MKS Baratron 740C User manual

1034255-001
REV. B, 3/13
MKS Type 740C/750C/742C/752C
Baratron

Pressure Transducers
and
R7xxC Series Relay Systems

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Inc.
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Baratron

is a registered trademark of MKS Instruments, Inc., Andover, MA, USA.
Swagelok

, VCR

, and VCO

are registered trademarks of Swagelok Company, Solon, OH,
USA.
Bendix

is a registered trademark of Amphenol Corp., Bendix Connector Operations, Sidney,
NY, USA.
Inconel

and Incoloy

are registered trademarks of Inco Alloys International, Inc., Huntington,
WV, USA.
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local government export licenses under ECCN 2B230.

Table of Contents
iii
Table of Contents
Pressure Transducer Safety Information......................................................................................1
Symbols Used in This Instruction Manual......................................................................1
Symbols Found on the Unit ............................................................................................2
Safety Procedures and Precautions .................................................................................3
Sicherheitshinweise für den Druckmeßumformer .......................................................................5
In dieser Betriebsanleitung vorkommende Symbole ......................................................5
Erklärung der am Gerät angebrachten Symbole .............................................................6
Sicherheitsvorschriften und Vorsichtsmaßnahmen.........................................................7
Informations relatives à la sécurité pour le transducteur de pression ..........................................9
Symboles utilisés dans ce manuel d'utilisation ...............................................................9
Symboles apparaissant sur l'unité ...................................................................................10
Mesures de sécurité et précautions .................................................................................11
Medidas de seguridad del transductor de presión ........................................................................13
Símbolos usados en este manual de instrucciones ..........................................................13
Símbolos hallados en la unidad.......................................................................................14
Procedimientos y precauciones de seguridad .................................................................15
Chapter One: General Information .............................................................................................17
Introduction.....................................................................................................................17
How This Manual is Organized ......................................................................................18
Customer Support ...........................................................................................................19
Chapter Two: Installation ...........................................................................................................21
How To Unpack the 7xxC Series Unit ...........................................................................21
Unpacking Checklist.......................................................................................................21
Product Location and Requirements...............................................................................22
Interface Cables ..............................................................................................................23
Generic Shielded Cable Description..................................................................24
Setup ...............................................................................................................................26
Mounting the Unit..............................................................................................26
Fittings ...............................................................................................................28

Table of Contents
iv
Making Welded Connections.............................................................................29
Making Mechanical Connections ......................................................................29
Electrical Information for a Current Unit ..........................................................30
Electrical Information for a Voltage Unit ..........................................................32
Connectors .........................................................................................................33
Dimensions .....................................................................................................................37
Single Ended Version ........................................................................................37
Flow-Through Version ......................................................................................38
How To Connect to a Type PDR Series Readout ...........................................................39
Type “D” Connector (either 9-pin or 15-pin High Density)..............................39
Bendix Connector (option 1 pinout) ..................................................................40
How To Check the Transducer Zero...............................................................................41
How To Zero an Absolute Transducer...............................................................42
How To Zero a Gage Unit .................................................................................43
Span Adjustment................................................................................................44
Chapter Three: Overview............................................................................................................46
General............................................................................................................................46
Sensor..............................................................................................................................46
Signal Conditioning Electronics .....................................................................................47
Chapter Four: Operation .............................................................................................................49
General............................................................................................................................49
Lowest Suggested Pressure Available for Reading ...........................................49
Lowest Suggested Pressure to Use for Control..................................................49
Chapter Five: Type R7xxC Relay System ..................................................................................51
General Information........................................................................................................51
Initial Settings....................................................................................................51
Trip Point Parameters ........................................................................................52
Setup ...............................................................................................................................54
Cabling...............................................................................................................54
Dimensions ........................................................................................................55
Mounting Instructions........................................................................................57
Electrical Information .....................................................................................................59
Connector...........................................................................................................59

Table of Contents
v
Electrical Requirements.....................................................................................59
Contact Rating ...................................................................................................60
How To Configure the Trip Points .................................................................................60
Chapter Six: Maintenance and Troubleshooting.........................................................................63
General............................................................................................................................63
Zero Adjustment .............................................................................................................63
Troubleshooting ..............................................................................................................64
Appendix A: Product Specifications...........................................................................................65
700 Series Specifications ................................................................................................65
General Description ........................................................................................................67
Product Type......................................................................................................67
Full Scale Range and Engineering Units ...........................................................68
Fittings ...............................................................................................................69
Input/Output Settings.........................................................................................70
Accuracy ............................................................................................................70
Connector...........................................................................................................71
Index ............................................................................................................................................73

List of Figures
vii
List of Figures
Figure 1: Preferred Method.........................................................................................................25
Figure 2: Alternate Method To Use When Cable Clamp is Not Available ................................25
Figure 3: Acceptable Vertical Mounting Positions.....................................................................26
Figure 4: Unacceptable Vertical Mounting Positions (units < 20 psi full scale)........................27
Figure 5: Acceptable Horizontal Mounting Positions.................................................................27
Figure 6: Line Resistance Equation ............................................................................................30
Figure 7: Total Resistance in Line ..............................................................................................30
Figure 8: Electrical Scheme for the 4 to 20 mA Unit .................................................................31
Figure 9: Electrical Scheme for a Voltage Unit..........................................................................32
Figure 10: Dimensional Drawing of the Single-Ended Design ..................................................37
Figure 11: Dimensional Drawing of the Flow-Through Design.................................................38
Figure 12: Top Cover..................................................................................................................41
Figure 13: Location of the Trip Point Adjustment Pots..............................................................52
Figure 14: Trip Point Direction Set Low ....................................................................................53
Figure 15: Trip Point Direction Set High....................................................................................53
Figure 16: Dimensions of the Relay Module ..............................................................................55
Figure 17: Top View of the Type R7xxC Unit ...........................................................................56
Figure 18: Side View of the Type R7xxC Unit ..........................................................................56
Figure 19: Location of the Trip Point Adjustments ....................................................................57
Figure 20: Screws on the Top of the Transducer ........................................................................58
Figure 21: Relay Module PC Board............................................................................................61

List of Tables
ix
List of Tables
Table 1: Definition of Symbols Found on the Unit ........................................................................ 2
Tabelle 2: Bedeutung der am Gerät angebrachten Symbole........................................................... 6
Tableau 3: Définition des symboles apparaissant sur l'unité ........................................................ 10
Tabla 4: Definición de los símbolos hallados en la unidad............................................................ 14
Table 5: The 7xxC Series Model Selection Guide........................................................................ 17
Table 6: Interface Cables .............................................................................................................. 23
Table 7: Fittings Available............................................................................................................ 28
Table 8: 9-Pin Type “D” Connector Pinout .................................................................................. 34
Table 9: 15-Pin High Density Type “D” Connector Pinout.......................................................... 34
Table 10: Bendix 4 Position PTO Connector Option 1 Pinout ..................................................... 35
Table 11: Bendix 4 Position PTO Connector Option 2 Pinout ..................................................... 35
Table 12: Flying Leads (Model Code F) Pinout ........................................................................... 36
Table 13: Flying Leads (Model Code L) Pinout ........................................................................... 36
Table 14: Dimensions for Connectors and Fittings for Single-Ended Units................................. 37
Table 15: Dimensions for Connectors and Fittings for Flow-Through Units ............................... 38
Table 16: Connections Between PDR Readout and a Transducer (Type “D” Connector) ........... 39
Table 17: Connections Between a PDR Readout and a Transducer (Bendix Connector) ............ 40
Table 18: Highest Pressure for Proper Zero Adjustment .............................................................. 43
Table 19: Output of a Compound Gage Unit at 0 psig ................................................................. 44
Table 20: Suggested Pressures for Reading and Control.............................................................. 49
Table 21: Initial Settings for the Relay System ............................................................................ 51
Table 22: Type R7xxC Connector Pinout..................................................................................... 59
Table 23: Troubleshooting Chart .................................................................................................. 64
Table 24: Full Scale Range Ordering Code .................................................................................. 68
Table 25: Engineering Units Ordering Code ................................................................................ 68
Table 26: Examples of Full Scale and Engineering Unit Ordering Codes.................................... 69
Table 27: Ordering Code for Fittings............................................................................................ 69
Table 28: Input/Output Selection Ordering Code......................................................................... 70
Table 29: Accuracy Ordering Code .............................................................................................. 70
Table 30: Connector Ordering Code............................................................................................. 71

Pressure Transducer Safety Information
Symbols Used in This Instruction Manual
1
Pressure Transducer Safety Information
Symbols Used in This Instruction Manual
Definitions of WARNING, CAUTION, and NOTE messages used throughout the manual.
Warning
The WARNING sign denotes a hazard to personnel. It calls
attention to a procedure, practice, condition, or the like, which,
if not correctly performed or adhered to, could result in injury
to personnel.
Caution
The CAUTION sign denotes a hazard to equipment. It calls attention
to an operating procedure, practice, or the like, which, if not correctly
performed or adhered to, could result in damage to or destruction of
all or part of the product.
Note
The NOTE sign denotes important information. It calls attention to a
procedure, practice, condition, or the like, which is essential to highlight.

Symbols Found on the Unit
Pressure Transducer Safety Information
2
Symbols Found on the Unit
The following table describes symbols that may be found on the unit.
Definition of Symbols Found on the Unit
|
Off (Supply)
IEC 417, No.5008
Alternating current
IEC 417, No.5032
Both direct and
alternating current
IEC 417, No.5033-a
Three phase
alternating current
IEC 617-2 No.020206
Caution, refer to
accompanying
documents
ISO 3864, No.B.3.1
Caution, risk of
electric shock
ISO 3864, No.B.3.6
Caution, hot surface
IEC 417, No.5041
Table 1: Definition of Symbols Found on the Unit
On(Supply)
IEC417,No.5007
Earth(ground)
IEC417,No.5017
Protectiveearth
(ground)
IEC417,No.5019
Frameorchassis
IEC417,No.5020
Equipotentiality
IEC417,No.5021
Directcurrent
IEC417,No.5031
Classllequipment
IEC417,No.5172-a

Pressure Transducer Safety Information
Safety Procedures and Precautions
3
Safety Procedures and Precautions
Observe the following general safety precautions during all phases of operation of this
instrument. Failure to comply with these precautions or with specific warnings elsewhere in this
manual violates safety standards of intended use of the instrument and may impair the
protection provided by the equipment. MKS Instruments, Inc. assumes no liability for the
customer’s failure to comply with these requirements.
DO NOT SUBSTITUTE PARTS OR MODIFY INSTRUMENT
Do not install substitute parts or perform any unauthorized modification to the instrument.
Return the instrument to an MKS Calibration and Service Center for service and repair to ensure
that all safety features are maintained.
SERVICE BY QUALIFIED PERSONNEL ONLY
Operating personnel must not attempt component replacement and internal adjustments. Any
service must be made by qualified service personnel only.
USE CAUTION WHEN OPERATING WITH HAZARDOUS MATERIALS
If hazardous materials are used, users must take responsibility to observe the proper safety
precautions, completely purge the instrument when necessary, and ensure that the material used is
compatible with the materials in this product, including any sealing materials.
PURGE THE INSTRUMENT
After installing the unit, or before removing it from a system, purge the unit completely with a
clean, dry gas to eliminate all traces of the previously used flow material.
USE PROPER PROCEDURES WHEN PURGING
This instrument must be purged under a ventilation hood, and gloves must be worn for protection.
DO NOT OPERATE IN AN EXPLOSIVE ENVIRONMENT
To avoid explosion, do not operate this product in an explosive environment unless it has been
specifically certified for such operation.
USE PROPER FITTINGS AND TIGHTENING PROCEDURES
All instrument fittings must be consistent with instrument specifications, and compatible with the
intended use of the instrument. Assemble and tighten fittings according to manufacturer’s
directions.

Safety Procedures and Precautions
Pressure Transducer Safety Information
4
CHECK FOR LEAK-TIGHT FITTINGS
Carefully check all vacuum component connections to ensure leak-tight installation.
OPERATE AT SAFE INLET PRESSURES
Never operate at pressures higher than the rated maximum pressure (refer to the product
specifications for the maximum allowable pressure).
INSTALL A SUITABLE BURST DISC
When operating from a pressurized gas source, install a suitable burst disc in the vacuum system
to prevent system explosion should the system pressure rise.
KEEP THE UNIT FREE OF CONTAMINANTS
Do not allow contaminants to enter the unit before or during use. Contamination such as dust,
dirt, lint, glass chips, and metal chips may permanently damage the unit or contaminate the
process.
ALLOW PROPER WARM UP TIME FOR TEMPERATURE-CONTROLLED UNITS
Temperature-controlled units will only meet specifications when sufficient time is allowed for the
unit to meet, and stabilize at, the designed operating temperature. Do not zero or calibrate the
unit until the warm up is complete.

Sicherheitshinweise für den Druckmeßumformer
In dieser Betriebsanleitung vorkommende Symbole
5
Sicherheitshinweise für den Druckmeßumformer
In dieser Betriebsanleitung vorkommende Symbole
Bedeutung der mit WARNUNG!, VORSICHT! und HINWEIS gekennzeichneten Absätze in
dieser Betriebsanleitung.
Warnung!
Das Symbol WARNUNG! weist auf eine Gefahr für das
Bedienpersonal hin. Es macht auf einen Arbeitsablauf, eine
Arbeitsweise, einen Zustand oder eine sonstige Gegebenheit
aufmerksam, deren unsachgemäße Ausführung bzw.
ungenügende Berücksichtigung zu Verletzungen führen kann.
Vorsicht!
Das Symbol VORSICHT! weist auf eine Gefahr für das Gerät hin. Es
macht auf einen Bedienungsablauf, eine Arbeitsweise oder eine
sonstige Gegebenheit aufmerksam, deren unsachgemäße Ausführung
bzw. ungenügende Berücksichtigung zu einer Beschädigung oder
Zerstörung des Gerätes oder von Teilen des Gerätes führen kann.
Hinweis
Das Symbol HINWEIS macht auf wichtige Informationen bezüglich eines
Arbeitsablaufs, einer Arbeitsweise, eines Zustands oder einer sonstige
Gegebenheit aufmerksam.

Erklärung der am Gerät angebrachten Symbole
Sicherheitshinweise für den Druckmeßumformer
6
Erklärung der am Gerät angebrachten Symbole
Nachstehender Tabelle sind die Bedeutungen der Symbole zu entnehmen, die am Gerät
angebracht sein können.
Bedeutung der am Gerät angebrachten Symbole
|
Ein (Energie)
IEC 417, No.5007
Aus (Energie)
IEC 417, No.5008
Erdanschluß
IEC 417, No.5017
Schutzleiteranschluß
IEC 417, No.5019
Masseanschluß
IEC 417, No.5020
Aquipotential-
anschluß
IEC 417, No.5021
Gleichstrom
IEC 417, No.5031
Wechselstrom
IEC 417, No.5032
Gleich- oder
Wechselstrom
IEC 417, No.5033-a
Durchgängige
doppelte oder
verstärkte Isolierung
IEC 417, No.5172-a
Dreileiter-
Wechselstrom
(Drehstrom)
IEC 617-2, No.020206
Warnung vor einer
Gefahrenstelle
(Achtung, Dokumen-
tation beachten)
ISO 3864, No.B.3.1
Warnung vor
gefährlicher
elektrischer Spannung
ISO 3864, No.B.3.6
Höhere Temperatur
an leicht
zugänglichen Teilen
IEC 417, No.5041
Tabelle 2: Bedeutung der am Gerät angebrachten Symbole

Sicherheitshinweise für den Druckmeßumformer
Sicherheitsvorschriften und Vorsichtsmaßnahmen
7
Sicherheitsvorschriften und Vorsichtsmaßnahmen
Folgende allgemeine Sicherheitsvorschriften sind während allen Betriebsphasen dieses Gerätes
zu befolgen. Eine Mißachtung der Sicherheitsvorschriften und sonstiger Warnhinweise in dieser
Betriebsanleitung verletzt die für dieses Gerät und seine Bedienung geltenden
Sicherheitsstandards, und kann die Schutzvorrichtungen an diesem Gerät wirkungslos machen.
MKS Instruments, Inc. haftet nicht für Mißachtung dieser Sicherheitsvorschriften seitens des
Kunden.
Niemals Teile austauschen oder Änderungen am Gerät vornehmen!
Ersetzen Sie keine Teile mit baugleichen oder ähnlichen Teilen, und nehmen Sie keine
eigenmächtigen Änderungen am Gerät vor. Schicken Sie das Gerät zwecks Wartung und
Reparatur an den MKS-Kalibrierungs- und -Kundendienst ein. Nur so wird sichergestellt, daß alle
Schutzvorrichtungen voll funktionsfähig bleiben.
Wartung nur durch qualifizierte Fachleute!
Das Auswechseln von Komponenten und das Vornehmen von internen Einstellungen darf nur
von qualifizierten Fachleuten durchgeführt werden, niemals vom Bedienpersonal.
Vorsicht beim Arbeiten mit gefährlichen Stoffen!
Wenn gefährliche Stoffe verwendet werden, muß der Bediener die entsprechenden
Sicherheitsvorschriften genauestens einhalten, das Gerät, falls erforderlich, vollständig spülen,
sowie sicherstellen, daß der Gefahrstoff die am Gerät verwendeten Materialien, insbesondere
Dichtungen, nicht angreift.
Spülen des Gerätes mit Gas!
Nach dem Installieren oder vor dem Ausbau aus einem System muß das Gerät unter Einsatz eines
reinen Trockengases vollständig gespült werden, um alle Rückstände des Vorgängermediums zu
entfernen.
Anweisungen zum Spülen des Gerätes
Das Gerät darf nur unter einer Ablufthaube gespült werden. Schutzhandschuhe sind zu tragen.
Gerät nicht zusammen mit explosiven Stoffen, Gasen oder Dämpfen benutzen!
Um der Gefahr einer Explosion vorzubeugen, darf dieses Gerät niemals zusammen mit (oder in
der Nähe von) explosiven Stoffen aller Art eingesetzt werden, sofern es nicht ausdrücklich für
diesen Zweck zugelassen ist.

Sicherheitsvorschriften und Vorsichtsmaßnahmen
Sicherheitshinweise für den Druckmeßumformer
8
Anweisungen zum Installieren der Armaturen!
Alle Anschlußstücke und Armaturenteile müssen mit der Gerätespezifikation übereinstimmen,
und mit dem geplanten Einsatz des Gerätes kompatibel sein. Der Einbau, insbesondere das
Anziehen und Abdichten, muß gemäß den Anweisungen des Herstellers vorgenommen werden.
Verbindungen auf Undichtigkeiten prüfen!
Überprüfen Sie sorgfältig alle Verbindungen der Vakuumkomponenten auf undichte Stellen.
Gerät nur unter zulässigen Anschlußdrücken betreiben!
Betreiben Sie das Gerät niemals unter Drücken, die den maximal zulässigen Druck (siehe
Produktspezifikationen) übersteigen.
Geeignete Berstscheibe installieren!
Wenn mit einer unter Druck stehenden Gasquelle gearbeitet wird, sollte eine geeignete
Berstscheibe in das Vakuumsystem installiert werden, um eine Explosionsgefahr aufgrund von
steigendem Systemdruck zu vermeiden.
Verunreinigungen im Gerät vermeiden!
Stellen Sie sicher, daß Verunreinigungen jeglicher Art weder vor dem Einsatz noch während des
Betriebs in das Instrumenteninnere gelangen können. Staub- und Schmutzpartikel, Glassplitter
oder Metallspäne können das Gerät dauerhaft beschädigen oder Prozeß und Meßwerte
verfälschen.
Bei Geräten mit Temperaturkontrolle korrekte Anwärmzeit einhalten!
Temperaturkontrollierte Geräte arbeiten nur dann gemäß ihrer Spezifikation, wenn genügend Zeit
zum Erreichen und Stabilisieren der Betriebstemperatur eingeräumt wird. Kalibrierungen und
Nulleinstellungen sollten daher nur nach Abschluß des Anwärmvorgangs durchgeführt werden.

Informations relatives à la sécurité pour le
transducteur de pression
Symboles utilisés dans ce manuel d'utilisation
9
Informations relatives à la sécurité pour le transducteur
de pression
Symboles utilisés dans ce manuel d'utilisation
Définitions des indications AVERTISSEMENT, ATTENTION, et REMARQUE utilisées dans ce
manuel.
Avertissement
L'indication AVERTISSEMENT signale un danger pour le
personnel. Elle attire l'attention sur une procédure, une
pratique, une condition, ou toute autre situation
présentant un risque d'accident pour le personnel, en
cas d'exécution incorrecte ou de non respect des
consignes.
Attention
L'indication ATTENTION signale un danger pour l'appareil.
Elle attire l'attention sur une procédure d'exploitation, une
pratique, ou toute autre situation, présentant un risque
d'endommagement ou de destruction d'une partie ou de la
totalité de l'appareil, en cas d'exécution incorrecte ou de non
respect des consignes.
Remarque
L'indication REMARQUE signale une information importante. Elle
attire l'attention sur une procédure, une pratique, une condition, ou
toute autre situation, présentant un intérêt particulier.

Symboles apparaissant sur l'unité
Informations relatives à la sécurité pour le
transducteur de pression
10
Symboles apparaissant sur l'unité
Le tableau suivant décrit les symboles pouvant apparaître sur l'unité.
Définition des symboles apparaissant sur l'unité
|
Marche
(sous tension)
IEC 417, No.5007
Arrêt (hors tension)
IEC 417, No.5008
Terre (masse)
IEC 417, No.5017
Terre de protection
(masse)
IEC 417, No.5019
Masse
IEC 417, No.5020
Equipotentialité
IEC 417, No.5021
Courant continu
IEC 417, No.5031
Courant alternatif
IEC 417, No.5032
Courant continu et
alternatif
IEC 417, No.5033-a
Matériel de classe II
IEC 417, No.5172-a
Courant alternatif
triphasé
IEC 617-2, No.020206
Attention : se reporter
à la documentation
ISO 3864, No.B.3.1
Attention : risque de
choc électrique
ISO 3864, No.B.3.6
Attention : surface
brûlante
IEC 417, No.5041
Tableau 3: Définition des symboles apparaissant sur l'unité