Debem MB Specification sheet

www.debem.it
MB 2013
INDUSTRIAL PUMPS - BOMBAS PARA LA INDUSTRIA
petrochemical, food, mechanical, environmental, printing, chemical, painting, galvanic, textile and ceramic, industry
TÜV NORD Italia
S.r.l.
I
S
O
9
0
0
1
GB
INSTRUCTIONS FOR USE AND MAINTENANCE
F
MODE D’EMPLOI
MB
ISTRUZIONI PER L’USO
E LA MANUTENZIONE
I
MB
POMPE CENTRIFUGHE ORIZZONTALI HORIZONTAL CENTRIFUGAL PUMPS
GB
USE AND
MAINTENANCE
INSTRUCTIONS
COD. MB-02-11-2009
MB 80
MB 100
MB 110
MB 120
MB 130
MB 140
MB 150
MB 155
MB 160
MB 180

2
www.debem.it
Debem SRL
2013
Les droits de traduction, reproduction et adaptation
totale ou partielle, sous quelque forme que ce soit,
sont interdits dans tous les pays.
Debem SRL
2013
All rights of total or partial translation, reproduction
and adaptation by any means are reserved
in all countries.

3[email protected]
FSOMMAIRE PAG.
LETTRE À LA LIVRAISON 4
PRÉSENTATION DU MANUEL 4
IDENTIFICATION DE LA POMPE 6
CODE D’IDENTIFICATION 6
DESCRIPTION DE LA POMPE 7
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 8
CONDITIONS DE GARANTIE 12
CONSIGNES DE SÉCURITÉ 13
TRANSPORT ET POSITIONNEMENT 15
BRANCHEMENT DU CIRCUIT DU PRODUIT 18
BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE DU MOTEUR ET VÉRIFICATION DE LA ROTATION 19
MISE EN SERVICE 23
DÉLAIS DES ENTRETIENS COURANTS 24
ENTRETIEN DU CIRCUIT DU PRODUIT 25
OUVERTURE POMPE ET NETTOYAGE INTERNE 26
DÉMONTAGE DE LA GARNITURE 27
MONTAGE DE LA GARNITURE ET DU MOTEUR 28
RECHERCHE DES PANNES 29
MISE HORS SERVICE 31
ÉLIMINATION ET DÉMOLITION 31
PIÈCES DE RECHANGE 32
INDEX PAGE
FOREWORD 4
INTRODUCTION 4
PUMP IDENTIFICATION 6
IDENTIFICATION CODES 6
PUMP DESCRIPTION 7
TECHNICAL FEATURES 8
WARRANTY 12
SAFETY RULES 13
TRANSPORT AND POSITIONING 15
CONNECTING THE PRODUCT CIRCUIT 18
ELECTRICAL MOTOR CONNESCTION AND ROTATION CHECK 19
START UP 23
STANDARD MAINTENANCE TIME-SCHEDULE 24
MAINTENANCE FOR THE PRODUCT CIRCUIT 25
PUMP OPENING AND INTERNAL CLEANING 26
SEALING DISASSEMBLY 27
SEALING AND MOTOR ASSEMBLY 28
TROUBLESHOOTING 29
DECOMMISSIONING 31
DEMOLITION AND DISPOSAL 31
SPARE PARTS 32
GB

4
www.debem.it
LETTRE À LA LIVRAISON
Les pompes centrifuges horizontales MB ont été conçues
conformément aux Directives 2006/42/CE. Par conséquent,
elles ne présentent aucun danger pour l’opérateur si utilisées
selon les instructions fournies dans le présent manuel.
Ce dernier doit être conservé en bon état et/ou joint à la ma-
chine pour toute consultation ultérieure de la part de l’agent
de maintenance.
Le fabricant décline toute responsabilité en cas de modica-
tion, falsication, applications erronées ou toute opération en-
treprise non conforme aux indications fournies dans le présent
manuel, qui peuvent provoquer des dommages à la sécurité,
santé des personnes, animaux ou choses se trouvant à proxi-
mité de la pompe.
Le fabricant espère que vous puissiez proter au mieux de
toutes les performances des pompes centrifuges horizontales
MB.
Toutes les valeurs techniques se réfèrent aux pompes MB
standard (voir « CARACTÉRISTIQUES
TECHNIQUES »). À noter que pour une recherche constante
d’innovation et de qualités technologiques, les caractéris-
tiques indiquées pourraient cependant être modiées sans
préavis.
Les schémas et tout autre document livré avec la machine
appartiennent au fabricant, qui s’en réserve tous les droits et
en INTERDIT la mise à disposition à des tiers sans son auto-
risation écrite.
TOUTE REPRODUCTION, MÊME PARTIELLE, DU MA-
NUEL, DU TEXTE ET DES FIGURES, EST DONC STRIC-
TEMENT INTERDITE.
FOREWORD
The MB horizontal, centrifugal pumps have been manufactured
in accordance with the 2006/42/EC directives.
Therefore, when used according to the instructions contained
in this manual, the Boxer pumps will not pose any risk to the
operator.
This manual must be kept in good condition and/or be kept
with the machine as a reference for maintenance purposes.
The manufacturer declines any liability concerning any changes,
modications, incorrect use or operation not complying with the
contents of this manual and that may constitute a health and
safety hazard to people, animals or property nearby the pump.
The Manufacturer trusts you will take full advantage of the
performance offered by MB horizontal, centrifugal pumps.
All technical parameters refer to the standard MB models
(please see “TECHNICAL FEATURES”). However, the constant
search for innovation and technological quality means that the
characteristics detailed herein may change without prior notice.
All of the drawings and any other documentation supplied with
the pump are the property of the Manufacturer, who reserves
all rights and FORBIDS distribution to third parties without his
authorization in writing.
THEREFORE REPRODUCTION, EVEN PARTIAL, OF THIS
MANUAL, TEXT OR DRAWINGS IS STRICTLY FORBIDDEN.
GB
PRÉSENTATION DU MANUEL
Le présent manuel fait partie intégrante de la pompe, il s’agit
d’un DISPOSITIF DE SÉCURITÉ et contient des informations
importantes an que l’acquéreur et son personnel puissent
installer, utiliser et maintenir la pompe dans un état d’efcacité
et de sécurité pendant toute sa durée de vie.
Au début de chaque chapitre et de chaque section, une ligne
d’état a été créée qui indique à travers des symboles le per-
sonnel habilité à l’intervention, les protections individuelles
obligatoires et/ou l’état énergétique de la pompe.
Le risque résiduel durant l’opération est mis en évidence avec
des symboles spéciaux intégrés dans le texte.
Du point de vue graphique, des symboles seront utilisés à
l’intérieur du manuel pour mettre en relief et différencier des
informations ou suggestions particulières en matière de sécurité
et pour le bon fonctionnement de la pompe.
POUR TOUTE EXPLICATION SUR LE CONTENU DU PRÉ-
SENT MANUEL, MERCI DE CONTACTER LE SERVICE
APRÈS-VENTE DU FABRICANT.
INTRODUCTION
This manual is an integral part of the pump, and represents a
SAFETY DEVICE. It contains important information that will
assist the purchaser and his personnel in installing and using
the pump and ensuring that the pump is kept in safe and good
working order throughout its working life.
At the beginning of each chapter and section there is a status
bar: its symbols state the personnel qualied for the operation/
s in question, the compulsory individual protective devices to
wear and/or the power state of the pump. Any other hazard that
may occur during operations is highlighted by special symbols
embedded in the text.
Special identication symbols are used to highlight and differ-
entiate particular information or suggestions concerning safety
and the pump’s correct use.
FOR ANY FURTHER INFORMATION REGARDING THE
CONTENTS OF THIS MANUAL, PLEASE CONTACT THE
MANUFACTURER’S ASSISTANCE DEPARTMENT.
GB
F
F

5[email protected]
ATTENTION : signale au personnel préposé que
l’opération décrite présente le risque d’exposi-
tion à des dangers résiduels avec la possibilité
de dommages à la santé ou de lésions, si non effectuée
dans le respect des procédures et prescriptions décrites
conformément aux réglementations en matière de sécurité.
MISE EN GARDE : signale au personnel intéressé
que l’opération décrite peut causer des dommages à
la machine et/ou à ses composants et des risques qui
en découlent pour l’opérateur et/ou l’environnement si non
effectuée dans le respect des réglementations
en matière de sécurité.
REMARQUE : fournit des informations relatives à
l’opération en cours dont le contenu est à prendre en
considération ou extrêmement important.
SYMBOLES D’OBLIGATION ET DE PROTECTION
INDIVIDUELLE : indique l’obligation et l’utilisation de
protection individuelles adéquates et l’état énergétique
en fonction du danger qui pourrait avoir lieu durant
l’opération.
OPÉRATEUR : cette fonction présuppose une
connaissance et compréhension totale des informa-
tions contenues dans le mode d’emploi du fabricant,
ainsi que des compétences spécifiques dans le secteur
d’utilisation.
INSTALLATEUR ET AGENT DE MAINTENANCE
MÉCANIQUE : cette fonction présuppose une connais-
sance et compréhension totale des informations contenues
dans le mode d’emploi du fabricant, une compétence spécique
pour effectuer les interventions d’installation et d’entretien
courant, ainsi que des compétences spéciques du secteur.
ATTENTION : le personnel préposé à l’installation,
à l’inspection et à l’entretien de la pompe doit avoir
une préparation technique adéquate, de même que
des notions appropriées au domaine d’application (compa-
tibilité adéquate en la matière et risques liés à d’éventuelles
réactions chimiques du produit à pomper).
INSTALLATEUR ÉLECTRICIEN : cette fonction pré-
suppose une connaissance et compréhension totale
des informations contenues dans le mode d’emploi du
fabricant, une compétence technique spécique pour effectuer
les interventions de type électrique : branchement, entretien
courant et/ou réparation.
INTERVENTIONS EXTRAORDINAIRES : identie
les interventions réservées aux techniciens du ser-
vice après-vente exécutées uniquement auprès des
ateliers du fabricant.
WARNING: this sign warns the relevant personnel
that the operation in question involves the risk of
exposure to various types of health hazards or
injuries, unless it is carried out according to current safety
norms.
WARNING: This sign warns the relevant personnel that
the operation in question might damage the machinery
and/or its components, with consequent hazard to the
operator and/or the environment, unless it is carried out in
accordance with current safety norms.
NOTE: This note supplies relevant and important infor-
mation on the current operation.
SYMBOLS FOR COMPULSORY AND PERSONAL SA-
FETY: indicate compulsory, adequate personal protection
and the hazard/s that might occur during operation
consequent to the power status indicated.
OPERATOR: This qualication implies a full knowled-
ge and understanding of the information contained in
this manual, besides a specic competence in the
eld of employment.
INSTALLER AND MECHANICAL MAINTENANCE
OPERATOR: This qualication implies a full knowledge
and understanding of the information contained in the manu-
facturer’s use manual, a specic competence to carry our
standard installation and maintenance operations beside a
specic competence in the eld of employment.
WARNING Installation, inspection and maintenance
personnel must have adequate technical training as
well as an adequate knowledge of their eld of ope-
ration (correct compatibility of materials and hazards rela-
ted to possible chemical REACTIONS OF THE PRODUCT
TO BE PUMPED.
ELECTRICAL INSTALLER-MAINTENANCE OPE-
RATOR: This qualication implies a comprehensive
knowledge and understanding of the information
contained in the manufacturer’s user manual, technical com-
petence specic to electrical operations: connection, standard
maintenance and/or repairs.
EXTRAORDINARY OPERATIONS: identify work re-
stricted to service technicians that can only be carried
out in the manufacturer’s workshop.
GB
!
!
!
!
I
GB
ATTENZIONE:
il personale addetto all’installazione, all’ispezio-
ne e alla manutenzione della pompa deve avere
adeguata preparazione tecnica unita a cognizioni
idonee al campo di applicazione (compatibilità ade-
guate in materia e rischi connessi ad eventuali reazio-
ni chimiche del prodotto da pompare).
INSTALLATORE/MANUTENTORE ELETTRICO:
questa qualifica presuppone una piena conoscenza e
comprensione delle informazioni contenute nel manuale
d’uso del costruttore, competenza tecnica specifica per
effettuare gli interventi di natura elettrica di: allacciamento,
manutenzione ordinaria e/o riparazione.
INTERVENTI STRAORDINARI: identifica gli interventi
riservati a tecnici del servizio di assistenza eseguiti
solo presso le officine del Costruttore.
3
WARNING
personnel responsible for pump installation,
inspection and maintenance shall possess a suitable
technical background along with knowledge of the
field of application (compatibility of materials and risks
associated with possible chemical reactions of the
product being pumped).
ELECTRICAL/FITTER AND MAINTENANCE
ENGINEER
this qualification implies complete familiarity and
understanding of the information contained in the
manufacturer’s user manual and specific electrotechnical
skills in carrying out: connection, routine maintenance and/
or repairs.
EXTRAORDINARY OPERATIONS: indicates
operations to be carried out solely at the
Manufacturer’s workshops by technical support staff.
!
!
I
GB
ATTENZIONE:
il personale addetto all’installazione, all’ispezio-
ne e alla manutenzione della pompa deve avere
adeguata preparazione tecnica unita a cognizioni
idonee al campo di applicazione (compatibilità ade-
guate in materia e rischi connessi ad eventuali reazio-
ni chimiche del prodotto da pompare).
INSTALLATORE/MANUTENTORE ELETTRICO:
questa qualifica presuppone una piena conoscenza e
comprensione delle informazioni contenute nel manuale
d’uso del costruttore, competenza tecnica specifica per
effettuare gli interventi di natura elettrica di: allacciamento,
manutenzione ordinaria e/o riparazione.
INTERVENTI STRAORDINARI: identifica gli interventi
riservati a tecnici del servizio di assistenza eseguiti
solo presso le officine del Costruttore.
3
WARNING
personnel responsible for pump installation,
inspection and maintenance shall possess a suitable
technical background along with knowledge of the
field of application (compatibility of materials and risks
associated with possible chemical reactions of the
product being pumped).
ELECTRICAL/FITTER AND MAINTENANCE
ENGINEER
this qualification implies complete familiarity and
understanding of the information contained in the
manufacturer’s user manual and specific electrotechnical
skills in carrying out: connection, routine maintenance and/
or repairs.
EXTRAORDINARY OPERATIONS: indicates
operations to be carried out solely at the
Manufacturer’s workshops by technical support staff.
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F

6
www.debem.it
CODE D’IDENTIFICATION
IDENTIFICATION CODE
GB
MB 100
MB 100
MOD. DE LA POMPE
MB 080 = MB 80
MB 100 = MB 100
MB 110 = MB110
MB 120 = MB 120
MB 130 = MB 130
MB 140 = MB 140
MB 150 = MB 150
MB 155 = MB 155
MB 160 = MB 160
MB 180 = MB 180
MOD. POMPA
MB 080 = MB 80
MB 100 = MB 100
MB 110 = MB110
MB 120 = MB 120
MB 130 = MB 130
MB 140 = MB 140
MB 150 = MB 150
MB 155 = MB 155
MB 160 = MB 160
MB 180 = MB 180
MATÉRIAU DE LA
POMPE
P= polypropylène
EC = PVDF
PUMP MATERIAL
P= polypropylene
EC = PVDF
TYPE DE GARNITURE
TLV = GARNITURE À LÈVRE VITON
TLD = GARNITURE À LÈVRE EPDM
TSV = GARNITURE À SOUFFLET VITON
TSD = GARNITURE À SOUFFLET EPDM
SEALING TYPE
TLV = VITON LIP SEAL
TLD = EPDM LIP SEAL
TSV = VITON BELLOW SEAL
TSD = EPDM BELLOW SEAL
MOTEUR
A = MOTEUR ATEX
M= MOTEUR MONOPHASÉ
*N = MOTEUR NORMAL
MOTOR
A = ATEX MOTOR
M= SINGLE-PHASE MOTOR
*N = STANDARD MOTOR
P
P
TLV
TLV
N
N
* Équipement de série moteur en eurotension asynchrone triphasé (2 pôles) 50/60 Hz
* Standard motor is the three-phase induction type with European voltage (2-pole) 50Hz
IDENTIFICATION DE LA POMPE
Chaque pompe est munie d’une plaquette d’identication qui
fournit les spécications et les matériaux de composition. Pour
toute communication avec le fabricant, le revendeur ou les
centres d’assistance agréés, merci de préciser les données
indiquées.
ATTENTION : il est interdit d’enlever et/ou d’altérer
la plaquette d’identication de la pompe et/ou les
données indiquées sur celle-ci.
Le code d’identication * qui apparaît dans la section « TYPE
» de la plaquette d’identication fournit la composition et les
matériaux de construction de la pompe an de déterminer l’apti-
tude et la compatibilité avec le produit que l’on souhaite pomper.
PUMP IDENTIFICATION
Each pump is tted with an identication plate detailing its
specication and materials. This data must always be reported in
all communications to the manufacturer, dealer or service
centres.
WARNING: It is forbidden to remove and/or modify
the identication plate and/or the data therein.
The identication code * listed aside the TYPE heading, details
the pump composition and manufacturing materials in order
to determine its suitability and compatibility with the product
to be pumped.
GB
!
!
I
GB
IDENTIFICAZIONE POMPA
Ogni pompa è corredata di una matrico-
la di identificazione che riporta le
specifiche e i materiali di composizione.
Per qualsiasi comunicazione con il
costruttore, il rivenditore o i centri di
assistenza autorizzati precisare i dati
riportati.
ATTENZIONE: è vietato rimuove-
re e/o alterare la matricola di
identificazione della pompa e/o i
dati in essa riportati.
Il codice identificativo * che compare
alla voce “TIPO” della matricola specifi-
ca la composizione ed i materiali
costruttivi della pompa al fine di determi-
nare l’idoneità e la compatibilità con il
prodotto che si desidera pompare.
PUMP IDENTIFICATION
Each pump is fitted with an identifica-
tion plate detailing its specification and
materials.
This data must always be reported in
all communications to the manufac-
turer, dealer or service centres.
WARNING: It is forbidden to re-
move and/or modify the identifi-
cation plate and/or the data therein.
The identification code * listed aside
the TYPE heading, details the pump
composition and manufacturing
materials in order to determine its
suitability and compatibility with the
product to be pumped.
4
!
!
MB senza motore - whitout motor
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’
DECLARATION DE CONFORMITE - DECLARACION DE CONFORMIDAD
ERKLÄRUNG BEZÜGLICH EINHALTUNG DER VORSCHRIFTEN - DECLARATION OF CONFORMITY
TIPO/SERIE
TYPE / SERIE- TIPO / SERIE - TYP / SERIE - TYPE / SERIES
FABBRICATO DA:
FABRIQUE PAR - FABRICADA POR - HERGESTELLT VON - MANUFACTURED BY
MODELLO
MODELE - MODELO - MODELL - MODEL
CODICE
CODE - CODE - KODE - CODICE
MATRICOLA
SERIAL NUMBER - MATRICULE - MATRIKELNUMMER - MATRICULA
DEBEM SRL - Via del bosco 41 - 21052 Busto Arsizio (VA) - ITALIA
Questo prodotto è conforme alle seguenti direttive CE/EX e relativi standard armonizzati:
This product complies with the following European Community Directives CE/EX and relating harmonized standards:
Ce produit est conforme aux directives de la Communautè europèenne suivantes CE/EX et les normes correspondantes harmonisées:
Este producto cumple con las siguientes Directrices de la Comunidad Europea CE/EX y relativas normas armonizadas:
Dieses Produkt erfüllt die folgenden Vorschriften der Europäischen Gemeinschaft CE/EXund entsprechende harmonisierte Normen:
2006/42/CE Direttiva Macchine / Machinery Directive / Maschinenrichtlinie / Directive Machines / Directiva Máquinas
CE EMC 89/336/CEE e alla legislazione nazionale che le traspone - CE LVD 73/23/CEE e alla legislazione nazionale che le traspone
UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Sicurezza del macchinario. Concetti fondamentali, principi generali di progettazione. Parte 1: terminologia di base, metodologia.
UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Safety of the machinery. Fundamental notions, design general principles. Part 1: Basic terminology, methods.
UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Sécurité des machines. Concepts fondamentaux, principes généraux de conception. Partie 1 : terminologie de base, méthodologie.
UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Sicherheit von Maschinen.. Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze. Teil 1: Grundsätzliche Terminologie, Methodologie.
UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Seguridad de la maquinaria. Conceptos fundamentales, principios generales de diseño. Parte 1: terminología de base, metodología.
UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Sicurezza del macchinario. Concetti fondamentali, principi generali di progettazione. Parte 2: principi tecnici.
UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Safety of the machinery. Fundamental notions, design general principles. Part 2: Technical principles.
UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Sécurité des machines. Concepts fondamentaux, principes généraux de conception. Partie 2 : principes techniques.
UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Sicherheit von Maschinen. Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze. Teil 2: Technische Leitsätze.
UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Seguridad de la maquinaria. Conceptos fundamentales, principios generales de diseño. Parte 2: principios técnicos.
UNI EN ISO 3746: 2009 – Acustica. Determinazione dei livelli di potenza sonora delle sorgenti di rumore mediante misurazione della pressione sonora. Metodo di controllo
con una supercie avvolgente su un piano riettente.
UNI EN ISO 3746: 2009 – Sound. Determination of sound power levels for noise sources by measuring the sound pressure. Monitoring method with an enveloping surface
on a reecting plate.
UNI EN ISO 3746: 2009 – Acoustique. Détermination des niveaux de puissance sonore des sources de bruit par mesure de la pression acoustique. Méthode de contrôle
avec surface enveloppante sur plan rééchissant.
UNI EN ISO 3746: 2009 –Akustik. Bestimmung der Schalleistungsspegel von Geräuschquellen aus Schalldruckmessungen. Hüllächenverfahren über einer reektieren-
den Ebene.
UNI EN ISO 3746: 2009 – Acústica. Determinación de los niveles de potencia sonora de las fuentes de ruido mediante medición de la presión sonora. Método de control
con una supercie envolvente sobre una supercie reectante.
UNI EN ISO 11200: 2009 – Acustica. Rumore emesso dalle macchine e dalle apparecchiature. Linee guida per l’uso della norme di base per la determinazione dei livelli
di pressione sonora al posto di lavoro e in altre speciche posizioni.
UNI EN ISO 11200: 2009 – Sound. Noise done by the machines and the equipments. Guidelines for using the basic norms for determining the sound pressure levels in
the working place and in other specic positions.
UNI EN ISO 11200: 2009 – Acoustique. Niveau de bruit émis par les machines et par les appareils. Directives concernant l’utilisation de la norme de base pour la détermi-
nation des niveaux de pression sonore sur poste de travail et dans d’autres situations spéciques.
inserire qui tipo/serie
inserire qui modello
inserire qui codice
inserire qui matricola
F
F

7[email protected]
DESCRIPTION DE LA POMPE
Utilisation prévue
Les pompes centrifuges horizontales en résine MB ont été
projetées et construites pour le pompage sous battant de
liquides ayant une viscosité apparente de 1 à 500 cps, de
matériaux compatibles chimiquement avec les composants
de construction de la pompe.
Le fonctionnement de la pompe est autorisé avec des tem-
pératures de service du uide de +3°C jusqu’à un maximum
de 60°C pour les pompes en PP et 90°C pour les pompes en
PVDF ; en fonction du type de matériau de composition de
la pompe (voir CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES p. 9).
Les pompes centrifuges MB sont conçues pour un fonction-
nement jusqu’à un maximum de 2 900 tours/minute, en prise
directe avec des moteurs dotés de compensateur axial arrière
(pour dilatation) ayant les caractéristiques techniques sui-
vantes de fabrication :
MOTEUR ASYNCHRONE TRIPHASÉ 2 PÔLES
- Eurotension ;
- Service S1 (service continu)
- Isolation classe F
- Degré de protection IP 55
ATTENTION : si le champ de variation de la tem-
pérature ambiante et des températures de proces-
sus du uide est proche à celles maximales de la
pompe, en fonction des matériaux de composition (voir
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES p. 10), il faut monter
sur l’installation un dispositif de protection qui empêche
le fonctionnement et/ou l’obtention de la température
limite.
Principe de fonctionnement
Les pompes centrifuges horizontales MB doivent être ins-
tallées sous battant avec des précautions appropriées pour
éviter la formation de tourbillons et l’éventuelle aspiration de
bulles d’air. Son fonctionnement doit avoir lieu exclusivement
à POMPE AMORCÉE. La roue, solidaire à l’arbre et au mo-
teur monté en prise directe, est mise en rotation à une vitesse
préétablie (max. 2 900 tours/min) en créant, par effet centri-
fuge, une aspiration sur la conduite centrale et un refoulement
sur la conduite périphérique.
ATTENTION : tout usage de la pompe centrifuge
horizontale MB autre que celui susmentionné est
considéré comme impropre et, par conséquent,
interdit par le fabricant.
Usages impropres
Notamment, il EST INTERDIT d’utiliser la pompe MB pour :
- le pompage d’essence et/ou de liquides inammables ;
- le pompage de liquides alimentaires ;
- l’emploi dans le sens de rotation inverse par rapport à celui
établi :
- l’emploi auto-amorçant
- l’emploi avec l’aspiration en présence de tourbillons, turbu-
lences ou bulles d’air ;
- l’emploi à vide ;
- l’emploi avec des liquides à pomper incompatibles du point
de vue chimique avec les matériaux de construction ;
Working principles
MB horizontal, centrifugal pumps must be installed below
head with appropriate procedures to avoid vortex formation
and consequent air bubble suction. The pump must work
ONLY when FLOODED.
The impeller - integrally joined to the shaft and to the direct
drive mounted motor- must be set in rotation at a preset speed
(max 2.900 revs/min); its centrifugal effect activates suction in
the main duct and delivery in the secondary duct
WARNING: use of MB horizontal, centrifugal pum-
ps or anything other than that previously descri-
bed is to be considered improper use and is forbidden
by Debem.
Improper use
It is SPECIFICALLY forbidden to use MB pumps:
- for pumping petrol and/or ammable liquids;
- for pumping food liquids;
- with an opposite rotation to the one specied;
- in self-priming working conditions;
- for suction in the presence of vortexes, turbulence or air
bubbles;
- for vacuum service;
- with liquids that are chemically incompatible with the manu-
facturing materials;
PUMP DESCRIPTION
Recommended use
MB horizontal, centrifugal pumps made from resin have been
designed and manufactured to pump below head liquids hav-
ing an apparent viscosity between 1 and 500cps, and that
are chemically compatible with the components of the pump.
Fluid service temperatures must range from 3°C to a maximum
of 60°C for PP pumps and 90°C for PVDF pumps; according
to the type of material used to build the pump (pls refer to
TECHNICAL CHARACTERISTICS pg. 9).
MB centrifugal pumps are designed for a max working speed of
2900 revs/min, in direct drive with motors equipped with a rear
axial compensator (for dilation) having the following technical-
manufacturing characteristics:
THREE-PHASE/2 POLES ASYNCHRONOUS MOTOR
- Euro tension;
- S1 status (continuous service)
- Class F insulation;
- IP 55 protection rating.
WARNING: Whenever the variation range of envi-
ronmental temperature and of the uid process
temperature approaches the maximum pump tem-
peratures according to the pump’s construction materials
(pls refer to TECHNICAL CHARACTERISTICS, pg 10), it is
necessary to safeguard the plant installing a protection
device stopping the pump and/or preventing it from reach-
ing the threshold temperature.
GB
GB
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8
www.debem.it
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Les données faisant référence aux performances se réfèrent aux exécutions standard. Les valeurs de « Débit NOMINAL » et de « Hauteur
d’élévation MAX » se réfèrent au pompage d’eau à 18°C avec aspiration et refoulement libres.
TECHNICAL SPECIFICATIONS
The data related to performance refer to standard procedures. The NOMINAL ow and the MAX head values refer to pumping
of water at 18°C with free-ow suction and delivery.
GB
- l’emploi avec des produits en suspension de poids spécique
supérieur à celui du liquide (eau avec sable, par exemple) ;
- avec des températures et des caractéristiques du produit
non conformes aux caractéristiques de la pompe ;
- l’emploi avec des eaux particulièrement dures et/ou très sa-
les.
ATTENTION : étant donnée la grande variété de
produits et de compositions chimiques, l’utilisa-
teur doit connaître toutes les réactions et compa-
tibilités avec les matériaux de construction de la pompe.
Par conséquent, effectuer scrupuleusement avant l’em-
ploi toutes les vérications et les essais nécessaires
pour éviter des situations dangereuses, même si loin-
taines, qui ne peuvent pas être connues et attribuées au
fabricant.
ATTENTION : toute utilisation de la pompe non
conforme aux instructions indiquées dans le ma-
nuel d’utilisation et d’entretien annule les condi-
tions de sécurité.
Les risques liés à l’utilisation de la pompe ont été
analysés selon les conditions précises indiquées dans le
manuel d’utilisation et d’entretien : l’analyse des risques
liés au contact avec d’autres composants de l’installation
est demandée à l’installateur.
- with products in suspension that have a higher specic
weight than the liquid (e.g. water and sand);
- with product temperatures and characteristics of the pump;
- with water that is particularly hard and/ or full of deposits.
WARNING: due to the wide variety of products
and chemical compositions, the operator is con-
sidered to be the best evaluator of reactions and
compatibility with the pump’s construction materials.
Therefore, before use, carry out all necessary checks and
tests to avoid any possible hazardous situation, that can-
not be predicted or for which the manufacturer cannot be
held liable.
WARNING: use of the pump that does not com-
ply with the instructions indicated in the use and
maintenance manual will cancel compliance to the
requirements for safety.
The risks associated with the use of the pump under the
exact conditions set forth in the use and maintenance
manual have been analysed, whilst the analysis of the ri-
sks associated with the interface with other system com-
ponents must be carried out by the installer.
GB
!
!
!
!
I
GB
Principio di funzionamento
Le pompe centrifughe orizzontali MB
devono essere instalalte sotto battente
con opportuni accorgimenti per evitare la
formazione di vortici e la conseguente
aspirazione di bolle d’aria. Deve essere
fatta funzionare solo ed esclusivamente
a POMPA INVASATA. La girante,
solidale all’albero ed al motore montato
in presa diretta, viene messa in rotazio-
ne ad una velocità prestabilita (max
2.900 giri/min) creando, per effetto
centrifugo, un’aspirazione sul condotto
centrale e una mandata su condotto
periferico.
WARNING: use of MB
horizontal, centrifugal pumps or
anything other than that previously
described is to be considered
improper use and is forbidden by
Debem.
Improper use
It is SPECIFICALLY forbidden to use
MB pumps:
- for pumping petrol and/or flammable
liquids;
- for pumping food liquids;
- with an opposite rotation to the one
specified;
- in self-priming working conditions;
- for suction in the presence of
vortexes, turbulence or air bubbles;
-for vacuum service;
- with liquids that are chemically
incompatible with the manufacturing
materials;
- with products in suspension that have
a higher specific weight than the
liquid (e.g. water and sand);
- with product temperatures and
characteristics of the pump;
- with water that is particularly hard and/
or full of deposits.
Working principles
MB horizontal, centrifugal pumps must
be installed below head with
appropriate procedures to avoid vortex
formation and consequent air bubble
suction. The pump must work ONLY
when FLOODED.
The impeller - integrally joined to the
shaft and to the direct drive mounted
motor- must be set in rotation at a pre-
set speed (max 2.900 revs/min); its
centrifugal effect activates suction in
the main duct and delivery in the
secondary duct
7
ATTENZIONE: qualsiasi altro
impiego della pompa centrifu-
ga orizzontale MB differente da
quanto precedentemente precisato
è considerato improprio e quindi
vietato dalla ditta Debem.
Usi impropri
In particolare È VIETATO l’uso della
pompa MB per:
- il pompaggio di benzina e/o liquidi
infiammabili;
- il pompaggio di liquidi alimentari;
- l’impiego con senso di rotazione
contrario a quello stabilito;
- l’impiego autoadescante;
- l’impiego con l’aspirazione in presen-
za di vortici, turbolenze o bolle d’aria;
- l’impiego a vuoto;
- l’impiego con liquidi da pompare incom-
patibili chimicamente con i materiali di
costruzione;
- l’impiego con prodotti in sospensione di
peso specifico superiore a quello del
liquido (esempio acqua con sabbia);
- con temperature e caratteristiche del
prodotto in disaccordo con le caratteri-
stiche della pompa;
- l’impiego con acque particolarmente
dure e/o molto cariche di prodotti da
riporto.
fig. 1
fig. 2
MB-TL
MB-TS !
!
I
GB
Principio di funzionamento
Le pompe centrifughe orizzontali MB
devono essere instalalte sotto battente
con opportuni accorgimenti per evitare la
formazione di vortici e la conseguente
aspirazione di bolle d’aria. Deve essere
fatta funzionare solo ed esclusivamente
a POMPA INVASATA. La girante,
solidale all’albero ed al motore montato
in presa diretta, viene messa in rotazio-
ne ad una velocità prestabilita (max
2.900 giri/min) creando, per effetto
centrifugo, un’aspirazione sul condotto
centrale e una mandata su condotto
periferico.
WARNING: use of MB
horizontal, centrifugal pumps or
anything other than that previously
described is to be considered
improper use and is forbidden by
Debem.
Improper use
It is SPECIFICALLY forbidden to use
MB pumps:
- for pumping petrol and/or flammable
liquids;
- for pumping food liquids;
- with an opposite rotation to the one
specified;
- in self-priming working conditions;
- for suction in the presence of
vortexes, turbulence or air bubbles;
-for vacuum service;
- with liquids that are chemically
incompatible with the manufacturing
materials;
- with products in suspension that have
a higher specific weight than the
liquid (e.g. water and sand);
- with product temperatures and
characteristics of the pump;
- with water that is particularly hard and/
or full of deposits.
Working principles
MB horizontal, centrifugal pumps must
be installed below head with
appropriate procedures to avoid vortex
formation and consequent air bubble
suction. The pump must work ONLY
when FLOODED.
The impeller - integrally joined to the
shaft and to the direct drive mounted
motor- must be set in rotation at a pre-
set speed (max 2.900 revs/min); its
centrifugal effect activates suction in
the main duct and delivery in the
secondary duct
7
ATTENZIONE: qualsiasi altro
impiego della pompa centrifu-
ga orizzontale MB differente da
quanto precedentemente precisato
è considerato improprio e quindi
vietato dalla ditta Debem.
Usi impropri
In particolare È VIETATO l’uso della
pompa MB per:
- il pompaggio di benzina e/o liquidi
infiammabili;
- il pompaggio di liquidi alimentari;
- l’impiego con senso di rotazione
contrario a quello stabilito;
- l’impiego autoadescante;
- l’impiego con l’aspirazione in presen-
za di vortici, turbolenze o bolle d’aria;
- l’impiego a vuoto;
- l’impiego con liquidi da pompare incom-
patibili chimicamente con i materiali di
costruzione;
- l’impiego con prodotti in sospensione di
peso specifico superiore a quello del
liquido (esempio acqua con sabbia);
- con temperature e caratteristiche del
prodotto in disaccordo con le caratteri-
stiche della pompa;
- l’impiego con acque particolarmente
dure e/o molto cariche di prodotti da
riporto.
fig. 1
fig. 2
MB-TL
MB-TS
!
!
F
F

9[email protected]
I
GB
9
CARATTERISTICHE TECNICHE
I dati riferiti alle prestazioni si riferiscono alle esecuzioni
standard.
I valori di “Portata NOMINALE” e “Prevalenza MAX” sono
riferiti al pompaggio di acqua a 18°C con aspirazione e
mandata liberi.
TECHNICAL CHARACTERISTICS
The data related to performance refer to standard
procedures.
The NOMINAL flow and the MAX head values refer to
pumping of water at 18°C with free-flow suction and
delivery.
A
F
M
A
PB
L
N
MB 110
MB 120
MB 130
C
H
E
D
F
M
A
PB
L
N
MB 140
C
H
E
D
I
F
M
A
PB
L
N
MB 150
MB 155
MB 160
MB 180
C
H
E
D
I
I
F
M
PB
L
N
MB 80
MB 100
C
H
E
I
O
O
O
O

10
www.debem.it
POMPE MOTEUR
Dimension (mm) O
ØP KW HP FORME
MOTEUR
CAISSE
MOTEUR
Données
tech.
Type ASPIR.
ØA
REFOUL.
ØM L D E F H I C B N
MB
80
TL
TS 1” 1/2 f 1” m 325 1 71 47 89 48 112 90 140 Ø8 0,37 0,5 B3-B14 71K2
MB
100
TL
TS 1” 1/2 f 1” m 325 1 71 47 89 48 112 90 140 Ø8 0,55 0,75 B3-B14 71G2
MB
110
TL
TS 2” m 1” 1/2 m 406 20 80 75 130 40 140 100 203 Ø10 1,1 1,5 B3-B5 80B2
MB
120
TL
TS 2” m 1” 1/2 m 456 10 90 75 130 40 140 100 203 Ø10 1,5 2 B3-B5 90S2
MB
130
TL
TS 2” m 1” 1/2 m 468 10 90 75 130 40 140 125 203 Ø10 2,2 3 B3-B5 90L2
MB
140
TL
TS 2” m 1” 1/2 m 505 2 100 75 130 40 160 140 203 Ø12 3 4 B3-B14 100L2
MB
150
TL
TS 2” 1/2 f 2” m 529 12 112 67,5 153 97 190 140 274 Ø12 4 5,5 B3-B5 112M2
MB
155
TL
TS 2” 1/2 f 2” m 620 18 132 67,5 153 97 216 140 274 Ø12 5,5 7,5 B3-B5 132S2
MB
160
TL
TS 2” 1/2 f 2” m 628 18 132 67,5 153 97 216 140 274 Ø12 7,5 10 B3-B5 132S2
MB
180
TL
TS 2” 1/2 f 2” m 695 18 132 68 158 96 216 178 300 Ø12 11 15 B3-B5 132S2
Les données mentionnées sont indicatives et non contraignantes f = let femelle m = let mâle
PUMP MOTOR
dimension (mm) O
ØP KW HP MOTOR
SHAPE
MOTOR
CASING
Tech.
Data
Type SUCT.
ØA
DELIV.
ØM L D E F H I C B N
MB
80
TL
TS 1” 1/2 f 1” m 325 1 71 47 89 48 112 90 140 Ø8 0,37 0,5 B3-B14 71K2
MB
100
TL
TS 1” 1/2 f 1” m 325 1 71 47 89 48 112 90 140 Ø8 0,55 0,75 B3-B14 71G2
MB
110
TL
TS 2” m 1” 1/2 m 406 20 80 75 130 40 140 100 203 Ø10 1,1 1,5 B3-B5 80B2
MB
120
TL
TS 2” m 1” 1/2 m 456 10 90 75 130 40 140 100 203 Ø10 1,5 2 B3-B5 90S2
MB
130
TL
TS 2” m 1” 1/2 m 468 10 90 75 130 40 140 125 203 Ø10 2,2 3 B3-B5 90L2
MB
140
TL
TS 2” m 1” 1/2 m 505 2 100 75 130 40 160 140 203 Ø12 3 4 B3-B14 100L2
MB
150
TL
TS 2” 1/2 f 2” m 529 12 112 67,5 153 97 190 140 274 Ø12 4 5,5 B3-B5 112M2
MB
155
TL
TS 2” 1/2 f 2” m 620 18 132 67,5 153 97 216 140 274 Ø12 5,5 7,5 B3-B5 132S2
MB
160
TL
TS 2” 1/2 f 2” m 628 18 132 67,5 153 97 216 140 274 Ø12 7,5 10 B3-B5 132S2
MB
180
TL
TS 2” 1/2 f 2” m 695 18 132 68 158 96 216 178 300 Ø12 11 15 B3-B5 132S2
The above data is purely indicative and not binding f = female thread m = male thread
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GB
F