Kessel aqualift f Manual

ANLEITUNG FÜR EINBAU, BEDIENUNG UND WARTUNG
KESSEL - Abwasserstation Aqualift
®Fzum Einbau in die Bodenplatte
für fäkalienfreies und fäkalienhaltiges Abwasser
erstmalig zum EInbau in ie Bo enplatte
Sicherheit mit optionalem Warngerät bei
Schwimmervariante (Empfehlung)
Dichtflansch zum Einbau in WU-Beton (weiße Wanne)
integrierte Ablauffunktion
Zulassung: Z-53.2-484
Best. Nr. 28300 / 28330 / 28350
Produktvorteile
Name/Unterschrift Datum Ort Stempel Fachbetrieb
Installation
der Anla e wurde durch eführt von Ihrem Fachbetrieb:
Inbetriebnahme Einweisun
Änderungsstand: 09/2011
Sachnummer: 298-057
Techn. Änderungen vorbehalten
Abb. zeigt Art.-Nr. 28300 + 20221
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Sicherheitshinweise
Sehr geehrter Kunde,
wir freuen uns, dass Sie sich für ein Produkt von KESSEL entschieden haben.
Die gesamte Anlage wurde vor Verlassen des Werkes einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen. Prüfen Sie bitte dennoch sofort,
ob die Anlage vollständig und unbeschädigt bei Ihnen angeliefert wurde. Im Falle eines Transportschadens beachten Sie bitte die An-
weisungen in Kapitel „ ewährleistungen“ dieser Anleitung.
Bevor Sie die KESSEL-Abwasserstation Aqualift®-F installieren und in Betrieb nehmen, ist es - in Ihrem eigenen Interesse - unver-
zichtbar, dass Sie diese Einbau-, Bedienungs- und Wartungsanleitung sorgfältig lesen und befolgen.
KESSEL A
Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise, die für Einbau, Betrieb, Wartung und Instandsetzung des Aggregats be-
achtet werden müssen, sind mit folgenden Symbolen gekennzeichnet:
Allgemeines efahrensymbol nach ISO 3864-B-3-1 zur Kennzeichnung von efährdungen für Personen.
efahrensymbol nach ISO 3864-B-3-6 zur Warnung vor elektrischer Spannung.
Dieses Wort kennzeichnet Sicherheitshinweise, deren Nichtbeachtung efahren für die Maschine und deren Funktion her-
vorrufen kann.
Achtung
Diese Bedienungsanleitung muss ständig an der Anlage vorhanden sein.
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Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen
Bei Installation, Betrieb, Wartung oder Reparatur der Anlage sind die Unfallverhütungsvorschriften, die in Frage kommenden DIN-
und VDE-Normen und Richtlinien sowie die Vorschriften der örtlichen Ener gie- und Versorgungsunternehmen zu beachten.
Personalqualifikation und -schulung
Das Personal für Bedienung, Wartung, Inspektion und Montage muss die entsprechende Qualifikation für diese Arbeiten aufweisen.
Verantwortungsbereich, Zuständigkeit und die Überwachung des Personals müssen durch den Betreiber genau geregelt sein. Lie-
gen bei dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor, so ist dieses zu schulen und zu unterweisen. Dies kann, falls erfor-
derlich, im Auftrag des Betreibers der Pumpe durch den Hersteller/Lieferer erfolgen. Weiterhin ist durch den Betreiber sicherzu-
stellen, dass der Inhalt der Betriebsanleitung durch das Personal voll verstanden wird. Dazu hat eine dokumentierte Einweisung
zu erfolgen.
Gefahr durch elektrische Spannung
Diese Anlage enthält elektrische Spannungen und steuert drehende, mechanische Anlagenteile. Bei Nicht beachtung der Bedie-
nungsanleitung können erheblicher Sachschaden, Körperverletzung oder gar töd liche Unfälle die Folge sein. Vor allen Arbeiten an
der Anlage ist diese sicher vom Netz zu trennen. Hauptschalter und Si che run gen müssen abgeschaltet, d.h. spannungsfrei ge-
schalten und gegen Wiedereinschalten gesichert werden. Sind nur Sicherungen vorhanden, sind diese auszuschalten und mit
einem Hinweis zu ver sehen, damit dritte Personen die Hauptsicherung nicht wieder einschalten können. Für alle elektrischen Ar-
beiten an der Anlage gilt die VDE 0100. Die Anlage muss über eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (RCD) mit einem Bemes-
sungsfehlerstrom von nicht mehr als 30mA versorgt werden. Das Schaltgerät steht unter Spannung und darf nicht geöffnet wer-
den. Nur Elektrofachkräfte dürfen Arbeiten an den elektrischen Einrichtungen durch führen. Der Begriff Elektrofachkraft ist in der
VDE 0105 definiert. Es ist sicherzustellen, dass sich die Elektrokabel sowie alle anderen elektrischen Anlagenteile in einem ein -
wandfreien Zustand befinden. Bei Beschädigung darf die Anlage auf keinen Fall in Betrieb genommen werden bzw. ist umgehend
abzustellen. Elektrische Leitungen so verlegen, dass sie nicht geknickt werden und zugentlastet sind.
Verbrennungsgefahr für Hände und Finger
Die Pumpe kann während des Betriebes eine hohe Temperatur entwickeln.
Sicherheitshinweise
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Verletzungsgefahr für Hände und Finger
Die Pumpen sind mit außenliegender Schneideinrichtung ausgestattet. Funktionsbedingt ist hier keine Schutzvorrichtung vor-
handen. Halten Sie sich deshalb nicht im efahrenbereich drehender Teile auf bzw. wahren Sie stets einen ausreichenden
Sicherheitsabstand. reifen Sie nicht in den Schneidrad- oder Ansaugbereich der Pumpe. Arbeiten an der Pumpe dürfen nur
durchge
führt werden, wenn der Strom abgeschaltet ist und sich bewegende Teile nicht mehr drehen. Pumpe nur im einge-
bauten Zustand in Betrieb nehmen, nicht im Freien. Beim Einbau der Pumpe auf eine Vermeidung von Quetschungen ach-
ten. Bei Wartungs- und Reparaturarbeiten ist auf scharfe Kanten zu achten.
Gefahr durch große Gewichte/ Standfestigkeit von Anlageteilen
Die Pumpe nur am Tragegriff, nicht an der Leitung fassen und langsam in den fertig montierten Schacht ablassen. Die Teile
dürfen nur mit entsprechender Vorsicht angehoben bzw. montiert werden.
Gesundheitsgefahr/Persönliche Schutzausrüstung
Die Abwasseranlage fördert fäkalienhaltiges Abwasser, welches gesundheitsgefährdende Stoffe enthalten kann. Bei allen Ar-
beiten an der Anlage ist darauf zu achten, dass kein direkter Kontakt zwischen dem Abwasser oder davon verschmutzten An-
lagenteilen und Augen, Mund oder Haut stattfindet. Bei einem direkten Kontakt ist die betroffene Körperstelle sofort gründ-
lich zu reinigen und ggf. zu desinfizieren.
Darüberhinaus kann die Atmosphäre im Schachtsystem u.U. gesundheitsgefährdend wirken.
Einschalten/Inbetriebnahme der Pumpe
Überprüfen Sie vor Einsatz die Bedingungen vor Ort.
• Trockenlauf oder Schlürfbetrieb sind auszuschließen!
Die Maschine darf niemals trocken oder im Schlürfbetrieb laufen, d.h. Schneideeinrichtung, Laufrad und Pumpengehäu-
se müssen immer bis zur Mindesteintauchtiefe überflutet sein.
• Die Pumpe darf nicht benutzt werden, wenn sich Personen im Wasser aufhalten.
• Die Pumpe baut einen Förderdruck Überdruck auf
Sicherheitshinweise
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Inhaltsverzeichnis
1. Allgemein 1.1 Verwendung...................................................................................... Seite 6
1.2 Anlagenbeschreibung ....................................................................... Seite 6
2. Einbau 2.1 Einbau in die Bodenplatte................................................................. Seite 7
2.2 Vertiefter Einbau in die Bodenplatte.................................................. Seite 7
2.3 Anschlüsse ....................................................................................... Seite 8
2.4 Einbau der Pumpe ............................................................................ Seite 9
2.5 Einbau in drückendes Wasser .......................................................... Seite 11
2.6 Einbauvorschlag ............................................................................... Seite 11
3. Inbetriebnahme ........................................................................................................................ Seite 12
4. Reinigung / Wartung 4.1 Ausbau.............................................................................................. Seite 12
4.2 Einbau............................................................................................... Seite 12
4.3 Wartung ............................................................................................ Seite 12
4.4 Wartung der integrierten Rückstauklappe......................................... Seite 13
4.5 Entnahme Drucksensor .................................................................... Seite 13
5. Technische Daten 5.1 Maßzeichnungen .............................................................................. Seite 14
5.2 Leistungsdiagramm .......................................................................... Seite 15
6. Hilfe bei Störungen ........................................................................................................................ Seite 16
7. Zubehör/Ersatzteile ........................................................................................................................ Seite 17
8. Gewährleistung ........................................................................................................................ Seite 18
9. Konformitätserklärung ........................................................................................................................ Seite 19
10. Konformitätserklärung für den EInbauer ................................................................................................................... Seite 21
11. Übergabeprotokoll für das einbauende Unternehmen ............................................................................................. Seite 23
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1. Allgemein
1.1 Verwendung
Fäkalienhaltiges und fäkalienfreies Schmutz -
wasser, welches un terhalb der Rückstau-
ebene anfällt, kann über diese Abwassersta-
tion entsorgt werden. Dazu ist immer mit
gnügend Wasser zu spülen, d.h. keine
“Spartaste” bei WC´s verwenden.
Achtung:
Die KESSEL-Abwasserstation Aqualift®F
darf nur zum Fördern von haushaltsüblichen
oder fäkalienhaltigen Abwasser, nicht jedoch
von brennbaren oder explosiven Flüssigkei-
ten verwendet werden.
Die Anlage darf nur zur Zerkleinerung und
Beseitigung von Fäkalien, Toilettenpapier
und rauwasser benutzt werden. Die e-
währleistung umfaßt keine Schäden am
erät, die entstanden sind durch die Zer-
kleinerung von Fremdkörpern wie: Kom-
pressen, Tampons, Wattestäbchen, Präser-
vativen, feuchten Tüchern, Rasierklingen,
Watte, Haare, Scheuerlappen, Schwämme,
Plastiktüten, Windeln oder andere Objekte.
Auch das Abpumpen von Flüssigkeiten wie
z. B. Lösungsmitteln ist nicht vorgesehen.
Es wird empfohlen, den mitgelieferten Warn-
aufkleber an einem gut sichtbaren Ort an-
zubringen, um Fehlnutzungen zu verhindern.
Kondensatabwasser aus Brennwertgeräten
i
st zu neutralisieren, (z. B. Neutralisationsan-
lage) oder durch ausreichende Verdünnung.
1.2 Anlagenbeschreibung
Die KESSEL-Abwasserstation Aqualift® Fist
eine Hebeanlage, deren Leistung im Ver-
hältnis zum Platzbedarf un über troffen ist.
Durch die Verwendung von hoch wertigen,
dauerresistenten und hochschlagfesten
Kunststoffen ist die Hebeanlage eben so be-
ständig gegen haushaltsübliche Säu ren und
Laugen (ph-Wert von 6,5 - 10) wie gegen
Kälte und Heiß wasser (bis 95°C, nur kurz-
zeitiger Betrieb).
Die Hebeanlage besteht aus dem Pumpen-
behälter mit Rückschlagklappe und Flansch-
anschluss, einem teleskopischen Aufsatz-
stück und einer befliesbaren Abdeckplatte
(Klasse K3) aus Kunststoff mit Ablauffunk-
tion. Zum vertieften Einbau in die Boden-
platte kann noch zusätzlich ein Verlänge-
rungsstück (Art.-Nr. 83071) geliefert werden.
Für die Installation der Druckleitung empfeh-
len wir den Einbau eines Absperrschiebers.
Die Abwasserstation Aqualift®Fist in 3
Varianten erhältlich:
- 1 Pumpe mit Schwimmerschalter
(Art.-Nr. 28 300)
- 1 Pumpe mit SDS-Schaltgerät
(Art.-Nr. 28 350)
- 2 Pumpen mit SDS-Schaltgerät
(Art.-Nr. 28 330)
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2. Einbau
Wichtig:
Das Schaltgerät frostfrei und trocken auf-
stellen. Die Kabelenden dürfen während
der Einbau- und Montagezeit nicht in das
Wasser eintauchen. Die elektrische Steck-
vorrichtung ist vor Nässe zu schützen!
Bei Überschwemmungsgefahr die Steck-
vorrichtung im überflutungssicheren Be-
reich montieren.
Vor dem Einbau der KESSEL-Abwassersta-
tion Aqualift®Fsind alle Teile auf Trans-
port schä den zu überprüfen.
2.1 Einbau in die Bodenplatte:
Der Pumpenbehälter ist auf einer Sauber-
keitsschicht waagrecht auszurichten.
Die beiliegende Profil-Lippendichtung in die
Nut des Zwischenstückes einlegen, einfetten
und das Aufsatzstück montieren. Durch das te-
leskopische Aufsatzstück kann die KESSEL-
Abwasserstation Aqualift®Fstufenlos an die
vorhandene Einbautiefe angepasst werden.
Boden nei gungen bis zu 5° können ausgegli-
chen wer den. Eine Ausrichtung der Abdeckung,
z.B. an das Fliesenra-
ster ist möglich (Abb. 2).
ACHTUNG: Nach der endgültigen Ausrich-
tung müssen im Bereich der Kabeldurch-
führung im Aufsatz stück Aussparungen
angebracht wer den (Abb. 3).
Bei Verwendung der tagwasserdichten Ab-
deckplatte ist der Ablaufanschluss zu entneh-
men und die Öffnung zum Sammelbehälter
durch den mitgelieferten Verschlussstopfen zu
verschließen.
Behälter erst nach Anschluss sämtlicher Rohr-
leitungen und nach erfolgreicher Dichtheit-
sprüfung im Betonbett eingießen.
2.2 KESSEL-Abwasserstation Aqualift®F
zum vertieften Einbau in die Bodenplatte
(mit Verlängerungsstück Art.Nr. 83071)
Je nach Einbautiefe können ein oder zwei Ver-
längerungsstücke zwischen Aufsatz- und Zwi-
schenstück eingesetzt werden. Die jeweiligen
Dichtungen sind entsprechend einzufetten.
Dabei muss das Ablaufrohr je nach Höhenein-
stellung verkürzt werden.
Einbau von Abdeckungen mit wählbarer
berfläche:
Bei den Abdeckungen mit wählbarer Ober-
fläche besteht die Möglichkeit, bauseits Flie -
sen oder Natursteine in die Abdeckung zu ver -
legen und sie damit an den Bodenbelag des
Raumes anzupassen. Zur Verlegung der Flie-
sen eignen sich Produkte, z.B. von PCI,
Schomburg, Deitermann. Um eine prob -
lemlose Verarbeitung und Haftung zu er zielen,
empfehlen wir folgende Vorgehensweise:
Abb. 2
Abb. 3
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2. Einbau
Verlegen von Fliesen:
rundierung der Abdeckplatte z.B. mit PCI-
Flä
chengrund 303. Nach entsprechender Ab -
lüftezeit Verlegung der Fliesen z.B. mit PCI-
Flexmörtel. Diese Verlegung ist vor al lem bei
dünneren Fliesen geeignet, da eine Auf -
spachtelung auf die erforderliche Höhe dur -
chgeführt werden kann.
Verlegen der Fliesen z.B. mit PCI-Silcoferm S
(selbsthaftendes Silikon). Damit kann ge rade
für dickere Fliesen ein dünnes Kleberbett rea-
lisiert werden.
Verlegen von Naturstein:
(Marmor, ranit, Agglomarmor)
rundierung der Abdeckplatte z.B. mit PCI-
Flächengrund 303, Verlegung der Natur-
steinplatten z.B. mit PCI-Carrament.
Verlegung der Natursteinplatten z.B. mit PCI-
Carraferm (spezielles Natursteinsilikon). An-
wendungsbereiche analog zu 1.
2.3 Anschlüsse
a) seitlicher Zulaufanschluss
Werkseitiger Anschlussstutzen DN 100 vor-
handen. Die Zulaufleitung ist mit einem e-
fälle von mindestens 2% zu verlegen.
Achtun : Behälter nicht anbohren.
Durch unsach emäßes Anbohren
kann der Innenbehälter beschädi t wer-
den, was zur Undichti keit der Hebeanla-
e führen kann.
b) Ablaufanschluss
Der Ablaufanschluss kann erst verlegt wer-
den, wenn die Pumpe wie im Punkt 2.4 ein-
gebaut wurde. Die Verbindung der Ablauf-
funktion an den Sammelbehälter erfolgt über
den beigelegten Ablaufanschluss. Den Ab-
laufanschluss in die vorgegeben Öffnung ein-
führen und mit dem Einhandschnellver-
schluss verriegeln. Bei Verwendung einer
tagwasserdichten Abdeckplatte (Zubehör) ist
die Öffnung duch den mitgelieferten Ver-
schlussstopfen zu verschließen.
Je nach Einbautiefe (Einstecktiefe des Auf-
satzstückes) ist der Ablaufanschluss auf das
jeweilige Maß abzulängen (siehe Abb. 4)
oder mit HT-Rohr DN 50 zu verlängern, wenn
ein vertiefter Einbau mittels Verlängerungs-
stück (Art.-Nr. 83071) vorliegt.
c) Druckanschluss
Druckanschluss: 1 1/2“ Außengewinde
Das Druckleitungsset (Art.-Nr. 28 040) ent-
hält einen 5 m Druckleitungsschlauch DA 40
und einen Adapter mit Rohrschelle. Alterna-
tiv kann ein Druckrohr D=40 mm mind. 38
mm für die PVC-Klebeverbindung verwendet
werden. Die Druckleitung ist mittels einer
Rückstauschleife über die örtlich festgelegte
Rückstauebene zu führen und unmittelbar an
eine erweiterte (mind. DN 70) belüftete
rund- oder Sammelleitung anzuschließen.
Drucklose Rohranschlüsse (z.B. HT-Rohr)
sind nicht für Druckleitungen
zulässig.
Abb. 4
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2. Einbau
) Kabelleerrohranschluss
Für den Anschluss der elektrischen Leitun-
gen und gegebenenfalls des Luftschlauchs
für den Drucksensor ist bauseits ein Kabel-
leerrohr vorzusehen (Abb. 5). Das Leer rohr
kann in die im Zwischenstück vorgesehene
Kabeldurchführung angeschlossen werden.
Zur Vermeidung von Kondenswasser sollte
das Kabelleerrohr nicht luftdicht verschlos-
sen werden.
Der Luftschlauch bzw.
das Kabelleerrohr ist
stetig steigend zu ver-
legen.
e) Entlüftungsleitung
Eine separate Entlüftungsleitung
ist unbedingt vorzusehen.
Die Entlüftungsleitung stellt den Druckaus-
gleich ins Freie für die durch Entleeren bzw.
Füllen der Anlage zu- bzw. abströmende Luft
her. Sie muß mindestens in Nennweite DN 50
für diese Hebeanlage verlegt werden und
muss über das Dach geführt werden, um e-
ruchsbelästigungen zu vermeiden.
Ein Entlüftungsanschluss ist vorhanden. Die-
ser ist durch einen Muffenstopfen verschlos-
sen. Diesen bei der Montage entfernen.
Bei der Tronic-Variante empfiehlt es sich
daher, vor dem Einbau der Entlüftungsleitung
zuerst die optische Sonde zu montieren.
Optional kann mit einem Übergang DN 70/
100 (Zubehör) auf eine Entlüftungsleitung DN
100 erweitert werden.
f) Alarmeinrichtung nach Norm verpflich-
ten (Zubehör Art-Nr. 20221)
Beim Einbau der Schwimmervariante ist die
Alarmeinrichtung dringend zu empfehlen.
Hiermit können Störungen während des Be-
triebes angezeigt werden, z.B. ein erhöhter
Wasserstand, der durch einen Pumpenaus-
fall hervorgerufen wurde. Zusätzlich muss
dann ein Fernsignalgeber installiert werden.
2.4 Einbau der Pumpe / Dichtfläche
fetten:
Um Transportschäden zu vermeiden, wer-
den die Pumpen separat verpackt. Kontrol-
lieren Sie, ob die Abwasserstation frei von
Verunreinigungen, festen Stoffen und Bau-
schutt ist. Falls dies nicht so ist, muss die An-
lage gereinigt und gesäubert werden. Vor
dem Einbau sämtliche Dichtflächen reinigen.
Die Pumpe in die Pumpenplatte einsetzen
und mit den zwei Verriegelungsnasen (Si-
cherungshebel) fixieren. Den Schwenkan-
schluss mit dem Einhandschnellverschluss
fixieren und verriegeln (Abb 6.). Eine Re-
servelänge des Schlauchs (1 m) verlegen,
Abb. 5
Entlüftung
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um zu Wartungszwecken die Pumpe her-
ausheben und auf den Fliesen abstellen zu
können.
Achtun : Kontrollieren Sie nach
dem Einbau ob die Pumpe fest sitzt
und fixiert ist. Da es zwei Varianten ibt,
weitere Vor ehensweisen beachten!
a) Aqualift®FMono mit Schwimmer
Nach Einbau der Pumpe muss der Schwim-
mer in die separate Öffnung eingeführt wer-
den. Das Kabel mit Stecker durch das Ka-
belleerrohr ziehen. Die Anlage ist betriebs-
bereit, sobald der Netzanschluss herge-
stellt wird.
b) Aqualift®FTronic/Duo
Den transparenten Schlauch des bereits
montierten Drucksensors durch das Kabel-
leerrohr ziehen. Auf eine knickfreie und
stetig steigende Verlegung ist zu achten. Zu-
sätzlich ist die optische Sonde (Alarmgeber)
in die dafür vorhergesehene Öffnung zu mon-
tieren. Dabei ist der lila Verschlußstopfen zu
entfernen.
Bei der Tronic Ausführung ist die Anlage be-
triebsbereit, nachdem die Kabel an das
Schaltgerät laut Bedienungsanleitung ange-
schlossen wurden.
Den Behälter mit Wasser auffüllen und die
Funktion des Schwimmer schalters bzw. des
Drucksensors überprüfen.
10
2. Einbau
Abb. 7
Dichtungsset
(83023)
egenflansch
Dichtungsbahn
Pressdich-
tungsflansch



Abb. 6
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2.5 Einbau in drückendes Wasser
(Dichtungsset Art.-Nr. 83023)
Ist der Einbau in drückendem Wasser, dient
der Flansch als erforderliche Abdichtungs-
ebene für eine weiße oder schwarze
Wanne (siehe Abbildung).
Da zu wird zwischen dem egenflansch aus
Kunst stoff und dem am rund körper inte-
griertem egenflansch ei ne Dichtungsbahn
eingeklemmt und mit den bei liegenden
Schrauben verschraubt. Als Dich tungsbahn
kann die bauseits verwendete Dichtfolie
verwendet werden.
Bei Einbau in eine wasserdichte weiße
Wanne bietet KESSEL zusätzlich eine pas-
sende Dichtungsbahn aus Naturkautschuk
NK/SBR an, bei welcher die Bohrungen
zum Verschrauben bereits aus ge stanzt sind
(s. Abb. 7).
Falls es notwendig ist, die wasserdichte Be-
tonwanne beispielsweise für den Anschluss
von Zuläufen, Kabelleerrohren, usw. zu
durch brechen, sind auch diese Durchdrin-
gungen wasserundurchlässig herzustellen.
Prinzipdarstellung (Bsp. Pumpfix®F)
➀ KESSEL-Pumpfix®F, Staufix®FKA,
Staufix®SWA, Controllfix
➁ Dichtungsset Art.-Nr. 83023
➂ Verlängerungsstück Art.-Nr. 83071
➃ Zwischenstück DN 100 mit Pres-
sdichtungsflansch aus Edelstahl
Art.-Nr. 27198
➄ Elastomere Sperrbahn Art.-Nr. 27159
2.6 Einbau mit Verlängerungsstück
(Best.Nr. 83071).
Mit dem Verlängerungsstück ist die
Flanschhöhe individuell einstellbar. Das
Aufsatzstück ist ggf. auf die erforderliche
Höhe zu kürzen.
2.7 Schallschutz
Für einen verbesserten Schallschutz ist der
Sammelbehälter von der Betonplatte schall-
entkoppelt einzubauen.
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2. Einbau
BWS *
Fliesen
Estrich
Dämmung
Betonboden
S
452
1
*
BWS
Unterbeton
Fliesen
Estrich
Dämmung
Betonboden
F
Schutzbeton
Abdichtung
4
1
2
3
*
Einbaubeispiel „Schwarze Wanne“
Einbaubeispiel „Weiße Wanne“
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2. Einbau 3. Inbetriebnahme
Achtung: Die Inbetriebnahme
darf nur durch autorisiertes
Fachpersonal erfolgen. Vor Inbetrieb-
nahme ist die Installation noch einmal
sorgfältig zu prüfen. Beachten Sie un-
bedingt die Sicherheitshinweise in Ka-
pitel 1 der Anleitung. Bitte die EBA
Schaltgeräte für Abwasserstation Aqua-
lift®Fbeachten (bei Tronic Version). Es
ist zu beachten, dass der Flüssigkeits-
stand nicht unter das Minimalniveau ab-
fällt. Zusätzlich zum Standardbetrieb
startet die Pumpe jede Woche einen
Selbstdiagnoselauf (SDS).
2.8 Einbauvorschlag
➅ Druckrohr nach Rückstau-
schle fe unm ttelbar auf
m nd. DN 70 erwe tern
➅
➅
➂
➀
➁
➃
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4. Reinigung und Wartung
Achtung: Vor jeder Arbeit an der
Pumpe NETZSTECKER ZIEHEN!
Beachten Sie dabei die Sicherheitshin-
weise des Kapitels 1. Vor jeder Wartung
sollte der Vorlagenbehälter leergepumpt
werden um ein Herausdrücken des Ab-
wassers zu vermeiden.
4.1 Ausbau:
Durch Lösen des Einhandschnellverschlusses
und die zwei Verriegelungsnasen (Siche-
rungshebel) kann die Pumpe schnell und ohne
Werk zeuge entnommen werden. Die Rück-
schlagklappe im Druckstutzen des Behälters
verhindert, dass Abwasser, welches sich noch
in der Abflussleitung (Druckleitung) befindet,
in die Anlage zurückläuft.
4.2 Einbau:
Vor dem Wiedereinbau sämtliche Dichtflä chen
reinigen. Die Lippendichtung im Ablauf ein -
fetten. Die Pumpe wieder einsetzen wie im
Kapitel 2.4 beschrieben.
4.3 Wartung:
Für alle Arbeiten an der Pumpe empfiehlt es
sich die Pumpe aus der Anlage zu heben und
einer robreinigung zu unterziehen. Andere
Aufgaben als beschrieben dürfen nicht aus-
geführt werden. Die Wartung muss immer
von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt
werden. Reparaturen sind ausschließlich vom
Hersteller durchzuführen.
Allgemeine Wartung:
Nach DIN 12056 ist eine Wartung durch einen
Fachkundigen (Fachfirma) in folgenden Zeit-
abständen durchzuführen:
Bei Einfamilienhäusern ist die Wartung nach 6
Monaten durchzuführen.
Es ist eine Sichtprüfung und der Anlagenteile
durchzuführen. Die Anlage auf Ablagerungen
und Verschleiß prüfen.
Bei folgenden Teilen ist ebenfalls eine Sicht-
prüfung durchzuführen, gegebenenfalls sind
die Anlagenteile von Ablagerungen zu säu-
bern:
- Schneideinrichtung
- Entlüftungsöffnung
- Druckanschluss
- Drucksensor
- Sammelbehälter
4.4 Wartung der integrierten
Rückstauklappen:
Die Pumpe entnehmen. Das Wasser, das
noch in der Leitung ist, durch leichtes Öffnen
der Rückschlagklappe in den Behälter zurück-
laufen lassen. Nach dem Ausbau der Pum-
penbefestigung (Lösen der Kreuz-Schlitz-
schrauben) kann die Rückschlagklappe ent-
nommen und ge reinigt werden.
Auf diese Weise ist auch ein ungehinderter
Zu gang zum Reinigen der Druckleitung mög -
lich.
4.5 Entnahme Drucksensor
Den Luftschlauch aus der Verschraubung
lösen. Freier Durchgang zum Schaltgerät
prüfen (ggf. muss Kondenswasser entfernt
werden).
Luftschlauchaufnahme von Pumpenplatte
demontieren, durch Öffnen des Einhand-
schnellverschlusses und auf Verunreinigun-
gen prüfen.
Drucksensor prüfen: Luftschlauchaufnahme
montieren und in einen bereit gestellten Was-
sereimer eintauchen. Schaltet die Pumpe
durch Eintauchen des Drucksensors wieder
ein, ist die Funktionalität gegeben. Ist dies
nicht der Fall, wenden Sie sich bitte an den
Kundendienst.
Vor dem Wiedereinbau des Drucksensors
in die Pumpenlatte muss das Wasser vor-
her aus dem Sammelbehälter gepumpt
werden, da sonst die Schaltpunkte nicht
richtig justiert sind.
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5. Technische Daten
5.1 Maßzeichnungen:
 Abwasserstation Aqualift®FMono Unter-
flur Einzelanlage mit herausnehmbarer
Pumpe mit Schwimmer Art.-Nr. 28300

Abwasserstation Aqualift®FTronic Unter-
flur Einzelanlage mit herausnehmbarer
Pumpe mit SDS-Schaltgerät (Selbstdia-
gnosesystem) Art.-Nr. 28350
Abwasserstation Aqualift®FDuo Unterflur
Doppelanlage mit zwei herausnehmbaren
Pumpen mit SDS-Schaltgerät (Selbstdia-
nosesystem) Art.-Nr. 28330
  +

 
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5. Technische Daten
5.2 Leistungsdiagramm
Zulässige Umgebungstemperatur 0 ....50° C Maximale Abwassertemperatur bis 40° C
Schallpegel: < 70 db
Max. Fördermenge Q (m3/h) 0,0 3,0 5,0 6,5 7,8 9,0 10,0
Förderhöhe H (m) 8,0 7,5 6,8 6,0 5,00 4,0 2,8
Förderhöhe H (mWS)
Fördermenge (m3/h)
Stromart
Wechsel-
strom
Spannung
230 V
Strom
4,9 A
Motorleistung
P1/ P2
1000 W /
550 W
Drehzahl
2800 m n-1
Motor-
schutz
therm sch
m Motor
Betriebs-
art
S3 - 30%
Doppelanlage = S1 Mono-Anlage
^
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6. Hilfe bei Störungen
Netzspannung prüfen ggf.
Sicherungsautomat prüfen
Reparatur nur durch KESSEL-Kundendienst
Schwimmerschalter oder Drucksensor prüfen
(s. Kapitel 4.5) oder Reparatur durch
KESSEL-Kundendienst
Entlüftungsbohrung reinigen
Reinigung der Pumpe
Reinigung der Pumpe
Ansaugflansch auswechseln
Laufrad auswechseln/Schneideinrichtung aus-
wechseln, Entlüftungsleitung säubern
Auswechseln der Rückstauklappe
Reinigen des Druckanschlusses
Überprüfung der Dichtheit der Anlagenteile
 keine Netzspannung vorhanden
 Netzleitung beschädigt
 Schwimmerschalter defekt
oder Drucksteuerung
 Entlüftungsbohrung verstopft
Verunreinigungen, Fest- und robstoffe
haben sich zwischen Laufrad und Saug-
flansch festgesetzt.
 Verschleiß des Ansaugflansches
 Verschleiß des Laufrades/Schneidein-
richtung
 Entlüftungsbohrung verstopft
 Rückschlagklappe defekt / undicht
 Druckschalter verstopft
 Schwimmschalter defekt/blockiert
Pumpe läuft nicht
Laufrad blockiert
verminderte Förderleistung
Pumpe läuft, obwohl kein
Zulauf vorhanden ist.
Störung mögliche Ursache Abhilfemaßnahmen
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7. Zubehör / Ersatzteile
Position Benennung Artikelnummer
1 Abdeckplatte 400x400 befliesbar 83055
2 umminippel DN 50 298-023
3 Ablaufanschluss 298-030
4 Aufsatzstück 400x400 (Höhe = 220 mm) 83061
5 Profillippendichtung 173-028
6a Abwasserpumpe mit Schwimmer 28301
6b Abwasserpumpe ohne Schwimmer 28351
7 Dichtung Pumpenflansch 298-017
8 Druckleitungsklappe 298-013a
9 Verriegelungshebel / Einhandschnellverschluss 157-004
10 5 m Luftschlauch* (Meterware) 298-045
11 Schaltgerät* (Rev. 6.4 bis 02/10, Rev. 6.5 ab 03/10) 243-298
12 Sonde* 80085
13 Sicherungshebel zur Pumpenarretierung 298-034
14 Tauchrohr / Druckrohr* (sonst Einhang Schwimmer)
L = 310 mm (bis Baujahr 02/10; bis Rev. 6.4) 298-046
L = 250 mm (ab Baujahr 03/10; ab Rev. 6.5) 298-091
15 eruchverschluss 47200
Batterien (2 Stück)* 197-081
Kompressorset zur Lufteinperlung 28048
Bei Austausch des Schaltgerätes (Rev. 1.0 bis 6.4) ist auch das Tauchrohr auf
L = 250 zu tauschen (z. B. Rev. 6.5 + 298-091) * (nur bei Tronic Variante)
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8. Gewährleistung
1. Ist eine Lieferung oder Leistung mangelhaft,
so hat KESSEL nach Ihrer Wahl den Mangel
durch Nachbesserung zu beseitigen oder eine
mangelfreie Sache zu liefern. Schlägt die
Nachbesserung zweimal fehl oder ist sie wirt-
schaftlich nicht vertretbar, so hat der Käu-
fer/Auftraggeber das Recht, vom Vertrag
zurückzutreten oder seine Zahlungspflicht
entsprechend zu mindern. Die Feststellung
von offensichtlichen Mängeln muss unverzüg-
lich, bei nicht erkennbaren oder verdeckten
Mängeln unverzüglich nach ihrer Erkennbar-
keit schriftlich mitgeteilt werden. Für Nach-
besserungen und Nachlieferungen haftet
KESSEL in gleichem Umfang wie für den ur-
sprünglichen Vertragsgegenstand. Für Neu-
lieferungen beginnt die ewährleis-tungsfrist
neu zu laufen, jedoch nur im Umfang der Neu-
lieferung.
Es wird nur für neu hergestellte Sachen eine
ewährleistung übernommen.
Die ewährleistungsfrist beträgt 24 Monate
ab Auslieferung an unseren Vertragspartner .
§ 377 H B findet weiterhin Anwendung.
Über die gesetzliche Regelung hinaus erhöht
die KESSEL A die ewährleistungsfrist für
Leichtflüssigkeitsabscheider, Fettabscheider,
Schächte, Kleinkläranlagen und Regenwas-
serzisternen auf 20 Jahre bezüglich Behälter.
Dies bezieht sich auf die Dichtheit, ebrauch-
stauglichkeit und statische Sicherheit.
Voraussetzung hierfür ist eine fachmännische
Montage sowie ein bestimmungsgemäßer Be-
trieb entsprechend den aktuell gültigen Ein-
bau- und Bedienungsanleitungen und den gül-
tigen Normen.
2. KESSEL stellt ausdrücklich klar, dass Ver-
schleiß kein Mangel ist. leiches gilt für
Fehler, die aufgrund mangelhafter Wartung
auftreten.
Hinweis: Das Öffnen von versiegelten Kom-
ponenten oder Verschraubungen darf nur
durch den Hersteller erfolgen. Andernfalls
können ewährleistungsansprüche ausge-
schlossen sein.
Stand 01. 06. 2010
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Notizen
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