Kemppi KEMPOTIG 50 User manual

KEMPOTIG 50
Lue ja perehdy tähän ohjeeseen ennen hitsauskoneen käyttöönottoa !
Läs noga igenom denna bruksanvisningen före bruket av svetsmaskinen !
Read carefully these instructions before you use the welding machine !
Bitte, lesen ie diese Gebrauchsanweisungen vor Gebrauch der chweiß-
maschine !
Lees deze gebruiksaanwijzing aandachtig door voor u de lasmachine in
gebruik neemt !
Veuillez lire et appliquer ces instructions avant utilisation de la machine!
1927300
KÄYTTÖOHJE
BRUKSANVISNING
OPERATION INSTRUCTIONS
GEBRAUCHSANWEISUNG
GEBRUIKSAANWIJZING
MANUEL D'UTILISATION
9938
KEMPOTIG 50

2 / 1927300 / 9938
uomiEnglishDeutschFrançais Nederlands venska
H2
R3
R2
H1
X4
a
S2
X3
X6
X5
X7
R5
R1
R4
H6
H4
H3
S1
H5
Käyttö äätimet ja liittimet, Manöverorgan och an lutningar
Operation control and connector , Bedienung elemente und an chlü e
Bediening elementen en aan luitingen, Commande et connecteur
H1 I/O Merkkivalo
I/O Signallampa
I/O Signal lamp
I/O Signallampe
I/O Signaallamp
I/O Lampe-témoin TIG/ARC
H2 Perusvirran merkkivalo
Signallampa f r grundstr m
Signal lamp for basic current
Signallampe für Grundstrom
Signaallamp voor grondstroom
Lampe-témoin courant de base
H3 Aloitus-slopen merkkivalo
Signallampa f r up-slope
Signal lamp for up-slope
Signallampe für Stromanstiegzeit
(up-Slope)
Signaallamp voor stroomstijgtijd
(up-slope)
Lampe-témoin de montée en intensité
H4 Hitsausvirran merkkivalo
Signallampa f r svetsstr m
Signal lamp for welding current
Signallampe für Schweißstrom
Signaallamp voor lasstroom
Lampe-témoin courant de soudage
R3 Aloitus-slope ajan säät
Inställning f r up-slope tid
Up-slope control
Einstellung für Stromanstiegzeit (up-Slo-
pe)
Instelling voor stroomstijgtijd (up-slope)
Réglage temps montée en intensité
R4 Lopetus-slope ajan säät
Inställning f r down-slope tid
Down-slope control
Einstellung für Stromabsenkzeit (down-
Slope)
Instelling voor stroomdaaltijd (down-slope)
Réglage temps dévanouissement
R5 Pistehitsausajan säät
Inställning f r punktsvetstid
Control for spot welding time
Einstellung für Punktschweißzeit
Instelling voor puntlastijd
Réglage temps soudage par points
S1 I/O Kytkin
I/O Brytare
I/O Switch
I/O Schalter
I/O Schakelaar
I/O Commutateur TIG/ARC
S2 Minilog-valintakytkin
Minilog-väljare
Selecting switch for Minilog
Wahlschalter für Minilog
Keuzeschakelaar voor Minilog
Sélecteur Minilog
X2 Ohjausjänniteliitäntä
Anslutning av man verspänning
Control voltage connection
Steuerspannungsanschluß
Stuurspanningsaansluiting
Connecteur câble de commande
X3 Kaukosäätimen liitäntä
Anslutning av fjärreglage
Connector of remote control
Fernregleranschluß
Afstandsbedieningsaansluiting
Connecteur commande à distance
X4 Ohjausliitäntä, hitsauspoltin
Man veranslutning, svetsbrännare
Control connection, welding torch
Steueranschluß, Schweißbrenner
Stuuraansluiting, lasbrander
Connecteur gâchette torche
X5 Kaasu-/hitsausvirtaliitäntä, hitsauspoltin
Gas-/svetsstr manslutning, svetsbrännare
Gas-/welding current connection,
welding torch
Gas-/Schweißstromanschluß,
Schweißbrenner
Gas/lasstroomaansluiting, lasbrander
Connecteur courant de soudage/gaz/
torche
X6 Neste-/hitsausvirtaliitäntä, hitsauspoltin
Vätske-/svetsstr manslutning,
svetsbrännare
Liquid-/welding current connection,
welding torch
Flüssigkeit-/Schweißstromanschluß,
Schweißbrenner
Vloeistof-/lasstroomaansluiting,
lasbrander
Connecteur courant de soudage/liquide/
torche
X7 Paluukaapeliliitäntä
Anslutning av återledare
Connection of return cable
Anschluß des Stromrückleitungskabels
Aansluiting van de stroomterugvoerkabel
Connecteur câble de masse
H5 Taukoperusvirran merkkivalo
Signallampa f r pausgrundstr m
Signal lamp for pause basic current
Signallampe für Pausengrundstrom
Signaallamp voor pauze-grondstroom
Lampe-témoin courant bas
H6 Lopetus-slopen merkkivalo
Signallampa f r down-slope
Signal lamp for down-slope
Signallampe für Stromabsenkzeit (down-
Slope)
Signaallamp voor stroomdaaltijd (down-
slope)
Lampe-témoin évanouissement
R1 Jälkikaasuajan säät
Inställning f r gasefterstr mtid
Post gas time control
Einstellung für Gasnachstr mungszeit
Instelling voor gasnastroomtijd
Réglage temps postgaz
R2 Perusvirran säät
Inställning f r grundstr m
Basic current control
Einstellung für Grundstr m
Instelling voor grondstroom
Réglage courant de base

9938 / 1927300 / 3
uomiEnglishDeutschFrançais Nederlands venska
X8
d
X9
X2
c
b
X8 Hitsausjänniteliitäntä, + napa
Anslutning av svetskabel, pluspol
Welding voltage connection, positive
Schweißspannungsanschluß, Pluspol
Lasspanningsaansluiting, pluspool
Connecteur tension de soudage, positif
X9 Hitsausjänniteliitäntä,  napa
Anslutning av svetskabel, minuspol
Welding voltage connection, negative
Schweißspannungsanschluß, Minuspol
Lasspanningsaansluiting, minpool
Connecteur tension de soudage, négatif
aJäähdytysnesteliitäntä, hitsauspoltin
Anslutning f r kylvätska, svetsbrännare
Cooling liquid connection, welding
Anschluß für Kühlflüssigkeit, Schweiß-
brenner
Aansluiting voor koelvloeistof, lasbrander
Connecteur liquide refroidissement/
torche
bJäähdytysnesteliitäntä, sy tt
Anslutning f r kylvätska, inmatning
Cooling liquid connection, supply
Anschluß für Kühlflüssigkeit, Einlauf
Aansluiting voor koelvloeistof, toevoer
Connecteur alimentation liquide de
refroidissement
4. Jäähdytysnesteletku, sy tt
Kylvätskeslang, inmatning
Cooling liquid hose, supply
Kühlflüssigkeitschlauch, einlauf
Vloeistofslang, toevoer
Alimentation liquide de refroidissement
5. Ohjauskaapeli
Man verkabel
Control cable
Steuerkabel
Stuurkabel
Câble de commande
6. Ohjauskaapeli
Man verkabel
Control cable
Steuerkabel
Stuurkabel
Câble de commande
7. Suojakaasuletku
Skyddsgasslang
Shielding gas hose
Schutzgasschlauch
Beschermgasslang
Tuyau gaz de protection
8. WU:n verkkoliitäntäjohto
Nätkabel f r WU
Mains cable for WU
Netzkabel für WU
Netkabel voor WU
Câble dalimentation pour WU
9. TIG-poltin, kaasujäähdytteinen
TIG-brännare, gaskyld
TIG-torch, gas-cooled
WIG-Brenner, gasgekühlt
WIG-brander, gasgekoeld
Torche Tig, refroidie gaz
10. TIG-poltin, nestejäähdytteinen
TIG-brännare, vätskekyld
TIG-torch, liquid-cooled
WIG-Brenner, flüssikeitsgekühlt
WIG-brander, vloeistofgekoeld
Torche Tig, refroidie par liquide
11. Paluuvirtakaapeli
Återledare
Retur cable
Stromrückleitungskabel
Stroomterugvoerkabel
Câble de masse
12. Kaukosäät välikaapeli
Mellankabel f r fjärreglage
Interconnection cable for remote control
Zwischenkabel für Fernregelung
Tussenkabel voor afstandsbediening
Câble intermédiaire pour commande à
distance
13. Kaukosäät välikaapeli
Mellankabel f r fjärreglage
Interconnection cable for remote
control
Zwischenkabel für Fernregelung
Tussenkabel voor afstandsbediening
Câble intermédiaire pour commande à
distance
1-7. Toimitetaan välikaapelinippuna
Levereras som mellankabelbunt
Delivery as interconnection cable bundle
Lieferung als Zwischenkabelbündel
Levering als tussenkabelbundel
Livré en un faisceau
cJäähdytysnesteliitäntä, paluu
Anslutning f r kylvätska, retur
Cooling liquid connection, return
Anschluß für Kühlflüssigkeit, Rücklauf
Aansluiting voor koelvloeistof, retour
Connecteur retour liquide de
refroidissement
dSuojakaasuliitäntä, sy tt
Anslutning f r skyddsgas, inmatning
Connection for shielding gas, supply
Anschluss für Schutzgas, Einlauf
Aansluiting voor beschermgas, toevoer
Connecteur alimentation gaz de protection
1. Hitsausvirtakaapeli, + napa
Svetsstr mkabel, pluspol
Welding current cable, positive
Schweißstromkabel, Pluspol
Lasstroomkabel, pluspool
Câble courant de soudage, positif
2. Hitsausvirtakaapeli,  napa
Svetsstr mkabel, minuspol
Welding current cable, negative
Schweißstromkabel, Minuspol
Lasstroomkabel, minpool
Câble courant de soudage, négatif
3. Jäähdytysnesteletku, paluu
Kylvätskeslang, retur
Cooling liquid hose, return
Kühlflüssigkeitschlauch, Rücklauf
Vloeistofslang, retour
Tuyau retour liquide de refroidissement

4 / 1927300 / 9938
uomiEnglishDeutschFrançais Nederlands venska
Kempotig 4500 AC/DC
WU 10
Kempotig 50
Kempotig 4500 AC/DC
Kempotig 50

9938 / 1927300 / 5
uomiEnglishDeutschFrançais Nederlands venska
Suomi
Käyttösäätimet ja liittimet .............................................. 2
Käyttöturvallisuus.......................................................... 6
Takuuehdot ................................................................... 6
leistä ........................................................................... 7
Tekniset arvot ............................................................... 7
Säätimet ....................................................................... 7
Käyttötavat .................................................................... 7
Huolto ........................................................................... 7
Sven ka
Manöverorgan och anslutningar ................................... 2
Driftsakerhet ................................................................. 8
Garantivillkor ................................................................ 8
Tekniska data ............................................................... 9
Allmänt ......................................................................... 9
Manöverorgan .............................................................. 9
Tillämpning ................................................................... 9
Service ......................................................................... 9
Engli h
Operation control and connectors ................................. 2
Operation safety ......................................................... 10
Terms of guarantee .................................................... 10
General....................................................................... 10
Technical data ............................................................ 11
Control devices ........................................................... 11
Operation ways ........................................................... 11
Maintenance ............................................................... 11
Deut ch
Bedienungselemente und anschlüsse .......................... 2
Betriebssicherheit ....................................................... 12
Garantiebedingungen ................................................. 12
Allgemeines ................................................................ 13
Technische Daten ....................................................... 13
Bedienungselemente .................................................. 13
Betriebsart .................................................................. 13
Wartung ...................................................................... 13
Nederland
Bedieningselementen en aansluitingen ........................ 2
Veilige werking ............................................................ 14
Garantie voorwaarden ................................................ 14
Algemeen ................................................................... 15
Technische gegevens ................................................. 15
Bedieningselementen ................................................. 15
Werkwijze ................................................................... 15
Onderhoud ................................................................. 15
Françai
Commandes et connecteurs......................................... 2
Consignes de sécurité ................................................ 16
Conditions de garantie ................................................ 16
Français ..................................................................... 17
Caractéristiques techniques ....................................... 17
Dispositifs de commande ........................................... 17
Mode de fonctionnement ............................................ 17
Entretien ..................................................................... 17

14 / 1927300 / 9938
Nederlands
VEILIGE WERKING
Kijk nooit in de lichtboog zonder een daarvoor geschikte laskap!
De lichtboog beschadigd onbeschermde ogen!
De lichtboog verbrand onbeschermde huid!
Pas op voor reflectiestraling van de lichtboog!
Bescherm u zelf en de omgeving tegen de lichtboog en hete spetters!
Gebruik geen stroombronnen voor het ontdooien van bevroren pijpen!
Denk aan algemene brandveiligheid!
Let op de voorschriften betreffende brandveiligheid Lassen wordt altijd geklassificeerd als brandgevaarlijk
Lassen, daar waar zich brandgevaarlijke of explosieve materialen bevinden, is ten alle tijden verboden
Wanneer het toch noodzakelijk is in een dergelijke ruimte te lassen verwijder dan vuurgevaarlijke materialen uit de
directe omgeving van de lasplaats
Brandblussers moeten altijd op de lasplaats aanwezig zijn
Let op! Na het beeindigen van het lassen kunnen lasspetters gedurende langere tijd nog brand veroorzaken
et op de netaansluiting!
Controleer of de aansluitkabel nergens klem zit en ook niet in aanraking komt met scherpe hoeken of hete werk-
stukken
Defecte kabels zijn altijd riskant en ook brandgevaarlijk
Plaats de machine niet op natte oppervlakken
Neem de machine niet mee in werkstukken (b v containers, autos enz )
Wees er van verzekerd dat er geen mensen, gasflessen of elektrische apparatuur in aanraking kan komen met
defecte bedrading of aansluitingen!
Gebruik geen defecte laskabels
Bescherm uzelf met goede beschermende kleding
Las niet op een natte ondergrond
Leg geen TIG lastoorts, laskabels of andere elektrische apparatuur op de stroombron
Wees voorzichtig met hoog frequent ontsteking!
Druk niet op toortsschakelaar, wanneer de lastoorts niet op werkstuk gericht is
Gebruik ook geen vochtige of natte TIG lastoortsen
Gebruik geen defecte TIG lastoortsen
Pas op met lasdampen!
Wees verzekerd van voldoende ventilatie
Volg speciale veiligheidsinstructies op wanneer er metalen verlast worden die stoffen bevatten zoals, lood, cad-
mium, zink of berylium
et op gevaren bij speciale laswerkzaamheden!
Pas op met vuur en explosie gevaar bij het lassen van werkstukken zoals containers
GARANTIE VOORWAARDEN
KEMPPI Oy geeft garantie op fabricage- en materialfouten van machines en onderdelen die gefabriceerd en verkocht
zijn door KEMPPI Reparaties onder garantie mogen alleen worden uitgevoerd door een erkend KEMPPI dealer
Vervoers- en verzekeringskosten komen voor rekening van de koper De garantie gaat in op de dag van aankoop Op
mondeligen overeenkomsten, welke niet in de garantie voorwaarden zijn vermeld, kan geen aanspraak worden ge-
maakt
Garantie beperkingen
Er wordt geen garantie verleend op defecten welke te wijten zijn aan natuurlijke slijtage, het niet opvolgen van de
bedieningsinstructies, ongeschickte primaire voeding, verkeerde gasdruk, stroringen of defecten in de primaire voe-
ding, vervoers- of opslagschade en schade als gevolg van natuursverschijnselen (In)direkte kosten (zoals reis- en
vervoerskosten, overnachtingskosten, etc ) welke nodig kunnen zijn voor de reparatie vallen niet onder garantie Ook
lastoortsen en hun onderdelen, aandrijfrollen en doorvoerpijpjes van de draadaanvoerunits vallen niet onder garantie
En defect veroorzaakt door een fout van de gebruiker valt niet onder garantie De garantie vervalt indien de koper
aanpassingen aan de machine verricht welke niet zijn goedgekeurd door de fabrikant van de machine, als bij reparatie
of vervanging geen orginele onderdelen worden gebruikt, of de reparatie niet door een erkend KEMPPI dealer wordt
uitgevoerd
Garantie periode
De garantie periode is 1 jaar Dit is gebaseerd op en ploegendienst van 8 uur per dag De garantie periode voor een 2
ploegendienst (16 uur per dag) is 6 maanden en voor een 3 ploegendienst (24 uur per dag) 4 maanden
Uit te voeren garantie reparaties
Defecten die onder garantie vallen dienen z s m binnen de garantie periode aan KEMPPI of een erkend KEMPPI
dealer gemeld te worden De garantie reparatie zal worden uitgevoerd indien een garantie certificaat, mits volledig
ingevuld, in het bezit van KEMPPI B V is De defecte onderdelen die onder garantie vervangen zijn, worden eigendom
van KEMPPI B V Op de vervangen onderdelen is de volledige garantie periode van toepassing

9938 / 1927300 / 15
Nederlands
ALGEMEEN
De Kempotig 50 is een wisselstroom/gelijkstroom-WIG
stuur- en controle-eenheid. Het toestel omvat aanslui-
tingen voor gas- en watergekoelde branders.
De Kempotig 50 eenheid beschikt over verschillende
werkwijzen. De traploze afstandsbediening van de las-
stroom bij stroomstijg- en -daaltijden (up- en down-
slope), de Minilog-functie en de tijdcontrole van het
beschermgasverbruik laten zelfs de meest veeleisen-
de laswerken toe.
TECHNISCHE GEGEVENS
*) Let op! Enkel met beschermlaagspanning door de
scheidingstransformator
Het produkt voldoet aan de eisen conform de CE-norm.
BEDIENINGSELEMENTEN
Hoofdschakelaar
 In de stand O van de schakelaar stuurt de paneelbedie-
ning of afstandsbediening de stroombron rechtstreeks
 In de stand I van de schakelaar zijn de ontstekings- en
stuurschakelingen van Kempotig50 ingeschakeld
Duur- en pulsstroomregeling: Afstandsbediening van de
C-reeks
Instelling voor grondstroom: Schaal 1 - 10
Instelling voor stroomstijgtijd (up-slope): Schaal 0 - 5 s
Instelling voor stroomdaaltijd (down-slope): Schaal 0 - 10s
Instelling voor puntlastijd: Schaal 0 - 2s
Potentiometer voor gasnastroomtijd:5 - 30 s (automatisch
gestuurd gasventiel)
Branderknop
 lang indrukken > 0,7 s
 kort indrukken < 0,7 s
Keuzeschakelaar voor lastype
 Constant lassen
 Smeltpuntlassen
 Minilog
WERKWIJZE
Constant lassen
Als de branderknop wordt gesloten, begint het gas te stro-
men en worden ontstekingsimpulsen geproduceerd
De lasstroom stijgt overeenkomstig de ingestelde slope-tijd
Als de boog niet wordt ontstoken, moet de knop opnieuw
worden gesloten
Als de knop wordt geopend, daalt de lasstroom binnen de
ingestelde slope-tijd naar nul, waarna de gasnastroomtijd
begint
Smeltpuntlassen
Zelfde werkwijze als bij constant lassen, maar de punttijd
vanaf het begin van de stroomstijgtijd (up-slope) tot aan
het begin van de stroomdaaltijd (down-slope) kan worden
ingesteld
De ingestelde gasnastroomtijd begint als de punttijd beëin-
digd is en de schakelaar wordt geopend
Minilog
Gebaseerd op het gebruik van twee branderknopbedie-
ningen van verschillende lengte (kort en lang indrukken)
Bij het begin van het lassen sluit men de branderknop,
waardoor het gas begint te stromen
Na een lange druktijd opent men de schakelaar, de boog
ontsteekt en het toestel geeft de grondstroom af
Door nogmaals kort te drukken gaat men overeenkom-
stig de slope-tijd naar de lasstroom
Daarna verandert men het stroomniveau tussen de las-
en grondstroom door kort te drukken
Beëindigen gebeurt na lang indrukken vanaf de las- of
grondstroom overeenkomstig de ingestelde slope-tijd
Op de frontplaat van de Kempotig50 is een schema aan-
gebracht, waarop met LEDs de programmeerstappen wor-
den verduidelijkt
Pulsen
De lasstroom kan met de regelaar C 100P worden gepul-
seerd
Het pulseren vindt ook plaats tijdens de stroomstijg- en -
daaltijd (up- en down-slope), echter niet bij beëindiging
vanuit de grondstroom
ONDERHOUD
Bij het onderhoud van de Kempotig50 moet men reke-
ning houden met het gebruik en de omgevingsvoorwaar-
den Een vakkundig gebruik en preventief onderhoud waar-
borgen een zo storingvrij mogelijke werking zonder on-
voorspelbare onderbrekingen
Het toestel kan vrij op een effen ondergrond worden op-
gesteld of in de transporteenheid van de MULTISYSTEEM
worden geplaatst
Om stofstoringen te vermijden, wordt een opstelhoogte
van meer dan 70 cm boven de vloer aanbevolen
Het toestel moet beschermd zijn tegen sterke regenval
Het stof in het toestel kan worden verwijderd met droge
perslucht
De bevestiging van de aansluitingen moet regelmatig
worden gecontroleerd
Als u perslucht gebruikt, uw ogen beschermen met
een aangepaste oogbescherming.
Bij bedrijfsstoringen contact opnemen met de dichtst-
bijgelegen erkende KEMPPI-werkplaats.
Kempotig 50
Bedrijfsspanning *) 30 V 50/60 Hz
Aansluitvermogen 35 VA
Belastbaarheid ED 60 %
ED 100 % 500 A 387 A
Afmetingen Lengte
Breedte
Hoogte
400 mm
215 mm
400 mm
Gewicht 16 kg
Beschermingsgraad IP 23