Desoutter PT Series Operating instructions

D
0
0
"'
l'l'I
...
-
0
0
Ill v
..... '
... ~
o~
.......
o IC
Ii:: ;:!:

PT070-T
Oesoutter Umited Eaton Road Heme! Hempstead Hertfordshire HPZ 7DR England
[SJ*
43
29
24~
25
23) 26~·
21~.
31 32
28--"
* ...
f77~?,--~
222
12 13 14 15 16 17 18 19 20 ---, \
11 • \ ~ 5\3
7 ·~·\··· \ ,'I ~ 4)
... _ \ /J I ·~ -
.. ·~'JI \ __v
8 ..
6
11
~
70Nm
Printed in England
2 of 22
30
33
36
,..------/'--,.
_,,.- 37 38
c:J.-------...-
34 32 35
31
39
40
46
42
I
3mm .
©
3Nm
..,....
41
(]™
t___________J
Part No. 454743 Issue 2 04.99

PT070-T Parts List
E™
Desoutter Umlted Eaton Road Heme! Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
Item Part No Description Qty Item Part No
Description Qty
~ • lndtcates normal replacement items. It is recommended that adequate
Ps. Nr.
Teil Nr.
Beschrelbung Me"9e
Ps. Nr. Teil Nr.
Beschreibung Me'Jle stocks are held
for servicing requirements.
No. Article Reference Description Qte No. Article Reference Description Qt
Afwa'jl quote tool model number, serial number and spare part number
1 452743 Throttle
Handle, compl. 1 44 452853
Silencer,compl.
1 when ordering spares.
2 Handle 1 45 453983
Hose Nipple 1
~ • Bedeutet normale VerschleiBteile. Es empfiehlt sich eine angemessene
3 451333 Adapter, comp!.
(1 /4" 85P) 1 46 454033
Suspension Yoke
1 Menge
fUr Wartungszwecke auf Lager zu halten.
Bei der Bestullung von Ersatzteilen, bitte immer angeben: Typennummer
4 Adapter 1 der Bohrmaschine, Werknwnmer und Ersatzteilnummer.
•5
450553 0-Ring 1
Service Kits
<::::I) • Le symbole ast~risque (*) indique des articles de rec.hange normaux. II est
6 452783 Exhaust, compl. 1 452883 Service Kit 1 recommande d'en conserver des stocks suffisants pour assurer toutes
tes
7 451653 Strainer 1 454023 Service Kit 1 operations d'entretien courant
8 Tube 1
Lors de la commande de pikes de rechange, toujours citer le numero de
9 Bushing 1 Alternative Accessories modele de l'outillage, son nurn4ro
de serie et le numero de reference de
10 449893 Pin 1 3 451343 Adapter, comp!.
(1 /4" NPT) 1 chaque
pike de rechange.
11
452803 Valve, compl. 1
(:I) • lndica elementos de reposici6n regular. Se recomienda tener una
12 Push Button 1 cantidad adecuada
de los mismos en reserva a efectos de mantenimiento.
13 452183
Valve Spindle 1
Al encargar piezas de recambio, siempre debe indicarse el nUmero de
modelo de la herramienta, su nUmero de serie y el nUmero de la pieza de
'14
450633 0-Ring 1 recambio.
15 Valve Sleeve 1 Q:> • lndica iteru que
slo substituidos regularmente. ~ recomendado que
'16
'450673 0-Ring 1 estoques adequados sejam mantidos para requisitos de
manuten~ao.
'17
450803 0-Ring (14 x 1.2) 1 Cite sempre o
nUmero do modelo da ferramenta, nUmero de serie, e
18 452653
Valve Seat 1
nUmero da ~a acces6ria quando pedindo acess&ios.
19 452633
Valve Washer 1
(I:) • l'asterisco denota recambi normali. Si consiglia di mantenere scorte
20
450363 0-Ring 1 adeguate ane esigenze
deUa manutenzione.
21
449903 Pin
1 NeU'ordinazione
di ricambi citare II numero di modello dell'utens~e. ii
22 452913 Screw 4 numero
di matricola e quello di catalogo del peuo.
23 452833 Reversing
Valve, compl. 1
<ID • Irn1ahttl OUVf'j81oµtva ti6J) (Tt~{lx:1a) y1a GVTIKaT60'TQOJ). Iac: OUYlatUµt
24 Reversing
Valve 1 va
TTJPeitt QPKtT6 an6Btµa an6 Ta tC6f) nou )(pt16(ovta1 avnKC1TdiC1TaCJ11.
'25
450563 0-Ring 1 Orav napayytAvtrt
avto.Ua.icnKQ ndvta va ypdqttTC tov a1p8~
'26
451273 0-Ring 1 µovttAou
TOU tpyaAclou, TOY ap18µ6 attp6c; KQI TOY ap18µ6 avta>.AalCTIKOU.
27 452583 Spring 2
<ED •Betekent normale reserveartikelen. Het verdient aanbeveling om
28
452593 Retainer
Pin 2 voldoende voor onderhoudsbehoeften vooradig te hebben.
29 452313 Motor Housing 1
Bij bestelling van reserveonderdefen geef altijd modelnummer, volgnummer
30
452333
Pin
1 en reserveonderdeelnummer
van het werktuig op.
'31 450213
Ban Bearing 2
@) • lndlkerer normale udskiftnin~emner. Det anbefates at have rigelige
forsyninger
af dele til brug i for indelse med eftersyn.
32 452273
End Plate 2 Opgiv altid
det korrekte voerktsjsmodelnummer, serienummer og
33
452253 Cylinder 1 reservedelsnummer
ved bestilling af reservedele.
34 452263 Rotor 1 CE:) •
Angir normale reservedeler. Oet ant>efales at tilstrekkelig antall
35
452293 Plug Kit 1 reservedeler holdes
pj lager.
'36
452283 Rotor Blade Set 1
Ved bestilling av deler mi man alltid oppgi verkteyets modellnr ., serienr. og
•37 Vane
6 reservedelens
nr.
'38
452303 Gasket 1 CD •
Utmiirker normala reservdelar. Vi rekommenderar att tillriickligt antal
•39 453993 0-Ring 1 lagras
fOr serviceiindamAI.
40 452323 Cover 1 Uppge alltid verktygets modellnummer, serienummer samt reservdelens
41
449963 Screw 3 nummer
vid bestaltning av reservdelar.
42
450003
Washer 3
<® • Viittaa tavallisiin var~siin. Suosittelemme, etta riittiiviii maaria pidetaan
43 Data Plate 1 varastossa huoltotarpe1ta varten.
44
Screw 4
TyOkalun mallinumero, sa~anumero ja varasosan numero on aina mainittava
tilattaessa.
Printed In England 3 of
22
Part No. 454743
Issue 2 04.99

PT070-T
Desoutter Umlted Eaton Road Heme! Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
(§)
130
128
127
Printed in England
102
105 104 103'
LJ~ ,·
<111JllHH!tll-r-;-- \- '
~·L~ I
\
120 126 125
124 123 122
129
131
121
lSr ,-
h;---'"-·~
''',,;'\(,/JJL
102 ~__J
, -~'
- ---·- .. ·~
\~
~ 119-~
120 113 118 =-
,111 108 109 110 /
v
112 102
101
4 of 22
D™
Part No. 454743 Issue 2 04.99

PT070-T
Parts List
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
Item
Part No
Description Qty Item Part
No
Ps. Nr. Teil Nr. Beschreibung M•"lJ• Ps. Nr.
Teil Nr.
No. Article Reference
Description Qte
No. Article
Reterence
101
452353
Pulse Unit 1 A 450983
·102
452343
Housing, compl.
1 B 451013
103 Housing 1 c 450913
104 452393 Adjustment
Screw
1 D 450923
•105 458063
0-Ring
2 E 450893
"'106 450413 0-Ring
1 F 450903
107 449953
Screw
1 G 451073
*108 0-Ring 1 H 451173
"'109 450503 0-Ring (29.9 x 1) 1 I 451183
110 Ring Screw
1
111
End Part
1
112 452363
Anvil, compl. 1
113 Anv~
114
115 . 451383
Pin, compl. 1
116
Pin
1
117 Rubber Spring 1
118 452403
Spring
3
119 452373
Vane
120 450043 Circlip
121
452383 Plunger, compl.
122
*123 450583 0-Ring 1
•124 450783 0-Ring
1
125 450153
Cup Spring
3
126 450083
Circlip
1
127 452413
Clutch Housing
128 Housing
129 452463
Bushing
130 449943
Plug
*131
450013 Gasket
Service Kit
458073 Seal
Kit
contains items -105, 106, 108, 109, 118
123, 124, 125
Printed
In England
Description
Beschreibung
Description
Qty
@)
Me"lle
Qte
Mandrel
Mandrel 1 CD 1
1
1
Hexagon Wrench
Hexagon Wrench 1 CD
1
1
Syringe 1
Claw Wrench 1
CD
CD
CD
@)
®
®
CD
CD
@)
5 of 22
a
,.
-'
• Indicates normal replacement items. It is recommended that adequate
stocks are
held for servicing requirements.
Always qllOte tool model number, serial numbf?r and spare part number
when ordering spares.
* Bedeutet normaJe Verschlei6teile. Es empfiehlt sich eine angemenene
Menge filr Wartungszwecke auf lager zu halten.
8ei der Bestullung von Ersatzteilen, bitte immet angeben:.Typennummer
der Bohnnaschine, Werknummer und Ersatzteilnummer.
• Le symbole asterisque (*) indique des articles de rechange normaux. II est
recommande d'en conserver des stocks suffisants pour assurer toutes les
operations d'entretien courant.
Lors de la commande de pikes de rechange, toujours citer le numero de
modele de I' outillage, son numero de serie et le numero de reference de
chaque pike de rechange.
* lndica elementos de 'reposici6n regular. Se recomienda tener una
cantidad adecuada de
los mismos en reserva a efectos de mantenimiento.
Al encargar piezas de recambio, siempre debe indicarse ef nUmero de
modelo de la herramienta, su nUmero de serie y el nUmero de la pieza de
recambio.
* lndica itens que sao substituidos regularmente. t recomendado que
estoques adequados sejam mantidos para requisitos de manutenc;ao.
Cite sempre o nUmero do modelo da ferramenta, nUmero deserie, e
nUmero da ~a acces6ria quando pedindo acess6rios.
• L'asterisco denota recambi normali.
Si corujglia di mantenere scorte
adeguate alle esigenze della manutenzione.
Nell'ordinazione di ricambi citare ii numero di modello dell'utensile,
ii
numero di matricola e quello di catalogo del puzo.
• ITJJJOlVtl ouvrie1oµtva Eifll'l (TtµO.x1a) y1a avnKaTOaraort. Ioc: ouv101Uµ£
va TTlPEITE apK£T6 an69£µa an6 TO £115'1 nou XPEl~ovta1 avr1xaTllata0J1.
OtaY napayytAYETE avraAAamK6 n6vra Ya yp6*£T£ TOY a1p8µ6
µovtt.Aou TOU EpyaAElou, TOY apt9µ6 O£tp6c; ~at TOY ap18µ6 avraAAOKTIKOU.
• Betekent normaJe reserveartikelen. Het verdientaanbevelin9 om
voldoende voor onderhoudsbehoeften vooradig te hebben.
Bij bestelling van reserveonderdelen geef altijd modelnummer, volgnummer
en reserveonderdeelnummer van het werktuig op.
• lndikerer normale udskiftningsemner. Oet anbefales at have rjgeljge
forsyninger af dele
til brug iforbindelse med eftersyn.
Opgiv altid det korrekte vzrktejsmodelnummer, serienummer og
reservedelsnummer ved bestilling
af reservedele.
• Angir normale reservedeler. Oetanbefales at tilstrekkelig antall
reservedeler holdes
p.!i lager.
Ved bestil/ing av deler mA man alltid oppgi verktsyets modellnr., serienr. og
reservedelens nr.
* Utmiirker normala reservdelar. Vi rekommenderar att tilltickligt antal
1agras fOr serviceindamAL
Uppge alltid
verktyget:s modeffnummer, serienummer samt reservdelens
nummer
vid besta/tning av reservdelar.
* Viittaa tavallisiin varaosfrn. Suosittelemme, etta riittiviii maariii pidetaan
varastossa huoltotarpeita varten.
T
yOkalun mallinumero, sarjanumero ja varasosan numero on aina mainittava
ti1attaessa.
Part No. 454743 Issue 2 04.99

PT070-T Dismantling:lnspection and Assembly
Desoutter Umlted Eaton Road Heme/ Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
Dismantling Inspection and Assembly
•
= ® •
~·
©
[SJ*
--=
(l{@ff.~{I
11JMax38.5 ~ ~ Max10.7
I~
Min 39.5
*
(]™
[SJ*
* * *
~.. t{{l:(OOO{De+
~
~@
it-0•&~.-@~I I D-@-0-6~
... ,J l 11
@
Testing
RPM = 7000 (Min.)
Us = 17 (Max)
Printed in England
~
t
~*
~
[SJ*
~~6~-j.
- _ Min. 6.6
f
[SJ*
9
·~
6 of 22 Part No.
454743 Issue 2 04.99

PTO 70-T Oil Level
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
•
0
_._ ~
OIL
' 0
Printed In England
t•
t•
l""F'!
OIL
25 ml
-
r@)
®
--·"""""111 Jr-·---
•
7 of 22
(]
TM
' '
to
-= •
!====-~
=
~
0
!
0
Part No.454743 Issue 2 04.99

PT070-T Data
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
Noise and Vibration Declaration Statement
Sound Pressure Level (dBA) = 75 ± 3 re. PN8NTC1 .2 Test code
Vibration Level (m/s') = <2.5 re ISO 8662/7
These declared values were obtained by laboratory type testing in
compliance with the stated standards and are not adequate for use
in risk assessments. Values measured in individual work places may
be higher than the declared values. The actual exposurevalues and
risk of harm experienced by an individual user are unique and
depend upon the way
the user works, the workpiece and the
workstation design,
as weJI as upon the exposure time and the
physical condition of the user.
We, Desoutter, cannot be held liablefor the consequences of using
thedeclared values, instead of values reflecting theactual exposure,
in an individual risk assessment in a work place situation overwhich
we have no control.
Rapport de declaration des nlveaux de bruit et vibrations
Niveau de Pression Sonore (d8A) = 75 ± 3 ref PN8NTC1 .2 Test
code
Umites de vibration (m/s') = < 2.5 ref. ISO 8662/7
Cesvaleurs sont mesurees par un laboratoire d'essais conformement
aux normes
en vigueur; en aucun cas elles ne peuvent etre utilisees
pour !'evaluation desrisques. Les valeurs mesurees en travail peuvent
etre plus elevees que Jes valeurs declarees. Les valeurs ree\les
d1exposition
et les dommages physiques resultant de l'exposition
aux vibrations
sont sp&ifiques et dependent de la fa~on dont
l'utilisateur travaille, de la pike travamee et de sa forme, ainsi que
du temps d'exposition et des capacites physiques de l'utilisateur.
La Societe, Desoutter, ne peut etre tenue pour responsable des
dommages causes par des niveaux reels plus e1eves que les niveaux
declares, n'ayant elle.meme aucun contrOle sur !'utilisation des
machines.
Printed in England
Ger!usch- und Vibratlonsangaben
Schalldruck: (dBA) = 75 ± 3 re. PN8NTC1 .2 Test code
Vibrationen (mis')=< 2.5 re. ISO 8662/7
Diese Werle wurden im Labor durch TypprUfungen gemaB den
angegebenen Normen ermittelt, sie sind nicht brauchbar zur Risiko
Abschatzung. Werte in der individuellen Arbeitsumgebung kOnnen
hOher als die
angegebenen sein. Die tatsachlichen Werle und die
Schadensrisiken, denen man ausgesetzt ist, sind stetsunterschiedlich
und beruhen auf der Art, wie man arbeitet, aufder Beschaffenheit
des Werkstltcks, auf den Gegebenheiten des Arbeitsplatzes sowie
aufder Belastungszeit
und der Kondition des Benutzers.
Wir, Desoutter, kOnnen nicht fUr die Konsequenzen verantwortlich
gemacht werden, die entstehen kOnnen aus der Verwendung der
angegebenen anstatt der zu ermittelnden Werte entsprechend der
tatsachlichen Belastunq gemaB einer individuellen Risiko·
Abschiitzung der Arbeitsumgebung, die wir nicht beeinflussen
kOnnen.
Declaraclon sobre ruldo y vlbraciones
Nivel de presi6n sonora (dBA) = 75 ± 3 re. PN8NTC1 .2 C6digo de
ensayo.
Banda de vibraciones (m/s') =< 2.5 re. ISO 8662/7
Estos datosque sedeclaran se obtuvieron en pruebas de laboratorio
de acuerdo con los estandares indicados, y no son apropiados para
usar
en la evaluaci6n de riesgos. los valores que semidan en puestos
de trabajo individuales pueden ser superiores a los declarados. Los
datos reales de exposici6n y el riesgo de dalios que puede sufrir un
operario
concreto son Unicos y dependen de la forma en que el
operario trabaja, el disetio de la pieza de trabajoy del puesto, asf
coma el tiempo de exposici6n y las condiciones ffsicas del operario.
Anosotros, Desoutter,
no se nos puede considerar responsables de
lasconse<::uencias de usar los vaiores declarados, en vez de los valores
que reflejen la exposici6n real, en la evaluaci6n de los riesgos
potencialesde un puesto
de trabajosobreel que no tenemoscontrol.
8 of 22
.-:1'"
W.:.4
Declarasao de nivel de ruido e vibrasoes
Nfvel de pressilo do ruido (dBA)= 75 ±3 ref.C6digo de ensaio
PN8NTC1.2
Alcance de vibra~~o (m/s') = <2.5 re. ISO 8662/7
Os valores declaradosforam testados em laborat6rio de acordo com
os standards e nao estao adequados para o uso de determinados
riscos. Medi~ao de valores em local de trabalho individual talvez
sejam maiores
do que os valores declarados. 0 valor exposto e risco
de dano por um utilizador e Uniko e depende da sua uti\iza~ao, peca
e local de frabalho, assim como de intemperies e condi~Oes fisicas
do utilizador.
N6s, Desoutter, nao poderemos ser responsavel pelos valores
expostos nurn
determinado bcai de trabalho onde nao temos
controlo.
Dlchlarazlone del livelll di rumoroslta e vlbrazlonl
Uvello di pres.sione sonora (dBA):: 75 ± 3 come de PN8NTC1 .2
Uvello di vibrazioni (m/s') =< 2.5 come de ISO 8662/7
I livelli dichiarati sono ottenuti da prove di laboratorio secondo le
normativevigenti, ma
non possonoessere utilizati come valutazione
di rischio. I livelli misurati in differenti ambienti di lavoro possono
risultare pill elevati rispetto a quelli dichiarati. Gli effettivi livelli di
esposizione e
di rischio di infortunio sono propri di ogni singolo
impiego e
dipendono dal modo d'uso da parte dell'operatore, dal
tipo di app!icazione e dal/a postazione di lavoro, cosl come dal
tempo di esposizione e dalle condizioni fisiche dell'operatore.
Noi, Desoutter, non possiamo essere ritenuti responsabili delle
conseguenze derivanti dal considerare i livelli dichiarati anziche i
reali livelli di esposizione, in singole va/utazioni di rischio, nelle
situazioni di lavoro di cui non abbiamo alcun controllo.
Part
No. 454743 Issue 2 04.99

~.
PT070-T Data
Desoutter Limited Eaton Road Heme! Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
Verklarlng
betreffende gelulds- en trillingswaarden
Geluidspeil (dBA) = 75 ± 3 volgens de PN8NTC1 .2 testcode
Trillingsbereik (m/s') =< 2.5 zie. ISO 8662/7
Deze opgegeven waarden zijn verkregen tijdens laboratorium type-
testen volgens de bovengenoemde normen, en zijn niet geschikt
voor gebruik bij risicoanalyse. Gemeten waarden kunnen in
individuele werkomstandigheden afwijken van de opgegeven
waarden. De werkelijke waarden en risico's waaraan een individuele
gebruiker wordt blootgesteld zijn onder meer afhankelijk van: de
werkwijze, het werkstuk, de werkomgevlng, de blootstellingsduur
en de lichamelijke conditie van de gebruiker.
Wij,Desoutter, kunnen nietverantwoordelijk warden gehouden voor
de gevolgen van het gebruik van de opgegeven waarden, in plaats
van waarden die overeenkomen met de werkelijke blootstelling, bij
een individuele risicoanalyse van werkomstandigheden waarop wij
geen invloed hebben.
Lyd og vibrations deklaratloner
Lydtiykniveau (dBA) = 75 ± 3 re PN8NTC1 .2 Prl!IVe
Vibrationsniveau (m/s') = <2.5 re ISO 8662/7
Disse deklarationsvrerdier er opnaet ved malinger pa laboratorie i
overensstemmelse med de opstillede standarder og er ikke direkte
anvendelige
til risikovurderinger. De mc11te vrerdier pa den
individuelle arbejdsplads kan saledes godt vrere h0jere end de
dek!arerede vaerdier. De aktuelle lyd - og virationsbelastninger som
pAvirker brugeren er afhrengige af den made brugeren arbejder
pa, emnet der arbejdes med og arbejdspladsens indretning sAvel
som exponeringstid og brugerens fysik.
Vi, Desoutter, kan ikke drages ti! ansvar for konsekvenserne af at
anvende de deklarerede vrerdier istedet for at anvende de vrerdier
som afspej\er den aktuel\e belastning malt pa arbejdsstedet og som
skal ligge til grund for risikovurdering af en arbejdssituation som vi
ikke har kontrol over.
Printed In England
Lyd og vlbrasjons deklarasjon
Lydtrykksniva (dBA) = 75 ± 3 ref PN8NTC1 .2 Test Kade
Vibrasjonsniva (m/s') = < 2,5 ref ISO 8662/7
De oppgitte verdiene er laboratorieverdier I henhold til nevnte
standarder
og er ikke adekvatefor bruk i risikovurderinger. Verdier
malt pa den enkeite arbeidsplass kan vrere h0yere enn de oppgitte
verdiene. De aktuelle eksponeringsverdier
og individuell skaderisko
er unike
og avhenger av ma.ten brukeren arbeiderpa, arbeidsstykket
og arbeidsplassens utforming, save! som eksponeringstid og
brukerens fysiske kondisjon.
Vi, Desoutter, kan ikke holdes ansvarlig for konsekvensene ved bruk
avoppgitte verdier, istedet for aktuelle eksponeringsverdier, i
en
individuell risikovurdering av en arbeidssituasjon utenfor var
kontroll.
Lausunto kosklen llmoltettuja melu- ja tarinaarvo)a
Aanipaineen taso (dBA) = 75 ± 3 viite PN8NTC1 .2 Testikoodi
Viiriniietaisyys (m/s') = <2.5 viite ISO 8662/7
llmoitetut arvot perustuvat laboratorio-0loissa suoritettuihin,
standardien mukaisiin mittauksiin
ja ne eivat sovellu riskitason
miiiirittiimisen perustaksi. Todelliset altistumisarvot ja kiiyttajan
henkilOkohtainen teveysriski
ovat yksilOllisia ja riippuvat kiiytiijiin
tyOtavasta, tyOkappaleesta
ja tyOpaikan suunnittelusta sekii
altistusajasta ja kayttajan fyysisestii kunnosta.
Desoutter ei vastaa mahdollisista seurauksista,
mikiili ilmoitettuja
arvoja kiiyetaan riskin miiiirittiimiseen todellisessa tyOtilanteessa
tapahtuvaa, yksi!Ollista altistumista varten olosuhteissa, jotka eiviit
ole valvonnassamrne.
9
of 22
E™
Lausunto kosklen llmoltettuja melu- ja tarlnaarvoja
ljudtrycksniva (dBA) = 75 ± 3 re PN8NTC1 .2 Test Kodex
Vibrationsregister (m/s') = <2.5 re ISO 8662/7
Dessa deklareradeviirden har erhallitsvid typtestning i laboratorium
enligt angivna standarder.
Dear inte avsedda tor anvandnlng vid
riskbedOmningar. De varden som erhalles vid matning pa enskilda
arbetsplatser kan vara hOgreiindessa deklareradevarden. De faktiska
exponeringsviirdenaochden risk fOr skada somenenskild anvandare
kan uts3ttas
fOr iir unika. De beror pA anviindarens. arbets.sitt,
arbetsstycket och utformningen av arbetsplatsen samt av
exponeringstiden och anviindarens fysiska f0ruts3ttningar.
Vi, Desoutter, kan inte gOras ansvariga fOr konsekvenserna av att
anviinda deklarerade viirden vid individuella riskbedOmningar,
eftersom
vi inte har nAgon mOjlighet att utOva en fortlOpande
kontroll av
fOrhA!landena pa berOrda arbetsplatser.
t.~Awar) it•Ql eomipou""' xoa6aoµiliv
E-6o.-•{d••> = 75 ± 3 re PN8NTC1 .2 Test code
Enlnt&i 6.ovfioewi; (JTllsl) = <2.5 re ISO 8662/7
OL llf'.ir; nou ~ d.~oav ,u EQYUCmJQWXoV rinou µ~u;. m:
~ ,.. tou<; avwpeedJ'<VOI'; -- xm 6<v 9EO>Q<>'M<n <=eXEI<;
va. XqtlOlflOlCOU\!krirl yw. ~ C.~ ~~. Tq\i; KOU ~LO!.
&1a.cpdeour; xmeour; tgyao~ dva' nt6ctt0v va etva.1 ~~!> an:O cnnts:
xou 6~ 01 ~r; Uf.ltt; xcno xiv~ llld:P1K: awv om>Lo
exd&euu ~ ~!> r:lvo.1 µov®uttr; xm $Qt<ima1mW1ov1Qdno
EQYOOLa), 10 CIV'Cl'KE"1tv0 ~. wv axi&taoµO 'tOU x<i>QOU ~
OJtoo; e.nlOJ!t; 1QV xQdvo Ex9taE~ 'l«tl '1J\'Y qiucf~Kfl. xcmiat<l01\ 10U XQl\at"I\-
Ei.u:(;-,Dcsoutter,&ev dva1&uvmOvva9£<.t>Q119oilµe unri&uvot. yta ~
CJIJVbttl.t.>; aJt6 'alY l,Q1\m\ WV 6t&\~brf u\1(lw, uvd flUUiw n.O'U
ovtu'tQOO<M£iioW lflV JtQayf&cmx~ txe~°'I en x£v6uvo, en Xci:IQO ioraaia;
10'U onoiou l>£v dvm OOvatOv va txoo~ wv tM.yxo.
Part No. 454743 Issue 2 04.99

PT070-T Instructions
Desoutter limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Use an air supply which is: water free, filtered and regulated to 6.3
bar.
2. Use impact quality sockets, in good condition.
3. Eye and ear protection must be worn.
4. Disconnect the air supply before handling the socket, adjusting
the impulse unit or dismantling the tool.
5. Keep loose articles of clothing and long hair ifflay from the tool
when in use.
6. Hold the tool correctly; be ready to counteract normal or sudden
movements ~ have both hands available.
7. Immediately after adjusting the impulse unit, check for correct
operation.
8. Do not use with reduced air pressure or in a worn condition: the
impulse unit may not operate, resulting in sudden rotation of the
tool handle.
9. Ensure that the workpiece is properly supported.
10. Must not be used jn explosive atmospheres.
11. Power tools are
not insulated from coming into contactwithelectric
power.
YITON RUBBER COMPONENTS
IN THE EVENT OF FIRE, HIGHLY TOXIC COMBUSTION
PRODUCTS (INCLUDING HYDROGEN FLUORIDE) CAN
CAUSE SEVERE PERSONAL INJURY.
DO NOT HEAT ABOVE 300'C.
DO NOT USE A HEAT GUN TO DISMANTLE PULSE UNIT.
STATEMENT OF USE
This product is designedfor installing and removing of threaded fasteners.
No other use permitted.
LUBRICATION
This tool is designed to operate on a dry air line. It can also operate on a
lubricated alr line. Service
life, and performance may be enhanced when
a lubricated air line
is used.
Printed in England
WEIGHT
2.0 kg.
ACCESSORIES
Arange of accessories are available and suitable items should be selected
from the Accessories CataJogue.
AIR QUALITY
- For optimum pertormance and maximum machine life we recom mend
use of compressed air with a dew point between +2
4C
and+ 10°C.
-Use a separate air filter installed as close as possible to the machine.
Blow out the hose before connecting.
-There
is no disadvantage for the operation of the machine if the
compressed air contains a small quantity of oil (1-5 mg/m3). Air quaJfty
according
to ISO/fC 118, qualityclass 2.4.3. or 3.4.4. is recommended.
-With extremely dry air, service
life of vanes may be reduced.
Compressed afr connection and hose size -see the spare parts list
Make sure that the hose size is correct
SETIING OF TIGHTENING TORQUE
The torque is adjusted by setting the adjusting screw with a groove. Do
not mix up the adjusting screw and the oil filling plug with hex. key hole.
The adjusting screw is to be turned clockwise to increase the tightening
torque.
Note:
It is recommended to start at min. torque setting - when the
adjustment screw is screwed out approx. 7 turns from the bottom
position. Do not screw out more than 8 turns from max.
Min. torque setting:
Set
the adjusting screw at min level . At hard joints and min.
setting, reduced air pressure
will improve the accuracy.
Check
the tightening torque given on the joint in question.
The adjusting screw
is accessible through the hole in the housing. If
necessary, turn the outgoing spindle.
After adjusting
do not forget to assemble the plug in the hole fn the
housing.
CHECKING THE OIL IN THE PULSE-UNIT
The oil level shall be checked after every 50,000 tightenings, see Page 7.
If the tightening torque tends to be remarkably lower than the setting
made,
or if the pulse frequency goes up -check the oil level and fill with
hydraulic oil according to the instructions.
Change the oil
at the overhauls. Use hydraulic oil: 22cST/40°C (ISOVG22)
10 Of 22
~
rl
™
. '
RUST PROTECTION AND INTERNAL CLEANING
Waterin the compressedair, dust and wearparticlescauserust and sticking
of vanes, valves etc.
This
can be solved by flushing with oil (some drops), running the machine
for
5-1 Oseconds and absorbing the oil in a cloth.
Make
this preparation before longer standstills.
OVERHAUL, LUBRICATION AND CHANGE OF OIL
Themachine is normallyused as a heavy-dutymachine. It should, therefore,
be dismantled, overhauled and cleaned after 100,000 (ambitious service
level) to 250,000 (maximum) tightenings. If it is not running properly, it
should be taken out of service for inspection.
Note: Check
or change the 0-ring around the anvirs shaft. Also carefully
clean the O.ring's
groove.
The strainer at the air inlet and the exhaust silencer should be cleaned
frequently in order to prevent dogging, which decreases the capacity.
At the overhauls the throttle valve and bearings must be cleaned and
lubricated with grease. Molykote BR2 Plus gives Jong intervals between
lubrications.
If it is necessary to dismantle the vane motor, check the height and width
of
the vanes (measurements: see exploded view). The cyiinder surface
must
be smooth and unscored.
Note:
Oean the rotor and cylinder before changing vanes. Apply a thin
layer of grease, containing molybdenumdisulphide (Molykote
BR2
Plus), on to the endfaces of rotor or end plates. Assemble the motor
dry and check that it is running free. Add two drops of oil through
the air inlet and b.Jm the motor over so that oil is distributed over
the internal motor parts.
THREADED CONNECTIONS
It is important that the machine's threaded connections are tightened
property; i.e. in accordance with the specifications on the exploded views.
Note: Before assembly, lubricate
the threads with grease.
©Copyright 1998, Desoutter Limited. HP2 7DR. UK.
All rights reserved. Any unauthorized use or copying of the contents or
part thereof is prohibited. This applies in particular to trademarks, model
denominations,
part numbers and drawings.
Use only authorized parts. Any damage or malfunction caused by the use
of unauthorized parts
is not covered by Warranty or Product Liability.
Part No. 454743 Issue 2 04.99

PT070-T Instructions
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Utiliser une alimentation en air anhydre, tiltree et reglCe a 6,3 bars.
2. Utiliser des douilles ~impact de bonnequatite, en bonne condition.
3. Des protections pour les yeux et les oreilles sont imperatives.
4. OE!brancher l'al!mentation en air avant toute manipulation de la
douille, tout ajustage de l'unitf! d'impulsion ou df!montage d'outil.
S. Eviter tout contact entre vetements, cheveux longs et l'outil pendant
!'utilisation.
6. Tenir l'outil correctement, etre pret ~centrer tout mouvement
normal ou soudain - se servir des deux mains.
7. lmmediatement apr~s avoir ajuste !'unite d'impulsion verifier que le
fonctionnement est correct.
8. Ne pas utiliser sous pression d'air reduite, ni en cas d'usure: l'unitt?
d'impulsion pourrait ne pas fonctionner, et causer une. rotation
soudaine de la poignee de l'outil.
9. S'assurer que la piece est maintenue de fa~on appropril!e.
10.Ne pas utiliser en milieu explosif.
11. Les outils automatises ne sont pas isoles contre le courant electrique.
COMPOSANTS EN CAOUTCHOUC VITON
EN CAS D'INCENDIE, LES FUMEES DEGAGEES PAR
COMBUSTION (INCLUANT DU FLUORURE D'HYDROGENE)
PEUVENT CAUSER DES LESIONS GRAVES.
NE PAS CHAUFFER AU DESSUS DE 300'C.
NE PAS UTILISER DE PISTOLET CHAUFFANT POUR DEMONTER
LA CAPSULE HYDRAULIQUE.
DECLARATION D'UTILISATION
Ce produit est con~u pour !'installation et l'enl~ement d'elements de
fixation filetes. Aucun autre emploi n'est admis.
LUBRIFICATION
Cette machine est con~ue pour fonctionner avec de !'air non lubrifie.
Elle peut cependant fonctionner avec de l'air lubrifie. La duree de vie et
les performances seront ameliorees avec de l'air lubrifie.
Printed in England
POIDS
2.0 kg.
ACCESSOIRES
Une gamme d'accessoires est disponible et Jes pieces appropritts
devront etre selectionnees dans le catalogue.
QUALITE DE L' AIR
Pour garantir le rendement optimal de la machine et prolonger sa
durt?e de vie au maximum, nous vous conseillons d'utiliser de l'air
comprime dont le point de saturation se situe entre +2°C et+ 10°c.
Utilisez un filtre :t air independant et installez-le aussi pres que possible
de la machine. Nettoyer le flexible~ I' air comprimeavantde le raccorder.
l'air comprime peut contenir
une faible quantite d'huile (1-5 mg/m3)
sans que cefa altere le bon fonctionnement de la machine . Nous vous
conseillons d'utiliser de l'air dont la qualite est conforme ~ la norme
ISO/TC 118, classe 2.4.3. ou 3.4.4.
De I' air extremement sec peut reduire la duree de vie des palettes.
Raccordement de l'air comprime et diambtre du flexible -voir liste des
pieces detachees. Assurez-vous que le diametre du flexible est correct.
REGLAGE DU COUPLE DE SERRAGE
Le couple est reg1ea l'aide de la vis de reglage .\ tete fendue. Ne confondez
pas
la vis de reglage et le bouchon de remplissage d'huile a orifice
hexagonal. la vis de regtage doit etre toumee dans le sens des aiguilles
d'une montre pour augmenter le couple de serrage.
Remarque:
II est recommande de commencer par le couple minimum
correspondant a environ 7 tours de devissage de la vis de
reglage ~ partir de sa position de blocage (vissee ~ fond).
Ne devissez jamais pi us de 8 tours~ partir de la position
de blocage.
Reglage du couple minimum
Reglez la vis de reglage au niveau minimum. Reduisez la pression
d'air pour ameliorer
la precision en cas de regtage minimum ou
d'assemblages durs.
La vis de reglage est acressible par !'orifice du carter. Si ne<:essaire, faites
toumer l'arbre complementaire.
Une fois le reglage termine, n'oubliez pas de replacer le bouchon de
I' orifice du carter.
VERIFICATION DE L'HUILE DANS L'UNITE HYDRAULIQUE
Le niveau d'huile doit etre verme taus les 50,000 serrages, (Page 7).
Si le couple de serrage est nettement inferieur au reglage qui vient d'etre
opere, ou si la frequence des impulsions augmente, verifiez le niveau
d'huile et faites. !'appoint d'huile hydraulique confommement aux
instructions.
Remplacez l'huile !ors de chaque revision. Utilisez de l'huile hydraulique
22 cST I 40 'C (ISO VG22).
11 of 22
•
fl
™
' .
PROTECTION CONTRE LA ROUILLE ET NElTOYAGE INTERNE
l'eau de l'air comprime, les poussieres et autres particules dues~ l'usure
peuvent entrainer la formation de rouille et colmater les palettes, les
soupapes/ etc.
Pour ev1ter ce prob\eme, versez quelques gouttes d'huile, taites tourner
l'outil pendant 5 ~ 10 second es, puis epongez l'exces d'huile ~ l'aide d'un
linge. Executez <Ette procedure avant de ranger l'outil pour une
periode prolongee.
REVISION, LUBRIFICATION ET RENOUVELLEMENT DE L'HUILE
L'outi\ et.ant generalement utilise commeun outil :ii grand rendement, ii
doit etre demonte, revise et nettoye apres 100,000 (niveau de service
ambitieux)
~ 250,000 (maximum) serrages. S'il ne fonctionne pas
correctement,
vous devez cesser de l'utiliser et le faire verifier.
Remarque: verifiez ou remplacez le joint torique situe auteur de l'axe
de l'enclume. En outre, nettoyez soigneusement la rainure
du joint torique.
le tamis de !'orifice d'admission d'air et du silencieux doivent etre
nettoyt!s trequemment pour empkher toutcolmatage qui diminuerait
l'efficacite de l'outil.
lors des revisions, nettoyez et graissez la soupape d'etranglement et les
roulements. Molykote 8R2 Plus permet d'espacer davantage les
lubrifications.
Si vous devez demonter le moteur ~ palettes, v&ifiez la hauteur et la
largeur des palettes (mesure: voir croquis). la surface du cylindre doit
etre lisse et exemptede rayures.
Remarque: Nettoyez le rotor et le cylindre avant de remplac:er !es
paJettes. Appliquez une fine couche de graisse contenant du
bisulfure de molybdene
(Mo1ykote BR2 Pius) aux extri!mites
du rotor ou des plaques d'extremite. Assemblez le moteur sec
et verifiez qu'il toume librement. Versez deux gouttes d'huile
dans l'orifire d'admission d'air et retournez le moteur de
facon Arepandre l'huile dans les pieces intemes du moteur.
RACCORDS FILETES
II est important que !es raccords filetes de l'outil soient correctement
serres conformement aux specifications reprises sur les croquis.
Remarque:
Avant le montage, lubrifiez les filets avec de la grabse.
© Copyright 1998. Desoutter Limited. HP2 7DR. UK.
Tous droits reserves. Tout usage ilficite OU copie tota/e OU partiel/e sont
interdits. Ced s'applique plus particuliCrement aux marques deposees,
denominations de modeles, numeros de pieces et schemas.
Utiliser exdusivement les pikes autorisees. Tout dommage ou mauvais
fonctionnement cause par !'utilisation d'une piece non autorisee ne sera
pascouvertpar
la garantieduproduit et le fabricant ne sera pasresponsable.
Part No. 454743 Issue 2 04.99

PT070-T Bedienungsanleitung
Desoqtter Umlted Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Gebrauchen Sieeinem Luftvorrat, derWasserfrei,filtriertund reguliert
auf 6. 3 Bar isl
2. Gebrauchen SieAutprallqualitatsteckdosen,welchein gutem Zustand
sind.
3. Augen und Ohren SchutzzubehOr tragen.
4. Den Luftvorrat abtrennen, ehe Sie den Steckdose anfassen, die
lnpulseinheit richtig stellen, oder das Werkzeug demontieren.
5. Lose Gegenstande (IOeidung und Haare) vom Werkzeug bei dessen
Gebrauch weghalten.
6. Das Werkzeug korrekt halten; seien Sie bereit, normalen und
plotzlicheri Bewegungen entgegen zu wirken •haben Sie dazu beide
Hi:iinde bereit.
7. Sofort nach Einstellung der lnpulseinheit richtigen Gebrauch
nachprilfen.
8. Benutzen Sie es nicht mit einen vemminderten Luftdruck oder in
einen abgenutzten Zustand; wenn die lnpufseinheft nicht arbeitet,
kann
eine plOtzliche Rotierung des Griffs erfolgen.
9. Vergewissem Sie sich, dall das zu bearbeitende Teil richtig gestOtzt
isl
10. Nicht in einer explosiven Atmosphare gebrauchen.
11. Di~ Werkzeuge sind nicht vorVerbindung mit der Elektrizitat isoliert.
ZUM DEMONTIEREN DES IMPULSWERKES KEINE
HEIBLOFTER VERWENDEN, DA BEi TEMPERATUREN UBER
300°( DIE GEFAHR BESTEHT, DAB SICH BESTIMMTE
GUMMIKOMPONENTEN (VITON) ENTZONDEN KONNEN
UNO SOMIT HOCHGIFTIGE GASE (HYDROGENE FLUORIDE)
FREIGESETZT WERDEN KONNEN.
VERWENUNGSWECK
Dieses Produkt dient zum Einsetzen und Entfernen von
Gewindehalterungen. Andere Anwendungen sind nicht erlaubt.
SCHMIERUNG
Dieses Werkzeug ist fOr den Einsatz mit Olfreier Luft konzipiert. Es kann
aber auch mit Olhaltiger Luft benutzt werden. Unter letztgenannten
Bedingungen erh6ht sich die Lebensdauer bei gleichzeitiger Verringerung
der Wartungs- und Reparaturinterva\len.
Printed in England
GEWICHT
2.0 kg.
ZUBEHOR
Eine Reihe von ZubehOrteilen steht zur VerfOgung, Geeignete sind aus
dem Katalog aus.zuwahlen.
LUFTQUALITAT
Zur Erzielung einer optimalen leistung und einer maximalen
Lebensdauer des Gerats wird
die Verwendung von Druckluft mit
einem Drucktaupunkt zwischen +2°C
und +10°C empfohlen.
Einen separaten Luftfilter so nahe am Schrauberwie mOglich anbringen.
Den Schlauch vor
dem An schliellen durchblasen.
Die Funktionsfahigkeit des Gerats wird ni~ht nachteilig beeinflullt
wenn die Druckluft eine geringe Menge 01 enthalt (1-5 mg/m3).
Wir empfehlen eine Luftqualitat gemiill ISO/TC 118, Qualitatsklasse
2.4.3. oder 3.4.4.
Bei extrem trockener Luft kann sich die Lebensdauer der Lamellen
verri ngern.
LuftdruckanschluP., und Schlauchdimensionen - siehe Ersatzteilliste.
Sicherstellen,
da8 die richtige SchlauchgrOBe venwendet wird.
EINSTELLEN DES ANZIEHDREHMOMENTS
Das Anziehdrehmoment wird mit Hilfe der Stelischraube eingestellt. Die
Stellschraube nicht mit der OieinfOllschraube mit lnnensechskant ver
wechseln. Die Stellschraube wird im Uhrzeigersinn gedreht, um das
Anziehdrehmoment zu erhOhen.
Achtung: Es empfiehlt sich, die Einstellung mit dem kleinsten An
ziehdrehmoment zu beginnen, indem die Stellschraube
etwa 7 Umdrehungen herausge.i:chraubtwird.
Die Schraube nicht meht als 8 Umdrehungen vom Maximum
herausschrauben.
Min. Drehmomenteinstellung
Stellschraube auf Minimum einstellen. Bei harten
Verbindungen und min. Einstellung verbessert reduzierte
Druck!uft
die Genauig keit
OberprUfen Sie das Anziehdrehmoment fOr die aktue!le Schraubenver
bindung.
Die
Stellschraube ist durch die Ottnung im Geh.luse sichtbar. Evtl. die
Ausgangsspindel drehen. ..
Nach dem Einstellen nicht vergessen, die Offnung im Gehause wieder
zu verschHeBen.
0BERPR0FEN SIE DAS Ol IN DER IMPULSEINHEIT.
Der O!stand sollte nach 50 000 Arbeitsgiingen QberprUftwerden, (Seite7).
Wenn das
Anziehdrehmoment erheblich geringer ist als der Einstellwert,
oder wenn die lmpulsfrequenz ansteigt, muB der Olstand OberprOft und
evtl. HydraulikOI gemaB den Anweisungen nachgefi..illt werden.
12 of 22
CD
(]
TM
. '
Bei der Oberholung ist das 01 zu wechseln. Folgendes 61 venwenden: 22
cST/40 ·c (ISO VG22).
ROSTSCHUK UNO INWENDJGE REINIGUNG
Wasser~, Staub- und Verschleillpartikel in der Druckluft verursachen
Rostbildung und das Festfressen von lam ell en, Ventilen .!-1sw.
Dieses Problem kann durch SpOlen mit einigen Ttopfen 01 gel6st werden,
indem man die Maschine 5-10 s laufen laBt und das 01 mit einem
Putzlappen aufsaugt.
Dies
sollte man immer vor la.ngeren Stlllstandzelten tun.
OBERHOLUNG, SCHMIERUNG UNO OLWECHSEL
Die Maschine wird normalerweise als Hochleistungsmaschine benutzt,
und sollte dahet nach 100 000 (anspruchsvoller Service) bis 250 000
Arbeitsgangen (Maximum) zerlegt, Oberholt und gereinigt werden.
Arbeitet die Maschine nichteinwandfrei, muB sie in derWerkstatt OberprOft
werden.
Achtung: 0-Ring der Zapfwelle OberprUfen oder auswechseln. Auch
die Nut des 0-Rings sorgfiiltig reinigen.
Das Sieb
im Lufteinlatl und der Schalld.lmpfersind regelm.lBig zu reinigen,
um Verstopfungen zu verhindem,
die die Leistung herabsetzen konnen.
Bei den Uberholungen sind Drosselventil und Lagerzu reinigen und mit
Fett einzutetten. Mit Molykote BR2 Plus werden die Schmierintervalle
vertiilngert.
Bei der Zerlegung de.i: lamellenmotors sind HOhe und Breite der Lamellen
nachzumessen (Messung: sieheTeiledarstellung). Die Zylin derfliilche darf
keinerlei Kratzer aufweisen.
Achtung: Vor dem Austausch der lamellen mOssen Rotor und Zylinder
gereinigt werden. AnschlieBend sind die Flachen mit einer
dunnen Schicht molybdanhaltigem Fett (Molykote BR2 Plus)
einzufetten. Den Motor nach dem zusammenbau kurz trock
en /aufen lassen und den freien Laut kontro!lieren . AnschlieB
end zwei Tropfen 01 in den Lufteinlall treufeln und den Motor
drehen, so daB sich das 01 Ober die Motorteile verteilt.
SCHRAUBANSCHLUSSE
Es ist wichtig, dafl die SchraubanschlOsse ordentlich festgezogen werden,
d.h. in Obereinstimmung mitdenAngaben aufderTeiledarstellung stehen.
Achtung: Vor dem Zusammenbau die Gewinde mit Fett schmieren.
©Copyright 1998, Desoutter limited. HP2 7DR. UK.
Alie Rechte vorbehalten. UnbefugtesVerwenden oder Kopieren des lnhalts
bzw. von Teilen des lnhalts ist verboten. Dies gilt insbesondere fOr
Warenzeichen, Modellbezeichnungen, Teilenummern und Zeichnungen.
Nur die zugelassenen Ersatzteile verwenden. Schaden oder
FunktionsstOrungen, die durch die Verwendung nicht zugelassener
Ersatzteile entstehen, sind von der Garantiefeistung und der
Produkthaftung ausgeschlossen.
Part No. 454743 Issue 2 04.99

PT070-T lnstrucciones
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Utilizar una acometida de aire libre de agua, filtrada y regulada a
6.3 Bar.
2. Utilizar cubes de impac:to en buenas condiciones.
3. Siempre utilizar protectores de ojos y oidos.
4. Desconectar la acometida de aire antes de manejar el cubo, ajustar
la unidad de impulse, o desmontar la maquina.
5. Mantener ropa suelta y cabellos largos lejos de la maquina cuando
en funcionamiento.
6. Sujetar la maquina debidamente; estando dispuesto a contrarrestar
movimientos bruscos con las dos manos.
7. Compro~ar el correcto tuncionamiento inmediatamente despues
de ajustar la unidad de impulso.
8.
No usar con una presi6n de aire reducidao en condiciondesgastada:
la unidad de impulseno funcionara resultando en la brusca rotation
del mango de la maquina.
9. Asegurar que la pieza este debidamente apoyada.
1 O. No utilizar en atm6sferas exploslvas.
11. Herramientas mecanicas no est:!ln aisladas al contacto con potencia
elktrica.
COMPONENTES DE GOMA VITON
EN CASO DE FUEGO, SE GENERAllAN PRODUCTOS DE
COMBUSTl6N ALTAMENTE TOXICOS (INCLUYENDO
FLUORURO DE HIDROGENO) QUE PUEDAN CAUSAR DANOS
PERSONALES IMPOTANTES.
NO CALENTAR POR ENCIMA DE 300°C.
NO UTILIZAR UNA PISTOLA DE AIRE CALIENTE PARA
DESMONTAR LA UNIDAD DE IMPULSO.
DECLARACION DE UTILIZACION
Esta producto ha sido disenado para instalar y quitar fiadores roscados.
No estii permetido ningUn otro uso.
LUBRICACION
Esta herramientaesta diseftada para operar sin lubricaci6n. Tambien puede
operar
en lineas de aire \ubricadas. la vida de la herramienta y su
rendimiento pueden mejorarse si se emplea lubricaci6n .
Printed in England
PESO
2.0 kg.
ACCESORIOS
Una amplia gama de accesorios son disponibles y articulos apropiados se
podriin escoger del catiilogo de accesorios.
CALIDAD DEL AIRE
- Para rendimiento 6ptimo y un miiximo de vida de servicio,
recomendamos el uso de aire comprimido con un punto de rocfo entre
+2°Cy+l 0°C.
- Usar un filtro de aire separado, instalado lo mas cerca posible de la
mi\quina. Umpiar la manguera sopliin dola antes de conectarla.
-
Es beneficiosopara laoperaci6n de la maquina el USO de airecomprimido
que contenga una pequefia cantidad
de aceite (1-5 mg/m3). Se
recomienda una calidad del aire segUn ISO/TC 118, clase de calidad
2.4.3. 6 3.4.4.
-Con aire sumamente seco, se puede reducir la vida de servicio de las
aletas.
Conexi6n de aire comprimido y dimensi6n
de manguera - ver la lista de
piezas
de repuesto. Asegurarse de que la manguera tiene la dimensi6n
correcta.
AJUSTE DEL PAR DE APRIETE
El parse ajusta con el tornillo ranurado. No confundir e1 tornillo de ajuste
con
el tap6n de llenado de aceite con hex.lgono embutido. Para aumentar
el par de apriete, girar el tomillo de ajuste en sentido horario.
Nata: Se recomienda comenzar
al ajuste mfnimo de par, desenroscando
el tomillo de ajuste aproximadamente 7 vueltas desde la posici6n
de fondo. No desenroscar mis de 8 vueltas desde el mclximo.
Ajuste minima de par
Poner
el tomillo de ajuste al nivel mfnimo. En juntas duras y con el
ajuste mfnimo, la presi6n de aire reducida mejorara la precisi6n.
Controlar
el par de apriete dado en la junta en cuesti6n.
El tornillo de ajuste queda accesible par el agujero en la caja. En caso
necesario, girar
el eje de salida.
Despues del ajuste, no olvidarse de montar el tap6n del agujero en la
caja.
CONTROL DEL NIVEL DE ACEITE EN LA UNIDAD DE IMPULSO
Controlar el nivel de aceite despues de 50.000 aprietes, (pagina 7).
Si el par de apriete tiende a ser notablemente mas bajo que el par ajustado,
o
si aumenta la frecuencia del impulse, controlar el nivel del aceite yllenar
con aceite hidraulico segUn las insrtrucciones.
Cambiar
el aceite al efectuar la revisiQn. Usar aceite hidraulico: 22 cSf/
40 °C (ISO VG22).
13 of 22
0
(]™
PROTECCION CONTRA El OXIDO V LIMPIEZA INTERNA
El agua en el airecornprimido, el polvoy las partfculas de desgaste pueden
producir 6xido yagarrotamiento
de aletas, vatvulas, etc.
Esto puede solucionarse limpiando con aceite (unas gotas), poniendo en
marcha
la maquina durante S 6 1Osegundos y absorbiendo el aceite en
un trapo. Efectuar
este preparatlvo antes de largos perlodos de In
movlllzaci6n.
REVISION, LUBRICACION V CAMBIO DEL ACEITE
Normalmente, la milquina se usa para servicio pesado. Por ello, habra
que desarmarla, revisarla ylimpiarla despues de 100,000 (nivel de servicio
elevado) a 250,000 (maximo) aprietes. Si no funciona correctamente,
retirarla del servicio e inspeccionaria.
Nota: Controlar o cambiar
la junta t6rica afrededor def eje del yunque.
Limpiar tambit?n minuciosamente la ranura de la junta t6rica.
limpiarfrecuentemente
el tamiz de la entrada de aire y el silenciador de
escape para impedir la obturaci6n, la cual reduce la capacidad.
Al efectuar la revisi6n, limpiar y lubricar con grasa la va!vula de
estrangulaci6n y los cojinetes. Molykote 8R2 Plus permite largos inter
valos entre lubricaciones.
Si es necesario desmontar el motor de aletas, controlar la altura y la
anchura de las aletas (dimensiones: ver despiece). la superficie del cilindro
ha de ertar suave y libre de rayaduras.
Nota:
Limpiar el rotor y el cilindro antes de cambiar las aletas. Aplicar
una fina capa de grasa que contenga bisulfito de rnolibdeno
(Molykote
BR2 Plus), a las caras extremas del rotor ode las placas
extremas. Armar el motoren seco ycomprobar que gira libremente.
Echar dos gotas de aceite por la entrada de a ire y volver el motor
de forma que
se distribuya el aceite par todas las partes interiores
del motor.
CONEl<IONES ROSCADAS
Es importante que las conexiones roscadas de la maquina esten
debidamente apretadas, es decir, segUn las especificaciones en los
despieces.
Nota: Antes
del armada, lubricar las roscas con grasa.
©Copyright 1998, Desoutter Limited. HP2 7DR. UK.
Reservados todos las derechos. Esta prohibido todo uso indebido o copia
de este documento ode parte del rnismo. Esto se refiere especialmente a
marcas comerciales, denominaciones
de modelos, nUmeros de piezas y
dibujos.
Utilice exclusivamente piezas de repuesto autorizadas. Cualquier daiio o
defecto
de funcionamilento causados par el uso de piezas no autorizadas
queda excluido de
la garantfa o responsabilidad de/ producto.
Part No. 454743 Issue 2 04.99

PT070-T
lnstru~oes
•
Desoutter Limited Eaton Road Heme! Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Utilize um suprimento de ar que seja: livre de agua, filtrada e
regulada a 6.3 Bar.
2. Utilize soquetes de impac:to de boa qualidade e em boas condi~Oes.
3. Use sempre protectores para os olhos e os ouvidos.
4. Disligue o suprimento dear antes de usar o soquete, ajustar a
unidade
de impulso ou desmontar a ferramenta.
5. Mantenha roupa soita e cabelos compridos longe da maquina
quando em uso.
6. Segure a maquina correctamente; esteja pronto a impedir
movimentos normais ou sUbitos ~ mantenha ambas as maos
disponlveis.
7. Com prove' o funcionamento correcto imediatamente ap6s ajustar
a unidade de impulso.
8. Nao use com a pressao de ar reduzida au em condi~ao de desgaste:
a unidade de impulse pode nao fUncionar, resultando em ro~ao
sUbita do cabo da ferramenta.
9. Assegure que a p~a esteja corretamente apoiada.
10. Nao utilize em atmosferas explosivas.
11. Ferramentas mecanicas nao .sao isoladas para contacto com energia
el&trica.
COMPONENTES DE BORRACHA VITON
EM CASO DE INdNDIO, PRODUTOS EXPLOSIVOS
ALTAMENTE TOXICOS (INCLUfNDO FLUOIDO DE
HYDROGENIO) PODEM CAUSAR GRAVES LESOES CORPORAIS.
NAO EXP6R A UM AQUECIMENTO SUPERIOR A 300°C.
NAO UllLIZAR ARMAS DE FOGO PARA DESMONTAR UNIDADE
VIBRATORIA.
INDICA~OES PARA UTILIZA~AO
Este produto foi concebido para instalar e retirar fixadores roscados. Nao
C permitido outro USO.
LUBRIFICA~AO
Esta ferramenta foi desenhada para trabalhar numa linha de ar seco.
Tambhn poda trabalhar numa linha dear lubrificado.
O seu tempo de uso e respectivo rendimento poderao aumentar quando
eutilizada uma linha de ar lubrificado.
Printed in England
PESO
2.0 kg.
ACESORIOS
Esta disponivel uma gama de acess6rios, os artigos adequados devem ser
seleccionados
no Catalogo.
QUALIDADE DO AR
Para obter um maximo de rendimento e de longevidade da m.iquina,
recomendamos o usodearcomprimido com um pontodecondensai;ao
entre +2°C e +1 0°C.
Use
um filtro dear instalado o mais perto possivel da m.iquina. Sopre
a
mangueira antes de a ligar.
Nao h.i inconveniente para a operai;ao se oar comprimido contiver
uma pequena quantidade de Oleo (1 -5 mg/m
03). Recomenda-se
qualide dear de acordo com ISO{TC 118, classe 2.4.3. ou 3.4.4.
Seo ar for extremamente seco, o tempo de servii;o das alhetas pode
er reduzido.
ligai;Oes dear comprimido e medidas de mangueiras - ver lista de pei;as
e acess6rios. Assegure-se de que a medida da mangueira ecorrecta.
REGULA<;i\O DO BINARIO DE APERTO
O binario e ajustado regulando o parafuso de ajuste com ranhura. Nao
confunda o parafuso de ajuste com o bujao do 61eo com orificio para
chave hexagonal. 0 parafuso de ajuste deve ser girado no sentido dos
ponteiros do rel6gio para aumentar o bin.irio.
Nota: Recomendamos que inicie na posi~ao minima- quando o parafuso
de ajuste estl desaparafusado cerca de 7 voltas do fundo.
Nao desaparafuse mais de 8 voltas do fundo.
Regulai;ao do binario para o mfnimo
Ponha o parafuso
de ajuste no nfvel minimo. Em juntas rigidas e
regut~ao mfnima, a redui;ao da pressao do ar aumentara a precisao.
Verifique o bincirio requerido pela junta em questao.
O parafuso de ajuste e acessivel atraveo;: do orificio da cobertura. Se for
necess.irio rode o veio saliente.
Depois do ajuste, nao se esquei;a de montar a bucha do oriflcio da
cobertura.
VERIFICA~AO DO OLEO DA UNIDADE DE IMPULSO
0 nivel do 6feo deve serverificado ap6s 50,000 apertos, (p.igina 7).
Seo binclrio de aperto tender a ser notavelmente inferior ao regulado ou
sea frequencia de pulso aumentar -verifique o nivel do 6Jeo e acrescente
Oleo hidr.iulico de acordo com as instrui;Oes.
Mude o 61eo durante as revisOes. Use 61eo hidriiulico: 22 cST/40 °C (ISO
VG22)
14 of 22
r.1™
u
PROTEC~AO CONTRAAFERRUGEM E LIMPEZA DO INTERIORA
presenfj'.a de agua no ar comprimido, p6 e particulas de desgaste causam
fcrrugcm e colagem de alhetas, v.ilvulas, etc.
lsso pode ser evitado aspergindo com 61eo (algumas gotas}, deixando a
mciquina trabalhar durante 5 a 1O segundos e limpando o 61eo com um
pano. Proceda a essa preparai;ao antes de paragens prolongadas.
REVISAO, LUBRIFICA~ii.O E MUDAN~A DE OLEO
A m.iquina e normalmente usada com intensidade. Por isso, deve ser
desmontada, revista e limpa depois de 100,000 (alto nfvel de assistencia)
a
250,000 (maximo) apertos. Se ela nao funcionar adequadamente, deve
ser retirada do servifj'.O para inspeci;ao.
Nota: Verifique ou substitua a anilha ~ volta do veio do encabadouro.
LJmpe tambem, cuidadosamente a ranhura da an.ilha
O crivo
da entrada dear e o si/enciador do escape devem ser limpos com
frequencia de forma a impedir a obstrui;ao, que reduza capacidade de
trabalho.
Durante as revisOes a v.ilvula do acelerador e os rolamentos devem ser
limpos e lubrificados com massa. Molykote BR2 Plus proporciona longos
intervalos entre as lubrificai;:Oes.
Se for necessclrio desmontar o motor da alheta, verifique a altura e a
largura das a1hetas (medidas: ver figura seccionada). A superffcie do
cilindro deve estar lisa e sem rispas.
Nota: limpe o rotor e o cilindro antes de mudar as alhetas. Aplique uma
camada fina de massa, contendo dissulfito de molibdeno (Molykote
BR2 Plus), nas superfkies das extremidades do rotor ou placas.
Monte o motor seco e verifique se trabalha livremente. Ponha duas
gotas de 61eo atravCs da entrada de ar e vire o motor para espalhar
o 61eo
1a dentro.
LIGA~OES DE ROSCA
E importante que as liga~Oes de rosca da maquina estejam bem aperta
das; i.e. de acordo com as especificai;Oes das figuras seccionadas.
Nota: Antes de montar lubrifique as roscas com massa.
©Copyright 1998, Desoutter Limited. HP2 7DR. UK.
T odos os direitos sao reservados. Eproibida qualquer utilizai;ao ou c6pia
nao autorizadas do conteUdo ou parte deste. lsto aplica-se particularmente
a
marcas registadas, denomina~Oes de modelo, nUmeros de pei;as e
desenhos.
Utilize apenas pe~as autorizadas. Quaisquer danos ou funcionamento
defeituoso provocados pela utilizai;ao de pei;as nao autorizadas nao serao
cobertos pela Garantia ou Responsabmdade do Produto.
Part No. 454743 Issue 2 04.99

PT070-T lstruzioni
Desoatter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Usare un'alimentazione aria che sia: priva d'acqua filtrata e regofata
a 6,3 bar.
2. Usare chiavi a impatto di
buona qualiU e in buono stato.
3. Si devono usare le apposite prozezioni per gli occhi e per gli orecchi.
4. Scollegare l'alimentazione aria prima di: toccare la chiave, regolare
ii gruppo impulsi o smontare l'attrezzo.
5. Durante l'uso mantenere gli articoli di vestiario sciolti e i capelli
lontano dall'attrezzo.
6. Tenere l'attreuo correttamente; tenersi pronti a controbilanciare
movimenti sia nonnali che improwisi.
7. lmmediatamente dopo ogni regolazione del gruppo impulsi,
controllare che l'attrezzo funzioni correttamente.
8. Non usare con pressione d aria ridotta o quando l'attrezzo ~in
cattive condizioni dovute al logorio.
9. Assicurarsi che ii pezzo che si lavora sia sostenuto adeguatamente.
1
O. l'attrezzo non deve essere usato in atmosfere esplosive.
11. Cli attrezzi motorizzati non sono isolatl in caso di contatto con la
corrente elettrica.
COMPONENT! IN GOMMA VITON
NEL CASO DI COMBUSTIONE SI FORMANO COMPONENT!
ALTAMENTE TOSSICI (INCLUSO FLORURO DI IDROGENO)
CHE POSSONO CAUSARE DANNI GRAVI AUE PERSONE.
NON RISCALDARE Ol TRE I300°(.
NON USARE UN RISCALDATORE PER SMONTARE l'UNITA'
PULSANTE.
SPECIFICA D'USO
Questo prodottoeprogettatoper l'installazione e la rimizione di dispostivi
di fissaggio
fi\attatL Non deve essere usato per altro scopo.
LUBRIFICAZIONE
Questo utensite e progettato per con aria senza lubrificazione. Pub anche
con aria lubrificata.
In prestazioni possono migliorare e iassistenza essere
diversi da quelli
Printed In England
PESO
2,0grammi
ACCESSORI
E' disponibile una gamma di accessori, si scelga percib l'articolo adatto
dal catalogo di Accessori.
QAUALITA DELL'ARIA
Per prestazioni ottimali e massima duratadeU'utensile consiglia mo
l'uso di aria compressa con un punto di condensazione fra +2°C e
+10°C.
Usare un filtro d'aria separato, installato ii piU vicino possibile
all'utensile.
Soffiare aria compressa nel flessibile prima di collegarto.
Non c'e alcuno svantaggio per ii funzionamento dell'utensile se
!'aria compressa contiene una piccola quanita
di olio (1 -5 mg/m3).
E' consigliata la qualitA dell'aria secondo la norma lSO{fC 118, classe
di qualitAi 2.4.3. or 3.4.4.
Con aria estremamente asciutta, la durata di servfzio delle lamelle
pub risultare ridotta.
Collegamento dell'ana compressa e dimensioni del flessibile -vedere
l'elenco dei ricambi. Accertarsi che le dimensioni del tlessibile siano
corrette.
REGOLAZIONE DELLA COPPIA DI SERRAGGIO
la coppia si regola agenda sulla vite di regolazione con una scanalatura.
Non confondere la vite di regolazione con ii tappo di riempimento
defl'olio con vite a testa esagonale. Per aumentare la coppia di serraggio,
girare
la vite di regolazione in senso orario.
Nata:
Si raccomanda di awiare l'utensile alla coppia minima, do~
quando la vite di regolazione ea circa 7 giri dal!a pcsizione di
massimo serraggio. Non svitare
di oltre 8 giri dalla posizione di
massimo serraggio.
lmpostazione della coppia minima
lmpostare
la vite di regolazione sulla coppia minima. In presenza
di giunti pesanti e coppia minima, riducendo la pressione dell'aria si
aumenta la precisione.
Controllare che la coppia di serraggio corrisponda a quel\a impostata
per
11 giunto desiderata.
la vite di regolazione ~ accessibile attraverso ii fora nell'alloggiamento.
Se necessario, ruotare l'albero sporgente.
Dopo
la regolazione, non dimenticare di montare ii tappo del faro
nell'alloggiamento.
CONTROLLO DELl:OUO NELL'UNITA IMPULSI
Controllare ii livello defl'olio ogni 50,000 serraggi, (Pag. 7).
Se la coppia di serraggio tende ad essere inferiore a quel/a impostata o
la frequenza di impulsi aumenta eccessivamente, controllare ii livello
dell'olio e rabboccare con olio per motori idraulici in conformita alle
istruzioni. Sostituire l'olio in occasione della revisione periodica.
15 of 22
•
p;'1™
u
Utilizzare olio per motori idraulici: 22 cST / 40 °C (ISO VG22)
PROTEZIONE DALIA RUGGINE E PULIZIA INTERNA
Acqua nell'aria compressa, porvere e particelle di usura provocano la
formazione di ruggine ed ii grippaggio di lamelle, vafvole, ecc.
Per risolvere questo inconveniente, si consiglia di introdurre alcune
gocce d'olio, far funzionare l'utensile per S -1Osecondi
ed assorbire
quindi l'olio con un panno.
Eseguire questa procedura prima di lunghi
periodi di inutilizzo dell'utensile.
REVISIONE, LUBRIFICAZIONE E CAMBIO DELL'OLIO
L'utensileviene normalmente utilizzato percompiere lavori pesanti. Per
questo, esso deve essere smontato, revisionato e pulito dopo un numero
di serraggi compreso tra 100,000
(livello di assistenza consigliato) e
250,000 (massimo). Se non funziona correttamente, l'utensile non deve
essere utilizzato, ma sottoposto a revisione.
Nota:Controllare o sostituire l'anello torico intorno all'albero
dell~hcudine. Pulire a fondo anche la sede dell'anello torico.
Pulire frequentemente ii filtro all'ingresso dell'aria ed ii silenziatore
dello scarico al fine di prevenire intasamenti che ne
diminuirebbero
le capaciUi.
la valvola a farfalla ed i cuscinetti devono essere lubrificati con grasso in
occasione della revisione periodica dell'utensile. II grasso Mo/ykote BR2
Plus allunga gli inteivalli di lubrificazione.
Se risulta necessario smontare ii vano motore, controllare l'altezza e la
larghezza delle lamelle (per le misurazioni vedere l'esploso). La super
fide
de! cilindro deve essere liscia e priva di segni.
Nota:Pulire ii rotore ed ii cilindro prima di sosbtuire le lamelle. Applicare
un sotble strata di grasso fluido, contenente bisolfuro di
molibdeno (Molykote
BR2 Plus), sulle facce temminali def rotore o
sulle piastre temminali.
Assemblare ii motore asciutto e control/are che funzioni
correttamente. Aggiungere due gocce d'olio attraverso
Vingresso
dell'aria e far girare ii motore in modo che l'olio si distnbuisca sulle
sue parti inteme.
RACCORDI FILETTATI
E' motto import.ante che i raccordi filettati dell'utensile siano serrati
correttamente; ad es. in conformita ai dati tecnici illustrati negli esplosi.
Nota: Prima del montaggio, lubrificare le filettature con grasso.
©Copyright 1998, Desoutter limited. HP2 7DR. UK.
Tutti idiritti riservati. E' vietata la riprocluzione totale o anche solo parziale
del presente documento salvo previa autorizzazione, specia\mente per
quanto
conceme i marchi depositati, le denominazicni dei mcdetli, I
numeri di codice e le illustrazioni.
Si raccomanda di impiegare esdusivamente particoiari autorizzati. GU
eventuali danni o difetti di funzionamento dovuti atl'uso di particolari
non autorizzati non sono coperti ne dalla garanzia ne dalle eventuali
r1vendicazioni di Product Liability.
Part No. 454743 Issue 2 04.99

PT070-T lnstructies
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Droge, gefiltreerde en op 6,3 bar geregelde persluchtgebruiken.
2. In goede staat verkerende, slagvaste dopsleutels gebruiken.
3. Beschemming voor ogen en oren dragen.
4. De persluchtoevoer loskoppelen, alvorens de dop a.an te pakken,
het slagmechanisme te verstellenof hetgereedschapte demonteren.
5. Loshangende delen van kfeding en fang haar tijdens gebruiK uit de
buurt van hetgereedschap houden.
6. Gereedschap op de juiste wijze vasthouden. Bedacht zijn op het
tegenhouden van de normale en onverwachte bewegingen. Beide
handen vrij hebben.
7. De juisteWerking onmiddellijkna verstelling van hets\agmechanisme
controJeren.
8. Niet met lage luchtdnuk of in een versleten toestand gebruiken;
het slagmechanismekan eventueel weigeren, waardoor het handvat
plotseling kan gaan draaien.
9. Ervoorzorgen dat het werkstuk op de juistewijzewordtondersteund.
10. Niet in een explosiegevaarlijke omgeving gebruiken.
11. Pneumatisch gereedschap
is niet tegen aanraking met elektrische
spanning gelsoleerd.
"VITON" RUBBER ONDERDELEN
IN HET GEVAL VAN BRAND KANNEN HOOG GIFTIGE GASSEN
(WAARONDER HYDROGEEN FLUORIDE) VRllKOMEN. DEZE
KUNNEN Z.WAAR PERSOONLllK LETSEL VEROORZAKEN.
NIET BOVEN 300'C VERHITTEN.
GEBRUIK GEEN HETELUCHT PISTOOL OM DE PULSUNIT TE
DEMONTEREN.
GEBRUIKSWIJZE
Dit product is bedoe\d voor aanbrengen en verwijderen van schroef-
bevestigingsmiddelen. Het toestel
mag niet voor andere doe1einden
gebruikt warden.
DOORSMERING
Deze machine is uitgerust om met of zonder smering gebruikt te warden.
Levensduur
en prestaties kunnen eventueel verbeterd warden door het
gebruik van gesmeerde \ucht.
Printed in England
GEWICHT
2.0 kg.
ACCESSOIRES
Een reeks van accessoires is beschikbaar en de juiste onderdelen kunnen
uit
de catalogus geselekteerd warden.
LUCHTKWALITEIT
-Voor optimale prestaties en een maxima.le levensduur van het
gereedschap raden we aan perslucht met een dauwpunt tussen
+2°C
en +10°C te gebruiken.
-Gebruik een afzonderfijke luchtfilter. lnstalleer hem
zo dicht mogelijk
bij
het gereedschap. Blaas de slang uit alvorens hem aan te sluiten.
-Het gereedschap ondervindt er geen hinder van als de perslucht een
kleine hoeveelheid olie bevat (1 -S mg/m3). Luchtkwaliteit volgens
ISO/TC 118, kwaliteitsklasse 2.4.3. of 3.4.4. is aan te bevelen.
-Uitent droge lucht lean de levensduur van de schoepen doen dalen.
Persluchtaansluiting
en slangafmeting -zie reserveonderdelenlijst. Zorg
ervoor dat de slang de juiste atmetingen heeft.
INSTELUNG VAN HET AANHAALKOPPEL
Het koppel wordt ingesteld door de regelschroet met sleuf te verdraaien.
Vergis u niet tussen
de regelschroef en de olievulplug met de binnen
zeskant. De regelschroef dient rechtsom te warden gedraaid om het
aanhaalkoppel te vergroten.
Opmerking: Het
is aan te bevelen te beginnen met de laagste koppel
instelling -d.w.z. ats de regelschroef ongeveer 7 toeren is
uitgedraaid vanaf de onderste stand. Oraai de schroef nlet
meer dan 8 toeren uit.
Min. koppelinstelling
Stel de stelschroef in op het minimumniveau. Bij harde verbin
dingen
en minimuminstelling zai een lagere luchtdruk de nauw
keurigheid vergroten.
Controleer
het gegeven aanhaalkoppel op de schroefbevestiging in
kwestie.
De stelschroef toegankelijk via het gat in het huis. Jndien nodig, aan de
uitgaande spindel draaien.
Vergeet na
de montage niet de plug in het gat van het huis te monteren.
CONTROLE VAN DE OLIE IN DE IMPULSEENHEID.
Het oliepeil dient na elke 50,000 cydi gecontroleerd te warden, (Biz. 7).
Als het aandraaimoment de neiging heett merketijk lager te ziln dan de
instelling, of als de impulstrequentie toeneemt -- controleer dan het
oliepei1 en vul bij met hydraulische olie volgens de instructies. Vervang
de olie bij de revisies. Gebruik hydraulische olie: 22 cSt f 40°C (ISO VG22)
BESCHERMING TEGEN ROEST EN REINIGING VAN HET IN
WENDIGE VAN DE MACHINE
Water in de perslucht, stof en atgesleten deeltjes veroorzaken roest en
16 of 22
•
het vastkleven van schoepen, kleppen enz.
p:'1'"
u
Dit kan warden opgelost door met olie door te spoelen (enkele druppelt
jes),
het gereedschap gedurende 5-1Oseconden te laten !open en de o!ie
met een doek at te nemen. Doe dit als voorzorgsmaatregel voor
perloden dat de machine niet wordt gebruikt.
REVISIE, SMERING EN VERVANGEN VAN OLIE
De machine is normaal bestemd voor zwaar gebruik. Zij moet dan ook
worden 9edemonteerd, gereviseerd en schoongemaakt na 100,000
(aanbevolen aantal) tot 250,000 (maxim umaantal) cycli. Als ze niet
goed werkt. dient ze uit dienst te warden genomen voor inspectie.
Opmerking: Controleer
ot vervang de 0-ring rond de as van het aam
beeld. Controleer ookzorgvuldig de groet voor de 0-ring.
De luchtinlaatfilter en de uitlaatdemper dienen geregeld te worden
schoongemaakt om verstopping te vermijden, waardoor de capaciteit
zou verminderen.
Bij de revisies moeten de inlaatklep en de lagers warden schoongemaakt
en met vet ingesmeerd. Molykote BR2 Plus zorgt voor lange intervallen
tussen smeerbeurten.
Als het nodig is de schoepenmotor te demonteren, controleer dan de
hoogte en de breedte van de schoepen (maten: zie explosietekening).
Het cilinderoppeMak
moet glad zijn en mag geen groeven vertonen.
Opmerking: Maak
de rotor en de cilinder schoon alvorens schoepen te
veivangen. Breng een dunne laag vet dat molybdeendisul
fide bevat (Molykote BR2 Plus) aan op de eindviakken van
de rotor of op de eindplaten. Monteer de motor droog en
controleer
of hij vrij draait. Voeg twee dnuppels olie toe via
de luchtinlaatopening en draai de motor ondersteboven
zodat de olie over de inwendige delen van de motorwordt
verdeeld.
SCHROEFDRAADVERBINDINGEN
Het is belangrijk dat alle schroefdraadverbindingen van de machine goed
zijn aangehaald; d.w.z. overeenkomstig de speciticaties op de
explosietekeningen .
Opmerklng: Smeer
de draad voor de montage met vet in.
©Copyright 1998, Desoutter Limited. HP2 7DR. UK.
Alie rechten voorbehouden. Het zonder toestemming gebruiken of
kopiCren van de inhoud ofdelen daarvan is verboden. Dit is In het bijzonder
van toepassing
op handelsmerken, mode\aanduidingen,
onderdeelnummers en tekeningen.
Gebruik alleen
goedgekeurde onderdelen. Schade of defekten die
veroorzaakt zijn
door het gebruik van niet-9oed9ekeurde onderde\en
vallen niet ender garantiebepalingen.
Part No.
454743 Issue 2 04.99

PTO 70-T lnstruktioner
Deso11tter Limited Eaton Road Hemet Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Brug luftilflOfsel der er vondfri, !lltreretog regleret til 6.3 BAR.
2. Brug hylsteraf slagkvalitet der er i god beskaffenhed.
3. 0je og ere beskyttning og handsker MATIE bruges.
4. Koble fra tuftilferseln inden du handterer eller udsldtter hylsen,
reglerer impulsenheden eller afmonterer vaerktejel
5. Hold lestsiddende tej og langt hAr vcek nc\r vcerktejet bruges.
6. Hold va?rktejet korrekt. v;er parat at modarbejdenormale eller
pludselige beg~elser- brug begge hcender.
7. Kontroler at verktejet arbejder ejebllkkellg efter impulsenheden er
reglert.
8. Brug ikke .. med et lavere Jufttryk eller hvis den er slidt: det er muligt
at impulsenheden ikke arbejder og dene Arsager at skaftet plodseligt
drejer sig.
9. V;er sikker pa att arbejdsstykketer rfgtigt understettet.
T 0. Maskinen m.i ikke bruges naer explosive gaser.
11. Kraftverkti'lje
er ikke isolerte mod kontakt med stterkstrem.
GUMM! KOMPONENTER AF VITON
I
TILFA:LDE AF BRAND KAN MEGET GIFTIGE
FORBRA:NDINGSPRODUKTER (l!'IKLUSIV FLUORBRINTE)
FORVOLDE ALVORLIG SKADE PA MENNESKER.
VARM IKKE OP TIL OVER 3oo•c.
BRUG IKKE EN VARME PISTOL TIL AFMONTERING AF PULS
ENHED.
BRUGSANVISNING
Det produkt er konstrueret til montering og fjernelse af gevindskc\me
bes.lag. A.nden
brug er ikke tiltadt.
SMl!lRING
Vaerktojet kan arbejde med fuldstaendig ter luft, men kan ogsa bruges
med smurt luft
Levetid og ydelse forhejes ved brug af smurt lufl
Printed in England
VCEGT
2.0 kg.
TILBEHl!lR
Der findes et stort valg af tilbeh0r og pas.~nde ti!beher ma udvtelges fra
Katalog.
LUFTKVAUTET
For at opna optimal ydelse og maksimal levetid for maskinen
anbefaler vi brug at trykluft med et kondensationspunkt mellem
+~Cog+ 1 O"C.
Brug et separat luftfilter, installeret sa taet som muligt pa maskinen.
Bla!s slangen igennem fer tilkobling.
Der er ingen ulemper ved betjening at maskinen, hvis trykluften
indeholder
en lille mil!ngde olie (1 -5 mg/m
1
). luftlcvalitet iht.
ISO{TC 118, kvalitetsklasse 2.4.3. eller 3.4.4. anbefales.
Ved
meget ter luft kan levetiden for lamellerne blive reduceret.
Trykluftforbindelse og slangedimension -se reservedelslisten. Kontroller,
at slangedimensionen er korrekt.
INDSTILLING AF TILSPA:NDINGSMOMENT
Momentet indstilles ved at dreje pa den notede justerskrue. Forveksel ikke
denne med oliepatyldningsstudsens unbrakoskrtJe. Justerskruen skal drejes
med uret for at ege tilspaendingsmomentet.
Bemaerk: Det anbetales at starte med min. momentindstilling. -n.ir
justbrskruen er skruetca. 7 omgange ud fra bundstillingen .
Skru
ikke skruen laengere ud end til 8 omgange fra max.
Min. indstitling
at moment
Stil justerskruen pa min. niveau. Ved harde forskruninger og
ved min. indstilling, vii et reduceretlufttnyk forege praedsionen,
Kontroller tilspi!endingsmomentetangivet
pa den aktuelle sam!ing.
Justerskruen kan
ncis via hullet i motorhuset. Hvis det er nodvendigt, drej
den udgAende aksel.
Etter justering er tilendebragt: Glem
ikke at isaette skruen i hullet i motor-
huset.
KONTROLLER OLIEN I IMPULSENHEDEN
Olieniveauet skal kontrolleres for hver 50.000 tilspaendinger, (side 7).
Hvis tilsp~ndings.momentet har tendens ti\ at vil!re maerkbart tavere end
det indstillede eller hvis impulsfrekvensen gc\r op -kontroller olieniveauet
og pclfyld med hydraulikolie.
Foretag o\ieskift ved eftersyn. Brughydraulikolie: 22 cST /40 "C (1SOVG22).
17 of 22
~
r.-1™
~
RUSTBESKYTIELSE OG INDVENDIG RENGl!lRING
Vand i trykluften, stev og partikler fra slid forArsager rust og tilstopning
af lameller, ventiler etc.
Dette kan forhindres
at skylle med olie (nogle draber) og lade maskinen
kere i 5 ~ 10 sekunder og opsuge alien i en klud. Foretag dette inden
maskinen skal sta stille I IEengere tid.
EFTERSYN, SMl!lRING OG OLIESKIFT
Maskinen anvendes normalt som maskine til tungere opgaver. Den skal
derfor adskilles, efterses og renses efter 100,000 (idealserviceniveau) ti!
250,000 (maksimalt) tilspaendinger. kerer den ikke tilfredsstillende, her
den tages ud af drift og efterses.
Bemaerk: Kontroller eller skift 0-ringen omkring slagboltens aksel.
Renggr
ogsc\ omhyggeligt udfr.:esningen til 0-ringen..
Filternettet
ved luftindtaget og Jydda:!mperen ved udbl.:esningen ska!
rengeres regelmaessigt for at undga tilstopning, da dette kan nedsae:tte
ydelsen.
Ved
eftersynene af maskinen skal drBVleventilen og lejerne rengeres og
smeres med fedt. Molykote SR2 Plus giver lange intervaller mellem
smmingerne.
Hvis det er nedvendigt at adskille lamelmotoren, kontroller da heJden og
bredden af lamelleme (mal: se eksplosionstegning). Cylinderoverfladen
skal vil!re glat og
uden ridser.
Bemaerk: Reng"r rotor
og cylinder fer skift af lameller. Pasmer et tyndt
lag fedt, som indeholder molybdaensulfid (Molykote BR2 Plus)
pa endefladerne af rotoren eller endepladerne. Sarni motoren
i ter stand og kontroller, at den kan lebe frit Dryp et par draber
olie gennem luttindtagetog drej motoren rundt, sa alien bliver
fordelt over motorens indre de!e,
Gevindskime samlinger
Deter vigtigt, at maskinens gevindsamlinger er orden tligt tilsp~ndt,dvs.
iht. med specifikationerne pa eksplosionstegningerne.
Bem~rk: Fer samling, skal gevindene smgres med fedt
©Copyright 1998 Desoutter Limited. HP2 7DR. UK.
Alie rettighederforbeholdes. Indhold et eller en def deraf ma ikke anvendes
eller kopieres uden tilladelse. Dette grelder i scerdeleshed varemaerker,
modetbetegnelser, delnumre og tegninger.
Brug kun originale dele.Beskadigelse eller svigt
som folge af brug af
uoriginale dele er ikke daekket af garantien eller produktansvaret.
Part No. 454743 l"ue 2 04.99

PTO 70-T Veiledning
Desoutter Limited Eaton Road Heme! Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Bruk luftilfersel som er vannfri filtren og regulert til 6. 3 BAR.
2. Bruk stikk-kontakt som er i god stand og av god kvafitet
3. IZlye- og eebeskyttere me\ brukes.
4. Luftilfsrselen mA avkoblesferstikk- kontaktenhAndteresimpulsdelen
justeres eller maskinen demonteres.
5. Lflstsittende klesplagg og langt hilr ma holdes borte fra maskinen
under bruk.
6. Hold verkteyet riktig; va?:r forberedt pa amotsta nonnale eller
plutselige bevegelser bruk begge hender.
7. Pass pa atverkteyettungerer riktig like etter justering ;w impulsdefen.
8. MA ikke brukesmed redusertlufttrykkellerislitttilstand; impulsdelen
vii muligens ikke tungere og forArsake at verkteyh.Andtaket plutselig
roterer.
9. Pass pa at em net er forsvarlig festet
1 O. Ma ikke brukes i eksplosive atmosfaerer.
11. Elektrisk utstyr er ikke isolert mot kontakt med elektrisk strem.
VITON CUMMI KOMPONENTER
VED FORBRENNING, AVGASSER PRODUKTET STERKT
(INkLUDERT HYDROGEN FLORID) DETIE KAN GI
HELSESKADE.
OPPVARMES IKKE OVER 300'C.
BRUK IKKE VARMEPISTOL FOR DEMONTERING AV PULSENHET.
BRUK
Dette produktet er beregnet pa askru inn og trekke ut festeanordninger
med gjenger. Annet bruk er ikke tillatt.
SM0RING
Dette verkteyet er beregnet til a funksjonere tilkoblet en usmurt
luftforsyning.
Verkteyet
vii ogsa funksjonere dersom luftforsyningen er smurt.
Sm0ring i luttforsyningen vii "ke verkteyets livslengde og funksjonsevne.
Printed in England
VEKT
2,0 kg.
TILBEH0R
Et utvaJg av tllbeheir er tilgjengelig og det enskede utstyret ber velges fra
katalog.
LUFTKVALITET
For optimal ytelse og maksimal levetid anbefales trykkluft med
duggpunkt mellom +2°Cog +1 O"C.
Bruk et eget luftfilter, sa n~r som mulig til maskinen. Blas slangen ren
fer tilkopling.
Litt olje i trykklutten (1-5 mg/m
1) har ingenting a
si for driften av
maskinen. Det anbefales
en luftkvalitet ifelge ISO/TC 118, klasse
2.4.3. efler 3.4.4.
Skovlenes levetid kan bli noe redusert hvis luften er sva::rt terr.
Trykklutttilkopling 09
slangedimensjon - se reservedelslisten. Sjekk at
slangedimensjonen er korrekt.
INNSTILLING AV TILSTRAMMINGSMOMENT
Vridmomentet justeres med justeringsskruen i sporet. Ta ikke feil av
justeringsskruen
og oljefylling.spluggen med .sekskanthullet. )usterings
skruen dreies
med urviseren for a eke tilstrammingsmomentet.
Merk:Det anbefales a
begynne med minimum momentinnstilling, n.ir
justeringsskruen er skrudd omtrent l omdreiningerfra bunnstil-
lingen. Skru ikke ut mer enn 8 omdreininger fra maksimum.
Minimum momentinnstnling
Sett justeringsskruen pa minimumsniva. PA h.irde forbindelser og
ved minimum, kan redusert lumrykk gi forbedret neyaktighet.
Sjekk ttlstrammingsmomentet
pa den aktuelle forbindefsen.
Justeringsskruen
er tilgjengelig gjennom hullet i huset. Drei eventuelt den
utgt\ende spindelen.
Glem ikke etter justeringen a sette pluggen i huset.
SJEKKING AV OLJEN I PULSENHETEN
Oljeniv.iet skal sjekkes etter hver 50,000 tilstramminger, (Side 7).
Hvis tilstrammingsmomentet ser ut tif abli mye ravere enn det rom det
er innstilt for, eller hvis pulsfrekvensen eker, m.i oljenivliet sjekkes og
etterfylles med hydrauJikkolje ifelge instruksen. Sjekk otjen ved overhaling.
Bruk hydraulikkolje:22cST/40'C (ISOVG22).
RUSTBESKYTTELSE OG INNVENDIG RENG)0RING
Vann i trykkluften, st.ev og slitasjepartikler for.irsaker rust og fastkiling av
skovler, ventiler o./.
Dette kan leses ved aspyle med olje (bare noen draper) og la maskinen
ga i 5 -1 Osekunder, og deretter terke opp oljen med en klut Utter denne
behndlingen fer maskinen settes bort for le~gre tid.
18 of 22
•
[]™
OVERHALINC, SM0RINC OG OLJESKIFT
Maskinen brukes vanligvis ofte ogdetvildertorv<'Ere pakreveta demontere,
overhale og rengjere den etter 100,000 tilstramminger (ambisiest niva)
til 250 000 tilstramminger (maksimum). Hvis den ikke gar skikkclig ma
den tas ut for service og undersekelse.
Merk: Sjekk e!ler skift 0-ringen rundt amboltakselen. Rengjer ogs&
sporet for 0-ringen omhyggelig.
Siktfilteret ved luftinntaket og utlepsdemperen ber rengj0res ofte for a
hindre tilstopping, noe som reduserer ytefsen.
Ved overhalingen ma strupeventilen og lagrene rengjeres og smeres med
fett. Moykote BR 2 Plus gir lange mellomrom mellom smeringene.
Hvis det skulle bli nedvendig a demontere skovfemotoren ma skovlenes
heyde og bredde sjekkes (for m.il, se tegninen). Sylindertlaten ma v~re
jevn og feilfri.
Merk: Rengj0 r motoren og sylinderen fer skovlene skiftes.. Patw et tynt
lag med fett som inneholder molybdendisulfid (Molykote BR2
Plus) pa endeflatene av rotoren eller endeplatene. Sett sammen
motoren terr og sjekk at den leper fritt. Tilsett to drciper olje
gjennom luftinntaket og vend motoren slik at oljen fordeles over
de innvendigedelene.
GJENGEDE FORBINDELSER
Oet er viktig at maskinens gjengede forbindelser er skikkelig strammet,
d.v.s. if 0'1ge spesifikasjonene p.i tegningene.
Merk: Smer
gjengene med fett fer montering .
©Copyright 1998, Desoutter Limited. HP2 7DR. UK.
Alie rettigheter forbeholdes. Aile ikke-autorisert anvending eller kopiering
avinnholdel/erdeleravdetteerforbudt. Dette gjelder.spesieltvaremerket,.
modellbetegnelser, komponentnummer og tegninger. Bruk kun
originaldeler. Skader eller funksjonsfor.styrrelser som felge av at uoriginale
deler er blitt brukt, omfattes ikke av garantien efler produktansvaret.
Part No. 454743 Issue 2 04.99

PT070-T Ohjeet
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Kayta ilmaa joka on: vedetOnta, suodatettua ja saadeny 6. 3 baariin
asti.
2. Kayta hyvakuntoisia, iskunkestiiviii pistorasioita.
3. Silma- ja korvasuojuksia on kaytettava.
4. llmantulo on katkaistava ennen pistorasian kasittelyii, impulssiosan
saatoa tai laitteen purkamista.
5. Varo vaatekappaleiden tai pitkan tukan joutumista kosketukseen
laitteen kanssa sen kaydessa.
6. Pida laitetta oikeassa asennossa; kotjaa heti tavalliset tai iiltiltiset
liikahdukset kayttaen molempia kasia.
7. Tarkista laitteen oikea toiminta heti sai:idettyasi impulssiosan.
8. A.la kayta alhaisella ilmanpaineella tai laitteen ollessa kulunut;
impulssiosa ei tal!Oin toimi, josta seuraa laitteen kahvan akil/inen
pyOriminen.
9. Varmista etta tyOskenneltava esine on hy-lin tuettu.
10. Kiefletty kaynamasta riijiihdyksille alttiissa tiloissa.
11. Koneita ei ole eristetty s.':iihkOvoiman kosketusta vastaan.
VITON-KUMIKOMPONENTIT
TULIPALON SATIUESSA VOIVAT ERITTAIN MYRKYLLISET
PALAMISTUOTTEET (MU KAAN. LUKIEN FLUORIVETY)
AIHEUTTAA VAKAVIA HENKILOVAHINKOJA.
El SM KUUMENT AA YU 300°C.
ALA KAYTA KUUMAJLMAPUHALLINTA PULSSIYKSIKON
PURKAMISEEN.
KAYTTO
Tama tuote tarkoitettu kierteitettyjen kiinnittimien asennukseen ja
poistoon.
Mika.iin muu kayttO ei ole sallittu.
VOITELU
Tama tybkalu on suunniteltu toimimaan kuivaJla paineilmalla.
Sita voidaan kayttaa myOs voidellulla paineilmalla.
TyOkalun ikaa ja suorituskykya voidaan lisiita kayttamalla voideltua
painei!maa.
Printed in England
PAINO
2.0 kg.
LISATARVIKKEITA
Tarjolla on suuri valikoima lis.':iitarvikkeita, ja halutut tuotteet ovat
valittavissa luettelosta.
ILMAN LAATU
- TyOkalun luotettavan toiminnan ia pitkan kayttOian varmistamhek
si suosittelemme paineilmaa, jonka kastepiste on +2 °C - +1O °C.
- Kaytci erillista ilmansuodatinta, joka asennetaan mahdollisimman liihelle
konetta. Puhalla letku puhtaaksi ennen liittiimista.
-Tybkalun toiminnalle ei ole haittaa siita, etta paineilma sisiiltaa
pienen maaran Oljyii (1 -5 mg/m1 ). !Iman laatusuositus: ISO/TC 118,
laatuluokka 2.4.3. tai 3.4.4.
-
Kun ilma on erittain kuivaa, lamellien kayttOika voi lyhentya.
Paineilmaliit.iinta
ja letkun koko: katso varaosaluettelo. Varmista, etta letku
on oikean kokoinen.
KIRISTYSMOMENTIN SAATO
Kiristysmomentti saadetaan urakantaisella ruuvilla. Ala sekoita sita
bljyntiiyttOtulppaan, jossa
on kuusiokolokanta. vaantOmomentti kasvaa,
kun ruuvia kaannetaan myOtapiiiviian.
Huomaa: Aloita minimimomentista -ruuvia on silloin kierretty noin 7
kierrosta ulos pahja- asennosta.
Kierra ruuvia ulos eninta an 8
kierrosta.
Minimiviiantbmomentin siiatO
Kaanna sM.tOruuvl minimiasentoon. Kunliitos on kova ja
moment ti minimissa, pieni ilmanpaine parantaa tarkkuutta.
Tarkasta momentti kayttaen kiristettavaa liitosta.
5aatoruuviin paasee
kasiksi kotelon aukon kautta. Pybritii akselia
tarvittaessa
Muista
s.':iiadbn jcllkeen asentaa tulppa takaisin paikalfeen kotelon aukkoon.
IMPULSSIYKSIKON 6LJYN TARKASTUS
61jyn maara on tarkastettava 50,000 kiristyksen valein,(Sivu 7).
Jos kiristysmomentti pyrkii olemaan huomattavasti saiidettya pienempi
tai puhsitaajuusnousee, tarkasta
Oljyn maara ja 1isaa hydrauliOJjya ohjeiden
mukaan.
Vaihda
i:iljy/ kun konetta huolletaan. Kayta hydraulii:iljya 22 cST / 40 °C
(ISO VG22).
19 of 22
el
(]™
RUOSTEENESTO JA PUHDISTAMINEN
Paineilman sisaltama vesi, pbly ja hiukkaset voivat aiheuttaa ruostumis ta
ja saavat lamellit/ venttiilit ja niin edelleen takertelemaan.
Telman
voi estaa huuhtelemalla Oljylla (muutama pisara), kayttamalla
tybkalua 5 -1Osekuntia ja imemaJla bljyn riepuun.
Menettele nain ennen
pitkfa seisokkeja.
HUOLTO, VOITELU JA OLJYNVAIHTO
Mutterinkiristin on yleensa raskaassa kaytossa. Siksi se pitaisi purkaa,
huoftaa
ja puhdistaa 100,000 kiristyksen (suositeltava taso)- 250,000
kiristyksen (enimmiiisarvo) jiilkeen. Jos kone ei toimi kunnolla, se on
tarkastettava.
Huomaa: Tarkasta tai vaihda alasimen aksefin 0-rengas. Puhdista myos
sen ura huolellisesti.
llman tuloaukon sihti ja poistosuodatin
on puhdistettava usein, jotta ne
eivat tukkeudu ja viihenna tybkalun tehoa.
5iiiit6venttiHi ja laakerit on puhdistettava ja rasvattava tyOkalua huol!et
taessa. Molykote BR2 Plus -rasvalla saadaan pitkat voiteluviilit.
Jos moottori on purettava tarkasta lamellien korkeus ja leveys (mitat: katso
rajaytyskuva). Sytinterin pinnan
on oltava sileii ja naarmuton.
Huomaa: Puhdista roottori
ja syfinteri ennen lamellien vaihtamista.
Sivele ohut kerros molybdeenidisulfidia sisaltavaa rasvaa
(Molykote
BR2 Plus) roottorin piiiitypintoihin tai -levyihin.
Kokoa moottori kuivana ja tarkasta, ett.a se pyOrii herkasti.
Usaa kaksi pisaraa Oljya ilman tuloaukkoon. PyOritii moottoria,
jotta
i:iljy leviiia osien pinnoille.
KIERRELllTOKSET
Koneen kierreliitokset on kiristettava oikein eli noudattaen riijaytysku vien
tietoja
Huomaa:
Rasvaa kierteet ennen kokoamista.
©Copyright 1998, Desoutter Limited. HP2 7DR. UI<.
Kaikki oikeudet pidatetaan. 5isallon tai sen osien luvaton lcaytt6 tai kopiointi
on kielletty. Tama koskee erityisesti tavaramerkkeja, mallimerkintOja,
osanumeroita ja. piirustuksia.
Kayta ainoastaan alkuperaisia osia. Takuu tai tuotevastuu ei kata muiden
kuin alkuperaisten osien
kaytOsta aiheutunutta vahinkoa tai vikaa.
Part No. 454743 Issue 2 04.99

PTO 70-T Sktitselinstruktion
Desoutter Limited Eaton Road Heme! Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Anvand avfuktad, renad luftillgang reg I er ad till 6.3 BAR.
2. Anvand hylsor av impaktkvalitet som ar i god kondition.
3. SkyddsglasOgon, hOrselskydd och handskar MA.STE anvandas.
4. Stang av luftillgMlgen innan du hanterar hylsan, justerar
hy\saggregatet eller tar
isii.r apparaten.
s. Hall ldsa klader och tangt hi\r pa avstand tran apparaten nar den
anvands.
6. Heil\ apparaten konekt -var beredd att motverka normala eUer
plotsliga rOrelser -anvand bjgge handema.
7. Kontrollera att maskinen fungerar ordentfigt sa fort hylsaggregatet
har justerats.
8, Anvand inte apparaten med fOr lite Juhtryck eller om den ar nOtt
det lean handa att hylsaggregatet inte fungerar vilket resulterar i
plOtslig rotation av handtaget
9. Se till att fOremAlet som det arbetas med tar ordentligt st6d.
10. BOr inte anvandas i narheten av explosiva gaser.
11. Elelctriska verktyg ar inte jordade vid kontakt med elstrOm.
VITON GUMMI DETALJER
VID BRAND AVGES GIFTIGA AMNEN ( INNEHALLER
VATEFLUORID) SOM KAN ORSAKA ALLVARLIGA PERSONLIGA
SKADOR.
VARM E/ OVER 300°C.
ANVAND El VARMEPISTOL VlD DEMONTERING AV PULSEN
HETEN.
ANVANDNINGSSAlT
Denna produkt ar avsedd fOr montering och borttagning av gangade
fasten. lngen annan anviindning far fOrekomma.
SMORJNING
Detta verktyg ar korutruerat fOr torr oljefri luft.
Aven oljad luft kan anvandas.
Oljad luft kan fOrbattra vertygets livsliingd och funktion.
Printed in England
VIKT
2.0 kg.
TILLBEHOR
Det finns et stort urval av tillbehOr och passande tillbehOr bOr valjas fran
en TillbehOrskatalog.
LUFTKVALITET
r:or biistaprestandaochmax!mal livsliingd pamaskinen rekommenderas
anviindnfng av tryckfutt med daggpunkt me/Ian +2°C och +l0°C.
Anviind eK separat trycklufffilter som installeras sa nara maskinen som
mbjligt. BIAs ren slangen innan den ansluts.
Detar inte till nagon nackdel tor driften av maskinen om tryckluften
inneh.iller en liten miingd olja (1 -5 mg/m1 ). Luftlcvalitet enligt
ISO{TC 118, lcvafitetsklass 2.4.3 eller 3.4.4. rekommenderas.
Om tryckluften ar extremt torr, kan lamellernas livstangd minska.
Tryckluftsanslutning och slangdimension -se reservdelslistan. Anvand
alltid ratt slangdimension.
INSTALLNING AV ATDRAGNINGSMOMENT.
Momentet justeras med stiillskruven. FOrvaxla ej stal\skruven, som ar
torsedd med sp.ir, med oljepAfyllningspluggen, som ar
fOrsedd med ett
invandig sexkanth.ll. Skruva in stallskruven fOr Okning av .ltdragnings
momentet.
Obs: BOrja lampligen med min. momentinstallning -stallskruven ar dci
utskruvad ca 7 varv fr.in ful\t inskruvat I.age. Skruva ej ut skruven
mer
an 8 vaiv fnin max.liiget
Liigsta motnentinstallning
satt stallskruven pa liigsta niv.i. Vid stumma fOrband och 1.lgt instilllt
moment medfOr liigre lumryck Okad momentnoggrannhet.
Prova i\tdragningsmomentet pa det aktuella skruvfOrbandet.
Justerskruven ar atkomlig genom hii.1et i huset. Vid behov, vrid utgaende
axeln.
Etter installningen, glOm inte att skruva i pluggen i ha.Jet.
KONTROLL AV OLJAN I PULSENHET
Oljenivan skall kontrolleras var 50,000 .ltdragning, (Sida 7).
Om instant .itdragning.smoment visar en tydlig tendens att bli lagre, eller
om pulsfrekvensen Okar~ kontrollera oljenivan och fyll enligt instruktion-
erna.
Byt olja vid de regelbundna oversynerna. Anvand hydraulo/ja: 22 cST I
40 "C (ISO VG22)
20 of 22
• D™
' '
ROSTSKYDD OCH INVANDIG RENGORING
Vatten i tryckluften, damm och slitpartiklar vallar rostbildning och kar
vande lameller, ventiler etc. Detta kan undvikas genom att tillfOra nAgra
droppar olja i maskinens luftin!opp.
Kor maskinen sedan i tomgc\ng 5 -10 sekunder och f.lnga upp oljan i en
trasa.
GOr denna behandllng tore varje langre stillesliind.
OVERSYN, SMORJNING OCH BYTE AV OLJA
Maskinen anvands normalt i h.ird drift. Dartor bOr den plockas isiir tor
genomg.ing och rengOrning efter
100,000 (hOr serviceniv.l) till 250,000
(max.) .ltdragningar. Vid tecken pa fel bOr maskinen kontrolleras.
Obs:Demontera och kontrollera 0-ringen runt stadets axel. Kontrollera
aven att 0-ringssp.iret ar helt rent.
Silen i luttintaget och ljuddamaren skall rengOras regelbundet fOr att
hindra att de satts igen vilket sanker maskinens kapacitet.
Smorj pit.drag kullager och glidlager med fett
vid den regelbundna
oversynen av maskinen. Anvand smorjmedel av god kvalitet. Mofykote
BR2 Plus ger !Anga smOrjningsintervaller.
Om lamellmotom behOver demonteras kontrol/era lamelJemas hOjd och
bredd (matt:
se reservdelslistan). Cylindems yta skall vara repfri.
Obs: RengOr rotorn och cylindern f6re byte av lamellema. liigg ett tunt
lager tett innehallande molybdendisulfid (Molykote BR.2 Plus) pa
rotorns andytor eller p.i cylinderbrickoma. satt ihop motom med
torra detaljer och kontrollera att den roterar
latt Til\siitt tvi\ droppar
olja i luftintaget drag runt och vricka motom si\ att oljan fOrdelas
jiimnt inuti.
GANGFORBAND OCH 0-RINGAR
Detarmycketviktigtattverktygets gangf6rband ar dragna till ranmoment.
se reservdelslistan.
Obs: Fare montering intettas gangorna.
Vid montering: Fetta in alla 0-ringar.
©Copyright 1998, Desoutter limited. HP2 7DR. UK.
Alla rattigheter fOrbehallna. All icke-auktoriserad anvandning ell erkopiering
av inneh<lllet eller del diirav ar fOrbjuden. Detta gal\er speciellt tor
varumarken, modellbeteckningar, komponentnummer och ritningar.
Anvifind endast originaldelar. Skador eller funktionsst6mingar, som vallas
av attandra delar anvands omtattas lnte av garantin e(f er produktansvaret.
Part No. 454743 Issue 2 04.99