Baumer TA134 User manual

02.14 •171.51.305/6 •81005197
Irrtum sowie Änderungen in
Technik und Design vorbehalten.
Subject to modifcation in technic & design.
Inhalt
1 Allgemeines / Sicherheitshinweise
2 Systembeschreibung
2.1 Beschreibung
2.2 Blockdiagramm
3 Gerät anschliessen
3.1 Betriebsspannung anschliessen
3.2 Signalausgänge „Relaiskontakte“
3.3 Signalausgänge „elektronisch“
3.4 Signaleingänge belegen
3.5 Anschlussbeispiele
3.6 Sensorversorgung anschliessen
3.7 Schnittstellen anschliessen
4 Bedienerebene
4.1 Tastenfunktion
5 Programmierebene
6 Technische Daten
6.1 Abmessungen
7 Bestellbezeichnung
Baumer IVO GmbH & Co. KG
Dauchinger Strasse 58-62 •DE-78056 Villingen-Schwenningen
Phone [phone] •Fax [phone]
www.baumer.com •[email protected]
Betriebsanleitung
Tachometer elektronisch
TA134
Contents Seite / Page
General / Safety instructions 2 / 20
System description 4 / 22
Description 4 / 22
Block diagram 4 / 22
Connecting 5 / 23
Voltage supply connection 6 / 24
Signal outputs „relay contacts“ 6 / 24
Signal outputs „electronic“ 7 / 25
Assignment signal inputs 7 / 25
Example of connection 8 / 26
Sensor supply connection 8 / 26
Interface connection 8 / 26
Operating mode 9 / 27
Key functions 9 / 27
Programming mode 11 / 29
Technical data 16 / 34
Dimensions 18 / 36
Part number 18 / 36
Operating Instructions
Tachometer electronic
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Allgemeines
Nachfolgend finden Sie die Erklärungen der verwendeten Symbole
dieser Betriebsanleitung.
Zeichenerklärung ➜Dieses Zeichen bedeutet ausführendeTätigkeiten.
●Dieses Zeichen steht für ergänzende technische Informationen.
Dieses Symbol steht vor jenen Textstellen, die besonders zu
beachten sind, damit der ordnungsgemässe Einsatz des Gerätes
gewährleistet ist.
Dieses Symbol steht vor jenen Textstellen, die zusätzliche wichtige
Informationen liefern.
Kursivschrift Zum schnellen Auffinden von Informationen sind wichtige Begriffe in
der linken Textspalte kursiv wiedergegeben.
1 Sicherheitshinweise
Allgemeine Hinweise
Das Gerät ist nach den anerkannten Regeln derTechnik entwickelt
und gebaut worden. Das Gerät hat das Herstellerwerk betriebsbereit
und in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen!
Um diesen Geräte-Status zu erhalten, ist es erforderlich, dass Sie
das Gerät
- bestimmungsgemäss,
- sicherheits- und gefahrenbewusst,
- unter Beachtung dieser Betriebsanleitung und insbesondere dieser
Sicherheitshinweise installieren/betreiben!
Stellen Sie sicher, dass das Personal die Betriebsanleitung, und hier
besonders das Kapitel „Sicherheitshinweise“, gelesen und verstan-
den hat. Ergänzend zur Betriebsanleitung sind allgemeingültige ge-
setzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung
und zum Umweltschutz zu beachten und sicherzustellen.
Diese Anleitung ist eine Ergänzung zu bereits vorhandenen Doku-
mentationen (Datenblatt, Montageanleitung, Katalog).
Bestimmungsgemässe Verwendung
Das Einsatzgebiet des Gerätes umfasst das Steuern und Überwa-
chen von industriellen Prozessen in der Metall-, Holz-, Kunststoff-,
Papier-, Glas-, Textilindustrie u. ä.
Das Gerät darf nur
- in ordnungsgemäss eingebautem Zustand und den
- entsprechenden Angaben der Technischen Daten betrieben werden

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Der Betrieb ausserhalb der angegebenen Beschreibungen/Parameter
ist nicht bestimmungsgemäss und kann in Verbindung mit den zu
steuernden/überwachenden Anlagen/Maschinen/Prozessen zu
- tödlichen Verletzungen,
- schweren Gesundheitsschäden,
- Sachschäden oder
- Schäden an den Geräten führen!
Die Überspannungen, denen das Gerät an den Anschlussklemmen
ausgesetzt wird, müssen auf den Wert der Überspannungskategorie II
(siehe Technische Daten) begrenzt sein!
Das Gerät darf nicht
- in explosionsgefährdeten Bereichen,
- als Medizingeräte,
- in Einsatzbereichen, die nach EN 61010 ausdrücklich genannt sind,
betrieben werden!
Wird das Gerät zur Steuerung/Überwachung von Maschinen oder
Prozessen benutzt, bei denen infolge Ausfall/Fehlfunktion oder Fehl-
bedienung des Gerätes
- eine lebensbedrohende Gefahr,
- gesundheitliche Risiken oder
- die Gefahr von Sach- oder Umweltschäden entstehen könnte(n),
dann müssen entsprechende Sicherheitsvorkehrungen getroffen
werden!
Öffnen Sie nicht das Gehäuse des Gerätes und nehmen Sie keine
Veränderungen daran vor!
Manipulationen am Gerät können dessen Funktionssicherheit negativ
beeinflussen und somit Gefahren hervorrufen!
Führen Sie keine Reparaturen am Gerät durch! Schicken Sie defekte
Geräte an den Hersteller zurück!
Installation/Inbetriebnahme
Bei Veränderungen (einschliesslich des Betriebsverhaltens), die die
Sicherheit beeinträchtigen, ist das Gerät sofort ausser Betrieb zu set-
zen. Bei Installationsarbeiten an den Geräten ist die Stromversor-
gung unbedingt abzuschalten. Installationsarbeiten dürfen nur von
entsprechend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden.
Nach korrekter Montage und Installation ist das Gerät betriebsbereit.
Wartung/Instandsetzung
Stromversorgung aller beteiligten Geräte unbedingt abschalten.
Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur von entspre-
chend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden.
Bei erfolgloser Störungssuche darf das Gerät nicht weiter eingesetzt
werden. Setzen Sie sich bitte mit dem Hersteller in Verbindung.

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2 Systembeschreibung
2.1 Beschreibung
- einem 6-stelligen Tachometer mit 2 Grenzwerten
- einem 6-stelligen Nebenzähler mit Skalierungsfaktor
LCD-Symbolanzeige
Aktuelle Tachometeranzeige
P1 - Grenzwert 1
P2 - Grenzwert 2
Schaltzustand von Grenzwert P1
Schaltzustand von Grenzwert P2
b - Nebenzähler
Masseinheiten: 1/h, 1/min, 1/s
Bedienfeld
Umschalttaste Funktionsanzeige, Quittiertaste
Rückstelltaste
Einstelltaste der Dekadenwerte nach links
Einstelltaste der Dekadenwerte nach rechts
Einstelltaste der Dekadenwerte nach oben
Einstelltaste der Dekadenwerte nach unten
2.2 Blockdiagramm
Betriebs-
spannung
A (Count)
B (Tacho)
Schnittstelle
RS485
Nebenzähler mit
Impulsbewertung
Messwert mit zwei
Grenzwerten
und Skalierung
1
2
3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Steuereingang
T,R-
T,R+
Signaleingang
P2
Ausgang
Sensor-
versorgung
+
-
P1
+
-

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3 Gerät anschliessen
In diesem Kapitel wird Ihnen zuerst die Anschlussbelegung sowie
ein Anschlussbeispiel vorgestellt.
In den Kapiteln 3.1 bis 3.6 finden Sie konkrete Hinweise und tech-
nische Daten für die einzelnen Anschlüsse.
Anschlussbelegung Relais-Ausgänge Elektronische Ausgänge
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6HQVRU
YHUVRU
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6LJQDO
HLQJDQJ
6WHXHU
HLQJDQJ
±
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6HQVRU
YHUVRU
JXQJ
6LFKHUXQJ
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$XVJlQJH
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6LJQDO
HLQJDQJ
6WHXHU
HLQJDQJ
Anschlussbelegung
Relais-Ausgänge und Elektronische Ausgänge
Anschluss Funktion
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Betriebsspannung (-)
Betriebsspannung (+)
Relaisausgang / Ausgang P1
Relaisausgang / Ausgang P1
Relaisausgang / Ausgang P2
Relaisausgang / Ausgang P2
Signaleingang Spur A (Count)
Signaleingang Spur B (Tacho)
Steuereingang 1 (Tacho Hold)
Steuereingang 2 (Programmiersperre)
Steuereingang 3 (Nebenzähler Reset)
Sensorversorgung (+)
Sensorversorgung (–)
Option RS485 (T,R-)
Option RS485 (T,R+)

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Litzenanschluss aus Gründen des Berührungsschutzes nach
EN 61010 nur mittels Aderendhülsen mit Isolierstoffkappen. Vom
Werk unbelegte Anschlüsse nicht anderweitig belegen. Es wird
empfohlen, alle Sensor-Anschlussleitungen abzuschirmen und die
Abschirmung einseitig zu erden. Beidseitige Erdung wird empfohlen
bei HF-Störung und falls bei grösseren Entfernungen Potential-
Ausgleichsleitungen installiert sind. Die Sensor-Anschlussleitungen
sollen nicht im gleichen Kabelstrang mit der Netzversorgung und den
Ausgangs-Kontaktleitungen geführt werden.
3.1 Betriebsspannung anschliessen
Es stehen drei Betriebsspannungen zur Verfügung:
Wechselspannung 24/48 VAC (50/60 Hz), über seitlichen Spannungs-
wahlschalter einstellbar
Wechselspannung 85...265 VAC (50/60 Hz), Weitbereichsnetzteil
Gleichspannung 12...30 VDC
Betriebsspannung Empfohlene externe Absicherung
24 VAC ±10 % M 400 mA
48 VAC ±10 % M 400 mA
85...265 VAC M 315 mA
12...30 VDC M 400 mA
Spannungswahlschlalter
➜Ausführung 24/48 VAC: benötigte Wechselsapnnung am seit-
lichen Spannungswahlschalter einstellen.
➜Betriebsspannung an den Anschlüssen 1 und 2 gemäss
Anschlussplan anschliessen.
Gleichspannungsanschluss 12...30 VDC:
Störungsfreie Betriebsspannung anschliessen. Die Betriebsspannung
nicht zur Parallelversorgung von Antrieben, Schützen, Magnetven-
tilen usw. verwenden. Die Versorgungsleitungen sind getrennt von
Laststromleitungen zu verlegen.
Brandschutz: Gerät netzseitig über die am Typenschild empfohlene
externe Sicherung betreiben. Nach EN 61010 darf im Störungsfall
8 A/150 VA (W) niemals überschritten werden.
3.2 Signalausgänge belegen (Relaiskontakte)
6 5
Kontakt P2
4 3
Kontakt P1 Die Signalausgänge (Anschlüsse 3, 4 und 5, 6) sind potentialfreie
Relaiskontakte. Die Signalausgänge können nach nebenstehendem
Anschlussschema belegt werden.
Die Auswahl der Schaltfunktion, als Schliesser oder Öffner, wird in
der Programmierzeile 40 getroffen. Die Zuordnung der Grenzwerte
erfolgt in den Programmierzeilen 47 und 48.
Max. Schaltleistung Max. Schaltspannung Max. Schaltstrom
150 VA/30 W 250 V 1 A

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Der Anwender muss dafür sorgen, dass bei einem Störfall eine
Schaltlast von 8 A/150 VA (W) nicht überschritten wird. Funkenlö-
schung intern mit 2 Zink-Oxyd-Varistoren (275 V). Die Ausgangsrelais
des Gerätes (1 Relais oder mehrere) dürfen in der Summe max.
5 x pro Minute schalten. Zulässige Knackstörungen nach Funk-
entstörnorm EN 61000-6-4 für den Industriebereich. Bei höherer
Schalthäufigkeit muss der Betreiber, eigenverantwortlich unter
Berücksichtigung der zu schaltenden Last, für die Funkentstörung vor
Ort sorgen.
3.3 Signalausgänge belegen (elektronisch)
4 36 5
Ausgang P2 Ausgang P1 Die elektronischen Ausgänge (Anschlüsse 3, 4 und 5, 6) sind
Optokoppler-Ausgänge. Die Signalausgänge können nach nebenste-
hendem Anschlussschema belegt werden.
Die Auswahl der Schaltfunktion, als Schliesser oder Öffner, wird in
der Programmierzeile 40 getroffen. Die Zuordnung der Grenzwerte
erfolgt in den Programmierzeilen 47 und 48.
Max. Schaltspannung Max. Schaltstrom Max. Restspannung
+40 VDC 25 mA bei 25 mA <1 V
Die elektronischen Ausgänge sind nicht kurzschlussfest.
3.4 Signaleingänge belegen
Wahlweise PNP oder NPN Die Anschlüsse 7 bis 11 sind Komparator-Signaleingänge.
Zur Ansteuerung können PNP- oder NPN-Impulsgeber verwendet
werden. Die entsprechende Auswahl der Eingangslogik sowie der
Schaltschwelle erfolgt in Programmierzeile 33.
Über Anschluss 7 wird der Nebenzähler angesteuert. Die Auswahl
der maximal auftretenden Zählfrequenz (3 Hz, 25 Hz oder 10 kHz) er-
folgt in der Programmierzeile 32. Über Anschluss 8 wird der Tacho-
meter angesteuert. Der Frequenzbereich 25 Hz oder 40 kHz wird in
der Programmierzeile 31 bestimmt. Die Anschlüsse 9, 10 und 11 sind
Steuereingänge für Hold, Programmiersperre, Nebenzähler-Reset
usw. Die gewünschte Funktionsauswahl dieser Steuereingänge er-
folgt in den Programmierzeilen 34, 36 und 37. Die Mindestimpulsdau-
er von Steuereingang 1 kann in Programmierzeile 35 von 30 ms auf
100 μs umgeschaltet werden. Für Steuereingang 2 und 3 gilt gene-
rell 30 ms.
Eingangswiderstand Wählbare Schaltschwellen
ca. 3 kΩ 3 V und 6 V

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3.5 Anschlussbeispiele
Sensor Anschlussbelegung Programmierung
Kontakt
8
12
Spur B
+24 V
Zählfrequenz:
Zeile 31 auf 1 = 25 Hz
Näherungsschalter PNP oder NPN
8
12
13
Spur B
+24 V
0 V
Eingangslogik:
Zeile 33 auf 0 = PNP
Zeile 33 auf 1 = NPN
Namur ohne Ex.-Schutz
8
13
Spur B
0 V
Eingangslogik:
Zeile 33 auf 1 = NPN
Inkrementalgeber
7
8
12
13
Spur B
+24 V
0 V
Frequenz:
Zeile 31 auf 0 = 40 kHz
3.6 Sensorversorgung anschliessen
Sensorversorgung an die Anschlüsse 12 und 13 anschliessen – z.B.
für die Versorgung von Drehgebern, Näherungsschaltern, etc.
Sensorversorgung nicht zur Versorgung von induktiven oder kapazi-
tiven Lasten benutzen. Die Sensorversorgung ist kurzschlussfest.
(ausser Ausführung 24/48 VAC).
Betriebsspannung Sensorspannung Strombelastbarkeit
24 VAC 10...26 VDC 60 mA
48 VAC 10...26 VDC 60 mA
85...265 VAC 24 VDC ±20 % 100 mA
12...30 VDC 9...28 VDC ±20 % 100 mA
3.7 Schnittstellen anschliessen (Option)
Folgende Funktionen kann die serielle Schnittstelle ausführen:
- Daten abrufen
- Parameter programmieren
Schnittstellenparameter sind:
- die Übertragungsgeschwindigkeit (Baudrate),
- das Paritybit,
- die Anzahl der Stoppbits,
- Adresse, mit der der Zähler von einem Master angesprochen wird.

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Diese Schnittstellenparameter können in der Programmierebene
(Zeilen 51, 52, 53 und 54) eingestellt werden.
RS485 Halbduplex-Übertragung mit den Eigenschaften:
- symmetrisch
- 2 Leitungen
- Mehrpunkt-Verbindung – Sender und Empfänger (max. 32 Geräte)
- Datenübertragungslänge: max. 1500 m
➜Anschlüsse 14 (T,R-) und 15 (T,R+) entsprechend belegen.
4 Bedienerebene
In diesem Kapitel lesen Sie die Bedienung und Anwendung des
Zählers.
●Das Gerät befindet sich nach dem Einschalten der Betriebsspan-
nung automatisch in der Bedienerebene.
In der Bedienerebene kann/können:
- die Tachoanzeige abgelesen werden;
- die Grenzwerte P1 und P2 abgelesen und ggf. verändert werden;
- die Bewertung fürTacho abgelesen und ggf. verändert werden;
- der Nebenzähler abgelesen und ggf. gelöscht werden;
- der Skalierungsfaktor (Nebenzähler) abgelesen und ggf. verändert
werden.
In der Programmierebene (Zeile 11-17) können alle Parameter für den
gesperrt werden.
4.1 Tastenfunktionen
Parameter ablesen Über Taste oder die freigegebenen Parameter anwählen.
Mit Taste kann auf den nächsten Betriebsparameter weiterge-
schaltet werden. Bei Schnelldurchlauf die Taste gedrückt halten.
Nebenzähler zurückstellen 1.
Zählerstand zur Anzeige bringen.
2. Taste drücken.
Parameter einstellen 1. Parameter zur Anzeige bringen.
2. Taste oder drücken und gewünschte Dekade anwählen,
angewählte Dekadenstelle blinkt.
3. Taste oder drücken und gewünschten Wert eingeben.
Zur Einstellung weiterer Dekaden, Schritte 2 und 3 wiederholen.
4. Mit Taste den eingegebenen Parameter quittieren.
Erfolgt innerhalb von 15 s keine Quittierung, bleibt der vorherige
Einstellwert erhalten.

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10 www.baumer.com
Tachoanzeige F
In der oberen Anzeige wird der aktuelleTachowert angezeigt.
In der unteren Anzeige wird Grenzwert P2 oder ein Parameter nach
Auswahl in Programmierzeile 27 angezeigt.
➜Tachoanzeige F und z. B. Grenzwert P2 ablesen.
Ablesen
Ändern
Grenzwert P1
➜Taste oder Taste drücken.
In der Anzeige erscheint der Grenzwert P1.
In der unteren Anzeige wird „P1“ angezeigt.
➜Grenzwert P1 überTasten eingeben.
Taste drücken.
Ablesen
Ändern
Grenzwert P2
➜Taste oder Taste drücken.
In der Anzeige erscheint der Grenzwert P2.
In der unteren Anzeige wird „P2“ angezeigt.
➜Grenzwert P2 überTasten eingeben.
Taste drücken.
Bewertung bF
Mit Hilfe der Bewertungszahl (Divisor) wird die Anzeige des Tacho-
meters auf die Anzahl Impulse pro Masseinheit abgestimmt.
Drehzahlmessung
Beispiel zur Berechnung der Bewertung bF
Bei einer Drehzahlmessung werden pro Umdrehung 50 Impulse
geliefert. Die Bewertung wird hier auf 50 eingestellt.
Bewertung = Imp./Umdr. = 50
Geschwindigkeits-
messung
Bei einer Geschwindigkeitsmessung mit Geber und Messrad beträgt
der Umfang des Messrades 0,5 m, der Drehgeber hat eine Auflö-
sung von 50 Impulsen pro Umdrehung. Die Messung soll in m/min
dargestellt werden.
Die Bewertung wird hier auf 100 eingestellt.
Bewertung = Imp./Umdr. =50 = 100
Umfang 0,5
Ablesen
Ändern
➜Taste oder Taste drücken.
In der Anzeige erscheint der Bewertung bF.
In der unteren Anzeige wird „bF“ angezeigt.
➜Bewertung bF über Tasten eingeben.
Taste drücken.
Ablesen
Rückstellen
Nebenzähler b
➜Taste oder Taste drücken.
In der Anzeige erscheint der Nebenzähler b.
In der unteren Anzeige wird „b“ angezeigt.
➜Taste drücken.
Skalierungsfaktor SF
Mit Hilfe des Skalierungsfaktors (Multiplikator) kann auf der Anzeige
des Nebenzählers ein Bruchteil oder ein Vielfaches der Zählimpulse
dargestellt werden. Einstellbereich: 0.0001...9999.99, werksseitig auf
1.0000 eingestellt.

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Beispiel Während der Tachometer die Drehzahl anzeigt, soll vom Nebenzähler
die Anzahl Umdrehungen mitgezählt werden. Für diese Anwendung
wird ein Impulsgeber mit 2 Impulsen pro Umdrehung eingesetzt.
Der Skalierungsfaktor wird wie folgt berechnet:
Skalierungsfaktor = 1 Umdr. =1= 0.5
Imp. 2
Ablesen
Ändern
➜Taste oder Taste drücken.
In der Anzeige erscheint der Skalierungsfaktor SF.
In der unteren Anzeige wird „SF“ angezeigt.
➜Skalierungsfaktor über Tasten eingeben.
Der Einstellbereich von 0.0001 bis 9999.99 wird durch Verschieben
des Dezimalpunktes erreicht. Dezimalpunkt über Taste anwählen
und über Taste verschieben.
➜Taste drücken.
Nach einem weiteren Druck auf die Taste oder Taste wird
wieder der aktuelle Zählerstand angezeigt.
5 Programmierebene
In der Programmierebene werden Betriebsparameter eingestellt. Die
Programmierebene ist in 3 Programmierfelder gegliedert. Der Zutritt
wird durch einen 4-stelligen Code oder über einen Steuereingang ge-
schützt.
1. Programmierfeld
Hier können alle Betriebsparameter angewählt und geändert wer-
den. Es werden auch die Betriebsparameter angezeigt, die für den
Bediener gesperrt sind.
2. Programmierfeld
Hier werden die einzelnen Betriebsparameter für den Bedienerzugriff
gesperrt oder freigegeben.
3. Programmierfeld
Hier werden alle maschinenbedingten Funktionen und Werte sowie
die Schnittstellenparameter programmiert.
Programmierung einschalten
➜Taste und Taste gleichzeitig drücken.
In der unteren Anzeige wird „Code“ angezeigt.
Werksseitig ist noch keine Code-Zahl eingestellt, daher kann durch
Drücken der Taste diese Codeabfrage übersprungen werden. Die
Code-Einstellung erfolgt in Programmierzeile 50. Nachdem ein Code
eingestellt wurde, kann nur noch durch Eingabe des richtigen Codes
in die Programmierebene geschaltet werden.

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Code eingeben Code über die Tasten eingeben.
Taste zur Quittierung drücken.
Von der Bedienerebene wird in die Programmierebene geschaltet.
Falscher Code Wird ein falscher Code eingegeben erscheint „Error“ in der Anzeige
solange die Taste gedrückt wird.
Nach 15 s wird automatisch in die Bedienerebene zurückgeschaltet.
Korrekter Code unbekannt Ist der korrekte Code nicht bekannt, den Zähler bitte an den Liefer-
anten zurücksenden oder Reset auf Werkseinstellung durchführen.
Programmierzeilen Über die Tasten die entsprechende Programmierzeile anwählen.
anwählen Funktion der Zeilenweiterschaltung auch mit Taste möglich.
Die Zeilennummer wird angezeigt.
Betriebsparameter ändern Zu ändernde Dekade über die Tasten anwählen.
Die angewählte Dekade blinkt.
Durch Drücken der Tasten den Wert eingeben.
Taste drücken.
Parameterübernahme Die Übernahme der geänderten Betriebsparameter erfolgt automa-
tisch beim Verlassen der Programmierebene.
Programmierung verlassen Die Programmierung kann jederzeit durch gleichzeitiges Drücken der
Taste und beendet werden.
Reset auf Werkseinstellung Tasten und gedrückt halten und Netzspannung einschalten.
Alle bereits programmierten Werte werden auf die Werkseinstellung
zurückprogrammiert. In der Anzeige erscheint kurz „Clr Pro“.
Programmierfeld 1
Hier können alle Betriebsparameter angewählt und geändert werden.
Es werden auch die Betriebsparameter angezeigt, die für den Bedie-
ner gesperrt sind.
Zeile 1 F - Tachoanzeige
Zeile 2 P1 - Grenzwert 1
Zeile 3 P2 - Grenzwert 2
Zeile 4 bF - Bewertung fürTacho
Zeile 6 b - Nebenzähler
Zeile 7 SF - Skalierungsfaktor für Nebenzähler
Strichlinie signalisiert das Ende des ersten Programmierfeldes.
Mit Taste oder weiterschalten zu Programmierfeld 2.

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Programmierfeld 2
Hier werden die einzelnen Betriebsparameter für den Bedienerzugriff
gesperrt oder freigegeben.
●„Stat“ erscheint in der oberen Anzeige. In der unteren Anzeige
wird die Zeilenzahl und das Kurzzeichen für die Betriebsparame-
ter angezeigt. Die Statuszahl wird in die obere Anzeige eingege-
ben.
Bedeutung der Statuszahlen
0Betriebsparameter kann in der Bedienerebene angewählt,
abgelesen und geändert werden. (freier Zugriff)
1Betriebsparameter kann in der Bedienerebene angewählt
und abgelesen werden. (nur Anzeige)
2Betriebsparameter kann in der Bedienerebene nicht ange-
wählt werden. Die entsprechende Funktion bleibt erhalten.
(gesperrt)
Status ändern Entsprechende Status-Zahl mittels Tasten eingeben.
Taste drücken.
Zeile 11 F - Tachoanzeige
Zeile 12 P1 - Grenzwert 1
Zeile 13 P2 - Grenzwert 2
Zeile 14 bF - Bewertung fürTacho
Zeile 16 b - Nebenzähler
Zeile 17 SF - Skalierungsfaktor für Nebenzähler
Strichlinie signalisiert das Ende des zweiten Programmierfeldes.
Mit Taste oder weiterschalten zu Programmierfeld 3.

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Programmierfeld 3
Hier werden alle maschinenbedingten Funktionen und Werte sowie
die Schnittstellenparameter programmiert.
Die Werkseinstellung ist jeweils durch einen * gekennzeichnet.
Zeile 24 Dezimalpunkt für F, P1, P2
0 * Kein Dezimalpunkt
100000.0
2 0000.00
3 000.000
Zeile 26 Angabe der Masseinheit im Display
0 * Ohne Masseinheit
11/h
2 1/min
3 1/s
Zeile 27 Zuordnung der unteren Anzeige
In der oberen Anzeige wird immer der aktuelle Wert angezeigt.
0Ohne untere Anzeige
1P1 - Grenzwert
2 * P2 - Grenzwert
3bF - Bewertung für Tacho
4b - Nebenzähler
5SF - Skalierungsfaktor für Nebenzähler
Zeile 28 Update Zeit (Anzeigenwiederholung)
00,5 s
1 * 1s
22s
3 3s
4 5s
5 10s
6 20s
7 30s
8 60s
Zeile 29 Timeout (Tacho)
0 * 1s
12s
2 3s
3 5s
4 10s
5 20s
6 30s
7 60s
8 Timeout ausser Betrieb
9Timeout ausser Betrieb, mit Speicherung des letzten Anzeige-
wertes
Zeile 30 Zeiteinheit für Tacho
0 * 1/min
11/s
2 1/h

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Zeile 31 Frequenz Spur B für Tacho
0 * 40 kHz
125 Hz
Zeile 32 Frequenz Spur A für Nebenzähler
0 * 10 kHz
125 Hz
23 Hz
Zeile 33 Eingangslogik und Schaltschwellen der Signaleingänge
0 * PNP Schaltschwelle 6 V
1NPN Schaltschwelle 6 V, oder für Namur ohne Ex.-Schutz
2PNP Schaltschwelle 3 V
3NPN Schaltschwelle 3 V
Zeile 34 Funktion Steuereingang 1 (Anschluss 9)
0 * Hold für Tacho und Nebenzähler
1Programmiersperre
2 Keylock
3 Print (generell 30 ms Mindestimpulsdauer)
Zeile 35 Mindestimpulsdauer für Steuereingang 1
0 * 30 ms
1100 µs
Zeile 36 Funktion Steuereingang 2 (Anschluss 10)
0Hold für Tacho und Nebenzähler
1 * Programmiersperre
2Keylock
3 Print
Zeile 37 Funktion Steuereingang 3 (Anschluss 11)
0 * Nebenzähler - Reset statisch
1Nebenzähler - Reset flankenaktiv
2Programmiersperre
3 Keylock
4 Print
Zeile 40 Ausgangslogik
0 * Beide Ausgänge als Schliesser
1P1 Öffner, P2 Schliesser
2P1 Schliesser, P2 Öffner
3Beide Ausgänge als Öffner
Zeile 47 Zuordnung der Grenzwert P1
0 * oberer Grenzwert
1unterer Grenzwert
Zeile 48 Zuordnung der Grenzwert P2
0 * oberer Grenzwert
1unterer Grenzwert
Zeile 49 Ausgangsverhalten unterer Grenzwert
0 * mit Anlaufsperre (Schaltet erst beim Unterschreiten)
1ohne Anlaufsperre
Zeile 50 Code-Einstellung
0 * Code nicht aktiv
Max. 9999

TA134
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Zeile 51 Baudrate
0 * 4800 Baud
12400 Baud
21200 Baud
3600 Baud
Die Programmierzeilen 51-54
werden nur bei Ausführungen mit
Schnittstelle angezeigt.
Zeile 52 Parity
0 * Even Parity
1Odd Parity
2No Parity
Zeile 53 Stoppbits
0 * 1 Stoppbit
12 Stoppbits
Zeile 54 Adresse
0 * von
99 bis
Strichlinie signalisiert das Ende des dritten Programmierfeldes.
Mit Taste oder wird wieder an den Beginn des ersten Program-
mierfeldes geschaltet. Die Programmierung kann jederzeit durch
gleichzeitges Drücken der Taste und beendet werden.
6 Technische Daten
Technische Daten - elektrisch
Betriebsspannung 24/48 VAC ±10 % (50/60 Hz)
85...265 VAC (50/60 Hz)
12...30 VDC, 5 % RW
Leistungsaufnahme 5 VA, 5 W
Sensorversorgung 24/48 VAC: 10...26 VDC / 60 mA
85...265 VAC: 24 VDC ±20 % / 100 mA
12...30 VDC: 9...28 VDC / 100 mA
Anzeige LCD, 7-Segment, 2-zeilig,
hinterleuchtet
Stellenzahl 6-stellig
Ziffernhöhe 7 mm (Zählerstand)
4 mm (Vorwahlwert)
Anzeigeneinheit 1/s, 1/min, 1/h programmierbar
Funktion Tachometer
Messprinzip Periodendauer-Messung
Signaleingänge Komparatoreingänge
Eingangslogik NPN / PNP
Steuereingänge 3 programmierbar
Steuerfunktionen Stopp, Hold, Print
Zählfrequenz 3 Hz, 25 Hz, 10 kHz programmierbar
Tachofrequenz 25 Hz, 40 kHz programmierbar
Skalierungsfaktor 0.0001...9999.99
Datenspeicherung >10 Jahre im EEPROM
Ausgänge elektronisch Optokoppler

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Ausgänge Relais
Öffner oder Schliesser, programmierbar
Schnittstelle RS485
Auslegung Schutzklasse II
DIN EN 61010-1 Überspannungskategorie II
Verschmutzungsgrad 2
Störaussendung DIN EN 61000-6-4
Störfestigkeit DIN EN 61000-6-2
Programmierbare Einheiten 1/h, 1/min, 1/s
Parameter Skalierungsfaktor, Sensorlogik,
Steuereingänge, Zählfrequenz
Zulassung UL-Zulassung / E63076
Technische Daten - mechanisch
Umgebungstemperatur 0...+50 °C
Lagertemperatur -20...+70 °C
Relative Luftfeuchte 80 % nicht betauend
Anschluss Schraubklemme steckbar
Aderquerschnitt 1,5 mm²
Schutzart DIN EN 60529 IP 65 frontseitig mit Dichtung
Bedienung / Tastatur Folie mit Kurzhubtasten
Gehäuseart Schalttafelgehäuse
Abmessungen B x H x L 48 x 48 x 100 mm
Einbauausschnitt 45 x 45 mm (+0,6)
Einbautiefe 100 mm
Montageart Frontplatteneinbau mit
Spannrahmen
Masse ca. 150 g (12...30 VDC / 85...265 VAC)
260 g (24/48 VAC)
Werkstoffe Gehäuse: Makrolon 6485 (PC)
Technische Daten - Schaltpegel
Komparator-Eingänge Eingangsschaltung
Eingänge PNP- / NPN-Logik
Eingangspegel Programmierbar
Eingangspegel Low 0...2 VDC
Eingangspegel High 3...40 VDC
Eingangswiderstand 3 kΩ
Relais-Ausgänge Ausgangsschaltung
Schaltspannung max. 250 VAC / 110 VDC
Schaltstrom max. 1 A
Schaltleistung max. 150 VA / 30 W
Relais Ansprechzeit 5 ms
Elektronische Ausgänge Ausgangsschaltung
Optokoppler nicht kurzschlussfest
Schaltspannung max. 40 V
Schaltstrom max. 25 mA

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6.1 Abmessungen








7 Bestellbezeichnung
TA134. AX01
Betriebsspannung
1 24 / 48 VAC
2 85...265 VAC
3 12...30 VDC
Ausgänge
1 Relais Ausgänge
2 Optokoppler Ausgänge
Schnittstelle
0 Ohne Schnittstelle
1 RS485

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Contents Page
General / Safety instructions 20
System description 22
Description 22
Block diagram 22
Connecting 23
Voltage supply connection 24
Signal outputs „relay contacts“ 24
Signal outputs „electronic“ 25
Assignment signal inputs 25
Example of connection 26
Sensor supply connection 26
Interface connection 26
Operating mode 27
Key functions 27
Programming mode 29
Technical data 34
Dimensions 36
Part number 36
Operating Instructions
Tachometer electronic
TA134

TA134
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General Information
In the following you will find the explanations of the symbols used in
this operating manual.
Explanation of symbols ➜This symbol indicates activities to be carried out.
●This symbol indicates supplementary technical information.
This symbol is located before texts to which particular attention is to
be paid to ensure proper use of the product.
This symbol is located before texts that provide important additional
information
Italics To help you quickly locate information, important terms are printed in
italics in the left text column.
1 Safety instructions
General information
The products has been developed and built in accordance with the
recognized rules of technology.The units have left the manufacturing
plant ready to operate and in safe condition.
To keep the units in this condition, it is necessary that the units be
- installed and operated
- properly,
- in a safety and hazard-conscious manner,
under observance of this operating manual and in particular of these
safety precautions!
Make sure that the personnel has read and understood the operating
manual, and in particular the „Safety Instructions“ chapter.
In addition to the operating manual, the generally applicable legal and
other binding regulations for accident prevention and environmental
protection must be observed and ensured.
This manual is intended as a supplement to already existing docu-
mentation (catalogues, data sheets or assembly instructions).
Proper use
The application of the units consists of controlling and monitoring in-
dustrial processes in the metal, wood, plastics, paper, glass and tex-
tile industry etc.
The units may only be operated
- in the properly installed state and
- in accordance with the specifications of the technical data