Ecoflam BLU 500.1 PR User manual

420010250900
01.10.2009
BLU 500.1 PR
BLU 700.1 PR
BLU 1000.1 PR
BLU 1200.1 PR
SW
G20-G25
G30-G31
BRUCIATORI A GAS PROGRESSIVI
PROGRESSIVE GAS BURNERS
BRULEURS GAZ PROGRESSIVES
QUEMADOR DE GAS PROGRESIVOS
УЬ АО О
IT
EN
FR
ES
RU
Библиотека СОК 

2
420010250900 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR SW
IT
BLU (G20-G25) 500.1 PR 700.1 PR 1000.1 PR 1200.1 PR
Potenza termica max. kW 500 700 970 1200
kcal/h 430.000 602.000 836.200 1034.500
Potenza termica min. kW 180 225 245 260
kcal/h 155.170 194.000 211.200 224.140
BLU (G30-G31) 500.1 PR 700.1 PR 1000.1 PR 1200.1 PR
Potenza termica max. kW 500 700 875 1100
kcal/h 430.000 602.000 752.500 946.000
Potenza termica min. kW 230 270 280 290
kcal/h 197.800 232.200 240.800 249.400
Tensione di alim.trifase + neutro 50 HzV 230 / 400 230 / 400 230 / 400 230 / 400
Motore kW 0,55 0,74 1,1 2,2
Giri/minuto del motore N° 2800 2800 2800 2800
CARATTERISTICHE TECNICHE
CARATTERISTICHE OPERATIVE
Modello : BLU 500.1-700.1-1000.1-1200.1 PR Categoria gas - II 2H 3+
G20 G25 G31 G30
Pressione massima mbar 25 - 45 35
Pressione minima mbar 17 - 25 20
Combustibile gas P.C.I. kcal/Nm38.570 - 22.260 29.320
CAMPO DI LAVORO
Potenza
Contropressione in camera di combustione
Potenza
Contropressione in camera di combustione
150100 200
200100 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
mbar
kW
kcal/h
x 1000
Blu 500.1(G20-25) Blu 700.1(G20-25) Blu 1000.1(G20-25) Blu 1200.1(G20-25)
150100 200
200100 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
mbar
kW
kcal/h
x 1000
Blu 700.1 (G30-31)
Blu 1000.1 (G30-31)
Blu 1200.1 (G30-31)
Blu 500.1 (G30-31)

3
420010250900 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR SW IT
DIMENSIONI D’INGOMBRO
G
M
L
I
F
D - D1E CB
A
H
N
O
D = testa corta D1 = testa lunga
• = (OPZIONE)
Dimensioni (mm)
ALLACCIAMENTO ELETTRICO
Tutti i bruciatori sono collaudati a 400 V 50 Hz trifase per i motori e 230V 50 Hz monofase con neutro per gli ausi-
liari. Se fosse necessario alimentare il bruciatore a 230 V 50 Hz trifase senza neutro, eseguire le modifiche neces-
sarie riferendosi allo specifico schema elettrico del bruciatore e controllare che il relé termico sia entro il campo di
assorbimento del motore. Accertare inoltre il corretto senso di rotazione del motore del ventilatore.
ALLACCIAMENTO ALLA LINEA GAS
Allacciato il bruciatore alla tubazione del gas è necessario assicurarsi che quest’ultima sia a tenuta perfetta.
Assicurarsi pure che il camino non sia ostruito. Aperto il rubinetto del gas sfiatare con prudenza la tubazione attra-
verso l’apposita presa di pressione e quindi controllare il valore della pressione con un manometro idoneo. Dare
tensione all’impianto e regolare i termostati alla temperatura desiderata. Alla chiusura dei termostati, il dispositivo
di controllo fughe gas effettua una prova di tenuta delle valvole; Al termine della prova il bruciatore riceve il con-
senso per effettuare il ciclo di avviamento.
AVVIAMENTO DEL BRUCIATORE
Prima di accendere il bruciatore, assicurarsi che sia montato correttamente. Controllare i collegamenti elettrici
secondo i diagrammi e le tubazioni dell’impianto. Prima del collegamento elettrico assicurarsi che il voltaggio corri-
sponda ai dati indicati nella targhetta caratteristiche.Il diagramma del collegamento elettrico e il ciclo di avviamento
sono illustrati separatamente. Per collegare l’apparecchiatura al bruciatore, vedere lo schema. Prestare particolar-
mente attenzione al collegamento del neutro e della fase: non scambiarli mai. Controllare il collegamento terra
dell’impianto. Nei motori trifase controllare il senso di rotazione del motore (vedere freccia). Sfiatare l’aria e le
impurità della tubazione del gas. Controllare che la pressione del gas sia nei limiti indicati nella targhetta. Questo
controllo deve essere effettuato con un manometro gas nell’apposita presa di pressione prevista sul bruciatore. Si
avvia il motore ed inizia la preventilazione. Il motoriduttore porta la serranda dell’aria alla massima apertura in circa
30 secondi. Quando il motoriduttore é completamente aperto, un segnale all’apparecchiatura elettronica di control-
lo avvia un ciclo di preventilazione di circa 66 secondi. Alla fine di questa preventilazione, il motoriduttore porta la
serranda in bassa fiamma permettendo l’accensione del bruciatore alla minima portata. Contemporaneamente il
trasformatore di accensione viene alimentato e dopo tre secondi (pre-accensione) vengono alimentate le valvole
del gas. A questo punto la valvola a farfalla regola la portata del gas nella testa di combustione. Due secondi dopo
l’apertura delle valvole, il trasformatore é escluso dal circuito. In caso di mancanza di accensione il bruciatore va in
blocco entro due secondi. Il bruciatore si trova acceso alla minima potenza (circa 30% della massima potenza). Lo
strumento modulatore farà aprire il servomotore alla massima potenza o lo fermerà alla potenza intermedia richie-
MODELLI A B C D D1 E F G H I L M N O
BLU 500.1 PR 650 330 320 175 395 555 190 376 215• 190 190 M10 140 165
BLU 700.1 PR 650 330 320 175 395 555 190 376 215• 190 190 M10 140 165
BLU 1000.1 PR 650 330 320 175 395 555 190 376 215• 190 190 M10 140 165
BLU 1200.1 PR 670 350 320 310 460 555 200 376 215• 190 190 M10 140 165

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420010250900 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR SW
IT
APPARECCHIATURA LANDIS & STAEFA LGB 22
L’apparecchiatura Landis avvia il ventilatore e inizia la fase di prelavaggio della camera di combustione. Il corretto
funzionamento é controllato tramite il pressostato aria. Al termine della preventilazione, viene inserito il trasforma-
tore di accensione e successivamente le valvole gas. In caso di mancata accensione o spegnimento accidentale la
sonda di ionizzazione interviene mandando in blocco l’apparecchiatura entro il tempo di sicurezza.

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 
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Descrizione
 !    !  45
 !     
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ATTENZIONE : per ottenere una corretta regolazione della combustione e della portata termica occorre effettuare
l'analisi dei fumi, servendosi degli appositi strumenti. La regolazione della combustione e della portata termica va
eseguita contemporaneamente ad una analisi dei prodotti della combustione, assicurandosi che i valori riscontrati
siano corretti, e, in ogni caso, rispondenti alle normative di sicurezza vigenti. A tal proposito vedere la tabella e la
figura sottostanti.
TALE OPERAZIONE DEVE ESSERE ESEGUITA DA PERSONALE PROFESSIONALMENTE QUALIFICATO
ED AUTORIZZATO DALLA ECOFLAM .
ECCESSO D'ARIA (%)
FATTORE D'ARIA
10 10 20 30 40 50 60 708090
100 200 300 400 500 600
700
800
900
1000 2000
1,1
1,15
1,2 1,2 1,2
1,25
1,3
15
20
25
30
POTENZA UTILE NOMINALE ( W)
REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
G.P.L.
CO211,7 %
CO < 50 ppm
Metano
CO29,6 %
CO < 50 ppm
sta dall’impianto. L’apertura del servomotore farà aprire gas ed aria in modo proporzionale per avere sempre a
tutte le portate (30%-100%) una combustione ottimale. Al termine del funzionamento il servomotore si porta in
posizione di chiusura.
CONSIGLI IMPORTANTI
Tutti gli organi regolabili devono essere fissati dall’installatore dopo le regolazioni. Ad ogni regolazione controllate
la combustione al camino. I valori di CO2 devono essere circa 9,7 (G20) 9,6 (G25) 11,7 (I3B) 11,7 (I3P) ed il CO
inferiore a 75 ppm.

5
420010250900 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR SW IT
2
COMMUTATORE
0
AUTO
0 = bloccaggio degli apparati per il
funzionamento in una posizione intermadia
= funzionamento alla massima potenza
= funzionamento alla minima potenza
AUTO = funzionamento automatico
REGOLAZIONE DELLA PORTATA ARIA E GAS
REGOLAZIONE DELLA POTENZA MASSIMA DEL BRUCIATORE
Posizionare il commutatore, situato nel quadro comandi, nella posizione massima potenza e agire come segue:
Regolazione della portata massima del gas: agire come indicato nella regolazione elettrovalvole gas, sino al
raggiungimento della portata corretta del gas determinata dall'analisi della combustione. Correggere eventualmen-
te la portata modificando la posizione della lamina di guida della camme(3) con una chiave a brugola adeguata;
avvitando, la portata aumenta, svitando diminuisce.
Regolazione della portata massima dell'aria : correggere eventualmente questa posizione agendo sulla vite “1”
dopo aver allentato il dado “2”. Fissare nuovamente il dado “2”.
REGOLAZIONE DELLA POTENZA MINIMA DEL BRUCIATORE
Posizionare il commutatore, situato nel quadro comandi, nella posizione minima potenza e agire come segue:
Regolazione della portata minima del gas : Agendo con una chiave a brugola adeguata, modificare la posizione
della lamina di guida della camme(3); avvitando, la portata aumenta, svitando diminuisce.
Regolazione della portata minima dell'aria : agire sulla camma di regolazione posizione di apertura in fiamma
potenza min.
13
Togliere il coperchio per accedere alle camme di regolazione. Lo sposta-
mento delle camme va effettuato con l’ausilio dell’apposita chiavetta in
dotazione. Descrizione :
I- Camma di regolazione posizione di apertura in fiamma potenza max.
II - Camma di regolazione della posizione serranda allo spegnimento
(chiusura)
III - Camma di regolazione posizione di apertura in fiamma potenza min.
V- Non utilizzata
SERVOCOMANDO ARIA LANDIS & STAEFA SQN 31 251A2700
LEVA DI SBLOCCO
Per calcolare la portata di funzionamento, in kW, del bruciatore, procedere nel
modo seguente: Controllare al contatore la quantità di litri erogati e la durata, in secondi,
della lettura, quindi procedere al calcolo della portata secondo la seguente formula:
CALCOLO DELLA PORTATA DI FUNZIONAMENTO DEL BRUCIATORE
e x f = kW
s
e = Litri di gas
s = Tempo in secondi
G20 = 34,02
G25 = 29,25
G30 = 116
G31 = 88
f

6
420010250900 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR SW
IT
A
A
AA
SEEZION
5
11,5
B
B
SEZIONE B-
-
B
7,5
9
3
POSIZIONE ELETTRODI
I
0
RIMOZIONE BOCCAGLIO
Elettrodo di accensione
Elettrodo di rivelazione
La regolazione della posizione della testa di combustione viene
effettuata per ottenere il miglior rendimento di combustione. Nelle
applicazioni alle portate minime del bruciatore la testa viene arre-
trata, alle potenze massime viene avanzata. Esecuzione: -
allentare la vite di fissaggio della leva A; - spostare la leva
sino alla posizione desiderata; - ribloccare la vite di fissag-
gio.
MaxＭin
A
REGOLAZIONE POSIZIONE TESTA DI COMBUSTIONE
REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
ATTENZIONE: Ai fini di una corretta regolazione della combustione e della portata termica, queste vanno esegui-
te contemporaneamente ad una analisi dei fumi, da effettuarsi con strumenti appositi, controllamndo che i valori
riscontrati siano corretti e rispondenti alle normative di sicurezza in vigore. Le operazioni di rgolazione debbono
essere effettuate da personale qualificato ed autorizzato dalla ECOFLAM BRUCIATORI S.p.A..
REGOLAZIONE DELLE POTENZE INTERMEDIE DEL BRUCIATORE
Con il commutatore azionare il servomotore (chiusura o apertura) e posizionare nello 0 per fermare la corsa; per la
regolazione agire come sottoindicato. Ripetere l’operazione per altri punti delle camme.
Regolazione delle portate intermedie del gas : agendo con una chiave a brugola adeguata, modificare la posi-
zione della lamina di guida della camme(3); avvitando, la portata aumenta, svitando diminuisce.

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420010250900 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR SW IT
TARATURA DEL PRESSOSTATO GAS DI MINIMA PRESSIONE
Svitare le viti I e L e togliere il coperchio M. posizionare il regolatore N ad un valore
pari al 60% della pressione nominale di alimentazione gas (es.: per gas metano
press. nominale =20 mbar; regolatore posizionato al valore 12 mbar; per G.P.L.
pressione nominaleG30-G31 30/37 mbar regolatore posizionato al valore di 18
mbar). - rimontare il coperchio M e riavvitare le viti I e L.
REGOLAZIONE DEL PRESSOSTATO ARIA
Svitare le viti A e B e rimuovere il coperchio C. - Regolare il pressostato aria al mini-
mo ruotando il regolatore D in posizione 1. - Avviare il bruciatore ed impostare il fun-
zionamento in 1° stadio (1 fiamma) verificando che la combustione sia corretta.
Servendosi di un cartoncino, ostruire progressivamente il condotto di aspirazione
aria, sino ad ottenere un aumento del valore della CO2pari al 0,5÷0,8% oppure, se
si dispone di un manometro collegato alla presa di pressione E, sino ad ottenere
una diminuzione di pressione di 1 mbar (10 mm C.A.). Aumentare progressivamente
il valore di taratura del pressostato sino a causare lo spegnimento in blocco del bru-
ciatore. Rimuovere l’ostruzione dal condotto, rimontare il coprechio C e ripristinare il funzionamento del bruciatore
agendo sul pulsante di riarmo del blocco dell’apparecchiatura.
NB: La pressione misurata alla presa E deve rientrare nel campo di lavoro del pressostato. Se così non
fosse, allentare il dado di bloccaggio della vite F ed agire gradualmente sulla stessa: in senso orario per
ridurre la pressione; in senso antiorario per aumentarla. Al termine della regolazione fissare il dado.
2,5
5
10
15
50
25
35
30
40
45
20
0,4
0,6
0,9
3,0
1,5
2,1
1,8
2,4
2,7
1,2
I
L
MN
A
B
CD
E
F
GH
CORRENTE DI IONIZZAZIONE
LANDIS & STAEFA
1
LGB21-LGB22 min. 3 µA
LMG21-LMG22 min. 2 µA
A bruciatore spento inserire un microamperometro in corrente continua e scala 0÷50 o 0÷100 µA.
Con il bruciatore in funzione, e regolato correttamente, il valore letto dovrà essere stabile e mai inferiore a 3 µA .
Per trasformare il bruciatore da metano a G.P.L. eseguire le seguenti operazioni :
- Rimuovere il boccaglio. - Rimuovere l’elettrodo di accensione. - Sostituire i 4 diffusori (solo 700.1,
1000.1, 1200.1) con quelli G.P.L. agendo sulle viti A. -Sostituire il Nasello con quello G.P.L. agendo
sulla vite B. -Rimontare correttamente l’elettrodo di accensione. -Rimontare il boccaglio.
TRASFORMAZIONE DA METANO A G.P.L.
A
B

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420010250900 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR SW
IT
MANUTENZIONE
CONTROLLO ANNUALE
Il controllo periodico del bruciatore (testa di combustione, elettrodi,ecc.) deve essere effettuato da personale auto-
rizzato una o due volte all’anno a secondo dell’utilizzo. Prima di procedere al controllo per la manutenzione del
bruciatore è consigliabile verificare lo stato generale del bruciatore e seguire le seguenti operazioni : -Togliere ten-
sione al bruciatore (togliere la spina). - Chiudere il rubinetto di intercettazione gas. -Togliere il coperchio del bru-
ciatore, pulire la ventola e l’aspirazione dell’aria. -Pulire la testa di combustione e controllare la posizione degli
elettrodi. -Rimontare i pezzi. - Verificare la tenuta dei raccordi gas. -Verificare il camino. - Far ripartire il brucia-
tore. -Controllare i parametri della combustione.
PRIMA DI OGNI INTERVENTO CONTROLLARE :
-Che ci sia corrente elettrica nell’impianto e il bruciatore collegato.
-Che la pressione del gas sia corretta e il rubinetto di intercettazione del gas aperto.
-Che i sistemi di controllo siano regolarmente collegati. Se tutte queste condizioni sono
soddisfatte , far partire il bruciatore premendo il pulsante di sblocco. Controllare il ciclo del bruciatore.
IL BRUCIATORE NON SI AVVIA :
-Controllare l’interruttore, i termostati, il motore, pressione gas.
IL BRUCIATORE EFFETTUA LA PREVENTILAZIONE E AL TERMINE DEL CICLO VA IN BLOCCO :
-Controllare la pressione dell’aria e la ventola.
-Controllare il pressostato aria.
IL BRUCIATORE EFFETTUA LA PREVENTILAZIONE E NON ACCENDE :
-Verificare il montaggio e la posizione degli elettrodi.
-Verificare il cavo di accensione.
-Verificare il trasformatore di accensione.
-Verificare l’apparecchiatura di sicurezza.
IL BRUCIATORE SI ACCENDE E DOPO IL TEMPO DI SICUREZZA VA IN BLOCCO :
-Controllare fase e neutro che siano collegati correttamente. -Controllare l’elettrovalvole del gas.
-Controllare la posizione dell’elettrodo di rivelazione e la sua connessione. -Controllare l’elettrodo di rivelazione.
-Controllare l’apparecchiatura di sicurezza.
IL BRUCIATORE SI ACCENDE E DOPO QUALCHE MINUTO DI FUNZIONAMENTO VA IN BLOCCO :
-Controllare il regolatore di pressione e il filtro gas. -Controllare la pressione del gas con un manometro.
-Controllare il valore di rivelazione (min 3 µA).
DESCRIZIONE DEL PANNELLO DI COMANDO DEI BRUCIATORI
A - selettore :
0 = bloccaggio degli apparati per il
funzionamento in unaposizione intermedia
1 = funzionamento allamassimapotenza
2 = funzionamento allaminimapotenza
3= funzionamento automatico
B - lampadadi funzionamento
C - lampadadi blocco termico
D - fusibile
E - interruttore I / O
F - pulsante di sblocco
A
B
C
E
D
F0
AUTO
0
I

9
420010250900 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR SW
EN
BLU (G20-G25) 500.1 PR 700.1 PR 1000.1 PR 1200.1 PR
Termal power max. kW 500 700 970 1200
kcal/h 430.000 602.000 836.200 1034.500
Termal power min. kW 180 225 245 260
kcal/h 155.170 194.000 211.200 224.140
BLU (G30-G31) 500.1 PR 700.1 PR 1000.1 PR 1200.1 PR
Termal power max. kW 500 700 875 1100
kcal/h 430.000 602.000 752.500 946.000
Termal power min. kW 230 270 280 290
kcal/h 197.800 232.200 240.800 249.400
Voltage 50 HzV 230 / 400 230 / 400 230 / 400 230 / 400
Motor kW 0,55 0,74 1,1 2,2
Rpm N° 2800 2800 2800 2800
TECHNICAL DATA
OPERATING FEATURES
Model : BLU 500.1-700.1-1000.1-1200.1 PR Gas family - II 2H 3P
G20 G25 G31 G30
Max. gas pressure mbar 25 - 45 35
Min. gas pressure mbar 17 - 25 20
Fuel L.C.V. kcal/Nm38.570 - 22.260 29.320
WORKING FIELDS
Output
Backpressure in comb. chamber
Output
Backpressure in comb. chamber
150100 200
200100 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
mbar
kW
kcal/h
x 1000
Blu 500.1(G20-25) Blu 700.1(G20-25) Blu 1000.1(G20-25) Blu 1200.1(G20-25)
150100 200
200100 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
mbar
kW
kcal/h
x 1000
Blu 700.1 (G30-31)
Blu 1000.1 (G30-31)
Blu 1200.1 (G30-31)
Blu 500.1 (G30-31)

10
420010250900 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR SW
EN
ELECTRICAL CONNECTIONS
All burners factory tested at 400 V 50 Hz three-phase for motors and 230 V 50 Hz monophase with neutral for
auxiliary equipment. If mains supply is 230 V 50 Hz threephase withuot neutral, change position of connectors on
burner as in fig. Protect burner supply line with safety fuses and any other devices required by safety standards
obtaining in the country in question.
CONNECTION TO THE GAS PIPELINE
Once connected the burner to the gas pipeline, it is necessary to control that this last is perfectly sealed. Also
verify that the chimney is not obstructed. Open the gas cock and carefully bleed the piping through the pressure
gauge connector, then check the pressure value trough a suitable gauge. Power on the system and adjust the
thermostats to the desired temperature. When thermostats close, the sealing control device runs a seal test of val-
ves; at the end of the test the burner will be enabled to run the start-up sequence.
START UP OF THE BURNER
Before lighting the burner, make sure that it has been installed correctly. Check the electric wiring against the dia-
grams and the piping in the plant. Before making the electrical connection, make sure that the voltage coincides
with the data specified on the nameplate indicating the technical features. The diagram of the electrical connection
and the starting cycle are illustrated separately. To connect the equipment to the burner, refer to the diagram. Pay
particular attention to the connection of the neutral and phase: never switch them around. Check the earthing con-
nection for the plant. For the three-phase motors, check the motor's sense of rotation (see arrow). Bleed off any air
and contaminants in the gas pipe. Mak sure that the gas pressure is within the range specified on the nameplate.
This must be done with a pressure gauge in the pipe tap on the burner. Start the motor and begin preventilation.
The motor reducer brings the air damper into the fully open position within about 30 seconds. When the motor
NdT: air damper is fully open, a signal to the electronic control equipment triggers a preventilation cyce that lasts
about 66 seconds At the end of the preventilation phase, the motor reducer adjusts the damper to suit a low flame,
enabling the the burner to be ignited on minimum capacity. At the same time, the ignition transformer is powered
and, three seconds later (pre-heating), the gas valves are powered. At this point, the butterfly valve adjusts the gas
flow in the combustion head. Two seconds after the valves have opened, the transformer is cut off from the circuit.
If the burner has not been ignited, it cuts out within 2 seconds. The burner is ignited on minimum capacity (about
30% of the maximum capacity). The modulator will open the servomotor on maximum capacity or will hold it on the
intermediate capacity required by the plant. The opening of the servomotor will open the gas and air flows propor-
OVERALL DIMENSIONS
G
M
L
I
F
D - D1E CB
A
H
N
O
D = short head D1 = long head
• = ( Optional)
Dimensions (mm)
MODELS A B C D D1 E F G H I L M N O
BLU 500.1 PR 650 330 320 175 395 555 190 376 215• 190 190 M10 140 165
BLU 700.1 PR 650 330 320 175 395 555 190 376 215• 190 190 M10 140 165
BLU 1000.1 PR 650 330 320 175 395 555 190 376 215• 190 190 M10 140 165
BLU 1200.1 PR 670 350 320 310 460 555 200 376 215• 190 190 M10 140 165

11
420010250900 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR SW
EN
CONTROL BOXES LANDIS & STAEFA LGB22
The Landis control box starts the fan and begins the pre-purging of the combustion chamber. The air pressure
switch controls the correct operation. At the end of the pre-purging phase, the ignition transformer cuts-in followed
by the opening of the gas valves. In case of missed ignition or accidental shutdown, the ionisation probe cuts-in
and set the burner in lockout mode within the safety time.
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
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

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Description
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 :   !  5
 !*%  75
 ;  5
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WARNING: in order to adjust combustion and thermal capacity correctly, the fumes must be analyzed using spe-
cific instruments. Combustion and thermal capacity must be adjusted simultaneously, making sure that the values
read are correct and in any case, that they comply with the safety regulations in force.
THIS OPERATION MUST BE PERFORMED BY PERSONNEL WHO ARE PROFESSIONALLY QUALIFIED AND
AUTHORIZED BY ECOFLAM BRUCIATORI S.p.A..
()
AIR EXCESS (%)
AIR FACTOR
10 10 20 30 40 50 60 708090
100 200 300 400 500 600
700
800
900
1000 2000
1,1
1,15
1,2 1,2 1,2
1,25
1,3
15
20
25
30
THERMAL POWER ( W)
ADJUSTING THE COMBUSTION
L.P.G.
CO211,7 %
CO < 50 ppm
Nat. gas
CO29,6 %
CO < 50 ppm
tionally so as to always ensure optimal combustion at all capacity levels (30%-100%). At the end of the operation,
the servomotor stops in the closed position.
IMPORTANT ADVICE
All adjustable parts must be fixed by the installer after making adjustments. Check flue combustion after each adju-
stment. The CO2values must be approx. 9.7 (G20) 9.6 (G25 11.7 (l3B) 11.7 (l3P) and the CO must be less than 75
ppm.

12
420010250900 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR SW
EN
2
SELECTOR
0
AUTO
0 = operating elements locked
in an intermediate position
= operation on maximum capacity
= operation on minimum capacity
AUTO = automatic operation
ADJUSTING THE MAXIMUM CAPACITY OF THE BURNER
Position the selector, situated on the control panel, on position maximum power and proceed as follows:
Adjusting the maximum gas flow rate: - proceed as stated in the regulating the solenoid valves until you achie-
ve the correct gas flow, as established by analyzing the combustion process. Eventually adjust the gas flow rate
using a suitable allen wrench, alter the position of the cam(3) guide blade; if you screw it down, the flow rate is
reduced; if you unscrew it, the flow rate increases.
Adjusting the maximum air flow rate: Eventually adjust this position acting on the screw “1 “, after loosening nut
“ 2 “. Tighten the nut “2” in place once again.
ADJUSTING THE MINIMUM CAPACITY OF THE BURNER
Position the selector, situated on the control panel, on position minimum power and proceed as follows:
Adjusting the minimum gas flow rate: using a suitable Allen wrench, alter the position of the cam(3) guide
blade; if you screw it down, the flow rate is reduced; if you unscrew it, the flow rate increases.
Adjusting the minimum air flow rate: adjust on limit switch for air damper “Low Flame” position adjustment.
13
AIR ADJUSTMENT
To calculate the burner’s working output, in kW, proceed as follows:
- Check at the meter the quantity of supplied litres and the duration,
in seconds, of the reading, then calculate the burner’s output through
the following formula:
CALCULATION OF WORKING OUTPUT OF THE BURNER
e x f = kW
s
e = Litres of gas
s = Time in seconds
G20 = 34,02
G25 = 29,25
G30 = 116
G31 = 88
f
Remove cover to gain access to the adjusting cams.The cams are to be
adjusted through the suitable key provided for. Description:
I-Limit switch for air damper “High Flame” position adjustment
(Max. power)
II - Limit switch for the air damper position at burner’s shut down
III - Limit switch for air damper “Low Flame” position adjustment
(Min. power)
V- Limit switch "NOT USED".
LANDIS & STAEFA SQN 31 251A2700 AIR DAMPER MOTOR
MANUAL RELEA-
SE SWITCH

13
420010250900 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR SW
EN
COMBUSTION ADJUSTMENT
WARNING: In order to have a correct combustion and thermal output adjustments, these must be carried out
together with a combustion analysis, to be executed through suitable devices, taking care that the values are the
correct ones and are in accordance with the local safety regulations. The adjustments must be carried out by quali-
fied and skilled technicians authorised by ECOFLAM BRUCIATORI S.p.A..
The adjustment of the position of the firing head is made to obtain
the best combustion performance. When used at the minimum
power output the firing head is move back, whilst is forwarded at
the maximum output. Execution : -loosen the locking screw of
adjusting device A; -move the adjusting device until the desired
position is reached; -tighten the locking screw.
MaxＭin
A
SETTING THE FIRING HEAD
POSITION OF ELECTRODES
I
0
REMOVING THE NOSEPIECE
A
A
AA
SEEZION
5
11,5
B
B
SEZIONE B-
-
B
7,5
9
3
Ignition electrode
Ionization probe
ADJUSTING THE INTERMEDIATE BURNER CAPACITIES
Using the selector, start the servomotor (closing or opening) and position on 0 to stop the stroke; the adjustment is
made as outlined below. Repeat the operation for the other cam points.
Adjusting the intermediate gas flow rates: using a suitable Allen wrench, alter the position of the cam(3) guide
blade; if you screw it down, the flow rate is reduced; if you unscrew it, the flow rate increases.

14
420010250900 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR SW
EN
ADJUSTMENT OF GAS MINIMUM PRESSURE SWITCH
Unscrew off and remove cover M. - Set regulator N to a value equal to 60% of gas
nominal feed pressure (i.e. for nat. gas nom. pressure = 20 mbar, set regulator to a
value of 12 mbar; for L.P.G. nom. pressure of G30/G31- 30/37 mbar, set regulator
to a value of 18 mbar).Screw up cover M.
ADJUSTMENT OF THE AIR PRESSURE SWITCH
Unscrew screws A and B and remove cover C.- Set the pressure switch to the mini-
mum by turning regulator D to position 1.
- Start the burner and keep in low flame running, while checking that combustion is
correct. Through a small cardboard, progressively obstruct the air intake until to
obtain a CO2 increase of 0,5÷0,8% or else, if a pressure gauge is available, con-
nected to pressure port E, until reaching a pressure drop of 1 mbar (10 mm of
W.G.). - Slowly increase the adjustment value of the air pressure switch until to
have the burner lockout. Remove the obstruction from the air intake, screw on the
cover C and start the burner by pressing the control box rearm button.
Note: The pressure measured at pressure port E must be within the limits of the pressure switch working
range. If not, loose the locking nut of screw F and gradually turn the same: clockwise to reduce the pres-
sure; counterclockwise to increase. At the end tighten the locking nut.
2,5
5
10
15
50
25
35
30
40
45
20
0,4
0,6
0,9
3,0
1,5
2,1
1,8
2,4
2,7
1,2
I
L
MN
A
B
CD
E
F
GH
IONIZATION CURRENT
LANDIS & STAEFA
1
LGB21-LGB22 min. 3 µA
LMG21-LMG22 min. 2 µA
With the burner switched off, connect a DC microammeter with a 0÷50 or 0÷100 µA dial. When the burner is run-
ning, and is properly adjusted, the value read must be steady and never be smaller than 3 µA.
In order to change the burner operation from natural gas to LPG you have to follow these instructions :
- Remove the blast tube. - Remove the ignition electrode. - Replace 4 Diffusers (only 700.1, 1000.1, 1200.1) with
LPG version, remove A screws. -Replace Tooth with LPG version, remove B screw. -Install the ignition electrode
correctly. - Install the blast tube .
CHANGE BURNER OPERATION FROM NATURAL GAS TO LPG
A
B

15
420010250900 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR SW
EN
A
B
C
E
D
F0
AUTO
0
I
A - selector :
0 = operating elementslocked in an
intermediate position
1 = operation on maximum capacity
2 = operation on minimum capacity
3= automatic operation
B - working lamp
C - termal lock-out lamp
D - fuse
E - main switch I / O
F - reset key
DESCRIPTION OF THE CONTROL PANEL OF THE BURNER
MAINTENANCE
ANNUAL CHECK
The burner (combustion head, electrodes, etc.) must be checked regularly by an authorized technician,
once or twice a year, depending on how much it is used. Before proceeding withe the maintenance
check-up on the burner, it is advisable to check the general condition of the burner and take the fol-
lowing steps: Disconnect the burner (remove the plug).
- Close the gas shut-off cock.
- Remove the cover from the burner, clean the fan and air intake.
- Clean the combustion head and check the position of the electrodes.
- Re-install the parts.
- Check the seal on the gas connectors.
- Check the state of the flue.
- Start the burner.
- Check the combustion parameters
BEFORE TAKING ANY ACTION, CHECK:
- that there is power in the circit and the burner is connected;
- that the gas pressure is right and the gas shut-off cock is open;
- that the control systems are properly connected. If all these conditions have been satisfied, start the
burner by pressing the reset button. Check the burner cycle.
IF THE BURNER FAILS TO START:
check the switch, the thermostats, the motor and the gas pressure.
IF THE BURNER PROCEEDS WITH PREVENTILATION BUT CUTS OUT AT THE END OF THE CYCLE:
check the air pressure and the fan. Check the air pressure switch.
IF THE BURNER PROCEEDS WITH PREVENTILATION BUT DOES NOT LIGHT:
check the installation and position of the electrodes. Check the ignition cable.
Check the ignition transformer. Check the safety device.
IF THE BURNER LIGHTS BUT CUTS OUT AFTER THE SAFETY INTERVAL:
check that the phase and neutral wires are connected correctly.
Check the gas solenoid valve. Check the position and connection of the detector electrode.
Check the detector electrode. Check the safety device.
IF THE BURNER LIGHTS BUT CUTS OUT AFTER OPERATING FOR A FEW MINUTES:
check the pressure regulator and gas filter. Check the gas pressure with a pressure gauge. Check the
detector value (at least 3 µA).

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420010250900 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR SW
FR
BLU (G20-G25) 500.1 PR 700.1 PR 1000.1 PR 1200.1 PR
Potencia térmica máx. kW 500 700 970 1200
kcal/h 430.000 602.000 836.200 1034.500
Potencia térmica mín. kW 180 225 245 260
kcal/h 155.170 194.000 211.200 224.140
BLU (G30-G31) 500.1 PR 700.1 PR 1000.1 PR 1200.1 PR
Potencia térmica máx. kW 500 700 875 1100
kcal/h 430.000 602.000 752.500 946.000
Potencia térmica mín. kW 230 270 280 290
kcal/h 197.800 232.200 240.800 249.400
Tension d’alimentation 50 HzV 230 / 400 230 / 400 230 / 400 230 / 400
Moteur kW 0,55 0,74 1,1 2,2
Tours par minute N° 2800 2800 2800 2800
CARACTERISTIQUES DU BRULEUR
CARACTERISTIQUES OPERATIONNELLES
Modele : BLU 500.1-700.1-1000.1-1200.1 PR Famille du gaz - II 2Er 3P
G20 G25 G31 G30
Pression maximum mbar 25 - 45 35
Pression minimum mbar 17 - 25 20
Combustibile gas P.C.I. kcal/Nm38.570 - 22.260 29.320
PLAGE DE TRAVAIL
Puissance
Contrepression en chambre de combustion
150100 200
200100 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
mbar
kW
kcal/h
x 1000
Blu 500.1(G20-25) Blu 700.1(G20-25) Blu 1000.1(G20-25) Blu 1200.1(G20-25)
Puissance
Contrepression en chambre de combustion
150100 200
200100 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
mbar
kW
kcal/h
x 1000
Blu 700.1 (G30-31)
Blu 1000.1 (G30-31)
Blu 1200.1 (G30-31)
Blu 500.1 (G30-31)

17
420010250900 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR SW
FR
CONNEXION ELECTRIQUE
Tous les brûleurs sont essayés à 400 V, 50 Hz triphasé, avec neutre pour les auxiliaires. Dans le cas où il fût
nécessaire alimenter les brûleurs à 230 V, 50 Hz triphasé sans neutre, effectuer les modifications nécessaires sui-
vant le schéma electrique du brûleur et contrôler que le relais thermique soit dans la plage d’absorption du moteur.
Vérifier, en outre, le sens de rotation du ventilateur.
CONNEXION AU RESEAU GAZ
Une fois que le brûleur est connecté à la tuyauterie gaz, il faudra s’assurer que cette dernière soit parfaitement
étanche, et que la cheminée ne soit pas obstruée. Une fois ouvert le robinet du gaz, purger très soigneusement la
tuyauterie par la prise de pression, et contrôler, ensuite, la valeur de la pression a l'aide d'un manometre.
Brancher le système et régler les thermostats à la température désirée. A la fermeture des thermostats, le disposi-
tif de contrôle d’étancheité, effectuera un essais des vannes. Au bout de l'essai, le brûleur obtiendra le consensus
pour le démarrage.
DEMARRAGE DU BRULEUR
Avant de démarrer le brûleur, s`assurer qu`il soit installé correctement. Vérifier les connexions électriques suivant
les plans ainsi que la tuyauterie du système. Avant d`effectuer les connexions électriques~ veiller à ce que le vol-
tage corresponde aux données indiquées sur la plaquette des caractéristiques techniques. Le schéma de la con-
nexion électrique, ainsi que le cycle de démarrage~ sont illustrés séparément. Pour connecter l'appareillage au
brûleur, suivre le schéma. Veiller soigneusement à la connexion du neutre et la phase: jamais les inverser.
Contrôler la connexion à terre du système. Avec les moteurs triphasés, vérifier le sense giratoire (voir la flèche).
Purger l'air et les impuretés de la tuyauterie du gaz, et vérifier que la préssion du gaz soit dans les limites indi-
quées sur la plaquette. Ce contrôle doit être effectué à l'aide d'un manomètre à gaz connecté à la prise de pres-
sion correspondante du brûleur. On démarre le moteur et il commence la preventilation. Le motoréducteur porte le
volet de l'air à l`ouverture maximale dans 30 secondes. Lors que le motoréducteur est complètement ouvert, un
signal transmis au dispositif de contrôle démarre un cycle de pre-ventilation de 60 secondes env. A la fin de cette
dernière, le motoréducteur portera le volet en petite allure, ainsi permettant l`allumage du brûleur à la portée mini-
male. En même tempst on a l`alimentation du transformateur d'allumage et, après 3 secondes (pre-allumage) on
aura l’alimentation des vannes du gaz. A ce point, la vanne à papillon règle la portée du gaz dans la tête de com-
bustion. Deux secondes après l'ouverture des vannes, le transformateur est exclus du circuit. En cas de faute
d`allumage, le brûleur va en blocage dans deux secondes. Le brûleur est allumé à la puissance minimale (env.
30% de la puissance maximale). Le dispositif modulateur (si prévu) fera ouvrir le servomoteur à la puissance
maximale, ou bien il l'arrêtera à la puissance intermédiaire requise par le système. L`ouverture du servomoteur
DIMENSIONS D'ENCOMBREMENT
G
M
L
I
F
D - D1E CB
A
H
N
O
D = tête courte D1 = tête longue
• = ( Option)
Dimensions (mm)
MODELES A B C D D1 E F G H I L M N O
BLU 500.1 PR 650 330 320 175 395 555 190 376 215• 190 190 M10 140 165
BLU 700.1 PR 650 330 320 175 395 555 190 376 215• 190 190 M10 140 165
BLU 1000.1 PR 650 330 320 175 395 555 190 376 215• 190 190 M10 140 165
BLU 1200.1 PR 670 350 320 310 460 555 200 376 215• 190 190 M10 140 165

18
420010250900 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR SW
FR
!    ++
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Déscription
 !  9  !  45
 ! 6    
 !  6 5
 !  !: 75
 !  + 5
 !  !: 5
 !     
  85

 



COFFRETS DE SECURITE LANDIS & STAEFA LGB 22
Le coffret de sécurité Landis démarre la turbine et commence le pre-balayage de la chambre de combustion. Le
pressostat air contrôle que le fonctionnement sera correct. A la fin du pre-balayage le transformateur d'allumage
s'enclenche, suivi par les vannes gaz. En cas de faute d'allumage ou coupure accidentelle du brûleur la sonde à
ionisation met le brûleur en sécurité dans le temps de sécurité.
ATTENTION : por obtenir un réglage correct de la combustion et du débit thermique, il faut effectuer l'analyse des
fumées en utilisant les instruments appropriés. Le réglage de la combustion et du débit thermique doit être fait en
même temps qu’une analyse des produits de combustion, en veillant à ce que les valeurs relevées soient correc-
tes, et qu’elles répondent toujours aux normes de sécurité en vigueur.
CETTE OPÉRATION DOIT ETRE FAITE PAR DU LA PERSONNEL QUALIFIÉ ET AUTORISÉ PAR LA
SOCIÉTÉ ECOFLAM.
EXCES D'AIR (%)
FACTEUR D'AIR
10 10 20 30 40 50 60 708090
100 200 300 400 500 600
700
800
900
1000 2000
1,1
1,15
1,2 1,2 1,2
1,25
1,3
15
20
25
30
PUISSANCE NOMINALE ( W)
REGLAGE DE LA COMBUSTION
G.P.L.
CO211,7 %
CO < 50 ppm
Gaz Nat.
CO29,6 %
CO < 50 ppm
fera ouvrir gaz et air en manière proportionnelle, de façon à avoir une combustion optimale à toutes les portées
(30% - 100%). A la fin du fonctionnement le servomoteur se porte en position de fermeture.
CONSEILS IMPORTANTS:
Tous les organes réglables doivent être fixés par l’installateur après les réglages. Contrôler la combustion dans la
cheminée à chaque réglage. Les valeurs de CO2doivent être d’environ 9,7 (G20) - 9,6 (G25) - 11,7 (l3B) - 11,7
(l3P) et le CO doit être inférieur à 75 p.p.m.

19
420010250900 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR SW
FR
2
SELECTOR
0
AUTO
0 = STOP
= GRANDE ALLURE
= PETITE ALLURE
AUTO = AUTOMATIQUE
REGLAGES DES DEBITS AIR ET GAZ
13
REGLAGE DE LA PUISSANCE MAXIMALE DU BRULEUR
Positionner le commutateur du tableau de bord sur la position puissance max. et procéder comme il suit:
Réglage du débit maximal du gaz: suivre les instructions du réglage des électrovannes gaz jusqu'à atteindre le
débit correct, déterminé par l'analyse de la combustion. Corriger éventuellement le débit modifier la position de la
lame guide-cames(3); en serrant on augmente le débit; en desserrant on réduit le débit.
Réglage du débit maximal de l'air : corriger éventuellement cette position en agissant sur la vis “1” après avoir
dévisser l'écrou “2”. Serrer de nouveau la vis de blocage “2”.
REGLAGE DE LA PUISSANCE MINIMALE DU BRULEUR
Positionner le commutateur du tableau de bord sur la position puissance min. et procéder comme il suit:
Réglage du débit minimal du gaz: à l'aide d'une clé appropriée, modifier la position de la lame guide-cames; en
serrant on augmente le débit; en desserrant on réduit le débit.
Réglage du débit minimal de l'air: réglage le came de régulation de la position d’ouverture en puissance min.
Enlever le couvercle pour avoir accès aux cames de régulation.
La régulation des cames doit être faite à l’aide de la clé en dotation.
Description:
I- Came de régulation de la position d’ouverture en puissance max.
II - Came de régulation de la position du clapet de l’air à la coupure.
III - Came de régulation de la position d’ouverture en puissance min.
V- Came de régulation libre (non utilisé)
SERVOMOTEUR LANDIS & STAEFA SQN 31 251A2700
BOUTON DE
DEBRANCHEMENT
Pour calculer le débit de fonctionnement, en kW, du brûleur, procéder de la manière
suivante:
- Vérifier au compteur la quantité de litres débités, ainsi que la durée de la lecture,
ensuite procéder au calcul du débit par la formule suivante:
CALCUL DU DEBIT DE FONCTIONNEMENT DU BRULEUR
e x f = kW
s
e = Litres de gaz
s = Temps en secondes
G20 = 34,02
G25 = 29,25
G30 = 116
G31 = 88
f

20
420010250900 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR SW
FR
POSITION DES ELECTRODES
I
0
COMMENT ENLEVER LA BUSE
A
A
AA
SEEZION
5
11,5
B
B
SEZIONE B-
-
B
7,5
9
3
Electrode d’allumage
Sonde de ionisation
REGULATION DE LA COMBUSTION
ATTENTION: Afin d’obtenir une correcte régulation de la combustion et de la portée thermique, celles-ci doivent
être effectuées en même temps à une analyse de la combustion, à se faire par des instruments opportuns, en
vérifiant que les données sont correctes et correspondantes aux normes de sécurité locales. Les opérations de
régulations doivent être effectuées par des techniciens experts et qualifiés, autorisés par ECOFLAM BRUCIATORI
S.p.A..
La régulation de la tête de combustion est faite pour obtenir le
meilleur rendement de combustion.En cas d’installation du brû-
leur aux puissances minimales, la tête est reculée, tandis qu’elle
est avancée pour les puissances maximales. Exécution: - des-
serrer la vis de blocage du levier A; - Déplacer le levier
jusqu’à atteindre la position désirée; - Serrer à nouveau la
vis de blocage.
MaxＭin
A
REGULATION DE LA TETE DE COMBUSTION
REGLAGE DES PUISSANCES INTERMEDIAIRES DU BRULEUR
A l'aide du commutateur démarrer le servomoteur et l'arrêter sur une position intermédiaire en tournant le commu-
tateur sur la position 0. Pour le réglage suivre les instructions ci-dessous (voir l'illustration, part. 3).
Procéder de la même manière pour les positions des autres points des cames: à l'aide d'une clé appropriée,
modifier la position de la lame guide-cames(3); en serrant on augmente le débit; en desserrant on réduit le débit.