Sanremo ZOE COMPACT SAP User manual

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AGG. 07/13 - COD. 82006001
Libretto Istruzioni
SANREMO s.r.l.
Via Bortolan, 52
Zona Industriale Treviso Nord
31050 Vascon di Carbonera (TV)
tel. [phone]
fax [phone]
www.sanremomachines.com
SANREMO PASSION / PERFORMANCE / STYLE
Instruction Booklet
Bedienungsanleitung
Livret D’Instructions
Libro De Instrucciones
ZOE COMPACT SAP - SED
.d ZOE COMPACT SAP - SEDom

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Istruzioni per il modello
Instruction for model
Gebrauchsanweisung für das
Notice pour le modèle
Instrucciones para el modelo
Italiano Pagina 4
English Page 18
Deutsch Seite 31
Francais Page 45
Espagnol Página 58
Modulo d’ordine ricambi Pagina/ Page/ Seite/ Page/Página 73
Spare parts order form
Bestellformular für Ersatzteile
Bon de commande de pièces détachées
Impreso para el pedido de recambios
ZOE COMPACT SAP - SED

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ITALIANO
PREMESSA
Questo manuale d’istruzioni è destinato all’uso da parte di personale qualicato, contiene inoltre le informazioni ed i consigli neces-
sari per utilizzare e conservare nel miglior modo possibile la Vostra macchina da caffè.
Prima di procedere a qualsiasi operazione raccomandiamo di leggere e seguire scrupolosamente tutte le prescrizioni contenute nel
manuale per assicurare il miglior funzionamento e vita della macchina nel tempo, considerando che le istruzioni per l’uso sono parte
integrante del prodotto e vanno quindi custodite per tutta la vita della macchina.
Questo apparecchio non è destinato all’uso da parte di persone (inclusi i bambini) con ridotte capacità psichiche o motorie, o con
mancanza di esperienza e conoscenza, a meno che ci sia una supervisione o istruzione sull’uso dell’apparecchio da parte di una
persona responsabile per la loro sicurezza.
Il manuale è relativo ai seguenti modelli:
Modello – ZOE COMPACT SAP
Semiautomatica ad erogazione continua tramite pulsantiera apposita a led luminosi. Disponibile nelle versione 2 gruppi.
Modello – ZOE COMPACT SED
Modello elettronico gestito da microprocessore a dosatura programmabile tramite pulsantiera apposita a led luminosi. Disponibile
nelle versione 2 gruppi.
CARATTERISTICHE TECNICHE
GRUPPI 2
Larghezza (X) mm 530
Profondità (Y) mm 528
Altezza (Z) mm 543
Capacità litri 7
Peso netto Kg 45
Peso lordo Kg 51
Tensione di alimentazione V220-240 1N~
Potenza assorbita dalla resistenza (230V)kW 2,5
Potenza assorbita dalla resistenza scaldatazze (optional) kW 0,060
Potenza assorbita dall‘elettropompa kW 0,2
Potenza assorbita dall‘elettropompa esterna kW 0,2
Potenza assorbita dalle elettrovalvole kW 0,0225
Potenza assorbita dal regolatore autom. Di livello kW 0,01
Pressione di esercizio caldaia (0,8-1 Bar) MPa 0,08:0,1
Pressione acqua rete idrica (max) (6 Bar) MPa 0,6
Pressione di erogazione caffè (8-9 Bar) MPa 0,8/0,9
Il livello di pressione sonora ponderato A della macchina è inferiore a 70dB.
Per il corretto funzionamento e la buona manutenzione della macchina, si consiglia di seguire attentamente il presente manuale
attenendosi alle norme indicate e facendo riferimento agli schemi riportati all’interno.
Z
X
Y

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ITALIANO
INSTALLAZIONE
Prima di installare la macchina, accertarsi che il voltaggio e la potenza della rete siano adeguati ai dati riportati nella tabella delle
caratteristiche tecniche. Togliere quindi la macchina dall’imballo e collocarla in modo stabile e sicuro nel luogo destinatole, accer-
tandosi che vi sia lo spazio necessario per l’utilizzo della stessa.
Posizionare la macchina ad un altezza da terra alla griglia superiore di 1,5Mt.
ALLACCIAMENTO ELETTRICO
Collegare il cavo di alimentazione (G) alla presa.
N.B. VERIFICARE CHE I DATI DI TARGA SIANO CONFORMI ALLA LINEA DI ALIMENTAZIONE.
COLLEGAMENTO IDRAULICO
Al momento dell’installazione la caldaia e gli scambiatori sono a secco, per evitare che un eventuale congelamento crei danni all’ap-
parecchio.
1) Le macchine devono essere alimentate solo con acqua fredda.
2) Se la pressione di rete è superiore ai 0,6 Mpa (6 bar) diventa indispensabile l’installazione di un riduttore di pressione da regolare
in uscita ad un massimo di 0,6 Mpa (6 bar).
3) Collegare il tubo di scarico alla vaschetta evitando curve troppo strette e cercando di mantenere una pendenza sufciente al
deusso dell’acqua di scarico.
4) Collegare il tubo essibile da 3/8” alla rete idrica e successivamente all’addolcitore ed alla macchina.
Per il collegamento alla rete di alimentazione dell’acqua vanno rispettati gli eventuali regolamenti nazionali.
N.B. L’addolcitore è un componente indispensabile per il corretto funzionamento della macchina, per l’ottenimento di un’ottima resa
del caffè in tazza e per una lunga durata della componentistica in quanto ha la capacità di depurare l’acqua dal calcare e dai residui
che altrimenti comprometterebbero la vita della stessa.
La ditta declina ogni responsabilità nel caso non vengano rispettate le suddette norme.
Prima di collegare il tubo all’entrata della pompa, aprire il rubinetto e far circolare acqua per circa 2 min attraverso l’addolci-
tore per eliminare eventuali residui di sporco depositati nel circuito.
FILTRO IMPURITÀ
Il ltro impurità (cod.10355150) viene nor-
malmente montato sul tubo che collega il
depuratore al pompante (g.A) per impedire
che le impurità presenti nell’acqua possano
danneggiare congegni montati a valle quali po
mpante,volumetrici,elettrovalvole,ecc.
Il ltro a pastiglia (cod.10355162) che bloc-
ca le impurità presenti nell’acqua va sostituito
orientativamente ogni 3 mesi. E’ chiaro che i
3 mesi sono un periodo indicativo che deve
essere in realtà correlato al consumo d’acqua
ed alle impurità presenti nella rete idrica.
Per sostituire il ltro a pastiglia: svitare il ltro
impurità (cod.10355150) e sostituire il ltro
a pastiglia.
Prima di montare il nuovo ltro a pastiglia ac-
certarsi che l’interno del corpo (10355152 e
10355154) sia completamente pulito. Even-
tuali corpi estranei dovranno essere rimossi per assicurare una corretta ltrazione.
Il ltro impurità deve essere montato secondo la direzione del usso indicato dalla freccia (g.A). rilevabile sul corpo.
USO
CONTROLLO PRELIMINARE
Prima di utilizzare la macchina accertarsi che:
- L’alimentazione sia inserita correttamente.
- Il tubo di carico sia correttamente collegato alla rete, che non vi siano perdite e che l’acqua sia aperta.
- Il tubo di scarico sia posizionato secondo le precedenti istruzioni e ssato mediante fascetta stringi tubo.
Tenuto aperto un rubinetto vapore (B), portare l’interruttore generale (D) nella posizione 1 ed attendere che l’acqua, all’interno della
caldaia, raggiunga il livello massimo prestabilito dal controllo elettronico; se il riempimento della caldaia non avviene entro il time-

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ITALIANO
out impostato (90 sec.), la pompa si stoppa e cominciano a lampeggiare i led delle pulsantiere. A
questo punto si deve portare l’interruttore generale (D) nella posizione 0 e successivamente nella
posizione 1 per terminare il riempimento della caldaia.
Portare quindi l’interruttore generale (D) in posizione 2: in tal modo sarà attivata l’alimentazione
delle resistenze elettriche che inizieranno a scaldare l’acqua.
Attendere che cominci a fuoriuscire del vapore dal vaporizzatore (B), quindi chiudere il rubinetto e
controllare, tramite il manometro Caldaia, che la pressione si porti e si mantenga ad un valore pari
a 0,8:1 bar. In caso contrario si dovrà agire sulla vite interna di regolazione del pressostato tramite
un cacciavite (+aumenta, - diminuisce vedi gura a lato).
EROGAZIONE ACQUA CALDA
Accertarsi che il manometro di caldaia indichi una pressione di 0,5:1 bar.
Premere il pulsante (M6) per l’erogazione dell’acqua calda e premere nuovamente lo stesso per fermarla.
Si ricorda di prestare le massima attenzione onde evitare ustioni.
EROGAZIONE VAPORE
Fatta eccezione per la macchina ad un gruppo che ne possiede uno solo, su tutti gli altri modelli sono presenti n° 2 vaporizzatori posti
ai lati del piano di manovra. Tali vaporizzatori sono rientranti e orientabili perché dotati di snodo sferico. Per l’erogazione del vapore è
sufciente ruotare le manopole (B) in senso antiorario. Si ricorda di prestare la massima attenzione onde evitare ustioni.
EROGAZIONE CAFFÈ MOD. ZOE COMPACT SAP
Inserire il portaltro (E) nell’apposita sede (F) ruotandolo in senso antiorario. Premere il tasto (M5) e, dopo aver atteso che la quantità
di caffè sia quella desiderata, ripremerlo.
EROGAZIONE CAFFÈ MOD. ZOE COMPACT SED
Inserire il portaltro (E) nell’apposita sede (F) ruotandolo in senso antiorario. Selezionare sulla tastiera (M) la didascalia corrispondente al tipo di
erogazione desiderata:
M1=Erogazione di un caffè ristretto/normale.
M2=Erogazione di un caffè normale/lungo.
M3=Erogazione di due caffè ristretti/normali.
M4=Erogazione di due caffè normali/lunghi.
M5=Tasto di programmazione elettronica o erogazione manuale continua.
PROGRAMMAZIONE DOSI
a) Si accede a questa fase tenendo premuto per oltre 5 secondi il tasto M5 della prima pulsantiera a sinistra. I led dei tasti M5 co-
minceranno a lampeggiare continuamente. Scegliere la didascalia corrispondente alla dosatura desiderata e premere per erogare.
Rimangono accesi contemporaneamente il tasto M5 e quello della dosatura prescelta. Raggiunta la dose desiderata ripremere il
tasto dosatura prescelto in modo da permettere alla centralina di memorizzare i dati. Ripetere l’operazione suddetta per tutte le 4
dosature della pulsantiera. È possibile impostare una dosatura anche per il tasto di prelievo acqua calda (M6) ripetendo la suddet-
ta operazione. Al termine dell’operazione la dosatura memorizzata verrà automaticamente utilizzata anche dai restanti gruppi. Gli
altri gruppi si possono comunque programmare indipendentemente ripetendo le stesse operazioni effettuate in precedenza solo
dopo aver programmato il primo gruppo di sinistra.
b) Sono presenti, all’interno della centralina 2 sistemi di sicurezza volti a preservare il sistema elettronico e varie componenti della
macchina. Se premendo un tasto relativo ad una dosatura di caffè dovesse vericarsi un lampeggiamento da parte del led corri-
spondente, questo segnalerebbe un’anomalia nel sistema elettronico o la mancanza di alimentazione idrica. È previsto, per motivi
di sicurezza, che l’erogazione dell’acqua si arresti dopo 4 minuti e, comunque, non oltre l’uscita di 4 litri d’acqua.
c) L’elettronica ZOE COMPACT SED ha anche la possibilità di riprodurre l’effetto di preinfusione bagnando per 0.6 secondi il caffè e
bloccando successivamente l’infusione per 1.2 secondi. Questo optional si può applicare solo per le dosi singole.
PER ABILITARE LA PREINFUSIONE
A macchina spenta, portare l’interruttore generale (D) nella posizione 1 e contemporaneamente tenere premuto il tasto (M1) sul
gruppo di sinistra nche il led corrispondente al tasto (M5) rimane acceso; poi rilasciare il tasto (M1). A questo punto portare l’in-
terruttore generale (D) nella posizione 0 e successivamente nella posizione 2 per memorizzare l’operazione.
PER DISABILITARE LA PREINFUSIONE
A macchina spenta, portare l’interruttore generale (D) nella posizione 1 e contemporaneamente tenere premuto il tasto (M2) sul
gruppo di sinistra nche il led corrispondente al tasto (M5) rimane acceso; poi rilasciare il tasto (M2). A questo punto spegnere e
poi riaccendere la macchina con l’interruttore generale (D) per memorizzare l’operazione.
PULIZIA
Filtro gruppo erogazione: dopo aver erogato l’ultimo caffè il ltro ed il portaltro dovranno essere puliti con acqua. Nel caso che

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ITALIANO
risultino deteriorati o intasati sarà necessario sostituirli.
Vaschetta di scarico e griglia: la griglia ed il piatto di scarico vanno spesso rimossi dalla propria sede per essere puliti da residui
di caffè.
Far scorrere l’acqua calda e pulire la vaschetta di scarico dai residui di caffè che si vanno a depositare sul fondo per evitare fermen-
tazioni che potrebbero generare cattivi odori.
Impianto di depurazione dell’acqua: l’addolcitore va periodicamente rigenerato secondo le modalità stabilite dal costruttore e
riportate nel libretto di istruzioni.
Carrozzeria esterna: la carrozzeria esterna e le parti in acciaio vanno pulite con spugne e panni morbidi per evitare grafature. Si
raccomanda di utilizzare detersivi non contenenti polveri abrasive, solventi o lana d’acciaio.
AVVERTENZE: si consiglia, durante l’utilizzo della macchina, di tenere sotto controllo i vari strumenti vericandone le normali con-
dizioni già precedentemente esposte.
MANCATO FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA
L’utente dovrà accertarsi che non sia dovuto a:
- Mancanza di alimentazione elettrica
- Mancanza d’acqua dalla rete o all’interno della caldaia.
Per altre cause rivolgersi ad un Centro di Assistenza SANREMO qualicato.
PRIMA DI EFFETTUARE QUALSIASI OPERAZIONE ALL’INTERNO DELLA MACCHINA O COMUNQUE DI RIMUOVERE UNA PAR-
TE DELLA CARROZZERIA, SCOLLEGARE SEMPRE LA CORRENTE ELETTRICA.
GARANZIA
Ogni macchina acquistata (conservare scontrino scale, fattura, bolla di consegna) è coperta dalla garanzia di legge: questa prevede
la sostituzione gratuita delle parti con difetti di fabbricazione purché accertati dal servizio di assistenza o dal produttore, e sempre
che la macchina non sia stata impropriamente utilizzata o manomessa da persone non autorizzate o comunque usando componenti
o tecniche non corrette.
La parte eventualmente difettosa va resa al produttore.
NB = Si raccomanda di non far funzionare per nessun motivo la pompa di carico a secco (cioè senza acqua) perché la pompa si
surriscalda e si rovina, da cui ne deriva che la suddetta non viene sostituita in garanzia.
La pompa con questo uso anomalo non è sostituita in garanzia.
AVVERTENZE
La pulizia della macchina non deve essere effettuata mediante getto d’acqua.
Non immergere la macchina in acqua.
La macchina non dev’essere posta presso fonti di calore
La macchina non è adatta per l’installazione all’esterno
I bambini devono essere sorvegliati per assicurarsi che non giochino con l’apparecchio.
L’apparecchio deve essere installato solo in luoghi dove il suo uso e mantenimento è limitato al personale qualicato.
L’accesso alla zona di servizio è limitata alle persone che hanno la conoscenza e l’esperienza pratica dell’apparecchio, spe-
cialmente quando si tratta di sicurezza e di igiene.
L’inclinazione della macchina, per un suo uso in sicurezza, deve essere in posizione orizzontale.
In caso di danneggiamento al cavo di alimentazione rivolgersi ad un Centro Assistenza SANREMO, poiché per la sua sostitu-
zione è necessario un apposito utensile.
La macchina deve essere impiegata in ambienti a temperature comprese tra 5°C e 35°C.
IN CASO DI GUASTO O CATTIVO FUNZIONAMENTO, CI SI DEVE RIVOLGERE ESCLUSIVAMENTE A PERSONALE QUALIFICATO
DEL SERVIZIO ASSISTENZA.
I dati e le caratteristiche indicate nel presente manuale non impegnano la ditta costruttrice che si riserva il diritto di apportare modi-
che ai propri modelli in qualsiasi momento.
La ditta costruttrice inoltre non si assume alcuna responsabilità per danni a persone o cose derivanti
dalla mancata osservazione delle norme riportate nel presente manuale.

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Nel caso di
danneggiamentoai cavi
rivolgersi ad un centro
assistenza, poichè
per la sostituzione
è necessario un
apposito utensile
ADDOLCITORE
/
RETE IDRICA
LEGENDA
D – INTERRUTTORE GENERALE
0 – SPENTO
1 – ACCENSIONE POMPA ED AUTOMATISMI
2 – ACCENSIONE POMPA , AUTOMATISMI E RISCALDAMENTO ELETTRICO
Q – INTERRUTTORE ACCENSIONE / SPEGNIMENTO PER SCALDATAZZE
LUMINOSO = ACCESO
NON LUMINOSO = SPENTO
R – RESISTENZA SCALDATAZZE
S – BLOCHETTO 3 VIE FEMMINA
T – BLOCCHETTO 3 VIE MASCHIO
U – TUBO TRAZIONE CARICO ACQUA
V – POMPA ESTERNA
Collegare la pompa esterna in maniera stabile sui piedini d’appoggio.
La pompa non deve essere posta vicino fonti di calore o acqua.

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1) CORRETTO ALLINEAMENTO TRA POMPA E MOTORE
A volte la rumorosità del gruppo è causata proprio da un’allineamento imperfetto, infatti quando l’accoppiamento tra i due compo-
nenti è rigido, non sempre il rotore della pompa e quello del motore si trovano in asse. Il danno che più frequentemente si manifesta,
se perdura questa condizione, è il bloccaggio della pompa. Per evitare questo problema è possibile intervenire efcacemente inter-
ponendo tra la pompa con attacco a fascetta ed il motore un giunto elastico, a questo proposito è disponibile come accessorio un
kit ns. codice 10051020.
2) QUALITA’ DELL’ACQUA
Le tolleranze di lavorazione e i materiali utilizzati per le pompe rotative a palette sono tali da rendere necessaria una qualità dell’ac-
qua il più possibile pulita e comunque priva di particelle in sospensione. Spesso la sabbia, le incrostazioni dei tubi di collegamento
o le resine dell’addolcitore, quando passano nella pompa, rigano le parti in grate provocando problemi di pressione e portata.
Consigliamo, laddove non vi sia la garanzia di acqua pulita all’interno di un circuito chiuso e quindi non “contaminabile” di inter-
porre un ltro da 5 o 10 micron fra l’addolcitore e la pompa.
E’ importante inoltre tenere pulito il ltro. L’occlusione del ltro prima della pompa causa infatti cavitazione e provoca la rottura
della pompa in tempi rapidi (vedi punto 4)
Nel caso si utilizzi un serbatoio di alimentazione, per evitare di aspirare eventuali sedimenti, consigliamo di posizionare il pescante
qualche centimetro sopra il fondo.
3) FUNZIONAMENTO A SECCO
Le pompe rotative a palette sono in grado di funzionare a secco solo per brevi periodi di tempo (pochi secondi), in caso di funzio-
namento prolungato senz’acqua la tenuta, non essendo raffreddata adeguatamente, raggiunge temperature molto elevate no alla
rottura della stessa, la conseguenza più probabile è una perdita consistente visibile dai 4 forellini di drenaggio posizionati in pros-
simità della fascetta. Nel caso di possibilità di mancanza d’acqua dalla rete, è consigliabile inserire un pressostato di minima prima
della pompa, nel caso si utilizzi un serbatoio di alimentazione è consigliabile equipaggiarlo con un controllo di livello adeguato.
4) CAVITAZIONE
Questa situazione si manifesta quando il usso d’acqua di alimentazione non è adeguato rispetto alle caratteristiche della pompa:
ltri intasati, diametro delle tubazioni insufcienti o più utenze sulla stessa linea, rappresentano le cause più frequenti. L’apertura
dell’elettrovalvola di sicurezza quando prevista (generalmente posizionata prima della pompa e dei ltri), deve avvenire, sempre
per evitare cavitazione, in anticipo rispetto all’accensione della pompa. Per lo stesso motivo, quando la pompa nisce di erogare,
la chiusura dell’elettro valvola deve essere ritardata.
L’aumento della rumorosità è il fenomeno più percettibile, se la condizione persiste, le conseguenze sono simili a quelle previste
per il funzionamento a secco.
5) RITORNO D’ACQUA CALDA
A volte capita che la valvola di non ritorno, prevista sul circuito idraulico della macchina tra la pompa e la caldaia, sia difettosa. In
questo caso la pompa potrebbe rimanere a contatto con acqua calda (90/ 100°c.) e rovinarsi a causa dalle diverse dilatazioni dei
materiali impiegati, il bloccaggio è la conseguenza più diffusa.
6) CONNESSIONI NON IDONEE
Le pompe possono avere raccordi 3/8” NPT (conici) o GAS (cilindrici), talvolta vengono utilizzati bocchettoni e nippli con lettature
diverse da quelle consigliate delegando al sigillante o al teon una tenuta fatta solo con pochi giri di letto. Se il raccordo viene forzato
c’è il rischio di produrre un truciolo, se si utilizza troppo sigillante c’è la possibilità che l’eccedenza entri nella pompa, in entrambi i
casi è possibile provocare danni.
7) COLPI D’ARIETE
L’apertura dell’elettrovalvola, se prevista dopo la mandata della pompa, deve avvenire, per evitare colpi d’ariete, in anticipo rispetto
all’accensione della pompa. Per lo stesso motivo, quando la pompa nisce di erogare, la chiusura dell’elettrovalvola deve essere
ritardata.
Il colpo d’ariete può provocare la rottura dei supporti in grate e danneggiare la tenuta meccanica provocando il bloccaggio della
pompa e perdita di liquido.
Avvertenze per un corretto utilizzo delle pompe rotative

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8) MANIPOLAZIONE
La caduta accidentale della pompa può causare delle ammaccature e delle deformazioni tali da compromettere delicate tolleranze
interne, per lo stesso motivo è necessario porre la massima attenzione quando la pompa viene ssata in morsa per il montaggio o lo
smontaggio dei raccordi.
9) INCROSTAZIONI DI CALCARE
Nel caso in cui l’acqua pompata sia particolarmente calcarea e non sia pretrattata con resine a scambio ionico o altri sistemi efcaci, è
possibile che all’interno della pompa si formino delle incrostazioni.
L’utilizzo del by-pass come regolatore di portata accelera questo fenomeno, maggiore è il ricircolo di acqua e più il processo è rapido.
Le incrostazioni possono causare un progressivo indurimento della pompa e in alcuni casi il bloccaggio o una riduzione di pres-
sione dovuta a una non corretta modulazione del by-pass.
Per limitare il problema è consigliabile usare pompe con portate adeguate al circuito idraulico della macchina. In alcuni casi po-
trebbe essere utile effettuare periodicamente un trattamento disincrostante con appositi acidi.
INFORMAZIONE AGLI UTENTI
Ai sensi dell’art. 13 del Decreto legislativo 25 luglio 2005, n. 151 “Attuazione delle Direttive 2002/95/CE,2002/96/CE
e 2003/108/CE, relative alla riduzione dell’ uso di sostanze pericolose nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche,
nonché allo smaltimento dei riuti”.
Il simbolo del cassonetto barrato riportato sull’apparecchiatura o sulla sua confezione indica che il prodotto alla ne della
propria vita utile deve essere raccolto separatamente dagli altri riuti.
La raccolta differenziata della presente apparecchiatura giunta a ne vita è organizzata e gestita dal produttore.
L’utente che vorrà disfarsi della presente apparecchiatura dovrà quindi contattare il produttore e seguire il sistema che questo ha
adottato per consentire la raccolta separata dell’apparecchiatura giunta a ne vita.
L’adeguata raccolta differenziata per l’avvio successivo dell’apparecchiatura dismessa al riciclaggio, al trattamento e allo smaltimen-
to ambientale compatibile contribuisce ad evitare possibili effetti negativi sull’ambiente e sulla salute e favorisce il reimpiego e/o
riciclo dei materiali di cui è composta l’apparecchiatura.
Lo smaltimento abusivo del prodotto da parte del detentore comporta l’applicazione delle sanzioni amministrative previste dalla
normativa vigente.
ITALIANO

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B – Manopola rubinetto vapore
C – Erogatore acqua
D – Interruttore generale
0 – Spento
1 – Accensione pompa ed automatismi
2 – Accensione pompa, automatismi e riscaldamento elettrico
E – Portaltro
F – Gruppo inserimento portaltro
G – Cavo alimentazione
M1 – Erogazione di una dose corta di caffè
M2 – Erogazione di una dose lunga di caffè
M3 – Erogazione di due dosi corte di caffè
M4 – Erogazione di due dosi lunghe di caffè
M5 – Erogazione continua e tasto programmazione
M6 – Erogazione acqua calda
N – Manometro pressione pompa
P – Manometro pressione caldaia
T – Interrutore per scaldatazze (optional)
MOD. ZOE COMPACT 2GR SED / SAP
ITALIANO

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ITALIANO
SCHEMA ELETTRICO MONOFASE ZOE COMPACT 2GR SAP Agg.07/13

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ITALIANO
SCHEMA ELETTRICO MONOFASE ZOE COMPACT 2GR SED Agg.07/13

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M
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
15
17
18
19
13
16
23
14
21
38
12
11
20
34
36
35
SCHEMA IDRAULICO ZOE COMPACT 2GR AGG. 07/2013
Varianti
LEGENDA SCHEMA IDRAULICO ZOE COMPACT 2GR SED - SAP
1 Alimentazione rete idrica
2 Addolcitore
3 Rubinetto entrata acqua
4 Rubinetto uscita acqua
5 Pompa e motore elettrico
6 Manometro (pressione pompa)
7 Valvola di non ritorno
8 Massello di carico con ltro
9 Elettrovalvola per riempimento automatico
10 Valvola di espansione
11 Contatore volumetrico
12 Rubinetto carico
13 Rubinetto scarico caldaia
14 Caldaia
15 Scambiatore
16 Resistenza caldaia
17 Valvola di sicurezza
18 Valvola antivuoto
19 Manometro (pressione caldaia)
20 Rubinetto prelievo vapore
21 Elettrovalvola prelievo acqua calda
23 Sonda di livello
26 Pressostato
34 Gruppo
35 Elettrovalvola gruppo erogatore
36 Portaltro
38 Filtro

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ITALIANO
ESPLOSO ZOE COMPACT 2GR SED SAP – Agg. 07-13

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LEGENDA ESPLOSO ZOE COMPACT AGG.07-13
POS. COD. DESCRIZIONE
1A 10017732 TELAIO ZOE 2 CMPT NERO OPACO
1B 10017734 TELAIO ZOE 2 CMPT BIANCO
2A 10017782 PANNELLO DX ZOE 2 CMPT NERO LUCIDO
2B 10017784 PANNELLO DX ZOE 2 CMPT ROSSO
2C 10017786A PANNELLO DX ZOE 2 CMPT VIOLA
2D 10017788 PANNELLO DX ZOE 2 CMPT NERO OPACO
2E 10017790 PANNELLO DX ZOE 2 CMPT BIANCO PERLA
2F 10017792 PANNELLO DX ZOE 2 CMPT GIALLO
2G 10017794 PANNELLO DX ZOE 2 CMPT VERDE
3A 10017802 PANNELLO SX ZOE 2 CMPT NERO LUCIDO
3B 10017804 PANNELLO SX ZOE 2 CMPT ROSSO
3C 10017806A PANNELLO SX ZOE 2 CMPT VIOLA
3D 10017808 PANNELLO SX ZOE 2 CMPT NERO OPACO
3E 10017810 PANNELLO SX ZOE 2 CMPT BIANCO PERLA
3F 10017812 PANNELLO SX ZOE 2 CMPT GIALLO
3G 10017814 PANNELLO SX ZOE 2 CMPT VERDE
410352434 FERMATAZZE DX/SX ZOE 2 CMPT TRASP.
5A 10017632 PANNELLO POST. ZOE 1 NERO LUCIDO
5B 10017634 PANNELLO POST. ZOE 1 ROSSO
5C 10017636A PANNELLO POST. ZOE 1 VIOLA
5D 10017638 PANNELLO POST. ZOE 1 NERO OPACO
5E 10017640 PANNELLO POST. ZOE 1 BIANCO PERLA
5F 10017642 PANNELLO POST. ZOE 1 GIALLO
5G 10017644 PANNELLO POST. ZOE 1 VERDE
610352436 FERMATAZZE POST. ZOE 2 CMPT TRASP.
810017752A GRIGLIA SUP. ZOE 2 CMPT
910805027 VITE TBL- M4X10 A2
10A 10017762 PROTEZ. GR. ZOE 2 CMPT NERO LUCIDO
10B 10017764 PROTEZ. GR. ZOE 2 CMPT ROSSO
10C 10017766A PROTEZ. GR. ZOE 2 CMPT VIOLA
10D 10017768 PROTEZ. GR. ZOE 2 CMPT NERO OPACO
10E 10017770 PROTEZ. GR. ZOE 2 CMPT BIANCO PERLA
10F 10017772 PROTEZ. GR. ZOE 2 CMPT GIALLO
10G 10017774 PROTEZ. GR. ZOE 2 CMPT VERDE
11 10017628 GRIGLIA SCARICO ZOE 1
12 10017622 PIATTO DI SCARICO ZOE 1
13A 10017712A FRONTALINO INF. ZOE 1 NERO OPACO
13B 10017714A FRONTALINO INF. ZOE 1 BIANCO
14 10017750 PROTEZIONE FRONT. ZOE 2 CMPT S/MAN.
15 10352065 PIEDINO D50X55 INOX TELESCOPICO
16 10012144 ROMPIGETTO PER VASCHETTA SCARICO
17 10022441A VASCHETTA SCARICO C/RESCA D14
18 10806099 FASCETTA INOX STRINGITUBO
19 10455084 RESISTENZA 2500W 230V 2GR CMPT
20 10502020 RONDELLA PTFE D56X41X2mm
21 10002722 CALDAIA RAME 2GR D180 7LITRI CMPT
22 10252098A MOTORE EL.130W 230V CB 1-2GR INTERNA
23 10255022 ANTIVIBRANTE PUFFER
24 10252062 POMPA COMPACT 70L/H
25 10602004 PRESSOSTATO MONOFASE
26A 10112072E CENTRALINA XLC SED 1-2-3GR 230V
26B 10112113 CENTRALINA XLC SAP 1-2-3GR PER ZOE/TO
27 10303093A ELETTR. 2VIE BAS.32X32 230V
28 10112282 CONTATORE VOLUMETRICO 1/4" ATT.OGIVA
29 10122050 COMMUTATORE MONOFASE
30 10051990A GRUPPO ANELLO ATT.OGIVA
31 10302066 ELETTROV. 3VIE BAS.32X32 230V
32 10553021 SPIA ARANCIO D6 230V CABLATA
33A 10102640 CABLAGGIO ZOE 2 CMPT SED
33B 10102644 CABLAGGIO ZOE 2 CMPT SAP
34 10552015 MANOMETRO DOPPIA SCALA ROMA
35 10003324 TUBO USCITA ACQUA CALDA ZOE 2 CMPT
36 10859036 RIDUZIONE 1/8"M 3/8"M
37 10402056A OR 2062 VITON
38 10402043 MOLLA SNODO
39 10402054 SCODELLINO SNODO
40 10402082 OR SNODO LANCIA D10
41 10402282 DADO LANCIA VAPORE MLX
42 10402288 SNODO A SFERA LANCIA MLX
43 10402274 TUBO VAP.BRILL.INOX LANCIA VAP.RM
44 10753052 GOMMINO ANTISCOTTURA
45A 10402276 TROMBONCINO INOX 2 FORI LATERALI
45B 10402279 TROMBONCINO INOX 4 FORI
46 10402081 OR TUBO LANCIA MLX
47 10402266 SNODO A SFERA INOX ACQUA 1/8"M
48 10505018 OR D.7,2X1,9 EPDM OR6 DOCCIA ACQUA
49 10402140 DOCCIA EROGAZIONE
50 10402143 DOCCIA CORTA EROGAZ. ACQUA COMPL.
51 10853085 DADO ESAGONALE 1/8"
52 10402120A CORPO RUBINETTO
53 10505561 BUSSOLA RAME RUBINETTO
54 10505121 OR NBR ASTA RUBINETTO
55 10402015 BUSSOLA ASTA RUBINETTO
56 10402014 MOLLA ASTA RUBINETTO
57 10402061 ASTA CENTRALE RUBINETTO
58 10505558 GUARNIZ. TENUTA ASTA RUBINETTO
59 10803547 RONDELLA D20 ZN PIANA
60 10806312 RONDELLA D21 DENT. ZN
61 10092164A MANOPOLA VAPORE ROMA
62 10806370B COPPIGLIA RUBINETTO
63 10092162B TAPPO MANOPOLA VAPORE ROMA
64 10402040 RONDELLA OTT. RUBINETTO
65 10402028 MEZZO DADO 1/2" RIALZATO CR.
66 10303086 ELETTR. 2VIE 1/8"230V
67 10402284 LANCIA VAPORE COMPLETA RM
69 10402310C ASS.PORTAFILTRO 1 TAZZA 1,3
70 10402312B ASS.PORTAFILTRO 2 TAZZE 1,3
71 10052085 BECCUCCIO 2 VIE APERTO
72 10091150A MANOPOLA PORTAFILTRO VR-RM
73 10052034 CORPO PORTA FILTRO
74 10052055 MOLLA FERMA FILTRO 1,3
75A 10052100 FILTRO 1 TAZZA
75B 10052101 FILTRO 1 TAZZA 6GR MOD. CIALDE
76 10052110 FILTRO 2 TAZZE
77 10052220 FILTRO CIECO
78 10052075 BECCUCCIO 1 VIA APERTO
79 10051992 ASS. GRUPPO ANELLO 230V ATT.OGIVA
80 10255028A RACCORDO GOMITO GIR.F1/8
81 10852050A 1050 8-1/8"M RACCORDO DRITTO
82 10091154 ANELLO MANICO PORTAFILTRO VR-RM
83 10058040 CORPO MASSELLO LIGTH
84 10091152 TAPPO MANICO PORTAFILTRO VR-RM
85 10355172 FILTRO RETE TONDO
86 10056058B ASS.CORPO MASSELLO LIGHT
87 10655557 VALVOLA ESPANSIONE
88 10652052 VALVOLA ANTIRIFLUSSO
89 10806288 ANELLO SEEGER MASSELLO LIGTH
90 10255058 RACCORDO GOMITO GIREVOLE 1/8M
91 10058050 RONDELLA RAME 1/4" MASSELLO LIGHT
92 10058044 RACCORDO 1/4-1/4 MASSELLO LIGHT
93 10105012 PASSACAVO ANTISTRAPPO
94 10402068 OR 106 NBR
95 10805071 VITE TCEI M4X10 A2
96 10502070A OR 3187 EPDM FDA
97 10052248 MAZZOCCO GRUPPO ANELLO X GUARN. E DOCC. E61
98 10052141 DIFFUSORE GRUPPO E61
99 10052120 DOCCETTA A RETE GRUPPO E61
ITALIANO

17
100 10502110 GUARN. SOTTOC. GRUPPO E61
101 10052142 TAPPO CHIUS. GIGLEUR GR.ANELLO
102 10052143 GUARN. TAPPO SUP. GR. ANELLO
103 10052135 GIGLEUR GRUPPI FORO D.0,8
105 10052136 FILTRO GRUPPO E-61/ANELLO
106 10805078 VITE TCEI M6X8 A2
107 10111082A TERMOSTATO 145° MONOFASE RIARMO MANUALE
108 10805592 DADO M10X1 ZN
110 10805116 VITE TC+ M3X10 NERA COMMUTATORE
111 10122015 MANOPOLA PER COMMUTATORE
112 10105180 BLOCCHETTO 2 VIE M.
113 10058027 PISTONCINO MASSELLO VR
114 10401400 RUBINETTO A SFERA 1/4"M/F
115 10853092 RACCORDO DRITTO PORTAGOMMA 1/4"
116 10022476B COPERCHIO VASCHETTA SCARICO
117 10053110 MOLLA VALVOLA MASSELLO VR
118 10058042 NIPLESS VALVOLA MASSELLO LIGTH
119 10905010 TUBO SILICONE TRASP.
120 10105136 CAVO ALIMENTAZIONE 3X1,5
121 10803519 RONDELLA D4,2 DENT.ZN
122 10805512 DADO 4MA MEDIO ZN
123 10852594 TUBO TRAZIONE 3/8F-3/8NIPLESS L.2000
124 10852596 TUBO TRAZIONE 1/4F-3/8NIPLESS L.400
125 10053109 RONDELLA RAME VALVOLA MASSELLO VR
126 10058048 RONDELLA RAME 1/8" MASSELLO LIGHT
127A 10112268 PULSANTIERA TO 6 TASTI SED
127B 10112274 PULSANTIERA TO 2 TASTI SAP
128A 10112073 CAVO PIN TO PIN 900mm
128B 10112079 CAVO PIN TO PIN 800mm
129 10556041A INTERRUTTORE ROSSO SCALDATAZZE
130 10852460 TUBO SPIRALATO SCARICO L.2 MT
131A 10017412 SUPPORTO PULSANTIERA SED ZOE NERO
131B 10017414 SUPPORTO PULSANTIERA SED ZOE BIANCO
131C 10017432 SUPPORTO PULSANTIERA SAP ZOE NERO
131D 10017434 SUPPORTO PULSANTIERA SAP ZOE BIANCO
132 10022489A VASCHETTA VALVOLA SICUREZZA D14
133 10105030 PASSACAVO IN GOMMA NERO
137 10112064 SONDA LIVELLO 120MM
138 10652040A VALVOLA DI SFIATO CALDAIA
139 10852214 RONDELLA RAME HOV 1/4"
140 10003302 PESCANTE ZOE CMPT
141 10106060 PONTE OTTONE RESISTENZA
142 10652012B VALVOLA SICUREZZA
143A 10052174 GIGLEUR FORO D2,5
143B 10052176 GIGLEUR FORO D3
143C 10052178 GIGLEUR FORO D3,5
143D 10052179 GIGLEUR FORO D2
144 10852212 RONDELLA RAME HOV 3/8"
146 10852060A 1020 8-1/4"M RACC.GOMITO
150 10853298A RACC. SCAMBIATORE INF. 1/4"-3/8"-3/8"
152 10042046 INIETTORE PTFE D.8 1/4-1/8
153 10955033 ETICHETTA CAVO 220/240V
154 10806286 ANELLO SEEGER A52X2 A2
155 10455100B PROTEZIONE RESISTENZA
156 10803344 VITE TSP+ M4X10 A2
157 10805074 VITE TE M4X8 ZN
158 10805027A VITE TBL+ M4x10 A2
159 10809011 DADO 4MA FLANGIATO
160 10805182A VITE TSP+ M4X20 A2
161 10405540 PRESSORE A SFERA
162 10017492 PIASTRA ANTISTRISCIAMENTO
163 10806050 DADO M4 X RESISTENZA
164 10952051B TARGHETTA ALL.SAN REMO 230V
165 10805950 RIVETTO D3x6 A STRAPPO
166A 10955020A ETICHETTA SR 101X16,5 ANOD./ROSSA
166B 10955162 ETICHETTA SR 101X16,5 LUC./NERA
166C 10955172 ETICHETTA SR 101X16,5 LUC./BIANCA
167 10955013A ETICHETTA TRIANGOLO SUPER.CALDA
168 10955025A ETICHETTA TRIANGOLO TERRA
169 10955015 ETICHETTA TRIANGOLO TENSIONE
170 10805038 VITE TSP+ M3X6 A2
171 10809012 DADO 6MA FLANGIATO
172 10803536 RONDELLA D6,2 DENT.ZN
173 10805075 VITE TE M5X8 ZN
174 10803520 RONDELLA D5,3 DENT.ZN
175 10252038 CONDENSATORE MOTORE 150W
176 10105243B CAPPUCCIO INTERRUTTORE TRASP.
177 10003312 TUBO SCAMBIATORE SUP.ZOE 2 CMPT
178 10003310 TUBO SCAMBIATORE INF.ZOE 2 CMPT
179 10003320 TUBO VAPORE DX ZOE 2 CMPT
180 10003318 TUBO VAPORE SX ZOE 2 CMPT
181 10003322 TUBO PRELIEVO ACQUA CALDA ZOE 2 CMPT
182 10003330 TUBO PRESSOSTATO ZOE 2 CMPT
183 10003314 TUBO CARICO CALDAIA ZOE 2 CMPT
184 10003328 TUBO ALIM 1°-2°GR ZOE 2 CMPT SED
185 10003316A TUBO SCARICO CALDAIA ZOE 2 CMPT
187 10003326 TUBO ALIMENTAZIONE VOL. ZOE 2 CMPT
188 10003332 TUBO ALIMENTAZIONE GR ZOE 2 CMPT SAP
190 10809024 RONDELLA D.4,3 OTTONE
191 10002032 CAPILLARE PRESSIONE CALDAIA ZOE CMPT
192 10002021 CAPILLARE PRESS.POMPA VE
193 10805084 VITE TC+ M4X10 ZN
194 10052064 TAPPO VASCHETTA DI SCARICO
195 10853300 RACC. SCAMBIATORE SUP. 3/8"-3/8" C/TUBO
196 10022497A COPERCHIO VASCHETTA VALVOLA SICUREZZA
197 10805532 DADO 5MA FLANGIATO A2
198 10505085 OR 3162 SILICONE
199 10905024 TUBO SILICONE D12X18
200 10352058 PIEDINO POMPA ESTERNA
201 10252096 MOTORE EL.150W 230V P.E. 1-2-3GR CB
202 10102595A CABLAGGIO COLLEG. MACCHINA A POMPA EST.
203 10102620A CABLAGGIO COLLEG. MOTORE P.E. 2GR
204 10355150 FILTRO POMPA ATTACCO 3/8"
205 10112105 CAVO USCITA SERIALE RS232
207 10455130B RESISTENZA SCALDATAZZE PET 60W 230V
208 10805562 RONDELLA D4 PIANA ZN
210 10556045 TAPPO CIECO 22X30
ITALIANO

18
ENGLISH
FOREWORD
This manual is for use by qualied personnel and contains information and tips to use and keep your coffee maker as efciently as possible. Please
read all instructions very carefully before you actually use your machine to make sure the machine works properly and to ensure a long working life.
Instructions are part of the product. Please keep this document. The appliance is not intended for use by persons (including children) with reduced
physical or motor capabilities, or lack of experience and knowledge, unless they have been given supervision or instruction concerning use of the
appliance by a person responsible for their safety. This booklet refers to the following models:
Model – ZOE COMPACT SAP
Semi-automatic with continuous delivery and LED keypad. Available in the 2 group version.
Model – ZOE COMPACT SED
Electronic microprocessor controlled model with quantities programmable by LED keypad. Available in the 2 group version.
TECHNICAL CHARACTERISTICS
GROUPS 2
Width (X) mm 530
Depth (Y) mm 528
Height (Z) mm 543
Capacity litres 7
Net weight kg 45
Gross weight kg 51
Supply voltage V220-240 1N~
Absorbed power resistor (230V) kW 2,5
Absorbed power cup warmer resistor (optional) kW 0,060
Absorbed power electric pump kW 0,2
Absorbed power external electric pump kW 0,2
Power solenoid valves kW 0,0225
Absorbed power automatic level regulator kW 0,01
Boiler working pressure (1.8 Bar) MPa 0,08:0,1
Mains water pressure (max) (1-1.2 Bar) MPa 0,6
Coffee delivery pressure (8-9 Bar) MPa 0,8/0,9
The weighted sound pressure A of the appliance is less than 70 dB.
For correct operation and maintenance of the appliance you should follow this manual precisely, respecting the instructions and referring to the
diagrams.
INSTALLATION
Before installing the appliance ensure that the mains voltage and power correspond to the data given in the specications table. Take the appliance
out of the packaging and put it in its nal place of installation ensuring that it is stable and safe and that there is the necessary space for using it.
Place the machine in a way that the distance between the grid and the oor is wider than 1,5 mt. To clean the internal circuit more efciently, you
are recommended to empty and ll the boiler a number of times and deliver simple water and coffee to be thrown away.
Z
X
Y

19
ENGLISH
ELECTRICAL CONNECTION
Connect the power cable (G) to the socket.
N.B. CHECK THAT THE DATA ON THE RATING PLATE CORRESPOND TO YOUR MAINS ELECTRICITY SUPPLY.
WATER CONNECTION
When installed, the boiler and heat exchangers are dry to avoid possible damage to the appliance caused by freezing.
1) The appliance must be supplied with cold water only.
2) If the mains pressure is higher than 0.6 Mpa (6 bars), you must install a pressure regulator with 0.6 Mpa (6 bars) maximum output pressure.
3) Connect the drain hose to the drip tray, avoiding excessively tight curves and sloping the hose appropriately to facilitate water ow.
4) Connect the 3/8” hose to the mains water supply, then to the water softener and the appliance.
Connect to the mains water supply in respect of national legislation.
N.B. The water softener is indispensable for correct operation of the appliance, to optimise coffee delivery in the cup and to extend the working life
of components, as it puries the water from limescale and residues that would otherwise shorten working life.
Failure to follow these instructions absolves the company from all liability.
Before connecting the pump intake tube, open the tap and run water through the water softener for about two minutes to eliminate possible.
IMPURITIES FILTER
The impurities lter (code 10355150) is normally
mounted on the hose connecting the purier to the
pump (g. A) to prevent impurities in the water from
damaging downstream components such as the
pumping head, ow pumps, solenoid valves, etc.
The capsule lter (code 10355162) which blocks
the impurities present in the water must be replaced
about every three months.
The three month period is indicative only as the
actual length of time is correlated to water con-
sumption and the impurities present in the mains
water supply.
To replace the pod lter: unscrew the impurities lter
(code 10355150) and replace the pod lter.
Before inserting the new pod lter, make sure the
inside of the body (10355152 and 10355154) is
completely clean. Any foreign matter must be re-
moved to ensure correct ltration.
The impurities lter must be mounted according to
the ow direction indicated by the arrow (g. A) on
the body.
USE
PRELIMINARY CHECK
Before using the appliance, check that:
- the plug is inserted properly into the mains power outlet;
- the water lling hose is correctly connected to the mains water outlet, check for leaks and that the water tap is open;
- the drain pipe is positioned in accordance with the preceding instructions.
With the steam tap (B) open, place the ON/OFF switch (D) in the 1 position and wait for the water in the boiler to
reach the maximum level established by the electronic control unit. If the boiler does not ll within the set time-
out (90 secs.), the pump stops and the keypad LEDs ash. In this case put the on/off switch (D) to position 0
and then to position 1 to nish lling the boiler.
Now put the on/off switch (D) to position 2 so that the heating elements are powered and therefore start to
heat the water.
Wait for steam to come out the steam nozzle (B), then close the tap and, using the Boiler pressure gauge,
check that the pressure has reached and maintains a value of 0.8:1 bar. Pressure switch
If this is not the case, use a screwdriver to regulate the adjustment screw in the pres-sure switch (+ to
increase, - to decrease, see gure below).
HOT WATER DELIVERY
Make sure the boiler pressure gauge shows a pressure of 0.5:1 bars.
Press the button (M6) to deliver hot water, then press again to stop delivery.
Take great care to avoid burns.
STEAM DELIVERY
All models have two steam nozzles on the sides of the work surface, with the exception of the one group machine which has just one. These steam
10355156
10355162
10355152
10355154
1
A
Part.1 = 10355150
Fig. A

20
ENGLISH
nozzles are retractable and can be oriented by means of a ball joint. To deliver steam, turn the knobs (B) anticlockwise. Take great care to avoid
burns.
COFFEE DELIVERY ZOE COMPACT SAP MODEL
Insert the lter holder (E) into the group head (F) turning the lter holder counter-clockwise. Press the button (M5) and wait for the required quantity
of coffee to be dispensed, press it again.
COFFEE DELIVERY ZOE COMPACT SED MODEL
Insert the lter holder (E) in its seat (F) by turning it anticlockwise. Select the type of delivery required on the keypad (M):
M1=One short/standard coffee.
M2=One standard/long coffee.
M1=Two short/standard coffees.
M4=Two standard/long coffees.
M5=Electronic settings button or continuous manual delivery.
Before use, the operator must always check the indicator (L) to make sure that the level of water in the boiler is above the minimum level.
DISPENSER PROGRAMMING
a) To access this phase keep the button M5 on the rst pushbutton panel on the left pressed for over 5 seconds. The indicator lights of the buttons
M5 start to blink continuously. Select the caption corresponding to the amount required and press to dispense. The indicator light of button
M5 and that of the selected caption remain lit. When the required amount has been dispensed, press the selected dispensing button again so
that the control unit stores the data. Repeat the above procedure for all 4 dispensing buttons on the pushbutton panel. A dispensed quantity
may also be set for the hot water button (M6) by repeating the above procedure. Upon completion of the procedure, the remaining groups will
automatically use the stored quantity. The other groups may, however, be programmed independently by repeating the same procedure as
above after having programmed the rst group on the left.
b) There are 2 safety systems inside the control unit designed to protect the electronic system and the various parts of the appliance. If, upon
pressing a dispensing button, the corresponding indicator light starts blinking, this indicates a malfunction in the electronic system or lack of
water. For safety reasons, the dispensing of water stops after 4 minutes and in any case after 4 litres of water.
c) The ZOE COMPACT SED electronics also offers the possibility of reproducing the pre-brewing effect by wetting the coffee for 0.6 seconds
and then stopping the subsequent brewing from starting for 1.2 seconds. This option is only applicable for single shots of coffee.
TO ENABLE PRE-BREWING
With the appliance switched off, put the on/off switch (D) to position 1 and at the same time keep the button (M1) on the left-hand group pressed
until the indicator light corresponding to the button (M5) remains lit; then release the button (M1). Now put the on/off switch (D) to position 0 and
then to position 2 in order to store the operation.
TO DISABLE PRE-BREWING
With the appliance switched off, put the on/off switch (D) to position 1 and at the same time keep the button (M2) on the left-hand group pressed
until the indicator light corresponding to the button (M5) remains lit; then release the button (M2). Now switch the appliance off and then on again
using the on/off switch (D) in order to store the operation.
CLEANING
Spout assembly lter: after having dispensed the last cup of coffee, the lter and lter holder must be washed with water. If they are damaged,
worn or clogged, they should be replaced.
Drip tray and grid: the drip tray and grid should be removed frequently and coffee residues cleaned away.
Water softener: the softener should be periodically regenerated according to the manufacturer’s directions given in the instruction booklet.
External housing: the external housing and the steel parts should be cleaned with sponges and soft cloths to avoid scratching. Only use
detergents that do not contain abrasive powders or solvents and do not use steel wool.
WARNINGS: when using the appliance it is recommended that the various instruments be kept under control, checking that they are in the
previously indicated normal working conditions.
When the appliance has been left unused for a number of days, or every 2/3 months during normal use, to clean the internal circuits more efciently,
it is good practice to ll the boiler a number of times and deliver simple water and coffee to be thrown away.
APPLIANCE FAILURE
The user must check that this is not due to:
- power failure or blackout.
- lack of mains water supply or no water inside the boiler.
For any other causes, contact a qualied SANREMO After-Sales Service Centre.
BEFORE CARRYING OUT ANY WORK INSIDE THE APPLIANCE OR REMOVING ANY PART OF THE HOUSING, ALWAYS DISCONNECT FROM THE
ELECTRICITY SUPPLY.
WARRANTY
Every purchased appliance (keep the receipt, invoice and delivery note) is covered by a statutory guarantee. This warranty envisages the replacement