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Elcondensadoconaceiteentrabajopresiónen
el depósito preseparador (1)delBEKOSPLIT.
La sobrepresión se reduce en la cámara de
relajaciónpatentada (2) sin que se produzcan
remolinos en eldepósito.
El aceite libre sube y forma una capa encima
de la emulsión.Un sensor START capacitivo
vigila el nivel del depósito de preseparación y
transmite al BEKOSPLIT la señal de START.
Este sensor (3) detecta solamente emulsión
y se encuentra colocado aprox. a 3 cm por
debajo de la salida de aceite. El aceite libre
ota encima de la emulsión que registra el
sensor, alcanza la salida cuando sube el nivel
de la emulsión y escapa por ella en dirección
al depósito colector de aceite (4).
Tan pronto como el nivel de la emulsión al-
canza la altura del sensor START, la válvula
solenoide (5) de la salida de aceite se cierra
y el proceso de separación de la emulsión
comienza. El agitador (6) se pone en marcha,
la bomba de manguera empieza a bombear
la emulsión del depósito de preseparación al
depósito de reacción (8). Durante el proceso,
un dosicador (9)vaañadiendoperiódicamente
cantidades concretas de agente separador,
que se va repartiendo gracias a la acción
constante del agitador.
El agente separador envuelve el aceite y las
impurezas y forma grumos fáciles de ltrar,
que llegarán a continuación a un saco ltrante
(10) a través del canal de salida. El agua
depurada puede verterse en el sistema de
alcantarillado.
Unsensorcapacitivo(11) vigila el nivel del ltro.
Si el ltro 1 está lleno, el agua limpia no podrá
atravesarlo.Elsensordetectaelnivelcreciente
de agua en el ltro, el canal y el depósito de
reacción y da un aviso de mantenimiento.
Si no se realiza un cambio de ltro, el agua
residual se desvía gracias a un obturador que
hay en el canal y pasa por el saco ltrante 2.
Si este llegara a llenarse también, el sensor
volverá a registrar la subida de nivel del agua
y dará un aviso de avería que detendrá el
BEKOSPLIT.
Otrosensor(12)vigilaelnivel decontenidode
la unidad de dosicación. Si se agota el agente
separadorseproduciráigualmenteunavisode
avería que detendrá el BEKOSPLIT.
Los avisos de avería y de mantenimiento
puedentransmitirsecomoseñallibredepoten-
cial por medio de un relé de señalización.
Una unidad electrónica regula el funciona-
miento, que es completamente automático.
Esta unidad lleva integradas todas las fun-
cionesdemanejoyseñalizaciónnecesarias.El
aparato se pone en marcha cuando el sensor
START da la señal de habilitación. l’installation
est commandée par le capteur START.
Oil-contaminated condensate is fed under
pressure into the preseparation tank (1) of
theBEKOSPLITunit.The pressureisreduced
in the patented pressure relief chamber (2)
withoutcreatingturbulencein thedownstream
tank.
Thefreeoils risetothe surfaceandform anoil
layerabovethe emulsion.AcapacitiveSTART
sensormonitorsthe liquidlevelin thepresepa-
ration tank and relays the START signal to
the BEKOSPLIT unit. This sensor (3) detects
only emulsion and is arranged approx. 3 cm
below the oil outlet. As the liquid level in the
preseparation tank rises, the free oils - which
oat on the emulsion to be detected by the
START sensor - reach the oil outlet and then
ow into the oil collector (4).
When the liquid level of the emulsion reaches
the START sensor, the solenoid valve (5) at
theoiloutletwill close and thebatchwisesplit-
ting process will commence. The stirrer (6)
will start up while the hose pump (7) begins
to pump emulsion from the preseparation
tank into the reaction chamber (8). During the
splitting process, a dened quantity of splitting
agent is added through the metering unit (9)
at timed intevals and continuously mixed in
by the stirrer.
Theseparatedoilanddirt particles are encap-
sulated by the splitting agent. The resulting
ocs, which are easy to lter, ow through a
transfer channel into a lter bag (10). Finally,
the puried water can be safely discharged
into the sewer system.
A capacitive sensor (11) with two-position
measurement monitors the level of the lter.
When lter bag 1 is full, the treated wastewater
can no longer ow through to the discharge
point.The sensordetectstherisingwaterlevel
in the lter, channel and reaction chamber and
activates a maintenance signal. If lter 1 is not
replaced, the wastewater will ow over a weir
in the channel through to lter bag2. When
this lter is also full, the sensor will again de-
tect the rising water level and activate a fault
signal. This will result in the shutdown of the
BEKOSPLIT plant.
A further sensor (12) monitors the lling level
ofthemeteringunit.Ifthereisnomoresplitting
agent available, a fault signal will be activated
as a result of which the BEKOSPLIT will stop
operating.
Both the fault and the maintenance signal can
be transmitted as a potential-free signal via
an alarm relay
An electronic unit ensures fully automatic
operation. This unit incorporates all the nec-
essary control and signal functions. The plant
starts operating when the START sensor has
given the enabling signal.
Le condensat huileux est amené sous pres-
sion dans le réservoir de préséparation (1) du
BEKOSPLIT.Ladépressurisation estassurée
parlachambrededétentebrevetée(2),évitant
ainsi toute turbulence au sein du réservoir.
Les particules d’huile libres remontent à la
surface et forment une couche d’huile au-des-
sus de l’émulsion. La surveillance du niveau
de remplissage du réservoir de préséparation
ainsi que la transmission du signal START
au BEKOSPLIT est assurée par le capteur
capacitif START. Ce capteur (3) ne détecte
que l’emulsion et se trouve à environ 3 cm en
dessous de la sortie d’huile. Les particules
d’huile libres ottent au-dessus de l’émulsion
à détecter et, lorsque le niveau de remplissage
du réservoir de préséparation monte, elles
atteignent la sortie d’huile et peuvent s’écouler
librement dans le collecteur d’huile (4).
Dès que le niveau de remplissage de l’émul-
sion atteint le capteur START, l’électrovanne
(5) située sur la sortie d’huile se ferme et le
processusdefractionnementdémarrepourun
cycle. Le brasseur (6) est activé et la pompe à
exible (7) commence à transférer l’émulsion
duréservoirde préséparation dans lacuvede
traitement (8). L’addition de l’agent oculant
est commandée dans le temps par l’unité de
dosage (9) et le mélange de l’ensemble est
assuré par le brasseur (10). Les particules
d’huile et d’impuretés isolées sont enrobées
par l’agent oculant et forment des ocons
facilement ltrables. Ces ocons sont évacués
dans le sac de ltration (10) par le biais d’un
tube d’écoulement. L’eau épurée peut être
évacuée dans les égouts.
Le niveau de remplissage des ltres est sur-
veillé au moyen d’un capteur capacitif (11)
effectuant une mesure à 2 points. Lorsque le
ltre 1 est rempli, l’eau épurée ne peut plus
s’écouler à travers le ltre. Le capteur détecte
alors la montée du niveau d’eau dans le ltre,
le tube et la cuve de traitement et active le
signal entretien requis. Si le ltre n’est pas
remplacé, l’eau traitée s’écoule par-dessus un
déversoir intégré dans le tube d’écoulement
dans le sac de ltration 2. Lorsque celui-ci est
aussi rempli, la montée du niveau d’eau est à
nouveau détectée par le capteur et un signal
de dysfonctionnement est activé, conduisant
à l’arrêt du BEKOSPLIT.
Un autre capteur (12) surveille le niveau de
remplissage de l’unité de dosage. Si la ré-
serve d’agent oculant est épuisée, un signal
de dysfonctionnement est activé, conduisant
également à l’arrêt du BEKOSPLIT.
Les signaux de dysfonctionnement et d’en-
tretien requis peuvent aussi être délivrés
sur les contacts sans potentiel de relais de
signalisation.
Le fonctionnement entièrement automatique
est assuré par l’unité électronique. Celle-ci
comportetouteslesfonctionsdecommandeet
de signalisation. La mise en route de l’installa-
tion est commandée par le capteur START.