Ecoflam BLU 10000.1 PR User manual

420010310600
11.06.2010
BLU 7000.1 PR
BLU 8000.1 PR
BLU 10000.1 PR
BLU 12000.1 PR
TS
BRUCIATORI A GAS PROGRESSIVI
PROGRESSIVE GAS BURNERS
BRULEURS GAZ PROGRESSIVES
QUEMADOR DE GAS PROGRESIVOS
ДУТЬЕВЫЕ ГАЗОВЫЕ ГОРЕЛКИ
IT
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RU
Библиотека СОК 

2
420010310600 BLU 7000.1 - 12000.1 PR TS
IT
Indice
1 - Dati tecnici
- Caratteristiche tecniche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.3
- Dimensioni di ingombro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.3
2 - Installazione
- Allacciamento elettrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.4
- Allacciamento gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.4
3 - Avviamento e regolazioni
- Funzionamento del bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.4
- Regolazione della combustione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.4
- Funzionamento apparecchiatura di controllo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.5
- Regolazioni aria / gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.5,6
- Regolazioni testa / pressostati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.7
- Posizione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.7
- Controllo sistema di rivelazione fiamma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.8
- Smontaggio testa di combustione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.8
4 - Manutenzione
- Anomalie di funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.9

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420010310600 BLU 7000.1 - 12000.1 PR TS IT
CARATTERISTICHE TECNICHE
Modello BLU 7000.1 PR BLU 8000.1 PR BLU 10000.1 PR BLU 12000.1 PR
Potenza termica max. kW 7.500 8.500 10.500 13.000
kcal/h 6.465.000 7.327.500 9.052.000 11.207.000
Potenza termica min. kW 1.500 2000 2500 2.700
kcal/h 1.290.000 1.724.000 2.155.000 2.327.600
Pressione Gas metano mbar 60÷700 85÷700 115÷700 160÷700
Pressione GPL mbar 125÷700 185÷700 110÷700 160÷700
Tensione di alim.trifase 50 Hz V 230/400 230/400 230/400 230/400
Combustibile gas P.C.I. Gas metano (P.C.I. 8.570 kcal/Nm3 )
GPL (P.C.I. 22.260 kcal/Nm3)
91 371 371 371 91
19
218218
19
755
474
34 174 3
4
43 43
01R
∅4
1
01
°
N
FLANGIA ARIA
I
M20
L

371 +1
+0.5

550
35°
35°
60°
60°
600
460
460
540
15

23
N

4

19
N

6
R50
191,5
D - D1
N
O
E
G
F
C
B
A
DIMENSIONI D’INGOMBRO
D = testa corta D1 = testa lunga Dimensioni (mm)
MODELLO A B C D D1 E F G I L M N O
Blu 7000.1TS 1100 540 560 470 - 1030 420 550 460 460 M20 195 232
Blu 8000.1 TS 1100 540 560 470 - 1030 420 550 460 460 M20 195 232
Blu 10000.1 TS 1100 540 560 470 - 1030 420 550 460 460 M20 195 232
Blu 12000.1 TS 1100 540 560 470 - 1030 450 550 460 460 M20 195 232

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420010310600 BLU 7000.1 - 12000.1 PR TS
IT
ALLACCIAMENTO ALLA LINEA GAS
Allacciato il bruciatore alla tubazione del gas è necessario assicurarsi che quest’ultima sia a tenuta perfetta. Assicurarsi
pure che il camino non sia ostruito. Aperto il rubinetto del gas sfiatare con prudenza la tubazione attraverso l’apposita
presa di pressione e quindi controllare il valore della pressione con un manometro idoneo. Dare tensione all’impianto e
regolare i termostati alla temperatura desiderata. Alla chiusura dei termostati, il dispositivo di controllo fughe gas effet-
tua una prova di tenuta delle valvole; Al termine della prova il bruciatore riceve il consenso per effettuare il ciclo di
avviamento. AVVIAMENTO DEL BRUCIATORE
Prima di accendere il bruciatore, assicurarsi che sia montato correttamente. Controllare i collegamenti elettrici secondo i
diagrammi e le tubazioni dell’impianto. Prima del collegamento elettrico assicurarsi che il voltaggio corrisponda ai dati
indicati nella targhetta caratteristiche. Il diagramma del collegamento elettrico e il ciclo di avviamento sono illustrati
separatamente. Per collegare l’apparecchiatura al bruciatore, vedere lo schema. Prestare particolarmente attenzione al
collegamento del neutro e della fase: non scambiarli mai. Controllare il collegamento terra dell’impianto. Nei motori
trifase controllare il senso di rotazione del motore (vedere freccia). Sfiatare l’aria e le impurità della tubazione del gas.
Controllare che la pressione del gas sia nei limiti indicati nella targhetta. Questo controllo deve essere effettuato con un
manometro gas nell’apposita presa di pressione prevista sul bruciatore. Si avvia il motore ed inizia la preventilazione. Il
motoriduttore porta la serranda dell’aria alla massima apertura in circa 30 secondi. Quando il motoriduttore é comple-
tamente aperto, un segnale all’apparecchiatura elettronica di controllo avvia un ciclo di preventilazione di circa 66
secondi (36 sec.LFL1.133). Alla fine di questa preventilazione, il motoriduttore porta la serranda in bassa fiamma per-
mettendo l’accensione del bruciatore alla minima portata. Contemporaneamente il trasformatore di accensione viene
alimentato e dopo tre secondi (pre-accensione) vengono alimentate le valvole del gas. A questo punto la valvola a farfalla
regola la portata del gas nella testa di combustione. Due secondi dopo l’apertura delle valvole, il trasformatore é escluso
dal circuito. In caso di mancanza di accensione il bruciatore va in blocco entro due secondi. Il bruciatore si trova acceso
alla minima potenza (circa 30% della massima potenza). Lo strumento modulatore farà aprire il servomotore alla massi-
ma potenza o lo fermerà alla potenza intermedia richiesta dall’impianto. L’apertura del servomotore farà aprire gas ed
aria in modo proporzionale per avere sempre a tutte le portate (30%-100%) una combustione ottimale. Al termine del
funzionamento il servomotore si porta in posizione di chiusura.
CONSIGLI IMPORTANTI
Tutti gli organi regolabili devono essere fissati dall’installatore dopo le regolazioni. Ad ogni regolazione controllate la
combustione al camino. I valori di CO2 devono essere circa 9,7 (G20) 9,6 (G25) 11,7 (I3B) 11,7 (I3P) ed il CO infe-
riore a 75 ppm.
ALLACCIAMENTO ELETTRICO
Tutti i bruciatori sono collaudati a 400 V 50 Hz trifase per i motori e 230V 50 Hz monofase con neutro per gli ausilia-
ri. Se fosse necessario alimentare il bruciatore a 230 V 50 Hz trifase senza neutro, eseguire le modifiche necessarie rife-
rendosi allo specifico schema elettrico del bruciatore e controllare che il relé termico sia entro il campo di assorbimento
del motore. Accertare inoltre il corretto senso di rotazione del motore del ventilatore.
REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
ATTENZIONE : per ottenere una corretta regolazione della combustione e della portata termica occorre effettuare l'analisi dei fumi, ser-
vendosi degli appositi strumenti. La regolazione della combustione e della portata termica va eseguita contemporaneamente ad una analisi
dei prodotti della combustione, assicurandosi che i valori riscontrati siano corretti, e, in ogni caso, rispondenti alle normative di sicurezza
vigenti. A tal proposito vedere la tabella e la figura sottostanti. TALE OPERAZIONE DEVE ESSERE ESEGUITA DA PERSONALE
PROFESSIONALMENTE QUALIFICATO ED AUTORIZZATO DALLA ECOFLAM BRUCIATORI SPA .
NB-TUTTI GLI ORGANI DI SICUREZZA (PRESSOSTATO ARIA, PRESSOSTATO GAS DI MINIMA, ELETTROVAL-
VOLE GAS E STABILIZZATORE DI PRESSIONE) DOVRANNO ESSERE OPPORTUNAMENTE SIGILLATI DOPO
LA TARATURA E MESSA IN FUNZIONE DEI BRUCIATORI DA PARTE DEL PERSONALE QUALIFICATO E AUTO-
RIZZATO ECOFLAM BRUCIATORI SPA.

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L’apparecchiatura controllo fiamma fa
partire il ventilatore del bruciatore per
effettuare il prelavaggio della camera di
combustione, controllando la presione
dell’aria di ventilazione tramite il pres-
sostato aria. Al termine della preventila-
zione entra in funzione il trasformatore
di accensione generando una scintilla
tra gli elettrodi e contemporaneamente si aprono le valvole del gas (valvole gas di sicurezza VS e valvola di lavoro VL).
La sicurezza totale in caso di mancata accensione o di spegnimento accidentale viene affidata a una sonda di rivelazione
che interviene mandando in blocco l’apparecchiatura entro il tempo di sicurezza. Nel caso di mancanza di gas o di un
calo notevole di pressione il pressostato gas di minima provvede ad interrompere il funzionamento del bruciatore.
Rif. descrizione
�
t1� tempo di attesa della conferma della
pressione dell'aria� � 8"�
t2� tempo di preventilazione� � 66"�
t3� tempo di sicurezza� � 2"�
t4� tempo di preaccensione� � 4"�
t5� tempo per il consenso di funzionam.�
� alla minima potenza della valvola di�
lavoro del combustibile� � 10""�
t6� ��tempo per il consenso di funzionam.�
�� alla massima potenza della valvola di�
�� �lavoro del combustibile� � 10"
durata
CICLO DI FUNZIONAMENTO DELL’APPARECCHIATURA LANDIS & STAEFA MOD. LFL1.622-1.333
Rivelazione�
di fiamma
Spia di blocco
Valvola gas
Serranda aria
Farfalla gas
Trasformatore�
di accensione
Pressostato aria
Motore ventilatore
Pressostato gas
0
min
100%
t1 t2
t4
t3
t6t5
�
Ciclo di funzionamento normale Ciclo di funzionamento
in mancanza di fiamma all'accensione
�
t1 t2
t4
t3
Consenso�
min./max. potenza
SERVOCOMANDO ARIA LANDIS & STAEFA SQM 50.481A2
Togliere il coperchio per accedere alle camme di regolazione. Lo spostamento delle camme va effettuato con l’ausilio
dell’apposita chiavetta in dotazione. Descrizione :
I- Camma di regolazione posizione di apertura in potenza max.
II - Camma di regolazione della posizione serranda allo spegnimento.
III - Camma di regolazione posizione di apertura in potenza min.
IV - Camma di regolazione posizione di apertura in bassa fiamma.
V- Camma non usata
VI - Camma non usata
VII - Camma non usata
VIII- Camma non usata
Camma VIII
non usata
CALCOLO PORTATA BRUCIATORE
Per calcolare la portata in kW del bruciatore, procedere nel modo seguente :
Controllare al contatore la portata in litri del gas e il tempo in secondi della lettura.
Procedere al calcolo secondo la formula : e x f = kW
sec
e= Litri gas
sec = Tempo in secondi
G20 = 34,02
G25 = 29,25
G30 = 116
G31 = 88
f

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REGOLAZIONE DELLA PORTATA ARIA E GAS
REGOLAZIONE DELLA POTENZA MINIMA DEL GAS
Posizionare il commutatore che si trova sulla mostrina in posizione 2 e agire come segue:
Per regolare la portata minimo del gas agire con la chiave a brugola sulla vite della camma e modificare l’angolo della
serranda gas della valvola a farfalla.
REGOLAZIONE DELLA POTENZA MASSIMA DEL GAS
Posizionare il commutatore che si trova sulla mostrina in posizione 1 e agire come segue:
Per regolare la portata massimo del gas agire sull’elettrovalvola di regolazione fino a ottenere il valore corretto per la cal-
daia.
REGOLAZIONE DELLA PORTATA MASSIMA DELL’ARIA
Svitare la vite di fissaggio dell’asta e mettere la stessa nella posizione corretta.
Alla fine della regolazione richiudere la vite dell’asta.
REGOLAZIONE DELLA PORTATA INTERMEDIA DEL GAS
Azionare il servomotore con il commutatore (aperto/chiuso) e posizionarlo nella posizione 0 per fermarlo. Per la regola-
zione, agire come segue. Ripetere i passaggi per gli altri punti delle camme.
Regolazione della portata intermediaria del gas (vedere immagine 3):
Con una chiave a brugola modificare la posizione della lamina guida della camma, chiudendo la portata aumenta,
aprendo la portata diminuisce.
COMMUTATORE
0
AUTO
0 = bloccaggio degli apparati per il
funzionamento in una posizione intermadia
= funzionamento alla massima potenza
= funzionamento alla minima potenza
AUTO = funzionamento automatico
Part. 2
+
+
-
-
+
--
Part. 3
REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
ATTENZIONE: Ai fini di una corretta regolazione della combustione e della portata termica, queste vanno eseguite
contemporaneamente ad una analisi dei fumi, da effettuarsi con strumenti appositi, controllamndo che i valori riscon-
trati siano corretti e rispondenti alle normative di sicurezza in vigore. Le operazioni di rgolazione debbono essere effet-
tuate da personale qualificato ed autorizzato dalla Ecoflam bruciatori S.p.A.

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Elettrodo
accensione
Elettrodo
rivelazione
=
=
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POSIZIONE DEGLI ELETTRODI
Per rimuovere la testa di combustione aprire il
coperchio del bruciatore.
TARATURA DEL PRESSOSTATO GAS DI MINIMA PRESSIONE
Svitare le viti I e L e togliere il coperchio M. posizionare il regolatore N ad un valore pari al 60%
della pressione nominale di alimentazione gas (es.: per gas metano press. nominale =20 mbar;
regolatore posizionato al valore 12 mbar; per G.P.L. pressione nominaleG30-G31 30/37
mbar regolatore posizionato al valore di 18 mbar). - rimontare il coperchio M e riavvitare le
viti I e L.
REGOLAZIONE DEL PRESSOSTATO ARIA
Svitare le viti A e B e rimuovere il coperchio C. - Regolare il pressostato aria al minimo ruotan-
do il regolatore D in posizione 1. - Avviare il bruciatore ed impostare il funzionamento in 1° sta-
dio (1 fiamma) verificando che la combustione sia corretta. Servendosi di un cartoncino,
ostruire progressivamente il condotto di aspirazione aria, sino ad ottenere un aumento del
valore della CO2pari al 0,5÷0,8% oppure, se si dispone di un manometro collegato alla
presa di pressione E, sino ad ottenere una diminuzione di pressione di 1 mbar (10 mm
C.A.). Aumentare progressivamente il valore di taratura del pressostato sino a causare lo
spegnimento in blocco del bruciatore. Rimuovere l’ostruzione dal condotto, rimontare il
coprechio C e ripristinare il funzionamento del bruciatore agendo sul pulsante di riarmo del blocco dell’appa-
recchiatura.
NB: La pressione misurata alla presa E deve rientrare nel campo di lavoro del pressostato. Se così non fosse, allentare
il dado di bloccaggio della vite F ed agire gradualmente sulla stessa: in senso orario per ridurre la pressione; in senso
antiorario per aumentarla. Al termine della regolazione fissare il dado.
2,5
5
10
15
50
25
35
30
40
45
20
0,4
0,6
0,9
3,0
1,5
2,1
1,8
2,4
2,7
1,2
I
L
MN
A
B
CD
E
F
GH
+
-
REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE

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420010310600 BLU 7000.1 - 12000.1 PR TS
IT
Il controllo della corrente di ionizzazione si effettua
inserendo un microamperometro con fondo scala
di 50 µA (corrente continua) in serie all'elettrodo
di rivelazione. Un errato posizionamento dell'elet-
trodo può comportare una riduzione della corrente
di ionizzazione e determinare un arresto di sicurez-
za del bruciatore dovuto a mancanza di rivelazione
di fiamma. In tal caso verificare il corretto posizio-
namento dell'elettrodo, il collegamento elettrico di questo e la messa a terra del bruciatore. Normalmente il valore della
corrente di ionizzazione è >20 µA.
24
min. 6 μA
LANDIS LFL1.622
Microamperometro �
fondo scala 50 μA
CONTROLLO SISTEMA DI RILEVAZIONE FIAMMA
SMONTAGGIO BOCCAGLIO SMONTAGGIO TESTA DI COMBUSTIONE

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420010310600 BLU 7000.1 - 12000.1 PR TS IT
ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO
CONTROLLO ANNUALE
Il controllo periodico del bruciatore (testa di combustione, elettrodi,ecc.) deve essere effettuato da personale autorizzato
una o due volte all’anno a secondo dell’utilizzo. Prima di procedere al controllo per la manutenzione del bruciatore è
consigliabile verificare lo stato generale del bruciatore e seguire le seguenti operazioni : -Togliere tensione al bruciatore
(togliere la spina). - Chiudere il rubinetto di intercettazione gas. -Togliere il coperchio del bruciatore, pulire la ventola
e l’aspirazione dell’aria. -Pulire la testa di combustione e controllare la posizione degli elettrodi. -Rimontare i pezzi. -
Verificare la tenuta dei raccordi gas. -Verificare il camino. - Far ripartire il bruciatore. -Controllare i parametri della
combustione.
PRIMA DI OGNI INTERVENTO CONTROLLARE :
-Che ci sia corrente elettrica nell’impianto e il bruciatore collegato.
-Che la pressione del gas sia corretta e il rubinetto di intercettazione del gas aperto.
-Che i sistemi di controllo siano regolarmente collegati. Se tutte queste condizioni sono
soddisfatte , far partire il bruciatore premendo il pulsante di sblocco. Controllare il ciclo del bruciatore.
IL BRUCIATORE NON SI AVVIA :
-Controllare l’interruttore, i termostati, il motore, pressione gas.
IL BRUCIATORE EFFETTUA LA PREVENTILAZIONE E AL TERMINE DEL CICLO VA IN BLOCCO :
-Controllare la pressione dell’aria e la ventola.
-Controllare il pressostato aria.
IL BRUCIATORE EFFETTUA LA PREVENTILAZIONE E NON ACCENDE :
-Verificare il montaggio e la posizione degli elettrodi.
-Verificare il cavo di accensione.
-Verificare il trasformatore di accensione.
-Verificare l’apparecchiatura di sicurezza.
IL BRUCIATORE SI ACCENDE E DOPO IL TEMPO DI SICUREZZA VA IN BLOCCO :
-Controllare fase e neutro che siano collegati correttamente. -Controllare l’elettrovalvole del gas.
-Controllare la posizione dell’elettrodo di rivelazione e la sua connessione. -Controllare l’elettrodo di rivelazione.
-Controllare l’apparecchiatura di sicurezza.
IL BRUCIATORE SI ACCENDE E DOPO QUALCHE MINUTO DI FUNZIONAMENTO VA IN BLOCCO :
-Controllare il regolatore di pressione e il filtro gas. -Controllare la pressione del gas con un manometro.
-Controllare il valore di rivelazione (min 6 µA).

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420010310600 BLU 7000.1 - 12000.1 PR TS
EN Index
1 - Technical data
- Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.11
- Overal dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.11
2 - Installation
- Electrical connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.12
- Gas connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.12
3 - Starter and regulations
- Working of the burner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.12
- Adjusting combustion process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.12
- Control box up-cycle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.13
- Adjusting air/gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.13,14
- Adjusting combustion head/pressure switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.15
- Position of electrodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.15
- Ionization current . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.16
- Firing head disassembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.16
4 - Maintenance
- Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.17

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420010310600 BLU 7000.1 - 12000.1 PR TS
EN
TECHNICAL DATA
Model BLU 7000.1 PR BLU 8000.1 PR BLU 10000.1 PR BLU 12000.1 PR
Thermal power max. kW 7.500 8.500 10.500 13.000
kcal/h 6.465.000 7.327.500 9.052.000 11.207.000
Thermal power min. kW 1.500 2000 2500 2.700
kcal/h 1.290.000 1.724.000 2.155.000 2.327.600
Gas pressure Natural gas mbar 60÷700 85÷700 115÷700 160÷700
Gas pressure LPG mbar 125÷700 185÷700 110÷700 160÷700
Voltage 50 Hz V 230/400 230/400 230/400 230/400
Fuel : Natural Gas (L.C.V. 8.570 kcal/Nm3 ),
LPG (L.C.V. 22.260 kcal/Nm3)
91 371 371 371 91
19
218218
19
755
474
34 174 3
4
43 43
01R
∅4
1
01
°
N
AIR FLANGE
I
M20
L
 371 +1
+0.5
 550
35°
35°
60°
60°
600
460
460 540
15

23
N

4

19
N

6
R50
191,5
D - D1
N
O
E
G
F
C
B
A
OVERALL DIMENSIONS
D= Short head D1= Long head Dimensions (mm)
MODEL A B C D D1 E F G I L M N O
Blu 7000.1TS 1100 540 560 470 - 1030 420 550 460 460 M20 195 232
Blu 8000.1 TS 1100 540 560 470 - 1030 420 550 460 460 M20 195 232
Blu 10000.1 TS 1100 540 560 470 - 1030 420 550 460 460 M20 195 232
Blu 12000.1 TS 1100 540 560 470 - 1030 450 550 460 460 M20 195 232

12
420010310600 BLU 7000.1 - 12000.1 PR TS
EN
CONNECTION TO THE GAS PIPELINE
Once connected the burner to the gas pipeline, it is necessary to control that this last is perfectly sealed. Also verify that
the chimney is not obstructed. Open the gas cock and carefully bleed the piping through the pressure gauge connector,
then check the pressure value trough a suitable gauge. Power on the system and adjust the thermostats to the desired
temperature. When thermostats close, the sealing control device runs a seal test of valves; at the end of the test the bur-
ner will be enabled to run the start-up sequence.
BURNER START-UP
Before starting the burner, make sure it is mounted correctly. Then check connections are correct according to the dia-
gram and piping is appropriate to the system. Before connecting the burner to the electricity supply, make sure voltage
corresponds to burner plate data. The connection diagram and start-up cycle are shown separately. For wiring from
control box to burner, see the enclosed connection diagram. Pay particular attention to neutral and phase connections :
never exchange them!. Vent air and impurities of gas pipe. Check gas pressure conforms to the limits stated on the bur-
ner plate when connecting a master gauge to the test port provided on the burner. Blower motor starts and pre-purging
begins. Since pre-purging has to be carried out with the max. air delivery, the burner control circuit turns the air dam-
per to the max. delivery position by the air servocontrol in approximately 30 seconds time. When the servocontrol is
fully open, a signal to the electronic control unit starts the 66 (36 sec. LFL 1.333) seconds pre-purge cycle. At the end
of the prepurging time, the air servocontrol gets to the Low Flame position so that burner ignition is ensured at min.
output. Simultaneously the ignition transformer receives voltage and after 3 seconds (pre-ignition) opens the pilot gas
valve. Fuel flows to the combustion head and ignites. Two seconds after pilot gas valves have opened, the ignition tran-
sformer is excluded from the circuit. In case of no ignition the burner goes to lock-out within two seconds. After 6 sec.
open the working gas valve, governed by the gas firing butterfly valve.Now the burner is operating at the min. firing
rate (about 30% of the max. firing rate). The air servocontrol runs at the Low Flame position and in case the tempera-
ture control has to be set at the max. output it goes to a fully open position of air damper and butterfly valve. During
the burner-off periods the air damper closes up fully.
ELECTRICAL CONNECTIONS
All burners factory tested at 400 V 50 Hz three-phase for motors and 230 V 50 Hz monophase with neutral for auxi-
liary equipment. If mains supply is 230 V 50 Hz threephase withuot neutral, change position of connectors on burner
as in fig. Protect burner supply line with safety fuses and any other devices required by safety standards obtaining in the
country in question.
ADJUSTING THE COMBUSTION PROCESS
IMPORTANT: to obtain the right adjustment of the combustion and thermal capacity it is important to analyze the reducts of
combustion with the aid of suitable instruments. The combustion and thermal capacity adjustment is done simultaneously,
together with the analysis of the products of combustion, making sure that the measured values are suitable and that they comply
with current safety standards. On this matter, please refer to the table and figure below.
THESE OPERATIONS MUST BE DONE BY PROFESSIONALLY-QUALIFIED TECHNICIANS.

13
420010310600 BLU 7000.1 - 12000.1 PR TS
EN
CALCULATING THE BURNER CAPACITY
To calculate the burner's capacity in kW, proceed as follows: Check the gas flow rate (in liters) on
the counter and the time of the reading in seconds.
Proceed with the calculation using the following : e x f = kW
sec
e = Litres gas
sec = Time in second
G20 = 34,02
G30 = 116
G31 = 88
f
LANDIS & STAEFA SQM 50.481A2 AIR DAMPER MOTOR
Remove cover to gain access to the adjusting cams.The cams are to be adjusted through the suitable key provided for.
Description:
I- High flame opening position adjusting cam (Air)
II - Limit switch for the air damper position at burner’s shut down
III - Min. flame opening position adjusting cam (Air).
IV - Low flame opening position adjusting cam (Air)
V- Not used cam
VI - Not used cam
VII - Not used cam
VIII - Not used cam
Cam VIII
is never used
The control box starts the burner
fan, to carry out the prepurging
of the combustion chamber, and
cheks the vent air pressure throu-
gh the air pressure switch. At the
end of prepurging, the ignition
transformer cuts-in and generates
a spark between the electrodes. At
the same time the two gas valves open (Vs safety valve and Vl Low flame working valve). The total safety, in case of
missed ignition or casual burner's flame-out, is granted by a ionisation probe which cuts-in and sets the burner shut-
down within the safety time. In case of gas lack or a major pressure drop, the minimum air pressure switch shuts down
the burner.
LANDIS & STAEFA, Model LFL1.622-1.333 OPERATING CYCLE
Ref. Description
t1 Duration Waiting time for confirmation
t2 of air pressure
t3 Preventilation time
t4 Safety time
t5 Pressurizing time
Time for enabling operation of the
main gas valve on minimum capacity
t6 Time for enabling operation of the
main gas valve on maximum capacity
Duration
8”
66”
2”
4”
10”
10”
Rivelazione�
di fiamma
Spia di blocco
Valvola gas
Serranda aria
Farfalla gas
Trasformatore�
di accensione
Pressostato aria
Motore ventilatore
Pressostato gas
0
min
100%
t1 t2
t4
t3
t6t5
�
Ciclo di funzionamento normale Ciclo di funzionamento
in mancanza di fiamma all'accensione
�
t1 t2
t4
t3
Consenso�
min./max. potenza
Gas manostat
Fan motor
Air Switch
Ignition transformer
Gas valve
Min/max capacity
enabling device
Air damper
Gas damper
Flame detector
Cut-out pilot lamp
Normal operating cycle Operating cycle in the event of
ignition failureNormal operating cycle
Versione per valvola Pilota

14
420010310600 BLU 7000.1 - 12000.1 PR TS
EN AIR ADJUSTMENT
ADJUSTING THE MINIMUM CAPACITY OF THE BURNER – AIR and GAS
Position the selector placed on the control panel on position 2 and proceed as follows:
Adjust the minimum gas flow rate using a suitable wrench, turn the butterfly valve until you reach the correct gas flow,
as established by analyzing the combustion process.
ADJUSTING THE MAXIMUM CAPACITY OF THE GAS
Position the selector, situated on the control panel, on position 1 and proceed as follows:
Adjusting the maximum gas flow rate (see figure on solenoid valve adjustments) or adjust the gas pressure in the gover-
nor.
ADJUSTING THE MAXIMUM AIR FLOW RATE
Adjusting the maximum air flow rate (see figure, detail 2). Loosen the nut holding the air damper transmission rod;
The correct air flow as established by analyzing the combustion process.
ADJUSTING THE INTERMEDIATE BURNER CAPACITY
Using the selector, start the servomotor (closing or opening) and position on 0 to stop the stroke; the adjustment is
made as outlined below. Repeat the operation for the other cam points.
Adjustment the intermediate gas flow rates (see figure, detail 3): - using a suitable Allen wrench, change the position of
the cam guide blade; if you screw it down, the flow rate is reduced; if you unscrew it, the flow rate increases.
COMMUTATORE
0
AUTO
0 = bloccaggio degli apparati per il
funzionamento in una posizione intermadia
= funzionamento alla massima potenza
= funzionamento alla minima potenza
AUTO = funzionamento automatico
Part. 2
+
+
-
-
+
--
Part. 3
operating elements locked in an inter-
mediate position
operation on maximum capacity
operation on minimum capacity
automatic operation
SELECTOR
COMBUSTION ADJUSTMENT
WARNING: In order to have a correct combustion and thermal output adjustments, these must be carried out together
with a combustion analysis, to be executed through suitable devices, taking care that the values are the correct ones and
are in accordance with the local safety regulations. The adjustments must be carried out by qualified and skilled techni-
cians authorised by Ecoflam Bruciatori S.p.A.

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420010310600 BLU 7000.1 - 12000.1 PR TS
EN
5
10
Elettrodo
accensione
Elettrodo
rivelazione
=
=
15
Ignition Electrode
Ionization Probe
IGNITION END IONIZATION ELECTRODES
Correct electrode positioning is shown in the picture above.
To remove the combustion head operate from the
top cover of the burner
ADJUSTMENT OF GAS MINIMUM PRESSURE SWITCH
Unscrew off and remove cover M. - Set regulator N to a value equal to 60% of gas nominal feed pressure
(i.e. for nat. gas nom. pressure = 20 mbar, set regulator to a value of 12 mbar; for L.P.G. nom.
pressure of G30/G31- 30/37 mbar, set regulator to a value of 18 mbar).Screw up cover M
ADJUSTMENT OF THE AIR PRESSURE SWITCH
Unscrew screws A and B and remove cover C.- Set the pressure switch to the minimum by
turning regulator D to position 1.
- Start the burner and keep in low flame running, while checking that combustion is cor-
rect. Through a small cardboard, progressively obstruct the air intake until to obtain a CO2 increase of
0,5÷0,8% or else, if a pressure gauge is available, connected to pressure port E, until reaching a
pressure drop of 1 mbar (10 mm of W.G.). - Slowly increase the adjustment value of the air
pressure switch until to have the burner lockout. Remove the obstruction from the air intake,
screw on the cover C and start the burner by pressing the control box rearm button.
Note: The pressure measured at pressure port E must be within the limits of the pressure
switch working range. If not, loose the locking nut of screw F and gradually turn the same:
clockwise to reduce the pressure; counterclockwise to increase. At the end tighten the locking nut.
2,5
5
10
15
50
25
35
30
40
45
20
0,4
0,6
0,9
3,0
1,5
2,1
1,8
2,4
2,7
1,2
I
L
MN
A
B
CD
E
F
GH
FIRING HEAD SETTING
+
-

16
420010310600 BLU 7000.1 - 12000.1 PR TS
EN
The ionization current is checked by inserting a
microammeter with an end of scale of 50 µA (d.c.)
in series with the ionization probe.
A faulty position of the electrode can lead to a
reduction in the ionization current and cause a
safety cut-out of the burner due to a flame detec-
tion failure. In this case, check the position of the
electrode, its electric connection and the earthing
of the burner. The ionization current is normally > 20 µA.
24
min. 6 μA
LANDIS LFL1.622
Microamperometro �
fondo scala 50 μA
IONIZATION CURRENT
Microammeter
50 μA end of scale
REMOVING THE BLAST TUBE FIRING HEAD DISASSEMBLY

17
420010310600 BLU 7000.1 - 12000.1 PR TS
EN
TROUBLESHOOTING
ANNUAL CHECK
The burner (combustion head, electrodes, etc.) must be checked regularly by an authorized technician,
once or twice a year, depending on how much it is used. Before proceeding withe the maintenance check-
up on the burner, it is advisable to check the general condition of the burner and take the following steps:
Disconnect the burner (remove the plug).
- Close the gas shut-off cock.
- Remove the cover from the burner, clean the fan and air intake.
- Clean the combustion head and check the position of the electrodes.
- Re-install the parts.
- Check the seal on the gas connectors.
- Check the state of the flue.
- Start the burner.
- Check the combustion parameters
BEFORE TAKING ANY ACTION, CHECK:
- that there is power in the circit and the burner is connected;
- that the gas pressure is right and the gas shut-off cock is open;
- that the control systems are properly connected. If all these conditions have been satisfied, start the bur-
ner by pressing the reset button. Check the burner cycle.
IF THE BURNER FAILS TO START:
check the switch, the thermostats, the motor and the gas pressure.
IF THE BURNER PROCEEDS WITH PREVENTILATION BUT CUTS OUT AT THE END OF THE CYCLE:
check the air pressure and the fan. Check the air pressure switch.
IF THE BURNER PROCEEDS WITH PREVENTILATION BUT DOES NOT LIGHT:
check the installation and position of the electrodes. Check the ignition cable.
Check the ignition transformer. Check the safety device.
IF THE BURNER LIGHTS BUT CUTS OUT AFTER THE SAFETY INTERVAL:
check that the phase and neutral wires are connected correctly.
Check the gas solenoid valve. Check the position and connection of the detector electrode.
Check the detector electrode. Check the safety device.
IF THE BURNER LIGHTS BUT CUTS OUT AFTER OPERATING FOR A FEW MINUTES:
check the pressure regulator and gas filter. Check the gas pressure with a pressure gauge. Check the detec-
tor value (at least 6 µA).

18
420010310600 BLU 7000.1 - 12000.1 PR TS
FR Index
1 - Caracteristiques techniques
- Caracteristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.19
- Dimensions dʼencombrement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.19
2 - Installation
- Connexion electrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.20
- Connexion au reseau gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.20
3 - Démarreur et règlements
- Demarrage du brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.20
- Reglage de la combustion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.20
- Cycle de fonctionnement de coffret de securite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.21
- Reglage air / gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.21,22
- Reglage tete de combustion / pressostat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.23
- Position des eletrodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.23
- Controle systeme detection de flamme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.24
- Enlevement de la tete de combustion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.24
4 - Entretien d'utiliser-et
- Anomalies de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p.25

19
420010310600 BLU 7000.1 - 12000.1 PR TS
FR
CARACTERISTIQUES DU BRULEUR
Modele BLU 7000.1 PR BLU 8000.1 PR BLU 10000.1 PR BLU 12000.1 PR
Puissance termique max. kW 7.500 8.500 10.500 13.000
kcal/h 6.465.000 7.327.500 9.052.000 11.207.000
Puissance termique min. kW 1.500 2000 2500 2.700
kcal/h 1.290.000 1.724.000 2.155.000 2.327.600
Pression Gaz naturel mbar 60÷700 85÷700 115÷700 160÷700
Pression LPG mbar 125÷700 185÷700 110÷700 160÷700
Tension d’alimentation 50 Hz V 230/400 230/400 230/400 230/400
Combustible gaz P.C.I . Gaz naturel = 35,9 Mj / Nm3 = 8.570 kcal / Nm3
L.P.G. 22.260 kcal/Nm3
I
M20
L
 371 +1
+0.5
 550
35°
35°
60°
60°
600
460
460 540
15

23
N

4

19
N

6
R50
191,5
D - D1
N
O
E
G
F
C
B
A
DIMENSIONS D'ENCOMBREMENT
D = tête courte D1 = tête longue Dimensions (mm)
MODELE A B C D D1 E F G I L M N O
Blu 7000.1 TS 1100 540 560 470 - 1030 420 550 460 460 M20 195 232
Blu 8000.1 TS 1100 540 560 470 - 1030 420 550 460 460 M20 195 232
Blu 10000.1 TS 1100 540 560 470 - 1030 420 550 460 460 M20 195 232
Blu 12000.1 TS 1100 540 560 470 - 1030 450 550 460 460 M20 195 232
91 371 371 371 91
19
218218
19
755
474
34 174 3
4
43 43
01R
∅4
1
01
°
N
BRIDE AIR

20
420010310600 BLU 7000.1 - 12000.1 PR TS
FR
CONNEXION AU RESEAU GAZ
Une fois que le brûleur est connecté à la tuyauterie gaz, il faudra s’assurer que cette dernière soit parfaitement étanche,
et que la cheminée ne soit pas obstruée. Une fois ouvert le robinet du gaz, purger très soigneusement la tuyauterie par la
prise de pression, et contrôler, ensuite, la valeur de la pression a l'aide d'un manometre. Brancher le système et régler les
thermostats à la température désirée. A la fermeture des thermostats, le dispositif de contrôle d’étancheité, effectuera un
essais des vannes. Au bout de l'essai, le brûleur obtiendra le consensus pour le démarrage.
DEMARRAGE DU BRULEUR
Avant de démarrer le brûleur, s`assurer qu`il soit installé correctement. Vérifier les connexions électriques suivant les
plans ainsi que la tuyauterie du système. Avant d`effectuer les connexions électriques~ veiller à ce que le voltage corre-
sponde aux données indiquées sur la plaquette des caractéristiques techniques. Le schéma de la connexion électrique,
ainsi que le cycle de démarrage~ sont illustrés séparément. Pour connecter l'appareillage au brûleur, suivre le schéma.
Veiller soigneusement à la connexion du neutre et la phase: jamais les inverser. Contrôler la connexion à terre du systè-
me. Avec les moteurs triphasés, vérifier le sense giratoire (voir la flèche). Purger l'air et les impuretés de la tuyauterie du
gaz, et vérifier que la préssion du gaz soit dans les limites indiquées sur la plaquette. Ce contrôle doit être effectué à l'ai-
de d'un manomètre à gaz connecté à la prise de pression correspondante du brûleur. On démarre le moteur et il com-
mence la preventilation. Le motoréducteur porte le volet de l'air à l`ouverture maximale dans 30 secondes. Lors que le
motoréducteur est complètement ouvert, un signal transmis au dispositif de contrôle démarre un cycle de pre-ventila-
tion de 66 (36 s. LFL 1.333) secondes env. A la fin de cette dernière, le motoréducteur portera le volet en petite allure,
ainsi permettant l`allumage du brûleur à la portée minimale. En même tempst on a l`alimentation du transformateur
d'allumage et, après 3 secondes (pre-allumage) on aura l’alimentation des vannes du gaz. A ce point, la vanne à papillon
règle la portée du gaz dans la tête de combustion. Deux secondes après l'ouverture des vannes, le transformateur est
exclus du circuit. En cas de faute d`allumage, le brûleur va en blocage dans deux secondes. Le brûleur est allumé à la
puissance minimale (env. 30% de la puissance maximale). Le dispositif modulateur (si prévu) fera ouvrir le servomoteur
à la puissance maximale, ou bien il l'arrêtera à la puissance intermédiaire requise par le système. L`ouverture du servo-
moteur fera ouvrir gaz et air en manière proportionnelle, de façon à avoir une combustion optimale à toutes les portées
(30% - 100%). A la fin du fonctionnement le servomoteur se porte en position de fermeture.
CONSEILS IMPORTANTS:
Tous les organes réglables doivent être fixés par l’installateur après les réglages. Contrôler la combustion dans la che-
minée à chaque réglage. Les valeurs de CO2 doivent être d’environ 9,7 (G20) - 9,6 (G25) - 11,7 (l3B) - 11,7 (l3P) et le
CO doit être inférieur à 75 p.p.m. 11,7 (I3B) 11,7 (I3P) ed il CO inferiore a 75 ppm.
CONNEXION ELECTRIQUE
Tous les brûleurs sont essayés à 400 V, 50 Hz triphasé, avec neutre pour les auxiliaires. Dans le cas où il fût nécessaire
alimenter les brûleurs à 230 V, 50 Hz triphasé sans neutre, effectuer les modifications nécessaires suivant le schéma elec-
trique du brûleur et contrôler que le relais thermique soit dans la plage d’absorption du moteur. Vérifier, en outre, le
sens de rotation du ventilateur.
REGLAGE DE LA COMBUSTION
ATTENTION : por obtenir un réglage correct de la combustion et du débit thermique, il faut effectuer l'analyse des fumées
en utilisant les instruments appropriés. Le réglage de la combustion et du débit thermique doit être fait en même temps qu’une
analyse des produits de combustion, en veillant à ce que les valeurs relevées soient correctes, et qu’elles répondent toujours aux
normes de sécurité en vigueur.
CETTE OPERATION DOIT ETRE FAITE PAR DU LA PERSONNEL QUALIFIE ET AUTORISE PAR LA
SOCIETE ECOFLAM BRUCIATORI SPA .