ABB ACS880-01 Series User manual

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ABB 工业传动
快速安装指导
ACS880-01 传动
外形尺寸R1 至R3
中文 . . . . . . . . . . 5
英文 . . . . . . . . . . 9
R0-
R4
R5
CN
EN

相关手册列表
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节。对于在 “文档 ”资料库内没有提供的手册，请联络当地的 ABB 代表。
传动硬件手册和指导 代码 ( 英文 )
ACS880-01
硬件手册 3AUA0000078093
ACS880-01
外形尺寸 R1 至 R3 快速安装指导 3AUA0000085966
ACS-AP
助手控制盘用户手册 3AUA0000085685
传动固件手册和指导
ACS880
主控制程序固件手册 3AUA0000085967
ACS880
传动主控制程序的快速启动指导 3AUA0000098062
可选件手册和指导
I/O
扩展模块 , 现场总线适配器等手册和快速指导
版本 A中文
基于 3AUA0000085966 版本 A英文
生效日期：2013-09-01
2013 北京 ABB 电气传动系统有限公司

3
Figures
A
B
空气流量
(m3/h) 损耗
(W)
ACS880-01-02A4-5 44 30 OFAF000H4
ACS880-01-03A3-5 44 40 OFAF000H6
ACS880-01-04A0-5 44 52 OFAF000H6
ACS880-01-05A6-5 44 73 OFAF000H10
ACS880-01-07A2-5 44 94 OFAF000H10
ACS880-01-09A4-5 44 122 OFAF000H16
ACS880-01-12A6-5 44 172 OFAF000H16
ACS880-01-017A-5 88 232 OFAF000H25
ACS880-01-025A-5 88 337 OFAF000H32
ACS880-01-032A-5 134 457 OFAF000H40
ACS880-01-038A-5 134 562 OFAF000H50
× 4
× 4
× 4
× 4
1 2 3
5
4
< 40 °C
M5
C
D
L1 L2 L3 T1/U T2/V T3/W
UDC+
R+ UDC- R-
L1 L2 L3PE
ACS880-01
PE
U1 V1 W1
3 ~ M
2
11
3
4

4
E
T3/W T2/V T1/U UDC- R+ R-
L3 L2 L1
L1, L2, L3, T1/U,
T2/V, T3/W, R-, R+/
UDC+, UDC
(N·m) (N·m)
R1 0.6 1.8
R2 0.6 1.8
R3 1.7 1.8
8
7
6
7
8
9
5
PE
10
F
G
ab
b >1/5 · a
12
T3/W T2/V T1/U UDC- R+ R-
L3 L2 L1
1.5 N·m
0.5 N·m
3AUA0000085966 Rev A

CN – 快速安装指南 5
CN
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CN
CN – 快速安装指南
本指南简要的介绍了如何安装传动。更多详细说明、工程指导、技术数据和完整的安
全说明，请参考硬件手册 (www.abb.com/drives: 选择 Document Library 并搜索文档
代码 3AUA0000078093 [ 英文 ])。
遵守以下安全指导
放置传动的地板材料必须为不易燃材料。
选择功率电缆
根据当地规则选择功率电缆，满足传动上的型号指定标签给出的额定电流。
确保冷却
传动的热量损耗和冷却空气流量，请参见第 3页中的表格 B。在无需降容的情况下，
允许的传动运行温度范围为 -15 至+40 °C。
保护传动和电源电缆
参见第 3页表格 B中的 ABB 生产的熔断器 。
壁挂式安装传动
参见第 3页中的图 A 。
警告 !忽略以下安全指导会导致人身伤害或伤亡事故、或损坏设备。
•只有具备资质的电气工程师才可以对传动进行安装和维护。
•不能对带电的传动、电机电缆或电机进行任何操作。对传动、电机或电机电缆
进行操作前，要断开电源后等待 5分钟，使中间电路电容器放电。
•当传动或外部控制电路带电时，不要对控制电缆进行操作。
•安装时 , 确保钻孔或摩擦的灰尘不能进入传动内部。
3AUA0000085966 Rev A

6 CN – 快速安装指南
EN
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CN
检查电机、输入电缆和电机电缆的绝缘性
连接传动前，根据当地规则检查输入电缆的绝缘性。
当断开传动电缆时，检查电机电缆和电机的绝缘性。使用 500 V 直流测量电压测量每
个相导体和保护接地导体之间的绝缘电阻。ABB 电机的绝缘电阻必须超过 100 Mohm
(参考值在 25 °C 或77 °F 下)。其它电机的绝缘电阻，请参考其制造说明书。注意：电
机壳内潮湿会降低绝缘电阻。如果潮湿，将电机进行干燥，并重新测量。
连接功率电缆
参见图 C, D, E和F。电机电缆使用对称屏蔽电缆。
1. 松开盖板侧面的两个紧固螺丝。
2. 向前滑动盖板，将其取下。
3. 将标有当地语言的电压警告标签粘贴到控制盘安装板上。
4. 将橡胶垫圈从引线板上取下，用于电缆连接。
5. 将电缆连接器 (包括在发货的塑料袋中 )紧固在电缆引线板孔上。剥开电缆末端。将
电缆穿过连接器。
6. 在电缆连接器中，将电缆屏蔽层 360 度接地。
7. 将电缆双绞屏蔽层连接到接地端子。
8. 连接输入电缆和电机电缆的相导线。紧固螺丝。
9. 单元带有可选件 +D150: 将制动电阻电缆的导线连接到 R+ 和R- 端子。
10.在分线盒中安装控制电缆接地支架。
11. 确保电缆安装在传动外部。
12.将电机电缆屏蔽层在电机端接地。基于最小干扰，将电缆引线 360 度接地，或者使
引线尽量短。
连接控制电缆
参见图 G。
ohm
M
3~
U1
V1
W1 PE

CN – 快速安装指南 7
CN
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CN
1. 在橡胶垫圈上打足够大的孔，将橡胶垫圈套到电缆上。将电缆穿过底板上的孔，
并将橡胶垫圈贴在孔上。
2. 将电缆末端剥开，切成适当的长度 ( 注意接地导体的额外长度 )。将分线盒中接地
夹子下的所有控制电缆的外部屏蔽层 360 度接地。
3. 将电缆双绞线的屏蔽层与接地夹子连接接地。将屏蔽层的另一端断开或通过一些
毫微法高频电容将其间接接地，如 3.3 nF / 630 V。
4. 将导体连接到控制板上相对应的端子 (参见第 8页)。
5. 更换盖板。
默认 I/O 连接
ACS880 工业控制程序的默认 I/O 连接如下。

8 CN – 快速安装指南
EN
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故障
XPOW 外部输入电源
1+24VI 24 V DC, 2 A
2GND
XAI 参考电压和模拟输入
1+VREF 10 V DC, RL1…10 kohm
2-VREF -10 V DC, RL1…10 kohm
3AGND 接地
4AI1+ 速度给定 0(2)…10 V, Rin > 200 kohm
5AI1-
6AI2+ 默认未使用。 0(4)…20 mA, Rin >
100 ohm
7AI2-
J1 J1 AI1 电流 / 电压选择跳线
J2 J2 AI2 电流 / 电压选择跳线
XAO 模拟输出
1AO1 电机速度 rpm 0…20 mA, RL< 500 ohm
2AGND
3AO2 电机电流 0…20 mA, RL< 500 ohm
4AGND
XD2D 传动对传动连接
1B传动对传动连接
2A
3BGND
J3 J3 传动对传动连接终端跳线
XRO1, XRO2, XRO3 继电器输出
1NC 准备
250 V AC / 30 V DC
2 A
2COM
3NO
1NC 运行
250 V AC / 30 V DC
2 A
2COM
3NO
1NC 故障 (-1)
250 V AC / 30 V DC
2 A
2COM
3NO
XD24 数字互锁
1DIIL 默认未使用。
2+24VD +24 V DC 200 mA 1)
3DICOM 数字输入接地
4+24VD +24 V DC 200 mA 1)
5DIOGND 数字输入 / 输出接地
J6 接地选择开关
XDIO 数字输入 /输出
1DIO1 输出 : 准备
2DIO2 输出 : 运行
XDI 数字输入
1DI1 停止 (0) / 启动 (1)
2DI2 正转 (0) / 反转 (1)
3DI3 复位
4DI4 加速 & 减速选择
5DI5 恒速选择
6DI6 数字输入 6或者热敏电阻输入
XSTO 安全力矩中断
1OUT1 安全力矩中断。两个电路必须闭合以备
传动启动。
2SGND
3IN1
4IN2
X12 安全功能模块连接
X13 控制盘连接
X205 存储单元连接
电缆尺寸：
0.5 … 2.5 mm2
(24…12 AWG)
紧固力矩：0.5
N·m (5 lbf·in) 用
于标准和固体导
线。
1) 这些输出的总负
载容量为 4.8 W
(200 mA / 24 V) 减
去安装板上可选模
块的功率。

EN – Quick installation guide 9
EN
DA
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FR
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NL
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TR
CN
EN – Quick installation guide
This guide instructs briefly how to install the drive. For more detailed instructions,
engineering guide lines, technical data and complete safety instructions, see the
hardware manual (www.abb.com/drives: Select Document Library and search for
document number 3AUA0000078093 [English]).
Follow the safety instructions
The floor material below the drive must be non-flammable.
Select the power cables
Size the power cables according to local regulations to carry the nominal current
given on the type designation label of your drive.
Ensure the cooling
See table Bon page 3for the losses and the cooling air flow through the drive. The
allowed operating temperature range of the drive without derating is -15 to +40 °C.
Protect the drive and input power cable
See fuses manufactured by ABB in table Bon page 3.
Install the drive on the wall
See figure A on page 3.
WARNING! Ignoring the following instructions can cause physical injury or
death, or damage to the equipment:
• Only qualified electricians are allowed to install and maintain the drive.
• Never work on the drive, motor cable or motor when main power is applied.
After disconnecting the input power, always wait for 5 min to let the intermediate
circuit capacitors discharge before you start working on the drive, motor or
motor cable.
• Do not work on the control cables when power is applied to the drive or to the
external control circuits.
• Make sure that dust from borings and grindings does not enter the drive when
installing.
3AUA0000085966 Rev A

10 EN – Quick installation guide
EN
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ES
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FR
IT
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CN
Check the insulation of the input and motor cables and the
motor
Check the insulation of the input cable according to local regulations before
connecting it to the drive.
Check the insulation of the motor cable and motor when the cable is disconnected
from the drive. Measure the insulation resistance between each phase conductor and
the Protective Earth conductor using a measuring voltage of 500 V DC. The
insulation resistance of an ABB motor must exceed 100 Mohm (reference value at
25 °C or 77 °F). For the insulation resistance of other motors, please consult the
manufacturer’s instructions. Note: Moisture inside the motor casing will reduce the
insulation resistance. If moisture is suspected, dry the motor and repeat the
measurement.
Connect the power cables
See figures C, D, Eand F. Use symmetrical shielded cable for motor cabling.
1. Undo the two fastening screws at the sides of the front cover.
2. Remove the cover by sliding it forward.
3. Attach the residual voltage warning sticker of the local language to the control
panel assembly plate.
4. Remove the rubber grommets from the lead-through plate for the cables to be
connected.
5. Fasten the cable connectors (included in the delivery in a plastic bag) to the cable
lead-through plate holes. Strip the cable ends. Slide the cables through the
connectors.
6. Ground the cable shields 360-degrees in the cable connectors.
7. Connect the twisted shields of the cables to the grounding terminals.
8. Connect the phase conductors of the input and motor cables. Tighten the screws.
9. Units with option +D150: Connect the conductors of brake resistor cable to the R+
and R- terminals.
ohm
M
3~
U1
V1
W1 PE

EN – Quick installation guide 11
EN
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DE
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FI
FR
IT
NL
PT
RU
SV
TR
CN
10.Install the control cable grounding shelf in the cable entry box.
11. Secure the cables mechanically outside the drive.
12.Ground the motor cable shield at the motor end. For minimal interference, make a
360-degree grounding at the cable lead-through, or keep the pig tail short.
Connect the control cables
See figure G.
1. Cut adequate holes into the rubber grommets and slide the grommets onto the
cables. Slide the cables through the holes of the bottom plate and attach the
grommets to the holes.
2. Strip the cable ends and cut to suitable length (note the extra length of the
grounding conductors). Ground the outer shields of all control cables 360 degrees
at a grounding clamp in the cable entry box.
3. Ground the pair-cable shields to the grounding clamp. Leave the other end of the
shields unconnected or ground them indirectly via a few nanofarads high-
frequency capacitor, eg, 3.3 nF / 630 V.
4. Connect the conductors to the appropriate terminals of the control board (see
page 12).
5. Replace the front cover.
Default I/O connections
Default I/O connections of ACS880 industrial control program are shown below.

12 EN – Quick installation guide
EN
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TR
CN
Fault
XPOW External power input
1+24VI 24 V DC, 2 A
2GND
XAI Reference voltage and analog inputs
1+VREF 10 V DC, RL1…10 kohm
2-VREF -10 V DC, RL1…10 kohm
3AGND Ground
4AI1+ Speed reference 0(2)…10 V, Rin >
200 kohm
5AI1-
6AI2+ By default not in use.0(4)…20 mA, Rin >
100 ohm
7AI2-
J1 J1 AI1 current/voltage selection jumper
J2 J2 AI2 current/voltage selection jumper
XAO Analog outputs
1AO1 Motor speed rpm 0…20 mA, RL<
500 ohm
2AGND
3AO2 Motor current 0…20 mA, RL< 500 ohm
4AGND
XD2D Drive-to-drive link
1BDrive-to-drive link
2A
3BGND
J3 J3 Drive-to-drive link termination switch
XRO1, XRO2, XRO3 Relay outputs
1NC Ready
250 V AC / 30 V DC
2 A
2COM
3NO
1NC Running
250 V AC / 30 V DC
2 A
2COM
3NO
1NC Faulted(-1)
250 V AC / 30 V DC
2 A
2COM
3NO
XD24 Digital interlock
1DIIL By default not in use.
2+24VD +24 V DC 200 mA 1)
3DICOM Digital input ground
4+24VD +24 V DC 200 mA 1)
5DIOGND Digital input/output ground
J6 Ground selection switch
XDIO Digital input/outputs
1DIO1 Output: Ready
2DIO2 Output: Running
XDI Digital inputs
1DI1 Stop (0) / Start (1)
2DI2 Forward (0) / Reverse (1)
3DI3 Reset
4DI4 Acceleration & deceleration select
5DI5 Constant speed select
6DI6 By default not in use.
XSTO Safe torque off
1OUT1 Safe torque off. Both circuits must be
closed for the drive to start.
2SGND
3IN1
4IN2
X12 Safety functions module connection
X13 Control panel connection
X205 Memory unit connection
Wire sizes:
0.5 … 2.5 mm2
(24…12 AWG)
Tightening
torques:0.5N·m
(5 lbf·in) for both
stranded and
solid wiring.
1) Total load
capacity of these
outputs is 4.8 W
(200 mA / 24 V)
minus the power
taken by the option
modules installed
on the board.

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