Lincoln Electric GRAPHICS MAY VARY User manual

GRAPHICS MAY VARY
Operator’s Manual
A to-Darkening Helmet
IMT10358 | Issue D ate Mar-23
© Lincoln Global, Inc. All Rights Reserved.
Sa e for future reference
Dat Purchas d
Cod : ( x: 10859)
S rial: ( x: U1060512345)
2345 M rphy Blvd. • Gainesville, GA 30504
Phone: [phone] • www.lincolnelectric.com

TABLE OF CONTENTS Page
SAFETY WARNINGS – READ BEFORE USING 1
HE MET INFORMATION 2
SPECIFICATIONS 3
OPERATING INSTRUCTIONS 4
CARTRIDGE OPERATIONS/FEATURES 5
SHADE GUIDE SETTINGS 6
HE MET CARE AND MAINTENANCE 7
TROUB E SHOOTING 8
WARRANTY INFORMATION 9
REP ACEMENT PARTS 9

SAFETY WARNINGS – READ BEFORE USING
ARC Rays can injure eyes and burn skin
• Before welding, always inspect helmet and filter
lens to be sure they are fitted properly, in good
condition and not damaged.
• Check to see that the clear lens is clean and
securely attached to the helmet.
• Always wear safety glasses or goggles under the welding
helmet and protective clothing to protect your skin from
radiation, burns and spatter.
• Ensure that optical radiation from other welder’s arcs in the
immediate area does not enter in from behind the helmet and
auto-darkening filter.
Note: Auto-darkening filters in Lincoln helmets are designed to
protect the user against harmful ultra-violet and infrared rays both
in the dark and light states. No matter what shade the filter is set
to, the UV/IR protection is always present.
FUMES AND GASES can be dangerous
to your health.
• Keep your head out of fumes.
• Use enough ventilation or exhaust at the arc or
both to keep fumes and gases from your breathing zone and
general area.
• When welding with electrodes which require special
ventilation such as stainless or hard facing (see instructions
on container or MSDS) or on lead or cadmium plated steel
and other metals or coatings which produce highly toxic
fumes, keep exposure as low as possible and within
applicable OSHA PEL and ACGIH TLV limits using local
exhaust or mechanical ventilation. In confined spaces or in
some circumstances, outdoors, a respirator may be required.
Additional precautions are also required when welding on
galvanized steel.
1
WARNING
Refer to http://www.lincolnelectric.com/safety
for additional safety information.

HELMET INFORMATION
This Auto-Darkening Welding Helmet will automatically change from a light
state (shade 3) to a dark state (Shade 7-13) when arc welding starts.
The filter automatically returns to a light state when the arc stops.
Shade control adjustments can be made while welding.
Match your welding application to the shade indicated on the shade chart.
(See Page 6)
• Operating temperature: 14°F ~ 131°F (-10°C ~ 55°C).
• Do not use or open the auto-darkening filter if damaged by shock,
vibration or pressure.
• Keep the sensors and solar cell clean. Clean the filter cartridge using a
soapy water solution and soft cloth which should be damp but not
saturated.
This Auto-Darkening Welding Helmet is designed for use with GMAW, GTAW,
MMAW welding, or Plasma Arc and air carbon arc cutting.
The cartridge provides protection from harmful UV and IR radiation, in both
dark and light states.
The cartridge contains two sensors to detect the light from the welding arc,
resulting in the lens darkening to a selected welding shade.
• Do not use solvents or abrasive cleaning detergent.
• If cover lens is spattered or covered with dirt, it should be replaced
immediately.
• Use only replacement parts specified in this manual.
• Do not use the helmet without inside and outside cover lenses properly
installed.
2

SPECIFICATIONS
3
LCD Viewing Area
Cartridge size
UV/IR Protection
Arc Sensors
Light State Shade
Variable Welding Shades
Shade/Grind Control
Power Supply
Low Battery Warning
Battery
Power On/Off
Light to Dark Switching Time
Sensitivity Control
Delay Control (Dark to Light)
TIG Rating
Operating Temperature
Storage Temperature
Total Weight
Compliance(1)
97 x 44mm (3.82 x 1.73in)
110 x 90mm (4.33 x 3.54in)
Up to Shade DIN 16 at all times
2
DIN 3
DIN 7 to 13 and Grind
External knob - full adjustment
Solar cells - no battery required
Red Light
AAA Alkaline (2 required)
Fully automatic
0.00004 (1/25,000 sec)
Variable
0.1 sec. min. ~ 1.0 sec. max.
≥5 amps
14°F ~ 131°F (-10°C ~ 55°C)
-4°F ~ 158°F (-20°C ~ 70°C)
519g (18.3oz)
ANSI Z87, CSA Z94.3
(1) Headgear compliance with ANSI Z87.1 is without sweatband installed.

OPERATING INSTRUCTIONS
HEAD SIZE ADJUSTMENT: HEADGEAR TIGHTNESS is adjusted by
turning the Ratchet Knob left or right for the desired head size. This knob is
located at the back of the helmet. HEADGEAR CROWN ADJUSTMENT is
made by adjusting for comfort and snapping the pins into the holes to lock se-
curely in place.
TILT: Tilt adjustment is located on the right side of helmet. Loosen the right
headgear tension knob and push the top end of the adjustment lever outward
until the lever’s Stop Tab clears the notches. Then rotate the lever forward or
back to the desired tilt position. The Stop will automatically engage again
when released locking the helmet into position.
FORE / AFT ADJUSTMENT: Adjusts the distance between the user’s face
and the lens. To adjust, loosen the outside tension knobs and slide forward or
back to the desired position and retighten. NOTE: Make sure both sides are
equally positioned for proper operation.
4

CARTRIDGE OPERATION/FEATURES
Variable Shade Control
The shade can be adjusted from shade 7 to 13 based upon welding process or ap-
plication (refer to Shade selection chart on page 6). The variable shade control
knob is mounted on the exterior of the helmet shell. Grind mode can be selected
by rotating the shade control knob counterclockwise till an audible click is heard.
Grind mode is intended for grinding only not for welding.
Sensitivity Knob
You can adjust the light sensor by turning the Sensitivity knob to the left or right as
shown in figure below. Generally, turning the knob all the way to the right, or the high-
est setting, is selected for normal use. When the helmet is used in the presence of
excess ambient light or with another welding machine close by, improved helmet per-
formance can be obtained with a lower setting turning the knob to the left to reduce
the sensitivity.
Delay Time Knob
This control is designed to protect the welder’s eyes from the strong residual rays
after welding. Changing the Delay Time knob will vary dark to light time between
.1 second (minimum) to 1.0 second (maximum). Turning the Delay Time knob to
the left is maximum (1.0 second). This setting is recommended for high amperage
applications where the weld puddle is still very bright after the welding arc has
ceased and for situations where the filter may be temporarily blocked from seeing
the welding arc.
Power
This ADF cartridge is powered by replaceable batteries and solar power. Battery
installation is required prior to use. The batteries are located at the top of the ADF
cartridge. Replace batteries when LOW BATTERY light is lit. See the specification
chart on page 3 for type of batteries required.
Variable shade
control Knob
5
Red
Green

ALWAYS TEST TO BE SURE THE ADF CARTRIDGE IS CHARGED BE-
FORE WELDING. The TEST button is for the user to verify the ADF cartridge
is darkening properly. If cartridge is not darkening properly, replace batteries
with fresh batteries and test again before use. While welding, the arc and
solar cell will keep the ADF charged. When the shade control is set to
GRIND, the green light on the TEST button will flash green every 3 seconds.
SHADE GUIDE SETTINGS
If your helmet does not include any one of the shades referenced above, it is
recommended you use the next darker shade.
6
GUIDE FOR SHADE NUMBERS
OPERATION ELECTRODE SIZE ARC MINIMUM SUGGESTED(1)
1/32 in. (mm) CURRENT (A) PROTECTIVE SHADE NO.
SHADE (COMFORT)
Shielded metal arc Less than 3 (2.5) Less than 60 7 –
welding 3-5 (2.5–4) 60-160 8 10
5-8 (4–6.4) 160-250 10 12
More than 8 (6.4) 250-550 11 14
Gas metal arc Less than 60 7 –
welding and flux 60-160 10 11
cored arc welding 160-250 10 12
250-500 10 14
Gas tungsten arc Less than 50 8 10
welding 50-150 8 12
150-500 10 14
Air carbon (Light) Less than 500 10 12
Arc cutting (Heavy) 500-1000 11 14
Plasma arc welding Less than 20 6 6 to 8
20-100 8 10
100-400 10 12
400-800 11 14
Plasma arc cutting (Light)(2)
(2)
(2) Less than 300 8 9
(Medium) 300-400 9 12
(Heavy) 400-800 10 14
Torc h br a zi ng – – 3 or 4
Torc h so l de rin g – – 2
Carbon arc welding – – 14
PLATE THICKNESS
in. mm
Gas welding
Light Under 1/8 Under 3.2 4 or 5
Medium 1/8 to 1/2 3.2 to 12.7 5 or 6
Heavy Over 1/2 Over 12.7 6 or 8
Oxygen cutting
Light Under 1 Under 25 3 or 4
Medium 1 to 6 25 to 150 4 or 5
Heavy Over 6 Over 150 5 or 6
(1) As arule of thumb, start with a shade that is too dark, then go to a lighter shade which gives sufficient view of the weld zone without going
below the minimum. In oxyfuel gas welding or cutting where the torch produces a high yellow light, it is desirable to use a filter lens that absorbs
the yellow or sodium line the visible light of the (spectrum) operation
(2) These values apply where the actual arc is clearly seen. Experience has shown that lighter filters may be used when the arc is hidden by the
workpiece.
.
Data from ANSI Z49.1-2005

HELMET CARE AND MAINTENANCE
Replacing Front Cover Lens: Replace the front cover lens if it is damaged
– cracked, soiled or pitted. Place your finger or thumb into recess (C) at the
bottom edge of the cover lens and flex the lens upwards until it releases from
the edges marked A and B. (Refer to figure 1). Use only the replacement
front cover lenses specified in this manual.
Replace the Inside Cover Lens: if it is damaged (cracked, soiled or pitted).
Place your fingernail in recess above cartridge view window and flex lens
upwards until it releases from edges of cartridge view window.
Change the Shade Cartridge (See figure 2)
Fitting New Cartridge: Take the new shade cartridge and pass the
potentiometer cable under the wire loop before placing the cartridge into its
retaining frame inside the helmet. Hinge down the wire loop and ensure the
front edge of the loop (D) is properly retained under the retaining lugs (E) as
shown in (figure 3).
Position the shade potentiometer to the inside of the helmet with the shaft
protruding through the hole. Secure potentiometer to shell. On the outside of
the helmet, push the shade control knob onto the shaft.
Installing an Aftermarket Magnifying Lens: Unclip the wire loop (D) from
retaining lugs (E) and move hinge up. Place magnifing lens over ADF viewing
area and retain with wire loop.
Cleaning: Clean helmet by wiping with a soft cloth. Clean cartridge surfaces
regularly. Do not use strong cleaning solutions. Clean sensors and solar cells
with soapy water solution and a clean cloth and wipe dry with a lint-free cloth.
Do NOT submerge shade cartridge in water or other solution.
Storage: Store in a clean, dry location.
7
Figure 1 Figure 2 Figure 3

TROUBLE SHOOTING GUIDE
Test your shade cartridge prior to welding by directing the front of the
cartridge toward a bright source of light, then using your fingers rapidly cover
and uncover the sensors. The cartridge should darken momentarily as the
sensor is exposed. A torch striker can also be used.
8
SOLUTION
Clean or replace front
cover lens.
Clean the Auto-Darkening
cartridge with soapy water
solution and soft cloth.
Adjust sensitivity to required level.
Clean or replace front
cover lens.
Check for cracked or pitted
front cover lens and re-
place as required.
Make sure you are not
blocking the sensors or
solar panels with your arm
or other obstacle while
welding. Adjust your posi-
tion so that the sensors
can see the weld arc.
Adjust sensitivity to required level.
Adjust to required level.
Replace front cover lens
as needed.
POSSIBLE CAUSE
Front cover lens dirty.
Cartridge dirty.
Sensitivity is set too low.
Front cover lens dirty.
Front cover lens is dam-
aged.
Sensors are blocked or
Solar panel is blocked.
Sensitivity set too high.
Delay set to high.
Missing, damaged,
broken, cracked or
distorted front cover
lens
PROBLEM
Difficult to see through
filter.
Filter does not darken
when arc is struck.
Filter darkening with-
out arc being struck.
Filter remains dark after
completing a weld.
ADF is
cracked.
Weld spatter
is damaging
the filter.
WARNING
Cease (STOP) using this product if this prob-
lem exists. UV/IR protection may be compro-
mised resulting in burns to the eyes and skin.

WARRANTY INFORMATION
WARRANTY INFORMATION: These helmets are warranted for a period of
two years. Please contact us at 1 [phone] for any service or warranty
questions.
SPATTER DAMAGE IS NOT COVERED BY WARRANTY:
Do not use this product without the correct protective clear cover lenses
installed properly on both sides of the Auto-Darkening Filter cartridge (ADF).
The cover lenses supplied with this helmet are properly sized to work with
this product and substitutions from other suppliers should be avoided.
REPLACEMENT PARTS
9
2
33
1122
11
ITEM DESCRIPTION PART NO.
1 INSIDE AND OUTSIDE COVER LENS KH778
2 ADF CARTRIDGE ASSEMBLY N/A
3HEADGEAR ASSEMBLY KP5530-1
4* SWEATBAND KP5531-1
5a* CHEATER LENS 1.5 MAGNIFICATION KH637
5b* CHEATER LENS 2.0 MAGNIFICATION KH638
5c* CHEATER LENS 2.5 MAGNIFICATION KH407
*Not illustrated

CUSTOMER ASSISTANCE POLICY
The business of The Lincoln Electric Company is
manufacturing and selling high quality welding equipment,
consumables, and cutting equipment. Our challenge is to
meet the needs of our customers and to exceed their
expectations. On occasion, purchasers may ask
Lincoln Electric for advice or information about their use of
our products. We respond to our customers based on the
best information in our possession at that time. Lincoln
Electric is not in a position to warrant or guarantee such
advice, and assumes no liability, with respect to such
information or advice. We expressly disclaim any warranty of
any kind, including any warranty of fitness for any customer’s
particular purpose, with respect to such information or advice.
As a matter of practical consideration, we also cannot
assume any responsibility for updating or correcting any such
information or advice once it has been given, nor does the
provision of information or advice create, expand or alter any
warranty with respect to the sale of our products.
Lincoln Electric is a responsive manufacturer, but the
selection and use of specific products sold by Lincoln Electric
is solely within the control of, and remains the sole
responsibility of the customer. Many variables beyond the
control of Lincoln Electric affect the results obtained in
applying these types of fabrication methods and service
requirements.
Subject to Change – This information is accurate to the best
of our knowledge at the time of printing. Please refer to
www.lincolnelectric.com for any updated information.
WELD FUME CONTROL EQUIPMENT
The operation of welding fume control equipment is affected
by various factors including proper use and positioning of the
equipment, maintenance of the equipment and the specific
welding procedure and application involved. Worker exposure
level should be checked upon installation and periodically
thereafter to be certain it is within applicable OSHA PEL and
ACGIH TLV limits.
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Phone: [phone] • www.lincolnelectric.com

Manuel d’utilisation
Casques auto-obscurcissants
LES IMAGES PEUVENT VARIER
À sauvegarder pour consultation ultérieure
Date d’achat
Code : (p. ex. : 10859)
Série : (p. ex. : U1060512345)
IMT10358 | Date de publication : mars 2023
© Lincoln Global, Inc. Tous droits réservés.
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TABLE DES MATIÈRES Page
CONSIGNES DE SÉCURITÉ –LIRE AVANT UTILISATION 1
RENSEIGNEMENTS SUR LE CASQUE 2
SPÉCIFICATIONS 3
INSTRUCTIONS D’UTILISATION 4
FONCTIONNEMENT/CARACTÉRISTIQUES DE LA CARTOUCHE 5
RÉGLAGES DU TEINTIER 6
SOIN ET ENTRETIEN DU CASQUE 7
GUIDE DE DÉPANNAGE 8
INFORMATIONS SUR LA GARANTIE 9
PIÈCES DE REMPLACEMENT 9

1
CONSIGNES DE SÉCURITÉ –LIRE AVANT UTILISATION
AVERTISSEMENT
Les rayons ARC peuvent blesser les yeux et brûler la peau
•Avant de souder, inspectez toujours le casque et la
lentille filtrante pour vous assurer qu’ils sont bien
ajustés, en bon état, sans dommages.
•Vérifiez que la lentille transparente est propre et
solidement fixée au casque.
•Portez toujours des lunettes de sécurité ou des lunettes sous le casque
de soudeur et des vêtements de protection pour protéger votre peau
contre le rayonnement, les brûlures et les éclaboussures.
•Assurez-vous que le rayonnement optique provenant des arcs des autres
soudeurs dans la zone immédiate n’entre pas derrière le casque et le filtre
à lentille photosensible.
Remarque: Les filtres à lentille photosensible des casques Lincoln sont
conçus pour protéger l’utilisateur contre les rayons ultraviolets (UV) et
infrarouges (IR) nocifs, et ce lorsque la lentille est à l’état obscurci comme à
l’état clair (transparent. Peu importe la teinte du filtre, la protection UV/IR est
toujours présente.
LES VAPEURS ET LES GAZ peuvent être
dangereux pour votre santé.
•Gardez la tête éloignée des vapeurs.
•Utilisez suffisamment d’aération ou d’échappement
à l’arc, ou les deux, pour garder les vapeurs et les
gaz à l’écart de votre zone de respiration et de votre zone générale.
•Lors de la soudure avec des électrodes qui nécessitent une ventilation
spéciale comme l’acier inoxydable ou le revêtement dur (voir les
instructions sur le contenant ou la FSSS) ou l’acier de plomb ou le
cadmium et autres métaux ou revêtements qui produisent des fumées
hautement toxiques, maintenez l’exposition aussi basse que possible et
dans les limites TLV de l’OSHA et de l’ACGIH en utilisant l’échappement
local ou la ventilation mécanique. Dans les espaces clos ou dans
certaines circonstances, un respirateur peut être requis. Des précautions
supplémentaires sont également requises lors du soudage sur l’acier
galvanisé.
Consultez http://www.lincolnelectric.com/safety pour obtenir
de l'information supplémentaire sur la sécurité.

2
RENSEIGNEMENTS SUR LE CASQUE
Ce casque pour soudeurs à lentille photosensible passera automatiquement d’un état
pâle (teinte 3) à un état foncé (teintes 7 à 13) lorsque le soudage à l’arc commence.
Le filtre revient automatiquement à l’état pâle lorsque l’arc s’arrête. Les réglages du
contrôle de l'ombrage peuvent être effectués pendant le soudage.
Associez votre application de soudage à la teinte indiquée sur le tableau des teintes.
(Voir Page 6)
•Température de fonctionnement : 14 °F à 131 °F (-10 °C à 55 °C).
•N’utilisez ou n’ouvrez pas le filtre à lentille photosensible s’il est endommagé par
un choc, une vibration ou une pression.
•Gardez les capteurs et les cellules solaires propres. Nettoyez la cartouche de filtre
du casque à l’aide d’une solution d’eau savonneuse et d’un chiffon doux qui doit
être humide, mais non saturé.
Ce casque de soudage auto-obscurcissant est conçu pour être utilisé avec le soudage
GMAW,GTAW, MMAW ou le coupage à l'arc plasma et air carbone.
Le casque protège contre les rayons UV et infrarouges nocifs, tant dans les états
foncés que pâles.
La cartouche contient deux capteurs pour détecter la lumière de l’arc de soudage, ce
qui assombrit la lentille à une teinte de soudage sélectionnée.
•N’utilisez pas de solvants ou de détergent nettoyant abrasif.
•Si la lentille du couvercle est brisée ou recouverte de saleté, elle doit être
remplacée immédiatement.
•Utilisez seulement les pièces de rechange qui sont spécifiées dans le présent
manuel.
•N’utilisez pas le casque sans les lentilles intérieures et extérieures correctement
installées.

3
SPÉCIFICATIONS
Zone de visionnement ACL
97 x 44 mm (3,82 x 1,73 po)
Taille de la cartouche
110 x 90 mm (4,33 x 3,54 po)
Protection UV/IR
Jusqu’à la teinte DIN 16 en tout temps
Capteurs d’arc
2
Teinte pâle
DIN 3
Teintes variables, soudage
DIN 7 à 13 et Meulage
Contrôle de la teinte et de la
mouture
Bouton externe - réglage complet
Alimentation électrique
Cellules solaires - pas de batterie nécessaire
Avertissement de batterie faible
Voyant rouge
Pile
AAA alcaline (2 requises)
Mise sous/hors tension
Entièrement automatique
Temps de commutation pâle à
foncé
0,00004 (1/25,000 sec)
Contrôle de sensibilité
Variable
Contrôle de délai (foncé à pâle)
0,1 s min. ~ 1,0 s max.
Cote TIG
≥5 amp
Température de fonctionnement
De 14 °F à 131 °F (-10 °C à 55 °C)
Température d'entreposage
De -4 °F à 158 °F (-20 °C à 70 °C)
Poids total
519 g (18,3 oz)
Conformité(1)
ANSI Z87, CSA Z94.3
(1) La conformité de la pièce faciale avec la norme ANSI Z87.1 est sans bandeau antisudation
installé.

4
INSTRUCTIONS D’UTILISATION
Réglage du serre-tête
RÉGLAGE DE LA TAILLE DE LA TÊTE : L’ÉTANCHÉITÉ DU SERRE-TÊTE est
ajustée en tournant le bouton à cliquet vers la gauche ou vers la droite, pour la
taille de tête souhaitée. Ce bouton est situé à l’arrière du casque.
L’AJUSTEMENT DE LA CALOTTE DU CASQUE se fait en fonction du
confort, puis en insérant les goupilles dans les trous pour verrouiller le
réglage.
INCLINAISON : Le réglage de l’inclinaison se trouve sur le côté droit du casque.
Desserrez le bouton de tension du serre-tête droit, et poussez la partie supérieure du
levier de réglage vers l’extérieur, jusqu’à ce que l’onglet Stop (Arrêt) du levier efface
les encoches. Tournez ensuite le levier vers l’avant ou vers l’arrière à la position
d’inclinaison désirée. L'onglet d’arrêt (STOP) se réenclenchera automatiquement
lorsque relâché, verrouillant ainsi le casque en position.
RÉGLAGE AVANT/ARRIÈRE : Ce réglage permet d’ajuster la distance entre l’écran
et le visage de l’utilisateur. Pour ajuster, desserrer les boutons de tension extérieurs
et faites glisser vers l’avant ou vers l’arrière à la position désirée et resserrez.
REMARQUE : Assurez-vous que les deux côtés sont bien positionnés pour assurer
un bon fonctionnement.
Réglage de la
couronne
Réglage de
l’inclinaison
Bouton à
cliquet
Réglage
avant-arrière

5
FONCTIONNEMENT/CARACTÉRISTIQUES DE LA CARTOUCHE
Contrôle de teinte variable
La teinte peut être ajustée de la teinte 7 à la teinte 13 selon le processus de soudage
ou l’application (voir le tableau de sélection des teintes à la page 6). Le bouton de
commande d'ombre variable est monté à l'extérieur de la coque du casque. Le mode
de Meulage peut être sélectionné en tournant le bouton de contrôle de l'ombre dans
le sens antihoraire jusqu'à ce qu'un clic audible se fasse entendre. Le mode meulage
est conçu pour le meulage seulement et non pour le soudage.
Bouton de sensibilité
Vous pouvez ajuster la sensibilité de la lumière en tournant le bouton de sensibilité à
gauche ou à droite, comme illustré dans la figure ci-dessous. En général, pour une
utilisation normale, il suffit de tourner le bouton à fond vers la droite, soit le réglage le
plus élevé. Lorsque le casque est utilisé en présence d’une lumière ambiante
excessive ou avec une autre machine à soudage à proximité, une performance
améliorée du casque peut être obtenue avec un réglage plus bas en tournant le bouton
vers la gauche pour réduire la sensibilité.
Bouton de délai
Ce contrôle est conçu pour protéger les yeux du soudeur contre les rayons résiduels
solides après le soudage. Changer le bouton de Délai varie de couleur de foncée à pâle
entre 0,1 seconde (minimum) et 1,0 seconde (maximum). Tourner le bouton de Délai à
gauche est au maximum (1,0 seconde). Ce réglage HIGH est recommandé pour les
applications à ampérage élevé où la flaque de soudure est encore très brillante après
que l’arc de soudage a cessé et pour les situations où le filtre pourrait temporairement
ne pas voir l’arc de soudage.
Puissance
Cette cartouche à filtre à lentille photosensible est alimentée par des batteries
remplaçables et des batteries à alimentation solaire. L’installation de la batterie est
requise avant l’utilisation. Les batteries se trouvent au haut de la cartouche du filtre à
lentille photosensible. Remplacez les batteries lorsque la lumière BATTERIE FAIBLE
est allumée. Voir le tableau des spécifications à la page 3 pour le type de batteries
requis.
Pommeau de
contrôle de
teinte variable
Vert
Rouge
MEULA
GE
BATTERIE
FAIBLE
TEST
TEST
DÉLAI
CAN/CSAZ94.3/ COLTS ®
OUVERT
VERR
OUILL
AGE
TMZB7W3/7-13
BATTERIE
FAIBL
E
MEUL
AGE
SENSIBILITÉ

6
TOUJOURS VÉRIFIER QUE LA CARTOUCHE DU FILTRE À LENTILLE
PHOTOSENSIBLE EST CHARGÉE AVANT DE SOUDER. Le bouton TEST permet à
l’utilisateur de vérifier que la cartouche du filtre à lentille photosensible s’assombrit
correctement. Si la cartouche ne s'assombrit pas correctement, remplacez les
batteries avec batteries neuves et faites un nouveau test avant l’utilisation. Pendant le
soudage, l’arc et la cellule solaire maintiennent le filtre à lentille photosensible chargé.
Lorsque la commande de teinte est réglée sur MOULAGE, le voyant vert du bouton
TEST clignote toutes les 3 secondes.
RÉGLAGES DU TEINTIER
GUIDE POUR LES NUMÉROS DE TEINTE
FONCTIONNEMENT
GROSSEUR DE
L'ÉLECTRODE, 1/32 po
(0,8 mm)
COURANT D'ARC
(A)
TEINTE DE
PROTECTION
MINIMALE
NO DE TEINTE
SUGGÉRÉ(1) (CONFORT)
Soudage à l’arc avec
électrode enrobée
Inférieur à 3 (2,5)
Inférieur à 60
7
–
De 3 à 5 (de 2,5 à 4)
60 à 160
8
10
De 5 à 8 (de 4 à 6,4)
160 à 250
10
12
Supérieur à 8 (6,4)
250 à 550
11
14
Soudage à l’arc sous
gaz avec fil plein et
soudage à l’arc avec fil
fourré
Inférieur à 60
7
–
60 à 160
10
11
160 à 250
10
12
250 à 500
10
14
Soudage à l'arc à
l'électrode de
tungstène
Inférieur à 50
8
10
50 à 150
8
12
150 à 500
10
14
Air carbone
(Léger)
Inférieur à 500
10
12
Coupe à l'arc
(Lourd)
500 à 1 000
11
14
Soudage au plasma
Inférieur à 20
6
De 6 à 8
20 à 100
8
10
100 à 400
10
12
400 à 800
11
14
Coupage au plasma
(léger)(2)
Inférieur à 300
8
9
(moyen)(2)
300 à 400
9
12
(intensif)(2)
400 à 800
10
14
Brasage fort aux gaz
–
–
De 3 ou 4
Brasage tendre aux gaz
–
–
2
Soudage à l'arc avec électrode de carbone
–
–
14
ÉPAISSEUR DE LA PLAQUE
po
mm
Soudage aux gaz
Léger
Inférieur à 1/8
Inférieur à 3,2
De 4 ou 5
Moyen
De 1/8 à 1/2
De 3,2 à 12,7
5 ou 6
Intensif
Supérieur à 1/2
Supérieur à 12,7
6 ou 8
Oxycoupage
Léger
Inférieur à 1
Inférieur à 25
3 ou 4
Moyen
De 1 à 6
De 25 à 150
4 ou 5
Intensif
Supérieur à 6
Supérieur à 150
5 ou 6
(1) En règle générale, commencez par une teinte trop foncée, puis passez à une teinte plus claire qui donne une visibilité suffisante de la zone de soudure, sans descendre sous le minimum.
Lors du soudage ou le coupage oxygaz où la torche produit une lumière jaune intense, il est souhaitable d'utiliser une lentille filtrante qui absorbe de la ligne jaune ou sodium, la lumière du
spectre visible de l'opération.
(2) Ces valeurs s'appliquent lorsque l'arc réel est clairement visible. L’expérience a montré que les filtres plus pâles peuvent être utilisés lorsque l’arc est caché par la pièce de fabrication.
Données de la norme ANSI Z49.1-2005
Si votre casque ne comporte pas l’une des teintes mentionnées ci-dessus, il est alors
recommandé d’utiliser la teinte plus foncée suivante.