Kemppi KEMPOMAT 181 S User manual

rAvrr6oHJE
BRUKSANVISNING
OPERATION
I
NSTRUCTIONS
GEBRAUCHSANWEISUNG
ffiffiffiffiffiffiffi
:
rSrs

TEKNISETARVOT
xAvrr66ruorro
Koneensijoitus
Sdhkoverkkoon
liittdminen
.............
Suojakaasu
Hitsauspistoolin
ja lisdainelangan
asennus...
KAYTTO
Saedot
Hitsaus
Ldmpooikaisu..............
HUOLTO
TEKNISKA
DATA
INKOPPLING
Placering ................
10
Anslutning
tillelndt ....................
10
Skyddsgas ..............
10
Montering
av
svetspistoloch
svetstrAd...........10
DRIFTSEGENSKAPER
Instdllningar ............
11
Svetsning ................11
Anslutning
avkrympdon
................................'12
SERVfCE ............,...
12
Svetspistol ..............
12
TrAdmatarmekanism ..................12
Stromkdlla ..............
'13
GARANTTVTLLKOR ...................13
5
5
5
5
b
6
7
I
7
I
8
rfrrurcaL DArA
INSTALLATION
Siting
........
Connectiontothemains
Shielding
gas
............
Mounting
ofthewelding
torchand
thefiller
wire...........
OPERATION
Settings
Welding
Hot-straightening
.........
MAINTENANCE..........
Weldingtorch.........
Wirefeed
unit............
Power
source
TECHNISCHEDATEN
INBETRIEBNAHME
DERMASCHINE
Aufstellen
Anschliessen
andasNetz...........
Schutzgas
Montagevon
Schweisspistoleund
Zusatzdraht
BETRIEB
Einstellungen...............
Schweissen
Warmrichten................
WARTUNG
Schweisspistole...........,
Drahtvorschubeinheit
Stromquelle
GARANTIE
14
tc
15
tc
16
16
17
17
17
18
1B
18
20
21
21
19
20
20
20
22
22
23
23
23
23

n
I
VERKKOKAAPELIN
KYTKENTA
KOPPLING
AVANSLUTNINGSKABEL
CONNECTION
OFMAINS
CABLE
ANSCHLUSS
DESNETZKABELS
R1
S1
R2
S2
S3
x2
X1
I
ffi
o

R1 Langansyottonopeudensddto
TrAd
m
atn
in
g
sreglage
Control
of wirefeed
speed
Einstellung
derDrahtvorschubgeschwindigkeit
Jakso-,/pistehitsausajan
siidto
Period-/pu
nktsvetstidreglage
Control
of pulse-/spot weldingtime
Einstellung
derPuls-/Punktschweisszeit
Pidkytkin
Huvudbrytare
Main
switch
Hauptschalter
Jannitesaetokytkin
Spiin
ni
ngsreglageomkopplare
Voltageregulation
switch
Spannungswahlschalter
Hitsaustavan
valintakvtkin
Omkopplare
forval
av
svetsmetod
Selecting
switchof welding
method
Wahlschalter
derSchweissmethode
Pikaliitinhitsauspistoolille
Snabbkopplingfor
pistol
Snapconnector
oftorch
Zentralanschluss
des
Brenners
Paluuvirtakaaoeliliitin
Aterledaranslutning
Earth
cableconnector
Massekabelansch
Iuss
Paluuvirtakaapeli
liitin
ldmpooikaisuun
Aterledaranslutning
for
krympdon
Earth
cableconnectorfor"hot-straightening"
Massekabelanschluss
frirWarmrichten
R2
g
S2
S3
X1
x2
X3
a

n.r Lanoansvottonopeudenmax.siilito
n'J Maxlinst6llning
dvtrAdmatningshastigheten
Max.regulation
of
wire
feed
speed.
f.ll"*.eiiit"rrrng
der
Drahtvoischubgeschwindigkeit
R4 ifiilYi*i-Jtllliff:VsiaH'x1'3-/ettersastiden
Reoulation
ol postcurrent-/postgastime
'dinliettung
der
Freibrenn-/Gasnachstromungszeit
trl (, Taukoajan
siidt6
nu Installning
av
Paustiden
Reoulation
of
Pause
ttme
Ein-stellung
der
Pausenzeit
R6 i,*?;(il'"',i,43ifl6J;ifi-)i,"*,,,0""
Max.regulation
of
cycle-/spot
tlme
.
Max.
Regelung
der
Periodenr'Punktzelt
K2 [:iAi'.yii::i:11
#
xg"l?':u:
:ll,'jll',o
n
iu
u
""'
"
Control relayfor contactor and solenold.valve
5'.euerrelais'f
tir Sch0tz und Magnetventil
8
0
A { Ohjausyksikko
/1 | Stvrenhet
C6ntrol
unit
Steuereinheit
nO SdddintransistorilevY
l Z Platta
forregleringsiransistorer
Plate
for regulativetransistors
Kuhlblech
f0r Regeltransistoren
l^< Tasasuuntausyksikko
\f, | Likriktarenhet
Rectifier
unit
Gleichrichtereinheit
| -l Kuristin
l- | Drossel
Choke
Drossel
t\r l Langansyottomoottori
lvl I Tredmatarmotor
Wireleedmotor
Drahtvorschubmotor
Tl Peamuuntaia
| | Huvudtransformator
Main
translormer
Haupttransformator
Tr) Muuntaia
I z Transformator
Transformer
Transformator
Vl Magneettiventtiili
| | Maonetventil
5o16noidvalve
Magnetventil
c

SUOMI
KEMPOMAT-18lS
on suunniteltu
ohutlevyjen
ja
kevytrakenteiden MIG-hitsauskoneeksi.Koska
muutaman
metrinulottuvuus
on useassa
tapauk-
sessa
riittivii,on langansycittcilaite
javirtaldhde yh-
distetty
samaankoteloon.
Koneen
jdnnitteen
sddto
suoritetaan
yhdelld
kytki-
mellii. LangansyotonsAdtoon portaaton,
mutta
TEKNISET
ARVOT
yhd
i
stetty
jbnnitesdiitoon
hitsausarvotaul
ukon
muo-
dossa
siten,ettd
koneen
kaytto
onyksinkertaista.
Jaksoh
itsausajastin Iaajentaa
koneen
kiytettdvyyt-
ta ohutlevytdissisekd korjauksissa,
missii levyn
laadussa
ja sovitteissa
on toivomisen
varaa.
Piste'
hitsausmahdollisuus
tdydentddkdyttoalueen.
Lisdksi
koneessaonliitdntdliim
p6oikaisulaitteelle.
O,
.) VDE
0542/7,65normin
mukaan:
Jaksonaika
(5min)muodostuukuormitus-
ja
taukoajasta.
Kdyttosuhdeon kuormitusajan suhde
jakson
aikaan
o/o:na.
Esim:Kdytt6suhde60%
- kuormitusaika3 min
- taukoaika 2min

o
KAYTTOONOTTO
Koneen
siioitus
Sijoituspaikkaa
valittaessa
on huomioitava:
- kone'on
tarkoitettu
kdytettivdksi
sisdtiloissa.
- onhuolehdittava,
ettei
voimakas
veto
tai
tuulih6i-
ritse
suojakaasun
vaikutusta
hitsauskohteessa
Suojakaasuna
kdytetddnCO2/Ar
-seoskaasua
(80
* 2Oo/ol.
Virran
suuresta
aaltoisuudesta
johtuen
hit-
sausominaisuudet
ovat
paremmat
tiitd
kaasua
kiiy-
.
Slih
k6verkkoon
liittiminen-
)
Verkkoliitdntdkaapeli
tuodaan
koneen
takaseindssd
olevan
lipivientirenkaan
kautta
liitinrimalle
jaluki-
taan
vedonpoistajalla
(B).
Kaapelin
vaihejohtimet
kytketddn
liittimeen.
Suojamaaj
ohdi
n,
vdriltddnkeltavih
red,
kytkettidn
I
ii-
tinriinan vieressd
olevaan
maadoitusiuuviin
*.
Katso
kuva
1.
.) HUOM!Verkkoliitdntiikaapelin
asennuksen
saa
suorittaa
vain
asianomaiseen
ty6h6noikeutettu
siihk6-
liiketai-asentaja.
Suojakaasu tettiiessii.
Mikdlilaatuvaatimukset
sallivat,
voidaan
koneessa kdyttdd myoskin hiilidioksidikaasua
(COz)
suuremmilla
virroilla
hitsattaessa.
koneei
saa
joutua
alttiiksi
kosteudelle
eiki hion-
tapolylle
ioi kone
joudutaanpeittdmiidn,
onvarmistuttava,
'ettei
I
uon
nol
Iinen
jddhdytysil
mankierto
esty.
saan
- varmista,
ettdlankaasettuu
syottopyordn
uralle
jasulje
sydtt6pydrdston
puristusvipu
- vaihda
hitsauspistooliin
lankakoon
mukainen
vir-
tasuutin
- kidnnd
pddkytkin
asentoon
1,
hitsaustavan
valin-
takytkin
65snlesnria si6dd langansydtt6no-
peus
pieneksi
- pidd
hitsauspistoolin
"letku"
suorana
ja
paina
pis-
toolin
kytkintd,
kunnes
lankatulee
esiin
virtasuut-
timesta
- s?iiidii
langansydtt6pydrlst6npuristussidt6ruu-
villa(5kuvassa
4) sellaiseksi,
ettdlankatyonty-y
tasaiiestilanganohiausputkeen
ja sallii syott6-
pydrdn
Iuistamatta
pienen
jarrutuksen
vi
rtasuut-
timesta
tullessaan.
HUOM!Liiansuuripuristuspaine
aiheuttaa
lisd-
ainelangan
litistymistd
ja
siten
langan
pinnoitteen
irtoamisla,
set<6
tisaa syottopyoriin kulumista
- sliEdii lankakelanavan
iairu (kuva 5) siten, ettA
lankakelan
pyoriminen
lakkaa
samanaikaisesti
syOttopyorienpysdhtyessd,
ts.lanka
eisaa
pdds-
tii loystymddn
kelalla.
a,
Liitintlkaapelin koko:
Hitsauspistoolin
ialishainelanganasennus
(kuvat
4
ja
5)
liit6hitsauspistoolikoneen
monitoimiliittimeen,
kirist?i
lukitusmutlerikdsin
avaalangansyottopyordstcin
puristusvipu
kdiinnhvetopy6riisiten,ettdkdytettbvin
lanka-
koonmerkinta0,6,0,8tai1,0
on pyordn
takasivul-
la.
poista
lankakelan
pidikemutteri
kelanavasta
(va-
senkdtinen
kierre).
aseta
lis6ainelankakela
navallesiten.
ettdkelana-
van ohjaustappi
meneelankakelan
vastaavaan
reikddn
(katso
kuva5).
Huomioi
langan
purkau-
tumissuunta, kelan yldpuolelta syottopydrille
pAin
kierrd
pidikemutteri
takaisin
vapautalanganphd
kelalta
ja katkaise'mutkalli-
nenlankaosuus
pois.
VARO
ETTEI
LANKAKELA
PURKAUDU.
- suorista
langanpdd
n.
20
cm
pituudelta
ja
tarkista,
ett6
langankdrki
onmahdollisimman
tylppd
(vii-
laatarvittaessa).
Terdvd
kdrkisaattaavahingoit-
taahitsauspistoolin
langanohjausputkea
ia virta-
suutinta
- pujota
langanpdd
jonkin
verran
ohjausputken
si-

KAYTTO
SAAOOf(kts.
kuva3)
riirdntd
lf
Paluuvirtakaapeli(
Maakaapeli)
liitdntdI
Ki
innitii
pal
uuvi
rtakaapeli
n maadoituspuristi
n huo-
lellisesti,
mieluummin
suoraan
tyokappaleeseen.
Puristimen
kosketuspinta-ala
tyokappaleeseen
on
saatava
mahdollisimman
suureksi.
Kiinnityskohta
on puhdistettava
maalista
jaruosteesta.
kdytetddn
hitsattaessa
kdytetiidn
vainldmpooikaisus-
SA
Hitsausjinnitteen
ialangansyiittiinopeuden
seeddt f +
on yhdistettytoisiinsaohjearvoasteikolla.
Langan-
syottonopeudens66timessA
onasteikkokehit
o
0,6,
0,8
ja 1,0
mmlangoilie.Asteikkokehille
onmerkat-
tu langansyoton
ohjepisteet
kutakinhitsausjdnni-
teporrasta
varten.
Katsokuva
2.
Lan
g
ansyotton
opeussitityy portaattomasti,
j
oten
sitii voidaan
hienosiiAtdii
tarvittaessa
kunkinhit-
Hitsaustavan
val
intakytkin
Valintakytkimellii
voidaan
valitalangansyottotoi-
minta
kolmelle
erihitsausmenetelmalle:
Hitsausajastimen
saetit
@
Portaatonsiiiitd
0,1-1,5s:
1.
Langansyottoajalle
jaksohitsauksessa
2.
Hitsausajal
le
piste/tulppahitsauksessa.
Peruss5ddiit
Mik6l
ijdlkivirta/kaasuajan, taukoajan,
jaksoajan
tai
langansyottonopeuden
perussdZitojd
halutaan
muuttaa,loytyvdt
niiden
siiiitopisteet
kuvasta
7.
HITSAUS
JatkuvahitsausE
- normaali
jatkuvalla
langansyotolld
tapahtuva
hit-
sausmenelelmd.
Jaksohitsaus rrr
- jaksottaisella
langansyotdllS
tapahtuva
hitsaus-
menetelmd.
Jaksohitsauksessa
ajastin
jaksottaa
lisdainelan-
gansydton.
Jaksot
jakaantuvat
tyo-
ia taukojak-
soihin.
Tyojakson
(hitsaus)
aikaonsiddettdvissd
0,1...1,5s,taukojaksonaika
onvakio0,3s.
Hitsautuminentapahtuu
tyojakson
aikana.
Tau-
kojakson
alkaessalangansyotto
pysdhtyy
ja va-
lokaari
sammuu.Hitsisula
jiiiihtyy
taukojakson
sauskohteen
mukaan.
Asteikko
on laadittu
s 0,6,0,8
ja '1,0
mmterdslan-
goil
leCO2lAr-seoskaasua
kdyttden.
JANNITETTA
TI SAASAATAA
HITSAUKSEN
AI.
KANA.
E jatkuva
hitsaus
rrr jaksohitsaus
OOO piste/tulppahitsaus
aikana.
Valokaarisyttyyuudelleen
seuraavan
tyo-
jakson
alussa
lisdainelangan
koskettaessahitsi-
sulaan.
Hitsausvirta
onkytkettynd
jasuojakaasunvirtaus
jatkuu
myos
taukojaksonaikana.
kiytetidn
esim.
ohutlevyhitsauksessa,
jolloin
viF
tytddn puhkipalamisilta
ja muodonmuutokset
(ldmpovetelyt)
jiiiivAt
pieniksi.
o
Q,

Pistehitsausooo
- hetkellisella
(0,1...'1,5
s)
langansyotollii
tapahtuva
hitsausmenetelmd.
MIG-pistehitsaus
eli
sulapistehitsaus
suoritetaan
pS6llekkdin
olevien
levyjen
toiselta
puolelta
siten,
ettd
korkeanhitsausvirran
aiheuttama
tunkeuma
sulattaa
pddllimmdisen
levyn
(max.
1,5mm)
lSpi
myososanalempaa
levyd.
Levyjen
ollessa
eri-
vahvuisia
hitsaus
suoritetaan
ohuemman
levyn
Puolelta.
Paksummat
levyt hitsataantulppahitsauksena
pddllimmdiseen
levyyn
tehdyistd
rei'istd.
Sulapistehitsauksessa
ei kdyteti
varsinaista
pu-
Alumiinin
hitsaus
o 1,0mm alumiinilangalla
hitsattaessaon hitsaus-
pistoolin
sisdlld
olevanterdsspiraalintilalle
vaihdet-
tava punaisella raidallavarustettu
teflonputki
(til.
no:4.1885ft
).
Lisdksi
koneen monitoimiliittimeenon terdksisen
lAnnpOotKArsu
Ldmpooikaisu
suoritetaan
samoinkuin kaasuhit-
sauslaitteilla
suoritettava
ldmpooikaisu.
Liimpiioikaisulaitettakdytettdessdon huomioitava
etteikonettakuormiteta30
0/o
suuremmalla
k?iytt6-
suhteella.
- poista
hitsauspistoolistakaasusuutin
ja
virtasuu-
tin
oitimineen.
Kierraoikaisulaitteenhiilioidinvir-
tasuuttimen
pitimen
tilalle
(katso
kuva6).
- liitd
paluuvirtakaapeli
(maakaapeli)
liittimeen
ll.f
HUOLTO (kuva8)
Koneenhuollossa
tuleehuomioidakdyttoaste
ja
ympiiristoolosuhteet.
Asianmukainenkiiytto
jaen-
nakoivahuoltotakaavat
koneellemahdollisimman
hdiriottcimdn
kdyton
ilman
ennalta
arvaamattomia
kdyttokeskeytyksi6.
Perushuolto
tulee
suorittaa
vZihintdin
puolivuosit-
Hitsauspistooli
Korkeista
lSmpotiloista
jakulumisesta johtuen
pis-
toolinhitsauspdd
vaatii
eniten
huoltoa.
Kaasusuutin
- puhdistakaasusuutin
useinkiiyttdpdivdnaikana
- tarkasta
samallakaasusuuttimen
eristeet
Kaasusuuttimeenkertyvdthitsausroiskeethdiritse.
vdt kaasunvirtausta
ja saattavatmuodostaa
oiko-
sulkusillankaasusuuttimen
kautta tyokappalee-
seen.
ristusta,vaan levyt painetaan toisiaan vasten
kaasusuuttimen
jaloilla.
- vaihda hitsauspistoolinkaasusuutin
tukiialalli-
seen
pistehitsaussuuttimeen.
Lyhennd
tukijalkoja
siten,
ettii
vapaalankapituuson5-8 mm.
- kddnndhitsaustavan
valintakytkin
asentoon
ooo
- sdddd hitsausjdnnite
ja langansyott6nopeus
huomattavan
korkealleverrattuna
normaaliin
hit-
saukseen
- hitsausajastimensiiiitimelldsiiiidetddn
hitsaus-
aika: tunkeumansyvyys
Ilanganohjausputken
tilalle
vaihdettava
teflon-lan-
ganohjausputki
(til.
no:
41901
42).
Alumiinia
hitsattaessa
suojakaasuna
kdytetddn
Ar-
gon
suojakaasua.
o
Oikaisulaitetta
ei saakiiyttiiii paluuvirtakaapelin
ollessa
liittimessdl.
siiiiddlangansyottonopeus
nollaan
ja sulje
kaa-
supullo
kd6nnd
hitsaustavan
valintakytkin
65snl66n
r
kdynnistd
kone
ja sdddd
sopiva
virta
jdnnitteen-
siidtokytkimelld
pistoolin
kytkin
toimiisamallatavoin
kuinhitsat-
taessa
tainseuraaville
kohteille:
- hitsauspistooli
- langansyottomekanismi
- vidaldhdeosa
Lisdksihitsauspistooli
vaatiikdyttopdivittdinsuori-
tettuja
puhdistus-
jahuoltotoimenpiteitd.
Vidasuutin
- puhdista
suutinroiskeistaklyttiipiiivittiiin
- tarkasta
suuttimenkunto viikottain
Vdljdksikulunuttai tukkeutunut virtasuutin
on
vaihdettavauuteen.
Lankaputki
- lankaputki
on puhdistettava
ja kuluneisuustar-
kastettava
vdhintddn
jokaisen
lankakelan
vaihdon
yhteydess6
Puhdistukseen
voi kiiyttdd
paineilmaa,
puhallus
mieluummin
pistoolin
kaulaosan
puoleisesta
pdds-
ta.

Lan
gansydttii
mekanismi
Tarkasta:
- sycittopyordnuran kuluneisuus.
Uran liiallinen
suurentuminen
aiheuttaalangansydttohdirioitd
- lankalinjan
viivasuoruus.
Monitoimiliittimen
lan-
ganohjausputken
tuleeasettuamahdollisimman
lihellesyott6pyordstod,
kuitenkaankoskettamat-
Virtalilhdeosa
lrroila koneshhkiiverkostaennen kaikkia
virtaldh-
teenpuolella
tehtdvid
puhdistus-,
huolto-
ja kor-
jaustoitd
- puhdista
laitteen
sishosat
paineilmaa
kiiyttAen
- tarkastasdhkoisetliitokset
* hapettuneet
puhdistettava
. ldystyneet
kiristettdvii
- mahdollisestiilmenneetviat
onheti
korjattava
TAKUUEHDOT
KEMPPI
OY
antaavalmistamilleen
ja
edustamilleen
tuotteille
takuun,
joka k€isittdivahingot, jotka
ai-
heutuvatraaka-aine-
taivalmistusvirheistd.
Takuun
puitteissa
asennetaanvioittuneen
osantilalleuusi,
tai milloin se kiiy pdinsd,
vioittunut
osakorjataan
tdyteenkuntoonveloituksetta.
Takuuaikaon 1vuosi
edellyttiien,ettiikonettakiiy-
tetddn
yksivuorotyossd.
Takuuei korvaavahinkoja,
jotkaaiheutuvat
sopr-
ta niihin, sekd lankalinjaohjausputken
reidstii
syottdpy6rinuraan
tulee
olla
suora.
- lankakelanavan
jarrun
kireys
Puhdistalaitteisto
polystd
jaliasta.
KAYTTAESSASI PAINEILMAPUHDISTUSTA
SUOJAA SILMASIASIANMUKAISELLA
SILMA.
SUOJAIMELLA!
Toimintahdiri6idensattuessaota yhteysvaltuutet-
tuun Kemppi-konehuoltoon.
mattomastatai varomattomasta kdytostd,
ylikuor-
mituksesta,
huolimattomasta
hoidosta
tailuonnol
li-
sestakul
u
misesta.Taku
ukorjauksestamahdollises-
tiaiheutuvat matka-
ja
rahtikuluteivdtkuulutakuun
puitteissa
korvattaviin.
Takuukorjaukset
onsuoritettavaKemppi Oy:n
teh-
taallaLahdessa
tail6himmdlldvaltuutetullaKemp-
pi-korlaamolla.
Takuukorjausta
pyydettiessd on
esitettdvdkoneen
takuukortti.
0

o
SVENSKA
samtreparationerutokas
genom
anvdndning
avett
tidrelii
for periodsvetsning.
Periodsvetsningenkan
utnyttjasfdr svetsarbeten
ddr plAtkvaliteten
och
tjocklekenvarierareller
ndrfogenhar varierande
spalter.
Dessutom
utokas
arbetsomrAdet
med ett
reldf6r
smdltpunktsvetsning.
Maskinenhardvenutrustats
med
enanordiningfor
uppviirmning
ochkrympning
av
plAt
iavsiktattan-
vdndas
for riktning
av bucklorpA karosseriplAt.
Krympdonetanslutes
tillettseparatuttag.
KEMPOMAT-l81S
dr avsedd som M|G/MAG-
svetsningav
tunna
plAtar
ochldttakonstruktioner.
DAen rickvidd av nAgra
meteri de flestalall dr
tillrdcklig,har trAdmatarverket
och stromkdllan
sammanbyggts
igemensamt
chassie.
Maskinens
spdnning
instdlles
med
endasten
bryta-
re.Tridmatningen
kan inst6llas
steglost.
Dendr
kopplad
tillspdnningsinstdllningen
med
enrAdgi-
vande
svetsvdrdeskala
ochdr maskinen
ddrfor
en-
kel
attanvdnda.
ArbetsomrAdet
formaskinen
vid
tunnplAtsvetsning
TEKNISKA
DATA
.) Enligt
normen
YDE054A7,65:
Tiden
forperiod
(5
min)
bestAravbelastnings-
och
paustid.
lntermittens
iirrelationen
mellanbelastningstiden
ochperiod-
tidensldngd
iprocent.
T.ex.
Intermittens
600/o
- belastningstid
3 min
- paustid 2min

Vidvalav uppstdllningsplats
for maskinen
mAste
foljande
beaktas:
- maskinendr
avseddatt
anvAndas
inomhus
- man
bor
tillse
attstark
vindintestor
skyddsgasen
somtdcker
ljusbAgen
Anslutning
tillelnit-)
Ndtanslutningskabeln
fors genom kabelforskruv-
ningen
pA
maskinens
baksida
till
kopplingsplinten
ochlAsesmed
dragavlastaren
(B).
Jasledarna kopplas
till
Plinten.
lt<yOOslordsledningen,
miirkt medgul/gr6nfdrg,
Jastes till
skyddsjordsskruven
* ,som
finns
bred-
vid
kopplingsplinten.
Se
bild1.
.)OBS!Montering
avndtanslutningskabel
skall
utf6,rasavbehdrig
fackman.
INKOPPLING
Placering
Skyddsgas
Somskyddsgas
anviinds
ArlCOz-
blandgas
(80
*
2O
o/ol.
PA
grundavstromkurvans
deformation
dr
svetsegenskaperna
battre vid anviindning av
anslut
svetspistolen
medmultippelkontakten
till
maskinen,
splnn lAsmuttern
fiir hand och an-
viindingaverktyg
oppna
pressarmen
formatarhjulet
vSnddraghjuletsl, att trAddiameterns
beteck-
ning0,6,
0,8eller
1,0
6r
pA
hjulets
baksida
tag bort lAsmuttern
frAn bobinnavet
(vdnster-
gdnga)
placera
elektrodbobinen
pA
navet
sA
att
medbrin-
garstiftet
pA
bobinnavet
passas
ini motsvarande
hAl
i bobinen
(se
bild5).
Se
tillatt
trAden
spolas
av
frAn
ovresidan
avbobinen
fram
tillmatarhju-
len
skruva
tillbaka
lAsmuttern
frigor
trAddnden
frAnbobinen
och
klipp
bortden
bojda
deten.
sE TILL ATT
TRADEN
INTE
SPO-
LASAV
rdta
trAddnden
ca.
20cm
och
kontrollera,
attden
drsA
trubbig
som
mciiligt
(fila
vid
behov).
Envass
iindekanskada
trAdledaren
ochkontaktrOret
maskinen
fAr
intebli utsatt
for vatten
och slip-
damm
el.dyl.
om maskinen
trotsallt
mAste
skyddas
med
Over-
drag
mAste
manse
till
att
den
naturliga
kylluftcir-
kulationen
intehindras.
blandgas.
Om svetskvaliteten
godkdnnes
(stink)
kan maskinen
anvdndas
dven
med koldioxidgas
(COz),
framforallt
vidhogresvetsstrcimmar.
o
Monteringavsvetspistol
och svetstrAd
(oiloerna
4
och
5)
se
till
atttrAden
kommer
ir6ttlAge
pA
matarhjulet
och
stdng
pressarmen
fortrAdmatarhjulen
viili rlitt liontaktr6r med hlnsyn till svetstrAdens
diameter
. vrid
huvudbrytaren
(S1)
tilll6ge
1,
vilj svetsme-
tod (S3)
kontinuerligt
l6ge
- ochstdll
inett
lAgt
vdrde
pA
trAdmatningshastigheten
(R1)
- h&-ll
slangpaketet
raktoch brytaren
intryckt,
tills
trAddnden
kommer
framurkontaktroret
- stiill
in llimpligt
tryckpl trAdmatarhiulet
medin-
stdllningsskruven
(5i bild 4),
sA
atttriden l6per
stabiltgenom trAdledaren
och tillAter
en ldtt
bromsning
ndrden kommer
ut ur kontaktroret
utan
attslira.
Obs!
Ett
ftirhiigtinst?illt
presstryck
fororsakar,
att
svetstrAden
plattas och trAdensytbeldggning
lossnar.
Dessutom
6kas
slitaget
pA
matarhjulet
- stdll in bromsenpA bobinnavet
(bild 5) sA att
trAdbobinens
rotation stannar samtidigt som
matarhjulen
stoppas,
m.a.o.
trAden
fArintebli
los
pA
bobinen
ochfororsaka
trassel.
0
- trddintrAden
i svetspistolens
trAdledare

DRIFTSEG
ENSKAPER
INSTALLNINGAR
(se
bitd
3)
Aterledaren
Uttag
l: Avsett
forsvetsning
Uttag lljfr Anvdnds
bara
tilsammans
med
krympdonet.
Instdllning
av
svetsspdnningen
ochtradmatningshastigheten
f +
har kombinerats
med riktvdrdeskala.
pA reglaget
fortrAdma-tningshastigheten
tinnJ
s[atoffor o 0,6,
0.,8
och 1,0
mmtrad.
peskalorna
finns
riklvarOen
for
tlAdmatningen
forvarle
svetsslannil..,gs;teg.
se
bitd2.
TrAdmatningshastigheten
instdlles
steglost
sAatt
Omkopplaren
ftirval
av
svetsmetod
Med
vdljaren
kan
trAdmatningen
f6rtreolika
svets_
metoder
instdllas:
Inst?illning
av
tidreld
vidsvetsning
@
Steglos
instdilning
0,1-1,5
s.
I :?: IlTatningstid vid
kontinuertig
svetsning.
z.
For
svetstid
vid
punkt_
ochpluggsvltsning.
Grundinstdllningar
Skall gr-undinstdllningen
dndras
for trAdavbrdn_
nrngs-,/eftergastid,
paustid,period eller trAdmat_
nrngsnasttghet,
kan dessa justeras
som visaspA
bird
7.
SVETSNING
fl ::,;.llr:ls- g
odsk
trim
ma
mAste
at
ttid
fdstas
nog_
grant
saatt
svetsstrommen
inte
kanvariera
und6r
s.vetsprocessen.
Kontrollera
attgodskldmman
har
direkt
kontakt
med
arbetsstycket]xontiiivian
meF
lan
kldmman
och
arbetsstycket
mAste
viia rena
och
fria
frAn
fdrg
och
smuts.
Iden.kan
finjusteras
vidbehov
t6rvarje
svetsarbete.
Skalornas
riktvdrden
gdilerfor o O,'0,
O,a
tch 1,0
mmstaltradpA
blandgls, Ar/CO2.
SPANNINGEN
FAR INTE INsTALus UNDER
SVETSNING!
- kontinuerligsvetsning
rrr periodsvetning
OOO punkt-
ochpluggsvetsning
o
Kontinuerlig
svetsnirg -
- normal svetsmetod
med
ning kontinuerlig
trAdmat-
Periodsvetsning
rrr
- svetsmetod
med
periodisk
trAdmatning
Vidperiodsvetsning.brinner
ljusbAgen
iperioder,
vitkas
tdngd
stdiliin pA.qti tidr;ta,t{mprigen
0,
1...
1,S
s-ekunder
for bAgtiden,
re,iah ;;;ia"?;i
mellan.bAgtiderna
hAilejkonsta"t
O,g
".
'-
uversntngen
sker
under
den
del
av
perioden
som
rraoen trammatas.I borjan av pausperioden
lpph6r trAdmatningen
o6h tjusoAqen
ldckes.
Smdltbadet
avkytej unoei pjusperl6j"i. lir._
bAgen
tdnder
igeni borjan
avfoljande
trAdmat_
nrngsperiod,
ndr svetstrAden
berorsmdltbadet.
Svetsstr6mmen
dr
tillslagen
ochflode
avJkvOOs_
gas
fortsatter
iiven
undeipausperioden.
metodenanvdnds
t.ex.vid svetsning
av tunna
plAtar. Fordeten med dennJ ,et6o ai, att
991o.mUra1.1ing.
kan
.undvikas
tiksom
stor upp_
varming,.vilke.t
betyder
ringa
formfordndringar
xring
svetsstdllet.

Punktsvetsningooo
- svetsmetodmed forvald svetstid
(0,1...1,5
s),
trAdmatningstid
Punktsvetsning
med MIG-metoden
uforsfrdn
enasidanav
tvA
ovanpAvarandraliggande
plAtar.
Svetsstrommen
viiljes
s&
hogattintriingningen
gArigenom
den 6versta
plAten(max.
1,5mm)
och
delvisiniden
undre.
Ar plAtarna
avolika
tjocklek,utfors
svetsningen
pA
den
tunnare
plAten.
Tjockare
plAtar
svetas
sompluggsvetsning
med
hAl
genom
denoversta
plAten.
Svetsningavaluminium
Vidsvetsningmed
o 1,0mmaluminiurntrAd
bori
stdlletav
st&lspiralinom
svetspistolbytas
teflonror
medrod
rand
(bestdllningsnr..4l
88511
).
Ytterligare
bor manbytatill maskinensmultippel-
o ANSL|"|TN|NG
AVKRYMPDON
Viirmekrypmning
av ptAtar med el-krympdon
utfdres
pA
sammasdtt
som ndrettgassvetsaggre-
gat anvdndes.
PlAten
somskall
"striickas"
uppviir-
mes
tillrodvdrrne
ochavkyles
medvatten.
Vidanv5ndning
avkrympdonet
mAsteiakttages,
att
rnaskinenIntefAr
balastas
medhiigre vErden
5nvid
30o/o intennittens.
Montering:
- tagbori gashylsan
och kontaktoret
med
hAllaren
fr&n
svetspistolen.
Gingain krympdonets
kolhAl-
larei kontaktrorets
hAilare
(se
bitd
6).
- koppla
&terladaren
rilluttag 1l,nlu
SHRVICE (biidB)
O Mastinens
behov
avservice
6r'beroende
av
beiasi-
ningens
karaktAr
ocharbetsmiljdn.
Enfackmiissig
anvdndning
och
enfornuftig
forebyggande
service
garanterar
maskinen
enstornirrgsfri
fr.lnktion
utan
nAgra
oforutsedda
driftsavbroti.
Fdrebyggande
service
b6rutforasvarjehaivAr.
Fol-
jande
huvudkomponenter
6r
aktuellaforservice:
Svetspistol
PAgrurrd av hog temperatur
och sliiagefordrar
svetspistolensfrdmre
delkontinuerligt
underhAil.
Gashylsa
- rengtirgashylsan
ottaunderdagen
- kontrollera
samtidigtisoleringar
Stdnk
frAnljusbAgen
samlasi gashylsan
och stor
gasflodet.
Storam6ngder
svetsstdnk
kanoverbryg-
ga isoleringen
och korlslutning
kan uppstAnAr
gashylsan
berorarbetsstycket.
Uppkommerkoft-
slutning,fororsakas
stor skadapA svetspistolens
delar,vilket
snabtrtokar
underhAllskostnaden.
- vidpunktsvetsning
anvdnds
gashylsamed
st6d-
ben.Justera
stodbenen
sAatt fri trAdlAngd
Ar
5...8
mm, d.v.satt elektrodens
utstickmellan
kontaktrorei
ochljusb6gen
Arca.
5-8 mm.
- vdljavsvetsmetod
tillooo
- instdllsvetsspiinningoch trAdmatningshastighet
betydligt
hdgre
jdmtfort
mednormalsvetsning
- med reglagetfor tidreliiet
instiilles
bAgtiden
: intrdngningens
djupoch
punktens
diameter.
kontakt
tefI
on-trAd
ledare
(
bestZil
In
in
g
snr.41 901
42)
istiilletav
trAdledareavstAl.
Vidsvetsningav
aluminium
iir
skyddgas
Argon.
Krympdonetfir inleanvdndas,dl iterledarendri
uttaEetl.
insi6ll
trAdmatningshastigheten
pA
nolloch
sting
gasflaskan
vridvdljarenforsvetsmetodtill n ,starta
rnaskinen
och instdll ldmpligstrommed spiin-
ningsornkopplaren
pistolens
brytarefungerar
pi sammasiitt
som
vid
svetsning
dverhetta
intekolelektroden
och
arbeta
medkor-
taintervall
och
snabbnerkylning
medenvatten-
driinkt
trasa.
- svetspistolenrned
slangpaket
(kontrolleras
dag-
ligen)
- trAdmatarverket
- stromkdllan
Dessutorn
fordrar
svetspistolendagligrengoring
ochservice.
Kontakirdr
- svetsstdnk
pA
kontaktrbret
skalltm bort
dagligen
- kontaktrdrets kondition skall kontrolleras varie
veeka
Medtidenvidgas
hAlet
ikontaktroret,
eller
det
r-rpp-
stArblockeringarikontaktrdret.
Ettsedant
kontakt-
rcirrmAstebytas innan svetsfel
uppstAri svets-
strdngen.
TrAdledare
- trAdledaren
mAste
rengiirasoch slitaget
kontrol-
lerasAtminstonevidvarjebyte avtrAdbobinen
Rengoringskerenklastrned
lufttryck
genom
trAd-
ledaren.InblAsningenskallskefrin svetspistolen.
o
ol
o
t
12

TrSrdmatarmekanism
Kontrollera
foliande:
- slitaget
pA
spAret
imatarhiulet.
lfallspAret
vidgas
alltfdr myc(et, uppstAr
det storningar
i trAdens
frammatning
- atttrAden
ligger
i riitlinje.
Styrnippeln
somgAr
genom
muliifpelkontakten
skall
placeras
sAn6ra
matarhjulen
som mojligt
utan att berora
dem'
Svetsstr6mkdllan
Koppla ifrAn maskinen lrAn elndtet fore alla
ren
g'ori
n
gs-,
service-
och reparationsAtgd
rder.
- rengor
maskinens
inre
delar
med
tryckluft
- kontrollera
elektriska
anslutningar
* oxiderade
delar
skall
rengoras
. losa
delar
skall
sPdnnas
- eventuella
felmAste
repareras
omedelbart
GARANTIVILLKOR
Kemppi
ldmnar
garanti
pA
sina
maskiner
ochpro-
dukter de representerar.
Garantin
giiller
skador,
som
hirrorsig
frAnfel
ir&material
eller
tillverkning.
Inom
garantin
monteras
ennydeli stdllet
forden
defekta,
ellerdA
det
drmojligt,
reparerar
vi
den
de-
fektadelenutan
debitering.
Garantitiden
dr
1
Ar
forutsatt,
att
maskinen
anvdnds
i 1-skiftsarbete.
Garantin
tdcker
inteskador som uppkommit
vid
TrAdensom gAr genom trAdnippelns
hal till
matarhjulets
spAr
mAste
liggai rdt linie
for att
undvika
skador
PA
trAdochniPPel
- instiillning
av
bromsen
till
bobinnavet
Rengor trAdmatarmekanismen
frAn damm och
smuts.
VID ANVANDNING
AV TRYCKLUFT
SKYDDA
DINAOGONMEDGODKANDA
SKYDDSGLAS-
OcoN!
Vid driltstiirningar bdr auktoriserad Kemppi-
serviceverkstad
kontaktlas.
oldmpl
ig
ellerovarsam
anviind
ni
ng,overbelastning,
ansvirsios
skotsel
eller
naturligt
slitage.
Resekost-
naderna,
somuppkommit
vidgarantireparationer,
eller
fraktkostnader
ingAr
inteigarantiAtagandet.
Garantireparationerna
skall
utforas
pA
vAr
fabrik
el-
ler hos ndrmaste
av Kemppi
auktoriserad
repara-
tionsverkstad. N6r garantireparationAberopas,
skall
garantikortet
uPPvisas.
o