ABB ACS880-04F User manual

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ABB INDUSTRIAL DRIVES
ACS880-04F drive modules
Quick installation guide
English. . . . . . . . 3
Dansk . . . . . . . . 9
Deutsch . . . . . . 15
Español . . . . . . 21
Suomi . . . . . . . 27
Français. . . . . . 33
Italiano. . . . . . . 39
Dutch . . . . . . . . 45
Polski. . . . . . . . 51
Português . . . . 57
Русский . . . . . . 63
Svenska. . . . . . 69
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List of related manuals
You can find manuals and other product documents in PDF format on the Internet at
www.abb.com/drives/documents.
The code below opens an online listing of the manuals applicable to the product:
Drive hardware manuals and guides Code (English)
Drive/converter/inverter safety instructions Multilingual code:
3 AXD50000037978
ACS880-04F drive modules hardware manual 3AXD50000034664
ACS880-04F drive modules quick installation guide 3AXD50000044913
ACx-AP-x Assistant control panels user’s manual 3AUA0000085685
ACS880 frames R1 to R11 EMC filter and ground-to-phase
varistor disconnecting instructions
3AUA0000125152
Recycling instructions and environmental information for
ACS880-04, ACS880-14, ACS880-34, ACS580-04, ACH580-04,
ACH580-34, ACQ580-04 and ACQ580-34 drives
3AXD50000137688
Drive firmware manuals and guides
ACS880 primary control program firmware manual 3AUA0000085967
Quick start-up guide for ACS880 drives with primary control
program
3AUA0000098062
Option manuals and guides
DPMP-01 mounting platform for control panels installation
guide
3AUA0000100140
DPMP-02/03 mounting platform for control panels installation
guide
3AUA0000136205
DPMP-04 and DPMP-05 mounting platform for control panels
installation guide
3AUA0000136205
FSO-12 safety functions module user’s manual 3AXD50000015612
FSO-21 safety functions module user’s manual 3AXD50000015614
ACS880 ATEX-certified Safe disconnection function
application guide
3AUA0000132231
ACS880-01 drives and ACS880-04 drive modules common DC
systems application guide
3AUA0000127818
FPTC-02 ATEX-certified thermistor protection module, Ex II (2)
GD (option +L537+Q971) for ACS880 drives user's manual
3AXD50000027782
FOCH du/dt filters hardware manual 3AFE68577519
Sine filters hardware manual 3AXD50000016814
Manuals and quick guides for I/O extension modules, fieldbus
adapters, etc.
ACS880-04 manuals
2021 ABB Oy. All Rights Reserved.
3AXD50000044913 Rev D
MUL
EFFECTIVE: 2021-03-23

EN – Quick installation guide 3
EN
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EN – Quick installation guide
Contents of this guide
This guide tells you briefly how to install the drive module into a cabinet. For more detailed
instructions, engineering guide lines, technical data and complete safety instructions, see
the hardware manual (www.abb.com/drives: Select Document Library and search for
document number 3AXD50000034664 [English]).
Obey the safety instructions
See figure Aon page 85. If you ignore these instructions, injury or death, or damage to the
equipment can occur.
WARNING! Handle the drive module carefully.
WARNING! If you are not a qualified electrician, do not do installation or
maintenance work. Go through these steps before you begin any installation or
maintenance work.
1. Clearly identify the work location and equipment.
2. Disconnect all possible voltage sources. Make sure that re-connection is not possible.
Lock out and tag out.
•Open the main disconnecting device of the drive.
•Open the charging switch if present.
•Open the disconnector of the supply transformer. (The main disconnecting device
in the drive cabinet does not disconnect the voltage from the AC input power
busbars of the drive cabinet.)
•Open the auxiliary voltage switch-disconnector (if present), and all other possible
disconnecting devices that isolate the drive from dangerous voltage sources.
•If you have a permanent magnet motor connected to the drive, disconnect the
motor from the drive with a safety switch or by other means.
•Disconnect all dangerous external voltages from the control circuits.
•After you disconnect power from the drive, always wait 5 minutes to let the
intermediate circuit capacitors discharge before you continue.
3. Protect any other energized parts in the work location against contact.
4. Take special precautions when close to bare conductors.
5. Measure that the installation is de-energized. If the measurement requires removal or
disassembly of shrouding or othercabinetstructures, obey thelocallaws and regulations

4 EN – Quick installation guide
EN
DA
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applicable to live working (including – but not limited to – electric shock and arc
protection).
•Before and after measuring the installation, verify the operation of the voltage
tester on a known voltage source.
•Make sure that the voltage between the drive input power terminals (L1, L2, L3)
and the grounding (PE) busbar is zero.
•Make sure that the voltage between the drive output terminals (T1/U, T2/V, T3/W)
and the grounding (PE) busbar is zero.
•Make sure that the voltage between the drive DC terminals (UDC+ and UDC-) and
the grounding (PE) terminal is zero.
6. Install temporary grounding as required by the local regulations.
7. Ask the person in control of the electrical installation work for a permit to work.
Select the power cables
•Current: Select a cable capable of carrying the maximum load current and suitable for
the prospective short-circuit provided by the supply network. The method of
installation and ambient temperature affect the cable current carrying capacity. Obey
local regulations and laws.
•Temperature: For an IEC installation, select a cable rated for at least 70 °C (158 °F)
maximum permissible temperature of conductor in continuous use. For North America,
select a cable rated for at least 75 °C (167 °F).
•Voltage: 600 V AC cable is accepted for up to 500 V AC. 750 V AC cable is accepted
for up to 600 V AC. 1000 V AC cable is accepted for up to 690 V AC.
For typical power cable sizes, see chapter Technical data and references (page 75).
Ensure the cooling
See table on page 79 for the losses and the cooling air flow through the drive. The allowed
operating temperature range of the drive without derating is -15 to +40 °C.
Make sure that the drive is compatible with the grounding
system
The standard drive with no EMC filter and the ground-to-phase varistors connected can be
installed to a symmetrically grounded TN-S system. If you install the drive to another system,
you may need to disconnect the EMC filter and ground-to-phase varistors. See ACS880
frames R1 to R11 EMC filter and ground-to-phase varistor disconnecting instructions
(3AUA0000125152 [English]).
WARNING! Do not install the drive with EMC filter options +E200 and +E202 to a
system that the filter is not suitable for. This can cause danger, or damage the
drive.
WARNING! Do not install the drive with the ground-to-phase varistor connected to
a system that the varistor is not suitable for. If you do, the varistor circuit can be
damaged.

EN – Quick installation guide 5
EN
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Corner-grounded and midpoint-grounded 525…690 V delta systems
WARNING! Do not install the drive on a 525...690 V corner-grounded or midpoint-
grounded delta system. Disconnecting the EMC filter and ground-to-phase varistor
does not prevent damage to the drive.
Protect the drive and input power cables
See table on page 79.
Install the drive module into a cabinet
See figure Bon page 85:
See figure Con page 85:
•Remove the sheeting from the clear plastic shrouds from both sides.
See figure Don page 85:
•Install the top metallic shroud to the drive module.
•Install the back shrouds to the drive module.
Measure the insulation of the power cables and the motor
Measure the insulation of the input cable according to local regulations before you connect
it to the drive.
See figure Fon page 86. Ground the motor cable shield at the motor end. For minimal
interference, make a 360-degree grounding at the cable lead-through, or keep the pig tail
short.
Measure the insulation of the motor and motor cable when the motor cable is
disconnected from the drive, see figure Gon page 86. Measure the insulation resistance
between each phase conductor and then between each phase conductor and the
Protective Earth conductor using a measuring voltage of 1000 V DC. The insulation
resistance of an ABB motor must exceed 100 Mohm (reference value at 25 °C or 77 °F).
For the insulation resistance of other motors, consult the manufacturer’s instructions.
Note: Moisture inside the motor casing will reduce the insulation resistance. If you suspect
moisture, dry the motor and repeat the measurement.

6 EN – Quick installation guide
EN
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Connect the power cables and install the shrouds
Step Task (motor cables) Figure Page
1 Install the grounding terminal to the drive module base. H86
2 Run the motor cables to the cabinet. Ground the cable shields 360 degrees at
the cabinet lead-through
I86
3 Connect the twisted shields of the motor cables to the grounding terminal. J86
4 Screw in and tighten the insulators to the drive module by hand. Install the
T3/W2 connection terminal to the insulators.
WARNING! Do not use longer screws or bigger tightening
torque than given in the installation drawing. They can damage
the insulator and cause dangerous voltage to be present at the
module frame.
K86
5 Connect the phase T3/W2 conductors to the T3/W2 terminal. L86
6 Install the T2/V2 connection terminal to the insulators. See the warning in step
4.
--
7 Connect the phase T2/V2 conductors to the T2/V2 connection terminal. - -
8 Install the T1/U2 connection terminal to the insulators. See the warning in step
4.
--
9 Connect the phase T1/U2 conductors to the T1/U2 terminal. - -
10 • Step drill carefully sufficiently big holes to the inner clear plastic shrouds for
the motor cables to the connected. Smooth the hole edges. Cut the shroud
from the holes to the edge to make it possible to put the shroud around the
cables.
• Remove the plastic sheeting from the shrouds from both sides.
M87
• Install the inner clear plastic shrouds around the motor cables. N87
11 Remove the plastic sheeting from the outer clear plastic shroud from both
sides. Install the shroud to the drive module.
P87
12 Install the lower front cover to the drive module. P87
Step Task (input cables) Figure Page
1 Ground the input cable shields (if present) 360 degrees at the cabinet lead-
through.
--
2 Connect the twisted shields of the input cables and separate ground cable (if
present) to the cabinet grounding busbar.
--
3 Step drill carefully sufficiently big holes to the lead-through clear plastic shroud
for the cables to the connected. Align the holes in the vertical direction
according to the alignment holes in the shroud. Smooth the hole edges.
Remove the plastic sheeting from both sides of the shroud.
Attach the cables firmly to the cabinet frame to prevent chafing against the
hole edges.
O87
4 Put the conductors of the input cables through the drilled holes in the clear
plastic shroud.
Q87
5 Connect the input power cable conductors to the L1/U1, L2/V1 and L3/W1
connection busbars.
R87
6 Move the lead-through clear plastic shroud along input cables to its final
position. Install the front clear plastic shroud and upper front cover. Remove
the cardboard protective covering from the drive module air outlet.
S88
7 Cut the hole for the lead-through clear plastic shroud in the side clear plastic
shroud. Install the side and top clear plastic shrouds to the drive module.
T88

EN – Quick installation guide 7
EN
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Connect the control cables
See figure Uon page 88.
1. Disconnect the control panel cable from connector X13 on the control unit.
2. Loosen the mounting screws of the control panel holder and take the holder off.
3. Install the control cable grounding clamp plate to the control unit.
4. Connect the power supply, BGDR and fiber optic cables to the control unit.
5. Attach the control unit, for example, to a DIN rail.
6. Connect the power supply and BGDR cables to the drive module BPOW and BGDR
terminals. Connect the fiber optic cables to the SOIA terminals.
7. Ground the outer shields of all external control cables 360 degrees at the cabinet lead-
through.
8. Ground the pair-cable shields of external control cables to a grounding clamp below
the control unit. Leave the other end of the shields unconnected or ground them
indirectly via a high-frequency capacitor with a few nanofarads, eg, 3.3 nF / 630 V.
9. Connect the conductors to the appropriate terminals of the control unit.
10. Wire the optional modules if included in the delivery.
11. Connect the control panel cable to connector X13.
12. Put the control panel holder on the control unit. Put the control panel to the recess if
removed.
Default I/O connections
The default I/O connections of the Factory macro of the ACS880 primary control program
are shown below.
Wire sizes and tightening torques of the control board terminals: 0.5 … 2.5 mm2
(24…12 AWG) and 0.5 N·m (5 lbf·in) for both stranded and solid wiring.

8 EN – Quick installation guide
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Relay outputs XRO1…XRO3
Ready
250 V AC / 30 V DC
2 A
NO 13
COM 12
NC 11
Running
250 V AC / 30 V DC
2 A
NO 23
COM 22
NC 21
Faulted(-1)
250 V AC / 30 V DC
2 A
NO 33
COM 32
NC 31
External power input XPOW
24 V DC, 2 AGND 2
+24VI 1
Reference voltage and analog inputs J1, J2, XAI
AI1/AI2 current/voltage selection AI1: U AI2: U
AI1: I AI2: I
By default not in use.
0(4)…20 mA, Rin = 100 ohm
AI2- 7
AI2+ 6
Speed reference
0(2)…10 V, Rin > 200 kohm
AI1- 5
AI1+ 4
Ground AGND 3
-10 V DC, RL1…10 kohm -VREF 2
10 V DC, RL1…10 kohm +VREF 1
Analog outputs XAO
Motor current 0…20 mA, RL< 500 ohm AGND 4
AO2 3
Motor speed rpm 0…20 mA, RL< 500 ohm AGND 2
AO1 1
Drive-to-drive link J3, XD2D
Drive-to-drive link termination ON OFF
Drive-to-drive link
Shield 4
BGND 3
A2
B1
Safe torque off XSTO
Both circuits must be closed for the drive to start.The drawing
shows the connection of a safety circuit through safety
contacts. If STO is not used, leave the factory-installed
jumpers in place. See also section Safe torque off (STO)
IN2 4
IN1 3
SGND 2
OUT 1
Digital inputs XDI
By default not in use. DI6 6
Constant speed 1 select (1 = on) DI5 5
Acceleration & deceleration select DI4 4
Reset DI3 3
Forward (0) / Reverse (1) DI2 2
Stop (0) / Start (1) DI1 1
Digital input/outputs XDIO
Output: Running DIO2 2
Output: Ready DIO1 1
Ground selection J6
Auxiliary voltage output, digital input interlock XD24
Digital input/output ground DIOGND 5
+24 V DC 200 mA 1) +24VD 4
Digital input ground DICOM 3
+24 V DC 200 mA 1) +24VD 2
Run enable DIIL 1
Safety functions module connection X12
Control panel connection X13
Memory unit connection X205
Fault
1) Total load capacity of
these outputs is 4.8 W
(200 mA / 24 V) minus the
power taken by DIO1 and
DIO2.

DA – Hurtig installationsvejledning 9
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DA – Hurtig
installationsvejledning
Indholdet i denne vejledning
Denne vejledning giver dig en kortfattet vejledning til, hvordan du kan installere
frekvensomformermodulet i et kabinet. Hvis du vil se mere detaljerede instruktioner,
tekniske retningslinjer, tekniske data og komplette sikkerhedsinstruktioner, kan du se
hardwaremanualen (www.abb.com/drives: Vælg Document Library, og søg efter
dokumentnummer 3AXD50000034664 [på engelsk]).
Overhold sikkerhedsinstruktionerne
Se figur Apå side 85. Hvis disse instruktioner ignoreres, kan det resultere i personskader,
dødsfald eller skade på udstyret.
ADVARSEL! Håndter frekvensomformermodulet forsigtigt.
ADVARSEL! Installations- eller vedligeholdelsesarbejde må kun udføres af
uddannede elektrikere. Følg disse trin, inden installations- eller
vedligeholdelsesarbejde påbegyndes.
1. Identificer arbejdsstedet tydeligt.
2. Frakobl alle strømkilder.
•Åbn frekvensomformerens hovedafbryder.
•Hvis afbryderen til forsyningstransformeren åbnes som hovedafbryder til
frekvensomformeren, er der stadig strøm i frekvensomformerens
indgangseffektskinner.
•Sørg for, at gentilkobling ikke er mulig. Lås afbryderne i åben position, og fastgør
en advarsel til dem.
•Frakobl eventuelle eksterne strømkilder fra styrekredsene, inden der udføres
arbejde på styrekablerne.
•Efter at strømmen til frekvensomformeren er afbrudt, skal du altid vente i 5
minutter på, at kondensatorerne i mellemkredsen aflades, inden du fortsætter
3. Beskyt eventuelle andre strømførende dele i arbejdsområdet mod kontakt.
4. Tag særlige forholdsregler, når der arbejdes i nærheden af ikke-isolerede ledere.

10 DA – Hurtig installationsvejledning
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5. Kontroller, at installationen ikke er strømførende.
•Brug et multimeter med en impedans på mindst 1 Mohm.
•Sørg for, at spændingen mellem frekvensomformermodulets indgangs-
effektterminaler (L1/U1, L2/V1, L3/W1) og jordskinnen (PE) er tæt på 0 V.
•Sørg for, at spændingen mellem frekvensomformermodulets terminaler UDC+ og
UDC- og jordskinnen (PE) er tæt på 0 V.
6. Installer midlertidig jordforbindelse som påkrævet i henhold til lokale bestemmelser.
7. Bed om tilladelse til at arbejde fra den person, der er ansvarlig for det elektriske
installationsarbejde.
Vælg effektkabler
Vælg en størrelse til kablerne i henhold til lokale forskrifter til at bære den nominelle strøm,
der er anført på mærket med typebetegnelsen på din frekvensomformer.
Sørg for kølingen
Se tabel på side 79 for tabene og gennemstrømning af kølende luft i frekvensomformeren.
Frekvensomformerens tilladte driftstemperaturområde uden reduktion er -15 til +40 °C.
Beskyt frekvensomformeren og netkabler
Se tabel på side 79.
Installer frekvensomformermodulet i et kabinet.
Se figur Bpå side 85.
Se figur Cpå side 85:
•Fjern beskyttelsen fra de gennemsigtige plastikafdækninger på begge sider.
Se figur Dpå side 85:
•Monter metaltopafdækning på frekvensomformermodulet.
•Monter bagsideafdækning på frekvensomformermodulet.

DA – Hurtig installationsvejledning 11
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Kontroller isoleringen på input- og motorkabler samt
motoren
Kontrollér isoleringen af indgangskablet i overensstemmelse med de nationale forskrifter,
inden du tilslutter det til frekvensomformeren.
Se figur Fpå side 86. Tilslut motorkabelskærmen i motorenden. Opnå minimal interferens
ved at lave en 360 graders jording ved kabelgennemføringen eller holde den snoede
kobberskærm kort.
Kontroller isoleringen af motor og motorkabel, når motorkablet er koblet fra
frekvensomformeren. Se figur Gpå side 86. Mål isolationsmodstanden mellem hver
faseleder, og derefter mellem hver faseleder og beskyttelsesjordens leder med en
målespænding på 1000 V DC. Isolationsmodstanden på en ABB-motor skal være større
end 100 Mohm (referenceværdi ved 25 °C eller 77 °F). Oplysninger om
isolationsmodstanden på andre motorer kan findes i producentens vejledninger.
Bemærk! Fugt inden i motorhuset reducerer isolationsmodstanden. Hvis du har mistanke
om at der findes fugt, skal motoren tørres, og målingen gentages.
ohm
M
3~
U1
V1
W1PE

12 DA – Hurtig installationsvejledning
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Tilslut netkabler og monter afdækningerne
Trin Opgaver (motorkabler) Figur Side
1 Monter jordterminalen på frekvensomformermodulets fod. H 88
2 Træk motorkablerne til kabinettet Jord kabelskærmen 360 grader ved
kabelindgangen
I88
3 Forbind de snoede dele af motorkabelskærmene med jordterminalen. J 88
4 Skru og spænd med hånden isolationen på frekvensomformermodulet. Monter
T3/W2-tilslutningsterminalen i isolationen.
ADVARSEL! Undgå at bruge længere skruer eller større
tilspændingsmoment end angivet i monteringstegningen. De
kan ødelægge isolationen og forårsage at der findes farlig
spænding i modulrammen.
K88
5 Tilslut T3/W2-faselederne til T3/W2-terminalen. L 88
6 Monter T2/V2-tilslutningsterminalen i isolationen. Se advarslen i trin 4. - -
7 Tilslut T2/V2-faselederne til T2/V2-tilslutningsterminalen. - -
8 Monter T1/U2-tilslutningsterminalen i isolationen. Se advarslen i trin 4. - -
9 Tilslut T1/U2-faselederne til T1/U2-terminalen. - -
10 • Bor trinvist og forsigtigt huller af passende størrelse gennem den klare indre
plastikafdækning hvor kablerne skal forbindes. Udglat hullernes kanter.
Skær afdækningen fra hullerne til kanten for at gøre det muligt at sætte
afdækningen på kablerne.
• Fjern plastikbeskyttelsen fra de gennemsigtige plastikafdækninger på
begge sider.
M87
• Monter den indre klare plastikafdækning omkring motorkablerne. N87
11 Fjern plastikbeskyttelsen fra de gennemsigtige ydre plastikafdækninger på
begge sider. Monter afdækningen på frekvensomformermodulet.
P87
12 Monter nederste frontafdækning på frekvensomformermodulet. P87
Trin Opgaver (indgangskabler) Figur Side
1 Jord indgangskabelskærmene (hvis de findes) 360 grader ved kabelindgangen - -
2 Forbind de snoede dele af indgangskablerne og de separate jordingskabler
(hvis de findes) til kabinettets jordskinne.
--
3 Bor trinvist og forsigtigt huller af passende størrelse gennem den klare
plastikafdækning hvor kablerne skal forbindes. Hullerne justeres i lodret
retning så de passer til justeringshullerne i afdækningen. Udglat hullernes
kanter.
Fjern plastikbeskyttelsen på begge sider af afdækningen.
Fastgør kablerne sikkert til kabinetrammen for at forhindre, at de ødelægges af
gnidning mod hullernes kanter.
O87
4 Træk lederne for indgangskablerne gennem de borede huller i den klare
plastafdækning.
Q87
5 Forbind netkablernes indgangsledere til forbindelsesskinnerne L1/U1, L2/V1
og L3/W1.
R87
6 Flyt den klare plastikafdækning til gennemføring langs indgangskablerne til
den endelige placering. Monter frontens klare plastikafdækning og øverste
frontdæksel. Fjern papbeskyttelsen fra frekvensomformermodulets luftudtag.
S88
7 Skær hullet til den klare plastikafdækning til gennemføring i sidens klare
plastikafdækning. Monter sidens og toppens klare plastikafdækning på
frekvensomformermodulet.
T88

DA – Hurtig installationsvejledning 13
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Tilslut styrekablerne
Se figur Upå side 88.
1. Afbryd tilslutningen af styrekablerne fra X13-stikket på styreenheden.
2. Løsn monteringsskruerne på holderen til betjeningspanelet og afmonter holderen.
3. Installer styrekabelbøjlen til styreenheden.
4. Forbind strømforsyningen, BGDR og fiberoptikkabler med styreenheden.
5. Fastgør f.eks. styreenheden på en DIN-skinne.
6. Forbind strømforsyningen og BGDR-kabler til frekvensomformermodulets BPOW- og
BGDR-terminaler. Indsæt de fiberoptiske kabler i SOIA-terminalerne.
7. Jord de ydre skærme for alle eksterne styrekabler 360 grader ved
kabinetgennemføringen.
8. Jord de skærmede, snoede kabler for eksterne styrekabler til en jordklemme under
styrekortet. Lad den anden ende af skærmene være frakoblet, eller slut dem indirekte
til jord med en højfrekvenskondensator på nogle få nanofarad (f.eks. 3,3 nF / 630V).
9. Forbind kablets ledere til de korrekte klemmer på styreenheden.
10. Forbind de valgfrie moduler, hvis de indgår i leverancen.
11. Forbind betjeningspanelets kabel til X13-stikket.
12. Sæt betjeningspanelets holder på styreenheden. Sæt betjeningspanelet i indhakket,
hvis det er fjernet.
I/O-standardtilslutninger
I/O-standardtilslutninger til fabriksmakroen for det primære styreprogram for ACS880 er
vist herunder.
Ledningsstørrelser og fastspændingsmomenter for styrekortets terminaler: 0,5 … 2,5 mm2
(24 … 12 AWG) og 0,5 N·m (5 lbf·in) til både trådledere og massive ledere.

14 DA – Hurtig installationsvejledning
DE
DA
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NL
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ZH
Relæudgang XRO1-XRO3
Startklar
250 V AC / 30 V DC
2 A
NEJ 13
COM 12
NC 11
Kører
250 V AC / 30 V DC
2 A
NEJ 23
COM 22
NC 21
Fejl(-1)
250 V AC / 30 V DC
2 A
NEJ 33
COM 32
NC 31
Ekstern effektindgang XPOW
24 V DC, 2 AGND 2
+24VI 1
Referencespænding og analoge indgange J1, J2, XAI
AI1/AI2 til valg af strøm/spænding AI1: U AI2: U
AI1: I AI2: I
Som standardindstilling ubenyttet.
0(4)…20 mA, Rin = 100 ohm
AI2- 7
AI2+ 6
Hastighedsreference
0(2)…10 V, Rin > 200 kohm AI1- 5
AI1+ 4
Jord AGND 3
-10 V DC, RL1-10 kohm -VREF 2
10 V DC, RL1-10 kohm +VREF 1
Analoge udgange XAO
Motorstrøm 0-20 mA, RL< 500 ohm AGND 4
AO2 3
Motorhastighed o/min 0-20 mA,
RL< 500 ohm
AGND 2
AO1 1
Drev-til-drev-forbindelse J3, XD2D
Afbryder til drev-til-drev-forbindelse 3) TIL FRA
Drev-til-drev-forbindelse
Skærm 4
BGND 3
A2
B1
Safe torque off XSTO
Safe torque off. Begge kredse skal være
lukkede, for at frekvensomformeren kan starte.
IN2 4
IN1 3
SGND 2
OUT 1
Digitale indgange XDI
Som standardindstilling ubenyttet. DI6 6
Valg af konstant hastighed 1 (1 = til) DI5 5
Acceleration og deceleration vælg DI4 4
Nulstil DI3 3
Forlæns (0) / Baglæns (1) DI2 2
Stop (0) / Start (1) DI1 1
Digitale indgange/udgange XDIO
Udgang: Kører DIO2 2
Udgang: Startklar DIO1 1
Valg af jord J6
Ekstra spændingsudgang, interlock for
digital indgang XD24
Jording af digital indgang/udgang DIOGND 5
+24 V DC 200 mA 1) +24VD 4
Jording af digital indgang DICOM 3
+24 V DC 200 mA 1) +24VD 2
Start frigiv DIIL 1
Modulforbindelse med
sikkerhedsfunktioner X12
Tilslutning til betjeningspanel X13
Tilslutning til hukommelsesenhed X205
Fejl
1) Den totale
belastningskapacitet for
disse udgange er 4,8 W
(200 mA / 24 V) minus den
strøm, der benyttes af
DIO1 og DIO2.

DE – Kurzanleitung für die Installation 15
DE
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ZH
DE – Kurzanleitung für die
Installation
Inhalt dieser Anleitung
Diese Anleitung beschreibt in Kurzform die Installation und den Einbau des Frequenz-
umrichtermoduls in einen Schaltschrank. Detailliertere Anweisungen, Hinweise für die Pla-
nung, die technischen Daten und die kompletten Sicherheitsvorschriften enthält das Hard-
ware-Handbuch (www.abb.com/drives: Wählen Sie Document Library und suchen Sie das
Dokument mit der Nummer 3AXD50000034664 [Englisch]).
Befolgen Sie die Sicherheitsvorschriften
Siehe Abbildung Aauf Seite 85. Wenn die Sicherheitsvorschriften nicht befolgt werden,
können Verletzungen, tödliche Unfälle oder Schäden an den Geräten auftreten.
WARNUNG! Behandeln und bewegen Sie das Frequenzumrichtermodul vorsich-
tig.
WARNUNG! Installation und Wartung des Frequenzumrichters dürfen nur von
qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden. Gehen Sie in folgenden Schrit-
ten vor, bevor Sie mit den Installations- und Wartungsarbeiten beginnen.
1. Eindeutige Bestimmung des Arbeitsortes.
2. Trennen Sie den Frequenzumrichter von allen Spannungsquellen, die möglich sind.
•Öffnen Sie das Hauptschütz des Frequenzumrichters.
•Öffnen Sie den Trennschalter des Einspeisetransformators, da der Haupttrenn-
schalter des Frequenzumrichters die Eingangstromschienen nicht spannungsfrei
schaltet.
•Stellen Sie sicher, dass ein erneutes Herstellen der Spannungsversorgung nicht
möglich ist. Verriegeln Sie die Trenneinrichtungen in Position geöffnet und bringen
Sie ein Warnschild daran an.
•Trennen Sie alle externen Spannungsquellen von den Steuerungsstromkreisen
bevor Sie an den Steuerkabeln arbeiten.
•Warten Sie nach dem Trennen des Frequenzumrichters von der Spannungs-
versorgung stets 5 Minuten, bis die Zwischenkreiskondensatoren entladen sind,
bevor Sie die Arbeiten fortsetzen.
3. Sichern Sie alle anderen unter Spannung stehenden Teile am Arbeitsort gegen Berüh-
rung.
4. Besondere Vorsichtsmaßnahmen sind in der Nähe von blanken Leitern erforderlich.

16 DE – Kurzanleitung für die Installation
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5. Stellen Sie durch Messungen sicher, dass die gesamte Installation spannungsfrei ist.
•Benutzen Sie dazu ein Multimessgerät mit einer Impedanz von mindestens
1 MOhm.
•Stellen Sie sicher, dass die Spannung zwischen den Einspeiseanschlüssen des
Frequenzumrichtermoduls (L1/U1, L2/V1, L3/W1) und der Erdungsschiene (PE)
annähernd 0 V beträgt.
•Stellen Sie sicher, dass die Spannung zwischen den UDC+ und UDC- Klemmen
des Frequenzumrichtermoduls und der Erdungsschiene (PE) annähernd 0 V
beträgt.
6. Installieren Sie für die Dauer der Arbeiten eine Erdung, die nach den örtlichen Vor-
schriften erforderlich ist.
7. Holen Sie die Arbeitsfreigabe von der Person ein, die die Aufsicht über die elektri-
schen Installationsarbeiten führt.
Auswahl der Leistungskabel
Die Leistungskabel müssen nach den örtlichen Vorschriften für den auf dem Typenschild
des Frequenzumrichters angegebenen Nennstrom ausreichend bemessen sein.
Ausreichende Kühlung sicherstellen
Siehe Tabelle auf Seite 79, die Angaben zu den Verlustleistungen und dem erforderlichen
Kühlluftstrom durch den Frequenzumrichter enthält. Der zulässige Umgebungstempera-
turbereich für den Betrieb des Frequenzumrichters ohne Leistungsminderung ist
-15 bis +40 °C.
Schutz des Frequenzumrichters und der Einspeisekabel
Siehe Tabelle auf Seite 79.
Einbau des Frequenzumrichtermoduls in einen Schalt-
schrank
Siehe Abbildung Bauf Seite 85.
Siehe Abbildung Cauf Seite 85:
•Entfernen Sie die Schutzfolie der durchsichtigen Kunststoffabdeckungen auf beiden
Seiten.
Siehe Abbildung Dauf Seite 85:
•Installieren Sie die obere Metallabdeckung am Frequenzumrichtermodul.
•Installieren Sie die hinteren Abdeckungen am Frequenzumrichtermodul.

DE – Kurzanleitung für die Installation 17
DE
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Prüfung der Isolation der Einspeise- und Motorkabel und
des Motors
Prüfen Sie die Isolation des Einspeisekabels auf Einhaltung der örtlichen Vorschriften
bevor es an den Frequenzumrichter angeschlossen wird.
Siehe Abbildung Fauf Seite 86. Schließen Sie die Motorkabel motorseitig an Erde/PE an.
Stellen Sie zur Minimierung von Hochfrequenzstörungen eine 360-Grad-Erdung an den
abeldurchführungen her oder halten Sie die verdrillten Schirme möglichst kurz.
Prüfen Sie die Isolation des Motors und des Motorkabels, wenn das Motorkabel vom Fre-
quenzumrichter getrennt ist, siehe Abbildung Gauf Seite 86. Messen Sie die Isolationswi-
derstände zwischen jeder Phase und dann zwischen jeder Phase und der Schutzerde mit
einer Messspannung von 1000 V DC. Der Isolationswiderstand eines ABB-Motors muss
mehr als 100 MOhm betragen (Referenzwert bei 25 °C bzw. 77 °F). Die Isolationswider-
stände anderer Motoren entnehmen Sie bitte der Anleitung des Herstellers.
Hinweis: Feuchtigkeit innerhalb des Motorgehäuses reduziert den Isolationswiderstand.
Bei Verdacht auf Feuchtigkeit trocknen Sie den Motor und wiederholen Sie die Messung.
Ohm
M
3~
U1
V1
W1PE

18 DE – Kurzanleitung für die Installation
DE
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Anschluss der Leistungskabel und Montage der Abdec-
kungen
Schritt Aufgabe (Motorkabel) Bild Seite
1 Die Erdungsanschlüsse unten am Frequenzumrichtermodul installieren. H86
2 Die Motorkabel in den Schrank führen. Die Kabelschirme mit einer 360-Grad-
Erdung an den Schrank-Kabeldurchführungen erden.
I86
3 Die verdrillten Schirme der Motorkabel an den Erdungsanschluss anschließen. J86
4 Die Isolatoren mit der Hand an das Frequenzumrichtermodul schrauben und
festziehen. Auf den Isolatoren die Anschlussklemmen T3/W2 installieren.
WARNUNG! Längere Schrauben oder ein höheres
Anzugsmoment als in der Zeichnung angegeben sind nicht
zulässig. Sie können den Isolator beschädigen und eine
gefährliche Spannung am Modulgehäuse verursachen.
K86
5 Die Phasenleiter T3/W2 an die Klemme T3/W2 anschließen. L86
6 Auf den Isolatoren die Anschlussklemmen T2/V2 installieren. Siehe Warnung
in Schritt 4.
--
7 Die Phasenleiter T2/V2 an die Klemme T2/V2 anschließen. - -
8 Auf den Isolatoren die Anschlussklemmen T1/U2 installieren. Siehe Warnung
in Schritt 4.
--
9 Die Phasenleiter T1/U2 an die Klemme T1/U2 anschließen. - -
10 • Bohren Sie vorsichtig ausreichend große Öffnungen für die
anzuschließenden Motorkabel in die inneren durchsichtigen
Kunststoffabdeckungen. Entgraten Sie die Bohrlöcher. Schneiden Sie die
Abdeckung von den Bohrlöchern zum Rand hin auf, damit die Abdeckung
über die Kabel gesetzt werden kann.
• Entfernen Sie die Schutzfolie von den Kunststoffabdeckungen auf beiden
Seiten..
M87
• Install ieren Sie die inneren durchsichtigen Kunststoffabdeckungen über den
Motorkabeln.
N87
11 Entfernen Sie die Schutzfolie von der äußeren Kunststoffabdeckung auf
beiden Seiten. Installieren Sie die Abdeckung am Frequenzumrichtermodul.
P87
12 Installieren Sie die untere Frontabdeckung des Frequenzumrichtermoduls. P87
Schritt Aufgabe (Einspesekabel) Bild Seite
1 Die Einspeisekabelschirme (falls vorhanden) mit einer 360-Grad-Erdung an
der Schrank-Kabeldurchführung erden.
--
2 Die verdrillten Schirme der Einspeisekabel und separate Erdungskabel (falls
vorhanden) an die Schrank-Erdungsschiene anschließen.
--
3 Bohren Sie vorsichtig ausreichend große Löcher für die anzuschließenden
Kabel in die durchsichtige Kunststoffabdeckung. Die Bohrlöcher müssen
genau senkrecht entprechend den Führungsbohrungen in der Abdeckung
ausgerichtet werden. Entgraten Sie die Bohrlöcher.
Die Schutzfolie der Abdeckung auf beiden Seiten entfernen.
Die Kabel so am Schrankrahmen abfangen, dass Sie nicht an den
Bohrlöchern scheuern.
O87
4 Die Leiter des Einspeisekabels durch die gebohrten Löcher in der
durchsichtigen Kunststoffabdeckung stecken.
Q87
5 Die Leiter des Einspeisekabels an die Stromschienenanschlüsse L1/U1, L2/V1
und L3/W1 anschließen.
R87

DE – Kurzanleitung für die Installation 19
DE
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ZH
Anschluss der Steuerkabel
Siehe Abbildung Uauf Seite 88.
1. Trennen Sie das Kabel des Bedienpanels von Anschluss X13 der Regelungseinheit.
2. Lösen Sie die Montageschrauben des Bedienpanelhalters und nehmen Sie den Halter
ab.
3. Installieren Sie das Steuerkabel-Erdungsklemmenblech an der Regelungseinheit.
4. Schließen Sie die Spannungsversorgung, BGDR- und LWL-Kabel an die Regelungs-
einheit an.
5. Montieren Sie die Regelungseinheit zum Beispiel auf einer DIN-Schiene.
6. Schließen Sie die Spannungsversorgungs- und BGDR-Kabel an die Klemmen BPOW
und BGDR des Frequenzumrichtermoduls an. Schließen Sie die LWL-Kabel an die
SOIA-Anschlüsse an.
7. Erden Sie die äußeren Schirme aller externen Steuerkabel 360 Grad an den Schrank-
durchführungen.
8. Die Schirme von Adernpaaren externer Steuerkabel an eine Erdungsklemme unter
der Regelungseinheit anschließen. Das andere Ende der Schirme nicht anschließen
oder indirekt über einen Hochfrequenz-Kondensator mit wenigen Nanofarad
(z.B. 3,3 nF / 630 V) erden.
9. Die Kabel an die entsprechenden Klemmen der Regelungseinheit anschließen.
10. Verdrahten Sie die optionalen Module, falls diese zum Lieferumfang gehören.
11. Schließen Sie das Bedienpanelkabel wieder an den Anschluss X13 an.
12. Setzen Sie den Bedienpanelhalter auf die Regelungseinheit. Stecken Sie das
Bedienpanel wieder in den Halter, falls es herausgenommen worden war.
Standard E/A-Anschlüsse
Der folgende Anschlussplan zeigt die Standard-E/A-Anschlüsse des Makros Werkseinstel-
lung des ACS880 Haupt-Regelungsprogramms.
Leitergrößen und Anzugsmomente der Klemmen der Regelungskarte: 0,5 ... 2,5 mm2
(24 - 12 AWG) und 0,5 Nm (5 lbf·in) für Litzen und massive Leiter.
6 Bewegen Sie die durchsichtige Kunststoff-Durchführungsabdeckung entlang
der Eingangskabel an ihre endgültige Position. Installieren Sie die
durchsichtige vordere Kunststoffabdeckung und die obere Frontabdeckung.
Entfernen Sie die Schutzabdeckung aus Karton vom Luftauslass des
Frequenzumrichtermoduls.
S88
7 Die Öffnung für die durchsichtige Kunststoff-Durchführungsabdeckung in die
seitliche durchsichtige Kunststoffabdeckung schneiden. Die seitliche und die
obere durchsichtige Kunststoffabdeckung am Frequenzumrichtermodul
installieren.
T88
Schritt Aufgabe (Einspesekabel) Bild Seite

20 DE – Kurzanleitung für die Installation
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Relaisausgänge XRO1…XRO3
Startbereit
250 V AC / 30 V DC
2 A
NO 13
COM 12
NC 11
Läuft
250 V AC / 30 V DC
2 A
NO 23
COM 22
NC 21
Störung(-1)
250 V AC / 30 V DC
2 A
NO 33
COM 32
NC 31
Eingang für externe Spannungsversorgung XPOW
24 V DC, 2 AGND 2
+24VI 1
Referenzspannungsausgang und
Analogeingänge J1, J2, XAI
AI1/AI2 Auswahl Strom/Spannung AI1: U AI2: U
AI1: I AI2: I
Standardmäßig nicht benutzt.
0(4)…20 mA, Rin = 100 Ohm
AI2- 7
AI2+ 6
Drehzahlsollwert
0(2)…10 V, Rin > 200 kOhm AI1- 5
AI1+ 4
Masse AGND 3
-10 V DC, RL1…10 kOhm -VREF 2
10 V DC, RL1…10 kOhm +VREF 1
Analogausgänge XAO
Motorstrom
0…20 mA, RL< 500 Ohm
AGND 4
AO2 3
Motordrehzahl U/min
0…20 mA, RL< 500Ohm
AGND 2
AO1 1
Umrichter-Umricher-Verbindung J3, XD2D
Umrichter-Umrichter-Kommunikation
Abschlusswiderstand 3) ON OFF
Umrichter-Umrichter-Verbindung (D2D)
Shield 4
BGND 3
A2
B1
Sicher abgeschaltetes Drehmoment (STO) XSTO
Sicher abgeschaltetes Drehmoment (STO).
Beide Kreise müssen für den Start des Antriebs
geschlossen sein.
IN2 4
IN1 3
SGND 2
OUT 1
Digitaleingänge XDI
Standardmäßig nicht benutzt. DI6 6
Konstantdrehzahl 1 (1 = Ein) DI5 5
Auswahl Beschl./Verzög.-Rampen DI4 4
Quittierung DI3 3
Vorwärts (0) /Rückwärts (1) DI2 2
Stopp (0) / Start (1) DI1 1
Digitaleingänge/-ausgänge XDIO
Ausgang: Läuft DIO2 2
Ausgang: Startbereit DIO1 1
Schalter Masse-Auswahl J6
Hilfsspannungsausgang, Digitaleingang-Sperre XD24
Digitaleingang/-ausgang Masse DIOGND 5
+24 V DC 200 mA 1) +24VD 4
Digitaleingang Masse DICOM 3
+24 V DC 200 mA 1) +24VD 2
Startfreigabe DIIL 1
Anschluss für das Sicherheitsfunktionsmodul X12
Anschluss für das Bedienpanel X13
Anschluss für die Memory Unit X205
Störung
1) Gesamtbelastbarkeit dieser
Ausgänge:
4,8 W (200 mA / 24 V)
minus der Leistung, die von
DIO1 und DIO2 verbraucht
wird.