Faire l’appoint d’huile hydraulique ISO no46, au

besoin.

4. S’assurer que le niveau d’électrolyte de toutes les

batteries est correct. (Voir « Entretien de la batterie »,

à la page 19.)

5. Vérifier le niveau d'huile du moteur et le niveau de

carburant(modèles bi-énergie).

6. S’assurer que tous les garde-corps sont en place.

Veiller à ce que le portillon fonctionne librement et

s’enclenchefermement.

7. Vérifier si les pneus ne sont pas endommagés.

Vérifier la pression des pneus; elle doit être de

5,2 bars (75 lb/po2), si la machine est équipée de

pneumatiques.

8. Vérifier la plate-forme élévatrice de fond en comble

en s’assurant que les soudures et toutes les pièces –

comme les éléments porteurs, les câbles électriques,

les tuyaux flexibles et les pneus – sont en bon état,

que toutes les pièces sont fixées solidement en place

et qu’aucune d’elles ne manque, qu’il n’y a aucune

fuite d’huile et que tous les fils électriques sont bien

branchés.

9. Modèles bi-énergie - Une fois le moteur refroidi,

vérifier le niveau de liquide de refroidissement.

NE JAMAIS ôter le bouchon d’un radiateur

chaud. Le liquid de refroidissement chaud peut

causer de graves brûlures.

Figure 1 : Châssis, côtégauche

Démarrer

Bougie de

préchauffage

Bouton

d’arrêt

d’urgence

Élever

Sélecteur de

châssis/

plate-forme/

desserrage

des freins

Abaisser

Horomètre

Desserrage des freins

Interrupteur

à clé

Traslado con la plataforma elevada

Traslade la plataforma elevada SÓLO en superficies

firmes y horizontales.

Nota: La máquina se moveráa velocidad reducida

con la plataforma elevada, y sólo cuando ambos ejes

estánparalelos.

1. Cersiórese de que no haya personas, obstrucciones,

hoyos y desniveles en el camino y que la superficie

sea capaz de resistir la carga de las ruedas.

2. Verifique el espacio libre sobre, debajo y en los lados

de la plataforma.

3. Coloque el conmutador manejo/levante en la

posición de manejo “DRIVE”.

4. Empuje la palanca de control a avance

“FORWARD”o retroceso “REVERSE”según la

dirección de movimiento deseada.

Si la máquina se detiene y la alarma de inclinación

suena, baje la plataforma de inmediato y mueva la

máquina a un lugar horizontal antes de levantar la

plataforma de nuevo.

Bajada de emergencia

La válvula de bajada de emergencia se encuentra en

el frente de la máquina en la base del mecanismo de

tijera (fig. 4).

1. Abra la perilla de bajada de emergencia tirando y

sosteniendo la manilla.

2. Cuando la plataforma esté abajo, suelte la manilla

para cerrar la válvula.

Después de cada uso diario

1. Cerciórese que la plataforma esté totalmente abajo.

2. Estacione la máquina en piso horizontal, de

preferencia bajo techo, asegurada contra vándalos,

niños o usos no autorizados.

3. Apague el motor y saque la llave “OFF”para

prevenir usos no autorizados.

Desenganche del freno de

estacionamiento (figura 5)

Ejecute lo siguiente sólo cuando la máquina no opere por

si misma y es necesario moverla, o al tirarla sobre un

remolquepara transporte.

Nunca suelte los frenos cuando la unidad està

en una pendiente. Enganche la unidad a un

vehìculo de remolque antes de soltar los frenos.

1. Coloque el interruptor de desenganche del freno/

plataforma/ chasis, en la posición de desenganche

del freno. La alarma sonará.

2. Apriete por un momento el botón de desenganche del

freno.

3. Las ruedas de la máquina girarán al empujarla o

tirarla.

4. Para la operación normal, coloque el interruptor

plataforma/chasis, desenganche del freno en

plataforma.

Jamás opere la plataforma de trabajo sin los

frenos de estacionamiento enganchados. Ello

puede resultar en lesiones o daños serios.

Figura 4: Manilla de bajada de emergencia

Manilla de

bajadade

emergencia

Figura 5: Desenganche del freno de estacionamiento

Desenganchedel

freno

9. Relâcher le détecteur d’inclinaison, et élever la plate-

forme à la hauteur maximale.

10. Vérifier le bon état et le bon fonctionnement des

éléments suivants : le dispositif d’élévation, le vérin,

les câbles et les tuyaux flexibles. S’assurer que les

pièces sont fixées solidement en place et qu’aucune

d’elles ne manque.

11. Abaisser partiellement la plate-forme au moyen du

bouton d’abaissement situé sur le tableau de

commande du châssis, puis vérifier le fonction-

nement de l’alarme sonore d’abaissement.

12. Au châssis, vérifier le bon fonctionnement de la

soupape d’abaissement de secours (figure 4). Pour

ce faire, l’ouvrir en tirant sur sa tirette de commande

et la maintenir dans la position ouverte. Une fois la

plate-forme abaissée à fond, fermer la soupape en

relâchant la tirette.

13. Régler le sélecteur de châssis/plate-forme à la

position « PLATFORM ».

14. Monter sur la plate-forme et fermer le portillon au

loquet.

15. Régler le sélecteur de mode de fonctionnement à la

position d’élévation « LIFT ».

16. Appuyer sur le levier d’enclenchement solidaire et

déplacer progressivement le levier de commande à

la position d’élévation « RAISE » pour élever la

plate-forme. Ce faisant, actionner le levier sur toute

sa course afin de vérifier la vitesse d’élévation

proportionnelle. Élever la plate-forme jusqu’à une

hauteur de 3,7 mètres (12 pi).

17. Déplacer progressivement le levier de commande à la

position d’abaissement « DOWN », pour abaisser la

plate-forme. S’assurer que l’alarme d’abaissement

sonne.

18. Tourner la clé du boîtier de commande à la position

« OFF », rentrer le bouton d’arrêt d’urgence et

descendre de la plate-forme.

19. Fermer les modules en s’assurant que les couvercles

sont fixés solidement en place.

2. Régler l’interrupteur à clé du boîtier de commande à

la position « ON ».

3. Régler le sélecteur de mode de fonctionnement à la

position de déplacement « DRIVE ». Le témoin du

mode de déplacement sera alors allumé.

4. Le sélecteur de plage de vitesses étant réglé d’abord

à la position de basse vitesse « LOW SPEED », puis

à la position de grande vitesse « HIGH SPEED »,

vérifier les commandes de vitesse et de direction.

Pour ce faire, appuyer sur le levier d’enclenchement

solidaire et déplacer progressivement le levier de

commande à la position de marche avant

« FORWARD », puis à la position de marche arrière

« REVERSE ». La vitesse de déplacement de la

machine augmentera à mesure que le levier de

commande s’éloigne de la position neutre.

5. Vérifier la commande de direction en déplaçant le

bouton de commande de direction d’abord vers la

DROITE, puis vers la GAUCHE.

6. Accrocher le boîtier de commande du garde-corps

dans sa position initiale.

7. Régler le sélecteur de châssis/plate-forme à la

position « CHASSIS ».

8. Appuyer sur le bouton d’élévation situé sur le tableau

de commande du châssis, puis déplacer le détecteur

d’inclinaison (figure 3) de sa position de nivelage en

le poussant. La plate-forme devrait arrêter avant

d’atteindre sa hauteur maximale, et l’alarme du

détecteur d’inclinaison devrait sonner. Si la plate-

forme continue à s’élever ou que l’alarme ne sonne

pas, ARRÊTER la machine et la faire réparer avant

de l’utiliser à nouveau.

Figure 2 : Boîtier de commande

Boutonde commande

dedirection

Boutonde

commandede

stabilisateur

Boutond'arret

d'urgence

Selecteurde

modede

fonctionnement

Témoindu mode

dedéplacement

Sélecteurde plage

de vitesses

Levierd'enclenchement

solidaire

Figure 3 : Capteur de degréd'inclinaison

Capteur de degré

d'inclinaison

Operación

Antes de operar la plataforma de trabajo asegúrese que

se completó la inspección de pre-operación y seguridad,

que cualquiera deficiencia ha sido corregida y que el

operador ha sido entrando en la máquina.

NOTA: Las máquinas de doble energía pueden ser

accionadas por baterías o motor. Para accionar la

máquina a motor, presione el botón de arranque del

motor para arrancar el motor. Libere el botón cuando

la máquina arranque. Si el motor estáfrío, presione

el botón de la bujía incandescente en la caja de

control del chasis, durante seis segundos antes del

arranque.

IMPORTANTE: Si arranca el motor desde la plata-

forma, asegúrese de que el interruptor del motor en

el chasis estéen la posición de “RUN”(marcha).

Traslado con la plataforma abajo

1. Verifique que el interruptor de parada de emergencia

del chasis se encuentre en la posición ON

(encendido) (hacia afuera), que el indicador de

habilitación de la transmisión esté encendido y que el

interruptor de la plataforma/chasis se encuentre en

PLATFORM (plataforma).

Nota: Si el indicador de habilitación de la ransmi-

sión estáapagado, verifique que la plataforma esté

completamenteabajo.

2. Suba a la plataforma y cierre la puerta con pestillo.

Verifique que las barandas estén bien ensambladas

y colocadas con los tornillos bien apretados.

3. Cersiórese de que no haya personas, obstrucciones,

hoyos y desniveles en el camino y que la superficie

sea capaz de resistir la carga de las ruedas.

4. Verifique el espacio libre sobre, abajo y a los lados

de la plataforma.

5. Tire el botón de detención de emergencia a la

posición de contacto “ON”.

6. Coloque el interruptor de promedio de velocidad en

“LOW SPEED” (velocidad baja).

7. Coja la palanca de control de tal manera que presione

la palanca de enganche (soltando la palanca de

enganche interrumpe la corriente al contralor).

Suavemente mueva la palanca de control a avance

“FORWARD”o retroceso “REVERSE”para

trasladarse en la dirección deseada. Mientras más

empuja o tira la palanca de control de su centro, más

rápido se moverá la máquina.

8. En movimiento, coloque el interruptor de velocidades

en la posición de HIGH SPEED (alta velocidad) para

desplazarse sobre superficies niveladas o en la

posición de LOW SPEED (baja velocidad) para subir

pendientes o desplazarse en áreas limitadas.

Dirección

1. Empuje el cambiode dirección a DERECHA o

IZQUIERDA para mover las ruedas. Mientras

maniobre verifique que las ruedas giren en la

direcciónrequerida.

Nota: La dirección no es auto-centrante. Las ruedas

deben volverse al sentido derecho moviendo el

cambio de dirección.

Subir y bajar la plataforma

1. Coloque el conmutador manejo/levante en levante

“LIFT”.

2. Mientras sostenga la palanca de control para

presionar la palanca de enganche, empuje la palanca

de control lentamente a arriba “UP”para levantar la

plataforma. Al empujar más la palanca de control se

aumenta la velocidad de levante.

3. Al completar la tarea coloque el conmutador manejo/

levante en levante “LIFT”y baje la plataforma

tirando hacia atrás la palanca de control hasta que la

plataforma esté totalmente abajo.

7. Saisir le levier de commande de façon à appuyer sur

le levier d’enclenchement solidaire. (Le fait de

relâcher ce dernier coupe l’alimentation du boîtier de

commande.) Déplacer progressivement le levier de

commande à la position de marche avant

« FORWARD » ou à celle de marche arrière

« REVERSE », selon le cas. La vitesse de

déplacement de la machine augmentera à mesure

que le levier de commande s’éloigne de la position

neutre.

8. Pendant le déplacement, enfoncer le sélecteur de

plage de vitesses à la position de grande vitesse

«HIGH SPEED » pour rouler sur une surface

horizontale, ou à la position de basse vitesse « LOW

SPEED », pour monter une pente ou rouler dans un

espace restreint.

Commande de direction

1. Pour orienter les roues, déplacer le bouton de

commande de direction vers la DROITE ou vers la

GAUCHE, selon le cas. En manoeuvrant, observer le

mouvement des pneus afin d’assurer qu’ils

s’orientent dans la bonne direction.

Nota : La direction n’est pas de type àcentrage

automatique. Pour ramener les roues àla position

droite, il faut donc actionner le bouton de commande

de direction.

Élévation et abaissement de la

plate-forme

1. Régler le sélecteur de mode de fonctionnement à la

position d’élévation « LIFT ».

2. Saisir le levier de commande de façon à appuyer sur

le levier d’enclenchement solidaire, et le déplacer

progressivement à la position d’élévation « UP » pour

faire lever la plate-forme. Pour augmenter la vitesse

d’élévation, éloigner davantage le levier de

commande de la position neutre.

3. Une fois le travail terminé, régler le sélecteur de

mode de fonctionnement à la position d’élévation

« LIFT » et abaisser la plate-forme en déplaçant le

levier de commande vers soi, jusqu’à ce que la plate-

forme s’abaisse à fond.

Mode d’emploi

Avant d’utiliser la plate-forme élévatrice de travail,

effectuer la vérification préliminaire de sécurité et réparer

toute défectuosité relevée. S’assurer également que

l’opérateur a reçu une formation pratique qui lui a permis

de bien connaître l’utilisation de la machine.

NOTA : L’engin bi-énergie peut être mûpar batteries

d’accumulateurs ou par moteur. Pour mouvoir

l’engin par moteur, enfoncer le bouton de démarrage

du moteur pour lancer celui-ci; relâcher le bouton

lorsque le moteur démarre. Si le moteur est froid :

enfoncer le bouton de préchauffage, et le maintenir

enfoncépendant 6 secondes avant d’essayer de

démarrer.

IMPORTANT : Pour faire démarrer le moteur àpartir

de la plate-forme, s’assurer que l’interrupteur du

moteur montésur le châssis est bien réglésur la

position«RUN ».

Déplacement –plate-forme abaissée

1. Au tableau de commande du châssis, régler le

bouton d’arrêt d’urgence à la position « ON »

(sorti)

en le tournant dans le sens inverse des aiguilles

d’une montre. S’assurer que le témoin du mode de

déplacement s’allume, et régler le sélecteur de

châssis/plate-forme à la position « PLATFORM ».

Nota : Si le témoin du mode de déplacement ne

s’allume pas, s’assurer que la plate-forme est abaissée

àfond.

2. Monter sur la plate-forme et fermer le portillon au

loquet. S’assurer que les garde-corps sont bien

montés en place et que leurs pièces de fixation sont

toutes bien serrées.

Vérifier la voie de passage en s’assurant qu’elle est

libre de personnes, d’obstacles, de trous et de

dénivellations, et que la surface est capable de

supporter les charges des roues.

4. Vérifier l’espace disponible de chaque côté de la

plate-forme, y compris au-dessus et au-dessous de

celle-ci.

5. Tirer sur le bouton d’urgence d’arrêt pour le régler à la

position « ON ».

6. Régler le sélecteur de plage de vitesses à la position

de basse vitesse « LOW SPEED ».

9. Suelte el sensor de inclinación y levante la

plataformatotalmente.

10. Inspeccione visualmente el mecanismo y cilindro de

levante, los cables y mangueras cerciorándose que

no estén dañados y que funcionen bien. Verifique

que no falten partes o que estén sueltas.

11. Baje la plataforma parcialmente, empujando el botón

de bajada en el chasis y verifique el funcionamiento

de la alarma audible de bajada.

12. Abra la válvula de bajada de emergencia del chasis

(fig. 4) para verificar el funcionamiento adecuado

tirando y sosteniendo la perilla. Cuando la

plataforma esté totalmente abajo cierre la válvula

soltando la perilla.

13. Gire el conmutador plataforma/chasis a plataforma

“PLATFORM”.

14. Suba a la plataforma y cierre la puerta con pestillo.

15. Gire el conmutador manejo/levante a levante “LIFT”.

16. Presione la palanca de enganche y, lentamente,

empuje la palanca de control a arriba “RAISE”para

levantar la plataforma, mueva totalmente la palanca

de control para verificar la velocidad proporcional de

levante. Levante la plataforma 3,70 m (12 pies).

17. Suavemente, mueva la palanca de control a abajo

“DOWN”para bajar la plataforma. Verifique que la

alarma suene.

18. Saque la llave de partida del contralor “OFF”, empuje

el botón de detención de emergencia y bájese de la

plataforma.

19. Cierre y asegure las cubiertas del módulo.

2. Gire la llave del contralor hacia la derecha a contacto

“ON”.

3. Coloque el conmutador manejo/levante en la posición

de manejo “DRIVE”. El indicador de habilitación de

la transmisión se iluminará.

4. Con el selector de velocidades, primero en par de

torsión alto “LOW SPEED”(baja velocidad) y luego

en alta velocidad “HIGH SPEED”(alta velocidad)

presiones la palanca de enganche y lentamente

empuje la palanca de control a avance “FORWARD”

y luego a retroceso “REVERSE”para verificar la

velocidad y control direccional. Mientras más empuje

o tire la palanca de control más rápido se moverá la

máquina.

5. Empuje el cambio de dirección hacia la derecha

“RIGHT”y luego a la izquierda “LEFT”para verificar

el control de dirección.

6. Enganche el controlador en la barandilla en la

posiciónoriginal

7. Gire el conmutador plataforma/chasis a chasis

“CHASSIS”.

8. En los controles de bajada. Empuje el botón de

levante en el chasis para levantar la plataforma

mientras empuja el sensor de inclinación fuera de

nivel (fig. 3). La plataforma debería elevarse sólo

parcialmente y la alarma de inclinación sonar. Si la

plataforma continúa subiendo y / o la alarma no

suena, pare “STOP”y retire la máquina del servicio

hasta que esté reparada.

Figura 2: Contralo

Figura 3: Sensor de inclianción

Sensor de

inclinación

Conmutador de

dirección

Interruptor para

parar de

emergencia

Conmutador

manejo/levante

Indicador de

enganche para

manejar

Conmutador de

rango de

velocidades

Palanca de

control

Palanca de

interconexión

Après utilisation, tous les jours

1. Abaisser à fond la plate-forme.

2. Stationner la machine sur une surface plane,

préférablement à l’abri des vandales, des enfants et

de toute personne qui pourrait éventuellement s’en

servir sans autorisation.

3. Tourner la clé de l’interrupteur à la position d’arrêt

« OFF », puis la retirer afin de prévenir l’utilisation

de la plate-forme par toute personne non autorisée.

Desserrage des freins de

stationnement (figure 5)

On ne doit exécuter cette marche à suivre que lorsqu’il

faut déplacer la machine et qu’elle ne réagit pas aux

commandes, ou pour la charger sur une remorque à

l’aide d’un treuil.

Ne desserrez jamais les freins lorsque l’engin se

trouve sur une pente. Accrochez l’engin au

véhicule de remorquage avant de desserrer les

freins.

1. Tourner le sélecteur de châssis/plate-forme/

desserrage des freins à la position de desserrage

des freins. L’alarme retentit.

2. Enfoncermomentanément le boutonde desserrage

des freins.

3. La machine peut maintenant être déplacée en la

poussant ou en la tirant.

4. Pour commander le fonctionnement normal, tourner le

sélecteurde châssis/plate-forme/desserragedes

freins à la position de plate-forme.

Ne jamais utiliser la plate-forme à moins que les

freins de stationnement ne soient bloqués. Sinon

l’on risque de provoquer des dommages ou des

blessuresgraves.

Déplacement –plate-for

me élevée

Lorsque la plate-forme est élevée, NE déplacer la

machine QUE sur des surfaces horizontales solides.

Nota : La plate-forme élevée, la machine se déplace à

vitesse réduite, et ce seulement àcondition que les

essieux avant et arrière soient parallèles.

1. Vérifier la voie de passage en s’assurant qu’elle est

libre de personnes, d’obstacles, de trous et de

dénivellations, et que la surface est capable de

supporter les charges des roues.

2. Vérifier l’espace disponible de chaque côté de la

plate-forme, y compris au-dessus et au-dessous de

celle-ci.

3. Régler le sélecteur de mode de fonctionnement à la

position de déplacement « DRIVE ».

4. Déplacer le levier de commande à la position de

marche avant « FORWARD » ou à celle de marche

arrière « REVERSE », selon le cas.

Si la machine arrête de rouler et que l’alarme du

détecteur d’inclinaison sonne, abaisser immé-

diatement la plate-forme et déplacer la machine sur

une surface horizontale avant d’élever ànouveau la

plate-forme.

Abaissement d’urgence

La tirette d’abaissement de secours se trouve à

l’avant de la machine, àla base du support articulé

de la plate-forme (figure 4).

1. Ouvrir la soupape d’abaissement de secours en tirant

sur sa tirette et en maintenant celle-ci dans la

position sortie.

2. Une fois la plate-forme abaissée complètement,

relâcher la tirette pour fermer la soupape.

Figure 4 : Tirette d'abaissement de secours

Tirette

d'abaissement

de secours

Figure 5 : Desserrage des freins de stationnement

Desserragedes

freins

Introducción

Este Manual incluye todos los modelos de la electrica y

energia doble de Plataformas de trabajo y debe

mantenerse en la máquina todo el tiempo.

Inspección de pre-

operación y de seguridad

Lea cuidadosamente, comprenda y cumpla todas las

reglas de seguridad, calcomanías e instrucciones de

operación antes de efectuar las operaciones

siguientes, todos los días antes de usarla.

Realizar una inspección visual completa de toda la

unidad antes de operarla.

1. Abrir los paneles y controlar que los componentes

hidráulicos y las mangueras no estén dañados ni

goteen. Controlar que el cableado y los componentes

eléctricos estén en buen estado y no haya

conexiones flojas.

2. Inspeccionar el chasis, los ejes, los cubos de las

ruedas y la dirección; observar que no haya

deformaciones, pintura dañada, componentes flojos o

faltantes ni soldaduras resquebrajadas.

3. Verifique el nivel de aceite en el indicador del

estanque hidráulico con la plataforma totalmente

abajo. Agregue aceite ISO # 46 si es necesario.

4. Verifique que el fluido de todas las baterías sea

correcto (Consultar Mantenimiento de la batería, en la

página 39).

5. Verifique los niveles del aceite lubricante y de

combustible (modelo de energia doble).

6. Verifique que todas las barandillas se encuentren en

su lugar. Asegúrese de que la compuerta opere

libremente y de que los pestillos se aseguren.

7. Verifique que los neumáticos no se encuentren

dañados. Verifique que la presión de los neumáticos

sea 5,2 bar (75 lb/plg2) si viene equipada con llantas

neumáticas.

8. Cuidadosamente, asegúrese que la plataforma no

tiene soldaduras o componentes estructurales

dañados, partes sueltas o no existentes, goteras de

fluidos, cables o mangueras dañadas, conexiones

sueltas y neumáticos dañados.

9. Modelos de doble energía – mientras que el motor

está frío, verifique el nivel del fluido refrigerante.

NO usar una máquina dañada o que no funcione

bien. Identificar la unidad y sacarla de servicio

hasta que sea reparada.

Jamás quitar la tapa del radiador cuando este

está caliente. El refrigerante caliente puede

causar quemaduras graves.

Inspección de funciones del sistema

Párese lejos de la plataforma de trabajo cuando

ejecute los controles siguientes.

Antes de operar la máquina asegúrese que el

área de trabajo esté libre de peligros tales como

hoyos, desniveles y escombros.

Mire en todas direcciones, incluso sobre-

cabeza, para detectar obstáculos y conductores

eléctricos.

Proteja el cable de control de la consola contra

daños cuando ejecute las verificaciones.

1. Desenganche el controlador de la baranda. Tome

firmemente la palanca del controlador de tal modo

que se presione el mecanismo de enganche de la

palanca, mientras realiza los siguientes controles

desde el piso.

NOTA: Las máquinas de doble energía pueden ser

accionadas por baterías o motor. Para accionar la

máquina con el motor, presione el botón de arranque

del motor para arrancar el motor. Libere el botón

cuando la máquina arranque. Si el motor estáfrío,

presione el botón de la bujía incandescente, durante

seis segundos antes del arranque.

IMPORTANTE: Modelos de doble energía –si arranca

el motor desde la plataforma, asegúrese de que el

interruptor del motor en el chasis estéen la posición

de “RUN”(marcha).

Figura 1: Chasis, lado izquierdo

Arranque

Botón de

paradade

emergencia

Elevar

Interruptorde

desenganche

del freno/

plataforma/

chasis

Bajar

Horómetro

Desenganche del

freno

Interruptor

llave

Bujía

incandescente

On ne doit exécuter cette marche à suivre que pour faire

passer la machine par une entrée de porte. Avant

d’utiliser à nouveau la machine, il faut remettre les

garde-corps dans leur position normale.

Mise àplat des garde-corps (figure 6)

Nota : Récupérer toutes les pièces de fixation afin de

pouvoir les utiliser ànouveau.

1. Placer le boîtier de commande sur la plate-forme.

2. Depuis l’avant de la plate-forme, déposer les écrous,

les boulons et les rondelles situés à l’extrémité

supérieure du garde-corps avant, puis abaisser ce

dernier sur la plate-forme.

3. Fermer le portillon au loquet.

4. Déposer les écrous, les boulons et les rondelles situés

à l’extrémité supérieure du garde-corps arrière, puis

abaisser ce dernier sur la plate-forme. Veiller à ce

que le portillon reste verrouillé.

5. Déposer les écrous, les boulons et les rondelles situés

à l’extrémité supérieure des garde-corps latéraux,

ainsi que ceux de la rampe intermédiaire de la plate-

forme coulissante de rallonge. Soulever un des

garde-corps et le replier sur la plate-forme. Replier les

autres de la même façon.

Redressement

1. Lever les garde-corps latéraux dans leur position

verticale et les fixer solidement en place en les

poussant à fond.

2. Poser les boulons, les rondelles et les écrous reliant

les garde-corps latéraux, et bien les serrer.

3. Lever le garde-corps arrière et aligner les trous de

fixation. Poser les boulons, les rondelles et les

écrous, puis bien les serrer.

4. Lever le garde-corps avant et aligner les trous de

fixation. Poser les boulons, les rondelles et les

écrous, puis bien les serrer.

5. Accrocher le boîtier de commande au garde-corps

avant.

6. Avant d’utiliser la plate-forme élévatrice, s’assurer

que toutes les pièces de fixation sont en place et

qu’elles sont bien serrées.

Avant d’utiliser à nouveau la machine, s’assurer

que les garde-corps sont bel et bien en place et

qu’ils sont fixés solidement.

ise àplat, double plate-forme

(figure 7)

Nota : Récupérer toutes les pièces de fixation afin de

pouvoir les utiliser ànouveau.

1. Placer le boîtier de commande sur la plate-forme.

2. Depuis l’avant de la plate-forme coulissante, déposer

la boulonnerie des coins supérieurs avant des garde-

corps. Déposer la boulonnerie des rails intermédiaires

des garde-corps latéraux de la plate-forme

coulissante. Déposer aussi la boulonnerie qui se

trouve au-dessus des manchons qui maintiennent sur

la plate-forme les garde-corps latéraux de la plate-

forme coulissante. Abaisser ensuite les garde-corps

latéraux jusque sur la plate-forme.

3. Suivre l’étape 2 pour mettre à plat les garde-corps

latéraux jusque sur la plate-forme coulissante arrière.

4. Ouvrir le portillon pour que les garde-corps latéraux

de gauches puissent être mis à plat séparément en

deux parties. Déposer également la boulonnerie du

côté opposé du loquet du portillon sur le garde-corps

latéral de droite, de sorte qu’il puisse aussi être

séparé en deux parties.

5. Relever et rabattre à l’intérieur les garde-corps

latéraux de sorte qu’ils reposent sur la plate-forme.

6. Relever et rabattre à l’intérieur le garde-corps avant

de sorte qu’il repose sur la plate-forme. Répéter la

marche à suivre pour le garde-corps arrière.

Figure 6 : Garde-corps rabattables

Garde-corps rabattables

Versión en español

REGLAS DE SEGURIDAD

JAMÁSopere la máquina a

menos de 3 m (10 pies) de

líneas de alta tensión. LA

MÁQUINA NO ESTÁAISLADA.

JAMÁSeleve o traslade la

plataforma elevada sobre

superficies irregulares o eleve

la plataforma a menos que la

plataforma esté sobre una

superficie horizontal.

NUNCA se suba, se siente o

se pare en las barandas de

la plataforma.

JAMÁSopere la máquina sin antes cerciorarse que el área de trabajo esté libre de peligros, tales

como hoyos, desniveles y escombros.

JAMÁSopere la máquina si las barandas no están adecuadamente en su lugar y con los tornillos

con el par de torsión correcto.

ASEGURE y use el pestillo de la puerta al subirse a la plataforma.

EVITE tocar con el cuerpo los estabilizadores cuando se extiendan o retracten (sóla máquinos con

estabilizodores).

JAMÁSuse escaleras o andamios en la plataforma.

JAMÁScuelgue cargas en los lados de la plataforma o incremente su tamaño.

MANTENGA la presión de los neumáticos a 3,4 bars (50 lb/plg2). Revíselos a diario.

MIRE hacia arriba, abajo y alrededores para detectar obstáculos aéreos y conductores eléctricos.

DISTRIBUYA uniformemente todas las cargas sobre la plataforma. Vea en la contraportada la carga

máxima permitida para la plataforma.

JAMÁSuse equipo dañado. (Pida instrucciones a UpRight. Vea el número de llamado gratis en la

contraportada).

JAMÁSaltere los sistemas de operación y seguridad.

REVISE a fondo las soldaduras, quincallería, sistema hidráulico, cables de control, conexiones de

alambres y pernos de las ruedas.

JAMÁSuse los brazos de la tijeras para bajarse de la plataforma elevada.

JAMÁSrepare o mantenga la máquina con la plataforma elevada sin bloquear el mecanismo de

tijeras.

JAMÁScargue la batería donde hayan chispas o llamas. Las baterías en carga emiten hidrógeno

gaseoso, que es altamente explosivo.

DESPUÉS DE USAR, retire la llave del interruptor de partida para evitar usos no autorizados.

JAMÁSuse repuestos que no sean UpRight genuinos sin la autorización del fabricante.

Figure 8 : Transport de la plate-forme élévatrice

Redressement, double plate-forme

1. Lever le garde-corps avant en veillant à le pousser

bien à fond, de manière à le fixer en position

verticale. Répéter pour le garde-corps arrière.

2. Lever les garde-corps latéraux en veillant à ce que

chacun soit poussé bien à fond, de manière à les

fixer en position verticale. Aligner les trous, puis

poser la boulonnerie. Les serrer à fond.

3. Lever un des quatre ensembles de garde-corps

latéraux de plate-forme coulissante. Aligner les trous,

puis poser la boulonnerie. Les serrer à fond. Répéter

cette marche à suivre pour les trois autres ensembles

de garde-corps latéraux de plate-forme coulissante.

4. Accrocher le boîtier de commande au garde-corps

avant.

5. Avant d’utiliser la plate-forme élévatrice, s’assurer

que toutes les pièces de fixation sont en place et

qu’elles sont bien serrées.

Figure 7 : Garde-corps rabattables

(double plate-forme)

étape 2

étape 5

étape 3

étape 6

Nota : L’illustration ci-dessus montre les plates-

formes déployées, pour plus de clarté.

Exécuter

toutefois cette marche àsuivre plate-forme rentrées. Bridesde levage/arrimage

Transport de la plate-forme

élévatrice

Déplacement par grue

1. Attacher les sangles au châssis, seulement aux

brides de levage/arrimage (figure 8).

Par camion

1. Mettre la plate-forme élévatrice en position de

transport en la manoeuvrant, puis caler les roues.

2. Arrimer la plate-forme élévatrice sur le véhicule de

transport au moyen de chaînes ou de sangles assez

fortes pour la retenir. Attacher ces dernières aux

brides de levage/arrimage du châssis (figure 8).

Le fait de trop serrer les chaînes ou les sangles

peut endommager la plate-forme élévatrice.

Technische Daten*

LX41

LX31

GEGENSTAND

Plattformgröße

(innerhalb der Fußbleche)

Standardausführung 3,64 m x 1,78 m [143,38 Zoll x 70 Zoll] 3,64 m x 1,78 m [143,38 Zoll x 70 Zoll]

mit Verlängerung 4,56 m x 1,73 m [179,38 Zoll x 68 Zoll] 4,56 m x 1,73 m [179,38 Zoll x 68 Zoll]

Doppeldeckmodelle

Deck eingefahren 3,96 m x 1,73 m [156 Zoll x 68 Zoll] 3,96 m x 1,73 m [156 Zoll x 68 Zoll]

Deck ausgefahren 5,79 m x 1,73 m [228 Zoll x 68 Zoll] 5,79 m x 1,73 m [228 Zoll x 68 Zoll]

Max. Tragfähigkeit der

Plattform

Standardausführung 907 kg [2 000 Pfund] 680 kg [1 500 Pfund]

mit Verlängerung 907 kg [2 000 Pfund] 680 kg [1 500 Pfund]

auf Verlängerung 227 kg [500 Pfund] 227 kg [500 Pfund]

Doppeldeckmodelle 795 kg [1 750 Pfund] 567 kg [1 250 Pfund]

auf Verlängerung (nur an einem Ende) 227 kg [500 Pfund] 227 kg [500 Pfund]

Max. Personenzahl

Standardausführung 8 Personen 6 Personen

auf Verlängerung 2 Personen 2 Personen

Doppeldeckmodelle 8 Personen 6 Personen

auf Verlängerung (nur an einem Ende) 2 Personen 2 Personen

Höhe

Arbeitshöhe 11,28 m [37 Fuß] 14,33 m [47 Fuß]

Max. Bühnenhöhe 9,45 m [31 Fuß] 12,34 m [40 Fuß 6 Zoll]

Min. Bühnenhöhe 1,43 m [56,3 Zoll] 1,66 m [65,3 Zoll]

Maße

Gewicht, Electric 2-Radantrieb: 4 477 kg [9 870 Pfund] 2-Radantrieb: 5 085 kg [11 210 Pfund]

Gewicht, BiEnergy 2-Radantrieb: 4 568 kg [10 070 Pfund] 4-Radantrieb: 5 176 kg [11 410 Pfund]

Gewicht, Electric mit Verlängerung 2-Radantrieb: 4 672 kg [10 300 Pfund] 2-Radantrieb: 5 280 kg [11 640 Pfund]

Gewicht, BiEnergy 2-Radantrieb: 4 763 kg [10 500 Pfund] 4-Radantrieb: 5 371 kg [11 890 Pfund]

Gewicht, Electric, Doppeldeckmodelle 2-Radantrieb: 4 866 kg [10 728 Pfund] 2-Radantrieb: 5 474 kg [12 068 Pfund]

Gewicht, BiEnergy 2-Radantrieb: 4 957 kg [10 928 Pfund] 4-Radantrieb: 5 565 kg [12 268 Pfund]

Gesamtbreite 2,29 m [90 Zoll] 2,29 m [90 Zoll]

Gesamthöhe 2,53 m [99,75 Zoll] 2,76 m [108,75 Zoll]

Gesamtlänge, Standardausführung 4,08 m [160,5 Zoll] 4,08 m [160,5 Zoll]

Fahrbare Höhe 9,45 m [31 Fuß] 12,34 m [40 Fuß 6 Zoll]

Fahrgeschwindigkeit

Arbeitsbühne gesenkt 0 bis 5,0 km/h [0 bis 3,1 mph] 0 bis 5,0 km/h [0 bis 3,1 mph]

Arbeitsbühne gehoben 0 bis 0,48 km/h [0 bis 0,3 mph] 0 bis 0,48 km/h [0 bis 0,3 mph]

Systemspannung 48 Volt Gleichstrom 48 Volt Gleichstrom

Fassungsvermögen

Hydrauliktank 107,13 L [28,3 Gallonen] 107,13 L [28,3 Gallonen]

Max. Druck des

Hydrauliksystems 206,8 bar [3000 psi] 206,8 bar [3000 psi]

Hydraulikflüssigkeit

Normaler Betrieb ISO 46 ISO 46

(>0oC [32oF])

Bei Tieftemperaturen

-23 bis 0oC [-10 bis 32oF]) Motoröl 5W-20 Motoröl 5W-20

Hubsystem Ein einstufiger Hubzylinder Ein einstufiger Hubzylinder

Hubgeschwindigkeit Heben: 40 sec. Heben: 45 sec.

Senken: 60 sec. Senken: 60 sec.

Kraftquelle Acht Batterien 6 V 350 Ah Acht Batterien 6 V 350 Ah

(Doppelenergie) Ein Dieselmotor Kubota 12 PS (Doppelenergie) Ein Dieselmotor

Kubota 12 PS

Fahrsteuerung Proportional Proportional

Steuersystem Stufenloser, einhändiger Joystick Stufenloser, einhändiger Joystick

Horizontalantrieb Zwei Elektro-Radmotoren Zwei Elektro-Radmotoren

Reifen - Standardausführung 10-16,5 NHS 8 PR, 3,4 bar [50 psi] 10-16,5 NHS 8 PR, 3,4 bar [50 psi]

Reifen - Wahlweise Polyfüllung Polyfüllung

Feststellbremsen Zwei; mit Federkraftbetätigung und Zwei; mit Federkraftbetätigung und

hydraulischer Freigabe, hydraulischer Freigabe,

Mehrscheibenbremse Mehrscheibenbremse

Wenderadius (innen) 1,22 m [48 Zoll] 1,22 m [48 Zoll]

Max. Steigfähigkeit 2-Radantrieb: 30% [16,7o] 2-Radantrieb: 30% [16,7o]

Radstand 2,94 m [115,75 Zoll] 2,94 m [115,75 Zoll]

Schutzgeländer 1,1 m [43,5 Zoll] hoch,abklappbar mit 1,1 m [43,5 Zoll] hoch,abklappbar mit

selbstschließender Tür selbstschließender Tür

* Änderung technischer Daten ohne vorherige Bekanntgabe vorbehalten.

Bezüglich kompletter Ersatzteil- und Wartungsangaben siehe das Wartungshandbuch.

Entspricht allen einschlägigen Bestimmungen der OSHA und der ANSI A92.6-1990 bzw. übertrifft diese.

Figure 9 : Étayage du dispositif d’élévation

Goupille de

blocage Axe d’articulation

central inférieur du

support articulé

Étai

Axe d’articulation

centralsupérieur du

support articulé

Entretien

NE JAMAIS effectuer des travaux d’entretien

dans la zone du dispositif d’élévation d’une

plate-forme élevée sans avoir d’abord bloqué ce

dernier au moyen d’un étai.

NE PAS se tenir dans la zone du dispositif

d’élévation au moment de déployer ou de ranger

l’étai.

Étayage du dispositif d’élévation

(figure 9)

Installation de l'étai

1. Stationner la plate-forme élévatrice sur une surface

horizontale solide.

2. Régler le bouton d’arrêt d’urgence de la plate-forme

à la position « ON ».

3. Régler le sélecteur de châssis/plate-forme à la

position « CHASSIS ».

4. Élever la plate-forme suffisamment haut pour

permettre d’abaisser l’étai.

5. Rentrer le bouton des gaz : celui-ci restera dans la

position rentrée et la vitesse de rotation du moteur

augmentera. Au moyen du bouton d’élévation, élever

suffisamment la plate-forme pour pouvoir mettre l’étai

du support articulé dans la position verticale en le

faisant pivoter.

6. Abaisser lentement la plate-forme jusqu’à ce qu’elle

soit supportée par l’étai.

Enlèvement de l'étai

1. Au moyen des commandes du châssis, élever la

plate-forme, jusqu’à ce que l’étai puisse passer entre

les deux axes d’articulation centraux du support

articulé.

2. Faire pivoter l’étai dans le sens des aiguilles d’une

montre, jusqu’à ce que la goupille de blocage

s’engage dans le trou qui lui est destiné.

3. Abaisser la plate-forme complètement.

Entretien de la batterie

Risque d’émanations gazeuses explosives. Tenir

la batterie à l’écart d’étincelles, de flammes et de

toute source de chaleur extrême.

Ne jamais manipuler la batterie sans porter de

lunettes de sécurité.

L’électrolyte est un liquide très corrosif. Éliminer

toute trace de liquide déversé de la batterie en

rinçant à grande eau claire.

Toujours remplacer la batterie par une batterie

UpRight ou de rechange homologuée par le

fabricant et pesant au moins 54,4 kg (120 lb).

Vérifier le niveau d’électrolyte tous les jours, surtout

lorsque le temps est sec et chaud.

Si l’électrolyte ne recouvre pas les plaques de batterie

d’au moins 10 mm (3/8 po), ajouter de l’eau distillée

seulement. NE PAS utiliser de l’eau de robinet à haute

teneur en minéraux, sinon la vie utile de la batterie sera

raccourcie.

Garder les bornes et le dessus de la batterie propres.

Le manuel d’entretien contient les marches à suivre

détaillées pour entretenir la batterie et lui assurer une

longue vie utile.

GEGENSTAND INSPEKTION ODERWARTUNG ZEITABSTAND J N R

Hubgestell Struktur auf Risse prüfen Täglich

Lagerstellen auf Abnutzung prüfen 30T

Lagerbefestigungsschrauben auf

richtiges Anzugsmoment prüfen 30T

Scherenarme auf Verbiegung prüfen 6M

Scherenbolzen schmieren 30T

Fahrwerk Schläuche auf Druck- oder Reibstellen prüfen Täglich

Komponentenbefestigung auf

richtiges Anzugsmoment prüfen 6M

Schweißstellen auf Brüche prüfen Täglich

Hubzylinder Kolbenstange auf Abnutzung prüfen 30T

Lagerbefestigungsschrauben auf

richtiges Anzugsmoment prüfen 30T

Dichtungen auf Lecks prüfen 30T

Lagerstellen auf Abnutzung prüfen 30T

Verschraubungen auf richtiges

Anzugsmomentprüfen 30T

Achsenzylinder Kolbenstange auf Abnutzung prüfen 30T

Lagerbefestigungsschrauben auf

richtiges Anzugsmoment prüfen 30T

Dichtungen auf Lecks prüfen 30T

Lagerstellen auf Abnutzung prüfen 30T

Verschraubungen auf richtiges

Anzugsmomentprüfen 30T

Gesamtmaschine Auf Kollisionsschäden prüfen und ggf. Täglich

Befestigungselemente auf richtiges

Anzugsmomentprüfen 3M

Auf Roststellen prüfen – Rost

entfernen und Fläche neu lackieren 6M

Schmieren 30T

Schilder Bezeichnungsschilder auf Abblättern,

Fehlen und Lesbarkeit prüfen und ggf. ersetzen Täglich

GEGENSTAND INSPEKTION ODERWARTUNG ZEITABSTAND J N R

Motoröl Füllstand und Zustand prüfen Täglich

(Doppelenergie- Auf Lecks prüfen Täglich

modelle) Öl- und Filterwechsel 100 Std.

Motor-Kraftstoffsyste

m Kraftstoffstand prüfen Täglich

(Doppelenergie- Auf Lecks prüfen Täglich

modelle) Kraftstoffilter wechseln 100 Std.

Luftfilterprüfen Täglich

Hauptbatteriesatz Prüfen des Elektrolytstands Täglich

Säuredichte prüfen 30T

Äußerlich reinigen 6M

Zustand der Batteriekabel prüfen Täglich

Batterieklemmen reinigen 6M

Motorbatteriesystem Prüfen des Elektrolytstands Täglich

(Doppelenergie- Säuredichte prüfen 30T

modelle) Äußerlich reinigen 6M

Zustand der Batteriekabel prüfen Täglich

Batterieklemmen reinigen 6M

Motorkühlmittel Kühlmittelstand prüfen (bei kaltem Motor) Täglich

Kühlmittel wechseln 2J

Hydrauliköl Ölstand prüfen Täglich

Filter wechseln 6M

Öl ablassen und erneuern 2J

Hydrauliksystem Auf Lecks prüfen Täglich

Schlauchanschlüsse prüfen 30T

Schläuche auf äußerliche Abnutzung prüfen 30T

Hydraulisches- Notsenkventil öffnen und auf

Notsystem Einsatzfähigkeit prüfen Täglich

Steuergerät Schalterfunktion prüfen Täglich

Steuerkabel Kabel äußerlich auf Druckstellen,

Klemmstellen und Abnutzung prüfen Täglich

Deck und Gitter Befestigungselemente auf

der Arbeitsbühne richtiges Anzugsmoment prüfen Täglich

Schweißnähte auf Bruch prüfen Täglich

Zustand des Decks prüfen Täglich

Reifen Auf Schäden prüfen Täglich

Luftdruck (5,2 bar = 75 psi) prüfen Täglich

Radmuttern prüfen

(auf 205 Nm [150 lb.ft.] anziehen) 30T

Hydraulikpumpe Sauberwischen 30T

An Anschlußflächen auf Lecks prüfen 30T

Schlauchverbindungen auf Lecks prüfen Täglich

Befestigungsschrauben auf richtiges

Anzugsmomentprüfen 30T

Antriebsmotoren Auf Funktion und Lecks prüfen Täglich

Lenksystem Metallteile und Anschlüsse auf richtiges

Anzugsmomentprüfen 6M

Alle Lagerstellen ölen 30T

Lenkzylinder auf Lecks, und Befestigungs-

schrauben auf richtiges Anzugsmoment prüfen 30T

Planmäßige Wartung

Verwenden Sie die nachstehende Tabelle als Leitfaden

für die planmäßige Wartung. Inspektion und Wartung

dürfen nur von Personen vorgenommen werden, die

in der Ausführung mechanischer und elektrischer

Arbeiten ausgebildet sind. Das Wartungshandbuch

enthält komplette Wartungsanweisungen.

Bitte fertigen Sie von dieser Seite Kopien an, und

verwenden Sie die planmäßige Wartungstabelle als

Checkliste für die Prüfung und Wartung der Maschine.

Schlüssel für die planmäßige Wartung

Zeitabstände

Täglich = je Schicht (täglich) oder alle acht Stunden

30T= jeden Monat (30 Tage) oder alle 50 Stunden

3M= alle 3 Monate oder 125 Stunden

6M= alle 6 Monate oder 250 Stunden

1J= einmal pro Jahr oder alle 500 Stunden

2J= alle zwei Jahre oder 1000 Stunden

J= Ja / Akzeptabel

N= Nein / Nicht akzeptabel

R= Repariert / Akzeptabel

Wartungsbericht

Datum:

Eigentümer:

Modell-Nr.: Serien-Nr.:

Gewartet von:

Wartungsabstand:

Planmäßige Wartung

Entretien courant

Le tableau ci-après sert de guide pour l’entretien courant.

Seules les personnes formées qui connaissent les

opérations mécaniques et électriques doivent réaliser

la vérification de contrôle et l’entretien de la plate-

forme élévatrice. Les consignes d’entretien se trouvent

dans le Manuel d’entretien.

Au moment de vérifier la machine, reproduire cette page

et utiliser le tableau qui s’y trouve comme liste de

vérification.

ÉLÉMENT VÉRIFICATIONOU ENTRETIENÀEFFECTUER PÉRIODICITÉONR

Huile Vérifierle niveau etl’état Quot.

moteur Vérifierl’absencede fuites Quot.

Modèles Vidangerl'huile et changer de filtre 100

HRES

bi-énergie

Circuit Vérifier le niveau de carburant Quot.

carburant Vérifierl’absencede fuites Quot.

Modèles

Remplacerlefiltre à carburant 100 HRES

bi-énergie

Vérifierle filtre àair Quot.

Batterie

Vérifierle niveaud’électrolyte Quot.

d'accumulateur

Vérifier le poids volumique 30J

principales

Nettoyerl’extérieur 6M

Vérifierl’étatducâbledebatterie Quot.

Nettoyer les bornes 6M

Batterie Vérifierle niveaud’électrolyte Quot.

d'accuma- Vérifier le poids volumique 30J

lateurs Nettoyerl’extérieur 6M

Modèles

Vérifierl’étatducâbledebatterie Quot.

bi-énergie

Nettoyer les bornes 6M

Liquide Vérifier le niveau (le moteur froid) Quot.

de refroi- Remplacer leliquide derefroidissement 2A

dissement

Huile Vérifierleniveau Quot.

hydraulique Changer de filtre 6M

Remplacer l’huile hydraulique 2A

Circuit Vérifierl’absencede fuites Quot.

hydraulique Vérifierleraccordement des tuyaux flexibles 30J

Vérifierl’usure extérieure destuyauxflexibles 30J

Circuit Ouvrir la soupape d’abaissement

hydraulique de secours et vérifier son bon Quot.

de secours fonctionnement

Boîtier de Vérifier le bon fonctionnement des boutons Quot.

commande de commande

Câble de Vérifier l’absence de toute trace de Quot.

commande pincement, de coincement ou d’usure

Plate-forme Vérifierle serrage des pièces de fixation Quot.

detravail et Vérifier le bon état des soudures Quot.

garde-corps Vérifierl’étatde la plate-forme de travail Quot.

Pneus Vérifierlebonétat Quot.

Vérifier la pression d’air (5,2 bars [75 lb/po2]) Quot.

Vérifier le serrage des écrous (205 Nm [150 lbf-pi]) 30J

Pompe Bien essuyer 30J

hydraulique Vérifierl’absencede fuitesauxsurfaces decontact 30J

Vérifierl’absencedefuites aux raccordements Quot.

Vérifier le serrage des boulons de fixation 30J

Moteurs d'en- Vérifier le bon fonctionnement

traînement etl’absencedefuites Quot.

Commande Vérifierle serrage des pièces de fixation 6M

dedirection et des raccords

Graissertousles points d’articulation 30J

Vérifier le vérin de direction en s’assurant

de l’absence de fuites et du bon serrage des 30J

boulons de fixation

Légende du tableau

Périodicité

Quot. = chaque quart de travail (quotidiennement)

ou toutes les huit heures

30J= tous les mois (30 jours) ou toutes les

50 heures

3M= tous les 3 mois ou toutes les 125 heures

6M= tous les 6 mois ou toutes les 250 heures

1A= chaque année ou toutes les 500 heures

2A= tous les 2 ans ou toutes les 1 000 heures

O= oui/acceptable

N= non/inacceptable

R= réparé/acceptable

Fiche d’entretien

Date :

Propriétaire :

Node modèle : Node série :

Nom du technicien :

Périodicité d’entretien :

ÉLÉMENT VÉRIFICATIONOU ENTRETIENÀEFFECTUER PÉRIODICITÉONR

Dispositif Vérifierl’absencede fissures Quot.

d’élévation Vérifier l’usure des pièces aux points 30J

d’articulation

Vérifier le serrage des boulons de fixation 30J

desaxes d’articulation

Vérifier l’absence de toute torsion/tout 6M

gauchissement des bras du support articulé

Graisserles axesd’articulation 30J

Châssis Vérifier l’absence de toute trace de Quot.

pincement ou d’usure par frottement

Vérifier le serrage des pièces de fixation des 6M

élémentsconstitutifs

Vérifier le bon état des soudures Quot.

Vérin Vérifier l’usure de la tige de vérin 30J

d’élévation Vérifier le serrage des boulons de fixation 30J

desaxes d’articulation

Vérifierl’absencedefuitesauxjoints 30J

Vérifier l’usure des pièces aux points 30J

d’articulation

Vérifier le serrage des raccordements 30J

Vérin Vérifier l’usure de la tige de vérin 30J

d’essieu Vérifier le serrage des boulons de fixation 30J

desaxes d’articulation

Vérifierl’absencedefuitesauxjoints 30J

Vérifier l’usure des pièces aux points 30J

d’articulation

Vérifier le serrage des raccordements 30J

Ensemble Vérifier l’absence de tout signe d’endommage- Quot.

dela ment dû aux chocs; réparer au besoin

machine Vérifierle serrage des pièces de fixation 3M

Vérifier l’absence de toute trace de corrosion; 6M

décaper et peindre au besoin

Lubrifier 30J

Étiquettes Vérifierlebonétat etla lisibilitédes étiquettes

en s’assurant qu’aucune ne manque; Quot.

remplacer au besoin

Tableau d’entretien courant

Abbildung 9: Abstützen des Hubgestells

Oberes

Scherenmittellager

Stützstrebe

Sicherungsbolzen Unteres

Scherenmittellager

Instandhaltung

Wenn die Arbeitsbühne hochgefahren ist, dürfen

Wartungsarbeiten im Hubgestellbereich der

Arbeitsbühne nur ausgeführt werden, wenn das

Hubwerk vorher abgestützt wird.

Beim Einsetzen oder Verstauen der Stützstrebe

NICHT den Hubgestellbereich betreten.

Abstützen des Hubgestells

(Abbildung 9)

Einsetzen der Stützstrebe

1. Arbeitsbühne auf festem, ebenem Boden abstellen.

2. Nachprüfen, ob der Arbeitsbühnentaster Emergency

Stop (Notaustaster) auf ON (Ein) gestellt ist.

3. Schalter Platform/Chassis (Arbeitsbühne / Fahrwerk)

auf CHASSIS (Fahrwerk) stellen.

4. Arbeitsbühne so weit hochfahren, bis die Stützstrebe

heruntergelassenwerden kann.

5. Sicherungsbolzen der Stützstrebe von der linken

Maschinenseite her herausziehen. Scherenstütz-

strebe linksherum schwenken, bis diese senkrecht

zwischen den beiden Scherenmittellagern zu stehen

kommt.

6. Arbeitsbühne langsam absenken, bis die Stützstrebe

die Last der Arbeitsbühne aufnimmt.

Entfernen der Stützstrebe

1. Arbeitsbühneunter Verwendung derFahrwerks-

Bedienelemente hochfahren, bis die Scheren-

stützstrebe von den beiden Scherenmittellagern

freikommt.

2. Scherenstützstrebe nach rechts schwenken, bis der

Sicherungsbolzeneinrastet.

3. Arbeitsbühnevollständig absenken.

Batteriewartung

Explosionsgefahr durch Gasgemisch. Funken,

Flammen und Rauchwaren von den Batterien

fernhalten.

Beim Umgang mit Batterien stets eine Schutz-

brille tragen.

Die Batterieflüssigkeit ist stark ätzend. Vergos-

sene Flüssigkeit sofort gründlich mit reinem

Wasser beseitigen.

Batterien stets durch UpRight-Batterien ersetzen

oder durch solche, die vom Hersteller zugelas-

sen sind und je 54,4 kg (120 lbs.) wiegen.

Flüssigkeitsstand der Batterie täglich überprüfen,

besonders, wenn die Arbeitsbühne in einem warmen,

trockenen Klima benutzt wird.

Wenn der Elektrolyt weniger als 10 mm (3/8 Zoll) über

den Platten steht, muß ausschließlich destilliertes

Wasser nachgefüllt werden. KEIN Leitungswasser mit

hohem Mineralgehalt verwenden, da dies die

Lebensdauer der Batterie verkürzen würde.

Anschlußklemmen und Oberfläche der Batterie

sauberhalten.

Hinweiseüber dieVerlängerungder Batterielebensdauer

und komplette Wartungsanleitungen befinden sich im

Wartungshandbuch.

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