ProMinent DULCOTEST PER 1-mA-50 ppm User manual

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ProMinent®
ProMinent®
Teile Nr./Part No.: 986884 ProMinent Dosiertechnik GmbH ·69123 Heidelberg ·Germany BA DT 107 12/09 DE/EN/FR/ES
DULCOTEST®PER
Sensor für Wasserstoffperoxid
Sensor for hydrogen peroxide
Sonde peroxyde d’hydrogène
Sensor de peróxido de hidrógeno
Typ /Type /Type /Tipo PER 1-mA-50 ppm
Typ /Type /Type /Tipo PER 1-mA-200 ppm
Typ /Type /Type /Tipo PER 1-mA-2000 ppm
DE/EN/FR/ES
Betriebsanleitung / Operating Instructions
Mode d’emploi / Instrucciones de servicio
BA_DT_107_12_09_4spr.p65 15.12.2009, 11:03 Uhr1

2ProMinent®
Betriebsanleitung in Deutsch
von Seite 3 bis 23
DE
Operating Instructions in English
from page 25 to 45
Mode d’emploi en français
de la page 47 à la page 67
Instrucciones de servicio en español
de página 69 hasta página 89
EN
FR
ES
Publishing details:
Operating Instructions
DULCOTEST®PER sensor for hydrogen peroxide
Type PER 1-mA-50 ppm
Type PER 1-mA-200 ppm
Type PER 1-mA-2000 ppm
© ProMinent Dosiertechnik GmbH, 2004
Address:
ProMinent Dosiertechnik GmbH
Im Schuhmachergewann 5-11
69123 Heidelberg · Germany
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
[email protected]
www.prominent.com
Subject to technical alterations.
BA_DT_107_12_09_4spr.p65 15.12.2009, 11:03 Uhr2

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ProMinent®
Inhaltsverzeichnis
Betriebsanleitung bitte vor Inbetriebnahme des
Sensors vollständig durchlesen!
Nicht wegwerfen!
Bei Schäden durch Installations- oder Bedienfehler
haftet der Betreiber!
Seite
Hinweise zum Lesen
der Betriebsanleitung ........................................................... 4
1Sicherheit............................................................................................ 4
2Lieferung überprüfen............................................................. 5
3Lagern und Transportieren ............................................. 5
4Einsatzbereiche ........................................................................... 6
5Aufbau und Funktion.............................................................. 6
6Montieren ............................................................................................ 9
7Installieren ......................................................................................... 12
8In Betrieb nehmen..................................................................... 13
8.1 Einlaufzeit ............................................................................. 14
8.2 Kalibrieren ............................................................................ 14
9Sensor warten................................................................................ 16
10 Fehler beheben ............................................................................. 17
11 Außer Betrieb nehmen ......................................................... 19
12 Reparieren ......................................................................................... 20
13 Entsorgen............................................................................................ 20
14 Technische Daten ...................................................................... 20
15 Bestellhinweise ............................................................................ 21
16 Eingehaltene Richtlinien und Normen ............... 22
Stichwortverzeichnis ............................................................. 23
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4ProMinent®
Hinweise zum Lesen der Betriebsanleitung / Sicherheit
Hinweise zum Lesen der Betriebsanleitung
Diese Betriebsanleitung enthält die Produktbeschreibung in Fließ-
text sowie
•Aufzählungen,
Handlungsanweisungen
und Sicherheitshinweise mit Symbolen gekennzeichnet:
VORSICHT
Bei Nichteinhalten der Sicherheitshinweise besteht die Gefahr
leichter Körperverletzung und Sachbeschädigung.
ACHTUNG
Bei Nichteinhalten der Sicherheitshinweise besteht die Gefahr
einer Sachbeschädigung.
HINWEISE
Arbeitshinweise
1Sicherheit
VORSICHT
•Den Sensor und deren Peripherie nur von hierfür ausgebilde-
tem und autorisiertem Bedienungspersonal betreiben!
•Bei Installation im Ausland die entsprechenden gültigen
nationalen Vorschriften beachten!
Der Sensor darf nur zum Bestimmen und Regeln der Konzentration
von H2O2verwendet werden. Der Anschluss an Fremdgeräte erfor-
dert eine Freigabe durch ProMinent. Für Personen- und Sach-
schäden, die aus der Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung, dem
Umbau des Sensors oder ihrem unsachgemäßen Einsatz resultie-
ren, wird keine Haftung übernommen. Wir verweisen deshalb aus-
drücklich auf die Sicherheitshinweise in den nachfolgenden Kapi-
teln.
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ProMinent®
Lieferung überprüfen / Lagern und Transportieren
2Lieferung überprüfen
HINWEIS
Bewahren Sie die Verpackung komplett mit Styroporteilen auf
und senden Sie den Sensor bei Reparatur- oder Garantiefällen in
dieser Verpackung ein.
Auspacken Überprüfen Sie die Unversehrtheit der Sendung. Bei Beschädi-
gung den Lieferanten verständigen.
Überprüfen Sie die Lieferung auf Vollständigkeit anhand Ihrer
Bestellung und der Lieferpapiere.
Lieferumfang •1Sensor PER 1-mA-50 ppm oder
•1Sensor PER 1-mA-200 ppm komplett oder
•1Sensor PER 1-mA-2000 ppm komplett
•1Flasche mit Elektrolyt (50 ml)
•1Ersatzmembrankappe
•1Pipette (Kunststoff)
•1Betriebsanleitung
•1kleiner Schraubendreher
3Lagern und Transportieren
ACHTUNG
Die geforderten Lagerbedingungen einhalten, um Beschädigung
und Fehlfunktionen zu vermeiden.
Lagern •Lagerdauer des Sensors
inkl. Membran in Originalverpackung: mindestens 2 Jahre
•Lagerdauer des Elektrolyten
in Originalflasche: max. 1 Jahr
•Lager- und Transporttemperatur: +5 bis +50 °C
•Luftfeuchtigkeit: max. 90 %
rel. Luftfeuchtigkeit,
nicht betauend
Transportieren Der Sensor sollte nur in der Originalverpackung transportiert wer-
den.
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6ProMinent®
4Einsatzbereiche
ACHTUNG
•Bei Nichtbeachtung der in den Technischen Daten (siehe
Kap. 14) spezifizierten Arbeitsbedingungen kann es zu
Störung der Messung und in einem Regelkreis zu gefähr-
licher Überdosierung kommen.
•Der Sensor ist nicht geeignet, die Abwesenheit von H2O2zu
überprüfen.
Der DULCOTEST®Sensor PER 1 ist ein membranbedeckter,
amperometrischer Sensor zur Online-Konzentrationsbestimmung
von Wasserstoffperoxid. Wasserstoffperoxid dient u. a. als bio-
logisch abbaubares Desinfektions- und Oxidationsmittel. Der
Sensor kann u. a. in folgenden Bereichen eingesetzt werden:
•Oxidation von Trinkwasser, Deponiesickerwasser, belastetem
Grundwasser
•Desinfektion von Kühl-, Brauchwasser und Produktionswasser in
pharmazeutischer, Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie sowie
im Schwimmbad
•Desodorierung (Gaswäscher) in kommunalen und industriellen
Kläranlagen
•Entchlorung in Chemieprozessen
•chemische Bleiche in der Holz-, Papier-, Textil- und Mineralstoff-
industrie
•organische Synthese in der chemischen-, pharmazeutischen und
kosmetischen Industrie
Für Regelaufgaben beachten, dass die Ansprechzeit t90 bei 8 min liegt!
5Aufbau und Funktion
Aufbau Sensor Der Sensor PER besteht aus 3 Hauptteilen, dem Oberteil, dem
Elektrodenschaft und der Membrankappe (siehe Abb.1). Die mit Elek-
trolyt befüllte Membrankappe stellt die Messkammer dar, in die die
Messelektroden eintauchen.
Die Messkammer ist durch eine Membran zum Messmedium hin ab-
geschlossen.
Im oberen Teil des Schaftes befindet sich eingebettet in eine
Kunststoffmasse die Verstärkerelektronik.
Der Sensor besitzt eine passive 4-20 mA-Zweileiter-Schnittstelle. Die
Spannungsversorgung erfolgt extern von einem Mess- und
Regelgerät, z.B. DULCOMETER®D1C, Messgröße H2O2.
Einsatzbereiche / Aufbau und Funktion
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ProMinent®
Aufbau und Funktion
Funktion Sensor Der Sensor PER ist ein membranbedeckter amperometrischer Zwei-
elektroden-Sensor. Als Arbeitselektrode wird eine Goldelektrode
(PER 1-mA-2000 ppm) oder eine Kohlenstoffelektrode
(PER 1-mA-50 ppm, PER 1-mA-200 ppm), als Gegen- und Referenz-
elektrode eine Silberhalogenid-beschichtete Anode verwendet.
Das im Messwasser enthaltene H2O2diffundiert durch die Membran
hindurch. Die zwischen beiden Elektroden anliegende konstante
Polarisationsspannung bewirkt die elektrochemische Reaktion des
H2O2an der Arbeitselektrode. Der resultierende Strom wird als Primär-
signal gemessen (amperometrisches Messprinzip). Es ist im Arbeits-
bereich des Sensors proportional zur H2O2-Konzentration. Das
Primärsignal wird durch die Verstärker-Elektronik des Sensors in ein
temperaturkorrigiertes Ausgangssignal 4-20 mA umgewandelt und
im DULCOMETER®D1C Messgröße H2O2zur Anzeige gebracht.
Abb. 1
Aufbau des
Sensors Kabeldurchführung
M12-Verschraubung
Oberteil
Arbeitselektrode
2-Leiter-Anschluss
Klemmscheibe
Elektrodenschaft
O-Ring Dichtung
Schlauchdichtung
Membrankappe
Gegen- und
Referenzelektrode
O-Ring Dichtung
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8ProMinent®
Messstelle Bei einer kompletten Messstelle ist das an die Versorgungsspannung
angeschlossene Mess- und Regelgerät DULCOMETER
®
D1C, Mess-
größe H2O2über eine Zweidraht-Messleitung mit dem Sensor
DULCOTEST®PER elektrisch verbunden.
Der Sensor wird entweder in den Durchlaufgeber DLG III oder in den
modular aufgebauten Durchlaufgeber DGM eingebaut. An der Un-
terseite des DGM-Moduls kann ein Probeentnahmehahn (siehe
Bestellhinweise Kapitel 15) eingeschraubt werden (siehe Kalibrieren
Kap.8.2).
Der Durchlaufgeber ist hydraulisch an den Messwasserstrom ange-
schlossen.
Abb. 2
Messstelle
Aufbau und Funktion
DULCOTEST DULCOTEST
80
60
40
25
l/h
DULCOMETER
STOP
R?
R?
R? R?
H2O2
DULCOMETER®
D1C H2O2
Zweidraht-
messleitung
DULCOTEST®PER
Messwasser-
ausgang
Durchlaufgeber
DGMa
Probe-
nahmehahn
Messwasser-
eingang
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ProMinent®
6Montieren
VORSICHT
•Beim Umgang mit H2O2-haltigen Wässern und Lösungen
Schutzbrille und Schutzkleidung tragen!
•Den Elektrolyt nicht verschlucken. Bei Haut- oder Augen-
kontakt mit dem Elektrolyt, die betroffenen Stellen gründlich
mit Wasser spülen! Bei Augenrötungen einen Augenarzt auf-
suchen!
ACHTUNG
•Membran sowie Elektroden nicht berühren oder beschä-
digen!
•Elektrolytflasche nach Gebrauch stets verschlossen halten!
Elektrolyten nicht in andere Gefäße umfüllen.
•Der Elektrolyt sollte nicht länger als 1 Jahr aufbewahrt wer-
den! (Haltbarkeitsdatum siehe Etikett)
•Membrankappe darf nur einmal vewendet werden!
Elektrolyt einfüllen Die Membranschutzkappe abziehen und die Membrankappe vom
Elektrodenschaft abschrauben.
Die Membrankappe bis zum unteren Gewindegang möglichst
blasenfrei mit Elektrolyt füllen.
Wenn Sie die Einlaufzeit wesentlich verringern möchten, dann
müssen Sie die Luft zwischen Gaze und Membran austreiben
(zusammen mit dieser Luft spiegelt die Membran durch die
Elektrolytfüllung gesehen).
Dazu gibt es zwei Methoden:
1.
Mit dem Sensorschaft leicht von der Seite von unten und von oben
auf die Membrankappe klopfen bis keine Luftbläschen mehr auf-
steigen (bei guten Lichtverhältnissen beobachten).
2.
Die beigelegte Pipette möglichst hoch mit Elektrolyt aus der
Membrankappe füllen. Darauf achten, dass dabei keine Luft an-
gesaugt wird!
Die Pipettenöffnung ganz nahe an die Membran bringen (durch
die Elektrolytfüllung) und ein paar Druckstöße aus der Pipette
darauf richten (dabei darf aber keine Luft aus der Pipette gepresst
werden!)
ACHTUNG
Die Pipette nach Gebrauch gründlich mit Wasser spülen und in
der Originalverpackung des Sensors aufbewahren!
Montieren
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10 ProMinent®
Abb. 3
Membrankappe
Montieren
Membrankappe montieren Den Fingernagel an der halbrunden Ausfräsung an der Membran-
kappe (dort ist die Entlüftungsbohrung!) unter die beiden Schlauch-
dichtungen schieben und die Schlauchdichtungen nach unten
ziehen, bis die nadelspitzengroße Entlüftungsbohrung (siehe
Abb. 4) sichtbar wird, und halten. Beim Zusammenschrauben soll
überschüssiger Elektrolyt durch die Entlüftungsbohrung ungehin-
dert entweichen können (siehe Abb. 4), damit die Membran nicht
durch Überdruck beschädigt wird.
Elektrodenschaft senkrecht auf die gefüllte Membrankappe auf-
setzen.
Die Entlüftungsbohrung nicht mit den Fingern zuhalten.
Elektrodenschaft von Hand bis zum Anschlag in die Membran-
kappe eindrehen, so dass kein freier Spalt zwischen Membran-
kappe und Elektrodenschaft zu sehen ist.
Die Schlauchdichtungen wieder bündig in die Nut der Membran-
kappe schieben.
Abb. 4
Schlauchdichtung
Entlüftungs-
bohrung
Membran-
kappe
Elektrolyt
Füllhöhe
Pipette
ACHTUNG
•Vor dem Einbau des Sensors in die Durchflussarmatur das
System drucklos machen. Absperrhähne vor und hinter dem
Durchlaufgeber schließen.
•Sensor nur langsam in den Durchlaufgeber einschieben bzw.
herausziehen.
Schlauchdichtungen
Entlüftungsbohrung
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11
ProMinent®
Montieren
•Maximal erlaubten Betriebsdruck von 1 bar nicht überschrei-
ten!
•Mindestdurchfluss von 20 l/h nicht unterschreiten!
Durchfluss am angeschlossenen Mess- bzw. Regelgerät über-
wachen. Wird der Messwert zur Regelung verwendet, die
Regelung bei Unterschreitung der Mindestdurchflussmenge
abschalten bzw. auf Grundlast schalten.
•Den Sensor nur in Durchlaufgeber vom Typ DLG III A (914955),
DLG III B (914956) oder im DGM (Modul 25 mm) einsetzen,
um die notwendige Anströmungsvoraussetzungen zu ge-
währleisten!
Bei Verwendung anderer Durchlaufgeber wird keine Garantie
übernommen.
•Installationen vermeiden, die Luftblasen im Messwasser ent-
stehen lassen.
An der Membran des Sensors haftende Luftblasen können
einen zu geringen Messwert verursachen und somit in einem
Regelkreis zu falscher Dosierung führen.
Sensor in den
Durchlaufgeber einbauen Beachten Sie auch die Anweisungen und Sicherheitshinweise der
Betriebsanleitung des Durchlaufgebers!
DLG III O-Ring von unten über den Sensor bis zur Klemmscheibe schie-
ben.
Sensor in DLG III einführen.
Sensor mit Gewindestopfen festziehen.
DGM O-Ring von unten über den Sensor bis zur Klemmscheibe schie-
ben; eine Unterlegscheibe im DGM lassen.
Sensor in DGM einführen und mit Klemmschraube fest anziehen,
bis der O-Ring dichtet: Die richtige Einbautiefe des Sensors ist
durch die Klemmscheibe festgelegt.
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12 ProMinent®
Installieren
7Installieren
Allgemeine Sicherheitshinweise
ACHTUNG
So installieren, dass die Versorgungsspannung des Reglers nie
abfällt! Zu geringe Versorgungsspannung verursacht einen feh-
lerhaften Messwert und kann in einem Regelkreis zu gefährli-
cher Überdosierung führen!
Der Sensor PER ist ein Sensor mit passiver 4-20 mA-Zweileiter-
Schnittstelle. Die Stromversorgung erfolgt von extern bzw. vom
Mess- und Regelgerät. Bei Anschluss an den DULCOMETER®D1C
Regler von ProMinent sind die Sicherheitsanforderungen an die
Schnittstelle automatisch erfüllt.
Zusätzliche Sicherheitshinweise bei Betrieb an Fremdgeräten:
ACHTUNG
•Anschließen des Sensors an Fremdgeräte nur nach Freigabe
von ProMinent!
•Die Versorgungsspannung des Sensors darf 16 V DC auch
nicht kurzzeitig unterschreiten! Die Stromquelle muss mit
min. 35 mA bei min.16 V DC belastbar sein. Zu geringe
Versorgungsspannung verursacht einen fehlerhaften Mess-
wert und kann in einem Regelkreis zu gefährlicher Über-
dosierung führen!
•Der Sensor besitzt keine galvanische Trennung. Um stören-
de Ausgleichströme zu vermeiden, müssen das Fremdgerät
und alle anderen, an die Stromschleife angeschlossenen Ver-
braucher, eine galvanische Trennung besitzen.
Für den Anschluss an Fremdgeräte beachten:
Spannungsquelle: 16-24 V DC, min. 35 mA bei 16 V DC
max. Belastung: 1,0 W
ACHTUNG
Für das elektrische Anschließen des Sensors an das Messgerät
nur Messleitungen mit 4 mm Durchmesser verwenden (siehe
Bestellhinweise, Kap. 15)
Elektrisch anschließen Oberteil des Sensors gegen den Uhrzeigersinn eine Viertelum-
drehung drehen und abziehen.
Von der äußeren Isolierung der Messleitung etwa 5 cm entfernen,
so dass die beiden Adern sichtbar werden.
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13
ProMinent®
Installieren / In Betrieb nehmen
M12-Verschraubung lösen und das 2-adrige Kabel durchführen.
Dabei die zweiadrige Messleitung in dem Sensor bevorraten
(5 cm).
Die beiden Kabelenden abisolieren und wie aus Abb. 4 ersicht-
lich mit der Klemme verbinden (beiliegenden Schraubendreher
verwenden). 1 = Plus, 2 = Minus (siehe Abb. 5).
M12-Verschraubung festziehen.
Oberteil des Sensors im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag fest-
drehen.
Abb. 5
Elektrischer Anschluss
des Sensors
8In Betrieb nehmen
VORSICHT
•Für Regelaufgaben beachten, dass die Ansprechzeit T90 bei
8 min liegt!
•Die Spannungsversorgung des Messgerätes und des
Sensors darf nicht unterbrochen werden. Nach längeren
Spannungsunterbrechungen (>24 h) muss eine Wieder-
inbetriebnahme erfolgen (Sensor einlaufen lassen und kali-
brieren).
•Bei Intervallbetrieb das Messsystem nicht abschalten!
Nach Betrieb ohne Wasserstoffperoxid ist mit Einlaufzeiten
zu rechnen.
Dosiervorrichtung evtl. zeitverzögert zuschalten.
Wird über einen langen Zeitraum kein Wasserstoffperoxid do-
siert, muss der Sensor vom Netz getrennt und trocken gela-
gert werden.
BA_DT_107_12_09_4spr.p65 15.12.2009, 11:03 Uhr13

14 ProMinent®
In Betrieb nehmen
•Das Stromsignal darf 20 mA nicht überschreiten!
Andernfalls kann das Stromsignal abfallen, der Sensor be-
schädigt werden und in einem Regelkreis eine gefährliche
Überdosierung auslösen!
Um dies zu vermeiden, eine Überwachungseinrichtung instal-
lieren, die die H2O2-Regelung bleibend abschaltet und einen
Alarm auslöst. Die Überwachungseinrichtung darf nicht auto-
matisch rückstellend sein.
•Installationen vermeiden, die Luftblasen im Messwasser ver-
ursachen können! An der Sensor-Membran anhaftende Luft-
blasen können einen zu geringen Messwert verursachen und
somit in einem Regelkreis zu gefährlicher Überdosierung füh-
ren!
•Der Sensor sollte nach der Inbetriebnahme immer feucht ge-
halten werden.
Nach erfolgter Installation kann das Messgerät eingeschaltet wer-
den. Danach muss die Einlaufzeit des Sensors abgewartet werden.
8.1 Einlaufzeit
Um einen stabilen Anzeigewert zu erreichen, benötigt der Sensor
folgende Einlaufzeiten:
Erstinbetriebnahme: ca. 2 – 6 h
nach Membranwechsel: ca. 2 – 6 h
Wiederinbetriebnahme: ca. 1 – 3 h
Wenn die Luft zwischen Gaze und Membran nicht ausgetrieben wur-
de (siehe Kap. 6), dann gelten deutlich höhere Einlaufzeiten!
8.2 Kalibrieren
VORSICHT
•Nach einem Membrankappen- oder Elektrolytwechsel muss
ein Steilheitsabgleich durchgeführt werden.
•Für eine einwandfreie Funktion des Sensors muss der Steil-
heitsabgleich in regelmäßigen Abständen wiederholt werden.
•Die gültigen nationalen Vorschriften für Kalibrierintervalle
beachten!
BA_DT_107_12_09_4spr.p65 15.12.2009, 11:03 Uhr14

15
ProMinent®
Voraussetzungen Der Sensor arbeitet stabil (möglichst keine Drift oder schwankende
Messwerte über mindestens 5 min). Das ist im Allgemeinen gewähr-
leistet, wenn folgende Voraussetzungen erfüllt sind:
•die H2O2-Konzentration des Messwassers ist zeitgleich genü-
gend konstant (die Ansprechzeit des Sensors von 8 min beach-
ten!)
•die Einlaufzeit wurde abgewartet (siehe Einlaufzeit, Kap. 8.1).
•zulässiger Durchfluss am Durchlaufgeber liegt vor (siehe Techni-
sche Daten, Kap. 14).
•Temperaturausgleich zwischen Sensor und Messwasser ist erfolgt
(ca. 15 min warten).
Nullpunktabgleich Ein Nullpunktabgleich ist nur an der Untergrenze des Messbereichs
notwendig.
Steilheitsabgleich
ACHTUNG
•Überprüfen Sie nach einer Erstinbetriebnahme die Kalibrie-
rung nach 24 Stunden.
•Die Kalibrierung wiederholen, wenn die H2O2-Konzentration
um mehr als 15 % vom Referenzwert abweicht.
Über Photometrie:
Falls noch nicht geschehen, den Sensor in den Durchlaufgeber
DLG III oder DGM einbauen (siehe Montieren, Kap. 6)
Probenahme durchführen. Diese muss in unmittelbarer Nähe zum
Sensor erfolgen. Empfehlung: Benutzen Sie im Falle des
Durchflussgebers DGM den Probenahmehahn (siehe Abb. 2 und
Bestellhinweise, Kap. 15)
Die H2O2-Konzentration schnellstmöglich mit einem Photometer
bestimmen (seine Betriebsanleitung beachten, z. B. Photometer
DULCOTEST®DT3 verwenden)
Den ermittelten H2O2-Konzentrationswert in ppm am Regelgerät
entsprechend seiner Betriebsanleitung einstellen (siehe Betriebs-
anleitung DULCOMETER®D1C, Messgröße H2O2, Kap. 8, Voll-
ständiges Bedienmenü, Einstellmenü „Kalibrieren H2O2“).
In Betrieb nehmen
BA_DT_107_12_09_4spr.p65 15.12.2009, 11:03 Uhr15

16 ProMinent®
Sensor warten
9Sensor warten
ACHTUNG
•Den Sensor regelmäßig warten, um eine Überdosierung in ei-
nem Regelkreis durch falsche Messwerte zu vermeiden!
•Die gültigen nationalen Vorschriften für Wartungsintervalle
beachten!
•Die Elektroden nicht berühren oder mit fetthaltigen Substan-
zen in Berührung bringen!
•Beim Reinigen der Membran die Membrankappe nicht
abschrauben!
Wartungsintervall Erfahrungswerte für: wenig schmutzbelastete Medien: 1 Monat
Andere Applikationen: abhängig von den Betriebsbedingungen
Wartungsarbeiten Sensor regelmäßig auf Verschmutzung, Bewuchs und Luftblasen
überprüfen!
Kontamination der Membran mit Partikeln, Niederschlägen usw.
möglichst vermeiden. Luftblasen durch Erhöhen des Durchflusses
beseitigen.
Den Anzeigewert des Sensors am Regelgerät durch eine geeig-
nete Referenzmethode (Photometrie, Kap. 8.2) regelmäßig über-
prüfen.
Wenn nötig, den Sensor neu kalibrieren (siehe Kalibrieren,
Kap. 8.2).
Ist die Kalibrierung nicht mehr möglich, muss die Membrankappe
gereinigt oder gewechselt und die Kalibrierung wiederholt wer-
den (siehe Kapitel 6, Montieren, 8.1 Einlaufzeit und 8.2 Kalibrie-
ren).
Membran reinigen Membrankappe nicht abschrauben!
Membran mit einem feuchten Tuch abreiben.
BA_DT_107_12_09_4spr.p65 15.12.2009, 11:03 Uhr16

17
ProMinent®
Fehler beheben
10 Fehler beheben
Zur Fehlersuche muss die gesamte Messstelle betrachtet werden.
Diese besteht aus (siehe Abb. 2)
1) Mess-/Regelgerät
2) Elektrische Leitung und Anschlüsse
3) Durchlaufgeber und hydraulische Anschlüsse
4) Sensor
Die möglichen Fehlerursachen in der nachfolgenden Tabelle bezie-
hen sich vornehmlich auf den Sensor. Vor Beginn der Fehlersuche
sollte sichergestellt sein, dass die in den Technischen Daten, Kap. 14
aufgeführten Betriebsbedingungen eingehalten werden:
a) H2O2-Gehalt entsprechend dem Messbereich
b) Temperatur Messwasser 0 - 50 °C und konstant
c) Durchfluss 20 - 100 l/h
Zur Lokalisierung des Fehlers im Mess- und Regelgerät kann der
Sensor-Simulator (DULCOMETER®Simulator Best.-Nr.1004042) her-
angezogen werden. Eine detaillierte Fehlersuche am Mess- und
Regelgerät ist in der Betriebsanleitung des DULCOMETER®D1C,
Messgröße H2O2aufgeführt.
Bei großen Abweichungen des Sensor-Messwertes vom Messwert
der Referenzmethode sollten zuerst alle Fehlermöglichkeiten der
Referenzmethode berücksichtigt werden. Gegebenenfalls muss die
Referenzmessung mehrmals wiederholt werden.
Fehler mögliche Ursache Abhilfe
Sensor nicht kalibrierbar 1) Einlaufzeit zu gering siehe Kap. 8.1 Einlaufzeit
und Messwert des Sensors 2) Membrankappe beschädigt Membrankappe austauschen;
größer als Referenzmessung Sensor einlaufen lassen,
kalibrieren (s. Kap. 6, 8.1, 8.2)
3) Kurzschluss Kurzschluss aufspüren und
in der Messleitung beseitigen
4) Störende Substanzen Rücksprache mit ProMinent
Sensor nicht kalibrierbar 1) Einlaufzeit zu gering siehe Kap 8.1 Einlaufzeit
und Messwert des Sensors 2) Beläge auf der Membrankappe reinigen bzw.
kleiner als Referenzmessung Membrankappe austauschen (siehe Kap.6);
Sensor einlaufen lassen
(siehe Kap. 8.1),
kalibrieren (siehe Kap. 8.2)
3) Kein Messwasserdurchfluss Durchfluss korrigieren
(siehe Kap.14
Technische Daten)
4) Luftblasen außen an der Den Durchfluss innerhalb des
Membran erlaubten Bereichs erhöhen
5) Störende Substanzen Rücksprache mit ProMinent
im Messwasser
BA_DT_107_12_09_4spr.p65 15.12.2009, 11:03 Uhr17

18 ProMinent®
6) Beläge (Mangan-, Eisenoxide) Membrankappe reinigen bzw.
auf der Membran austauschen (siehe Kap. 6);
Sensor einlaufen lassen
(siehe Kap. 8.1),
kalibrieren (siehe Kap. 8.2)
Messwert des Sensors Kein Elektrolyt in Neue Membrankappe ver-
ist 0 ppm Membrankappe wenden und neuen Elektrolyten
einfüllen (siehe Kap. 6
Montieren, Kap. 8.1 Einlaufzeit
und Kap. 8.2 Kalibrieren)
Messwert des Sensors ist 1) Sensor mit falscher Polung Sensor richtig an Regler
0 ppm und Fehlermeldung an den Regler angeschlossen anschließen (siehe Kap.7)
am DULCOMETER®D1C 2) Messleitung gebrochen Messleitung austauschen
Regler „H2O2-Eingang < 3 mA“ 3) Sensor defekt Sensor einsenden
erscheint 4) Regelgerät defekt Regelgerät mit Sensor-
Simulator überprüfen
(DULCOMETER®Simulator,
Best-Nr.1004042),
wenn defekt einsenden
Messwert des Sensor 1) Einlaufzeit zu gering siehe Kap. 8.1 Einlaufzeit
ist 0 ppm und Sensor- 2) Referenzelektrode defekt* Sensor zum Regenerieren
Strom ist 3,0 bis 4,0 mA** einsenden
Fehlermeldung 1) H2O2-Gehalt oberhalb der Anlage prüfen, Fehler beheben,
am DULCOMETER®D1C oberen Messbereichsgrenze Kalibrierung wiederholen
Regler „H2O2-Eingang > 23 mA“ (siehe Kap. 8.2)
2) Sensor defekt Sensor einsenden
Messwert des Sensors 1) Referenzelektrode defekt* Sensor zum Regenerieren
ist instabil einsenden
2) prozessbedingt Regelprozess optimieren
*Wenn die Referenzelektrode silbrig glänzend oder weiß erscheint, muss sie regeneriert werden.
Braun-graue Verfärbungen sind dagegen üblich.
** Zur Fehlereingrenzung kann der Sensorstrom im elektrisch angeschlossenen Zustand des Sensors
über den DULCOMETER®D1C angezeigt werden.
Dazu lesen Sie im vollständigen Bedienmenü, siehe Betriebsanleitung DULCOMETER®D1C
Kap. 8 im Einstellmenü „Kalibrieren H2O2“ den Wert unter „Nullpunkt“ ab. Bestätigen Sie dann
nicht mit der Eingabetaste, sondern verlassen Sie das Menü mit der Rücksprungtaste.
Fehler beheben
Fehler mögliche Ursache Abhilfe
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ProMinent®
11 Außer Betrieb nehmen
VORSICHT
•Vor Ausbau des Sensors nachgeschaltete Regelgeräte ab-
schalten bzw. auf Handbetrieb umstellen. Durch Ausfall des
Sensors kann ein falscher Messwert am Eingang des Reg-
lers/Messgeräts anstehen und in einem Regelkreis zu unkon-
trollierter Dosierung führen.
•Bei Ausbau des Sensors das System drucklos machen!
Dazu Absperrhähne vor und hinter der Einbauarmatur schlie-
ßen. Beim Ausbau des Sensors unter Druck könnte Flüssig-
keit austreten.
•Im Notfall zuerst den Regler vom Netz trennen!
Falls aus dem Durchlaufgeber (DGM/DLG III) Flüssigkeit aus-
tritt, die bauseitig installierten Absperrhähne am Zu- und
Ablauf schließen.
•Vor dem Öffnen des DGM/DLG III die Sicherheitshinweise
des Anlagenbetreibers beachten!
•Beachten Sie zusätzlich alle Sicherheitshinweise in Kap. 6
Montieren.
Sensor
außer Betrieb nehmen den Sensor elektrisch abklemmen (vgl. Kap. 7 Installieren).
den Durchlaufgeber drucklos machen.
die Klemmschraube am Durchlaufgeber lösen.
den Sensor langsam aus dem Durchlaufgeber herausziehen.
die Membrankappe über einem Waschbecken o.ä. abschrauben
und entleeren.
die Membrankappe verwerfen,
die Elektroden mit sauberem, warmem Wasser gründlich abspü-
len und staubfrei trocknen lassen,
zum Schutz der Elektroden eine neue Membrankappe locker auf-
schrauben,
zum Schutz der Membrankappe die Membranschutzkappe auf-
stecken.
Außer Betrieb nehmen
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20 ProMinent®
Reparieren / Entsorgen / Technische Daten
12 Reparieren
Der Sensor kann nur im Werk repariert werden. Senden Sie sie dazu
in der Originalverpackung ein. Bereiten Sie den Sensor dafür vor
(wie in Kap. 11, Außer Betrieb nehmen beschrieben).
13 Entsorgen
ACHTUNG
Beachten Sie die gültigen, nationalen Vorschriften!
ProMinent Dosiertechnik GmbH, Heidelberg nimmt die dekontami-
nierten Altgeräte bei ausreichender Frankierung der Sendung zurück.
14 Technische Daten
Messgröße H2O2(Wasserstoffperoxid)
Anwendungsbereich Oxidation von Trinkwasser, Deponiesickerwasser, belastetem
Grundwasser
Desinfektion von Kühl-, Brauchwasser und Produktionswasser in
pharmazeutischer, Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie sowie im
Schwimmbad
Desodorierung (Gaswäscher) in kommunalen und industriellen
Kläranlagen
Entchlorung in Chemieprozessen
chemische Bleiche in der Holz-, Papier-, Textil- und Mineralstoff-
industrie
organische Synthese in der chemischen-, pharmazeutischen und
kosmetischen Industrie
Messbereiche PER 1-mA-50 ppm: 0,5 … 50 mg/l
PER 1-mA-200 ppm: 2 … 200 mg/l
PER 1-mA-2000 ppm: 20 … 2000 mg/l
Auflösung entspricht der unteren Messbereichsgrenze
Nennsteilheit bei pH 7, T = 30 °C:
PER 1-mA-50 ppm: 240 µA/ppm
PER 1-mA-200 ppm: 60 µA/ppm
PER 1-mA-2000 ppm: 6 µA/ppm
Ansprechzeit t90 ca. 8 min
pH-Bereich 1 - 11
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