Kreg Jig K4 User manual

www.kregtool.com
Kreg Jig®K4 / Kreg Jig®K4 Master System
Owner’s Manual
NK9193
Version 1 - 05/2017
Guide d’utilisation • Manual del propietario

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Safety Guidelines
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!
Read this manual and these safety guidelines. Learn the applications and limitations of the tool
as well as the hazards specic to it. Operating the tool before understanding safe and proper use
could result in personal injury. SAVE THIS MANUAL.
• Always wear eye, hearing, and respiratory protection specically designed and certied as safety
equipment.
• The drill bit is sharp. Handle with care.
• Avoid awkward hand positions where a sudden slip could cause contact with the rotating bit.
• Properly secure your workpiece before drilling. When using the drill guide independently of the
jig base, do not attempt to hold the drill guide in place by hand. Always use a clamp.
• Follow your drill manufacturer’s safety guidelines.
• Do not operate this tool or any machinery while under the inuence of drugs, alcohol, or
medications.
• Do not allow familiarity gained from frequent use of your tools to replace safe work practices. A
moment of carelessness is sufcient to cause severe injury.
WARNING This product contains one or more chemicals known to the State of California to
cause cancer and birth defects or other reproductive harm. Wash hands after handling.
WARNING Dust created by sanding, sawing, grinding, drilling, and other construction
activities may contain chemicals known to the State of California to cause cancer and birth
defects or other reproductive harm. Examples of these chemicals are:
•Lead from lead-based paints
•Crystalline silica from bricks, cement, and other masonry products
•Arsenic and chromium from chemically treated lumber
Your risk from exposure to these chemicals depends on how often you do this type of work.
To reduce your exposure, work in a well-ventilated area with approved safety equipment.
Owning a Kreg Jig® opens up new project possibilities. This manual shows you how to adjust your
jig and drill pocket holes. You may nd the following resources helpful:
Kreg Tool Online
kregtool.com. Find it all here: product information, videos, tips, project plans, and more.
Kreg Owner’s Community
kregjig.ning.com. Join thousands of enthusiastic Kreg owners who swap tips and advice, share
their projects, and more.
Kreg Newsletters: Sign up for our free email newsletters at kregtool.com.
• Kreg Plus: Your source for handy woodworking and DIY tips and tricks, project ideas, and much more.
• Kreg Tool News: Stay up to date on the latest Kreg tools and learn about special offers.
• Kreg Community News: Learn about projects being built in the Kreg Owner’s Community, and
get free plans.
Introduction

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Parts 2
Additional Master System Parts
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K4 and K4 Master System Parts
Base
Features setup gauges for positioning the stop collar on the drill bit. Includes four
holes for securing the jig to a workbench or other surface. A recess at the front of
the base accepts a clamp head for temporarily securing the jig to your workbench.
Drill-guide socket
Accepts all Kreg drill guides: Micro, Standard (included), and HD.
Toggle clamp
Secures the workpiece to the jig.
Clamp pad
Adjusts to workpiece thickness.
Standard drill guide
Features positioning marks for different workpiece thicknesses.
Drill-guide locking pin
Locks the drill guide into the drill-guide socket at the selected setting.
Step bit
Simultaneously drills a pilot hole and clearance hole, forming a bearing shoulder
for the screw head.
Stop collar
Fastens to the drill bit to control drilling depth.
Hex wrench
Tightens the stop-collar set screw. Stores in a recess at the rear of the base.
Driver bit
#2 square-drive bit 6" (152mm) long.
Pocket-hole plug sample pack
Containsvepaint-gradewoodplugs
Additional Master System Parts
The K4 Master System includes the following parts
Portable base
Accepts Micro, Standard, and HD drill guide blocks. Useful for large panels or
assembliesthatwouldbedifculttoclampintoabench-mountedjig.Built-incams
secure the portable base to your Kreg face clamp
Workpiece support stop
Supports large workpieces and incorporates a swing-up, micro-adjustable
workpiece stop.
Vacuum port
Acceptsa1¼"(32mm)shopvacuumhoseforefcientchipremoval.
Parts
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Additional Master System Parts
Spacer block
In repair applications, positions the drill guide for drilling pocket holes in
¾" (19mm)-thick material
Face clamp
Provides fast and secure clamping when assembling a pocket-screwed joint.
Driver bit
#2 square-drive bit 3” (76mm) long
Parts 4
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P
Q
To create strong joints, you’ll set your jig to match the
thickness of the workpiece and the length of the screw.
The Kreg Jig®makes this easy, in just four simple steps:
Using the Kreg Jig®K4 and K4 Master System
Set the Drill Guide
For a strong joint, the screw should exit close to the center
of the drilled workpiece. To adjust the pocket-hole position,
unscrew the drill-guide locking pin. Then align the mark on
the side of the drill guide that matches the thickness of the
workpiece with the top edge of the guide socket. Screw in
the locking pin.
1
Fine Thread
Because the smaller diameter and thread
pitch, our #7 ne-thread screws reduce
the chance of splitting the material, we
recommend them for hardwoods.
Use in woods such as:
• Ash • Oak • Maple • Walnut • Hickory
• Cherry • Mahogany • Birch
2
Coarse Thread
Due to the large diameter and thread pitch,
our #8 coarse-thread screws offer a strong
hold in softwoods and composite materials.
Use in woods such as:
• Pine • Cedar • Basswood • Poplar
• Plywood • MDF • Particle Board
Choose a Screw
All Kreg pocket screws feature a deep square drive that improves driver engagement and reduces the
possibility of cam-out. The self-tapping auger point eliminates the need to drill a pilot hole.
Your KREG projects demand KREG Screws. Learn why at kregtool.com/kregscrews

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Using the Kreg Jig®K4 and K4 Master System
5
Screw Selection / Kreg Jig
®
Setting Chart
Material Thickness Screw Length Kreg Jig®Setting
1⁄2" [13 mm]* 1" [25 mm]** 1⁄2" Mark
5⁄8" [16 mm] 1" [25 mm] 5⁄8" Mark
3⁄4" [19 mm] 11⁄4" [32 mm] 3⁄4" Mark
7⁄8" [22 mm] 11⁄2" [38 mm] 7⁄8" Mark
1" [25 mm] 11⁄2" [38 mm] 1" Mark
11⁄8" [29 mm] 11⁄2" [38 mm] 11⁄8" Mark
11⁄4" [32 mm] 2" [51 mm] 11⁄4" Mark
13⁄8" [35 mm] 2" [51 mm] 13⁄8" Mark
11⁄2" [38 mm] 21⁄2" [64 mm] 11⁄2" Mark
Note: Screw length is measured from bottom of the head to the tip of the screw.
11⁄4" (32mm)
Kreg offers a complete line of pocket screws for every workpiece thickness and type. Use this chart to
select the correct screw length. All Kreg pocket screws are available at your Kreg dealer or online at
kregtool.com.
Position the Stop Collar
Place the step bit in the setup gauge on the jig base,
aligning the step shoulder with the dimension mark that
matches the thickness of your workpiece. Slide the stop
collar onto the end of the bit and position it against the end
of the stop-collar recess. Tighten the stop-collar set screw
with the hex wrench.
3
Adjust the Clamp Pad
Advance the toggle clamp to the full-clamped position.
Place your workpiece against the drill guide, loosen the
jamnutontheclamp-padshaft,andnger-tightenthe
clamp pad against the workpiece. Unclamp the toggle and
advance the clamp pad 1½ to 2 turns. Test for adequate
clamp pressure, make any necessary adjustment, and
tighten the jam nut.
4
*Panhead pocket screw recommended. **When using optional Micro-Pocket™ Drill Guide, 3⁄4" screws are recommended for
1⁄2" material. See Micro Owner's manual

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Pocket-Hole Placement 6
In addition to the proper Kreg Jig®settings, spacing pocket holes evenly across the workpiece is an
important part of getting a strong joint. The Kreg Jig®features a three-hole drill guide that allows you
to do this in a variety of workpiece widths without the need to reposition the workpiece after drilling
each hole. Use the guide below to determine how to position your workpiece for drilling pocket holes.
Withthepocketholesdrilled,positionandclampyourparts.Smallatassembliescanbe
alignedbyclampingthemtoaatsurface.WhenusingaKregfaceclamptoclamplargeat
assemblies off the edge of your work surface, position the large clamp pad on the side of the
joint opposite the pocket holes. Align the corners of case assemblies, such as a cabinet or
bookshelf, using bar clamps or a Kreg right-angle clamp. (See Optional Accessories.)
With your assembly securely clamped, drive the pocket screws using a variable-speed drill/
driver and the included 6" (152mm) driver bit. For drills with a clutch, adjust it to fully seat the
screws without over-driving them.
Joining parts
Beforeturningonthedrill,slidethebitintothedrillguideuntilthetipofthebittouchesthe
workpiece. Withdraw the bit about ¼" (6mm). Turn on the drill, make sure it is running at
full speed, and feed the bit into the workpiece. Always run variable-speed or multi-speed
drills at the fastest speed. A shop vacuum connected to the vacuum port (included with the
K4MS) quickly removes the wood chips and the hole can be drilled in one motion. When
not using a vacuum port, partially withdraw the bit several times while drilling the pocket
hole to clear the chips. Stop drilling when the stop collar contacts the drill guide. Wait until
the drill stops rotating to withdraw the bit from the drill guide.
Drilling Pocket Holes
1" to 2" Wide Material 2" to 3" Wide Material 3" to 4" Wide Material
Use B and C guides Use A and B guides Use A and C guides
(25mm to 51mm Wide Material) (51mm to 76mm Wide Material) (76mm to 102mm Wide Material)
Forwidepartssuchaspanels,werecommendplacingtherstpockethole2"(51mm)
from the panel edge and every 6" (152mm) to 8" (203mm) on center after that. When
drilling panels, you can use any drill guide hole.

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Repair Applications
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Vacuum Port
This chip-collection attachment snaps into place on the
back of the drill guide socket. The port accepts a standard
1¼" (32mm) vacuum hose. In addition to helping keep your
workareaclean,efcientchipremovalspeedsdrillingtime
and reduces heat build-up, extending the life of your drill bit.
Workpiece Support Stop
The support stop can be screwed directly to your work
surface. To support large panels, pivot the stop arm down
and rest the panel on the stop base. For repetitive pocket-
hole drilling operations, pivot the stop arm up and adjust
the nylon machine screw to the desired position. The nut
and bolt work together to provide easy adjustment and the
knurled nut locks the bolt in position.
Face Clamp
To keep joints perfectly aligned when driving pocket screws,
clamptheworkpiecestoaatsurface,centeringtheclamp
pad over the joint line. Adjust the clamp to apply enough
pressuretokeeptheworkpiecesushandstablebutnotso
tightthatclampingandunclampingaredifcult.
For ½" (13mm)-thick material, align the bottom of the drill
guide with the edge or end of the part to be drilled. For thicker
stock, attach one or more spacer blocks to the drill guide.
Each spacer block accommodates an additional ¼" (6mm)
in material thickness. For example, ¾" (19mm)-thick material
requires one spacer block, 1" (25mm)-thick material requires
two blocks, and 1¼" (32mm) thick material requires three
blocks. One spacer block is included with your Kreg Jig®.
Additional blocks are available.
For repair applications, remove the drill guide from the drill
guide socket and clamp it directly to the workpiece.
When using the drill guide separately in a repair application,
remembertosetthedrill-bitstopcollar,andrmlysecurethe
drill guide to the workpiece with a bar clamp, C-clamp, or Kreg
face clamp. In situations where using a clamp is not possible,
you may screw the drill guide directly to the workpiece, as
shown.
Kreg Jig®K4 Master System Additional Features

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Kreg Jig®K4 Master System Additional Features 8
Portable Base
Use this base for large panels or assemblies that would be
difculttoclampintoabench-mountedjig.Removethedrill
guide from the drill-guide socket and slide it into the portable
base. Align the mark on the side of the drill guide that
matches the thickness of the workpiece with the top edge
of the portable base. Screw in the locking pin. The base
alsoacceptsMicroandHDdrillguideblocks.Built-incams
secure the portable base to a Kreg face clamp.
To position a pocket screw close to the miter “toe” on
a wide workpiece or to position a second pocket screw
on a narrow workpiece and still have the hole entirely
on the face of the part, drill the pocket hole closest
to the miter heel with the drill guide in the drill guide
socket.Removetheguidefromthesocket.For¾"
(19mm)-thick stock, attach a spacer block to the drill
guide. Position the drill guide with the spacer-block end
1½" (38mm) from the miter toe, and then angle the drill
guide away from the toe at a 30-degree angle. Clamp
the drill guide in place and drill the pocket hole.
11⁄2"
30°
You also can drill one pocket hole on each side of a
miter joint rather than drilling both holes on the same
side.
For boards at least 3" (76mm) wide, pocket holes
drilledwiththe“A”and“C”guidesbothtentirelyon
the face of the board. In this situation, simply position
the mitered workpiece on the jig, clamp it in place,
and drill.
Mitered Corners
For boards at least 23⁄8" (66mm) wide, pocket holes
drilledwiththe“B”and“C”guidesbothtentirelyon
the face of the board. In this situation, simply position
the mitered workpiece on the jig, clamp it in place,
and drill.
Tips
(38mm)

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Tips
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Nominal Size vs. Actual Size
At a lumberyard or home center you’ll see labels on
lumber such as “1x6” and “2x4.” These “nominal”
sizes once described the dimensions of rough-cut
lumberbeforeitwasmilledtonishedoractualsize.
Actual size is always smaller than nominal size.
The board-thickness marks on your Kreg Jig®refer
the actual thickness of the board. For example, a
1x4 is actually ¾" thick, so you’ll set your jig to the
¾" mark.
Common Board Sizes
Nominal Size Actual Size
1x2 3⁄4" x 11⁄2"
1x3 3⁄4" x 21⁄2"
1x4 3⁄4" x 31⁄2"
1x6 3⁄4" x 51⁄2"
1x8 3⁄4" x 71⁄4"
2x2 11⁄2" x 11⁄2"
2x4 11⁄2" x 31⁄2"
2x6 11⁄2" x 51⁄2"
2x8 11⁄2" x 71⁄4"
4x4 31⁄2" x 31⁄2"
6x6 51⁄2" x 51⁄2"
3½˝
1½˝
4˝
2˝
Nominal
(2˝ x 4˝)
Actual
(1½˝ x 3½˝)
Length Width
Thickness
Thickness
Length Width
Grain Direction
6 Tips to Reduce Wood Splitting
Test Pieces
Testthejointwithscrappiecescutfromthesamestockasyournalworkpiece.
Make sure you’re using Kreg Screws
Kregscrewsfeaturesharp,self-tappingtipsthatslicethroughthewoodbers.
Use the Right Screw Type
Usene-threadscrewsinhardwood.These#7screwsdisplacelesswoodthanthe#8coarse-
thread screws that are used for softwood, plywood, MDF, and particleboard.
Drive Progressively
Drivethescrewhalf-wayin,backitouttoclearexcesswoodbersfromthehole,andthendrive
the screw all the way in.
Reduce Friction
Apply bee’s wax or other lubricant to the screw to reduce the friction as the screw enters the
workpiece.
Clamp Correctly
Center the clamp pad on the joint line to apply equal pressure to both workpieces and keep them from
shifting. Firm clamping pressure forces the screw to slice through the wood instead of splitting it apart.
1
2
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6
When using the optional Micro-PocketTM Drill Guide and
drill bit with ½" (13mm)-thick stock, set the drill guide at
the ½" mark. Position the drill-bit stop collar for 5⁄8"-thick
material. Join the parts with Kreg SPS-F075 screws. The
small-diameter head of these ¾" (19mm) panhead screws
seats below the workpiece surface to allow plugging with a
Micro pocket-hole plug. The 5⁄8" stop-collar setting provides
maximum screw engagement in the mating workpiece.
Joining ½"(13mm)-thick stock

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Optional Accessories 10
Available from your Kreg dealer or online at kregtool.com
Micro-Pocket™Drill Guide
With a hole diameter 25% smaller than our standard pocket hole,
the Micro-Pocket™Drill Guide lets you create compact pocket
holes in small projects, thin stock, and tight repair applications.
Kreg Jig®HD
Designed for use with 1½" (38mm)-thick and thicker framing material,
this heavy-duty system features #14 x 2½" (64mm) pocket screws.
Mini-Trak 48" (1219 mm)
Enhance the utility of the workpiece support stop included with
the K4MS by mounting a piece of this T-track on both sides of
your bench-mounted jig. Anchoring the support stop to the T-track
allows for easy repositioning.
Kreg Clamps
Set the desired pressure and these clamps automatically adjust
to any material thickness up to 27⁄8" (73mm) for the 3" (76mm)-
reach clamp and 4½" (108mm) for the 6" (152mm)-reach clamp.
Kreg System Organizer
Keepyourentirepocket-holeworkshopinthiscompact,ttedcase.
Accommodates K3, K4, or K5 pocket-hole jigs, face clamps, Micro,
HD, and plug cutter drill-guide blocks, drill and driver bits, and an
assortment of pocket screws.
Quick Change Kit
Switch from drilling pocket holes to driving pocket-hole screws in
seconds. The quick-change chuck installs in any three-jaw drill
chuck to accept standard ¼” (6mm) hex-shank bits.

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Consignes de sécurité
!
!
Lisez attentivement ce guide et ces consignes de sécurité. Assurez-vous de connaître le fonctionnement et les
restrictions de l’outil ainsi que les risques liés à son utilisation. Le fait d’utiliser cet outil sans comprendre son
utilisation sécuritaire et adéquate peut entraîner des blessures graves. CONSERVEZ CE MANUEL.
• Portez toujours des lunettes de sécurité, des protecteurs auditifs et un dispositif de protection des voies
respiratoires spécialement conçus et certiés comme équipement de sécurité.
• Le foret est coupant. Soyez prudent lorsque vous le manipulez.
• Évitez de placer les mains à un endroit où elles risquent d’entrer en contact avec la mèche si la pièce
travaillée glisse soudainement.
• Fixez correctement la pièce travaillée avant de la percer. Lorsque vous utilisez le guide-foret
indépendamment de la base du gabarit, ne tenez pas le guide-foret avec vos mains. Utilisez toujours un
serre-joint.
• Suivez les consignes de sécurité du fabricant de votre perceuse.
• N’utilisez pas cet outil ni aucun autre appareil lorsque vous êtes sous l’effet de drogues, d’alcool ou de
médicaments.
• L’habitude liée à une utilisation fréquente de vos outils ne remplace pas une méthode de travail sécuritaire.
Il suft d’être négligent une fraction de seconde pour se blesser gravement.
AVERTISSEMENT Cet article contient un ou plusieurs produits chimiques reconnus par l’État de
la Californie comme étant la cause de cancers et d’anomalies congénitales ou d’autres problèmes liés
aux fonctions reproductrices. Lavez-vous les mains après avoir manipulé l’outil.
AVERTISSEMENT La poussière causée par le ponçage mécanique, le sciage, le polissage, le
perçage et d’autres activités liées à la construction peut contenir des produits chimiques reconnus par
l’État de la Californie comme étant la cause de cancers et d’anomalies congénitales ou d’autres problèmes
liés aux fonctions reproductrices. Voici quelques exemples de ces produits chimiques :
•plomb provenant de peintures à base de plomb;
•silice cristalline provenant de la brique, du ciment ou d’autres matériaux de maçonnerie;
•arsenic et chrome provenant du bois d’œuvre traité avec des produits chimiques.
Les risques liés à l’exposition à ces produits chimiques dépendent du nombre de fois où vous
effectuez ce type de travaux. An de limiter l’exposition à ces produits chimiques, travaillez dans un
endroit bien ventilé et utilisez un équipement de sécurité approuvé.
Posséder un outil Kreg Jig®vous permettra de réaliser de nouveaux projets. Ce guide vous explique comment
régler le gabarit pour percer des trous à angle. Les ressources suivantes pourraient vous être utiles :
Kreg Tool en ligne
kregtool.com. Vous trouverez tout ce dont vous avez besoin ici : de l’information sur les produits, des vidéos,
des plans de projets et plus encore.
Communauté des propriétaires de Kreg
kregjig.ning.com. Joignez-vous à des milliers de propriétaires de produits Kreg enthousiastes qui échangent
des conseils, partagent leurs projets et plus encore.
Bulletins Kreg: Pour recevoir gratuitement par courriel notre bulletin d’information, inscrivez-vous sur kregtool.com.
• Kreg Plus: votre source de conseils pratiques pour le travail du bois et la réalisation de projets de bricolage, des
idées de projets et plus encore.
• Nouvelles Kreg Tool : restez à l’affût des plus récents outils Kreg et renseignez-vous sur les offres spéciales.
• Nouvelles de la communauté Kreg : soyez au courant des projets entrepris par les membres de la
communauté des propriétaires de Kreg et obtenez des plans gratuits.
Introduction
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Pièces 2
Autres pièces du système de base
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K4 et pièces du système de base K4
Base
Dotéedejaugesderéglageandeplacerlecolletdebutéesurleforet.Possède
quatretrouspourxerlegabaritàunétabliouàuneautresurface.Unencastrement
àl’avantdelabasepermetd’accommoderlatêted’unserre-jointandexer
temporairementlegabaritàvotreétabli.
Support du guide-foret
Convientàtouslesguide-foretsKreg:micro,standard(inclus)etHD.
Serre-joint
Permetdexerlapièceàtravailleraugabarit.
Tampon du serre-joint
S’ajusteàl’épaisseurdelapièceàtravailler..
Guide-foret standard
Présentedesmarquesdepositionnementpourlesdifférentesépaisseursdepiècesàtravailler.
Goupille d’arrêt du guide-foret
Permetdexerleguide-foretausupportduguide-foretetauréglagesélectionné.
Foret
Perce simultanément un avant-trou et un trou de passage, formant ainsi un
épaulementpourlatêtedelavis.
Collet de butée
Sexeauforetandecontrôlerlaprofondeurduperçage.
Clé hexagonale
Serrelavisdecalageducolletdebutée.Serangedansunencastrementàl’arrièredelabase.
Embout
Embout de vissage carré n° 2 de 152,4 mm (6 po).
Ensemble d’échantillons de bouchons pour trous en angle
Contientcinqbouchonsdeboisàpeindre.
Autres pièces du système de base
Le système de base K4 comprend les pièces suivantes
Base portative
Convient aux supports de guide-foret micro, standard et HD. Utile pour les grands panneaux
etensemblesquiseraientdifcilesàserreràl’aided’ungabaritmontésurunetable.Lescames
intégréesxentlabaseportativeàvotreserre-jointFaceClampdeKreg.
Cale de soutien de la pièce à travailler
Convientauxgrandespiècesàtravailleretestmunid’unecaledesoutienpivotantemicroréglable.
Conduit d’aspiration
Convientàuntuyaud’aspirateurd’atelierde31,75mm(11/4po)pourun
nettoyageefcacedescopeaux.
Pièces
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Autres pièces du système de base
Bloc-espaceur
Lorsque vous effectuez des réparations, placez le guide-foret pour percer des trous
en angle dans des matériaux de 19,05 mm (3/4 po) d’épaisseur.
Serre-joint Face Clamp
Offre un serrage rapide et sécuritaire des joints lors de l’assemblage d’un joint
percéàangle.
Embout
Embout de vissage carré n° 2 de 76,2 mm (3 po).
Pièces 4
O
P
Q
Pour obtenir des joints solides, vous devez régler votre
gabarit de manière à ce qu’il corresponde à l’épaisseur de
votre pièce et à la longueur de la vis. Le Kreg Jig®permet de
le faire facilement, en quatre étapes seulement :
Utilisation des systèmes Kreg Jig®K4 et du système de base K4
Fixez le guide-foret
Pourunjointsolide,lavisdevraitsortirprèsducentrede
lapiècetravailléepercée.Pourréglerlapositiondutrou
enangle,dévissezlagoupilled’arrêtduguide-foret.Puis,
alignezlamarquesetrouvantsurlecôtéduguide-foretet
quicorrespondàl’épaisseurdelapiècetravailléeaubord
supérieurdusupportduguide.Vissezlagoupilled’arrêt.
1
Vis à let n
En raison de leur diamètre et de leur pas de letage
plus petits, nos vis à let n no7 réduisent les risques
de fendre le matériau. Nous recommandons de les
utiliser avec les bois de feuillus.
2
Vis à let normal
En raison de leur grand diamètre et de leur
grand pas de letage, nos vis à let normal
no 8 offrent une prise solide sur les bois
résineux et les matériaux composites.
Ces vis s’utilisent avec les types de bois
et de matériaux composites suivants :
• Pin • Cèdre • Tilleul d’Amérique • Peuplier
• Contreplaqué • MDF • Panneaux de particules
Choisissez une vis
Ces vis s’utilisent avec les types de bois
suivants :
• Frêne • Chêne • Érable • Noyer • Hickory
• Cerisier • Acajou • Bouleau
TouteslesvispourperçageàangleKregontuncarréconducteurprofondpermettantdemieuxlesguider
et de réduire les risques de rejet. La pointe torsadée autotaraudeuse vous évite de percer un avant-trou.
Vos projets KREG nécessitent des vis KREG. Découvrez pourquoi sur le site kregtool.com/kregscrews

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Utilisation des systèmes Kreg Jig®K4 et du système de base K4
5
Sélection des vis/Tableau de réglage du Kreg Jig
®
Épaisseur de la pièce
travaillée
Longueur de la vis Réglage du Kreg Jig®
13 mm [1⁄2po]* 25,4 mm [1 po]** Marque de 1⁄2po
15,87 mm [5⁄8po] 25 mm [1 po] Marque de 5⁄8po
19,05 mm [3⁄4po] 32 mm [11⁄4po] Marque de 3⁄4po
22,22 mm [7⁄8po] 38 mm [11⁄2po] Marque de 7⁄8po
25,4 mm [1 po] 38 mm [11⁄2po] Marque de 1 po
28,57 mm [11⁄8po] 38 mm [11⁄2po] Marque de 11⁄8po
31,75 mm [11⁄4po] 51 mm [2 po] Marque de 11⁄4po
34,92 mm [13⁄8po] 51 mm [2 po] Marque de 13⁄8po
38,1 mm [11⁄2po] 64 mm [21⁄2po] Marque de 11⁄2po
Kregvousoffreunegammecomplètedevispourperçageàanglepourtouteslesépaisseursettousles
typesdepiècestravaillées.Utilisezletableausuivantpourchoisirlabonnelongueurdevis.Touteslesvis
pourperçageàangleKregsontofferteschezvotredétaillantKregousurlesitekregtool.com.
Placez le collet de butée
Placez le foret dans le compartiment de réglage situé sur
labasedugabaritetalignezl’épaulementduforetàla
marquedemesurecorrespondantàl’épaisseurdelapièce
travaillée. Faites glisser le collet de butée sur l’extrémité du
foretetpositionnez-leàl’extrémitédel’encastrementdu
colletdebutée.Serrezlavisdecalageducolletdebutéeà
l’aide de la clé hexagonale.
3
Ajustez le tampon du serre-joint
Placezleserre-jointarticuléàlapositiondeserrage
maximale.Placezvotrepiècecontreleguide-foret,
desserrez le contre-écrou du manche du tampon du serre-
joint et serrez manuellement le tampon du serre-joint contre
lapièce.Desserrezlapoignéearticuléeetfaitesavancer
letamponduserre-jointd’untouretdemiàdeuxtours.
Assurez-vous que la pression du serre-joint est adéquate.
Ajustez-la si nécessaire, puis serrez le contre-écrou.
4
Remarque : La longueur de la vis est calculée du bas de la tête au bout de la vis.
31,75 mm (1 1/4 po)
*L’utilisation d’une vis
pour perçage à angle à
tête cylindrique large est recommandée
** Lors de l’utilisation du guide-foret Micro-Pocket™en option, des vis de 3⁄4
po sont recommandées pour les matériaux de 12,7 mm (1⁄2po) d’épaisseur.
Consultez le guide d’utilisation de Micro-Pocket

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Emplacement des trous en angle 6
Unefoisquelestrousàanglesontpercés,placezetserrezvospièces.Vouspouvezaligner
lespetitsassemblagesenlesxantàunesurfaceplaneàl’aided’unserre-joint.Sivous
utilisezdesFaceClampdeKregpourxerdegrandsassemblagesauborddevotresurface
detravail,positionnezlegrandtamponduserre-jointsurlecôtédujointopposéauxtrous
pourperçageàangle.Alignezlescoinsd’assemblagescubiques,commeunearmoireou
unebibliothèque,àl’aided’unserre-jointàcoulisseoud’unserre-jointàangledroitKreg.
(Consultez les accessoires en option.)
Unefoisl’assemblagesolidementxé,enfoncezlesvispourperçageàangleàl’aided’une
perceuse-visseuseàvitessevariableetduforetde152,4mm(6po)inclus.Sivousutilisez
uneperceusedotéed’unmécanismeàembrayage,ajustez-lademanièreàinsérerlesvis
entièrementsanstroplesenfoncer.
Assemblage des pièces
Avantdemettreenmarchelaperceuse,glissezleforetdansleguide-foretjusqu’àceque
leboutduforettouchelapiècetravaillée.Retirezleforetd’environ6,35mm(1/4po).Mettez
laperceuseenmarcheetassurez-vousqu’ellefonctionneàpleinevitesse,puisfaites
pénétrerleforetdanslapiècetravaillée.Sivousutilisezuneperceuseàvitessevariableou
àplusieursvitesses,faites-latoujoursfonctionneràpleinevitesse.Unaspirateurd’atelier
branché sur le port pour aspirateur (inclus avec le K4MS) permet de retirer les copeaux de
bois et vous pouvez ainsi percer un trou d’un seul mouvement. Si vous n’utilisez pas un
aspirateur d’atelier, retirez partiellement le foret plusieurs fois lorsque vous percez le trou
enangleand’enleverlescopeaux.Cessezdepercerlorsquelecolletdebutéeentreen
contact avec le guide-foret. Attendez que la perceuse cesse de tourner avant d’enlever le
foret du guide-foret.
Perçage des trous en angle
En plus de bien régler le gabarit Kreg Jig®,ilestimportantd’espacerlestrousàanglede
manièreégalesurlasurfacedelapiècetravailléepourobtenirdesjointssolides.LeKregJig®
comprendunguide-foretàtroistrousquivouspermetdelefairesurdifférenteslargeursde
piècestravailléessansavoiràlesdéplaceraprèsavoirpercéchaquetrou.Utilisezleguide
ci-dessouspourdéterminercommentpositionnerlapiècetravailléelorsquevouspercezdes
trous en angle.
Pourlespièceslargescommelespanneaux,nousvousrecommandonsdepercer
lepremiertrouà50,8mm(2po)del’extrémitédupanneauetlesautrestrousàune
distancede152,4mm(6po)à203,2mm(8po)lesunsdesautres.Lorsquevousfaites
des trous dans les panneaux, vous pouvez utiliser n’importe quel trou du guide-foret.
Matériaux d’une largeur de Matériaux d’une largeur de Matériaux d’une largeur de
UtilisezlesguidesBetC UtilisezlesguidesAetB Utilisez les guides A et C
25,4 mm à 50,8 mm (1 po à 2 po) 50,8 mm à 76,2 mm (2 po à 3 po) 76,2 mm à 101,6 mm (3 po à 4 po)

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Pour effectuer des réparations
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Port pour aspirateur
Cedispositifquienlèvelescopeauxs’enclencheàl’arrière
du support du guide-foret. Le port convient aux tuyaux
d’aspirateur standard de 31,75 mm (1 1/4 po). En plus
d’aideràgardervotreairedetravailpropre,enleverles
copeaux vous permet de percer plus rapidement et de
réduire la chaleur, prolongeant ainsi la durée de vie de
votre foret.
Cale de soutien de la pièce à travailler
Lacaledesoutienpeutêtrevisséedirectementsurla
surface de travail. Pour soutenir de grands panneaux, faites
pivoter le bras de butée et appuyez le panneau sur la base
debutée.Poureffectuerplusieursopérationsdeperçage
àangle,faitespivoterlebrasdebutéeetajustezlavisà
métaux en nylon dans la position désirée. L’écrou et le
boulonfonctionnentensembledemanièreàoffrirunréglage
facile,puislesécrousmoletésxentleboulonenplace.
Serre-joint Face Clamp
Pour que les joints demeurent parfaitement alignés au
momentd’enfoncerlesvispourperçageàangle,xezles
piècesàtravailleràunesurfaceplaneàl’aided’unserre-
joint, puis centrez le tampon du serre-joint sur la ligne du
joint.Réglezleserrageandevousassurerqu’ilyaune
pressionsufsantepourgarderlespiècestravailléesde
niveau et stables, mais pas trop pour éviter que le serrage
etledesserragesoientdifciles.
Pour les matériaux d’une épaisseur de 12,7 mm (1/2 po),
alignezlebasduguide-foretauborddelapièceàpercerou
àsonextrémité.Pourlespiècesplusépaisses,xezunou
plusieurs blocs-espaceurs au guide-foret. Chaque bloc-espaceur
augmentel’épaisseurdespiècesquevouspouvezutiliser
de 6,35 mm (1/4 po). Par exemple, pour un matériau d’une
épaisseur de 19,05 mm (3/4 po), vous devez utiliser un bloc-
espaceur, pour un matériau de 25,4 mm (1 po), vous en aurez
besoin de deux et pour un matériau de 31,75 cm (1 1/4 po), vous
en aurez besoin de trois. Un bloc-espaceur est inclus avec votre
Kreg Jig®. Des blocs-espaceurs supplémentaires sont offerts.
Lorsque vous effectuez des réparations, vous pouvez enlever
leguide-foretdusupportduguide-foretetlexerdirectement
àlapiècetravaillée.
Lorsque vous utilisez seulement le guide-foret pendant que vous
effectuez des réparations, n’oubliez pas de régler le collet de
butée du foret, puis de vous assurer que le guide-foret est bien
xésurlapiècetravailléeaumoyend’unserre-jointàbarre,d’un
serre-joint en C ou d’un serre-joint Face Clamp de Kreg. Dans
certains cas, lorsque l’utilisation d’un serre-joint est impossible,
vouspouvezaussivisserleguide-foretdirectementsurlapièce
travaillée, tel qu’il est illustré.
Caractéristiques supplémentaires du système de base Kreg Jig®K4

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Caractéristiquessupplémentaires dusystème de baseKreg Jig®K4 8
Base portative
Utilisez cette base pour les grands panneaux et ensembles qui
seraientdifcilesàserreràl’aided’ungabaritmontésurune
table. Enlevez le guide-foret du support du guide-foret et faites-
le glisser dans la base portative. Alignez la marque se trouvant
surlecôtéduguide-foretetquicorrespondàl’épaisseurdela
piècetravailléeaubordsupérieurdelabaseportative.Vissez
lagoupilled’arrêt.Labaseconvientégalementauxsupports
deguide-foretmicroetHD.Lescamesintégréesxentlabase
portativeàvotreserre-jointFaceClampdeKreg.
Pourxerunevispourperçageàangleprèsdela
«pointe»del’ongletsurunepiècetravailléelargeou
pourxerunesecondevispourperçageàanglesurune
piècetravailléeétroite,toutengardantletroucompletsur
lasurfacedelapièce,percezletrouenangleleplusprès
possibledelapointedel’ongletàl’aideduguide-foretdu
supportduguide-foret.Retirezleguidedusupport.Pour
lespiècesd’uneépaisseurde19,05mm(3/4po),xezun
bloc-espaceur au guide-foret. Positionnez le guide-foret
avecl’extrémitédubloc-espaceurà38,1mm(11/2po)
de la pointe de l’onglet, puis placez le guide-foret loin de
lapointeàunanglede30°.Serrezleguide-foretenplace
et percez le trou en angle.
38 mm
30°
Vous pouvez aussi percer un trou en angle de chaque
côtéd’unjointàongletaulieudepercerlesdeux
trousdumêmecôté.
Pour les planches d’une épaisseur d’au moins 76,2 mm
(3 po), les trous en angle percés avec le guide A et le
guideCs’ajustenttouslesdeuxentièrementàlasurface
delaplanche.Danscettesituation,xezsimplement
lapiècetravailléeàongletaugabarit,serrez-lapourla
maintenir en place, puis percez.
Coins à onglet
Pour les planches d’une épaisseur d’au moins
60,32 mm (2 3/8 po), les trous en angle percés avec
leguideBetleguideCs’ajustenttouslesdeux
entièrementàlasurfacedelaplanche.Danscette
situation,xezsimplementlapiècetravailléeàonglet
au gabarit, serrez-la pour la maintenir en place, puis
percez.
Conseils
(1 1/2 po)

800-447-8638
Conseils
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Dimensions nominales et
dimensions réelles
Dans les parcs à bois débités ou dans les centres de rénovation, vous
pouvez voir des étiquettes sur le bois d’œuvre indiquant des dimensions
comme 1x6 ou 2x4. Ces dimensions « nominales » ont déjà servi à
indiquer les dimensions du bois d’œuvre coupé grossièrement, avant
qu’il ne soit usiné pour être ni ou pour obtenir sa dimension réelle.
Les dimensions réelles sont toujours plus petites que les dimensions
nominales.
Les marques pour mesurer l’épaisseur de la planche sur votre Kreg
Jig®sont celles de l’épaisseur réelle de la planche. Par exemple, une
planche 1x4 a en fait une épaisseur de 3/4 po. Vous devez alors régler
votre gabarit à la marque 3/4
Lors de l’utilisation du guide-foret et du foret optionnels Micro-Pocket sur
desmatériauxde12,7mm(1/2po)d’épaisseur,réglezleguide-foretà
lamarquede1/2po.Placezlecolletdebutéeduforetàlamarquequi
convient pour les matériaux d’une épaisseur de 5/8 po. Assemblez les
piècesàl’aidedesvisSPS-F075deKreg.Latêtedepetitdiamètrede
cesvisàtêtecylindriquelargede19,05mm(3/4po)s’enfoncesousla
surfacedelapièceàtravailler,cequipermetl’utilisationd’unbouchon
pour trous en angle Micro. Le collet de butée de 15,87 mm (5/8 po)
permetunenfoncementmaximaldelavisdanslapièceàassembler.
Assemblage des matériaux d’une épaisseur de 12,7 mm (1/2 po)
3½˝
1½˝
4˝
2˝
Nominal
(2˝ x 4˝)
Actual
(1½˝ x 3½˝)
Length Width
Thickness
Thickness
Length Width
Grain Direction
Dimensions
nominales
(2 po x 4 po) Dimensions réelles
1 1/2 po x 3 1/2 po
4 po
3 1/2 po
1 1/2 po
2 po
Dimensionsstandarddesplanches
Dimensionsnominales Dimensions réelles
1x2 3/4 po x 1 1/2 po
1x3 3/4 po x 2 1/2 po
1x4 3/4 po x 3 1/2 po
1x6 3/4 po x 5 1/2 po
1x8 3/4 po x 7 1/4 po
2x2 1 1/2 po x 1 1/2 po
2x4 1 1/2 po x 3 1/2 po
2x6 1 1/2 po x 5 1/2 po
2x8 1 1/2 po x 7 1/4 po
4x4 3 1/2 po x 3 1/2 po
6x6 5 1/2 po x 5 1/2 po
6 conseils pour éviter le risque de fendillement
Effectuez des tests
Testezlejointàl’aidederetaillesdumêmematériauqueceluidevotrepièceàtravailler.
Assurez-vous d’utiliser des vis Kreg
LesvisKregsontmuniesdeboutspointusetautotaraudeursquifendentlesbresdubois.
Utilisez le bon type de vis
Utilisezdesvisàletnpourleboisfranc.Cesvisno7déplacentmoinsdeboisquelesvisàlet
normal no8 utilisées pour les bois résineux, le contreplaqué, le MDF et les panneaux de particules.
Vissez progressivement
Insérezlavisàmoitiéetretirez-lapourenleverl’excédentdebresdeboisdutrou,puis
insérez-ycomplètementlavis.
Faites en sorte de diminuer la friction
Appliquezdelacired’abeilleoutoutautrelubriantsurlavispourdiminuerlafrictionau
momentdel’insérerdanslapiècetravaillée.
Serrez correctement
Centrezletamponduserre-jointsurlalignedejointand’appliquerunepressionégaleauxdeux
piècesàtravailleretdelesempêcherdebouger.Unepressionfermeforcelesvisàtrancherlesbres
duboisaulieudelesssurer.
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Table of contents
Languages:
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