Cardin ZVL499.00 User manual

1
ITALIANO
ENGLISH
FRANÇAIS
DEUTSCH
ATTENTION! Before installing this device read the fol-
lowing instructions carefully!
Installation example Page 2-3
Important remarks Page 12
Preliminary assembly checks Page 13
Installation instructions Page 13
Manual release mechanism Page 14
Electronic programmer Page 15
Indications on the display Page 16
Manual operation mode Page 16
Function modes Page 16
Programming procedure Page 17-18
Remote control Page 19
Standard wiring diagram Page 46
Technical specications Page 48
ATTENTION! Avant de commencer la pose, lire
attentivement les instructions!
Exemple d'installation Pages 2-3
Consignes Page 20
Contrôles à effectuer avant le montage Page 21
Instructions pour l'installation Page 21
Déverrouillage Page 22
Programmateur électronique Page 23
Indications de l'afcheur Page 24
Mode manuel Page 24
Modes de fonctionnement Page 24
Procédé de programmation Pages 25-26
Commande par radio Page 27
Schéma électrique de l'exemple d'installation Page 46
Caractéristiques techniques Page 48
ACHTUNG! Bevor mit der Installation begonnen wird,
sollte die Anleitung aufmerksam gelesen werden.
Anlagenart Seite 2-3
Wichtige Hinweise Seite 28
Vorkontrollen Seite 29
Installationsanleitungen Seite 29
Entriegelung Seite 30
Elektronische Steuerungseinheit Seite 31
Display-Anzeigen Seite 32
Modalität "Manueller Betrieb" Seite 32
Betriebsarten Seite 32
Programmierung Seite 33-34
Fernbedienung Seite 35
Elektrischer Schaltplan Anlagenart Seite 46
Technische Eigenschaften Seite 48
ESPAÑOL
¡ATENCIÓN! Antes de iniciar la instalación del sistema,
leer atentamente las instrucciones.
Instalación estándar Página 2-3
Advertencias importantes Página 36
Pruebas previas al montaje Página 37
Instrucciones para la instalación Página 37
Desbloqueo Página 38
Programador electrónico Página 39
Indicaciones en el display Página 40
Modalidad manual Página 40
Modalidad de funcionamiento Página 40
Procedimiento para la programación Página 41-42
Mando vía radio Página 43
Esquema eléctrico estándar Página 46
Características técnica Página 48
ZVL499.00 Mod: 18 -05-2012
ATTENZIONE! Prima di iniziare l'installazione leggere le
istruzioni attentamente!
Esempio d'installazione Pagina 2-3
Avvertenze importanti Pagina 4
Veriche preliminari Pagina 5
Istruzione per l'installazione Pagina 5
Sblocco manuale Pagina 6
Programmatore elettronico Pagina 7
Indicazioni del display Pagina 8
Azionamento a uomo presente Pagina 8
Modalità di funzionamento Pagina 8
Procedura di programmazione Pagina 9-10
Comando via radio Pagina 11
Schema elettrico impianto tipo Pagina 46
Caratteristiche tecniche Pagina 48
AUTOMAZIONE PER CANCELLI SCORREVOLI CON MOTORE IN CORRENTE CONTINUA
AUTOMATION FOR SLIDING GATES WITH A DC POWERED MOTOR
AUTOMATISME POUR PORTAILS COULISSANTS AVEC MOTEUR À COURANT CONTINU
AUTOMATISIERUNG FÜR SCHIEBETORE MIT GLEICHSTROMMOTOR
AUTOMATIZACIÓN PARA CANCILLAS CORREDERAS CON MOTOR DE CORRIENTE CONTINUA
24Vdc Motors 101/SL4024M9
CARDIN ELETTRONICA spa
Via Raffaello, 36
31020 San Vendemiano (TV) Italy
Tel: [phone]-401818
Fax: [phone]
email (Italian): [email protected]
email (Europe): [email protected]
Http: www.cardin.it
Questo prodotto è stato testato e collaudato nei laboratori della casa costruttrice, la quale ne ha verificato la
perfetta corrispondenza delle caratteristiche con quelle richieste dalla normativa vigente. This product has been
tried and tested in the manufacturer's laboratory who have verified that the product conforms in every aspect to
the safety standards in force. Ce produit a été testé et essayé dans les laboratoires du fabriquant. Pour l'installer
suivre attentivement les instructions fournies. Dieses Produkt wurde in den Werkstätten der Herstellerfirma
auf die perfekte Übereinstimmung ihrer Eigenschaften mit den von den geltenden Normen vorgeschriebenen
getestet und geprüft. Este producto ha sido probado y ensayado en los laboratorios del fabricante, que ha
comprobado la perfecta correspondencia de sus características con las contempladas por la normativa vigente.
SL
24Vdc
Motors
Model Date
Instruction manual Series
SL 4024M9
04-04-2007
ZVL499.00

2
SCALA:
Prodotti Technocity
SL
24-05-99
DI0128 Description :
Product Code :
Date :
Drawing number :
P.J.Heath
CARDIN ELETTRONICA S.p.A - 31020 San Vendemiano (TV) Italy - via Raffaello, 36 Tel: [phone] Fax: [phone]
Draft :
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IMPIANTO A NORME STRUTTURA SL
H
I
L
M
B
F
D
B
N
P
A
C
G
O
A
G
Q
O
C
D
E
30-40 mm
VERIFICHE PRELIMINARI - PRELIMINARY CHECKS - CONTRÔLES À EFFECTUER AVANT LE MONTAGE
VORKONTROLLEN - PRUEBAS PREVIAS
LEGENDA A Supercie anta cancello B Distanza tra parti sse e mobili C Guida di scorrimento D Distanza di sicurezza E Arresto meccanico in chiusura F Elemento elastico deformabile G Recinzione H Distanza tra recinzione e cancello I Rete o griglia L Traforato metallico M Sfera di prova passaggio N Livella a bolla O Pattini o rulli guida P Corsa cancello Q Arresto meccanico in apertura LEGEND A Gate surface B Distance between the xed part and the moving parts C Castor guide D Safety distance E Closing mechanical travel limit F Rubber anticrush buffer G Fencing H Distance between the fence and the gate I Wire mesh L Punched metal plate M Test sphere N Spirit level O Runner guide P Gate travel distance Q Opening mechanical travel limit NOMENCLATURE A Surface vantail du portail B Distance entre parties xes et mobiles C Rail de guidage D Distance de sécurité E Butée en fermeture F Élément élastique déformable G Clôture H Distance entre clôture et portail I Grillage ou grille L Panneau métallique perforé M Bille d'essai de passage N Niveau à bulle O Patins ou galets de guidage P Course portail Q Butée en ouverture ZEICHENERKLÄRUNG A Torügeloberäche B Abstand zwischen festen und beweglichen Teilen C Gleitschiene D Sicherheitsabstand E Mechanischer Anschlag bei Schließung F verformbares elastisches Element G Gitter H Abstand zwischen Gitter und Torügel I Drahtgeecht oder Gitterwerk L Lochblech M Prüfkugel N Wasserwaage O Gleitschuhe oder Führungsrollen P Torügellaufstrecke Q Mechanischer Endanschlag bei Öffnung
LEYENDA A Supercie cancilla B Distancia entre piezas jas y móviles C Guía de deslizamiento D Distancia de seguridad E Tope mecánico en fase de cierre F Elemento elástico deformable G Cercado H Distancia entre cercado y cancilla I Red de alambre o verja L Elemento metálico agujereado M Bola de prueba paso N Nivel de burbuja O Patines o rodillos de guía P Carrera cancilla Q Tope mecánico en fase de apertura
1

3
prodotti Technocity (lamp. fotocellule ecc.)
SL424EBSS
04-09-2006
DI0448 Description :
Product Code :
Date :
Drawing number :
P.J.Heath
CARDIN ELETTRONICA S.p.A - 31020 San Vendemiano (TV) Italy - via Raffaello, 36 Tel: [phone] Fax: [phone]
Draft :
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INSTALLAZIONE TIPO SL424EBSS
TX
RX
7
5
230V - 50 HZ
6
1
3
4
8
9
10
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ESEMPIO D'INSTALLAZIONE - INSTALLATION EXAMPLE - EXEMPLE D'INSTALLATION - ANLAGENART - INSTALACIÓN ESTÁNDAR
2
LEGENDA 1 Motoriduttore 2 Fotocellula interna 3 Fotocellula esterna 4 Costa sensibile 5 Lampeggiatore 6 Selettore a chiave 7 Antenna esterna (Cavo coassiale RG58 Impedenza 50Ω) 8 Cavo alimentazione principale 230 Vac 9 Interruttore onnipolare con apertura contatti min. 3 mm 10 Canalatura per collegamenti a bassa tensione Attenzione: Lo schema rappresentato è puramente indicativo e viene fornito come base di lavoro al ne di consentire una scelta dei componenti elettronici Cardin da utilizzare. Detto schema non costituisce pertanto vincolo alcuno per l'esecuzione dell'impianto LEGEND 1 Geared motor 2 Internal photocells 3 External photocells 4 Contact safety edge 5 Warning lights 6 Mechanical selector switch 7 External antenna (RG58 coaxial cable - imped-
ance 50Ω)
8 Mains cable 230 Vac 9 All pole circuit breaker with a minimum of 3 mm between the contacts 10 Channelling route for low voltage wires Attention: The drawing is purely indicative and is supplied as working base from which to choose the Cardin electronic components making up the instal- lation. This drawing therefore does not lay down any obligations regarding the execution of the installation. NOMENCLATURE 1 Motoréducteur 2 Cellule photoélectrique intérieure 3 Cellule photoélectrique extérieure 4 Bord de sécurité 5 Clignoteur 6 Sélecteur à clé 7 Antenne externe (Câble coaxial RG58 Impédance 50Ω) 8 Câble d’alimentation principale 230 Vac 9 Interrupteur omnipolaire avec ouverture des contacts d'au moins 3 mm. 10 Chemin pour branchement basse tension Attention: le schéma, diffusé à titre purement indicatif, est destiné à vous aider dans le choix des composants électroniques Cardin à utiliser. Par conséquent, il n'a aucune valeur obligatoire quant à la réalisation de l'installation.
ZEICHENERKLÄRUNG 1 Getriebemotor 2 Interne Lichtschranke 3 Externe Lichtschranke 4 Kontaktleiste 5 Blinklicht 6 Schlüsselschalter 7 Aussenantenne (Koaxialkabel RG58 Impedanz 50Ω) 8 Hauptversorgungskabel 230 Vac
9 allpoliger Schalter mit Kontaktabstand von mindestens 3 mm 10 Kanalverlauf für Anschluss auf Niederspannung Achtung: Bei dem dargestellten Plan handelt es sich nur um ungefähre Angaben und er wird als Arbeitsgrundlage geliefert, um eine Auswahl der zu benutzenden elektronischen Komponenten von Cardin zu erlauben. Der besagte Plan ist daher für die Ausführung der Anlage nicht bindend. LEYENDA 1 Motorreductor 2 Fotocélula interior 3 Fotocélula exterior 4 Banda sensible 5 Relampagueador 6 Selector con llave 7 Antena exterior (Cable coaxial RG58 Impedancia 50Ω) 8 Cable de alimentación principal 230 Vac 9 Interruptor omnipolar con apertura entre los contactos de 3 mm como mínimo. 10 Canaleta para el conexionado a baja tensión Atención: La pantalla que se muestra es sólo indicativa y se suministra como base de trabajo, con el n de permitir una elección de los compo
nentes electrónicos Cardin
por utilizar; en consecuencia, dicho esquema no constituye vínculo alguno para la ejecución del sistema.

4
• Ilpresentemanualesirivolgeapersoneabilitateall'installazionedi"APPARECCHI
UTILIZZATORI DI ENERGIA ELETTRICA" e richiede una buona conoscenza
della tecnica, esercitata in forma professionale e della normativa vigente. I mate-
riali usati devono essere certicati e risultare idonei alle condizioni ambientali di
installazione.
• Leoperazionidimanutenzionedevonoessereeseguitedapersonalequalicato.
Prima di eseguire qualsiasi operazione di pulizia o di manutenzione, disinserire
l'apparecchiatura dalla rete di alimentazione elettrica.
• Leapparecchiature qui descritte dovranno esseredestinatesoloall'usoperil
quale sono state espressamente concepite: "La motorizzazione di cancelli
scorrevoli". Il gruppo 101/SL4024M9 movimenta un'anta con peso no a 400
kg.
• Questoprodottoèstatoprogettatoefabbricatointuttelesuepartiacuradella
Cardin Elettronica la quale ne ha vericato la perfetta corrispondenza delle carat-
teristiche con quelle richieste dalla normativa vigente.
L'utilizzo dei prodotti e la loro destinazione ad usi diversi da quelli previsti e/o
consigliati, non è stata sperimentata dal costruttore, pertanto i lavori eseguiti sono
sotto la completa responsabilità dell'installatore.
Il costruttore non risponde qualora l'impianto elettrico non risulti conforme alle
norme vigenti ed in particolare qualora il circuito di protezione (terra) non sia
efciente.
• Dopoaverinstallatoildispositivo(e prima di dare tensione alla centralina)
procedere come segue: vericare che il movimento dell'anta eseguito in modo
manuale (con motore sbloccato) non abbia punti di resistenza particolarmente
marcati, e che i necorsa vengano attivati correttamente, quindi bloccare il
motore.
• Èpossibileazionareilmotoreauomopresente,mandandol'antainchiusura
premendo il tasto "SEL". Il moto dura ntanto che il tasto è premuto, e cessa al
suo rilascio.
• Ilprogrammatoreèdotatodiuncontrollosullacorrenteassorbitadalmotore,
utilizzato per bloccare il moto in condizioni di emergenza; tale controllo non
viene però fatto:
- nei primi 5secondi della fase di apertura da completamente chiuso
- nei 2.5 secondi iniziali di ogni altro movimento
Evitare pertanto di fare resistenza sull'anta in tali fasi, in caso contrario
potrebbe saltare il fusibile "F3" del circuito motore.
Attenzione! La presenza del sensore di corrente non elimina l'obbligo
di installare le fotocellule o altri dispositivi di sicurezza previsti dalle
normative vigenti.
Attenzione! Il motoriduttore è assemblato in fabbrica per essere
installato a sinistra del cancello. Leggere con attenzione il paragrafo
"Istruzioni sul posizionamento del gruppo".
Attenzione! Nel caso si debba vericare lo stato del fusibile "F2",
scollegare prima l'alimentazione dal programmatore; ripristinarla solo
dopo aver inserito il fusibile.
Èresponsabilitàdell’installatorevericareleseguenticondizionidisicurezza:
1) L’installazione deve essere sufcientemente lontana dalla strada in modo da non
costituire pericolo per la circolazione.
2) Il motore deve essere installato all’interno della proprietà ed il cancello non deve
aprirsi verso l’area pubblica.
3) Il cancello motorizzato è principalmente adibito al passaggio di vetture. Dove
possibile installare per pedoni un ingresso separato.
4) Icomandiminimichepossonoessere installatisonoAPERTURA-STOP-CHIUSURA,
tali comandi devono essere posti ad un altezza compresa tra 1,5 m e 1,8 m e in
un luogo non accessibile a bambini o minori. Inoltre quelli
installati all’esterno devono essere protetti da una sicurezza
tale da prevenire l’uso non autorizzato.
5)Èbuonanormasegnalarel’automazionecontarghediavver-
tenza (simili a quella in gura) che devono essere facilmente
visibili. Qualora l’automazione sia adibita al solo passaggio
di veicoli dovranno essere poste due targhe di avvertenza di
divieto di transito pedonale (una all’interno, una all’esterno).
6) Rendereconsapevolel’utentechebambinioanimalidomestici
non devono giocare o sostare nei pressi del cancello. Se
necessario indicarlo in targa.
7) La bontà della connessione di terra dell’apparecchiatura è fondamentale ai ni
della sicurezza elettrica.
8) Prima di eseguire qualsiasi operazione di pulizia o di manutenzione, disinserire
l'apparecchiatura dalla rete di alimentazione elettrica, staccare l'alimentazione del
motore e scollegare le batterie.
9) Per qualsiasi dubbio a riguardo della sicurezza dell’installazione, non procedere
ma rivolgersi al distributore del prodotto.
DESCRIZIONE TECNICA
• Motorealimentatocontensionemax38 Vdc.
- Semigusci esterni in alluminio pressofuso che inglobano al loro interno il motori-
duttore ed una coppia di ingranaggi di riduzione in acciaio lubricati con grasso
uido permanente.
- Cassa del riduttore in alluminio pressofuso. All'interno opera un sistema di ridu-
zione a vite senza ne - ruota a denti elicoidali in materiale termoplastico con
lubricazione a grasso uido permanente.
- Sistema di riduzione irreversibile con sblocco manuale a chiave.
- Programmatore elettronico incorporato completo di parte di potenza, logica di
controllo e sistema radio ricevente. L'alimentazione viene fornita alla scheda da
un trasformatore toroidale separato, alloggiato nello stesso contenitore e colle-
gato alla scheda tramite Faston.
- Gruppo necorsa meccanici in contenitore stagno.
- Coperchio in materiale plastico antiurto.
Accessori
106/CRENY - Cremagliera in bra di vetro 20 mm x 30 mm con
asole sopra (1 m)
106/CRENY1 - Cremagliera in bra di vetro 20 mm x 30 mm con
asole sotto (1 m)
106/SLOAC -Cremagliera in acciaio zincato 20 mm x 22 mm
2 m a saldare.
106/SLOAC2 -Cremagliera in acciaio zincato 12 mm x 30 mm
1 m con asole.
950/XLBS - Costa meccanica sensibile,
lunghezza da 1,5 a 3,0 m x altezza 70 mm.
AVVERTENZE IMPORTANTI AVVERTENZE IMPORTANTI AVVERTENZE IMPORTANTI
SCALA: 1:2
Prodotti CARDIN
SL424M9
05-04-2007
DI0495 Description :
Product Code :
Date :
Drawing number :
P.J.Heath
CARDIN ELETTRONICA S.p.A - 31020 San Vendemiano (TV) Italy - via Raffaello, 36 Tel: [phone] Fax: [phone]
Draft :
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Dimensioni d'ingombro
310
290
100
150 140 11645
173
65
3
DIMENSIONI D'INGOMBRO
CONSIDERAZIONI GENERALI DI SICUREZZA
APERTURA AUTOMATICA
NON AVVICINARSI
NON PERMETTERE A BAMBINI O AD
ANIMALI DOMESTICI DI SOSTARE NEL
RAGGIO D'AZIONE DEL CANCELLO
ATTENZIONE
LEGGERE ATTENTAMENTE LE SEGUENTI AVVERTENZE PRIMA DI PROCEDERE ALL’INSTALLAZIONE.
PRESTARE PARTICOLARE ATTENZIONE A TUTTE LE SEGNALAZIONI DISPOSTE NEL TESTO. IL MAN-
CATO RISPETTO DI QUESTE POTREBBE COMPROMETTERE IL BUON FUNZIONAMENTO DEL SISTEMA E
CREARE SITUAZIONI DI PERICOLO GRAVE PER L'OPERATORE E GLI UTILIZZATORI DEL SISTEMA STESSO.

5
SCALA: 1:2
Prodotti (plinto 350 mm + 110 MM)
SL??????
12-02-2007
DI0478 Description :
Product Code :
Date :
Drawing number :
P.J.Heath
CARDIN ELETTRONICA S.p.A - 31020 San Vendemiano (TV) Italy - via Raffaello, 36 Tel: [phone] Fax: [phone]
Draft :
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VISTA DI FIANCO SENZA MOTORE
25
110
70
40
15
325
SCALA: 1:2
Prodotti Technocity
SL4024
08-06-98
DI0065 Description :
Product Code :
Date :
Drawing number :
P.J.Heath
CARDIN ELETTRONICA S.p.A - 31020 San Vendemiano (TV) Italy - via Raffaello, 36 Tel: [phone] Fax: [phone]
Draft :
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CONTROPIASTRA SL4024
40 mm
M8
A
B
C
- Svitare i quattro dadi M8 sui quattro gambi lettati
(precedentemente utilizzati per bloccare le zanche) no
a circa 15 mm dalla piastra di base. Quindi inserire e far
appoggiare ai dadi rispettivamente quattro rondelle.
- Posizionare il motoriduttore sui quattro gambi lettati e
farlo appoggiare al piano determinato dalle quattro ron-
delle.
- Renderlo quindi solidale alla base utiliz-
zando altre quattro rondelle e altrettanti
dadi in dotazione, curando che il gruppo
rimanga in bolla e sia perfettamente sta-
bile. Questo accorgimento permetterà
tutte le regolazioni successive alla posa.
Prima di procedere all'esecuzione dell'impianto vericare che la struttura da
automatizzare sia in perfetta efcienza nelle sue parti sse e mobili e realizzata in
conformità alla normativa vigente.
A tal ne accertarsi che:
- La supercie dell'anta scorrevole "A" sia liscia e senza sporgenze, no all'altezza
di 2,5 m dal suolo. Possono intendersi liscie anche sporgenze dalla supercie
dell'anta no a 3 mm purché con bordi arrotondati.
Se la supercie dell'anta non è liscia, tutta la sua altezza, no al limite di 2,5 m
dal suolo, dovrà essere protetta non con uno ma due dei seguenti dispositivi:
a) fotocellule
b) costa sensibile
- tra le parti sse e scorrevoli non vi deve essere una distanza "B" maggiore di 15 mm.
- la guida di scorrimento "C", preferibilmente di sezione tonda, deve essere s-
sata al suolo in modo stabile e indeformabile, completamente esposta e priva di
imperfezioni che possano ostacolare il movimento del cancello.
- a cancello chiuso deve restare uno spazio libero "D", per tutta l'altezza della parte
anteriore del cancello, di almeno 50 mm mentre la battuta meccanica "E" di ne
corsa in chiusura deve essere posta sulla parte superiore del cancello.
Lo spazio libero "D" può essere ricoperto da un elemento elastico deformabile
"F" o meglio da una costola di sicurezza.
- se durante il movimento di apertura, il cancello scorre vicino ad una cancellata "G"
ad elementi verticali o con luci libere provvedere all'installazione di una protezione
adeguata secondo il caso:
1) distanza "H" maggiore di 500 mm: nessuna protezione;
2) distanza "H" compresa tra 500 e 300 mm: applicazione di una rete "I" o di un
traforato metallico "L" aventi aperture che non permettano il passaggio di una
sfera "M" del diametro di 25 mm;
3) distanza "H" minore di 300 mm: applicazione di una rete "I" o di un traforato
metallico "L" aventi aperture che non permettano il passaggio di una sfera "M"
del diametro di 12 mm. I li delle reti "I" non devono avere sezione minore di 2,5
mm2e i traforati metallici "L" non devono avere spessore minore di 1,2 mm. Oltre
il limite di 2,5 m dal suolo per il tratto "P" di scorrimento del cancello tali protezioni
non sono necessarie.
- vericare lo stato di usura di eventuali parti vecchie, consumate del cancello e se
necessario provvedere alla loro sostituzione e lubricazione.
- vericare la messa in bolla "N" della guida.
- i pattini o rulli di guida superiori "O" devono presentare un giusto gioco allo
scorrimento dell'anta e in nessun caso ostacolare la sua corsa.
Attenzione! Vericare l'esistenza, assolutamente necessaria, di una
battuta di arresto meccanico in apertura in corrispondenza della
massima corsa "P", tale da garantire la stabilità del cancello e quindi
di evitare il pericolo di sgancio dalle guide.
Attenzione! Ècomunquecuradell'installatorevericareipunticritici,
di pericolo, e prendere gli opportuni provvedimenti ai ni della sicu-
rezza e dell'incolumità personale (analisi dei rischi).
Attenzione! Solo per clienti dell’EU - Marcatura WEEE.
Il simbolo indica che il prodotto alla ne della propria vita utile deve
essere raccolto separatamente dagli altri riuti. L’utente dovrà
pertanto conferire l’apparecchiatura agli idonei centri di raccolta
differenziata dei riuti elettronici ed elettrici, oppure riconsegnarla
al rivenditore al momento dell’acquisto di una nuova apparecchia-
tura di tipo equivalente, in ragione di uno a uno.
L’adeguata raccolta differenziata per l’avvio al riciclaggio, al trattamento
e allo smaltimento ambientalmente compatibile contribuisce ad evitare
possibili effetti negativi sull’ambiente e sulla salute e favorisce il riciclo dei
materiali. Lo smaltimento abusivo del prodotto da parte del detentore com-
porta l’applicazione delle sanzioni amministrative previste dalla normativa
vigente nello Stato Comunitario di appartenenza.
Durante la manovra si deve controllare il movimento e azionare il dispositivo di arresto
immediato (STOP) in caso di pericolo.
Nell'uso normale si consiglia di aspettare la completa apertura del cancello prima
di attraversarlo. In caso di mancanza di energia elettrica il cancello può essere
sbloccato manualmente utilizzando l'apposita chiave di sblocco in dotazione (vedi
sblocco manuale g.9).
Controllare periodicamente lo stato di usura dei perni ed eventualmente ingrassare
le parti in moto (perni, cremagliera ecc), usando lubricanti che mantengano uguali
caratteristiche di attrito nel tempo e adatti a funzionare tra -20 e +70 °C.
Le eventuali riparazioni devono essere eseguite da personale specializzato usando
materiali originali e certicati.
L'uso dell'automazione non è idoneo all'azionamento in continuo, bensì deve essere
contenuto al 70%.
N.B: L'impianto appena installato e certicato è sicuramente rispondente alle
norme però sarà cura dell'utilizzatore mantenerlo efciente nel tempo. Si consiglia
pertanto di chiedere una visita di controllo da parte di personale qualicato almeno
una volta all'anno.
• Il motoriduttore può essere posizionato sia alla sinistra che alla destra
della luce passaggio. Importante: vedere paragrafo "ISTRUZIONI SUL
POSIZIONAMENTO DEL GRUPPO". Individuata l'esatta posizione, procedure
come segue:
Ancoraggio del motoriduttore (g. 4, 5, 6)
Importante! Vericare la posizione di ancoraggio rispetto alla linea di scorrimento
del cancello.
• Prepararetubiecavidicollegamentoportandolialpuntod'installazionemotore
(vedi g. 2).
- Avvitare le quattro zanche di ancoraggio alla piastra "A" con 40 mm sporgenti
e serrare i bulloni M8.
• Preparare unapiazzola di cementocon una profonditàdi 350 mm (25 mm
sporgente per evitare che accumuli d'acqua possano danneggiare l’apparec-
chiatura) nel punto esatto dove è previsto il posizionamento del motore.
• Inserirelapiastradibaseavendocurache:
- i cavi di collegamento passino attraverso il foro "B";
- le zanche "C" anneghino nella piazzola lasciando tutto perfettamente in bolla;
- i quattro gambi lettati sporgenti siano perfettamente perpendicolari;
- la supercie della piastra sia pulita e senza residui di cemento.
ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONEVERIFICHE PRELIMINARI (fig.1, pag.2)
4
5
SCALA: 1:2
Prodotti Technocity
SL424E
17-06-2004
DI0344 Description :
Product Code :
Date :
Drawing number :
P.J.Heath
CARDIN ELETTRONICA S.p.A - 31020 San Vendemiano (TV) Italy - via Raffaello, 36 Tel: [phone] Fax: [phone]
Draft :
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VISTA CONTROPIASTRA SL4024
70
4
3
5215
300
130
AVVERTENZE PER L'UTENTE

6
SCALA: 1:2
Prodotti Technocity
SL4024
08-06-98
DI0069 Description :
Product Code :
Date :
Drawing number :
P.J.Heath
CARDIN ELETTRONICA S.p.A - 31020 San Vendemiano (TV) Italy - via Raffaello, 36 Tel: [phone] Fax: [phone]
Draft :
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VISTA INTERNA CANCELLO SL4024
Collegamenti scheda base per S449
PRG850
03-06-2002
DI0248
PRG850 (con secondo canale Rx)
P2
12
P1
SEL
Fuse T1.6A
Fuse F1A
CS1152A DC0361
Fuse F10A
PROG
P4P3
DEL
MEMO
L2
L3
L1
L5
L6
L7
L8
L4
D1
{
CN3
CN2
{
CN1
F1
F3F2
V1 V2
V0
R1
V3 V4
123456
91011121516171813 14 19 20
78
26 25 24 23 22 21
28 27
trf 230V~
line 230V~
LC
230V~
NL
30 29
M1
B1
CHD
CHC
CHB
CHA
J2
CHD
CHC
CHB
CHA
24C16
M1
CHD
CHC
CHB
CHA
J2
B1
1
2
LP
1
2
LS
SEL
1
32
CLOSING
COMMON
OPENING
FCA
FCC
TD
TB
LS 24V~
FCC
FCA
FTC_I FTC_S
TC
TA
TAL
LP 24V~
OUT 24V~
CMN
OUT CH2
1
2
TB
24V 12V 0
C
1
65432
NA
NC NC
C
NA
FTC-RX
1
32
24V
12V
0
FTC-TX
1
2
PS
NC
NA
J1
J1
Description:
Product Code :
Date :
Drawing number :
P.J.Heath
CARDIN ELETTRONICA S.p.A - 31020 San Vendemiano (TV) Italy - via Raffaello, 36 Tel: [phone] Fax: [phone]
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91011121516171813 14 19 20
TD
TB
LS 24V~
FCC
FCA
FTC_I FTC_S
TC
TA
TAL
CMN
12345678
LP 24V~
OUT 24V~
OUT CH2
CMN
CMN
CMN
CMN
ANS400
ISTRUZIONI SUL POSIZIONAMENTO DEL GRUPPO
SCALA: 1:2
Prodotti Technocity
SL4024
07-07-98
DI0073 Description :
Product Code :
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Nasello finecorsa
7
SBLOCCO MANUALE
SCALA: 1:2
Prodotti Technocity
SL????
12-02-2007
DI0479 Description :
Product Code :
Date :
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P.J.Heath
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Sblocco motore
B
C
D
A
F
90°
G
9
SCALA: 1:2
Prodotti (plinto 350 mm)
SL424EBSB
16-06-2006
DI0409 Description :
Product Code :
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Drawing number :
P.J.Heath
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VISTA DI FIANCO CON MOTORE
2 mm
15 mm
25
325
6
8
Montaggio cremagliera
- sbloccare il motoriduttore (g. 9), appoggiare il primo elemento di crema-
gliera sul pignone e ssarlo all'anta.
Poi procedere così con gli altri elementi di cremagliera per tutta la lunghezza
dell'anta.
- ultimato il ssaggio della cremagliera, regolare il gioco pignone-cremagliera
(1-2 mm) agendo sui dadi di ssaggio alla base del motoriduttore in modo
che il peso dell'anta non vada a gravare sul gruppo, cosa che non deve mai
succedere.
- Dopo aver portato il gruppo in posi-
zione ottimale per il funzionamento
serrare i dadi a fondo e procedere al
posizionamento dei naselli di necorsa
apertura e chiusura montati sulla crema-
gliera.
• Per un corretto funzionamento il can-
cello deve fermarsi (dopo l'intervento del
necorsa di chiusura) circa 1 cm prima del
contatto con la battuta meccanica di chiusura sulla
parte superiore del cancello (pos "E" g.1). Poiché l'ar-
resto all'attivazione del necorsa avviene con un breve smor-
zamento ("soft stop", l'anta prosegue brevemente il suo moto per inerzia),
posizionare il nasello tenendo conto della corsa complessiva.
- Il motoriduttore è assemblato in fabbrica per essere installato a SINISTRA
del cancello (visto dall'interno).
Per installazione a DESTRA invertire i cavi di alimentazione motore (Rosso
e Nero posizione "CN3" della scheda elettronica), e i cavi dei necorsa
(Rosso e Blu posizione "12" e "13" della morsettiera), mentre il comune del
necorsa (Nero posizione "11") resta al suo posto.
- Vericare con alcune manovre in modalità "UOMO PRESENTE" il corretto
funzionamento del cancello.
L'operazione di sblocco va fatta a motore fermo per mancanza di energia
elettrica.
Per sbloccare l'anta del cancello munirsi della chiave in dotazione all'apparec-
chiatura. Essa deve essere conservata in luogo di facile reperimento, in casa,
o sull'apparecchiatura stessa.
Per sbloccare
Togliere il coperchietto "A" con l'aiuto di un cacciavite e inserire la chiave "B"
nel perno a "T", quindi effettuare un quarto di giro nel verso indicato dalla freccia
"C" (senso orario). In questo modo si rende folle l'ingranaggeria dell'attuatore e
il cancello si potrà aprire e chiudere con una leggera spinta a mano.
Per ribloccare
Fare l'operazione inversa a quanto descritto sopra ruotando la chiave di un
quarto di giro in senso antiorario "D". Quindi richiudere con il coperchietto "A"
l'accesso allo sblocco.
Non usare lo sblocco durante il normale funzionamento del cancello.
Accesso al quadro di comando
Per aprire il coperchio inserire un cacciavite nella feritoia "G" e girarlo di 90°
come indicato in g. 9.
Attenzione! Prima di accedere al quadro di comando assicu-
rarsi di aver disinserito l'interruttore generale a monte dell'ap-
parecchiatura.

7
Programmatore per motore in corrente continua con ricevente incorporata, che
permette la memorizzazione di 300 codici utente (vedere "comando via radio").
La decodica è di tipo "Rolling Code", e la frequenza di funzionamento è di
433.92 MHz. La velocità di trascinamento è controllata elettronicamente, con
partenza lenta e successivo incremento; la velocità viene ridotta con anticipo
rispetto all'arrivo a necorsa, in modo da ottenere un arresto controllato (se il
rallentamento non viene escluso nella procedura di programmazione).
La programmazione, eseguibile mediante due soli pulsanti, permette la con-
gurazione del sistema, la regolazione della durata della fase di rallentamento,
del sensore di sforzo e dei tempi di lavoro-pausa. L'intervento del sensore
antischiacciamento/anticonvogliamento in fase di chiusura causa l'inversione
del moto e lo stesso avviene nella fase di apertura (se la richiusura automa-
tica è abilitata: in caso contrario causa solamente il blocco). Se il moto è nella
fase terminale, invece, il sensore agisce come necorsa.
Soft stop
In ogni manovra di blocco, anche quella che precede l'inversione del moto,
l'arresto del motore viene eseguito con una breve fase di rilascio (0.4 secondi)
in cui l'anta prosegue il suo moto solo per inerzia (e non viene mossa dal
motore, che risulta disalimentato). Terminata questa breve fase, poi, si ha il
blocco denitivo dell'anta. Ne consegue che nel posizionamento del nasello
necorsa si dovrà tenere conto che c'è un piccolo ritardo tra l'istante in cui il
necorsa si attiva e quello in cui l'anta è bloccata.
COLLEGAMENTO ELETTRICO
• Aprirelo"Schema elettrico impianto tipo" piegato all'interno dell'ultima
pagina del presente libretto e procedere con la programmazione.
B1 Buzzer segnalazione modalità "via radio"
CN1 Connessione Faston secondario 24 Vac alimentazione logica
CN2 Connessione Faston secondario alimentazione circuito motore
V0:0 Vac, V1:22 Vac, V2:30 Vac
CN3 Connessione Faston motore
D1 Display a 7 segmenti
F1 Fusibile 1,6 A ritardato (alimentazione 230 Vac)
F2 Fusibile 1A rapido (protezione circuito 24 V)
F3 Fusibile 10A rapido (protezione alimentazione motore)
J1 Jumper abilitazione alla memorizzazione codici Tx via radio
J2 Jumper selezione canali radio
L1 LED di alimentazione scheda
L2 LED di gestione codici Tx
L3 LED di segnalazione modalità uomo presente
L4 LED di segnalazione fotocellule d'inversione
L5 LED di necorsa apertura
L6 LED di necorsa chiusura
L7 LED di segnalazione tasto di blocco
L8 LED di segnalazione fotocellule di stop
M1 Modulo di memoria
P1 Tasto di programmazione (PROG)
P2 Tasto di selezione (SEL)
P3 Tasto di memorizzazione codice Tx (MEMO)
P4 Tasto di cancellazione codice Tx (DEL)
R1 Modulo RF a 433 MHz per trasmettitori S449
LP Lampeggiatore
LS Lampada spia
FCA Finecorsa di apertura
FCC Finecorsa di chiusura
FTC-RX Fotocellula ricevitore
FTC-Tx Fotocellula trasmettitore
PS Pressostato per costa sensibile
SEL Selettore a chiave
TB Tasto di blocco
ANS400 Antenna esterna
Accertarsi, prima di eseguire il collegamento elettrico, che la tensione
e la frequenza riportate sulla targhetta caratteristiche corrispondano
a quelle dell'impianto di alimentazione.
Tra la centralina di comando e la rete deve essere interposto un
interruttore onnipolare, con distanza di apertura tra i contatti di
almeno 3 mm.
• Nonutilizzarecavo con conduttoriin alluminio; nonstagnare
l'estremità dei cavi da inserire in morsettiera; utilizzare cavo con
marcatura "T min 85°C resistente agli agenti atmosferici".
• Iconduttoridovrannoessereadeguatamentessatiinprossimità
della morsettiera in modo che tale ssaggio serri sia l'isolamento
che il conduttore (è sufciente una fascetta). Dove è possibile si può
utilizzare il pressacavo in dotazione.
COLLEGAMENTO ALIMENTAZIONE 230 Vac
• Collegare i li di comando e quelli
provenienti dalle sicurezze.
• Portare l'alimentazione generale a
230 Vac passando prima attraverso
un interruttore onnipolare "TS" e poi
attraverso il pressacavo in gomma PS.
- collegare la fase al morsetto 23 L
- collegare la terra al morsetto 28
- collegare il neutro al morsetto 24 N
Collegamenti morsettiera
1-2 Comune per tutti gli ingressi/uscite
3 Uscita alimentazione carichi esterni 24 Vac (1)
4-5 Comune per tutti gli ingressi/uscite
6 LP uscita lampeggiante 24 Vac 10W (1)
7-8 Uscita secondo canale radio:
- carico max ac/dc 60 VA/24 W
- tensione max 30 Vac/dc
9 TD (contatto N.A.) ingresso pulsante dinamico "apre-chiude"
10 TB (contatto N.C.) ingresso pulsante di blocco (all'apertura del contatto
si interrompe il ciclo di lavoro no ad un nuovo comando di moto)
11 Comune per tutti gli ingressi/uscite
12 FCC (contatto N.C.) ingresso necorsa di chiusura
13 FCA (contatto N.C.) ingresso necorsa di apertura
14 FTCI (contatto N.C.) ingresso per dispositivi di sicurezza (fotocellula di
inversione in chiusura). L'apertura del contatto, conseguente all'inter-
vento dei dispositivi di sicurezza, durante la fase di chiusura, attuerà
l'inversione di moto.
15 FTCS (contatto N.C.) ingresso per dispositivi di sicurezza (fotocellula
di stop). Al ritorno nella condizione di riposo, dopo il tempo di pausa il
moto riprenderà in chiusura (solo se in modalità automatica).
16 TC (contatto N.A.) ingresso pulsante di chiusura
17 TA (contatto N.A.) ingresso pulsante di apertura
18 TAL (contatto N.A.) ingresso pulsante di apertura limitata
19-20 Lampada spia 24 Vac 3 W
21-22 Uscita 230 Vac per trasformatore toroidale
23-24 Alimentazione programmatore 230 Vac
25-26 Uscita 230 Vac 40 W luce di cortesia
27 Terra per alimentazione programmatore
28 Uscita terra motore
29 Massa antenna ricevitore radio
30 Centrale antenna ricevitore radio (nel caso si utilizzi un antenna esterna
collegarla con cavo coassiale RG58 imp. 50 Ω)
Nota(1) In assenza di tensione di rete, se il dispositivo è dotato di batterie la
tensione di uscita è continua. Curare la connessione elettrica in modo che i
dispositivi collegati funzionino anche in "modalità batteria".
N.B. TUTTI I CONTATTI N.C. NON UTILIZZATI VANNO PONTICELLATI
Alimentare il circuito e vericare che lo stato dei led rossi di segnalazione sia
come segue:
- L1 Led di alimentazione circuito acceso
- L2 Led di gestione codici Tx spento
- L3 LED di segnalazione modalità uomo presente spento
- L4 Led di sicurezza fotocellule d'inversione "FTCI"acceso
- L5 Led di necorsa di apertura "FCA"acceso*
- L6 Led di necorsa di chiusura "FCC"acceso*
- L7 Led di sicurezza tasto blocco "TB" acceso
- L8 Led di sicurezza fotocellule di stop "FTCS"acceso
* I LED sono accesi se la relativa sicurezza non è attivata (dipende dalla posi-
zione dell'anta).
Vericare che l'attivazione delle sicurezze porti allo spegnimento del LED ad
esse associato.
Nel caso in cui il LED rosso di alimentazione non si accenda vericare lo stato
dei fusibili ed il collegamento del cavo di alimentazione tra i morsetti "23"-"24"
(g. 12).
Nel caso in cui uno o più LED di sicurezza non si accendano vericare che i
contatti delle sicurezze non utilizzate siano ponticellate sulla morsettiera.
PROGRAMMATORE ELETTRONICO
DESCRIZIONE SCHEDA ELETTRONICA (fig. 12)
230 Vac
TS
NL
PS
26 25 24 23 22 21
28 27
trf 230V~

8
• Inversionedimoto
Se si è in fase di chiusura: per passare alla manovra di apertura:
- premere il pulsante "PROG"
Se si è in fase di apertura: per passare alla manovra di chiusura:
- rilasciare il pulsante "PROG"
• Lucedicortesia
Lalucedicortesiaèaccesaper tutta la durata della modalità"uomopresente";
si accende anche quando si cerca di inviare il comando, ma il necorsa ne
impedisce l'esecuzione.
1) Automatica
Si seleziona abilitando la richiusura automatica (passo 2 di programmazione,
numero sso).Partendo dalla condizione di completamentechiuso, il comando
di apertura inizia un ciclo completo di funzionamento, che terminerà con la
richiusura automatica e lo spegnimento temporizzato della luce di cortesia.
La richiusura automatica entra in funzione con un ritardo pari al tempo di pausa
programmato, a partire dal termine della manovra di apertura oppure dall'istante
in cui sono intervenute le fotocellule per l'ultima volta durante il tempo di pausa
(l'intervento delle fotocellule causa un reset del tempo di pausa).
Durante il tempo di pausa, sul display lampeggia il simbolo . La pressione del
tasto di blocco durante il tempo di pausa impedisce la richiusura automatica
con conseguente blocco del lampeggio sul display.
L'intervento dei necorsa meccanici porta al blocco dell'anta. La lampada spia
rimane accesa quando il portone non è completamente chiuso.
Nota: La luce di cortesia si accende ad ogni comando di movimento impartito
al sistema, sia via lo che via radio; l'intervento delle fotocellule durante l'ope-
razione di chiusura non ha effetto sulla temporizzazione della luce di cortesia.
2) Semi-automatica
Si seleziona disabilitando la richiusura automatica (passo 2 di programmazione,
numero lampeggiante).
Il ciclo di lavoro è gestito con comandi separati di apertura e chiusura. Arrivato
in posizione di completa apertura il sistema attende un comando di chiusura via
radio o tramite tasto per completare il ciclo. L'intervento del necorsa di apertura
causa il blocco dell'anta, e la ne della manovra di apertura.
A partire dal termine della manovra di apertura, la luce di cortesia si spegne alla
ne del tempo prestabilito. La lampada spia rimane accesa quando il portone
non è completamente chiuso.
Funzionalità del comando di apertura limitata
Ilcomando di aperturalimitata“TAL” viene gestitoinmodosimilealcomando“TD”.
•Se è impostata la modalità “apre-chiude” per il “TD” (passo 1 di program-
mazione, numero “1” sso) l'azionamento del “TAL” inizia la fase di apertura
limitata (solamente dallo stato di “completamente chiuso”) e nché dura
l'apertura non ha più nessun effetto.
Terminata questa, l'azionamento del “TAL” inizia la manovra di chiusura, e a
questo punto il “TAL” non viene più gestito no alla completa chiusura.
•Se è impostata la modalità “apre-blocco-chiude” per il “TD” (passo 1 di
programmazione, numero “1” lampeggiante) l'azionamento del “TAL” inizia la
fase di apertura limitata (solamente dallo stato di “completamente chiuso”), e
se azionato durante il moto in apertura causa il blocco; una terza attivazione
inizia il moto in chiusura, e a questo punto il “TAL” non viene più gestito no
alla completa chiusura.
• Sedurantel'aperturalimitataarrivauncomandodiapertura,l'aperturada
parziale diventa completa. L'intervento della fotocellula FTCI durante la fase
di chiusura da apertura limitata causa la riapertura solamente parziale (riapre
per il solo tempo che aveva richiuso l'anta).
Nel funzionamento con batteria il comando “TAL” esegue l'apertura totale
(come il “TA”).
Nota:utilizzando l'uscita del secondo canale radio (morsetti 7 e 8) per eseguire
la funzione di apertura limitata, si può avere il controllo delle funzioni “TD” e
“TAL” con un radiocomando bicanale.
Comando “TA”
Il comando di apertura “TA” adesso viene gestito anche se l'anta è in fase di
apertura o completamente aperta, permettendo di mantenere l'anta in pausa
per la richiusura nché il comando “TA” è attivo (“modalità orologio”): al rilascio
del “TA” inizia il conteggio del tempo di pausa, alla ne della quale si ha la
richiusura automatica.
L'attivazione del comando “TB” durante la pausa per la richiusura inibisce la
funzione di richiusura, ma è sufciente un comando di tipo “TC” o “TD” (quindi
anche da radiocomando) per ripristinare la “modalità orologio”.
SEGNALAZIONI DI ALLARME
Finecorsa apertura/chiusura attivati contemporaneamente.
Sul display appare la lettera , ed il sistema è bloccato. Il lampeggiante
viene attivato per circa tre secondi, con un periodo di ripetizione di sei
secondi, e continua a lampeggiare. Disalimentare il sistema e vericare il
buono stato dei necorsa, poi rialimentare il sistema.
• Selasituazionediallarmeterminailprogrammatoreesegueautomatica-
mente un reset e considera l'anta "completamente chiusa", non accet-
tando dunque comandi di chiusura ma solo di apertura.
Parametri caricati da memoria EEPROM errati
Sul display lampeggia la lettera , ed il sistema è bloccato. L'unica possibilità
è entrare in modalità programmazione per riprogrammare il sistema. Se ripe-
tendo l'operazione dovesse ripresentarsi l'inconveniente, il problema riguarda la
EEPROM (non si riesce a memorizzare correttamente). Disalimentare il sistema,
e procedere dopo qualche secondo alla riaccensione, riprovando la procedura
di programmazione.
Blocco in modalità di programmazione tempi
( a causa di: TB, FTCI, FTCS )
Segnalazioni di funzionamento
denizione della congurazione del sistema
fase di attesa per ingresso alla successiva fase di
programmazione
tempo di rallentamento (valore 1)
livello 1 per il sensore di corrente
programmazione dei tempi di lavoro
fase di apertura
blocco
pausa per la richiusura automatica (solo se abilitata)
fase di chiusura
aggiornamento del sensore di corrente
Può essere utilizzata per muovere l'anta in chiusura (o in apertura) sotto il diretto
controllo dell'operatore (in questa modalità non interviene il sensore di corrente).
Lo scopo è quello di facilitare la manovra di installazione, e di avere l'anta
completamente chiusa prima di procedere alla programmazione del sistema.
In questa modalità il Led "L3" (contrassegnato con "UPL") rimane acceso.
• Manovradichiusura
Siottienetenendopremutoilpulsante"SEL".Ilmotoinchiusurasibloccaacausadi:
- rilascio del pulsante "SEL" (si esce dalla modalità "uomo presente").
- attivazione del tasto di blocco "TB" o delle sicurezze FTCI/FTCS: per
riprendere il moto in chiusura è necessario rilasciare il pulsante "SEL" e
premerlo nuovamente.
- attivazione del necorsa di chiusura: la pressione del pulsante "SEL" non
causa la chiusura, ma semplicemente l'accensione della luce di cortesia.
• Manovradiapertura
Si ottiene tenendo premuto il pulsante "SEL", e premendo subito dopo il
pulsante "PROG". Il moto in apertura si blocca a causa di:
- rilascio di entrambi i pulsanti (si esce dalla modalità "uomo presente").
- attivazione del tasto di blocco "TB" o delle sicurezze FTCI/FTCS: per
riprendere il moto in apertura è necessario rilasciare entrambi i pulsanti e
premerli nuovamente.
- attivazione del necorsa di apertura.
INDICAZIONI DEL DISPLAY (D1, FIG. 12, PAG. 46)
AZIONAMENTO A UOMO PRESENTE
MODALITÀ DI FUNZIONAMENTO

9
Tasto dinamico
apre-chiude
PREMERE
PROG
Tasto dinamico
apre-blocco
chiude-blocco
Richiusura
automatica
abilitata
Richiusura
automatica
esclusa
PREMERE SEL
PREMERE
PROG
PREMERE SEL
FUNZIONE
ATTIVA
Prelampeggio
inserito
PREMERE
PROG Prelampeggio
escluso
Uscita
lampeggiante
ssa
Rallentamento
abilitato PREMERE
PROG
Rallentamento
disabilitato
D1
PREMERE IL TASTO PROG PER PIÙ
DI 4 SECONDI: COMPARE LA LETTERA
"d" CHE INDICA LA DEFINIZIONE DEI
PARAMETRI DI SISTEMA (FASE "A")
1...4... sec.
1... sec.
FUNZIONE
ATTIVA
PREMERE
SEL
1...20... sec.
DOPO 1 SECONDO COMPARE LA CIFRA "1" ( PRIMO
PASSO DI PROGRAMMAZIONE) CHE PUÒ ESSERE
INTERMITTENTE O FISSA
Nota 1
Nota 2
PREMERE SEL
PREMERE
PROG
PREMERE SEL
PREMERE SEL
Finecorsa
abilitati
ATTENDERE CIRCA 20 SECONDI SENZA PREMERE
NESSUN TASTO: IL PROGRAMMATORE SALVA I
PARAMETRI FIN QUI IMPOSTATI ED ESCE DALLA
PROGRAMMAZIONE
PREMERE
SEL
ALTERNATI
ALTERNATI
PREMERE
SEL
PREMERE
PROG
ALTERNATI
ALTERNATI
PREMERE
PROG
VALORE
FISSO
PREMERE
SEL
ALTERNATI
ALTERNATI
PREMERE
PROG
VALORE
FISSO
VALORE
FISSO
LA PRESSIONE DEL TASTO "PROG" PORTA ALLA FASE "B".
PROGRAMMAZIONE DEL TEMPO DI RALLENTAMENTO. I VALORI
SELEZIONABILI VANNO DA 2 A 4 SECONDI.
PREMERE
PROG
PREMERE SEL
1...20... sec.
ATTENDERE CIRCA 20 SECONDI SENZA PREMERE
NESSUN TASTO: IL PROGRAMMATORE SALVA I
PARAMETRI FIN QUI IMPOSTATI ED ESCE DALLA
PROGRAMMAZIONE
PREMERE
SEL
PREMERE
PROG
CONTINUA A PAGINA 10
Uscita
lampeggiante
intermittente
SELEZIONE
2 SECONDI
SELEZIONE
3 SECONDI
SELEZIONE
4 SECONDI
Attenzione! Prima di iniziare, l'anta deve essere portata in completa chiusura (Led L6 "FCC" spento). Per far questo, premere il tasto "SEL"
e portarla in completa chiusura.
•AccertarsicheildisplayaLED"D1" sia spento e i LED "L4" "L5", "L7", "L8" siano tutti accesi.
•Aprirelo"Schema elettrico impianto tipo" piegato all'interno dell'ultima pagina del presente libretto e procedere con la programmazione.
PROCEDURA DI PROGRAMMAZIONE (Impostazioni del programmatore e tempi di lavoro)
Note importanti per l'impostazione del programmatore
Nota 1 L'inversione del moto si ha solamente in fase di chiusura.
Nota 2 Dato che il funzionamento del programmatore per motore SL4024
è basato sull'utilizzo dei necorsa, non è possibile disabilitarli. Per
mantenereinalterata lasequenzadiprogrammazione(agevolandocosì
gli installatori che hanno già familiarità con il prodotto) il numero”4” è
rimasto assegnato a quella funzione, però non risulta più modicabile
(numero 4 sempre sso).

10
Note importanti per la programmazione del tempo di lavoro
L'intervento delle fotocellule di inversione/blocco o la pressione del
tasto di blocco durante la programmazione tempi causa l'arresto del
moto, mentre il lampeggiante rimane comunque attivato, segnalando
che il programmatore è in una fase attiva, e sul display si ha l'indi-
cazione lampeggiante. Al cessare della situazione di allarme, o al
rilascio del tasto di blocco (attivo solamente nché è premuto) il moto
riprende automaticamente: in tale situazione il calcolo del tempo di
lavoro risulta falsato, per cui si deve ricominciare una nuova program-
mazione.
Attenzione! La pressione del tasto "SEL" una volta iniziata
la programmazione tempi (dopo aver mosso l'anta) impe-
disce il corretto completamento della procedura.
Attenzione! Programmare i tempi di lavoro in modo da
avere sempre la completa apertura dell'anta. La ne della
programmazione viene segnalata dall'accensione della
luce di cortesia (il cui tempo di attivazione risulta ora già
programmato).
Tempo luce di cortesia = tempo apertura + tempo di pausa + tempo
chiusura + 30 secondi. Nel caso si selezioni il funzionamento semi-
automatico, programmando un tempo di pausa lungo (max. 5 min.) si
può prolungare il tempo di attivazione della luce di cortesia.
Tempo di apertura limitata = viene calcolata in base al tempo di
apertura, ed è pari a circa un terzo di esso. (esempio: tempo di aper-
tura = 30 secondi, tempo di apertura limitata = circa 10 secondi).
Sensore di corrente
Il programmatore esegue il controllo dell'assorbimento del motore,
rilevando l'aumento dello sforzo oltre i limiti consentiti nel normale
funzionamento.
Per garantire un corretto funzionamento anche al variare delle
condizioni climatiche e meccaniche, il programmatore procede ad
un'autotaratura ogni volta che riceve un comando di apertura dalla
condizione di "completamente chiuso". Questo permette al sistema di
rilevare eventuali maggiori resistenze al moto che non erano presenti
all'atto della programmazione, e di compensarle in modo che lo
sforzo per arrestare l'anta non ne sia ridotto, garantendo il funziona-
mento ottimale.
Attenzione:
Durante le fase di autotaratura il sensore di corrente non interviene;
evitare pertanto di forzare l'anta nei primi secondi del moto in apertura.
La gestione dei tempi di lavoro permette di controllare la posizione
dell'anta. Quando manca l'alimentazione il programmatore, a meno che
non risulti attivo uno dei due necorsa, perde la memoria della posizione
assunta dall'anta che viene considerata "completamente chiusa", in
modo da permettere la manovra di apertura. La gestione dei tempi di
lavoro garantisce che la manovra di chiusura successiva sia completa.
• Perripetutemanovred'inversione,conconseguentearrestodelmoto
e partenza lenta, si potrebbe avere un falsamento del controllo dei
tempi, e l'assenza del rallentamento prima dell'arrivo a necorsa. Il
corretto funzionamento verrà ripristinato alla manovra successiva.
PREMERE
SEL
ALTERNATI
ALTERNATI
ALTERNATI
ALTERNATI
PREMERE
SEL
ALTERNATI
ALTERNATI
PREMERE
SEL
ATTENDERE CIRCA 20 SECONDI SENZA
PREMERE NESSUN TASTO: IL
PROGRAMMATORE SALVA I
PARAMETRI FIN QUI IMPOSTATI ED
ESCE DALLA PROGRAMMAZIONE
PREMERE
SEL
LA PRESSIONE DEL TASTO "PROG" PORTA ALLA FASE "D".
LA PROGRAMMAZIONE DEL TEMPO DI LAVORO.
PREMERE
PROG
L'INIZIO DELLA FASE È INDICATO CON
LA VISUALIZZAZIONE DELLA LETTERA
"t" PER CIRCA 2 SECONDI DOPO DI
CHE IL DISPLAY SI SPEGNE.
INIZIA LA PROGRAMMAZIONE DEL
TEMPO DI APERTURA CHE VIENE
CALCOLATO CON L'ANTA IN
MOVIMENTO; L'ATTIVAZIONE DEL
FINECORSA DI APERTURA DETERMINA
LA FINE DEL MOTO.
AL TEMPO DI LAVORO VIENE SOMMATO AUTOMATICAMENTE
UN MARGINE DI 4 SECONDI ED INIZIA IL CONTEGGIO DEL TEMPO
Richiusura
automatica
abilitata
Richiusura
automatica
esclusa
PREMERE PROG
+ 4 sec.
IL TEMPO DI PAUSA TERMINA,
INIZIA LA CHIUSURA ED IL
SENSORE DI CORRENTE
CONTINUA LA SUA TARATURA
FINCHÉ L'ANTA ARRIVA A
COMPLETA CHIUSURA
L'OPERAZIONE NON È
ANDATA A BUON FINE.
SARÀ NECESSARIO
RIPETERE LA
PROGRAMMAZIONE.
QUANDO L'ANTA ARRIVA A
COMPLETA CHIUSURA IL
PROGRAMMATORE SALVA I
PARAMETRI ED ESCE DALLA
PROGRAMMAZIONE.
CONTINUA DA PAGINA 9
LA PRESSIONE DEL TASTO "PROG" PORTA ALLA FASE "C" DI
IMPOSTAZIONE DEL SENSORE DI CORRENTE. I VALORI
SELEZIONABILI VANNO DA 1 A 3. IL VALORE STANDARD È 2
(I VALORI 1 OPPURE 3 POSSONO APPARIRE FISSI
QUALORA IL SENSORE SIA GIÀ STATO PROGRAMMATO)
PREMERE
SEL
IL PROGRAMMATORE
SALVA I DATI ED ESCE
DALLA PROGRAMMAZIONE
SENZA MODIFICARE I TEMPI
IN MEMORIA.
PREMERE
PROG
PREMERE
PROG
VALORE
FISSO
PREMERE
PROG
VALORE
FISSO
VALORE
FISSO
COPPIA
MINIMA
COPPIA
MEDIA
COPPIA
MASSIMA
FINECORSA A TEMPO

11
C) Cancellazione completa della memoria utenti (fig.12)
1. Tenere premuti entrambi i pulsanti ("P3+P4") per più di 4 secondi.
2. Il LED "L2" rimane acceso per tutto il tempo della cancellazione
(8 secondi circa).
3. Il LED "L2" si spegne: la cancellazione è stata completata.
N.B.: Quando la memoria del ricevitore è prossima al completamento, la
ricerca dell'utente può durare un massimo di 1 secondo da quando è stato
ricevuto il comando radio. Se il Led "L2" è sempre acceso, la memoria è inte-
ramente occupata: per memorizzare un nuovo Tx sarà necessario cancellare
un codice dalla memoria.
D) Memorizzazione di ulteriori canali via radio
• Lamemorizzazionepuòessereancheattivataviaradio(senzaaprirela
scatola dove è alloggiata la centralina) se il jumper "J1" (g.12) è inserito.
1) Assicurarsi che il jumper "J1" sia inserito (g.12).
2) Utilizzando un radiocomando, in cui almeno uno dei tasti di canale
"A-B-C-D" sia già stato memorizzato nel ricevitore, attivare il tasto all'in-
terno del radiocomando come indicato nella
gura.
Nota: Tutti i ricevitori raggiungibili dall'e-
missione del radiocomando, e che abbiano
almeno un canale del trasmettitore memo-
rizzato, attiveranno contemporaneamente il
buzzer di segnalazione "B1" (g.12).
3) Per selezionare il ricevitore in cui memorizzare il nuovo codice, attivare
uno dei tasti di canale dello stesso trasmettitore. I ricevitori che non
contengono il codice di tale tasto si disattiveranno, con l'emissione di un
"bip" lungo 5 secondi; quello invece che contiene il codice emetterà un
altro "bip" che dura un secondo, entrando effettivamente nella modalità di
memorizzazione "via radio".
4) Premere il tasto di canale precedentemente scelto sul trasmettitore da
memorizzare; ad avvenuta memorizzazione il ricevitore emetterà 2 "bip" di
mezzo secondo, dopodiché il ricevitore sarà pronto a memorizzare un altro
codice.
5) Per uscire dalla modalità lasciare trascorrere 3 secondi senza memoriz-
zare codici. Il ricevitore emetterà un "bip" lungo 5 secondi ed uscirà dalla
modalità.
• Quandolamemoriavienecompletamenteoccupata,ilbuzzeremet-
terà 10 "bip" ravvicinati, uscendo automaticamente dalla modalità di
memorizzazione "via radio", ed il LED "L2" rimane acceso; la stessa
segnalazione si ottiene anche:
- ad ogni tentativo di entrare in modalità "via radio" con memoria intera-
mente occupata.
• Uscitasecondocanaleradio(OUTCH2)
Sui morsetti 7 e 8 è disponibile un contatto puro C-NA (solo carico
resistivo, non costituito da lampadine, 60 VA/24 W 30 Vac-dc) e si può
selezionare il canale al quale associarlo agendo sui jumper “J2”.
•Selezionecanali(Jumper"J2")
Nell'esempio "C" si assegnano ad un trasmettitore a 4 canali le seguenti fun-
zioni:
- Canale "A" attivazione comando dinamico ("TD")
- Canale "D" attivazione uscita "OUT CH2"
(chiusura del contatto tra morsetti 7 e 8)
COLLEGAMENTO ANTENNA
Il ricevitore è dotato di antenna propria, consistente in uno spezzone di lo rigido
lungo 345 mm. In alternativa è possibile utilizzare l'antenna accordata ANS400
da collegare al ricevitore mediante cavetto coassiale RG58 (impedenza 50Ω)
di lunghezza max. 15 m.
Èpossibileazionareadistanzailmotoretramiteradiocomando.Sonodisponibili
2 funzioni:
- comando sequenziale apre-blocco-chiude-blocco;
- attivazione di un contatto pulito C-NA (morsetti 7 e 8)
I comandi sono eseguibili indifferentemente con uno qualsiasi dei canali a
disposizione.
RADIOCOMANDO SERIE S449
Modulo di memoria M1
Estraibile costituito da una memoria non volatile di tipo EEPROM, contiene i
codici dei trasmettitori e permette la memorizzazione di 300 codici (300 tasti
di canale).
Nel modulo di memoria i codici vengono mantenuti anche in assenza di ali-
mentazione.
• Dovendosostituirelaschedaelettronicaperguasto,ilmodulodimemoria
può essere estratto da essa ed inserito nella nuova scheda curandone l'o-
rientamento come indicato in fig.12
Segnalazioni LED "L2" (fig.12):
lampeggio veloce: cancellazione singolo codice
lampeggio lento: memorizzazione di un codice
sempre acceso: memoria interamente occupata.
GESTIONE DEI CODICI DEI TRASMETTITORI
Attenzione! Prima di procedere alla prima memorizzazione dei
trasmettitori, ricordarsi di cancellare interamente la memoria.
A. Memorizzazione di un canale (tramite il Tx associato)
B. Cancellazione di un canale (tramite il Tx associato)
C. Cancellazione completa della memoria codici
D. Memorizzazione di ulteriori canali via radio (senza aprire il conteni-
tore dove è alloggiata la centralina)
A) Memorizzazione di un canale (fig.12):
1. Premere il pulsante "P3" MEMO e tenerlo premuto: il LED "L2" lampeggia
lentamente.
2. Attivare contemporaneamente il trasmettitore sul canale da memorizzare.
3. Tenere premuto il pulsante "P3" MEMO no a che il LED "L2" riprende a
lampeggiare.
4. Rilasciare il tasto "MEMO": il LED continua a lampeggiare.
5. Attivare una seconda volta il trasmettitore (stesso trasmettitore, stesso
canale; se il canale è diverso oppure si tratta di un altro trasmettitore la
memorizzazione termina senza successo).
6. Fine della memorizzazione: il LED "L2" rimane acceso per 2 secondi,
segnalando la corretta memorizzazione.
Nota:
• Nonèpossibilememorizzareuncodicechesiagiàinmemoria:inuncaso
simile durante l'attivazione del radiocomando (punto 2) si interrompe il
lampeggio del LED. Solo dopo il rilascio del pulsante "P3" MEMO sarà
possibile riprendere la procedura di memorizzazione.
• Sedopolaprimaattivazionedelradiocomandononlosiattivaperla
seconda volta, dopo 15 secondi si esce automaticamente dalla modalità di
memorizzazione senza memorizzare il nuovo codice utente.
B) Cancellazione di un canale (fig.12):
1. Premere il pulsante "P4" DEL e tenerlo premuto: il LED "L2" lampeggia
velocemente.
2. Attivare il trasmettitore sul canale da cancellare.
3. Il LED rimane acceso per 2 secondi, segnalando l'avvenuta cancellazione.
Nota:
• Sel'utentechesivuolecancellarenonèinmemoria,ilLEDsmettedi
lampeggiare; sarà possibile riprendere la procedura di cancellazione solo
dopo il rilascio del pulsante "P4".
• Siaperlaproceduradimemorizzazionecheperquelladicancellazione,
se si rilascia il tasto prima dell'attivazione del radiocomando si esce subito
dalla modalità.
COMANDO VIA RADIO
MEMORIZZAZIONE CODICE TX-RX
RCQ449100
13-04-2001
DM0531 Description :
Product Code :
Date :
Drawing number :
P.J.Heath
CARDIN ELETTRONICA S.p.A - 31020 San Vendemiano (TV) Italy - via Raffaello, 36 Tel: [phone] Fax: [phone]
Draft :
All rights reserved. Unauthorised copying or use of the information contained in this document is punishable by law
MR
CHD
CHC
CHB
CHA
CHD
CHC
CHB
CHA
CHD
CHA
Selezione
comando dinamico
Selezione
attivazione
"Out CH2"
A B C
10
Esempio di selezione canale
CHA: Comando dinamico
CHD: Attivazione "Out CH2"

12
• Theseinstructionsareaimedatprofessionallyqualied"INSTALLERS OF
ELECTRICAL EQUIPMENT" and must respect the local standards and
regulations in force. All materials used must be approved and must suit the
environment in which the installation is situated.
• Allmaintenanceoperationsmustbecarriedoutbyprofessionallyqualied
technicians. Before carrying out any cleaning or maintenance operations
make sure the power is disconnected at the mains.
• Thisappliancemustbeusedexclusivelyforthepurposeforwhichithasbeen
made "i.e. for the automation of sliding gates". The unit 101/SL4024M9 is
suitable for driving sliding gates with weights of up to 400 Kg.
This product and all its relative components has been designed and manu-
factured by Cardin Elettronica who have veried that the product conforms
in every aspect to the safety standards in force.
Any non authorised modications are to be considered improper and there-
fore dangerous. The manufacturer accepts no liability for situations arising
from the use of an electrical installation which does not conform to the local
standards and regulations in force and in particular when the earthing circuit
is not efcient.
• Afterhavinginstalledthedevice(and before powering up the program-
mer) proceed as follows: release the gate and move it manually (with the
motor in neutral), checking that it moves smoothly and has no unusual
points of resistance and that the travel limits activate correctly, then block
the motor again.
• Thegatecanbeoperatedinthemanualmodeandmovedintheclosing
direction using the "SEL" button. The gate will move while the button is
pressed and stop when it is released.
• Theprogrammeristtedwithanelectricalinputmonitoringsystem,which
is used to block the motor in emergency conditions; however this system
is not active during the following stages:
- during the rst 5seconds of an opening stage starting from completely
closed;
- during the rst 2.5 seconds of all other movement stages.
Do not therefore attempt to physically block the gate during these stages,
otherwise you may risk blowing the motor circuit protection fuse "F3".
Caution! The presence of the electrical input monitoring system
does not exclude the need to install photoelectric cells or other
safety devices which are foreseen by the local standards and
regulations in force.
Caution! The geared motor unit has been assembled in the fac-
tory to be tted to the left side of the gate. Read the paragraph
"instructions for positioning the unit".
Caution! If you need to check the status of the fuse "F2", discon-
nect the power supply to the programmer; reconnect it only after
having re-inserted the fuse.
It is the responsibility of the installer to make sure that the following public safety
conditions are satised:
1) Ensure that the gate operating installation is far enough away from the main road
to eliminate possible trafc disruptions and that the size of the gate, the distance
from the road and the work cycle speed can in no way interfere, causing possible
trafc hazards.
2) The motor must be installed on the inside of the property and not on the public
side of the gate. The gate must not open onto a public area.
3) The gate operator is designed for use on gates through which vehicles are passing.
Pedestrians should use a separate entrance.
4) The minimum controls which may be installed are OPEN-STOP-CLOSE, these
controls must be installed at a height between 1,5 and 1,8 m and in a location not
accessible to children. Controls installed externally must be protected by a safety
device inhibiting unauthorised use.
5) The gate must be in full view when it is operating therefore controls must be situ-
ated in a position where the operator can see the gate at all times.
6) At least two warning signs (similar to the example) should be placed,
where they can be easily seen by the public, in the area of the system
of automatic operation. One inside the property and one on the public
side of the installation. These signs must be indelible and not hidden by
any objects. Make sure that the end-user is aware that children and/or
pets must not be allowed to play within the area of a gate installation.
7) A correct earth connection is fundamental in order to guarantee the
electrical safety of the machine
8) Before carrying out any cleaning or maintenance operations make sure the power
is disconnected at the mains, the motor power cables are disconnected and the
batteries have been disconnected.
9) If you have any questions about the safety of the gate operating system, do not
install the operator. Contact your dealer for assistance.
TECHNICAL DESCRIPTION
• Motor powered with a maximum voltage of 38 Vdc.
- A two-piece shell made of die cast aluminium enclosing the reduction unit and a
pair of steel gears, lubricated with permanently uid grease.
- The reduction unit stator is made of die cast aluminium and contains a never
ending screw and a helicoidal crown wheel made of thermoplastic lubricated with
permanently uid grease.
- Irreversible reduction system with a key operated manual release mechanism.
- The incorporated electronic programmer contains the power stage, the logic con-
trol and the radio receiver decoding module. The power supply is routed to the
electronics card via a separate transformer which is housed in the same container
and is connected to the card by Faston clips.
- Mechanical travel limits in a watertight container; Cover in shockproof plastic.
Accessories
106/CRENY - Rack (20 mm x 30 mm) in glass bre with upper
fastening slits (1 m).
106/CRENY1 - Rack (20 mm x 30 mm) in glass bre with lower
fastening slits (1 m).
106/SLOAC - Rack in galvanised steel (22 mm x 22 mm)
2mto be welded.
106/SLOAC2 - Rack in galvanised steel (12 mm x 30 mm)
1mwith fastening slits.
950/XLBS - Contact safety edge available in lengths of:
1,5 and 3,0 m maximum height 70 mm.
OVERALL DIMENSIONS 3
IMPORTANT REMARKS IMPORTANT REMARKS IMPORTANT REMARKS
IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS
AUTOMATIC OPENING
KEEP CLEAR
CHILDREN OR PETS MUST NOT
BE ALLOWED TO PLAY ON OR
NEAR THE INSTALLATION
WARNING
SCALA: 1:2
Prodotti CARDIN
SL424M9
05-04-2007
DI0495 Description :
Product Code :
Date :
Drawing number :
P.J.Heath
CARDIN ELETTRONICA S.p.A - 31020 San Vendemiano (TV) Italy - via Raffaello, 36 Tel: [phone] Fax: [phone]
Draft :
All rights reserved. Unauthorised copying or use of the information contained in this document is punishable by law
Dimensioni d'ingombro
310
290
100
150 140 11645
173
65
READ THE FOLLOWING REMARKS CAREFULLY BEFORE PROCEEDING WITH THE INSTALLATION. PAY PARTICU-
LAR ATTENTION TO ALL THE PARAGRAPHS MARKED WITH THE SYMBOL . NOT READING THESE IMPORTANT
INSTRUCTIONS COULD COMPROMISE THE CORRECT WORKING ORDER OF THE SYSTEM AND CREATE DANGER
SITUATIONS FOR THE USERS OF THE SYSTEM.

13
SCALA: 1:2
Prodotti Technocity
SL4024
08-06-98
DI0065 Description :
Product Code :
Date :
Drawing number :
P.J.Heath
CARDIN ELETTRONICA S.p.A - 31020 San Vendemiano (TV) Italy - via Raffaello, 36 Tel: [phone] Fax: [phone]
Draft :
All rights reserved. Unauthorised copying or use of the information contained in this document is punishable by law
CONTROPIASTRA SL4024
40 mm
M8
A
B
C
SCALA: 1:2
Prodotti Technocity
SL424E
17-06-2004
DI0344 Description :
Product Code :
Date :
Drawing number :
P.J.Heath
CARDIN ELETTRONICA S.p.A - 31020 San Vendemiano (TV) Italy - via Raffaello, 36 Tel: [phone] Fax: [phone]
Draft :
All rights reserved. Unauthorised copying or use of the information contained in this document is punishable by law
VISTA CONTROPIASTRA SL4024
70
4
3
5215
300
130
4
• Beforestartingtheinstallationmakesurethatthestructurewhichisto
be automated is in good working order and respects the local stand-
ards and regulations in force.
• Tothisendensurethat:
- The surface of the sliding gate "A" is smooth and has no protrusions
up to a distance of 2,5 metres from ground level.
Protrusions on the gate surface which are not greater than 3 mm and
have rounded edges are acceptable. If the surface of the gate is not
smooth, the entire height up to 2,5 metres must be protected by two
of the following devices:
a) photoelectric cells
b) contact safety buffer
- the distance "B" between the xed parts and sliding parts of the instal-
lation must not exceed 15 mm.
- the runner guide "C", preferably round, should be securely xed to
the ground, completely exposed and free of any imperfections which
could inhibit the correct movement of the gate.
- when the gate is closed a space of 50 mm "D" must remain for the
entire height of the front part of the gate and a mechanical travel limit
"E" must be positioned on the upper part of the gate.
The free space "D" can be covered with a rubber anti-crush buffer "F"
or better still a pneumatic or photoelectric contact safety buffer.
- if the gate slides past a xed structure "G" which has railings or bars
leaving open spaces, it must be protected in one of the following ways:
1) distance "H" greater than 500 mm: no protection required;
2) distance "H" between 500 and 300 mm: wire mesh fencing "I" or
punched metal plating "L" with an opening which does not allow the
passage of a 25 mm diameter sphere "M" must be tted;
3) distance "H" smaller than 300 mm: wire mesh fencing "I" or punched
metal plating "L" with an opening which does not allow the passage
of a 12 mm diameter sphere "M" must be tted. The wires of the
mesh "I" must not have a cross-section of less than 2,5 mm2and the
punched metal plating "L" must not have a thickness of less than 1.2
mm. Protection is not necessary for the area "P" if the xed structure
with railings or bars is over 2,5 m above the ground.
- check the gate components, replace any worn or damaged parts and
then lubricate them.
- using a spirit level "N" check that the castor guide is in square.
- the upper runner guide "O" must have the correct play for the gate
and must not inhibit the gate's sliding action.
Caution! It is the installer's responsibility to check all critical
danger points, to take action and to install any devices needed
to guarantee the safety of all people using the gate (risk analysis).
Caution! Check that a mechanical travel limit (absolutely neces-
sary) has been tted in the opening direction and that it cor-
responds to the maximum travel distance "P" of the gate. The
travel limit must guarantee anti-derailment and gate stability.
Attention! Only for EU customers - WEEE marking.
This symbol indicates that once the products life-span has expired
it must be disposed of separately from other rubbish. The user
is therefore obliged to either take the product to a suitable dif-
ferential collection site for electronic and electrical goods or to
send it back to the manufacturer if the intention is to replace it
with a new equivalent version of the same product.
Suitable differential collection, environmental friendly treatment and disposal
contributes to avoiding negative effects on the ambient and consequently
health as well as favouring the recycling of materials.
Illicitly disposing of this product by the owner is punishable by law and will
be dealt with according to the laws and standards of the individual member
nation.
During the opening/closing manoeuvre check for correct operation and
activate the emergency stop button in case of danger.
During blackouts the gate can be released and manually manoeuvred using
the supplied release key (see manual release g.9).
Periodically check the moving parts for wear and tear and grease if required,
using lubricants which maintain their friction levels unaltered throughout time
and are suitable for temperatures of -20 to +70 °C.
Eventual repair work must be carried out by specialised personnel using
original spare parts. The appliance is not suitable for continuous operation
and may only be operated using a duty cycle of 70%.
Note: The newly installed system is guaranteed and respects the laws and
standards in force. It is however the user's responsibility to maintain the
efciency of the installation. You are advised to have the installation checked
at least once a year by qualied personnel.
USER INSTRUCTIONS
• Thegearedmotorcanbepositionedeithertotheleftortotherightof
the passageway.
Important: read the paragraph "INSTRUCTIONS FOR POSITION-
ING THE UNIT".
Anchoring the unit (g. 4, 5, 6)
Important! Check the exact anchoring position with respect to the
alignment of the sliding gate.
• Runthepipingandconnectionwirestothepositionwherethemotor
is to be installed.
• Attachtheanchorboltstothebaseplate"A" allowing them to pro-
trude by 40 mm and then tighten down using the supplied M8 nuts.
• Prepareacementplinth,inthepositionwherethemotoristobe
installed, with a depth of 350 mm (the base should protrude by
about 25 mm to avoid damage by pools of water building up under
the appliance).
• Insertthebaseplatemakingsurethat:
- the electrical cables pass through the hole "B";
- the anchor bolts "C" are immersed into the cement base and the
base plate is perfectly level;
- the four protruding 50 mm threaded bolts are perpendicular to the
base plate;
- the surface area of the base plate is clean and free
of cement residue.
• Toinstallthegearedmotorproceedasfollows:
- Unscrew the four M8 nuts on the four threaded bolts (previously used
to block the anchor bolts) to about 15
mm from the base of the anchor
plate. Then insert the four washers
and allow them to rest on the nuts.
- Position the geared motor over the
four threaded bolts and allow it to
rest on the four washers.
- Fasten it to the base using the other
four washers and adjustment nuts
supplied with the kit, making sure
that the unit remains perfectly level
and stable. This will allow you to
adjust the height and position of
the motor later on.
INSTALLATION INSTRUCTIONS
PRELIMINARY CHECKS (fig.1, pag.2)
SCALA: 1:2
Prodotti (plinto 350 mm + 110 MM)
SL??????
12-02-2007
DI0478 Description :
Product Code :
Date :
Drawing number :
P.J.Heath
CARDIN ELETTRONICA S.p.A - 31020 San Vendemiano (TV) Italy - via Raffaello, 36 Tel: [phone] Fax: [phone]
Draft :
All rights reserved. Unauthorised copying or use of the information contained in this document is punishable by law
VISTA DI FIANCO SENZA MOTORE
25
110
70
40
15
325
5

14
Fitting the toothed rack
• Totthetoothedracktotheslidinggateproceedasfollows:
- release the geared motor (g.9), lay the rst stretch of the
toothed rack on the pinion and x it to the gate, then fasten
down all the other parts along the entire length of the gate.
- after having fastened the toothed rack, realign the pinion (play
of 1 to 2 mm between the toothed runner and the pinion) using
the positioning nuts at the base of the geared motor.
This action will prevent the weight of the sliding
gate from damaging the unit when
working.
- Once the unit has been correctly aligned
fasten it down using the lock nuts then
position and fasten down the mechanical
travel limits (opening and closing
directions) mounted on the toothed rack.
•Tooperatecorrectlythegatemuststop
(closing direction travel limit activated) about 1 cm before it
makes contact with the mechanical closing direction buffer on
the upper part of the gate (pos. "E" g.1). As there is a slight
deceleration when the travel limit is activated ("soft stop", the
gate moves slightly onward due to inertia), position the mechan-
ical travel limit according to the entire travel distance.
- The geared motor unit has been assembled in the factory to be
tted to the LEFT SIDE of the gate (internal view).
To install the motor to the RIGHT SIDE of the gate invert the
motor power cables (Red and Black position "CN3" on the elec-
tronic card and the travel limit cables (Red and Blue binding
posts "12" and "13" on the terminal block while the travel limit
common wire (Black position "11") remains in the same posi-
tion.
- Using the "MANUAL MODE" check the correct functioning of
the gate.
SCALA: 1:2
Prodotti Technocity
SL4024
07-07-98
DI0073 Description :
Product Code :
Date :
Drawing number :
P.J.Heath
CARDIN ELETTRONICA S.p.A - 31020 San Vendemiano (TV) Italy - via Raffaello, 36 Tel: [phone] Fax: [phone]
Draft :
All rights reserved. Unauthorised copying or use of the information contained in this document is punishable by law
Nasello finecorsa
SCALA: 1:2
Prodotti Technocity
SL4024
08-06-98
DI0069 Description :
Product Code :
Date :
Drawing number :
P.J.Heath
CARDIN ELETTRONICA S.p.A - 31020 San Vendemiano (TV) Italy - via Raffaello, 36 Tel: [phone] Fax: [phone]
Draft :
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VISTA INTERNA CANCELLO SL4024
MANUAL RELEASE MECHANISM
Manual release is carried out with the power to the motor inter-
rupted due to a power failure.
To release the gate use the manual release key supplied with the
unit. The key should be kept inside the house in an easily acces-
sible place or stored with the unit itself.
To release the unit
Remove the cover "A" using a screwdriver and insert the key "B"
over the T-shaped pin, then rotate the key through 90 degrees in the
direction indicated by the arrow "C" (clockwise). This will release
the clutch and separate the gears from the motor allowing you to
manually manoeuvre the gate by pushing lightly on it.
To relock the unit
Follow the above instructions in reverse order rotating the key
through 90 degrees in the direction indicated by the arrow "D"
(anticlockwise). Close the release mechanism access cover "A".
Never use the manual release mechanism while the gate is in
operation.
Access to the electronic card
To open the cover insert a screwdriver into the slot "G" and turn it
through 90° as shown in g.9
Caution! Before opening the cover make sure that
the power has been switched off at the mains.
SCALA: 1:2
Prodotti Technocity
SL????
12-02-2007
DI0479 Description :
Product Code :
Date :
Drawing number :
P.J.Heath
CARDIN ELETTRONICA S.p.A - 31020 San Vendemiano (TV) Italy - via Raffaello, 36 Tel: [phone] Fax: [phone]
Draft :
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Sblocco motore
B
C
D
A
F
90°
G
SCALA: 1:2
Prodotti (plinto 350 mm)
SL424EBSB
16-06-2006
DI0409 Description :
Product Code :
Date :
Drawing number :
P.J.Heath
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Draft :
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VISTA DI FIANCO CON MOTORE
2 mm
15 mm
25
325
INSTRUCTIONS FOR POSITIONING THE UNIT
9
6
7
Collegamenti scheda base per S449
PRG850
03-06-2002
DI0248
PRG850 (con secondo canale Rx)
P2
12
P1
SEL
Fuse T1.6A
Fuse F1A
CS1152A DC0361
Fuse F10A
PROG
P4P3
DEL
MEMO
L2
L3
L1
L5
L6
L7
L8
L4
D1
{
CN3
CN2
{
CN1
F1
F3F2
V1 V2
V0
R1
V3 V4
123456
91011121516171813 14 19 20
78
26 25 24 23 22 21
28 27
trf 230V~
line 230V~
LC
230V~
NL
30 29
M1
B1
CHD
CHC
CHB
CHA
J2
CHD
CHC
CHB
CHA
24C16
M1
CHD
CHC
CHB
CHA
J2
B1
1
2
LP
1
2
LS
SEL
1
32
CLOSING
COMMON
OPENING
FCA
FCC
TD
TB
LS 24V~
FCC
FCA
FTC_I FTC_S
TC
TA
TAL
LP 24V~
OUT 24V~
CMN
OUT CH2
1
2
TB
24V 12V 0
C
1
65432
NA
NC NC
C
NA
FTC-RX
1
32
24V
12V
0
FTC-TX
1
2
PS
NC
NA
J1
J1
Description:
Product Code :
Date :
Drawing number :
P.J.Heath
CARDIN ELETTRONICA S.p.A - 31020 San Vendemiano (TV) Italy - via Raffaello, 36 Tel: [phone] Fax: [phone]
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91011121516171813 14 19 20
TD
TB
LS 24V~
FCC
FCA
FTC_I FTC_S
TC
TA
TAL
CMN
12345678
LP 24V~
OUT 24V~
OUT CH2
CMN
CMN
CMN
CMN
ANS400
8

15
Electronic programmer for a dc motor with an incorporated radio receiver
card, which allows the memorisation of 300 user codes (see "remote con-
trol"). The 'rolling code' type decoder uses 433 MHz series transmitters.
The travel speed is electronically controlled, starting slowly and increasing
in speed; the speed is reduced as it nears the travel limit so as to enable
a controlled smooth stop (if deceleration hasn't been excluded during
programming). Programming is carried out using two buttons and allows
you to congure the system, set the length of the deceleration stage and
set the work and pause times. The intervention of the anticrush/antidrag
sensor during the closing and opening stages causes travel direction inver-
sion (if automatic reclosing has been activated). If activated towards the
end of the movement (almost closed) it will act as a travel limit.
Soft stop
In each blocking manoeuvre (even the one preceding travel direction
inversion) the stopping of the motor is carried with a slight trip stage
(0.4 seconds) in which the gate leaf keeps moving due to inertia and
not by the motor (which is no longer receiving power). Once this brief
stage has ended the gate leaf will be denitely blocked. Conse-
quently when you are positioning the catch which will activated the
travel limit you must bear in mind that there will be a slight delay
between the instant in which the travel limit activates and when the
gate leaf blocks.
ELECTRICAL CONNECTION
• Openthe"Standard wiring diagram". To make it easier to follow
the instructions the diagram has been placed on the inside of the last
page of this manual.
B1 Signal buzzer "via radio" mode
CN1 Secondary Faston connection 24 Vac logic card power supply
CN2 Secondary Faston connection motor circuit power supply
V0:0 Vac, V1:22 Vac, V2:30 Vac
CN3 Battery Faston connection
D1 Seven segment display
F1 1,6 A delayed action fuse (230 V power supply protection)
F2 1Arapid action fuse (24 V circuit protection)
F3 10 A rapid action fuse (motor power supply protection)
J1 Enable transmitter memorisation via radio
J2 Radio channel selection
L1 LED power on
L2 LED transmitter code programming
L3 LED manual operation mode
L4 LED inverting photocells activated
L5 LED opening travel limit
L6 LED closing travel limit
L7 LED blocking button activated
L8 LED stop photocell activated
M1 Memory module
P1 Programming button (PROG)
P2 Selection button (SEL)
P3 Transmitter code memorization button (MEMO)
P4 Transmitter code cancellation button (DEL)
R1 Radio frequency module, 433 MHz for S449 transmitters
LP Flashing warning lights
LS Indicator light
FCA Opening travel limit
FCC Closing travel limit
FTC-RX Photocell receiver
FTC-Tx Photocell transmitter
PS Safety buffer pressure switch
SEL Selector switch
TB Blocking button
ANS400 External antenna
Beforeconnectingthe appliancemake sure thatthevoltage andfre-
quencyratedon the dataplateconformtothose ofthe mainssupply.
A multiple pole trip switch with a least 3 mm between the contacts
must be installed between the unit and the mains supply.
• Donotusecableswithaluminiumconductors;donotsolder
the ends of cables which are to be inserted into the binding posts;
use cables which are marked T min 85°C and are resistant to
atmospheric agents.
• Theterminalwiresmustbepositionedinsuchawaythatboth
the wire and the insulating sheath are tightly fastened (a plastic
jubilee clip is sufcient). If possible use the supplied cable clamp.
ELECTRONIC CARD DESCRIPTION (fig.12)
ELECTRONIC PROGRAMMER
ELECTRICAL CONNECTION 230 Vac
• Connectthecontrolandsecuritydevice
wires.
• Runthe230 Vac mains power supply
through the trip switch "TS" and the
through the rubber cable clamp "PS"
to the terminal board:
- connect the live to post 23 L
- connect the earth to post 28
- connect the neutral to post 24 N
Terminal board connection
1-2 Common for all inputs and outputs.
3 24 Vac (1) in output, powering external devices
4-5 Common for all inputs and outputs
6 LP 24 Vac 10 W (1) in output warning lights.
7-8 Second radio channel output:
- max. load ac/dc 60 VA/24 W
- max. voltage 30 Vac/dc
9 TD (contact normally open) dynamic button input "Open-Close"
10 TB (contact N.C.) Blocking button input (The opening of this contact
interrupts the cycle until a new movement command is given).
11 Common for all inputs and outputs.
12 FCC (normally closed contact) closing travel limit switch.
13 FCA (normally closed contact) opening travel limit switch.
14 FTCI (normally closed contact) Safety and control devices in input
(photocellsinvertthe travel directionwhenan obstruction isdetected).
The opening of this contact will provoke travel direction inversion
during closure due to the cutting in of the safety device.
15 FTCS (normally closed contact) Safety and control devices in input
(stop photoelectric cells). The opening of this contact will block all
movement, until the obstruction has been removed, due to the safety
device cutting in, the gate will then continue moving until it reaches
a travel limit (only in the automatic mode).
16 TC (contact normally open) Closing button in input
17 TA (contact normally open) Opening button in input
18 TAL (contact normally open) limited opening button
19-20 Indicator light 24 Vac 3 W
21-22 230 Vac in output powering the toroidal transformer
23-24 Power supply 230 Vac
25-26 230 Vac 40 W Courtesy light in output
27 Programmer earth wire
28 Motor earth output
29 Outer conductor for radio receiver antenna
30 Inner conductor for radio receiver antenna (if an external antenna is
tted use a coaxial type cable RG58 with an impedance of 50Ω).
Note(1) Ifthedevice isttedwithbatteries theoutputvoltageduring blackouts
will be in direct current. It follows therefore that you must make sure that the
external devices connected to these outputs can work of direct current.
ALL UNUSED NC CONTACTS MUST BE JUMPED
Switch on the power and make sure that the red indicator LEDS are in the
following condition:
- L1 Power on LED on
- L2 Transmitter code programming LED off
- L3 Manual operation mode LED off
- L4 Safety LED for the inverting photoelectric cells "FTCI" on
- L5 Opening direction travel limit LED "FCA"on*
- L6 Closing direction travel limit LED "FCC" on*
- L7 Safety LED for the blocking button "TB" on
- L8 Safety LED for the stop photoelectric cells "FTCS"on
*The LEDs are "ON" if the relative security device is inactive (depends on the
position of the gate).
Checkthatthe activationofthesafetydevicesswitchesthecorrespondingLEDSoff.
If the red power on LED doesn't light up check the condition of the fuses
and the power cable connection between binding posts "23" and "24" (g. 12).
If one or more of the safety LEDS do not light up check the contacts of the
relative safety devices and check that the unused safety device contacts have
been bridged.
230 Vac
TS
NL
PS
26 25 24 23 22 21
28 27
trf 230V~

16
Alarm indications
Both travel limits have cut in
Theletter , willappear onthedisplay andthe systemremainsblocked.
The warning lights will ash for a three second period which is repeated
every six seconds. The only way to solve this problem is to check
the travel limits for obstacles or damage and then restart the system.
•Oncethealarmconditionterminatestheprogramwillautomatically
reset and the programmer will consider the gate to be completely
closed. It will not therefore accept closing commands.
Parameters loaded from EEPROM are wrong
The letter , will ash on the display and the system remains blocked.
The only way to solve this situation is to enter the program mode and
reprogram the system. If the problem persists after reprogramming,
the problem regards the EEPROM (incorrect memorising). Switch off
the power to the system, after a few seconds switch it back on and
then reprogram the system.
Time programming mode block
( caused by : TB, FTCI, FTCS )
Function indications
dening the system conguration
w aiting period between successive
programming stages
deceleration time setting (value 1)
level 1 electrical input sensor
work time programming
opening stage
block
reclosing pause (only if enabled)
closing stage
updating the electrical input monitoring system
This can be used to close the gate (or open it) under the direct control of the
operator (in this mode the electrical input monitoring system is excluded. The
aim of this command is to make installation easier and to allow you to have
the gate completely closed before starting the programming procedure. In this
mode the Led "L3" (marked "UPL") will remain lit.
• Closingmanoeuvre
This is obtained by pressing the button "SEL".
The motor will block in the closing direction due to:
- releasing the "SEL" button (takes you out of the "manual mode").
- activating the blocking button "TB" or the FTCI/FTCS safety devices: to
move the gate again you must rst release the "SEL" button and then
press it again.
- activating the closing direction travel limit (if installed): pressing the "SEL"
button will not cause the gate to close, but it will switch the courtesy light
on.
• Openingmanoeuvre
This is obtained by pressing the button "SEL", and then the "PROG" button
straight away.
The motor will block in the opening direction due to:
- releasing both buttons (takes you out of the "manual operation mode").
- activating the blocking button "TB" or the FTCI/FTCS safety devices: to
move the gate again you must rst release both buttons and then press
them again.
- activating the opening direction travel limit.
• Traveldirectioninversion
If the gate is closing: to enable an opening manoeuvre:
- press the "PROG" button
If the gate is opening: to enable a closing manoeuvre:
- release the "PROG" button
• Courtesylight
The courtesy light remains on all the time while in the "manual operation
mode"; it also lights up when an opening or closing command is given but
the travel limit blocks the command.
1) Automatic
Selected by enabling automatic reclosing (programming step 2, number not
ashing). When the gate is completely closed the opening command will start
a complete cycle which will end with automatic reclosing and the courtesy
light switching off.
Automatic reclosing starts after the programmed pause period has elapsed
when the opening cycle has been completed or straight away after the inter-
vention of a photoelectric cell (the intervention of a photoelectric cell causes
the pause time to be reset).
During the pause time the symbol will ash on the display and pressing the
blocking button during this period will stop automatic reclosing and conse-
quently stop the display from ashing.
The intervention of mechanical travel limits will block the gate.
The indicator light remains lit until the closing manoeuvre has terminated.
Note: The courtesy light switches on automatically each time a movement
command is given either by control button or by radio. The intervention of a
photoelectriccell duringreclosinghasno effecton thetiming of thecourtesy light.
2) Semiautomatic
Selected by disabling automatic reclosing (programming step 2, number
ashing).
Work cycle control using separate opening and closing commands. When the
gate has reached the completely open position the system will wait until it
receives a closing command either via an external control button or via radio
control, before completing the cycle.
The activation of one of the opening travel limit causes the gate to stop and the
termination of the opening. Starting from the end of the opening manoeuvre
the courtesy light will switch off after the set period has elapsed. The indicator
light remains lit if the gate is not completely closed.
Limited opening command function
The management of the limited opening command "TAL" is similar to the
"TD" command.
• Ifthe"open-close"modeissetforthe"TD" button (programming step 1;
number "1" xed) activating the "TAL" button will start the limited opening
stage (only from the completely closed position) but while the gate is open-
ing pressing the button again will have no effect. Once the opening position
has been reached pressing the "TAL" button will start closing after which
pressing "TAL" again will have no effect.
• Ifthe"open-block-close"modeissetforthe"TD" button (programming
step 1; number "1" ashing) activating the "TAL" button will start the lim-
ited opening stage (only from the completely closed position) pressing the
button again will block the gate; pressing the button a third time will start
the closing cycle. Pressing the "TAL" button again will have no effect.
• Ifanopeningcommandisreceivedduringlimitedopening;thelimitedopen-
ing command will become a full opening command.
If the FTCI photocell cuts in during the closing stage you will only have
partial movement in the opening direction.
When the system is operating off battery power the "TAL" command will be
interpreted as a complete opening command (like "TA").
• Note: If you use the second radio channel function for the limited opening
command (binding posts 7 and 8) you could operate both the "TD" and
"TAL" functions from a two channel transmitter.
"TA" command
The "TA" command is operative even if the gate is opening or completely open.
It will hold the gate in pause while the "TA" button is pressed down (clock
mode). When the "TA" button is released the pause time will start after which
automatic reclosing will occur. Pressing the "TB" button during the reclosing
pause will block the reclosing function but you need only press a "TC" or "TD"
command at this point (even using a radio control) to go back to the clock mode.
MANUAL OPERATION MODE
FUNCTION MODES
INDICATIONS ON THE DISPLAY (D1)

17
PROGRAMMING PROCEDURE (Setting the programmer and the work times)
Attention! Before starting the gate/gate must be moved to the completely closed position (Led L6 "FCC" off). . Press the "SEL" button to move the
gate to this position.
• Makesurethatdisplay"D1" is off and the LEDs "L4", "L5", "L7" and "L8" are all lit .
• Openthe"Standard wiring diagram" which is folded inside the last page of this manual and carry out the programming procedure.
Dynamic button
open-close
PRESS
PROG
Dynamic button
open-block
close-block
Automatic
reclosing
enabled
Automatic
reclosing
excluded
PRESS SEL
PRESS
PROG
PRESS SEL
ACTIVE
FUNCTION
Preashing
enabled
PRESS
PROG Preashing
excluded
Warning light
output
xed
Deceleration
anabled PRESS
PROG
Deceleration
excluded
D1
PRESS THE PROG BUTTON FOR MORE
THAN 4 SECONDS: THE PARAMETER
DEFINITION LETTER "d" WILL APPEAR
ON THE DISPLAY (STAGE "A")
1...4... sec.
1... sec.
ACTIVE
FUNCTION
PRESS
SEL
1...20... sec.
AFTER 1 SECOND THE DIGIT "1" WILL APPEAR
(FIRST PROGRAMMING STEP). THIS NUMBER CAN BE
EITHER FLASHING OR FIXED
Note 1
Note 2
PRESS SEL
PRESS
PROG
PRESS SEL
PRESS SEL
Travel limits
enabled
WAIT FOR ABOUT 20 SECONDS WITHOUT PRESSING
ANY BUTTONS: THE PROGRAMMER WILL SAVE THE
PARAMETERS SET UP TO NOW AND WILL QUIT
PROGRAMMING.
PRESS
SEL
ALTERNATING
ALTERNATING
PRESS
SEL
PRESS
PROG
ALTERNATING
ALTERNATING
PRESS
PROG
FIXED
VALUE
PRESS
SEL
ALTERNATING
ALTERNATING
PRESS
PROG
FIXED
VALUE
FIXED
VALUE
PRESSING THE "PROG" BUTTON WILL MOVE YOU TO
STAGE "B" . PROGRAMMING THE DECELERATION TIME.
THE VALUES CAN BE CHOSEN FROM 2 TO 4 SECONDS.
PRESS
PROG
PRESS SEL
1...20... sec.
WAIT FOR ABOUT 20 SECONDS WITHOUT PRESSING
ANY BUTTONS: THE PROGRAMMER WILL SAVE THE
PARAMETERS SET UP TO NOW AND WILL QUIT
PROGRAMMING.
PREMERE
SEL
PRESS
PROG
CONTINUE ON PAGE 18
Warning light
output
intermittent
SELECTION
2 SECONDS
SELECTION
3 SECONDS
SELECTION
4 SECONDS
Importing notes regarding the programmer settings
Note 1 Travel direction inversion only during the closing stage.
Note 2 Seeing as the operating mode of the programmer for the SL4024 is based
on travel limits it is obviously not possible to deactivate them. To leave the
programming order unaltered (this will help installers who are used to the
product) parameter number "4" has remained assigned to that function
even though that parameter cannot be modied.

18
PRESS
SEL
ALTERNATING
ALTERNATING
ALTERNATING
ALTERNATING
PRESS
SEL
ALTERNATING
ALTERNATING
PRESS
SEL
WAIT FOR ABOUT 20 SECONDS
WITHOUT PRESSING ANY BUTTONS:
THE PROGRAMMER WILL SAVE THE
PARAMETERS SET UP TO NOW AND
WILL QUIT PROGRAMMING.
PRESS
SEL
PRESSING THE "PROG" BUTTON WILL MOVE YOU TO STAGE "D".
PROGRAMMING THE WORK TIMES.
PRESS
PROG
THE START OF THE STAGE IS INDICATED
BY THE LETTER "t" APPEARING FOR 2
SECONDS AFTER WHICH THE DISPLAY
SWITCHES OFF
THE OPENING TIME STARTS
PROGRAMMING WHICH IS CALCULATED
WHILE THE GATE IS MOVING; THE
ACTIVATION OF THE OPENING TRAVEL
LIMIT WILL END ALL MOVEMENT.
A MARGINE OF 4 SECONDS IS AUTOMATICALLY ADDED TO THE
WORK TIME AND THEN THE PAUSE TIME COUNT STARTS.
Automatic
reclosing
enabled
Automatic
reclosing
excluded
PRESS PROG
+ 4 sec.
THE PAUSE TIME ENDS AND
RECLOSING STARTS, THE CURRENT
SENSOR CONTINUES CALIBRATING
UNTIL THE GATE IS COMPLETELY
CLOSED.
THE OPERATION WAS
NOT SUCCESSFUL.
YOU WILL HAVE TO
REPEAT
PROGRAMMING CYCLE.
WHEN THE GATE ARRIVES AT THE
COMPLETELY CLOSED POSITION
THE PROGRAMMER SAVES THE
PARAMETERS AND QUITS
PROGRAMMING
PRESSING THE "PROG" BUTTON WILL MOVE YOU TO
STAGE "C" SETTING THE CURRENT SENSOR. THE VALUES
RANGE FROM 1 TO 3. THE DEFAULT VALUE IS 2
(THE VALUES 1 OR 3 CAN APPEAR FIXED IF THE CURRENT SENSOR
HAS ALREADY BEEN PROGRAMMED
PRESS
SEL
THE PROGRAMMER SAVES
ALL DATA AND QUITS
PROGRAMMING WITHOUT
MODIFYING THE
MEMORISED WORK TIMES
PRESS
PROG
PRESS
PROG
FIXED
VALUE
PRESS
PROG
FIXED
VALUE
FIXED
VALUE
MINIMUM
TORQUE
MEDIUM
TORQUE
MAXIMUM
TORQUE
Important notes for work time programming
The intervention of the travel direction inversion or blocking photocell or
pressing the blocking button during time programming will stop the gate,
while the ashing warning light will remain lit, indicating that the program-
mer is in an active phase.
The gure will ash on the display. The work time count is blocked,
but once the alarm situation has been resolved or the blocking button
has been released (only active while it is being pressed down) the gate
movement will start up again automatically. As each new movement
command starts slowly the work time calculation will be false therefore
you must reprogram the work times.
Warning! Pressing the "SEL" button during time programming
(after having moved the gate) will impede the completion of the
procedure
Warning! Program the work time so that the gate always
opens completely. The end of programming is indicated by the
courtesy light switching on (the activation times of which are
now already programmed.
The courtesy light time equals: opening time + pause time + closing
time + 30 seconds. If you select the semiautomatic function; programming
a long pause period (max. 5 seconds) will increase the activation time of
the courtesy light.
The limited opening time equals: this is calculated as being a third of
the programmed opening time. (e.g: opening time = 30 seconds, limited
opening time = about 10 seconds).
Current sensor
The programmer checks the electrical input to the motor, detecting any
eventual increase in effort above the normal operating limits. To guaran-
tee correct operation even under various climatic and mechanical condi-
tions, the programmer recalibrates itself each time it receives an opening
command from the “completely closed” position. This allows the system
to detect any increase in effort which wasn't present during programming
and to compensate so that the force required to block the gate remains
constant, so guaranteeing optimum operation.
Attention: During the self-calibrating stage the electrical current moni-
toring system will not cut in; you must therefore avoid forcing the gate
during the rst seconds of the opening operation.
The work time management allows the system to control the position of
the gate.
During blackouts the programmer will lose the position of the gate (unless
one of the travel limits is active) which will be considered to be "completely
closed" thus allowing the opening manoeuvre. Work time management also
guarantees that the following closing manoeuvre will be complete.
• Afterrepetitivetravelinversionmanoeuvres,withthemotorstoppingthen
restarting slowly, you may nd that the time control is false and the device
does not decelerate before arriving at the travel limit. Correct operation
will be reset when the next manoeuvre is initiated.
TIMED TRAVEL LIMITS
Continues from page 17

19
CHD
CHA
MEMORIZZAZIONE CODICE TX-RX
RCQ449100
13-04-2001
DM0531 Description :
Product Code :
Date :
Drawing number :
P.J.Heath
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Draft :
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MR
The motor can be remotely activated using a transmitter.
Two functions are available:
- sequential command open-block-close-block;
- activating the C-NO potential free contact (binding posts 7/8).
The commands can be given from any of the available channels.
S449 SERIES RADIO CONTROLS
Memory module M1
This is an extractable non volatile EEPROM type memory and contains
the transmitter codes and allows you to memorise up to 300 codes
(300 channel buttons).
The programmed codes are maintained in this module even during
blackouts.
• Attention! If the electronic card has to be replaced due to failure,
the module can be extracted from it and inserted into the new card.
Make sure that the module is orientated in the direction shown in
fig. 12.
Signal LEDs "L2" (fig. 12)
Flashing quickly: cancels a single code
Flashing slowly: memorises a single code
Permanently lit: memory full.
TRANSMITTER CODE MANAGEMENT
Attention! Before memorising the transmitters for the rst
time remember to cancel the entire memory content.
A. Memorising a channel (using the associated transmitter)
B. Cancelling a channel (using the associated transmitter)
C. Cancelling all codes in memory
D. Memorising ulterior channels via radio (without having to
open the box in which the receiver is housed)
A) Memorising a channel (fig. 12):
1. Press and hold down button "P3" MEMO: The LED "L2" will ash
slowly.
2. At the same time activate the transmitter which is to be memorised.
3. Hold down button "P3" MEMO until LED "L2" starts to ash
again.
4. Release the button: The LED will continue to ash.
5. Activate the transmitter again (same transmitter, same channel; if
the channel is different or it is a different transmitter the memori-
sation attempt will abort without success).
6. End of memorisation: The LED "L2" will remain lit for 2 seconds,
indicating that the transmitter has been correctly memorised.
Note:
• Itisnotpossibletomemoriseacodewhichisalreadyinmemory:
if you attempt this, the LED will switch off when you activate the
transmitter (point 2).
Only after releasing the button "P3" MEMO will you be able to
continue the memorising procedure.
• Ifafteractivatingthetransmitterforthersttimeyouwaitfor
more than fteen seconds without activating the transmitter a
second time the memorisation attempt will abort without suc-
cess.
B) Cancelling a channel (fig. 12):
1. Press and hold down the button "P4" DEL: The LED "L2" will
ash quickly.
2. Activate the transmitter channel which is to be cancelled.
3. The LED will remain lit for 2 seconds, indicating that the transmit-
ter has been cancelled.
Note:
• Iftheuserthatyouwishtocancelisnotinmemory,TheLEDwill
stop ashing; Only after releasing the button "P4" will you be able
to continue the cancellation procedure.
• Forboththememorisationandcancellationprocedures,ifthe
button is released before activating the transmitter the procedure
will abort.
REMOTE CONTROL
C) Cancelling all user codes from memory (fig. 12):
1. Keep both buttons pressed down ("P3+P4") for more than four
seconds
2. LED "L2" will remain lit during the entire cancellation time (about
8 seconds).
3. LED "L2" switches off when the cancellation procedure has ter-
minated.
Note: When the memory is almost full the time required to search
for a user code could take up to 1 second from when the command
was received. If led "L2" remains alight memory is completely full.
To memorise a new transmitter you will rst have to cancel a code
from memory.
D) Memorising ulterior channels via radio
• Memorisationcanbeactivatedbyradio(withoutopeningthereceiver
container) if jumper "J1" has been inserted (g. 12).
1) Make sure that the jumper "J1" has been inserted (g. 12).
2) Using a transmitter, in which at least one channel button "A,B,C
or D" has already been memorised in
the receiver, press the button on the
transmitter as shown in the gure.
Note: all the receivers within range
when the channel button is pressed
(and which have at least one of the
transmitter channel buttons memo-
rised) will activate their signal buzzer "B1" (g. 12).
3) Press one of the channel buttons on the same transmitter. The
receivers which do not contain that channel code will sound a ve-
second long "beep" and will then disactivate. The receivers which
contain the channel code will sound a one-second long "beep" and
will enter the "programming via radio" mode.
4) Press the previously chosen channel buttons on the transmitter
which you wish to memorise; the receiver will sound 2 "beeps" of
half a second each after which the receiver will be ready to receive
another code.
5) To leave the programming mode wait for 5 seconds without pressing
any buttons. The receiver will sound a ve-second long "beep" and
will then exit the programming mode.
• Whenthememoryisentirelyoccupiedthebuzzerwillsound10rapid
"beeps" and will automatically leave the "programming via radio"
mode. Led "L2" will remain lit on the receiver. The same signal is
given each time you try to enter "programming via radio" when
the memory is full.
• Secondradiochanneloutput(OUTCH2)
A normally open contact (60 VA/24 W 30 Vac-dc only resistive
loads, excluding light bulbs) is available between binding posts 7
and 8. You can select a channel to associate with this contact using
jumper "J2".
• Channelselection(Jumper"J2")
In the example "C" a four channel transmitter is assigned with the
following functions:
- channel "A" activates the dynamic command ("TD")
- channel "D" activates the "OUT CH2" output
(closes the contact between binding posts 7 and 8)
CONNECTING THE ANTENNA
The receiver is supplied with its own antenna which consists of a piece
of rigid wire 345 mm in length. In alternative it is possible to connect
an ANS400 tuned antenna using a coaxial cable RG58 (impedance
50Ω) with a maximum length of 15 m.
CHD
CHC
CHB
CHA
CHD
CHC
CHB
CHA
Dynamic
command
selection
"Out CH2"
Activation
selection
Channel selection example
CHA: Dynamic command
CHD: "Out CH2" activation
A B C
10

20
• Ce livret est destiné à des personnes titulaires d'un certicat d'aptitude profes-
sionnelle pour l'installation des "appareils électriques" et requiert une bonne
connaissance de la technique appliquée professionnellement, ainsi que des
normes en vigueur. Les matériels utilisés doivent être certiés et être adaptés
aux conditions atmosphériques du lieu d'implantation.
• Lestravauxdemaintenancenedoiventêtreeffectuésqueparunpersonnel
qualié. Avant une quelconque opération de nettoyage ou de maintenance, mettre
l'appareil hors tension.
• Lesappareilsdécritsdanscelivretnedoiventêtredestinésqu'àl'utilisation
pour laquelle ils ont été expressément conçus, à savoir: "La motorisation
de portails coulissants". Le groupe 101/SL4024M9 est indiqué pour la
motorisation de portails coulissants jusqu'à 400 kg poids du vantail.
• CeproduitaétéétudiéetconstruitentièrementparlaStéCardinElettronicaqui
a pris soin de vérier la conformité de ses caractéristiques avec les exigences
des normes en vigueur. Une diverse utilisation des produits ou leur destination
à un usage différent de celui prévu et/ou conseillé n'a pas été expérimentée
par le Constructeur. Par conséquent, les travaux effectués sont entièrement
sous la responsabilité de l'installateur. Le Constructeur décline toute respon-
sabilité en cas d'installation électrique non conforme aux normes en vigueur,
notamment en cas de circuit de protection (mise à terre) inefcace.
• Aprèsavoirinstalléledispositif(etavantlamisesoustensionde la centrale),
procéder de la façon suivante: contrôler en manœuvrant manuellement le
portail (avec moteur déverrouillé) qu'il n'y ait pas de résistance particulière et
que les ns de course s'activent correctement. Ensuite, verrouiller le moteur.
• Ilestpossibled'actionnerenmodemanuellafermetureduportailenappuyant
sur la touche "SEL".
La manœuvre dure tant que la touche est appuyée et s'interrompt dès son
relâchement.
• Leprogrammateurestdotéd'undispositifdecontrôleducourantabsorbé
par le moteur; tel dispositif a pour but de bloquer la manœuvre en cas de
condition d'urgence. Ce contrôle ne s'effectue toutefois pas:
- pendant les 5premières secondes de la phase d'ouverture d'un portail com-
plètement fermé;
- pendant les 2,5 premières secondes de tout autre mouvement.
Par conséquent, éviter de soumettre la porte à des contraintes pendant
telles phases; en cas contraire, le fusible "F3"du circuit du moteur pourrait
se brûler.
Attention! La présence du senseur de courant ne dispense pas
d'installer les cellules photoélectriques ou d'autres dispositifs de
sécurité prévus par les normes en vigueur.
Attention!Lemotoréducteurestassembléàl'usinepouruneinstallation
à gauche du portail. Lire attentivement le paragraphe "Instructions
pour l'implantation du groupe".
Attention! Si un contrôle de l'état du fusible "F2" s'impose, mettre
d'abord le programmateur hors tension; il ne devra être remis sous
tension qu'après avoir inséré le fusible.
Il appartient à l'installateur de vérier les conditions de sécurité ci-dessous:
1) L'installation doit se trouver sufsamment loin de la route pour ne pas constituer
de risque pour la circulation.
2) Le moteur doit être installé à l’intérieur de la propriété et le portail ne doit pas
s’ouvrir sur le domaine public.
3) Le portail automatisé est affecté principalement au passage de véhicules. Si
possible, prévoir une entrée séparée pour les piétons.
4) L'organe de commande minimum requis est une boîte à boutons OUVERTURE-
STOP-FERMETURE; celle-ci devra être installée à une hauteur oscillant entre 1,5
m et 1,8 m et hors de portée de mineurs, notamment des enfants. En outre, ceux
placés à l’extérieur doivent être protégés contre les actes de vandalisme.
5) Il est conseillé de signaler l'automatisation du portail par des
panneaux de signalisation (comme celui indiqué en gure) placés
bien en vue. Dans l'hypothèse où l'automatisme serait affecté
exclusivement au passage de véhicules, il faudra prévoir deux
panneaux d'interdiction de passage aux piétons (l'un à l'intérieur
et l'autre à l'extérieur).
6) Faire prendre conscience à l'utilisateur du fait que les enfants et
les animaux domestiques ne doivent pas jouer ou stationner à
proximité du portail. Si nécessaire, l'indiquer sur le panneau.
7) Pour garantir la sécurité électrique, il est impératif de brancher l’appareil à la
prise de terre.
8) Avantunequelconqueopérationde nettoyageoudemaintenance,mettrel’appareil
hors tension et couper l’alimentation du moteur et débrancher les batteries.
9) En cas d'un quelconque doute sur la sécurité de l'installation, interrompre la pose
et contacter le distributeur du matériel.
DESCRIPTION TECHNIQUE
• Tensiond'alimentationdumoteur:38 Vdc maximum.
- Constituéextérieurementdedeuxdemi-coques enaluminiummoulésouspression
renfermant en soi le motoréducteur et un couple d'engrenages de réduction en
acier, lubrication permanente par graisse uide.
- Caisson du réducteur en aluminium moulé sous pression. Dans ce caisson opère
un système de réduction à vis sans n - roue à dents hélicoïdales en matière
thermoplastique, lubrication permanente par graisse uide.
- Système de réduction irréversible avec déverrouillage manuel par clé.
- Programmateur électronique incorporé, doté d'une partie puissance, une logique
de contrôle et décodage pour système radio récepteur. La carte est alimentée
par transformateur toroïdal séparé, logé dans le même boîtier et connecté à la
carte par Faston.
- Groupe ns de course mécaniques sous boîtier étanche.
- Capot en matière plastique antichoc.
Accessoires
106/CRENY - Crémaillère en nylon armé en bre de verre dimensions:
20 mm x 30 mm, avec trous oblongs en partie haute (1m).
106/CRENY1 - Crémaillère en nylon armé en bre de verre dimensions:
20 mm x 30 mm, avec trous oblongs en partie basse (1m).
106/SLOAC - Crémaillère en acier galvanisé 22 mm x 22 mm
2 m à souder.
106/SLOAC2 - Crémaillère en acier galvanisé 12 mm x 30 mm
1 m avec trous oblongs.
950/XLBS - Bord de sécurité mécanique, longueur de 1,5 à 3 m
x hauteur 70 mm.
DIMENSIONS D'ENCOMBREMENT
CONSIGNES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ
3
CONSIGNES IMPORTANTES! CONSIGNES IMPORTANTES! CONSIGNES IMPORTANTES!
FERMETURE AUTOMATISÉE
NE PAS S'APPROCHER
NE PAS PERMETTRE AUX ENFANTS ET AUX
ANIMAUX DOMESTIQUES DE STATIONNER
DANS LE RAYON D'ACTION DU PORTAIL
ATTENTION
SCALA: 1:2
Prodotti CARDIN
SL424M9
05-04-2007
DI0495 Description :
Product Code :
Date :
Drawing number :
P.J.Heath
CARDIN ELETTRONICA S.p.A - 31020 San Vendemiano (TV) Italy - via Raffaello, 36 Tel: [phone] Fax: [phone]
Draft :
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Dimensioni d'ingombro
310
290
100
150 140 11645
173
65
LIREATTENTIVEMENTLESCONSIGNESSUIVANTESAVANTDEPROCÉDERÀLAPOSE.PRÊTERGRANDE
ATTENTION À TOUTES LES SIGNALISATIONS QUI SE TROUVENT DANS LE TEXTE. LE NON RES-
PECT DE CES CONSIGNES POURRAIT COMPROMETTRE LE BON FONCTIONNEMENT DU SYSTÈME.