Rechner Sensors IAS-10 Series User manual

Bedienungsanleitung
für induktive (IAS) Sensoren mit analogem Ausgang
Instruction manual
for inductive (IAS) sensors with analogue output
Manual de Instrucciones
para sensores inductivos (IAS) con salida analógica
Notice d‘utilisation
pour détecteurs inductifs (IAS) avec sortie
analogique
Istruzioni d'uso
per sensori induttivi (IAS) con uscita analogica

2
Vorwort • Introduction • Introducción • Préface • Introduzione
© RECHNER 03.2022 - Printed in Germany
Irrtümer und Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorbehalten.
All specications are subject to change without notice.
Se reserva el derecho a efectuar errores y modicaciones sin previo aviso.
Sous réserve d’erreurs et modications sans préavis.
Tutti i dati sono soggetti a variazione senza preavviso.
Wichtige Hinweise
Diese Bedienungsanleitung vor der Inbetriebnahme lesen und genau beachten. Die Geräte dürfen
nur von Personen benutzt, gewartet und instand gesetzt werden, die mit der Bedienungsanleitung
und den geltenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut sind. Entfer-
nen der Seriennummer sowie Veränderungen am Gerät oder unsachgemäßer Gebrauch führen zum
Verlust des Garantieanspruches. Grasche Darstellungen können je nach Modell abweichen. Die Bedienungsan-
leitung ist aufzubewahren.
Important Notes:
Please read this instruction manual carefully, paying full attention to all the connection details, before
powering up these devices for the rst time. The use, servicing and operation of these devices is only
recommended for persons whom are familiar with this instruction manual plus the current rules of
safety in the work place including accident-prevention. Removal of the serial number, changes to the
units or improper use will lead to the loss of any guarantee. Graphical illustrations may vary depending on the
model type. We recommend that the instruction manual be retained.
Notas importantes:
Estas instrucciones de servicio deben leerse y respetarse escrupulosamente antes de la puesta en
marcha. Sólo las personas que conozcan perfectamente las instrucciones de servicio y las normas en
vigor sobre seguridad en el trabajo y prevención de accidentes pueden manejar, mantener y poner en
marcha los aparatos. La eliminación del número de serie y las modicaciones realizadas en el aparato o
el uso indebido del mismo provocan la pérdida de la garantía. Las representaciones grácas pueden variar depen-
diendo del modelo. Las instrucciones de operación deben conservarse para futuras consultas.
Remarques importantes:
La présente notice est à lire attentivement avant mise en service du matériel. Sa stricte observation est
impérative. Les appareils peuvent être utilisés, entretenus ou réparés uniquement par du personnel
disposant du manuel d’utilisation et des attributions nécessaires en ce qui concerne la sécurité du
travail et la prévention des accidents. La suppression du numéro de série, la modication de l’appareil
ou son utilisation inappropriée conduiront à la perte de la garantie. Les représentations graphiques peuvent
varier selon le modèle. Cette notice d’utilisation est à conserver pour de futures consultations.
Note importanti:
Vi invitiamo a seguire attentamente queste istruzioni prima di collegare il sensore. Queste appa-
recchiature devono essere usate e messe in funzione da persone competenti, che conoscono le
istruzioni, le norme vigenti di sicurezza e le norme di prevenzione incidenti. Il distacco del numero
di serie e modiche all’apparecchiatura o l’utilizzo improprio comportano il non riconoscimento
della garanzia. Le rappresentazioni grache possono variare a seconda del modello. Si prega di conservare il
manuale di istruzioni per future consultazioni.

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Inhaltsverzeichnis • Table of contents • Indice • Table des matières • Indice
ITALIANO
ESPAÑOL
FRANÇAIS
ENGLISH
DEUTSCH Vorwort Seite 2
Inhaltsverzeichnis Seite 3
Erste Schritte Seite 4
Allgemeine Beschreibung Seite 4
Montage Seite 5
Anzugsdrehmoment Seite 6
Maximale Einschraublänge Seite 6
Verlegung der Leitungen Seite 6
Pinbelegung Steckervariante Seite 7
Elektrischer Anschluss Seite 7
Empndlichkeitseinstellung Serie 10 Seite 8
Introduction Page 2
Table of contents Page 3 / 9
First steps Page 10
General description Page 10
Mounting Page 11
Tightening torque Page 12
Maximum screw-in length Page 12
Installation of cables Page 12
Pin connection for pluggable sensors Page 13
Electrical connection Page 13
Adjustment of sensitivity series 10 Page 14
Introducción Página 2
Índice Página 3 / 15
Primeros pasos Página 16
Descripción general Página 16
Montaje Página 17
Par de apriete Página 18
Máxima longitud de atornillamiento Página 18
Colocación del cable Página 18
Identicación de pines para sensores enchufables Página 19
Conexión eléctrica Página 19
Ajuste de sensibilidad serie 10 Página 20
Préface Page 2
Table des matières Page 3 / 21
Premières étapes Page 22
Description générale Page 22
Montage Page 23
Couple de serrage Page 24
Longueur maximale de vissage Page 24
Installation des câbles Page 24
Brochage des capteurs avec connecteur Page 25
Raccordement électrique Page 25
Réglage de la sensibilité de détection série 10 Page 26
Introduzione Pagina 2
Indice Pagina 3 / 27
Primi passi Pagina 28
Descrizione generale Pagina 28
Montaggio Pagina 29
Coppia di serraggio Pagina 30
Massima lunghezza della lettatura Pagina 30
Posa dei cavi Pagina 30
Collegamento dei poli nei sensori a connettore Pagina 31
Collegamento elettrico Pagina 31
Regolazione della sensibilità serie 10 Pagina 32

4
i
Allgemeine Beschreibung
DE
Induktive Sensoren mit Analogausgang detektieren metallische / elektrisch leitfähige Objekte berüh-
rungslos. Sie werden in Maschinen- und Anlagenbau, sowie Lager- und Fördertechnik usw. eingesetzt.
Sie zählen, unterscheiden und kontrollieren Objekte oder metallische Kontrollfahnen zu Objekten.
Durch ihren analogen Ausgang nden man sie oft zur Kontrolle von Geometrieveränderung, Verschleiß,
Abrieb, Abstandsvariablen und zur Verformungsüberwachung.
Typische Anwendung für induktiven Sensoren
Erste Schritte
Vielen Dank,
dass Sie sich für ein Gerät von RECHNER Sensors entschieden haben. Seit 1965 hat sich RECHNER Sensors mit
Engagement, Produktinnovationen und bester Qualität eine weltweite Spitzenposition am Markt erarbeitet.
Symbolerklärungen
Information: Zusätzlicher Hinweis
Achtung: Wichtige Information / Sicherheitshinweis
Handlungsbedarf: Hier ist eine Einstellung oder eine Handlung vorzunehmen
Für einen ordnungsgemäßen und sicheren Gebrauch diesen Anleitung Folgen.
Für späteres Nachschlagen aufbewahren.
• Packen Sie das Gerät aus und überprüfen Sie Ihre Lieferung auf Beschädigungen, Richtigkeit
und Vollständigkeit.
• Falls Beschädigungen vorliegen, informieren Sie bitte Ihren Lieferanten und den verantwortlichen
Zustelldienst.
• Bei oenen Fragen oder Problemen stehen wir Ihnen gerne für weitere Hilfe und Lösungen zur
Verfügung.
Vor der Installation

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a
b
i
DE
Montage
Einbauart bündig und nichtbündig
Für bündigen Einbau in Metall und andere Materialien. Diese können auch dicht an dicht
angeordnet werden (siehe Abbildung 1 und 3) und sind besonders geeignet zur berührungs-
losen Abtastung von Festkörpern oder durch Nichtmetall-Trennwände.
Für nichtbündigen Einbau in Metall und andere Materialien. Bei Montage von zwei oder
mehreren Sensoren nebeneinander muss ein Zwischenraum / Freiraum vorgesehen werden
(siehe Abbildung 2 und 4). Diese eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen man
einen größeren Arbeitsbereich zur Sensorgröße benötigt.
Bündig montiert Nichtbündig montiertAbb. 2Abb. 1
Durchmesser “d“
“Gewindefreie
Zone“
Freizone ≥ 3 x d
Befestigung /
detektierbares Material
Abb. 4Abb. 3
Zwei gegenüberliegende Sensoren müssen mindestens mit dem 2,2-fachen Schaltabstand
voneinander entfernt angebracht werden (Abstand “a“).
Bei nichtbündig einbaubaren Sensoren muss die gewindefreie Zone mindestens mit dem
1,5-fachen Schaltabstand von dem dämpfenden Material entfernt angebracht werden
(Abstand “b“).
Bündig montiert Nichtbündig montiert
Befestigung /
detektierbares Material

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DE
Anzugsdrehmoment
Um die Gewindehülsen bei der Montage nicht zu beschädigen sind material- und ausführungsabhängige
maximale Anzugsdrehmoment zu beachten. Die in der Tabelle angegebenen Werte beziehen sich auf
die Verwendung der jeweils zum Lieferumfang gehörenden Muttern.
Verlegung der Leitungen
Steuerleitungen für den Sensor sollten getrennt oder abgeschirmt von Hauptstrom-
leitungen verlegt werden, weil induktive Spannungsspitzen im Extremfall die Sensoren
trotz eingebauter Schutzbeschaltung zerstören können. Speziell bei längeren Leitungs-
strecken > 5 m sind abgeschirmte Kabel oder verdrillte Leitungen zu empfehlen. Es ist
zu vermeiden Glühlampen direkt anzusteuern, da der Kaltstrom im Einschaltmoment
ein Vielfaches des Nennstromes beträgt und somit den eingebauten Kurzschlussschutz
aktiviert bzw. in extremen Fällen die Endstufen der Sensoren zerstören kann.
Geräte mit hoher Nahfeldstärke, z. B. Sprechfunkgeräte mit großer Leistung oder
Störquellen im unteren Frequenzbereich, z. B. Lang-, Mittel-, Kurzwellensender nicht
unmittelbar in der Nähe von Sensoren betreiben oder zusätzliche Maßnahmen zur Eli-
minierung von Fehlsignalen durchführen.
Bei Gewindesensoren sind aufgrund der, in DIN13 festgelegten, zulässigen Gewindetoleranzen
maximale Einschraublängen zu beachten. Unter Berücksichtigung dieser sollte die Län-
ge des Gewindeblocks zum Einschrauben Sensoren die folgenden Maße nicht überschreiten.
Bei größeren Gewindeblöcken empfehlen wir, ein Sackloch zu bohren um die max. Einschraublänge
einzuhalten.
Gewinde M 12 x 1 M 18 x 1 M 22 x 1,5 M 30 x 1,5 M 32 x 1,5
Max. Einschraublänge 8 mm 12 mm 12 mm 12 mm 12 mm
Maximale Einschraublänge
PVC PA 6.6 PTFE PEEK POM PBT Ms VA
M12 x 1 1,5 Nm 1 Nm 0,2 Nm 2 Nm 1,5 Nm -15 Nm 15 Nm
M18 x 1 -1,7 Nm 0,5 Nm 3 Nm - - 28 Nm 40 Nm
M22 x 1,5 12 Nm 6 Nm 1,4 Nm 13 Nm - - 32 Nm 50 Nm
M30 x 1,5 -8 Nm 2,5 Nm 7 Nm 3,5 Nm 9,5 Nm 82 Nm 150 Nm
M32 x 1,5 -13 Nm 3 Nm 25 Nm 7,5 Nm 12 Nm 110 Nm 180 Nm
G 1/4“ - - - - 3 Nm - - -
G 1/2" - - - 25 Nm - 20 Nm - -
G 1" - - 2,5 Nm 32 Nm - - - -

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4
1
3
2
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4
1
3
2
DE
Schalten Sie die Anlage spannungsfrei. Dann schließen Sie das Gerät nach Angaben des Anschlussbil-
des an. Betriebsspannung (UB) = 15...30 V DC
Die Last (RL) ist unbedingt zu beachten und sollte weder Unter- noch Überschritten werden.
Weitere technische Daten entnehmen Sie bitte aus dem technischen Datenblatt Ihres verwendeten
Gerätes, eine Großzahl an den Datenblättern nden Sie auf unserer Internetseite:
www.rechner-sensor.com.
Pinbelegung
Pinbelegung für Sensoren mit Steckverbindung (Draufsicht)
Elektrischer Anschluss
Der Schutzleiteranschluss (Pin 5) ist
nur bei Sensoren mit Metallgehäuse
und Erdungsanschluss vorhanden.

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i
DE
• Eine Wartung der Geräte ist bei bestimmungsgemäßen Gebrauch nicht erforderlich.
• Das Reparieren und Instandsetzen unserer Geräte ist nicht möglich. Bei Fragen wenden Sie sich bitte
direkt an unseren Service.
• Bitte Entsorgen Sie Geräte umweltgerecht gemäß den gültigen nationalen Bestimmungen.
Empndlichkeitseinstellung
Wichtig:
Während der Einstellung die Postion der Objekte sowie des Sensors nicht
verändern!
Serie 10 (IAS-10-...)
Unsere analoge Sensoren der Serie 10 hat das Einheitssignal 4...20 mA.
Es gibt folgende Gerätevarianten:
Bei Sensoren IL4 steigt der Wert des Signals beim Annähern des Mediums bei Sensoren IL20 sinkt der
Wert des Signals beim Annähern des Mediums.
Die Sensoren sind mit einem Spindelpotentiometer ausgestattet.
Bei Sensoren der Baureihe ≤ Ø12 mm / M12 ist ein 12-Gang-Potentio-
meter verwendet,
bei Sensoren der Baureihe ≥ Ø18 mm / M18 ist ein 20-Gang-Potentio-
meter.
Das Potentiometer bendet sich unter einer Dichtschraube (A).
Bei Steckerausführung (B) bendet sich das Potentiometer
teilweise seitlich am Gehäuse ohne Abdeckung.
Dies erlaubt einen genaue Einstellung zwischen dem minimalen Ab-
stand und dem Maximalwert. Somit ist unabhängig vom benötigten Mes-
sabstand immer der volle Bereich vorhanden.
Als Einstellhilfe sind die Sensoren der Serie 10 mit einer 2-farbigen LED
ausgestattet. Außerhalb des Arbeitsbereiches wird gelbes Licht emittiert
zur Betriebsbereitschaftsanzeige. Innerhalb des Arbeitsbereiches
leuchtet die LED grün.
Bei der Montage ist darauf zu achten, dass sich die Maße der aktiven
Fläche zum Objekt nicht außerhalb des maximalen möglichen Arbeitsbereiches benden (siehe Daten-
blatt, Wert bezieht sich auf Stahl 37).
Der MIN-Wert ist bereits voreingestellt und die Einstellung des MAX-Wertes erfolgt in der Applikation.
Den Sensor ordnungsgemäß installieren und das abzutastende Objekt in der gewünschte maximale Posi-
tion bringen. Potentiometerschraube nach rechts drehen bis die LED von gelb auf grün wechselt. Leuch-
tet die grüne LED schon nach der Positionierung des Objektes, drehen sie die Potentiometerschraube
nach links bis die gelbe LED leuchtet. Danach drehen Sie die Potentiometerschraube nach links bis die
LED von gelb auf grün wechselt.
Der Sensor ist eingestellt, folgende Werte sind messbar für den maximalen Abstand Smax. → ≥ 20 mA
(invertiert: Smax. → ≤ 4 mA).
Wir empfehlen ein Multimeter für die Einstellung zu verwenden.
Dichtschraube (A)
Potentiometer (B)
Wartung, Instandsetzung, Entsorgung
Gerätevarianten IL4 IL20
Einheitssignal 4...20 mA 20...4 mA
Ausgangsstromhub IA ≤ 4 mA bis IA ≥ 20 mA IA ≤ 20 mA bis IA ≥ 4 mA

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Table of contents
Introduction Page 2
Table of contents Page 3
First steps Page 1 0
General description Page 1 0
Mounting Page 1 1
Tightening torque Page 1 2
Maximum screw-in length Page 1 2
Installation of cables Page 1 2
Pin connection for pluggable sensors Page 1 3
Electrical connection Page 1 3
Adjustment of sensitivity series 80 Page 1 4
Adjustment of sensitivity series 40/42 Page 1 5
EN

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i
EN
First steps
General description
Inductive sensors with analogue output detect metallic / electrically conductive objects without contact.
They are used in machine and plant construction, as well as warehouse and conveyor technology, etc.
They count, distinguish and control objects or metallic control ags to objects. Due to their analogue
output, they are often used to check geometric changes, wear, abrasion, distance variables and for
deformation monitoring.
Typical application for inductive sensors
Thank you,
for choosing a device from RECHNER Sensors. Since 1965 RECHNER Sensors has established a global leadership
position for capacitive sensors with commitment to product innovation, performance and the highest quality.
Symbols
Information: Additional note
Caution: Important note / safety note
Action required: An action or an adjustment is necessary
Follow these instructions for proper and safe use. Keep for future reference.
• Unpack the device and check that your delivery is complete, correct and that there is no
damage
• If there is any damage, please inform your supplier and those responsible for delivery
• If you have any questions or require support we are available to help you nd a solution
Before Installing

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a
b
i
Mounting
Mounting: ush and non-ush mountable
For ush mounting in metal or other materials. These sensors can be mounted close
together (see Fig. 1 and 3) and are specially designed for contact-less detection of solids or
liquids through non-metal containers.
For non-ush mounting in metal or other materials. When mounting two or more sensors
side by side a space / free zone must be provided (see Fig. 2 and 4). These are particularly
suitable for applications where you need a larger working range to the sensor size.
Flush mountable Non-ush mountableFig. 2Fig. 1
Diameter “d“
"Zone without
a thread"
Free zone ≥ 3 x d
Mounting / detectable
material
Fig. 4Fig. 3 Flush mountable Non-ush mountable
Mounting / detectable
material
EN
Two opposite sensors have to be mounted with a distance of at least 2.2 times the operating
distance (distance “a”).
For non-ush mountable sensors, the zone without a thread has to be mounted with a distance
of at least 1.5 times the operating distance from the damping material (distance “b”).

12
Tightening torque
In order to prevent damage to the threaded sleeves when mounting, the material and version-dependent
maximum torque should be taken into consideration. The values listed in the table are based on the
use of the nuts supplied with the sensors.
Installation of cables
Wiring of the sensor should be routed separately or screened from heavy conductor
lines, as in extreme cases inductive peak voltages can destroy the sensors despite the
integrated protective circuit. Screened cable or twisted lines are recommended, espe-
cially for longer cable runs > 5 m. Direct control of electric light bulbs is to be avoided,
because during the switch-on moment cold current is many times the rated current and
can destroy the output stage of the sensor
Units with strong elds near by, e. g. high power walkie-talkies, or noise sources in the
lower frequency range, e. g. long, middle or short wave transmitters should not be oper-
ated close to the sensors or additional measures have to be taken in order to eliminate
incorrect operation.
Due to the permitted thread tolerances specied in German standard DIN13, the maximum screw-in
length for threaded sensors should be taken into consideration. on the length of the threaded block in to
which it is screwed, proximity sensors should not exceed the following dimensions. In the case of larger
threaded blocks we recommend drilling a blind hole in order to adhere to the maximum screw-in length.
Thread M 12 x 1 M 18 x 1 M 22 x 1,5 M 30 x 1,5 M 32 x 1,5
Max. screw-in length 8 mm 12 mm 12 mm 12 mm 12 mm
Maximum screw-in length
EN
PVC PA 6.6 PTFE PEEK POM PBT Ms VA
M12 x 1 1.5 Nm 1 Nm 0.2 Nm 2 Nm 1.5 Nm -15 Nm 15 Nm
M18 x 1 -1.7 Nm 0.5 Nm 3 Nm - - 28 Nm 40 Nm
M22 x 1.5 12 Nm 6 Nm 1.4 Nm 13 Nm - - 32 Nm 50 Nm
M30 x 1.5 -8 Nm 2.5 Nm 7 Nm 3.5 Nm 9.5 Nm 82 Nm 150 Nm
M32 x 1.5 -13 Nm 3 Nm 25 Nm 7.5 Nm 12 Nm 110 Nm 180 Nm
G 1/4“ - - - - 3 Nm - - -
G 1/2" - - - 25 Nm - 20 Nm - -
G 1" - - 2.5 Nm 32 Nm - - - -

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1
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4
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2
Pin connection for pluggable sensors
Pin connection for pluggable sensors (top view)
Electrical connection
The protective earth connection
(Pin 5) is only present on sensors with
metal housing and earth connection.
EN
Disconnect the system from power. Then connect the device according to the connection diagram.
Operating voltage (UB) = 15...30 V DC
The indicated load (RL) needs to be considered and should not be more or less.
For further technical data, please refer to the technical data sheet of the sensor you are using. A
large number of data sheets can be found on our website: www.rechner-sensor.com.

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i
Sensitivity adjustment
EN
• Maintenance for this device is not necessary when used as intended.
• It is not possible to repair the device. If you have any problems, please contact directly your customer
service.
• Please dispose of the device in a way that is environmentally friendly according to the national
regulations.
Important:
Please do not change the position of the objects or sensor during the adjustment!
Series 10 (IAS-10-...)
Our analogue sensors of the Series 10 have the standard signal 4...20 mA.
The following device variants are available:
With sensors IL4 the value of the signal increases when the medium approaches with sensors IL20 the
value of the signal decreases when the medium approaches.
The sensors are equipped with a spindle potentiometer.
For sensors of the series ≤ Ø12 mm / M12 a 12-turn potentiometer is used,
for sensors of the ≥ Ø18 mm / M18 series, a 20-turn potentiometer is
used. The potentiometer is placed under a sealing screw (A). For some
plug-in sensors (B) the potentiometer is placed on the side without a
cover.
This allows an exact adjustment between the minimum distance and the
maximum value. Thus, the full range is always available regardless of
the required measuring distance.
As an adjustment aid, the Series 10 sensors are designed with a 2-colour
LED. Outside the working range, yellow light is emitted to indicate readi-
ness for operation. Inside the working range, the LED lights up green.
When mounting, make sure that the dimensions of the active surface
to the object are not outside the maximum possible working range (see
data sheet, value refers to steel 37).
The MIN value is already preset and the MAX value is set in the applica-
tion.
Install the sensor properly and place the object to be scanned in the desired maximum position. Turn the
potentiometer screw to the right until the LED changes from yellow to green. If the green LED already
lights up after positioning the object, turn the potentiometer screw to the left until the yellow LED lights
up. Then turn the potentiometer screw to the left until the LED changes from yellow to green.
The sensor is set, the following values can be measured for the maximum distance Smax. → ≥ 20 mA
(inverted: Smax. → ≤ 4 mA).
We recommend using a multimeter for the adjustment.
Sealing screw (A)
Potentiometer (B)
Maintenance, repair, disposal
Device variants IL4 IL20
Standard signal 4...20 mA 20...4 mA
Output current range IA ≤ 4 mA to IA ≥ 20 mA IA ≤ 20 mA to IA ≥ 4 mA

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Indice
Introducción Página 2
Índice Página 3
Primeros pasos Página 16
Descripción general Página 16
Montaje Página 17
Par de apriete Página 18
Máxima longitud de atornillamiento Página 18
Colocación del cable Página 18
Identicación de pines para sensores enchufables Página 19
Conexión eléctrica Página 19
Ajuste de sensibilidad serie 10 Página 20
ES

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i
ES
Primeros pasos
Descripción general
Los sensores inductivos con salida analógica detectan objetos metálicos / conductores de electricidad
sin contacto. Se utilizan en la construcción de máquinas e instalaciones, así como en la tecnología de
almacenes y transportes, etc. Cuentan, distinguen y controlan objetos o banderas de control metálicas
a objetos. Gracias a su salida analógica, pueden utilizarse para comprobar cambios geométricos, des-
gaste, abrasión, variables de distancia y para la supervisión de deformaciones.
Aplicación típica de los sensores inductivos
Muchas gracias,
por haber elegido un aparato de RECHNER Sensors. Desde 1965, RECHNER Sensors se ha establecido en una
posición de líder mundial del mercado, a través de la dedicación, innovación y productos de alta calidad.
Declaración de los símbolos
Información: Nota adicional
¡Cuidado!: Información importante / aviso de seguridad
Necesidad de actuar: Aquí se tiene que hacer un ajuste o realizar una acción.
Siga estas instrucciones para un uso correcto y seguro. Guárdalo para futuras consultas.
• Desempaquetar el aparato y vericar si la entrega no tiene ningún defecto y está completa.
• En caso de defecto, por favor informar a su proveedor y a la agencia de transporte responsable.
• En caso de preguntas o problemas no dude en llamarnos, estamos a su disposición.
Antes de la instalación

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a
b
i
Montaje
Forma de montaje enrasado y no enrasado
Para el montaje enrasado en metales y otros materiales, se pueden instalar incluso muy
juntos (ver la g. 1 y 3). Son especialmente adecuados para la detección de cuerpos sólidos
a distancia sin contacto o la detección de cuerpos sólidos o líquidos a través de paredes
separadoras de material no metálico.
Para el montaje no enrasado en metales y otros materiales. Si se montan dos o más
sensores juntos, se debe prever un espacio libre entre ellos suciente (ver la g. 2 y 4). Son
especialmente adecuadas para aplicaciones en las que se necesita un mayor rango de trabajo
para el tamaño del sensor.
Enrasado No enrasadoDis. 2Dis. 1
Diámetro “d“
“Zona libre no
roscada“
Zona libre ≥ 3 x d
Material de jación /
detectable
Dis. 4Dis. 3
La distancia entre dos sensores opuestos tiene que ser como mínimo 2,2 veces la distancia
de conmutación del sensor (Distancia “a“).
Con sensores de montaje no enrasado, la distancia sin rosca tiene que estar libre de material
de jación (distancia „b“) mínimo 1,5 veces la distancia de conmutación del sensor.
Enrasado No enrasado
Material de jación
/ detectable
ES

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Par de apriete
Para que no se deterioren los casquillos roscados durante el montaje, se tienen que tener en cuenta los
pares de apriete máximos que dependen del material y de la versión de la que se trate. Los valores indi-
cados en la tabla se reeren al caso de que se apliquen las tuercas incluidas en el volumen de suministro.
Colocación de los cables
Los cables de mando del sensor deben ser tendidos por separado o apantallados
de los cables de corriente principal, ya que las puntas de corriente inductivas podrían
destruir los sensores en casos extremos, a pesar de llevar circuitos protectores incorpo-
rados. Especialmente en las líneas más largas de 5 m se recomienda el uso de cables
apantallados o de líneas trenzadas. Se debe evitar excitar directamente lámparas de
incandescencia, ya que la corriente en frío en el momento de la conexión es más grande
que la intensidad nominal y podría destruir la salida de los sensores.
Los elementos emisores de radiofrecuencia, e. g. los radioteléfonos de alta potencia,
o fuentes del ruido en la banda de baja frecuencia, por ejemplo, transmisores de onda
corta, media o larga, no deben colocarse cerca de los sensores; en caso contrario de-
ben tomarse medidas adicionales para eliminar señales de error.
Los sensores de rosca deben ser considerados en base a la tolerancia máxima permisible de la lon-
gitud de atornillamiento, la cual viene indicada en la norma DIN13. Teniendo en cuenta esta longitud,
el tamaño del bloque roscado para atornillar los interruptores de proximidad no debería sobrepasar las
siguientes medidas. En el caso de los bloques roscados de mayor extensión, recomendamos taladrar
un oricio ciego para mantener la longitud máxima de atornillamiento.
Rosca M 12 x 1 M 18 x 1 M 22 x 1,5 M 30 x 1,5 M 32 x 1,5
Máx. longitud de atornillamiento 8 mm 12 mm 12 mm 12 mm 12 mm
Máxima longitud de atornillamiento
ES
PVC PA 6.6 PTFE PEEK POM PBT Ms VA
M12 x 1 1,5 Nm 1 Nm 0,2 Nm 2 Nm 1,5 Nm -15 Nm 15 Nm
M18 x 1 -1,7 Nm 0,5 Nm 3 Nm - - 28 Nm 40 Nm
M22 x 1,5 12 Nm 6 Nm 1,4 Nm 13 Nm - - 32 Nm 50 Nm
M30 x 1,5 -8 Nm 2,5 Nm 7 Nm 3,5 Nm 9,5 Nm 82 Nm 150 Nm
M32 x 1,5 -13 Nm 3 Nm 25 Nm 7,5 Nm 12 Nm 110 Nm 180 Nm
G 1/4“ - - - - 3 Nm - - -
G 1/2" - - - 25 Nm - 20 Nm - -
G 1" - - 2,5 Nm 32 Nm - - - -

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4
1
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2
Ajuste de sensibilidad
Identicación de pines para sensores enchufables (vista desde arriba)
Conexión eléctrica
Conductor de puesta a tierra (pines 5)
solo para versión en metal y conexión
a tierra.
ES
Apague el sistema sin voltaje. Luego, conecta el sensor de acuerdo con el diagrama de conexión.
Tensión de servicio (UB) = 15...30 V CC
La carga (RL) debe ser estrictamente respetada y no debe ser superior o inferior.
Para obtener más datos técnicos, consulte la hoja de datos técnicos del sensor que está utilizando.
Puede encontrar un gran número de hojas de datos en nuestra página web:
www.rechner-sensor.com.

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i
Ajuste de la sensibilidad
ES
• El aparato no necesita mantenimiento cuando se usa según lo previsto.
• No es posible reparar las sondas/los analizadores. Si tiene problemas por favor contactar directamente
nuestro servicio.
• Por favor desechar las sondas/los analizadores conforme con las normas nacionales válidas y de una
manera compatible con el medio ambiente.
Importante:
¡No cambie la posición de los objetos o del sensor durante el ajuste!
Serie 10 (IAS-10-...)
Nuestros sensores analógicos de la serie 10 tienen la señal estándar 4...20 mA.
Están disponibles los sensores siguientes de unidades variantes de dispositivos:
Con los sensores IL4/UL0 el valor de la señal aumenta cuando el medio se acerca con los sensores
IL20/UL10 el valor de la señal disminuye cuando el medio se acerca.
Los sensores están equipados con un potenciómetro de husillo.
Para los sensores de la serie ≤ Ø12 mm / M12 se utiliza un
potenciómetro de 12 vueltas,
para los sensores de la serie ≥ Ø18 mm / M18, se utiliza un
potenciómetro de 20 vueltas.
El potenciómetro se encuentra de un tapón roscado (A). La versión
enchufable (B) tiene en la parte lateral un potenciómetro sin cubierto.
Esto permite un ajuste exacto entre la distancia mínima y el valor máxi-
mo. De este modo, siempre se dispone de toda la gama, independien-
temente de la distancia de medición requerida.
Como ayuda para el ajuste, los sensores de la serie 10 están equipados
con un LED de dos colores. Fuera del rango de trabajo, se emite una
luz amarilla para indicar que está listo para funcionar. Dentro del rango
de trabajo, el LED se ilumina en verde.
Durante el montaje, asegúrese de que las dimensiones de la supercie
activa con respecto a objetos no están fuera del rango de trabajo máximo
posible (véase la hoja de datos, el valor se reere al acero 37).
El valor MIN ya está precongurado y el valor MAX se ja en la aplicación.
Instale el sensor correctamente y coloque el objeto a escanear en la posición máxima deseada. Gire el
tornillo del potenciómetro a la derecha hasta que el LED cambie de amarillo a verde. Si el LED verde ya
está encendido después de posicionar el objeto, gire el tornillo del potenciómetro a la izquierda hasta
que se encienda el LED amarillo. A continuación, gire el tornillo del potenciómetro a la izquierda hasta
que el LED cambie de amarillo a verde.
El sensor está ajustado, los siguientes valores son medibles para la distancia máxima Smax. → ≥ 20
mA (invertido: Smax. → ≤ 4 mA).
Tapón roscado (A)
Potenciómetro (B)
Mantenimiento, Reparación, Eliminación de desechos
Sensores variantes IL4 IL20
Señales estándar 4...20 mA 20...4 mA
Salida de corriente IA ≤ 4 mA a IA ≥ 20 mA IA ≤ 20 mA a IA ≥ 4 mA