iWeld GEKKOMAT STD User manual

RCUTTING EDGE WELDING
HASZNÁLATI UTASÍTÁS
GEKKOMAT STD
Automata hegesztő traktor

HU
FIGYELEM!
A hegesztés és vágás veszélyes üzem! Ha nem körültekintően dolgoznak könnyen bal-
esetet, sérülést okozhat a kezelőnek illetve a környezetében tartózkodóknak. Ezért a
műveleteket csakis a biztonsági intézkedések szigorú betartásával végezzék! Olvassa el
 gyelmesen jelen útmutatót a gép beüzemelése és működtetése előtt!
• Hegesztés alatt ne kapcsoljon más üzemmódra,
mert árt a gépnek!
• Használaton kívül csatlakoztassa le a munkakábe-
leket a gépről.
• A főkapcsoló gomb biztosítja a készülék teljes
áramtalanítását.
• A hegesztő tartozékok, kiegészítők sérülésmentesek,
kiváló minőségűek legyenek.
• Csak szakképzett személy használja a készüléket!
Az áramütés végzetes lehet!
• Földeléskábelt – amennyiben szükséges, mert nem
földelt a hálózat - az előírásoknak megfelelően
csatlakoztassa!
• Csupasz kézzel ne érjen semmilyen vezető részhez
a hegesztő körben, mint elektróda vagy vezeték
vég! Hegesztéskor a kezelő viseljen száraz védő-
kesztyűt !
Kerülje a füst vagy gázok belégzését!
• Hegesztéskor keletkezett füst és gázok ártalmasak
az egészségre.
• Munkaterület legyen jól szellőztetett!
Az ív fénykibocsátásaártaszemnekésbőrnek!
• Hegesztés alatt viseljen hegesztő pajzsot,
védőszemüveget és védőöltözetet a fény és a
hősugárzás ellen!
• A munkaterületen vagy annak közelében tartózko-
dókat is védeni kell a sugárzásoktól!
TŰZVESZÉLY!
• A hegesztési fröccsenés tüzet okozhat, ezért a gyúl-
ékony anyagot távolítsa el a munkaterületről!
• A tűzoltó készülék jelenléte és a kezelő tűzvédelmi
szakképesítése is szükséges a gép használatához!
Zaj: Árthat a hallásnak!
• Hegesztéskor / vágáskor keletkező zaj árthat a
hallásnak, használjon fülvédőt!
Meghibásodás:
• Tanulmányozza át a kézikönyvet
• Hívja forgalmazóját további tanácsért.
2

HU
TARTALOMJEGYZÉK
BEVEZETÉS 4.
FŐBB PARAMÉTEREK 5.
BEÜZEMELÉS 6.
MŰKÖDÉS 8.
ÓVINTÉZKEDÉSEK 10.
FIGYELEM!
A hegesztés és vágás veszélyes üzem! Ha nem körültekintően dolgoznak könnyen bal-
esetet, sérülést okozhat a kezelőnek illetve a környezetében tartózkodóknak. Ezért a
műveleteket csakis a biztonsági intézkedések szigorú betartásával végezzék! Olvassa el
 gyelmesen jelen útmutatót a gép beüzemelése és működtetése előtt!
• Hegesztés alatt ne kapcsoljon más üzemmódra,
mert árt a gépnek!
• Használaton kívül csatlakoztassa le a munkakábe-
leket a gépről.
• A főkapcsoló gomb biztosítja a készülék teljes
áramtalanítását.
• A hegesztő tartozékok, kiegészítők sérülésmentesek,
kiváló minőségűek legyenek.
• Csak szakképzett személy használja a készüléket!
Az áramütés végzetes lehet!
• Földeléskábelt – amennyiben szükséges, mert nem
földelt a hálózat - az előírásoknak megfelelően
csatlakoztassa!
• Csupasz kézzel ne érjen semmilyen vezető részhez
a hegesztő körben, mint elektróda vagy vezeték
vég! Hegesztéskor a kezelő viseljen száraz védő-
kesztyűt !
Kerülje a füst vagy gázok belégzését!
• Hegesztéskor keletkezett füst és gázok ártalmasak
az egészségre.
• Munkaterület legyen jól szellőztetett!
Az ív fénykibocsátásaártaszemnekésbőrnek!
• Hegesztés alatt viseljen hegesztő pajzsot,
védőszemüveget és védőöltözetet a fény és a
hősugárzás ellen!
• A munkaterületen vagy annak közelében tartózko-
dókat is védeni kell a sugárzásoktól!
TŰZVESZÉLY!
• A hegesztési fröccsenés tüzet okozhat, ezért a gyúl-
ékony anyagot távolítsa el a munkaterületről!
• A tűzoltó készülék jelenléte és a kezelő tűzvédelmi
szakképesítése is szükséges a gép használatához!
Zaj: Árthat a hallásnak!
• Hegesztéskor / vágáskor keletkező zaj árthat a
hallásnak, használjon fülvédőt!
Meghibásodás:
• Tanulmányozza át a kézikönyvet
• Hívja forgalmazóját további tanácsért.
3

HU
Bevezetés
Köszönjük, hogy termékünket választotta és vásárolta meg!
A GEKKOMAT STD automata hegesztő traktor széles körben alkalmazható a hajóépítés,
hídépítés, járműgyártás, acélszerkezetek és olajipari létesítmények építése területén.
GEKKOMAT STD jellemzői:
- A kis méret, könnyű súly, alacsony súlypont és könnyen szállítható
A befogó bilincs érzékelő segítségével biztosítja a kocsi egyenletes futását az ívgyúj-
tástól a hegesztés befejezéséig.
- A befogó bilincs egy bizonyos szögben képes kitérni a hegesztés mentén, hogy meg-
feleljen a Push-Pull hegesztés speciális igényeinek.
- A mágnes kioldó kar könnyen működtethető a telepítéshez.
- Nagy teljesítményű mágneses növeli a prol hegesztés megbízhatóságát és biztosítja
a stabilitást a zavartalan működéshez. A robot közvetlenül használható függőleges
hegesztéshez.
- Választható lágy és kemény kerék áll rendelkezésre a függőleges, vízszintes, íves és
tompahegesztéshez.200% -kal nőtt.
- A magas fokú automatizáltság garanciát nyújt a rendkívül hegesztés minőségre.
4

HU
1. Főparaméterek
GEKKOMAT STD
80GKMATSTD
Tápfeszültség 230V ±10% 50/60Hz
Meghajtás 4 db hajtott gumikerék
Oszcilláció 
Vonzási erő 20 kg (196 Newton)
Haladási sebesség 100-650 (mm/perc)
Vezetőkerék magassága 3 fokozat
Hegesztőpisztoly beállítási tartomány
Working angle 40°~ 55°
jobb/bal: 40 mm
fel/le: 40 mm
Alkalmazható hegesztőpisztoly típusok egyenes és hajlított nyak
Nem elérhető hossz 137 mm elől és hátul
Auto-Stop Mindkét irányban végálláskapcsolóval
Tömeg 7.6 kg
Méret 280 x 260 x 265
5

HU
2. Üzembe helyezés
1
2
3
0
4
5
678
9
10
11
12
13
14
280
260
265
2
431
56789
10
1 Hajtó egység: a meghajtórendszer mozgatja a hegesztőtraktort és tartalmazza a meghajtó
gumikerekeket, kúpkerék hajtást, láncot és lánckereket
2 Függőleges - vízszintes mozgás szabályozó egység: a kezdőpont beállítható 43 mm fel/le,
előre/hátra
3 - Foglalat: a huzalelőtoló és a tápegységet csatlakoztatására.
(Ennek a kábelnek két ága van, az egyik csatlakozik huzalelőtolóhoz, a másik csatlakozik a
tápegységhez)
4 - Kezelőpanel: lásd 3-1. szakasz
5 - Hegesztőpisztoly rögzítő: Ellenőrizze a hegesztőpisztoly szoros rögzítését a telepítés során. (a
bilincset a pisztoly szigetelt részére rögzítse)
6 - bal/jobb vezetőkerék: A vezetőkerekek szorosan illeszkednek az alaptesthez és három külön-
böző pozícióba állíthatók be:
2-2.Felépítés
2-1. Az alkalmazás környezeti feltételei
Szállítási és tárolási állapot:
1) Környezeti hőmérséklet:-25°- +55°
2) Relatív páratartalom: kevesebb, mint 40 ° ≤50%, 20 ° ≤90%
3) Por, savas, korrozív gáz vagy maró hatású anyag kevesebb, mint az általános határértékek.
4) Ne érje eső
Üzemi állapot:
1) tengerszint feletti magasság ≤ 1000 m.
2) Telepítési környezet és üzemi hőmérséklet: -10 ° ~ 40 °
3) Páratartalom: ≤90% (± 25%)
4) Por, savas, korrozív gáz vagy maró hatású anyag kevesebb, mint az általános határértékek.
5) Ne érje komoly rázkódás!
6

HU
7 - Szorítóbilincs talp: Lazítsa meg a csavart és a hegesztőpisztoly szöge beállítható (40 ° ~ 55 °)
8 - Mágneses vezérlőkarrendszer: A mágneses vonzás vezérelhető ezzel a karral. Felfelé emelve a
vonzás megszűnik, lenyomva a vonzás kialakul.
Figyelem!
Ahegesztőtraktorautomatikusanvonzzaafémalapot,ilyenkortartsaakezétruhájáttávol!
9 - Hordozó fogantyú
10 - Végálláskapcsolók: Mindkét oldalon van egy végálláskapcsoló, a hegesztő traktor megáll ha
a kapcsoló kapcsol.
5
20
5
38
10
2-1. Csatlakozási vázlat
Hegesztő traktor
Hegesztőpisztoly kábel
Hálózati csatlakozás
Hegesztőgép
Földelés
Huzaltoló
Tápegység
2 tűs
csatlakozó
4 tűs
csatlakozó
7

HU
3. Működés
3-1Kezelőpanel
5
10
15
0
20
25 30 35 40 45
50
55
60
65
Start Stop
Speed Setting (cm/min)
INDUSTRIAL
R
7 4 1 6
5 2 3
1Főkapcsoló: bekapcsolt állapotban a piros lámpa világít.
2Start gomb: A hegesztő traktor a gomb megnyomásakor elindul, mielőtt a hegesztést
elkezdené állítsa be a hegesztési módot.
3Stopgomb: A hegesztő traktor a gomb megnyomásakor megáll.
4Haladásiirányválasztókapcsoló: ezzel a kapcsolóval válthatunk haladási irányt
5Haladásisebességszabályozó: a gomb elforgatásával az óramutató járásával megegye-
zően, növeli a haladási sebességet.
6Főbiztosító: 3A
7
7.) Hegesztésüzemmódkapcsoló: három mód közül lehet választani.
Kézi ívkioltás: amikor a huzalelőtoló működik, akkor ív fennáll, az ívkioltás kézzel történik.
Automatikusívkioltás: Ha ezt választja, akkor a szokásos hegesztési művelet zajlik.
Miután lenyomja a start gombot, a kocsi elkezd haladni és egyidejűleg az ív is kialakul. Ha
a hegesztési művelet befejeződött az ív automatikusan kialszik.
Nem hegeszt: A traktor hegesztés nélkül halad.
8

HU
3-2.Működéslépései
1. Csatlakoztassa a hegesztőtraktort a hegesztőgéphez.
Csatlakoztassa a hegesztő traktor kezelőpaneljét a tápegységhez az összekötő vezetékkel.
Állítsa be a hegesztőgépet, (feszültség / áramerősség...) szerelje fel a hegesztőpisztolyt és
csatlakoztassa a hegesztőkábelt, állítsa be a hegesztőpisztoly szögét. Mozgassa az egységet a
hegesztő traktor haladási irányában.
2. Kezelés
1) Ellenőrizze az áramforrást, a huzalelőtoló és a hegesztő traktor jó kapcsolatát, az utasításnak
megfelelően.
2) Kapcsolja be a tápegységet, szabályozza a gáz áramlási sebességet és ezután a hegesztő
traktor üzemkész.
3) Válassza ki a kocsi haladási irányt (bal / jobb) a kezelőpanelen.
4.) Forgassa a haladási sebesség szabályozó (5) gombot, és módosítsa a kocsi haladási sebes-
séggel, amíg megtalálják a legjobb hegesztési sebességet.
5) Helyezze a hegesztő traktort hegesztési területre, és ellenőrizze, hogy a vezető kerék szorosan
illeszkedik az alaptesthez.
6) Nyomja le a mágneses kart, hagyja, hogy a hegesztő traktor szorosan vonzza az munkadara-
bot és kapjon elegendő vonzási erőt.
7) Állítsa be a hegesztőpisztoly függőleges és vízszintes helyzetét a mozgás szabályozó egységen.
8) Kapcsolja be a főkapcsolót a kezelőpanelen
9) Válassza ki a hegesztési módot, majd nyomja le a Start gombot. A hegesztő traktor elindul, a
hegesztési művelet elkezdődik.
10) Nyomja le a stop gombot a hegesztési művelet befejezéséhez.
Kapcsolási rajz
9

HU
Biztonsági követelmények
A hegesztőgép rendelkezik túlfeszültség / túláram / túlmelegedés elleni védelemmel. Ha bár-
mely előbbi esemény bekövetkezne, a gép automatikusan leáll. Azonban a túlságos igény-
bevétel károsítja a gépet, ezért tartsa be az alábbiakat:
1. Szellőzés. Hegesztéskor erős áram megy át a gépen, ezért természetes szellőzés nem elég a
gép hűtéséhez! Biztosítani kell a megfelelő hűtést, ezért a gép és bármely körülötte lévő tárgy
közötti távolság minimum 30 cm legyen! A jó szellőzés fontos a gép normális működéséhez és
hosszú élettartamához!
2. Folyamatosan a hegesztőáram nem lépheti túl a megengedett maximális értéket! Áram túlter-
helés rövidíti a gép élettartamát vagy a gép tönkremeneteléhez vezethet!
3. Túlfeszültség tiltott! A feszültségsáv betartásához kövesse a főbb paraméter táblázatot! He-
gesztőgép automatikusan kompenzálja a feszültséget, ami lehetővé teszi a feszültség megen-
gedett határok között tartását. Ha bemeneti feszültség túllépné az előírt értéket, károsodnak
a gép részei!
4. A gépet földelni kell! Amennyiben a gép szabványos, földelt hálózati vezetékről működik,
abban az esetben a földelés automatikusan biztosított. Ha generátorról, vagy külföldön, isme-
retlen, nem földelt hálózatról használja a gépet, szükséges a gépen található földelési ponton
keresztül annak földelésvezetékhez csatlakoztatása az áramütés kivédésére.
5. Hirtelen leállás állhat be hegesztés közben, ha túlterhelés lép fel, vagy a gép túlmelegszik.
Ilyenkor ne indítsa újra a gépet, ne próbáljon azonnal dolgozni vele, de a főkapcsolót se kap-
csolja le, így hagyja a beépített ventilátort megfelelően lehűteni a hegesztőgépe
Karbantartás
1. Áramtalanítsa a gépet karbantartás vagy javítás előtt!
2. Bizonyosodjon meg róla, hogy a földelés megfelelő!
3. Ellenőrizze, hogy a belső gáz- és áramcsatlakozások tökéletesek, és szorítson, állítson rajtuk, ha
szükséges. Ha oxidációt tapasztal, csiszolópapírral távolítsa el és azután csatlakoztassa újra a
vezetéket!
4. Kezét, haját, laza ruhadarabot tartson távol áramalatti részektől, mint vezetékek, ventilátor!
5. Rendszeresen portalanítsa a gépet tiszta, száraz sűrített levegővel! Ahol sok a füst és szennye-
zett a levegő a gépet naponta tisztítsa!
6. A gáz nyomása megfelelő legyen, hogy ne károsítson alkatrészeket a gépben.
7. Ha víz kerülne, pl. eső, a gépbe megfelelően szárítsa ki és ellenőrizze a szigetelést! Csak ha
mindent rendben talál, azután folytassa a hegesztést!
8. Ha sokáig nem használja, eredeti csomagolásban száraz helyen tárolja!
Óvintézkedések
Munkaterület
1. A hegesztőkészüléket pormentes, korróziót okozó gáz, gyúlékony anyagoktól mentes, maxi-
mum 90% nedvességtartalmú helyiségben használja!
2. A szabadban kerülje a hegesztést, hacsak nem védett a napfénytől, esőtől, hótól.
A munkaterület hőmérséklete -10°C és +40°C között legyen!
3. Faltól a készüléket legalább 30 cm-re helyezze el!
4. Jól szellőző helyiségben végezze a hegesztést!
10

RCUTTING EDGE WELDING
USER’S MANUAL
GEKKOMATSTD
Automatic Welding Carriage

• The switching of the machine under operation can
damage the equipment.
• After welding always disconnect the electrode holder
cable from the equipment.
• Always connect the machine to a protected and
safe electric network!
• Welding tools and cables used with must be perfect.
• Operator must be qualified!
ELECTRICSHOCK:maybefatal
• Connect the earth cable according to standard
regulation.
• Avoid bare hand contact with all live components of
the welding circuit, electrodes and wires. It is neces-
sary for the operator to wear dry welding gloves while
he performs the welding tasks.
• The operator should keep the working piece insulated
from himself/herself.
Smoke and gas generatedwhileweldingorcuttingcan
beharmfultohealth.
• Avoid breathing the welding smoke and gases!
• Always keep the working area good ventilated!
Arc light-emissionisharmfultoeyesandskin.
• Wear proper welding helmet, anti-radiation glass
and work clothes while the welding operation is per-
formed!
• Measures also should be taken to protect others in the
working area.
FIRE HAZARD
• The welding spatter may cause  re, thus remove
 ammmable materials from the working area.
• Have a  re extinguisher nearby in your reach!
Noisecanbeharmfulforyourhearing
• Surface noise generated by welding can be disturb-
ing and harmful. Protect your ears if needed!
Malfauncions
• Check this manual  rst for FAQs.
• Contact your local dealer or supplier for further ad-
vice.
WARNING!
Welding is a dangerous process! The operator and other persons in the working
area must follow the safety instructions and are obliged to wear proper Personal
Protection Items. Always follow the local safety regulations! Please read and
understand this instruction manual carefully before the installation and operation!
EN
EN
50

• The switching of the machine under operation can
damage the equipment.
• After welding always disconnect the electrode holder
cable from the equipment.
• Always connect the machine to a protected and
safe electric network!
• Welding tools and cables used with must be perfect.
• Operator must be qualified!
ELECTRICSHOCK:maybefatal
• Connect the earth cable according to standard
regulation.
• Avoid bare hand contact with all live components of
the welding circuit, electrodes and wires. It is neces-
sary for the operator to wear dry welding gloves while
he performs the welding tasks.
• The operator should keep the working piece insulated
from himself/herself.
Smoke and gas generatedwhileweldingorcuttingcan
beharmfultohealth.
• Avoid breathing the welding smoke and gases!
• Always keep the working area good ventilated!
Arc light-emissionisharmfultoeyesandskin.
• Wear proper welding helmet, anti-radiation glass
and work clothes while the welding operation is per-
formed!
• Measures also should be taken to protect others in the
working area.
FIRE HAZARD
• The welding spatter may cause  re, thus remove
 ammmable materials from the working area.
• Have a  re extinguisher nearby in your reach!
Noisecanbeharmfulforyourhearing
• Surface noise generated by welding can be disturb-
ing and harmful. Protect your ears if needed!
Malfauncions
• Check this manual  rst for FAQs.
• Contact your local dealer or supplier for further ad-
vice.
WARNING!
Welding is a dangerous process! The operator and other persons in the working
area must follow the safety instructions and are obliged to wear proper Personal
Protection Items. Always follow the local safety regulations! Please read and
understand this instruction manual carefully before the installation and operation!
EN
EN
INDEX
AN INTRODUCTION TO AUTOMATIC
WELDING CARRIAGE 44.
MAIN PARAMETERS 45.
INSTALLATION 46.
OPERATION 47.
PRECAUTIONS 48.
MAINTENANCE 48
51

EN
EN
1. Introduction
First of all, thank you for choosing our product and use it.
GEKKOMAT STD Automatic Welding Carriage is broadly applied in shipping, bridge, ve-
hicle, steel structure and petrochemical industries. It is very suitable for multi-welded
constructions, like reinforce rib, ribbed plate, cross-area, box-type beam etc.
GEKKOMAT STD Characterized by:
- Design of small size, light weight, lower center of gravity and easy for carrying.
- With the use of high strength magnetic, the reliability of proling operation is been
obviously reinforced and the traction power is also been signicantly increased.
- On the basis of proling operation and auto-stop function, it also comes with multi-
control function.
- With the use of reverser switch, carriage is able to travel either in right or left direction.
- The guidance device is screw locking type and the height of the guide wheels are
able to be set in three options.
- Brand new limit switch system largely increases the height range of limit block.
- It reduces work intensity and improves working environment.
- It increases working efciency and makes it 1.5 times higher than manual welding.
- It avoids the bad welding result which may caused by human factors. The defective
fraction of manual welding is normally around 20%, while with the use of our welding
carriage, it could be decreased to 0% , as a result, consider from the comprehensive
benet, it is almost increased by 200%.
- High degree of automation guarantee of the highly welding quality.
52

EN
EN
Themainparameters
GEKKOMAT STD
80GKMATSTD
Input Power 230V ±10% 50/60Hz
Driving Mode 4 Rubber Wheels
Oscillation 
Traction Power 20 kg (196 Newton)
Traveling Speed 100-650 (mm/min)
Height Of Guide Wheel 3 Options available
Adjustable Range of Welding Torch
Working angle 40°~ 55°
Right/Left: 40 mm
Up/Down: 40 mm
Suitable Torch Straight-head or Goose-head
Unreachable Beam Length 137 mm at the front and rear side
Auto-Stop Function Support by limit switch installed on two sides
Net Weight 7.6 kg
Dimensions 280 x 260 x 265
53

EN
EN
2. Installation
1
2
3
0
4
5
678
9
10
11
12
13
14
280
260
265
2
431
56789
10
1 - Drive Part: It is a system to drive the welding carriage and it consists of four rubber wheels,
bevel wheels, chains and chain pulley.
2 - Vertical - Horizontal move regulating unit: Arcing start point can be adjusted by 43 mm along
the Up/Down, Forward/Backward direction.
3 - Socket: It is for external cable, it used as the connection with wire feeder and the power sup-
ply. (This cable has two branches at the opposite end, one is connected to wire feeder and
the other is connected to power supply)
4 - Operation Panel: See section 3-1.
5 - Torch Clamp Assembly: Make sure the welding torch is fasten tightly during installation.
(Clamp to the insulation parts)
6 - Left/Right Guide Wheels: The guide wheels should closely cling to the backup plate and they
are able to be set in three different positions:
2-2.OverallSchematicDiagram
2-1.APPLICABLEWORKINGCONDITIONANDENVIRONMENT
1. Transport and store condition:
1) Ambient temperature range:-25°- +55°
2) Relative humidity: Less than 40° ≤50% , At 20° ≤90%
3) In areas, the contents of dust, acidic, corrosive gas or corrosive substance is less than standard
4) In areas, not exposed to rain
2. Working condition:
1) Altitude ≤ 1000 meters.
2) Ambient installation and working temperature: -10°- 40°
3) Humidity: ≤90% ±25%
4) In areas, free from corrosive gas, moisture content, steam, chemical precipitate, dust, mildew
or other explosive, corrosive substance.
5) In areas, no serious shake
54

EN
EN
7 - Torch Clamp Base: Loosen the bolt, The torch angle can be adjusted (40°~ 55°)
8 - Magnetic Control Lever Assembly: Magnetic attraction is controlled by this lever, lift up for
magnetic repulsion and lift down for magnetic attraction.
Notice!
Carriagemayautomaticallyattractedtothemetalplate,keepyourhandsorclothesaway.
9 - Carrying Handle
10 - Limit Switch: Each side has a limit switch, it can stop the carriage once the switch is triggered.
5
20
5
38
10
2-1. Connection Diagram
Welding Carriage
Torch Cable
Carriage Power Plug
Welding Power Source
Earth Clamp
Wire Feeder
Power Box
2 Pin
Socket
4 Pin
Socket
55

EN
EN
3. Operation
3-1Controlpanel
5
10
15
0
20
25 30 35 40 45
50
55
60
65
Start Stop
Speed Setting (cm/min)
INDUSTRIAL
R
7 4 1 6
5 2 3
1PowerSwitch: Indicating light is on after electrify.
2StartButton: Welding Carriage start to travel after pressing down this button, while whether
to begin the welding operation is determined by the mode switch.
3StopButton: Welding Carriage stop traveling after pressing down this button, while wheth-
er to end the welding operation is determined by the mode switch.
4Traveling Direction Switch: This switch is change the traveling direction.
5TravelingSpeedControlKnob: Increase the traveling speed by turning the knob in clock-
wise, conversely the reverse
6MainFuse: 3A
7
Welding Mode Selector Switch: There are three modes can be chosen.
ManualArcExtinguishing: If selected, wire feeder in operation, it can be arcing / arc
extinguishing manually, and it auto reset after releasing hand.
AutoArcExtinguishing: If selected, it will be the normal welding operation.
After pressing down the start button, carriage starts to travel and arcing at the same time.
Auto arc extinguishing procedure is involved once the welding operation is nished. In this
case, the end of beam will be plump.
Non Weld: If selected, after pressing down this button, carriage will traveling and not
doing the welding operation.
56

EN
EN
3-2.OperationInstruction
1. Set Up Welding Carriage With Welding Machine
Supply the welding carriage with 220V AC power. Connect the carriage operation panel to
the power box with an interconnection cable. Adjust the welding machine, like voltage/cur-
rent, equip the welding torch and plug with torch cable, adjust the torch angle. Move all the
sundries on the carriage traveling direction.
1. Make sure the power source, wire feeder and carriage are well connected according to the
instruction.
2. Switch on the power supply, regulate the gas ow rate and ready for operation.
3. Select the carriage traveling direction (Left / Right) from the operation panel.
4. Rotate the Speed ADJ. knob and change the carriage traveling speed until nd the best
welding speed.
5. Place the carriage in welding area and make the guide wheels closely cling to the vertical
back-up plate.
6. Push down the magnetic control lever, let the carriage closely attract to the base metal and
get enough attraction force.
7. Adjust the torch position by Vertical - Horizontal move regulating unit.
8. Power on control supply from the operation panel.
9. Choose the welding mode, press down the start button, carriage start the welding operation
after arcing.
10. Press down the stop button after nishing the welding operation.
Wiring Diagram
57

EN
EN
Safetyrequirements
Welding provides protection against overvoltage / overcurrent / overheating. If any of the
above events occurs, the machine stops automatically. However, over- stress damage to the
machine , keep the following guidelines :
1. Ventilation . When welding a strong current going through the machine , so the machine is
not enough natural ventilation for cooling . The need to ensure adequate cooling, so the
distance between the plane and any object around it at least 30 cm . Good ventilation is
important to normal function and service life of the machine.
2. Continuously , the welding current does not exceed the maximum allowable value. Current
overload may shorten its life or damage to the machine .
3. Surge banned ! Observance of tension range follow the main parameter table . Welding ma-
chine automatically compensates for voltage , allowing the voltage within permissible limits
of law. If input voltages exceed the speci ed value , damaged parts of the machine .
4. The machine must be grounded! If you are operating in a standard, grounded AC pipeline in
the event of grounding is provided automatically . If you have a generator or foreign , unfa-
miliar , non-grounded power supply using the machine , the machine is required for ground-
ing connection point earth to protect against electric shock .
5. Suddenly stopping may be during welding when an overload occurs or the machine over-
heats . In this case, do not restart the computer , do not try to work with it right away, but do
not turn off the power switch , so you can leave in accordance with the built-in fan to cool
the welding machines .
Maintenance
1. Remove power unit before maintenance or repair!
2. Ensure that proper grounding!
3. Make sure that the internal gas and electricity connections are perfect and tighten, adjust if
necessary, if there is oxidation, remove it with sandpaper and then reconnect the cable.
4. Hands, hair, loose clothing should be kept away under electric parts, such as wires, fan.
5. Regularly dust from the machine clean, dry compressed air, a lot of smoke and polluted air to
clean the machine every day!
6. The gas pressure is correct not to damage components of the machine.
7. If water would be, for example. rain, dry it in the machine and check the insulation properly!
Only if everything is all right, go after the welding!
8 When not in use for a long time, in the original packaging in a dry place.
Precautions
Workspace
1. Welding equipment free of dust, corrosive gas, non- ammable materials, up to 90% humidity
for use!
2. Avoid welding outdoors unless protected from direct sunlight, rain, snow, work area tempera-
ture must be between -10 °C and +40°C.
3. Wall to position the device at least 30 inches away.
4. Well-ventilated area to perform welding.
58