Lamborghini Caloreclima 310 PM/2-E Manual

BRUCIATORI
CALDAIE MURALI E TERRA A GAS
GRUPPI TERMICI IN GHISA E IN ACCIAIO
GENERATORI DI ARIA CALDA
TRATTAMENTO ACQUA
CONDIZIONAMENTO
11/2006
Cod. 97.00287.0/2
LAMBORGHINI CALOR S.p.A.
VIA STATALE, 342
44047 DOSSO (FERRARA)
ITALIA
TEL. ITALIA 0532/359811 - EXPORT 0532/359913
FAX ITALIA 0532/359952 - EXPORT 0532/359947
BRUCIATORI A GAS A DUE FIAMME
DOUBLE-FLAME GAS BURNERS
BRULEURS A GAZ A DEUX FLAMMES
ZWEIFLAMMIGE GASBRENNER
QUEMADORES A GAS CON DOS LLAMAS
310 - 430 PM/2-E
AZIENDA CERTIFICATA ISO 9001
MANUALE DI
INSTALLAZIONE E
MANUTENZIONE
INSTALLATION
AND MAINTENANCE
MANUAL
NOTICE
D’INSTALLATION ET
D’ENTRETIEN
MANUAL PARA LA
INSTALACIÓN Y EL
MANTENIMIENTO
INSTALLATIONS-
UND
WARTUNGSANLEITUNG

Lesen Sie die Anleitungen in diesem Handbuch aufmerksam durch, da sie Ihnen wichtige
Hinweise für eine sichere Installation, Wartung und einen sicheren Betrieb liefern. Bewahren
Sie dieses Handbuch für spätere Verwendung sorgfältig auf. Die Installation muß von Fa-
chpersonal ausgeführt werden, das für die Einhaltung der geltenden Sicherheitsvorschriften
verantwortlich ist.
DEUTSCH 70
Read all warnings and instructions contained in this manual carefully as they give important
safety instructions regarding installation, use and maintenance.
Keep this manual for future reference. Installation must be carried out by qualified personnel
who will be responsible for observance of safety standard in force.
ENGLISH 26
Lean detenidamente las instrucciones y advertencias que contiene el presente folleto ya
que dan indicaciones importantes relativas a la seguridad de la instalación, al uso y al
mantenimiento. Conserven con cuidado este folleto para cualquier ulterior consulta. La
instalación debe ser efectuada por personal técnico cualificado que será responsable del
respeto de las normas de seguridad vigentes.
ESPAÑOL 92
Leggere attentamente le istruzioni ed avvertenze contenute sul presente libretto in quanto
forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza d’installazione, d’uso e di
manutenzione. Conservare con cura questo libretto per ogni ulteriore consultazione.
L’installazione deve essere effetuata da personale qualificato che sarà responsabile del
rispetto delle norme di sicurezza vigenti.
ITALIANO 4
FRANÇAIS 48
Lire attentivement le mode d’emploi et les instructions du présent livret car ils fournissent des
indications importantes pour la sécurité de l’installation, de l’emploi et de la manutention.
Conserver avec soin ce livret pour ultérieures consultations.
L’installation doit être effectuée par un personnel qualifié qui sera responsable de respecter
les normes de sécurité en vigueur.

4
INDICE PAGINA
NORME GENERALI ______________________________________________________ 5
DESCRIZIONE __________________________________________________________ 7
DIMENSIONI ___________________________________________________________ 8
COMPONENTI PRINCIPALI________________________________________________ 8
CARATTERISTICHE TECNICHE _____________________________________________ 9
CURVE DI LAVORO______________________________________________________ 9
CURVE PRESSIONE/PORTATA GAS_______________________________________10
MONTAGGIO ALLA CALDAIA ___________________________________________12
COLLEGAMENTI ELETTRICI_______________________________________________13
POSIZIONE ELETTRODI__________________________________________________14
ALLACCIAMENTO GAS _________________________________________________14
REGOLAZIONE TESTA DI CARBURAZIONE_________________________________15
CICLO DI FUNZIONAMENTO ____________________________________________16
REGOLAZIONI_________________________________________________________17
TRASFORMAZIONE PER FUNZIONAMENTO CON DIVERSI TIPI DI GAS ________22
MANUTENZIONE ______________________________________________________23
IRREGOLARITÀ DI FUNZIONAMENTO_____________________________________24
IMPORTANTE - l’installazione del bruciatore deve seguire scrupolosamente le normative vigenti; utilizzare e
acquistare componenti di serie o a richiesta presso i centri vendita ed assistenza LAMBORGHINI.
L’inadempienza delle stesse e l’inosservanza di quanto riportato, esonerano la ditta costruttrice da qualsiasi
responsabilità.
Complimenti...
...per l’ottima scelta. La ringraziamo per la preferenza accordata ai ns. prodotti.
LAMBORGHINI CALORECLIMA è dal 1959 attivamente presente in Italia e nel mondo con una rete ca-
pillare di Agenti e concessionari, che garantiscono costantemente la presenza del prodotto sul mercato.
Si affianca a questo un servizio di assistenza tecnica, “LAMBORGHINI SERVICE”, al quale è affidata una
qualificata manutenzione del prodotto.

5
● Il presente libretto costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e dovrà essere consegnato
all’installatore. Leggere attentamente le avvertenze contenute nel presente libretto in quanto forniscono
importanti indicazioni riguardanti la sicurezza d’installazione, d’uso e manutenzione.
Conservare con cura questo libretto per ogni ulteriore consultazione. L’installazione del bruciatore deve
essere effettuata in ottemperanza alle norme vigenti, secondo le istruzioni del costruttore e da personale
qualificato. Un’errata installazione può causare danni a persone, animali o cose, per i quali il costruttore
non è responsabile.
●Questo apparecchio dovrà essere destinato solo all’uso per il quale è stato espressamente previsto.
Ogni altro uso è da considerarsi improprio e quindi pericoloso.
Il costruttore non può essere considerato responsabile per eventuali danni causati da usi impropri, erronei
ed irragionevoli.
● Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o di manutenzione, disinserire l’apparecchio dalla rete di
alimentazione o agendo sull’interruttore dell’impianto o attraverso gli appositi organi di intercettazione.
● In caso di guasto e/o di cattivo funzionamento dell’apparecchio, disattivarlo, astenendosi da qualsiasi
tentativo di riparazione o di intervento diretto.
Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato.
L’eventuale riparazione dei prodotti dovrà essere effettuata solamente da un centro di assistenza autorizzato
dalla casa costruttrice utilizzando esclusivamente ricambi originali.
Il mancato rispetto di quanto sopra può compromettere la sicurezza dell’apparecchio.
Per garantire l’efficienza dell’apparecchio e per il suo corretto funzionamento è indispensabile attenersi
alle indicazioni del costruttore, facendo effettuare da personale professionalmente qualificato, la manu-
tenzione periodica dell’apparecchio.
● Allorchè si decida di non utilizzare più l’apparecchio, si dovranno rendere innocue quelle parti che
possono diventare potenziali fonti di pericolo.
● La trasformazione da un gas di una famiglia (gas naturale o gas liquido) ad un gas di un’altra famiglia,
deve essere fatta esclusivamente da personale qualificato.
● Prima di avviare il bruciatore per la prima volta far verificare da personale qualificato:
a) che i dati di targa siano quelli richiesti dalla rete di alimentazione gas elettrica;
b) che la taratura del bruciatore sia compatibile con la potenza della caldaia;
c) che l’afflusso di aria comburente e l’evacuazione dei fumi avvengano correttamente secondo le norme
vigenti;
d) che siano garantite l’aerazione e la normale manutenzione del bruciatore.
● Dopo ogni riapertura del rubinetto del gas attendere alcuni minuti prima di riaccendere il bruciatore.
● Prima di effettuare qualsiasi intervento che preveda lo smontaggio del bruciatore o l’apertura di accessi
di ispezione, disinserire la corrente elettrica e chiudere i rubinetti del gas.
● Non depositare contenitori con sostanze infiammabili nel locale ove è situato il bruciatore.
NORME GENERALI

6
● Avvertendo odore di gas non azionare interruttori elettrici. Aprire porte e finestre. Chiudere i rubinetti del
gas. Chiamare persone qualificate.
● Il locale del bruciatore deve possedere delle aperture verso l’esterno conformi alle norme locali in vigore. In
caso di dubbio relativamente alla circolazione dell’aria, ci raccomandiamo di misurare anzitutto il valore
del CO2, con il bruciatore funzionante alla sua massima portata ed il locale ventilato, solamente tramite
le aperture destinate ad alimentare d’aria il bruciatore; poi, misurando il valore di CO2, una seconda
volta, con la porta aperta.
Il valore del CO2misurato in entrambi i casi non deve cambiare in maniera significativa.
In caso si trovassero più di un bruciatore e di un ventilatore nello stesso locale, questo test deve essere
effettuato con tutti gli apparecchi funzionanti contemporaneamente.
Non ostruire mai le aperture dell’aria del locale del bruciatore, le aperture di aspirazione del ventilatore
del bruciatore ed un qualsiasi condotto dell’aria o griglie di ventilazione e di dissipazione esterni, allo
scopo di evitare:
- la formazione di miscele di gas tossiche/esplosive nell’aria del locale del bruciatore;
- la combustione con aria insufficiente, dalla quale ne deriva un funzionamento pericoloso, costoso ed
inquinante.
Il bruciatore deve essere sempre protetto dalla pioggia, dalla neve e dal gelo.
Il locale del bruciatore deve essere sempre mantenuto pulito e libero da sostanze volatili, che potreb-
bero venire aspirate all’interno del ventilatore ed otturare i condotti interni del bruciatore e della testa
di combustione. La polvere è estremamente dannosa, particolarmente se vi è la possibilità che questa si
posi sulle pale del ventilatore, dove andrà a ridurre la ventilazione e produrrà inquinamento durante la
combustione. La polvere può anche accumularsi sulla parte posteriore del disco di stabilità fiamma nella
testa di combustione e causare una miscela povera aria/combustibile.
● Il bruciatore deve essere alimentato con un tipo di combustibile per il quale è stato predisposto come
indicato sulla targhetta con i dati caratteristici e nelle caratteristiche tecniche fornite in questo manuale. La
linea del combustibile che alimenta il bruciatore deve essere perfettamente a tenuta, realizzata in modo
rigido, con l’interposizione di un giunco di dilatazione metallico con attacco a flangia o con raccordo
filettato. Inoltre dovrà essere dotato di tutti i meccanismi di controllo e sicurezza richiesti dai regolamenti
locali vigenti. Prestare particolare attenzione al fatto che nessuna materia esterna entri nella linea durante
l’installazione.
● Assicuratevi che l’alimentazione elettrica utilizzata per il collegamento sia conforme alle caratteristiche
indicate nella targhetta dei dati caratteristici ed in questo manuale.
Eseguire un impianto elettrico con un collegamento ad un efficace impianto di terra, in conformità alle norme
vigenti. Il cavo di terra deve essere lungo un paio di cm. in più del conduttore di fase e del neutro.
In caso di dubbio riguardo all’efficienza, deve essere verificato e controllato da personale qualificato.
Non scambiare mai i cavi del neutro con i cavi della fase.
Il bruciatore può essere allacciato alla rete elettrica con un collegamento spina-presa, solamente se
questo risulti dotato in modo tale per cui la configurazione dell’accoppiamento prevenga l’inversione
della fase e del neutro. Installare un interruttore omnipolare con apertura tra i contatti di almeno 3
mm. a monte dell’apparecchio come richiesto dalla legislazione esistente.

7
Sono bruciatori di gas naturale, con miscelazione gas/aria alla testa di combustione, con avviamento a
portata ridotta. La conformazione della testa di carburazione permette l’uso di tutti i gas naturali, miscelati
e liquidi (consultare il servizio tecnico per specifiche informazioni); l’intima miscelazione gas/aria consente
l’ottenimento di combustioni a basso eccesso d’aria, per alti rendimenti di combustione e basse emissioni di
CO e NOx per la protezione dell’ambiente.
Sono adatti per focolari in pressione e in depressione, secondo le relative curve di lavoro; a bocca lunga,
scorrevole su flangia, permettono di adattare la lunghezza d’imbocco secondo le richieste della caldaia. La
rampa gas può essere installata sia a destra che a sinistra (a richiesta).
L’ispezionabilità è completa e comodamente realizzabile attraverso l’apertura a cerniera prevista tra corpo e
testata bruciatore, senza rimuovere il collegamento alla linea gas. A funzionamento automatico con controllo
fiamma a sonda a ionizzazione.
I bruciatori sono previsti con grandezze diverse di valvole da scegliere in relazione alla portata gas richiesta
ed alla pressione del gas (e caldaia) a disposizione.
L’intero sistema elettrico e in particolare tutte le sezioni dei cavi, devono essere adeguati al valore massimo di
potenza assorbita indicato sulla targhetta dei dati caratteristici dell’apparecchio e su questo manuale.
Se il cavo di alimentazione del bruciatore risulta difettoso, deve essere sostituito solamente da personale
qualificato.
Non toccare mai il bruciatore con parti del corpo bagnate oppure senza indossare scarpe.
Non stirare (forzare) mai i cavi di alimentazione e mantenerli distanti da fonti di calore.
La lunghezza dei cavi utilizzati deve consentire l’apertura del bruciatore ed eventualmente della porta
della caldaia.
I collegamenti elettrici devono essere effettuati esclusivamente da personale qualificato e devono essere
scrupolosamente rispettate le regolamentazioni vigenti in materia di elettricità.
● Dopo aver tolto tutti i materiali dall’imballo, controllare i contenuti ed assicurarsi che questi non siano
stati in alcun modo danneggiati durante il trasporto.
In caso di dubbio, non utilizzate il bruciatore e contattate il fornitore.
I materiali di imballo (gabbie di legno, cartone, borse di plastica, espanso, graffe, ecc...) rappresentano
una forma di inquinamento e di potenziale rischio, se lasciati giacenti ovunque; quindi occorre raggrup-
parli assieme e disporli in maniera adeguata (in un luogo idoneo).
DESCRIZIONE

8
DIMENSIONI mm
COMPONENTI PRINCIPALI
LEGENDA
1 Ventola
2 Servocomando aria
3 Pressostato aria
4 Quadro con apparecchiatura
5 Testata
430 PM/2-E DN 100380 √440320303M1660025016570016101760
430 PM/2-E DN 80380 √440320303M1660025016570014351760
310 PM/2-E DN 100332270256M1655025016570016101710
310 PM/2-E DN 65332270256
ØØ
M16550250
maxmin
16570014351710
H IGFEDCBA
Modello
6 Boccaglio
7 Valvola principale
8 Corpo bruciatore
9 Flangia attacco
10 Linea interna gas
11 Motore
12 Valvola sicurezza
13 Pressostato gas
Attacco
gas

9
CARATTERISTICHE TECNICHE
CURVE DI LAVORO
Categoria: I2H I3P
Pressione nominale gas: Gas naturale 20 mbar - B/P 37 mbar
Trasformatore 2 x 6,5 kW - 35 mA
Nota: I dati dei midelli 430 PM/2 si riferiscono a prove eseguite su tubo focolare diametro
1400 mm e lunghezza 5500 mm.
Indicano la potenza in kW, in funzione della contropressione, in mbar o PA, in camera di combustione.
Pressione in camera di combustione
Potenza termica
310 PM/2-E 94 - 290 808.000 - 2.494.000 940 - 2900 5.50
430 PM/2-E 120 - 430 1.032.000 - 3.676.500 1200 - 4275 9.2
Tipo Portata - potenza termica
m3/h (G.N.) kcal/h kW
Motore
2800 -g/l
kW
Alimentazione
230-400V - 50Hz

10
Indicano la pressione del gas, in mbar, (nei vari punti della rampa gas) necessaria per ottenere una deter-
minata portata in m3/h. Le pressioni sono misurate con bruciatore in funzione e si intendono con camera di
combustione a 0 mbar. Se la camera è in pressione, la pressione del gas necessaria sarà quella del diagramma
più il valore di quella della camera.
LEGENDA
1 - Rubinetto di intercettazione con garanzia di tenuta a 1bar e perdita di carico ≤0,5 mbar.
2 - Giunto antivibrante.
3 - Presa di pressione gas per la misura della pressione.
4 - Filtro gas.
5 - Regolatore pressione gas.
6 - Organo di controllo della minima pressione gas (pressostato).
7 - Elettrovalvola di sicurezza classe A. Tempo di chiusura Tc ≤1”.
8 - Elettrovalvola di sicurezza classe A. Tempo di chiusura Tc ≤1”. Potenza di avviamento compreso fra il
10% e il 40% della potenza termica normale.
9 - Organo di regolazione della portata gas, normalmente inserito nella elettrovalvola 7 o 8.
10 - Testa combustione.
11 - Organo di controllo della minima pressione aria.
12 - Organo di controllo della massima pressione gas (oltre 350 kW) (a richiesta).
13 - Dispositivo controllo di tenuta.
CURVE PRESSIONE / PORTATA GAS
EQUIPAGGIAMENTO BASE BRUCIATORE

11
0
900 1400 1900 2400 2900
kW
10
20
40
60
30
50
70
940
DN 65
DN 100
Pt
Pi
Pi
0
1000 1500 2000 2500 3000
2900
kW
10
20
40
60
30
50
70
940
Pt
Pi
DN65
0
1000 2000 3000 40001500 2500 3500 4500
kW
10
30
70
90
50
20
40
60
80
100
2080 4300
DN 100
DN 65
Pt
Pi
Pi
310 PM/2-E Gpl310 PM/2-E
430 PM/2-E
Pi = Pressione ingresso rampa
Pt = Pressione alla testa
430 PM/2-E Gpl
0
1000 2000 3000 40001500 2500 3500 4500
kW
10
30
70
90
50
20
40
60
80
100
1200 4300
DN 100
Pt
Pi

12
Modello F G H
310 PM/2-E M16 270 332
310 PM/2-E M16 270 332
430 PM/2-E M16 320 380÷440
430 PM/2-E M16 320 380÷440
MONTAGGIO ALLA CALDAIA
1 Flangia scorrevole
2 Corda isolante
3 Guarnizione isolante
4 Piastra caldaia
Il bruciatore viene fissato per mezzo della flangia (o semiflangie) in dotazione, scorrevole sul boccaglio, inter-
ponendo fra essa e la piastra della caldaia un’adeguata guarnizione isolante e fra quest’ultima e la flangia
la corda isolante attorno al tubo convogliatore.
Prima del bloccaggio definitivo è necessario controllare la lunghezza di imbocco accertandosi che il boccaglio
penetri per qualche cm in camera di combustione oltre il filo del fascio tubiero.
A rovesciamento
A giro diretto

13
COLLEGAMENTI ELETTRICI
LEGENDA
BRM Bobina relè motore
C.CT. Connettore controllo tenuta
CT Contatto relè termico
C.VE.PG. Connettore valvola gas pressostato gas
EC Elettrodo di controllo
F Fusibili
FA Filtro antidisturbo
IG Interruttore generale
Ima Interruttore marcia-arresto
LF Lampada di funzionamento
LP Lampada presenza fiamma
LR Lampada segnalazione blocco
LR1 Lampada segnalazione blocco (event.)
MB Motore bruciatore
Nel caso di funzionamento con Tmf occorre togliere il ponte di collegamento i morsetti 4 e 5 della morsettiera MR.
Non scambiare il neutro con la fase. Eseguire un buon collegamento di terra.
RISPETTARE LE NORME DELLA BUONA TECNICA ED OSSERVARE LE NORME VIGENTI.
I collegamenti da effettuare a cura dell’installatore sono: linea di alimentazione, linea dei termostati (TA-TC-
TS-TMF), eventuale lampada di sicurezza.
MMS Morsettiera motorino servocomando LANDIS SQN
MPE Morsettiera apparecchiatura LANDIS LFL1.322
MR Morsettiera di rinvio
PA Pressostato aria
PGm Pressostato gas di minima
PS Pulsante sblocco-reset
RM Contatti relè motore
RT Relè termico
TC Termostato di caldaia
Tmf Termostato di modul. 2° fiamma (event.)
TR Trasformatore di accensione
TS Termostato di sicurezza
VP Valvola principale a sicurezza
VS Valvola di sicurezza
Funzionamento a 2 stadi
Togliere ponte 4-5

14
Model A B C
310 PM/2-E 3 - 4 13 - 15 14 - 15
430 PM/2-E 3 - 4 13 - 15 14 - 15
Sono previsti due elettrodi per l’accensione, ed un elettrodo di controllo fiamma: essi non debbono per alcun
motivo toccare il deflettore o altre parti metalliche in quanto perderebbero la loro funzione, compromettendo
il funzionamento del bruciatore.
É opportuno verificare la corretta posizione dopo ogni intervento sulla testata.
L’impianto deve essere completo degli accessori prescritti dalle normative: non esercitare sforzi meccanici
sui componenti.
Si tenga inoltre presente la necessità degli spazi richiesti per la manutenzione del bruciatore e della caldaia.
POSIZIONE ELETTRODI
ALLACCIAMENTO GAS

15
REGOLAZIONE TESTA DI CARBURAZIONE
1 Allentare i pomelli A.
2 Agendo su di essi si modifica la posizione del boccaglio rispetto alla testa di carburazione.
Posizionare i pomelli in corrispondenza dei valori desiderati compresi tra 1 e 3; corrispondenti rispetti-
vamente alla portata minima e massima del bruciatore.
3 Serrare i pomelli una volta effettuata la regolazione.

16
CICLO DI FUNZIONAMENTO
310 - 430 PM/2-E

17
REGOLAZIONE ARIA
La serranda aria è azionata da un servocomando elettrico. Le posizioni della serranda si determinano per
mezzo delle camme, con riferimento alla graduazione riportata sul disco apposito.
Le camme si manovrano per mezzo della chiave di dotazione: sono frizionate ed autobloccate.
Spingendo sul bottone B si disinnesta il sistema di trascinamento della serranda, liberandola per spostamenti
manuali.
TARATURA SQN 30.111
Pulsante
sganciamento
Disco di riferimento
Chiave
REGOLAZIONI
Camme
I Apertura aria max
II Chiusura aria, in arresto
III Apertura aria avviamento o 1° stadio
IV Apertura gas 2° stadio, da regolare, sempre, 15-20° in più rispetto alla camma III

18
VERIFICA DELLA QUANTITA’ DI GAS ALL’AVVIAMENTO
La verifica della quantità di gas all’avviamento avviene applicando la seguente formula:
Ts x Qs ≤ 100
dove Ts = Tempo di sicurezza in secondi
Qs = Energia liberata nel tempo di sicurezza espressa in kW
il valore Qs è ricavato da:
REGOLAZIONE GAS
Si debbono eseguire le regolazioni della portata massima e della portata di avviamento.
Verificare che sulla rampa gas non siano presenti perdite di gas.
PORTATA MAX
●Montare un manometro per la misura della pressione del gas alla testa bruciatore;
●portare in posizione di massima apertura la valvola del gas;
● con bruciatore in funzione, agire sullo stabilizzatore (ove esiste) fino ad ottenere la portata richiesta (letta
al contatore): si rilevi il valore della pressione al manometro;
●agire sulla regolazione della valvola, nel senso della chiusura, fino a quando la pressione al manometro
accenna a diminuire. A questo punto la portata max desiderata è fissata e controllata sia dallo stabilizzatore
che dalla valvola del gas.
stabilizzatore valvola principale
valvola di sicurezza
manometro
dove Q1 è la portata espressa in litri liberata in n° 10 partenze nel tempo di sicurezza.
Ts1 è la somma del tempo di sicurezza effettivo nelle 10 partenze.
Qn è la potenza nominale.

19
Per ricavare Q1 occorre operare come segue:
● Staccare il cavo dell’elettrodo di controllo (elettrodo ionizzatore)
● Eseguire la lettura al contatore gas prima della prova
● Effettuare n° 10 partenze del bruciatore, le quali corrispondono a n° 10 blocchi di sicurezza.
● Eseguire nuovamente la lettura al contatore gas; sottraendo la lettura iniziale, otteniamo il valore di Q1.
es. lettura iniziale 00006,682 litri
lettura finale 00006,947 litri
totale Q1 00000,265 litri
●Eseguendo queste operazioni, possiamo ricavare Ts1 cronometrando n° 1 partenze
(blocchi di sicurezza) per il n° delle partenze.
es. Tempo di sicurezza effettivo =1”95
Ts1 = 1”95 x 10 = 19”5
● Al termine di questo controllo dovesse risultare un valore superiore a 100 intervenire sulla regolazione
della velocità dell’apertura della valvola principale.
REGOLAZIONE PORTATA VALVOLA SKP10.12 (val. principale)
La valvola è di tipo motorizzato e a due posizioni di apertura, comandate dalla apparecchiatura elettrica. La
chiusura è a due stadi purché sia collegato il TMF.
La regolazione si fa con le apposite viti, all’interno della morsettiera, secondo le indicazioni riportate.
%
100
1 2 3 4 5 6
V 1 N V 2
(MP)
I V
V2
V1
0
TARATURA PRESSOSTATO ARIA
Il pressostato dell’aria ha il compito di mettere in sicurezza o blocco il bruciatore se viene a mancare la pres-
sione dell’aria comburente; esso verrà tarato più basso del valore della pressione aria che sia ha al bruciatore
quando questo è alla portata nominale con funzionamento alla 1° fiamma, verificando che il valore di CO
non superi il valore di 10.000 p.p.m.
Morsettiera valvola

20
TARATURA PRESSOSTATO GAS MINIMA
Il pressostato gas di minima ha il compito di impedire l’avviamento del bruciatore o di fermarlo se è in funzione.
Se la pressione del gas non è la minima prevista, esso va tarato al 40% più basso del valore della pressione
gas, che si ha in funzionamento con la portata massima.
TARATURA PRESSOSTATO GAS MASSIMA (RICHIESTA)
Il pressostato gas di massima ha il compito di mettere in blocco il bruciatore se la pressione del gas supera il
valore prestabilito. Tarare la pressione al collettore il 15% in più per GAS NATURALE e il 10% in più per B/P
della potenzialità nominale richiesta all’atto dell’installazione.
PRESSOSTATO Tipo: GW 50 - LGW 10 A2P
Presa di Pressione
Togliere il coperchio e agire sul disco (A).
Modello Pressostato
aria tipo Campo di
taratura mbar Pressostato gas tipo Campo di taratura mbar
310 PM/2-E
430 PM/2-E
1 - 10
1 - 10
2,5 - 50
2,5 - 50
DUNGS
LGW 10 A2P
DUNGS
LGW 10 A2P
DUNGS
GW 50
DUNGS
GW 50