Danfoss MSV-F Plus DN 15 User manual

7369349-0 SIBC VI.B1.Q2.6B © Danfoss 11/03 1
Instructions
MSV-F Plus DN 15 - 400
Fig. 1 Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 7 DN 25 Fig. 8 DN 32
Fig. 6 DN 20Fig. 5 DN 15
2D 6D

2 VI.B1.Q2.6B © Danfoss 11/03 SIBC 7369349-0
Fig. 9 DN 40
Fig. 11 DN 65
Fig. 10 DN 50
Fig. 13 DN 100
Fig. 12 DN 80
Fig. 14 DN 125

7369349-0 SIBC VI.B1.Q2.6B © Danfoss 11/03 3
Fig. 15 DN 150
Fig. 17 DN 250
Fig. 16 DN 200
Fig. 19 DN 350
Fig. 18 DN 300
Fig. 20 DN 400

4 VI.B1.Q2.6B © Danfoss 11/03 SIBC 7369349-0
Setting and Kv value
Setting Valve size
DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150 DN 200 DN 250 DN 300 DN 350 DN 400
0.5 0.14 0.35 0.58 0.98 0.73 0.99 0.82 1.32
1 0.56 0.86 1.04 1.83 1.59 2.2 1.62 2.9 9.6 13.9 24 22 101
1.25 0.8 1.05 1.15 2.1 2.2 2.8 1.8 3.8 12 24 29 124
1.5 1.06 1.41 1.38 2.7 3 4.3 2.2 5.2 15 28 38 148
1.75 1.9 1.9 1.8 3.1 3.3 4.8 3.1 6.4 18.9 34 41 164
2 2.17 2.31 2 3.57 3.93 5.5 3.78 7.5 22.2 21.2 35.8 44.5 179
2.25 2.5 2.8 2.3 4.2 4.1 6 5.4 8.4 26 23.4 39 62 219
2.5 3.09 3.96 2.93 5.33 5.6 7.1 6.2 10 30 27 43.3 74 250
2.75 4 4.3 3.8 6.2 6.2 7.8 7.5 11.8 36 30.2 45 84.6 272
3 4.55 5.15 4.45 7.2 7.13 8.5 8.9 13.9 40.5 35.5 48.1 92.3 297 411 495 690
3.25 4.8 5.5 4.9 8.3 8.2 10 10.6 15.6 46 44 51 114 326 449 542 755
3.5 5 6 5.5 9.56 10.2 11 12 18 54 56 55 151 354 487 588 820
3.75 6.8 11.1 11.4 12.8 13.3 20.2 59 62 59 168 382 524 633 883
4 7.5 11.8 12.9 13.7 15.3 22.1 65.9 68.4 69.2 186.5 410 560 677 945
4.25 8.65 12.3 14.6 15.2 18.2 26 72 72 87 197 438 595 721 1.006
4.5 13.8 17.5 18 20 28 80 90 100.5 227 464 629 765 1.065
4.75 18.5 19.5 21.5 30 88 102 92 287 490 663 808 1.124
5 20.2 20.9 23.8 32.1 96.8 115.5 114 310 514 696 851 1.182
5.25 21 22.5 25 35 102 127 127 367 535 729 894 1.240
5.5 22 25 28 38 105 152 160 380 554 762 937 1.297
5.75 23.8 27 30.1 41 106 162 168 402 572 794 979 1.354
6 24.5 29 33.7 43.7 112 168.5 174 422 587 825 1.019 1.409
6.25 25.5 30 35 55 124.8 182 181 465 602 856 1.059 1.464
6.5 27 33.2 39 50 195 204 480 617 886 1.096 1.517
6.75 42 52 201 217 492 632 916 1.131 1.566
7 44.2 56.7 205 231 500 649 944 1.163 1.612
7.25 48 59.4 209 242 511 668 970 1.192 1.652
7.5 50 66 212 250 521 688 995 1.220 1.688
7.75 52 68.9 218 261 538 710 1.020 1.246 1.721
8 55.4 70.7 224 273 551 726 1.044 1.272 1.752
8.25 74.5 281 560 737 1.068 1.299 1.783
8.5 76 286 752 1.091 1.327 1.814
8.75 78 282 778 1.115 1.356 1.844
9 80 300 790 1.138 1.386 1.874
9.25 82.3 311 792 1.161 1.418 1.905
9.5 85 321 795 1.184 1.451 1.935
9.75 87.4 326 797 1.206 1.483 1.964
10 89.5 330 800 1.226 1.513 1.991
10.25 803 1.246 1.541 2.014
10.5 805 1.263 1.566 2.038
10.75 808 1.278 1.587 2.063
11 812 1.291 1.606 2.093
11.25 1.302 1.622 2.130
11.5 1.311 1.635 2.170
11.75 1.318 1.645 2.213
12 1.324 1.651 2.256
12.5 1.335 2.333
13 1.345 2.389
13.5 1.359
14 1.380
Note: It is recommended to size the valves between 20% and 80% of Kvs, in order to achieve good tolerances.

7369349-0 SIBC VI.B1.Q2.6B © Danfoss 11/03 5
ENGLISH
1.0Handling
1.1 Storage
- Storage temperature -20° to +65°C
dry; free of dirt
- The painting is only a primer,
intending to guard against rust
during stock or transportation.
Don't damage the paintwork.
- A desiccant or heating to prevent
condensation is necessary in
damp rooms.
1.2 Transport
- Transport temperature -20° to
+ 65°C.
- Protect against external force
(impact, vibration etc.).
- Don't damage the paintwork
1.3 Handling before installation
- If flange covers are fitted, remove
shortly before maintenance !
- Protect against atmospheric
conditions e.g. wetness (applicate
a desiccant).
- Correct handling protects against
damage.
2.0 Description
2.1 Scope of applications
Line regulating valves with a
defined characteristic for heating
and cooling systems. The plant
designer is responsible for
selecting the correct valve for the
purpose.
Note: Do not use MSV-F Plus valves
for handling steam!
2.2 Operating principles
The valve is closed (cone/seating
function) by turning the hand wheel
clockwise. Do not use tools to
increase the torque on the hand
wheel. The valve spindle is sealed
by an EDD double flexible seal
system. The stress on the EDD
double flexible seal system is
relieved by the return seal when the
valve is fully open. The position of
the plug is shown on the digital
display every complete turn and
every tenth and five-hundredths of a
turn.
3.0 Installation
3.1General notes on installation
The following points should be taken
into account besides the general
principles governing installation work:
- Remove flange covers if present.
- There must be no foreign bodies
inside the valve or piping.
- Pay attention to the direction of
flow: see markings on the valve
- Valves can be installed with the
spindle pointing in any direction,
but the preferred spindle position is
vertical.
- Reference for isolation:
If media-temperatures < ambient
temperatures - ask manufacturer.
- Installation upside down only if the
medium is clean.
- Centre packings between the
fianges.
- Connection flanges must mate exactly.
- If the valve is handling steam, the
piping must be laid with a gradient
to prevent water from accumulating
in pockets. Condensation traps are
needed to prevent water-hammer.
- All parts must be free from stress
after installation.
- The valve must not serve as a fixed
point. It must be carried by the
piping.
- Protect the valve from dirt,
especially during construction
work.
- Install compensators to compensate
for thermal expansion of the piping.
- It is forbidden to heat the valve to
above its service temperature (see
data sheets), for instance by
welding, grinding, etc.
- To ensure that the valves function
correctly, the pipe run should be
straight for at least 2 x n.d.
upstream and 6 x n.d. downstream
of the valve.
3.2 Mounting the handwheel and
display in lagged pipe runs
Removing the handwheel
1. Close the valve by hand
("0" position).
2. Unscrew the cap.
3. Lift off the handwheel with the
attached digital display.
4. Insulation diameter:
DN 65 - 200 = 87 mm
Do not remove the insulation cap.
Fitting the hand wheel and display
1. Set the handwheel with the
attached digital display in place.
2. Position the display ("0" position)
on the side with the tapped hole.
3. Screw on the cap:
DN 15-200 = 15 Nm
Fault Possible cause Corrective measures
No flow Valve closed. Open valve.
Flange covers not removed. Remove flange covers.
Little flow Valve not sufficiently open. Open valve.
Dirt screen clogged. Clean / replace screen.
Relieve pressure first!
Piping system clogged. Check piping system.
Valve difficult to move or Wrong direction of rotation. Turn in correct direction (anticlockwise to
cannot be opened open valve).
Valve spindle leaking EDD-special spindle seal. Replace valve or bonnet.
Relieve the pressure in the system first!
Leakage across valve seat Valve not properly closed. Pull hand wheel tight without tools.
Seat or plug damaged by foreign particles. Replaced valve. Consult supplier/manufacturer.
Relieve the pressure in the system first!
Pressure difference too high. Check system pressure and pressure drop
(max. ∆p =16 bar).
Reduce system pressure.
Medium contaminated (suspended solids). Clean valve.
Install dirt screen upstream of valve.
Relieve the pressure in the system first!
Valve with stroke limiter Stroke limiter on spindle stop has been Turn stroke limiter upwards.
cannot be opened tightened.
Flange broken between valve Bolts tightened unevenly. Realign piping and fit new valve !
and piping Mating flanges not properly aligned. Relieve the pressure in the system first!
Display does not show "0"/ Display not fitted properly after pipe was Close valve, unscrew cap (23), remove
"0" when valve is closed lagged. hand wheel with attached digital display,
set display to "0"/"0" and reassemble in
reverse order. (See point 3.2).
False data recorded False data displayed. See point 3.2.
PFM 90/2000/3000 Observe operating= instructions for measuring
instrument used.
4.0Throubleshooting

6 VI.B1.Q2.6B © Danfoss 11/03 SIBC 7369349-0
DEUTSCH
1.0Handhabung
1.1 Lagerung
- Lagerungstemperatur von -20 bis + 65 °C
-Trockener und sauberer Raum
- Ventil nur mit einer Grundfarbe als
Rostschutz während Lagerung/Transport
gestrichen
- Farbe nicht beschädigen
- Verwendung von Silikagel oder
Beheizung von feuchten Räumen zur
Vermeidung von Kondensation
1.2 Transport
- Transporttemperatur -20 bis + 65 °C
- Schutz gegen Stoß, Vibrationen usw.
- Farbe nicht beschädigen
1.3 Handhabung vor der Installation
- Vorhandene Flanschdeckel vor der
Montage entfernen
- Vor Feuchtigkeit schützen (Silikagel)
2.0Beschreibung Anwendung und
Prinzip
2.1 Anwendung
Zweiwege-Stellventile sind mit definierter
Charakteristik für Heizungs- und
Kühlsysteme ausgelegt. Der Anlagenplaner
ist für die richtige Auswahl des Ventils
verantwortlich.
Bemerkung: Ventile MSV-F Plus dürfen
nicht in Dampfsystemen verwendet
werden!
2.2 Prinzip
Durch Drehen des Handrads im
Uhrzeigersinn wird das Ventil
geschlossen (Kegel / Sitz - Funktion).
Das Drehmoment am Handrad darf nicht
mit Werkzeug vergrößert werden. Der
Ventilkegel ist mit einem flexiblen EDD-
Dichtungssystem versehen. Der Druck
auf das Dichtungssystem wird bei
geöffnetem Ventil durch die Dichtung im
Rücklauf entlastet.
Die digitale Skala auf dem Handrad zeigt
jede volle, Zehntel oder Fünfhundertstel
Umdrehung an.
3.0Montage
3.1 Allgemeines
- Vorhandenen Flanschdeckel entfernen.
Es dürfen keine Fremdkörper in Ventil
und Rohrleitung sein.
- Durchflussrichtung beachten (siehe
Markierung Ventilgehäuse)
- Ventile in jeder Position einbaubar,
bevorzugt aber mit senkrecht stehender
Ventilspindel
- Rückfrage beim Hersteller des
Isolierungsmaterial, wenn die
Medientemperatur kleiner ist als die
Umgebungstemperatur
- Montage mit nach unten hängendem
Handrad nur bei sauberem Medium
- Runde Dichtung zwischen den
Flanschen
- Anschlussflanschen müssen exakt
passen.
- Nach der Montage sollten alle Teile
spannungsfrei sein.
- Ventil darf nicht als Tragelement
verwendet werden, sondern muss durch
die Rohrleitung abgestützt sein.
- Schutz des Ventils vor Verschmutzung,
vor allem bei Montagearbeiten
- Einbau von Kompensatoren, um
thermische Ausdehnung auszugleichen.
- Ventil darf unter keinen Umständen
über die Arbeitstemperatur erhitzt
werden, z. B. bei Schweißarbeiten,
Schleifen usw. (siehe auch Datenblatt).
- Zur Sicherstellung der richtigen
Funktion ist vor dem Ventil eine gerade
Rohrstrecke vom zweifachen
Rohrdurchmesser vor dem Ventil und
vom sechsfachen Rohrdurchmesser
nach dem Ventil vorzusehen.
3.2 Montage des Handrads und der
Digitalanzeige
Handrad entfernen
1. Ventil mit dem Handrad schließen
(Position „0“)
2. Deckel abschrauben
3. Handrad mit der Digitalanzeige
abheben.
4. Isolierungsdurchmesser:
DN 65 - 200 = 87 mm
Die Isolationsdeckel nicht entfernen!
Montage des Handrads und der
Digitalanzeige
1. Handrad mit der Digitalanzeige
einsetzen
2. Digitalanzeige mit Position "0" in die
entsprechende Öffnung einsetzen
3. Deckel einschrauben:
DN 15-200 = 15 Nm
Störung Mögliche Ursache Lösung
Kein Durchfluss Ventil geschlossen Ventil öffnen
Flanschendeckel werden nicht entfernt. Flanschendeckel entfernen
Zu kleiner Durchfluss Ventil ist nicht genug geöffnet. Ventil öffnen
Schmutzfänger ist verstopft. Filter reinigen / austauschen
Den Druck erst abfallen lassen!
Rohre sind verstopft. Rohrleitungssystem überprüfen
Ventil ist schwer zu bewegen oder Falsche Drehrichtung Drehen in richtige Drehrichtung (gegen
kann nicht geöffnet werden. den Uhrzeigersinn), um Ventil zu öffnen.
Leckage am Ventilkegel EDD Dichtungsystem Ventil austauschen
Den Druck erst abfallen lassen!
Leckage am Ventilsitz Ventil ist nicht vollständig geschlossen. Ohne Werkzeuge leicht das Handrad anheben
Sitz oder Dichtung beschädigt durch Fremdkörper Ventil austauschen.
Den Druck erst abfallen lassen!
Differenzdruck zu groß Überprüfen des Arbeitsdrucks und des Druckabfalls
(max. Arbeitsdruck = 16 bar), Druck vermindern
Medium verunreinigt (Feststoffteilchen) Ventil reinigen.
Filter vor dem Ventil einbauen.
Den Druck erst abfallen lassen!
Ventil mit Hubbegrenzung Hubbegrenzung ist an der Ventilspindel eingestellt. Hubbegrenzung nach oben drehen
kann nicht geöffnet werden.
Die Flansche zwischen Die Schrauben sind ungleichmäßig angezogen. Rohre ausrichten und neues Ventil montieren.
Ventil und Rohr ist gebrochen. Flanschen sind nicht richtig ausgerichtet. Den Druck erst abfallen lassen!
In Digitalanzeige wird nicht “0”/”0" Digitalanzeige nach der Isolierung der Ventil schließen, Deckel (23) abschrauben
angezeigt, obwohl das Ventil Rohre nicht richtig eingebaut. und das Handrad mit Digitalanzeige entfernen.
geschlossen ist. Digitalanzeige auf “0”/”0" einstellen und alle Teile
in umgekehrter Reihenfolge zusammensetzen
(siehe Punkt 3.2)
Falsche Daten werden Falsche Daten werden angezeigt. Siehe Punkt 3.2. Betriebsanweisungen des
aufgenommen PFM 90/2000/3000 Messinstruments beachten.
4.0 Störungbeseitigung

7369349-0 SIBC VI.B1.Q2.6B © Danfoss 11/03 7
FRANCAIS
1.0 Manipulation
1.1 Stockage
- Conserver dans un endroit sec et
propre à température comprise
entre -20° et +65°C
- La peinture n'a qu'une fonction de
protection de la vanne contre la
rouille pendant le transport ou le
stockage.
- Il est nécessaire de chauffer ou
d'installer un dessicant pour
prévenir les risques de
condensation sur la vanne si elle
est entreposée dans une piece
humide.
1.2 Transport
- La température de transport doit
être comprise entre -20° et +65°C.
- Protégez la vanne contre les chocs
et vibrations
- N'endommagez pas la peinture
2.0 Description
2.1Applications
Vannes d'équilibrage ou de limitation
de débit pour circuits de chauffage et
de climatisation.
Remarque : Ne pas utiliser les vannes
MSV-F Plus sur de la vapeur !
2.2Principes de fonctionnement
La vanne se ferme en tournant le
volant manuel dans le sens des
aiguilles d'une montre. Ne pas
utiliser d'outils pour augmenter le
serrage du volant manuel.
L'étanchéité de l'axe de la vanne est
assurée par un système de joint
spécial flexible type EDD.
La position de la vanne (nombre de
tours d'ouverture) est indiquée
clairement avec des décimales.
3.0 Installation
3.1Remarques générales sur
l'installation
Les points ci-dessous doivent être
pris en considération en plus des
principes généraux propres à
chaque installation :
- Enlever les couvercles de bride si
ils sont encore présents
- Il ne doit pas y avoir de corps
étrangers à l'intérieur de la vanne
ou dans les tuyaux de l'installation
- Respecter le sens de passage du
débit : voir les flèches gravées sur
le corps de la vanne.
- Les vannes peuvent être montées
avec l'axe du siège dans n'importe
quelle position, mais la position
conseillée est l'axe vertical.
- Mettre en place une isolation en
cas d'utilisation sur de l'eau glacée
- La vanne installée doit être libre de
contraintes mécaniques.
- La vanne ne doit pas servir de
point d'appui. Son poids doit être
supporté par la tuyauterie.
- Protéger la vanne des impuretés,
spécialement pendant les travaux
de montage.
- Installer des compensateurs de
dilatation thermique sur la
tuyauterie.
- Il est interdit de chauffer la vanne
au-dessus de sa température de
service (voir la fiche technique), par
exemple lors d'opérations de
soudage, etc.
- Afin d'assurer à la vanne un bon
fonctionnement, la tuyauterie doit
être droite pendant au moins 2 fois
le diamètre nominal après la vanne
et 6 fois le diamètre nominal avant
la vanne.
3.2 Démontage et montage du volant
manuel et de l'afficheur sur des
tuyaux calorifugés
Démontage du volant manuel
1. Fermer la vanne manuellement
(position « 0 »)
2. Dévisser le capuchon conique
rouge
3. Enlever le volant manuel et le
disque d'affichage
4. Diamètre d'isolation :
DN 65 - 200 = 87 mm
Remontage du volant manuel et
de l'afficheur
1. Mettre en place le disque
d'affichage et le volant manuel
2. Vérifier que l'afficheur indique
toujours « 0 »
3. Revisser le capuchon conique
rouge DN 15-200 = 15 Nm
Panne Cause possible Mesures correctives
Pas de débit Vanne fermée Ouvrir la vanne
Le couvercle des brides n'a pas été démonté Démonter le couvercle des brides
Petit débit Vanne pas assez ouverte Ouvrir la vanne
Filtre ou tuyauterie obstruée Nettoyer / vérifier le filtre
Vérifier la tuyauterie
Vanne difficile à régler ou qui Mauvais sens de rotation Tourner dans le bon sens
ne peut pas être ouverte (sens anti-horaire pour ouvrir la vanne)
Fuite sur l'axe de la vanne EDD- joint d'axe spécial Remplacer la vanne.
Fuite au travers du siège Vanne non correctement fermée Serrer manuellement le volant
de la vanne Siege ou clapet détérioré par des corps étrangers Remplacer la vanne.
Pression différentielle trop élevée Vérifier la pression du circuit et la chute de
pression (Maxi = 16 bar)
Réduire la pression du système
Fluide chargé (particules en suspension) Nettoyer la vanne.
Installer un filtre en amont de la vanne.
La vanne ne peut pas être ouverte Vis de butée trop serrée Dévisser la vis de butée
Bride cassée entre la vanne Boulons serrés de façon inégale Aligner les tuyaux et brides et changer de vanne
et le tuyau Brides non parallèles
L'afficheur n'indique pas « 0 » Disque d'affichage non monté correctement après Fermer la vanne, dévisser le capuchon conique
quand la vanne est fermée calorifugeage de la tuyauterie rouge, enlever la poignée avec le disque
PFM 90/2000/3000 d'affichage, régler a « 0 »/ « 0 » et remonter le
tout (voir point 3.2)
4.0 Conseils pour le dépannage

8 VI.B1.Q2.6B © Danfoss 11/03 SIBC 7369349-0
ČEŠKY
1.0 Ovládání
1.1 Skladování
-Skladovací teplota mezi –20 °C a
+65 °C, suché, bezprašné prostředí
-Nátěr je pouze podkladový, určený
k ochraně proti rzi v průběhu
skladování a dopravy. Neponičte
nátěr.
-Ve vlhkých prostorách je nezbytné
vytápění nebo použití vysoušecího
prostředku k zabránění
kondenzace.
1.2 Přeprava
- Přepravní teplota od -20 °C do +65 °C.
-Chraňte před vnějšími účinky
(náraz, vibrace apod.)
-Neponičte nátěr.
1.3 Manipulace před instalací
-Jsou-li příruby opatřeny kryty,
odstraňte je krátce před manipulací !
-Chraňte před atmosférickými vlivy,
jako je např. vlhkost (aplikujte
vysoušecí prostředek).
-Správná manipulace chrání
výrobek před poškozením.
2.0 Popis
2.1 Oblast použitelnosti
-Potrubní regulační ventily s
definovanou charakteristikou pro
otopné a chladicí systémy.
Projektant je odpovědný za výběr
správného ventilu, který odpovídá
požadovanému účelu.
Pozn.: Nepoužívejte MSV-F Plus
ventily pro parní systémy
2.2 Provozní zásady
Ventil se zavírá (funkce kuželka /
sedlo) otáčením ručního kolečka ve
směru chodu hodinových ručiček.
Nepoužívejte nářadí ke zvýšení
krouticího momentu na ručním
kolečku. Vřeteno ventilu je utěsněno
dvojitým pružným EDD těsnícím
systémem. Napětí na dvojitém
pružném EDD těsnícím systému je
uvolněno vratným těsněním při plně
otevřeném ventilu. Poloha kuželky je
zobrazena na digitálním ukazateli
při každé úplné otočce a každé
desáté otočce.
3.0 Instalace
3.1 Obecné poznámky k instalaci
Následující body musí být
zohledněny navíc k obecným
principům řídícím instalační práce:
-Jsou-li dodány kryty přírub,
odstraňte je.
-Uvnitř potrubí a ventilů nesmí být
přítomna žádná cizí tělesa.
-Věnuje pozornost směru průtoku:
řiďte se značkami na ventilu
-Ventily mohou být instalovány
s vřetenem orientovaným
v libovolném směru, ale je
doporučena poloha s vřetenem ve
svislém směru.
-Doporučení pro izolaci: je-li teplota
proudícího média menší než okolní
teplota, obraťte se na výrobce.
-Instalace vzhůru nohama je možná
pouze je-li médium čisté.
-Vycentrujte těsnění mezi přírubami.
-Spojující příruby musí přesně
doléhat.
-Všechno součásti musí být po
instalaci bez napětí.
-Ventil nesmí sloužit jako upínací
bod. Musí být nesený potrubím.
-Chraňte ventil před prachem,
obzvláště během stavebních a
montážních prací.
-Instalujte kompenzátory ke
kompenzaci tepelné roztažnosti
potrubí.
-Je zakázáno ventil zahřívat nad
jeho provozní teplotu (viz. datový
list), například za účelem
svařování, zbroušení apod.
-K zajištění správné funkčnosti
ventilu má být průběh trubky v okolí
ventilu přímý alespoň v délce 2× n.d.
(d.n. = jmenovitá světlost) proti
směru a 6 × n.d. po směru průtoku
ventilem.
3.2 Montáž ručního kolečka a
zobrazování v tepelně izolovaných
potrubích
Odstranění ručního kolečka
1. Ručně zavřete ventil (poloha „0“).
2. Odšroubujte krytku.
3. Nadzvedněte ruční kolečko
ukazatelem
4. Izolační průměr:
DN 65 – 200 = 87 mm
Neodstraňujte izolační krytku.
Připevnění ručního kolečka
1. Nasaďte ruční kolečko s připojeným
ukazatelem na své místo
2. Umístěte displej (poloha „0“) na
straně se závitovým otvorem.
3. Našroubujte krytku:
DN 15 – 200 = 15 Nm
Závada Možná příčina Nápravné opatření
Žádný průtok Ventil je uzavřen. Otevřete ventil.
Nebyly odstraněny kryty přírub. Odstraňte kryty přírub.
Malý průtok Ventil je nedostatečně otevřen. Otevřete ventil.
Ucpané prachové sítko. Vyčistěte / vyměňte sítko. Nejprve uvolněte tlak !
Ucpaný potrubní systém. Zkontrolujte potrubní systém.
Ventilem se těžce otáčí a Špatný směr otáčení. Otáčejte ve správném směru (proti směru chodu
nebo jej nelze otevřít hodinových ručiček pro otevření ventilu).
Vřeteno ventilu prosakuje Speciální těsnění vřetene - EDD. Vyměňte ventil nebo kapotu.
Nejprve uvolněte tlak v systému !
Průsak v okolí sedla ventilu Ventil není řádně uzavřen. Utáhněte pevně ruční kolečko bez použití nářadí.
Sedlo nebo kuželka jsou poškozeny cizími Vyměňte ventil. Konzultujte s dodavatelem
částicemi. nebo výrobcem.
Nejprve uvolnìte tlak v systému !
Příliš velký rozdíl tlaků. Zkontrolujte tlak systému a tlakovou ztrátu
(max. ∆p = 16 bar).
Snižte tlak systému.
Znečištěné medium (rozptýlené částice). Vyčistěte ventil.
Instalujte prachové sítko na stranu
proti průtoku ventilem.
Nejprve uvolněte tlak v systému !
Ventil s omezovačem Omezovač zdvihu na zarážce Otočte omezovač zdvihu směrem nahoru.
zdvihu nemůže být otevřen vřetena je utažen.
Příruba mezi ventilem a Nerovnoměrně utažené šrouby. Dorovnejte potrubí a namontujte nový ventil !
potrubím se rozbila Dosedající příruby nejsou řádně dorovnané. Nejprve uvolněte tlak v systému !
Ukazatel neukazuje „0"/"0" Ukazatel nebyl řádně připevněn po Uzavřete ventil, odšroubujte krytku (23),
při uzavřeném ventilu tepelném zaizolování potrubí. odstraňte ruční kolečko s připevněným ukazatelem,
nastavte ukazatel na „0"/"0" a znovu smontujte
v opačném pořadí. (viz. také bod 3.2).
Jsou ukládána Jsou zobrazována chybná data. Viz. bod 3.2.
chybná data Prostudujte návod k obsluze a provozu použitého
PFM 90/2000/3000 měřícího zařízení.
4.0 Odstraňování problémů

7369349-0 SIBC VI.B1.Q2.6B © Danfoss 11/03 9
POLSKI
1.0 Obsługa
1.1 Przechowywanie
- Temperatura -20° do +65° C,
miejsce suche i czyste
- Powłoka lakiernicza chroni zawór
przed korozją podczas transportu lub
magazynowania – należy ją
zabezpieczyć przed zniszczeniem.
- Pomieszczenia wilgotne w celu
uniknięcia kondensacji pary wodnej
na zaworze należy ogrzewać lub
osuszać
1.2 Transport
- Temperatura -20° do +65° C
- Należy chronić przed uderzeniami i
wibracjami.
- Powłokę lakierniczą należy chronić
przed zniszczeniem.
1.3 Obsługa przed montażem:
- Jeśli zamontowane są osłony
kołnierzy, należy je usunąć przed
montażem.
- Należy chronić zawór przed
warunkami atmosferycznymi.
2.0 Opis
2.1 Możliwości stosowania.
Zawory posiadają ściśle
zdefiniowaną charakterystykę i
przeznaczone są do systemów
ogrzewania lub chłodzenia.
Projektant dobiera właściwy zawór
do tych celów.
Uwaga: Zawory MSV-F Plus nie są
dostosowane do pary.
2.2 Użytkowanie
Zawór zamykany jest przez obrót
pokrętła zgodnie z ruchem
wskazówek zegara. Nie należy
używać dodatkowych narzędzi
zwiększających moment na pokrętle.
Wrzeciono zaworu jest podwójnie
uszczelnione za pomocą EDD.
Nacisk tego uszczelnienia jest
przenoszony przez uszczelnienie
powrotne, gdy zawór jest całkowicie
otwarty. Położenie grzybka jest
pokazywane na cyfrowym wskaźniku
jako pełny obrót pokrętła, jego
dziesiąta część oraz 0,05.
3.0Montaż
3.1 Ogólne zalecenia do montażu
Poniższe punkty powinny być wzięte
pod uwagę obok ogólnych zasad
rządzących montażem instalacji.
- Należy usunąć osłony kołnierzy.
- Wnętrze zaworu i rurociągu należy
oczyścić z wszelkich ciał obcych.
- Montaż powinien być wykonywany z
uwzględnieniem kierunku przepływu
medium.
- Zalecane położenie wrzeciona jest
pionowe.
- Zalecenia podczas izolacji
termicznej:
- Jeżeli temperatura medium jest
niższa od temperatury otoczenia, to
należy skontaktować się z
producentem.
- Montaż wrzecionem w dół możliwy
jest, jeśli ciecz jest czysta.
- Izolację należy umieścić między
kołnierzami.
- Konieczne jest dokładne skręcenie
kołnierzy.
- Wszystkie części po montażu
powinny być odciążone.
- Na zaworze nie może być stworzony
punkt stały.
- Należy utrzymywać zawór w czystości.
- W celu zmniejszenia wpływu
rozszerzalności termicznej
rurociągów należy stosować
kompensatory.
- Podczas montażu instalacji zawory
nie mogą być podgrzewane powyżej
temperatury pracy.
- Poprawna praca zaworu wymaga
odpowiedniej długości odcinków
prostych: 2 x DN przed i 6 x DN za
zaworem.
3.2 Montaż pokrętła i wskaźnika
położenia po zaizolowaniu rurociągu.
Zdjęcie pokrętła.
1. Zamknąć zawór (pozycja “0”)
2. Odkręcić kołpak.
3. Unieść pokrętło z zamocowanym
wskaźnikiem.
4. Średnica izolacji DN 65 – 200
Nie należy zdejmować kołpaka
izolacyjnego.
Nałożenie pokrętła
1. Ustawić pokrętło ze wskaźnikiem
położenia.
2. Wskaźnik położenia ustawić w
położeniu „0”, wykorzystując
otwór w korpusie
3. Dokręcić kołpak:
DN 15-200 = 15 Nm
Usterka Możliwa przyczyna Postępowanie
Brak przepływu Zawór jest zamknięty. Otworzyć zawór.
Osłony kołnierzy nie są usunięte. Usunąć osłony.
Zbyt mały przepływ. Zawór nie jest wystarczająco otwarty. Otworzyć zawór.
Zanieczyszczenia zapychające zawór. Obniżyć ciśnienie w systemie !
Oczyścić / wymienić filtr.
Zanieczyszczenia w systemie. Sprawdzić drożność rurociągu.
Zwiększony opór podczas Błędny kierunek obrotów. Obracać we właściwym kierunku (aby
obracania pokrętłem. otworzyć przeciwnie do ruchu wskazówek
zegara).
Przeciek na wrzecionie Uszkodzenie uszczelnienia EDD. Obniżyć ciśnienie w systemie !
Wymienić zawór lub pokrywę.
Przeciek na zaworze Niedomknięcie zaworu. Dokręcić ręcznie pokrętło.
Gniazdo lub grzybek zniszczone przez obce ciało. Wymienić zawór. Porada u dostawcy/ producenta
Obniżyć ciśnienie w systemie !
Spadek ciśnienia jest zbyt duży. Sprawdzić ciśnienie w instalacji (maks.
∆p=16 bar) i spadek ciśnienia na zaworze
Zmniejszyć ciśnienie w instalacji.
Obniżyć ciśnienie w systemie !
Zanieczyszczone medium (zawiesina). Oczyścić zawór.
Zainstalować przed zaworem filtr.
Zawór z ogranicznikiem wzniosu Ogranicznik wzniosu na wrzecionie Unieść ogranicznik wzniosu.
nie otwiera się jest wkręcony.
Pęknięcie kołnierza między Niedokładne skręcenie kołnierzy. Rozsunąć rurociąg I zamontować nowy zawór!
zaworem a rurociągiem Niedokładne ustawienie łączonych kołnierzy. Obniżyć ciśnienie w systemie!
Wskaźnik nie wskazuje „0/0", Nieprawidłowo zamontowany wskaźnik Zamknąć zawór, odkręcić pokrywę
kiedy zawór jest zamknięty po nałożeniu izolacji. wskaźnika (23), zdjąć pokrętło ze
wskaźnikiem cyfrowym, ustawić wskaźnik
w pozycji „0/0" i zmontować (Patrz 3.2)
Błędne rejestrowanie danych Błędne wyświetlanie danych Patrz 3.2 instrukcji rządzenia
urządzeniem pomiarowym przez urządzenie pomiarowe. pomiarowego.
PFM 90/2000/3000
4.0 Sposoby rozwiązywania ewentualnych problemów.

10 VI.B1.Q2.6B © Danfoss 11/03 SIBC 7369349-0
1.0 Предварительные операции
1.1 Хранение
- Температура хранения от -20 до
65 оС при отсутствии сырости и
загрязнений.
- В целях предохранения от ржавчины
в процессе хранения и
транспортировки применяется
защитное покрытие. Предохраняйте
его от разрушения.
- Для предотвращения конденсации в
помещениях с влажной атмосферой
необходимо использовать
влагопоглотители или отопление.
1.2 Транспортировка
- Температура транспортировки от -20
до 65 оС.
- Берегите изделие от внешних
механических воздействий (удары,
вибрации и т.д.).
- Предохраняйте изделие от
разрушения лакокрасочного покрытия.
1.3 Подготовка к монтажу
- Если установлены фланцевые
заглушки, снимите их
непосредственно перед монтажными
работами.
- Защитите изделие от атмосферных
воздействий, например влажности
(установите влагопоглотитель).
- Правильный монтаж защитит
изделие от повреждений.
2.0 Описание
2.1 Область применения
Клапаны предназначены для
гидравлической балансировки
трубопроводных систем горячей и
холодной воды.
Не применяйте клапаны MSV-F Plus
для работы в паровых системах!
2.2 Принцип работы
Клапан закрывается путем поворота
маховичка по часовой стрелке.
Запрещается применение инструмента
для увеличения крутящего момента на
маховичке. Шток клапана уплотняется с
помощью двойной сальниковой системы
EDD. Давление на двойную сальниковую
систему снижается за счет уплотнения
штока при полностью открытом клапане.
Положение штока отображается на
оцифрованном лимбе с точностью до
пяти сотых оборота.
3.0 Монтаж
3.1 Общие рекомендации по установке
Помимо общих принципов,
применяющихся при монтаже арматуры,
следует выполнить следующие операции:
- снять заглушки с фланцев (если они
имеются) ;
- проверить отсутствие посторонних
предметов в клапане и трубопроводе;
- обратить внимание на направление
потока. Оно должно совпадать с
направлением стрелки на корпусе
клапана. Клапаны могут устанавливаться
в любом положении, нопредпочтительное
положение - маховичком вверх.
Монтаж маховичком вниз возможен
только, если среда чистая;
- отцентрировать прокладки между
фланцами. Фланцевые соединения
должны сопрягаться точно;
- после установки все детали не должны
иметь напряжений, возникающих
вследствие неточной сборки. Клапан не
может служить неподвижной опорой, он
должен быть связан только с
трубопроводом;
- клапан следует защищать от грязи,
особенно в процессе его работы;
4.0 Неисправности и способы их устранения
Неисправность Возможная причина Мероприятия по устранению неисправности
Расход отсутствует Клапан закрыт Открыть клапан
Не сняты фланцевые заглушки Снять фланцевые заглушки
Расход мал Клапан недостаточно открыт Открыть клапан
Загрязнен фильтр на трубопроводе Очистить или заменить фильтр
Загрязнена трубопроводная система Проверить систему трубопровода
Затруднено перемещение Неверное направление вращения Вращать маховичок в правильном направлении
штока или невозможно маховичка (против часовой стрелки для открытия клапана)
открытие клапана
Протечки по штоку клапана Дефект уплотнения EDD Заменить клапан или элемент уплотнения
Перед началом работ снизить давление в системе!
Протечки через закрытый Клапан не полностью закрыт Завернуть маховичок без применения инструмента
клапан Седло или конус повреждены Заменить клапан. Обратиться к поставщику или
изготовителю
Перепад давлений слишком велик Проверить и снизить давление в системе или
его перепад на клапане
Загрязнение перемещаемой среды Очистить клапан
(взвешенные твердые частицы) Установить фильтр перед клапаном
Перед началом работ снизить давление в системе!
Клапан с ограничителем хода Ограничитель хода на упоре штока Переместить ограничитель хода вверх
не открывается затянут
Фланец между клапаном и Болты затянуты неравномерно Произвести перемонтаж клапана
трубопроводом поврежден Соединение фланцев выполнено не соосно Перед началом работ снизить давление в системе!
При закрытом клапане на После прочистки клапана и трубы Закрыть клапан, развинтить крышку, снять
индикаторе не отображается «0» индикатор установлен некорректно маховичок с лимба, выставить индикатор
на «0» и вновь собрать в обратном порядке (см. п. 3.2)
Неверные параметры клапана Неверно записаны параметры См. п. 3.2
в измерительном приборе Обратиться к инструкциям по применению
PFM 90/2000/3000 измерительного прибора.
Русский - для компенсации тепловых
удлинений трубопровода следует
установить компенсаторы;
- запрещается допускать перегрев
клапана выше рабочей температуры
(см. техническое описание), например,
при сварке, шлифовке и пр.;
- для нормальной работы клапана
перед и после него должны быть
обеспечены прямолинейные участки,
длина которых соответственно
составляет 2 ДУи 6 ДУ (рис. 4).
- при температуре перемещаемой
среды меньше температуры
окружающего воздуха о
необходимости изоляции клапана
слудует проконсультировться с
заводом-изготовителем.
3.2 Монтаж клапана в
теплоизоляционной скорлупе
требует снятия маховичка, для
чего необходимо:
- закрыть клапан вручную («0»
положение);
- отвинтить крышку;
- поднять маховичок с лимбом.
Толщина теплоизоляции труб
ДУ= 65 - 200 мм не должна превышать
87 мм.
Для закрепления ручки и лимба,
следует:
- установить на место маховичок и
оцифрованный лимб;
- установить дисплей в положение «0»;
- завинтить крышку. Для ДУ = 15 - 200
мм момент затяжки должен
составлять 15 Нм.

7369349-0 SIBC VI.B1.Q2.6B © Danfoss 11/03 11
LIETUVIØ K.
1.0 Prieþiûra
1.1 Sandëliavimas
- Saugojimo temperatûra -20° - +65°C
sausose, ðvariose patalpose.
- Pirminis daþø sluoksnis apsaugo
tiktai nuo rûdþiø, laikant sandëlyje
arba transportuojant.
Nepaþeiskite daþø sluoksnio.
- Drëgnose patalpose bûtinas
dþiovinimas arba ðildymas, siekiant
iðvengti kondensacijos.
1.2 Transportavimas
- Transportavimo temperatûra
-20° - + 65°C.
- Apsauga nuo iðoriniø jëgø poveikio
(smûgio, vibracijø, t.t.).
- Nepaþeiskite daþø sluoksnio.
1.3 Prieþiûra iki montavimo
- Jeigu flanðai yra su gaubtais,
nuimkite juos prieð pradëdami
eksploatuoti !
- Saugokite nuo atmosferos
poveikio, pvz. drëgmës (naudokite
dþiovintuvà).
- Teisinga prieþiûra apsaugo nuo
kenksmingo poveikio.
2.0 Apraðymas
2.1 Pritaikymo galimybës
Linijinio reguliavimo voþtuvai su
apibrëþtomis charakteristikomisskirti
ðildymo ir auðinimo sistemoms.
Sistemos projektuotojas atsako uþ
teisingà voþtuvo parinkimà kiekvienu
specialiu atveju.
Pastaba: Nenaudokite MSV-F Plus
voþtuvø garo sistemose!
2.2 Veikimo principai
Voþtuvas uþdaromas (kûgio/balninë
funkcija) pasukant rankenà pagal
laikrodþio rodyklæ. Nenaudokite
árankiø, kurie padidina rankenos
sukimo momentà. Voþtuvo aðis yra
uþsandarinta, naudojant EDD
dvigubà lanksèià sandarinimo
sistemà. Poveikis EDD dvigubai
lanksèiai sandarinimo sistemai
sumaþinamas atbulinio sandarinimo
pagalba, kai voþtuvas pilnai
atidarytas. Kaiðèio pozicija yra
parodyta skaitmeniniame ekrane -
kiekvienas pilnas apsisukimas ir
kiekviena deðimtoji ir penki ðimtoji
apsisukimo dalis.
3.0 Instaliavimas
3.1 Bendros pastabos
Be pagrindiniø instaliavimo principø
reikëtø atsiþvelgti á tai, kas paþymëta
þemiau :
- Nuimkite flanðø gaubtus, jeigu jie yra.
- Voþtuvo ar vamzdyno viduje neturi
bûti paðaliniø daleliø.
- Atkreipkite dëmesá á srauto kryptá:
atkreipkite dëmesá á voþtuvo
þymëjimus.
- Voþtuvus galima instaliuoti taip,
kad aðis bûtø nukreipta bet kuria
kryptimi, taèiau pageidaujama aðies
pozicija - vertikali.
- Nuorodos dël izoliacijos:
Jei terpës temperatûra < aplinkos
temperatûrà - kreipkitës á gamintojà.
- Galima instaliuoti apvertus dugnu á
virðø tiktai tada, kai terpë yra ðvari.
- Voþtuvai turi bûti tarp flanðø.
- Jungiamieji flanðai turi tiksliai atitikti
vienas kità.
- Jeigu voþtuvas naudojamas garui,
vamzdynas turi bûti paklotas su
nuolydþiu, kad vanduo nesusikauptø
kiðenëse. Reikalingi kondensacijos
gaudytuvai, siekiant iðvengti
hidraulinio smûgio.
- Po instaliavimo visos dalys turi bûti
apsaugotos nuo átampos.
- Voþtuvas neturi bûti pritvirtintas tam
tikrame taðke. Jis turi laisvai judëti
vamzdyne.
- Saugokite voþtuvà nuo purvo,
ypaè atliekant statybos darbus.
- Instaliuokite kompensatorius, kad
bûtø kompensuojamas terminis
vamzdyno iðsiplëtimas.
- Draudþiama ákaitinti voþtuvà iki
aukðtesnës, negu leistina
aptarnavimo temperatûra (þiûrëkite
techninius apraðymus), pavyzdþiui,
virinant, ðlifuojant, t.t.
- Uþtikrinant teisingà voþtuvø
veikimà, voþtuvo eiga turi bûti tiesi
maþiausiai 2 x n.d. prieð srovæ ir
6 x n.d. pasroviui.
3.2 Rankenos montavimas ir valdymas
uþdelstos eigos vamzdyne
Rankenos nuëmimas
1. Uþdarykite voþtuvà rankiniu
bûdu. ("0" pozicija).
2. Atsukite gaubtà.
3. Pakelkite rankenà su pritvirtintu
skaitmeniniu ekranu.
4. Izoliacijos diametras:
DN 65 - 200 = 87 mm
Nenuimkite izoliacinio gaubto.
Rankenos ir ekrano tvirtinimas
1. Ástatykite rankenà su pridedamu
skaitmeniniu ekranu á vietà.
2. Ástatykite ekranà ("0" pozicija)
toje pusëje, kur prasriegta skylë.
3. Prisukite gaubtà:
DN 15-200 = 15 Nm
Gedimas Galimos prieþastys Priemonës
Nëra srauto Voþtuvas uþdarytas. Atidarykite voþtuvà.
Nenuimti flanðø gaubtai. Nuimkite flanðø gaubtus.
Nedidelis srautas Voþtuvas nepakankamai atidarytas. Atidarykite voþtuvà.
Ekranas uþterðtas purvu. Nuvalykite / pakeiskite ekranà.
Pirmiausia sumaþinkite slëgá!
Uþterðtas vamzdynas. Patikrinkite vamzdynà.
Voþtuvà sunku pajudinti arba Neteisinga sukimosi kryptis. Pasukite teisinga kryptimi (prieð laikrodþio
negalima atidaryti rodyklæ - voþtuvas atsidaro).
Pratekëjimas voþtuvo aðyje EDD-specialus aðies sandarinimas Pakeiskite voþtuvà arba gaubtà.
Pirmiausia sumaþinkite slëgá sistemoje!
Pratekëjimas voþtuvo balne Voþtuvas netinkamai uþdarytas. Priverþkite rankenà be instrumentø pagalbos.
Balnas arba kaiðtis sugadinti paðaliniø daleliø. Pakeiskite voþtuvà
Pirmiausia sumaþinkite slëgá sistemoje!
Per didelis slëgiø skirtumas. Patikrinkite sistemos slëgá ir slëgio kritimà (maks. Dp =16 bar).
Sumaþinkite sistemos slëgá.
Uþterðta terpë (susikaupusios kietos dalelës). Iðvalykite voþtuvà.
Instaliuokite purvo gaudytuvà prieð voþtuvà.
Pirmiausia sumaþinkite sistemos slëgá!
Voþtuvas su eigos apribojimu Buvo priverþtas eigos ribotuvas ant veleno atramos. Apverskite eigos ribotuvà.
neatsidaro
Sulûþæs flanðas tarp voþtuvo Nelygiai prisukti varþtai. Perstatykite vamzdþius ir pritaikykite naujà
ir vamzdyno Flanðø pora netinkamai iðdëstyta. voþtuvà !
Pirmiausia sumaþinkite slëgá sistemoje!
Ekranas nerodo "0"/ Ekranas tinkamai nesuderintas, po to kai vamzdis Uþdarykite voþtuvà, atsukite gaubtà (23),
"0" , kai voþtuvas yra uþdarytas buvo apsiûtas. nuimkite rankenà su skaitmeniniu ekranu,
PFM 90/2000/3000 nustatykite ekranà ant "0"/"0" ir permontuokite
atvirkðtine tvarka. (Þiûrëkite paragrafà 3.2).
Uþregistruoti neteisingi duomenys Rodomi neteisingi duomenys. Stebëkite veikimà pagal matavimo
prietaiso instrukcijas.
.
4.0 Gedimø paðalinimas

12 VI.B1.Q2.6B © Danfoss 11/03 SIBC 7369349-0