Lovato Rgk700 User manual

Doc: I335PLGB0312_RGK700_RGK700SA 24/03/2011 s. 1 / 44

RGK700 RGK700

RGK700SA RGK700SA

Sterownik agregatów Generating set

prądotwórczych control unit

INSTRUKCJA OBSŁUGI INSTRUCTIONS MANUAL

●Przed pracami serwisowymi, należy odłączyćwszystkie napięcia od wejść pomiarowych i zasilania

pomocniczego oraz zewrzećzaciski przekładnika prądowego.

●Produkty zaprezentowane w poniższym dokumencie mogązostaćzmienione lub ulepszone bez konieczności

wcześniejszego informowania o tym.

●Dane techniczne oraz opisy oddająw jak najdokładniejszy sposób posiadanąprzez nas wiedzę, jednak

nie bierzemy odpowiedzialności za ewentualne błędy, braki oraz sytuacje awaryjne.

●W układzie należy zamontowaćrozłącznik (wyłącznik), który musi znajdowaćsięniedaleko urządzenia

i byćłatwo dostępny dla operatora. Musi spełniaćwymogi następujących norm: IEC/ EN 61010-1 § 6.12.2.1.

●Należy czyścićurządzenie delikatnąsuchąszmatką, nie należy używaćśrodków ściernych, płynnych

detergentów lub rozpuszczalników.

●Before any maintenance operation on the device, remove all the voltages from measuring and supply

inputs and short-circuit the CT input terminals.

●Products illustrated herein are subject to alteration and changes without prior notice.

●Technical data and descriptions in the documentation are accurate, to the best of our knowledge, but no

liabilities for errors, omissions or contingencies arising there from are accepted.

●A circuit breaker must be included in the electrical installation of the building. It must be installed close by

the equipment and within easy reach of the operator.

It must be marked as the disconnecting device of the equipment:

IEC /EN 61010-1 § 6.12.2.1.

●Clean the instrument with a soft dry cloth; do not use abrasives, liquid detergents or solvents.

Spis treści Strona

Wprowadzenie 2

Opis 2

Funkcje przycisków 3

Wskaźniki LED 3

Tryby pracy 4

Zasilanie 4

Menu główne 5

Hasło dostępu 5

Nawigacja po wyświetlanych stronach

Tabela wyświetlanych stron 6

Strona analizy harmonicznych 9

Strona przebiegów 9

Strony użytkownika 9

Wejścia, wyjścia, wewnętrzne zmienne, liczniki 10

Progi limitów 10

Zmienne kontrolowane zdalnie 11

larmy użytkownika 11

Logika PLC 11

utomatyczny test 12

CANbus 12

Port podczerwieni IR do programowania 14

Ustawianie parametrów przez PC 14

Ustawianie parametrów przez panel przedni 15

Tabela parametrów 16

larmy 28

Właściwości alarmów 29

Tabela alarmów 29

Opis alarmów 31

Tabela funkcji wejść 33

Tabela funkcji wyjść 34

Menu komend 35

Instalacja 36

Schematy podłączenia 37

Opis zacisków 39

Wymiary mechaniczne 39

Otwór montażowy 40

Dane techniczne 41

Historia wersji oprogramowania 42

Index

Page

Introduction

Description

Keyboard functions

Front LED indication

Operating modes

Power-up

Main menu

Password access

Display page navigation

Table of display pages

Harmonic analysis page

Waveform pages

User pages

Inputs, outputs, internal variables, counters 10

Limit thresholds

Remote-controlled variables

User alarms

PLC Logic

utomatic test

CAN bus

IR programming port

Parameter setting through PC 14

Setting of parameters (setup) from front panel 15

Parameter table

larms

larm properties

larm table

larm description

Input function table

Output function table

Command menu

Installation

Wiring diagrams 37

Terminal arrangement

Mechanical dimensions

Panel protection

Technical carachteristics

Manual revision history

I335 PLGB 0312 31100161

UWAGA!

●Należy uważnie przeczytaćinstrukcjęprzed instalacjąlub użytkowaniem.

●By uniknąć zniszczeńlub zagrożenia życia urządzenia powinny

byćinstalowane przez wykwalifikowany personel w zgodzie z obowiązującymi

standardami.

WARNING!

Carefully read the manual before the installation or use.

This equipment is to be installed by qualified personnel, complying to current

standards, to avoid damages or safety hazards.

Doc: I335PLGB0312_RGK700_RGK700SA 24/03/2011 s. 2 / 44

Wprowadzenie

Sterownik RGK700 zostałzaprojektowany by zapewnić

najnowocześniejsze rozwiązania dla aplikacji agregatów prądotwórczych

z kontroląsieci lub bez. Wykonany w kompaktowej obudowie RGK700

łączy w sobie nowoczesne wykonanie panelu przedniego oraz wyświetlacz

LCD zapewniający czytelne oczyty i intuicyjny interfejs użytkownika.

Introduction

The RGK700 control unit has been designed to offer state-of-the-art

functions for genset applications, both with and without automatic mains

outage control. Built with dedicated components and extremely compact,

the RGK700 combines the modern design of the front panel with

practical installation and LCD screen that provides a clear and intuitive

user interface.

Opis

Sterowanie agregatem prądotwórczym z automatycznym

przełączaniem sieć-agregat (RGK700) lub zdalnym sterowaniem

rozruchu (RGK700SA).

Graficzny wyświetlacz LCD, 128x80 pikseli, podświetlany, 4 poziomy

szarości.

13 przycisków funkcyjnych.

Wbudowany sygnalizator dźwiękowy (z możliwościąwyłączenia).

10 wskażników LED do sygnalizacji statusu i trybu pracy.

Tekst pomiarów, ustawieńi wiadomości w 5 językach.

Zaawansowane programowanie funkcji wejść/wyjść.

Wybór 4 alternatywnych konfiguracji przy użyciu przełącznika.

Wbudowana logika PLC z progami, licznikami, alarmami i statusami.

W pełni definiowalne alarmy użytkowników.

Wysoka dokładność pomiarów dokonywanych metodąTRMS.

Wejścia pomiaru napięcia sieci: 3F+N.

Wejścia pomiaru napięcie agregatu: 3F+N.

3 fazowe wejście pomiaru prądu obciążenia.

Uniwersalne zasilanie 12-24VDC

Optyczny interfejs programowania na panelu przednim: izolowany

galwanicznie, wysoka prędkość transmisji, wodoszczelny, zgodny

z USB i Wi-Fi.

3 wejścia analogowe do czujników rezystancyjnych:

oCiśnienie oleju

oTemperatura płynu chłodzącego

oPoziom paliwa

7 wejść cyfrowych:

o6 programowalnych, ujemne

o1 do awaryjnego zatrzymania, dodatnie

7 wyjść cyfrowych:

o4 wyjścia statyczne, dodatnie, zabezpieczone

o3 wyjścia przekaźnikowe

Wejście czujnika odczytu prędkości silnika i sygnału W.

Interfejs komunikacji CAN bus-J1939 do kontroli ECU silnika.

Pamięć 250 ostatnich zdarzeń.

Możliwość zdalnej sygnalizacji alarmów.

Description

Genset control with automatic management of mains-generator

switching (RGK700) or remote starting management (RGK700SA).

128x80 pixel, backlit LCD screen with 4 grey levels

13 function and setting keys

Built-in buzzer.

10 LEDs indicate operating modes and states

5-language text for measurements, settings and messages.

Advanced programmable I/O functions.

4 alternative functions can be managed, selecting the same with a

selector.

Integrated PLC logic with thresholds, counters, alarms, states.

Fully user-definable alarms.

High accuracy TRMS measurement.

3-phase + neutral mains voltage reading input.

3-phase + neutral genset voltage reading input.

3-phase load currents reading input.

12-24 VDC universal battery power supply.

Front optical programming interface: galvanically isolated, high

speed, waterproof, USB and WiFi compatible.

3 analog inputs for resistive sensors:

oOil pressure:

oCoolant temperature

oFuel level

7 digital inputs:

o6 programmable, negative

o1 for emergency-stop pushbutton, positive

7 digital outputs:

o4 protected positive static outputs

o3 relays

Engine speed reading W and pick-up input

CAN bus-J1939 engine ECU control communications interface.

Memorization of last 250 events.

Support for remote alarms.

Doc: I335PLGB0312_RGK700_RGK700SA 24/03/2011 s. 3 / 44

Przyciski funkcyjne

Przyciski OFF, MAN, AUT i TEST – Służą do wyboru trybu pracy.

Przyciski START i STOP – Działajątylko w trybie MAN i służą

do rozruchu i zatrzymania agregatu. Krótkie wciśnięcie przycisku START

zapoczątkowuje półautomatycznąpróbe rozruchu, wciśnięcie

i przytrzymanie powoduje rozruch ręczny. Migająca dioda LED

przy symbolu agregatu sygnalizuje pracujący silnik przy wstrzymanych

alarmach, natomiast zaczyna świecic światłem ciągłym, gdy czas

wstrzymania alarmów upłynął. Silnik może zostaćzatrzymany natychmiast

po wciśnięciu przycisku OFF.

Przyciski MAINS i GEN – Działajątylko w trybie MAN i służą

do przełączania obciążenia z sieci do agregatu i odwrotnie. Zielony

wskaźnik LED w pobliżu symboli sieci i agregatu wskazująodpowiednio

dostępne napięcie w zakresie ustawionych limitów. Wskaźnik LED

w pobliżu symboli przełączania wskazuje, które z urządzeńwykonawczych

jest aktualnie zamknięte. Diody te migają, gdy sygnałzwrotny z urządzeń

wykonawczych, otwarcie lub zamknięcie, nie potwierdza wykonania

komendy.

Przycisk - Służy do wywołania menu głównego jak i do potwierdzania

dokonanego wyboru.

Przyciski ▲i▼- Służą do przewijania stron na wyświetlaczu lub wyboru

opcji w danym menu.

Przycisk ◄- Służą do wybory pomiarów Sieci lub Agregatu,

lub do zmniejszania wartości.

Przycisk ►- Służą do przechodzenia między podstronami lub

do zwiększania wartości.

Front keyboard

OFF, MAN, AUT and TEST keys - To choose function mode.

START and STOP keys - Only enabled and used to start and stop

genset in MAN mode. Pressing the START key will attempt to start the

machine in semiautomatic mode, while holding it down will maintain the

start command in manual mode. The LED flashing on the engine symbol

indicates the engine is running with the alarms inhibited, and fixed

access at the end of the inhibit alarms time. The engine can be stopped

immediately with the OFF key.

MAINS and GEN keys – Only enabled in MAN mode and used to switch

the load from the mains to the generator and vice versa. The green LEDs

lit near the mains and generator symbols indicate the respective voltages

available within the preset limits. The LEDs lit near the switching symbols

indicate the circuit breakers have been closed. They will flash if the

circuit breakers closing or opening feedback signal does not correspond

to the state of the command.

Key - Calls up the main menu and is also used to confirm choices.

Keys ▲and ▼- Used to scroll the pages of the display or select the list

of options in a menu.

Key ◄- Used to select the Mains or Generator measurements, or to

decrease a number.

Key ►- Used to scroll sub-pages or increase a number.

Wskaźniki LED

Wskaźniki LED OFF, MAN, AUT i TEST (czerwone) –Świecąca dioda

LED przy danym trybie oznacza, iżjest on aktualnie włączony. Jeśli dana

dioda LED miga oznacza to, iżwłączony jest tryb kontroli zdalnej, (dlatego

zmiany trybu pracy można dokonaćprzy użyciu komendy zdalnej).

Wskaźnik LED pracującego silnika (zielony) – Wskazuje, iżsilnik

pracuje. RGK700 wykrywa status pracującego silnika na podstawie kilku

sygnałów (napięcie/częstotliwość agregatu, D+, AC, W, czujnik). Dioda

świeci światłem ciągłym, jeśli któryśz sygnałów jest dostępny. Dioda LED

miga, jeśli silnik pracuje, ale ochrona (alarmy) związane z tym stanem

nie zostały włączone; sytuacja taka pojawia sięprzez kilka sekund

po rozruchu.

Wskaźniki LED obecności napięcia sieci / agregatu (zielone) – Jeśli

świeci światłem ciągły oznacza to, iżwszystkie parametry odpowiedniego

źródła energii sąw granicach limitów. Kiedy pojawia sięjakakolwiek

anomalia dioda wyłącza sięnatychmiast. Status wskaźników LED

odpowiada chwilowemu trendowi napięcia/częstotliwości, bez

zaprogramowanych opóźnień.

Wskaźnik LED obciążenia podłączonego do sieci / agregatu (żółty)

- Wskazuje, do którego źródła energii podłączone jest obciążenie. Świeci

światłem ciągłym, jeśli potwierdzony zostałsygnałzwrotny z urządzenia

wykonawczego, (jeśli zaprogramowany) w innym przypadku świeci

oznaczając wyjście komendy. Jeśli wskaźnik miga to oznacza, iżaktualny

status wyłącznika (odczytany przez wejścia sygnału zwrotnego) nie

koresponduje ze stanem komendy wysłanej przez sterownik RGK700.

Wskaźnik LED alarmu (czerwony) – Wskaźnik miga, gdy alarm

jest aktywny.

Front LEDs

OFF, MAN, AUT and TEST LED (red) - Lit LED indicates active mode. If

the LED flashes, remote control via serial interface is enabled (and

therefore the operating mode could be changed by a remote command).

Engine running LED (green) – Indicates the engine is running. The

RGK700 detects the state of the engine running on the basis of several

signals (generator voltage/frequency, D+, AC, W, Pick-up, etc.). The LED

lights when any one of these signals is present. The LED flashes when

the engine is running, but the protections (Alarms) associated with this

state have not been enabled, which is usually the case for a few seconds

after starting.

Mains/generator voltage present LEDs (green) – When lit, theses

indicate that all the parameters of the respective power sources are

within the limits. Any anomaly will immediately turn the LEDs off. The

state of the LEDs instantaneously follows the voltage/frequency trend,

without programmed delays.

Mains/generator load LEDs (yellow) - Indicate the load is connected to

the respective power sources. These light when feedback signals are

received if programmed, otherwise they light for output commands. If

they are blinking, this indicates that the actual state of the circuit breaker

(read through the feedback inputs) does not correspond to the state of

the RGK700 command.

Alarm LED (red) – Flashing, indicates an active alarm.

Doc: I335PLGB0312_RGK700_RGK700SA 24/03/2011 s. 4 / 44

Panel przedni RGK700

RGK700 front panel

Panel przedni RGK700SA

RGK700SA front panel

Tryby pracy

Tryb OFF – Silnik nie może byćuruchomiony. Silnik zostanie natychmiast

zatrzymany po wyborze tego trybu. Stycznik sieci jest zamknięty. Ten tryb

pracy odtwarza stan, gdy RGK700 nie jest zasilony. Należy używaćtego

trybu przy programowaniu parametrów i otwarcia menu komend.

Sygnalizator dźwiękowy jest wyłączony w trybie OFF.

Tryb MAN – Można uruchomićlub zatrzymaćsilnik tylko ręcznie przy

użyciu przycisków START i STOP, przełączyćobciążenie z sieci

do agregatu, przyciskami MAINS/GEN i odwrotnie. Przez przytrzymanie

wciśniętego przycisku START mamy możliwość zwiększenia ustawionego

czasu rozruchu. Kiedy wciśniemy przycisk START agregat wykona

półautomatyczny rozruch w oparciu o ustawione czasy.

Tryb AUT – RGK700 uruchomi silnik automatycznie w przypadku zaniku

sieci (siećpoza limitami) i zatrzyma, gdy parametry sieci powrócą

w granice limitów w oparciu o ustawienia w menu 13 (Kontrola sieci).

W przypadku obecności napięcia przełączanie obciążenia odbywa

sięautomatycznie w obu kierunkach.

Sterownik RGK700SA umożliwia zdalny rozruch i zatrzymanie silnika

przez wejście cyfrowe (zdalny rozruch), które w normalnych warunkach

kontrolowane jest przez sterownik układu SZR. Obciążenie przełączane

jest automatycznie lub zdalnie. Oba modele sterownika, jeśli silnik

nie zostanie uruchomiony, wykonająkolejnąpróbęrozruchu zgodnie

z zaprogramowanąilościąrozruchów. Jeśli zaprogramowany został

automatyczny test to zostanie on wykonany zgodnie z ustawieniami.

Tryb TEST – Silnik jest uruchamiany natychmiast po wyborze tego trybu,

nawet w przypadku braku warunków normalnie wymaganych w trybie

automatycznym. Silnik uruchamiany jest zgodnie z zaprogramowana

procedurąrozruchu automatycznego. Sterownik nie dokonuje przełączenia

obciążenia. W przypadku, gdy RGK700 jest w trybie TEST a wystąpią

Operating modes

OFF mode - The engine will not start. The engine will stop immediately

when this mode is selected- The mains contactor is closed. This mode

reproduces the state of the RGK700 when it isn't powered. Use this

system mode to program the parameters and open the commands menu.

The siren is disabled in OFF mode.

MAN Mode - The engine can only be started and stopped manually

using the START and STOP keys, as is the case for switching the load

from the mains to the generator by pressing the MAINS/GEN keys and

vice versa. Holding down the START key extends the set starting time.

When START is pressed once, the generator will attempt to start in

semiautomatic mode on the basis of the times set.

AUT Mode - The engine of the RGK700 is started automatically in the

case of a mains outage (outside the set limits) and stops when the mains

parameters are once again within said limits, on the basis of the times

set in menu M13 Mains control. In the presence of voltage, the load is

switched automatically in both directions.

The RGK700SA is started and stopped remotely through a digital input

(remote starting) normally controlled by an ATS. The load can be

switched automatically or controlled remotely.

For both models, if the engine fails to start, the system continues

attempting to start the engine up to the maximum number of

programmed attempts. If the automatic test is enabled, it runs at the

preset times.

TEST Mode – The engine is started immediately even in the absence of

the conditions normally required for the automatic mode. The engine

starts in the programmed automatic mode. There is normally no load

switching. If there is a mains outage while the RGK700 is in TEST mode,

the load is switched to the generator. If mains voltage is restored, the

Przyciski

zmiany trybu

pracy

Wskaźnik

LED – tryb

pracy

Okno do

personalizacji

Przyciski do ręcznego

uruchomienia

/zatrz

mania

Optyczny port

komunikacji do

programowania

Wskaźnik LED

–

silnik pracuje /

wł

czona ochrona

Wskaźnik

LED –

napięcie sieci

Wskaźnik

LED –

napięcie

agregatu ok

Panel

do nawigacji

po menu

Przyciski do ręcznego

przełączania

obci

żenia

Wskaźnik LED

–

aktywny alarm

Wskaźnik

LED –

obciążenie

na sieci

Wskaźnik

LED –

obciążenie

na agregacie

Przycisk ręcznego

odłaczania obciążenia

Przycisk ręcznego

załączania obciążenia

Operating

mode selector

keys

Operating

mode LED

Custom label window

Manual start -

stop

keys

Programming

optical

interface

Motor

running/protections

enabled LED

Mains voltage

OK LED

Generator

voltage OK

LED

navigation

panel

Manual load

switching keys

Active alarm LED

Mains load

LED

Generator

load LED

Manual open load key Manual close load

key

Doc: I335PLGB0312_RGK700_RGK700SA 24/03/2011 s. 5 / 44

błędy sieci to obciążenie jest przełączane do agregatu. Jeśli napięcie sieci

powróci w granice limitów to obciążenie pozostaje podłączone do agregatu

do czasu zmiany trybu pracy.

load with remain switched to the generator until the operating mode is

changed.

Zasilanie

Po podaniu zasilania urządzenie domyślnie jest w trybie OFF.

Jeśli chcemy zachowaćtryb pracy po wyłączeniu i ponownym włączeniu

należy odpowiednio ustawićparametr P01.03 w menu M01 Użyteczne.

Urządzenie może byćzasilane napięciem 12 lub 24VDC, niemniej

należy ustawićwłaściwe napięcie w menu M05 Akumulator, jeśli

niedokonane zostanąwłaściwe ustawienia to pojawi sięalarm związany

z napięciem akumulatora.

Należy ustawićparametry w menu M02 Ogólne (typ podłączenia,

napięcie znamionowe, częstotliwość systemu) oraz menu M11 Rozruch

silnika i menu odpowiadające parametrom typu używanego silnika

(czujniki, CANbus, itp.).

Power-up

The system normally starts in OFF mode.

If you want the operating mode used before the system powers down

to be maintained, change parameter P01.03 in menu M01 Utility.

The system can be powered at both 12 and 24 VDC, but the correct

battery voltage must be set in menu M05 Battery, or a battery voltage

alarm will be generated.

The parameters of menu M02 General (type of connection, rated

voltage, system frequency), menu M11 Engine Starting, and the

menus for the type of engine used (sensors, CAN, etc.) should

normally be set.

Menu główne

Menu główne składa sięz grupy graficznych ikon (skróty), które

umożliwiająszybki dostęp do pomiarów i ustawień.

Zaczynając od standardowej wizualizacji należy wcisnąć przycisk .

Na ekranie pojawi sięmenu główne.

Należy wcisnąć przyciski ▲lub ▼by poruszaćsiępo menu i wybrać

wymaganąfunkcję. Wybrana ikona jest podświetlona a w centralnej

części wyświetlacza pojawia sięopis funkcji.

Należy wcisnąć przycisk by uaktywnićwybranąfunkcję.

Jeśli któraśz funkcji nie jest dostępna, odpowiednia ikona będzie

wyłączona, co sygnalizowane jest jasno szarym kolorem.

itd. – Skróty, które umożliwiająprzejście do pierwszej

strony danej grupy. W tym miejscu nadal możliwe jest poruszanie się

pomiędzy stronami (do przodu i do tyłu) w standardowy sposób.

– Otwiera stronęhasełdostępu, gdzie możliwe jest podanie

numerycznego kodu odblokowującego funkcjęochrony (ustawianie

parametrów, menu komend).

– Punkt dostępu do menu ustawieńparametrów. Zobacz

dedykowany rozdział.

– Punkt dostępu do menu komend, gdzie autoryzowany personel

może dokonaćakcji kasowania/zapisu.

Main menu

The main menu is made up of a group of graphic icons (shortcuts) that

allow rapid access to measurements and settings.

Starting from normal viewing, press key. The main menu screen is

displayed.

Press ▲▼ to rotate clockwise/counter clockwise to select the required

function. The selected icon is highlighted and the central part of the

display shows the description of the function.

Press to activate the selected function.

If some functions are not available, the correspondent icon will be

disabled, that is shown in a light grey colour.

etc. - Shortcuts that allow jumping to the first page of that

group. Starting from that page it is still possible to move forward-

backward in the usual way.

–Opens the password entry page, where it is possible to specify the

numeric codes that unlock protected functions (parameter setting,

commands menu).

– Access point to the setup menu for parameter programming. See

dedicated chapter.

– Access point to the commands menu, where the authorised user

can execute some clearing-restoring actions.

Hasło dostępu

Hasło używane jest do udzielania dostępu lub blokowania dostępu

do menu ustawieńi menu komend.

Dla urządzeńnowych (ustawienia fabryczne) hasło dostępu jest

wyłączone a dostęp pełny. Jeśli użytkownik włączyłi zdefiniowałhasło

to przed uzyskaniem dostępu należy najpierw wprowadzićwłaściwy

kod numeryczny.

W celu włączenia funkcji hasła i definicji kodu numerycznego należy

zapoznaćsięz rozdziałem menu ustawień.

Istniejądwa poziomy dostępu, w zależności od wprowadzonego kodu:

Dostęp użytkownika – pozwala na kasowanie zapisanych

wartości i edycjęograniczonej ilości parametrów.

Dostęp zaawansowany – pełny dostęp do ustawień

(edycja / zapis).

Zaczynając od standardowej wizualizacji należy wcisnąć przycisk 

by wywołaćmenu główne, następnie należy wybraćikonęhasła

i wcisnąć przycisk .

Na wyświetlaczu pojawi sięokno jak pokazano na zdjęciu poniżej:

Password access

The password is used to enable or lock the access to setting menu

(setup) and to commands menu.

For brand-new devices (factory default), the password management is

disabled and the access is free. If instead the passwords have been

enabled and defined, then to get access, it is necessary to enter the

password first, specifying the numeric code through the keypad.

To enable password management and to define numeric codes, see

setup menu.

There are two access levels, depending on the code entered:

User-Level access – Allows clearing of recorded values and the

editing of a restricted number of setup parameters.

Advanced access level – Same rights of the user access plus full

settings editing-restoring.

From normal viewing, press to recall main menu, select the password

icon and press .

The display shows the screen in picture:

Wizualizacja mocy

Status zbiornika

Liczniki energii

Lista zdarzeń

Status wejść/wyjść

Wizualizacja

danych CANbus

Status systemu

Ustawianie

Menu komend

Wprowadzanie

hasła

Wizualizacja

napięć Wizualizacja

prądów

Display power

ratings

Fuel tank state

Energy meters

List of events

Inputs/outputs state

CANbus data

display

System state

Setup

Commands

Enter password Display Voltages Current display

Doc: I335PLGB0312_RGK700_RGK700SA 24/03/2011 s. 6 / 44

Przyciski ▲i ▼służą do zmiany wartości danej pozycji.

Przyciski ◄i►służą do przechodzenia między kolejnymi pozycjami.

Należy wprowadzićwszystkie cyfry numerycznego kodu, następnie

przejść do ikony klucza.

Gdy wprowadzony kod jest zgodny z hasłem Użytkownika

lub Zaawansowanym na ekranie pojawi sięinformacja o odblokowaniu

dostępu.

Gdy dostęp zostałodblokowany to jest ważny do momentu:

oGdy urządzenie zostanie wyłączone.

oGdy urządzenie jest restartowane (po wyjściu z menu ustawień).

oGdy upłynie okres 2 minut bez aktywacji przycisków.

By opuścićekran wprowadzania hasła należy wcisnąć przycisk .



Keys ▲and ▼change the selected digit

Keys ◄and ►move through the digits.

Enter all the digits of the numeric code, then move on the key icon.

If the password code entered matches the User access code or the

Advanced access code, then the correspondent unlock message is

shown.

Once unlocked the password, the access rights last until:

othe device is powered off.

othe device is reset (after quitting the setup menu).

othe timeout period of two minutes elapses without any keystroke.

To quit the password entry screen press key.

Nawigacja po wyświetlanych stronach

Przyciski ▲i ▼pozwalająna przemieszczanie siępomiędzy stronami

pomiarów, jedna po drugiej. Tytułstrony pokazany jest na pasku opisu.

Niektóre pomiary mogąnie byćwidoczne, co zależy od ustawień

i podłączenia (na przykład, jeśli nie ustawimy parametrów czujnika

paliwa to odpowiednia strona nie będzie wyświetlana).

Na niektórych stronach RGK700 istnieje możliwość przełączania, przy

użyciu przycisku ◄, pomiędzy wizualizacjąpomiarów sieci i wizualizacją

pomiarów agregatu i na odwrót. Informacja, z którego źródła aktualnie

wyświetlane sąpomiary jest zawsze wskazana w środkowej części

strony lub na pasku statusu poprzez ikony Mi G.

Na niektórych stronach dostępne sąpodstrony, otwierane przyciskiem

►(na przykład wizualizacja przebiegów napięcia czy prądu w formie

graficznej.

Użytkownik może określić, do jakiej strony lub podstrony wyświetlacz

powinien powrócićautomatycznie, jeśli żaden z przycisków nie został

wciśnięty przez określony czas.

Istnieje równieżmożliwość takiego zaprogramowania urządzenia

by zawsze wyświetlało stronęlub podstronę, która została wyświetlona,

jako ostatnia.

Tęfunkcjęmożna ustawićw menu M01 – Użyteczne.

Display page navigation

Keys ▲and ▼scroll through the measurements pages one by one. The

title bar shows the current page.

Some measurements may not be shown depending on the system

programming and connections (for example if a fuel sensor isn't set, the

relevant page will not be shown).

On some pages of the RGK700, the display can be switched from the

mains measurements to the generator measurements and vice versa

with key ◄. The source displayed is always indicated, either in the

middle of the page or by the icons Mand Gin the status bar.

Sub-pages, which can be opened with key ►, are also available on some

pages (displaying voltages and currents in the form of bar graphs, for

example).

The user can specify which page and which sub-page the display should

return to automatically when no keys have been pressed for a certain

time.

The system can also be programmed so the display remains were it was

last.

You can set this function in menu M01 – Utility.

Doc: I335PLGB0312_RGK700_RGK700SA 24/03/2011 s. 7 / 44

Tabela wyświetlanych stron

STRONA PRZYKŁAD

Nap. międzyfazowe

Napięcia fazowe

Prądy

…

THD napięć L-L

THD napięć L-N

THD prądów

Napięcia L-L / Prądy

Napięcia L-N / Prądy

Moc czynna

Moc bierna

Moc pozorna

Współczynnik mocy

Liczniki energii

Podsumowanie

parametrów

elektrycznych

Prędkość silnika

Uwaga:

Z poziomu tej strony

możliwe jest

automatycznego

ustawienia proporcji

pomiędzy RPM

a sygnałem W. Zobacz

opis parametru P07.02.

Poziom paliwa

Table of display pages

PAGES EXAMPLE

Line-to-line voltages

Phase voltages

Current

…

L-L voltage THD

L-N voltageTHD

Current THD

L-L Voltages/Currents

L-N Voltages/Currents

Active power

Reactive power

Apparent power

Power factor

Energy meters

Summary of electrical

measurements

Engine speed

Note:

From this page it is

possible to acquire

automatically the ratio

between RPM and W

frequency. See

description of

parameter P07.02.

Fuel level status

Wskaźnik

omiaró

Wskaźnik

faz

Wartości

omiaró

Wskaźnik

siec

/agregat

Całkowita

pojemność

zbiornika

Poziom

aliwa

Dostępne

aliwo

Ilość po

uzu

ełnieniu

Status pompy

napełniającej

Przycisk

przełączania

między

wskazaniami

całkowitymi

częściowymi

►

Przycisk

przełączania

między

sieciąa

agregatem

◄

(RGK700)

Wskaźnik

prędkości

Limit

minimalny

Limit

maksymalny

Komenda

uruchomienia ręcznego

pompy

Voltages

Currents

Power per

hase

Total power Total power

bar

Percentage of rated

owe

Key

►

switches

between

Total/Partial

indications

Key ◄

switches

between

Mains and

Generator

(RGK700)

Measurements

indication

Phase

indication

Measurements

values

Mains/Gen.

Ind.

Speed

indicato

Min. limit Max. limit

Total

tank

capacity

Current level

vailable

fuel

Quantity

after fillin

Filling pump

state

Man. pump

command

Phase

indication

Frequency Engine

eratin

Battery

volta

Fuel level Oil

ressure

Coolant

tem

erature

Mains/Gen.

ind.

Unit of

measure

Wskaźnik

faz

Jednostka

omiaru

Częstotli-

wość Godz.pracy

silnika

Napięcie

akumulat.

Poziom

paliwa

Cisnienie

oleju

Temperatura

refri

erante

Wskaźnik

sieć/agregat

Napięcia

Prądy

Moc

na fazę

Moc

całkowita

Wykres

mocy

całkowitej

Procent mocy

znamionowej

Doc: I335PLGB0312_RGK700_RGK700SA 24/03/2011 s. 8 / 44

Autonomia paliwa

Ochrona termiczna

agregatu

Licznik godzin i pracy

silnika

Okresy serwisowe

Wynajem

Lista zdarzeń

Wybór konfiguracji

Status WEJ/WYJ

Fuel autonomy

Generator thermal

protection

Engine hour and work

counters

Maintenance intervals

Rent

List of events

Alternative

configurations

I/O state

Całkowity

licznik godzn

pracy silnika

Licznik

godzin

obciążenia

Licznik prób

rozruchu

Licznik

ściow

Wartość

procentowa

udan

rób

Licznik przełączęń

obci

żenia

Zaprogramo-

wana

przerwa

Czas

do kolejnego

serwisu

Kod

serwisowy

Data

ostatniego

serwisu

Zaprogramo

wany czas

Pozostały

czas

wynajmu

Data

początku

wynajmu

Procentowa

wartość

w stosunku

do wartości

zadziałania

Kod

zdarzenia

Opis

zdarzenia

Data

i godzina

zdarzenia

Dane

aktualnej

konfiguracji

Numer

wybranej

konfiguracji

Status

cyfrowych

wej/wyj

Podświetlony

= aktywne

Percentage

intervention

value

Total engine

work hours

Load supplied

hours

ttempted starts

counte

Part. engine

work hours

Percentage

successful attempts

Load switching

counte

Programmed

interval

Time to next

service

Maintenance

interval code

Date of last

service

Programmed

duration

Time to

expiry

Rent start

date

Event code

Description

of event

Date and

time of

intervention

Present

config. data

Selected

config.

number

Digital I/O

state

In reverse =

enabled

utonomia

przy

aktualnym

zużyciu

z CAN

utonomia

przy

maksymalnym

zużyciu

ktualne

zużycie

paliwa

z CAN

Maksymalne

zużycie

paliwa

Residual

autonomy

with present

fuel rate

from CAN

Residual

autonomy

with

maximum

fuel rate

Present fuel

rate from

CAN

Maximum

declared

engine fuel

rate

Doc: I335PLGB0312_RGK700_RGK700SA 24/03/2011 s. 9 / 44

Zegar czasu

rzeczywistego

Strona informacyjna

Informacje o systemie

Uwaga: Niektóre strony opisane powyżej mogąnie byćwyświetlane, jeśli

dana funkcja jest wyłączona. Na przykład, jeśli funkcja wynajmu nie została

zaprogramowana to odpowiednia strona nie będzie wyświetlana.

Real time calendar

clock

Info page

System info

Note: Some of the pages listed above may not be displayed if the relevant

function is disabled. For example, if the rent function isn't programmed, the

corresponding page won't be shown.

Strona analizy harmonicznych

Sterownik RGK700 posiada funkcjęanalizy harmonicznych do 31

w kolejności dla poniższych pomiarów:

oNapięcia międzyfazowe

oNapięcia fazowe

oPrądy

W celu włączenia funkcji analizy należy ustawićparametr P23.14.

Dla każdego pomiaru dostępna jest strona, na której graficznie

przedstawiono zawartość harmonicznych (spektrum).

Każda kolumna przypisana jest do jednej harmonicznej, dodatniej

lub ujemnej. Pierwsza kolumna wskazuje poziom całkowitych

zniekształceńharmonicznych (THD).

Każdy histogram jest dodatkowo podzielony na trzy części, każda

dla jednej fazy: L1, L2 lub L3.

Wartość harmonicznej wyrażona jest w procentach w odniesieniu

do przebiegu podstawowego (częstotliwość systemu).

Istnieje możliwość wyświetlenia zawartości harmonicznych

w wartościach numerycznych wybierając żądany typ i wciskając

przyciski ◄i ►. W dolnej części ekranu pojawiąsię, mała strzałka

wskazująca właściwąkolumnęi wartości procentowe odnoszące

siędo trzech faz.

Skala pionowa wykresu jest automatycznie dobierana, spośród czterech

wartości pełnej skali, w zależności od kolumny o największej wartości.

Harmonic analysis page

In the RGK700 it is possible to enable the calculation of the FFT

harmonic analysis up to the 31st order of the following measurements:

ophase-to-phase voltages

ophase-to-neutral voltages

ocurrents

To enable the harmonic analysis, set parametr P23.14.

For each of these measurements, there is a display page that graphically

represents the harmonic content (spectrum) through a bar graph.

Every column is related to one harmonic order, even and odd. The first

column shows the total harmonic distortion (THD).

Every histogram bar is then divided into three parts, one each phase

L1,L2, L3.

The value of the harmonic content is expressed as a percentage with

respect to the fundamental (system frequency).

It is possible to show the harmonic content in numeric format, selecting

the required order through ◄and ►. The lower part of the screen will

display a little arrow that points to the selected column, and the relative

percentage value of the three phases.

The vertical scale of the graph is automatically selected among four full-

scale values, depending on the column with the highest value.

Strona przebiegów

Na tej stronie pokazany jest graficzny przebieg napięcia i prądu

odczytywanych przez RGKG700.

Waveform page

This page graphically views the waveform of the voltage and current

signals read by the RGK700.

Nazwa

agregatu

Oprogramo

anie, wersja

sterownika,

parametry

itp.

Generator

set name

Software

Hardware

Parameters

revision level

Wartości

numeryczne

Numeric values of

the selected order

Dowolny

tekst

użytkownika

Free user

text

Doc: I335PLGB0312_RGK700_RGK700SA 24/03/2011 s. 10 / 44

Istnieje możliwość wyświetlenia jednej fazy w danym czasie, wyboru

dokonujemy przyciskiem .

Skala pionowa (amplituda) jest dobierana automatycznie w taki sposób,

by pokazaćjak najlepiej cały przebieg na ekranie.

Skala pozioma (czas) pokazuje dwa okresy przebiegu podstawowej

częstotliwości.

Wykres jest automatycznie nadpisywany, co 1 sekundę.



It is possible to see one phase at a time, selecting it with key.

The vertical scale (amplitude) is automatically scaled in order to fit the

waveform on the screen in the best possible way.

The horizontal axis (time) shows two consecutive periods referred to the

fundamental frequency.

The graph is automatically updated about every 1s.

Strony użytkownika

Użytkownik może stworzyćmaksymalnie cztery personalizowane strony.

Każda z tych stron może wyświetlaćtrzy pomiary, dowolnie wybrane

z dostępnych w sterowniku RGK700.

Tytułstrony może byćzaprogramowany przez użytkownika.

Strony użytkownika umieszczono tak, by umożliwićłatwy dostęp

z poziomu pierwszej strony, przy użyciu przycisku ▲.

Jak w przypadku innych stron możliwe jest zaprogramowanie systemu

by automatycznie powracałdo wyświetlania strony użytkownika,

gdy żaden z przycisków nie zostałużyty przez dany czas.

W celu zdefiniowania strony użytkownika należy zapoznaćsięz menu

M26 Strony użytkownika w części o ustawianiu parametrów.

User pages

The user can create a maximum of 4 customised display pages.

Each of these pages can view 3 measurements, freely chosen among the

available readings of the RGK700.

The title of the page can be freely programmed by the user.

The user pages are placed in a position that allows to reach them easily

starting from the first page, by pressing button ▲.

Like all other pages, it is possible to set the system to return

automatically to the user page after a time has elapsed without

keystrokes.

To define the user page, see the dedicated menu M26 User pages in the

parameter setup chapter.

Doc: I335PLGB0312_RGK700_RGK700SA 24/03/2011 s. 11 / 44

Wejścia, wyjścia, zmienne wewnętrzne, liczniki, wejścia analogowe

Wejścia i wyjścia sąidentyfikowane przez kod i numer kolejności.

Na przykład wejścia cyfrowe oznaczone kodem INPx, gdzie x odpowiada

numerowi wejścia. W ten sam sposób identyfikowane sąwyjścia OUTx.

KOD OPIS STER. M.R.

INPx Wejścia cyfrowe 1…6 -

OUTx Wyjścia cyfrowe 1…7 -

COMx Porty komunikacji 1 -

RALx Zdalne przek. alarmów /statusu - 1…24

W podobny sposób można przypisaćkilka zmiennych wewnętrznych

(markery) do wyjść lub powiązaćmiędzy sobą. Na przykład istnieje

możliwość przypisania progów limitów do pomiarów dokonywanych

przez system (napięcie, prąd, moc, itp.). W takim przypadku wewnętrzna

zmienna nazywana LIMx, będzie aktywowana kiedy pomiary przekroczą

limity zdefiniowane przez użytkownika w dedykowanym menu ustawień.

Dodatkowo mamy do dyspozycji 4 liczników (CNT1…CNT4), które mogą

zliczaćimpulsy pochodzące z zewnętrznego źródła (przez wejścia INPx)

lub ilość razy, gdy pewne warunki miały miejsce. Na przykład definiując

próg limitu LIMx, jako źródło zliczania, możliwe jest zliczanie ile razy

jeden pomiar przekroczyłpewien próg.

Poniższa tabela pokazuje wszystkie wej/wyj i zmienne wewnętrzne

dostępne w RGK700.

KOD. OPIS ZAKRES

LIMx Progi limitów 1…8

REMx Zmienne kontrolowane zdalnie 1…16

UAx Alarmy użytkownika 1…8

PULx Impulsy zużycia energii 1…6

CNTx Programowalne liczniki 1…4

PLCx Zmienne logiczne PLC 1…32

Inputs, outputs, internal variables, counters, analog inputs

The inputs and outputs are identified by a code and a sequence number.

For instance, the digital inputs are identified by code INPx, where x is the

number of the input. In the same way, digital outputs are identified by code

OUTx.

COD DESCRIZIONE BASE EXP

INPx Digital Inputs 1…6 -

OUTx Digital Outputs 1…7 -

COMx Communication ports 1 -

RALx Remote relays for Alarm / status - 1…24

In a similar way, there are some internal bit-variables (markers) that can

be associated to the outputs or combined between them. For instance, it is

possible to apply some limit thresholds to the measurements done by the

system (voltage, current, power, etc.). In this case, an internal variable

named LIMx will be activated when the measurements will go outside the

limits defined by the user through the dedicated setting menu.

Furthermore, there are up to 4 counters (CNT1..CNT4) that can count

pulses coming from an external source (through a digital input INPx) or the

number of times that a certain condition as been verified. For instance,

defining a limit threshold LIMx as the count source, it will be possible to

count how many times one measurement has exceeded a certain limit.

The following table groups all the I/O and the internal variables managed

by the RGK700.

CODE DESCRIPTION RANGE

LIMx Limit thresholds 1…8

REMx Remote-controlled variables 1…16

UAx User alarms 1…8

PULx Energy consumption pulses 1…6

CNTx Programmable counters 1…4

PLCx PLC logic variables 1…32

Progi limitów (LIMx)

Progi limitów LIMn sąwewnętrznymi zmiennymi, których status zależy

od przekroczenia limitów jednego szczególnego pomiaru ustawionego

przez użytkownika (na przykład: całkowita moc czynna większa niż

25kW).

By ułatwićustawianie progów, które mogąposiadaćdużą rozpiętość,

każdy z nich może byćustawiony na podstawie wartości bazowej

i mnożnika (na przykład: 25 x 1k = 25000).

Dla każdego limitu LIM można przypisaćdwa progi, najwyższy

i najniższy. Najwyższy próg musi byćzawsze ustawiony na wartość

większąniżpróg najniższy.

Znaczenie progów zależy od następujących funkcji:

Funkcja Min: Ta funkcja definiuje najniższy próg, jako punkt zadziałania,

a najwyższy, jako punkt kasowania. Zadziałanie dla progu LIM nastąpi,

kiedy wybrany pomiar jest niższy, niżustawiony próg minimalny, dłużej

niżzaprogramowane opóźnienie. Kiedy mierzona wartość staje się

ponownie wyższa niżustawiony próg maksymalny, dłużej niżczas

opóźnienia, status LIM jest kasowany.

Funkcja Max: Ta funkcja definiuje najwyższy próg, jako punkt zadziałania,

a najniższy, jako punkt kasowania. Zadziałanie dla progu LIM nastąpi,

kiedy wybrany pomiar jest większy, niżustawiony próg maksymalny, dłużej

niżzaprogramowane opóźnienie. Kiedy mierzona wartość staje się

ponownie niższa niżustawiony próg minimalny, dłużej niżczas opóźnienia,

status LIM jest kasowany.

Funkcja Min+Max: Przy tej funkcji oba progi definiująpunkty zadziałania.

Kiedy mierzone wartości sąmniejsze niżwartość minimalna i większe niż

wartości maksymalne, to po uwzględnieniu opóźnienia, nastąpi zadziałanie

LIM. Kiedy mierzone wartości powracająw granice limitów, to status LIM

będzie natychmiast skasowany.

Limit thresholds (LIMx)

The LIMn thresholds are internal variables whose status depends on the

out-of-limits of one particular measurement set by the user (e.g. total

active power higher than 25kW) among all those measured.

To make the setting of the thresholds easier, since the limits can span in a

very wide range, each of them can be set using a base number and a

multiplier (for example: 25 x 1k = 25000).

For each LIM, there are two thresholds (upper and lower). The upper

threshold must always be set to a value higher than the lower threshold.

The meaning of the thresholds depends on the following functions:

Min function: the lower threshold defines the trip point, while the upper

threshold is for the resetting. The LIM trips when the selected measurement

is less than the Lower threshold for the programmed delay. When the

measured value becomes higher than the upper setpoint, after the set delay,

the LIM status is reset.

Max function: the upper threshold defines the trip point, while the lower

threshold is for the resetting. The LIM trips when the selected measurement

is more than upper threshold for the programmed delay. When the measured

value decreases below the lower setpoint, after the delay, the LIM status is

reset.

Max+Min function: both thresholds are for tripping. When the measured

value is less than lower or more than upper setpoints, then, after the

respective delays, the LIM will trip. When the measured value returns within

the limits, the LIM status will be immediately reset.

Doc: I335PLGB0312_RGK700_RGK700SA 24/03/2011 s. 12 / 44

Zadziałanie oznacza aktywacje lub dezaktywacje zmiennej LIM,

w zależności od ustawień“Normalnego statusu”.

Jeśli włączona jest blokada LIMn, kasowanie można wykonaćtylko

ręcznie, przy użyciu dedykowanej komendy, w menu komend.

Zobacz menu ustawieńM24.



Trip denotes either activation or de-activation of the LIM variable,

depending on ‘Normal status’ setting.

If the LIMn latch is enabled, the reset can be done only manually using the

dedicated command in the commands menu.

See setup menu M24.

Zmienne kontrolowane zdalnie (REMx)

Sterownik RGK700 posiada możliwość zarządzania 16 zmiennymi,

kontrolowanymi zdalnie (REM1…REM16).

Status tych zmiennych może byćmodyfikowany przez użytkownika

poprzez protokoły komunikacyjne, a same zmienne mogądziałać

w powiązaniu z wyjściami, logikąBoole’a itd.

Przykład: używając zmiennej (REMx), jako źródła dla wyjścia (OUTx)

możliwa jest dowolna aktywacja lub de aktywacja jednego z wyjść

przekaźnikowych przy użyciu oprogramowania do zdalnej kontroli.

Ta funkcjonalność umożliwia stosowanie wyjść przekaźnikowych

RGK700 do sterowania oświetleniem lub podobnym obciążeniem.

Kolejnym zastosowaniem zmiennych REM kontrolowanych zdalnie

jest włączanie/wyłącznie innych funkcji, wprowadzając je do logiki

Boole’a AND z wejściami lub wyjściami.

Remote-controlled variables (REMx)

RGK700 can manage up to 16 remote-controlled variables

(REM1…REM16).

Those are variables which status can be modified by the user through the

communication protocol and that can be used in combination with outputs,

Boolean logic, etc.

Example: using a remote variable (REMx) as a source for an output

(OUTx), it will be possible to freely energise or de-energise one relay

through the supervision software. This allows to use the RGK700 relays to

drive lighting or similar loads.

Another possible use of REM variables is to enable/disable other functions

remotely, inserting them into a Boolean logic in AND with inputs or

outputs.

Alarmy użytkownika (UAx)

Użytkownik ma możliwość zdefiniowania 8 programowalnych alarmów

(UA1…UA8).

Dla każdego z alarmów możemy zdefiniować:

oŹródło, które jest warunkiem generującym alarm,

oTekst wiadomości, który musi pokazaćsięna ekranie, kiedy

wystąpiąwarunki alarmowe.

oWłaściwości alarmu (jak dla standardowych alarmów), to jak alarmy

współdziałająz kontroląagregatu.

Warunki, które generująalarm, mogąna przykład, pochodzić

z ustawionego progu. W tym przypadku, źródłem będzie jeden z limitów

progów LIMx.

Jeśli natomiast, alarm musi byćwyświetlony w zależności od statusu

zewnętrznego wejścia cyfrowego, to źródłem będzie INPx.

Według tych samych kryteriów, można połączyćskomplikowane warunki

do alarmu, będące rezultatem logicznej kombinacji wejść, limitów itp.

W tym przypadku należy użyćzmiennych logiki Boole’a PLCx.

Dla każdego alarmu użytkownik może zdefiniowaćdowolny tekst

wiadomości, który pojawi sięna stronie alarmów.

Właściwości alarmów użytkownika mogąbyćdefiniowane w ten sam

sposób jak dla normalnych alarmów. Użytkownik może wybraćczy

pojawienie sięalarmu spowoduje zatrzymanie silnika, uruchomienie

syreny, zamknięcie wyjścia alarmu globalnego itp. Należy zapoznać

sięz rozdziałem Właściwości alarmów.

Kiedy aktywnych jest kilka alarmów w tym samym czasie, sąone kolejno

wyświetlane, a ich całkowita liczba jest pokazana na belce statusu.

By skasowaćjeden alarm, który posiada ustawionąblokadę, należy użyć

odpowiedniej komendy w menu komend.

W celu zaprogramowania alarmów i ich definicjęnależy zapoznać

sięz menu M32.

User Alarms (UAx)

The user has the possibility to define a maximum of 8 programmable

alarms (UA1…UA8).

For each alarm, it is possible to define:

othe source that is the condition that generates the alarm,

othe text of the message that must appear on the screen when this

condition is met.

oThe properties of the alarm (just like for standard alarms), that is in

which way that alarms interacts with the generator control.

The condition that generates the alarm can be, for instance, the

overcoming of a threshold. In this case, the source will be one of the limit

thresholds LIMx.

If instead, the alarm must be displayed depending on the status of an

external digital input, then the source will be an INPx.

With the same criteria, it is possible to also link complex conditions to an

alarm, resulting from the logic combination of inputs, limits, etc. In this

case, the Boolean logic variables PLCx must be used.

For every alarm, the user can define a free message that will appear on

the alarm page.

The properties of the user alarms can be defined in the same way as the

normal alarms. You can choose whether a certain alarm will stop the

engine, activate the siren, close the global alarm output, etc. See chapter

Alarm properties.

When several alarms are active at the same time, they are displayed

sequentially, and their total number is shown on the status bar.

To reset one alarm that has been programmed with latch, use the

dedicated command in the commands menu.

For details on alarm programming and definition, refer to setup menu M32.

Logika PLC (PLCx)

Przy użyciu oprogramowania do ustawieńużytkownik ma możliwość

ustawienia logiki PLC dla RGK, by w prosty sposób stworzyćjakąkolwiek

aplikacjęwymaganąprzez akcesoria agregatu.

Istnieje możliwość wprowadzenia do logiki wszystkich zmiennych

zarządzanych przez RGK700, takich jak wejścia (INPx), progi limitów

(LIMx), zmienne zdalne (REMx), statusy sterownika (RALx), itp.

Rezultaty przetwarzania różnych parametrów logicznych

PLC Logic (PLCx)

You can set a ladder program with the Customisation manager software

for the RGK PLC logic, to easily create any function required for the

genset accessory applications.

You can enter all the variables managed by the RGK700 in the program

logic, such as inputs (INPx), limit thresholds (LIMx), remote variables

(REMx), and controller states (RALx), etc.

The results of processing the various branches of the ladder logic are

Typ pomiaru

Funkcja

Typ pomiaru

Próg najwyższy

Opóźnienie dla progu

Próg najniższ

Status limitu

Type of measure

Function

Tipo di misura

Upper threshold

Threshold delay

Lower threshold

Status of the limit

Doc: I335PLGB0312_RGK700_RGK700SA 24/03/2011 s. 13 / 44

przechowywane są, jako wewnętrzne zmienne (PLCx), które mogą

byćnastępnie używane do kontroli wyjść RGK700 lub jako wsparcie

do budowania bardziej skomplikowanych działańlogicznych lub jako

kontrola zdefiniowanych przez użytkownika alarmów (UAx).

Funkcje logiczne stworzone przy użyciu programu drabinkowego mogą

byćweryfikowane w czasie rzeczywistym i jeśli jest to konieczne mogą

zostaćpoprawione w odpowiednim oknie Oprogramowania do ustawień.

saved in internal variables (PLCx) which can then be used to control the

outputs of the RGK700, or as backup memories to build a more complex

logic, or also to control user-defined alarms (UAx).

The logic function created with the ladder program can be verified in real

time and if necessary corrected in the relevant window of the

Customisation manager.

Automatyczny test

Automatyczny test jest przeprowadzany w ustawionych okresach

(w ustawieniach), jeśli system jest w trybie AUT i jeśli ta funkcja została

włączona.

Możliwe jest zdefiniowanie, w który dzieńtygodnia i o której godzinie

automatyczny test powinien byćwykonany.

W celu uzyskania większej ilości informacji należy zapoznaćsięz menu

M16 Automatyczny test.

Po rozruchu, agregat pracuje przez ustawiony czas, po którego upływie

zostaje zatrzymany. Przed rozruchem agregatu na ekranie pojawia

siętekst 'T.AUT'.

Przy użyciu specyficznych ustawieńautomatyczny test może zostać

przeprowadzony nawet wtedy, kiedy obecny jest zewnętrzny sygnał

zatrzymania agregatu.

Automatyczny test można włączyć/wyłączyć, bez otwierania menu

ustawień, w następujący sposób:

oNależy otworzyćstronę“AUTOMATYCZNY TEST” i wcisnąć

przyciski ◄i START by włączyćfunkcję, lub przyciski ◄i STOP

by ja wyłączyć.

Automatyczny test może zostaćprzerwany przez wciśnięcie przycisku

OFF.

utomatic test

The automatic test is a periodic test carried out at set intervals (set during

setup) if the system is in AUT mode and the function has been enabled.

It is possible to decide in which days of the week the automatic test can be

executed and at what timeof the dauy (hours:minutes).

See menu M16 Autoamtic test formore details on automatic test

programming.

After starting, the genset runs for a set time, after which it will stop. The

message 'T.AUT' is displayed before the generator starts.

The automatic test can be set to run in setup also if there is an external

stop signal.

The automatic test can be enabled/disabled without opening the Setup

menu in the following way:

oOpen the 'AUTOMATIC TEST' page and press the keys ◄and

START to enable the function, or the keys ◄and STOP to disable it.

The automatic test can be stopped with the OFF key.

CAN bus

Port CAN umożliwia podłączenie sterownika RGK700 do elektronicznej

jednostki kontrolnej (ECU) nowoczesnych silników, w celu:

Odczytu pomiarów dokonywanych przez ECU bez konieczności

podłączania czujników do silnika

Znacznego upraszczania okablowania

Uzyskania kompletnej i szczegółowej diagnostyki

Uniknięcie montażu modułów dekodujących typu CIU lub Coo

(koordynator)

Umożliwienia bezpośredniej kontroli przez CAN zatrzymania i rozruchu

silnika (kiedy pozwala na to ECU)

Funkcje urządzenia opierająsięna współpracy z ECU silników

najczęściej stosowanych w aplikacjach agregatów, używając standardów

zdefiniowanych w SAE J1939.

W celu uzyskania szczegółowych informacji o parametrach CAN należy

zapoznaćsięz menu M21 CANBUS.

CAN bus

The CAN port allows RGK700 controllers to be connected to the electronic

control units (ECU) of modern engines in order to:

Read the measurements contained in the ECU without adding sensors to

the engine

Considerably simplify wiring

Obtain complete, detailed diagnostics

Avoid assembly of CIU or Coo (coordinator) type decoding boards

Permit direct control from CAN of engine stopping and starting (where

permitted)

The board functions in combination with the ECUs of the engines most

widely used in gensets applications, using the standard defined by the

SAE J1939.

For details on CAN parameters, see setup menu M21 CANBUS.

Dostępne pomiary

Port CAN umożliwia dekodowanie i udostępnianie zestawu pomiarów

zdefiniowanych przez standardy J1939 a identyfikowanych po numerze

SPN (Suspect Parameter Number).

W zależności od typu silnika dostępne sąpewne pomiary (podzbiór

możliwych pomiarów), które sąwizualizowane na ekranie RGK700.

Pomiary zebrane sąw kilka podstron, które mogąbyćwyświetlane

przez naciśnięcie przycisków ◄i ►.

Supported measurements

The CAN port is able to decode and make available a set of

measurements defined by the J1939 standard and identified by a number

(SPN, Suspect Parameter Number).

According to the type of engine, a certain number of measurements are

available (a sub-set of possible measurements) that are shown on the

display of the RGK700.

The measures are grouped in several sub-pages, that can be viewed

pressing ◄and ►keys.

Doc: I335PLGB0312_RGK700_RGK700SA 24/03/2011 s. 14 / 44

Kolejna strona pokazuje wiadomość diagnostyczną.

Pomiary prędkości silnika, ciśnienia oleju oraz temperatura płynu

chłodniczego pobierane sąbezpośrednio z CAN, dlatego nie ma

konieczności okablowania i ustawienia odpowiednich czujników.

SPN Opis jm

190 Prędkość silnika RPM

100 Ciśnienie oleju Bar

110 Temperatura płynu chłodzącego °C

247 Godziny pracy silnika z ECU h

102 Ciśnienie sprężarki Bar

105

Temp. powietrza w kolektorze

dolotowym

°C

183 Zużycie chwilowe paliwa l/h

513 Aktualny moment obrotowy %

512 Wymagany moment obrotowy %

91 Położenie “manetki gazu” %

92 Wartość procentowa obciążenia %

- Wskaźnik ochrony On-Off

- Wskaźnik bursztynowy przed alarmu On-Off

- Wskaźnik czerwony alarmu On-Off

- Uszkodzenie wskaźnika On-Off

174 Temperatura paliwa °C

175 Temperatura oleju °C

94 Ciśnienie paliwa Bar

98 Poziom oleju %

101 Ciśnienie w skrzyni korbowej Bar

109 Ciśnienie płynu chłodzącego Bar

111 Poziom płynu chłodzącego %

97 Woda w paliwie On-Off

158 Napięcie akumulatora VDC

106 Ciśnienie wlotowe powietrza Bar

108 Ciśnienie barometryczne Bar

173 Temperatura spalin °C

Kiedy ECU jest wyłączony pomiary nie sądostępne, a na wyświetlaczu

widoczne sąpoziome kreski.

Jeśli któryśz pomiarów nie jest dostępny w danym typie silnika

na ekranie pojawi sięNA (not available – niedostępne).

Jeśli pomiar jest nieprawidłowy (na przykład czujnik jest odłączony)

na ekranie pojawi sięnapis ERR.



The next page shows the diagnostic messages.

Engine speed, oil pressure and cooling fluid temperature are taken directly

from the CAN; therefore, neither wiring or setting of the related sensors is

required.

SPN

Description U/M

190

Engine speed RPM

100

Oil pressure Bar

110

Coolant temperature °C

247

ECU engine hours h

102

Boost pressure Bar

105

Intake manifold temperature °C

183

Fuel rate l/h

513

ctual torque %

512

Demand torque %

ccelerator pedal position %

Load percentage %

Protection indicator On-Off

mber warning indicator On-Off

Red alarm indicator On-Off

Malfunction indicator On-Off

174

Fuel temperature °C

175

Oil temperature °C

Fuel delivery pressure Bar

Oil level %

101

Crankcase pressure Bar

109

Coolant pressure Bar

111

Coolant level %

Water in fuel On-Off

158

Battery voltage VDC

106

ir intake pressure Bar

108

Barometric pressure Bar

173

Exhaust gas temperature °C

When the ECU is off, the measurements are not available and are

therefore replaced by hyphens.

If a measurement is not availabe on a particular engine, NA (Not

Available) is displayed.

If a measurement is incorrect (for example, the sensor is disconnected)

ERR is displayed instead of this.

Diagnostyka

W przypadku błędów większość ECU wyświetla kod uszkodzenia według

standardu J1939, nazywany DTC (Diagnostic Trouble Code

– Diagnostyczny Kod Problemu) składający sięz dwóch elementów:

SPN+FMI, gdzie SPN (Suspect Parameter Number) identyfikuje sygnał

wynikający z błędu, natomiast FMI (Failure Mode Indicator) identyfikuje

typ anomalii.

Na przykład:

SPN-FMI

100-01

gdzie SPN 100 (ciśnienie oleju) i FMI 01 (zbyt niskie).

Ponieważdo ECU podłączonych jest wiele czujników to możliwe

jest wystąpienie wielu kodów. W przypadku wystąpienia anomalii

to wyświetlana jest ona na ekranie RGK700 z kodem i opisem

w odpowiednim języku na ostatniej podstronie dedykowanej Diagnostyce

CAN.

W przypadku wystąpienia kilku alarmów jednocześnie wyświetlane

sąone cyklicznie w pewnych odstępach.

W zależności od wagi kodu generowany jest wskaźnik alarmu:

bursztynowy przy ostrzeżeniu i czerwony przy alarmie krytycznym.

Niektóre ECU nie stosująstandardów J1939 do kodowania alarmów.

Równieżw tych przypadkach DTC jest wyświetlany w postaci

Diagnostics

In the case of failures, many ECUs highlight the problem with a J1939

standard code, called DTC (Diagnostic Trouble Code) consisting of

SPN+FMI, where SPN (Suspect Parameter Number) identifies the signal

affected by the fault, while FMI (Failure Mode Indicator) identifies the type

of failure.

For example:

SPN-FMI

100-01

indicates SPN 100 (oil pressure) and FMI 01 (too low).

In view of the many sensors connected to an ECU, a high number of

possible codes is managed. In the case of a fault, this is indicated on the

display of the RGK700 with both a code and with a description in the

related language, in the last of the sub-pages dedicated to the CAN.

In the case of several simultaneus alarms, these are cycled periodically.

According to the seriousness of the code, an amber alarm indicator

(warning) or red alarm indicator (critical alarm) is usually generated.

Some ECUs do not use the J1939 standard to code the alarms. Also in

this case, the DTCs are displayed with their numeric code and, when

possible, with an uncoded description.

To reset the alarms, press or OFF,, as usual.



If enabled, the RGK700 will send a reset alarm command, according to

Doc: I335PLGB0312_RGK700_RGK700SA 24/03/2011 s. 15 / 44

numerycznej i kiedy to możliwe w postaci odkodowanego opisu.

By dokonaćkasowania alarmów należy, jak zwykle, wcisnąć przyciski

lub OFF.

Jeśli funkcja jest włączona to, w zależności od wybranego typu ECU,

RGK700 wyśle po sieci komunikacji komendękasowania alarmu.

the type of ECU selected, on the BUS.

Port podczerwieni IR do programowania

Parametry RGK700 można ustawiaćprzez optyczny port podczerwieni

umiejscowiony na panelu przednim przy użyciu klucza USB-IR o kodzie

CX01 lub klucza WiFi o kodzie CX02.

Ten sposób programowania posiada następujące zalety:

oUmożliwia konfiguracjęi serwis RGK700 bez konieczności

podłączania sięod tyłu urządzenia i otwierania szafy sterującej.

oPort jest galwanicznie odizolowany od wewnętrznych układów

sterownika RGK700, co gwarantuje wysoki poziom bezpieczeństwa

dla operatora.

oWysoka prędkość przesyłu danych.

oStopieńochrony panelu przedniego IP65.

oOgranicza możliwość nieautoryzowanego dostępu do konfiguracji

urządzenia.

Należy umieścićklucz CX... w otworach montażowych na panelu

przednim, po podłączeniu urządzenie będzie sygnalizowaćprawidłową

pracęzielonądiodąumieszczonąna kluczu.

IR programming port

The parameters of the RGK700 can be configured through the front

optical port, using the IR-USB CX01 programming dongle, or with the IR-

WiFi CX02 dongle.

This programming port has the following advantages:

oYou can configure and service the RGK700 without access to the

rear of the device or having to open the electrical board.

oIt is galvanically isolated from the internal circuits of the RGK700,

guaranteeing the greatest safety for the operator.

oHigh speed data transfer.

oIp65 front panel.

oLimits the possibility of unauthorized access with device config.

Simply hold the CX.. dongle up to the front panel, connecting the plugs to

the relevant connectors, and the device will be acknowledged as shown

by the LINK LED on the programming dongle flashing green.

Ustawianie parametrów przez PC

Przy użyciu oprogramowania do ustawieńmożna przenieść (wcześniej

ustawiony) zestaw parametrów z RGK700 do komputera lub odwrotnie.

Transferu, z komputera do RGK700, można dokonywaćczęściowo,

na przykład tylko parametry wybranych menu.

Komputer może byćrównieżwykorzystany do ustawieńparametrów

jak i do definiowania:

oDanych w charakterystykach czujników ciśnienia, temperatury,

poziomu paliwa i ochrony generatora.

oLogo, jakie będzie wyświetlane po zasileniu i za każdym razem,

gdy użytkownik wyjdzie z menu ustawień.

oStrony informacyjnej, gdzie umieścićmożna informacje o aplikacji,

charakterystykę, dane itp.

oProgramów logicznych i programowania.

oPobierania dodatkowego języka menu.

Parameter setting (setup) with PC

You can use the Customization manager set-up software to transfer

(previously programmed) set-up parameters from the RGK700 to the hard

drive of the PC and vice versa.

The parameter may be partially transferred from the PC to the RGK,

transferring only the parameters of the specified menus.

The PC can be used to set parameters and also the following:

oData on the characteristics of the pressure, temperature, fuel level

sensor curves, and the generator protection

oCustomised logo displayed on power-up and every time you exit

keyboard setup.

oInfo page where you can enter application information,

characteristics, data, etc.

oPLC logic debug and programming.

oLoad alternative set of languages to default.

Doc: I335PLGB0312_RGK700_RGK700SA 24/03/2011 s. 16 / 44

Ustawianie parametrów przez panel przedni

By otworzyćmenu ustawieńparametrów (setup):

oNależy przełączyćjednostkęw tryb OFF.

oPrzy normalnym wyświetlaniu pomiarów, należy wcisnąć przycisk

, by wywołaćmenu główne.

oNastępnie wybraćikonę. Jeśli jest wyłączona (wyświetlona

na szaro) należy w pierwszej kolejności wprowadzićhasło (zobacz

rozdziałHasło dostępu.

oNastępnie wcisnąć przycisk by otworzyćmenu ustawień.

Na ekranie pojawi sięokno jak na poniższym zdjęciu, na którym

wyświetlona będzie lista poszczególnych menu ustawieńparametrów,

podzielona ze względu na ich funkcje.

Należy wybraćwymagane menu przyciskami ▲▼i potwierdzić

przyciskiem .

Należy wcisnąć przycisk OFF by powrócićdo wyświetlania wartości

pomiarów.

Ustawienia: wybór menu

Poniższa tabela zawiera listędostępnych menu:

Kod

MENU OPIS

M01 UŻYTECZNE Język, podświetlenie, strony wyświet.

M02 OGÓLNE Specyfikacja systemu

M03 HASŁO Ustawienia hasła dostępu

M04 KONFIGURACJE Wybór różnych konfiguracji 1...4

M05

KUMULATOR Parametry akumulatora agregatu

M06

LARMY AKUSTYCZ. Kontrola wewnętrznego brzęczyka

M07 PRĘDKOŚĆ SILNIK

Pomiar prędkości (RPM), progi limitów

M08 CIŚNIENIE OLEJU Pomiar ciśnienia, progi limitów

M09 TEMP. PŁYNU CHŁO. Pomiar temperatury, progi limitów

M10 POZIOM PALIWA Pomiar, progi limitów, napełnianie

M11 ROZRUCH SILN. Tryb rozruchu/zatrzymania silnika

M12 PRZEŁ. OBCIĄŻENI

Tryb załączania obciążenia

M13 KONTROLA SIECI

kceptowalne limity napięcia sieci

M14 KONTROLA AGREG.

kceptowalne limity napięcia agregatu

M15 OCHRONA AGREG. Progi, krzywe termiczne, upływy

M16

UTOMAT. TEST Okres, czas trwania, tryb testu autom.

M17 SERWIS Przerwy serwisowe

M18 WEJ. PROGRAMOW. Programowalne funkcje wej. cyfrowych

M19 WYJ. PROGRAMOW. Programowalne funkcje wyj. cyfrowych

M20 KOMUNIKACJ. (COMn)

dres, format, protokoły

M21 CAN BUS Typ ECU, opcje kontroli

M22 PRZEŁ. OBCIĄŻENI

Obciążenie priorytetowe, zarz. ob. wirt.

M23 RÓŻNE Funkcje takie jak wzaj. got., EJP itp.

M24 PROGI LIMITÓW Programowalne progi limitów

M25 LICZNIKI Programowalne liczniki ogólne

M26 STR. UŻYTKOWNIKA

(G)

Strony z wyborem pomiarów

M27

LARMY ZDALNE Sygnalizacja alarm./status przek. zew.

M31 IMPULSY ZUŻ. ENER. Impulsy do zliczania energii

M32

LARMY UŻYTKOWN. Programowalne alarmy

M33 WŁAŚ. ALARMÓW Włączanie efektów dla alarmów

Parameter setting (setup)

from front panel

To open the parameters programming menu (setup):

oturn the unit in OFF mode

oin normal measurements view, press to call up the main menu

oselect the icon . If it is disabled (displayed in grey) you must

enter the password (see chapter Password access).

opress to open the setup menu.

The table shown in the illustration is displayed, with the settings sub-

menus of all the parameters on the basis of their function.

Select the required menu with keys ▲▼and confirm with .

Press OFF to return to the valves view.

Settings: menu selection

The following table lists the available submenus:

Cod

MENU DESCRIPTION

M01

UTILITY

Language, brightness, display pages,

etc.

M02

GENERAL

System specifications

M03

PASSWORD

Password settings

M04 CONFIGURATIONS

1..4 multiple configurations selectable

M05

BATTERY

Genset battery parameters

M06

COUSTIC

LARMS

Internal buzzer and external siren control

M07

ENGINE

SPEED

Limit thresholds, rpm valve source

M08

OIL PRESSURE

Limit thresholds, valve source

M09

COOLANT TEMP.

Limit thresholds, valve source

M10

FUEL LEVEL

Filling, limit thresholds, measurement

M11

ENGINE STARTING

Engine start/stop mode

M12

D SWITCHING

Load switching mode

M13

MAINS CONTROL

Mains voltage limits of acceptability

M14

GEN CONTROL

Generator voltage limits of acceptability

M15

GEN PROTECTION

Ground-fault, protection

curves,

M16

UTOMATIC TEST

utomatic test mode, duration, period

M17

MAINTENANCE

Maintenance intervals

M18

PROG. INPUTS

Programmable digital inputs functions

M19

PROG. OUTPUTS

Programmable digital outputs functions

M20

COMMUNICATION

ddress, format, protocol

M21

CAN BUS

ECU type, control options

M22

LOAD MANAGEMENT

Priority loads, dummy load management

M23

MISCELLANEOUS

Mutual stand-by, EJP, function, etc.

M24

LIMIT THRESHOLDS

Customisable limit thresholds

M25

COUNTERS

Programmable generic counters

M26

USER PAGES

Custom page dimensions

M27

REMOTE ALARMS

External relay alarm/state signals

M31

ENERGY PULSES

Energy metering pulses

M32

USER ALARM

Programmable alarms

M33

LARM PROPERTIES

larms effect enabling

Należy wybraćmenu i wcisnąć przycisk by wyświetlićparametry.

Wszystkie parametry wyświetlane sąwraz z kodem, opisem i aktualnie

ustawionąwartością.



Select the sub-menu and press to show the parameters.

Each parameter is shown with code, description and actual setting value.

Doc: I335PLGB0312_RGK700_RGK700SA 24/03/2011 s. 17 / 44

Ustawienia: wybór parametrów

Set-up: parameter selection

By zmienićustawienia parametru należy go wybraći wcisnąć .

Jeśli hasło dostępu zaawansowanego nie zostało wprowadzone

to dostęp do edycji strony nie będzie możliwy a na ekranie pojawi

sięstosowny komunikat.

Jeśli natomiast prawa dostępu sąpotwierdzone to pojawi sięekran

edycji.



To modify the setting of one parameter, select it and then press .

If the Advanced level access code has not been entered, it will not be

possible to enter editing page and an access denied message will be

shown.

If instead the access rights are confirmed, then the editing screen will be

shown.

Ustawienia: edycja strony

Set-up: editing page

Kiedy wyświetlona jest strona edycji można zmieniaćustawienia

parametrów przyciskami ◄i ►. Na ekranie pokazane sąnowe

ustawienia, belka zakresu, wartości minimalne i maksymalne, poprzednie

ustawienia i ustawienia domyślne.

Wciśnięcie kombinacji przycisków ◄+ ▲umożliwia ustawienie wartości

minimalnej, natomiast kombinacja ▲+ ►wartości maksymalnej.

Wciśnięcie jednoczesne przycisków ◄+ ►powoduje ustawienie

wartości fabrycznie domyślnych.

Podczas wprowadzania tekstu przyciski ▲i ▼służą do wyboru znaku

alfanumerycznego, natomiast przyciski ◄i ►służą do przemieszczania

kursora między kolejnymi znakami. Wciśnięcie jednoczesne przycisków

▲i ▼powoduje przejście do pierwszego znaku na liście wyboru ‘A’.

Należy wcisnąć przycisk by powrócićdo wyboru parametru.

Wprowadzona wartość jest zapamiętywana.

Należy wcisnąć przycisk OFF by zapamiętaćwszystkie ustawienia

i wyjść z menu ustawień. Sterownik uruchomi sięponownie i powróci

do normalnej pracy.

Jeśli użytkownik nie wciśnie żadnego przycisku przez więcej niż

2 minuty, sterownik wyjdzie z menu ustawieńautomatycznie i powróci

do normalnej pracy bez zapisania zmian wprowadzonych w ustawieniach

parametrów.

Istnieje możliwość zapisu kopii bezpieczeństwa danych (ustawienia

modyfikowane z poziomu klawiatury) w pamięci eprom sterownika

RGK700. Dane te można ponownie przywrócić, kiedy jest to konieczne.

Komendy zapisu i przywrócenia znajdująsięmenu komend.



When the editing screen is displayed, the parameter setting can be modified

with ◄and ►keys. The screen shows the new setting, a graphic bar that

shows the setting range, the maximum and minimum values, the previous

setting and the factory default.

Pressing ◄+ ▲the value is set to the minimum possible, while with ▲+

►it is set to the maximum.

Pressing simultaneously ◄+ ►, the setting is set to factory default.

During the entry of a text string, keys ▲and ▼are used to select the

alphanumeric character while◄and ►are used to move the cursor along

the text string. Pressing keys ▲and ▼simultaneously will move the

character selection straight to character ‘A’.

Press to go back to the parameter selection. The entered value is stored.

Press OFF to save all the settings and to quit the setup menu. The

controller executes a reset and returns to normal operation.

If the user does not press any key for more than 2 minutes, the system

leaves the setup automatically and goes back to normal viewing without

saving the changes done on parameters.

N.B.: a backup copy of the setup data (settings that can be modified using

the keyboard) can be saved in the eeprom memory of the RGK700. This

data can be restored when necessary in the work memory. The data backup

'copy' and 'restore' commands can be found in the commands menu.

Tabela parametrów

M01 – UŻYTECZNE jm Domyślnie Zakres

P01.01 Język angielski angielski

włoski

francuski

hiszpański

portugalski

P01.02 Ustawianie zegara po podaniu zasilania OFF OFF-ON

P01.03 Tryb pracy po podaniu zasilania Tryb OFF Tryb OFF

Poprzedni

P01.04 Kontrast ekranu LCD % 50 0-100

P01.05 Intensywność podświetlenia ekranu

(najwyższa)

% 100 0-100

P01.06 Intensywność podświetlenia ekranu

(najniższa)

% 25 0-50

P01.07 Czas przejścia do najniższej intensywności

podświetlenia

s 180 5-600

P01.08 Powrót do strony domyślnej s 300 OFF / 10-600

P01.09 Strona domyślna VLL (lista stron)

P01.10 Identyfikator agregatu (pusty) 20 znaków

P01.01 – Wybór języka menu urządzenia.

P01.02 – Aktywacja automatycznego dostępu do ustawieńzegara po podaniu zasilania.

P01.03 –Uruchomienie urządzenia w trybie OFF, po podaniu zasilania , lub w trybie w którym

było urządzenie przed wyłączeniem.

P01.04 – Regulacja kontrastu ekranu LCD.

P01.05 – Regulacja największej intensywności podświetlenia ekranu.

P01.07 – Opóźnienie dla przejścia do najniższej intensywności podświetlenia ekranu.

Table of parameters

M01 - UTILITY UdM Default Range

P01.01 Language English English

Italiano

Francais

Espanol

Portuguese

P01.02 Set power delivery clock OFF OFF-ON

P01.03 Power-on operating mode OFF mode OFF mode

P01.04 LCD contrast % 50 0-100

P01.05 Display backlight intensity high % 100 0-100

P01.06 Display backlight intensity low % 25 0-50

P01.07 Time to switch to low backlighting

s 180 5-600

P01.08 Return to default page s 300 OFF / 10-600

P01.09 Default page VLL (page list)

P01.10 Generator identifier (empty) String 20 chr.

P01.01 – Select display text language.

P01.02 – Active automatic clock settings access after power-up.

P01.03 –Start system in OFF mode after power-up or in same mode it was switched off in.

P01.04 – Adjust LCD contrast.

P01.05 – Display backlight high adjustment.

P01.07 – Display backlight low delay.

Kod parametru

Opis parametru

ktualnie ustawiona

wartość

Wybrany parametr

Parameter code

Parameter

description

Present setting

value

Selected parameter

Wybrany parametr

Nowo

wprowadzona

wartość

Wartość domyślna

Wartośc minimalna

Zakres

Maksymalna

wartość do

ustawienia

Selected parameter New value entered

Factory default

setting

Minimum possible

setting

Graph bar of the

value-range

Maximum possible

setting

Doc: I335PLGB0312_RGK700_RGK700SA 24/03/2011 s. 18 / 44

P01.08 –Opóźnienie powrótu do wyświetlania strony domyślnej, od kiedy żaden z przycisków

nie zostałwcisnięty. Jeśli ustawiony na OFF na ekranie będze wyświetlana cały czas

ostatnio wybrana ręcznie strona.

P01.09 – Strona domyślna, która będzie wyświetlana po podaniu zasilania lub po upływie

opóźnienia.

P01.10 – Dowolny tekst alfanumeryczny identyfikatora agregatu. Używany również

do identyfikacji jednostki przy zdalnym raportowaniu alrmów/zdarzeńprzez SMS

lub email.

M02 - OGÓLNE jm Domyślnie Zakres

P02.01 Strona pierwotna przekładników 1-2-3 A 5 1-10000

P02.02 Strona wtórna przekładników 1-2-3 A 5 1-5

P02.03 Wartości prądu przekładników 1-2-3 Obciążenie Obciążenie

Agregat

P02.07 Przekładnik napięciowy OFF OFF-ON

P02.08 Strona pierwotna przekładnika

napięciowego

V 100 50-50000

P02.09 Strona wtórna przekładnika napięciowego V 100 50-500

P02.10 Kontrola kolejności faz OFF OFF

L1-L2-L3

L3-L2-L1

P02.01 – Wartość dla jednej fazy strony pierwotnej przekładnika prądowego. Na przykład, jeśli

prąd strony pierwotnej to 800/5 to należy ustawić800.

P02.02 – Wartość dla jednej fazy strony wtórnej przekładnika prądowego. Na przykład, jeśli

strona wtórna przekładnika to 800/5 należy ustawić5.

P02.03 – Pozycjonowanie fazowych przekładników prądowych. Jeśli ustawione

na Obciążenie, prąd (oraz odpowiednio moc i energia) sąprzypisane do sieci

lub agregatu, w zależności od tego które urzadzenie wykonawcze jest zamknięte.

P02.07 – Określany, gdy zastosowano przekładnik napięciowy na wejściach pomiarowych

sieci/agregatu.

P02.08 – Wartość strony pierwotnej przekładnika napięciowego.

P02.09 – Wartość strony wtórnej przekładnika napięciowego.

P02.10 – Włączanie kontroli kolejności faz. OFF = brak kontroli. Bezpośrednia = L1-L2-L3.

Odwrotna = L3-L2-L1. Uwaga: włącz równieżodpowiednie alarmy.

M03 - HASŁO jm Domyslnie Zakres

P03.01 Użyj hasła OFF OFF-ON

P03.02 Hasło dostępu użytkownika 1000 0-9999

P03.03 Hasło dostępu zaawansowanego 2000 0-9999

P03.04 Hasło dostępu zdalnego OFF OFF/1-9999

P03.01 – Jeśli ustawione na OFF, zarządzanie hasłem jest wyłączone i każdy użytkownika

ma dostęp do ustawieńi menu komend.

P03.02 – Kiedy parametr P03.01 jest aktywny, to ta wartość określa hasło dostępu

użytkownika. Zobacz rozdziałHasło dostępu.

P03.03 – Jak w parametrze P03.02, ale odnosi siędo dostępu zaawansowanego.

P03.04 – Jeśli ustawiono wartość numeryczną, to jest to kod dostępu przez komunikację

seryjną, który należy wprowadzićprzed wysłaniem komendy przy zdalnym sterowaniu.

M04 – KONFIGURACJE

(CNFn, n=1…4)

jm Domyślnie Zakres

P04.n.01 Napięcie znamionowe V 400 50-500000

P04.n.02 Typ podłączenia L1-L2-L3-N L1-L2-L3-N

L1-L2-L3

L1-N-L2

L1-N

P04.n.03 Typ kontroli napięć L-L L-L

L-N

L-L + L-N

P04.n.04 Prąd znamionowy A 5 1-10000

P04.n.05 Częstotliwość znamionowa Hz 50 50

P04.n.06 Obroty znamionowe silnika RPM 1500 750-3600

P04.n.07 Znamionowa moc czynna kW Aut Aut / 1-10000

P04.n.08 Znamionowa moc pozorna kVA Aut Aut / 1-10000

Uwaga: To menu jest podzielone na 4 grupy, które dotyczą4 konfiguracji CNF1…CNF4.

Należy zapoznaćsięz odpowiednim rozdziałem w celu zarządzania różnymi

konfiguracjami.

P04.n.01 – Znamionowe napięcie sieci i agregatu. Dla układów wielofazowych nalezy zawsze

ustawićwatość napięcia międzyfazowego.

P04.n.02 – Wybór typu połączenia, 3 fazowe z przewodem neutralnym lub bez, 2 fazowe

lub 1 fazowe.

P04.n.03 – Kontrola napięć międzyfazowych, fazowych lub obu typów.

P04.n.04 – znamionowy prąd agregatu. Używany do ustawieńprogów zadziałania ochrony

(próg = wartość procentowa w odniesieniu wartości znamionowej).

P04.n.05 – Częstotliwość znamionowa sieci i agregatu.

P04.n.06 – Znamionowa prędkość silnika wyrażona w obrotach na minutę(RPM).

P04.n.07 – Znamionowa moc czynna agregatu. Używana do ustawieńprogów zadziałania

ochrony, zarządzania obciążeniem wirtualnym, obciążeniem priortetowym, itp.

Jeśli jest ustawiona na Aut to wartość kalkulowana jest w oparciu o wartość strony

pierwotnej przekładnika prądowego i znamionowe napięcie.

P04.n.08 – Znamionowa wartość mocy pozornej agregatu

M05 - AKUMULATOR jm Domyślnie Zakres

P05.01 Znamionowe napięcie akumulatora V 12 12 / 24

P05.02 Maksymalny limit napięcia % 130 110-140%

P05.03 Minimalny limit napięcia % 75 60-130%

P05.04 Opóźnienie dla napięcia MIN/MAX s 10 0-120

P05.01 – Znamionowe napięcie akumulatora.

P01.08 –Default page display restore delay when no key pressed. If set to OFF the display

will always show the last page selected manually.

P01.09 – Default page displayed on power-up and after delay.

P01.10 – Free text with alphanumeric identifier name of specific generator. Used also for

identification after remote reporting alarms/events via SMS/E--mail.

M02 – MAIN MENU UdM Default Range

P02.01 Nos. 1-2-3 CT Primary A 5 1-10000

P02.02 Nos. 1-2-3 CT Secondary A 5 1-5

P02.03 Nos. 1-2-3 CT Current valve Load Load

Generator

P02.07 VT Use OFF OFF-ON

P02.08 VT Primary

V 100 50-50000

P02.09 VT Secondary V 100 50-500

P02.10 Phase sequence control OFF OFF

L1-L2-L3

L3-L2-L1

P02.01 – Value of the phase current transformers primary. Example: set 800 for 800/5 CT.

P02.02 – Value of the phase current transformers secondary. Example: set 5 for 800/5 CT.

P02.03 – Positioning of phase CT. If positioned on load, the current (and the relative power

and energy) are switched to the mains or generator on the basis of which circuit

breaker is closed.

P02.07 – Using voltage transformers (TV) on mains/generator voltage metering inputs.

P02.08 – Primary value of any voltage transformers.

P02.09 – Secondary value of any voltage transformers.

P02.10 – Enable phase sequence control. OFF = no control. Direct = L1-L2-L3.

Reverse = L3-L2-L1. Note: Enable also corresponding alarms.

M03 - PASSWORD UdM Default Range

P03.01 Use password. OFF OFF-ON

P03.02 User level password 1000 0-9999

P03.03 Advanced level password 2000 0-9999

P03.04 Remote access password OFF OFF/1-9999

P03.01 – If set to OFF, password management is disabled and anyone has access to the

settings and commands menu.

P03.02 – With P03.01 enabled, this is the value to specify for activating user level access. See

Password access chapter.

P03.03 – As for P03.02, with reference to Advanced level access.

P03.04 – If set to a numeric value, this becomes the code to specify via serial communication

before sending commands from a remote control.

M04 - CONFIGURATIONS

(CNFn, n=1…4)

UdM Default Range

P04.n.01

Rated voltage V 400 50-500000

P04.n.02

Type of connection L1-L2-L3-N L1-L2-L3-N

L1-L2-L3

L1-N-L2

L1-N

P04.n.03

Type of voltage control L-L L-L

L-N

L-L + L-N

P04.n.04

Rated current A 5 1-10000

P04.n.05

Rated frequency Hz 50 50

P04.n.06

Rated engine rpm RPM 1500 750-3600

P04.n.07

Rated active power kW Aut Aut / 1-10000

P04.n.08

Rated apparent power kVA Aut Aut / 1-10000

Note: This menu is divided into 4 sections, which refer to 4 configurations

CNF1…CNF4. See relevant chapter on managing the variable configurations.

P04.n.01 - Rated voltage of mains and generator. Always set the line-to-line voltage for

polyphase systems

P04.n.02 - Choice of the type of connection, 3-phase with/without neutral, 2-phase or single

phase.

P04.n.03 - Voltage controls performed on line-to-line voltages, phase voltages or both.

P04.n.04 - Rated current of the generator. Used for the percentage settings of the protection

thresholds.

P04.n.05 - Rated frequency of mains and generator.

P04.n.06 - Rated engine rpm.

P04.n.07 - Rated active power of the generator. Used for the percentage settings of the

protection thresholds, dummy load management, priority loads, etc. If set to Aut, it is

calculated using the CT primary and rated voltage.

P04.n.08 - Rated apparent power of the generator.

M05 - BATTERY UdM Default Range

P05.01 Battery rated voltage V 12 12 / 24

P05.02 MAX. voltage limit % 130 110-140%

P05.03 MIN. voltage limit % 75 60-130%

P05.04 MIN./MAX. voltage delay s 10 0-120

P05.01 - Rated battery voltage.

Doc: I335PLGB0312_RGK700_RGK700SA 24/03/2011 s. 19 / 44

P05.02 – Wybór progu zadziałania dla alarmu napięcia maksymalnego.

P05.03 – Wybór progu zadziałania dla alarmu napięcia minimalnego.

P05.04 – Opóźnienie zadziałania dla alarmów napięcia MIN i MAX.

M06 – ALARMY AKUSTYCZNE jm Domyślnie Zakres

P06.01 Tryb syreny dla alarmu Czas OFF

Klawiatura

Czas

Powtarzanie

P06.02 Czas aktywacji syreny przy alarmie s 30 OFF/1-600

P06.03 Czas aktywacji syreny przed rozruchem

s OFF OFF / 1-60

P06.04 Czas aktywacji syreny przy rozpoczęciu

zdalnego sterowania

s OFF OFF / 1-60

P06.05 Czas aktywacji syreny przy zaniku sieci

s OFF OFF / 1-60

P06.06 Dostępna sygnalizacja dźwiękowa BRZĘCZYK

+SYRENA

OFF

SYRENA

BRZĘCZYK

BRZĘ.+SYR.

P06.07 Brzęczyk przy wciśnięciu przycisków s 0.15 OFF /

0.01-0.50

P06.01 - OFF = syrena wyłączona. Klawiatura = Syrena pracuje ciągle do momentu, gdy nie

zostanie wyłączona przez wcisnięcie przycisku na klawiaturze. Czas = Syrena

pracuje przez czas ustawiony w parametrze P06.02. Powtarzanie = Syrena pracuje

przez cza ustawiony w parametrze P06.02, następnie następuje przerwa określona

jako 3x czas syreny, następnie cykl zostaje powtórzony.

P06.02 – Czas trwania sygnału akustycznego przy pojawieniu sięalarmu.

P06.03 – Czas trwania sygnału akustycznego przed każdym rozruchem agregatu.

P06.04 – Czas trwania sygnału akustycznego po otwarciu kanału komunikacji zdalnej.

P06.05 – Czas trwania sygnału akustycznego po zaniku sieci.

P06.06 – Wybór dostępnego urządzenia sygnalizacji akustycznej.

P06.07 – Aktywacja i czas trwania sygnału akustycznego przy wciskaniu przycisków.

M07 – PRĘDKOŚĆ SILNIKA jm Domyślnie Zakres

P07.01 Źródło odczytu prędkości silnika W OFF

FREQ-GEN.

Pick-up LS

Pick-up HS

CAN

P07.02 Stosunek RPM / W - czujnik 1.000 0.001-50.000

P07.03 Maksymalny limit prędkości % 110 100-120

P07.04 Opóźnienie dla alarmu prędkości

maksymalnej

s 3.0 0.5-60.0

P07.05 Minimalny limit prędkości % 90 80-100

P07.06 Opóźnienie dla alarmu prędkości

minimalnej

s 5 0-600

P07.01 –Wybór źródła odczytu sygnału prędkości silnika. OFF = obroty nie wyświetlane i nie

kontrolowane. Częstotliwość agregatu = RPM kalkulowany na podstawie

częstotliwości alternatora. Częstotliwość znamionowa odpowiada obrotom

znamionowym. W= RPM mierzone w oparciu o częstotliwośc sygnału W, w

odniesieniu do stosunku RPM/W ustawione z następującym parametrem. Czujnik LS

= RPM mierzone przez czujnik, z wykorzystaniem wejścia o niskiej człości (sygnał

mocny). Czujnik HS = jak w poprzednim przypadku, z wejściem wysokiej czułości

(dla sygnałów słabych). CAN = RPM odczytywany z ECU silnika przez CAN bus.

P07.02 – Stosunek pomiędzy RPM i częstotliwościąsygnału W lub z czujnika. Może być

ustawiony ręcznie lub odczytany automatycznie przy zastosowaniu siędo poniższej

procedury: Przy wyświetlonej stronie prędkości silnika i pracującym silniku na

obrotach znamionowych nalezy wcisnąć START i przez 5 sekund. Sterownik

uwzględni aktualnąprędkość jako prędkość znamionową, użyje aktualnej

częstotliwości sygnału W do wyliczenia wartości parametru P07.02.

P07.03 - P07.04 – Próg zadziałania i opóźnienie dla alarmu zbyt wysokiej prędkości silnika.

P07.05 - P07.06 – Próg zadziałania i opóźnienie dla alarmu zbyt wysokiej prędkości silnika.

M08 – CIŚNIENIE OLEJU jm Domyślnie Zakres

P08.01 Źródło odczytu OFF OFF

PRESS

CAN

P08.03 Typ czujnika rezystancyjnego VDO VDO

VEGLIA

DATCON

CUSTOM

…

P08.04 Przesunięcie dla czujnika rezystancyjnego Ohm 0 -30.0 - +30.0

P08.05 Jednostka pomiaru ciśnienia bar bar

psi

P08.06 Alarm wstępny dla ciśnienia minimalnego (bar/

psi)

3.0 0.1-180.0

P08.07 Limit minimalnego ciśnienia dla alarmu (bar/

psi)

2.0 0.1-180.0

P08.01 – Określa które źródło wykorzystywane jest do odczytu ciśnienia oleju. OFF = brak.

PRESS = odczyt z czujnika rezystancyjnego przez wejście analogowe na zacisku

PRESS. CAN = odczyt przez CAN bus.

P08.03 – Kiedy stosujemy czujnik rezystancyjny pozwala na wybór wykorzystywanej krzywej.

Użytkownik sam może zdefiniowaćkrzywąprzy użyciu oprogramowania do ustawień.

P08.04 – W przypadku zastosowania czujnika rezystancyjnego ten parametr pozwala

na dodanie lub odjęcie wartości w Ohm od ustawionej krzywej, by dla przykładu

P05.02 - Battery MAX. voltage alarm intervention threshold.

P05.03 - Battery MIN. voltage alarm intervention threshold.

P05.04 - Battery MIN. and MAX. alarms intervention delay.

M06 - ACOUSTIC ALARMS UdM Default Range

P06.01 Siren mode for alarm. Time OFF

Keyboard

Time

Repeat

P06.02 Siren activation time for alarm. s 30 OFF/1-600

P06.03 Siren activation time before starting.

s OFF OFF / 1-60

P06.04 Siren activation time for emote control

initialisation.

s OFF OFF / 1-60

P06.05 Siren activation time for mains outage.

s OFF OFF / 1-60

P06.06 Acoustic warning devices BUZZER+SI

REN

OFF

SIREN

BUZZER

BUZZER+SIR

P06.07 Buzzer for key press s 0.15 OFF /

0.01-0.50

P06.01 - OFF = siren disabled. Keyboard = Siren goes off continuously until silenced by

pressing a key on the front panel. Timed = Activated for the specified time with

P06.02. Repeated = Activated for time P06.02, pause for 3x time, then repeated

periodically.

P06.02 - Duration of buzzer activation for alarm.

P06.03 - Duration of buzzer activation before engine start.

P06.04 - Duration of buzzer activation after remote control via communication channel.

P06.05 - Duration of buzzer activation after mains outage.

P06.06 - Select buzzer.

P06.07 – Activation and duration of buzzer for key press.

M07 - ENGINE SPEED UdM Default Range

P07.01 Engine speed reading source W OFF

FREQ-GEN.

Pick-up LS

Pick-up HS

CAN

P07.02 RPM/W ratio - pick-up 1.000 0.001-50.000

P07.03 MAX. speed limit 110 100-120

P07.04 MAX. speed alarm delay

3.0 0.5-60.0

P07.05 MIN. speed limit 90 80-100

P07.06 MIN. speed alarm delay

5 0-600

P07.01 - Select source for engine speed readings. OFF = rpm not displayed and controlled.

Freq. Gen = RPM calculated on the basis of power alternator frequency. Rated rpm

corresponds to rated frequency. W= RPM measured using the frequency of signal

W, with reference to RPM/W ratio set with the following parameter. Pick-up LS =

RPM measured by pick-up sensor, using a low sensitivity input (for strong signals).

Pick-up HS = as above, with high-sensitivity input (for weak signals). CAN = RPM

read by engine ECU through CAN bus.

P07.02 - Ratio between the RPM and the frequency of the W or pick-up signal. Can be set

manually or acquired automatically through the following procedure:

From the engine speed page, with engine running at nominal speed, press START

and toghether for 5 seconds. The ssystem will acquire the present speed as the

rated one, using the present frequency of the W signal to calculate the value of

parameter P07.02.

P07.03 - P07.04 - Limit threshold and delay for generating engine speed too high alarm.

P07.05 - P07.06 - Limit threshold and delay for generating engine speed too low alarm.

M08 - OIL PRESSURE UdM Default Range

P08.01 Reading source

OFF OFF

PRESS

CAN

P08.03 Type of resistive sensor VDO VDO

VEGLIA

DATCON

CUSTOM

…

P08.04 Resistive sensor offset Ohm 0 -30.0 - +30.0

P08.05 Pressure units of measurement bar bar

psi

P08.06 MIN. pressure prealarm (bar/

psi)

3.0 0.1-180.0

P08.07 MIN. pressure alarm limit (bar/

psi)

2.0 0.1-180.0

P08.01 - Specifies which source is used for reading the oil pressure. OFF = not managed.

PRESS = read from resistive sensor with analog input on PRESS terminal. CAN =

Read from CAN bus.

P08.03 - When using a resistive sensor, selects which curve to use. The curves can be custom

set using the Customisation Manager software.

P08.04 - When using a resistive sensor, this lets you add or subtract an offset in Ohms from

the set curve, to compensate for cable length for example. This value can also be set

Doc: I335PLGB0312_RGK700_RGK700SA 24/03/2011 s. 20 / 44

skompensowaćdługość przewodu. Ta wartość może byćrównieżustawiona bez

wchodzenia do ustawieńprzy użyciu funkcji w menu komend, która pozwala na

wyświetlenie pomiarów podczas ich kalibracji.

P08.05 – Wybór jednostki pomiaru ciśnienia oleju.

P08.06 - P08.07 – Definiuje poziomy ciśnienia minimalnego dla alarmu wstępnego i dla

alarmu. Zobacz odpowiednie alarmy.

M09 – TEMPERATURA PŁYNU CHŁODZĄCEGO jm Domyślnie Zakres

P09.01 Źródło odczytu OFF OFF

TEMP

CAN

P09.03 Typ czujnika rezystancyjnego VDO VDO

VEGLIA

DATCON

CUSTOM

….

P09.04 Przesunięcie dla czujnika rezystancyjnego Ohm 0 -30.0 - +30.0

P09.05 Jednostka pomiaru temperatury °C

°C

°F

P09.06 Alarm wstępny dla temp.maksymalnej ° 90 20-300

P09.07 Limit dla alarmu temperatury maksymalnej ° 100 20-300

P09.08 Limit dla alarmu temperatury minimalnej ° OFF OFF/20-300

P09.09 Zwiększenie temperatury obciążenia ° OFF OFF/20-300

P09.10 Próg aktywacji grzałki ° OFF OFF/20-300

P09.11 Próg dezaktywacji grzałki ° OFF OFF/20-300

P09.12 Opóźnienie dla błędu czujnika temperatury min OFF OFF / 1 – 60

P09.01 – Określa które źródło jest wykorzytywane do odczytu temperatury płynu chłodzącego.

OFF = brak. TEMP = odczyt z czujnika rezystancyjnego przez wejście analogowe na

zacisku TEMP. CAN = odczyt przez CAN bus.

P09.03 - Kiedy stosujemy czujnik rezystancyjny pozwala na wybór wykorzystywanej krzywej.

Użytkownik sam może zdefiniowaćkrzywąprzy użyciu oprogramowania do ustawień.

P09.04 - W przypadku zastosowania czujnika rezystancyjnego ten parametr pozwala

na dodanie lub odjęcie wartości w Ohm od ustawionej krzywej, by dla przykładu

skompensowaćdługość przewodu. Ta wartość może byćrównieżustawiona bez

wchodzenia do ustawieńprzy użyciu funkcji w menu komend, która pozwala na

wyświetlenie pomiarów podczas ich kalibracji.

P09.05 – Wybór jednostki pomiaru temperatury.

P09.06 - P09.07 – Definiująpoziomy maksymalne temperatury płynu chłodzącego dla alarmu

wstępnego i dla alarmu. Zobacz odpowiednie alarmy.

P09.08 – Definiuje próg alarmu dla minimalnej temperatury płynu chłodzącego. Zobacz

odpowiednie alarmy.

P09.09 – Jeśli temperatura silnika jest wyższa niżten próg (silnik jest ciepły), to obciążenie

jest przełączane do agregatu po 5 sekundach, zamiast jak zwykle czekaćprzez czas

opóźnienia ustawionego w parametrze P14.05. Jeśli natomiast temperatura jest

niższa (silnik jest zimny) to sterownik będzie oczekiwałprzez ustawiony czas.

P09.10 - P09.11 – Definiuje progi włączania/wyłączania wyjścia zaprogramowanego

na funkcjęrozgrzewania.

P09.12 – Opóźnienie dla generowania alarmu uszkodzenia czujnika rezystancyjne

temperatury.

M10 – POZIOM PALIWA jm Domyślnie Zakres

P10.01 Źródło odczytu OFF OFF

FUEL

CAN

P10.03 Typ czujnika rezystancyjnego VDO VDO

VEGLIA

DATCON

CUSTOM

….

P10.04 Przesunięcie dla czujnika rezystancyjnego Ohm 0 -30.0 - +30.0

P10.05 Jednostka pomiaru pojemności zbiornika % %

gal

P10.06 Pojemność zbiornika OFF OFF / 1-30000

P10.07 Alarm wstępny dla poziomu minimalnego

paliwa

% 20 0-100

P10.08 Minimalny poziom paliwa % 10 0-100

P10.09 Poziom rozruchu pompy napełniającej % OFF OFF/ 0-100

P10.10 Poziom zatrzymania pompy napełniającej % OFF OFF/ 0-100

P10.11 Znamionowe zużycie paliwa na godzinęl/h OFF OFF / 0.0-

100.0

P10.12 Czułość alarmu kradzieży paliwa % OFF OFF / 0-100

P10.13 Włączanie strony efektywności

energetycznej

OFF OFF

P10.01 – Określa które źródło jest wykorzystywane do odczytu poziomu paliwa. OFF = brak.

FUEL = odczyt z czujnika rezystancyjnego przez wejście analogowe na zacisku

FUEL. CAN = odczyt przez CAN bus.

P10.03 - Kiedy stosujemy czujnik rezystancyjny pozwala na wybór wykorzystywanej krzywej.

Użytkownik sam może zdefiniowaćkrzywąprzy użyciu oprogramowania do ustawień.

P10.04 - W przypadku zastosowania czujnika rezystancyjnego ten parametr pozwala

na dodanie lub odjęcie wartości w Ohm od ustawionej krzywej, by dla przykładu

skompensowaćdługość przewodu. Ta wartość może byćrównieżustawiona

bez wchodzenia do ustawieńprzy użyciu funkcji w menu komend, która pozwala

na wyświetlenie pomiarów podczas ich kalibracji.

P10.05 – Wybór jednostki pomiaru pojemności zbiornika i dostępnego paliwa.

P10.06 – Definiuje pojemność zbiornika, wykorzystywana do określenia autonomii paliwowej.

P10.07 - P10.08 - Definiująpoziomy minimalne poziomu paliwa dla alarmu wstępnego

without opening setup by using the quick function in the commands menu which lets

you view the measurements while calibrating.

P08.05 - Selects the unit of measurement for the oil pressure.

P08.06 - P08.07 – Define respectively the prealarm and alarm thresholds for MIN. oil pressure.

See respective alarms.

M09 - COOLANT TEMPERATURE UdM Default Range

P09.01 Reading source OFF OFF

TEMP

CAN

P09.03 Type of resistive sensor VDO VDO

VEGLIA

DATCON

CUSTOM

….

P09.04 Resistive sensor offset Ohm 0 -30.0 - +30.0

P09.05 Temperature unit of measurement °C

°C

°F

P09.06 MAX. temperature prealarm ° 90 20-300

P09.07 MAX. temperature alarm limit ° 100 20-300

P09.08 MIN. temperature alarm limit ° OFF OFF/20-300

P09.09 Load increase temperature ° OFF OFF/20-300

P09.10 Heater activation threshold ° OFF OFF/20-300

P09.11 Heater deactivation threshold ° OFF OFF/20-300

P09.12 Temperature sensor fault alarm delay min OFF OFF / 1 – 60

P09.01 - Specifies which source is used for reading the coolant temperature. OFF = not

managed. TEMP = Read from resistive sensor with analog input on TEMP terminal.

CAN = Read from CAN bus.

P09.03 - When using a resistive sensor, selects which curve to use. The curves can be custom

set using the Customisation manager software.

P09.04 - When using a resistive sensor, this lets you add or subtract an offset in Ohms from

the set curve, to compensate for cable length for example. This value can also be set

without opening setup by using the quick function in the commands menu which lets

you view the measurements while calibrating.

P09.05 - Selects the unit of measurement for the temperature.

P09.06 - P09.07 – Define respectively the alarm and prealarm thresholds for MAX.

temperature of the liquid. See respective alarms.

P09.08 - Defines the min. liquid temperature alarm threshold. See respective alarms.

P09.09 - If the engine temperature is higher than this threshold (engine is warm) , then the

load is connected to the generator after 5s instead of waiting the usual presence

delay set with P14.05. If instead the temperature I lower , then the system will wait

the elapsingof the whole presence time.

P09.10 - P09.11 – Defines the thresholds for on-off control of the output programmed with the

preheating function

P09.12 - Delay before a temperature resistive sensor fault alarm is generated.

M10- FUEL LEVEL UdM Default Range

P10.01 Reading source OFF OFF

FUEL

CAN

P10.03 Type of resistive sensor VDO VDO

VEGLIA

DATCON

CUSTOM

….

P10.04 Resistive sensor offset Ohm 0 -30.0 - +30.0

P10.05 Capacity unit of measurement % %

gal

P10.06 Tank capacity OFF OFF / 1-30000

P10.07 MIN. fuel level prealarm

% 20 0-100

P10.08 MIN. fuel level % 10 0-100

P10.09 Start filling with fuel pump level % OFF OFF/ 0-100

P10.10 Stop filling with fuel pump level % OFF OFF/ 0-100

P10.11 Rated hourly engine consumption l/h OFF OFF / 0.0-

100.0

P10.12 Fuel theft alarm sensitivity % OFF OFF / 0-100

P10.13 Enable energy efficiency page OFF OFF

P10.01 - Specifies which source is used for reading the fuel level. OFF = not managed. FUEL

= Read from resistive sensor with analog input on FUEL terminal. CAN = Read from

CAN bus.

P10.03 - When using a resistive sensor, selects which curve to use. The curves can be custom

set using the Customisation manager software.

P10.04 - When using a resistive sensor, this lets you add or subtract an offset in Ohms from

the set curve, to compensate for cable length for example. This value can also be set

without opening setup by using the quick function in the commands menu, which lets

you view the measurements while calibrating.

P10.05 - Selects the unit of measurement for fuel tank capacity and available fuel.

P10.06 - Defines the fuel tank capacity, used to indicate autonomy.

P10.07 - P10.08 – Defines respectively the prealarm and alarm thresholds for min. fuel level.

See respective alarms.

This manual suits for next models

Table of contents

Other Lovato Controllers manuals

Lovato

Lovato DCRL8 User manual

Lovato

Lovato ADXL Series User manual

Lovato

Lovato ATL600 User manual

Lovato

Lovato DCRL3 User manual

Lovato

Lovato RGK900SA User manual

Lovato

Lovato ADX Series User manual

Lovato

Lovato ATL10 Mounting instructions

Lovato

Lovato RGK750 User manual

Lovato

Lovato ATL600 User manual

Lovato

Lovato ADXC 012 400 User manual

Lovato

Lovato ADXL Series User manual

Lovato

Lovato RGAM40 User manual

Lovato

Lovato DCRL3 User manual

Popular Controllers manuals by other brands

Initio

Initio INIC-1530 Features

SurePoint

SurePoint SENTINEL manual

Daikin

Daikin MicroTech II Installation and Maintenance

Triple Plus

Triple Plus CLM-IRAMAP-1-02 quick start guide

SITEK

SITEK SlickDevice S1 owner's manual

Pioneer

Pioneer DDJ-SP1 operating instructions

Jetter

Jetter JC-365 installation manual

PPI

PPI claveX Series user manual

Rockwell Automation

Rockwell Automation Allen-Bradley AADvance T9110 Solutions handbook

Parrot

Parrot Cockpitglasses quick start guide

Truma

Truma Duomatic L Plus Operating and installtion instructions

Micronix

Micronix MPA-20 series Reference manual

SE Controls

SE Controls OS2 manual

SOMFY

SOMFY Smoove 1 Tw io installation guide

RKC INSTRUMENT

RKC INSTRUMENT HA400 Series instruction manual

CyberPower

CyberPower V-Armor600E user manual

Vacon

Vacon NX series Maintenance manual

Presys

Presys DCY-2050 manual

Lovato RGK700 User manual

Popular Controllers manuals by other brands