Honeywell ESSER 781443 User manual

798349 DTechnische Änderungen vorbehalten!
04.2013 / AA GB Technical changes reserved!
© 2013 Honeywell International Inc.
Installationsanleitung
Installation Instruction
Venturi-Lüftungskanalbausatz
Venturi-Air Duct Kit
(Art.-Nr. / Part No. 781443)

Venturi-Lüftungskanalbausatz
2 FB 798349 / 04.13
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Dieses Produkt darf nur für die im Katalog und in der technischen Beschreibung vorgesehenen Einsatzfälle und
nur in Verbindung mit den empfohlenen bzw. zugelassenen Fremdgeräten und Komponenten verwendet
werden.
Warnung
Der einwandfreie und sichere Betrieb des Produktes setzt sachgemäßen Transport, sachgerechte Lagerung,
Aufstellung und Montage sowie sorgfältige Bedienung voraus.
Sicherheitstechnische Hinweise für den Benutzer
Diese Anleitung enthält die erforderlichen Informationen für den bestimmungsgemäßen Gebrauch der darin
beschriebenen Produkte.
Qualifiziertes Personal im Sinne der sicherheitsbezogenen Hinweise in dieser Anleitung oder auf dem
Produkt selbst sind Personen, die
•als Projektierungspersonal mit den Sicherheitsrichtlinien der Brandmelde- und Löschanlagen vertraut
sind.
•als Wartungspersonal im Umgang mit Einrichtungen der Brandmelde- und Löschanlagen unterwiesen
sind und den auf die Bedienung bezogenen Inhalt dieser Anleitung kennen.
•als Errichter- und Servicepersonal eine zur Reparatur derartiger Einrichtungen der Brandmelde- und
Löschanlagen befähigende Ausbildung besitzen bzw. die Berechtigung haben, Stromkreise und
Geräte/Systeme gemäß den Standards der Sicherheitstechnik in Betrieb zu nehmen, zu erden und zu
kennzeichnen.
Gefahrenhinweise
Die folgenden Hinweise dienen einerseits der persönlichen Sicherheit und andererseits der Sicherheit vor
Beschädigung des beschriebenen Produktes oder angeschlossener Geräte.
Sicherheitshinweise und Warnungen zur Abwendung von Gefahren für Leben und Gesundheit von
Benutzern oder Instandhaltungspersonal bzw. zur Vermeidung von Sachschäden werden in dieser Anleitung
durch die hier definierten Piktogramme hervorgehoben. Die verwendeten Piktogramme haben im Sinne der
Anleitung selbst folgende Bedeutung:
Bedeutet, dass schwere Körperverletzung, Tod oder erheblicher Sachschaden eintreten können,
wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.
Ist eine wichtige Information zu dem Produkt oder einem Teil der Anleitung auf den besonders
aufmerksam gemacht werden soll.
§
Hinweise zur Konfiguration und Inbetriebnahme gemäß den nationalen und lokalen Richtlinien
der Anforderungen und anzuwendenen Normen beachten.
Demontage
Gemäß Richtlinie 2002/96/EG (WEEE) wird das elektrische und elektronische Gerät nach der
Demontage zur fachgerechten Entsorgung vom Hersteller zurückgenommen!

Venturi-Lüftungskanalbausatz
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Inhaltsverzeichnis
1Allgemein .................................................................................................................................................................... 4
2Montage...................................................................................................................................................................... 4
2.1 Montage auf dem Lüftungskanal........................................................................................................................ 5
2.2 Berechnung der Ein- und Auslaufstrecken ........................................................................................................ 6
2.3 Montage ÎVenturi-Rohrlänge bis 600 mm...................................................................................................... 8
2.4 Montage ÎVenturi-Rohrlänge von 600 - 2800 mm......................................................................................... 9
2.5 Venturi-Rohr anpassen ..................................................................................................................................... 10
2.6 Venturi-Rohr montieren..................................................................................................................................... 10
2.7 Montagesatz für runde und isolierte Lüftungskanäle ...................................................................................... 11
3Meldersockel einsetzen ........................................................................................................................................... 12
3.1 Meldersockel anschließen................................................................................................................................. 13
3.2 Brandmelder einsetzen ..................................................................................................................................... 14
4Endkontrolle.............................................................................................................................................................. 15
5Wartung .................................................................................................................................................................... 16
5.1 Option Ersatzfilter (Art.-Nr. 781444) ................................................................................................................. 16
6Technische Daten .................................................................................................................................................... 17
7Zubehör..................................................................................................................................................................... 18
7.1 Wetterschutzgehäuse für Außenmontage (Art.-Nr. 781445) ......................................................................... 18
8Anschaltung an BMZ ............................................................................................................................................... 19
Ergänzende und aktuelle Informationen
Die in dieser Dokumentation beschriebenen Leistungsmerkmale, Daten und Produktangaben
entsprechen dem Stand der Drucklegung dieses Dokumentes (Datum siehe Deckblatt) und
können durch Produktänderungen und/oder geänderte Normen und Richtlinien bei der
Projektierung, Installation und Inbetriebnahme ggf. von den hier genannten Informationen
abweichen.
Aktualisierte Informationen und Konformitätserklärungen stehen zum Abgleich auf der
Internetseite www.esser-systems.de zur Verfügung.
Dokumentation der Brandmelderzentrale bzgl. Normen, lokalen Anforderungen und System-
voraussetzungen beachten!
esserbus®und essernet®sind in Deutschland eingetragene Warenzeichen.

Venturi-Lüftungskanalbausatz
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1 Allgemein
Der Venturi-Lüftungskanalbausatz (Art.-Nr. 781443) für spezielle IQ8Quad Brandmelder wird in Verbindung mit
unterschiedlichen Venturi-Rohrlängen zur Überwachung von Lüftungskanälen ab einem Durchmesser von
100 mm in Gebäuden eingesetzt.
Einsetzbare IQ8Quad Brandmelder:
Art.-Nr. Bezeichnung
802379 IQ8Quad OTblue LKM
Der Bausatz wird von außen in Strömungsrichtung auf dem Lüftungskanal montiert und das Venturi-Rohr durch
eine Bohrung in den Kanal eingeführt. Die Luftströmung im Lüftungskanal wird automatisch über das Venturi-
Rohr direkt zu dem eingesetzten Brandmelder geführt und dort von der intelligenten Melderelektronik
ausgewertet.
Der eingesetzte IQ8Quad Brandmelder ist als Teilnehmer der Ringleitung direkt mit dem Esser-
Brandmeldesystem verbunden. Die Bedienung sowie die Anzeige der Alarm- und Störungsmeldungen erfolgt an
der angeschlossenen Brandmelderzentrale.
2 Montage
Die Ausrichtung des Lüftungskanalbausatzes auf dem Kanal erfolgt entsprechend der Strömungsrichtung der
Luft in dem zu überwachenden Lüftungskanal. Die erforderliche Ausrichtung ist auf der Oberseite des
Bausatzgehäuses durch ein Pfeilsymbol gekennzeichnet. Eine schnelle Orientierung bietet zusätzlich die
Pfeilform des Befestigungsfußes.
•Mindestdurchmesser des Lüftungskanals : 100 mm
•Zur Montage des Bausatzes ist ausschließlich der Inhalt des Beipacks zu verwenden, um
Beschädigungen der Komponenten zu vermeiden.
•Können die Mindestgrößen der Ein- und Auslaufstrecken nicht eingehalten werden, ist bei der
Montage des Lüftungskanalbausatzes auf ein homogenes Anströmen des Venturi-Rohres im
Lüftungskanal zu achten.
•Die Luftstromrichtung ist nicht mit der Ein- bzw. Auslaufstrecke gleichzusetzen. Diese Strecke
bezeichnet die unmittelbare Umgebung des Venturi-Rohres. Daher entsprechende
Nenndurchmesser beachten!
•Ggf. ist es erforderlich, den Kanalquerschnitt - in Absprache mit dem Lüftungskanalbauer – an die
örtlichen Bedingungen anzupassen, um den ordnungsgemäßen Betrieb des
Lüftungskanalbausatzes zu gewährleisten.
•Weitere Informationen siehe auch DIN VDE 0833-2 : 2009
Beipack
1 x Kurze Schraube - zur Befestigung des Venturi-Rohres im Bausatzgehäuse
2 x Kurze Schrauben - zur Befestigung des IQ8Meldersockels im Bausatzgehäuse
3 x Lange Schrauben - zur Befestigung des Bausatzgehäuses auf dem Lüftungskanal
1 x Gummidichtung (Eintrittsöffnung Bausatzgehäuse ⇔Venturi-Rohr)
1 x Rohrverschlusskappe (nur bei Venturi-Rohrlänge 600 mm bis 2800 mm)

Venturi-Lüftungskanalbausatz
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Maße
235
146
180
27
183
70
35
Abb. 1: Maße in mm
2.1 Montage auf dem Lüftungskanal
Die erforderliche Ausrichtung ist auf der Oberseite des Bausatzgehäuses durch ein Pfeilsymbol 
gekennzeichnet. Eine schnelle Orientierung bietet zusätzlich die Pfeilform des Befestigungsfußes.
Lüftungskanalbausatz auf dem Lüftungskanal mit
den drei beiliegenden, langen Schrauben an den
drei vorgesehenen Befestigungspunkten
montieren.
Der Bausatz kann in verschiedenen Positionen
(oben, seitlich, unten) auf dem Lüftungskanal
befestigt werden, ohne dass die Funktion
beeinträchtigt wird.
Der Pfeil auf dem Gehäuse des Lüftungs-
kanalbausatzes und die Strömungsrichtung der
Luft in dem überwachten Kanal müssen
übereinstimmen.
Das Venturi-Rohr muss mittig in den
Lüftungskanal eingebracht werden.
Abb. 2: Lüftungskanalbausatz ausrichten und montieren

Venturi-Lüftungskanalbausatz
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2.2 Berechnung der Ein- und Auslaufstrecken
Rechteckiger Lüftungskanal Ringförmiger Lüftungskanal
dh= 2 x H x B
H + B
dh= D
B
H
D
Um fehlerhafte Messungen auszuschließen, sollte der Lüftungskanalbausatz wie ein Durchflussmessgerät
montiert werden. Für die Montage in unmittelbarer Nähe vor bzw. nach Drossel- und Regelklappen,
Filtereinrichtungen oder bei Richtungsänderungen im Lüftungskanalsystem, sind folgende Mindestgrößen der
Ein- und Auslaufstrecken einzuhalten:
Einlaufstrecke Îmin. 3 x Nenndurchmesser des Lüftungskanals
Auslaufstrecke Îmin. 5 x Nenndurchmesser des Lüftungskanals
Abb. 3: Lüftungskanalbausatz hinter einer Richtungsänderung bzw. hinter einem Lufteinlass (Beispiel)

Venturi-Lüftungskanalbausatz
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Die nachfolgenden Diagramme zeigen unterschiedliche Anwendungsbeispiele sowie die zur Planung und
Projektierung erforderlichen Ein-/Auslaufstrecken.
MIN 3xdhMIN 5xdh
LKM LKM
Strömungs-
richtung
Strömungs-
richtung
MIN 3xdhMIN 5xdh
LKM LKM
Strömungs-
richtung
Strömungs-
richtung
Abb. 4: Ventilator Abb. 5: Drossel- bzw. Regelklappe
MIN3xdhMIN 5xdh
LKM LKM
Strömungs-
richtung
Strömungs-
richtung
MIN 3xdhMIN 5xdh
LKM LKM
Strömungs-
richtung
Strömungs-
richtung
Abb. 6: Schalldämpfer Abb. 7: Luftreservoir
MIN 5xdh
MIN 3xdh
LKM
LKM
Strömungs-
richtung
Strömungs-
richtung
MIN 5xdh
MIN 3xdh
LKM
LKM
MIN 3xdh
Strömungs-
richtung
Strömungs-
richtung
Strömungs-
richtung LKM
Abb. 8: Richtungsänderung des Lüftungskanals Abb. 9: Verzweigung des Lüftungskanals
MIN 3xdhMIN 5xdh
LKM LKM
Strömungs-
richtung
Strömungs-
richtung
Luftauslass
Lufteinlass
MIN 5xdh
LKM
LKM
MIN 3xdh
Strömungs-
richtung
Abb. 10: Reduzierung oder Erweiterung des
Lüftungskanals
Abb. 11: Lüftungssteuerung

Venturi-Lüftungskanalbausatz
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2.3 Montage ÎVenturi-Rohrlänge bis 600 mm
Bei der Montage des Lüftungskanalbausatzes (mit oder ohne Montagesatz Art.-Nr. 781449) und einer Länge
des Venturi-Rohres von max. 600 mm muss der Lüftungskanal an der oberen Stelle, wie in der Abbildung
dargestellt, angebohrt werden.
Montagehinweise!
Öffnung (∅38 mm) in den Lüftungskanal
bohren und entgraten.
Venturi-Rohr ggf. auf die erforderliche Länge
kürzen
(siehe Kapitel 2.5 „Venturi-Rohr anpassen“).
Lüftungskanaldurchmesser
bis 600 mm
Bohrung ∅ 38 mm
Abb. 12 : Venturi-Rohrlänge bis 600 mm
Die Eindringtiefe des Venturi-Rohres in den Lüftungskanal sollte ca. 90% des Durchmessers des
Lüftungskanales betragen.
Zusätzlichen Abstand durch den ggf. notwendigen Montagesatz beachten!
Kapitel 2.6 „Venturi-Rohr montieren“ beachten!

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2.4 Montage ÎVenturi-Rohrlänge von 600 - 2800 mm
Bei der Montage des Lüftungskanalbausatzes (mit oder ohne Montagesatz) und einer Länge des Venturi-
Rohres von mehr als 600 mm muss der Lüftungskanal an zwei Stellen, wie in der Abbildung dargestellt,
angebohrt werden.
Montagehinweise!
Öffnungen in dem Lüftungskanal bohren und
entgraten.
Obere Bohrung Î∅38 mm
Untere Bohrung Î∅50 mm
Venturi-Rohr ggf. auf die erforderliche Länge
kürzen
(siehe Kapitel 2.5 „Venturi-Rohr anpassen“).
Das untere Ende des Venturi-Rohres in der
Bohrung des Lüftungskanales zusätzlich mit der
beiliegenden Kunststoff-Dichtungsmanschette
abdichten (nur für Art.-Nr. 781447 / 781448).
Gummidichtung in die untere Bohrung (∅50 mm)
des Lüftungskanals einsetzen.
Das Ende des Venturi-Rohres mit der
zugehörigen Verschlusskappe verschließen.
Lüftungskanaldurchmesser bis 600 mm bis 2700 mm
Das Venturi-Rohr muß aufgrund seiner Länge in
gegenüberliegenden Lüftungskanalwand abgefangen
werden.
Bohrung ∅ 50 mm
Bohrung ∅ 38 mm
30
Das Venturi-Rohr sollte max. 30 mm aus dem
Lüftungskanal herausragen.
Abb. 13 : Venturi-Rohrlänge von 600 mm bis 2800 mm
Das Venturi-Rohr muss ca. 30 mm länger als der Durchmesser des Lüftungskanals sein.
Zusätzlichen Abstand durch den ggf. notwendigen Montagesatz beachten!
Kapitel 2.6 „Venturi-Rohr montieren“ beachten!

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2.5 Venturi-Rohr anpassen
Das Venturi-Rohr des Lüftungskanalbausatzes muss auf den Durchmesser des zu überwachenden
Lüftungskanals angepasst werden. Hierzu stehen drei Venturi-Rohrlängen, die - falls erforderlich - eingekürzt
werden können, zur Verfügung. Mindestdurchmesser des Lüftungskanals : 100 mm!
Durchmesser des Lüftungskanals Venturi-Rohrlänge Art.-Nr.
von 140 mm bis 600 mm 600 mm 781446
von 600 mm bis 1400 mm 1500 mm 1) 781447
von 1400 mm bis 2700 mm 2800 mm 1) 781448
1) Die Länge des Venturi-Rohres muss bei Kanälen von mehr als 600 mm ca. 30 mm länger als der Durchmesser des Lüftungskanal-
systems sein.
Abb. 14: Venturi-Rohr auf erforderliche Länge kürzen
2.6 Venturi-Rohr montieren
•Beiliegende Gummidichtung auf den oberen Teil des Venturi-
Rohres aufstecken (Gehäuse ⇔Venturi-Rohr).
•Venturi-Rohr lagerichtig in die ovale Öffnung des
Lüftungskanalbausatzes einschieben.
•Venturi-Rohr im Gehäuseunterteil mit der kurzen
Befestigungsschraube aus dem Beipack befestigen.
•Das Ende des Venturi-Rohres mit der zugehörigen
Verschlusskappe (nur bei Venturi-Rohrlänge 600 mm
bis 2800 mm) verschließen.
Abb. 15: Venturi-Rohr montieren

Venturi-Lüftungskanalbausatz
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2.7 Montagesatz für runde und isolierte Lüftungskanäle
Für die Montage des Lüftungskanalbausatzes auf isolierten und runden Lüftungskanälen ist grundsätzlich der
optional erhältliche Montagesatz (Art.-Nr. 781449) zu verwenden. Zur flexiblen Anpassung an den
Lüftungskanal kann dieser Montagesatz einfach in die gewünschte Form gebracht werden. Vorgestanzte
Befestigungslöcher erleichtern die Montage. Die Öffnung für das Venturi-Rohr mit den beiliegenden
Gummidichtungen (gem. Abb.) verschließen!
Biegekanten
Öffnung für das
Venturi-Rohr
Befestigungslöcher
Abb. 16: Montagesatz für runde und isolierte Lüftungskanäle
Montagebeispiele
Abb. 17: Runder Lüftungskanal Abb. 18: Isolierter bzw. rechteckiger Lüftungskanal

Venturi-Lüftungskanalbausatz
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3 Meldersockel einsetzen
Einsetzbare Meldersockel
Art.-Nr. Bezeichnung
805590 Meldersockel (Standard)
805591 Meldersockel mit Relaiskontakt
Gehäuse auf der Melderseite öffnen:
1. Kunststoffclip an der Gehäuseoberseite
vorsichtig mit einem schmalen Schraubendreher
anheben.
2. Transparente Abdeckung
mit einer
Linksdrehung lösen und abnehmen.
Gehäuse auf der Anschlussseite öffnen:
1. Kunststoffclip an der Gehäuseoberseite
vorsichtig mit einem schmalen Schraubendreher
anheben.
2. Transparente Abdeckung
nach Vorne kippen
und abnehmen.
Abb. 19: Öffnen der Gehäuseabdeckung
(Melderseite)
Abb. 20: Öffnen der Gehäuseabdeckung
(Anschlussraum)
Meldersockel einsetzen
Bei der Montage des Meldersockels unbedingt auf die richtige Anströmrichtung achten (Meldersockel lagerichtig
gem. Abb. 21 montieren!).
C3
EP6
2 x
Der Meldersockel wird mit 2 kurzen Schrauben (im Beipack enthalten)
gemäß der nebenstehenden Darstellung im Gehäuse des
Lüftungskanalbausatzes befestigt.
Die Anschlussklemme >EP6< des Meldersockels muss sich in oberer
Position befinden. Anderenfalls ist nach dem Eindrehen des Melders
die erforderliche Ausrichtung und somit optimale Anströmung des
Melders nicht gewährleistet.
Abb. 21: Befestigung des Meldersockels
Durch einen nicht lagerichtig montierten Meldersockel kann, wegen der nicht optimalen
Anströmrichtung des eingesetzten Brandmelders die Detektion des Melders eingeschränkt werden!

Venturi-Lüftungskanalbausatz
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3.1 Meldersockel anschließen
An die Anschlussklemmen des eingesetzten Meldersockels (Art.-Nr. 805590 oder 805591) werden die farbigen
Anschlusskabel des Lüftungskanalbausatzes angeschlossen (Zuordnung siehe Tabelle).
Nr. Farbe des
Anschlusskabels Klemme Meldersockel
1 blau -ULin IN4
2 schwarz -ULout OUT5
3 rot +ULin C3
4 rosa +ULout C3
5 gelb Ext. plus EP6*
6 grün Ext. minus EM2*
7 --- nicht belegt
8 --- nicht belegt
EP6
OUT5
IN4
C3
EM2
1
* oder Relaiskontakt von Meldersockel (Art.-Nr. 805591)
Abb. 22: Anschluss des Meldersockels im Lüftungskanalbausatz
Fernmeldekabel I-Y (St) Y n x 2 x 0,8 mm mit besonderer Kennzeichnung oder Brandmeldekabel
verwenden!
Durch den Anschluss der Kabelabschirmung werden die Signalleitungen gegen Störeinflüsse geschützt.
esserbus®
esserbus®-PLus
Melder-
sockel
Abb. 23: Anschlusskabel für den Meldersockel und die Ringleitung
Die Belegung der Anschlussklemmen sowie die Anschaltung an die Ringleitung des
Brandmeldesystems siehe Kapitel 8 „Anschaltungen“.

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3.2 Brandmelder einsetzen
Der OTblue-LKM (Art.-Nr. 802379) wird mit dem Melderentnahmewerkzeug (Art.-Nr. 805580) lagerichtig auf den
eingebauten Meldersockel aufgesetzt und mit einer Rechtsdrehung in den Sockel eingedreht.
Der IQ8Quad OTblue-LKM wird über die Ringleitung des Brandmeldesystems mit der erforderlichen
Betriebsspannung versorgt.
Die erkannten Alarm- und Störungsmeldungen werden über die Ringleitung zur Brandmelderzentrale
übertragen und dort als Textmeldung auf dem Zentralendisplay und ggf. als 3-stelliger Meldercode angezeigt.
Eine Alarmauslösung wird auch lokal an dem Melder durch die blinkende rote LED angezeigt. Diese LED ist
auch im eingebauten Zustand, wegen der transparenten Abdeckung des Lüftungskanalbausatzes sichtbar.
EP6
OUT5
IN4
C3
EM2
1
1
Abb. 24: Multisensormelder einsetzen
•Falls erforderlich, kann auch eine externe Melderparallelanzeige (z.B. Art.-Nr. 801424) angeschlossen
werden.
•Die Demontage des Melders erfolgt mit dem Melderentnahmewerkzeug (Art.-Nr. 805580).
•Strömungsanzeiger (beiliegender Folienstreifen) im Gehäusedeckel (siehe Abb. 25) befestigen.
•Gehäuseabdeckung aufsetzen und schließen.
Abb. 25: Strömungsanzeiger (Folienstreifen)
Weiterführende Informationen siehe Dokumentation der angeschlossenen Brandmelderzentrale und
der eingesetzten Komponenten.

Venturi-Lüftungskanalbausatz
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4 Endkontrolle
•Der Lüftungskanalbausatz ist ordnungsgemäß mit allen drei Befestigungsschrauben auf dem Lüftungskanal
(bzw. dem Montagesatz) befestigt.
•Die Umgebungs- und Betriebsbedingungen entsprechen den technischen Daten der eingesetzten
Komponenten.
•Der Richtungspfeil auf dem Lüftungskanalbausatz und die Strömungsrichtung in dem Lüftungskanal
stimmen überein.
•Die Gummidichtung zwischen dem Venturi-Rohr und dem Bausatz ist ordnungsgemäß eingesetzt und das
Venturi-Rohr ist mit der Befestigungsschraube im Gehäuse befestigt.
•Das untere Ende des Venturi-Rohres ist mit der beiliegenden Verschlusskappe verschlossen (nur bei
Venturi-Rohrlänge 600 mm bis 2800 mm).
•Das Gehäuse weist keine Beschädigungen auf. Zusätzliche Öffnungen in dem Gehäuse sind nicht zulässig.
•Wenn das Venturi-Rohr im Lüftungskanal angeströmt wird, vibriert der Strömungsanzeiger. Die
Vibrationsgeschwindigkeit ist abhängig von der Anströmgeschwindigkeit im Lüftungskanal.
•Der Meldersockel ist lagerichtig installiert und der zugehörige Multisensormelder IQ8Quad OTblue-LKM
korrekt eingesetzt.
•Die Anschaltung / Verdrahtung des Meldersockels ist korrekt ausgeführt und alle Anschlussklemmen fest
angezogen.
•Der Filter (Option Art.-Nr. 781444) ist korrekt eingesetzt.
•Die Gehäuseabdeckungen sind vollständig eingerastet; somit ist der IP-Schutz gewährleistet.

Venturi-Lüftungskanalbausatz
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5 Wartung
Bei Servicearbeiten an dem Brandmeldesystem bzw. dem Lüftungskanalmelder eine evtl. vorhandene
Alarmweiterleitung, wie zum Beispiel die unbeabsichtigte Auslösung einer Übertragungseinrichtung (ÜE),
beachten!
Zur Überprüfung des Melders, die Meldergruppe an der Brandmelderzentrale in den Prüfbetrieb schalten. Dazu
entsprechende Hinweise in der Dokumentation der angeschlossenen Brandmelderzentrale beachten.
1. Verschluss der Revisionsöffnung leicht herausziehen und
seitlich wegdrehen.
2. Sprühkappe von der Prüfgasdose abziehen.
3. Prüfgasdose mit dem Sprühventil gegen die
Revisionsöffnung drücken.
4. Prüfgas durch kurzen Druck auf die Prüfgasdose in das
Gehäuseinnere sprühen.
5. Auslösung des Brandmelders abwarten (rote Melder-LED
blinkt, zusätzlich Anzeige an der Brandmelderzentrale).
6. Falls der Brandmelder nicht auslöst, erneut ein wenig
Prüfgas in kurzen Abständen einsprühen.
7. Revisionsöffnung nach Beendigung wieder verschließen.
Abb. 26: Auslösung des eingesetzten Melders prüfen
Zur Überprüfung des Melders ausschließlich das zugelassene Prüfgas (Art.-Nr. 769070) verwenden.
Um ein “Vereisen“ des Melders zu verhindern, sollte das Prüfgas nur kurz und nicht über einen
längeren Zeitraum in das Gehäuse gesprüht werden.
Eine abgeschaltete bzw. eine Meldergruppe im Prüfbetrieb meldet im Ereignisfall keinen Alarm!
5.1 Option Ersatzfilter (Art.-Nr. 781444)
Der Filter kann in das Gehäuse eingesetzt werden, um den Brandmelder und das Gehäuseinnere vor einer
Verschmutzung in schwierigen Umgebungsbedingungen (starker Anteil von Schmutzpartikeln in der Luft) zu
schützen.
1. Gehäuse öffnen.
2. Filter aus der Führung herausziehen.
3. Neuen Filtereinsatz vorsichtig passend zur Gehäuseform
wölben.
4. Filtereinsatz einschieben.
5. Gehäuse wieder ordnungsgemäß schließen.
6. Filterwechsel in das Betriebsbuch bzw. Serviceunterlagen
eintragen.
Abb. 27: Filter einsetzen / entnehmen
Der Filtereinsatz muss regelmäßig (1/4-jährlich) auf Verschmutzung kontrolliert und ggf.
ausgetauscht werden. Selbst bei guten Umgebungsbedingungen den Filter bei der jährlichen
Wartung austauschen.

Venturi-Lüftungskanalbausatz
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6 Technische Daten
Bausatzgehäuse (Art.-Nr. 781443)
Anschlussklemmen : max. 1,5 mm²
Umgebungstemperatur : -10 °C bis +60 °C
Lagertemperatur : -15 °C bis +65 °C
Schutzart : IP 54
Material / Gehäuse : ABS-Kunststoff
Farbe : grau (mit transparenter Blende)
Gewicht : ca. 800 g (ohne Melder / Meldersockel)
Maße (B x H x T) : 180 x 235 x 183 (mm)
Optional:
Meldersockel (Art.-Nr. 805590)
Meldersockel mit Relaisausgang (Art.-Nr. 805591)
Umgebungstemperatur : -20°C bis +72°C
Lagertemperatur : -25°C bis +75°C
Anschlussklemmen : 0,6 mm ∅bis 2 mm
Gehäuse : ABS-Kunststoff
Farbe : weiß (ähnlich RAL 9010)
Gewicht : ca. 60 g
Maße (mit Melder) : Ø 117 mm, H = 62 mm
Spezifische Technische Daten für Meldersockel mit Relaisausgang (Art.-Nr. 805591)
Kontakt : potentialfrei, Schließer/Öffner Funktion über Löt-/ Kratzbrücke einstellbar
Belastbarkeit : max. 30 V DC / 1 A
Max. Stromaufnahme : 5 μA (ohne Melder, Relais aktiviert)
Sockelausgang : Wird bei Auslösung des Melders angesteuert, weitere Programmierung in
den Kundendaten der BMZ.
IQ8Quad OTblue-LKM (Art.-Nr. 802379)
Betriebsspannung : 9 V DC bis 42 V DC
Ruhestrom @ 19 V DC : 50 µA
Ruhestrom @ BMZAkku : 0,20 mA @ 27,5 V / 0,28 mA @ 42 V
Alarmanzeige : rote LED, blinkend
Luftgeschwindigkeit : 1 bis 20 m/s
Anwendungstemperatur : -20 °C bis +50 °C
Lagertemperatur : -25 °C bis +75 °C
Luftfeuchte : ≤95 % rel. Feuchte (ohne Betauung)
Schutzart : IP 43 (mit Sockel und Option 805570 / 72 / 73)
Material : ABS-Kunststoff
Farbe : weiß (ähnlich RAL 9010)
Gewicht : ca. 110 g
Maße (mit Sockel) : Ø 117 mm, H = 62 mm
Spezifikation : EN 54-7:2006 / -17:2005, CEA 4021
VdS-Anerkennung : G 207128
CE-Zertifikat : 0786 – CPD - 20116
Weitere Informationen siehe Dokumentation des Brandmelders.
Venturi-Rohr
Art.-Nr. 781446 781447 781448
Länge (mm) 600 1500 2800
Gewicht (g) 200 600 1200
Material Aluminium

Venturi-Lüftungskanalbausatz
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7 Zubehör
Bezeichnung Art.-Nr.
Ersatzfilter 781444
Wetterschutzgehäuse für Außenmontage 781445
Venturi-Rohr 600 mm 781446
Venturi-Rohr 1500 mm 781447
Venturi-Rohr 2800 mm 781448
Montagesatz für runde und isolierte Lüftungskanäle 781449
IQ8Quad OTblue-LKM 802379
IQ8Quad Meldersockel (Standard) 805590
IQ8Quad Meldersockel mit Relaiskontakt 805591
7.1 Wetterschutzgehäuse für Außenmontage (Art.-Nr. 781445)
Bei der Montage des Lüftungskanalbausatzes im Außenbereich bzw. in nicht beheizten Dachböden das
Wetterschutzgehäuse zur Vermeidung von Kondensatbildung einsetzen.
Abb. 28: Wetterschutzgehäuse
Material / Gehäuse : Galvanisiertes Blech
Farbe : grau
Maße : ∅= 282 mm / H = 280 mm

Venturi-Lüftungskanalbausatz
FB 798349 / 04.13 19
8 Anschaltung an BMZ
12 345 6 78
12 345 6 78
IN4
OUT5 EM2
C3
EP6 1
A -
A +
B +
B - IN4 / B -
C3 / B +
Venturi-Lüftungskanalbausatz 781443
mit Meldersockel 805590 (Standard)
Option
+
-
max. 100 m
Venturi-Lüftungskanalbausatz 781443
mit Meldersockel 805591 (Relais)
Meldersockel 805590 (Standard)
Abb. 29: Anschaltbeispiel
esserbus®
esserbus®-PLus
Abb. 30: Prinzipdarstellung der Ringleitung
Klemmenbelegung:
Nr. Klemme Farbe
des Anschlusskabels
1 -ULin blau
2 -ULout schwarz
3 +ULin rot
4 +ULout rosa
5 Ext. plus
(für externes Relais oder Parallelanzeige) gelb
6 Ext. minus
(für externes Relais oder Parallelanzeige) grün
7 ---
8 ---

Venturi-Lüftungskanalbausatz
20 FB 798349 / 04.13
Notizen