Waterco MICRON User manual

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WATERCO FIBREGLASS FILTERS / WATERCO
GFK-FILTERKESSEL / FILTRES WATERCO A FIBRES DE VERRE /
FILTROS DE FIBRA DE VIDRIO WATERCO /
MICRON
玻璃纤维过滤器
Notice to Installer
This manual contains important information about the installation, operation and safe use of this product.
Once the product has been installed this manual must be given to the owner/operator of this equipment.
Hinweise zur Montage
Diese Anleitung enthält wichtige Informationen zu Montage, Betrieb und sicherem Einsatz dieses Produkts.
Nach der Montage des Produkts ist diese Anleitung dem Eigentümer/Betreiber dieser Anlage zu übergeben.
Consignes destinées à l'installateur
Ce manuel contient des informations importantes concernant l'installation, l'exploitation et l'utilisation en toute sécurité de
ce produit. Une fois ce produit installé, il faut remettre ce manuel au propriétaire / exploitant de cet équipement.
Nota para el instalador
Este manual contiene información importante sobre la instalación, el funcionamiento y la utilización segura de este producto.
Una vez el producto haya sido instalado este manual debe entregarse al propietario/operador de este equipo.
安装人员注意：
此说明书包括产品安装，运行和安全使用的重要信息。一旦产品被安装，该说明书必须交到用户或操作者的手中。
This equipment must be installed and serviced by a qualified technician. Improper installation may result in
property damage, serious injury or death. Improper installation and/or operation will void the warranty.
Montage und Wartung dieser Anlage sind durch eine qualifizierte Fachkraft auszuführen.
Unsachgemäße Montage kann Tod, schwere Verletzungen oder Sachschäden zur Folge haben.
Bei unsachgemäßer Montage und/oder unsachgemäßem Betrieb erlischt die Garantie.
L'installation et l'entretien de cet équipement doivent être confiés à un technicien qualifié.
Une installation incorrecte risque de provoquer des dégâts, des blessures graves, voire même la mort.
Une installation et (ou) utilisation incorrecte(s) va (vont) rendre la garantie nulle et non avenue.
El equipo deben ser instalado y mantenido por un técnico cualificado. Una instalación inadecuada puede causar daños
en la propiedad, lesiones graves o la muerte. Una instalación y/o un funcionamiento inadecuados anulará la garantía.
警告：该设备须由合资格的技术人员安装和维护，不恰当的安装会导致缸体性能受损，严重损坏或无法使用。
不恰当的安装/操作方式会使保修无效。
www.waterco.com.au
Including / für / Dont / Incluyendo / 包含
Installation and
Operation Manual
Montage- und
Betriebsanleitung
Manuel d'installation
et d'utilisation
Instalación y Manual
de funcionamiento
操作说明书

SAFETY INFORMATION ---------------------------------------------- 02
WATERCO FIBREGLASS FILTERS ---------------------------------- 02
INSTALLATION -------------------------------------------------------- 03
MULTIPORT (4 & 6 Way) VALVE OPERATION ---------------------- 06
INITIAL STARTUP OF FILTER ---------------------------------------- 07
BACKWASHING ------------------------------------------------------ 07
MAINTENANCE ------------------------------------------------------- 09
WINTERISING -------------------------------------------------------- 09
TROUBLESHOOTING ------------------------------------------------ 10
WARRANTY ----------------------------------------------------------- 10

I pg 02
SAFETY INFORMATION
1. Waterco breglass lters are designed to work with water at a temperature > than 0ºC and < than
50ºC. The lter should never be operated outside of these temperatures or damage may occur.
2. The installation should be carried out in accordance to local safety standards and bylaws.
3. Any modication of the lter requires the prior consent from Waterco. Original replacement parts
and accessories authorised by the manufacturer ensure a high level of safety. Waterco assumes no
liability for the damage and injuries caused by unauthorised replacement parts and accessories.
4. The user should make sure that the installation is carried out by qualied authorised persons and that
these persons have rst carefully read the following instructions.
5. The operating safety of the lter is only guaranteed if the installation and operation instructions are
correctly followed.
6. In the event of defective operation or fault, contact Waterco or its nearest authorised service agent.
7. To reduce the risk of injury, do not permit children to use this product.
8. Incorrectly installed equipment may fail, causing severe injury or property damage.
9. Chemical spills and fumes can weaken Swimming Pool / Spa equipment. Corrosion can cause
lters and other equipment to fail, resulting in severe injury or property damage. Do not store pool
chemicals near your equipment.
WATERCO FIBREGLASS FILTERS
Waterco breglass lters embody the latest in breglass winding technology. Waterco breglass vessels
consist of an inner shell of berglass reinforced polyester resin wound over with breglass lament.
Waterco’s digitally controlled lament winding machine faultlessly winds continuous strands of high
quality breglass lament under controlled tension lament to create a seamless one-piece vessel with
rened consistency and superior quality.
There are no welds or seams or special tank linings which can corrode or electrolyse.
Six position Multiport valve with sight
glass and quick connect half unions.
Inow diffuser for even distribution
of water ow across the lter bed.
Pressure gauge.
Fibreglass wound tank, UV and
Corrosion Resistant.
Hydraulically balanced laterals to
maximise water ow and ltration.
Manual Drain*
Large lter base for stable oor
mounting.
Waterco Sidemount fibreglass filters Waterco Top Mount fibreglass filters
* Optional manual drain
Waterco Fibreglass Filters

INSTALLATION
1. Position the lter as close to the Swimming Pool / Spa as possible.
2. Position the lter so that it is free from ooding, away from sumps, guttering, garden hollows, etc.
3. Position the lter so that the piping connections, Multiport Valve and winter drain is convenient and
accessible for operation, servicing and winterising.
4. Ensure that the compliance label is facing the front to allow easy identication.
5. The lter should be placed on a level concrete slab, very rm ground, or equivalent. Ensure that the
ground will not subside, preventing any strain from the attached plumbing.
6. Ensure that there is no movement of the lter during operation of the Multiport Valve.
7. Allow sufcient clearance around the lter to permit visual inspection of the entire system.
Filtration
Waterco breglass lters operate on the basis of “depth ltration”; dirt is driven through the lter bed
and trapped in minute spaces between the particles of lter media allowing ltered water to pass
through the lter’s laterals and exit via the lter’s Multiport valve.
OUTLET
VALVE
MULTIPORT VALVE
Waterco Sidemount fibreglass filters Waterco Top Mount fibreglass filters

I pg 04
Filling the Filter Media
1. Before lling the lter media into the lter vessel, do a visual check of the laterals. Look for broken or
loose laterals. Replace if necessary.
2. To eliminate stress on the laterals, ll the lter vessel half full of water to provide a cushioning effect
when the lter media is poured in.
3. (a) Top Mount Fibreglass Filters - Top Mount Fibreglass Filters are supplied with a perforated
plastic locator, which centers the stem and prevents media from entering the stem pipe. Place the
perforated plastic locator on the centre stem of the lter and carefully pour in the lter media via the
perforated holes of the plastic locator. Remove the plastic locator once completed.
NOTE: If a template is not provided or is lost you must center the stem and cover the stem opening
to prevent non-alignment and media entering the stem pipe.
(b) Side Mount Fibreglass Filters (SM600) – Remove the top diffuser from the internal diffuser pipe
and place the exible air relief tube to the side, out of the way, inside the lter vessel. Cap the internal
diffuser pipe with the lter media shield provided to prevent lter media from entering it. DO NOT
MOVE DIFFUSER PIPE as this can affect the integrity of the bulkhead seal.
NOTE: The above instructions do not apply to Sidemount Fibreglass Filters larger than SM600 lters.
Any lter media entering the diffusers will be removed during normal operation.
4. Wash all the lter media and debris away from the threads and sealing surfaces of the lter vessel.
5. Lubricate the o-ring or gasket (bolt down type) MPV and thread to the lter.
Lubricant should be silicon based and not petrochemical based.
6. Thread the Multiport Valve or Top Cap onto the lter tank and hand tighten.
Waterco Fibreglass Filters

Plumbing
1. Check that the incoming water pressure is within the lter’s recommended working pressure and
ensure that a pressure limiting valve is installed if using mains water or a high pressure pump.
2. Ensure that a foot valve / non return valve is installed if the pump is installed 500mm / 20” above the
water level.
3. If the lter is installed below the water level or connected to mains water, isolation valves should
be installed at the inlet and outlet of the lter. This will prevent water ow during any routine
maintenance.
4. Minimise the length of pipe and the number of ttings to minimise restrictions to water ow.
5. Connect all plumbing to the Multiport Valve taking care that all plumbing connections are glued and
tightened securely to prevent leaking.
6. Ensure solvents are not excessively applied to ttings as this could run into o’rings and create sealing
problems.
7. Do not over tighten ttings or adapters.
Installation of the Multiport Valve
Top Mount Fibreglass Filters are supplied with either a Top Mount screw down Multiport Valve or clamp
down Multiport Valve.
Side Mount Fibreglass Filters are supplied with the option of a Side Mount Multiport Valve with a
plumbing kit designed to be connected to the side ports of the lter.
Each Multiport Valve is supplied three threaded barrel unions.
1. Check that the top of the lter is free from any lter media or debris and if there is a valve o’ring,
please check that the valve o’ring is in place.
2. Check the label of each valve port and position the valve accordingly. Pump port must be plumbed
to the pump discharge, waste port must be plumbed to the waste line and the return port must be
plumbed to the return line
3. Top Mount Screw Down Multiport Valve - Rotate the Multiport Valve into the lter vessel’s threaded
connection.
Top Mount Clamp Down Multiport Valve – Align the valve with the top of the tank ange. Place the
clamp half over the valve ange and the tank ange. Insert the clamp screws and nuts in the clamp,
making sure that the nuts are located in the retainer slots on the clamps. Tighten the clamp screws
rmly and check that the valve and clamp are correctly assembled.
Side Mount Multiport Valve – Align the Multiport Valve’s plumbing kit with the lter’s threaded
connection ports. Screw the plumbing kit’s barrel unions onto the lter connection ports and hand
tighten. Do not over tighten the barrel unions as this can lead to damage and void warranty.
4. Screw the Multiport Valve barrel unions onto the threaded connection ports of Multiport Valve and
hand tighten. The barrel union should be rmly threaded into the Multiport Valve and there should be
no play between the thread. Do not over tighten the barrel unions as this can lead to damage and
void warranty.
5. Glue the PVC pipe to the barrel unions and Allow 24 hours for glue (solvent) to set before starting the
lter.
6. Test the lter and check for leaks around the threads.

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MULTIPORT (4 & 6 Way) VALVE OPERATION
1. Filter - Position for filtration.
Incoming water from the piping system is automatically directed by the Multiport Valve to the top of
the lter bed. As the water is pumped through the lter bed, dirt and debris are trapped by the lter
bed. The ltered water is returned from the bottom of the lter vessel, through the Multiport Valve and
back through the piping system.
2. Backwash - Position for cleaning the filter media.
Water ow is reversed by the Multiport Valve through the lter bed so that water ow is directed to
the bottom of the lter vessel and up through the lter bed, ushing the previously trapped dirt and
debris out the waste line.
3. Rinse - Position for flushing the filter system.
The water ow is directed by the Multiport Valve through the lter bed and out. This process settles
the lter media bed into place and ensures any dirt or debris is rinsed out of the lter, preventing dirt
or debris returning to the Swimming Pool / Spa.
NOTE: This position is not available on 4-Way Multiport Valves.
4. Waste - Position for bypassing the filter bed to waste.
The water ow is directed by the Multiport Valve straight to the backwash outlet, bypassing the entire
lter bed. This Multiport Valve position is used lower the water level or for vacuuming water with high
dirt loads.
5. Re-circulate - Position for bypassing the filter bed to the Swimming Pool / Spa.
The Mulitport valve recirculates water ow directly back to the Swimming Pool / Spa,
bypassing the lter.
6. Closed – Position for closing all flow to the filter.
The Multiport Valve can be closed to enable servicing of pump without draining the water from the
lter. This position is not to be used with the pump operating.
NOTE: This position is not available on 4-Way Multiport Valves.
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Operation of the Multiport Valve or mode selection is to be always done with the pump switched off.
Waterco Fibreglass Filters

BACKWASHING
The function of backwashing is to separate the deposited particles from the lter media grains and ush
them from the lter bed. Backwashing is achieved by reversing the ow of water through the lter bed
at a fairly high ow rate. This high ow rate expands the lter bed and the water ow carries the debris
out to waste.
INITIAL STARTUP OF FILTER
Be sure correct amount of lter media is in the lter vessel and that all connections are hand tightened.
1. Depress Multiport Valve handle and rotate to the BACKWASH position and open the air release valve
on the lter or Multiport Valve.
NOTE: To prevent damage to control valve seal, always depress handle before turning.
2. Switch on the Pump / Open the Inlet Valve allowing the lter vessel to ll with water.
NOTE: If a pump is installed, switch the pump on and off, instead of closing and
opening the Inlet Valve.
3. One a steady ow of water is running through the waste line, close the air release valve and let the
pump run until the waste water is clear. The initial backwashing of the lter is recommended to
remove any impurities or ne particles from the lter media until the sight glass is clear. This process
may take up to 3 minutes.
4. Turn the pump off, Multiport Valve to the RINSE position. Switch on the Pump / Open the Inlet Valve
until water in sight glass is clear — approximately 10 to 15 seconds .
5. Switch off the Pump / Close the Inlet Valve, set the Multiport Valve to the FILTER position and Switch
on the Pump / Open the Inlet. The lter is now operating in its normal lter mode.
6. Adjust pool suction and return valves to achieve desired ow. Check the plumbing and lter for water
leaks and tighten connections, bolts, and nuts, as required.
7. Record the pressure gauge reading (start up pressure) during initial operation. After a period of time,
the accumulated dirt and debris in the lter causes a resistance to ow, and the ow diminishes.
The pressure will start to rise and the ow of water will start diminishing. When the pressure gauge
reading is 50 kPa (7.2 psi) higher than the initial “Start up” pressure, it is time to backwash (clean) the
lter (see Backwashing).
NOTE: If the lter is connected to mains water, it is not necessary to record the “Start up” pressure,
as mains pressure tends to uctuate.
Waterco Sidemount Fibreglass Filters Waterco Top Mount Fibreglass Filters

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Conditions for Backwashing :-
Time for backwashing is determined by the following conditions:
1. The ow rate through the lter bed decreases until it is insufcient to meet the demand.
2. The removal efciency of the lter bed decreases to the point where lter water quality deteriorates
or results in dirt or debris returning to the pool.
3. When the pressure gauge reading is 50 kPa (7.2 psi) higher than the start up pressure.
4. If the lter is connected to mains water, pressure rise is not an accurate indicator as mains pressure
tends to uctuate. It is best to rely on the actual ow rate.
Importance of Backwashing
The importance of backwashing cannot be overstated. Dense lter media can become “packed” without
proper and frequent enough backwashing. Debris will remain trapped and create channeling within the
lter bed. This will result in the lter bed exhausting early. Moreover, if debris is not ushed from the
media grains, the lter bed will become dirtier and dirtier as time goes on until the lter operation fails.
Backwashing Instrustions :-
1. Switch off the Pump / Close the Inlet Valve.
2. Release the lter’s pressure by loosening Pressure Release Valve until the Pressure Gauge needle
drops to zero <0>.
3. Retighten Pressure Release Valve.
4. Depress and turn Handle 180° to the BACKWASH position.
In the BACKWASH position, the water ow is automatically reversed through the lter so that it is
directed to the bottom of the lter vessel, up through the lter bed, ushing the previously trapped
dirt and debris out the waste line.
5. Switch on the Pump / Open the Inlet Valve. Backwash water will ow out through lter bed drain
pipe.
6. When the backwash water in the sight glass appears clear, Switch off the Pump / Close the Inlet
Valve.
7. Depress and turn the handle to the RINSE position.
In the RINSE position water ow is directed through the lter bed as normal lter mode but out
through the waste outlet. This process settles the lter media bed into place and ensures any dirt or
debris is rinsed out of the lter, preventing possible return to the pool.
8. Switch on the Pump / Open the Inlet Valve. Rinse water will ow out through the drain pipe.
9. When the rinse water in the sight glass appears clear. Switch off the Pump / Close the Inlet Valve.
10.Depress and turn the handle to the Filter position and Switch on the Pump / Open the Inlet Valve for
normal operation.
Waterco Fibreglass Filters

MAINTENANCE
The lter media will only require replacement once it has reached the limits of its designated life.
Refer to the product information of the particular lter media used.
To ensure the maximum life of the selected lter media, please follow the procedures below:
1. Backwash the lter regularly according to the instructions set under “Backwashing”.
2. Refer to the specications of the lter media used and implement regeneration procedures
accordingly.
3. Maintain a correct chemical balance of your pool / spa water. The chemical balance of water is a
relationship between its pH, total alkalinity, calcium hardness and water temperature. The water must
be maintained at all times to the following:
PH LEVEL : BETWEEN 7.2 & 7.8.
TOTAL ALKALINITY : BETWEEN 80 & 150ppm.
CALCIUM HARDNESS : BETWEEN 150 & 300ppm.
And within these tolerances be balanced to the Langelier Saturation Index within a range of -0.2 to
+0.2.
NOTE: Testing kits are available to test the water yourself or alternately bring a sample of the water
to a professional pool and spa shop.
4. Mains water and rural water supplies need to be monitored. Saturation (life) in mains water or bore
(rural) will vary depending on water quality.
5. To prevent damage to the pump and lter and for proper operation of the system, clean pump
strainer and skimmer baskets regularly.
6. Replace the pressure gauge if faulty readings are observed.
WINTERISING
Proper winterising procedures should always be taken in order to protect your lter in cold climates
[temperatures below freezing point]
1. Switch off the Pump / Close the Inlet Valve,
2. Open the air release valve and move the MPV handle to the winterise position [between Filter and
Waste] This will allow air to through to all ports.
3. Remove any drain plugs from the lter.
4. Drain water from the pipework.

I pg 10
WARRANTY
Please refer to Waterco’s warranty terms and conditions.
Above normal or
excessive force
to operate the
Multiport Valve
Scoring or jamming with foreign matter or debris. If this condition persists after
rinsing, disassemble the valve to clear dirt and debris. Continued operation of the
valve may result in a non-sealing condition (damage to spider gasket). This will lead
to water loss to the backwash line or to inefcient ltration.
Note: A lter sock is recommended during pool vacuuming, to prevent dirt and
debris lodging between the spider gasket and MPV body.
Water is not clear 1. Insufcient ltration time.
2. Heavy bathing or dirt load. Pool must be oculated and vacuumed
directly to waste.
3. Filter is dirty, requiring a thorough backwash.
4. Air leaking on suction (inuent line).
5. Pump impeller vanes blocked.
6. In sufcient water supply (water level low, blockage).
7. Pump not primed.
8. In correct water chemistry.
9. Excessive ow of water for lter size. Foreign matter or debris forced
through lter bed and through the under drain.
10. Other restrictions including (pool suction cleaners) resistance from other
inline equipment such as strainers. Operating the lter on recirculate will
determine if the restriction is in the lter.
11. Clogged or channeled lter media. Perform thorough backwash or
regeneration.
Filter media
flushed out to
waste during
backwash
1. Excessive quantity of media in the lter.
2. Excessive water ow.
3. Incorrect sized or grade of lter media.
Filter Media
returning to
Swimming
Pool/ Spa
1. Filter is on recirculate.
2. Verify it is the lter media and not from another source.
3. Damage to the under-drain laterals.
4. Damaged or incorrect connections to the Multiport Valve.
5. Incorrect sized or grade of lter media.
Short filtration
cycles
1. Presence of algae or a scale build up.
2. Check water chemistry.
3. Excessive water ow, check pump size / mains water ow.
4. Filter blocked through calcium etc. clean lter media.
5. Ineffective backwash, perform thorough backwash.
High pressure on
start-up.
1. Small eyeball tting in Pool / Spa.
2. Partially closed valve on return line.
3. Pump size is too large for the lter.
TROUBLESHOOTING GUIDE
Waterco Fibreglass Filters

SICHERHEITSHINWEISE -------------------------------------------- 12
WATERCO GFK-FILTERKESSEL ------------------------------------ 12
MONTAGE ------------------------------------------------------------ 13
4-/6-WEGEVENTIL --------------------------------------------------- 16
ERSTINBETRIEBNAHME DES FILTERS ---------------------------- 17
RÜCKSPÜLEN -------------------------------------------------------- 17
WARTUNG ------------------------------------------------------------ 19
VORBEREITUNG FÜR WINTER ------------------------------------- 19
FEHLERBEHEBUNG ------------------------------------------------- 19
GARANTIE ------------------------------------------------------------ 20

SICHERHEITSHINWEISE
1. Waterco GFK-Filterkessel sind für eine Wassertemperatur von mehr als 0 ºC und weniger als 50 ºC
vorgesehen. Ein Betrieb außerhalb dieses Temperaturbereichs kann Schäden verursachen.
2. Bei der Montage sind die geltenden gesetzlichen Vorschriften und Normen einzuhalten.
3. Veränderungen am Filterkessel bedürfen einer vorherigen Genehmigung durch Waterco.
Originalersatzteile und vom Hersteller zugelassenes Zubehör gewährleisten ein hohes Maß an
Sicherheit. Waterco übernimmt keine Haftung für Verletzungen und Schäden, die durch unzulässige
Ersatz- und Zubehörteile hervorgerufen werden.
4. Der Benutzer sollte sicherstellen, dass die Montage von qualizierten Fachleuten ausgeführt wird
und diese Fachleute als Erstes die folgende Anleitung gelesen haben.
5. Die Betriebssicherheit des Filterkessels ist nur bei Einhaltung der Montage- und Betriebsanleitung
gewährleistet.
6. Bei Störungen oder fehlerhaftem Betrieb Waterco oder den nächsten autorisierten Wartungsbetrieb
verständigen.
7. Wegen Verletzungsgefahr ist eine Verwendung dieses Produkts durch Kinder zu verhindern.
8. Fehlerhaft installierte Anlagen können ausfallen und zu schweren Verletzungen und Sachschäden
führen.
9. Das Austreten von chemischen Stoffen und Dämpfen kann die Ausstattung von Schwimmbecken
WATERCO GFK-FILTERKESSEL
Die GFK-Filterkessel von Waterco verkörpern die neueste Entwicklung bei der GFK-Wickeltechnik.
Die GFK-Behälter von Waterco bestehen aus einem Innenkörper aus GFK-verstärktem Polyesterharz,
der mit GFK-Fasern umwickelt ist. Die digital gesteuerte Faserwickelmaschine von Waterco wickelt
kontinuierliche Faserbündel von hochwertigen Glasfasern unter kontrollierter Spannung ab, um einen
nahtlosen, einteiligen Behälter mit gleichmäßiger Struktur und hoher Qualität zu erzeugen.
Für Korrosion oder elektrolytische Auösung anfällige Schweißnähte oder spezielle Tankauskleidungen
gibt es nicht.
Mehrwegeventil mit sechs
Stellpositionen, Schauglas und
Schnelltrennverbindungen
Verteiler zur gleichmäßigen Verteilung
des Wasserstroms über das Filterbett
Manometer
Gewickelter GFK-Filterkessel,
beständig gegen UV-Strahlung und
Korrosion
Hydraulisch entlastete Schlitzrohre
für maximalen Wasserdurchuss und
optimale Filterwirkung
Ablaufstopfen*
Großer Filterfuß für stabile Aufstellung
Waterco GFK-Filterkessel mit
Seitenanschluss
Waterco GFK-Filterkessel mit
Obenanschluss
* Ablaufstopfen (optional)
I Seite 12
Waterco GFK-Filterkessel

MONTAGE
1. Filterkessel möglichst nah am Schwimmbecken/Pool aufstellen.
2. Filterkessel vor Überschwemmungen sicher, d. h. fern von Gruben, Dachrinnen, Bodensenken usw.
aufstellen.
3. Filterkessel so aufstellen, dass Rohranschlüsse, Mehrwegeventil und Ablaufventil für Betrieb,
Wartung und Wintervorbereitung einfach und bequem zugänglich sind.
4. Typenschild muss für eine einfache Identizierung nach vorne weisen.
5. Der Filterkessel sollte auf einer ebenen Betonplatte oder sehr festem Untergrund oder Ähnlichem
aufgestellt werden. Untergrund darf nicht nachgeben, um eine Belastung der angeschlossenen
Rohrleitungen zu vermeiden.
6. Eine Bewegung des Filterkessels bei eingeschaltetem Mehrwegeventil muss vermieden werden.
7. Für die Sichtprüfung der gesamten Anlage sollte ein ausreichender Freiraum um den Filter
vorhanden sein.
Filtrierung
Die Waterco GFK-Filterkessel funktionieren nach dem Prinzip der „Tiefenltrierung“, d. h., dass
Verunreinigungen durch das Filterbett gepresst und dann in den winzigen Zwischenräumen zwischen
den Partikeln des Filtermediums abgeschieden werden, sodass das gelterte Wasser über die
Schlitzrohre und das Mehrwegeventil des Filters austritt.
OUTLET
VALVE
MULTIPORT VALVE
Waterco GFK-Filterkessel mit
Seitenanschluss
Waterco GFK-Filterkessel mit
Obenanschluss

Einfüllen des Filtermediums
1. Vor dem Einfüllen des Filtermediums in den Filterkessel eine Sichtprüfung an den Schlitzrohren
vornehmen. Auf gebrochene oder lose Schlitzrohre achten. Ggf. austauschen.
2. Um eine Belastung der Schlitzrohre zu vermeiden, Filterkessel zur Hälfte mit Wasser füllen, das beim
Einfüllen des Filtermediums dämpfend wirkt.
3. (a) GFK-Filterkessel mit Obenanschluss – Mit perforiertem Rohrzentrierer aus Kunststoff zur
ZentrierungdesFiltersternsundzurVermeidung eines Eintritts von Filtermedium in die Innenverrohrung.
Perforierten Rohrzentrierer auf den Filterstern des Filters aufsetzen und Filtermedium vorsichtig über
die Perforationen der Vorrichtung einfüllen. Rohrzentrierer am Ende entfernen.
HINWEIS: Ist kein Rohrzentrierer vorhanden oder verloren gegangen, Filterstern zentrieren und
abdecken, um eine Fehlausrichtung und ein Eintreten von Filtermedium in die Innenverrohrung zu
vermeiden.
(b) GFK-Filterkessel mit Seitenanschluss (SM600) – Oberen Verteiler vom inneren Verteilerrohr
abnehmen und Entlüftungsschlauch seitlich im Filterkessel einlegen, sodass er nicht stört. Kappe
auf inneres Verteilerrohr aufstecken, um ein Eindringen von Filtermedium in das Rohr zu vermeiden.
VERTEILERROHR NICHT BEWEGEN, da dies die Anschlussdichtung beschädigen kann.
HINWEIS: Die Anleitung gilt nicht für GFK-Filterkessel mit Seitenanschluss, die größer sind als der
Filterkessel SM600. Filtermedium, das in den Verteiler eintritt, wird während des normalen Betriebs
entfernt.
4. Filtermedium und Schmutzreste von den Gewinden und Dichtungsächen des Filterkessels
abspülen.
5. O-Ring oder Dichtung (Schraubversion) des Mehrwegeventils einfetten und auf den Filter
aufschrauben.
Schmiermittel auf Silikonbasis und nicht auf Erdölbasis verwenden.
6. Mehrwegeventil oder Filterdeckel in den Filterkessel einschrauben und handfest anziehen.
I Seite 14
Waterco GFK-Filterkessel

Rohrleitungen
1. Ankommender Wasserdruck muss innerhalb des empfohlenen Arbeitsdruckbereichs des Filters liegen.
Bei Verwendung von Leitungswasser oder einer Hochdruckpumpe Druckbegrenzerventil installieren.
2. Bei einer Montage der Pumpe 500 mm oberhalb des Wasserpegels muss ein Boden- / Rückschlagventil
installiert werden.
3. Wird der Filter unterhalb des Wasserpegels installiert oder an Leitungswasser angeschlossen,
müssen Trennventile am Einlass und Auslass des Filterkessels montiert werden. Dadurch wird ein
Wasserdurchuss bei Routinewartungsarbeiten verhindert.
4. Rohrlängen und Anzahl der Fittings möglichst klein halten, um eine Beeinträchtigung des
Wasserdurchusses zu minimieren.
5. Rohrleitungen an das Mehrwegeventil anschließen. Darauf achten, dass alle Rohranschlüsse geklebt
und abgedichtet sind, um Leckstellen zu vermeiden.
6. Klebstoffe auf Lösungsmittelbasis bei Fittings sparsam verwenden, um keine Probleme bei O-Ringen
und Dichtungen zu verursachen.
7. Fittings oder Adapter nicht zu fest anziehen.
Montage des Mehrwegeventils
GFK-Filterkessel mit Obenanschluss werden entweder mit einem einschraubbaren oder einem
festklemmbaren Mehrwegeventil geliefert.
GFK-Filterkessel mit Seitenanschluss werden mit einem Mehrwegeventil für den Seitenanschluss und
einem Rohrleitungssatz für den Anschluss an die Seitenanschlüsse des Filters geliefert.
Jedes Mehrwegeventil wird mit drei Durchgangsverschraubungen geliefert.
1. Prüfen, ob die Oberseite des Filters frei von Filtermedium oder Verunreinigungen ist. Bei einem Ventil-
O-Ring auf korrekte Position des O-Rings achten.
2. Kennzeichnung jedes Ventilanschlusses überprüfen und Ventil entsprechend ausrichten.
Pumpenanschluss mit Austrittsseite der Pumpe, Abwasseranschluss mit Abwasserleitung und
Rücklaufanschluss mit Rücklaueitung verbinden.
3. Einschraubbares Mehrwegeventil für Obenanschluss – Mehrwegeventil in den Gewindeanschluss
des Filterkessels eindrehen.
Festklemmbares Mehrwegeventil für Obenanschluss – Ventil auf Oberseite des Tankansches
ausrichten. Klemmring über Ventilansch und Tankansch stülpen. Klemmschrauben und -muttern
in Klemmring einführen. Darauf achten, dass sich die Muttern in den Vertiefungen des Klemmrings
benden. Klemmschrauben fest anziehen und prüfen, ob Ventil und Klemmring korrekt montiert sind.
Mehrwegeventil für Seitenanschluss – Rohrleitungssatz des Mehrwegeventils auf die
Gewindeanschlüsse des Filters ausrichten. Durchgangsverschraubungen des Rohrleitungssatzes auf
die Filteranschlüsse aufschrauben und handfest anziehen. Durchgangsverschraubungen nicht zu fest
anziehen, da dies zu Schäden und einem Garantieverlust führen kann.
4. Durchgangsverschraubungen des Mehrwegeventils auf die Gewindeanschlüsse des Mehrwegeventils
aufschrauben und handfest anziehen. Die Durchgangsverschraubung sollte fest und ohne Gewindespiel
in das Mehrwegeventil eingeschraubt werden. Durchgangsverschraubungen nicht zu fest anziehen,
da dies zu Schäden und einem Garantieverlust führen kann.
5. PVC-Rohr mit den Durchgangsverschraubungen verkleben. Vor Inbetriebnahme des Filters 24 Stunden
warten, bis der Klebstoff (auf Lösemittelbasis) abgebunden hat.
6. Filter testen und auf Leckstellen an den Gewinden überprüfen.

4-/6-WEGEVENTIL
1. „FILTER“ (Filtern) – Position für Filtrierung
Ankommendes Wasser aus den Rohrleitungen wird automatisch zum Mehrwegeventil auf der
Oberseite des Filterbetts geleitet. Beim Durchpumpen des Wassers durch das Filterbett werden
Verunreinigungen und Fremdkörper im Filterbett abgeschieden. Das gelterte Wasser wird vom
Boden des Filterkessels durch das Mehrwegeventil und die Rohrleitungen zurückgeführt.
2. „Backwash“ (Rückspülen) – Position zum Reinigen des Filtermediums
Der Wasserstrom wird durch das Mehrwegeventil durch das Filterbett umgeleitet, sodass das Wasser
zum Boden des Filterkessels und dann von unten nach oben durch das Filterbett strömt und dabei
die abgeschiedenen Verunreinigungen und Fremdkörper durch die Abwasserleitung nach außen
spült.
3. „RINSE“ (Nachspülen) – Position für das Spülen des Filtersystems
Der Wasserstrom wird vom Mehrwegeventil durch das Filterbett und dann nach außen geleitet.
Neben dem Absetzen des Filtermediums werden Verunreinigungen oder Fremdkörper aus dem Filter
herausgespült, die nicht mehr in den Pool gelangen können.
HINWEIS: Diese Position ist bei 4-Wegeventilen nicht vorhanden.
4. „WASTE“ (Abwasser) – Position zur Umgehung des Filterbetts zum Abwasser
Der Wasserstrom wird vom Mehrwegeventil unter Umgehung des gesamten Filterbetts direkt
zum Rückspülauslass geleitet. Diese Position des Mehrwegeventils dient zur Absenkung des
Wasserpegels oder zum Absaugen von Wasser mit hoher Schmutzbelastung.
5. „RECIRCULATE“ (Umlauf) – Position zur Umgehung des Filterbetts bei Schwimmbecken/Pool
Das Mehrwegeventil leitet den Wasserstrom unter Umgehung des Filters direkt zum Schwimmbecken/
Pool um.
6. „CLOSE“ (Schließen) – Position, um Durchströmen des Filters zu beenden
Das Mehrwegeventil kann geschlossen werden, um eine Wartung der Pumpe ohne Ablassen des
Wassers aus dem Filter zu ermöglichen. Diese Position darf bei laufender Pumpe nicht verwendet
werden.
HINWEIS: Diese Position ist bei 4-Wegeventilen nicht vorhanden.
!
Bei der Betätigung des Mehrwegeventils oder der Auswahl des Betriebsmodus Pumpe stets
abschalten.
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Waterco GFK-Filterkessel

RÜCKSPÜLEN
Beim Rückspülen werden die abgeschiedenen Teilchen von den Körnern des Filtermediums getrennt
und aus dem Filterbett herausgespült. Beim Rückspülen ießt das Wasser mit einer relativ hohen
Durchussrate umgekehrt durch das Filterbett. Die hohe Durchussrate des Wassers lockert das
Filterbett auf und schwemmt die Verunreinigungen aus.
ERSTINBETRIEBNAHME DES FILTERS
Prüfen, ob die richtige Menge an Filtermedium im Filterkessel vorhanden ist und alle Anschlüsse
handfest angezogen sind.
1. Griff des Mehrwegeventils nach unten drücken und in die Position „BACKWASH“ (Rückspülen)
drehen. Entlüftungsventil am Filter oder Mehrwegeventil öffnen.
HINWEIS: Um eine Beschädigung der Regelventildichtung zu vermeiden, Griff vor dem Drehen stets
nach unten drücken.
2. Pumpe einschalten und Einlassventil öffnen, damit sich der Filterkessel mit Wasser füllt.
HINWEIS: Bei einer Pumpeninstallation anstelle des Schließens und Öffnens des Einlassventils
Pumpe ein- und ausschalten.
3. Wenn ein gleichmäßiger Wasserstrom durch die Abwasserleitung ießt, Entlüftungsventil schließen
und Pumpe laufen lassen, bis das Abwasser klar ist. Das Rückspülen des Filters beim ersten Mal
wird empfohlen, um Verunreinigungen oder kleine Fremdkörper aus dem Filtermedium zu entfernen.
Es kann bis zu 3 Minuten dauern, bis das Schauglas klar ist.
4. Pumpe abschalten und Mehrwegeventil in die Position „RINSE“ (Nachspülen) drehen. Pumpe
einschalten und Einlassventil öffnen, bis das Wasser im Schauglas klar ist – das dauert ca. 10 bis 15
Sekunden.
5. Pumpe abschalten und Einlassventil schließen. Mehrwegeventil in die Position „FILTER“ (Filtern)
drehen. Pumpe einschalten und Einlassventil öffnen. Der Filter arbeitet jetzt wieder im normalen
Filtermodus.
6. Saug- und Rücklaufventile des Pools auf den gewünschten Wasserdurchuss einstellen. Rohrleitungen
und Filter auf Wasserlecks überprüfen und ggf. Anschlüsse, Schrauben und Muttern anziehen.
7. Druckanzeige auf dem Manometer (Inbetriebnahmedruck) zu Beginn des Betriebs notieren. Nach
einiger Zeit beeinträchtigen die angesammelten Verunreinigungen und Fremdkörper im Filter den
Wasserdurchuss, sodass der Wasserstrom abnimmt. Der Druck steigt an und der Wasserdurchuss
nimmt ab. Ist die Druckanzeige auf dem Manometer am Anfang um 50 kPa (7,2 psi) höher als
der Inbetriebnahmedruck, ist ein Rückspülen (Reinigen) des Filters erforderlich (siehe Abschnitt
„Rückspülen“).
HINWEIS: Bei einem Anschluss an Leitungswasser muss der Inbetriebnahmedruck nicht notiert
werden, da der Leitungswasserdruck schwankt.
Waterco GFK-Filterkessel mit Seitenanschluss Waterco GFK-Filterkessel mit Obenanschluss

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Waterco GFK-Filterkessel
Bedingungen für das Rückspülen:
Der Zeitpunkt für das Rückspülen bestimmt sich nach den folgenden Bedingungen:
1. Durchussrate durch das Filterbett nimmt ab, bis sie nicht mehr den Anforderungen entspricht.
2. Abscheidewirkungsgrad des Filterbetts nimmt bis zu dem Punkt ab, an dem sich die Qualität des
gelterten Wassers verschlechtert oder Verunreinigungen oder Fremdkörper wieder in den Pool
eingeleitet werden.
3. Druckanzeige auf dem Manometer ist um 50 kPa (7,2 psi) höher als der Inbetriebnahmedruck.
4. Druckzunahme ist bei einem Anschluss an Leitungswasser kein genauer Hinweis, da der
Leitungswasserdruck schwankt. Hier gilt die tatsächliche Durchussrate als zuverlässigere Größe.
Bedeutung des Rückspülens
Die Bedeutung des Rückspülens kann nicht deutlich genug hervorgehoben werden. Ohne
ordnungsgemäßes und ausreichend häuges Rückspülen können dichte Filtermedien
„zusammenbacken“. Fremdkörper bleiben stecken und sorgen für eine Kanalbildung im Filterbett. Dies
führt zu einer frühzeitigen Erschöpfung des Filterbetts. Werden Verunreinigungen nicht von den Körnern
des Filtermediums abgespült, wird das Filterbett mit der Zeit immer schmutziger, bis der Filter ausfällt.
Anleitung für das Rückspülen:
1. Pumpe abschalten und Einlassventil schließen.
2. Druck im Filter durch Öffnen des Druckminderventils abbauen, bis die Druckanzeige auf null <0>
abfällt.
3. Druckminderventil wieder schließen.
4. Griff nach unten drücken und um 180° in die Position „BACKWASH“ (Rückspülen) drehen.
In der Rückspülposition wird der Wasserstrom durch den Filter automatisch umgekehrt, sodass das
Wasser zum Boden des Filterkessels und dann von unten nach oben durch das Filterbett strömt
und dabei die abgeschiedenen Verunreinigungen und Fremdkörper durch die Abwasserleitung nach
außen spült.
5. Pumpe einschalten und Einlassventil öffnen. Das Rückspülwasser strömt durch das Ablaufrohr des
Filterbetts.
6. Wenn das Rückspülwasser im Schauglas wieder klar ist, Pumpe abschalten und Einlassventil
schließen.
7. Griff nach unten drücken und in die Position „RINSE“ (Nachspülen) drehen.
In der Nachspülposition wird der Wasserstrom wie im normalen Filtermodus durch das Filterbett
geleitet, ießt aber über den Abwasserauslass ab. Neben dem Absetzen des Filtermediums werden
Verunreinigungen oder Fremdkörper aus dem Filter herausgespült, die nicht mehr in den Pool
gelangen können.
8. Pumpe einschalten und Einlassventil öffnen. Das Nachspülwasser ießt durch das Ablaufrohr ab.
9. Wenn das Nachspülwasser im Schauglas wieder klar ist, Pumpe abschalten und Einlassventil
schließen.
10.Griff nach unten drücken und in die Position „FILTER“ (Filtern) drehen. Pumpe einschalten und
Einlassventil für den normalen Betrieb öffnen.

WARTUNG
Das Filtermedium muss erst dann ausgetauscht werden, wenn es das Ende seiner Nutzungsdauer
erreicht hat. Siehe Produktinformationen des verwendeten Filtermediums.
Zur Erzielung der maximalen Nutzungsdauer des jeweiligen Filtermediums folgende Punkte beachten:
1. Filter regelmäßig nach der Anleitung im Abschnitt „Rückspülen“ rückspülen.
2. Siehe technische Daten des jeweiligen Filtermediums, um Regenerierungsmaßnahmen entsprechend
auszuführen.
3. Korrektes chemisches Gleichgewicht bei Becken-/Poolwasser beibehalten. Das chemische
Gleichgewicht beruht auf der Wechselbeziehung zwischen pH-Wert, Gesamtalkalität, Kalziumhärte
und Wassertemperatur. Beim Wasser müssen stets die folgenden Werte beibehalten werden:
PH-WERT : ZWISCHEN 7,2 UND 7,8.
GESAMTALKALITÄT : ZWISCHEN 80 UND 150 ppm.
KALZIUMHÄRTE : ZWISCHEN 150 UND 300 ppm.
Der Langelier-Sättigungsindex ist unter Einhaltung dieser Toleranzen auf einen Bereich zwischen -0,2
bis +0,2 einzustellen.
HINWEIS: Mithilfe von Testkits Wasserqualität selbstständig überprüfen. Alternativ dazu Wasserprobe
bei einem Fachhändler für Schwimmbadbedarf vorbeibringen.
4. Bei Leitungs- bzw. Grundwasser ist eine Kontrolle erforderlich. Die Sättigung (Lebensdauer des
Filters) in Leitungs- bzw. Grundwasser hängt von der Wasserqualität ab.
5. Zur Vermeidung von Schäden an Pumpe und Filter und für einen ordnungsgemäßen Betrieb der
Anlage Pumpensieb und Filterkörbe regelmäßig reinigen.
6. Druckmesser austauschen, wenn falsche Ablesungen festgestellt werden.
VORBEREITUNG FÜR WINTER
Zum Schutz des Filters gegen kalte Witterung (Temperaturen unterhalb des Gefrierpunkts) sind
entsprechende Vorbereitungsmaßnahmen für den Winter vorzunehmen.
1. Pumpe abschalten und Einlassventil schließen,
2. Entlüftungsventil öffnen und Griff des Mehrwegeventils auf die Winterposition (zwischen „FILTER“
(Filtern) und „WASTE“ (Abwasser)) einstellen.
3. Ablaufstopfen aus dem Filter entfernen.
4. Wasser aus den Rohrleitungen ablassen.
Bedienung des
Mehrwegeventils
erfordert deutlich
höheren oder
übermäßigen
Kraftaufwand
Verunreinigungen oder Fremdkörper sorgen für ein Klemmen oder Blockieren.
Sollte dieser Zustand auch nach dem Nachspülen bestehen, Ventil zerlegen, um
Verunreinigungen oder Fremdkörper zu entfernen. Eine Fortsetzung des Ventilbetriebs
kann zu einem Ausfall der Dichtung führen (Beschädigung der Sterndichtung). Dies
führt zu einem Wasserverlust über die Rückspülleitung oder zu einer schlechten
Filtrierung.
HINWEIS: Beim Absaugen des Pools wird die Verwendung eines Filterbeutels
empfohlen, um ein Eindringen von Verunreinigungen oder Fremdkörpern in
Sterndichtung und Gehäuse des Mehrwegeventils zu verhindern.
FEHLERBEHEBUNG